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LABORATORIO N°06-OPERACIONES UNITARIAS INDUSTRIALES

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

LABORATORIO DE
OPERACIONES UNITARIAS
INDUSTRIALES
4° ciclo C9

INTEGRANTES:

 HIDALGO CARRASCO, Ivan Daniel


 MERA DÁVILA, Jhordy Jesús
 ROJAS POLANCO, Doraliza Eribertha
 ZAVALETA CRUZ, Allyson Yenori

SECCIÓN: “A” y “B”

2021 - II

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INDICACIONES GENERALES

Las prácticas de laboratorio tienen como propósito reforzar el aprendizaje teórico


y la aplicación de los conocimientos adquiridos.
La evaluación de los laboratorios verifica la comprensión de los fundamentos de
la Conservación de la materia y energía, y la habilidad para analizar las pruebas
efectuadas, para lo cual se debe tener en cuenta lo siguiente:

1. El curso de “Operaciones Unitarias Industriales” corresponde al sistema de


evaluación X, es decir, la nota de laboratorio representa el 60% de la nota del
curso.
2. El curso desarrolla 8 sesiones de laboratorio de 4 horas académicas cada una.
Por lo tanto, se tendrá un total de 8 notas durante el ciclo y no se elimina
ninguna nota.
3. El estudiante debe asistir puntualmente a las sesiones de laboratorio.

4. En los laboratorios se busca que el estudiante trabaje de manera individual,


evitando la falta de participación y responsabilidad en el desarrollo de los
laboratorios.
5. Los estudiantes desarrollarán las prácticas siguiendo las instrucciones
consignadas en su módulo y las proporcionadas por el docente responsable del
curso.
6. Finalmente, el estudiante debe formular conclusiones analíticas, relacionadas
con los objetivos del laboratorio.
7. La evaluación del laboratorio se realizará utilizando la hoja de evaluación
anexa a la guía, al final de cada laboratorio.
8. El estudiante debe presentar el informe de laboratorio al inicio de la próxima
práctica.

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“TRANSFERENCIA DE
CALOR Y SUS
APLICACIONES:
EVAPORACIÓN”

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INDICE

1. OBJETIVOS:....................................................................................................................................5
2. FUNDAMENTO TEÓRICO:..........................................................................................................5
2.1. EVAPORADOR:...............................................................................................................................5
2.2. APLICACIONES DE LOS EVAPORADORES:..........................................................................6
2.3. TIPO DE EVAPORADORES:........................................................................................................6
2.3.1. EVAPORACIÓN DE SIMPLE EFECTO:.........................................................................6
2.3.2. EVAPORACIÓN DE MÚLTIPLE EFECTO:...................................................................7
2.3.3. EVAPORADORES EN CONTRACORRIENTE:.............................................................7
2.3.4. EVAPORADORES EN PARALELO:.................................................................................8
2.3.5. EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN NATURAL DE TUBOS CORTOS
VERTICALES:.................................................................................................................................9
2.3.6. EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN NATURAL DE TUBOS CORTOS
HORIZONTALES:...........................................................................................................................9
2.3.7. EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN FORZADA:...................................................10
2.3.8. EVAPORADOR DE PELÍCULA ASCENDENTE:.........................................................11
2.3.9. EVAPORADOR DE PELÍCULA DESCENDENTE:......................................................12
2.4. NOMENCLATURA:......................................................................................................................12
2.5. TRANSFERENCIA DE CALOR:.................................................................................................13
3. MATERIALES Y EQUIPOS:.......................................................................................................17
4. PROCEDIMIENTO:......................................................................................................................18
5. DJDKIHD........................................................................................................................................20

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1. OBJETIVOS:

 Analizar y evaluar la operación de transferencia de calor y sus


aplicaciones: evaporación.
 Comprender el funcionamiento, la utilidad y las aplicaciones de un
sistema de evaporación mediante cálculos basados en conceptos
termodinámicos, químico y matemáticos con precisión y exactitud.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:

2.1. EVAPORADOR:

Un evaporador consiste básicamente de un intercambiador de calor


capaz de hervir la solución y un dispositivo para separar la fase vapor
del líquido en ebullición. En su forma más simple puede ser una
charola de líquido colocada sobre una placa caliente.

IMAGEN N°01: Evaporador


Fuente: Externa.

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2.2. APLICACIONES DE LOS EVAPORADORES:

 Concentración de soluciones, por ejemplo: leche, jugo de


caña, etc.
 Reducción del volumen de las soluciones, por ejemplo: leche
condensada.
 Recuperación de agua o solvente, ejemplo: la obtención de
NaOH y sal común.
 Cristalización, por ejemplo: formación de los cristales de
azúcar.

2.3. TIPO DE EVAPORADORES:


2.3.1. EVAPORACIÓN DE SIMPLE EFECTO: Este es el
proceso donde se utiliza un solo evaporador, el vapor
procedente del líquido en ebullición se condensa y desecha.
Este método recibe el nombre de evaporación.

IMAGEN N°02: Evaporador de simple efecto.


Fuente: Externa.

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2.3.2. EVAPORACIÓN DE MÚLTIPLE EFECTO: Si vapor


procedente de uno de los evaporadores se introduce como
alimentación en el elemento calefactor de un segundo
evaporador, y el vapor procedente de éste se envía al
condensador, la operación recibe el nombre de doble efecto.
Al utilizar una serie de evaporadores entre el suministro de
vapor vivo y el condensador el proceso recibe el nombre de
evaporación en múltiple efecto.

IMAGEN N°03: Evaporación de múltiple efecto.


Fuente: Externa.

2.3.3. EVAPORADORES EN CONTRACORRIENTE: El


líquido a evaporar ingresa en el último efecto y sale
concentrado por el primero. El líquido a concentrar y el vapor
calefactor circulan en sentido contrario. Aquí el líquido circula
en sentido de presiones crecientes y eso requiere el uso de
bombas en cada efecto para bombear la disolución
concentrada de un efecto hacia el siguiente. Eso supone una
complicación mecánica considerable que se suma al hecho de

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hacer trabajar las bombas a presiones inferiores a la


atmosférica. Así, si no hay otras razones, se prefiere el
sistema de alimentación directa.

IMAGEN N°04: Evaporadores en contra corriente.


Fuente: Externa.

2.3.4. EVAPORADORES EN PARALELO: Cuando el


alimento entra simultáneamente a todos los efectos y el
líquido concentrado se une en una sola corriente.

IMAGEN N°05: Evaporadores en paralelo.


Fuente: Externa.

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2.3.5. EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN NATURAL


DE TUBOS CORTOS VERTICALES:
En este tipo de evaporador el líquido está dentro de los tubos,
por lo que el vapor se condensa en el exterior.

VENTAJAS:
Presenta elevados coeficientes de transferencia (150-500 UI).
Para bajas velocidades, fácil de limpiar, relativo bajo costo, y
de fácil instalación.

IMAGEN N°06: Evaporadores de circulación natural de tubos cortos


verticales.
Fuente: Externa.

2.3.6. EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN NATURAL


DE TUBOS CORTOS HORIZONTALES: En este tipo
el vapor de agua ingresa a los tubos y se condensa, el
condensado sale por el otro extremo de los tubos. El vapor se
desprende de la superficie líquida, después se hace pasar por
dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas
de líquido y sale por la parte superior.

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IMAGEN N°07: Evaporadores de circulación natural de tubos cortos


horizontales.
Fuente: Externa.

2.3.7. EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN FORZADA:


Suelen ser más cortos que los tubos largos, este modelo es
muy útil para líquidos viscosos.

IMAGEN N°08: Evaporadores de circulación forzada.


Fuente: Externa.

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2.3.8. EVAPORADOR DE PELÍCULA ASCENDENTE:


Consta de una calandria de tubos dentro de una carcasa, la
bancada de tubos es más larga que en el resto de
evaporadores (10-15 m). El producto utilizado debe ser de
baja viscosidad debido a que el movimiento ascendente es
natural. Los tubos se calientan con el vapor existente en el
exterior de tal forma que el líquido asciende por el interior de
los tubos, debido al arrastre que ejerce el vapor formado.

IMAGEN N°09: Evaporadores de película ascendente.


Fuente: Externa.

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2.3.9. EVAPORADOR DE PELÍCULA DESCENDENTE:


Estos generan una fina película de líquido dentro de los tubos,
la cual desciende por gravedad.

IMAGEN N°10: Evaporadores de película descendente.


Fuente: Externa.

2.4. NOMENCLATURA:

W= Caudal de la corriente.
P= Presión.
T=Temperatura.
c=Concentración.
H= Entalpía de corriente vapor por unidad de masa.

Subíndice:
0= Corriente entrada.
1= Corriente saliente.

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Superíndices:
S= Vapor vivo.
C= Condensado.
V= Vapor condensado.
L= Corriente líquida.

2.5. TRANSFERENCIA DE CALOR:


Como un intercambiador de calor, el caudal de calor transferido Q, en
el evaporador puede darse a través de la ecuación:

Q=U A ∆T =UA (T S−T 1)

Donde Q es la velocidad de transferencia de calor en w, U es el


coeficiente total de transferencia de calor en m 2, Ts es la temperatura
del vapor que se condensa en °C y T 1 es el punto de ebullición del
líquido en °C.

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2.6. ELEVACIÓN DEL PUNTO DE EBULLICIÓN: Una


elevación del punto de ebullición ocurre debido a los solutos (por
ejemplo, azúcar e impurezas) en el solvente de agua y debido a la
presión de la cabeza hidrostática sobre la solución en ebullición. Esta
diferencia del punto de ebullición se denomina elevación del punto de
ebullición. (EBP).

R T b2 x
∆ T b=

R= Consta de los gases ideales.


Tb= Temperatura normal de ebullición.
x= Fracción molar del soluto.
M λ = Calor latente molar de vaporización del disolvente puro a
temperatura de ebullición.

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2.7. DIAGRAMA DE DUHRING- SOLUCIONES DE NaOH

IMAGEN N°11: DIAGRAMA DE DUHRING- SOLUCIONES DE NaOH


Fuente: Externa.

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2.8. DIAGRAMA ENTALPÍA- CONCENTRACIÓN PARA


UNA DISOLUCIÓN DE NaOH:

IMAGEN N°12: DIAGRAMA DE ENTALPÍA- SOLUCIONES DE NaOH


Fuente: Externa.

2.9. CARACTERÍSTICAS DE EVAPORADORES:


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kg de disolvente evaporado
Capacidad=
tiempo

kg de disolvente evaporado
Economía=
tiempo

capacidad Kg de vapor
Consumo de vapor de calefacción : =
economía tiempo

3. MATERIALES Y EQUIPOS:

MATERIALES Y EQUIPOS DESCRIPCIÓN

EXCEL

CALCULADORA CIENTÍFICA

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MICROSOFT WORD

TABLA DE CONVERSIONES

4. PROCEDIMIENTO:

PROBLEMA 01: Una disolución acuosa de un coloide orgánico se ha de


concentrar desde 10% hasta el 40% en un evaporador simple a razón de 15
000 Kg/Hr. El vapor de calefacción es vapor de agua saturado a 200 Kpa y
abandona la cámara de condensación a la temperatura de condensación. En la
cámara de evaporación se mantiene una presión absoluta de 150 mm de Hg. El
calor de dilución y las pérdidas de calor al exterior por convección y radiación
son despreciables. El coeficiente integral de transmisión del calor vale 2326
W/M2K y el calor específico de la disolución es 3,77 KJ/Kg °K. La disolución
puede entrar en el evaporador a 20°C, 50°C ó 80°C. Determínese para cada
una de las condiciones de entrada: a.- Consumo de vapor vivo. b.- Superficie
de calefacción.

PROBLEMA 02: Un evaporador simple se concentran 15 000 Kg/h de una


disolución de NaOH al 10% que ha de concentrarse hasta el 50% en peso. El
vapor empleador como medio de calefacciones vapor saturado a 335Kpa , y
una vez condensado sale a la temperatura de condensación. La cámara de
evaporación se mantiene a una presión absoluta de 140mm Hg. El coeficiente
total de transferencia de calor es 1860 W/m 2 - °C. Si la alimentación ingresa a
40°C y no se pierde calor al exterior, determínese:

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a) El consumo horario de vapor de calefacción.


b) La superficie de calefacción.
c) La economía.

PROBLEMA 03: Un evaporador continuo de efecto simple concentra 9072


Kg/h de una solución de sal al 1% en peso que entra a 37.8 °C, hasta una
concentración final de 1.5% en peso. El vapor en el evaporador está a 101.325
KPa abs y el vapor de agua que se introduce está saturado a 143.4 KPa. El
coeficiente total U= 1 704 W/m 2 - °C. Calcule las cantidades de vapor y de
producto líquido, así como el área de transferencia de calor que se requiere.
Puesto que se trata de una solución diluida, suponga que su punto de ebullición
es igual al del agua.

PROBLEMA 04: Se usa un evaporador para concentrar 4 536 kg/h de una


solución al 20% de NaOH en agua que entra a 60°C y sale con 50% sólidos. La
presión del vapor del agua saturado que se usa es 172.4 Kpa abs y la presión
del vapor en el evaporador es 1 560 W/m 2 - °C. Calcule la cantidad de vapor de
agua usado, la economía de vapor en Kg vaporizados/kg de vapor de agua
usados y el área superficial de calentamiento en metros cuadrados.

PROBLEMA 05: Se desea concentrar 50 000 lb/h de una solución química a


100°F y con 10% de sólidos hasta un producto que contenga 50% de sólidos.
Se dispone de vapora 12 lb/pl 2 2g, y el último efecto de la batería que tiene
iguales superficies de transferencia de calor en cada efecto, se supondrá que
opera a un vacío de 26plg Hg referido a un barómetro de 20 plg.
Para el condensador barométrico se dispone de agua a 85°F.
Suponga que no hay EPE, y un calor específico promedio de 1 en todos los
efectos, el condensado de cada efecto sale a su temperatura de saturación y
las pérdidas por radiación son despreciables.
Calcule:
a) Consumos de vapor.
b) Superficie calefactora para cada evaporador.
c) Requerimientos de agua en el condensador.
Los coeficientes totales aceptados para los diferentes efectos serán:
U1= 600
U2= 250

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U3= 125 Btu/(h)(pie2)(°F)

5. CONCLUSIONES
6.

7.

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