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REGULADOR DE PRESIÓN.

REGULADORES DE PRESION

 LOS REGULADORES DE GAS SON NUESTRA BARRERA DE SEGURIDAD ANTE LA SOBRE PRESIÓN.
 LOS REGULADORES DE GAS INCIDEN DIRECTAMENTE SOBRE LA CALIDAD DE LA MEDICIÓN.
 LOS REGULADORES DE GAS INCIDEN DIRECTAMENTE SOBRE LAS RESPUESTAS DE CONTROL Y EL
COMPORTAMIENTO DE LOS QUEMADORES.
 EL REGULADOR DE GAS SIRVE PARA CONTROLAR EL FLUJO DE GAS Y MANTENERLO A UNA PRESION
ADECUADA, CONSTANTE Y ESTABLE.
REGULADOR DE PRESIÓN.

 Dispositivo destinado a reducir y mantener constante la presión de salida del gas, independientemente de las
variaciones de la presión de entrada y del caudal de gas.
 Por su configuración tendremos los siguientes tipos de clasificaciones:
REGULADOR DE PRESIÓN.

• Regulación en dos Etapas:


Utiliza dos reguladores en serie para reducir y controlar en cascada la presión de entrada a la presión de utilización.

Regulador de Primera Etapa:


Regulador de una etapa o de Doble Etapa, que reduce la presión a una presión menor para la presión de entrada de
un Regulador de Segunda Etapa.

Regulador de Segunda Etapa:


Regulador de presión que toma la presión de salida de un Regulador de Primera Etapa y la reduce a la presión
requerida por la Instalación Interna de acuerdo al Reglamento Técnico.
REGULADOR DE UNICA ETAPA.
REGULACIÓN EN DOS ETAPAS:
REGULADOR DE PRESIÓN.

• Regulador de Doble Etapa:


Regulador de presión que reduce la
presión de salida en dos etapas
consecutivas en una unidad compacta.
REGULADOR DE PRESIÓN.

• Regulador de Doble Etapa:


Regulador de presión que reduce la
presión de salida en dos etapas
consecutivas en una unidad compacta.
REGULADOR DE PRESIÓN.

• Regulador Monitor:
Regulador de presión instalado en serie como dispositivo alternativo de seguridad a la válvula reguladora, calibrado a mayor
presión para actuar en caso de avería de la misma.
El sistema de regulación Monitor - Trabajador, consta de dos reguladores en serie, de los cuales uno trabaja “trabajador”
mientras el otro monitorea “monitor” permaneciendo este totalmente abierto, entrando en forma automática cuando el
regulador trabajador falla, esto debido a que la presión del regulador monitor esta 5 psi; por encima del set del regulador
trabajador .
En este arreglo los 2 reguladores tienen las líneas de sensoras, conectadas aguas abajo de del regulador trabajador
El monitor es un regulador de emergencia cuya función es la de entrar
en servicio en vez del regulador principal cuando una falla de este último
causa que la presión del flujo descendente alcance el punto configurado
para la intervención del monitor.
REGULADOR MONITOR
TIPOS DE REGULADORES

Existen dos (2) grandes categorías de reguladores: los auto-operados y los pilotados o accionados con fuentes
externas:
 Reguladores Auto-Operados
 Reguladores Pilotados.
TIPOS DE REGULADORES

 Reguladores Auto-Operados
La principal característica de los reguladores auto-operados es que disponen de menos partes móviles. La
particularidad de contar con un resorte como único ajuste en la presión de entrega le confiere una ventaja en las
labores de operación y mantenimiento, sin embargo esta simplicidad presenta desventajas operativas:
a) Desbalance:
b) Decaimiento de presión:
c) Error de medición:
d) Recuperación de Presión:
TIPOS DE REGULADORES

 Reguladores Auto-Operados
La principal característica de los reguladores auto-operados es
que disponen de menos partes móviles. La particularidad de
contar con un resorte como único ajuste en la presión de
entrega le confiere una ventaja en las labores de operación y
mantenimiento, sin embargo esta simplicidad presenta
desventajas operativas:
a) Desbalance
b) Decaimiento de presión
c) Error de medición
d) Recuperación de Presión
REGULADORES DE GAS PILOTADOS.

• Los reguladores pilotados están conformados por un pequeño regulador, o piloto, que es utilizado
como control del regulador principal (Fig. 4). El piloto, amplificador o multiplicador tiene la habilidad de
traducir los pequeños cambios en la presión aguas abajo, en grandes cambios aplicados sobre el
instrumento de medida (diafragma)
El incremento relativo en la presión de salida del piloto versus el cambio en la presión de entrega del
regulador principal se le denomina ganancia. (Por ejemplo, si el cambio de 1psig. en la presión de ajuste
del regulador principal significa un cambio de 10 psig en la presión de salida del piloto, quiere decir que el
piloto tiene una ganancia de 10).
REGULADORES DE GAS PILOTADOS.

El fenómeno de ganancia le confiere al regulador pilotado su exactitud. (Por ejemplo, un regulador que
tenga un decaimiento de presión del 10 psig, con apertura completa, si se le adiciona un piloto con una
ganancia de 20, el decaimiento se convierte en 10/20 = 0,5 psig.).
Una alta ganancia del piloto permite el movimiento rápido del vástago, desde el nivel de completamente
cerrado a completamente abierto, con el mínimo cambio de presión aguas abajo; permitiendo una
regulación más precisa dentro del margen de flujo.
REGULADORES DE GAS PILOTADOS.
REGULADORES DE GAS PILOTADOS.
REGULADOR DE PRESIÓN.

 Reguladores Comerciales
Para regulación MPB/BP y MPB/MPA en instalaciones comerciales el regulador deberá contar con dispositivo de
seguridad de corte automático del suministro de gas con rearme manual para los siguientes casos:
a. El regulador de Primera Etapa MPB/MPA o de única etapa MPB/BP deberá contar con:
- Dispositivo de seguridad de corte automático del suministro de gas en el siguiente caso:
- Baja presión a la salida del regulador.
- Sobrepresión a la salida del regulador.
REGULADOR DE PRESIÓN.

El regulador de Segunda Etapa MPA/BP deberá contar con dispositivo de seguridad de corte automático del
suministro de gas en el siguiente caso:
- Baja presión a la salida del regulador.
- Sobrepresión a la salida del regulador.
REGULADORES DOMÉSTICOS.

 La función principal de un regulador


domestico la de reducir la presión con
que viene el gas de la red a la presión
de utilización. En este caso se reduce de
4 bar o también tiene la función de
regular el caudal máximo que se
utilizara en de la instalación en función
ele la magnitud de la instalación.
DESIGNACIÓN

 Los reguladores se designan de la siguiente


manera:
B6
 Dónde:
6 → Indica el caudal nominal con que trabaja el
medidor de gas (6m3/hr).
B →La presión de trabajo MPB (media presión B)
CLASIFICACIÓN.
CALIBRACION PARA BAJA PRESION
CAUDAL SALIDA
UTILIZACION
TIPO NOMINAL (Φ en
(en vivienda)
(m3/hr) mm)
B4 4 20 individual
B6 6 20 individual
B10 10 32 colectiva
B25 25 32 colectiva
Calibración a 0,3 bar
*BCH30 30 32 colectiva
* CH = Naves de caldera
SELECCION

 Consideraciones para la selección de un Regulador.


 Una buena práctica de diseño es seleccionar el regulador considerando que el caudal máximo (Qmáx.)
requerido represente un 70-75% del caudal máximo del regulador. Además de contar con los
siguientes sistemas de seguridad: - Válvula de alivio - Válvula de cierre por alta presión (OPSO) -
Válvula de cierre por baja presión (UPSO)
SELECCIÓN
CALIBRACION PARA BAJA PRESION (19 mb)
TIPO CAUDAL SALIDA UTILIZACION
NOMINAL (Φ en mm) (en vivienda)
(m3/hr)
 Seleccionar un regulador para una
vivienda que requiere 5,5 m3/hr de gas
B4 4 20 individual
natural, teniendo en cuenta que la red
secundaria opera desde 20 hasta 58 psi B6 6 20 individual
(4 bar). La red interna debe tener 19 B10 10 32 colectiva
mbar de presión. La regulación se B25 25 32 colectiva
realizara en una etapa. Calibración a
0,3 bar
*BCH30 30 32 colectiva
* CH = Naves
de caldera
SELECCIÓN

 Se debe elegir un
regulador que trabaje
en esas condiciones.
 En ningún momento
debe ser menor que
el diámetro de la
tubería principal.
PARTES DE UN REGULADOR

 Exteriormente podemos reconocer en los reguladores las siguientes partes:


- Entrada de gas: Provista de una unión esfero cónica y filtro.
- El cuerpo del regulador: Está fabricado en material metálico y toma diferentes formas según el fabricante.
- Salida del regulador: Que tiene una unión roscada cuyo paso no es rosca gas normalizado, sino que es igual al de la
rosca de entrada del medidor.
FUNCIONAMIENTO DE UN REGULADOR DOMICILIARIO.

 Las diferentes marcas de reguladores funcionan bajo el mismo principio, que es el de acción directa en dos etapas.
 Para entender este funcionamiento se analizara un regulador B 10 marca
FUNCIONAMIENTO DE UN REGULADOR DOMICILIARIO.

 Posición de parada.
En la posición de parada
la chapeleta bloquea toda
la entrada de gas, de tal
manera que no existe
presión en A ni en B.
FUNCIONAMIENTO DE UN REGULADOR DOMICILIARIO.

 Primera etapa: Baja la presión a 100


mbar (Cámara A) Segunda etapa:
Baja la presión desde 100 mbar
hasta 19 mbar. (Cámara B)
FUNCIONAMIENTO DE UN REGULADOR DOMICILIARIO.

 Se tiene dos etapas de regulación.


 En la cámara A se tiene un resorte
(1), el que ejerce una presión hasta
100 mbar sobre la membrana Ml, la
que a su vez por medio de un
conjunto ele palancas acciona la
chapeleta CL
FUNCIONAMIENTO DE UN REGULADOR DOMICILIARIO.

 En la cámara B se encuentra otro


resorte (2), el cual ejerce una presión
hasta de 19 mbar sobre la membrana
M2, la que acciona mediante otro
mecanismo de palancas a una chapeleta
C2 manteniéndola sobre el asiento S,
ésta chapeleta tiene también un otro
asiento en R en la parte superior.
 En ésta etapa también se encuentra un
resorte (3) de 40 mbar, que mantiene a
la chapeleta sobre sus apoyos.
FUNCIONAMIENTO DE UN REGULADOR DOMICILIARIO.
REGULADOR TIPO B6

 Este tipo de regulador posee dos cámaras de regulación, rearmado y obturado por medio de una
manivela de ½ giro (dispositivo de obturación integrado).
 Este tipo de regulador, presenta las siguientes seguridades:
- En caso de desgarre de membrana interior existirá fuga de gas por el tubo de ventilación o válvula de
alivio.
- En caso de desperfecto o suciedad; fuga por el tubo de ventilación o válvula ele alivio.
- En caso de que exista baja de presión agua; arriba del regulador (en curso de funcionamiento), existe
cierre de chapeleta automáticamente.
- En caso de baja de presión aguas abajo (exceso de caudal), existe cierre de chapeleta automáticamente.
REGULADOR TIPO B6

 Construcción.
Cuerpo metálico aleación zinc aluminio.
Accesorios: Uniones mecánicas de latón.
Presión aguas arriba: 0.1 bar a 4 bar.
Presión abajo: 19 mbar.
Cauda nominal: 6 m3/h
REGULADOR TIPO B6

 ii. Utilización
Los reguladores B6 son utilizados para
acometidas particulares, en un cofre S2300
cofre de medición.
En caso de instalación interior el tubo de
ventilación debe ser acometido a una tubería
que desemboque al exterior.
REGULADOR TIPO B10.

 Este tipo de regulador posee las mismas


características que el anterior, con la diferencia de
que el caudal nominal es 10 m3/h y es útil tanto
para acometida, del tipo colectivo como
particular.
REGULADOR DE PRESIÓN GLP
REGULADOR DE PRESIÓN GLP

 Funciona de la misma manera, se cuenta con una entrada de gas,


una membrana que está ligado al elemento restrictor, está
conectada al resorte a través de un mecanismo, el cual regula la
salida a la presión requerida.
UBICACIÓN.

 El Regulador de Presión debe ser colocado en recintos ventilados o aireados y debe estar ubicado al abrigo de las
causas de deterioración o de mal funcionamiento (choques, vibraciones, atmósfera corrosiva, temperatura
demasiado baja o demasiada elevada, humedad).
UBICACIÓN DE REGULADOR DOMÉSTICO
UBICACIÓN DE REGULADOR COMERCIAL.
MONTAJE Y EQUIPO

 Para el montaje y puesta en operación del Sistema de Regulación y Medición se deberán considerar las siguientes
instrucciones:
a. El Sistema de Regulación y Medición debe estar montado en la posición necesaria para su buen funcionamiento.
b. Los Reguladores deben estar siempre precedidos de un órgano de corte que permita interrumpir el flujo de gas
natural.
c. En caso de que el regulador posea válvula de alivio, su salida debe estar conectada a un tubo de ventilación
individual o colectivo salvo si el regulador está colocado en un Gabinete exterior al edificio o en una Vaina de
edificio; nótese que algunos reguladores no poseen respiradero.
d. El tubo de ventilación debe ser rígido (metal, PVC, polietileno, etc.) y estar conectado a la tubería de respiradero
del aparato mediante un tubo que puede ser flexible. El extremo que da al exterior debe estar protegido contra la
entrada del agua, polvo, insectos, residuos.
MONTAJE Y EQUIPO

 La salida debe estar colocada a 20 cm mínimo de todas las puertas, ventanas o aberturas, pudiendo esta salida
contar con tres (3) posibles maneras, tal como se muestra en la Figura 21 siguiente:
MONTAJE Y EQUIPO

 La salida está colocada a 20 cm mínimo de todas las puertas o ventanas.


 e. El diámetro de los tubos colectores de ventilación estará definido en función del número de reguladores
individuales conectados de acuerdo a la Tabla:

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