UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROCESOS INDUSTRIALES I

INTEGRANTE

EDISON GUARANGO

CURSO: QUINTO “A”

AÑO ACADÉMICO:

2023-1S
CALDERAS PIRO TUBULARES

CALDERAS INDUSTRIALES PIROTUBULARES

Las calderas industriales son sin duda una de las creaciones más importantes de los
últimos cien años, ya que han sido un factor indispensable para la optimización de los
procesos de producción de todas las empresas y sectores a nivel mundial. Con estos
equipos, es posible generar vapor que sirve para calentar espacios, la esterilización de
objetos, el procesamiento
de productos químicos,
alimenticios, entre otros.
Además, con la ayuda de
dichos dispositivos, las
empresas logran cubrir
las exigencias de sus
procesos de producción
diarios, por tal motivo, se
han fabricado diferentes
tipos de calderas que se
adaptan a las necesidades
de cada organización.
Una de las más utilizadas hoy en día son las calderas industriales pirotubulares.
Pero ¿Qué son y cómo funcionan este tipo de calderas? Para entender el funcionamiento
de estos generadores de vapor, debemos entender qué es en sí una caldera industrial.
¿QUÉ SON LAS CALDERAS INDUSTRIALES PIROTUBULARES?
Las calderas industriales son equipos capaces de producir calor por medio de la quema
de un combustible. Por tanto, son equipos térmicos que convierten el agua (o cualquier
otro líquido) en vapor a través de la quema de un combustible como el gas natural, fuel
oil, ACPM, gas propano, etc. Actualmente, son empleadas mayoritariamente en el
sector petroquímico, farmacéutico, alimentario, hospitalario y de limpieza y aseo.
Ahora bien, las calderas industriales pirotubulares son dispositivos en donde los humos
que se generan a causa de la combustión, recorren el interior de los tubos mientras que
el agua va circulando por la parte exterior. En otras palabras, el agua con el que se
alimenta a la caldera rodea a los tubos y estos a la par, permiten la circulación de los
gases, de esta manera, el líquido se va calentando hasta convertirse en vapor.
Una vez que los gases pasan por los tubos (los cuales están en contacto con el agua) y
gracias a la energía que produce el combustible; la temperatura del agua se va
incrementando hasta que el líquido llega a su punto de ebullición y evaporación,
finalmente, se obtiene vapor útil para los procesos de climatización, desinfección,
esterilización, etc.
Te invitamos a leer: Instalaciones de vapor: ¡Conoce sus características y beneficios!
Calderas industriales pirotubulares: Funcionamiento y usos
La forma en cómo funciona este tipo de generador de vapor se caracteriza por ser
sencilla y práctica, debido a que se centra en calentar el agua que está almacenada en un
tanque al interior de la caldera. En este tanque se sitúan múltiples tubos por donde
circulan los gases generados durante el proceso de combustión.
Los tubos, que son elaborados con un material conductor, permiten la transferencia de
calor entre el agua y los gases, de esta forma, el líquido sobrepasa su punto de ebullición
y se convierte en vapor. Esta sustancia es expulsada hacia una cámara especial en donde
se eleva su presión para obtener la cantidad de vapor deseada.

Dicho vapor posee diferentes aplicaciones, por tanto, llega a ser utilizado por industrias
y sectores.
APLICACIONES
Sector hospitalario y farmacéutico
Estos sectores emplean la caldera para esterilizar
los objetos que se usan para la atención e
intervención de los pacientes. Con la caldera, los
hospitales y centros de atención garantizan la
seguridad y calidad de sus procesos. Por otro lado,
es crucial para la transformación de componentes
o elementos químicos esenciales en la elaboración
de medicamentos y fármacos.
Sector alimentario
El sector alimentario utiliza las calderas industriales pirotubulares para esterilizar
recipientes, superficies de preparación, utensilios de cocina y en algunos casos, para
transformar la composición de los alimentos. Simultáneamente, los restaurantes u
hoteles emplean estos dispositivos para suministrar agua caliente en las habitaciones y
para el servicio de lavandería.
Sector petrolero
Con este tipo de calderas, el sector petrolero logra disminuir la densidad de los fluidos y
acelerar su transportación por los tubos, mezclar sustancias, homogeneizar materias
primas y en casos específicos, para la fundición de elementos petroquímicos.
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características y beneficios!
PARTES DE UNA CALDERA INDUSTRIAL PIROTUBULAR
Las calderas industriales pirotubulares se caracterizan porque están compuestas por los
siguientes elementos:
 Carcasa: es en sí la estructura de afuera de la
caldera. Al interior se encuentra el tanque de
agua y las cámaras de combustión.
Cámaras de combustión: es la zona en donde
el agua cambia de estado (de líquido a vapor).
Manómetro: es el elemento que mide los
niveles de presión. Generalmente, se ubica en
la parte de afuera de la caldera.
Indicador de nivel de agua: ayuda a verificar
el nivel del líquido al interior del tanque.
Válvula de seguridad: la válvula de seguridad es un instrumento que evita que la
caldera se dañe si se genera un aumento inesperado en la presión. Esta parte de la
caldera se abre si la presión que hay dentro del tanque excede la resistencia del equipo.
Válvula de parada de vapor: la válvula de parada permite mantener el control de
vapor para que no exceda los límites deseados.
Válvula de retención de alimentación: con este elemento se llena con agua a la
caldera. Además, tiene la tarea de evitar que el líquido se derrame por fuera del tanque.
Caja de humos: es el área en donde se ubican los tubos. Allí pasan los gases de la
combustión que luego serán dirigidos a la chimenea.
Chimenea: es el elemento que permite la salida de los gases.
Cámara de vapor: es el sitio en donde se almacena el vapor del agua.
Sobrecalentador: es el dispositivo que aumenta la temperatura del vapor saturado para
alcanzar los niveles deseados.
Economizador: el economizador recupera el calor que ha sido creado en los tubos con
el fin de llevarlo a la alimentación del líquido, aumentando la eficiencia térmica.
Precalentador de aire: el precalentador de una caldera mejora el rendimiento cuando
se empieza a generar el intercambio de calor al interior del dispositivo, ayudando a
minimizar el gasto energético.

CALDERAS ACUOTUBULARES

Las calderas de vapor acuotubulares: son aquellas en las que el agua circula por el
interior de los tubos y los humos de combustión por el exterior de estos.
Las calderas acuotubulares, normalmente superan los límites de potencia y presión de
las calderas pirotubulares, habiéndose conseguido presiones de hasta 350 bar, 600ºC y
producciones de hasta 2.000 t/h.
Aplicaciones
 Acuotubulares, que son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza
por tubos durante su calentamiento. Son las más utilizadas en las centrales
termoeléctricas, ya que permiten altas presiones a su salida y tienen gran
capacidad de generación.

Ventajas de las calderas acuotubulares

Producción de vapor desde 4,5 hasta 80 t/h.
Vapor saturado y vapor sobrecalentado hasta 550 °C.
Eficiencia superior al 95 %, sin ningún sistema de recuperación de calor adicional.
Presión de servicio típica de 10-90 barg.
Posibilidad de uso en interiores o exteriores.
Compatibilidad con todo tipo de combustibles líquidos y gaseosos.
Muy fiable. El diseño de las calderas acuotubulares es muy robusto gracias a los
diámetros relativamente pequeños de los calderines de vapor y lodos, así como a su
funcionamiento inundado.
Calderas industriales acuotubulares: Estas calderas a diferencia de la referencia anterior,
son consideradas como uno de los tipos de calderas industriales más antiguas, ya que si
bien se comienza a hablar de esta maquinaria hasta el siglo XIX, se conocen registros de
esta máquina un siglo antes, sin embargo, con el paso del tiempo este tipo de caldera ha
evolucionado alimentando desde pequeños trenes de vapor hasta ser la fuerza motriz de
procesos con necesidad de capacidad mucho más potente.
Estas calderas suministran un vapor de alta calidad, y gracias a su intercambiador de
calor pueden alcanzar presiones bastante elevadas. Es importante saber que son aptas
para producciones de vapor más elevadas y hasta de vapor sobrecalentado.
Lo que diferencia este tipo de caldera industrial de otras, es que es el agua el que circula
por medio de los tubos formando un circuito cerrado, lo que permite que sean
herramientas dotadas con otros elementos como recalentadores o economizadores.
Está compuesta por una cámara de combustión, tubos de agua resistentes, y refractarios
para producir la combustión.
 CALDERAS DE BIOMASA
Las calderas de biomasa utilizan
como fuente de energía
combustibles naturales como
materiales de calefacción un
ejemplo son los pellets de madera,
huesos de aceituna, residuos
forestales, cáscaras de frutos secos,
etc. para generar calefacción (por
radiadores, aire o suelo radiante) y
agua caliente a una vivienda o
edificio de viviendas. Es por ello que se las considera las calderas de combustión más
ecológicas del mercado.
Funcionamiento de una caldera de biomasa
La base del funcionamiento de las calderas de biomasa es similar a cualquier otra
caldera: queman el combustible (pellets, astillas, huesos de aceituna, etc) generando una
llama horizontal que entra en la caldera. El calor generado durante esta combustión es
transmitido al circuito de agua en el intercambiador incorporado en la caldera, con lo
que se obtiene agua caliente para el sistema de calefacción o ACS. 

En ocasiones se confunden las calderas de biomasa con las estufas de pellets. Aunque

ambos sistemas utilizan pellets como combustible, las estufas de pellets no cuentan con
grandes potencias (suelen rondar los 10 kW) por lo que generalmente se utilizan a nivel
doméstico para calentar estancias individuales o como calefacción adicional o de
transición, así como para cubrir picos de demanda. 

Las calderas de biomasa tienen aplicaciones que pueden ser tanto domésticas como
industriales, con potencias que pueden ir desde 12 kW hasta 500 kW. Además, se
pueden instalar en cascada por lo que pueden llegar a potencias cercanas a medio
megavatio para dar calefacción y agua caliente a hoteles, edificios públicos, residencias,
colegios, edificios de viviendas, redes de calor, procesos industriales de fabricación,
casas rurales, etc. resultando una opción ideal para el entorno rural y con el enorme
potencial que tiene España en este aspecto.

Además, para optimizar el funcionamiento de la caldera de biomasa, podemos instalar

un acumulador, que almacenará el calor de una forma similar a un sistema de energía
solar.

Aplicaciones destacadas de las calderas industriales de biomasa

 
  El sector agropecuario y especialmente en granjas de porcino intensivo, donde
el consumo energético es un valor fundamental para el éxito de la empresa. 
 El sector vitivinícola, que además tiene capacidad para crear sistemas de district
heating para aprovechar la producción energética.
 Industrias extractoras de aceite. En el proceso de la elaboración de aceite se
obtienen diversos residuos que pueden ser aprovechados en las propias
extractoras como biocombustible. De esta forma, el proceso es más eficiente y
además se revaloriza el residuo ya que se comercializa para su uso en calderas de
biomasa.
 Industrias con operaciones de secado. El calor suministrado en los secaderos
de madera, tabaco y otros productos agrícolas, sector cerámico, salazones, etc.,
puede tener su origen en la combustión de biomasa residual, sustitutiva de otros
combustibles tradicionales y de mayor precio.
 La industria papelera. Entre todos los sectores industriales, el papelero es el
mayor productor y utilizador de energía renovable procedente de la biomasa.

Bibliografía

https://www.ingenieros.es/files/proyectos/Guia-basica-calderas-industriales-eficientes-
fenercom-2013.pdf

https://www.controlinteligente.com.mx/acuotubulares.pdf

https://www.academia.edu/12419390/calderas_pirotubulares