Manual de Diseño Interno Teccapp 2021-V1.0

Curso: Diseño de Tableros de Fuerza y Distribución en Baja Tensión
usando Software de Diseño ePlan & Solidworks
Diseño de Tableros
Especialización:
Eléctricos usando Software
de Diseño ePlan &
SolidWorks
Instructor: Daniel Huayza “Especialista en Diseño de Sistema Eléctricos de Media y Baja Tensión” 2
ÍNDICE:
I. INTRODUCCIÓN
II. NORMATIVIDAD
III. CARACTERÍSTICAS NOMINALES
IV. CLASIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS
V. GRADOS DE PROTECCIÓN IP
VI. GRADOS DE PROTECCIÓN IK
VII. GESTIÓN TÉRMICA EN GABINETES
VIII. COMPONENTES ELÉCTRICOS Y DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
IX. DISEÑO ELÉCTRICO
9.1. TALLER DE DISEÑO ELÉCTRICO
X. DISEÑO MECÁNICO
10.1. TALLER DE DISEÑO MECÁNICO
XI. PRUEBAS ELÉCTRICAS – FAT
XII. PRUEBAS ELÉCTRICAS - SAT
I. INTRODUCCION:
Tablero Eléctrico……..
Entonces partamos de lo
Más simple.
¿Qué es un Tablero
Eléctrico?
Un tablero eléctrico es aquel que

contiene varios dispositivos de
protección y maniobra, en el
tablero eléctrico se puede
distinguir las siguientes partes:
Por lo tanto todos los tableros

eléctricos deben cumplir con
normas.
¿Cuáles son esas Normas?
II. NORMATIVIDAD: INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC)
En lo referido a las normas, se ha producido un Estructura actual de la nueva norma IEC 61439:
cambio con la sustitución de la antigua norma
IEC 60439-1 por las normas IEC 61439-1/2. IEC 61439-1: Reglas Generales.
La IEC 61439 busca armonizar las reglas IEC 61439-2: Tableros de Fuerza y Control
generales y requerimientos para Tableros IEC 61439-3: Tableros de Distribución.
Eléctricos en Baja Tensión, con voltaje ≤
1000Vac o1500Vdc. IEC 61439-4: Tableros para Lugares en Construcción
IEC 61439-5: Tableros para Lugares Públicos
Con estas normas se establecen las reglas
de juego para: IEC 61439-6: Embarrados de tableros eléctricos.
Diseñar, calcular, construir y probar todos los

tableros eléctricos.
Los Test y pruebas se aplican al envolvente +
equipamiento montado (solución integral). NO
únicamente al envolvente.
Estructura de la serie de normas IEC 61439
IEC 60439-1 “RESPONSABILIDADES”
IEC 60439-1: Reglas generales. (1999)

Este tipo de tablero eléctrico diseñado y ensayado según
la norma IEC 60439-1, el cual cumple satisfactoriamente
los siguientes ensayos:
• Límites de calentamiento.
• Propiedades dieléctricas.
• Resistencia a los cortocircuitos.
• Eficacia del circuito de protección.
• Distancias de aislamiento y líneas de fuga.
• Funcionamiento mecánico.
• Verificación de IP e IK.
IEC 61439 1/2 “RESPONSABILIDADES”
IEC 61439-1: Reglas generales. (2009)
Constituye una revisión técnica y reemplaza a la

última versión de la IEC 60439-1, eliminando la
distinción entre los tableros probados y los probados
parcialmente.
Se introducen tres tipos diferentes de verificaciones
de cumplimiento de los requisitos normativos:
Verificación por ensayo, verificación por
cálculo/medición y verificación por reglas de diseño.
También se exige la realización de verificaciones de
rutina y de desempeño durante el proceso de
fabricación y su finalización.
IEC 61439 1/2 “Características a ser verificadas”
Otro importante cambio en la nueva norma es una definición más concreta de la figura del fabricante. Existen “dos formas de ser”
fabricante: fabricante “original” y fabricante del “Tablero Eléctrico”.
El primero es el responsable de realizar el diseño inicial de la serie a la cual pertenece el cuadro que se va a construir y con este
fin ha llevado a cabo las verificaciones de diseño (anteriormente pruebas de tipo) o los cálculos, o bien comprobado las normas
de diseño, para abarcar todas las posibles formas de verificar el cuadro.
El segundo, el fabricante del “Tablero Eléctrico”, es quien realmente construye el tablero , es decir, quien obtiene las distintas
partes y componentes y los monta del modo requerido, para completar el cuadro, el ensamblado y el cableado empleando una de
las posibilidades de diseño ya mencionadas, listas para usar y ofrecidas por el fabricante “original”.
Fabricante “original” deberá: Fabricante del “Cuadro” deberá:

 Diseñar (calcular, diseñar y ejecutar) la gama de cuadros  seleccionar e instalar los componentes cumpliendo
deseada. fielmente las instrucciones proporcionadas.
 Probar los prototipos necesarios que pertenezcan al tipo  la ejecución de la verificación particular de cada
de tablero diseñado. cuadro fabricado.
 Superar las pruebas para demostrar la conformidad con  la certificación del cuadro.
los requisitos obligatorios de la norma.
 Derivar de las pruebas otras configuraciones mediante
cálculo u otras evaluaciones o mediciones.
La National Electrical Manufacturers Association (NEMA)
La Norma 250 de la National Electrical Manufacturer´s Association (NEMA)

NEMA promueve la competitividad de todos los productos de la industria eléctrica en los EE.UU., a través, del
desarrollo de la defensa en las legislaturas federal y estatal de las agencias ejecutivas, y la recolección en el
análisis de datos económicos.
Similar a la IEC 60529 (Grado de protección IP), la norma NEMA 250 cubre gabinetes para equipo eléctrico.
Igual que la IEC 60529, NEMA 250 se ocupa de la protección contra el ingreso, pero difiere en que también se
ocupa de las especificaciones que detallan los criterios mínimos de la construcción, el rendimiento de pruebas, la
resistencia a la corrosión y mucho más. Aun cuando su comienzo está basado en los Estados Unidos, NEMA es
una organización global que trabaja para promover las normas eléctricas en todo el mundo.
Las normas UL 50, 50E se basan en la regla NEMA 250. La cual, se ocupan de muchos puntos, NEMA
simplemente indica la intención del diseño, pero no exige el cumplimiento, a través, de las pruebas de un tercero
y visitas del cumplimiento en el sitio. Se puede construir un producto de acuerdo a las normas NEMA, pero el
cumplimiento del rendimiento real está a discreción del fabricante. Sin embargo, la certificación UL es una
confirmación formal de que se ha cumplido con la construcción y el rendimiento exigidos después de que se hayan
efectuado un análisis y pruebas. Resumiendo, ambas, NEMA y UL definen normas, pero sólo UL hace cumplir
sus normas mediante pruebas y la inspección de terceros.
III. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS NOMINALES
Tensión Nominal (Un):

Valor nominal máximo de tensión de CA (rms), declarado por el fabricante del tablero, a la cual el circuito o circuitos
principales del tablero esta o están diseñados para conectarse. En circuitos trifásicos es la tensión entre fases.
Tensión Nominal de empleo (Ue)

Tensión nominal del circuito de un cuadro que, combinada con la intensidad nominal del circuito, determina su
aplicación. En circuitos trifásicos, esta tensión equivale a la tensión entre fases.
Tensión Nominal de aislamiento (Ui)

Valor de tensión del circuito de un tablero eléctrico al que hacen referencia las tensiones de prueba (rigidez
dieléctrica) y las distancias de aislamiento superficiales. La tensión nominal de cada circuito no deberá superar la
tensión nominal de aislamiento.
Tensión Nominal soportada a impulsos (Uimp)

Valor máximo de un impulso de tensión que el circuito de un tablero puede resistir en condiciones específicas y
al cual hacen referencia los valores de las distancias de aislamiento en aire. Debe ser igual o mayor que los
valores de las sobretensiones transitorias que se producen en el sistema en el cual se instala el tablero eléctrico.
Corriente nominal del tablero eléctrico (In)

Se trata de una nueva característica introducida por la norma IEC 61439 que normalmente indica la corriente de
carga de entrada máxima permanente y permitida o bien la corriente máxima que un cuadro puede resistir.
Corriente Nominal de un circuito (Inc)

Es el valor de corriente que puede ser transportado por un circuito sin que la sobre temperatura, de las diversas
partes del tablero eléctrico, supere los limites especificados.
IV. CLASIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS
4.1. Según su Estructura
Fabricado en plancha LAC, LAF y plancha Galvanizada.
IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

4.2. Plancha Laminada en Caliente – LAC
El acero laminado en caliente ha pasado

por el proceso de conformación a una
temperatura superior a los 926 grados
centígrados para evitar que se recristalice.
Este se encuentra por encima de la
temperatura de recristalización.
Siendo la medida 1200X2400mm la más
utilizada.
Cumple con la norma: ASTM A 1011/A

1011M CS

4.3. Plancha Laminada en Frío - LAF
El laminado en frío aumenta la resistencia y

dureza del acero y disminuye su ductilidad (es
decir, su capacidad de deformarse
plásticamente de manera sostenible sin
romperse), y por eso es necesario someterlo a
un proceso llamado recocido. Por eso en el
laminado en frío es, básicamente, laminado en
caliente que ha pasado por un proceso adicional
de conformación.
Siendo la medida 1200X2400mm la más
utilizada.
Cumple con las normas: ASTM A 1008/A 1008M

CS

4.4. Plancha Laminada en Fierro Galvanizado
El acero galvanizado es un tipo de acero

recubierto con varias capas de zinc. El
recubrimiento de zinc protege al acero de la
oxidación, haciendo que sea un material
más duradero y resistente. El acero
galvanizado tiene innumerables
aplicaciones, incluyendo el uso en la
construcción y fabricación de componentes
industriales. A continuación veremos cómo
se fabrica y cuáles son las principales
ventajas que ofrece.
4.5. Según el Tipo

4.5.1 Tableros Autosoportados
Por lo general se fabrica en plancha LAF a partir

de 2.0mm de espesor. Posee un esqueleto de
fierro plegado de 2.0mm como mínimo, el cual
esta soldado como un paralelepípedo.
Las tapas laterales y posteriores del gabinete
son fabricadas en plancha LAF de 2.0mm como
mínimo.
La puerta puede ser doble hoja o hoja simple,
abisagrada con cierre superior e inferior.

4.5 Según el Tipo
4.5.1 Tableros Autosoportados

4.5 Según el Tipo
4.5.2 Tableros Distribución
Son utilizados para la alimentación y protección de circuitos de alumbrado y tomacorrientes para cargas pequeñas. Se recomienda
su uso en instalaciones industriales, centros comerciales y residencias.

4.5 Según el Tipo
4.5.3 Tableros Empotrables
Los tableros Empotrables están diseñados para alojar en su interior interruptores termomagnéticos derivados de RIEL DIN,
son ideales para centralizar líneas de distribución, circuitos derivados y de alumbrado, en instalaciones residenciales,
instalaciones industriales pequeñas y centros comerciales de baja carga.

4.6 Según su Instalación
4.6.1 Tableros para Interiores
Por lo general estos tableros mantienen

un grado de hermeticidad bajo, por tanto
no están preparado para estar a la
intemperie.
4.6.1 Tableros para Exteriores
Aquellos que están diseñados para todo

tipo de trabajo a la intemperie
(temperatura, polución, lluvia, etc.) su
grado de hermeticidad son igual o
superior al IP66.

4.7 Según su Funcionabilidad
4.7.1 Tableros de Fuerza (Equipamiento de Distribución)
Los tableros de fuerza y/o distribución son aquellos donde todo el equipamiento predominante son los elementos de protección y
accionamiento los cuales concentran la mayor cantidad de carga (Tableros generales, tableros de distribución de cargas, tableros
de alumbrado).

4.7.2 Tableros de Control, medición y protección
Aquellos que mediante dispositivos de

accionamiento inteligente permite controlar
sistemas, realizar mediciones monitoreo de
parámetros eléctricos y proteger equipos
instalados importantes y de alto costo.

4.7.3 Banco de capacitores - BC
Los bancos de condensadores permiten compensar la energía reactiva, su diseño y potencia se determina con el estudio
o análisis de redes eléctricas. Existen bancos de condensadores del tipo fijo o automático.

4.7.4 Centro de control de motores - CCM
El centro de control de motores – CCM permite arrancar y controlar motores a distancia desde un solo punto
de centro de carga.
Los CCM´s pueden ser fijos o extraíbles
Todos los equipos diseñados para trabajo en ambientes hostiles deben cumplir con ciertos
estándares que aseguren su robustez. Para saber si un equipo (tablero), es necesario revisar sus
especificaciones técnicas mecánicas, donde generalmente encontraremos grados IP, NEMA o IEC
¿Qué es el grado IP? IP = (Ingress Protection), es un sistema que nos permite

clasificar el grado de protección contra sólidos y líquidos cuyo
estándar se encuentra en la norma IEC 60529
¿Qué es el grado Este es un conjunto de estándares creado en USA, y

comprende NEMA 1, 2, 3, 3R, 3S, 4, 4X y 5 al 13.
NEMA?
Por ejemplo: Si pensamos en el

grado IP-66, entonces diremos
que está Totalmente protegido
contra polvo, y contra fuertes
chorros de agua de todas las
direcciones, entrada limitada
permitida
V. GRADOS DE PROTECCIÓN NEMA
Por ejemplo: Si pensamos en el

grado NEMA 4X, entonces
diremos que esta Sellado contra
agua y es resistente a la
corrosión.
V. GRADOS DE PROTECCIÓN IP V.S NEMA.
Es una comparación aproximada

solamente y es la responsabilidad
del especialista que la usa
verificar el nivel de protección
necesario para cada aplicación.
El grado IK indica el nivel de El código IK es el sistema de códigos empleado para

protección que proporciona la indicar el grado de protección garantizado contra el
envolvente al equipo contra danos daño causado por impactos mecánicos conforme a los
causados por impactos mecánicos y requisitos de la norma IEC 62262 de 2002.
se verifica mediante métodos de
prueba normalizados.
El grado de protección de la envolvente contra los
impactos se indica por medio del código IK del modo
siguiente:
Cada grupo numérico característico representa un valor de energía de

impacto, tal y como se indica en la siguiente tabla.
En general, el grado de protección se aplica a toda la envolvente.
VII. GESTIÓN TÉRMICA EN GABINETES
La gestión térmica la revisaremos con el siguiente ejemplo:

Se tiene el diagrama unifilar para el tablero eléctrico y el
diseño mecánico de disposición de equipos y barras de Cu
Barras:
B = 3(10x60) mm
C = 3(10x60) mm
D = 10x80mm
E = 10x80mm
F = 10x80mm
G = 10x80mm
H = 10x80mm
IG: E2N1600W = 3X1600A I1-I5: T2F160F = 3X160A

IG: Barras = 3X (60x10) mm I1-I5: T2F160F = 10x80mm
Cálculo de las potencias generadas por los distintos componentes y disipadas en el interior del cuadro
El cálculo de las pérdidas de potencia observadas

en las configuraciones que se muestran, se realiza
teniendo en cuenta las potencias efectivas
disipadas por los distintos componentes
Los valores así obtenidos deben ser multiplicados

por un factor que depende del tipo de interruptor
Interruptores automáticos
automático.
Partiendo de las pérdidas de potencia con la

Coeficiente de Aumento (C)
intensidad nominal (In) indicada en las tablas
siguientes y la corriente que realmente circula a 1.3: ITM Grande
través de los interruptores automáticos (lb), es 1.5: ITM Caja Moldeada
posible calcular las pérdidas de potencia efectivas
del equipo: 2: ITM es Modular
Pérdida de potencia (interruptores automáticos en caja moldeada Tmax XT)

Pérdida de potencia total (3/4 polos) (W)
F: fijo; W: extraíble; P: enchufable
Pérdidas de Potencia en los Embarrados
VIII. COMPONENTES ELÉCTRICOS Y DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
Interruptores Termo magnéticos

DIN y Caja Moldeada
Elementos de fuerza y
accionamiento eléctrico,
protección.
Elementos de mando,
Control, medición y
Señalización
Platina de Cobre
Rectangular
Cables Eléctricos
XI. DISEÑO ELÉCTRICO

El Corto Circuito
Para prevenir los riesgos de las corrientes de

cortocircuito, todo dispositivo de protección
debe respetar las dos siguientes reglas:
1. El poder de corte del aparato debe ser al
menos igual a la corriente máxima de
cortocircuito que se supone en el punto de
instalación.
2. El tiempo de corte, para un cortocircuito
que se produzca en cualquier punto de la
instalación, no debe ser superior al tiempo
que hace aumentar la temperatura de los
conductores hasta su valor máximo
admisible.
El Corto Circuito
Conforme a estas reglas, es necesario determinar, para

cada circuito, la corriente máxima de cortocircuito en su
origen, así como la corriente mínima de cortocircuito en
su extremo.
La corriente máxima de cortocircuito en el origen del
circuito se utiliza:
– Para determinar el poder de corte necesario de los
aparatos de protección
– Para garantizar la protección de los conductores contra
las limitaciones térmicas.
La corriente mínima de cortocircuito en el extremo del
circuito se utiliza:
– Para comprobar las condiciones de corte para la
regulación magnética de los automáticos
– Para garantizar la protección de los conductores contra
las limitaciones térmicas en caso de protección con
fusibles.
La capacidad de Corte
La capacidad de Corte
El poder o capacidad de corte de un

Este método es una aproximación simplificada.
automático de protección debe ser al menos
Conociendo la corriente del cortocircuito trifásico
igual a la corriente máxima de cortocircuito que
en el origen de la instalación, permite evaluar la
se presume puede producirse en el punto en
corriente de cortocircuito presumible Icc3 en el
que se halla instalado el aparato:
extremo de una canalización de longitud y sección
PdC Icc maxi dadas. Este método se aplica a instalaciones cuya
potencia no sobrepasa los 800 kVA. La corriente
La corriente máxima de cortocircuito que se
máxima de cortocircuito en cualquier punto de la
supone debe tenerse en cuenta es:
instalación se determina mediante el cuadro de la
– la corriente de cortocircuito trifásica simétrica página siguiente, partiendo:
Icc3 para los circuitos trifásicos (3 fases o 3
– del valor de cortocircuito presumible en el
fases + neutro).
interruptor principal de la instalación.
– la corriente de cortocircuito bifásica Icc2 para
– de la longitud de la línea. – de la naturaleza y
los circuitos bifásicos (fase / fase).
sección de los conductores.
– la corriente de cortocircuito monofásica Icc1
para los circuitos monofásicos (fase/ neutro).
X. DISEÑO MECÁNICO
XI. PRUEBAS ELÉCTRICAS - FAT
Las pruebas de fábrica en tableros eléctricos

Debemos considerar el siguiente
procedimiento como mínimo para asegurar
que el equipo eléctrico esté en condiciones de
operación.
 Inspección visual de la estructura
 Inspección de ensamblaje y revisión de
ajustes
 Prueba de Continuidad eléctrica
 Prueba de Medición de resistencia de
aislamiento
 Pruebas de funcionamiento a tablero
energizado.
 Prueba de tensión aplicada, detección de
corriente de fuga.
XII. PRUEBAS ELÉCTRICAS - SAT
Las pruebas de campo en tableros eléctricos.

Debemos considerar el siguiente procedimiento
como mínimo para asegurar que el equipo
eléctrico esté en condiciones de operación.
 Inspección de ensamblaje y revisión de
ajustes
 Prueba de Medición de resistencia de
aislamiento
 Pruebas de funcionamiento a tablero
energizado.
¡GRACIAS TOTALES!
Daniel Huayza
Instructor Especialista es diseño CAD
WhatsApp 970 852 831 - 954 254 997
Email: Daniel99huayza@gmail.com
Huayza_sedano@outlook.com

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usando Software de Diseño ePlan & Solidworks

Un tablero eléctrico es aquel que

Por lo tanto todos los tableros

¿Cuáles son esas Normas?

II. NORMATIVIDAD: INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC)

Diseñar, calcular, construir y probar todos los

Estructura de la serie de normas IEC 61439

IEC 60439-1 “RESPONSABILIDADES”

IEC 60439-1: Reglas generales. (1999)

IEC 61439 1/2 “RESPONSABILIDADES”

IEC 61439-1: Reglas generales. (2009)

Constituye una revisión técnica y reemplaza a la

IEC 61439 1/2 “Características a ser verificadas”

Fabricante “original” deberá: Fabricante del “Cuadro” deberá:

La National Electrical Manufacturers Association (NEMA)

La Norma 250 de la National Electrical Manufacturer´s Association (NEMA)

III. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS NOMINALES

Tensión Nominal (Un):

Tensión Nominal de empleo (Ue)

Tensión Nominal de aislamiento (Ui)

Tensión Nominal soportada a impulsos (Uimp)

Corriente nominal del tablero eléctrico (In)

Corriente Nominal de un circuito (Inc)

IV. CLASIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

4.1. Según su Estructura

Fabricado en plancha LAC, LAF y plancha Galvanizada.

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

El acero laminado en caliente ha pasado

Cumple con la norma: ASTM A 1011/A

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

El laminado en frío aumenta la resistencia y

Cumple con las normas: ASTM A 1008/A 1008M

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

El acero galvanizado es un tipo de acero

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

4.5. Según el Tipo

Por lo general se fabrica en plancha LAF a partir

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

Por lo general estos tableros mantienen

4.6.1 Tableros para Exteriores

Aquellos que están diseñados para todo

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

Aquellos que mediante dispositivos de

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

IV. CLACIFICACIÓN DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS

¿Qué es el grado IP? IP = (Ingress Protection), es un sistema que nos permite

¿Qué es el grado Este es un conjunto de estándares creado en USA, y

Por ejemplo: Si pensamos en el

V. GRADOS DE PROTECCIÓN NEMA

Por ejemplo: Si pensamos en el

V. GRADOS DE PROTECCIÓN IP V.S NEMA.

Es una comparación aproximada

VI. GRADOS DE PROTECCIÓN IK

El grado IK indica el nivel de El código IK es el sistema de códigos empleado para

VI. GRADOS DE PROTECCIÓN IK

Cada grupo numérico característico representa un valor de energía de

En general, el grado de protección se aplica a toda la envolvente.

VII. GESTIÓN TÉRMICA EN GABINETES