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Manual de Prácticas por Materia

No. Y Nombre de la práctica

PRACTICA No. 3 “Programación de la varilla y engrane”

Aspectos relevantes que se aporta al desarrollo del perfil de egreso de los estudiantes:
La herramienta de ProModel ayuda a modelar ingenierilmente los procesos; por lo que la
herramienta Tecnológica de Simulación es elegida para definir la estrategia didáctica bajo el enfoque
de determinadas competencias. La metodología que esta técnica-herramienta emplea es con el fin
de informar y mostrar un panorama sobre el desarrollo de proyectos integrales y aplicativos de
simulación en las asignaturas de Ingeniería Industrial.

1.- Objetivos (s):

Determinar el número de replicas para correr un modelo de simulación que representa la entrada de
materia prima en la maquinaria convertida en un producto terminado.

2.- Introducción (Marco teórico –citar en formato APA-):

ProModel se considera una herramienta tecnológica de software para simular y experimentar con
los procesos que conforman los sistemas que todavía no se han puesto en marcha, o para
experimentar con los procesos de sistemas existentes sin que estos se alteren. Esta técnica es
ubicada típicamente dentro de la Ingeniería Industrial y es considerada como una herramienta joven,
ya que es en 1960 cuando cobra importancia. (Garcia, 2006)

3.- Materiales, reactivos y/o equipos (Unidades y cantidades):

 Computadora
 Software ProModel

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4.- Metodología (Desarrollo de la práctica; procedimiento puntual a seguir):

1. Primeramente, se abre el programa ProModel en el ordenador.

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2. Damos clic en el apartado “Build”, posteriormente, seleccionamos “location”

para insertar la locación. En esta ocasión se selecciona una máquina, a la cual
se le asigna el nombre como “maquina 1”. Para modificar el nombre, se siguen
estos pasos:
1. CLIC sobre la locación a insertar.
2. QUITAR la palomita de la palabra “New”
3. PONER el nombre de “MAQUINA 1” en la columna de “Name”.
4. CLIC en “Aa”
5. CLIC sobre la locación para que aparezca el nombre.
1. Build 3. Name

2. New

4. Aa

3. Nuevamente, en la pestaña de “build”, damos clic en “enties” para agregar las

entidades. En este caso, se agrega dos entidades: materia prima y engrane.
Para agregar las entidades y realizar modificaciones de nombre y tamaño se
sigue lo siguiente:
1. CLIC sobre la entidad a insertar.
2. PONER el nombre de “MATERIA PRIMA” en la columna de “Name”.
3. CLIC sobre la flechita superior para aumentar el tamaño de la entidad o
sobre la flechita inferior para disminuir su tamaño.
4. REPETIR estos pasos para las demás entidades a insertar en este
proceso.

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2. Name

1. Entidades

3. Flechas para modificar

tamaño

4. Posteriormente a esto, daremos clic en “Processing” en la pestaña de “Build”

para comenzar la programación.

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5. Una vez en “Processing”, en la columna de “Entity” se selecciona la primera

entidad que es “Materia prima” y en “Location” se selecciona “Maquina 1”
debido a que es el destino de nuestra materia prima para que sea
1. Selección de transformada.
la entidad 2. Selección de la locación a la
cual se va a dirigir la entidad

Materia prima Maquina_1

6. Insertar otro renglón dando clic derecho, para agregar los datos de la
siguiente entidad del proceso. Una vez insertado el renglón, en la columna de
“Entity” se selecciona “Engrane” y en “Location” se selecciona “All”, para
1. Selección de confirmar los datos insertados se da clic derecho.
la entidad
2. Selección de la locación a la
cual se va a dirigir la entidad

Engrane Materia prima

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7. En la pestaña “Routing”, en la columna “Output” se selecciona “Engrane”, que

es básicamente lo que sale, y en “Destination” se selecciona “Exit”, que
representa que el engrane sale de la producción; finalmente se da clic
derecho para confirmar los datos.
En esto, prácticamente se dice que una vez que la materia prima llegue a la
maquina será transformada en un engrane para luego salir de la maquina
como producto terminado.
2. Selección del destino
1. Selección de
la entidad

Engrane Exit

3. Clic en Ok

8. En la pestaña de “Build” seleccionamos “Arrivals” donde programaremos

todas las llegadas de nuestro sistema.

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9. En “Arrivals” se comienza a configurar todos los datos, en la columna de

“Entity” se selecciona “Matería prima”, en “Location” se selecciona “Maquina
1”, en “Qty” y “First Time” se coloca el número 1. Para configurar las
ocurrencias y frecuencias, en “ocurrences” se coloca el número 5000 y en
“frequency” se pone 5 minutos.
1. Selección de 2. Selección de 3. Colocación del 4. Colocar el 5. Poner 5 minutos
la entidad la locación número 1 número 5000

10. Se da clic para insertar otro renglón. Una vez en el renglón, se realiza la
configuración de nuestros datos, en este caso, en “Entity” se selecciona
“Engrane”, en “Location” se selecciona “Maquina 1”, en “Qty” y “First Time” se
coloca un numero 1. Para configurar las ocurrencias y frecuencias, en
“ocurrences” se coloca el número 5000 y en “Frequency” se pone 5 minutos.
1. Selección de la entidad 2. Selección de la locación 3. Colocación del número 1 4. Colocar el número 5000 5. Poner 5 minutos

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11. Una vez, introducidos todos los datos, se da clic en “Play” para que comience
la programación.

12. Se guarda el documento en la computadora.

1. Poner nombre al documento

2. Dar clic en guardar

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13. Una vez guardado el documento, la programación comienza a correr.

14. Si se requiere imprimir los resultados de la programación, se da clic en “si”.

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15. Si se da clic en “si” se mostrará una ventana con todo el informe de la programación.

5.- Bibliografía (Referenciar citas del marco teórico –al menos 3 fuentes-):

Bibliografía
Garcia. (2006). Introducción a Promodel versión estudiantil. Manual de simulación. México: Promodel Corporation.

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