Universidad autónoma del estado de

hidalgo
Escuela superior de Tepeji del rio

Procesos de producción

Reporte: visita a
Kaltex

Licenciatura en ingéniera Industrial

Intégrantes :
Jonathan Josué Vazquez Aguilar
Victor Angel Vazquez Hernandez
Miguel Uriel Figueroa Villanueva
Docente : Alicia Sanchez Gonzales

Sem:5 Grp:1
Introducción.
La industria textil tiene una singular importancia dentro del sector industrial en la zona
de Tepeji del río, ya que son varias las industrias integradas en esta rama, sin
embargo, Kaltex es la empresa que más destaca en la zona, debido a su amplio
número de sedes que se ubican en diversos lugares de la república.
Kaltex, empresa relativamente joven, incursiona en el mercado como empresa textil,
desempeñando la creación de hilos, esto a su vez, derivando en la elaboración de
telas. Kaltex agrupa todas aquellas actividades dedicadas a la fabricación y obtención
de fibras, hilado, tejido, engomado, urdido, y finalmente el tintado en departamentos
ubicados en lo largo y ancho de la fábrica.
La hilatura es un proceso fundamental en la producción de textiles, y Kaltex es una de
las empresas líderes en la industria textil en México. En este ensayo, se explorará el
proceso de hilatura utilizado por Kaltex y su importancia en la producción de textiles de
alta calidad.
La hilatura es el proceso de convertir fibras en hilos continuos, la hilatura se realiza
utilizando una variedad de técnicas, incluyendo la hilatura en anillo y la hilatura de
rotor. Cada técnica tiene sus propias ventajas y desventajas, y la elección de la técnica
depende del tipo de fibra que se esté utilizando y del tipo de hilo que se quiera
producir, para más adelante esté mismo llegué al departamento urdido, el cual
consiste en la transferencia de diferentes hilos desde la fileta de paquetes individuales
o conos a un plegador.  Además, el objetivo final es transformar el hilo o hilado en
tejido.
El engomado, fundamentalmente sirve para darle a los hilos la máxima facilidad de
deslizamiento, ya que el mayor problema del hilo en el telar es la fricción. Si bien el
hilado tratado aumenta la resistencia a la tracción, éste no es el objetivo buscado, sino
aumentar la resistencia al roce, seguidamente esté se envía al departamento de tejido,
el cual se va encargar de transformar el hilo mediante tejedoras industriales en tela
cruda, no obstante, está también mediante tintado pasa a a ser mezclilla, cabe
mencionar que Kaltex además toda la elaboración textil, está también está
incursionada en la elaboración de prendas.
DESARROLLO

Dentro de la industria textil, la creación de hilos y su posterior transformación en tejido

lleva un seguimiento en su proceso, son 3 las principales técnicas de Hilado, sin
embargo, Kaltex maneja la hilatura en anillo y en rotor respectivamente.
La hilatura en anillo es una técnica que se utiliza para producir hilos de alta calidad y
alta resistencia. Durante el proceso de hilatura de anillo, las fibras se alimentan a
través de una serie de guías y se enrollan alrededor de un anillo giratorio. A medida
que el anillo gira, se estira el hilo y se le da forma. El hilo se enrolla en una bobina a
medida que sale de la estiradora.La hilatura de anillo es una técnica muy precisa y
permite producir hilos de alta calidad y uniformidad. Además, esta técnica permite
producir hilos con una amplia variedad de fibras, incluyendo:

 Algodón
 Lana
 Seda
 Fibras sintéticas (Poliéster)

Esta técnica requiere el uso de varias máquinas especializadas para producir hilos de
alta calidad y uniformidad. En este reporte, se explorarán algunas de las máquinas
utilizadas en la hilatura en anillo y su papel en el proceso de producción de hilos.
La primera máquina utilizada en la hilatura en anillo
es la carda. La carda es una máquina que se utiliza
para desenredar y alinear las fibras antes de que se
alimenten en la hiladora. La carda se compone de una
serie de rodillos que giran a diferentes velocidades
para desenredar y alinear las fibras. Las fibras se
alimentan en la carda y pasan a través de los rodillos,
que las separan y las alinean.

Posteriormente las máquinas estiradoras, se

compone de un rotor giratorio que gira alrededor
de una serie de anillos estacionarios. Las fibras
se alimentan en la máquina y se enrollan
alrededor del rotor mientras se estiran y se les da
forma. El hilo se enrolla en una bobina a medida
que sale de la estiradora.
Por último, la máquina conera se utiliza para enrollar el hilo en bobinas o
conos que se pueden utilizar en la producción de textiles. La Conera se
compone de una serie de rodillos que enrollan el hilo a medida que sale de la
estiradora.

la hilatura en anillo es una técnica que requiere el uso de varias máquinas

especializadas para producir hilos de alta calidad y uniformidad. La carda, la
estiradora y la máquina de conera, son todas máquinas importantes utilizadas
en la hilatura en anillo. Cada una de estas máquinas juega un papel importante
en el proceso de producción de hilos y es esencial para producir hilos de alta
calidad que se puedan utilizar en la producción de textiles

La hilatura de rotor es otro proceso clave en la fabricación de hilos de algodón

y fibras sintéticas. Kaltex también cuenta con una amplia variedad de
maquinarias para la fabricación de hilos de rotor.

La primer etapa es el paso por la carda, donde se eliminan impurezas y se

alinean las fibras antes de continuar con el proceso de hilatura.
La carda puede tener un papel importante en la calidad del hilo producido en la
hilatura en rotor, ya que la calidad de la preparación de las fibras puede afectar
la calidad del hilo final, es importante que la carda se ajuste adecuadamente a
las necesidades de la hilatura en rotor, asegurando que las fibras estén bien
preparadas antes de pasar al rotor.
El proceso de estirado es el segundo pasó en la hilatura de rotor, implica
pasar el hilo a través de una serie de rodillos que aplican una cierta cantidad de
tensión al hilo. El estirado puede realizarse en una sola etapa o en varias
etapas, dependiendo del tipo de hilo que se esté produciendo y de las
necesidades de la empresa textil.

Las máquinas estiradoras en la hilatura de rotor también pueden ayudar a

reducir la cantidad de roturas de hilo durante el proceso de producción, lo que
puede aumentar la eficiencia de la línea de producción.

Las máquinas veloces son esenciales para producir grandes cantidades de

hilo en un corto período de tiempo. La hilatura de rotor es un proceso de
producción de hilo que se caracteriza por su alta velocidad y su capacidad para
producir grandes cantidades de hilos en un corto período de tiempo.
Las máquinas veloces en la hilatura de rotor pueden incluir:
Rotores de alta velocidad: los rotores son los principales componentes de las
máquinas de hilatura de rotor, y los rotores de alta velocidad pueden aumentar
la eficiencia de la producción de hilo.
Es importante tener en cuenta que las máquinas veloces utilizadas en la
hilatura de rotor pueden variar según el proceso de producción específico y las
necesidades de la empresa.
La cuarta maquinaría utilizada en la hilatura de rotor son los trociles, los cuales
son un componente importante en la producción de hilos de alta calidad. Los
trociles son dispositivos que se utilizan para controlar la tensión del hilo durante
el proceso de hilatura en rotor. Los trociles se compone de un conjunto de
rodillos que se ajustan para proporcionar la cantidad adecuada de tensión al
hilo mientras se procesa.

Por último, el paso por las coneras, se utilizan para enrollar el hilo en conos
para su posterior uso en la producción de telas y otros productos textiles. Las
máquinas coneras se utilizan al final del proceso de hilatura para enrolar el hilo
producido en bobinas o conos.

En Kaltex, el objetivo de la hilatura de rotor es transformar las fibras de algodón

u otras materias primas en hilos de alta calidad que puedan ser utilizados en la
fabricación de diversos productos textiles, como ropa, toallas, sábanas, entre
otros.

El proceso de tejido posterior al de hilatura fue algo qué observamos ena

visita en la empresa, cuenta con una serie de etapas y maquinaria pará su
elaboración.
 El hurdido en Kaltex comienza con la
selección cuidadosa de los hilos producidos en
la etapa de hilatura. Estos hilos se enrollan en
grandes carretes, que luego se colocan en una
máquina hurdidora . La hurdidora estira y tensa
los hilos para eliminar cualquier torsión o
enredo que puedan tener, y los enrolla en
grandes bobinas, pueden contener cientos o
miles de metros de hilo.
El engomado es un proceso utilizado en la producción textil para dar rigidez y
firmeza a los tejidos.
El proceso de engomado en Kaltex comienza con la preparación de la mezcla
de engomado, que generalmente incluye una solución de almidón, agua y otros
aditivos químicos, dependiendo del tipo de tejido que se esté produciendo. Esta
mezcla se aplica al tejido utilizando una máquina de engomado especializada,
que puede aplicar la mezcla de manera uniforme y controlada.

Por lo regular esté tipo de hilo resultante se usa para la elaboración de cortinas
o cualquier otro tejido con una textura firmé.
Kaltex cuenta con una amplia gama de máquinas de tejido que se utilizan para
producir telas de diferentes tipos y características, sin embargo, el telar o
maquinaria de lanzadera es la más usual en la planta de Santiago Tlautla.
Estos telares utilizan una lanzadera para pasar los hilos de la trama a través de
los hilos de la urdimbre. Los telares de lanzadera son adecuados para producir
tejidos pesados y resistentes.
Conclusión

Los procesos textiles de Kaltex utilizan tecnología de vanguardia y procesos

rigurosos en todas las etapas de producción, desde la selección de las
materias primas hasta la confección de las prendas de vestir, para garantizar la
calidad de sus productos textiles. La empresa cuenta con maquinaria
especializada y un equipo capacitado que trabaja en estrecha colaboración
para crear productos de alta calidad que cumplan con los más altos estándares
de la industria.

Anexó.
Preguntas y respuestas de los 3 integrantes del equipo.
( Jonathan)
¿Cuántos procesos tiene que pesar el producto? Dependiendo a qué área es
dirigida esta puede variar
¿Qué mantenimiento se llega a usar? Pueden usarse desde el correctivo hasta
el autónomo
¿Se llega a reutilizar el material? Si, esto se vuelve a juntar de manera que
este pase por los mismos procesos
¿Las máquinas requieren la intervención humana constantemente? La
intervención de un interno solo se lleva a cabo en algunas máquinas pero no es
muy constante ya que la mayoría ya está automatizado
¿Qué riesgo existen en estas áreas? Mayor parte desde la contaminación del
hilo asta posibles incendios

(Miguel)
¿Cuáles son las diferencias entre hilos?La diferencia radica en el tiempo de
procesado entre cada tipo de hilo
¿Cuál es el proceso que se le da la merma o desperdicio?La merma o
desperdicio se vuelve a reprocesar de tal manera que esa tenga un nuevo ciclo
de vida según lo uso para la cual la empresa busca tener una ganancia
económica.
¿Cuáles son las medidas de seguridad para el uso de la maquinaria?Para el
uso de la maquinaria se recomienda el uso de botas de trabajo tapones
auditivos y por último gafas de seguridad.
¿Cuáles son las principales fibras que se usan para los procesos de hilatura?
En los procesos hilatura vistos en caltech se utilizan principalmente las fibras
de tipo sintético y de tipo natural como lo pueden ser el algodón la lana la seda
y el poliéster respectivamente para una fibra de tipo sintético.
(Victor)
¿Qué vacante puede tomar un ingeniero industrial?
Un ingeniero industrial puede entrar en cualquier departamento ya que se
puede enrolar en las diferentes áreas que tenemos en la planta, desde calidad,
mantenimiento, producción, RH, etc.
¿Bajo que norma de calidad trabaja la planta? Trabajan bajo la norma ISO
9001
¿En que departamento se presenta más el factor fatiga en el operario? Es el
departamento de tejido ya que se presenta demasiado ruido y estar en esta
área por mucho tiempo afecta el desempeño del operario
¿Que turnos maneja la empresa?
La empresa trabaja full-time
Esto quiere decir que trabaja con 1ro, 2do, 3er y 4to turno para acompletar un
total de 168 HRS a la semana