INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE SAN ANDRES TUXTLA

ASIGNATURA: PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

ARMANDO ALVARADO ALVARADO

DOCENTE DEL ÁREA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

ALUMNO:
JOSÉ MANUEL BARRERA LÓPEZ
ACTIVIDAD 2

SAN ANDRES TUXTLA, VER; A 07 DE ABRIL DE 2020

CAPÍTULO 15. MATERIALES CERÁMICOS.
1. Escribe la clasificación de los materiales cerámicos.
Con base en la clase de sus compuestos químicos;
Por su función: eléctrica, magnética, óptica, automotriz, mecánica-
estructural, biomédica, construcción, química, doméstica y otras (militar,
blindajes, sensores, nucleares y procesamiento de metales).
2. ¿En dónde se utilizan los materiales cerámicos?
En una amplia gama de tecnologías como refractarios, bujías, dieléctricos en
capacitores, sensores, abrasivos, medios de grabación magnética,
aplicaciones espaciales (losetas de fuselaje), como recubrimientos a objetos
de vidrio (vidriados), los esmaltes aplicados a objetos metálicos. La alúmina
en bujías, el diamante en joyería y herramientas de corte, la sílice en vidrios,
vidrios cerámicos, refractarios, abrasivos, compuestos reforzados con fibras,
cristalería de laboratorio, etc., así como en fibras ópticas en comunicaciones,
en neumáticos y pinturas. El carburo de silicio como recubrimiento de
metales, compuestos de carbono-carbono, abrasivo en ruedas rectificadoras,
refuerzo fibroso en matrices metálicas, elementos de calefactores para
hornos y como semiconductor para dispositivos electrónicos a altas
temperaturas. El nitruro de silicio en componentes para motores de automóvil
y turbinas de gas. El dióxido de titanio como pigmento blanco para fabricación
de pinturas y blanquear la leche, vidrios cerámicos, en lociones bronceadoras
para protección UV. La zirconia para fabricar materiales cerámicos como
zirconio, para fabricar sensores de gas oxígeno en automóviles, para medir
el oxígeno disuelto en aceros líquidos, como aditivo, refractario y material de
joyería.
3. Menciona algunos de los materiales cerámicos.
La alúmina, el diamante, la sílice, carburo de silicio, nitruro de silicio, dióxido
de titanio y la zirconia.
4. Describe el moldeo por escurrimiento.
Es una técnica que consiste en usar una lechada acuosa de polvo cerámico,
el lodo llamado barbotina se vacía en un molde de yeso. Al comenzar a salir
el agua de la lechada por acción capilar se forma una masa gruesa a lo largo
de la pared del molde. Una vez se acumula suficiente espesor se vacía el
resto de la lechada, a esto se llama fundición por drenaje. Si se continúa
vaciando más lechada para formar una pieza sólida se le conoce como
fundición sólida. Se usa extensamente en manufactura de piezas de arte
cerámico, fregaderos y muebles sanitarios.
5. Describe le proceso por extrusión y moldeo por inyección.
Extrusión: Utiliza una mezcla de partículas cerámicas que contienen
aglutinantes y otros aditivos, una vez tiene consistencia se introduce a una
máquina de extrusión donde se mezcla bien, se corta, se pasa por un
desaerador y se inyecta en el dado de una máquina de extrusión para obtener
una forma continua de cerámica verde. Se corta en longitudes apropiadas,
se seca y sinteriza.
Moldeo por Inyección: Los polvos cerámicos se mezclan con un
plastificante termoplástico y otros aditivos, la mezcla se pasa por un extrusor,
se inyecta en un dado. Se elimina por calor el polímero existente en el
material cerámico moldeado por inyección y lo que queda se sinteriza a alta
temperatura.