Tema 8.1 - Teoria Desareneradores

CURSO : DISEÑO DE ESTRUCTURAS HIDRAULICAS II
TEMA 8.1 : TEORIA - DESARENADORES
DOCENTE: MSc. JULIAN MEJIA ZUÑIGA
ABRIL - 2022
8.1 DESARENERADOR
Desarenador es una estructura diseñada para retener la arena que lograron pasar por el panel de rejas de la ventana de
captación que traen las aguas superficiales sobre todo en épocas de crecidas a fin de evitar que ingresen, al canal de
aducción, en los proyectos hidráulicos de multipropósitos y lo obstaculicen creando serios problemas.
Dentro del esquema hidráulico de un aprovechamiento de agua, es retener y eliminar las partículas de cierto tamaño, que
ingreso por la captación, luego evacuar por la compuertas y canal de purga retornando nuevamente hacia el cauce. La
función es eliminar o disminuir la cantidad de partículas en suspensión en el agua, mediante la sedimentación.
Desarenador en proceso de
Derivación del caudal con
sedimentación
sedimentos hacia el desarenador
UNASAM-FCA-INGENIERIA AGRICOLA DOCENTE: MSc. JULIAN MEJIA ZUÑIGA

8.1 DESARENERADOR
▪ Se llama desarenador a una obra hidráulica que sirve para separar y remover después, el material solido que
lleva el agua de un canal. Los desarenadores cumplen una función muy importante y por esto, salvo casos
especiales de agua muy limpias debe considerárseles como obra indispensable dentro de los proyectos de utilización
de recursos hídricos.
▪ En la mayoría de las obras de toma la velocidad de entrada es lo suficientemente grande para arrastrar partículas
solidas. Esto ocurre especialmente en tiempos de crecida de caudales importantes y entran al canal grandes
cantidades de sedimentos
▪ Se ha observado que durante los crecimientos de caudales importantes la cantidad de solidos en los ríos de montaña
pueden llegar a ser del 4% al 6% en volumen de caudal y del 02% a 1.0% en los ríos de llanura.
▪ Un desarenador convencional es
un tanque construido con el
propósito de sedimentar
partículas en suspensión por la
acción de la gravedad. Este
elemento constituye un tratamiento
primario y en algunos casos es
necesario realizar un tratamiento
convencional de purificación de
aguas, sobre todo para consumo
humano.
8.2 FACTORES PARA EL DISEÑO DE LOS DESARENERADOR
Los factores a tener en cuenta en el análisis y el diseño de un desarenador son la temperatura, la viscosidad del agua, el
tamaño de las partículas de arena a remover, la velocidad de sedimentación de la partícula, velocidad del fflujo y el
porcentaje de remoción deseado.
8.3 Un desarenador eficiente debe resultar de

pruebas de laboratorio sobre modelos en los
cuales se simulan las condiciones de la fuente,
pero los altos costos de estas pruebas relativas a la
inversión en la estructura del proyecto, exigen
asimilar teorías como la teoría básica de la
sedimentación la cual establece que la velocidad
de sedimentación de partículas discretas en un ▪ Temperatura de agua
▪ Viscosidad del agua
fluido en reposo se obtiene considerando las ▪ Tamaño de partículas, arena
▪ Peso especifico de la arena
▪ Velocidad del flujo
fuerzas que actúan sobre la partícula. ▪ Velocidad de sedimentación
▪ Porcentaje de de remoción
Caudal de
ingreso a tratar

8.4 CONCEPTOS Y CONSIDERACIONES
1. El desarenador cumple una función muy importante e indispensable dentro de los proyectos hidráulicos (irrigación,
centrales hidroeléctricas, abastecimiento de agua, minería, industria, otros.)
2. Dentro de las obras de captación, el desarenador debe ubicarse preferentemente aguas abajo del aliviadero de
excedencias de la Toma.
3. El transporte de sedimentos es un fenómeno complejo que
responde a dos funciones, una que representa las
características de la cuenca y otra, las del río; una de las
funciones indica la cantidad, naturaleza y propiedades físicas
de los materiales disponibles para el transporte, y la otra, la
capacidad del sistema hidráulico para hacerlo.
4. El desarenador trabaja basado en el hecho de que la arena

tenderá a decantar si la velocidad del flujo es lo
suficientemente baja, por ello esta estructura requiere de una
expansión de la sección transversal para disminuir la velocidad del
flujo. Un desarenador típico lleva varios canales o naves
5. Las partículas que se encuentran en el agua pueden ser
perjudiciales en los sistemas o procesos de tratamiento, las
elevadas turbiedades inhiben los procesos biológicos y se
depositan en el medio filtrante causando elevadas pérdidas de carga
y deterioro de la calidad del agua efluente de los filtros

6. Las arenas ocasionan importantes daños en los proyectos hidráulicos como:
a. Se depositan a lo largo del canal restándole su sección, disminuyendo su

capacidad de conducción, produciendo desbordamiento o eliminando caudal por
el aliviadero. Los sedimentos hacen que cambien las condiciones hidráulicas
de la obra. Si baja la velocidad y el área tendríamos menor caudal de
conducción.
b. Dentro de un reservorio de regulación, la sedimentación es alta e intenso,

restando su capacidad de almacenamiento.
c. En las centrales, las arenas que pasan a las turbinas, desgastan los álabes
disminuyendo el rendimiento de la central. El costo de mantenimiento es bastante
elevado.
Alabes de la turbina Pelton de la Central

Hidroeléctrica Cañón del Pato, donde se
aprecia el desgaste producido por las
características altamente abrasivas de los
sólidos en suspensión.

8.5 Objetivo del desarenador
El desarenado se refiere normalmente a la remoción de las partículas superiores a 0,2 mm
Tiene por objeto separar del agua cruda la arena y partículas

en suspensión gruesa, con el fin de evitar se produzcan
depósitos en las obras de conducción, proteger las bombas
de la abrasión y evitar sobrecargas en los procesos posteriores
de tratamiento.
8.6 Propósito del desarenador Proceso de
sedimentación en
las naves
El propósito del desarenador consiste en eliminar
partículas de material solido suspendidas en el agua de la
conducción, debido a la velocidad de agua; para que ellas
se decanten se disminuye su velocidad; en consecuencia,
para cumplir con su propósito el desarenador dispone de
una mayor área (sección). De forma que se debe cumplir con la
siguiente expresión:
Donde:

En este sentido, para que las partículas se sedimenten se
requiere disminuir la velocidad del agua en el desarenador y
obviamente aumentar el área de este. Además, es necesario que la
velocidad del agua en el canal no sea baja para que las partículas
no se decanten en el. Partícula en
suspensión
El proceso de decantación se ilustra en la figura y consiste en W

disminuir la velocidad de la partícula para que ella se sedimente
en la longitud del desarenador.
Partícula
decantado L
Donde:
8.8 Velocidad Limite
Según Dubuat, las velocidades limites por debajo

de los cuales el agua cesa de arrastrar diversas
materiales son:
8.7 Velocidad Horizontal
La velocidad horizontal de la corriente en la cámara de ▪ Para arcilla 0.081 m/s
sedimentación no debe ser superior a 0.8 m/s. ▪ Para arena fina 0.16 m/s
▪ Para arena gruesa 0.216 m/s
Este hecho indica que la velocidad horizontal VH en la cámara de
sedimentación oscila entre 0.2 y 0.8 m/s para un desarenador
de baja velocidad y la profundidad media entre 1.5 y 4 m
8.9 PARTES PRINCIPALES DEL DESARENADOR
CANAL DE BY - PASS b
COMPUERTA DE
CONTROL
B
Zona de
entrada Canal de fondo
b
Zona de salida
Canal de Ingreso ZONA DE

Canal de Salida
SEDIMENTACION abierto o con tubería
Vertedero
Pantalla
salida
PLANTA deflector
COMPUERTA
DE LIMPIA
Canal By- Canal de Purga
C. llegada pass Trans. ing. Long. Zona de sedimentación. Trans. Salida

L
Pantalla
Deflector Altura del Muro del desarenador
bl Cresta del vertedero
N. AGUAS bl de salida
y ZONA DE
Zona de Partícula en
entrada SEDIMENTACION
suspensión w
H Zona de salida
Canal de Ingreso
COMPUERTA DE
CONTROL Partícula
sedimentado
Canal de Salida
abierto o con tubería
SECCION LONGITUDINAL Zona de lodos cámara de
Compuerta carga
de Purga CANAL RECOLECTORA DE ARENA
( SEDIMENTOS)
Docente: Ing. Julian Mejia Zuñiga
TIPOS de Desarenadores
Planta típica desarenador de dos naves

Planta típica desarenador de una nave
Planta y Elevación de Desarenador típico
Elevación y Secciones de Desarenador típico


CLASIFICACION DE DESARENADORES
CLASIFICACION
Los desarenadores pueden clasificarse atendiendo a tres criterios:
a) En función a su operación:
• Desarenadores de purga continua, aquellos en los que las partículas
decantadas son inmediatamente removidas y evacuadas por un
permanente caudal de lavado, que evita que éstas queden
depositadas en el desarenador.
• Desarenadores de purga discontinuos o intermitente, aquellos en
los que los sedimentos decantados se almacenan temporalmente en
la(s) nave(s) de desarenación, para luego ser removidos y evacuados
mediante operaciones de purga que se efectúan periódicamente.
CLASIFICACION DE DESARENADORES
b) En función a la velocidad de escurrimiento:

• De baja velocidad, cuando la velocidad media de la corriente
en el desarenador se encuentra entre 0.20 y 0.60 m/s. Estos
desarenadores garantizan la remoción de partículas finas.
• De alta velocidad, cuando la velocidad media de la corriente
en el desarenador se encuentra entre 0.60 y 1.50 m/s. Estos
desarenadores solo garantizan la remoción de partículas
medias o gruesas de material.
DISEÑO DE DESARENADORES
c) Por la disposición de las naves de desarenación:
• En serie: desarenadores conformados por dos o más depósitos
construidos uno a continuación del otro.
• En paralelo, desarenadores conformados por dos o más
depósitos distribuidos paralelamente y diseñados para que
cada uno de ellos opere con una fracción del caudal total
derivado para la C.H.
8.9 PARTES PRINCIPALES DEL DESARENADOR
Las partes principales de un desarenador son los siguientes:
▪ Canal de ingreso o llegada
▪ Transición de entrada
▪ Transición de salida
▪ Cámara o zona de sedimentación
▪ Vertedero de salida
▪ Zona de lodos
▪ Canal directo o By-Pass
▪ Compuertas de lavado y canal de evacuacion
▪ Compuertas de control (deslizantes o radiales)
a.- Zona de Entrada

Consiste en una transición que une el canal o tubería de
llegada de la captación con la zona de sedimentación o
desarenación.
Tiene como función el conseguir una distribución más uniforme de las líneas de flujo dentro de la unidad,
uniformizando a su vez la velocidad. Se consideran los compuertas en la entrada para orientar el flujo hacia la unidad, o
hacia el canal de by-pass durante la operación de limpieza
Zona de entrada: es la cámara donde se disipa la energía del agua que llega con alguna velocidad de la captación. En esta
zona se orientan las líneas de corriente mediante un dispositivo denominado pantalla deflectora, a fin de eliminar
turbulencias en la zona de sedimentación.
TRANSICION DE ENTRADA:
Une el canal con la nave de desarenación propiamente dicha. La transición

debe ser proyectada de la mejor forma posible, pues la eficiencia de la
sedimentación depende de la uniformidad de la velocidad en la sección
transversal.
Para el diseño de la transición de entrada se recomienda que el ángulo de
divergencia medido a nivel de la superficie libre no supere los 12.5. En tal
sentido, la longitud requerida de la transición puede determinarse mediante
la siguiente fórmula:
Longitud de transición
• B: ancho del desarenador a nivel de superficie de agua

• b : ancho del canal de ingreso a nivel de superficie de agua
PARTES DEL DESARENADOR: Canal de
salida
12,5°
Vertedero de salida
Canal de B Zona de
llegada
decantación
12,5°
PLANTA
Transición L Canal colector
Vertedero
de salida
h
Canal de
llegada
y Zona de
decantación H
Canal
colector
ELEVACION 1
Z
Zona de lodos
Canal de Purga
Compuerta de purga
ZONA DE SEDIMENTACION:
ZONA DE SEDIMENTACIÓN
Es la nave en la que las particular sólidas decantan debido a la
disminución de la velocidad de flujo producida por el aumento de
la sección transversal. En el diseño hidráulico de la cámara de
sedimentación normalmente se sigue el siguiente procedimiento:
• Diámetro de diseño del desarenador: debe seleccionarse de
modo de garantizar que toda partícula mayor o igual al diámetro
de diseño adoptado quede retenida de manera efectiva por la(s)
nave(s) de desarenación.
b. ZONA DE SEDIMENTACION:
La sedimentación se efectúa en unidades o naves en los cuales, teóricamente, la más
líquida se traslada de un punto a otro con movimiento rectilíneo uniforme.
Un desarenador consta de cuatro zonas y se debe proveer de dispositivos que hagan
eficiente el proceso de sedimentación.
Zona de sedimentación propiamente dicha, cuyas características de régimen de flujo
permiten la remoción de los sólidos del agua. La teoría de funcionamiento de la zona de
sedimentación se basa en las siguientes suposiciones simplificadas:
Vertedero
de salida
h
y Zona de
decantación H Canal
colector
ELEVACION 1
Z
Zona de lodos
Canal de Purga
Compuerta de purga

➢ La concentración de las partículas a la entrada de la zona de sedimentación es homogénea, es decir, la
concentración de partículas en suspensión de cada tamaño es uniforme en toda la sección transversal
perpendicular al flujo.
➢ La velocidad horizontal del fluido en el desarenador está por debajo de la velocidad de arrastre de los
lodos, por lo tanto, una vez que una partícula llegue al fondo, permanece allí. La velocidad horizontal
es constante lo mismo que la velocidad
de sedimentación de cada partícula,
Canal Principal
por lo que la trayectoria de las partículas de Salida
en el sedimentador es una línea recta. Zona de Salida

Vertederos de salida
➢ La decantación tiene lugar exactamente

como sucedería en un recipiente con fluido Zona de sedimentación,
en 7 Naves
en reposo de la misma profundidad.

Zona de lodos: recibe y almacena las partículas
decantadas y los lodos sedimentados
Zona de salida: la cual recoge agua clarificada

desde un vertedero de salida. Distribución de
caudales

Dispositivos necesarios en un desarenador
1. Vertederos de exceso
Se coloca generalmente en una de las paredes paralelas a la
dirección de entrada del flujo y tiene como función evacuar el
exceso de caudal que transporta la línea de aducción en épocas
de aguas altas. Si no se evacua el caudal excedente, por Vertedero de excedencia
Compuerta de lavado
continuidad, aumenta el régimen de velocidad en la zona de
sedimentación y con ello se disminuye la eficiencia del
desarenador.
El vertedero de exceso se
debe diseñar para evacuar la
totalidad del caudal que pueda
transportar la línea de
aducción, cuando se dé la
eventualidad de tener que Compuerta de lavado
evacuar toda el agua presente.

Pantalla deflectora
Este elemento separa la zona de entrada y la zona de sedimentación; en ella se colocan barrotes de tubulares
verticales o se practican ranuras y orificios de acuerdo con el diseño, a través de las cuales el agua pasa con un
régimen de velocidades adecuado para que ocurra la sedimentación.
La pantalla deflectora se debe diseñar en Compuerta tipo

radial de control
forma tal que la velocidad de paso a través de Deflectores de
los orificios no exceda de 0.20m/s. y una barras de acero
distribución uniforme de velocidad si estos

pueden ser cuadrados, circulares o
rectangulares.
Cortina para sólidos flotantes
Es una vigueta que se coloca en la zona de
sedimentación a 15 veces el espesor de la lámina
vertiente del vertedero de salida y a 0.10m por debajo
del nivel normal del agua; su función es producir la
precipitación al fondo del desarenador de las
partículas o sólidos como hojas y palos que puedan
escapar a la acción desarenadora del reactor.
Vertedero de salida
El desarenador se provee de un vertedero que Vertedero de salida
Vsal < 1.0 m/seg
separa la zona de sedimentación de la zona de

salida. Se diseña mediante la fórmula de Francis.
Este vertedero de salida tiene altura maximo de
agua h= 0.25 m y la velocidad de paso por la
cresta debe ser menor que V≤ 1 m/s
Vertedero
V de salida
h
Q y Zona de
decantación H Canal
colector
ELEVACION 1
Z
Zona de lodos
Canal de Purga
Compuerta de purga

VERTEDERO DE SALIDA
VERTEDERO
Al final de la cámara de desarenación se dispone un vertedero
sobre el cual pasa el agua limpia hacia el canal de conducción que
conducirá el caudal hacia la casa de máquinas. El vertedero debe
operar con descarga libre y se recomienda que la velocidad no
supere 1 m/s, por lo que la carga sobre el vertedero no debe ser
mayor a 25 cm. Si se obtuviera valores mayores de la altura de
carga o de la velocidad de descarga, ello podría deberse a la
existencia de un caudal elevado en la nave de desarenación, por lo
que se recomendaría incrementar el número de naves, para así
repartir el caudal en varias naves.
VERTEDERO DE SALIDA
Vertedero de salida
Vsal < 1.0 m/seg
Al final de la cámara se construye un vertedero sobre

el cual pasa el agua limpia hacia el canal.
Mientras más pequeña es la velocidad de paso por el vertedero, menos turbulencia causa en el
desarenador y menos materiales en suspensión arrastran.
Vertedero de salida, hmax y V paso
De la ecuación de Francis para un vertedero rectangular sin contracciones, se tiene:
Vertedero de salida
Vsal < 1.0 m/seg

Canal By-Pass o Canal Directo
Canal directo: por el cual se da servicio
mientras se está lavando el desarenador. El Canal By-Pass
Desarenador
lavado se efectúa generalmente en un Nave 1 Nave 2
de 2 naves
tiempo corto, la reparación o inspección, es

necesario secar la cámara del desarenador, el
canal directo que va por su contorno,
permite que el servicio no se suspenda. Con
este fin a la entrada se colocan dos
compuertas una de entrada al desarenador y
otra al canal directo
En el caso de ser el desarenador de dos o más cámaras, el canal directo ya no es

necesario pues una de las cámaras trabaja con el caudal total mientras la otra se lava

COMPUERTA DE LAVADO
Compuerta de lavado o fondo: sirve para desalojar los materiales depositados en el
fondo. Para facilitar el movimiento de las arenas hacia la compuerta, al fondo del
desarenador se le da un gradiente fuerte del 2 al 6%. El incremento de la profundidad
obtenido por efecto de este gradiente no se incluye en el tirante de cálculo, sino que el
volumen adicional obtenido se lo toma como depósito para las arenas sedimentadas entre
dos lavados sucesivos
Es necesario hacer un estudio de la cantidad
y tamaño de sedimentos que trae el agua
para asegurar una adecuada capacidad del
desarenador y no necesitar lavarlo con
demasiada frecuencia.
Para lavar una cámara del desarenador se
cierran las compuertas de admisión y se abren
las de lavado con lo que el agua sale con gran
velocidad arrastrando la mayor parte de los
sedimentos. Entre tanto el caudal normal
sigue pasando al canal sea a través del canal
directo o a través de otra cámara del
desarenador UNASAM-FCA-INGENIERIA AGRICOLA DOCENTE: MSc. JULIAN MEJIA ZUÑIGA
COMPUERTA DE LAVADO
Sirve para desalojar los materiales depositados en el fondo del desarenador.
Para facilitar el movimiento de los sedimentos hacia la compuerta de purga,
normalmente se le da al fondo del desarenador una pendiente comprendida
entre el 2% y 6%. Las dimensiones de la compuerta de purga deben ser
calculadas considerando que, para una purga eficiente, la velocidad de
descarga debe estar comprendida entre 3 y 5 m/s.
Vertedero
de salida
h
y Zona de
decantación H
Canal
colector
Horif
ELEVACION 1
Z
Zona de lodos
Canal de Purga
Compuerta de purga
COMPUERTA DE LAVADO
Hay que asegurarse que el fondo de la compuerta de purga se
encuentre en un cota suficientemente alta respecto del punto de
descarga final en el río, asegurando que la pendiente longitudinal
sea suficiente para para obtener una velocidad de flujo capaz de
arrastrar los sedimentos.
Muchas veces esta condición, además de otras posibles de índole

topográfica, impide colocar el desarenador inmediatamente
después de la toma, que es la ubicación ideal, obligando a
desplazarlo aguas abajo en el canal.
COMPUERTA DE LAVADO
Dimensionamiento de la compuerta de purga:
Suponiendo una compuerta cuadrada de lado l, el área será: A = l2. La
compuerta funcionará hidráulicamente como un orificio, siendo su ecuación:
donde:
Q : caudal a descargar por el orificio
Cd : coeficiente de descarga; Cd = 0.60 para orificios de pared delgada
Ao : área del orificio, en este caso igual al área A de la compuerta
H : carga sobre el orificio, medido desde la superficie libre del agua hasta
el centro del orificio
g : aceleración de la gravedad, 9.81 m/s2
COMPUERTA DE LAVADO
Cálculo de la velocidad de salida:
La velocidad de salida se determina mediante la relación:
V = Q/Ao
donde:
V : velocidad de salida por la compuerta. Debe estar comprendida
entre 3 y 5 m/s, para asegurar una purga eficiente y por otro lado,
prevenir cualquier efecto erosivo en el concreto, el cual puede
empezar a producirse con velocidades por encima de 6 m/s.
Q : caudal descargado por la compuerta
Ao : área del orificio, en este caso igual al área A de la compuerta
CRITERIOS DE DISEÑO
1. La zona de la transición de entrada debe ser ejecutado lo mejor posible, pues
la eficiencia de la sedimentación depende de la uniformidad de la
velocidad en la sección transversal. Debe presentarse un flujo simétrico.
El ángulo de divergencia debe ser suave, no mayor de 12.5°, y de ser posible
las paredes curvas tangenciales en todo punto a la dirección del agua.
Distribución del caudal
La llegada del flujo de agua a la zona para cada Nave
de transición no debe proyectarse en

curva pues produce velocidades altas
en los lados de la cámara.

CRITERIOS DE DISEÑO
2. El canal de purga debe tener capacidad suficiente

para evacuar el agua de la poza más el agua del
canal de admisión, se considera que para el lavado
pueda efectuarse en forma rápida y eficaz y arrastar
las arenas la velocidad debe estar entre 3 a 5 m/s.
La compuerta de purga debe diseñarse para un
Distribución del caudal
caudal igual al canal de admisión y para el caudal de para cada Nave
operación de lavado de las naves.

Compuerta de purga
sedimentos
Asimismo, las dimensiones del conducto de purga
debe ser tal que permita las operaciones de
operación y mantenimiento.
La cota de descarga debe estar por encima de la cota
del NAMO del río

3. De presentarse turbulencia y vórtices en el
desarenador, el valor de velocidad de caída
disminuiría considerablemente y por consiguiente
disminuiría la eficiencia
4. La pendiente longitudinal de la nave desarenadora

debe ser aproximadamente entre 2% y 6%, lo cual
garantiza una buena capacidad de arrastre de
sedimentos depositados.
El incremento de la profundidad no incluye en el tirante
del cálculo, el volumen adicional se le toma como
depósito para las arenas sedimentadas entre dos
lavados sucesivos.
Deflectores de
barras de acero
5. La concentración de sedimentos por volumen de agua
permite tomar criterios en la capacidad del desarenador
y en la operación de lavados.

6. Un desarenador, se diseña para velocidades mínimas que varían entre 0.1 m/s y 0.4 m/s,
con una profundidad media de 1.5 m y 4 m. Observar que para una velocidad elegida y un
caudal dado, una mayor profundidad implica un ancho menor y viceversa.
Velocidad lenta
Deflectores de
barras de acero

7. Los desarenadores se diseñan para un determinado diámetro de partícula, es decir, que se
supone que todas las partículas de diámetro superior al escogido deben depositarse. Por ejemplo,
el valor del diámetro máximo de partícula normalmente admitido para plantas
hidroeléctricas es de 0.20 mm. En los sistemas de riego generalmente se acepta hasta un
diámetro de 0.5 mm.
8. La sección transversal más eficiente para decantar, resulta ser la compuesta por paredes
verticales en la parte superior y trapecial en la parte inferior.
1 1
Z Z
B
Sección
trapezoidal
1
H
Z Z
b
Sección
B trapezoidal
Sección rectangular
PROYECTO CHINECAS DESARENERADOR LA VIBORA – SECCIONES OPTIMAS
Compuerta de purga
sedimentos

9. En sistemas hidroeléctricos el diámetro puede
calcularse en función de la altura de caída como se
muestra en la tabla 1, o en función del tipo de turbina
como se muestra en la tabla 2.

10. Distribución uniforme del caudal en las naves desarenadoras
▪ Líneas de corrientes paralelas, evitando vórtices o Bocatoma
turbulencias
▪ No alterar las condiciones de flujo aguas arriba
▪ Eficiencia del 75%
▪ Evacuación al exterior de los sedimentos
▪ Continuidad del servicio
11. Ubicación del desarenador:
▪ Lo más cercano posible a
la bocatoma
▪ Cota topográfica que
permita evacuar los
Desarenador
sedimentos de purga al 3 naves
río
▪ Lo más cercano al río
▪ Zona plana para evitar
fuertes movimientos de
tierra
▪ Fuera de una zona de
derrumbes o inundación
Propiedades físicas del agua

Clasificación de materiales a sedimentar
Clasificación del material
según su tamaño
Descripción del material Diámetro d (mm)
Gravilla Gruesa: >2 mm
Gravilla Fina: 2 mm – 1 mm
Arena Gruesa: 1 mm – 0.5 mm.
Arena Media: 0.5 mm – 0.25 mm
Arena Fina: 0.25 mm – 0.1 mm
Arena Muy Fina: 0.1 mm – 0.05 mm
Limo grueso 0.05 mm – 0.01 mm
Limo Fino: 0.01 mm – 0.005 mm
Arcilla: 0.01 mm – 0.001 mm
Arcilla Fina: 0.001 mm – 0.0001 mm
Arcilla Coloidal Menor de 0.0001 mm

8,7 Velocidad de sedimentación wo
g ( a −  ) 2
w= d
18 
 ( −  )  
2/ 3
 d 
w = 0.22  a  * g   
 (  ) 
 1/ 3 w = Velocidad de sedimentacion de la particula (cm/seg)
  
g = Aceleracion de la gravedad (981 cm/seg 2 )
 a = Peso especifico de la particula que generalmente es 2.65 gr/cm 3

 = Peso especifico del agua (1.0 gr/cm 3 )
 = Viscosidad cinematica del fluido (cm/seg 2 ) ver tabla
s −  d = Diametro de la Particula (cm)
W = 1.82 dg ( )


Criterio Velocidad de caída de las partículas o velocidad de sedimentación w o
En la literatura, existen varias fórmulas empíricas, tablas y

nomogramas, casi todas consideran para su desarrollo las Partícula en
características del peso específico, los diámetros de los materiales y suspensión
del líquido. Además, influye en esa velocidad las condiciones como

W
la cercanía de la partícula con las paredes sitio donde cae, y la
presencia de otras partículas, la velocidad de caída toma en cuenta
Partícula
no solo el peso, sino también tamaño y forma de la partícula, a decantado L
continuación se mencionen algunas formulas para calcular la
velocidad de caída:
Rubey (1933) propuso para obtener la velocidad de caída de

partículas naturales con tamaño entre limos y gravas la expresión
siguiente.

8.4 TEORÍA BÁSICA DE LA SEDIMENTACIÓN
Teoría básica de la sedimentación se obtiene considerando las
fuerzas que actúan sobre la partícula en un fluido en reposo.
Partícula en
suspensión
Ellas son: la fuerza de flotación Ff, o el empuje igual al peso del
volumen del líquido desplazado por la partícula, de acuerdo con el W
principio de Arquímedes; la fuerza gravitacional Fg dada por la

Partícula
fórmula de Newton y la fuerza de fricción Fr. decantado L
Partícula
Se produce la sedimentación cuando:
Cuando existe equilibrio entre la fuerza de empuje y la fuerza

gravitacional, la partícula, teóricamente, se encuentra en estado
estático.
Cuando las anteriores fuerzas no están equilibradas y se produce
la sedimentación la fuerza desbalanceada o resultante estará dada
por la expresión
En los primeros momentos del movimiento
se cumple la ecuación de equilibrio dinámico
dV
FR − Fr = m.
dt
Para hallar esta velocidad se igualan las

ecuaciones
2 g s −  V
1 Vs = * *
. Fr = Cd . A. .Vs2 Cd  A
2
Dónde: Para partículas esféricas:
 .D 2  .D3
A= V=
4 6

y remplazando en (5)
La expresión (6) es conocida como Ley de Newton de la

sedimentación y nos da el valor de la "velocidad de Figura 4.1 Coeficiente de arrastre de Newton
sedimentación" en función del diámetro de la partícula,
las masas específicas del agua y la partícula y del Nº de
Reynolds. En un fluido en reposo
Para magnitudes variables del número de Reynolds

24 3
La ecuación Cd = + + 0,34 Numero de Reynolds
R R

Es importante aclarar que cuando se habla
de las regiones de flujo laminar, turbulenta
el numero de Reynolds es e intermedia o de transición, se refiere no
al régimen de la masa de si no al régimen
Si consideramos que la mayor parte de las partículas significativas en la de flujo en el entorno de la partícula.
sedimentación decantan en régimen laminar, es decir para Re < 0,5,
y el numero de Reynolds dado en (8) y remplazamos el valor en Cd
Viscosidad de agua a cualquier temperatura
Ley de Stokes La viscosidad del agua a cualquier

temperatura se puede calcular con base en
la viscosidad del agua a la temperatura
w = Velocidad de sedimentacion de la particula (cm/seg)
de 10°C mediante la expresión
g = Aceleracion de la gravedad (981 cm/seg 2 )
 a = Peso especifico de la particula que generalmente es 2.65 gr/cm 3

 = Peso especifico del agua (1.0 gr/cm 3 )
 = Viscosidad cinematica del fluido (cm/seg 2 ) ver tabla
d = Diametro de la Particula (cm)

Tabla 2 Relación entre diámetro de partículas y velocidad de sedimentación 1. Es muy frecuente diseñar los
desarenadores para régimen
laminar y menos frecuente para
Material # De Velocidad Régimen Ley Aplicada
Reynolds Sedimentación régimen de transición.
grava 1 cm >10.000 ≈100 cm/s turbulento Newton
2. Las partículas de arena fina se
0,10 cm ≈ 1.000 10,0 cm/s Transición
0,08 cm ≈ 660 8,3 cm/s Transición
sedimentan generalmente en
0,05 cm ≈ 380 6,3 cm/s Transición régimen laminar.
Arena
Gruesa y Allen 3. Cuando se tiene la velocidad de
media 0,04 cm ≈ 17 4,2 cm/s Transición
sedimentación de partículas de
0,02 cm ≈4 2,1 cm/s Transición arena de diámetro determinado
0,015 cm ≈2 1,5 cm/s Transición mediante la ecuación de Stokes,
0,010 cm ≈ 0.8 0,8 Laminar es conveniente promediar la
0,008 cm ≈ 0.5 0,6 Laminar anterior velocidad con la
0,006 cm ≈ 0.24 0,4 Laminar velocidad de Allen Hazen de la
Arena fina Stokes
0,005 cm < 1,0 0,3 Laminar tabla 2 a fin de encontrar la
0,004 cm < 1,0 0,2 Laminar velocidad de sedimentación para
0,003 cm < 1,0 0,13 Laminar el diseño del desarenador.
0,002 cm < 1,0 0,06 Laminar
0,001 cm < 1,0 0,015 Laminar

Velocidad de flujo en el desarenador
V
La velocidad horizontal Vd no debe sobrepasar un valor máximo
para que:
➢ La partícula pueda depositarse. Partícula en
suspensión
Vd
➢ La partícula depositada no sea arrastrada nuevamente.

➢ La partícula en proceso de descenso no sea puesta W
nuevamente en flotación.
Partícula
decantado L

DIMENSIONAMIENTO DE CAMARA DE SEDIMENTACION
Cámara de sedimentación
At
H
L
Q H : altura
B : ancho
B L : longitud
At : sección transversal
Altura H : Se recomienda que la altura útil de un desarenador se
encuentre entre 1.5 m y 4 m. Si al efectuar los cálculos se
determinara un valor de H mayor a 4 m, es recomendable
distribuir el caudal total en un número mayor de naves de
desarenación.
Talud de sección transversal: Con el objeto de facilitar el lavado
concentrando las partículas hacia el centro del desarenador
conviene que el fondo de la sección transversal no sea horizontal
sino que tenga una inclinación hacia el centro de la sección. La
pendiente transversal usualmente escogida es 1:5 a 1:8 : 1 (H:V).
LONGITUD DE LA CAMARA DE SEDIMENTACION
La longitud que debe tener el desarenador para garantizar la

decantación de la partícula de diseño o cualquier partícula de mayor
tamaño, se obtiene a partir de la siguiente relación:
L=VH/w
donde:
V : velocidad media de flujo en el desarenador
H : altura útil del desarenador (usualmente H = 1.5 a 4 m)
w : velocidad de sedimentación
LONGITUD DE LA CAMARA DE SEDIMENTACION
Partícula
V Vertedero
de salida
W h
y
H Canal
colector
ELEVACION 1
Z
Transición Zona de lodos

Canal de Purga
L
Calculo de longitud L
Por semejanza de triángulos de la grafica
Velocidad de sedimentación w
W : velocidad de sedimentación en el desarenador

V : velocidad del flujo en el desarenador
H : altura del desarenador
L : longitud del desarenador
Caudal de diseño de cada cámara: cada cámara desarenadora deberá funcionar con
el caudal de entrada repartido entre ellas pero serán dimensionadas para este caudal
aumentado en un 50% debido a que durante las operaciones de limpieza en una de las
cámaras las otras cámaras continuarán en sus funciones de sedimentación.
Qdc=bh Vd
Donde:
Qdc = caudal de diseño de cada cámara
Qentrada = caudal de entrada al desarenador
N= número de cámaras
Ancho total de la estructura de desarenación
Donde:
Btotal = ancho total de la estructura de desarenación.
em = espesor de muro de las paredes de cada cámara.
B = ancho de cada cámara.
N = número de cámaras.
a) Cuadro de Arkangelski: Velocidad de sedimentación W calculado
por Arkangelski (1935) en función del
diámetro de partícula
Velocidades de caida en agua tranquila
Diámetro d W : Veloc. Sedim. cm/s
X10-2
(mm) Rubey Goncharov A continuación detallaremos un cuadro
0.10 0.88 0.75 en el que se presenta a título
0.20 2.54 2.00 ilustrativo valores de la "velocidad
0.30 4.00 3.15 de sedimentación" correspondiente
0.40 5.25 4.22 a partículas de peso específico 2,65
0.50 6.24 5.51
kg./dm.3 y a una temperatura del
0.60 6.96 6.62
0.70 8.00 7.72
agua de 10° C, teniendo en cuenta
0.80 8.39 8.79 distintos diámetros y los tiempos
0.90 9.15 9.88 necesarios para sedimentar 0,3 m.
1.00 9.80 10.97
1.10 10.31 11.79
1.20 10.79 12.55
NOTA. Para calcular velocidad de

sedimentación W existen varias formulas
y están descritos en CAPITULO 6.4 del
libro del Ingeniero Francisco Coronado

b) Experiencias de Sellerio:
Se presentan en el siguiente gráfico, el cual permite igualmente
hallar la velocidad de sedimentación en función del tamaño de
partícula.
Como puede observarse en el gráfico anterior, la recta determinada

por Sellerio pasa por el origen y, además, para d = 1mm se tiene que
wo = 10 cm/s; con lo cual, la pendiente de la recta es 10. De esta
manera, la velocidad de sedimentación para cualquier tamaño de
partícula puede obtenerse, según este método, con la relación:
wo (cm/s) = 10 d (mm)
c) Experiencias de Sudry: se sintetizan en el nomograma siguiente

que permite calcular la velocidad de sedimentación wo (en m/s) en
función del diámetro (en mm) y del peso específico del agua (w en
gr/cm3).
Al observar la gráfica planteada por Sudry, se aprecia que

comprende esencialmente tamaños de partícula mayores de hasta
3.5mm), mientras que para partículas pequeñas; como las
consideradas en el diseño de desarenadores, no presenta una
adecuada precisión.
Experiencias de
Sudry

Siguiendo el mismo el mismo procedimiento seguido por Sudry de
medir la velocidad esencial de la corriente liquida que tiene en
equilibrio un cierto grano, hicieron algunas investigaciones sobre un
modelo de sifon autoelevador descargador de gastos solidos, de los
cuales dedujeron una relacion entre el diametro del materila aspirado y
su velocidad de sedimentacion
e) Gráfica de Albertson:
La gráfica de Albertson permite encontrar la velocidad de
sedimentación en función de tres variables: tamaño de partícula,
factor de forma (que toma en cuenta la forma de las partículas sólidas
prevalecientes) y la temperatura del agua (lo cual tiene incidencia en
la viscosidad del fluido).
Cabe indicar que para partículas provenientes del cuarzo,
usualmente se considera un factor de forma (s.f.) igual a 0.7
DISEÑO DE DESARENADORES Gráfica de Albertson

k – constante que varía de acuerdo Forma y naturaleza de la partícula K

con la forma y naturaleza de los
Arena esférica 9.35
granos. Los valores sugeridos de k se
muestran en el siguiente cuadro: Granos redondeados 8.25
Granos cuarzo d > 3 mm 6.12
Granos cuarzo d < 0.7 mm 1.28

4 gD
wo =
3 CD
S : peso específico del grano, en g/cm3

w : peso específico del agua, en g/cm3
DISEÑO DE DESARENADORES Gráfica del Coeficiente de Arrastre de Esferas
4 gD
wo =
3 CD
h. Fórmula de KREY
Para granos de diâmetro menor o igual a 2 mm.
D ( s − 1) = 0.007W 1.2
Para granos de diámetro mayores de 2 mm.
D( s − 1) = 0.00064 W 2
i. Formula de BOSTERLI:
W = 10 d
Donde: w = velocidad de sedimentación (cm/s)
d = diámetro de la partícula (cm).
j. Formula de GUICCIARDI
d = 0.005W 1.3
Donde: w = velocidad de sedimentación (cm/s)
d = diámetro de la partícula (cm).
k) Ley de Stokes:
Puede aplicarse para el caso de partículas esféricas pequeñas
(D < 50m) y un número de Reynolds bajo (Re < 1).
Bajo estas condiciones, el coeficiente CD del método del coeficiente
de arrastre de esferas está dado por: CD = 24/Re. Con ello, la
velocidad de sedimentación resulta igual a:
gD 2
wo =
18
donde cada uno de los términos tiene el significado usual.

Corrección de la velocidad de sedimentación por TURBULENCIA
Las velocidades de sedimentación determinadas por cualquiera de

los métodos anteriores (wo), deben ser corregidas para tomar en
cuenta la turbulencia de la corriente, pues si bien la velocidad de
flujo en un desarenador es baja, de todos modos el medio fluido no
se encuentra en reposo.
De este modo, el valor de la velocidad

Q
de sedimentación () a utilizar en el H
cálculo de la longitud del desarenador (L)

debe considerar la corrección dada
L
por alguno de los siguientes criterios: Q
B
Velocidad de escurrimiento Factor de amplificación para el cálculo de la

(m/s) K longitud del desarenador, determinada en
función a la velocidad de sedimentación de
0,2 1,25 las partículas en reposo
0,3 1,50
0,5 2,00
La tabla anterior puede expresarse mediante el gráfico

mostrado, donde se aprecia que: K = 2.5*V + 0.75
a. Según SOKOLOV
b.3 Según F.F. GUBIN
Es decir que la longitud “L” se puede transformar a:
b. Otros Autores
Se puede observar que estas
formulas dan valores muy grandes
par L por eso se prefiere utilizar la
b.1 Según VELIKANOV, BESTELLI, BUCHI y BOURKOFF formula de SOKOLOV en la cual el
valor de K=0
b.2 Según EGIARAROV

Tiempo de decantación y Tiempo de sedimentación
Profundidad mínima y máxima
Tiempo de decantación
Por otra parte, si se toma en cuenta que

normalmente la relación ancho vs altura (B vs H)
útil del desarenador se encuentra entre 2 y 3,
una vez determinada el área es posible hallar la
altura.
Tiempo de sedimentación
Es el tiempo que demora la partícula en llegar al fondo de la cámara
de sedimentación
W : Velocidad de sedimentación de la partícula

H : altura de la camara

Pendiente longitudinal del fondo
Pendiente transversal del fondo
Longitud de la transición

PLANOS DE DISEÑO

81
Compuertas de lavado.
Generalmente, al lavar un desarenador se cierran las compuertas de admisión. Sin
embargo, para casos de emergencia el desarenador debe poder vaciarse inclusive con
estas compuertas abiertas. Por este motivo las compuertas de lavado deben diseñarse
para un caudal igual al traído por el canal más el caudal de lavado que se obtiene
dividiendo el volumen del desarenador para el tiempo de lavado
Planta y corte longitudinal de un desarenador con doble pendiente longitudinal

CAPTACIONES LATERALES


Tema 8.1 - Teoria Desareneradores

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CURSO : DISEÑO DE ESTRUCTURAS HIDRAULICAS II

TEMA 8.1 : TEORIA - DESARENADORES

DOCENTE: MSc. JULIAN MEJIA ZUÑIGA

UNASAM-FCA-INGENIERIA AGRICOLA DOCENTE: MSc. JULIAN MEJIA ZUÑIGA

8.3 Un desarenador eficiente debe resultar de

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4. El desarenador trabaja basado en el hecho de que la arena

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a. Se depositan a lo largo del canal restándole su sección, disminuyendo su

b. Dentro de un reservorio de regulación, la sedimentación es alta e intenso,

Alabes de la turbina Pelton de la Central

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Tiene por objeto separar del agua cruda la arena y partículas

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El proceso de decantación se ilustra en la figura y consiste en W

8.8 Velocidad Limite

Según Dubuat, las velocidades limites por debajo

Canal de Ingreso ZONA DE

Canal By- Canal de Purga

C. llegada pass Trans. ing. Long. Zona de sedimentación. Trans. Salida

Planta típica desarenador de dos naves

Planta y Elevación de Desarenador típico

Elevación y Secciones de Desarenador típico

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Planta y Elevación de Desarenador típico

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b) En función a la velocidad de escurrimiento:

a.- Zona de Entrada

Une el canal con la nave de desarenación propiamente dicha. La transición

• B: ancho del desarenador a nivel de superficie de agua

Transición L Canal colector

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por lo que la trayectoria de las partículas de Salida

en el sedimentador es una línea recta. Zona de Salida

➢ La decantación tiene lugar exactamente

en reposo de la misma profundidad.

Zona de salida: la cual recoge agua clarificada

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evacuar toda el agua presente.

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La pantalla deflectora se debe diseñar en Compuerta tipo

distribución uniforme de velocidad si estos

separa la zona de sedimentación de la zona de

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Al final de la cámara se construye un vertedero sobre

De la ecuación de Francis para un vertedero rectangular sin contracciones, se tiene:

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tiempo corto, la reparación o inspección, es

En el caso de ser el desarenador de dos o más cámaras, el canal directo ya no es

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Muchas veces esta condición, además de otras posibles de índole

de transición no debe proyectarse en

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2. El canal de purga debe tener capacidad suficiente

operación de lavado de las naves.

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4. La pendiente longitudinal de la nave desarenadora

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Gravilla Gruesa: >2 mm