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LABORATORIO N° 1
ESTUDIANTES:
DOCENTE:
CURSO:
PROCESO DE MANUFACTURA
FECHA:
12 de Enero de 2023
Lima, Perú
ÍNDICE
1. OBJETIVO..............................................................................................................................3
2. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................4
3. PIE DE REY (VERNIER)...........................................................................................................5
3.1. COMPONENTES............................................................................................................5
3.2. USO DEL VERNIER.........................................................................................................8
3.3. USO DEL VERNIER.........................................................................................................9
4. MICRÓMETRO....................................................................................................................10
4.1. COMPONENTES..........................................................................................................11
4.2. PARA QUÉ SIRVE EL MICRÓMETRO............................................................................14
4.3. USO EL MICRÓMETRO................................................................................................14
5. ARANDELA..........................................................................................................................15
6. PARTE EXPERIMENTAL........................................................................................................17
6.1. MICROMETRO............................................................................................................17
7. PIE DE REY (VERNIER).........................................................................................................20
8. CONCLUSIONES..................................................................................................................23
9. BIBLIOGRAFÍA.....................................................................................................................24
1. OBJETIVO
Objetivo secundario
La medición es una actividad que nos permite determinar la magnitud de un cuerpo o material
y esta depende por completo de las herramientas de medición, por lo que es fundamental
contar con instrumentos que nos garanticen precisión.
Las mediciones mecánicas cumplen un papel primordial en la industria mecánica, ya que sin
estas no se podría fabricar piezas que aseguren los parámetros de calidad y precisiones
necesarias que se exigen para la intercambiabilidad en un comercio globalizado.
Es por ello que, mediante el siguiente informe, identificaremos los instrumentos de medición:
Pie de Rey y Tornillo Micrómetro a través del estudio de los conceptos más resaltantes, tales
como su funcionalidad, uso y las partes que los conforman.
Figura 1
3.1. COMPONENTES
1 3
B
4
7
A 6
5
A. Parte Móvil
2 B. Parte Fija
Figura 2
1. Mordaza de medida
Interior
2. Mordaza de medida
Exterior
3. Tornillo de Fijación
4. Reglillas de Escala
5. Impulsor
6. Regla Fija
7. Vástago de Profundidad
A. Parte Móvil:
Compuesta por la Mordaza derecha para medir interiores y exteriores, el Nonio, Tornillo
de Fijación e Impulsor.
B. Parte Fija:
Compuesta por la Mordaza izquierda para medir interiores y exteriores, Regla Fija y el
Vástago de Profundidad.
Figura 3
2. Mordaza de medida Exterior
Se encuentran colocadas en la parte inferior del Pie de Rey para medir exteriores.
Figura 4
3. Tornillo de Fijación
Figura 5
4. Reglillas de Escala
En la parte superior está grabada la escala del nonio en fracción de pulgadas y en la reglilla
inferior está grabada la escala del nonio en fracción de milímetros.
NONIO EN
PULGADAS
NONIO EN
MILÍMETROS
Figura 6
5. Impulsor
Figura 7
6. Regla fija
Consiste en una regla con escalas superiores e inferiores que permiten medir en pulgadas
y en milímetros.
Figura 8
7. Vástago de Profundidad
Barra de metal sobresaliente que permite medir las superficies de profundidad como
agujeros.
Figura 9
El Pie de Rey (Vernier) se utiliza para hacer mediciones lineales exteriores, interiores y
mediciones de profundidad.
Medición de Exteriores
Figura 10
Medición de Interiores
Figura 11
Medición de Profundidad
Figura 12
Figura 13
2do° Para verifica el buen estado del Pie de rey con la mordaza de medida exteriores,
debemos mover la parte movil de vernier (curzor) de tal manera que hacemos coincidir el 0 de
la escala en milimetros con el cero de la escala en nonio, cuando hay coincidencia de los dos
ceros y observamos que estan unidas respecto del otro, si en la union de las dos mordazas
exteriores no hay ninguna separacion, entonces está en buen estado, si al observar la union de
esas mordazas exteriores se encuentra cierta separcion entre ellas quiere decir que tiene
cierto defecto para utilizarse.
Figura 14
3ero° Sujetamos el Pie de Rey con la mano izquierda y con ayuda del cursor aperturamos las
mordazas derechas.
Figura 15
4to° Seguidamente, ubicamos objeto a medir entre las mordazas exteriores y con el cursor
acercamos la otra mordaza de medida exterior al objeto, posteriormente cerramos ejerciendo
una leve presión.
Figura 16
Figura 17
6to° Observamos que el cero del nonio está entre el 4 y el 5, sin embargo, como no llega
completamente al 5, se considera 4 mm., seguidamente nos fijamos si una de las rayas de la
escala del nonio coincide aproximadamente con una raya en la escala de la regla en
milímetros, en este caso, el 0.8, ejecutamos la suma y tenemos el resultado de 4.80 mm.
Figura 18
4. MICRÓMETRO
Figura 20
4.1. COMPONENTES
Figura 21
1. Marco de herradura
2. Yunque
3. Husillo
4. Palanca de fijación
TORNILLO-TUERCA
5. Tambor cilíndrico fijo
8
6. Tambor cilíndrico móvil
7. Trinquete
8. Tornillo-Tuerca
1. Marco de herradura
Es una pieza de parte rígida en forma de “C”, que tiene ambos puntos de sujeción para medir
un trabajo u objeto.
Figura 22
2. Yunque
Elemento cilíndrico estático de acero, ubicada en el extremo izquierdo del marco herradura y
actúa como el punto fijo de sujeción en la medición de objetos.
Figura 23
3. Husillo
Es la parte metálica cilíndrica móvil, ubicada en el extremo derecho del marco de herradura.
Figura 24
4. Palanca de fijación
Figura 25
Es una pieza cilíndrica fija metálica, conformada por una escala, en su parte superior se
encuentra la escala en milímetros, en la inferior la escala medios milímetros y posee una línea
de referencia entre ambas.
Figura 26
Figura 27
7. Trinquete
Es una pieza cilíndrica metálica giratoria, esta permite darle movimiento al husillo en la
dirección deseada para el proceso de medición.
Figura 28
8. Tornillo-Tuerca
Está basado en el mecanismo tornillo-tuerca: un orificio roscado fijo, que no puede girar ni
desplazarse longitudinalmente, produce el desplazamiento del tornillo cuando esta gira.
TORNILLO-TUERCA
Figura 29
4.2. PARA QUÉ SIRVE EL MICRÓMETRO
Figura 30
Figura 31
2do° Para verifica el buen estado del micrometro debemos cerrar con el torniquete y girar la
parte movil del micrometro, de tal manera que hacemos coincidir el 0 de la escala en
milimetros con la linea de referencia, y observamos que forman juntando una misma linea
entonces esta en buen estado.
Figura 32
3ero° Con la mano izquierda agarramos el objeto medir, lo ubicamos, y con la mano derecha
agarramos el trinque del micrómetro.
Figura 33
Figura 34
4to° Tomamos la parte de la regla en milímetros mirando el nonio sobre la línea fija (1era
medida), y la parte de precisión de la medición, mirando la línea del nonio que coincide con la
línea central (2da medida.). Y la medida final será la suma de las anteriores
Figura 35
5to° Limpiar y efectuar el mantenimiento del equipo utilizado y devolverlo a su respectivo
lugar.
Figura 36
5. ARANDELA
Figura 37
6. PARTE EXPERIMENTAL
6.1. MICROMETRO
Figura 38
2. Antes de realizar una medición se tiene calibrar puesto a 0, se tiene que cerrar con el
torniquete asegurándose de que el cero de la escala graduada coincide con la linea de
referencia.
Figura 39
Figura 40
Primero realizamos la
medición del diámetro
Primero, realizamos la medición del diámetro externo de las arandelas con el
micrómetro, anotando las medidas en milímetros y pulgadas en una tabla.
Figura 41
Segundo realizamos la
medición del espesor de las
Segundo, realizamos la medición del espesor de las arandelas con el micrómetro,
anotando las medidas en milímetros y pulgadas en la tabla.
Figura 42
TABLA DE MEDICIONES EN MILIMETROS DE LA ARANDELA
Tabla 1
Figura 44
2. Calibramos los instrumentos. Verificamos que el 0 de las reglillas y de la regla fija estén
alineados para saber que esta calibrado correctamente.
Figura 46
Primero realizamos la
medición del
Figura 53
Figura 54
7. CONCLUSIONES
Fue importante calibrar nuestros instrumentos de medición para que las medidas
no sean erróneas.
El motor móvil tiene un parte moleteado para una mejor manipulación del
micrómetro.
Llegamos a conocer el nonio y no confundirlo con la reglilla, pues el nonio es la
escala de medida la cual está encima de la reglilla.
8. BIBLIOGRAFÍA