UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE

MANABI

FACULTAD DE INGENIERIA

Carrera de Ingeniería Civil

TRABAJO AUTONOMO

ASIGNATURA: Ensayo de materiales

TEMA: Polímeros y las Resinas

CURSO: Cuarto nivel “B”

ESTUDIANTE: Ochoa Macías Melanie

DOCENTE: Ing. Marcelo Oleas

Manta – Manabí - Ecuador

2021 – 1
Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3

OBJETIVOS: ........................................................................................................................ 3

DESARROLLO .................................................................................................................... 4

Los polímeros .................................................................................................................... 4

Los termoplásticos ........................................................................................................ 4

Los termoestables .......................................................................................................... 5

Los elastómeros ............................................................................................................. 5

Materiales poliméricos .................................................................................................. 5

Propiedades de los Materiales poliméricos ................................................................... 6

Plásticos estructurales y compuestos ............................................................................ 8

Cuerdas y barras ............................................................................................................ 9

Tuberías ......................................................................................................................... 9

Membranas y Geosintéticos .......................................................................................... 9

Recubrimientos o pinturas........................................................................................... 10

Ensayos en polímeros ...................................................................................................... 10

Las Resinas...................................................................................................................... 11

Resinas fenólicas ......................................................................................................... 12

las propiedades y aplicaciones de las resinas. ............................................................. 12

Las resinas sintéticas en obras de ingeniería civil ........................................................... 21

BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................. 23
 INTRODUCCIÓN

En la presente investigación redactaremos la importancia de los Polímeros y las Resinas

como materiales de construcción, analizando sus propiedades y presentando ejemplos de

ensayos a realizar.

Los materiales de construcción son productos elaborados empleados en la construcción

de edificios u obras de ingeniería civil, siendo estos los componentes de los elementos

constructivos y arquitectónicos.

Las resinas de tipo sintético o resinas plásticas son un material que contempla propiedades

similares a las resinas naturales pero muy diferentes en estructura química.

Tanto los polímeros como las resinas han ocupado un papel importante para el hombre al

momento de empezar a construir con estos materiales, es por ello necesario estudiar su

importancia y cada una de sus características, resistencia, y fuerza.

OBJETIVOS:

➢ Encontrar información para la importancia de las propiedades de polímeros y resinas.

➢ Investigar el concepto de polímeros y resinas.

➢ Investigar el papel que desempeñan los polímeros y resinas en la ingeniería civil.

 DESARROLLO

Los polímeros

Los polímeros o plásticos son producidos tras un proceso denominado polimerización que

consiste en enlazar mediante enlaces covalentes miles de pequeñas moléculas orgánicas

denominadas monómeros, o meros.

Si una molécula monomérica es denominada A, la macromolécula, formada por n

monómeros A, tiene estructura lineal (A A A A...)n.

Los monómeros son moléculas orgánicas fundamentalmente formadas por átomos de

carbono, hidrógeno y oxígeno entre los cuales se establecen uniones o enlaces covalentes.

Metano (CH4), propano (C2H2) y etileno (C2H4), son algunos ejemplos de moléculas

monoméricas. No todos los monómeros son aptos para realizar el proceso de polimerización

que permite enlazar en cadena diversos monómeros idénticos.

La clasificación de materiales poliméricos se justifica respecto a su diferente

comportamiento frente al calor, dependiendo de cómo están enlazadas las cadenas,

obtenemos los tres grandes grupos de materiales de naturaleza polimérica: termoplásticos,

termoestables y elastómeros.

Los termoplásticos

Los termoplásticos para ser conformados precisan de la aplicación previa al enfriamiento

que les confiere la forma definitiva.

Estos materiales pueden ser recalentados y reformados varias veces sin cambios

significativos en sus propiedades.

 Deben su nombre a que se ablandan y plastifican.

 Su estructura molecular es mayoritariamente lineal, con o sin ramificaciones.

 Las moléculas están enlazadas unas con otras, pero sin reticulaciones.
 Los termoestables

Los termoestables se fabrican de manera permanente por reacciones químicas, no se

pueden refundir ni almacenar, y se degradan por calentamiento a elevadas temperaturas.

 En general son duros y rígidos aún a temperaturas elevadas.

 Existen numerosas reticulaciones entre cadenas.

Los elastómeros

Los elastómeros o gomas reciben una mención especial dentro de los materiales

conformados de forma permanente por las extraordinarias deformaciones elásticas que

experimentan al aplicar una fuerza sobre ellos, pudiendo recuperar su forma original

totalmente o casi totalmente cuando cesa la fuerza. Su estructura es reticulada, pero en menor

extensión que en los materiales termoestables.

Desde un punto de vista estructural podríamos citar como caso particular las fibras

poliméricas como agrupaciones de macromoléculas lineales, con una configuración extendida

en las que existe un principio ordenador que permite la formación de regiones ordenadas y

regularmente orientadas.

Todos estos materiales se obtienen de un modo sintético por medio de reacciones químicas

que reciben el nombre de reacciones de polimerización. Recordemos las más importantes.

Materiales poliméricos

La característica principal de estos materiales, que establece la diferencia con los

materiales cerámicos y con los materiales metálicos, es que están constituidos por

macromoléculas. Al igual que cualquier molécula, los materiales poliméricos están formados

(en su mayor parte) por átomos de elementos no metálicos unidos entre sí por enlaces

covalentes y se les ha denominado con el nombre genérico de polímeros (o macromoléculas)

debido a que son gigantescas moléculas constituidas por unidades repetitivas. Existen casos

en los que el polímero está formado por átomos de elementos no metálicos y semi metálicos.

A continuación se proporciona de manera resumida, la información que corresponde a los

materiales poliméricos.

Estructura a escala atómica de los materiales poliméricos

Están constituidos, en su mayor parte, por átomos de elementos no metálicos.

El enlace covalente explica cómo se unen los átomos para formar las moléculas de los

materiales poliméricos.

Las Fuerzas de van der Waals explican las débiles uniones que existen entre las moléculas

de los materiales poliméricos.

Esta estructura a escala atómica explica la razón por la que estos materiales tienen las

propiedades que los caracterizan.

Propiedades de los Materiales poliméricos

Los materiales poliméricos son flexibles y son aislantes del calor y de la electricidad.
 Los electrones de valencia de los átomos que constituyen este tipo de materiales, se

encuentran formando enlaces covalentes que unen cada átomo con sus vecinos constituyendo

moléculas. Estos electrones se mueven en el espacio asignado a los orbitales moleculares, el

cual está restringido estrictamente a su tamaño, y no tienen libertad de desplazarse a otras

zonas, por lo que los materiales poliméricos no conducen el calor ni la electricidad, son

aislantes.

Por otro lado, los enlaces covalentes sencillos tienen la capacidad de rotar sobre sí

mismos, lo cual permite que una parte de la molécula pueda cambiar su posición respecto a

otras, dándole flexibilidad a las moléculas.

Polímeros usados en Ingeniería Civil

La construcción es uno de los mayores mercados para los polímeros. Una gran variedad de

plásticos y cauchos encuentran una multitud de usos. Entre las más importantes se encuentran

las tuberías, geosintéticos, revestimientos y adhesivos.

Los polímeros generalmente no compiten con los principales materiales metálicos y

cerámicos resistentes establecidos, pero, sin embargo, en las últimas décadas se han vuelto
indispensables en la ingeniería de la construcción. Ofrecen una gran gama de propiedades

materiales valiosas, son generalmente más blandos en comportamiento y pueden tolerar

tensiones grandes. Su distintiva tecnología de fabricación, utilizando procesos de moldeo y

extrusión, abre nuevas posibilidades en el diseño de productos y componentes, a veces

sorprendentemente. Los materiales a base de polímeros tienen atributos de durabilidad y

desempeño que contrastan fuertemente con los de los metales y la cerámica. Por lo general

son resistentes a daños por el agua, pero son propensos a la oxidación por aire y tienen un

desempeño pobre ante el fuego. Aquí examinamos brevemente sus usos en ingeniería civil.

Plásticos estructurales y compuestos

Aparte de las tuberías, raramente se encuentran grandes componentes portadores de carga

de polímeros sólidos no reforzados debido a la baja rigidez de estos materiales. Los

termoplásticos amorfos (PMMA, PC y PVC rígido) se utilizan para formar paneles de tejado

y pared y como acristalamiento. Las tensiones son bajas y se puede conseguir cierta rigidez

por medio de bandas y nervaduras, o perfiles abovedados.

 Cuerdas y barras

Los polímeros alcanzan la máxima rigidez cuando son estirados para extender y orientar

las cadenas macromoleculares primarias. También puede conseguirse un cierto

endurecimiento por estiramiento en dos direcciones en ángulos rectos (orientación biaxial).

Muchos termoplásticos semicristalinos son buenos formadores de fibras, especialmente las

poliamidas (PA), algunos poliésteres, poliacrilonitrilo (PAN) y polipropileno (PP). El módulo

de tracción se puede incrementar en un factor de 10 o más por estiramiento de las fibras.

Dichas fibras poliméricas pueden ser entonces agrupadas en hilos para formar cuerdas

fuertes.

Tuberías

Las tuberías de polímero de gran diámetro se usan ampliamente para la distribución de

agua y gas, drenaje y alcantarillado, y para el manejo de efluentes industriales y lodos. Los

polímeros también se utilizan como forros para la reparación de alcantarillado y renovación

de tuberías. Las tuberías de menor diámetro se utilizan en sistemas de agua de lluvia y

desagüe, y para los servicios de agua.

Membranas y Geosintéticos

Los polímeros se forman fácilmente en membranas continuas, láminas, mallas y textiles,

cuyo uso en la ingeniería civil ha sido un área reciente de innovación importante. En términos

generales, podemos distinguir entre membranas impermeables simples formadas por

extrusión de termoplásticos y elastómeros y utilizadas principalmente para contener agua

como forros, como materiales para techos, y como barreras para el movimiento del agua

capilar en la construcción de pisos y paredes; y textiles y mallas termoplásticas utilizadas

principalmente como refuerzo del suelo (geotextiles). También se está expandiendo el uso de

polímeros en los techos soportados por aire y tracción. Estos materiales se basan

generalmente en termoplásticos reforzados con mallas textiles de fibra de vidrio.

 Recubrimientos o pinturas

Los recubrimientos superficiales son ampliamente utilizados en la industria de la

construcción para proteger las superficies de madera y para prevenir o reducir la corrosión de

los metales. Los revestimientos pueden aplicarse en el sitio o durante la manufactura o

fabricación. En casi todas estas aplicaciones, los polímeros proporcionan la película de

recubrimiento y unen a los pigmentos funcionales o decorativos que pueden estar presentes.

Si la película es no pigmentada y más o menos transparente, el recubrimiento se describe a

menudo como un barniz.

Ensayos en polímeros

Los ensayos físicos y mecánicos en materiales plásticos y polímeros son una parte vital del

desarrollo de productos y de los procesos de producción. Los comportamientos mecánicos,

térmicos y reológicos permiten a los desarrolladores a entender las formulaciones de su

producto y su rendimiento. Esto se aplica en multitud y variadas industrias, desde la

automoción, aeroespacial, productos de consumo y empresas biomédicas con su amplia gama

de tipos de productos. Entender las capacidades y limitaciones de un material plástico es una

de las principales preocupaciones de proveedores, fabricantes y desarrolladores de productos

en todos los niveles de la industria de los polímeros.

Los ensayos en polímeros le ayudan a:

Identificar las características, propiedades y defectos de los materiales

Cumplir con todas las normas nacionales e internacionales pertinentes

Asegurar que sus materiales cumplen los requisitos de seguridad, medio ambiente y

degradación de sus clientes.

Existen diferentes tipos de ensayos, tanto en el polímero de base como en los

componentes, para determinar cómo el producto terminado se comportaría en condiciones

difíciles. Los ensayos más comunes para polímeros son:

  Propiedades de tracción (ASTM D638, ISO 527), propiedades de flexión (ASTM

D790, ISO 178), resistencia al impacto Charpy e Izod (ISO 179, ISO 180) para

asegurar que su material tiene la resistencia mecánica apropiada para su aplicación;

 Índice de fluidez (ISO 1133, ASTM D1238) para evaluar la capacidad de

procesamiento de su material;

 Temperatura de deformación al calor (ASTM D648, ISO 75) y temperatura de

reblandecimiento Vicat (ASTM D1525, ISO 306) para determinar cómo su

material hará frente a la temperatura de servicio de su aplicación;

 Viscosidad (ISO 11443, ASTM D3835) para investigar el comportamiento del

material en las diferentes fases del procesamiento del polímero y buscar la

evidencia de degradación durante este proceso.

Las Resinas

Las resinas otorgan unas magníficas propiedades a los paneles preformados con base

madera o fibras naturales: resistencia a la intemperie y humedad con múltiples aplicaciones

en revestimientos exteriores de fachadas, una gran longevidad y un mantenimiento mínimo o

inexistente.
 Las resinas, tipos de resinas están incluidos los materiales termoplásticos como polivinilo,

poliestireno y polietileno y los termorrígidos como poliésteres, epóxidos y siliconas, los

cuales son usados con los estabilizadores, pigmentos y otros elementos para crear plásticos.

Resinas fenólicas

Las resinas fenólicas son materiales de construcción usados en una amplia gama de

productos y soluciones, los cuales han ido evolucionado desde sus primeras aplicaciones a

principios del siglo pasado

las propiedades y aplicaciones de las resinas.

A continuación, colocaremos un listado de resinas, tipos de resinas, así como sus

aplicaciones y propiedades.

Fenólicas

Propiedades:

Poseen una fuerza considerable, son estables a entornos de calor y tienen buena resistencia

a impactos. Además manejan una gran resistencia a la corrosión generada por químicos y a la

penetración de humedad y maquinabilidad.

Aplicaciones:

 Útil para la impregnación de resinas

 Se usa en el revestimiento de freno

 Utilizada en resinas de hule

 Empleada en diversos componentes eléctricos

 De utilidad para procesos de laminado

 Empleada en adhesivos para cemento

 Al igual se usa en adhesivos aglomerados

 Ideal para la creación de moldes

 Poliéster

Propiedades:

Entre las resinas, tipos de resinas y demás, el poliéster es famoso al menos en nombre a

comparación de otros materiales. Éste tiene gran flexibilidad en los procesos en los que se

utilice, ello gracias a su estupenda resistencia al calor, químicos y llama. Además tienen un

costo accesible y muy buenas propiedades mecánicas y eléctricas.

Aplicaciones:

 Es empleado en la industria de la construcción

 Sirve para los procesos de laminado

 Eficaz para la auto reparación de masillas

 Es un material que se usa en los esquís para nieve

 Utilizado en las cañas de pescar

 Útil para diversos componentes en los aviones y barcos

 Cuenta con gran eficacia para recubrimientos

 Empleado en gran escala en los accesorios decorativos

 Muchas botellas se hacen con ayuda de este material

Epóxicas o Epóxidas

Propiedades:

Tienen una estupenda resistencia química, excelentes propiedades de adhesión, así como

buenas características eléctricas y alta resistencia al calor.

Aplicaciones:

 Se usan en laminados

 Útiles para los adhesivos

  Gran presencia en pisos

 Empleados en forros

 Destacan por su uso en hélices

 Son útiles para recubrimientos de superficie

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Aminas

Propiedades:

Las resinas generadas a partir de aminas presentan buena resistencia al calor, a solventes

y químicos, así como al descoloramiento. También cuentan con una dureza superficial muy

importante.

Aplicaciones:

 Se utilizan en compuestos de moldeo

 Son útiles para adhesivos

 Sirven en la generación de resinas de laminado

 De utilidad en el recubrimiento de papel

 Empleadas en el tratamiento de textiles

 Usadas para generación de madera laminada

 Empleadas en estructuras de decoración

Policarbonatos

Propiedades:
 Este material tiene índice de refracción alto, así como estupendas propiedades químicas,

eléctricas y térmicas. Tiene gran estabilidad dimensional, cuenta con resistencia al manchado

y a la filtración. Se caracteriza por ser transparente.

Aplicaciones:

 Es útil para el reemplazo de metales

 Se usa en cascos de seguridad

 Empleado en diversos tipos de lentes

 Útil en los componentes eléctricos

 Es utilizado en la película fotográfica.

 Eficaz para los aisladores

Poliamidas

Propiedades:

Se caracteriza por contar con un moldeo sencillo, el cual genera productos fuertes,

resistentes y ligeros. Además tiene buena resistencia a la abrasión, un bajo coeficiente de

fricción y adecuada resistencia química.

Aplicaciones:

 Usado en cojinetes no lubricados

 Está presente en diversas fibras

 Sirve para los engranes

 Es útil para la generación de neumáticos

 Empleado en correas de reloj

 Material eficiente para diversos empaquetados

 Por sus características se usa en diversos tipos de botellas

 Celulósicos

Propiedades:

Es conocido por su magnífica dureza, gran resistencia al impacto, baja conductividad

térmica, y gran superficie lustre.

 Se usan en acabados de papel y textiles

 Empleados para los agentes espesantes

 Se encuentra en las tapas magnéticas

 También es de utilidad para diversos sistemas de empaquetado

 Se emplean en tubos

Cloruro de polivinilo

Propiedades:

Tiene excelentes características físicas, gran resistencia química, es sencillo de procesar.

Resalta por sus costos relativamente bajos y la capacidad que tiene de mezclarse con más

resinas.

Aplicaciones:

 Se utiliza en tubos y tuberías de producción

 Es empleado en adhesivos

 De gran utilidad en paneles de construcción

 Se usa en grandes cantidades para los zapatos

 Útil para la generación de impermeables

Fluorocarbonos

Propiedades:
 Tienen un bajo coeficiente de fricción, así como una permeabilidad y absorción de

humedad. Resaltan por su magnífica inercia química y baja fuerza dieléctrica.

Aplicaciones:

 Son de utilidad para el aislamiento eléctrico

 Se emplean en sellos mecánicos

 Utilizados para empaquetados

 Usados para el revestimiento de equipos químicos

 Se utilizan en cojinetes

 Destacan en las aplicaciones criogénicas

Siliconas

Propiedades:

Cuentan con una buena estabilidad térmica y oxidativa. Son flexibles, y tienen estupendas

propiedades eléctricas, principalmente por la inercia que manejan.

Aplicaciones:

 Son de gran utilidad en hules

 Se usan en grandes cantidades en diversos laminados

 Útiles para las resinas encapsuladas

 Funcionan como agentes antiespumantes

 Son buenos para diferentes aplicaciones que requieran resistencia al agua

Polietileno

Propiedades:

Entre las resinas, tipos de resinas destaca por su alta resistencia química. También tiene un

bajo factor de potencia, lo que repercute en una pobre fuerza mecánica. Sin embargo, maneja
una estupenda resistencia al vapor y a la humedad, de modo que tiene un extenso grado de

flexibilidad.

Aplicaciones:

 Se usa para empaques con láminas y películas

 De gran utilidad en contenedores

 Es usado en aislamientos, especialmente en el alambre de los cables

 Es de utilidad en recubrimientos

 Se usa en diversos juguetes

 Bueno para creación de moldes

 Usado en forros

 Se encuentra en una gran variedad de tubos

Polipropileno

Propiedades:

Es incoloro e insaboro, tiene una baja densidad y una estupenda resistencia térmica,

incluso se podría decir que es “irrompible”. Así mismo maneja una gran resistencia química y

muy buenas propiedades eléctricas.

Aplicaciones:

Su uso destaca en la esterilización de equipo médico

Se emplea en diversos juguetes

Es utilizado en una amplia gama de componentes electrónicos

Usado en tuberías de producción

Empleado en distintas fibras y filamentos

Utilizado en varios recubrimientos

 Polibutileno

Propiedades:

Destaca por su dureza, su resistencia química y a los abrasivos. Cabe señalar que tiene una

mejor resistencia al calor que el polietileno.

Aplicaciones:

 Se usa en tubos y tubería de producción

 Si se utiliza en una mezcla garantiza fuerza y dureza

Acrílicos

Propiedades:

Tiene una claridad similar a la del cristal, además de una gran resistencia a la tensión,

impactos y a la exposición ultravioleta.

Aplicaciones:

 Son usados en tableros estructurales y decorativos

 Útiles para los adhesivos

 Se emplean para los elastómeros

 Buenos para los recubrimientos

 Usados en azulejos translúcidos

Poliestireno

Propiedades:

Tienen un bajo costo de producción por la facilidad de ésta. Son resistentes a los ácidos,

álcalis, sales. Se vuelve blando con hidrocarburos, y cuenta con una gran claridad y

flexibilidad.

Aplicaciones:
  Es de utilidad para el aislamiento

 Utilizado en una gran variedad de tubos

 Útil para espumas

 Destaca por su uso en torres de enfriamiento

 Bueno para los hules

 Se emplea en instrumentos y tableros automotrices

Furanos

Propiedades:

Posee gran resistencia a los ácidos y bases, además de tener buenas propiedades de

adhesión.

Aplicaciones:

 Se usa en los procesos de laminados

 De utilidad para recubrimientos

 Usados en volantes abrasivos

Poliéter

Propiedades:

Tienen una gran resistencia a la corrosión que generan los ácidos, álcalis y sales. Puede

encontrarse en soldadura de costura y máquina para rellenar cualquier clase, forma o tamaño

de la estructura.

Aplicaciones:

 Es de gran utilidad en recubrimientos

 Se usa en válvulas

 Usado en diferentes engranes de bombas

 Es utilizado en piezas del medidor de agua

  Se encuentra en la superficie de cojinete

Poliamidas

Propiedades:

Pueden soportar altas temperaturas.

Aplicaciones:

 Útil en piezas de moldeo

 Se usa en diversas películas

 Utilizadas en resinas laminadas que pueden llegar a estar a temperaturas que

rebasan los 180°C

Alquídicas

Propiedades:

Resistencia a la electricidad y entornos térmicos. Tienen versatilidad en la flexibilidad y

rigidez así como una buena resistencia química.

Aplicaciones:

 Útiles para el aislamiento eléctrico

 Se usan en componentes electrónicos

 Empleadas en masillas Putty

 Se encuentran en las pinturas

Las resinas sintéticas en obras de ingeniería civil

La resina y el endurecedor pueden ser entregados ya mezclados al lugar de obra en la que

se utilizará esta mezcla, cuya conservación es posible durante un tiem-p o determinado,

generalmente tres o cuatro semanas,' E n este caso el endureciniiento no intervendrá más que

bajo la influencia de una aportación exterior de calor, por ejemplo 100° a 200° C durante

algunos mi-nutos. Esta solución tiene la ventaja de suprimir la obligación de proceder a la

mezcla en obra, y da resistencias superiores. Mezclas de resina epoxi y en-durecedor,

elevadas a 200° C durante 10 a 15 minutos, ofrecen resistencias a cizallamiento de hierro a

hierro iguales o superiores a 300 b a rs (306 kp/cm^). La duración del endurecimiento se

abrevia si l a tem-peratura es elevada. Las aplicaciones en pegamento industrial conciernen

más particularmente a la cons-trucción automovilística y aeronáutica. Otra solución consiste

en suministrar separadamente la resina y su endurecedor, en recipientes que conten-gan las

dosis calculadas de antemano para realizar la mejor reacción.

 BIBLIOGRAFÍA

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