Nuevos medios portantes para tecnología MBBR, más rendimiento y respeto

medioambiental

La tecnología de bioreactores de lecho móvil (proceso MBBR, por sus siglas en

ingles), que también es conocida como proceso de lecho fluidizado, es un
tratamiento biológico para aguas residuales que utiliza microorganismos
purificantes que crecen en una biopelícula inmovilizada en un medio portador,
en definitiva, el proceso MBRR pertenece a la categoría de procesos biológicos
usados en el tratamiento de aguas residuales. Contrariamente a los bioreactores
de lecho fijo, los elementos portantes no están fijos, sino que se mueven
libremente en suspensión dentro del tanque de reacción. Esta tecnología está
adquiriendo cada vez más importancia en el sector de los tratamientos
biológicos de aguas residuales, por su alta eficiencia en la eliminación de
contaminantes, sin embargo el uso de ciertos plásticos como elementos
portantes puede ser perjudicial para la naturaleza y los seres vivos.

A menudo se emplea como medio portante pequeños elementos de plástico, de

apenas unos pocos centímetros, fabricados en polietileno. Estos portadores por lo
general poseen puentes internos, laminillas o protuberancias con el fin de aumentar el
área potencial para la adhesión de las biopelículas. 
 
Un factor crucial para el proceso MBBR es el contacto suficiente y frecuente entre los
componentes del agua residual y los microorganismos adheridos al medio portante
(biopelícula). La necesaria mezcla de los elementos portantes en el reactor (tanque
reactor) se puede conseguir gracias al suministro de aire de proceso, que es necesario
en los procesos de tratamiento anaeróbico. En estos procesos los elementos portantes
pueden moverse correctamente en el tanque mediante el bombeo de agua o
empleando mezcladores sumergidos de rotación lenta. 
 
Las características y la calidad de la biopelícula que se establece en la superficie del
elemento portante no sólo están influenciadas por las fuerzas de cizallamiento en el
tanque, sino también por la composición y las cargas de los contaminantes del agua
residual (sustrato). Cuanto más contaminada está el agua residual con contaminantes
biodegradables, más intenso y rápido es el crecimiento de la biomasa. En las
industrias de procesamiento de residuos de papel, donde se utiliza a menudo el
proceso MBBR para el tratamiento de aguas residuales altamente contaminadas, sólo
son necesarios unos pocos días para alcanzar el crecimiento de biopelículas y la
eficiencia deseada de eliminación de contaminantes mientras que el grosor de la
biopelícula puede ser incluso de varios milímetros. 
 
Tanto el transporte de oxígeno y de los sustratos disueltos a los microorganismos
incrustados en la biopelícula, como la eliminación de los metabolitos de la biopelícula
se producen por difusión. 

Dependiendo de la concentración de oxígeno y la composición tanto de la biopelícula

como de los sustratos, la profundidad de difusión por lo general está en el intervalo de
aproximadamente 100 y 500 micrómetros. Los problemas causados por la disminución
en la eficiencia de la biodegradación son en gran medida consecuencia de un gran
espesor de las biopelículas, que resulta en una reducción de la superficie portadora
activa. 
 
 

La solución Mutag BioChipTM

 
Mutag BioChip™ es un portador de biopelículas de
alto rendimiento, desarrollado por la empresa
alemana multi Umwelttechnologie AG. Proporciona
una superficie activa específica extremadamente
grande, más de 3.000 m2 por m3 de volumen bruto,
para la inmovilización de microorganismos, y se
utiliza principalmente en procesos MBBR. Esta gran
superficie permite que el medio portante pueda ser
colonizado por una gran cantidad de biomasa, lo
que conduce a tasas muy altas de biodegradación.
 
Las pruebas comparativas realizadas en paralelo con Mutag BioChipTM y otros
medios portantes convencionales, muestran en una comparación directa que se
requiere hasta un 90% menos de volumen de rellenado de Mutag BioChip™ para
alcanzar la misma tasa de rendimiento. Por lo tanto, en el proceso de tratamiento es
crucial no la cantidad volumétrica utilizada de medio portante, sino el área de
superficie activa específica protegida disponible para el crecimiento óptimo de la
biopelícula.
 
Este medio portante ha sido diseñado específicamente para la biodegradación de
carbono y la eliminación de nitrogeno en plantas de tratamiento de aguas residuales
industriales y urbanas, y debido a sus características especiales, puede usarse
indistintamente en procesos aeróbicos, anaeróbicos y anóxicos. El resultado son tasas
muy elevadas de eliminación en los procesos de desnitrificación, nitrificación y
eliminación de DQB (demanda química de oxígeno).
 
Mutag BioChip ™ es un medio totalmente respetuoso con el medio ambiente, que está
completamente libre de ftalatos y otros plastificantes y no contiene bisfenol A o
cualquier otro compuesto aromático. Está fabricado en polietileno virgen (no en
polietileno reciclado),rellenos inorgánicos, pequeñas cantidades de monoéster de
ácido glicérico (producido a partir de grasa de coco, absolutamente inofensivo), ácido
cítrico y carbonato sódico.
 
Con respecto al espesor de las biopelículas Mutag BioChipTM muestra un
comportamiento muy diferente respecto a otros medios portantes, las biopelículas que
están colonizando los poros de Mutag BioChipTM y que tratan de crecer hacia afuera
de los poros debido al crecimiento de su masa, se mantienen delgadas constatemente
a causa de las fuerzas de cizallamiento. Estas fuerzas de cizallamiento evolucionan en
el exterior de los elementos portantes, debido a que estos están en movimiento en el
agua y proporcionan el efecto autolimpiante del medio portante Mutag BioChipTM. En
consecuencia las biopelículas permanecen delgadas constantemente, mientras que
están protegidas de las fuerzas de cizallamiento sólo en el interior de los poros. Con
respecto a la profundidad de difusión, las biopelículas delgadas son cruciales para un
suministro óptimo de los microorganismos con sustratos (contaminantes eliminables y
nutrientes), así como con el oxígeno necesario para los procesos de biodegradación
aeróbica. De esta manera, Mutag BioChip™ permite conseguir constantemente altas
tasas de eliminación biológica y una estabilidad fiable del proceso.
 
Incluso con respecto a los aspectos de procedimiento, el medio portante Mutag
BioChip™ es superior a los convencionales: su forma parabólica permite una mezcla
homogénea de los chips en el tanque, así como para el biofilm activo manteniéndose
de manera óptima en el flujo de agua. Por lo tanto, el suministro de los
microorganismos con sustrato y el oxígeno se garantiza en cualquier momento y en
cualquier condición de carga.
 
El funcionamiento y la eficiencia de Mutag BioChip™ afecta directamente y de forma
positiva a la tecnología de la planta de tratamiento de aguas residuales. Por ejemplo,
las plantas de tratamiento de nueva construcción se pueden diseñar teniendo en
cuenta volúmenes de tanques significativamente menores que los que se proyectarían
si se empleasen medios portantes convencionales.
 
Reflexionando sobre el dimensionamiento delos tanques de reacción con respecto a
futuros aumentos de la eficiencia del tratamiento de las plantas de tratamiento de
aguas residuales, se pueden anticipar capacidades de reserva en el grado de llenado
del medio, no siendo necesarias modificaciones físicas. Estas capacidades de reserva
pueden ser activadas mediante la simple adición de más portadores.
 
Del mismo modo, se pueden implementar de forma fácil, barata y rápida
modernizaciones y aumentos de rendimiento en plantas existentes mediante la
reposición o sustitución de los medios portantes convencionales con Mutag BioChip™.
 

Mutag BioChip™ - Descomposición DQO de aguas residuales de industrias

papeleras
 

 Más información sobre la tecnología Mutag BioChip™ en www.mutag.de

 Contacto de la empresa representante en España

 
APCO ATLANTIC S.L.

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Picaña, 46210. Valencia

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