Índice de refracción

En optometría se utiliza el índice de refracción para definir la densidad del material con
el que está hecha la lente. Las dioptrías de una lente oftálmica son el resultado de la
relación entre las curvaturas de ambas caras y la densidad del material.

Cuanto más denso sea el material, menos

curvas han de ser las caras de la lente y por
tanto ésta será más fina. Así, para una potencia
baja, la reducción de espesor es mínima, pero
resulta significativa si la lente tiene una
potencia elevada

Índice de refracción de objetos:

Vidrio Crown:
Vidrio óptico utilizado en lentes y componentes en el área de optometría, tiene un  índice
de refracción relativamente bajo de 1.52 y baja dispersión.
Se produce a partir de silicatos combinados con hidróxidos alcalinos, El
término Crown procede de la palabra del francés corone "curvado", según el proceso de
fabricación para este tipo de vidrio, mediante soplado y posterior aplanado en forma de
disco, además este material fue uno de los primeros vidrios de baja dispersión.
fabricados.

 Importancia:
Es muy utilizado en lentes de precisión. Contiene aproximadamente un 10% de
óxido de boro, sus características ópticas y mecánicas son muy buenas, y es
resistente a ataques químicos y medioambientales.

Vidrio Flint:
Es un tipo de vidrio óptico con una índice alto de refracción de 1,45 a 2,00 y con un
bajo número de Abbe de 55 y 50

 Importancia:
Una lente cóncava de vidrio Flint
generalmente se combina con una lente
convexa de vidrio Crown para producir una
lente con un doblete acromático

 Utilización:
 Es un vidrio especial que se usa para hacer sistemas ópticos y objetos de uso
cotidiano como lo son platos y algunas lámparas eléctricas, entre otros.

Vidrio fluorado:
Tipo de vidrio carente de óxidos, compuesto a base de  fluoruros de
varios metales además que presenta coeficientes de atenuación óptica
muy bajos, un índice de refracción de 1,43 y un número de Abbe de
94,99 y no solo son difíciles de fabricar, sino que además son
bastante frágiles, y tienen una pobre resistencia a la humedad y a
otros ataques medioambientales.

 Utilización:
Aplicaciones incluyen la espectroscopia en infrarrojo medio,
sensores de fibra óptica, termometría, y tecnología de la
imagen, aunque su principal aplicación tecnológica de estos
materiales es el guiado de pulsos ópticos en formas planas y
en fibras.

Vidrio de Plomo:
Su coeficiente de dilatación calorífico es muy elevado, lo cual quiere decir que se
expande mucho cuando se aumenta la temperatura y por lo tanto no tiene gran
resistencia al choque térmico. Posee excelentes propiedades aislantes, que se
aprovechan cuando se emplea en la construcción de los radares. Absorbe
considerablemente los rayos ultravioletas y los rayos X, y por eso se utiliza en forma de
láminas para ventanas o escudos protectores

 Utilización:
Estos vidrios dispersan la luz de todos los colores. Son excelentes cuando se los
usa para lentes para cámaras fotográficas porque con una corrección mínima dan
luz de todos los colores y la enfocan de manera uniforme

CR-39:
Es un polímero termoestable, con una alta resistencia a los impactos y a la protección de
la radiación ultravioleta. Es resistente a la mayoría de los solventes y a otros productos
químicos. Permite cualquier tipo de tratamiento como los antirreflejante, endurecido,
espejado permitiendo la absorción de tinte al 100%. Esto facilita que las lentes sean
coloreadas, por lo que el material se utiliza frecuentemente para la fabricación de gafas
de sol. Este tipo de material tiene una densidad muy baja, esto hace que las lentes sean
muy ligeras, un 50% más ligeras en comparación con el vidrio.

 Utilización:
El plástico CR-39 tiene un índice de refracción de 1.498 y
un número de Abbe de 58,este material es transparente en
 el espectro visible y es casi completamente opaco en el rango ultravioleta . Tiene
un alta resistencia a la abrasión pesando aproximadamente la mitad del peso
del vidrio con un índice de refracción solo ligeramente más bajo que el
del vidrio de corona , y su alto número de Abbe produce una baja  aberración
cromática , lo que lo convierte en un material ventajoso para anteojos y  gafas de
sol 

Trivex:
Duras ante los impactos como las de policarbonato y además son resistentes a los
arañazos, su índice de refracción es del 1.530 y Abbe de 45, son más nítida que los
lentes de policarbonato, Ideal para monturas al aire y para la práctica de deportes de
acción, además para personas que trabajan con riesgos laborales por impacto, ofrece
100% de protección contra los rayos UV3

 Utilización:
Se usan, por ejemplo, en la fabricación de las lunas de
los aviones. Están especialmente indicados para las
gafas al aire. Su inconveniente es que, de momento, no
se pueden hacer reducidos y quedan “gordas” para
altas graduaciones.

Policarbonato:
es un material plástico dúctil que ofrece una alta resistencia a la tensión y al impacto
como las características más notables para la utilización en lentes oftálmicos. Con un
Índice de Refracción de 1.586, es decir son Alto Índice de Refracción y de Bajo Peso
Específico, logrando lentes más delgados y livianos, sin embargo, produce una mayor
distorsión que los materiales de Bajo Índice y tiende a absorber mayor cantidad de luz,
por lo tanto, para mejorar su óptica aumentando la transmisión de luz debe ofrecerse con
revestimiento antirreflector.

 Utilización:
Se utiliza para la fabricación de lentes orgánicos con sus
características que sean livianos y el lente un poco mas fino debido
a su índice re reflexión.