ESCUELA PROFESIONAL DE Emisión:

INGENIERÍA ELECTRÓNICA 20/03/2020

LABORATORIO DE PLC
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SERIES Y MODELOS DE PLC

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA

LABORATORIO DE: ELECTRÓNICA DE POTENCIA

EXPERIENCIA N°: 01

TÍTULO DE LA EXPERIENCIA:

SERIES Y MODELOS DE PLC

Alumno(os): Grupal Indiv. Total

1.Cruz Alvarez Franchescoli Guido
2.Ali Taco Michael Edwin
3.Valero Delgado Jose Duberli
4.

Grupo:  Miércoles-G4
Docente: Mg. HUARCA Jorge
Semestre: 8
Fecha de
   Hora:  
entrega:

LABORATORIO N° 01

SERIES Y MODELOS DE PLC

I.- OBJETIVOS:
- Investigar los distintos fabricantes de PLC.
- Identificar los distintos series y modelos de PLC.
- Indicar los distintos softwares de programación de PLC.
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II.- FUNDAMENTO TEÓRICO:

● PROGRAMADOR: persona que realiza el programa para que sea ejecutado, y realice una
determinada tarea.
● SENSORES: elementos externos al PLC, que sirven para detectar las variables que luego utilizará el
programa para desarrollar la tarea (ejemplo: medición de temperatura, sensor de presión, sensor de
posición, etc.)
● CPU: es el cerebro del PLC, toma las variables de entrada, ejecuta el programa y acciona sobre la
salida.
● MEMORIA DE TRABAJO: memoria RAM que usa el CPU para ejecutar el programa.
● MEMORIA DE PROGRAMA: memoria interna donde se almacenan los programas cargados.
● CIRCUITOS DE ENTRADA / SALIDA: conexiones internas del PLC que toman las señales de los
sensores (entradas) y actuadores (salidas) para iniciar el programa y acciones que toma el PLC.
● FUENTE DE PODER: alimentación del PLC, en C.A. o C.C. 8. ACTUADORES: elementos que
accionan una tarea, cuando el PLC ejecuta el programa. Ejemplo: motor, riego, etc.
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III.- RECOMENDACIONES EN SEGURIDAD

3.1. En condiciones de una emergencia Identifique:

● Vías de acceso y evacuación
● Equipos de respuesta a emergencias
● Señalización de seguridad

3.2. Complete el ATS (Anexo 1) y cumpla las condiciones obligatorias para el uso del
ambiente

IV.- EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR:

Cantidad Descripción
1 Ordenador con conexión a internet
1
1
1
1
1
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V.- PROCEDIMIENTO:
5.1. Identificar las principales series de PLC
5.1.1 Según la marca de PLC asignado, identificar tres series que el fabricante ofrece.
Considerar las series baja, media y alta.
CPM1A(Gama baja)
Es un modelo económico,por lo general usa una configuración analógica incorporada con
selector giratorio
CP1E(Gama media)
Es de fácil programación, contiene instrucciones de control para salida de pulsos de 2 × 100
kHz y contador de alta velocidad 4/6 para control de bucle cerrado.
CP1H(Gama alta)
Admite programación de bloques de función de punto flotante e instrucción de control de
movimiento completo para salida de pulsos de alta velocidad y contador de alta velocidad
para control de bucle cerrado

5.1.2. Según las series identificadas, realizar una comparación entre ellas.

CPM1A CP1E CP1H

Número E/S 10/100 20/160 20/320

Tiempo de ejecución 0.72-1.72 us 1.19 us .0.1us
Memoria de datos 1k Words 2k Words / 8k Words 32 kWords
Programa de 2k Words Modelo N: 8k Pasos 20k Pasos
memoria
Nro, de expansiones Max. 3 unidades (30 Max. 3 unidades (30 Max. 7 unidades
E / S en adelante) E / S en adelante) CP1W
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5.1.3. Indicar los distintos tipos de entrada y salida que proporcionan los PLC
Los dispositivos de entrada y salida son aquellos equipos que intercambian (o envían) señales con
el PLC. Cada dispositivo de entrada es utilizado para conocer una condición particular de su
entorno, como temperatura, presión, posición, entre otras.
● Entradas Digitales: también llamadas binarias u “on-off”, son las que pueden tomar sólo
dos estados: encendido o apagado, estado lógico 1 ó 0.
● Entradas Analógicas: estos módulos o interfaces admiten como señal de entrada valores de
tensión o corriente intermedios dentro de un rango, que puede ser de 4- 20 mA, 0-5 VDC o
0-10 VDC
● Salida a relé: Es una de las más usuales. Con ellos es posible conectar tanto cargas de
corriente alterna como continua. Suelen soportar hasta 2A de corriente.
● Salidas a transistor:Sólo son capaces de operar con corriente continua, de baja potencia
(hasta 0,5 A)
● Salidas por triac:Manejan corrientes alternas. Al igual que los transistores, por ser
semiconductores tienen una vida útil mucho mayor que la del relé, que es un elemento
electromecánico
● Salidas analógicas:Los módulos de salida analógica permiten que el valor de una variable
numérica interna del autómata se convierta en tensión o corriente.

5.2. Software de programación

Cx-programmer(omron) Este software de programación es para todas las series de PLC de Omron,
está totalmente integrado en el conjunto de programas CX-One. Los nuevos cuadros de diálogo de ajuste de
parámetros reducen el tiempo de configuración y, con los bloques de función estándar en texto estructurado
en un lenguaje de diagrama de relés convencional, es decir arrastrar y colocar.
Características:
- Integrado en CX-One, el conjunto de programas universal de Omron.
- Conexión automática mediante enlaces USB o serie.
- Seguridad mejorada: proteja sus conocimientos.
- Pantallas de configuración sencilla para todas las unidades de PLC.
- Herramientas de simulación de PLC incluidas.
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Los bloques de datos están formados por tipos de datos idénticos (arrays) o diferentes (estructuras). Se
puede acceder fácilmente a los símbolos de miembro del nuevo tipo definido de usuario desde el programa.
La creación de símbolos es más rápida porque la asignación y gestión de memoria se realiza de forma
automática y se pueden supervisar con facilidad todos los símbolos de miembro en la ventana de vigilancia
tan sólo con el nombre. El uso de las estructuras y arrays como variables de entrada y salida para un bloque
de función permite pasar de forma sencilla varios parámetros en un diseño uniforme.

Los tipos de datos especiales para los símbolos de TEMPORIZADOR (timer) y CONTADOR (counters)
simplifican en gran medida el uso de los temporizadores/contadores en programas de diagramas de relés, ya
que se puede acceder a las líneas de programas que los restablecen y comprueban sólo con sus nombres. Si
se utilizan con la función de asignación automática, se puede definir un símbolo de tipo TEMPORIZADOR
o CONTADOR y nunca más tendrá que preocuparse del lugar de almacenamiento. Esto significa que no
habrá que realizar ningún tipo de mantenimiento a la hora de resolver las direcciones cuando un programa
crece o las líneas de programa se copian a un proyecto nuevo.

La función de verificación anticipada del control de posición puede mostrar gráficos que indican las
posiciones o velocidades junto con la hora, con lo que se verifica la acción antes de la transferencia. Se
pueden verificar movimientos para hasta 4 ejes por tarea.
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RSLogix(allen bradley) El PLC Allen Bradley se caracteriza por ser uno de los PLCs más robustos del
mercado y de una gran confiabilidad para los proyectos más complejos.También está integración sencilla
implica el tener la interfaz(“una ventana”) que pide algunos datos para dar de alta al variador rápidamente.
Este tipo de características permite tener un ahorro de tiempo de hasta el 80% comparado a que el equipo
fuera de otra marca, permitiendo por ejemplo ahorro en horas de Ingeniería permitiendo lograr retornos de
inversión más cortos.

Para poder tener este beneficio, el equipo debe estar en red EtherNet/IP trabajando con controlador
plataforma logix (ControlLogix o CompactLogix). De hecho estos controladores ya son equipos más
avanzados que un PLC, conocidos ya como PAC (Controlador de Automatización Programable). La
configuración de los parámetros del variador reside en el programa del controlador.
Al estar en Studio 5000 se cuenta con funciones para hacer más sencillo el manejo de los variadores ya que
se tienen herramientas como: asistentes de puesta en marcha, diagnóstico (fallas y alarmas), comparación de
parámetros, etc.
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Esta herramienta nos brinda numerosas ventajas operativas y financieras:

- Permite ahorrar costos por: menos horas de ingeniería, no requiere personal con alto nivel de
conocimientos, tiempos de paro más cortos (en caso se presente), etc.
- Tener retornos de inversión más rápidos.
- Reducir tiempos muertos al mínimo, evitando un impacto en la producción.
SIMATIC STEP 7(Siemens) Realiza tareas de ingeniería de forma intuitiva y eficaz. Gracias a su
integración en TIA Portal, ofrece transparencia, navegación inteligente para el usuario y flujos de trabajo
sencillos en cada paso de trabajo y programación. Funciones como arrastrar y soltar, copiar y pegar y
Autocompletar hacen que el trabajo sea mucho más rápido y sencillo.
BENEFICIOS:
- Potentes editores de programación para una ingeniería eficiente
- Escalabilidad en todas las series de controladores
- Gestión de datos compartidos y símbolos uniformes
- Diagnóstico del sistema como componente integral
- Seguimiento de variables para una puesta en servicio eficaz
- Funcionalidad de control de movimiento escalable y flexible
- Concepto de biblioteca integral
- Seguridad Integrada
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GX DEVELOPER(mitsubishi). Este software se caracteriza por su sencilla estructura y por lo fácil

que resulta aprender a manejarlo.El GX Developer soporta listas de instrucciones de MELSEC, esquemas de
contacto de MELSEC y el lenguaje de secuencia de MELSEC. Durante la programación puede cambiarse en
todo momento entre la lista de instrucciones y el esquema de contactos.Para la parametrización de las redes
MELSEC se dispone de potentes editores y de excelentes posibilidades de diagnóstico. Se ha concedido un
valor especial a las ayudas para la puesta en funcionamiento. Existen numerosas posibilidades de
comprobación y de supervisión.
El GX Simulator es una simulación offline con la que usted puede comprobar todas las funciones
importantes de su programa ya antes de la puesta en funcionamiento. Con el GX Simulator puede usted
también simular todos sus operandos y preseleccionar las reacciones de su aplicación, de manera que resulta
posible la realización de una comprobación perfectamente realista.
- Software de programación estándar para todos los PLCs MELSEC
- Cómoda guía de usuario bajo Microsoft Windows
- Esquema de contactos, lista de instrucciones o control de secuencias
- Cambio durante el funcionamiento
- Poderosas funciones de supervisión y de control
- Simulación offline de todos los tipos de PLC
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Unity Pro(Schnaider) Es una plataforma de software única para aumentar la productividad del diseño y
el rendimiento de las aplicaciones Modicon M340, M580 y M580.Al instalar el software Unity Pro,
herramienta de configuración programación-depuración de autómatas de gama Modicon.

Para configurar un PLC se debe ir al editor de configuración haciendo un doble clic en Configuración en el
Explorador de proyectos.
- Un catálogo de hardware que contiene todos los módulos organizados en familias que pueden
insertarse en el bastidor. Si desaparece la ventana de catálogo puede encontrarse en el menú
Herramientas / Catálogo de Hardware.
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- Una ventana que contiene la configuración gráfica del bastidor en la que se han de seleccionar los
módulos que componen el bastidor.
Para modificar el tamaño del bastidor basta con hacer un doble clic en el bastidor donde está marcado el [0]
(parte izquierda del bastidor). Se abre una ventana en la que puede seleccionarse otro bastidor o cancelar el
cambio.

Luego para configurar el PLC basta con hacer un doble clic en una posición libre, se abre una ventana en la
que se puede seleccionar el módulo que desea añadir o utilizando el arrastrar/soltar desde la librería de
hardware.
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VI.- CUESTIONARIO:
6.1.- Cuestionario principales series de PLC:

6.1.1. De la serie de gama baja ¿Qué PLC es el más utilizado?

Los micro PLCs de la familia CPM1 de Omron de gama baja son los más utilizados, aportan entre otras
características su reducido tamaño y la amplia posibilidad de expansión de estos equipos hasta los 100
puntos de entrada y salida. De esta forma, el usuario logra cubrir el control de máquinas o pequeñas
instalaciones ahorrando espacio y disponiendo de un abanico de posibilidades como varios tipos de CPUs,
salidas a relé o transistor, expansores digitales o analógicos, etc.

6.1.2. De la serie de gama media ¿Qué PLC es el más utilizado?

El PLC omron de la serie CP1E de gama media también tiene una entrada / salida analógica fuerte,
operaciones aritméticas, transferencia y comparación de datos, conversión de sistema digital, E / S remotas,
subrutinas y redes de comunicación; algunos también pueden ser agregados. El control de interrupción,
control PID y otras funciones son aplicables a sistemas de control complejos.
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6.2.- Cuestionario Software de programación:

Items Requisitos

Sistema operativo Windows 7 (32/64-bit version) ,Windows 8 (32/64-bit version) ,

Windows 8.1 (32/64-bit version) , Windows 10 (32/64-bit version)
CPU Core i5 o superior
Ram 4gb o superior
Disco duro 4GB
Puerto RS-232C port, USB port

Internet Se requiere acceso a Internet para el registro de usuario

6.2.2. Presente una aplicación libre para programar PLC’s.

El Zelio Soft es un excelente software sumamente simple y fácil de usar, el software Zelio Soft facilita la
configuración de los relés inteligentes Zelio Logic: una programación rápida y segura gracias a las pruebas
del programa.
Con una flexibilidad inigualable, responde a todos sus requisitos por medio de la programación real con
bloques de funciones (FBD) o lenguaje de contacto (LADDER).
Multilingüe y abierto, es compatible con Windows 95-98-2000, NT 4.0 SP5, Windows XP Pro. .
También puede ofrecer soluciones para ingeniería de armarios de distribución, así como para ingeniería
mecánica y construcción de máquinas y aparatos como por ejemplo, sistemas de control de puertas, sistemas
de climatización, bombas para agua pluvial, etc.
También se utiliza para implementar sistemas de control especiales en invernaderos, para el procesamiento
de señales de control y, mediante la conexión de un módulo de comunicaciones (p. ej. AS-i), para el control
distribuido local de máquinas y procesos.
Para aplicaciones de producción en serie de máquinas pequeñas, aparatos y armarios eléctricos
(automatismos).
- Programación real con FBD (Diagrama de bloques de funciones) o lenguaje de contacto (LADDER)
- Detección de cualquier error de programación con su función de prueba de coherencia
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- Modos de simulación y monitoreo: prueban el programa en tiempo real, con o sin el relé inteligente
conectado a la PC
- Ventanas de supervisión: permite ver los estados de las E/S del relé inteligente en su entorno de
aplicación
- Descarga y carga de programas
- Edición de archivos personalizados
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VII.- OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

Observaciones
⮚ Los softwares para programas PLCs pueden variar en precio pero existen algunos en versión
“Demo” que se pueden usar gratuitamente para aprender las diferentes funciones del
software.
⮚ Se recomienda ver los requisitos que pide el software antes de instalarlo ya que puede haber
inconvenientes con el sistema operativo.

Conclusiones (dos por integrante).

⮚ Se identificaron los tipos de salidas y entradas de los plc, además de sus funciones y
características más importantes
⮚ Se presentó a los distintos fabricantes de PLC, de los cuales podemos elegir de acuerdo a
nuestras necesidades y limitaciones económicas.
⮚ Los PLC de gama baja tiene funciones básicas de lógica, temporización, conteo, cambio,
pero se usan principalmente para control lógico.
⮚ Se desarrollaron las características más importantes y su comparación entre gamas.
⮚ Se identificaron distintos softwares de programación de PLCs que ofrecen diferentes
características y herramientas, de los cuales podemos elegir el que mejor se adapte a nuestra
computadora o el que más nos convenga dependiendo de nuestras necesidades.
⮚ Se identificaron los PLCs más usados de las series de gama baja y media.
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VIII.- BIBLIOGRAFIA:

https://electrinblog.wordpress.com/2016/04/25/post-3/
http://www.ieec.uned.es/investigacion/dipseil/pac/archivos/informacion_de_referencia_ise6_
1_1.pdf
https://www.ia.omron.com/products/family/1605/specification.html
https://industrial.omron.es/es/products/cx-programmer
https://www.risoul.com.mx/blog/todo-lo-que-necesitas-saber-sobre-premier-integration-plc-d
e-allen-bradley
https://new.siemens.com/global/en/products/automation/industry-software/automation-softw
are/tia-portal/software/step7-tia-portal.html
http://lra.unileon.es/sites/lra.unileon.es/files/Documents/plc/Unity_Pro/Manuales_Unity/Ma
nual_Unity.pdf
http://www.tkeme.com/info/what-is-plc-and-its-classification-26150353.html
 Anexo 1 Fecha 16/12/2019
ATS: Análisis de trabajo seguro Versión V1/03/20
Código ATS20V1
Curso: Tarea: Docente:
Ambiente: Grupo: Mesa: Fecha:
Integrantes (Apellidos y nombres) Firma Integrantes (Apellidos y nombres) Firma
1. 2.

3. 4.

Elementos de protección (Marque con aspa) Características de elementos de protección, equipos y herramientas

1. ____________________________________________________________

USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO DE USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO
2. ____________________________________________________________
DEL CASCO DE BOTAS AISLANTES DE GUANTES DE PROTECCIÓN DE MASCARILLA DE PROTECTOR
SEGURIDAD AISLANTES OCULAR FACIAL

3. ____________________________________________________________
4. ____________________________________________________________

USO OBLIGATORIO APAGAR USO OBLIGATORIO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO OTRO

5. ____________________________________________________________
DE PROTECCIÓN DESCONECTAR DE PROTECTOR CONECTAR A DE TRAJE DE
AUDITIVA CUANDO NO SE USE AJUSTABLE TIERRA SEGURIDAD

Acciones a realizar Otros riesgos en las acciones

(marque con aspa las advertencias por cada a realizar, considerar
acción) medidas de control

1.
1._________________________
2.
___________________________
3.
2._________________________
4.
___________________________
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