PDVSA

MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 17

GUIA DE INSPECCION

PDVSA N° TITULO

PI–99–18–00 HORNOS Y QUEMADORES DE PROCESOS, (INCLUYE

TUBERIA ESPECIALMENTE DOBLADA)

0 DIC.86 APROBADA 2

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA DIC.86 APROB. FECHA DIC.86

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

 GUIA DE INSPECCION PDVSA PI–99–18–00
REVISION FECHA
PDVSA HORNOS Y QUEMADORES
DE PROCESOS, (INCLUYE TUBERIA 0 DIC.86
ESPECIALMENTE DOBLADA) Página 1
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NORMAS Y CODIGOS INDUSTRIALES ASME I, ASME II, ASME V, ASME VIII DIV.1, ASME IX,
APLICABLES: NACE MR 01–75, NACE RP 01–70, NACE RP 04–72
NORMAS DEL COMPRADOR Y/O
ESPECIFICACIONES DE EMPRESA:
MATERIAL / EQUIPO / PRODUCTO CCC–XX NOTAS DESCRIPTIVAS
1. Hornos y quemadores 4705 – 02,08 1. Las inspecciones con
REQUERIMIENTOS OBLIGATORIOS 1 2 3 4 5 6 partículas
tí l no son requeridas
id
si la inspección opcional con
1. Reportes de las pruebas en fábrica y/o el líquido penetrante es
certificados de calidad del material para realizada (Línea 14.).
serpentines, tubos colectores y pernos / CC – – – – –
2. Para servicio ácido
tornillos de acoplamiento en altas y bajas
solamente: los
temperaturas.
requerimientos de dureza
2. Gráficos del tratamiento térmico para los deben estar de acuerdo con
materiales normalizados, recocidos y CC – – – – – la Norma NACE MR 01–75.
templados
3. Registro de calificación del soldador (para
WC – – – – –
reparaciones de defectos)
4. Registro de calificación del procedimiento
de soldadura y especificaciones del WC – – – – –
procedimiento
5. Acabado, material, defectos en la
W – – – – –
superficie, componentes y dimensiones.
6. Concordancia con: descripción de la orden
de compra, especificaciones, planos
certificados, descripción del catálogo del W – – – – –
proveedor, especificaciones de pintura o
recub.
7. Implantación del programa de
aseguramiento/control de calidad por parte W – – – – –
del proveedor / fabricante.
8. Prueba hidrostática para los serpentines y
WC – – – – –
tubos colectores (Headers)
9. Inspección con radiografía al 100% de
todas las soldaduras que van a soportar WC – – – – –
presión
10. Inspección con radiografía de las
soldaduras a tope y reparaciones mayores WC – – – – –
en el metal base
11. Inspección con partículas magnéticas de
las soldaduras que van a soportar presión
WC – – – – –
y reparaciones menores en el metal base
(Ver Nota 1.)
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12. Prueba de las soldaduras de los refuerzos

con una solución de agua–jabón para WC – – – – –
observar formación de burbujas
13. Marcaje o identificación. W – – – – –
REQUERIMIENTOS OPCIONALES
14. Inspección con líquido penetrante en los
bordes de los accesorios y reparaciones WC – – – – – A Opcional – ASTM A480 y A484
menores en el metal base
15. Prueba de dureza (Ver Nota 2.) WC – – – – – B Opcional – ASTM A484
16. Prueba de corrido operacional de la unidad
ensamblada completamente y con prueba WC – – – – – C Opcional – ASTM A480
de incendio
CLAVE PARA ACTIVIDADES DE INSPECCION
W – Atestiguado y/o examinado visualmente por el Inspector.
WC – Atestiguado y/o examinado visualmente por el Inspector. Los certificados son revisados y verificados
por el inspector.
C– Certificado del Fabricante, entregado directamente al comprador sin ser revisado por el inspector.
CC – Certificado del Fabricante revisado por el Inspector.