Campos Rentería, Paola

Gonzales Guerrero, Carlos

León Medina, Gabriel
Lozada Quiroz, Jessica
Ruiz Bocanegra Rai
 El Acristalamiento Estructural ofrece a los
arquitectos y constructores de fachadas la
posibilidad de realizar de forma económica
"edificios que se pierden en el horizonte" o
"edificios transparentes".

Además esta técnica no es solamente utilizada

para nuevos edificios, sino que da excelentes
resultados en la renovación de edificios ya
construidos. La renovación de la fachada de un
edificio, por medio de la técnica del
Acristalamiento Estructural, puede hacerse
normalmente de dos maneras: una es la
construcción de una pantalla de vidrio exterior a En ambos casos el resultado técnico y estético es
la actual fachada y la otra puede ser la extraordinario. El Acristalamiento Estructural es posible
gracias a las siliconas de altas prestaciones
sustitución de la fachada actual por otra en
desarrolladas específicamente para esta técnica, ya
Acristalamiento Estructural. que la silicona aparte de realizar su habitual función
de sellado y de estanquidad, cumple la función de
adhesivo de los paneles o vidrios a la fachada.
 DOS CARAS

FORMAS
BÁSICAS

CLASIFICACIÓN

CUATRO
CARAS
TALLER
REALIZADAS
OBRA
 ALUMINIO EN BRUTO

DE SOPORTE

MATERIALES

VÍTREOS Vidrios reflectantes,

de baja emisividad,
laminares, etc

Fijación mecánica del elemento
1
sobre dos lados, estando los
otros dos fijados por la silicona.
4
La aplicación de la silicona estructural
se realiza en la misma obra
5 necesaria la aplicación de la silicona
ACRISTALAMIENTO ESTRUCTURAL
A DOS LADOS
Las sujeciones mecánicas
pueden ser sobre las partes
2 verticales o sobre las horizontales.
3 El peso del vidrio está soportado
mecánicamente, estando las
cargas de viento (tanto de
presión, como de depresión)
soportadas por la silicona en los
lados verticales y por la fijación
mecánica en los otros dos.
Este sistema requiere un control de las
condiciones de aplicación, siendo
dentro de unas condiciones de
limpieza, temperatura y humedad
determinadas.
 B-B

A-A

ACRISTALAMIENTO ESTRUCTURAL
A DOS LADOS
 No existe ninguna fijación mecánica
sobre el perímetro de los elementos Se realizan en taller
de la fachada.
bajo condiciones
Para asegurar la fijación de los elementos controladas
asegurando
Se utiliza un sellante de silicona
Reticulación perfecta
por lo tanto

Desarrollo óptimo
de las propiedades
adhesivas
el peso de los elementos puede estar control de
soportado bien mecánicamente,
producción más
bien por la propia silicona.
efectivo

posteriormente transportados a
ACRISTALAMIENTO ESTRUCTURAL la obra y fijados a la estructura
A CUATRO LADOS de la fachada.
 D-D

C-C

ACRISTALAMIENTO ESTRUCTURAL
A CUATRO LADOS
 SILICONA DE SELLADO
SILICONA
ESTRUCTURAL

SILICONA DOBLE
ACRISTALAMIENTO

SILICONA DE SELLADO
SILICONA DOBLE
ACRISTALAMIENTO
SILICONA DE SELLADO

ACRISTALAMIENTO ESTRUCTURAL
A DOS LADOS
SILICONA ESTRUCTURAL son las encargadas de realizar la
unión entre el metal y el vidrio. Dan lugar a volúmenes de vidrio aislantes d
SILICONA DE SELLADO calidad mejorada respecto de las unidades
SILICONA DOBLE ACRISTALAMIENTO habituales.
son las encargadas de
la estanquidad de la fachada frente a los agentes atmosféricos; han de ser de una durabilidad superior a las siliconas
de sellado habitualmente empleadas, y ser totalmente compatibles con las de doble acristalamiento y estructurales.
 Las dimensiones a tener en cuenta son la profundidad de la junta
(superficie de contacto entre los elementos encolados) y el espesor
de la junta (distancia entre el vidrio y la estructura portadora).

Cargas de viento

CARGAS ADMISIBLES
Cargas estáticas.
Peso de la unida
En extremos:
ESPESOR:
Tendrán un espesor tal que puedan
aceptar todos los movimientos a los
Mínimo: 6mm que puedan estar sometidos,
Menor a: 13 mm debidos principalmente a las
cargas de viento y a las
dilataciones diferenciales que
soportan por unir dos materiales de
diferente naturaleza.
ESPESOR DE JUNTA
Asegurar
flexibilidad conveniente al
acristalamiento estructural
Ser capaz de absorber los
movimientos impuestos a los
elementos encolados
sin riesgo de
ruptura de junta
 CASO GENERAL JUNTA DE SELLADO DE DOBLE ACRISTALAMIENTO
Para el cálculo de la junta
de sellado del doble 1. Volumen doble
acristalamiento. acristalamiento.
2. Sellante de si I leona estructural.
no hay repartición 3. Espaciador.
de cargas entre las 4. Cala de apoyo en caucho de
dos láminas de vidrio silicona.
5. Perfil de aluminio.
Todas las cargas 6. Fondo de junta.
se aplican sobre 7. Profundidad de la junta S.S.G.
el vidrio exterior 8. Espesor de la junta S.S.G.
9. Espesor de la junta de
estanquidad.
Por lo tanto: 10. Junta de estanquidad.
todas las cargas aplicadas 11. Silicona de sellado de la junta
sobre el vidrio exterior son de doble acristalamiento.
12. Anti-adherente.
transferidas por la junta de
silicona del doble
acristalamiento al vidrio interior

cargas cargas
dinámicas estáticas El volumen de doble acristalamiento es
soportado por una aleta horizontal que
soporta el peso del vidrio (cargas estáticas).
se aplican las mismas fórmulas utilizadas
en el cálculo de las juntas de encolado
 JUNTA DE SELLADO DE DOBLE ACRISTALAMIENTO

DOBLE ACRISTALAMIENTO DECALADO

permite realizaciones particularmente
estéticas y su utilización se extiende
rápidamente.
Teniendo en cuenta que es muy difícil
mantener a todo lo largo del vidrio las
dimensiones de los dos cordones de
silicona

SILICONAS

SILICONAS ESTRUCTURALES
Características

Excelentes propiedades mecánicas alto módulo de elasticidad

Asegura la estabilidad dimensional de

las fachadas y su comportamiento
frente a solicitudes mecánicas
extremas.
 SILICONAS

SILICONAS ESTRUCTURALES
Características
Vidrio
Revestimientos
Excelente adhesión sobre los Reflectantes
sustratos usados en construcción Metales
pinturas.
No ser corrosivo

Larga conservación de sus propiedades

Facilidad de aplicación y almacenaje
No presentar subproductos de reacción nocivos, ni productos inflamables.

SILICONAS DE DOBLE ACRISTALAMIENTO

Hay que tener en cuenta Al ser las superficies de adhesión en

las funciones propias de ambos casos vidrio, la adherencia
doble acristalamiento sobre metales no es una virtud crítica
como en el caso de las siliconas
estructurales.
 SILICONAS

SILICONAS DE DOBLE ACRISTALAMIENTO

Características
Esto hace que las láminas se mantengan
unidas pese a la acción de los agentes de
Extraordinaria adhesión envejecimiento atmosféricos

como Polución
Ultravioletas
temperaturas extremas
Máxima resistencia a los rayos cambios bruscos de temperatura, etc.
ultravioleta. •

Puesto que en estos acristalamientos la luz

incide directamente sobre la segunda barrera

Extraordinarias propiedades mecánicas.

Lo cual hace que los esfuerzos mecánicos a los que se ve sometido el
doble acristalamiento durante su manufactura, transporte e instalación,
sean soportados sin problemas por las unidades.

Gran resistencia a la humedad y al hinchamiento.

 SILICONAS

SILICONAS DE SELLADO
Propiedades

• Excelente adhesión sobre todo tipo de superficies de construcción, sin

ataque sobre estas superficies.
• Larga conservación de propiedades.
• Facilidad de aplicación y almacenaje.
• Gran capacidad de absorción de deformaciones permanentes.
• Amplio rango de temperaturas de servicio.
• No presentar subproductos de reacción nocivos, ni contener materiales
inflamables.
CINTA VENTANA

Sistema
instalado
entre losas

Permite un
rápido cierre de
recintos,
puesto que
cada piso es
independiente
entre si
Se puede
prescindir de la
aplicación de
cortafuegos
entre losas, ya
que no hay
contacto
CINTA VENTANA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS Color del cristal:
Composició
Tipo de Incoloro, serigrafiado,
n módulo:
cristal: impreso, reflectivo,
Opción
Templado, tinteado, softcoat o
Monolítico y
laminado con diseños a
termo panel
elección del cliente.

Dimension Color del

es perfil:
recomend Anodizado
adas: mate, titanio
Variable y bronce o
según electropinta
proyecto do.
CINTA VENTANA
INSTALACIÓN:CINTA
VENTANA SISTEMA STICK

PRIMERO SE
INSTALA LA
ESTRUCTURA
SOPORTANTE,
INSTALACIÓN
Y
EN OBRA DE
POSTERIORME
TODOS LOS
NTE SE
COMPONENTE
INSTALAN LOS
S DEL MURO.
VIDRIOS Y
SELLOS
ESTA
CORRESPONDI
MODALIDAD
ENTES.LA
PERMITE
SE APLICA
INSTALACIÓN
PRINCIPALMEN
EN
TE A EDIFICIOS
CONSTRUCCIO
DE PEQUEÑA A
NES EN QUE
MEDIANA
LAS MEDIDAS
ENVERGADURA
DE CADA PAÑO
.
DE VIDRIO SON
DIFERENTES
ENTRE SI.
CINTA VENTANA
DETALLES CONSTRUCTIVOS
CINTA VENTANA
INSTALACION CINTA VENTANA
EN SISMA FRAME
INSTALACIÓN DE
MÓDULOS CON LA
ESTRUCTURA DE
ALUMINIO Y EL
CRISTAL
PREVIAMENTE
UNIDOS EN
FÁBRICA.
ESTA MODALIDAD
PERMITE UNA
FABRICACIÓN EN
SERIE DE LOS
MÓDULOS Y HACE
QUE ANTE
CUALQUIER CARGA
EXTERNA CADA
ELEMENTO TRABAJE
INDEPENDIENTE DE
OTRO.

SE APLICA
PRINCIPALMENTE A
EDIFICIOS DE GRAN
ENVERGADURA.
CINTA VENTANA
DETALLES CONSTRUCTIVOS
ARACIÓN ENTRE LOS SISTEMAS

Muro Ventana

Cinta ventana

Fachada ventilada
FACHADA VENTILADA
FACHADA VENTILADA
s
La fachada ventilada es un sistema de acristalamiento
constructivo, en doble piel sobre un muro cortina
instalado

con ventajas como el control de la temperatura del

edificio y sobre todo por su elevada calidad,

posibilidades estéticas y por sus indiscutibles ventajas

de aislamiento térmico y acústico.
FACHADA VENTILADA
ESTA COMPUESTO POR

una capa
de
una capa revestimi
de ento
aislante vinculada
muro anclado o al edificio
soporte proyectad mediante
o sobre el una
soporte estructur
a de
anclaje,
generalm
ente de
aluminio.
FACHADA VENTILADA
FUNCIONAMIE
NTO

La existencia de juntas entre
las piezas de fachada evita los
problemas típicos de la
dilatación, por lo que son
fachadas que presentan un
buen aspecto durante mucho
tiempo.
La hoja exterior
también amortigua
los cambios de
temperatura tanto
en el aislante
térmico como en el
impermeabilizante,
prolongando su
vida útil.
FACHADA VENTILADA
TIPOS

Fachadas de
Material utilizado

Colores masa o Con anclaje de fijación

Acabado de la cerámica

Fijación de las placas

cerámica: pueden ser natural: toda la pieza está química.
de varios tipos, realizada con el mismo
terracota y gres color, no tiene ninguna Con anclaje de fijación
porcelánico, este último capa de esmalte en mecánica.
es mucho más superficie.
Con anclaje de fijación
resistente. Colores esmaltados: se sobre guías.
aplica esmalte antes de
Fachadas de cocción, este esmalte Con anclase
piedra: mármol, pizarra, puede ser mate, brillo o con sobre estructura de
granito… efectos especiales.
aluminio.
Fachadas Inkject: a través de
metálicas: aluminio tecnología de impresión
digital se aplican diseños
pulido, zinc… múltiples imitación a piedra,
Fachada materiales madera…
compuesto: son Acabado liso
polímeros, plásticos, Acabados con textura: se
maderas… crean relieves y salientes a
Fachadas cristal las piezas, para dar más
juego en los diseños de los
Fachadas madera edificios.
FACHADA VENTILADA
BENEFICIOS DE FACHADAS VENTILADAS
EXTRUSIONADAS
excelente
aislante
para las
variacione
s térmicas

aísla del
supone un
sonido,
ahorro en
evita que FACHADA el gasto
se
VENTILADA energético
condense
de los
el vapor
edificios
de agua

es fácil de
instalar y
de
mantener,
etc
FACHADA VENTILADA
EXELENTE AISLAMIENTO

RESISTENTE AL PASO DE EL TIEMPO

SOLUCION PARA REHABILITACIONES

FACHADA VENTILADA
SOSTENIBILIDAD
MUROS CORTINA
Se refiere a un sistema de fachada que no lleva
más carga que la de su propio peso, la que se
transfiere a la estructura del edificio mediante un Beneficia desde lo estético hasta la
armazón auxiliar de anclajes y apoyos, protección de los rayos UV y el aislamiento
generalmente de acero. térmico,siendo alternativa para algunas
fachas de construcción

Este sistema, compuesto por perfiles de aluminio y cristales

que forman paneles, tiene el objetivo de garantizar el
cierre exterior del edificio, creando su envolvente.
Estéticamente permite modelos y acabados superficiales
muy elaborados e innovadores, combinando materiales y
modulaciones.
Su espesor es de aproximadamente 10 cm, aunque varía de acuerdo a cada sistema a
emplear, lo que le da un aspecto ligero y fino. La ejecución es rápida, utilizando módulos
fabricados de acuerdo al diseño arquitectónico de cada proyecto.
Componentes :
principales elementos que componen el muro
cortina:
• los vidrios
• las estructuras de aluminio
• las siliconas
• los anclajes e insumos de remates.
“También destacan diversos productos
complementarios como el aluminio
compuesto, el acero y aleros
 Sistema estructural :
Los principales elementos que componen este
sistema son los estructurales, de fijación y de
estanqueidad:
• las columnas que son los elementos verticales de
la estructura portante del sistema
• los travesaños que son los horizontales.

• En cuanto a los elementos de fijación, se cuentan

los anclajes, que deben soportar el peso propio
del sistema y a la vez transmitir correctamente
estos esfuerzos a la estructura portante

• Por último están los elementos de estanquidad,

que ayudan a obtener la estanqueidad y
hermeticidad de las aberturas.

Se informó que los sistemas stick y frame son los más comunes para el
acristalamiento de los edificios, siendo sus principales diferencias la forma como se
sitúan
 Sistema frame
se instalan los paneles previamente fabricados en el
taller, en un orden definido y se puede iniciar su
instalación mientras se están vaciado las losas
superiores
el sistema frame se elabora totalmente en planta,
desde la estructura de aluminio y cristal, teniendo
juntas de dilación horizontales y verticales que
permiten que el muro cortina se pueda despla - zar
junta con la edificación.
el proceso de montaje a través de este sistema es
un 20% más rápido que el stick. Este sistema de muro cortina permite atender
proyectos de gran altura
“Con él no hay que colocar la estructura de
aluminio y luego regresar a montar el vidrio, en el Instalacion :
sistema frame ambos materiales salen de la planta
juntos en un solo panel que luego se cuelga al “En el sistema frame, como solo se tienen que
anclaje en la losa y se ensambla, admite mayores colocar los paneles fabricados en los anclajes
dimensiones en paneles.” colocados previamente en el edificio, ya no es
necesario emplear andamios para su
manipulación al interior sino tan solo los winches.
Selladores y adhesivos :
Los selladores y adhesivos de silicona utilizados en estas aplicaciones,
cuentan con propiedades especiales que les permiten absorber los
movimientos entre módulos de vidrio y protegerlos al mismo tiempo del
viento y de la intemperie. Las juntas entre los elementos pueden sellarse
eficazmente con gomas preformadas o bien con selladores de silicona.
gracias a su elasticidad son capaces de paliar los daños producidos
por terremotos o detonaciones de intensidad ligera o media,

Uso de grúa
Otra técnica utilizada para instalar muros cortina cuando se trata de paneles
modulares es el uso de una grúa “araña” , que se caracteriza por trabajar
desde el interior del edificio, en varios pisos y también desde el techo hacia
abajo.

En primer lugar se hace el estudio y la medición, luego se instalan los

soportes y con ayuda de la grúa se van colocando los paneles. Para evitar
daño en los módulos, se instala un “cojín” de goma en el marco. Como el
panel es levantado desde el piso, hay que percatarse que el vidrio se gire en
180°. Ahí se conectan los travesaños superiores e inferiores al pedestal que
mantendrá los paneles estables y balanceados.
Aspectos positivos y negativos :
• Dentro de los beneficios que ofrece esta solución constructiva se encuentran su
rapidez de montaje, que ayudaría a reducir tiempos de construcción

• un aumento de la superficie útil interior, un aumento de la luminosidad

(que se puede traducir en ahorro de energía eléctrica)
• protección ante los agentes atmosféricos (impermeabilidad)

• disminución del ruido exterior y aislamiento térmico, que puede incidir en

ahorro en climatización

Inconvenientes :

• riesgo de sobrecalentamiento en verano debido al calor acumulado por la exposición a energía

solar directa
• Otro inconveniente se da por la reflexión de la luz
a edificios vecinos

• La independencia acústica entre plantas sucesivas cuando el muro cortina va

suspendido por delante de la losa de hormigón, es un tercer problema

• Los principales errores en este proceso se dan en las primeras etapas de la

instalación (mano de obra)
Soluciones :
• solución pasa por el uso de diferentes tipos y composiciones de vidrios
reflectantes y absorbentes. También se puede agregar impresión digital o
serigrafía, para mejorar el control solar y distintos elementos como paneles
aislantes, parasoles y cortinas, para reducir los excesos de calor por radiación.

• por la reflexión de la luz a edificios vecinos

donde la solución va por modificar el tipo de
cristal o agregarle a este algún elemento que
disminuya el reflejo
COMPARACION ENTRE LOS SISTEMAS

Tiempo de
vida
Los muros cortina cuentan
con una duración
extendida, pudiendo
sobrepasar sin problemas
los 20 años. “Lo único que
requiere mantenimiento
y/o revisión son los
elementos que son
manipulados, como los
aleros, ventanas
proyectantes, además de
la revisión de los anclajes y
sellos para verificar su
buena conservación
 • EL SISTEMA DE FIJACIÓN SOLO
PRETENDE RESALTAR LA PRESENCIA DEL
VIDRIO
• CON UN CARÁCTER EVANESCENTE.
SISTEMA DESDE EL INTERIOR MÁS
TRANSPARENCIA
SPIDER • DOMINARÁ LA PRESENCIA DE LA
ESTRUCTURA PORTANTE
• POR EL CONTRARIO, DESDE EL
EXTERIOR, PREDOMINARÁ LA REFLEXIÓN
DEL VIDRIO
SISTEMA SPIDER : Elementos

• HERRAJES : ACERO INOXIDABLE

EN FORMA DE ARAÑAS

TIPO : DE 3 O 4 BRAZOS

• VIDRIO TEMPLADO LAMINADO:

ESPESOR 10 – 12 MM
SISTEMA SPIDER : conectores de estabilizacion
EI soporte contra las cargas de viento puede ser provisto por conectores atensorados con
cables de acero, sujetando la fachada directamente a una estructura metálica o con
soportes perpendiculares de vidrio, ya sea en contrafuertes o contravientos.
 • ESTE SISTEMA ESTA DISEÑADO
PARA EFECTUAR EL PEGADO
ESTRUCTURAL DEL CRISTAL CON
SISTEMA EL ALUMINIO EN PLANTA Y
POSTERIORMENTE ACRISALAR EN
STICK OBRA, PERMITIENDO MAYORES
TOLERANCIAS Y LIBERTAD E SU
MONTAJE LOGRANDO RESOLVER
PROBLEMAS DE DISEÑO,
SISTEMA STICIK :

• 1. El montaje comienza con el

revestimiento exterior del edificio a través
de los montantes o perfiles verticales
ensamblables de aluminio

• 2. Una vez instalados los montantes

verticales, se ajustan los travesaños
horizontales, determinando el área de
visión y la zona de antepecho del muro
cortina.
 Se basa en módulos prefabricados.
Aquí la instalación del muro cortina se realizan
SISTEMA con la estructura de aluminio y el cristal ya
FRAME unidos. Esta característica obliga a que en
general cada módulo sea igual a otro, de manera
de permitir una fabricación en seri
SISTEMA FRAME: INSTALACION (se
compone de
paneles de aluminio y cristal)

1.INSTALACION EN OBRA DE LOS COMPONENTES 3.POSTERIORMENTE LOS VIDRIOS Y

DEL MURO . SELLOS

2.ESTRUCTURA SOPORTANTES DE
ALUMINIO.
 SISTEMA
DIRECTO
VENTANAS

Según la norma UNE 85-219 la colocación es

“la fijación de una ventana a la obra en el
hueco previsto para ello, en condiciones tales
que cumpla adecuadamente sus cualidades
funcionales mecánicas y de durabilidad”.
Antes de la fabricación
Hay una serie de características que
pueden condicionar el montaje de
una ventana.
Estas características se han de tener
en cuenta a la hora de medir el
hueco, que ha de hacerse siempre
por personal cualificado.|
Para medir un hueco se aconseja medir
tres altos y tres anchos, corroborando la
medida exacta para minimizar el
margen de error que pudiera surgir entre
el período de medición y el de
fabricación.
Entrega de material en obra
1. Documentación:
Una vez llegan las ventanas en obra
estas deben ir acompañadas del
albarán* de envío. Y deben llevar
adheridas la correspondientes etiquetas
de Marcado CE. Deben comprobar que
las medidas son las que figuran en el
albarán corrigiendo cualquier
desviación que pudiese haber. Es misión
del director de obra comprobar, que
esto sea así.
2. Descarga en obra:
La descarga puede hacerse de forma manual
o por medios mecánicos. En cualquier caso se
debe tener especial cuidado en:
1. No golpear las ventanas para no dañar el
material.
2. No romper o estropear el embalaje de las
ventanas hasta su instalación.
3. Si la ventana es mayor de 1 metro deberá
transportarse por 2 personas 5. Las ventanas
deben transportarse en posición cerrada y
asegurada
*ALBARAN es un documento mercantil que acredita la entrega de un pedido.
3. Almacenamiento:

a. Las ventanas en obra deben

almacenarse en un local limpio, protegido
de la humedad y del polvo cerrado, y en
una zona de poco paso para protegerlas
de golpes o contactos con otros
materiales. Si no resulta posible se
recomienda cubrir con plásticos las
ventanas, evitando así daños en las
mismas.
b. Los elementos de aluminio deben ser
almacenados de forma vertical sobre
caballetes o soportes que eviten su
contacto con el suelo por si hubiese
entradas de agua.
c. Proteger las zonas de contacto entre
marcos de ventanas apiladas para evitar
deterioro de superficies. d. Mantener
especial cuidado con el cristal tanto si va
colocado como si no.
INSTALACIÓN EN OBRA
 1-COLOCACION 1.2 COLOCACION DEL PREMARCO EN OBRA

CON PREMARCO a) el premarco en función del material:

-Si son de acero, el espesor de la chapa no será menos de
1 mm.
1.1EL PREMARCO - Si son de aluminio, el espesor no será menor de 1.5 mm
b) la durabilidad del premarco será acorde a la
es un elemento que permite instalar la ventana en obra endurabilidad de la obra en la que esté colocado y en todo
una fase más avanzada de ella, evitando así, riesgos caso no menor a 50 años.
como ralladuras, mal funcionamiento, etc. Antes de la c) El premarco debe colocarse a línea con la pared
instalación del premarco, es necesaria la instalación de interior del muro sobre el que vaya colocado.
elementos que impidan deformaciones en los premarcos d) El premarco se puede colocar en el hueco de obra
durante su colocación en obra, lo cual perjudicaría la directamente recibido con cemento o yeso.
posterior colocación de la ventana. e) El premarco llevará garras para su fijación al menos dos
por largo, que deben abrirse bien en obra antes de la
colocación. El número mínimo de garras será de dos, no
debiendo estar separadas entre ellas más de 50 cm. y de
forma que se sitúe un punto de anclaje como máximo a
25 cm. de cada esquina del premarco.
f) Se debe comprobar que está correctamente colocado
a escuadra, aplomado y que no hay variaciones en su
medida longitudinalmente.

La unión entre el hueco y el premarco debe estar sellada

perfectamente para evitar entradas de agua y así conseguir
mantener la estanqueidad así como los requisitos de aislamiento
térmico y acústico. Este sellado es realizado por el instalador del
premarco.
1.3 COLOCACION DE LA VENTANA SOBRE
PREMARCO

Una vez que se comprueba que el premarco esta

correctamente instalado, se procede a la
colocación de la ventana.
El mínimo espesor de los
sellados debe ser de 6 mm
para que garantice un
correcto sellado de la junta.
Problemas por mala instalación de
ventanas

Una deficiente colocación tanto de premarco como de

la ventana, o de ambos, puede dañar
considerablemente los resultados acústicos y térmicos.,
así como causar entradas de agua, aire, etc., que
deterioren a su vez otras instalaciones de la vivienda o
local donde forme parte la ventana.
La manera más clara de evitar posible conflictos legales
es la fabricación de productos de calidad cumpliendo
todas las normas e informando de manera clara a los
instaladores (por escrito) de las técnicas de instalación y
de los inconvenientes de un producto mal instalado.