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Trabajo: Sistema de Generación, Almacenamiento y Distribución de aire comprimido

para uso como aire de instrumentos.


Se requiere un compresor de 300 pies cúbicos por minuto a una presión de 100 psig en
la descarga del compresor y otro compresor de características idénticas para ser
mantenido como reserva de emergencia en caso de falla del principal.
La instalación debe incluir: Compresor, filtros, desecadores, sistema de control de
humedad, tambor pulmón para 5 minutos de reserva, tuberías de distribución con
conexiones para consumidores localizados a 100 metros de la sala de compresores.
Diseño de un sistema neumático que cumpla lo solicitado.
1. Mostrar los cálculos: tanques, filtros, tubería
2. Selección de compresores, secadores, filtros
3. plano esquemático del sistema.
4. Costeo del proyecto

Para el diseño del sistema neumático


1. Cálculos:
 Cálculo de la capacidad de los tanques: El tambor pulmón debe tener una capacidad
para almacenar 5 minutos de reserva de aire comprimido. Si la demanda es de 300
pies cúbicos por minuto, se requiere un tambor con una capacidad de 1500 pies
cúbicos.
 Cálculo de la tubería: La tubería debe tener un diámetro adecuado para transportar el
caudal requerido con la menor pérdida de carga posible. Para una distancia de 100
metros y una demanda de 300 pies cúbicos por minuto, se puede utilizar una tubería
de 2 pulgadas de diámetro.
 Cálculo de filtros: Se deben seleccionar filtros adecuados para remover la suciedad y
otros contaminantes del aire comprimido. Se puede utilizar un filtro con una
capacidad de retención de 5 micrones.
2. Selección de equipos:
 Compresores: se deben seleccionar compresores que cumplan con las
especificaciones requeridas. En este caso, se puede utilizar un compresor de tornillo
rotativo con una capacidad de 300 pies cúbicos por minuto a una presión de 100 psig.
Se debe seleccionar otro compresor de características idénticas para ser utilizado
como reserva de emergencia.
 Secadores: se deben seleccionar secadores adecuados para reducir la humedad del
aire comprimido a niveles aceptables. Se puede utilizar un secador refrigerativo con
una capacidad de 300 pies cúbicos por minuto.
 Filtros: se deben seleccionar filtros que cumplan con las especificaciones requeridas.
En este caso, se puede utilizar un filtro con capacidad de retención de 5 micrones.
3. Plano esquemático del sistema: Se puede diseñar un plano esquemático del sistema
que incluya los compresores, filtros, secadores, el tambor pulmón, la tubería de
distribución y los consumidores.
4. Costeo del proyecto: El costo del proyecto dependerá de la selección específica de
los equipos y materiales, así como de la complejidad de la instalación y la mano de
obra requerida. Sería necesario realizar un análisis detallado para estimar el costo
total del proyecto.
5. Equipos seleccionados

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