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VERSIÓN:

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
ÁREA DE
TERMOGRAFICA RESPONSABILIDAD:
Mantenimiento

CATEGORÍA DE RIESGO:

IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA

DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO
MEDIANTE
TERMOGRAFIA INFRARROJA

RESPONSABILIDADES
RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE
Preparado por
Revisado por
Aprobado por

REVISIONES
FECHA PREPARÓ REVISÓ APROBÓ
REVISIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
APROB. Nombre Firma Nombre Firma Nombre Firma

DISTRIBUCIÓN
COPIA Nº USUARIO
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ÁREA DE
TERMOGRAFICA RESPONSABILIDAD:
Mantenimiento

CATEGORÍA DE RIESGO:

INDICE

1. OBJETIVO

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

3. RESPONSABILIDADES

4. EQUIPOS Y MATERIALES

5. CONCEPTOS EN TERMOGRAFÍA

6. CREACIÓN DE RUTAS DE INSPECCIÓN

7. FRECUENCIA DE INSPECCIÓN

8. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN TERMOGRÁFICA

9. PROCESO DE INSPECCIÓN TERMOGRÁFICA

10. MODIFICACIONES PARA MEJORAR LA CALIDAD DE LA INSPECCIÓN

11. MODELO DE REPORTE DE INSPECCIÓN

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Mantenimiento

CATEGORÍA DE RIESGO:

1. OBJETIVO
El siguiente Programa de Mantenimiento Predictivo Mediante Termografía Infrarroja realizado
por ADEMINSAC, tiene como objetivo describir los lineamientos generales referentes a la
planificación y acción del Monitoreo de Condición del los equipos mediante Termografia
Infrarroja, según las Normas y Criterios Nacionales e Internacionales vigentes.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Recomendaciones del fabricante, información proporcionada por la empresa Contratante
(Historial de Fallas, Criticidad de los Equipos, etc.).
- NFPA 70 B
- NFPA 70 E
- NETA International Electric Testing Association
- CNE Sistemas de Distribución

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Supervisor del Proyecto.

Encargado de supervisar y evaluar el desarrollo del proyecto, así como de coordinar
directamente las actividades de la inspección con el personal de ADEMINSAC.

3.2. Jefe de Inspección.

Responsable del cumplimiento pleno de las actividades de inspección y las descritas en el
contrato del servicio..

3.3. Inspector Termográfico - Ejecutor.

Elaboración Pre – Lista de Inspección
Auditar en campo el cumplimiento del procedimiento.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

4.1. Una cámara Termográfica, marca SDS modelo E8N

4.2. Software de procesamiento de datos de Termografía
4.3. Computadora Portátil.
4.4. Cámara digital.

5. GLOSARIO

5.1. Termografía: La Termo grafía es la medición en tiempo real de radiación emitida por la
superficie de un objeto, produciendo una imagen visible de la radiación infrarroja que es
invisible.
5.2. Termograma: Gráfico obtenido mediante la Termo grafía.)
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CATEGORÍA DE RIESGO:

5.3. Calor. Es una forma de energía en movimiento (fluyente), en la cual la energía térmica es
la fluyente.
5.4. Temperatura. Es una medida de la energía térmica contenida en un objeto

5.5. Infrarrojo: Relativo o perteneciente al infrarrojo. Banda espectral que abarca longitudes
de onda desde 0.7 a 100 micrómetros.
5.6. Imagen: Documento gráfico, de aspecto parecido a una fotografía, que resulta de
restituir información digital obtenida por un sensor remoto no fotográfico tal como un
escáner, un radar, etc.
5.7. Conducción: Es la transferencia de calor desde una región de alta temperatura a una región de
temperatura más baja a través de comunicación molecular directa en el interior de un medio o entre
medios en contacto físico directo sin flujo del medio material.
5.8. Convección: Es la combinación de conducción y transferencia de energía térmica a través de
fluidos en movimiento o el movimiento de grupos de partículas calientes hacia áreas más frías en un
medio material. A diferencia de conducción pura, ahora, el fluido en movimiento está
adicionalmente envuelto en la convección. Este movimiento ocurre en fluidos o en el interior de
ellos, pero no en sólidos, porque en estos, las partículas mantienen su posición relativa hasta tal
punto que no se permite el movimiento o el flujo en masa de las mismas, y por lo tanto la conexión
no puede ocurrir.
5.9. Radiación: La radiación presenta una diferencia fundamental respecto a la conducción y la
convección: las sustancias que intercambian calor no tienen que estar en contacto, sino que pueden
estar separadas por un vacío. La radiación es un término que se aplica genéricamente a toda clase de
fenómenos relacionados con ondas electromagnéticas.
5.10. Punto rojo: Zona relevante donde el contraste manifiesta la presencia de un aumento
de temperatura no esperado.

6. FRECUENCIA DE INSPECCIÓN

6.1. La frecuencia óptima de inspección será determinada por las necesidades de los equipos
Activos. A medida que envejecen, están muy cargados o están en mal estado, las
inspecciones pueden ser más frecuentes.
6.2. Se basa en una serie de factores. Los motores en los motores principales se considerara la
seguridad, la criticidad del equipo, el costo de un fracaso y la frecuencia con que los
problemas de producción de impacto y/o mantenimiento.
6.3. Una vez que el equipo ha ido a través de varios ciclos de inspección, usted puede encontrar
las frecuencias en la tabla siguiente son un buen objetivo.
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CATEGORÍA DE RIESGO:

6.4. También es vital para inspeccionar todos los equipos nuevos como parte del proceso de
aceptación para establecer una línea de base.

7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN TERMOGRÁFICA

7.1. Objetivo
7.1.1. Detectar el proceso de falla de un componente a través de una anomalía térmica,
antes que la misma se manifieste, utilizando algunos Criterios de clasificación de
anomalías térmicas

7.2. Criterios de Clasificación de Anomalías Térmicas en Sistemas Eléctricos

7.2.1. NETA (International Electric Testing Association): Comparando la temperatura

del elemento con el similar (De referencia en buenas condiciones de Operación) y
con la temperatura del ambiente.
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7.2.2. Criterio de Máxima Temperatura Admisible (MTA) :

• Según Norma ABNT, Tablas de Fabricantes, Referencias de IEC (International
Electrical Commission) y experiencia Práctica:

CRITERIO DE MÁXIMA TEMPERATURA ADMISIBLE (MTA)

ITEM COMPONENTES INDUSTRIALES MTA
1 Hilos cubiertos (Depende de la Clase de Aislamiento) 70 a 110 ºC
2 Borneras 70ºC
3 Cabos aislados hasta 15 KV 70ºC
4 Conexiones Mediante Tornillo 90ºC
5 Conexiones y Barras de Baja Tensión 90ºC
6 Conexiones de Línea de Transmisión Aérea 70ºC
7 Conexiones recubiertas de Plata o Niquel 90ºC
8 Fusibles 100ºC
ITEM COMPONENTES DE AT EN ESTACIONES ELÉCTRICAS Y DISTRIBUCIÓN MTA
1 Seccionadoras 50ºC
2 Conexiones 60ºC
3 Cabos 60ºC

7.2.3. Criterio de Máxima Temperatura Absoluta :

Temperatura de Referencia/Incremento/Temperatura Máxima
MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA - BOBINADOS
Nº CLASE DE AISLAMIENTO Temp.de Referencia/Incremento/Temp. Máx. (ºC)
1 1.00 SF, clase A 40/60/100
2 1.00 SF, clase B 40/80/120
3 1.00 SF, clase F 40/105/145
4 1.00 SF, clase H 40/125/165
5 1.15 SF, clase B 40/90/130
6 1.15 SF, clase F 40/115/135
Las temperaturas de las carcasas pueden ser inferiores a las especificadas del bobinado.
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CATEGORÍA DE RIESGO:

7.3. Criterios de Clasificación de Anomalías Térmicas en Sistemas Mecánicos

7.3.1. Criterio de Severidad Térmica Rodamientos ITC - Nivel III IR (Perú)
EVALUACIÓN DE SEVERIDAD TÉRMICA DE RODAMIENTOS
NIVEL TEMPERATURA DEL COMPONENTE CONDICIÓN ACCIÓN

1 Tcomponente ≤ 25ºC + Tamb Satisfactorio Continuar con el Programa de Inspección

2 25ºC + Tamb< Tcomponente ≤ 45ºC + Tamb Aceptable Realizar tendencia de Temperatura y Niveles Totales de Vibraciones

Evaluar Tendencias de Temperatura y realizar Analisis Espectral de

3 45ºC + Tamb< Tcomponente ≤ 55ºC + Tamb
4 55ºC + Tamb< Tcomponente ≤ 65ºC + Tamb
5 Tcomponente ≥65ºC + Tamb
Alarma 1 Vibraciones (Verificar etapa de Daño de Rodamiento) , segun evaluacion
Lubricar y/o Prever cambio de rodamiento (Intervención a mediano plazo )
Evaluar Tendencias de Temperatura y realizar Analisis Espectral de
Alarma 2 Vibraciones (Frecuencia de falla de Rodamientos), Prever cambio de
rodamiento (Intervención a corto plazo ) .
Se observa Tendencias de alta pendiente, Según Anáslisis Espectral de
Parada Vibración, (Múltiplos a Frecuencia de Falla de Rodamiento). Intervención a
la Brevedad o inmediata.

7.3.2. Criterio de Temperatura Máxima Absoluta (Máxima Permisible) - ITC

SISTEMAS DE TRANSMISIÓN
Nº CLASE DE AISLAMIENTO Temperatura Máxima
1 Transmisión de Potencia por Fajas en V 60ºC
2 Transmisión de Potencia por Cadenas Temperatura Máxima del Lubricante
3 Transmisión de Potencia por Engranajes (Caja Reductora) Temperatura Máxima del Lubricante

7.4. Aspectos de Seguridad

7.4.1. Aspectos de Seguridad:

Para realizar una inspección con seguridad, Pueden incluirse el uso de ventanas
infrarojas IRISS o equivalente, a fin de cubrir los requisitos de seguridad de la NFPA
70B y 70E. (NFPA = National Fire Protection Association); requiere que todo el
personal de ser educado sobre los riesgos que enfrentan al trabajar cerca de equipos
eléctricos. Los Equipo de protección personal (EPP) debe También se pondrá a
disposición para minimizar el riesgo si ocurre algún accidente. Para termógrafos, Los
EPP generalmente incluye Ropa resistente, Botas Dieléctricas y un protector facial.
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VERSIÓN: 01-2010

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
ÁREA DE
TERMOGRAFICA RESPONSABILIDAD:
Mantenimiento

CATEGORÍA DE RIESGO:

7.4.2. Distancias de Medición Seguras :

7.4.2.1. En el siguiente Cuadro se observa la distancias Seguras para Inspecciones

Eléctricas, según Niveles de Tensión:

7.5. Ejecución de Inspección

7.5.1. Condiciones Previas de Inspección:

7.5.1.1. Los equipos a inspeccionar deberán encontrarse energizados y en
operación continua, habiendo alcanzado sus parámetros de operaciones
nominales: Corrientes, Temperatura de apoyos, Presión, etc. Y presentar
condiciones limpias, que, no obstruyan las imágenes de cada Termograma.
7.5.1.2. Verificar visualmente las características técnicas y físicas de la máquina
y/o equipos a evaluar (Ubicación, Línea de Alimentación Eléctrica, Marca,
Modelo, etc.).
7.5.1.3. Identificar la ubicación de los Puntos y/o Áreas de Medición de los
Equipos Eléctricos, Mecánicos y/o Estáticos.

7.5.2. Realizar la revisión de una Pre-Lista de Inspección:

7.5.2.1. Asegúrese de que la imagen térmica está listo.

7.5.2.2. Llevar consigo Foil de Aluminio N. 33 y Cinta Eléctrico 3M
7.5.2.3. Asegúrese de que el sistema está dentro de calibración
viendo una referencia cuerpo negro o la realización de la verificación con

)
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VERSIÓN:

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
ÁREA DE
TERMOGRAFICA RESPONSABILIDAD:
Mantenimiento

CATEGORÍA DE RIESGO:

un vaso metálico, agua caliente, cinta dieléctrica N. 33 de 3M y un

termómetro de inmersión con carátula y calibrado
7.5.2.4. Borrar la memoria de los datos previamente grabados.
7.5.2.5. Si se sigue una ruta de inspección que ha sido inspeccionado previamente,
subir los resultados anteriores a la cámara de manera que puedan ser
comparados con los nuevos hallazgos.
7.5.2.6. Adicionalmente a las mediciones de carga (amperios), medir la
temperatura atmosférica, humedad relativa y velocidad del viento.

7.5.3. Medición:
7.5.3.1. En la zona a Inspeccionar, tomarse un momento para orientarse,
determinar las salidas de emergencia y tener en cuenta todos los posibles
peligros. Así también llevar los Equipos de Protección Personal
requeridos.
7.5.3.2. Evaluar la condición del equipo y/o elemento mediante Termografia
infrarroja, tomando los Termogramas necesarios para cubrir los Puntos y/o
Áreas de Medición del Equipo Eléctricos, Mecánicos y/o Estáticos.
7.5.3.3. En el caso de desconocer la emisividad de un cuerpo a medir colocar una
Cinta Eléctrica con emisividad conocida (0,95) y para conocer la
Temperatura Reflejada, colocar papel platino (Foil de Aluminio) arrugado
y extendido delante del cuerpo, usando una emisividad igual a 1 y
midiendo la temperatura promedio sobre el papel platino.
7.5.3.4. Cuando se lleve a cabo las primeras inspecciones Termográficas, tomar
más atención donde se presente anomalías térmicas, además sería
conveniente colocar los parámetros de objeto (Emisividad, Temperatura
Reflejada, distancia, etc.).
7.5.3.5. Adicionalmente evaluar mediante Laser la temperatura global del elemento
evaluado.
7.5.3.6. Cuando finalice la inspección, reunirse brevemente con el Supervisor del
área(s) y revisar sus conclusiones. Prepararlos para lo que se presentará en
el informe, que sepan cuando el informe se viene y discutir cuando su ciclo
siguiente inspección se producirá.
7.5.3.7. Transferir los datos obtenidos de Termografia a una PC, para el
diagnostico final de la condición de la máquina.

7.5.4. Análisis:
7.5.4.1. Los datos obtenidos serán procesados en el Software para evaluación
de los Termogramas, dependiendo del equipo Termográfico utilizado.
7.5.4.2. Se presentará un informe de Cada Componente evaluado,
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VERSIÓN:

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
ÁREA DE
TERMOGRAFICA RESPONSABILIDAD:
Mantenimiento

CATEGORÍA DE RIESGO:

7.6. Reporte de Inspección Termográfica (Referencial).

Ver Anexo I
REPORTE DE INSPECCIÓN
FORMATO ESPECÍFICO DE INSPECCIÓN TERMOGRÁFICA - ADEMINSAC
EMBARCACIÓN TASA 38 ( TARATA 3 ) FECHA DE INSPECCIÓN 14 de Abril del 2008

CÁMARA TERMOGRÁFICA X CÁMARA DIGITAL X TERMÓMETRO

EQUIPOS UTILIZADOS:
TERMOCUPLA ANEMÓMETRO PAPEL ALUMINIO (O SIMILAR) X

CÁMARA TERMOGR.: HOTFIND RANGO: -20 a 250 UNIDADES: °C

PROCEDIMIENTO MPd Tasa-TIR (Anexo) TERMÓGRAFO Ing. Alan Barboza TEMP. AMB. 30

TABLERO PRINCIPAL
UNIDAD INSPECCIONADA DE 24 VDC ELEMENTO INSPECCIONADO BORNERAS ( A LA ENTRADA )
( SALA DE MÁQUINAS )

IMAGEN DIGITAL DE LA ZONA INSPECCIONADA TERMOGRAMA DE LA ZONA INSPECCIONADA

Sup. Especular HOT SPOT ε ε FIGURA 01 ε ISOTERMA 01

Dist. 1m 1 61,18 TMAX 73,03 TMAX Color -

TREF 30 2 63,42 0,92 TMIN - 0,92 TMIN TMAX -
HREL % 80 3 64,76 TPROM - TPROM TMIN -

Temperatura máxima encontrada de 73,03°C,Elevada

CONCLUSIONES/
RECOMENDACIONES: Realizar una inspección completa de las borneras de entrada de conductores, desconectar y verificar el estado de los
conductores (cambiar si es necesario),dar el ajuste adecuado. Continuar con el programa de inspección termográfica.

TABLERO PRINCIPAL
UNIDAD INSPECCIONADA DE 24 VDC ELEMENTO INSPECCIONADO BORNERAS ( A LA SALIDA )
( SALA DE MÁQUINAS )

IMAGEN DIGITAL DE LA ZONA INSPECCIONADA TERMOGRAMA DE LA ZONA INSPECCIONADA

Sup. Especular HOT SPOT ε LINEA 01 ε ε ISOTERMA 01

Dist. 1m 1 55,60 TMAX 54,73 TMAX 66,4 Color -

TREF 30 2 61,68 0,92 TMIN 46,78 0,92 TMIN - 0,92 TMAX -
HREL % 80 3 54,43 TPROM 50,74 TPROM - TMIN -

Temperatura máxima encontrada de 66,40 °C,Elevada

CONCLUSIONES/
RECOMENDACIONES: Realizar una inspección completa de las borneras de salida de conductores, desconectar y verificar el estado de los
conductores (cambiar si es necesario),dar el ajuste adecuado. Continuar con el programa de inspección termográfica.