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etapa 1 preparación del látex, en esta etapa se recoge el látex puro y se mezcla con NH3

(Amoniaco) para evitar la coagulación y con bactericidas para preservarlo libre de


contaminantes hasta que llega a la ciudad o a la industria donde será procesado
en esta primera etapa aparece una afectación directa para la salud, debido a la cantidad de
químicos usados que finalmente contaminan el agua y el suelo.
en la segunda etapa de procesamiento del látex, se identifican 8 unidades de proceso para su
producción, en las cuales se producen residuos ambientales, como vertimiento de aguas
residuales. También se consume en gran medida energía para el funcionamiento de las
maquinas.
las unidades de proceso son: centrifugación, dosificación y mezclas, dipping, desmolde,
lavado de molderia, satinado y secado
Centrifugado: La materia prima se somete a centrifugación y se derivan dos corrientes de
importancia que son almacenadas y luego puestas en proceso productivo.
en la centrifugación se busca optimizar la concentración de caucho en un fluido, el cual
corresponde a la primera corriente. respecto a la corriente secundaria es la que lleva la
primera agua residual, la cual contiene gran carga de contaminantes que no pueden ser
vertidos directamente a los afluentes cercanos, sino, se deben buscar alternativas para que
este residuo que aun contiene caucho natural pueda volver a aprovecharse y de alguna
forma ser recirculado al proceso productivo. en esta unidad de proceso se utiliza gran
cantidad de agua para lavado de la centrifuga y energía para garantizar el correcto
funcionamiento de la misma.
En la etapa de dosificación. Y mezclas se preparan las fórmulas de manufactura de acuerdo
a lo que se va a producir, en este caso la producción de guantes de látex, en el cual, re
recolecta la mezcla de látex concentrado y dosificado para la producción en este proceso se
generan residuos de agua para lavado, desechos líquidos del proceso de mezclado

En l etapa de dipping y desmolde


Se dispone la mezcla para ser sumergida en los moldes para ser coagulada y la mezcla
Luego se desmolda el producto con una sustancia adicional llamada potasa
En estos dos procesos se general residuos líquidos y es necesaria cierta cantidad de energía
además del mantenimiento de máquinas

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