Artículo Estabilización 02

ESTAVIAS
GEOSTAB
1.- Aceite Naftalenico Sulfonado

Estabilizador Electroquímico de Arcillas
“GEOSTAB”
E-Mail: estavias@hotmail.com. 1
ESTAVIAS TELEFAX. (571) 6254880

ESTABILIZADORA DE VÍAS. CELULAR: 03315-
3451130
CRA. 44 # 133 A – 70 Int. 2 – 901 Bogotá D.C., Colombia, Sud América.
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1.- Estabilizador Electroquímico de Arcillas
“GEOSTAB” –
Para Iniciar la Construcción de una vía, empleando las

tecnologías de mas avanzada, se hace necesario estabilizar y
mejorar el Comportamiento y la Capacidad de Soporte, del
Suelo natural o de la banca existente, para constituir con en
materiales tratados Con Aceite Sulfonado, la capa de Sub-
Base de la Estructura.
CONTENIDO
1.1. Generalidades..................................................................5
1.2. Actuación......................................................................... 5
1.3. Efectos en los materiales de matriz arcillosa......................7
1.4. Conclusiones....................................................................8
1.5. Métodos de Aplicación....................................................10
1.5.1. Método de Inoculación................................................11
1.5.2. Método de Incorporación.............................................14
1.5.2.1. Estabilizar Subrasante; Reciclar Recebos contaminados y
Rodaduras en vías sin pavimento. ............................................16
1.5.2.2. Estabilizar suelos y materiales de origen volcánico..................17
1.5.2.3. Estabilizar y reducir plasticidad en materiales de matriz
arcillosa (Terraplenes y sub-base). ..........................................18
1.6. Precios .- (Año 2.003)....................................................21
1.7. Resultados de laboratorio...............................................23
1.8. Recomendaciones para Ensayos de Laboratorio................30
1.9. Especificaciones Técnicas................................................33
1.9.1. DESCRIPCIÓN..............................................................35
1.9.2. MATERIALES...............................................................35
1.9.5.1. Suelos..................................................................................35
1.9.5.2. Aceites sulfonados...............................................................36
1.9.5.3. Agua.....................................................................................36
1.9.3. EQUIPO......................................................................36
1.9.4. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ...................................37
1.9.5.1. Explotación de los materiales y elaboración de agregados. 37

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1.9.5.2. Diseño de la estabilización...................................................37
1.9.5.3. Preparación de la superficie existente.................................38
1.9.5.4. Transporte de suelos y agregados.......................................39
1.9.5.5. Aplicación del aceite sulfonado............................................39
1.9.5.6. Compactación......................................................................40
1.9.5.7. Fase de experimentación.....................................................40
1.9.5.8. Apertura al tránsito..............................................................41
1.9.5.9. Conservación.......................................................................41
1.9.5.10. Limitaciones en la ejecución...................................................41
1.9.5.11. Efectos Ambientales...............................................................42
1.9.5. CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS.........42
1.9.5.1. Controles..............................................................................42
1.9.5.2. Condiciones específicas para el recibo y tolerancias...........43
1.9.6. MEDIDA......................................................................46
1.9.7. ÍTEM DE PAGO............................................................47
1.9.5.1. Terraplén estabilizado con aceite sulfonado...........................49
1.9.5.2. Subrasante estabilizada con aceite sulfonado..........................49
1.9.5.3. Reciclaje de Rodaduras sin Pavimento. .................................49
1.9.5.4. Aceites sulfonados .........................................................49

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1.- Estabilizador Electroquímico de Arcillas

“GEOSTAB” –
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“Si construimos una estructura empleando: Las

técnicas de diseño más avanzadas; los equipos
más modernos, los métodos constructivos más
sofisticados y los materiales óptimos exigidos por
las especificaciones, pero la soportamos sobre
una Subrasante inestable, antes de lo previsto
se presentarán inconvenientes y deterioro, cuyas
reparaciones implicarán mayores costos que si
se hubieran mejorado oportunamente las
características y el comportamiento de los
materiales de la capa de soporte”.
(Prof. Alfonso Montejo).
1.1. Generalidades.
Es un Aceite Sulfonado, derivado de la fracción Naftalénica de la
Hulla, cuya finalidad especifica es impedir las variaciones Volumétricas
(Expansión y Contracción), que en presencia o ausencia de agua,
afectan, en mayor o menor grado, a todas las Arcillas. Es un liquido
soluble en agua a la que ioniza, aumentando su conductividad y
facilidad de intercambio cationico. Presenta color Pardo-Rojizo,
densidad especifica de 1,15 y pH de 1,1. Fabricado en Colombia, Sur
América.
1.2. Actuación.
Las Arcillas están conformadas por partículas de Cristales
minerales, generalmente Silicatos de formas laminares y de listón, con
comportamiento coloidal y exceso de cargas eléctricas.
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Los materiales de matriz arcillosa, en estado seco suministran
buena resistencia, que se disminuye cuando entran en contacto con el
agua, debido a la atracción eléctrica que se ejerce entre el agua y los
cationes de la arcilla y que crea un enlace electroquímico (agua-arcilla),
que fija una capa acuosa en el entorno de cada partícula de material,
ocasionando así la expansividad y al actuar como capa lubricante
entre partículas genera la plasticidad, características de las arcillas.
El GEOSTAB, al ser incorporado en las Arcillas, gracias a la

actividad de los iones hidrógeno que lo componen y mediante un
proceso osmótico migra rápidamente en la red capilar y además de
romper, por ionización, el enlace “agua-arcilla”, reacciona
electroquímicamente con los cationes de la arcilla, neutralizando su
actividad eléctrica, obligándolos así y en forma permanente a perder su
avidez de agua.
Estabiliza así las arcillas en forma permanente: controlando las

variaciones volumétricas o IE (expansión y contracción) y como
consecuencia reduce el IP (Índice Plástico) al modificar favorablemente
los Límites LI. Lp. (líquido y plástico). Las partículas de Arcilla,
tratadas con el Estabilizador, una vez se han desprendido de la capa de
agua, que las envolvía, por efecto de su polaridad se atraen y aglomeran
entre si, reduciendo los espacios intersticiales (vacíos), incrementando
su densidad, impermeabilidad y capacidad de soporte CBR.
Esta reacción y estos efectos, incrementados por la tenso-

actividad que se genera, son los que garantizan la duración en
el tiempo de los beneficios del GEOSTAB que, según las leyes
Físico-químicas, tienen carácter irreversible.
Los efectos benéficos del GEOSTAB en los materiales, comienzan

en el momento mismo de aplicación y siguiendo una curva asintótica, se
incrementan aceleradamente durante los siguientes 90 días, sin que
esto implique retardos o modificaciones en el cronograma de
construcción. Se detectan y se pueden medir en el laboratorio a
partir de los 60 días.
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1.3. Efectos en los materiales de matriz arcillosa.
El Aceite Sulfonado GEOSTAB, es el Aditivo Químico, que modifica
el comportamiento de los materiales, de matriz arcillosa,
imprimiéndoles, el máximo rechazo al agua: logrando la mas efectiva
desecación del material y que experimentan además la reducción mas
significativa de entrada de agua, aun en condiciones extremas.
El GEOSTAB, al ser incorporado en las Arcillas, migra en la red

capilar destruyendo a su paso el enlace “agua-arcilla”, convirtiendo en
agua libre la que se encontraba firmemente adherida, por enlace
Electroquímico, a las partículas de arcilla. Reducción de la Doble
película acuosa.
Además, reacciona electroquímicamente con los cationes de la

arcilla, neutralizando su actividad eléctrica, obligándolos así, en forma
permanente y definitiva a perder su avidez de agua. Reducción de
la Expansividad y de la Plasticidad.
Las partículas de arcilla, al perder la doble película acuosa, que las

aislaba, gracias a su polaridad, se atraen entre si, reorganizándose en
forma tal, que se denomina “Efecto muro”. Este proceso incrementa
en estos materiales: Su densidad, con la consecuente reducción de
espacios vacíos; Su mejor y mas fácil respuesta a la compactación y
Su impermeabilidad. Todos estos beneficios redundan en
incrementos de su Capacidad Portante o CBR.
En la tabla siguiente se indican los incrementos mínimos que se

obtienen en la Capacidad Portante, con la aplicación del Estabilizador,
en la medida en que es mas baja la Capacidad portante de un material,
Porcentualmente mayor será el efecto benéfico del GEOSTAB.
INCREMENTOS MÍNIMOS, DE LA CAPACIDAD PORTANTE

QUE SE OBTIENEN EN MATERIALES ARCILLOSOS
TRATADOS CON “GEOSTAB”
No Tratados 95% DMS. Tratados 100% DMS.
Clase. Kg/cm CBR % Increment CBR % Kg/cm2
2
Clase.
%
Malo 150 3 233 > 10 > 500 Bueno
Aceptable 200 6 150 > 15 > 500 Bueno
Bueno 450 15 70 > 25 > 750 Extra.
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Muy 600 25 20 > 30 > 750 Extra.
Bueno
Los efectos del GEOSTAB en los materiales, comienzan en el

momento mismo de aplicación y siguiendo una curva asintótica, se
incrementan aceleradamente durante los siguientes 90 días, sin que
esto implique retardos o modificaciones en el cronograma de
construcción. Se detecta y se pueden medir en el laboratorio a partir de
los 60 días.
1.4. Conclusiones.
Los efectos del uso del GEOSTAB, analizados atrás,
incrementarán en más del 100% la vida útil de las vías, con respecto a
las similares, en las que se realiza mantenimiento o se construyen, en
condiciones corrientes sobre y con estos materiales, sin estabilizar y
además reducirá en forma apreciable: El costo de inversión
(construcción y mantenimiento), los transportes, los tiempos de
construcción y los perjuicios ecológicos que ocasionan la explotación de
granulares y los desechos de suelo natural o de afirmado contaminado.
La reducción de las Variaciones Volumétricas que logra el

GEOSTAB, en los materiales de matriz arcillosa, nos permite considerar
estos materiales, que antes rechazábamos, como Subrasantes,
brindándonos la mejor capa de soporte estable a cualquier
estructura vial y como constitutivos de las mismas: en los
Terraplenes y en las Sub-bases.
Gracias a que el GEOSTAB lleva los materiales tratados a ofrecer,

en presencia o ausencia de agua, su máxima capacidad portante (CBR),
nos permite constituir los terraplenes (préstamo lateral) y la capa de
sub-base con el suelo natural estabilizado, evitando el empleo de
materiales de mas difícil consecución y mas alto costo.
Además, nos permite, previo visto bueno del Ingeniero de Diseño,
efectuar reducciones en los espesores de las otras capas de la
estructura, incluyendo las vías en que el diseño contemple suelo-
cemento y/o pavimento rígido.
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ESPESOR DE LOS PAVIMENTOS (Cms.)
SEGÚN EL CBR DE LA SUBRASANTE Y EL
TRANSITO.
CB 2–5 5 - 10 10 - 20 20 - 40 > 40
R
Transito
Bajo – T(1 a 3) 45 30 20 15 10
Medio - T(4 a 6) 60 40 25 20 15
Alto - T(> a 7) 90 55 35 25 20
En el mantenimiento de las vías sin pavimento, la aplicación del

“GEOSTAB”, permite el reciclaje o reutilización de los afirmados
(Recebo) contaminados, que constituyen la capa de rodadura y que de
otra forma exigirían ser reemplazados o adicionados con nuevo
afirmado. Este procedimiento multiplicara por Tres la vida útil de las
vías, incrementando el tiempo transcurrido entre mantenimientos.
En los carreteables, secundarios y terciarios, de muy baja

intensidad del trafico y no son altas las exigencias de capacidad
portante, puede llegarse con el visto bueno del Ingeniero de Suelos, a la
colocación, sobre la Subrasante tratada con “GEOSTAB”, únicamente
de una capa mínima de protección, con funciones antideslizantes.
En las zonas donde son escasos los buenos agregados pétreos, se

ha encontrado que los materiales de fuente o de corte que presentan
características (fracción fina plástico-expansiva), que no los hacen aptos
para ser utilizados como agregados de las bases negras y de los suelo-
cementos, al ser tratados previamente, con GEOSTAB, se ubican en
los rangos que permiten su utilización.
En los suelo-Cementos además de mejorar el comportamiento de los
agregados, permite sin detrimento de la resistencia, reducir los
requerimientos de Cemento.
Resumiendo, El estabilizador Electroquímico de Arcillas

GEOSTAB además de ser utilizado para optimizar
económicamente las características y el comportamiento de la
capa de soporte (Subrasante), de cualquier tipo de estructura
vial que se tenga programada, se usa para:
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- Reciclar los afirmados contaminados (rodadura) y
- Mejorar el comportamiento (reducción de la plasticidad y

expansividad) de los materiales Fino-gravosos, para
constituir terraplenes (préstamo lateral o importado) y para
sub-base.
El empleo del GEOSTAB, no evita que la construcción deba

cumplir con todas las normas, especificaciones y exigencias habituales a
cualquier vía.
1.5. Métodos de Aplicación.

El GEOSTAB, se aplica en solución acuosa, las soluciones, se
ajustan de acuerdo con la humedad del material en el momento mismo
de la aplicación, (a mayor humedad del material, soluciones mas ricas (<
2%) y a menor humedad del material, soluciones mas pobres),
habitualmente la solución es al 0.5% (1 Lt. de GEOSTAB en 200 Lts de
agua). El volumen de agua a emplear, no reviste importancia, el ideal
es emplear la cantidad que lleve la humedad del material ligeramente
por debajo de la optima de compactación, evitando siempre que el
material se sature. La dosificación se debe hacer de acuerdo con el
volumen de “GEOSTAB” que se requiera de conformidad con el tipo de
material a tratar.
Dosis de “GEOSTAB” por m3 de material

compacto.
Material. Cc de“GEOSTAB”/ m3
Suelo Natural. 50
Fino-Gravoso. > 30 < 50
Calcareo (Serca al Mar) (incrementa 50%) 70
Al igual que en cualquier estructura, es indispensable antes de

realizar la aplicación disponer de suficientes obras, en cantidad y

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calidad, para la captación, el manejo, canalización y conducción de las
aguas, que pueden interesar y deteriorar por cualquier causa la vía.
Existen básicamente Dos métodos de aplicación del “GEOSTAB”:

Inoculación e Incorporación.
1.5.1. Método de Inoculación.
Este método consiste en aplicar el “GEOSTAB” mediante

perforaciones o con inyecciones que emplean la presión de un
compresor adicional. Se emplea en los siguientes casos:
• Vías ya pavimentadas y en estructuras ya

construidas.
• Estratos arcillosos profundos
• Capas muy gruesas
• Por carencia de equipos
• Materiales altamente saturados
• Canales ya construidos
• Cuando por cualquier causa no se puede aplicar
por el sistema de incorporación.
• Nota: La Inoculación No se emplea en materiales de Origen

volcánico.

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Procedimiento:
Ej: Una vía de 7.5 mts de banca, cuya estratigrafía indica que el manto arcilloso a tratar se encuentra 0.20
m por debajo de la rasante de la vía.
A. Se determina la profundidad de las perforaciones de acuerdo con

el espesor de la capa y la profundidad a que se encuentre el estrato a
tratar. Las perforaciones deben penetrar como mínimo (1 m) un metro
dentro del manto arcilloso.
Ej: Las perforaciones deben tener 1.20 m de profundidad.
B. Se determina el número de líneas de perforación de acuerdo al

ancho de la vía y a la profundidad de las perforaciones: La separación
entre líneas debe ser como máximo 30% menos que el doble de la
profundidad de las perforaciones. La primera y las últimas líneas de
perforaciones deben quedar ubicadas cerca del borde de la banca a una
distancia menor que la profundidad de las perforaciones.

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Ej: Distancia entre perforaciones 1.60 m y entre líneas de perforación 1.50 m son 5 líneas de perforación.
La distancia de la primera y última línea del borde de la banca 0.50 m.
C. La primera perforación de las líneas impares ( línea 1,3, etc) debe

realizarse en la abscisa K 0+00 del tramo. La primera perforación de las
líneas pares (línea 2,4, etc). Debe construirse en la abscisa que
corresponda a la mitad de la distancia entre líneas de perforación para
que queden intercaladas.
Ej: Primera perforación de las líneas 1-3-5 y 7 en la abscisa 0+000 primera perforación
de las líneas 2-4 y 6 en la abscisa 0+008.
D. Se calcula el volumen aferente a cada una de las perforaciones.
Ej: Volumen aferente a cada perforación 1.60 X 1.50 X 1.20 = 2.88 m3.
E. Se inocula la solución que suministre la dosis de 50 cc (70 cc en

suelos calcáreos) por metro cúbico (m3) de volumen aferente. Las
soluciones máximas a emplear, en suelos saturados, son al 2% (1 Litro
de GEOSTAB en 50 lts de agua), la solución ideal es la que llenando la
perforación suministre el volumen requerido de GEOSTAB, sin
sobrepasar el 2%.
Ej: Se utilizarán hoyadores que hacen perforaciones de +/- 20 cm de diámetro, lo que implica un volumen de
37.700 cms3 en cada perforación (+/- 37.7 litros de solución).
Requerimiento de GEOSTAB 2.88 X 50 = 144 cc de GEOSTAB el máximo permitido (2%) en cada

perforación es de: 37 X 20 = 740 cc de GEOSTAB, mayor que los 144 cc de GEOSTAB que requerimos por
perforación.

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Se procede a llenar la perforación con agua y adicionar los 144 cc de GEOSTAB y batimos para facilitar la
disolución. Cuando en obra se dificulta medir 144 cc podemos hacer una solución rica: 2 litros de
GEOSTAB en 100 litros de agua y utilizar el volumen correspondiente (7.2 litros por perforación), luego
completar con agua sin estabilizador.
F. Una vez ha percolado toda la solución se procede a rellenar las

perforaciones con arena o material similar que no requiera
compactación.
Para evitar las áreas sin estabilizar (ver grafica siguiente) y cuando el
material a tratar se encuentra descubierto en la superficie es
aconsejable hacer también la aplicación superficial por incorporación
(Ítem 1.5.2).
G. Hay que dejar transcurrir un tiempo prudencial, después de

finalizada la aplicación, mientras que los materiales se consolidan y
luego, se continúa con el proceso constructivo o de reparación
programado.
1.5.2. Método de Incorporación

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Este método, es el sistema mas frecuente para aplicar el
“GEOSTAB” y se realiza mediante el empleo de los equipos habituales
en la construcción y mantenimiento de vías: Motoniveladora con
Escarificador, Carrotanque con Flauta Irrigadora y Cilindro Compactador.
Estos suelos de Matriz Arcillosa, responden mejor a la
Compactación con rodillos Pata de Cabra. Cuando se emplea el equipo
de Recicladora, puede incorporarse la Solución Estabilizadora, del
Carrotanque a través del equipo.
En lo posible, debe evitarse la construcción de vías y la aplicación

de “GEOSTAB” en época Invernal, por los sobre-costos que generan,
las consecuentes dificultades operacionales. De todas maneras, antes y
después de las aplicaciones, el material no debe permanecer mucho
tiempo, suelto (abierto), igualmente no se debe dejar en la noche
material sin compactar y sellar, para evitar que las aguas lluvias lo
saturen.
El espesor de las capas a tratar, en cada oportunidad, esta

determinado por la Energía que suministre el equipo de compactación a
emplear. No se recomienda, en ningún caso construir capas de mas de
20 cms, de espesor.

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El Método de Incorporación se emplea en los siguientes casos:
• Estabilizar Subrasante; Reciclar Recebos contaminados y

Rodaduras en vías sin pavimento.
• Estabilizar suelos y materiales de origen volcánico.
• Estabilizar y reducir plasticidad en materiales Fino-gravoso
(Terraplenes, capa-base y sub-base).
1.5.2.1. Estabilizar Subrasante; Reciclar Recebos

contaminados y Rodaduras en vías sin pavimento.
La Capa a tratar en las Sub-rasantes y el mantenimiento de vías

sin pavimentar, se ajusta de conformidad con las instrucciones del
Ingeniero de diseño, cuando dicha recomendación supera los 30 cms, de
espesor, debe emplearse otro de los procedimientos indicados y/o
consultar con el Departamento técnico. La mínima capa a tratar es de
30 cms de espesor y se procede así:
Procedimiento:
Ej: Un tramo de 1 Km. de longitud y 5 m de ancho de banca de una vía, en el interior, se va a estabilizar con
GEOSTAB, disponemos del equipos requerido y entre ellos un tanque irrigador con capacidad de 1000
galones (Aproximadamente 4000 Lts).
A. Se realiza la reconformación de la banca para eliminar los elementos

indeseables ( materia orgánica, plásticos, etc) y traer al centro
(reciclajes) los materiales que por el tráfico se han desplazado a las
cunetas.
B. Se escarifica profundamente la superficie (+/- 10 cms) con el máximo

posible del escarificador de la Motoniveladora. El área a escarificar
en cada oportunidad se determina de acuerdo con el volumen de
“GEOSTAB” que podemos adicionar en el tanque irrigador (66.67 m2
(47.62 m2 en suelos calcáreos) por litro de “GEOSTAB”).
Ej: En el tanque de 4.000 lts de Capacidad y en solución al 0.5 % se adicionan 20 lts de “GEOSTAB”, en
consecuencia se escarifica el área determinada, de 1.333 m2 o sea 266 mts de longitud de vía (15 cc de
GEOSTAB por m2).
C. Se irriga hasta agotar el tanque en el área determinada, con solución

que suministre la dosis de 15 cc (22 cc en materiales de origen calcáreo)
de GEOSTAB por metro cuadrado (m2) y lleve el material ligeramente

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por debajo de la humedad optima de compactación. Las soluciones
se ajustan de acuerdo con la humedad del material en el momento de la
aplicación, pero en términos generales oscilan alrededor del 0.5% (1 litro
de GEOSTAB en 200 litros de agua).
Ej: 20 lts de GEOSTAB en el carrotanque de agua. Cuando el suelo esta muy húmedo se utiliza soluciones
más ricas (<1%) y cuando esta seco, soluciones más pobres (<0.5% hasta el 1 X 1000).
D. Se procede a conformar teniendo especial cuidado desde este estrato

inicial, con las cunetas laterales y el bombeo transversal (>3%).
E. Se compacta correctamente toda el área.
1.5.2.2. Estabilizar suelos y materiales de origen volcánico.
Los materiales de origen volcánico requieren ser remoldeados

para ser susceptibles de ser mejorados en sus características y
comportamiento por el GEOSTAB por esta razón se debe seguir el
siguiente procedimiento.
Procedimiento:
A.- Se realiza una rápida reconformación de la banca y se procede a

construir una caja de 15 cms de profundidad. El material retirado se
acordona o se acopia cerca de la vía. El área a excavar en cada
oportunidad, es igual al area a tratar y se determina de acuerdo con el
volumen de “GEOSTAB” que podemos adicionar en el tanque irrigador
(133.34 m2 por litro de “GEOSTAB”).
Ej: En el tanque en cuestión y en solución al 0.5% se adicionan 20 lts de GEOSTAB, en consecuencia la

capa debe tener un área de 2.66 6 m 2 o sea 532 mts de longitud de vía, para un volumen de excavación (e =
15 cms) de 400 m3
B. Se escarifica el fondo de la caja con el máximo del escarificador (+/-

10cms).
C. Se irriga con solución que suministre la dosis de 7.5 cc de GEOSTAB

por m2 de área y lleve la humedad del material ligeramente por debajo
de la optima de compatación.

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Ej: Se irriga toda la solución (20 lts de GEOSTAB) contenida en el carrotanque en el área indicada.
D. Se conforma y compacta correctamente toda el área, teniendo

cuidado con la construcción de las cunetas y el bombeo transversal.
E. Se revierte el material que habíamos retirado, evitando al distribuirlo

el exceso de “Tracking” con el fin de que permanezca suelto.
F. Se irriga con solución, igual a la anterior, que suministre 7.5 cc de

GEOSTAB por metro cuadrado (m2) de área y lleve la humedad del
material ligeramente por debajo de la optima de compactación.
Ej: Se irriga toda la solución (20 lts de GEOSTAB) contenida en el carrotanque en el área indicada.
G. Se conforma y compacta correctamente toda el área, para continuar

con el proceso constructivo indicado en los diseños de cada vía.
1.5.2.3. Estabilizar y reducir plasticidad en materiales de

matriz arcillosa (Terraplenes y sub-base).
Para constituir las diferentes capas (terraplén, relleno y Sub-base) con

materiales de matriz arcillosa, de préstamo lateral, de fuente o de corte.

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Procedimiento:
A. Una vez se ha estabilizado con GEOSTAB y compactado la capa

inmediatamente anterior, se procede a acordonar en la banca el
material requerido para constituir la siguiente capa compacta (≤ 20
cms), evitando al distribuirlo el exceso de “Tracking” para que
permanezca suelto.
B. Se irriga con solución que suministre la dosis de GEOSTAB indicada

en el cuadro siguiente (según espesor y tipo de material) y lleve la
humedad del material ligeramente por debajo de la optima de
compactación.
Dosis de “GEOSTAB”
Material. Espesor Capa - Dosis - cc/m2
cms.
Suelo Natural. 15 7.5
20 10.0
Fino Gravoso 15 6.0
(Recebo) 20 8.0
C. Se conforma y compacta correctamente toda el área y se repite el

proceso, hasta llegar al nivel requerido, para continuar con la
construcción indicada en los diseños.

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1.6. Precios .- (Año 2.003)
Nuestras ventas son de contado y la entrega del producto se
efectuará en los almacenes que Ustedes dispongan, dentro de los 10
días después del pago. El precio actual del litro de GEOSTAB, es de
$45.000.00 (+IVA), que incluye la asesoría técnica para la aplicación y
en la dosis corriente (50 cc de GEOSTAB por m3) arrojan los siguientes
consumos y valores por metro cuadrado (m2) y por kilómetro (Km) de vía
en banca de 7m de ancho, para cada una de las diferentes posibilidades
de aplicación de GEOSTAB en las capas que constituyen una estructura
vial.
ESTABILIZACIÓN CON “GEOSTAB”

Cap Dosis Consumos y valores
a
Capa Material Cms cc/m3 m2 Km
cc $ Lts. $
Sub- Suelo Natural 30 50 15 675 105 4.725.00
rasante 0
Terraplén Préstamo Lateral 20 50 10 450 70 3.150.00
0
Terraplén Afirmado 20 40 8 360 56 2.520.00
0
Reciclaje Afirmado 30 40 12 540 84 3.780.00
Contaminado 0
NOTAS: - Todos los precios de GEOSTAB deben incrementarse con el IVA.
- Las dosis y los precios deben incrementarse en el 50% cuando los materiales a tratar son de origen
calcáreo (cerca al mar)
Para ventas al extranjero, la entrega del producto se efectuará

dentro de los 60 días, después de legalizado el pedido y establecida la
forma de pago. El precio actual del litro de GEOSTAB, es de US. $
35.00 (C+F), que incluye la asesoría técnica para la aplicación. Los
palets contienen 80 lts y el despacho mínimo es de 160 lts de
GEOSTAB.
Nota: Estos Precios, están sujetos a modificaciones y deben ser

consultados oportunamente.

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1.7. Resultados de laboratorio.
A continuación se acompañan los cuadros resumen, de los
resultados comparativos, obtenidos por diferentes laboratorios, en
algunas de las aplicaciones de GEOSTAB.
A.- La Empresa Petrolera Francesa Perenco Colombia Ltd. (antes,

Kelt Colombia y Elf), ha venido realizando aplicaciones, de GEOSTAB,
todos los años, desde 1.994, en las obras que adelanta en su area de
influencia, en el Departamento de Casanare, habiendo tratado:
4- Pistas Aéreas.
20- Plataformas Petroleras y sus locaciones (110.000 m2).
12- Kilómetros de vías.
B.- BATEMAN INGENIERIA Ltda.- en su informe BIL-1010 de

Diciembre de 1.993, describe los resultados obtenidos, en los materiales
de Subrasante (Suelo Natural) de una vía en el Norte de la Ciudad de
Bogotá. Incremento de CBR.
BATEMAN INGENIERIA Ltda.

Bogotá D.C. – Calle 167 con Carrera 60 –
Limo arcilloso con gravas finas.
Aplicado en Nov/1.992 Lecturas en Dic/1.993.
Ítem. Testigo Con modif.%
. GEOSTAB
Índice Plástico 46 32 - 30.4
Peso Unit.Max - Ton/m3 1.223 1.537 + 25.7
% de Compactación 83 90 + 8.4
CBR. < 1.0 27 + 2700
C.- BATEMAN INGENIERIA Ltda.- en su informe del 12 de

Septiembre de 2.001, hace el siguiente análisis de los resultados
obtenidos en Suelo-Cementos, para la Pista de la Base Aérea de
23
Marandua (Vichada) en Suelos Arcillosos de la Orinoquia Colombiana.
Reducción de Cemento e incremento en Resistencia
Aeropuerto de Marandua (Vichada) – Plataforma.

Base en Suelo-Cemento; Agregado Estabilizado con GEOSTAB.
No. Material GEOSTA Cement Resistenci Resultados.
o a
B Cemento Resistencia
K/cm2
01 Suelo Natural No 8 % 17.9
Suelo Natural 50 cc/m3 3 % 22.4 - 62 % + 25 %
02 Suelo Natural No 6 % 15.0
Suelo Natural 50 cc/m3 3 % 22.4 - 50 % + 50 %
D.- SOP. De Cundinamarca.- Los Informes LSPA 077 y 128 de 1.996

de la jefe de laboratorio, Dra. Maria Cristina de la Torre, describen los
resultados obtenidos 120 días después de la aplicación, en
mantenimiento de vías (reciclaje de afirmados de cantera).
Reducción de Plasticidad y Expansión con Incrementos de CBR.
SOP, de Cundinamarca – Gravo arcillas de Rodadura.

Municipio. Mesitas Chúscales.
Vía: 3 Torres – S. Miguel Junín – Chúscales
(2 Km) S. Benito – Terama
Ítem Testigo Tratado Modif. % Testigo Tratado Modif. %
Índice Plástico. 16 8 - 50 9 NP - 100
CBR 100 % 29 51 + 76 30 79 + 163
comp.
Expansión CBR 0.7 0.2 - 71
%
E.- ETA Ltda.- El Informe del Ingeniero Néstor Rueda A. Analiza los
rebultados obtenidos, a los 60 días de aplicación, en Recebos (Sub-
base), empleados en la Ciudad de Bogotá. Reducción en la
Plasticidad.
ETA Ltda. - Recebos (Sub-base) de la Ciudad de

Bogotá.
Intersección Avda 19 con Avda Ciudad de Quito.
24
Aplicación Marzo de 1.995. Lecturas Junio de
1.995.
Ítem. Testigo. Tratado Modific. %
.
Índice Plástico. 13.0 7.0 - 46.2
Peso Unit.Max. Ton/m3 1.9 2.0 + 5.3
% de Compactación. 89.0 95.0 + 6.7
F.- PILOTAJES TÉCNICOS.- En Informe, incluido en los diseños, en
Junio de 1.994 el Dr. Melquisedec Cantor, describe los resultados
obtenidos en el material de Subrasante (Suelo Natural), en la zona Sur
(Soacha) de la Ciudad de Bogotá. Reducción de Expansividad.
PILOTAJES TÉCNICOS
Urb. San Nicolás - Soacha Cundinamarca.
Expansividad en Kp/cm2
Aplicación: Lectura: Jun/94
Abr/94.
Material. Testigo Tratado modif. %
Neme. 0.55 0.15 - 72.7
Arcilla. 0.50 0.13 - 74.0
G.- Vía: Yuto-Las Animas-Tadó-Sta. Cecilia.- El Ingeniero José

Manuel Álvarez de la Firma Consultores Civiles e Hidráulicos Ltda,
analizo los resultados obtenidos en los ensayos con los materiales de la
Subrasante, en el Departamento del Choco.
Vía: Yuto – Las Animas – Tadó – Sta. Cecilia (Choco) –

Subrasante.
Apiqu Material. Ind. Plastic CBR – (WN) CBR – (Sum)
e
Test Trata Test Trata Test Trata.
. .
10 Arcilla Limosa. 22 18.5 1 11.0 0.6 9.15
17 Arcilla Limo- 27 15.4 1 22.0 0.5 15.7
Arenosa
32A Limo orgánico- 1 3.2 0.8 1.43
Turba
25
H.- INGEPRUEBAS Ltda. - El informe del Ingeniero Álvaro R. Rojas
A., describe los resultados comparativos obtenidos, en los materiales de
rodadura de la vía: Calamar – San José, en el Departamento de
Guaviare, Colombia.
INGEPRUEBAS Ltda.
Calamar – San José de Guaviare
Arcilla Arenosa, color rojizo, con algo de gravas.
Ítem. A 10 días. A 30 días
Testig Tratad Modific Testig Tratad Modific%
o o % o o
Resistencia 8.9 11.8 + 32.6 8.3 12.0 + 44.6
K/cm2
Índice Plástico. 35 23 - 34.3 33 17 - 48.5
El Ingeniero, Rufino Vega F., Administrador del Instituto Nacional

de Vías, en esta vía, hizo lecturas de CBR, con el Cono de Penetración
(0.40 m) y obtuvo los siguientes resultados:
Calamar – San José de Guaviare – CBR – 0.4 m –

Cono de Penetración.
Ubicación Abscisa CBR - CBR - Tratado
Testigo
K 20 2.2 13.0
Las Pavas. K 22 2.2 13.0
26
La Libertad. K 26 2.9 14.5
Caño K 39 1.0 11.5
Cunaguaro
Caño Rubio. K 42 2.2 14.5
I.- Universidad del Cauca. El Profesor Eugenio Chavarro, del

laboratorio de la Facultad de Ingeniería, reporto los siguientes
resultados, de las lecturas realizadas en el material de Rodadura del
tramo experimental, tratado con GEOSTAB, en el Barrio Camilo Torres
de la Ciudad de Popayán, Colombia.
27
Universidad del Cauca
Laboratorio de la Facultad de Ingeniería
Civil.
Popayán – Tramo experimental.
Ensayo de Penetración Dinámica – Prof. 25
cms.
Apiqu Testigo. Tratado. Modific %
e
1 5 11 + 100
2 4 13 + 225
J.- El Informe del Dr. Alexander Osorio Patiño, reporta las siguientes
modificaciones, en los materiales de Rodadura (Sub-base) de la Vía
Morelia – Cenicafe, en el Departamento de Risaralda.
COMITÉ DE CAFETEROS DE Risaralda.

Vía: Morelia – Cenicafe. - Estabilización Material de Origen
Volcánico.
ABSCIS Clasific Índice Plástico CBR.
A .
Testig Tratad Mod. Testig Tratad Mod. %
o o % o o
0 + 500 MH-CH 41.0 25.1 - 39.0 6.0 12.0 100
2 + 250 MH-CH 35.5 30.0 - 15.5 2.9 7.2 148
3 + 250 MH-CH 31.5 24.4 - 23.0 2.4 9.8 308
K.- LABINCIV Ltda. De Bogotá, por instrucciones del Dr Jorge

Cardona de la SOP del Vichada, hizo los estudios de Suelos de la Vía
La Línea – Pto. Carreño y obtuvo los siguientes resultados:
Carretera: La Línea – Pto. Carreño – Vichada.

Sectores El Rincón. (K 20 +200) Arecua (K 38 + 300)

3451130
Ítem. Testigo Tratad Modif. % Testigo Tratad modif.%
o o
Índice Plástico. 15 10 - 33.3 8 5 - 37.5
%
CBR. % 10.5 14.6 + 39.0 9.8 16.5 + 83.3
Expansión. % 1.15 0.26 - 77.6 1.12 0.4 - 64.3

3451130
1.8. Recomendaciones para Ensayos de Laboratorio.
Debemos tener siempre presente que los ensayos de laboratorio,
son análisis puntuales y que cuando se realizan sobre materiales
tratados con Aceite Sulfonado, no medimos efectos colaterales
(tensoactividad), que incrementan los efectos mejoradores del
comportamiento de los materiales de matriz arcillosa (FHWA-FLP-92-
011) y por este motivo no reflejan completamente el comportamiento
real de estos materiales tratados. Esta apreciación ha sido ratificada
por la experiencia y por tratadistas Norte Americanos y Europeos.
Los Ensayos de Laboratorio, con materiales tratados con

GEOSTAB, deben realizarse en forma comparativa, montando
simultáneamente con las muestras tratadas, un conjunto similar de
muestras testigo, en cuya elaboración deben seguirse, con excepción de
la adición del Estabilizador, los mismos pasos y procedimientos, que en
la muestra tratada y deben leerse simultáneamente tanto la muestra
tratada como la muestra testigo, para establecer las comparaciones.
Igualmente cuando se realicen lecturas de campo, en vías cuyos
materiales han sido tratados con GEOSTAB, deben en lo posible,
realizarse simultáneamente lecturas, en un tramo de vía no tratada, con
características similares (intensidad de trafico, factores ambientales,
mantenimiento y especialmente tipo y fuentes de los materiales).
Los efectos benéficos del GEOSTAB, en los materiales son

permanentes y se inician en el momento mismo de la aplicación pero
únicamente comienzan a hacerse perceptibles y cuantificables en el
laboratorio, a partir de los 30 días, después de la aplicación y continúan
incrementándose, en forma acelerada, por 60 días mas.
Las reacciones del GEOSTAB, con los materiales, son de carácter

Electroquímico, por esta razón debemos evitar, hasta donde sea posible,
el empleo de elementos metálicos, en la toma de muestras y el
manipuleo de los materiales Estabilizados, ya que podrían alterar los
resultados.
En las Soluciones de GEOSTAB, el volumen de agua, no reviste

importancia, generalmente se requiere adicionar agua, sin estabilizador,
para llevar los materiales a la humedad optima de compactación. La
Solución habitual es al 0.5% (1 litro de GEOSTAB, en 200 litros de
Agua). Esta Solución se obtiene en el Laboratorio disolviendo 5 cc de
30
GEOSTAB, en 1 Litro de Agua, esta es la cantidad de GEOSTAB, que se
requiere para estabilizar 0.1 metros cúbicos de material.
31
ESTAVIAS
GEOSTAB
Nota: Cuando los materiales a estabilizar con GEOSTAB, están
ubicados o son de zonas cercanas al mar (de origen calcareo), la
solución a emplear se obtiene disolviendo 7 cc de GEOSTAB, en 1 litro
de Agua y también suministra la cantidad requerida para estabilizar 0.1
metros cúbicos de material.
En el laboratorio el material se trabaja en Kilos, por esta razón

debemos conocer el peso especifico en Base seca, del material y
tendremos que este dato determina la cantidad requerida, por Kilo de
material, de la solución que se indico, así:
Peso Especifico Solución Preparada

Ton/m3 Cc/Kilo
1.6 6.3
1.8 5.5
2.0 5.0
2.2 4.5
2.0 4.0
Se debe adicionar el agua necesaria (sin GEOSTAB) para llevar el

material a la humedad optima de compactación. A la muestra testigo
debe adicionarse la misma cantidad de Agua.
Notas: Para Nosotros, reviste especial importancia e interés

conocer, en primera instancia, los resultados, detalles y minucias de
sus observaciones, respecto de estas aplicaciones, con el fin de
comentarlos y analizarlos y poder llegar en forma conjunta a las
conclusiones correspondientes en cada caso. Nuestro
Departamento Técnico esta siempre disponible para Colaborar y aclarar
cualquier duda que pueda surgir respecto de los Usos, Aplicaciones,
Sistemas y Ensayos, con nuestro Estabilizador Electroquímico de
Arcillas “GEOSTAB”.

3451130
ESTAVIAS
GEOSTAB
1.9. Especificaciones Técnicas.

MEJORAMIENTO DE LOS MATERIALES CON ACEITE SULFONADO.
CONTENIDO
1.1. Generalidades..................................................................5
1.2. Actuación......................................................................... 5
1.3. Efectos en los materiales de matriz arcillosa......................7
1.4. Conclusiones....................................................................8
1.5. Métodos de Aplicación....................................................10
1.5.1. Método de Inoculación................................................11
1.5.2. Método de Incorporación.............................................14
1.5.2.1. Estabilizar Subrasante; Reciclar Recebos contaminados y
Rodaduras en vías sin pavimento. ............................................16
1.5.2.2. Estabilizar suelos y materiales de origen volcánico..................17
1.5.2.3. Estabilizar y reducir plasticidad en materiales de matriz
arcillosa (Terraplenes y sub-base). ..........................................18
1.6. Precios .- (Año 2.003)....................................................21
1.7. Resultados de laboratorio...............................................23
1.8. Recomendaciones para Ensayos de Laboratorio................30
1.9. Especificaciones Técnicas................................................33
1.9.1. DESCRIPCIÓN..............................................................35
1.9.2. MATERIALES...............................................................35
1.9.5.1. Suelos..................................................................................35
1.9.5.2. Aceites sulfonados...............................................................36
1.9.5.3. Agua.....................................................................................36
1.9.3. EQUIPO......................................................................36
1.9.4. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ...................................37

3451130
ESTAVIAS
GEOSTAB
1.9.5.1. Explotación de los materiales y elaboración de agregados. 37
1.9.5.2. Diseño de la estabilización...................................................37
1.9.5.3. Preparación de la superficie existente.................................38
1.9.5.4. Transporte de suelos y agregados.......................................39
1.9.5.5. Aplicación del aceite sulfonado............................................39
1.9.5.6. Compactación......................................................................40
1.9.5.7. Fase de experimentación.....................................................40
1.9.5.8. Apertura al tránsito..............................................................41
1.9.5.9. Conservación.......................................................................41
1.9.5.10. Limitaciones en la ejecución...................................................41
1.9.5.11. Efectos Ambientales...............................................................42
1.9.5. CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS.........42
1.9.5.1. Controles..............................................................................42
1.9.5.2. Condiciones específicas para el recibo y tolerancias...........43
1.9.5.2.1. Calidad del aceite sulfonado.........................................43
1.9.5.2.2. Calidad del agua............................................................43
1.9.5.2.3. Calidad de los suelos y agregados................................44
1.9.5.2.4. Calidad de la mezcla.....................................................44
1.9.5.2.5. Calidad del producto terminado....................................45
1.9.6. MEDIDA......................................................................46
1.9.7. ÍTEM DE PAGO............................................................47
1.9.5.1. Terraplén estabilizado con aceite sulfonado...........................49
1.9.5.2. Subrasante estabilizada con aceite sulfonado..........................49
1.9.5.3. Reciclaje de Rodaduras sin Pavimento. .................................49
1.9.5.4. Aceites sulfonados .........................................................49

3451130
ESTAVIAS
GEOSTAB
1.9.1. DESCRIPCIÓN
Esta especificación hace referencia a la construcción de la

capa de subrasante o de la capa de Sub-base, mejoradas y
constituidas por material adicionado o resultante de la
escarificación de la capa superficial existente, o una mezcla
de ambos, tratados con Aceite Sulfonado, de acuerdo con las
dimensiones, dosificaciones, alineamientos y secciones
indicados en los documentos del proyecto o determinados por
el Interventor.
La aplicación de cualquier producto químico deberá contar

con los permisos correspondientes expedidos por la autoridad
competente.
1.9.2. MATERIALES
1.9.5.1. Suelos
Los materiales que se empleen en los tratamientos deberán

provenir de las excavaciones, de la explanación, de préstamos
laterales o de fuentes aprobadas. Los materiales deberán
estar libres de sustancias deletéreas, raíces y otros elementos
perjudiciales, no podrá contener mas del 2% en materia
orgánica, determinado según la norma de ensayo INV E - 212
y su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Si
esta prevista la utilización de la capa existente en la vía,
deberá ser clasificada y caracterizada según lo establecido
por el diseñador.
Los suelos y materiales a ser tratados con Aceite Sulfonado

deben tener un porcentaje que pase el tamiz de 75 mm (No.
200), entre el 15% y el 90%.
35
ESTAVIAS
GEOSTAB
1.9.5.2. Aceites sulfonados
El Aceite Sulfonado debe cumplir con las especificaciones

dadas por el fabricante y su uso debe ser aprobado por el
Interventor. Como mínimo el producto a utilizar debe quedar
caracterizado en el diseño por el pH, norma INV E-1008 y por
la densidad, norma INV E-1009.
1.9.5.3. Agua
El agua, para las soluciones, debe ser limpia, libre de materia

orgánica, álcalis y otras sustancias deletéreas. Su pH deberá
estar entre cinco y medio y ocho (5.5 – 8.0). Agua para dar
de beber al ganado.
1.9.3. EQUIPO
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los

procedimientos de construcción adoptados y requieren
aprobación previa del Interventor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de
los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación y de la correspondiente partida de
trabajo. Toda la maquinaria, herramientas y equipos deben
tener un mantenimiento satisfactorio. En caso de que en el
Ítem se incluyan, materiales transportados, el equipo deberá
incluir también los elementos para su explotación, cargue,
transporte, eventualmente trituración y clasificación.
36
ESTAVIAS
GEOSTAB
1.9.4. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
1.9.5.1. Explotación de los materiales y elaboración de
agregados.
En el caso de emplearse en los tratamientos, suelos o

agregados diferentes de los obtenidos al escarificar la capa
superficial existente, tanto éstos como los procedimientos y
equipos utilizados para su explotación y elaboración, deberán
tener aprobación previa del Interventor.
Esta aprobación, no implica necesariamente la aceptación
posterior de los materiales elaborados ni exime de la
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de la
presente especificación.
Los suelos orgánicos existentes en la capa superior de las

canteras o préstamos deberán ser conservados para que al
abandonar los préstamos y las canteras, el Constructor pueda
remodelar el terreno, para recuperar su aspecto y las
características hidrológicas superficiales.
1.9.5.2. Diseño de la estabilización
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el

Constructor entregará al Interventor, para su verificación,
muestras representativas del suelo, de los materiales y del
Aceite Sulfonado, que se propone utilizar, avaladas por las
dosificaciones y las indicaciones del fabricante y/o los
resultados de los ensayos de laboratorio que demuestren la
conveniencia de utilizarlos, para lograr una plataforma con las
resistencias mínimas indicadas.
Si a juicio del Interventor, los materiales o el diseño de la

aplicación resultan objetables, de acuerdo a esta misma
especificación, el Constructor deberá efectuar las
modificaciones necesarias para corregir las deficiencias. Una
37
ESTAVIAS
GEOSTAB
vez el Interventor manifieste su conformidad con los
materiales y la dosificación esto sólo se podrá modificar
durante la ejecución de los trabajos si se presenta una
variación inevitable en alguno de los ingredientes que
intervienen en ella o por ajuste de la formula de trabajo de
acuerdo a lo requerido en esta misma especificación.
El mejoramiento y tratamiento de la Subrasante y de los

materiales de las otras capas, con Aceite Sulfonado, no se
podrá iniciar hasta que los diseños cuenten con la aprobación
del Interventor.
1.9.5.3. Preparación de la superficie existente
Antes de empezar cualquier tratamiento, la plataforma de

trabajo debe estar delineada conforme a las secciones típicas
y lineamientos, como se muestra en los Planos. Si el
material de subrasante existente o de terraplén no cumple
con lo especificado en el diseño o no es aceptada por el
Interventor, éste deberá removerse hasta llegar a un material
que sea satisfactorio. Si no se encuentra un material
satisfactorio de subrasante deberá realizarse un cambio en el
diseño
Si el material a tratar, es totalmente de aporte, antes de

construir la capa de subrasante estabilizada, se comprobará
que la superficie que va a servir de apoyo tenga la densidad y
lisura apropiadas, así como las cotas indicadas en los planos o
definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que
excedan las tolerancias establecidas, en la presente
especificación, deberán corregirse a plena satisfacción del
Interventor.
Si se contempla la adición de un suelo de aporte para mejorar

el existente, ambos se deberán mezclar uniformemente antes
38
ESTAVIAS
GEOSTAB
de iniciar la adición de la solución dosificadora del Aceite
Sulfonado.
En todos los casos en que el proceso involucre el suelo del

lugar, parcial o totalmente, deberá comprobarse que el
material que se encuentre debajo, presente adecuadas
condiciones de resistencia y, en caso de no tenerlas, el
Interventor ordenará las modificaciones previas que considere
necesarias.
1.9.5.4. Transporte de suelos y agregados
Cuando el tratamiento incluya suelos o agregados de aporte,

éstos se transportarán a la vía protegidos con lonas u otros
cobertores adecuados, asegurados a la carrocería, de manera
de impedir que parte del material caiga sobre las vías por
donde transitan los vehículos.
1.9.5.5. Aplicación del aceite sulfonado
El Aceite Sulfonado, se diluye en agua de acuerdo con la

solución y dosificación establecida en el diseño y con las
recomendaciones del fabricante, podrán aplicarse: por
Inoculación, empleando perforaciones o inyecciones o por
incorporación mediante el riego uniforme de conformidad con
el procedimiento y equipos aceptados por el Interventor.
La Subrasante y los materiales a tratar, por el método de

incorporación, con Aceite Sulfonado deben estar sueltos
(escarificación), pero no requieren pulverización.
Los productores, del Aceite Sulfonado, recomiendan dejar

transcurrir un corto periodo de curado después de aplicar el
producto, para que se produzca el intercambio iónico, ya que
no todas las partículas del suelo se ponen simultáneamente
39
ESTAVIAS
GEOSTAB
en contacto con la solución. Los gases que se producen en
las reacciones químicas han de pasar a la atmósfera y no
quedar retenidos en el suelo.
No se debe comenzar el compactado hasta que haya

concluido las reacciones de gasificación. Este periodo de
curado varía, en tiempo según el material a tratar.
1.9.5.6. Compactación
En aplicaciones por Incorporación, se realizará de acuerdo con

el plan, presentado por el Constructor y aprobado por el
Interventor. Los trabajos de compactación deben iniciarse
una vez finalizado el periodo de curado.
En las zonas que por su reducida extensión o su proximidad a

estructuras rígidas no sea posible el empleo del equipo
aprobado, se emplearan los medios que resulten adecuados
para el caso, de manera que la mezcla resulte homogénea y
la densidad alcanzada no sea inferior a la exigida por la
1.9.5.7. Fase de experimentación
Al comienzo de los trabajos, el Constructor elaborará

secciones de ensayo de longitud, ancho y espesor definidos
de acuerdo con el Interventor, donde se probará el equipo y
se determinará el método definitivo de trabajo, de manera
que se cumplan los requisitos de la presente especificación.
El Interventor tomará muestras del suelo estabilizado y de los

materiales tratados y decidirá su conformidad en relación con
las condiciones especificadas sobre Solución, humedad,
espesor de la capa, proporción del producto empleado y
demás requisitos exigidos.
40
ESTAVIAS
GEOSTAB
En caso que los ensayos indicaren que el material tratado no
se ajusta a las condiciones aprobadas, el Constructor deberá
hacer los ajustes y modificaciones necesarias y, si fuese
preciso, modificar el diseño, repitiendo las secciones de
ensayo una vez efectuadas las correcciones, hasta que ellas
resulten satisfactorias para el Interventor.
1.9.5.8. Apertura al tránsito
La subrasante estabilizada y las capas de materiales tratados

con Aceite Sulfonado, sólo podrá abrirse al tránsito público
después de que la mezcla haya alcanzado al menos un
setenta por ciento (70%) de la resistencia mínima
especificada en el diseño bien sea mediante la resistencia a la
compresión inconfinada o a la resistencia a la tensión
indirecta.
La apertura será inicialmente durante un tiempo corto que

permita verificar el comportamiento de la capa compactada y
localizar las áreas que deban ser objeto de corrección. Como
resultado de lo observado en esta apertura parcial, el
Interventor definirá el instante de apertura definitiva de la
capa compactada, al tránsito público.
1.9.5.9. Conservación
El Constructor deberá conservar la subrasante mejorada y/o

las otras capas tratadas, en perfectas condiciones, hasta que
se construya la capa superior prevista en los documentos del
proyecto. Todo daño que se presente, deberá corregirlo, a
su costa, a plena satisfacción del Interventor.
1.9.5.10. Limitaciones en la ejecución
41
ESTAVIAS
GEOSTAB
En lo posible deberá evitarse la acción de todo tipo de tránsito
sobre las capas en ejecución, hasta que se haya completado
su compactación. El tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ella se distribuirá de manera tal, que no se
concentren huellas de rodadas en la superficie.
En lo posible debe evitarse la aplicación del Aceite Sulfonado,

en época invernal o cuando se tenga sospecha de lluvias, para
evitar las dificultades constructivas que ellas acarrean.
1.9.5.11. Efectos Ambientales
El contratista debe verificar si el producto utilizado tiene

efectos ambientales negativos, en cuyo caso deberá tomar
todas las medidas del caso y las indicadas por el Fabricante,
para evitar la posible contaminación de acuíferos o emisiones
atmosféricas perjudiciales.
1.9.5. CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

1.9.5.1. Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Interventor debe

adelantar los siguientes controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo
empleado por el Constructor.
- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos

de calidad exigidos.
- Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo

aceptado como resultado de la fase de experimentación .
42
ESTAVIAS
GEOSTAB
- Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
- Verificar la densidad de las capas compactadas

efectuando la corrección previa por partículas de
agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este
control se realizará en el espesor de capa realmente
construido de acuerdo con el proceso constructivo
aplicado.
- Tomar medidas para determinar espesores y levantar

perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.
- Vigilar la regularidad en la producción de los agregados

de acuerdo con los programas de trabajo.
- Ensayos de control de mezcla y de densidad y resistencia

de ella luego de compactada. Condiciones específicas
para el recibo y tolerancias.
1.9.5.2. Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
1.9.5.2.1. Calidad del aceite sulfonado
Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuará

los ensayos de control que permitan verificar la calidad del
Aceite Sulfonado, de acuerdo con lo indicado: - norma de
ensayo INV E-1008 y densidad según la norma de ensayo INV
E-1009.
1.9.5.2.2. Calidad del agua
Siempre que tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua

empleada, en la Solución, el Interventor verificará su pH y su
contenido de sulfatos.
43
ESTAVIAS
GEOSTAB
1.9.5.2.3. Calidad de los suelos y agregados
De cada procedencia de los suelos y agregados de aporte

empleados en el proceso y para cualquier volumen previsto,
se tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se
determinarán las características necesarias para su
clasificación, con el fin de compararlos con lo indicado en el
diseño.
Durante la etapa de producción, el Interventor examinará las

descargas a los acopios y ordenará el retiro de los suelos y
agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra
vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo
especificado. Además, efectuará la determinación de la
granulometría (INV E-123) del material listo para estabilizar,
mínimo una (1) vez por jornada.
Además, podrá adelantar las pruebas adicionales que le

permitan tener certeza de la calidad de los suelos y
agregados a tratar, de acuerdo con lo especificado en el
diseño.
1.9.5.2.4. Calidad de la mezcla
La calidad de la mezcla se verificará con los mismos

parámetros ensayados utilizados en el diseño, bien sea con
base a la resistencia a la compresión simple o la resistencia
a la tensión indirecta de acuerdo con lo siguiente:
Con un mínimo de tres (3) muestras diarias del material

tratado, en obra se moldearán probetas (dos por muestra) con
la energía del ensayo normal de compactación (INV E-141).
Para verificar en el laboratorio su resistencia a compresión
simple luego de siete (7) días de tratado, de conformidad con
un procedimiento similar al que se realizo durante el diseño,
la tercera muestra se dejará como patrón de comprobación en
44
ESTAVIAS
GEOSTAB
caso de que sea necesario hasta una edad de 91 días, límite
máximo de rompimiento de la muestra.
La resistencia media de las cuatro (4) o más probetas diarias

deber ser igual o superior al noventa y dos por ciento (92%)
de la resistencia correspondiente al diseño presentado por el
Constructor a la misma edad de verificación. A su vez, la
resistencia de cada probeta deber ser igual o mayor al
noventa por ciento del valor medio, a la misma edad de
verificación, admitiéndose‚ sólo un valor individual por debajo
de ese límite. Si uno o más de estos requisitos se incumplen,
se rechazará el tramo al cual representan las muestras.
1.9.5.2.5. Calidad del producto terminado
a. Compactación
En los procesos por Inoculación, las determinaciones de la

densidad de cada capa mejorada se deben realizar a razón de,
cuando menos, una (1) vez por cada doscientos cincuenta
metros cuadrados (250 m2).
Los tramos por aprobarse se deben definir sobre un mínimo

de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las
mediciones se eligen al azar. La densidad media del tramo
debe ser, como mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%)
de la máxima obtenida en el ensayo proctor modificado
(norma de ensayo INV E-142) de referencia, previa la
corrección por presencia de partículas gruesas, según norma
de ensayo INV E-228, siempre que sea necesaria.
A su vez, la densidad obtenida en cada ensayo individual

deberá ser igual o superior al noventa y ocho por ciento
(98%) del valor medio del tramo, admitiéndose un (1) solo
valor por debajo de dicho límite. La densidad de las capas
compactadas puede ser determinada por cualquier método
45
ESTAVIAS
GEOSTAB
aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161,
E-162, E-163 y E-164.
b. Espesor
Sobre la Subrasante y la capa mejorada de los tramos

escogidos para el control de la compactación, se debe
determinar el espesor medio de la capa compactada, el cual
no puede ser inferior al de diseño. Además, el valor
obtenido en cada determinación individual debe ser, cuando
menos, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de
diseño, sólo se admite un (1) valor por debajo de dicho
límite, so pena del rechazo del tramo controlado. En el caso
de que el espesor tratado se construya en varias capas, la
presente exigencia se aplica al espesor total que prevea el
diseño.
Todas las áreas de la subrasante mejorada y de las capas

tratadas, donde los defectos de calidad y terminación
excedan las tolerancias de la presente especificación, deben
ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con
las instrucciones del Interventor y a plena satisfacción de
éste.
1.9.6. MEDIDA
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado

al entero, de material o mezcla suministrado, colocado y
compactado, a satisfacción del Interventor, de acuerdo con la
El volumen se determinará por el sistema promedio de áreas

extremas, utilizando las secciones transversales y la longitud
46
ESTAVIAS
GEOSTAB
real, medida a lo largo del eje del proyecto. No se medirán
cantidades en exceso de las especificadas, especialmente
cuando ellas se produzcan por sobre-excavaciones de la
subrasante por parte del Constructor.
1.9.7. ÍTEM DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico al respectivo precio unitario

del contrato, por toda obra ejecutada, de acuerdo con la
presente especificación y previa aceptación del Interventor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de
adquisición, obtención de permisos y derechos de explotación
o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y
agregados; las instalaciones provisionales; los costos de
arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como
todos los costos de explotación, selección, trituración,
eventual lavado, transportes, almacenamiento, clasificación,
desperdicios, cargues, descargues, mezcla, protección,
colocación, nivelación y compactación de los materiales
utilizados; y los de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos de

adecuación paisajística de las fuentes para recuperar las
características hidrológicas al terminar su explotación; así
como los de la fase de experimentación y de la señalización
preventiva de la vía y el control del tránsito automotor
durante la ejecución de los trabajos y, en general, todo costo
relacionado con la correcta construcción de la capa
respectiva.
En el caso de la construcción de capas tratadas, con

materiales provenientes de la misma vía, el precio unitario
47
ESTAVIAS
GEOSTAB
deberá incluir su escarificación en el espesor requerido hasta
cumplir las exigencias de la presente especificación.
Tanto si los materiales provienen de la misma vía como si son

transportados, el precio unitario deberá incluir también el
suministro en el sitio del agua que se pueda requerir, la
aplicación, según lo exija la presente especificación y, en
general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de
los trabajos especificados.
48
ESTAVIAS
GEOSTAB
Se excluye del precio unitario de las capas estabilizadas, el
suministro en el sitio del producto empleado. El Constructor
deberá considerar, en relación con los explosivos que
requiera, todos los costos que implican su adquisición,
transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y
control, hasta el sitio e instante de utilización.
Los costos de la fase de experimentación, cuando ella se

encuentre incluida dentro de la presente especificación, y los
trabajos de laboratorio a cargo del Constructor, deberán estar
incluidos en el precio unitario.
La preparación de la superficie existente se considera incluida

en el ítem referente a la ejecución de la capa a la cual
corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habrá lugar a
pago separado por este concepto, salvo que dicho ítem no
forme parte del mismo contrato, caso en el cual el Constructor
deberá considerar el costo de la preparación de la superficie
existente dentro del ítem objeto del pago.
1.9.5.1. Terraplén estabilizado con aceite sulfonado
Metro cúbico (m3)

1.9.5.2. Subrasante estabilizada con aceite sulfonado
1.9.5.3. Reciclaje de Rodaduras sin Pavimento.
Metro cuadrado (m2)
1.9.5.4. Aceites sulfonados
Litro (l)

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ESTAVIAS
GEOSTAB

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1.5. Métodos de Aplicación.

Dosis de “GEOSTAB” por m3 de material

Al igual que en cualquier estructura, es indispensable antes de

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Existen básicamente Dos métodos de aplicación del “GEOSTAB”:

1.5.1. Método de Inoculación.

Este método consiste en aplicar el “GEOSTAB” mediante

• Vías ya pavimentadas y en estructuras ya

• Nota: La Inoculación No se emplea en materiales de Origen

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A. Se determina la profundidad de las perforaciones de acuerdo con

Ej: Las perforaciones deben tener 1.20 m de profundidad.

B. Se determina el número de líneas de perforación de acuerdo al

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C. La primera perforación de las líneas impares ( línea 1,3, etc) debe

D. Se calcula el volumen aferente a cada una de las perforaciones.

E. Se inocula la solución que suministre la dosis de 50 cc (70 cc en

Requerimiento de GEOSTAB 2.88 X 50 = 144 cc de GEOSTAB el máximo permitido (2%) en cada

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F. Una vez ha percolado toda la solución se procede a rellenar las

G. Hay que dejar transcurrir un tiempo prudencial, después de

1.5.2. Método de Incorporación

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En lo posible, debe evitarse la construcción de vías y la aplicación

El espesor de las capas a tratar, en cada oportunidad, esta

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• Estabilizar Subrasante; Reciclar Recebos contaminados y

1.5.2.1. Estabilizar Subrasante; Reciclar Recebos

La Capa a tratar en las Sub-rasantes y el mantenimiento de vías

A. Se realiza la reconformación de la banca para eliminar los elementos

B. Se escarifica profundamente la superficie (+/- 10 cms) con el máximo

C. Se irriga hasta agotar el tanque en el área determinada, con solución

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D. Se procede a conformar teniendo especial cuidado desde este estrato

E. Se compacta correctamente toda el área.

1.5.2.2. Estabilizar suelos y materiales de origen volcánico.

Los materiales de origen volcánico requieren ser remoldeados

A.- Se realiza una rápida reconformación de la banca y se procede a