I. Defina los límites temporal y organizacional para el cálculo de huella de carbono de la planta productora de etanol a partir de la caña de azucar.

Límite Temporal establecido: Periodo comprendido para el año 2023

Límite Organizacional establecido: Se contabilizaron como directas todas las emisiones provenientes de fuentes propias controladas por la empresa

II. Liste todos los procesos que ocurren en la planta de procesamiento de caña para la cogeneración de energía eléctrica y la producción de Etanol. Enuncie los equipos involucrados en cada uno de los procesos y marque con
una X el alcance que aplique para cada proceso. Debe colocar aquellos que apliquen también para el alcance 3 así no sea tenido en cuenta para los cálculos de esta práctica. (No es necesario que complete las 20 filas
establecidas).
N° Proceso Equipos involucrados Alcance 1 Alcance 2 Alcance 3
1 Recolección de caña Cosechadora, autovolteo, tren cañero x
2 Basculación tren cañero x
3 Muestreo Sonda de muestreo, tren cañero x x
4 Desfibración tren cañero, grua, desfribadora, electroimán x
5 Molienda Electroimán, banda transportadora x
6 Difusión Difusor x
7 Planta tratamiento Tanque clarificador, filtros de banda, tanque coagulante x
8 Evaporación Tanque clarificador, filtros de banda, tanque coagulante x
9 Cocción Tanque clarificador, filtros de banda, tanque coagulante x
10 Fermentación Fermentadores, tanque ajuste PH, acido sulfurico, inoculo x x
11 Destilación Torres de destilación x x
12 Sistema de cogeneración Filtros de banda, resistencias electricas, sistema de bombas x x

III. Complete la información de la tabla faltante de acuerdo a lo visto en la metodología, los datos y el recorrido virtual establecido. Seguido de esto, realice el
cálculo de la huella de carbono por etapas y total del proceso
Condiciones generales de la planta
Capacidad de producción (l/año) 980.000.000
Días de funcionamiento al año (día) 214
Horas de trabajo al día (h) 24
Horas trabajadas anuales (h) 5.136
Consumo de caña por litro de etanol (Ton/l) 0,0143
Consumo diario de caña (Ton/día) 6.549
Cálculo huella carbono vehículos de la empresa por emisiones de combustión de Diesel
Trenes Cañeros

Capacidad máxima de carga tren cañero (Ton) 214,0

Capacidad operativa de carga tren cañero (Ton) 24,0

Cantidad de vehículos (tren cañero) que posee la compañía 5.136,0

Cantidad de caña que puede transportar la flota de trenes en 1 día

1.080
(Ton/día)
# de viajes que se deben realizar para transportar la cantidad de
12
caña requerida

Distancia de campo de caña a la planta (km) 10

Recorrido total de trenes cañeros al día (km/día) 120

Rendimiento de vehículo - Diesel (km/l) 90

Consumo de combustible (l/día) 1,33

Factor de emisión para el diesel (KgCO2/l) 2,596

Emisiones de CO2 por Trenes Cañeros a Diesel (KgCO2/día) 1.080

Emisiones anuales de CO2 por Trenes cañeros a Diesel
740.718
(KgCO2/año)
Minicargadora

Recorrido total retrocargadora al día (Km/día) 0,8

Rendimiento de vehículo - Diesel (km/l) 0,6

Consumo de combustible (l/día) 1,33

Emisiones de CO2 por Minicargadora a Diesel (KgCO2/día) 3,37

Emisiones anuales de CO2 por Retrocargadora Bobcat a Diesel
706
(KgCO2/año)
Emisiones anuales de CO2 por vehículos propiedad de la compañía
741.424
(KgCO2/año)
Cálculo huella carbono en caldera por emisiones de combustión de gas natural

Tipo de combustible utilizado en la Caldera Gas natural + Bagazo de caña

Ahorro de combustible por consumo de biomasa: Bagazo de caña

30%
de azucar (%)

Factor de emisión para el gas natural (KgCO2/m3) 2,27

Consumo de combustible en la caldera (m3gas natural/año) 3.410.000

Emisiones anuales de CO2 por consumo de gas natural en caldera

5.418.490
(KgCO2/año)
 Cálculo de huella de carbono por consumo de energía eléctrica

Consumo de energía eléctrica en la planta (KWh) 1.650

Consumo de energía eléctrica en recepción (Kwh) 69

Consumo de energía eléctrica en molienda (Kwh) 687

Consumo de energía eléctrica en extracción (Kwh) 825

Consumo de energía eléctrica en Transporte y Almacenamiento

138
Bagazo (Kwh)

Consumo de energía eléctrica en secado de Bagazo (Kwh) 344

Consumo de energía eléctrica en clarificadores (Kwh) 825

Consumo de energía eléctrica en evaporadores (Kwh) 1.650

Consumo de energía eléctrica en tanques de ajuste de pH (Kwh) 275

Consumo de energía eléctrica en el sistema de bombas de la

5.914
planta (Kwh)

Consumo de energía eléctrica en instalaciones (Kwh) 3.026

Consumo de energía eléctrica de la planta en el año (KWh/año) 60.042.408

Factor de emisión de energía eléctrica (KgCO2/KWh) 0,39

Emisiones anuales de CO2 por consumo de energía eléctrica
23.416.539
(KgCO2/año)

Emisiones totales de CO2 durante el año en la planta (KgCO2/año) 29.576.454

IV. Formule alternativas de mejoramiento, mitigación o control que puedan aplicarse tanto a corto como a largo plazo en la planta.

En consecuencia de la problemática global y nacional en relación con el cambio climático producto de las emisiones antropogénicas de gases de efecto
Manejo o alternativa propuesta invernadero y em virtud de Caña Bioenergía S.A. la idea seria manejar una estrategia ambiental orientadas a mejorar de manera permanente llos marcos,
espacios y procesos que garanticen una gestion ambiental responsable. De manera que, la idea es remover de la atmosfera tanto CO2 como el que se agrega

Las medidas o iniciativas propuestas van encaminadas a la proteccion de los bienes, recursos y la vida humana, planificación del uso de recursos idricos, la
Impacto ambiental
protección de las costas, las estrategías de reducción de riesgos de desastre y el uso y desarrollo de energía renovable

Tipo de manejo Diversa indole

Adquisición de nuevas tecnologías a través de la implementación de sensores de presencia y movimiento

Adquisición de nuevas tecnologías con la certificación “Energy Star”
Buenas Prácticas con la implementación de la campaña uso y ahorro de energía
Cambio en el modelo de transporte con la implementación de Rutas de Transporte Compartido
Cambio en el modelo de transporte con el uso de la bicicleta y otros mecanismos limpios
Acciones a implementar

La formulación de estrategias de mitigación y compensación de las emisiones de gases de efecto

invernadero de Caña Bioenergía S.A. a partir del cálculo de la huella de carbono, se desarrolló de la siguiente manera:
1. Identificación de lasprincipales fuentes deemisión de gases deefecto invernadero
2. Cuantificación,evaluación yverificación de laHuella de carbono
3. Estrategias demitigación ycompensación
Metodología

Lugar de aplicación Caña Bioenergía S.A.

Beneficios incluyendo mejoras en la eficiencia energética, reducción del consumo de combustibles fósiles o sustitución de combustibles más intensivos en
Beneficio Socioeconómico
carbono con otros que producen menos emisiones, y un mejor aprovechamiento de los insumos de recursos y materias primas

La preparación de la verificación depende únicamente de la empresa, ya que ellos deben seleccionar al personal encargado de realizar la verificación y acordar
Personal requerido
los criterios estipulados para tal fin.

V. Conclusiones
Con la implementación de todas las estrategias de mitigación planteadas se lograrían reducir las emisiones anualmente. Así mismo, esta reducción se vería reflejada en costos económicos a futuro para la empresa, ya que es
necesario realizar una inversión adicional para poner en marcha cada una de las estrategias implementadas.

Frente a las estrategias de compensación, Caña Bioenergía S.A. requiere realizar una inversión significativa sin importar la elección realizada; inversión que será traducida a ser una de las empresas reconocidas nacional e
internacionalmente con el sello “carbono neutro”, logrando incursionar en nuevos mercados y garantizando a sus clientes efectividad y compromiso con el ambiente en cada una de sus actividades.