400114-HVT-CL-XX-PR-PA1-0001 (ASTM D6913 - Graanulometria) IG

UNIFORMIDAD LA
CARATULA PARA
TODOS LOS
PROCEDIMIENTOS
x
Colocar el año de la
José Patiño C. 20/02/2023 ultima revisión.
PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR
TAMIZADO - ASTM D6913
CONSTRUCCIÓN DE OBRAS EN CABECERA
“EL LEÓN” (PAQUETE A.1)
PROYECTO: DIQUES EN LA QUEBRADA EL LEÓN (PAQUETE Q-02)
400114-HVT-CL-XX-PR-PA1-0001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Nombre: Maritza Vasquez Nombre: Basilio Avila Nombre: Jasson Zevallos
Cargo: Ingeniero de Calidad Cargo: Jefe de calidad Cargo: Gerente

Colocar de Proyecto
sellos legible
Firma: Firma: Firma:
CAUDRO DE REVISIONES CUADRO DE REVISIONES
Revisión Fecha Descripción
A 27/01/2023 Para revisión y comentarios

00 27/01/2023 Para Aprobación
Actualizar a la fecha de
envio (12-02-23)
Sincerar con fecha de
envío (Actualizar en
todas la páginas) -
GESTIÓN DE CALIDAD CÓDIGO:
12-02-23)
400114-HVT-CL-XX-PR-PA1-0001
PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO REVISIÓN: 00
FECHA: 27/01/2023
TAMIZADO (ASTM D6913) Página 2 de 16
CONTROL DE CAMBIOS Y REVISIONES
Revisión Descripción de cambio Fecha

A Para revisión y comentarios 27/01/2023
00 Para Aprobación 27/01/2023
Actualizar a la fecha de
envio (12-02-23)
GESTIÓN DE CALIDAD CÓDIGO: 400114-HVT-CL-XX-PR-PA1-0001
FECHA: 27/01/2023
ÍNDICE
1.OBJETIVO ....................................................................................................................................... 4
2.ALCANCE ........................................................................................................................................ 4
3.DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................................. 4
4.DEFINICIONES ................................................................................................................................ 4
5.RESPONSABILIDADES .................................................................................................................. 5
5.1 Gerente del proyecto .............................................................................................................. 5
5.2 Jefe de seguridad u/o supervisor .......................................................................................... 5
5.3 Jefe de Control de Calidad ..................................................................................................... 5
5.4 Supervisor de Control de Calidad ......................................................................................... 5
5.5 Jefe de Laboratorio ................................................................................................................. 6
5.6 Técnico ..................................................................................................................................... 7
5.7 Auxiliares/Trabajadores ......................................................................................................... 7
6.RECURSOS ..................................................................................................................................... 8
6.1 Equipos de Protección Personal ........................................................................................... 8
6.2 Equipos/ Herramientas y/o Materiales .................................................................................. 8
7.CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD / ANALISIS DE RIESGOS Y CONTROLES ................... 9
8.EJECUCIÓN................................................................................................................................... 11
8.1 Preparación de Aparatos: .................................................................................................... 11
8.2 Gradación Material < 3”: ....................................................................................................... 11
8.3 Cálculos: ................................................................................................................................ 14
9.ANEXOS ........................................................................................................................................ 15
Uniformizar la estructura del indice para

todos los procedimientos
FECHA: 27/01/2023
1. OBJETIVO EN LAS ZONAS DE

ACOPIOS ACEPTADO
Establecer el método de ensayo para
PORdeterminar
CBS la distribución de tamaños de partículas de
suelos de una muestra tomada en pie de Obra y/o cantera, estos lineamientos se dan de
acuerdo a lo establecido en la Norma ASTM D6913/D6913M-17 y las especificaciones técnicas
establecidas para este proyecto.
PAQUETE
2. ALCANCE A1 ....NOMBRE
Aplicable a las actividades para el ensayo de Análisis Granulométrico a ejecutarse en laboratorio
dentro del Proyecto “DIQUES EN LA QUEBRADA EL LEON (PAQUETE Q-02)”, ejecutado por
el Consorcio HVT.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- ASTM D6913/D6913M-17: Métodos de prueba estándar para la distribución del tamaño de
partículas (graduación) de suelos mediante análisis de tamiz.
Indicar la ultima revisión.
- Plan de Calidad: 400114-HVT-CL-XX-PL-PA1-0001.
- Especificaciones Técnicas del proyecto: “DIQUES EN LA QUEBRADA EL LEON (PAQUETE
Q-02)”.
4. DEFINICIONES
- Calibración: Son las operaciones que permiten establecer bajo condiciones específicas, la
relación entre el valor indicado por un instrumento o sistema de medida, y el correspondiente
valor conocido de una magnitud patrón.
- Ajuste: Operación de llevar un instrumento de medición a un estado de funcionamiento
conveniente para su uso.
- Equipos de medición y ensayo: Equipos o instrumentos utilizados para medir, inspeccionar y
ensayar un elemento. Ejemplos: estación total, nivel topográfico, balanzas, hornos, densímetro
nuclear, termómetros, manómetros, prensa hidráulica, etc.
- Patrón: Es un material, equipo, instrumento o sistema de medida destinado a definir, conservar
y reproducir una unidad de medida y valores conocidos de una magnitud, y sirven para
contrastar otros equipos o instrumentos análogos de menor precisión.
- Responsable de calibración: Persona designada de la organización para el seguimiento /
control de los equipos de medición y ensayo de acuerdo al presente procedimiento.
- Equipo de Laboratorio: Todos los equipos utilizados en los ensayos deberán encontrarse
calibrados y certificados por una firma especializada o entidad competente. La certificación de
mencionar laGESTIÓN DE CALIDAD
aprobación CÓDIGO: 400114-HVT-CL-XX-PR-PA1-0001
PROCEDIMIENTO
y difusión del DE LABORATORIO REVISIÓN: 00
FECHA: 27/01/2023
procedimiento,
documento de gestión
aprobado tales como
planos, documento de
gestión de cambio (....)
calibración deberá actualizarse según lo indicado en el Plan de calidad aprobado para el
proyecto.
5. RESPONSABILIDADES
5.1 Gerente del proyecto
- Garantiza la provisión de recursos para la implementación y mantenimiento del presente
procedimiento.
5.2 Jefe de seguridad u/o supervisor

- Verifica la realización y cumplimiento del análisis de riesgo de la construcción y controla
todo lo concerniente al desarrollo de la actividad de este procedimiento.
- Apoyo al personal encargado de esta actividad para identificar y evaluar los riesgos del
trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas necesarias para mitigarlos de
acuerdo con en el presente procedimiento.
- Verificar la señalización colocada en todas las áreas de trabajo.
- Es responsable de verificar la firma de los permisos respectivos, así como la firma del
responsable en el ATS que autoriza dar inicio a la actividad.
5.3 Jefe de Control de Calidad

- Implementar y gestionar el plan de calidad en el presente procedimiento y supervisar el
cumplimiento de los planos, las especificaciones técnicas aplicables en la presente
mencionar la aprobación
actividad, así como
y difusión del los requisitos contractuales referentes al control operativo.
procedimiento,
- Mantener los registros
documento definidos por el plan de puntos de inspección y ensayos y los
de gestión
aprobado tales
procedimientos que como
lo contemplen, (protocolos, planillas, ensayos, etc.) en el desarrollo
planos, documento de
del presente procedimiento.
gestión de cambio (....)
ingeniero de calidad
5.4 Mencionar
Supervisor de Control de Calidadel
cumplimiento del PIP
- Es responsabilidad del supervisor de control de calidad verificar que los procedimientos
utilizados en campo estén debidamente aprobados.
- Es responsabilidad de los supervisores de control de calidad inspeccionar y verificar en
campo los trabajos realizados y firmar los protocolos de los trabajos liberados con el
cliente y/o supervisión.
- Inspeccionar y auditar que las actividades relacionadas se cumplan de acuerdo al
procedimiento establecido.
FECHA: 27/01/2023
- Verificar el correcto chequeo de los puntos de control aplicables para este procedimiento.
- Llevar el control de los protocolos emitidos de cada una de las actividades realizadas en
el Dossier correspondiente.
- Asegurar de que todos los equipos de prueba o de medición utilizados en el área se
encuentren calibrados, con su respectivo certificado de calibración y en condiciones
adecuadas para su uso.
- Garantizar que haya en todo momento en campo una copia controlada de los
procedimiento y planos aprobados por el cliente; será responsable de solicitar los
permisos y autorizaciones solicitadas por supervisión; para el buen cumplimiento del
procedimiento durante la ejecución de los trabajos.
5.5 Jefe de Laboratorio

- Supervisar la ejecución de los ensayos, verificando que sean realizados de acuerdo con
las normas aplicables y con la información actualizada y aprobada.
- Realizar el seguimiento y verificar el cumplimiento de las frecuencias de ensayos de los
materiales indicada en las especificaciones técnicas.
- Elaboración y/o revisión de los registros de Laboratorio.
- Revisar y aprobar los resultados obtenidos y entregados por el técnico de laboratorio.
- Verificar y controlar el uso adecuado de los registros de Laboratorio.
- Mantener informado al Jefe de Calidad y a los Supervisores de Calidad sobre los
resultados obtenidos y las restricciones para la realización de estos.
- Planificar en forma conjunta con el área de Aseguramiento de Calidad la secuencia de
ejecución de las actividades, e informar si hubiera algún impedimento que pueda poner
en riesgo la ejecución de las labores.
- Realizar la difusión y conocimiento del presente procedimiento con el grupo de trabajo.
- Hacer cumplir las actividades señaladas en el presente documento.
- Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas
necesarias para mitigarlos con el asesoramiento del supervisor de seguridad.
- Paralizar las actividades cuando se identifiquen condiciones de trabajo inseguras que
generen un potencial de riesgo
- Controlar y verificar que todos los documentos de gestión de seguridad se encuentren en
campo.
- Controlar y verificar que todos los trabajadores involucrados en las actividades cuenten
con el EPP correspondiente.
- Verificar y controlar la difusión del procedimiento.
FECHA: 27/01/2023
- Coordinación diaria con la supervisión de campo sobre las actividades a realizarse.
5.6 Técnico
- Los técnicos de Laboratorio son los encargados de realizar, inspecciones, ensayos,
pruebas, métodos en laboratorio y en campo.
- Realizar seguimiento a los Ayudantes y/o asistentes de Laboratorio quienes serán el
personal auxiliar para la ejecución de ensayos de laboratorio y campo.
- Realizar la difusión y conocimiento del presente procedimiento con el grupo de trabajo.
- Evaluar los materiales provenientes de las canteras y de no cumplir con las
especificaciones, proponer las fuentes de material de préstamo.
- Coordinar con la supervisión la toma de los ensayos de campo consignados en la
presente instrucción.
- Verificar todos los ensayos consignados en el presente procedimiento de manera
oportuna y coordinada.
5.7 Auxiliares/Trabajadores
- Conocer y cumplir con las especificaciones de seguridad y calidad del presente
procedimiento.
- Brindará apoyo directo al Técnico de Laboratorio en todas las actividades que se realizan
en Laboratorio y campo.
- Realizar en conjunto con el capataz o responsable del frente de trabajo el ATS en forma
diaria y/o cuando se cambien las labores o condiciones de trabajo.
- Informar al Supervisor de Campo cualquier observación que afecte las condiciones de
seguridad en la zona de trabajo.
- Participar activamente en las charlas de 5 minutos.
- Participar activamente en la realización del ATS, colocando su nombre y firma.
- Inspeccionar las herramientas y codificarlas según cinta del mes.
- Conocer las hojas MSDS de los productos químicos que use en su actividad, con su
respectivo rombo de seguridad
- Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
FECHA: 27/01/2023
6. RECURSOS
6.1 Equipos de Protección Personal
Breve descripción
Tabla Nº01: Equipos de protección personal.
DESCRIPCIÓN
• Casco de Seguridad Anaranjado • Guantes de seguridad
• Lentes de Seguridad Claro • Respiradores para polvo, y de gases de doble vía
• Lentes de Seguridad Negro • Mascarilla Quirúrgica y/o KN95 cuando de requiera
• Lentes o Sobre Lentes de Seguridad • Zapatos de Seguridad, con puntera de acero

Mencionar la cinta de
• Tapones de Oído inspección de mes • Bloqueador Solar
(Seguridad)
• Guantes de Jebe • Barbiquejo
• Chaleco con Cintas reflectivas • Cortavientos
Fuente: Elaboración propia.
6.2 Equipos/ Herramientas y/o Materiales

Los elementos requeridos para el ensayo descrito en este procedimiento son los
siguientes:
- Dos balanzas. Una con sensibilidad de 0,1 g para pesar material que pase el tamiz
de 4,760 los
mencionar mmcertificados
(Nº 4). Otra con sensibilidad de 1g del peso de la muestra, para pesar
de calibración vigente
los materiales retenidos en el tamiz de 4,760 mm (Nº 4).
- Envases. Adecuados para el manejo y secado de las muestras.
- Cepillo y brocha. Para limpiar las mallas de los tamices.
- Horno: Capaz de mantener una temperatura
Mencionar la uniforme
etiqueta de110 ± 5°C.
- calibración
Tamices circulares de malla cuadrada, en todos
incluye los
lo siguiente:
equipos de medición
incluido tamices
Tabla Nº02: Serie de Tamices.
TAMIZ
ф
Pulgadas (mm)
3" 76.200
2" 50.800
1 1/2" 38.100
FECHA: 27/01/2023
1" 25.400
3/4" 19.000
1/2" 12.500
3/8" 9.500
Nº 4 4.750
Nº 8 2.360
Nº 10 2.000
Nº 16 1.190
Nº 20 0.840
Nº 30 0.600
Nº 40 0.425
Nº 50 0.300
Nº 80 0.177
Nº 100 0.150
Nº 200 0.075
7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD / ANALISIS DE RIESGOS Y CONTROLES

Para todo trabajo o actividad a realizar, incluyendo los trabajos de alto riesgo, el personal
involucrado con la tarea deberá contar con la documentación requerida: difusión del PETS,
charla de 5 minutos, IPERC y los permisos necesarios para la actividad.
Se debe instruir a todo el personal involucrado que, ante cualquier duda en la realización de los
trabajos, deberá parar y preguntar a su Supervisor inmediato.
Tabla Nº03: Análisis de Riesgos y Controles.
DESCRIPCIÓN
PELIGRO RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
DE LA TAREA
PASO 01: -Lesiones, -Caídas a desnivel. -Caminar por una plataforma estable, libre de
-Tropezones. obstáculos.
Verificación del Fracturas.
área de trabajo
PASO 02: -Fallas en el -Electrocución. -Uso de guantes de cuero. No colocar manos en

control del -Aplastamientos. puntos de circuito eléctrico.
Verificación de equipo y/o
equipos -Atrapamientos y/o
tomacorriente
eléctricos golpes.
FECHA: 27/01/2023
PASO 03: -Fallas en -Aplastamientos. -Empleo de chaleco refractivo en el área.

equipos -Electrocución. -Uso de guantes para la actividad a realizar.
Ensayo de eléctricos.
-Quemaduras. -Tránsito por lugares señalizados para peatones,
Materiales en
-Cocina a gas -Generación de estar Atento a las condiciones del piso.
laboratorio.
propano. Ruido. -Uso de respiradores.
-Generación de -Aplicar el procedimiento de manipulación de
-Tomacorriente. polvo. materiales peligrosos, hojas MSDS.
-Derrames de -
-Señalizar zonas de tránsito peatonal.
hidrocarburos.
-Resbalones. -Extintor.
-Incendio.
-Uso de tapones auditivos.
PASO 04: -Fallas en el -Irradiación -Empleo de chaleco refractivo en el área de

control del -Atropellos. trabajo.
Transporte del equipo nuclear.
-Aplastamientos. -Tránsito a velocidad controlada, estar atento a
equipo
-Choques. las condiciones de tránsito.
densímetro -Transporte
nuclear a campo. particular. -Volcaduras. -Restricción de ingreso a personal no autorizado
al área de trabajo.
-Generación de
Polvo. -Establecer límites de velocidad máxima en
zonas de tránsito de equipos.
-Caída de material
-Uso del dosímetro personal
-Caídas a nivel
-Check list diario de la camioneta.
-Chequear el terreno
-No aproximarse a la excavación
-Delimitar zonas de trabajo, instalar señalética
-Aplicar el procedimiento de manipulación de
materiales peligrosos, hojas MSDS.
-Uso de guantes adecuados para la actividad.
PASO 05: -Polvo y -Atropellos. -Empleo de chaleco naranja y refractivo en el área a
partículas en -Aplastamientos ensayar.
Control de suspensión -Tránsito por lugares señalizados para peatones, estar
compactación en (Cemento) -Choques
atento a las condiciones de tránsito.
plataforma -Volcaduras -Restricción de ingreso a personal no autorizado al
-Equipos en -Generación de área de trabajo.
movimiento Polvo. -Establecer límites de área supervisada y controlada.
etc.). -Potencial fuga de -Señalizar y delimitar los accesos de entrada y salida
irradiación. personal no autorizada.
-Personal no
-Implementar vigías.
autorizado.
-Utilización de alarmas y uso de vigías y/o señaleros.
-Uso de auxiliares capacitados y autorizados.
FECHA: 27/01/2023
-Utilización de plataformas estables para realizar las

pruebas.
-Uso del dosímetro personalizado.
-Respetar los límites de velocidad en obra.
-Colocación cartel de irradiación y/o conos de
seguridad.
-Asegurar la distancia entre el equipo y el personal no
autorizado.
-Atropello al equipo.
Mencionar que el Analisis
granulométrico es
aplicable ....... material
menor a 3" ASTM D6913
Mencionar la etiqueta de
8. EJECUCIÓN
calibración
8.1 Preparación de Aparatos:
Se verificará la calibración de los equipos involucrados en el ensayo, debiendo contar
éstos con certificado de calibración vigente según corresponda, emitido por una entidad
acreditada por el INACAL. enlistar los equipos de
medición que aplica el
procedimiento
8.2 Gradación Material < 3”:
en presencia de CBS-
- Preparación de la Muestra: MENCIONAR EL
Katzumi y ARCC
FORMATO
o El Laboratorista muestreará y preparará los insumos a usar en la ejecución de CUSTODIA
la
actividad en campo. La Supervisión verificará y aprobará la calidad del material según
INDICAR EL N° DE
los resultados de esta actividad.
PROCEDIMIENTO DE INDICAR EL N° DE
ESTE ENSAYO o Según sean las características de los materiales, estas serán muestreados
PROCEDIMIENTO DE de acuerdo
al tamaño máximo del agregado basados en la práctica ESTE recomendada
ENSAYO de la norma
ASTM D75/D75M-19, se mezclará la muestra de manera uniforme y se reducirá en
una cantidad adecuada de acuerdo a la práctica de la norma ASTM C702/C702M-18.
El Requisito mínimo de masa para muestras dependerá del tamaño máximo de las
partículas de acuerdo con la Tabla N°04
Recomendación ( pegar
Tabla N°04: Requisitos mínimo de masa. en el laboratorio este
cuadro)
Tamaño Máximo de las Método “A” Método “B”
partículas mm (pulg) Reportados al 1% Reportados al 0.1%
0,425(N°40) 50 g. 75 g.
2,00 (N°10) 50 g. 100 g.
4,75 (N°4) 75 g. 200 g.
9,5 ( 3 /8") 165 g. D
19,6 (¾") 1.3 kg. D
FECHA: 27/01/2023
25,7 (1") 3 kg. D

37,5 (1 ½") 10 kg. D
50,0 (2") 25 kg. D
75,0 (3") 70 kg. D
Fuente: ASTM 6913/6913-17
“D”: Las muestras de este tamaño requiere el tamizado compuesto. Los tamaños de
muestra requeridos para reportar los resultados al 0,1% no son prácticos y los
posibles errores asociados con el tamizado compuesto causa esta sensibilidad a ser
poco realista para los especímenes con estas prácticas.
- Procedimiento Operativo:
o Este método cubre la determinación cuantitativa de la distribución de los tamaños de
partícula en suelos. La distribución de los tamaños de partículas mayores de 75 m
(retenido en el tamiz del No.200) es determinada por tamizado.
- Análisis de tamizado de fracción retenida en tamiz de 4.75 mm (N° 4)

o Sepárese la porción de muestra retenida en el tamiz de 4.75 mm (N° 4) en una serie
de fracciones usando los tamices de: 76.2 mm (3"), 50.8 mm (2"), 38.1 mm (1½"), 25.4
mm (1"), 19.05 mm (¾"), 9.5 mm (3/8"), 4.75 mm (N° 4), o los tamices que sean
necesarios dependiendo del tipo de muestra, o de las especificaciones para el material
que se ensaya.
o El material retenido en el tamiz N°4 (4.75 mm) se colocará en una bandeja para su
lavado respectivo para el desprendimiento de finos, después de esta operación se
procederá al secado en horno de 110°(+-5°c) hasta que dicho suelo este en condición
seca, después del secado de dicho material se dejará enfriar para empezar el
tamizado por las diferentes mallas ya indicadas, para así obtener sus pesos retenidos
parciales. Esta operación se realizará por medio de tamizado manual o por un
tamizador eléctrico.
o Luego de terminar con el tamizado, se procede a determinar los pesos en una balanza
con sensibilidad de 1 g. para luego determinar por medio de un cálculo porcentual los
porcentajes retenidos y pasantes de cada malla.
procedimiento de cuarteo
- Análisis Granulométrico de la fracción fina

o Mediante un cuarteo separamos una cantidad representativa y pesamos lo indicado
en la tabla N°04 según sea el caso. Se mezcla el material completamente por volteo
repitiendo la operación hasta tres veces y se obtiene dicho material se colocará en el
FECHA: 27/01/2023
horno de a una temperatura de 110°c hasta que tenga un peso constante. Una vez
pesado el material se coloca en un recipiente con agua para dejar en remojo hasta
que los terrones se ablanden por un periodo de 2 horas dependiendo de las
características del material. También se puede usar agente dispersante, una solución
de hexametafosfato de sodio (meta fosfato de sodio) a razón de 40 g de sodio
hexametafosfato / litro de solución.
o Luego se procede a lavar la muestra sobre el tamiz N° 200 (0.075 mm). Para luego
secar la muestra en un horno (se puede emplear el uso de cocina mediante una
plancha metálica considerando las temperaturas permitidas y evitando calcinar la
muestra).
o Se deja enfriar el material, para luego proceder con el tamizado y obtener sus pesos
retenidos en la malla de serie fina: (2.00 mm (N°10), 0.840 mm (N°20), 0.425 mm
(N°40), 0.250 mm (N°60), 0.150 mm (N°100), 0.106 mm (N°140) y 0.075 mm (N°200).
Análisis por Tamizado:
o Según sean las características de los materiales finos de la muestra, el análisis por
tamices se hace bien con la muestra entera, o bien con parte de ella, después de
separar los finos por lavado. Se seca a estufa una pequeña porción húmeda del
material y luego se examina su resistencia en seco rompiéndola entre los dedos. Si
se puede romper fácilmente y el material fino se pulveriza bajo la presión de aquellos,
entonces el análisis con tamices se puede efectuar sin previo lavado.
- Análisis Combinado:
o Se procede a trabajar en forma conjunta los dos análisis.
o El análisis granulométrico por tamizado se ejecutará basándose en la Norma ASTM
D6913/D6913M-17 y se registrará en Formato de Registro Análisis Granulométrico.
o Este método de ensayo se utiliza para determinar el tamaño de partícula, distribución
(Gradación) de una muestra de suelo.
o Puede realizarse en estado húmedo, secado al aire o secado al horno, para las
muestras que contienen partículas relativamente pequeñas, la muestra se tamiza en
su totalidad utilizando solo el tamizado.
o Sin embargo, la muestra puede contener una amplia gama de tamaños de partículas,
puede requerir separar el suelo en dos o tres tamaños. Este proceso de denomina
tamizado compuesto.
FECHA: 27/01/2023
o Para una separación de porciones la parte más gruesa se tamiza en su totalidad

mientras que la porción más fina se divide en sub-especímenes más pequeños por
tamizado, estos resultados se calculan matemáticamente.
o Para las muestras que contienen partículas muy grandes la muestra puede requerir
dos separaciones es decir tres porciones. (1° y 2° porciones más gruesas y otra
porción más fina).
o Antes del tamizado según sea el caso, el material será lavado para eliminar las
partículas finas y secado al horno.
o El material a tamizar será colocado en el tamaño más grueso del tamiz según sea el
caso, se agitarán los tamices para cada tamaño y establecerá el peso de cada retenido
en cada tamiz.
o Se realizará una tabulación de los tamaños de los tamices frente a los porcentajes
aprobados que pueden ser presentados gráficamente como una curva de gradación
(grafico de los porcentajes que pasan frente al logaritmo del tamaño de partícula en
mm.)
o Se ejecutarán los métodos antes mencionados, no usaremos el método de Análisis
por Sedimentación.
8.3 Cálculos:
- Se calcula el % de material que pasa por el tamiz 0.075mm (N°200) de la siguiente

manera:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 0.075𝑚𝑚

%𝑃𝑎𝑠𝑎 0.075 = 𝑥100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
- Se calcula el % retenido sobre cada tamiz en la siguiente forma:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 𝑥100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
FECHA: 27/01/2023
- Se calcula el retenido acumulado de cada tamiz en la siguiente forma:
%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 + %𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
- Se calcula el % pasante de cada tamiz en la siguiente forma:
%𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 100% − 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧
- Para las fracciones o sub-especímenes se empleará la siguiente fórmula:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑠𝑢𝑏 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑓𝑖𝑛𝑎 = 𝑥%𝑝𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑠𝑢𝑏 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑠𝑢𝑏 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛
9. ANEXOS
Anexo I: 400144-HVT-CL-CIV-FR-0001 - ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(ASTM D-6913/D5519 METODO “B”).
Mencionar todos los ensayos que

involucra (coordinar con el jefe de calidad)
Falta item de control de

calidad (frecuencias ,
criterio de aceptación, etc
ANEXO I Actualizar a fecha actual
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS Y CONCRETO Código 400114-HVT-CL-CIV-FR-0001
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO Rev. 00

( ASTM D-6913 / D 5519 METODO "B") Fecha 30/09/222
PROYECTO :
PAQUETE : Nº REGISTRO : C-Llact-03
SUBCONTRATISTA : FECHA : 9/01/2020
ESPEC. TECNICA : ESTRUCTURA : DIQUES PAGINA : 1-2
DATOS DE LA MUESTRA
UBICACION/ PROG. : sffa TURNO : Día ENSAYO EJECUTADO POR : Italo Rom ero
MATERIAL : ff
PROFUNDIDAD (m ) : 66
Abertura Peso Retenido Retenido Porcentaje Especificación

Tamices ASTM Descripcion
(mm) Retenido Parcial Acumulado que Pasa 2C
12" 304.800 0.0 0.0 100.0 1. Peso de Material 0

10" 254.000 0.0 0.0 0.0 Peso de suelo seco > N° 4 0.0 gr
8" 203.200 0.0 0.0 0.0 Peso de suelo seco < N° 4 78,990.0 gr
7" 177.800 0.0 0.0 0.0 Fracción de suelo < 3" 63,957.0 gr
6" 152.400 0.0 0.0 0.0
5" 127.000 0.0 0.0 0.0 Fracción de suelo seco < N° 4 600.3 gr
4" 101.600 0.0 0.0 0.0 Peso Total de suelo corregido 78,990.0 gr
3" 76.200 0.0 0.0 0.0 2. Caracteristicas
2 1/2" 63.500 0.0 0.0 0.0 Tamaño Maximo 12"
2" 50.800 0.0 0.0 0.0 Grava (%)
1 1/2" 37.500 0.0 0.0 0.0 Arena (%) 100.0
1" 25.400 0.0 0.0 0.0 Finos (%) 0.0
3/4" 19.050 0.0 0.0 0.0 Modulo de Fineza (%)
1/2" 12.700 0.0 0.0 0.0 3. Clasificacion
3/8" 9.525 0.0 0.0 0.0 Limite Liquido (%) #¡REF!
1/4" 6.350 0.0 0.0 0.0 Limite Plastico (%) #¡REF!
N° 4 4.760 0.0 0.0 100.0 Indice de Plasticidad (%) #¡REF!
N° 8 2.360 0.0 0.0 0.0 Clasificacion SUCS #¡REF!
N° 10 2.000 0.0 0.0 0.0 Clasificacion AASHTO #¡REF!
N° 16 1.100 0.0 0.0 0.0 COHEFICIENTE DE UNIFORMIDAD
N° 20 0.840 0.0 0.0 0.0 D10(mm) D30(mm) D60(mm) Cu Cc
N° 30 0.590 0.0 0.0 0.0 #¡NUM! #¡NUM! #¡NUM! #¡NUM! #¡NUM!
N° 40 0.420 0.0 0.0 0.0
N° 50 0.297 0.0 0.0 0.0 observaciones:
N° 60 0.250 0.0 0.0 0.0
N° 80 0.180 0.0 0.0 0.0
N° 100 0.149 0.0 0.0 0.0
N° 140 0.106 0.0 0.0 0.0
N° 200 0.075 0.0 0.0 0.0
Pasante 0.0 0.0
CURVA GRANULOMETRICA
12 10 8" 7" 6" 5" 4" 3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" Nº4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200
100
90
80
70
% QUE PASA EN PESO
60
50
40
30
20
10
0
1000.000
10.000
100.000
1.000
0.100
0.010
9.525
6.350
4.760
2.380
2.000
1.190
0.840
0.590
0.420
0.300
0.250
0.180
0.149
0.074
76.200
63.500
50.600
38.100
25.400
19.050
12.700
304.800
254.000
203.200
177.800
152.400
101.600
127.000
Abertura (mm)
OBSERVACIONES:
INGENIERO CQC INGENIERO CQA SUPERVISOR DE CALIDAD GERENTE DE PROYECTO

SUBCONTRATISTA CBS ARCC ARCC
Sello y Firma: Sello y Firma: Sello y Firma: Sello y Firma:
Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

400114-HVT-CL-XX-PR-PA1-0001 (ASTM D6913 - Graanulometria) IG

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UNIFORMIDAD LA

PROYECTO: DIQUES EN LA QUEBRADA EL LEÓN (PAQUETE Q-02)

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre: Maritza Vasquez Nombre: Basilio Avila Nombre: Jasson Zevallos

Cargo: Ingeniero de Calidad Cargo: Jefe de calidad Cargo: Gerente

Firma: Firma: Firma:

CAUDRO DE REVISIONES CUADRO DE REVISIONES

Revisión Fecha Descripción

A 27/01/2023 Para revisión y comentarios

CONTROL DE CAMBIOS Y REVISIONES

Revisión Descripción de cambio Fecha

3.DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................................. 4

5.1 Gerente del proyecto .............................................................................................................. 5

5.2 Jefe de seguridad u/o supervisor .......................................................................................... 5

5.3 Jefe de Control de Calidad ..................................................................................................... 5

5.4 Supervisor de Control de Calidad ......................................................................................... 5

5.5 Jefe de Laboratorio ................................................................................................................. 6

5.6 Técnico ..................................................................................................................................... 7

5.7 Auxiliares/Trabajadores ......................................................................................................... 7

6.1 Equipos de Protección Personal ........................................................................................... 8

6.2 Equipos/ Herramientas y/o Materiales .................................................................................. 8

7.CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD / ANALISIS DE RIESGOS Y CONTROLES ................... 9

8.1 Preparación de Aparatos: .................................................................................................... 11

8.2 Gradación Material < 3”: ....................................................................................................... 11

8.3 Cálculos: ................................................................................................................................ 14

Uniformizar la estructura del indice para

1. OBJETIVO EN LAS ZONAS DE

5.2 Jefe de seguridad u/o supervisor

5.3 Jefe de Control de Calidad

5.5 Jefe de Laboratorio

- Coordinación diaria con la supervisión de campo sobre las actividades a realizarse.

Tabla Nº01: Equipos de protección personal.

• Casco de Seguridad Anaranjado • Guantes de seguridad

• Lentes de Seguridad Claro • Respiradores para polvo, y de gases de doble vía

• Lentes de Seguridad Negro • Mascarilla Quirúrgica y/o KN95 cuando de requiera

• Lentes o Sobre Lentes de Seguridad • Zapatos de Seguridad, con puntera de acero

6.2 Equipos/ Herramientas y/o Materiales

7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD / ANALISIS DE RIESGOS Y CONTROLES

Tabla Nº03: Análisis de Riesgos y Controles.

PASO 02: -Fallas en el -Electrocución. -Uso de guantes de cuero. No colocar manos en

PASO 03: -Fallas en -Aplastamientos. -Empleo de chaleco refractivo en el área.

PASO 04: -Fallas en el -Irradiación -Empleo de chaleco refractivo en el área de

-Utilización de plataformas estables para realizar las

25,7 (1") 3 kg. D

- Análisis de tamizado de fracción retenida en tamiz de 4.75 mm (N° 4)

- Análisis Granulométrico de la fracción fina

o Para una separación de porciones la parte más gruesa se tamiza en su totalidad

- Se calcula el % de material que pasa por el tamiz 0.075mm (N°200) de la siguiente

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 0.075𝑚𝑚

- Se calcula el % retenido sobre cada tamiz en la siguiente forma:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧

- Se calcula el retenido acumulado de cada tamiz en la siguiente forma:

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 + %𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟

- Se calcula el % pasante de cada tamiz en la siguiente forma:

%𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 100% − 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧

- Para las fracciones o sub-especímenes se empleará la siguiente fórmula:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑠𝑢𝑏 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛

Mencionar todos los ensayos que

Falta item de control de

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS Y CONCRETO Código 400114-HVT-CL-CIV-FR-0001

ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO Rev. 00

Abertura Peso Retenido Retenido Porcentaje Especificación

12" 304.800 0.0 0.0 100.0 1. Peso de Material 0