E.P.E.T.

Nº: 3 4º Año ELECTRÓNICA

700032200 E.P.E.T. Nº 3
RAÚL A. GONZÁLEZ
4º AÑO 3º Y 4º DIVISION
FORMACION TECNICA ESPECÍFICA
TECNICO EN ELECTRONICA
TURNO MAÑANA Y TURNO VESPERTINO

ELECTRONICA
AÑO 2020

GUÍA Nº: 7

Tecnología de montaje superficial

La tecnología de montaje superficial, también conocida por la sigla SMT del inglés
surface-mount technology, es el método de construcción de dispositivos electrónicos más
utilizado actualmente.
Se usa tanto para componentes activos
como pasivos, y se basa en los componentes
de montaje superficial (SMC, del inglés
surface-mounted component) sobre la
superficie del circuito impreso. Tanto los
equipos así construidos como los
componentes de montaje superficial pueden
ser llamados dispositivos de montaje
superficial o SMD (del inglés surface-mount
device). Mientras que los componentes de tecnología de agujeros pasantes atraviesan la placa
de circuito impreso de un lado a otro, los análogos SMD que son muchas veces más
pequeños, no la atraviesan: las conexiones se realizan mediante contactos planos, una matriz
de esferas en la parte inferior del encapsulado, o terminaciones metálicas en los bordes del
componente.
Este tipo de tecnología ha superado y remplazado ampliamente a la de agujeros pasantes
en aplicaciones de producción masiva (por encima de los miles de unidades), de bajo
consumo de energía (como dispositivos portátiles), de baja temperatura o de multiaplicaciones
en tamaño reducido (como equipo de cómputo, medición e instrumentación). Sin embargo,

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debido a su reducido tamaño, el ensamblado manual de las piezas se dificulta, por lo que se
necesita mayor automatización en las líneas de producción, y también se requiere la
implementación de técnicas más avanzadas de diseño para que los SMD funcionen
adecuadamente aún en ambientes con altos índices de interferencia electromagnética (EMI).
VENTAJAS DE ESTA TECNOLOGÍA
• Reducir el peso y las dimensiones.
• Reducir los costos de fabricación.
• Reducir la cantidad de agujeros que se necesitan taladrar en la placa.
• Permitir una mayor automatización en el proceso de fabricación de equipos.
• Permitir la integración en ambas caras del circuito impreso.
• Reducir las interferencias electromagnéticas gracias al menor tamaño de los contactos
(importante a altas frecuencias).
• Mejorar el desempeño ante condiciones de vibración o estrés mecánico.
• En el caso de componentes pasivos, como resistencias y condensadores, se consigue que
los valores sean mucho más precisos.
• Ensamble más preciso.
DESVENTAJAS DE ESTA TECNOLOGÍA
• El proceso de armado de circuitos puede ser más complicado que en el caso de la
tecnología de agujeros pasantes, elevando el costo inicial de un proyecto de producción.
• El reducido tamaño de los componentes provoca que sea muy laborioso o irrealizable,
en ciertos casos, el armado manual (soldadura) de circuitos, esencial en la etapa inicial de un
desarrollo (prototipado).
• Es más fácil que un componente electrónico de montaje superficial se despegue por
accidente de su placa de circuito impreso que un componente de agujero pasante. Esta es una
cuestión especialmente relevante cuando se eligen los conectores del circuito en la fase de
diseño, ya que los conectores deben soportar fuerzas considerables cuando el usuario realiza
conexiones y desconexiones.

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RESISTORES DE MONTAJE SUPERFICIAL O SMD (Surface Mounted Device)

Los equipos más modernos poseen resistores de montaje superficial o SMD que no tiene
terminales o alambres de conexión, estas tienen la misma función que las resistencias
tradicionales, pero su tamaño es minúsculo, adecuado para ser montadas en circuitos mucho
más pequeños, con el correspondiente ahorro de espacio, solo se pueden conectar al circuito
impreso por el lado de la impresión de cobre.
Identificar el valor de un resistor SMD es más sencillo que hacerlo en un resistor
convencional, ya que las bandas de colores son reemplazadas por sus equivalentes numéricos y
se estampan en la superficie del resistor, la banda indicadora de tolerancia desaparece y se la
“presupone” en base al número de dígitos alfanuméricos que se indican, es decir: un número de
tres dígitos nos indica con
esos tres dígitos el valor del
resistor, y la ausencia de otra
indicación nos dice que se
trata de un resistor con una
tolerancia del 5%. Un
número de cuatro dígitos
indica con los cuatro dígitos
alfanuméricos su valor y nos
dice que se trata de un
resistor con una tolerancia de
error del 1%. En lo que
respecte a la potencia de los
resistores, en la tabla se
indican las dimensiones que corresponden a las distintas potencias

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RESISTENCIAS "CON LEYENDAS RARAS"

PRIMER CASO: La resistencia con la leyenda 47, se le ha aplicado una costumbre común
en muchos fabricantes que es la de la supresión del cero innecesario. Es decir, estamos ante un
resistor que normalmente debería tener estampado el número 470 (47ohms), pero que se le ha
quitado el 0 por conveniencia. Este es un caso común en prácticamente todos los resistores con
2 cifras. Note que el valor de resistencia indicado no hubiese cambiado, aun cuando tuviera
estampado el número 470 o 4700, solo su porcentaje de tolerancia o error.
SEGUNDO CASO: En la resistencia con la leyenda 1R00 la R representa al punto decimal,
es decir deberíamos leer "uno-punto-cero-cero". Aquí el cuarto dígito no solo nos dice que se
trata de un exponente cero sino que también su existencia manifiesta la importancia de la
precisión (1%). Se trata simplemente de un resistor de 1 ohm con una desviación máxima de
error de +/- 0.5%
TERCER CASO: (1R2) es similar al anterior, sin embargo a diferencia de este se le ha
aplicado la supresión del cero por lo que
deberíamos entender que se trata de un
resistor de 1.2 ohm con una tolerancia del
5% de error.
CUARTO CASO: (R33), tenemos el
valor 0.33 al cual se le suprimió el cero. La
ausencia de un cuarto dígito nos dice que
se trata de un resistor "común" de 0.33 ohm
5%.
QUINTO CASO: Es uno de los más
comunes y en general abundan en muchas
placas con dispositivos SMD. El 000 nos
dice que se trata de un resistor de cero ohm,
es decir un simple conductor. Esto es
debido a que la densidad del trazado es tan
alta que no queda otro remedio que recurrir
al viejo "puente". En otros casos estos
componentes son usados como protección

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fusible aprovechando las dimensiones reducidas del material conductor. (Fusistor)

SEXTO CASO: Código EIA-96 (resistencias de precisión) Recientemente, los
fabricantes han introducido para las resistencias de precisión, un nuevo sistema de códigos
llamado EIA-96 que es bastante complicado de descifrar si no tenemos la tabla de referencia.
Me explico mejor, en los códigos de tres y cuatro cifras que hemos visto, el número impreso
dispone de toda la información necesaria para conocer el valor de resistencia. Por el contrario,
en el EIA-96 las primeras dos cifras del número leído es un número índice de una tabla en la
que encontraremos el valor equivalente mientras que la letra final equivale al multiplicador.

ACTIVIDAD A DESARROLLAR POR EL ALUMNO

A)- CONTESTAR LAS SIQUIENTES PREGUNTAS:

1. ¿Qué significa que un dispositivo eléctrico sea del tipo SMT?
2. ¿Cuáles son las ventajas de los dispositivos SMT?
3. ¿Cuáles son las desventajas de los dispositivos SMT?
4. ¿Qué significa resistencia SMD?
5. ¿Como identifica la potencia de una resistencia SMD?
6. ¿Como identifica la tolerancia de un dispositivo SMD?
7. ¿Como identifica el valor de una resistencia SMD?

B)- Visita los siguientes sitios web

https://youtu.be/xUgcmksQowA?t=4
https://youtu.be/oVSFjbtBSBg?t=7
Para realizar consultas sobre la presente guía dirígete a:
limaraul@ymail.com Profesor Raul Gonzalez

Director: Arquitecto Eduardo Yáñez

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