Procesos basicos fisicos y quimicos. Procesos fisicos: Son los cambios que se presentan en la materia sin alterar su constitucién, es decir, que no forman nuevas sustancias y, por lo tanto, no pierden sus propiedades, solamente cambian de forma o de estado de agregacién; por ejemplo, el paso de la corriente eléctrica por un alambre, el estiramiento de una goma elastica, la solidificacién o evaporacién del agua, etcétera. Procesos quimicos: Son los cambios que presentan las sustancias cuando, al reaccionar unas con otras, pierden sus caracteristicas originales y dan lugar a otra sustancia, con propiedades diferentes. Como ejemplos se tienen los siguientes: la combustion de materiales como el papel, una cerilla o el gas butano; la oxidacién de un clavo; el efecto que produce un acido sobre un metal; la reaccién de una sustancia con otra, como seria el caso del hidrégeno can el oxigeno para formar agua, o el del sodio con el cloro para formar clorure de sodio.PROCESO FISICO PROCESO QUIMICODIVISION MECANICAY PULVERIZACION Trituradoras: Se utilizan molinos de campana, molinos garrs, molinos centrifugas, molinos anulares, muelas, entre otros aparates. Las muelas trituran mediante presién y frotamiento, provecados por ruedas pesadas que giran tentamente sobre el material colocado en el plato. Las muelas estan colocadas a distancias para que el proceso de molienda tenga lugar en toda la superficie del plato, Las muelas son también adecuadas para a molienda himeda y también se la encuentra aplicacién para el mezctado de sustancias, Molinos: Para la motiends fina se utilizarse utilizan molinos de muelas, molinas de rodillos, marteras, molinos pendulares, malinos de bola, molinos de tubo, etc, Los molines de bala sumninistran materiales especialmente finos en un tambor se suelen disponer en pisos, placas de moliendas y esferas de acero, porcelana, etc. Las cuales se mueven libremente por toda la seccién interna del malino y cayendo sobre el material a moler por acciénde la gravedad. Briquetizacién: En el caso de fos productos cuyas materias primas proceden de distintos lugares y presentan enormes diferencias en el tamafa de grano, se trituran toda la materia prima a polvo, fa cual se lo amasa con agua y se forma una pasta, Para conseguir luego piezas de varios centimetros las cvales serdn tratadas con altas temperaturas.Importancia. Los fines de la desintegracién mecanica en la industria pueden ser: Obtencidn de particulas © granos de un tamafio dado. Produccidn de un determinado desarrollo superficial. Lograr una adecuada distribucién de tamafios de particulas. Posibilidad de producir una mezcla intima entre diferentes reactivos. Elaboracion posterior de un determinado producto intermedio,Pulverizacion. La divisién consiste en promover la aparicién de superficies nuevas libres, Para ello es necesario aporte de energia. Si se aplica sobre sdlidos secosyy se obtienen particulas de reducido tamano recibe el nombre de PULVERIZACION, + TIPOS: Segimn la fuente de energia utilizada se distingue: Mecanica Eléctrica 0 anédica: como la obtencién de plata. Fisicoquimica: por sublimacién: iodo resublimado, azufre en flor por cambio de disolventes: solucién alcohdlica de azufre, vertida sobre agua.Tamafio de pulverizacion. El tamafio de particula condiciona tanto la eficacia del proceso tecnoldgico como el rendimiento del producto. Tipo de pulverizacién: + Grosera: tamajios superiores a 840 um + Intermedia 840 um - 75 um + Fina <75 um + Ultrafina ~ a. umCaracteristicas de los materiales. Sélides elasticos: p.ej. Solidos cristalinos. La deformacién cesa cuando cesa de aplicarse la fuerza. Hay una relacién lineal entre presién-deformacién hasta que se alcanza el limite de fractura. Sélidos plasticos p.ej. Solidos amorfos. Cuando se supera el limite elastico las deformaciones pasan a ser permanentes. Hay una relacién presién-deformacién no es lineal. Este comportamiento puede alterarse a bajas temperaturas Materiales fibrosos: productos vegetales, materiales poliméricos. El punto de fractura da como resultado lefias, virutas, estacasy fibras,Seleccion del dispositivo pulverizador. ASPECTOS ACONSIDERAR, + La forma de las particulas. + La proporcién de finos a que dan origen + La relacién de reduccién, admiten particulas por debajo de un tamafio minimo y proceden particulas por encima de un tamafio minima. + La cantidad de masa a tratar, = El coste del proceso y del mantenimiento del aparataje. + Las caracteristicas del material: dureza, elasticidad, superficie, erosionabilidad, humedad, termolabilidad.Seleccion del dispositivo pulverizador. Un triturador o un molino ideal deberian: + Tener una gran capacidad. + Requerir poco consumo de energia. + Formar un producto de tamaiio unico o distribucion de tamanos deseada. + El método usual de estudiar el comportamiento del equipo consiste en establecer una operacién ideal como un estandar y comparar las caracteristicas de un equipo real con las de la unidad ideal.Ley de la desintegracion mecanica. El conocimiento tedrico de la desintegracién mecanica y sus leyes se inicia en el afio. 3867, por P. R. Von Rittinger. La ley de La ley de Rittiger dice: “El trabajo consumido en la desintegracién mecénica es directamente proparcional al aumento de superficie logrado. Se llega asi a establecer que el trabajo consumido es proporcional al valor reciproco de la langitud del lado del cub". if 1 Wr =cr*(3--z-)Mecanismos + Dureza: escala de Mohs Deformacién ‘Compresién, que se usa para reduccién grosera de sdlidos duros. Impacto 0 golpeo, por ejemplo, pulverizacion mediante martillos. Rozamiento o erosion. Sdloes adecuada para materiales blandos. Cortado Desgarramiento, que se aplica también amateriales blandos.Resumende Jos métodos: usados en pulverizacién, ‘CuchillasCribado y desempolvado. Son procesos encargados de separar todo el material molido en los diferentes tamafios de grano. Tejido de tamices: Los tamices consisten en placas perforadas 0 son marcas, cajas, etc. Entre los que se tensa un tejido de mallas pueden ser en ambos casos cuadrados 0 circulares. Tamices: E] material a tamizar se mueve en los tamices fijos a los largo de la superficie del tamizada inclinado a merced de su propio peso ase le obliga a moverse por raspado. Tamices de tambor: En un tambor con mallas de tamizado, se puede realizar en_un solo pasa una clasificacién de materiales de distinta granulometria si el tambor esta dividido en distintas secciones. Zarrandas o tamices perpendiculares: Son tamices vibratorios en los que la superficie de tamizado realiza movimientos perpendiculares.Cribado y desempolvado. Clasificadores neumaticos: En los dispositivos se inyecta aire u otros gases, Las corrientes de aire u otros gases. La corriente de aire provocada por un soplete provoca torbellinas al atravesar una masa y arrastrar las particulas mas finas mas ligeras, mientras las mas pesadas y las mayores caen en el embudo que se encuentra mas abajo. Clasificador ciclénico: Se hace circular al gas _al gas can gran velocidad recorriendo un camino en espiral con ello las particulas de polva chocan contra la pared vertical y caen desde allial colector. Desempolvado eléctrico: En una cémara se encuentran frente a frente placas metalicas unidas. tierra y electrodos de roctado, conectados a una corriente continua de alta tensin. La parte inferior de la cémara cénica en direccién a la salida, El gas bruto que ingresa tiene que atravesar los electrados de raciado donde se carga con igual signo y son ahora repelidos contra la pared metalizada unida a tierra, donde se descargan y caen hacia la cdmara de salida esta caida se puede facilitar qolpeando mecanicamente.Cribadores y tamices. ¥.Granulometria «Se denomina clasificaci6n granulométrica o granulometria, a la medicién y graduacién que se lleva a cabo de los granos de una formacién sedimentaria, de los materiales sedimentarios, asi como de los suelos, con fines de analisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecanicas, y el calculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamafios previstos por una escala granuiométrica, + Aplicacién: Ensayos de laboratorio, Geclogia, arqueolagia, Sedimentologia, Mecanica de suelos, Métodos gravimétricos de separacién, industria farmacéutica, clasificacién de granos.Cuadro: clasificacién internacional de las particulas en mecanica de suelo.Tejidos metalicos de uso industrial El uso de telas metalicas para filtracién, se caracteriza por su simple mantenimiento, su facilidad de limpieza y largo ciclo de vida, excelentes cualidades de solides mecanicas y poseen una mayor resistencia al calor que cualquier otro material. Presenta gran estabilidad frente a los agentes quimicos y fisicos, por lo cual es un medio filtrante ideal que permite ademas una elaboracién y confeccion con procedimientos habituales sin dificultad con mallas cuadradas, rectangulares, lisa, con muy buena finura de filtracion y uniforme (al contrario de la fibrosidad del papel). Los tejidos de hilos metalicos se pueden utilizar para la filtracién, para la purificacion y para la limpieza de combustibles y de fluides hidrdulicos e incluso para el tratamiento de agua, Estos tejidos son en su mayoria en acero inoxidable.Cualidades de las mallas: + Flujos definidos. + Facil limpieza y de contra flujo + Resistencia a quimicos + Estabilidad a alta presion + Alta estabilidad mecanicaCera Gee = Mesh es una medida standard para process de filtrado de sélidos y se determina mediante el nimero de agujeros por pulgada lineal que tiene Ia malla, Por ejemplo una malla 30 mesh es mas fina que una malla 20 mesh. + Luz de Malla (W): es la separacion entre dos alambres contiguos de urdimbre o trama.Mezclado y disolucion. Es un proceso fisica en el que no varia la naturaleza quimica de las materiales, €l proceso de mezcla se realiza mediante un movimiento de mercla suficiente de las particulas. Segiin la dureza de los materiales se ha introducida diferentes denominaciones para ef proceso de mezclado. Hablamos de: Mezclado: Cuando se mezclan mecanicamente dos 0 mas sustancias de modo que se distribuyan entre sifo mas homogéneamente posible. Amasado: Cuando mezclamos un solide con un liquide, formando una pasta omasas. Suspensidn: Se hace una papilla entre sélidos finamente divididos por un liquido, nese disvalven. Disolucién: Cuando los sdlides liquides 0 gases son absorbidos por un liquido can el que farman una sustancia completamente homogénea. Emulsién: Cuando dos liquidos no misiles se dispersan mediante agitacién intensa+ Agitadores: Son los dispositives que provocan mecanicamente un mezclada intimo de las particulas aisladas. Pueden ser de construcciones muy diferentes. + Mezcladores de tambor: Los materiales son arrastrados, hacia arriba por el giro del tambor, (0 si el tambor es fijo, por medio de paletas giratorias) cayendo después libremente Malaxadores: Son utiles para el mezclado de productos solidoso pastososSeparacion. + Filtracién: es uno de los procesos mas frecuentes en las instalaciones quimicas, se trata de separar particulas no disueltas en una solucion, o de liberar un gas de sustancias en suspensi6n, Existen diferentes agentes de filtracibn: arena, arcillas, carbon, papel, cuarza, ete, Filtros prensa: son los dispositives de filtracién mas empleados, constan, de placas y lienzos de filtracidn, Los cvales se intercalan, formando una unidad de filtracion compacta, Trabaja de modo discontinuo, Una ves que los filtros se liena de residuas, estas se lavan con un solvente puro, y se los vuelven a ensamblar para formar la unidad compacta de filtracion, en el siguiente orden: placa, lienzo, marco, lienzoy placa, Filtros de tambor: en un tambor dividido en cinco zonas sobre las cuales, se tensa lienzos filtrantes. Contiene una cavidad en la cual se situara sustancias a filtrar. Decantacién: constan de una vasija cuya parte inferior termina den forma cénica, el liquida turbio ingresa por un cono invertide lo. cual disminuye la velacidad de flujo y' de lugar @ que los Componentes solidos se dirijan hacia el fonda del recipiente. Al continuar ingresando el liquido el recipiente principal comienza a rebozar del liquide claro que sobrenada, quedanda lo mas turbio en la parte inferior,Separacion. + Flotacién: es una forma de separar sélidos de distintas densidades, mediante una corriente de agua, que es dirigida hacia diferentes recientes. Separando cada uno de ellos los solidos de distintas densidades. + Centrifugacién: se da el caso de solidos que fueren mal filtrados tas centrifugas, son cilindros 0 tambores que giran rapidamente, hasta con 1000 rpm, Aunque existen aparates que alcanzan velocidad que van desde os 15.000 a los 20.000 rpm. Se distinguen centrifugas de pared filtrante y de pared continua. Pueden ser de eje horizontal a vertical. + Extraceién de sustancias a partir de disoluciones: la separacién de alguno de los camponentes de un sélido por medio de un disolvente se denomina frecuentemente lixiviacién y no por extraccién, Se afade un disolvente al extractor. El extractor contiene al solide que se acaba de cargar el disolvente comienza disoiver, saliendo de manera muy concentrada. Una ves extraido el jo, se lo vaca y se lo vuelve a llenar con material.| ILO eas aCe O Nae ape RIN VERSO LGR Cai Principio de la centrifugadora.La lixiviacién, 0 extraccion s6lido-liquido, sun proceso en el que un disolvente liq uido pasa a través de un sblido pulverizade para que se produzca la disolucion de uno o mas de los componentes solubles del sdlido.Caldeo y refrigeracion. + Refrigerante de liebig: se trata de un tubo rodeada por una camisa en el que tiene lugar el intercambio de calor (aqui refrigeracién) segin el principio de contracorriente. Camisa refrigerante: el inconveniente que presenta ese dispositive es que la superficie de refrigeracién es relativamente pequeia, le cual queda compensada por la gran velocidad de flujo del medio refrigerante. Reftigerante serpentin: el material a refrigerar fluye por un serpentin metilico (para aumentar la superficie de contacto) que se sujeta en sus extremos a una vasija cllindrica, Mientras que el ser serpentin queda bafiado externamente por el liquido refrigerante. Refrigerante de rociado: el material caliente fluye por el serpentin. El liquide refrigerante raciala parte exterior de los tubos y se recoge en el canal, Los tubos se sastienen mediante un soporte. ¥ el conjunto puede encontrarse en un deposito o al aire libre. En el ultimo caso el aire actua como refrigerante.Refrigerantes. = Refrigerante de Liebig Refrigerante de chorro Refrigerante de SerpentinIntercambiadores de calor Dispositive disefiado para transferir calor entre dos medios, que estén separados por una barrera © que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos de calefaccién, efrigeracién, acondicionamiento de aire, produccién de energia procesamiento quimico. Un intercambiador tipico es el radiador del motor de un automdvil, en el que el fluide caloportador, calentado por la accién del motor, se enfria por la corriente de aire que fluye sobre él y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del mismo. TIPOS DE INTERCAMBIADORES. a] Intercambiador de contacto directo. 8) Intercambiador de contacto indirecto +Regenerativos + Recuperativos,Intercambiadores de contacto directo En los intercambiadores de contacto directa sin almacenamiento de calor las corrientes contactan una con otra intimamente, cediendo la corriente mas caliente directamente su calor a la corriente mas fria. Este tipo de intercambiador se utiliza naturalmente cuando las dos fases en contacto son mutuamente insolubles y no reaccionan una con otra. Por consiguiente, no puede utilizarse con sistemas gas-gas. 3 Los intercambiadores de calor de contacto ~~ directo son de tres amplios tipos. En primer lugar, se tienen fos intercambiadores gas- sdlido, inercambiadores fluido-fluido, gas- Iquido.Intercambiadores de calor tubulares El cambiador indirecto mas simple es el cambiador de tubos cancéntricas; consta de dos tuberias concéntricas, una en el interior de la otra, circulando los dos fluidos por el espacio anular y por la tuberia interior. Los flyjos pueden ser en el mismo sentido (corrientes paralelas) o en sentido contrario (contracorriente).Transmision de calor + Transmisién de calor por conduccian: La conduccién es la forma en que tiene lugar la transferencia de energia a escala molecular. Cuando las moléculas absorben energia térmica vibran sin desplazarse, aumentando la amplitud de la vibracion conforme aumenta el nivel de energia. Esta vibracién se transmite de unas moléculas a otras sin que tenga lugar movimiento alguno de traslacién. En la transmisién de calor por conduccién no hay movimiento de materia. La conduccién es el método mas habitual de transmisidn de calor en procesos de calentamiento/enfriamiento de materiales sdlidos opacos, Si existe una gradiente de temperatura en un cuerpo, tendrd lugar una transmisién de calor desde la zona de alta temperatura hacia la que esta a temperatura mas baja. El flujo de calor sera proporcianal al gradiente de temperatura.Transmision de calor + Transmisién de calor por conveccién: Cuando un fluido circula alrededor de un sdlido, por ejemplo por el interior de una tuberia, si existe una diferencia de temperatura entre ambos, tiene lugar un intercambio de calor entre ellos, Esta transmision de calor se debe al mecanismo de conveccidn. El calentamiento y enfriamiento de gases y liquidos son los ejemplos mas habituales de transmision de calor por conveccion. Dependiendo de si el flujo del fluido es provocade artificialmente o no, se distinguen dos tipos: forzada libre (también immed natural). La conveccion forzada implica el uso de algin medio mecanico, cama una bomba un ventilador, para provecar el movimiento del fluido. Ambo$ mecanismos pueden provocar un movimiento laminar o turbulento del fluido.Caldeo y refrigeracion. + Cambiador de calor tubular: consta de una vasija cilindrica en la que se encuentra un haz de tubos paralelos. Por encima y por debajo del haz de tubos se encuentran las camaras de distribucidn. La accién refrigerante se puede reforzar se hacen pasar ambas sustancias por el cambiador en contracorriente. « Calentador de viento: esta destinado para el trabajo con el alto horno yes simultaneamente un intercambiador de calor y un horno, * *Prensado. » Proceso que persigue extraer jugos de diversos productos de fa tierra camo la cafia de azucaro lava + Enel casode la cafia de azicar, el prensado-es el paso previo ala elaboracién de la panela O Aeeannursene Elaboracién del vino tintoDos HemisFerios E}/orgullo de producir el mejor vino de EcuadorFiltracion de gases. +« Métoda mas antigua » Gran eficacia para particulas pequefias Filtros para aire y gas + Filtros de aire y gas para ventilacidn esteril y aplicaciones de gas. Los filtras de aire - gas son adecuados para la ventilacién estéril de autoclaves, equipo de llenado, ete. Otra aplicacién tipica es la filtracién estéril de gases de entrada y salida en fermentadores y biorreactores.