CAPÍTULO

5 5-1

PROCEDIMIENTOS
E ste capítulo cubre varios procedimientos y

temas y es presentado para ofrecer ejemplos

de actividades típicas de equipos. Por
favor tome nota que cubre puntos generales y no
específicos. Los procedimientos deben ser escritos
Los procedimientos
 individualmente.
deben ser escritos para cada
pozo y deben
ser detallados de Una vez que se haya detectado una
surgencia, el pozo debe ser controlado de
acuerdo al tipo acuerdo a los procedimientos correctos. Los
procedimientos de cierre requieren de
de equipo y operación. sentido común. Durante momentos
emocionantes o de emergencia, debe existir
para cada pozo y detallados de acuerdo al mucho control y disciplina en la plataforma
tipo de equipo y operación. Las asignaciones del equipo. Las ejercitaciones, los
de personal también pueden ser diferentes procedimientos planificados y mucha
para distintos pozos o actividades y los supervisión son las claves para controlar un
procedimientos se deben atender pozo con éxito. Una vez que se haya
CAPÍTULO 5
5-2

detectado una surgencia, el pozo debe ser cerrado

fluyendo o no, cierre el pozo. quitar los portamechas. También son

Los procedimientos de cierre pueden llevadas a cabo según el juicio del
variar de manera considerable, perforador debido a cambios en los
dependiendo de las políticas de la parámetros de perforación, o a pedido
empresa, el tipo de equipo, y la de los supervisores, el ingeniero de
cantidad de personas de la dotación. lodos, o los miembros del personal
Sin embargo, los puntos básicos que noten indicaciones de una
Control de flujo: observación de un pozo sobre el cierre de un pozo son los surgencia. Los controles de flujo son
con las bombas mismos y no cambian. Debe cerrarse llevados a cabo por medio de la
detenidas para determinar si está fluyendo un preventor para detener el flujo. observación directa, usando sensores
o no. Existe discusión sobre cual es el de flujo, o de manera volumétrica. Si
lo más pronto posible. Las razones método más apropiado, el cierre duro el pozo está fluyendo, los
para el cierre del pozo son: o el cierre blando, o una modificación procedimientos de cierre deben
◆ Para proteger al personal y al equipo cualquiera de los dos métodos. No iniciarse de inmediato.
de
de perforación es la intención de este manual abogar La profundidad, el tipo de fluido, la
◆ Para evitar el ingreso de fluidos de por ninguno de los métodos. Todos los permeabilidad de la formación, el
formación en el pozo pozos son diferentes y los grado de desequilibrio y otros
◆ Para permitir que se determinen las procedimientos deben ser factores, afectan el período de
seleccionados, difundidos, conocidos yobservación del pozo durante el
presiones de cierre practicados de acuerdo a cada pozo ocontrol de flujo. El control debe durar
◆ Para proveer la oportunidad de actividad en particular. lo suficiente como pare determinar si
organizar el procedimiento de es que el pozo está fluyendo o
controlar o ahogar el pozo permanece estático.
Un control de flujo consiste en
No existe tal cosa como una surgencia observar un pozo con las bombas
pequeña o un flujo pequeño. detenidas para determinar si es que
Cualquiera de los dos puede está fluyendo. Algunas veces los
desarrollarse rápidamente y controles de flujo son llevados a cabo
convertirse en un reventón. Todos los como política de norma de la
flujos deben ser reconocidos como empresa, quizá antes de levantar la
reventones potenciales. Cuando se tubería del fondo, en el zapato de la
tenga la duda sobre si el pozo está tubería de revestimiento, o antes de
 En el siguiente cuadro y los gráficos
que lo acompañan se presupone que
se ha observado un síntoma de una
surgencia durante la perforación, por
medio de la secuencia de control de
flujo y que se requiere hacer un
cierre.

PROCEDIMIENTOS GENERALES PARA CONTROL DE FLUJO

CONTROL DE FLUJO DURANTE LA PERFORACION CONTROL DE FLUJO DURANTE LA MANIOBRA
1. Alerte al personal 1. Alerte al personal
2. Levante la herramienta hasta 2. Fije las cuñas de modo que la última cupla
que la unión de la cupla quede la sarta quede en el nivel normal de trabajo
sobre el nivel del piso del equipo sobre la plataforma de trabajo. 3. Pare la mesa
rotary 3. Instale una válvula de seguridad de pasaje pleno, abierta
4. Shut off pump 4. Observe si el pozo está fluyendo 5. Observe el
pozo: vea si está fluyendo Nota: Haga el control de flujo antes de extraer el BHA a
través de los preventores de reventones

Si el pozo está fluyendo, los procedimientos de cierre deben iniciarse de inmediato.

PROCEDIMIENTOS Duro Modificado
5-3
Cerrar
Procedimientos
De Cierre Con
La Tubería En El
Fondo
3 Monitor & Controlar
y registrar

2 Cerrar

Abrir
1

Cierre Cierre
 Cerrar
Cerrado

Cerrado

Los

1 Cerrar
3 Controlar y registrar
Abrir 2 1. Cierre el preventor de
reventones designado
2. Abra la válvula de la línea del
estrangulador del conjunto BOP
(la HCR)
Cierre 3. Notifique al personal de la
compañía operadora.
Blando
4. Lea y registre la presión de
Cerrar mientras se
cierre de tubería de
perforación (SIDPP) y presión
Abierto CIERRE DURO de cierre en tubería de
procedimientos de cierre varían de
(ESTRANGULADOR CERRADO) revestimiento (SICP) cada
pozo a pozo pero las normas
1. Abra la válvula de línea del minuto
generales no
cambian: conjunto bop (la hcr) CIERRE BLANDO
• Proteger al personal 2. Cierre el preventor de (ESTRANGULADOR ABIERTO)
• Para el flujo • Ganar tiempo • Leer reventones designado
las 1. Abra la válvula de línea del
2 Cerrar 3. Notifique al personal de la conjunto bop (la hcr)
compañía operadora.
2. Cierre el preventor de
4. Lea y registre la presión de reventones designado
Abrir cierre en tubería de
1 3. Notifique al personal de la
controla la presión
perforación (sidpp) y
3 presión de cierre en tubería compañía operadora.
de revestimniento (sicp) 4. Lea y registre la presión de
cada minuto cierre en tubería de
4 Una vez que se cierra el estrangulador, controlar y registrar
perforación (sidpp) y
presiones
CIERRE presión de cierre en tubería
MODIFICADO de revestimniento (sicp)
cada minuto
(ESTRANGULADOR CERRADO)

5-4

Procedimientos de
cierre, durante la
bajada o sacada de
1Cierre Duro
la tubería CAPÍTULO 5
Cerrado 2
3
Cerrado

4 Monitorear y
Open Anotar
 1Cierre
Modificado
3
Cerrado Cerrado Cerrado
Cerrado Abierto
2

Abierto

1Cierre Blando
Cerrar Mientras
Se Monitorear
La Presión
Los sistemas con (FOSV) 3 Close 4 Monitorear y
rotadores de operada por Anotar
superficie (Top Drive), control remoto que
utilizan una válvula desiempre está Abierto 5 Una Ves Que El Choke
Fue
segur idad de enroscada en el 2
apertura plena propio rotor de Cerrado
4 Monitorear Y Anotar
superficie.
surgencia se ha notado durante una
maniobra , en la secuencia de control de flujo
y se requiere cerrar el pozo.

Bajo determinadas circunstancias, se

La ilustración de arriba y el cuadro en la
página siguiente, asumen ambos que una
PROCEDIMIENTOS
necesitarán hacer modificaciones a los
procedimientos estándar de cierre. Se dan a
continuación ejemplos de algunas de estas
circunstancias.
5-5

Conjunto de Preventores de Superficie (BOP):

No se usa el vástago (Kelly) en los
equipos de perforación que tienen
montado rotadores de superficie (Top
Drive). Una vez que se ha cerrado el
pozo, se recomienda que se instale un
tramo corto de cañería (pup joint) o
una barra, entre el equipo top drive y
la válvula de seguridad de apertura
plena (FOSV) conectada en la superficie, emplean una válvula de
columna. Ábrase luego la válvula. Si elseguridad de apertura plena a control
flujo a través de la sarta impide la remoto (hidráulica) que siempre está
instalación de la válvula de seguridad, enroscada en el equipo motor. Si se
puede conectarse el equipo motor del sospecha de una surgencia, la cañería
top drive y enroscarse directamente puede fijarse en las cuñas, bajarse el
en la tubería de perforación. equipo motor y hacerlo girar en la
Los sistemas con equipo rotor de sarta. Se cierra luego la válvula de
seguridad de pasaje pleno (FOSV). A de seguridad.
poca profundidad, en los casos en que 6. Leer y registrar la presión de cierre de
el tiempo resulta crítico, esta técnica tubería de perforación (SIDPP) y presión de
ofrece gran ventaja sobre los sistemas cierre en la tubería de revestimiento (SICP)
convencionales de rotación con cada minuto
vástagos o kelly. 1. Instalar la válvula de seguridad
No es correcto cerrar un preventor de (FOSV) en posición abierta, cerrar la
ariete o esclusa alrededor de una válvula
junta o cupla de herramienta. Para
2. Abrir la válvula de la línea del
prevenir esta circunstancia, se requiere
conocer la distancia del buje o CIERRE DURO estrangulador (HCR) 3. Cerrar el preventor
casquillo de conexión del kelly o (ESTRANGULADOR CERRADO) de reventones designado
vástago (RKB , iniciales de Rotary
Kelly Bushing) en la plataforma del CIERRE MODIFICADO 4. Cerrar el estrangulador mientras se
equipo, hasta los componentes de (ESTRANGULADOR CERRADO) observa la presión de la tubería de
cierre de los preventores de revestimiento para asegurarse que no se
reventones. También debe conocerse CIERRE BLANDO excedan los límites de presión que soporta
la longitud promedio de la tubería en (ESTRANGULADOR ABIERTO) el casing o la formación
uso. El perforador y el personal de la 1. Instalar la válvula de seguridad de pasaje 5. Notificar al personal de la compañía
cuadrilla deben conocer la longitud pleno, en posición abierta, cerrar la
aproximada por encima de la mesa válvula
rotaria para poder evitar que el
2. Abrir la válvula de la línea del estrangulador
preventor anular y las exclusas se
cierren alrededor de la conexión de la (HCR) 3. Cerrar el preventor de reventones 6. Recoger e instalar el vástago kelly o la
herramienta. Deben usarse longitudes designado 4. Notificar al personal de la
cabeza de circulación, abrir la válvula de
exactas si es que la cañería se va a
compañía operadora. seguridad (FOSV). Si no se está usando
colgar de un juego de preventores de
flotador, asegurarse que el equipo de
ariete.
superficie esté lleno antes de abrir la
Conjuntos de Preventores Submarinos
válvula de seguridad.
(BOP): El espaciamiento en
operaciones flotantes, puede ser más 5. Levante e instale el vástago kelly o una 7. Leer y registrar la presión de cierre de tubería
problemático. El agua de grandes cabeza de circulación, abra la válvula de de perforación (SIDPP) y presión de cierre
profundidades (Tirante de aguas seguridad. Si no está usando una válvula total (SICP) cada minuto
profundas), los cambios de las mareas de retención, asegurarse que el equipo de
y las condiciones del mar complican el superficie esté lleno antes de abrir la 5-6
espaciado y el colgado de válvula de seguridad
herramientas, especialmente debido a 6. Leer y registrar la presión de cierre de la
que muchos sistemas de preventores tubería de perforación (SIDPP) y presión
de reventones submarinos, son más de cierre en la tubería de revestimiento
largos que (SICP) cada minuto
1. Instalar la válvula de seguridad
(FOSV) en posición abierta, cerrar la
válvula
2. Cerrar el preventor de reventones
La profundidad de agua, los cambios de las Si un pozo se
cierra con los
mareas y las condiciones del mar, pueden designado 3. Abrir la válvula de la línea del
la longitud promedio de cañería que se
complicar el estrangulador (HCR) 4. Notificar al personal usa. Es obligatorio en consecuencia,
espaciamiento y el colgado de
de la compañía operadora efectuar la medición exacta de cada
herramientas en las operaciones flotantes.
tramo de cañería y / o tiro.
Generalmente, el preventor anular
superior se utiliza para cerrar el pozo.
Una vez cerrado, si se desconocen los
5. Levante e instale el vástago kelly o una
espaciamientos exactos, debido a los
cabeza de circulación, abra la válvula de
movimientos o los factores indicados
seguridad. Si no se está usando una válvula anteriormente, se debe subir la
de retención, asegurarse que el equipo de cañería lentamente y controlar el peso
superficie esté lleno antes de abrir la válvula
y el medidor de flujo del acumulador de
presión. El peso deberá aumentar
ligeramente a medida que la
CAPÍTULO 5
◆ Si deben soltarse los
portamechas para que caigan al
pozo, ¿cómo se hará esta
operación? Una consideración
importante respecto de cualquier
maniobra de bajada o sacada de la
columna, es la ubicación de los
portamechas en la torre. Deberán
estar dispuestos de manera que no
obstruyan las barras de sondeo en
caso de que deba introducirse
nuevamente la misma al pozo.
portamechas en la mesa rotaria, es posible ◆ Al hacer el cierre, si los portamechas
que la presión del pozo empuje la
columna hacia arriba, sacándola fuera del
pozo.
junta o cupla de la herramienta se
extrae a través del preventor anular. A
medida que pasa, el preventor anular también permitir que haya mayor
tomará más fluido para mantener la
presión de cierre contra el cuerpo de
cañería. Puede entonces calcularse el
espaciamiento.
Una vez que se ha verificado el
espaciamiento, cerrar las esclusas o es lo que se debe hacer para detectar PROCEDIMIENTOS
arietes colgadores. Cuelgue la sarta una surgencia, cuando se tiene el
usando el compensador de aparejo y conjunto fuera del pozo. Las
cierre los seguros de cierre de las
esclusas. Si es posible, purgue la
presión atrapada entre al ariete
cerrado y el empaque anular, luego
abra el preventor anular.
Una de las situaciones más críticas al observando los manómetros de
cerrar un pozo, se desarrolla cuando presión, e implementando
se extraen los portamechas a través procedimientos de contingencia.
de la mesa rotaria. Generalmente se Generalmente:
utiliza el preventor anular, pero deben 1. Si los arietes ciegos están cerrados
tomarse en cuenta las situaciones que y el estrangulador abierto: controlar si
complican el proceso de cierre, tales hay flujo en el estrangulador.
como el uso de portamechas
2. Si los arietes ciegos y el
espiralados o la falta de un flotador o
estrangulador están cerrados:
válvula de contra-presión. Además,
controlar el manómetro de presión de
existe la posibilidad de que el influjo la cañería de revestimiento (espacio
pueda hallarse cercano a la superficie;
si la fuerza hacia arriba que genera la anular) para ver si es que sube la
presión. Algunos operadores, tienen la
presión del pozo en la acción de política de que cuando el trépano
cerrar, es mayor que el peso de los pasa la mesa rotaria, se abre la válvula
portamechas, el pozo podría tratar de hidráulicamente controlada (HCR), se
expulsar los mismos cuando se cierra el estrangulador remoto, se
intente el cierre. llena el pozo y se cierran los arietes
A menudo, los portamechas tienen unaciegos. Si se pistoneó gas dentro del
dimensión y tipo diferente de rosca.
pozo durante la sacada de la columna,
Debe tenerse disponibles los niples o
entonces habrá un incremento de la
reducciones adaptadoras con la
presión de superficie después de un
combinación adecuada, en el piso del
tiempo, dependiendo de las
equipo, armados con una válvula de
velocidades de migración.
seguridad y listos para instalarlos.
Deben atenderse los procedimientos 3. Si los arietes de tubería están
para enroscar y levantar este conjunto. cerrados: controlar la línea de flujo
Debe convenirse un plan de acción a para ver si hay flujo.
seguir y deben contestarse preguntas, Nota: El solo hecho de que no se
tales como las siguientes: ⬥ ¿Es más tenga flujo por el pozo, no significa
seguro extraer los restantes que no se tenga una surgencia en el
portamechas, o instalar la reducción pozo. Si se utiliza la técnica 2
adaptadora / válvula de seguridad? descripta anteriormente, en zonas
donde la temperatura ambiente cae
por debajo de la del congelamiento del
empiezan a ser expulsados del pozo,
agua, el alineamiento de un
¿se utilizará un estrangulador para
estrangulador podrá congelar el lodo y
aliviar la presión debajo del espacio
obturar el estrangulador, dando una
anular? (Recuérdese que esto puede
lectura falsa. Antes de abrir los arietes
ciegos con las técnicas 1 y 2
ingreso de flujo al pozo.)
anteriores, asegúrese que el
estrangulador esté abierto para
ventear la columna y revise que el
personal no esté muy cerca de la boca
Existen muchos criterios acerca de quédel pozo.
posibilidades incluyen el cierre de las
esclusas totales (con el estrangulador
cerrado o abierto) , el cierre de un
ariete de cañería, y cubrir la mesa
rotaria. Todas estas situaciones
presentan problemas diferentes en la
detección de surgencias mientras se
tiene el conjunto fuera del pozo, sin
embargo estos problemas pueden
resolverse controlando el pozo u

Se han dado casos en que los
manómetros no sean precisos o que
no registren bajas presiones. Si se
usa la técnica 3, el cerrado de los
arietes de tubería en un pozo abierto, ocurren
podría evitar que caigan piezas
grandes y desperdicios dentro del pozopeligrosas.
y le permitirá ver si es que el pozo
está fluyendo, aunque también podría
dañar los sellos del empaque frontal
del ariete o reducir la vida útil de los
arietes de cañería.
Cuando se detecta flujo mientras se
tiene el conjunto fuera del pozo,
deberá cerrarse el pozo. Esto detiene
el influjo, permite determinar las
presiones y permite un tiempo para
decidir cuál será el próximo paso de
acción a seguir. La mayor parte de los activo, es una acción peligrosa y ha
operadores usará técnicas de llevado a varios desastres. Puede dar
introducción de la tubería a presión y por resultado presiones de superficie
técnicas volumétricas para bajar la significativamente más altas que las
tubería al fondo, a tiempo que que se tendrían si es que el pozo se
mantienen la presión de fondo de hubiera cerrado originalmente. Si
pozo controlada. existe una situación de des balance, el
flujo interno continuará ingresando y
acelerará la velocidad o aumentará el
caudal de flujo y se desplazará más
lodo. También la migración de gas y el
desplazamiento hacia arriba de la
surgencia, al fijar la tubería dentro del
flujo
5-7
Las surgencias que
durante la
bajada de la cañería
de revestimiento, son
extremadamente
Donde las características de la
formación sean bien conocidas, (por Si se detecta una surgencia con la columna
ejemplo una formación cerrada, en la fuera del pozo, la mayor parte de los
que no se produzca un alto caudal de operadores
flujo), y donde sea mínimo el peligro aplican técnicas de insertar tubería a
presión para bajar la cañería hasta el fondo
de que el gas suba a la superficie,
de pozo.
podrá considerarse la decisión de bajar
varios tramos de tubería de nuevo al
pozo.. Debe entenderse que bajar de 5-8
nuevo la tubería a un pozo abierto y
 dentro del pozo (preventores de significativo.
reventones abiertos) si se tiene en
curso un flujo significativo o si hay gas
en la superficie.
CAPÍTULO 5 El principal objetivo de una secuencia
de cierre, es el de cerrar primero el
más pequeño y vulnerable paso del
flujo. El diámetro interior de la tubería
de la sarta, es generalmente el menor
diámetro comparado con el espacio
anular y usualmente es el que se
cierra primero. La situación opuesta
ocurre cuando se está bajando la
tubería de revestimiento, en cuyo caso
el espacio anular debe cerrarse
primero.
casing y realizar los ajustes que sean
necesarios. Una alternativa a esto
último en equipos de BOP de
superficie es posicionar un caño frente
al anular, purgar toda la presión con el
regulador de presión del anular e ir
incrementando, en forma gradual, de
a 100 psi (6.89 bar) por vez hasta
lograr el cierre alrededor del caño. A
partir de ese momento, 100-200 psi
(6.9 - 13.8 bar) adicionales serían
suficientes para formar un sello. Una
vez más, antes de agregar presión de
sellado, verificar que no ocurra
aplastamiento. Si se necesitara presión
adicional para obtener un sellado,
ajustar una vez cerrado.
Antes de bajar la tubería de
revestimiento, los preventores deben
PROCEDIMIENTOS
ser equipados con esclusas para
casing y luego someterse a una
prueba de presión. Deberá disponerse
de una cabeza de circulación
enroscada a una válvula de alta
Bajo ninguna presión bajo torque en el piso del Las operaciones con línea de cable,
entrante, podría reducir la presión equipo. Este conjunto deberá emplean generalmente un lubricador,
hidrostática efectiva, acelerando por loinstalarse de inmediato luego de si es que hay la posibilidad de presión
tanto el influjo o permitiendo que cerrar las BOP en caso que falle el en la superficie durante esta
ingrese un volumen adicional del collar flotador. Los equipos montados operación. El arreglo típico del
mismo. Y si el pozo tiene que cerrarse en unidades flotantes deberán contar lubricador, consiste en una caja de
mientras se está corriendo la cañería, con un adaptador desde el casing a la engrasado, inyectores de grasa,
podría no tenerse suficiente peso de barra de sondeo para permitir que la uniones de lubricador o cuerpos de
cañería para vencer la fuerza del columna de entubación pueda quedar cañería, preventores de reventones y
golpe de presión. Los arietes de suspendida en las BOP de ser una válvula para purga o bombeo
cañería deberían cerrarse para evitar necesario. Deberá verificarse la interno (alta presión / baja torsión.) El
que el pozo expulse la cañería fuera presión de cierre en los BOP anulares equipo puede ser conectado con niples
del pozo. Si se corrieron los respecto de la presión de de diferentes formas, dependiendo de
portamechas, los arietes de tubo no aplastamiento del la aplicación. El equipo puede ser:
evitarán que los portamechas se
descarguen del pozo. Bajo ninguna
circunstancia se deberá bajar cañería en ◆ Sujeto por una brida a un preventor
un pozo abierto que tenga corriendo un
circunstancia debería bajarse cañería flujo anular ⬥ Asegurado dentro del
preventor anular o los arietes de ignición, incluyendo actividades de
Hasta que se haya determinado la soldadura, motores y equipos que no
◆ Conectado o roscado a una brida de naturaleza de la surgencia, todo el
sean necesarios en la operación.
calibración (válvula de corona) sobre elpersonal del pozo debe ser alertado
árbol de producción. de la posibilidad de la presencia de 5-9
Se requiere una estrecha colaboración gases tóxicos y/o explosivos. Todo el
entre los equipos de perforación y de personal asignado deberá probar los
manejo de línea de cable, para equipos de detección de gases,
detectar los golpes de presión y su respiradores y dispositivos de alarma,
manejo apropiado. Se da a para verificar su buen funcionamiento.
continuación, una sugerencia de Una vez que se haya cerrado el pozo,
secuencia de cierre: el personal responsable, deberá Es importante que exista una estrecha
revisar inmediatamente el cabezal de cooperación entre el personal de
1. Notifique al operador de línea de perforación y el equipo de
pozo, los preventores contra
cable para que cese las operaciones. operadores de línea de cable, si es que se
reventones, los múltiples, los
2. El perforador cierra la válvula de van a manejar
estranguladores, las líneas para
purga o de bombeo interno. ahogar el pozo, etc., para detectar apropiadamente las surgencias
durante las
3. Los preventores de reventones se posibles fugas. En los equipos de mar, operaciones de perfilaje.
cierran manualmente o mediante una se debe apostar un vigilante para que
bomba observe signos de gas alrededor del
5-10
hidráulica manual. El perforador debe pozo. Si es que se detectaran fugas,
designar las personas que efectuarán se deben reportar inmediatamente.
esta tarea. Cabe hacer notar que Adicionalmente, durante las
pueden usarse dos preventores de operaciones para controlar el pozo, es
reventones de ariete para línea de necesario que los items anteriores,
cable, siendo que el preventor del sean revisados frecuentemente. Si se
fondo debe colocarse invertido. Se observa una fuga de gas, debe
utiliza el preventor de fondo en esta reportarse inmediatamente - no se
situación, como un sello de alta debe tratar de detenerla antes de
presión contra la grasa que se notificar a los supervisores. Asegúrese
inyectará entre los dos arietes de que el gas no sea tóxico. Si se
cerrados para proveer un sello de están ajustando conexiones para
grasa viscosa contra la línea del cable reparar una fuga, deben usarse Los
trenzado. martillos de bronce, para evitar
chispas.
4. Notifique a los supervisores que el En la operación de cierre, debe
pozo está cerrado. alinearse el estrangulador con el
5. Debe tenerse un medio de cortar la separador de gas. Asegúrese que el
línea de cable si surgiera la necesidad separador esté funcionando
de hacerlo. Esto puede lograrse con apropiadamente. Durante la Los dispositivos de desviación son
arietes de cizalla corta cables y una circulación, contrólese el separador preventores de reventones
bomba hidráulica de mano (en la para verificar que no aumente la (usualmente del tipo anular) que están
plataforma del equipo de perforación) opresión y haya un escape de gas. diseñados para proteger el equipo de
un juego de arietes de corte o arietes Asegurarse que el desgasificador esté perforación de reventones
ciegos/ operando correctamente y las fosas o superficiales, puesto que cierran el
tanques estén alineados pozo debajo del equipo, al mismo
correctamente. Confírmese que las tiempo que permiten que la surgencia
líneas de venteo y del quemador sea evacuada bajo condiciones de
de corte en los preventores contra estén abiertas y que el encendedor seguridad a través de líneas de
reventones. No debe usarse válvulas esté en condiciones de desalojo, debajo del preventor. Los
de seguridad (las de apertura total funcionamiento. Si es que tiene que procedimientos de desvío, se deben
(FOSV) ni Master), puesto que no usarse una línea de quemado en la CAPÍTULO 5
están diseñadas para este tipo de propia torre, debe tenerse la
servicio. precaución de asegurarse que ningún
líquido ni gases pesados, que PROCEDIMIENTO DE EJEMPLO
pudieran ser tóxicos se asienten en la
torre o el equipo.
Elimínense todas las posibles fuentes

1. No detener las bombas. (La pérdida siguientes:
de volumen de lodo a medida que el
pozo se descarga, provocará una
disminución de la densidad
equivalente de circulación (ECD) y
reducirá la presión de fondo de pozo, de la plataforma del equipo. ⬥ Pérdida podría agotarse rápidamente, forzando
provocando que el pozo se descargue de presión en el stand pipe y aumento a que se empiece a usar agua de mar
a una velocidad mayor.)
2. Trabar o encadenar el freno.
3. Abrir la línea de desvío a favor del presentarán rápidamente, de manera observar el sistema de desvío, para
viento.
procedimientos de desvío deben
implementarse con rapidez.
implementar con rapidez, porque el
La dirección del
viento es un
aspecto importante
a considerar
cuando se ventea
gas en la superficie.
PROCEDIMIENTOS
En la reunión previa a la inicio de la
perforación del pozo, deberán
discutirse cuidadosamente el
procedimiento de desviación, el que
debe ser bien entendido por los
perforadores, ayudantes y
enganchadores, para asegurarse que
todos conocen el procedimiento, así
como sus deberes y
tiempo desde la detección de la muchos equipos, la línea del
surgencia hasta que la misma llegue a desviador y el empaque de desvío, se
la superficie, puede ser mínimo. Los tienen acopladas en una sola unidad,
signos de aviso de una surgencia de para asegurarse una correcta
gas superficial, podrían incluir los secuencia de desvío.
5. Bombéese a máxima capacidad con
◆ Un aumento de flujo (a menudo con el fluido de perforación, agua de mar o
bastante caudal) ⬥ Lodo que sale por lodo pesado de los tanques o fosas de
reserva. Si se decidiera seguir usando
encima del niple campana y/o el piso
fluido de perforación, recuérdese que
de las emboladas. u otra fuente de fluido.
Recuerde que todos los signos se 6. Establézcase un vigilante para
que los procedimientos de desvío detectar síntomas de falla. Póngase
deben ser conocidos y efectuarlos con un vigilante para que observe señales
celeridad. de canalizaciones de fuga en los
alrededores del equipo.
4. Cierre el empaque del desviador. En
responsabilidades. Deberán hacerse
prácticas de simulación, hasta que EJEMPLO DE PROCEDIMIENTO
todo el personal esté diestro en el
procedimiento. 1. Abrir la línea desviadora a favor del
viento.
2. Instalar la válvula de seguridad de
apertura plena (FOSV) en posición de
abierta, luego cerrarla.
3. Cerrar el preventor. (Puede usarse
una esclusa en lugar del anular para
evitar que la tubería se desplace hacia
arriba.) planificación previa, debe tomar en
4. Instalar el vástago o kelly, uniones cuenta todas las operaciones
articuladas (Chicksan) o rotor de esperadas y establecer un plan de Varios factores pueden afectar el
superficie (top drive). 5. Abrir la válvulaacción para el control del pozo. Con tamaño de la cuadrilla de personal
de seguridad. frecuencia se producen eventos no que se requiera para un determinado
6. Bombear con lodo a máxima esperados. Debe pensarse por trabajo. Cada miembro del equipo,
potencia, o cámbiese a agua de mar, adelantado para encarar las
debe conocer su lugar de trabajo y
lodo pesado o con lodo de los tanquessituaciones no usuales y deberá sus responsabilidades en las
o fosas de reserva. definirse un plan de acción. Una vez actividades de control del pozo. Hay
Nota: Los pasos 1, 2 y 3 deben que se ha establecido un plan de actividades específicas que pueden
efectuarse lo más rápidamente acción, la dotación debe familiarizarse
requerir de especialistas, tales como
posible. Apenas el personal haya con él. Deben planificarse ejercicios de
asentado las cuñas y el perforador práctica para asegurarse que todos la bajada de tubería de revestimiento,
cementación o equipos de registros
haya asegurado las cadenas del conozcan sus responsabilidades. No
por cable, que
freno, la válvula de seguridad de pueden hacerse muchos ejercicios sin
apertura plena deberá conectarse y el complicaciones, y las prácticas 5-11
personal debe cerrarla, al mismo muchas veces son diferentes a los
tiempo que el perforador cierra el procedimientos reales. Por ejemplo,
ariete. una práctica de desviación, podría
requerir que el perforador vaya a la
consola de desviación, donde no
cerraría el pozo, sino más bien
explicaría el procedimiento de cómo
abrir la línea del desviador a favor del
A menudo se utiliza la cabeza rotatoria viento y cerrar el empaque de
para la perforación con aire, y en desviación. Luego se dirigiría hacia el
zonas donde se tienen presentes control de bombas y explicaría el
grandes cantidades de gas asociado. proceso de acelerar las bombas hasta
La cabeza rotatoria nos permite su máxima potencia. Otros ejercicios
perforar o circular mientras se está pueden iniciarse elevando el flotador
venteando gas (al quemador) y en los tanques o fosas de lodo o la
devolviendo el lodo a los tanques o paleta del sensor de la línea de flujo.
fosas. Un procedimiento para desviar Se mide el tiempo que dura el
el pozo podría ser: ejercicio, hasta que todos estén en
1. Incrementar la presión de cierre posición de cerrar el pozo. Los
(dependiendo del tipo de pozo). ejercicios de práctica, deben
efectuarse como si el evento fuera
2. Acelere las bombas para aumentar
real.
la Densidad Equivalente de
Los ejercicios de práctica pueden ser
Circulación, aunque debe tenerse
anunciados o no anunciados, y
cuidado de no producir una contra-
presión muy alta como para que típicamente toman lugar en momentos
en que no interfieran con las
exceda los límites de presión del
actividades del trabajo normal. Los
sistema.
ejercicios de evacuación, rara vez
incluyen al perforador si es que el
trépano está en el pozo y a menudo
son anunciados, de manera que el
personal no exagere sus reacciones, o
entre en pánico, o lleguen a
lesionarse. Se practican
frecuentemente ejercicios de bajada y
subida de herramienta, aunque no
antes de que se haya colocado el Los ejercicios de práctica, pueden
conjunto de fondo de pozo en la anunciarse o no anunciarse, y
Se necesita una planificación previa y
tubería de revestimiento. generalmente toman lugar en momentos
ejercicios de práctica en el equipo, en que no interfieran con el trabajo normal.
para prepararse a enfrentar los
eventos esperados e inesperados. La
5-12
 PERFORADOR ◆ Trabaja con el ingeniero de lodos para
◆ Su responsabilidad primaria es la supervisar al personal de mezclado y para
detección de la surgencia o amago y su asegurarse que las bombas de mezclado
verificación estén funcionando y estén dispuestas
◆ Cerrar el pozo. adecuadamente
◆ Notificar al supervisor.
◆ Organizar al personal para la operación AYUDANTES (DEPENDIENDO DE SU
de controlar o ahogar el pozo. DESGINACIÓN ) ⬥ Reportan a la estación
◆ Permanecer en la consola de perforación asignada de control de pozo (piso del
para operar el equipo y las bombas del equipo, sala de bombas, consola, etc.)
equipo durante la operación de control del ◆ Siguen las instrucciones del perforador
pozo.

TOOLPUSHER / JEFE DEL EQUIPO ELECTRICISTA / MECÁNICO

◆ Responsable del equipo y su personal ◆ Asiste al mecánico / encargado de
motores, si se requiere ⬥ Se mantiene
◆ Verifica el despliegue del personal en los
atento para recibir órdenes
turnos de entrada y de salida, notifica al
ingeniero de barcaza o capitán del barco,
sobre las operaciones de control INGENIERO DE LODOS
◆ Puede ser el responsable de la operación⬥ Va a las piletas o fosas
del estrangulador o de designar al ◆ Supervisa las operaciones de
operador del estrangulador ⬥ Coordina la densificación del lodo ⬥ Mantiene
operación de control de pozo con el constantes las propiedades y densidad del
representante de la compañía fluido

REPRESENTANTE DE LA PEONES
COMPAÑÍA ⬥ Organiza la operación de
control del pozo
◆ Tiene la responsabilidad general total, a
menos que el equipo de perforación tenga
un Gerente de Instalación de Costafuera
(Offshore Installation Manager) (OIM)
◆ Da las instrucciones al personal,
supervisa las operaciones y se asegura
Cada miembro de un acuadrilla debe que el personal conozca sus
conocer su lugar de trabajo y las labores en responsabilidades ⬥ Notifica y mantiene
abiertas las comunicaciones con la oficina
el momento de las actividades de control
de pozo, y mantener un muy buena
◆ Puede ser responsable de las
operaciones del estrangulador, o de
comunicación.
se añaden a la lista del personal activo designar al operador de estrangulador
en funciones, modificando en
consecuencia las responsabilidades INGENIERO DE BARCAZA /
generales asignadas. LASTRE ⬥ Notifica a los barcos de apoyo
Recuerde que la principal
sobre las operaciones ⬥ Permanece en
responsabilidad de cada miembro es alerta en la sala de control para recibir
la de mantener las líneas de instrucciones
comunicación abiertas. Las ◆ Controla las transferencias de fluidos
responsabilidades individuales que se
muestran debajo, son representativas ENGANCHADOR, CHANGO O
de lo que debe hacerse, y la persona
que típicamente ejecuta la tarea ASISTENTE DEL PERFORADOR
◆ Van a la sala de lodos o de bombas y
durante los eventos de control de ◆ Va a la zona de las fosas o piletas, pone siguen las instrucciones del supervisor
pozo. La lista siguiente solo provee una punto y supervisa el separador de gas, el
ejemplo y de ninguna manera es una desgasificador y las fosas o piletas
ENCARGADO DE MOTOR
recomendación ni representa una C APÍTULO 5
política. (MOTORISTA) ⬥ Apaga todo el equipo
no esencial

◆ Se asegura que los sistemas de poder o

potencia funcionen durante la operación
◆ Se dirige a la estación asignada para las
operaciones de control de pozo
◆ Se mantiene atento para recibir órdenes
y para detener el equipo de perforación

CEMENTADOR
◆ Se reporta a la unidad de cementación
◆ Pone todo a punto para bombear el
cemento ⬥ Se mantiene atento para recibir
órdenes

INGENIERO SUBMARINO ◆ Se reporta a la plataforma del equipo

(OPERACIONES CON EQUIPO para inspeccionar el panel submarino
FLOTANTE) ◆ Revisa para descubrir probables
problemas ⬥ Se mantiene atento para recibir órdenes
del jefe de equipo

PERSONAL DE SERVICIO
 operaciones de control de pozo reportar a un supervisor. Sin embargo,
◆ Se mantienen atentos para recibir si se nota cualquier cosa fuera de lo
órdenes ordinario, debe ser inmediatamente
PROCEDIMIENTOS reportada. Para lograr una
comunicación efectiva, ¡alguien debe
escuchar y reconocer que ha recibido
la comunicación! La comunicación
deficiente en su ambiente de trabajo,
puede llevar a un desastre.
Quizá uno de los aspectos más Cambio De Turno Y Documentación:
importantes de cualquier actividad seaCuando llega el relevo, deberá
la comunicación. Este tema, comunicársele cuidadosamente todo
aparentemente simple, es en realidad lo que haya ocurrido durante todo el
muy complejo. Podría dividirse en tres día de trabajo. El cambio de turno y la
componentes distintos, cada uno con entrega de notas, debería incluir
sus propias responsabilidades y información acerca de lo que usted ha
planes de acción y cómo logrado, dónde y en que punto se
comunicarlos. encuentra el trabajo , y los problemas
Antes De La Tarea: Es común o complicaciones que ocurrieron, así
efectuar reuniones de seguridad para como los parámetros normales (es
comunicar a todos los miembros del decir, profundidades, herramientas
personal, qué actividades y metas se corridas, caudales de bombeo y
van a efectuar y lograr durante el día presiones, RPM del trépano,
de trabajo. En las reuniones de profundidad del mismo, peso, torsión,
seguridad, deben discutirse los análisisarrastre, ganancias o pérdidas,
de riesgos y las áreas detalladas de propiedades del fluido, etc.) que se
incumbencia, así como los planes de tuvieron durante su turno. Recuerde
acciones correctivas y cómo pasar la que no es solamente el perforador u
información de la que usted es operador de la unidad que tiene un
responsable. Recuerde que usted es relevo. Informe a su relevo de lo que
parte del equipo de personal y ocurrió, que es lo que está usted
necesita saber que es lo que se observando y qué
espera de usted. Si es que tiene
preguntas con referencia a la
5-13
operación, éste es el momento seguro
para obtener las respuestas. Las
actividades no rutinarias deben
discutirse, y cualquier personal
adicional llevado al sitio, debe
familiarizarse con lo que se espera de
ellos, así como la manera en que ellos
El análisis de riesgos y la buena
afectarán las responsabilidades de comunicación, minimizan los
usted. Si tiene dudas, haga preguntas.
problemas e
incrementan la seguridad. Trabaje como un
equipo.

Durante La Tarea: Hay una cadena

básica de mando que se debe seguir
para obedecer órdenes de manera
que se cumplan las actividades del
día. Cada miembro del personal tiene
ciertas responsabilidades y debe
◆ Van a las estaciones asignadas para las
Los procedimientos de cierre cuidadosamente planificados, son un
componente esencial de las operaciones de control de pozos.
5-14
Si es que el
sistema
es lo que se debe esperar. Después del
cambio de turno, generalmente se
requiere que el personal que se halle
en roles de supervisión, documente o
reporte sobre la actividad del día.
El cambio de turno de personal es un
momento especialmente importante
para pasar las notas de cambio de
turno. Muchas compañías tienen una (extractos del API RP 53) son
política de cambio de turno escalonado,
para asegurarse que haya alguien a
mano en todo momento,
CAPÍTULO 5
2. Aislar los acumuladores (botellones) refiérase siempre
del múltiple de la unidad de cierre,
cerrando las válvulas necesarias.
3. Si la bomba está propulsada por
aire, aísle el sistema de aire del
equipo de perforación de las bombas.
Deberá usarse un tanque de
almacenamiento de aire separado o
una batería de botellones de nitrógeno menores a las 20 pulgadas (508 mm) o tiempo requerido para efectuar esta
para mover las bombas durante esta
prueba. Si se utiliza un
acumulador no está funcionando
correctamente, podría no ser
posible cerrar el B.O.P. dentro de los 45 segundos y los
que esté familiarizado con los eventos preventores anulares, dentro de los 60
de la semana anterior. segundos.
sistema doble de potencia, cada
alimentador de potencia, debe
probarse separadamente. 4.
Simultáneamente, cierre la válvula de
control del preventor anular,
llevándola a su posición de cerrado y
El sistema de acumulador es la clave active el control de la válvula
para el éxito en el control de
hidráulicamente controlada (HCR) a la
surgenciaas. A menos que el sistema
posición de abierta.
esté funcionando correctamente, la
secuencia de cierre y operación del
Preventor de Reventones u otro equipo
de control del pozo, podrían no ser
posibles. Por lo tanto, es esencial
efectuar una cuidadosa y exitosa
prueba. Los siguientes procedimientos
solamente una guía general y no debe
confundírselos con ninguna política 5. Registre el tiempo en segundos que
gubernamental, estatal o de la toman las bombas en cerrar el
compañía. Para obtener los preventor anular, abrir la válvula
procedimientos de prueba específicos, hidráulicamente controlada (HCR) y
a los procedimientos registre la presión remanente. La API
del fabricante y a las regulaciones recomienda que este tiempo no debe
apropiadas. exceder dos minutos.
En los preventores de superficie, el 6. Cierre la válvula hidráulicamente
sistema de cierre debería ser capaz de controlada (HCR) y abra el preventor
cerrar cada preventor de ariete
anular. Abra el sistema acumulador a
(esclusa), dentro de un lapso de 30 la unidad de cierre, cambie el sistema
segundos y no debería de exceder los de acumuladores a su presión de
30 segundos para preventores anulares operación apropiada, y registre el
45 segundos para los mayores a las 20 acción.
pulgadas (508 mm). Para preventores
submarinos, cada ariete debe cerrarse
 Prueba de la sarta de tubería de revestimiento.
Reventones.
De La
Unidad De Cementación

La prueba de capacidad de De La
la bomba de esta unidad Bomba De
de cierre, debería ser
efectuada en cada pozo, Lodo
antes de probar con presión
la columna de Preventor de
Reventones. Una prueba Anular
Ram
típica, comprendería: de
Tubería

1. Colocar un tramo de Ram

Ciega
tubería de
perforación/tubing en el Ram
interior del conjunto de de
Tubería
Preventores de
PROCEDIMIENTOS columna de los preventores
5-15

Esta prueba debe realizarse en cada

pozo previo a probar el conjunto de
B.O.P. Un procedimiento típico se
indica a continuación: Presión De
Prueba A Través
1. Posicionar una tubería de De La Tubería
De La

perforación o tubing en el interior de laDe La

Bomba De
de reventones. 4. Dependiendo de las Lodo

2. Cierre la fuente de fuerza políticas, efectúe las

motriz a las bombas del funciones que se requieran Anular
acumulador. (por ejemplo la API requiere Ram

3. Registre las presiones que el estándar mínimo para de

Tubería

iniciales del acumulador. cerrar el espacio anular, una Ram

Ciega
Ajuste el regulador anular a esclusa parcial y la válvula
1500 psi (103.42 bar) o a la de la línea del estrangulador Ram

presión especificada. hidráulico.) de

Tubería
Unidad De Cementación

6. Después de que se han abierto los preventor, revise los siguientes

5. Registre el tiempo requerido para
que se cierren los acumuladores.
Registre la presión final del
acumulador. No debería ser menor a
200 psi (13.79 bar) por encima de la
presión de pre- carga. (Nota: Algunas
agencias regulatorias requieren que
se tenga una presión remanente
mínima de 200 psi (13.79 bar) por
encima de la presión de precarga
después de cerrar todos los
preventores de reventones.
preventores, recargue el sistema de
acumuladores a la presión de
operación designada y registre el
tiempo requerido para completar la
reconexión de la fuerza motriz.
Antes de probar hidráulicamente un
aspectos:
1. Verifique el tipo de cabezal y la
presión de trabajo especificada.
2. Revise el protector del tazón del
cabezal de pozo ( buje de desgaste.)
3. Verifique el tipo de preventor y la
presión de trabajo especificada.
4. Verifique el carrete de perforación,
el carrete espaciador y los tipos de
válvula, así como las presiones de
trabajo especificadas.
Prueba del preventor de reventones en una
columna de superficie típica. pruebas de
equipo de boca
de pozo, deben
documentarse.

5. Verifique la colocación de los arietes

(esclusas) dentro de los preventores y
el tamaño del ariete de tubería
(parcial).
6. Verifique los tamaños y tipos de las
conexiones de la tubería de
perforación / tubería en uso. 7. Abra la
válvula de la tubería de revestimiento
durante la prueba, a menos que se
tenga
la intención de presurizar la tubería de
revestimiento o el pozo.
8. La presión de prueba no deberá
exceder la presión de trabajo
especificada por el fabricante para el
cuerpo o los sellos del arreglo o
conjunto que se esté probando.
9. La presión de prueba no deberá
exceder los valores apropiados de la
presión de colapso ni de fluencia
interna tabuladas para la cañería de
perforación / tubería en uso. No se
debe exceder la resistencia a la
tensión de la cañería.
10. Verifique el tipo y especificaciones
de presión de la bomba y el probador
de preventores que se vaya a usar.
Como mínimo, las inspecciones y
pruebas deben incluir lo siguiente:
1. Inspeccionar visualmente el cuerpo
y las ranuras de los aros (verticales,
horizontales y cavidades de
alojamiento de esclusas) para ver si
hay daño, desgaste o corrosión
2. Revisar los pernos y tuercas,
verificando el tipo/tamaño correcto.
3. Revisar el tamaño/tipo de
empaquetaduras de juntas de anillo.
4. Inspeccionar visualmente el
preventor de ariete. a) Desgaste,
picaduras y/o daño en el casquete o
las áreas de los sellos de la puerta o
ranuras, aberturas de la esclusa ,
vástagos de conexión del ariete y
vástagos de
operación.
b) Desgaste del empaquetador,
rajaduras, dureza excesiva.
CAPÍTULO 5

La inspección

Para los
procedimientos de pruebas
específicos del equipo, consulte siempre las
guías del fabricante así como las
regulaciones
locales. suave y que no está energizando el
sello. Retire y reemplace el empaque
5-16 si fuera necesario.
5. Pruebe hidráulicamente con agua,
de la siguiente manera:
Todas las
a) Conecte la(s) línea(s) de cierre g) Prueba de baja presión: verifique si k) Repita los pasos a-j para cada juego
al(los) preventor(es). hay fugas en el empaque del ariete a de arietes. l) Pruebe los arietes ciegos
b) Instale la herramienta de prueba de baja presión, cerrando las esclusas de la misma manera como se lo hace
preventores en la cañería de con una presión de con los arietes de cañería con el
perforación / tubería, debajo de los PROCEDIMIENTOS tapón de prueba instalado y el
preventores si es que se va a probar tramo de prueba retirado.
el preventor con arietes de cañería
operación de 1500 psi (103.42 bar) (o
(parciales).
de acuerdo a los procedimientos del
c) Revisar si hay fugas en los sellos de fabricante) y aplique una presión de
la cámara de cierre, aplicando presión 200 a 300 psi Las inspecciones y las pruebas, deben
de cierre a los arietes de cierre y (13.79 a 20.68 bar) debajo de los incluir inspecciones visuales y
revisar si hay fugas de fluido mediantearietes, con la herramienta de prueba pruebas hidráulicas.
la observación de las entradas de la del preventor de reventones instalada
línea de apertura. La presión de cierre (si se está probando el preventor con INSPECCION VISUAL
debería ser equivalente a la presión arietes de tubería -parciales-). ◆ Revise la cara de la cabeza / tapa
de operación recomendada por el Retenga por el tiempo requerido. de la cara del preventor, para ver si
fabricante para el sistema hidráulico deVerifique si es que hay fugas. Si el hay desgaste descentrado, corrosión
los preventores. empaque del y daños, especialmente las ranuras
d) Purgue la presión de cierre, retire ariete tiene fugas, revise el desgaste del anillo y agujeros de bulones o
las líneas de los empaques, y reemplácelos si espárragos.
visual es una parte importante de las fuera necesario. Si el preventor está ◆ Revise el cuerpo para ver si tiene
pruebas del equipado con un
desgaste y daños. ⬥ Revise el orificio
Preventor de dispositivo automático de trabado,
Reventones.
vertical para ver si tiene desgaste y
verifique si está apropiadamente
c) Medir el ariete y el orificio del ariete ajustado de acuerdo a las daños causados por la cañería y las
para revisar la holgura máxima herramientas.
especificaciones. Continúe la prueba
vertical, de acuerdo a las hasta que se obtengan resultados
especificaciones del fabricante. La exitosos. h) Prueba de alta presión:
holgura dependerá del tipo, tamaño y verifique si
acabado de los preventores. ◆ Revise el manguito ranurado para
hay fugas en el empaque del ariete, ver si tiene picaduras o daño. Vea a
d) Si el preventor tiene sellos aumentando la presión lentamente través de las ranuras en la base de la
secundarios, inspeccionar los sellos hasta la presión de trabajo calza interna (liner) para ver si hay
secundarios y sacar los tapones para especificada del preventor. Mantenga acumulaciones de recortes que
poner a la vista los puertos de la presión durante el tiempo podrían evitar el movimiento pleno del
inyección de plástico, que se usan requerido mientras verifica si hay pistón.
parar propósitos de sellado fugas. ◆ Revise el empaquetador, para ver si
secundario. Retirar el tornillo plástico Si hay fugas en los empaques, revise
hay desgaste, rajaduras, dureza
de inyección y revisar la válvula en su
excesiva, composición correcta del
esta puerta. (Algunos arietes tienen desgaste y reemplácelos si fuera
elastómero.
una válvula reguladora para aflojar el necesario. Si el preventor está
empaque, que se necesitará retirar.) equipado con dispositivos automáticos ◆ Revise el abulonado - tanto los
Pruébese el empaque para asegurarse de trabado, verifique que estén pernos como tuercas para verificar el
que es apropiadamente ajustados de acuerdo tipo, tamaño y condición apropiadas.
de cierre y conecte las líneas de a las especificaciones. Continúe ◆ Donde sea posible, inspeccione las
apertura. e) Revise para ver si hay probando hasta que se obtengan empaquetaduras de anillo para
fugas en el sello de la cámara de resultados exitosos. verificar el tipo, tamaño y condición
apertura, aplicando presión de i) Pruebe el vástago de conexión para adecuados.
apertura a los arietes. Revise para ver revisar si su resistencia es adecuada,
si hay fugas de fluido, observando las aplicando PRUEBA HIDRÁULICA
entradas de la línea de cierre. La la presión según la recomendación del Conecte la línea de cierre al
1.
presión de apertura debería ser fabricante con los arietes cerrados y preventor 2. Coloque la herramienta de
equivalente a la presión de operación aplicando la presión de trabajo prueba en la cañería de perforación /
recomendada por el fabricante para el especificada del Preventor de tubería, debajo del preventor. 3.
sistema hidráulico del preventor. Reventones bajo los arietes. j) Alivie la Pruebe los sellos entre la cámara de
f) Afloje la presión de apertura y presión de apertura y alivie la presión cierre y el pozo y entre la cámara de
reconecte las líneas de cierre. bajo los arietes. cierre y la cámara de apertura,
aplicando la presión de cierre
recomendada. Si hay otras cámaras
ubicadas entre el pozo y la cámara de 5-18
operación, sus sellos deben también
probarse.
4. Si la presión se mantiene, continúe
con el paso 13.
a) Si la presión no se mantiene, y no
está saliendo fluido de la cámara de
apertura, el sello entre la cámara de
cierre y el pozo u otra cámara de
apertura está con pérdida, continúe
con el paso 11.
b) Si el fluido está saliendo de la
cámara de apertura, indicando que el metódicas,
sello entre la cámara de cierre y la
cámara de apertura tiene fuga,
continúe con el paso 5.
5. Aliviela presión de cierre.
6. Instale el tapón en la cámara de
apertura, o si la línea de apertura está Instale un manómetro en el lado de la 19. Aplique una presión de apertura de
equipada con una válvula, instale la unidad de cierre de la válvula y abra la1500 psi (103.42 bar). Si las presiones
línea de apertura y cierre la válvula. laválvula. Si este sello está perdiendo, no se mantienen, el sello entre la
7. Pruebe los sellos entre la cámara de
cierre, cámaras de operación y el
pozo, aplicando la presión de cierre tiene una válvula instalada, la línea de esto visualmente.
recomendada. Observe para ver si es
que la presión se mantiene.
8. Alivie la presión de cierre.
9. Retire el tapón de la cámara de
apertura e instale la línea de apertura
o abra la válvula en la línea de
apertura.
10. Aplique una presión de cierre de
1500 psi (103.42 bar).
11. Aplique una presión de 1500 psi
(103.42 bar) al pozo. (Use una
presión menor para equipos de menor
capacidad.)
12. Purgue la presión de cierre a 1000
psi (68.95 bar).
5-17
Realice siempre pruebas de baja presión,
antes de las pruebas de alta presión.
el pistón, aplique la presión de
apertura recomendada. Si la presión
se mantiene, continúe con el paso 21.
a) Si la presión no se mantiene y no
hay fluido saliendo de la abertura de
la cámara de cierre, el sello entre la
cámara de
apertura y el pistón tiene fugas.
Verifique el hecho visualmente,
continúe con el paso 21.
b) Si hay fluido manando de la abertura
de la cámara de cierre, es una
Las pruebas
indicación que el sello entre las
deben ser
cámaras de apertura y cierre está con
13. Para probar el sello entre el pozo y fuga, continúe con el paso 17.
la cámara de cierre, cierre la válvula 17. Alivie la presión de apertura.
en la línea de cierre y desconecte la 18. Instale la línea de cierre y bloquee
línea de cierre de la válvula en el lado el flujo (cierre la válvula en la línea de
de la unidad de cierre de la válvula. cierre, si es que está disponible).
línea de cierre tendrá una presión
cámara de apertura y la cabeza del
mayor a los 1000 psi (68.95 bar). preventor tiene una fuga. Verifique
Precaución: Si la línea de cierre no
20. Alivie la presión de apertura y
cierre no debe desconectarse
reemplace los sellos necesarios.
teniendo presión atrapada en la
cámara de cierre. Refiérase al paso 22. 21. Alivie la
presión de apertura, reemplace la
14. Alivie la presión del pozo. línea de cierre, y reemplace los sellos
C APÍTULO 5 necesarios. 22. Si la línea de cierre
tiene una válvula instalada, asegúrese
insertar tubería bajo presión, etc.). que la válvula esté abierta al final de
la prueba. NOTA: Este procedimiento
Puede probarse a la presión de
prueba todos los sellos excepto el
trabajo especificada, corriendo un
sello que hay entre el pozo y la
tramo (trozo) y un tapón,
cerrando un preventor superior,
cámara de apertura. Este sello debe
retirando la línea de apertura, y ser probado en el preventor anular de
presurizando la columna del preventor fondo, si es que se están usando dos
hasta un máximo de 1500 psi (103.42 preventores anulares cuando se
acopla mediante un niple una columna
bar), o mediante el cierre de un
preventor superior y el preventor dentro del preventor anular (para
anular, retirando la línea de apertura,
y presurizando entre preventores. 1500 psi (103.42 bar) en el múltiple.
La presión inicial de cierre regulada al
Una vez que los sistemas han pasado anular, depende de varios factores. Si
todas las pruebas requeridas, alguna de las dos presiones no es
asegúrese revisar los reguladores de incorrecta, los reguladores deben
presión del múltiple y los anulares. La ajustarse, ya sea manualmente o por
mayor parte de los sistemas requiere control remoto.
de una presión de
efectuadas Según las especificac iones y
documentadas.
15. Alivie la presión de cierre.
16. Para probar los sellos entre la
cámara de apertura y la cámara de
cierre, y entre la cámara de apertura y
Los árboles de producción, se
clasifican de acuerdo a varios
factores, tales como la presión de
trabajo especificada, la corrosión, el
gas sulfhídrico, y su proximidad a El equipamiento
del cabezal de
otros equipos de presión. De acuerdo pozo, debe ser
a la clasificación, podrían requerirse probado de
pruebas hidrostásticas, o hidorstáticas acuerdo al
componente que
y de gas, antes de poner el pozo en tenga la menor
línea. Si se utilizan componentes presión
especificada.
especificados con distintas presiones,
el árbol debe ser probado a la menor
presión especificada. La prueba Practique el modo de pensar “¿Qué
generalmente consiste en varios pasa si...?”. ¿Qué pasa si algún
períodos de presión sostenida, siendo Una vez que se detecta una integrante del equipo no está
que los requerimientos varían de surgencia, el pozo debe ser cerrado presente en su puesto de trabajo?
acuerdo a la clasificación del árbol, así de acuerdo a los procedimientos ¿Qué pasa si el equipo no funciona
como de las políticas y regulaciones. correctos del equipo. Estos apropiadamente, o falla en su
El cuerpo del árbol, las entradas y las procedimientos deben ser conocidos conjunto? ¿Qué pasa si surgen otras
salidas, así como todos los sellos, antes de iniciar cualquier pozo. complicaciones? Deben trazarse por
deben probarse. Ambos lados de las Pueden hacerse modificaciones a los anticipado planes y cursos de acción
válvulas bi- direccionales deben procedimientos, sobre la base de alternativos, y deben practicarse en
probarse, un lado por vez. cada caso. Generalmente el sentido simulacros de control de pozo y
Para las válvulas tapón (plug valves), común es el que dicta las soluciones discutirse con el personal. El miedo a
cuando la presión se halla a cada alternativas, a medida que las lo desconocido, causará pánico. El
lado del tapón, éste debe moverse condiciones cambian. Deben miedo a lo conocido, lleva a las
por lo menos dos veces. La presión desarrollarse procedimientos de precauciones, y a acciones, que sin
debe aplicarse en las válvulas uni- seguridad, los que deben ser embargo son decisivas.
direccionales, en la dirección indicada conocidos por todos y puestos en Cuando los operadores pasan de un
en el cuerpo, excepto para las práctica. En los casos en que el equipo a otro y el contratista trabaja
válvulas de retención, que se probarán Preventor de Reventones para diferentes compañías, los
en el lado de aguas abajo con el lado procedimientos de cierre de pozo,
opuesto abierto a la atmósfera.
PROCEDIMIENTOS 5-19
 prioridad durante cualquier operación.
las hojas de control de cierre de pozo
y los procedimientos generales,
podrían ser diferentes. Los
procedimientos apropiados para todas
las actividades deben ser discutidos y
entendidos por todas las partes que
intervienen. No obstante que los
procedimientos básicos de cierre de
pozo han sido cubiertos en esta
sección, recuerde que a menudo se
añaden pasos adicionales para los
temas de seguridad, tipo de equipo de
perforación y políticas propias de la
compañía.
Muy a menudo, se enfatiza en el cierre
rápido de un pozo. Si se enfrenta con
un pozo surgente, actúe, pero no
sobre- actúe. Un momento extra
tomado para hacer las cosas
debidamente la primera vez, puede
dar por resultado una surgencia algo
mayor, pero esto es preferible al
pánico que puede llevar a
procedimientos de cierre inapropiados,
errores o accidentes. ⧫
para cerrar un pozo
correctamente puede dar un influjo mayor,
pero eso es preferible a un accidente
trágico
consecuencia del pánico.

Un momento
extra tomado
se halla en un espacio cerrado, o en
un sótano (bodega) donde pudieran
acumularse gases tóxicos, deben
usarse dispositivos respiratorios en
todo momento, cuando se esté
trabajando cerca de los equipos. Las
condiciones de clima, los cambios de
turno de personal, fluidos tóxicos, y los
cambios de equipo de pozo a pozo,
podrían demandar cambios de los
procedimientos de cierre. Estos
cambios deben ser practicados hasta
que el personal del equipo esté
completamente familiarizado y diestro
en el desempeño de sus respectivas
tareas. Las consecuencias de un
reventón --incendio, contaminación,
gases tóxicos, pérdida de vidas o
recursos- hacen que sea obligatorio
que los procedimientos de detección
surgencias y cierre de pozo, sean una