Generación de la Fase Envolvente y Sistemas de comprensión para la

simulación del Gas Natural

Capcha Palacios, V. H. (20132167D); Cutipa Mendoza, C. C. (20152035F); García Areu, J. R. (20150410D);
Orosco Peceros, K. (141069); Valenzuela Nina, D. A. (141417)
Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.
Procesos de Gas Natural, 17/05/2019
vcapchap@ fip.uni.edu.pe; Ccutipam@fip.uni.edu.pe ; jgarciaa@fip.uni.edu.pe; rsilvad@fip.uni.edu.pe;
141069@unsaac.edu.pe, 141417@unsaac.edu.pe

Resumen: Debido a la importancia del manejo de simuladores para la industria de gas natural a nivel de
procesos en el presente trabajo se realizará la simulación para líneas de corriente de gas natural empleando el
modelo termodinámico de Peng Robinson, puesto que se ajusta mejor a los componentes y condiciones de la
data proporcionada y se generará una envolvente de fases para analizar la formación de hidratos y evitar su
formación, posteriormente se hará una comparación de una estación de compresión simple y trenes de
compresión.

Abstract: Due to the importance of the using simulators in the natural gas industry processes, in this
experience, the simulation will be performed for natural gas stream lines using the Peng Robinson
thermodynamic model, since it is better to the components and conditions of the data provided and an envelope
of phases will be generated to analyze the curve of hydrates and avoid their formation, then will be compared
the compression station with compression trains.

1. INTRODUCCIÓN Para este proceso de compresión de gas, el modelo

En el presente trabajo se realizará la simulación para
líneas de corriente de gas natural empleando el
modelo termodinámico de Peng Robinson puesto
que se ajusta mejor a los componentes y
condiciones de la data proporcionada y se generará
una envolvente de fases para analizar la formación
de hidratos y evitar la formación de esta,
posteriormente se hará una comparación de una
estación de compresión simple y trenes de
compresión.
1.1. OBJETIVOS
 Realizar una simulación para el proceso de
compresión de gas en una etapa y mediante
un tren de compresión.
 Generar la fase envolvente para las
corrientes de gas.
1.2. MARCO TEÓRICO
1.2.1. Modelo Termodinámico.
La selección del modelo termodinámico es un paso
importante al momento de realizar una simulación,
y que permite calcular propiedades termodinámicas
y equilibrios de fase que permiten resolver balances
de materia y energía en los equipos que se emplean
en la simulación, así como su respectivo
dimensionamiento.
termodinámico que mejor se ajusta al problema
dado es el de Peng Robinson.
El modelo Termodinámico de Peng Robinson tiene
un desempeño similar al modelo de Soave. Pero es
muy superior en la predicción de las regiones
críticas de fase y de densidades de líquido de
cualquier material, especialmente los no polares por
ejemplo en las moléculas carbonadas por lo que es
muy aplicada en la industria del gas natural.
La ecuación de Peng-Robinson es:
Ec.1
 Regla de mezclado
Generalmente cuando se habla de un fluido, no
hay mayores problemas y los coeficientes (a, b,
ω, etc) que se hallan son suficientes; pero
cuando se hablan de mezclas de 2 o más
componentes, deben usarse las reglas de
mezclado para hallar las constantes de dicha
mezcla, los cuales dependen de las propiedades
críticas, de la temperatura, del factor acéntrico y
de la fracción molar de los componentes z Fi (xi
para fase líquida y yi para la fase vapor).
(Villanueva Perales , 2010), las principales
ecuaciones son:
 Ec.2

Ec.3

Los paquetes termodinámicos se pueden

emplear para distintos procesos
dependiendo del tipo de componentes.

CALCULO
EVL
Calculo
MODELOS (Equilibrio
H/S
Aplicación Fig. 1. Diagrama de fases (presión-temperatura)
liquido-
vapor)
para mezclas de hidrocarburos.
1) ecuaciones de estado (EOS) Fuente: (Chambergo Rodríguez, 2009)
Peng Robinson Petroleo, gas y
PR PR
(PR) petroquimica
Soave-Redlic- Petroleo, gas y En la Fig. 1 se tiene datos e información que
SKR SKR
kwong (SKR) petroquimica muestran los conceptos más importantes para la
2) Ecuaciones de estado modificados
Sour-PR PR comprensión de un diagrama de fases:
EOS & Wilson PR Y API Hidrocarburos, gases
PR
API Sour SOUR ácidos (H2S, CO2) y
Model agua. Ej.:  Curva AC - Punto de burbuja: todos los
Sour-SRK SRK
SKR Y API
Hidrotratamiento de puntos en los que, en la mezcla líquida,
EOS & Wilson SKR petróleo y derivado
Model
SOUR aparece la primera burbuja de vapor.
Lee
PR-LK
PR Kesler
Enthalpy
(LK)
LK-Enthalpy es más  Curva BC - Punto de rocío (BC): todos los
exacta para
SRK-LK
Lee
hidrocarburos pesados
puntos en los que, en la mezcla gaseosa,
SKR Kesler
Enthalpy
(LK)
aparece la primera gota de líquido.
Peng Robinson
Sistemas Altamente no
Stryjek-Vera PRVS PRVS
(PRSV)
ideales Agua-Alcohol  Punto crítico (C): punto común de las
PRSV-LK PRVS LK
Hidrocarburos-Alcohol curvas de rocío y de burbuja en el cual no es
Kabadi-Danner
Kabadi-
SRK
Hidrocarburos posible distinguir el vapor y el líquido. Es
Danner agua (EVLL)
RK- importante mencionar que este punto no
RK-Zudkevich- Hidrocarburos e
Joffe
Zudkevich- LK
Hidrogeno representa la máxima temperatura o
Joffe
máxima presión de coexistencia del líquido-
vapor.
1.2.2. Diagrama de Fases
Es una representación gráfica que permite observar
 Cricondenterma (Tcc): es la máxima
las zonas de fases (solido, líquido y gaseoso) y así
temperatura en la que coexiste la fase
comprender como se dan los cambios de fase de una
líquido–vapor.
sustancia en función a las variables elegidas. Para el
caso de los hidrocarburos el diagrama de fases más
común es el de Presión-Temperatura.  Cricondenbar (Pcc): es la máxima presión
en la cual coexiste la fase líquido-vapor.

a) Proceso de Condensación Retrógrada

Según (Chambergo Rodriguez, 2009), la
condensación es el cambio de fase de una
sustancia de gas a líquido que se da a
temperatura constante y con un incremento
 de presión; sin embargo, para mezclas de
hidrocarburos se tiene un comportamiento
particular que se le conoce como
condensación retrógrada y que se da
cuando parte del gas condensa a líquido en
las siguientes condiciones:
1. A Temperatura constante (T=cte) y
cuando se disminuye a presión.
2. A Presión constante (P=cte) y cuando se
aumenta la temperatura.
b) Condensación Retrógrada Isotérmica
Se muestra el proceso de condensación
retrógrada ABCDE a temperatura constante
en la fig. 2 que inicia en el punto A, donde
el gás se encuentra en una sola fase.
Conforme va disminuyendo la presión hasta
llegar al punto B comienza la condensación
retrógrada y continua mientras presión
continua diminuyendo hasta llegar al punto
D; así continua disminuyendo la presión
hasta que ya no se encuentre en la zona
retrógrada y llegue al punto de rocío (Punto
E).
El grafico nos muestra las curvas de
isocalidad, que representan líneas de
porcentajes constantes de líquido convergen
interceptandose en el punto crítico.
Una de sus clases es el petróleo pesado que contiene
cantidades muy bajas de gas y su fase liquida está
formada por componentes de alto peso molecular.
Figura 1: Condensación Retrógrada Isotérmica
Fuente: (Chambergo Rodríguez, 2009)
c) Clasificación de Hidrocaburos en el
Diagrama de Fases
Un diagrama Presión-Temperatura para
yacimientos (fig. 3) presenta dos zonas: la
región monofásica, aquella que esta fuera
de la envolvente formada por las curvas de
rocío y burbuja, y la región bifásica, aquella
dentro de la envolvente.
Los hidrocarburos presentes en los
yacimientos se clasifican de acuerdo a su
comportamiento en él y durante la
producción en el diagrama Presión-
Temperatura (Chambergo Rodriguez,
2009)
Así tenemos:
 Gas seco: siempre se encuentra en la
región monofásica, no llega a la región
bifásica.
 Gas húmedo: en el yacimiento se
mantiene como sistema monofásico sin
importar el agotamiento de la presión;
sin embargo, durante la producción
cruza la curva de rocío y forma una fase
líquida.
 Gas condensado: se encuentra en la
fase monofásica en una temperatura que
oscila entre la temperatura crítica y la
cricondenterma. Durante el agotamiento
de la presión a la temperatura del
yacimiento se forma líquido en el
yacimiento. Esto encontramos en
Aguaytía y Camisea.
 Petróleo volátil: se encuentra en la
región monofásica, justo a la izquierda
del punto crítico. Conforme el fluido va
cruzando la curva de burbuja este libera
gas.
 Petróleo negro: se encuentra en la
región monofásica a temperaturas del
yacimiento bastante más bajas que el
punto crítico. Durante la producción
libera gas en cantidades mucho menores
que el petróleo volátil.
 a) Separadores bifásicos horizontales
Se usa cuando la producción de gas empieza a
ser alta, la producción de líquido es uniforme y
no presenta variaciones bruscas de flujo en el
interior del separador. Cuando hay producción
alta tanto de líquido como de gas se utiliza el
separador de 2 tubos en el cual el tubo superior
se maneja el gas y en el inferior el líquido.

Figura 2: Clasificación de hidrocarburos en un

diagrama de fases.
Fuente: (Chambergo Rodríguez, 2009)

1.2.3. Hidratos Figura 3: Separador bifásico horizontal

En la investigación de (Vázques C., 2012) afirma Fuente: (Coello S., 2011)
que los hidratos son sólidos semejantes al hielo,
compuestos por jaulas rígidas de moléculas de agua b) Separadores bifásicos verticales
que atrapan moleculas de gas, especialmente Son utilizados cuando en la producción de
metano; también llamados clatratos de metano, hidrocarburos líquidos hay una cantidad
hidratos de metano o hidratos de gas. mayor de gas que de aceite. Los
“Los hidratos de gas pueden formarse y permanecer separadores verticales pueden variar de
estables a altas presiones y relativamente bajas tamaño de 10 a 12 pulgadas en diámetro y 4
temperaturas, desde que haya suficiente cantidad de a 5 pies de altura, hasta 10 a 12 pies en
hidrocarburos” (Vázques C., 2012). diámetro y 15 a 25 pies de altura
Los hidratos de gas son una preocupación para las
compañías de petróleo y gas en cualquier lugar
donde el agua y el gas natural entren en contacto
entre sí. Los hidratos presentan restricciones para el
flujo de petroleo y gas, ocasionan riesgos de
perforación y de terminación submarina e inducen
riesgos a la estabilidad de las plataformas marinas.
Los hidratos de gas han sido identificados como los
responsables de bloquear ductos. Por ello es
importante conocer las caractericticas a las que se
tendrá presencia de hidratos, para evitar su
formación y los riesgos que generaría. (S. Collett)

1.2.4. Separadores
Los separadores son equipos que permiten disgregar
una corriente de hidrocarburos es decir permiten la
separacion fisica de liquidos y gas, inlcuso dicho
recipiente puede aislar los hidrocarburos de otros
componentes tales como el agua.
Existen diversos tipos de separadores en la industria
y estos se emplean dependiendo de uso que se
requiera.
Figura 4: Separador bifásico vertical
Fuente: (Coello S., 2011)
c) Separadores bifásicos esféricos
Su capacidad está limitada para líquido, su
diseño y fabricación son muy difíciles para
un campo de separación de aceite. Este tipo
de separador se usa principalmente cuando
hay una producción alta, y además a presión
 alta, de gas Los separadores esféricos están
usualmente disponibles en 24 o 30 pulgadas
hasta 66o 72 pulgadas en diámetro
pedían el flujo de la sección real, T(°F) de
descarga del compresor, Head adiabático,
potencia del compresor. Ya teniendo la
simulación nos permitió comparar valor
como la potencia del compresor con y sin
reflujo y con os trenes de compresión.

3. RESULTADOS Y DISCUSION

3.1 Resultados

Figura 5: Separador Esférico Tc: Temperatura crítica de cada mezcla de gas [ºF].
Fuente: (Coello S., 2011) Pc: Presión crítica de cada mezcla de gas [psia].
Tm: Temperatura máxima para cada fase saturada
existente [ºF].
2. METODOS Y MATERIALES Pm: Presión máxima para cada fase saturada
En el presente trabajo la metodología que se siguió existente [psia].
y monitoreo fue mediante el simulador (UNISIM) Fr: Flujo de succión real [acfm].
Td: Temperatura de descarga del compresor [ºF].
 Para el primer ejercicio planteado tuvimos Ha: Head del compresor adiabático [ft].
tres corrientes de las cuales tuvimos que PoC: Potencia del compresor [HP].
generar la fase envolvente teniendo en PE: Potencia del enfriador [MMBtu/h].
cuenta que debimos ser cuidadoso con la ɳ: Flujo molar del gas a la salida de la planta de
termodinámica elegida ya que dos compresión [MMscfd].
corrientes tenían un gas acido (H2S), a su M: Peso molecular [g/mol]
vez en dos corrientes tuvimos que generar Ts: Temperatura de succión del compresor [ºF].
un compuesto hipotético esto se logra Q: Caudal del líquido recuperado [gpm].
gracias al simulador teniendo como dato la Nº: Número de estaciones de compresión
densidad y la temperatura de ebullición lo [adimensional].
cual nos permite estimar las demás
propiedades de dicho compuesto hipotético. Tablas
Luego obteniendo la fase envolvente
pudimos visualizar la primera incógnita que Tabla 1. Temperaturas y presiones críticas y medias
eran la Pc, Tc para la mezcla de gas también de cada corriente de mezcla.
Tm, Pm (temperatura y presión máximas) 1 2 3
para la mezcla gaseosa Tc (ºF) -98.71 -35.10 149.12
 Para el segundo ejercicio teníamos como Pc (psia) 764.54 1680.84 1986.25
dato una corriente de hidrocarburos más el Tm (ºF) -95.69 204.83 242.64
CO2 y Nitrógeno, pero la peculiaridad de Pm (psia) 769.96 2482.71 1989.13
esta corriente era que estaba saturada en
agua lo cual nos indica que debemos ser
cuidadosos a la hora de simular ya que
debemos saturar primeramente la corriente
antes de hacer dicha simulación se obtuvo
flujo de sección real ,T(°F) de descarga del
compresor, Head adiabático, y la potencia
del compresor y a su vez obtener el caudal
recuperado tanto de agua y de Tabla 2. Datos de la estación de la planta de
hidrocarburos. compresión simple sin reflujo.
 Para el ejercicio número tres con una Fr (acfm) 9498.29
corriente con la misma composición que del Td (ºF) 635.19
ejercicio numero dos nos pedían simular Ha (ft) 166457.57
trenes de compresión de igual forma nos PoC (HP) 15768.13
 PE (MMBtu/h) 51.08 130 12467.85
Gas a la salida ɳ (MMscfd) M (g/mol) 140 12573.91
de la planta de
compresión 60.02 20.72
Gráficos

Tabla 3. Datos de la estación de la planta de

compresión simple con reflujo
Ts (ºF) 128.73
Fr (acfm) 9489.10
Td (ºF) 626.88
Ha (ft) 163549.27
PoC (HP) 15714.39
PE (MMBtu/h) 50.87
Gas a la salida de la ɳ (MMscfd) M (g/mol) Gráfico 1. Fase envolvente de la corriente 1 con su
planta de respectiva línea de hidratos.
60.07 20.74
compresión
Líquido
Total Agua Hidrocarburos
recuperado
Q (gpm) 0.3543 0.1909 0.1635
M (g/mol) 26.09 68.80 18.05

Tabla 4. Datos de la estación de la planta de

trenes de compresión.
1 2 3
Gráfico 2. Fase envolvente de la corriente 2 con su
Fr (acfm) 9465.83 3047.77 1360.01
respectiva línea de hidratos.
Td (ºF) 283.69 258.52 287.30
Ha (ft) 45044.01 41400.96 46882.59 Total
PoC (HP) 4325.44 3840.36 4312.29 12478.10
PE
15.97 11.57 15.11 42.65
(MMBtu/h)

Tabla 5. Comparación de los potenciales de

comprensiones simples sin reflujo, con reflujo y de
los trenes de compresión.
1 (sin 1 (con Gráfico 3. Fase envolvente de la corriente 3 con su
Nº 3 (Total) respectiva línea de hidratos.
reflujo) reflujo)
PoC (HP) 15768.13 15714.39 12478.10
PE (MMBtu/h) 51.08 50.87 42.65

Tabla 6. Datos del Potencial total en un rango de

temperatura de 80 a 140 ºF.
T (ºF) Potencial Total (HP)
80 12016.84
90 12103.51
100 12189.30
110 12278.30
120 12369.99
Gráfico 4. Fase envolvente a una calidad de 0.95 y
0.8 de la corriente 1.
Gráfico 5. Fase envolvente a una calidad de 0.95 y
0.8 de la corriente 2.
Gráfico 6. Fase envolvente a una calidad de 0.95 y
0.8 de la corriente 3.
Grafico 7. Línea de hidratos en la entrada de la
estación de compresión simple.
Grafico 8. Línea de hidratos en la salida de la
estación de compresión simple sin recirculación.
Grafico 9. Línea de hidratos en la salida de la
estación de compresión simple con recirculación.
Gráfica 10. Potencia del compresor vs Temperatura
en un rango de 80 a 140 ºF.
4. BIBLIOGRAFIA
Chambergo Rodriguez, O. (2009). Aspectos
Esenciales del Gas Natural: Un enfoque que
contribuye a promover su desarrollo. LA
REVISTA DEL GAS NATURAL, 4.
Recuperado el 2019, de
http://www.larevistadelgasnatural.osinerg.g
ob.pe/files/archivos/9.pdf
Coello S., T. R. (14 de Mayo de 2011). Diseño
conceptual de separadores bifasicos.
Maracibo, Venezuela .
S. Collett, T. (s.f.). Creciente interes en los hidratos
de gas. US Geological Survey. Consultado
el 17 de mayo del 2019, de
https://www.slb.com/~/media/Files/resource
s/oilfield_review/spanish00/aut00/
p42_57.pdf
Vázques C., H. (Julio de 2012). HIDRATOS DE
GAS. Universidad Eafit, 87. Recuperado el
17 de Mayo de 2019, de
http://publicaciones.eafit.edu.co/index.php/r
evista-universidad-eafit/article/view/1207
Villanueva Perales , A. (2010). MÉTODOS
TERMODINÁMICOS EN SIMULADORES
DE PROCESOS. Sevilla.
5. ANEXOS
 I. Fase envolvente Parte 1: Proceso con corrientes de
a) Se obtiene la fase envolvente de la entrada y salida
corriente de mezcla 1 del Gráfico 1 a) Desarrollo en la Tabla 2.
mediante la termodinámica Peng – b) En los Gráficos 7 y 8 se puede notar la
Robinson, de la corriente de mezcla línea de hidratos de color celeste siendo
2 del Gráfico 2 mediante la estos de la corriente de entrada y salida
termodinámica Peng – Robinson y respectivamente.
de la corriente de mezcla 3 del
Gráfico 3 mediante la Parte 2: Proceso con recirculación
termodinámica Peng – Robinson. c) Desarrollo en la Tabla 3
b) Debido a que el componente C 7+ es
un componente inexistente ya que III. Trenes de Compresión
es una mezcla de los compuestos de
heptano, octano, nonano, etc. Se Parte 1: Comparación de una estación de
tomará a este como un componente compresión simple con una multiestación
hipotético, en el cual tendremos que de compresión
especificar en el simulador 2 de 3 a) Desarrollo en la Tabla 4.
variables que pide (en este caso b) Desarrollo en la Tabla 5.
punto de ebullición y densidad)
para que así, el simulador pueda Parte 2:
calcularnos el resto de propiedades c) En la Gráfica 10. se observa que al
desconocidas que estén más cerca a aumento de la temperatura (Rango de
los valores dados. Una vez creado 80 a 140 ºF) el potencial total de los
este componente hipotético lo trenes de compresión aumenta.
añadiremos a la lista de Obteniéndose así, la siguiente expresión
componentes creada inicialmente. cuadrática (R2 = 99.99 %) y que, a
c) Desarrollo en la Tabla 1. diferencia de una expresión de
d) En el Gráfico 4, 5 y 6 se observa tendencia lineal (R2 = 99.86 %), es
que a una calidad de 0.98 se obtiene mucho más acertada.
una fase envolvente de color Desarrollo del Gráfico 10 con la Tabla
naranja y a una calidad de 0.80 se 6.
obtiene una fase envolvente de
color rosado para las corrientes de
mezclas 1, 2 y 3 respectivamente.
e) En los Gráficos 1, 2 y 3 se puede
notar la línea de hidratos de color
rojo en cada gráfico respectivo.
f) La primera corriente es de tipo lean
gas por la gran cantidad de metano
que presenta su composición (95
%).
La segunda corriente es de tipo rich
gas por la gran cantidad de
condensados que presenta su
composición (propano. butano, etc).
La tercera corriente es de tipo sour
gas por la gran cantidad de H 2S y
CO2 que presenta su composición
(39.5 %).

II. Estación de compresión simple