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Hemos visto que para calcular el Punto Muerto en cantidades (Q) aplicamos la
fórmula:
P.M.: Q = Cf / (Pv – Cv)
Podemos calcular directamente el Punto Muerto en EUROS (o cualquier
moneda) multiplicando la fórmula por el Pv (Precio Venta) y aplicando la siguiente
variación:
Pv*Q = Pv* Cf / (Pv – Cv) P.M.€ = Cf / %(Pv-Cv)
Siendo: %(Pv-Cv) el Margen Bruto en %
3.3.- Cuenta de resultados financiera: Plan General Contable
Cuenta de pérdidas y ganancias Cuenta de Resultados Análitica
ORDEN DE TRABAJO
Con este sistema se trata de asociar todos los costes posibles a los pedidos u
órdenes de fabricación concretos y numerados.
La orden de trabajo es el documento básico: O.T.
Se recogen las instrucciones y especificaciones de distintas índoles, relativas a
la obtención de cada producto o servicio.
Se van acumulando los costes que va generando la O.T. de forma que cuando
la acabemos tenemos cargados todos los costes directos, y generalmente una
parte de indirectos.
Sabremos lo que nos ha costado la O.T. y por tanto el coste del pedido y el
Margen Bruto que obtenemos.
OPERATIVA
Costo de materiales directos
Los costos de adquisición de los materiales se imputan a cada orden (O.T.)
según el consumo realizado.
Costo de mano de obra directa
Se imputan a cada orden O.T. en función del tiempo trabajado
Los costes indirectos
Se imputan entre las distintas O.T. con un criterio de reparto proporcional.
Normalmente para eliminar los efectos de la estacionalidad y conocer a priori los
costes totales de un pedido se utiliza una tasa predeterminada o Tasa estándar.
EJEMPLO SIMPLE: CUSTOM-YACHT
La PYME "Custom-Yatch es una microempresa con capacidad para fabricar 3
pequeños yates al año Actualmente está fabricando 3 yates a motor: 2 modelos
"Basic" y un modelo "Premium" Tienen por tanto 3 pedidos en curso, que
constituyen 3 Ordenes de Trabajo O.T.
Modelo "Basic" PVP: 150.000, Coste materiales: 60.000€, Coste Personal
directo: 30.000€
Modelo "Premium" PVP: 200.000, Coste materiales: 80.000€, Coste
Personal directo: 36.000€
Además, tienen un coste indirecto de producción por ingeniería y logística de:
110.000 €
Criterio de imputación de costes indirectos de fabricación: sobre el % de coste
del personal directo
Calcular el COSTE TOTAL de Producción por cada yate
Coste previsto del personal Directo: 2 30.000 €
(Tienen personal para fabricar 3 barcos) 1 36.000 € 96.000 € coste anual
Personal directo
5.2. Costes por Procesos: SISTEMA DE COSTES POR PROCESO
¿Qué es un sistema de coste por proceso?
• Se acumulan los costos de producción sucesivamente en el tiempo en
las distintas fases del proceso productivo.
• El costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo,
por efecto acumulativo secuencial de todas las fases.
¿Cuándo se aplica?
Procesos repetitivos de productos homogéneos en grandes cantidades en
empresas industriales pequeñas de todo tipo: Fabricas de piezas mecánicas,
auxiliar automóvil, alimentación, industrias químicas, impresión periódicos,
etc.….
¿Cómo se aplica?
1. Análisis y descripción del flujo productivo: ingeniería…
2. Identificación de los costes de cada fase.
3. Determinación de las unidades producidas en cada fase (concepto:
Producción Equivalente)
4. Se calcula el costo promedio del producto en cada una de las fases
5. El coste del producto es la suma de los costes unitarios de cada fase por las
que ha pasado.
La Producción Equivalente
¿Qué es la producción equivalente?
• Es el coste valorado de «unidades en curso» expresado en unidades
terminadas según el porcentaje completado de la producción.
• Se calculan básicamente y por separado: materiales, y costes de producción,
principalmente la mano de obra.
EJERCICIO 1
¿Cuál es el valor € (coste equivalente) de las unidades completadas?
¿Cuál es el valor € (coste equivalente) de las unidades en curso?
EJERCICIO 2
FULL COST
Este sistema solamente aplica los costes variables directos de producción al producto,
y opcionalmente algunos costes variables de otros departamentos vinculados
directamente con la actividad.
El principal argumento para defender la aplicación del método direct-costing se centra
en el hecho de que los costes identificados con un producto deben ser solamente los
que varíen con el nivel de producción, dado que disponer de una capacidad instalada
genera unos costes fijos inevitables que permanecen invariables en un cierto horizonte
temporal y que son independientes del volumen de producción.
Esto lleva a considerar los costes fijos como costes del periodo que, por tanto, no
pueden ser repercutibles a la producción del ejercicio y se llevan íntegramente a la
cuenta de resultados como gastos.
Este modelo considera que el coste final del producto terminado estará formado
únicamente por la totalidad de los costes variables, por tanto, el valor del inventario final
será menor…
FUNDAMENTOS DEL DIRECT-COSTING
1. Calcula un coste parcial que incluye únicamente los costes variables.
2. Los costes variables se consideran proporcionales a la actividad o producción de la
empresa. El coste variable unitario se supone constante.
3. Considera que los costes fijos no corresponden a la producción, sino al período y se
llevan directamente a la cuenta de Resultados como gastos de estructura.
COMPARACIÓN
SISTEMAS EVOLUCIONADOS DE IMPUTACIÓN RACIONAL
Es un sistema intermedio entre el sistema de Costes Completos (Full Cost) y el de
Costes Variable (Direct Costing).
Su filosofía es que los CF no están relacionados con la actividad sino con la capacidad
productiva instalada.
En el ejercicio 1 el full cost arroja mayor margen bruto que el direct cost ya que
el valor de las existencias finales es superior al incorporar el 25% de los GIF, y
eso hace reducir el coste de la venta (12.750 um versus 23.500 um). Sin
embargo, ese mayor valor de las existencias finales del ejercicio 1 salen como
coste en el ejercicio 2, arrojando ahora un coste de la venta mayor (94.782 um
vs 94.211 um.).
6.2. COSTES POR SECCIONES
SISTEMAS DE COSTES POR SECCIONES
¿Qué es un sistema de Coste por Secciones?
Es un sistema de costes completo (tipo Full cost) donde los costes directos se imputan
directamente a los productos y los indirectos a las secciones, realizándose
posteriormente un reparto de los mismos a productos.
IMPUTACIÓN
Una empresa dispone de tres secciones vinculadas al proceso productivo con sus
respectivos costes mensuales:
Asimismo, dispone de dos secciones auxiliares que prestan servicios a esas tres secciones
productivas, con estos costes:
Mismos datos que el ejercicio "A", pero las secciones auxiliares también cargan horas entre ellas.
La empresa dispone de tres secciones vinculadas al proceso productivo con sus respectivos costes
mensuales:
Asimismo, dispone de dos secciones auxiliares que prestan servicios a esas tres
secciones productivas, con estos costes:
Podemos ver que los costes por secciones (departamentos) no coinciden con
los costes por agrupaciones y actividades.
• Para identificar las distintas actividades es necesario un diagnóstico previo, así como
un profundo conocimiento de la empresa, sus características y procesos aplicados.
• Si se seleccionan demasiadas actividades se puede encarecer y complicar el cálculo
de los costes.
• Si el número de actividades es reducido se limitan las posibilidades de análisis.
• Se debe buscar un equilibrio que permita mejorar la organización y reducir costes:
.- eliminando actividades con poco valor
.- rediseñando las actividades para que tengan menos costes
.- rediseñando las actividades para que generen más valor
.- el ABC entronca con los conceptos de «Cadena de Valor» y de «Mejora
Continua»
NOTA: En este ejemplo se ha supuesto
que cada actividad es realizada
únicamente por un solo centro de coste.
En la práctica es habitual que haya
actividades que son realizadas
parcialmente por varios centros de
costes.
Ahora ya podemos proceder a asignar los costes de las actividades principales a los
objetos de coste: Productos y Clientes.
Hay inductores que se pueden vincular directamente con los clientes y otros que se
pueden vincular directamente con los productos:
Este coste indirecto del producto puede ser repercutido a los clientes
dividiéndolo en función del número total de clientes que han demandado este
producto.
Coste total Producto X: 2.310.000€
Si, por ejemplo, lo han demandado diez clientes, el coste del producto a repercutir a
cada cliente sería de 231.000 €.
Si suponemos que el cliente Z únicamente ha comprado 1 unidad del producto X, se le
incorporarían 231.000 € de coste total de productos comprados.
Finalmente:
el coste total del cliente Z sería la suma de los costes directos de productos vendidos
(por ejemplo 12.000.000€), más los costes indirectos de actividades de clientes
420.000€ y los costes indirectos de actividades de productos 231.000 €, TOTAL
12.651.000 €
Conociendo el coste total asignado al cliente Z: 12.651.000€ y sabiendo las ventas que
le hemos hecho, Contabilidad general: facturación cliente Z, por ejemplo: 17.600.000€
Sabemos el Margen Neto cliente Z: 17.600.000€ - 12.651.000€ = 4.949.000 €
Sabemos la Rentabilidad Ventas cliente Z: 4.949.000€ / 17.600.000€ = 28,12 %
En resumen:
el sistema ABC completo permite la determinación del coste del servicio o producto a
través de un proceso que consta de bastantes etapas:
1. Primera etapa los costes considerados directos (materias primas, etc..) se
imputan a los productos. Los costes indirectos se imputan por centros de
responsabilidad, de los cuales se analiza las actividades.
2. Segunda etapa se realiza la reagrupación de los costes en función de
actividades principales y auxiliares.
3. Tercera etapa los costes de las actividades auxiliares se asignan a las
actividades principales a través de los inductores de costes.
4. Cuarta etapa se realiza la asignación de los costes de las actividades
principales a los productos también a través de los inductores de costes.
Ventajas del ABC
• Permite calcular de forma más precisa los costes, sobre todo los relativos a
determinados costes indirectos de fabricación, administración y comercialización.
• Aporta más información sobre los costes de las actividades que se realizan en la
empresa, tanto las que aportan valor añadido como las que no. Estas últimas son las
que se pueden intentar reducir o eliminar.
• Identifica productos, clientes u otros objetos de coste no rentables.
• Permite relacionar los costes con sus causas. Esto es de gran ayuda para gestionar
mejor los costes.
• Esta gestión de costes mediante las actividades se orienta hacia la reducción de costes
(mejora en la realización de actividades, eliminación y/o subcontratación de actividades,
benchmarking de actividades, etc.…).
Inconvenientes del ABC
• Requiere mucha dedicación de las personas implicadas.
• Si se seleccionan demasiadas actividades se puede complicar mucho y encarecer el
propio sistema de cálculo de costes.
• Determinados costes indirectos de administración, comercialización y dirección son de
difícil imputación a las actividades, y si se acaban imputando de forma «forzada» pueden
desfigurar el análisis y llevar a decisiones erróneas.
Habitualmente, si una compañía con el tiempo va creciendo de forma importante, a
medida que los costes indirectos van aumentando, y se va necesitando información más
detallada sobre los costes de los productos, los servicios y/o los clientes, las empresas
pasan de un sistema de Costes Directos, a un sistema de Costes completos Full Cost
con secciones, y finalmente a un sistema de costes tipo ABC.
TEMA 8: Presupuestos y costes estandar
PLANIFICACIÓN EMPRESARIAL
La planificación empresarial es el proceso a través del cual la dirección establece los
objetivos generales de la empresa, los recursos necesarios disponibles para
conseguirlos y los criterios a seguir para la utilización de estos recursos. Existen
diversos tipos de planificación en función del horizonte temporal:
• Planificación Estratégica
• Planificación OperativaAnual
• Planificación de gestión mensual, semanal, diaria...
- Planificación Estratégica: encuadrada en el largo plazo, entendiendo éste como
un período superior al año y habitualmente entre tres y cinco años.
- Planificación Operativa o de Gestión: está orientada al medio y corto plazo e
intenta asegurar que la empresa, tanto a nivel global como a nivel de centros de
responsabilidad, alcance los objetivos eficientemente que sea posible, son
siempre planes a un año.
- Planificación de la gestión del día a día: es más rutinaria e intenta asegurar que
las tareas específicas que se deben realizar en cada puesto de trabajo sean
realizadas con eficacia y eficiencia.
EL CONTROL PRESUPUESTARIO EN LA EMPRESA
• La planificación Operativa Anual afecta a todas las partes de una empresa y en ella
tiene un papel fundamental la confección de los Presupuestos y su control.
• Los presupuestos son previsiones cuantitativas ( €, $ ..) sobre el futuro a corto plazo
de la empresa: normalmente a 1 año.
• La confección de presupuestos no sólo ayuda a la previsión del futuro, sino que
también sirve para controlar y evaluar la gestión de todas las partes de la empresa y
para tomar las medidas correctoras para mejorar los resultados:
Idealmente el punto de partida del proceso presupuestario es definir los escenarios que
puedan producirse en un período corto (1 a 3 años). Para ello necesitamos conocer los
objetivos de la empresa (crecimiento, mantenimiento, cambios de productos, mejoras
en automatización, etc..) y conocer los medios de que se dispone.
El principal interés del control presupuestario es llevar a cabo un análisis periódico que
permita comparar los resultados reales con los presupuestados y determinar las causas
que producen las diferencias (desviaciones) para corregir y encauzar los resultados
reales.
En el desarrollo de un sistema presupuestario «ideal» interviene la totalidad de la
organización empresarial, todos los componentes de la empresa (departamentos,
secciones, divisiones, etc.) participan con sus conocimientos y se implican en la
elaboración del presupuesto.
El presupuesto se debería plantear «desde arriba» de la organización (Dir.General),
trabajarse desde abajo (directores departamentos, secciones, etc.), y ser finalmente
revisado y aceptado desde arriba
ASPECTOS RELEVANTES PARA LLEVAR UN PRESUPUESTO
• La dirección general debe realizar un esfuerzo de planificación estratégica como base
para elaborar el presupuesto.
• Los responsables de cada departamento (centro de costes) deben estar vinculados a
la consecución de los resultados previstos.
• Ofrece una visión anticipada de los resultados y en caso de no coincidir con las
estrategias permite tomas medidas por adelantado.
• Permite conocer la cuantía de gastos que cada centro de costes tiene asignado para
trabajar.
• Es un instrumento de integración del equipo humano que favorece la resolución de
conflictos y la negociación.
COSTE ESTÁNDAR VS COSTE HISTÓRICO
• Costes estándar. Se calculan a priori (antes de que se produzcan), con una serie de
hipótesis que se predice que deben suceder y teniendo en cuenta los datos de ejercicios
anteriores.
• Costes históricos los costes que ya se han producido en la empresa.
En el establecimiento de los estándares hay que diferenciar las variables que pueden
condicionar y afectar al factor de coste a prever.
En costes directos hay que valorar las variables de cantidad y precio.
Por ejemplo: Materias primas: condiciona su coste la cantidad a consumir por
unidad de producto y el precio al que se compra la misma. Mano de obra directa:
condicionado por las horas necesarias de mano de obra por unidad de producto
y el coste/hora hombre.
Estándar técnico, es el consumo previsto de cada input para obtener una unidad de
output. Se mide en unidades físicas por unidad de output.
Por ejemplo, horas de mano de obra por unidad de producto acabado, kilos de
materia prima por unidad de producto acabado.
Estándar económico, es el precio previsto en unidades monetarias por unidad de input.
Por ejemplo, coste € por kilo de materia prima o € por hora mano de obra.
El coste de una unidad de producto vendrá dado por las correspondientes
multiplicaciones de estándares técnicos por estándares económicos.
PROCESO DE ELABORACIÓN DEL PRESUPUESTO
No existe un procedimiento único para la realización de un presupuesto, por lo que cada
empresa debe hacerlo en función de aspectos tales como:
• factores internos: accionistas, financiación, personal, inversiones, cultura
organizativa, etc.
• factores externos sectoriales: consumidores, productos, competencia,
productos sustitutivos, etc.
• factores externos generales: entorno cultural, situación y evolución de la
economía, situación política, tecnología, etc.
PRESUPUESTO DE VENTAS
Este presupuesto, (que puede estar vinculado al presupuesto de inversiones), debería
contener las ventas anuales detalladas por meses y por productos, en unidades físicas
y unidades monetarias.
• La elaboración del presupuesto de ventas precisa determinar las unidades a vender
de cada producto y su precio de venta.
• Para conocer estos datos se deben analizar las ventas de ejercicios anteriores.
• También se deben confeccionar «estudios de mercado» sobre la clientela y analizar la
evolución que siguen los competidores.
• Normalmente este presupuesto es confeccionado por el departamento comercial de la
empresa, junto con márquetin y dirección general.
EJERCICIO
SOLUCIÓN
PRESUPUESTO DE PRODUCCIÓN
Para determinarlo es preciso conocer el número de unidades que se venderán, la
capacidad de producción y el nivel de stocks iniciales y finales «deseables» de
existencias de productos acabados.
• El presupuesto de compras permite programar con tiempo los pedidos a los proveedores de
forma planificada.
• Para elaborarlo, suponiendo que todo el coste es variable, hay que multiplicar las unidades a
vender por el coste unitario de cada concepto de coste de comercialización.
EJERCICIO
SOLUCIÓN
PRESUPUESTO DE COSTES DE ESTRUCTURA
• En principio, este presupuesto se confecciona independientemente de las ventas, ya
que está integrado principalmente por costes fijos, por lo que a corto plazo no guarda
una relación directa con el nivel de actividad.
• Pero en función de las ventas que se han previsto y del resto de costes, se efectúan
ajustes en la previsión de los costes de estructura.
Por ejemplo, si una empresa prevé aumentar sus ventas un 40% posiblemente
necesitará más personal en el departamento de contabilidad, y más equipos
informáticos, y tendrá más gastos financieros, etc.
• El presupuesto de costes de estructura se confecciona directamente en unidades
monetarias (€), y se reparte proporcionalmente en todo el año.
Resulta útil separar de los Costes de Estructura las Amortizaciones y Provisiones y
gastos Financieros, calculando así el OPEX (Operating Expenses) lo que facilita el
cálculo del EBITDA.
EJERCICIO
El propietario de la empresa MUEBLES PALOMO quiere tener una Cuenta de
Resultados Previstos para el año próximo, por tanto, hay que determiniar los Costes de
Estructura que tendrá, dada la situación actual y con datos disponibles del cierre
contable del mes de septiembre.
Partiendo de las cifras de contabilidad del año en curso sabemos: