Las auditorías energéticas son una herramienta importante para identificar oportunidades de

mejora en la gestión de la energía en una industria papelera. Sin embargo, como en cualquier
proceso de auditoría, es importante considerar algunas críticas y limitaciones asociadas.

Pueden ser costosas y requerir una gran cantidad de tiempo y recursos. Además, las empresas
pueden encontrar dificultades para encontrar auditores con la experiencia necesaria en el
sector de la industria papelera, lo que puede afectar la calidad de la auditoría y sus resultados.
Aunque las auditorías energéticas pueden identificar oportunidades de mejora, no
necesariamente garantizan la implementación de medidas de eficiencia energética. La decisión
de invertir en tecnologías y procesos más eficientes puede depender de factores como la
disponibilidad de financiamiento, la situación económica de la empresa y la cultura
empresarial.

El proyecto a tratar es en INDUSTRIAL PAPELERA ATLAS S.A., es una empresa autónoma con
todas las funciones en la misma, cuenta con 200 personas entre empleados y obreros, su
producción está orientada a abastecer al mercado nacional, con una programación de
producción mensual de 2200 Ton en planta Papeleras MP1 y MP2 y 480 Ton en planta
Destintado.

En el caso actual a analizar se puede notar los objetivos que se busca lograr que son:

 Identificación de los Centros de Costos Energéticos.

 Conocer el potencial de ahorro de energía a través de la evaluación de
 consumos por Centros de Costos de energía eléctrica, combustibles y agua.
 Conocer el potencial de reducción de emisiones contaminantes.
 Definir las iniciativas posibles de implementar para el ahorro de energía; así como
determinar sus inversiones y rentabilidad.

La capacidad instalada de la Planta, está dado por la máxima capacidad de producción de la

Planta; es decir, por la operación simultanea de las dos máquinas papeleras existentes,
trabajando en tres turnos de 8 horas todos los días ininterrumpidamente.

Las máquinas papeleras son las siguientes:

• MP1, de velocidad de operación entre 217 a 221 m/min. Su capacidad de producción puede
llegar hasta 1200 Ton/mes.

• MP2, de velocidad de operación entre 217 a 230 m/min. Su capacidad de producción puede
llegar hasta 1000 Ton/mes

Se plantea las siguientes mejoras para la reducción de costos de energía:

Reducción en el exceso de aire de la caldera

La caldera Nº 1 ubicada en la planta de fuerza, se encontraba trabajando con un exceso de aire

de 62,2 % y un consumo de 245gal /Ton lo que reduce su eficiencia y es causa de mayor
consumo de combustible. Se recomiendo regular la combustión, reduciendo la entrada de aire
comburente mediante el cierre paulatino de la persiana, ubicada en la parte central y frontal
de la caldera.
La inversión para lograr esta mejora, es por la adquisición de aislamiento duro para tuberías
con cubierta metálica, cambio de válvula o reparación. de tubería picada O agrietada, cuyo
monto total se estima a, US $ 7 000. Por lo tanto el retorno de la inversión será en 5 meses.

Inversiones a realizar:

Las mejoras identificadas para ahorrar energía térmica y reducir costos operativos, están
referidos al control de combustión del petróleo, eliminación de fugas de vapor, pérdidas de
calor por superficie caliente, fuga de agua industrial y diversas acciones de mantenimiento de
accesorios.

 La regulación del exceso de aire en la combustión de la caldera, permitió un ahorro

anual de US$ 30 425, que representa el 3.67% del gasto anual de combustible; para
implementar esta mejora, la inversión requerida es de US$ 3 600, lo que representa un
período de retorno de la inversión de 5 meses.
 La eliminación de fugas en la línea de distribución de vapor, así como las pérdidas de
calor equivalente en tuberías desnudas, permitirá un ahorro anual de US$ 32 700, lo
que representa el 3.31% del gasto del combustible, para implementar esta mejora, la
inversión requerida es de US$ 11000, lo que representa un periodo de retorno de la
inversión de 5 meses.
 La eliminación de fugas en la línea de distribución de agua, permitirá un ahorro anual
de US$ 4 502, que representa el 1.3% del gasto anual de agua industrial.

Proyecto Gas Natural:

Este es un proyecto que desde el punto de vista económico es muy importante para Atlas, su
tiempo de repago es muy corto. La implementación, es complicada porque tienen que
intervenir terceros como las Industrias interesadas, el financiamientos que todos deben lograr,
los permisos para instalación de la línea y otros, sin embargo es tanta la importancia que es
recomendable que Atlas siga actuando como promotor principal del proyecto tratando de
aglutinar a las otras industrias para formar un bloque de negociación frente a Cálidda y lograr
la instalación del GN a la mayor brevedad posible.

Es por ello decimos que el concepto de eficiencia energética hace referencia a la capacidad
para obtener los mejores resultados en cualquier actividad empleando la menor cantidad
posible de recursos energéticos. Nos permite reducir el consumo de cualquier tipo de energía y
con ello los posibles impactos ambientales asociados a ella. Esto es aplicable desde la
generación de dicha energía hasta su consumo final. Con la eficiencia energética tratamos por
tanto de mantener el mismo rendimiento de nuestra actividad, pero incorporando una serie
de modelos de gestión sostenibles, hábitos responsables e inversiones en innovación
tecnológica.

Es importante considerar que las auditorías energéticas pueden no abordar completamente el

impacto ambiental de la industria papelera. Si bien la eficiencia energética puede ayudar a
reducir la huella de carbono de una empresa, también es necesario abordar otras cuestiones
ambientales, como la gestión de residuos y la contaminación del aire y el agua.

En resumen, las auditorías energéticas son una herramienta valiosa para mejorar la gestión de
la energía en la industria papelera, pero es importante tener en cuenta sus limitaciones y
considerar otros aspectos ambientales y económicos en la toma de decisiones