Escuela

Superior de
ingeniería
Mecánica y
Eléctrica Unidad Azcapotzalco

Materia: Ciencia de los materiales ll

Practica: Corrosión

Profesor: Dr. José Rubén Aguilar Sánchez

Equipo 4 Grupo: 4MM2

Integrantes:

- Noriega Azcona Donovan Jesús

- Estrada Gonzalez Carlos Arath
- Espinoza Espinoza Oswaldo
- Pascual Hernández Víctor Leonardo
- Lizárraga Espinoza Aaron Antonio

índice:

1 Portada
 2 Objetivos

3 Justificación técnica

4 Equipo utilizado

5 Logística

6 Datos técnicos

7 Cálculos Resultados y grafica

8 Normas Utilizadas

9 Conclusiones técnicas

Objetivo de corrosión:
Realizar un ensayo de corrosión basado en el libro Trybology pp- 37-73 utilizando
una probeta de material AISI 8620 normalizado, con las medidas 50.8 mm de
diámetro exterior, 11 mm de espesor y un barrenado de 16 mm al centro, a su vez
un frasco de nescafe y vinagra de caña blanco utilizado como un liquido para
corroer el material con el factor tiempo.

Justificación técnica:
Para esta práctica se utilizo una maquina para desgaste, realizando el ensayo en
seco, aceite y y arena, con ayuda de la probeta del ensayo de dureza para así
poder dar comienzo con el primer ensayo en seco con una duración de 4 min,
donde cada 2 se toman las vueltas, temperatura y par de la máquina, todo esto es
lo mismo para los otros 2 ensayos con aceite y con arena, en el de aceite la
maquina giraba mejor y a mejor ritmo, su temperatura también bajo, para el
ensayo con arena la quina se esforzó más, por consiguiente giraba menos y su
temperatura se elevó. La maquina contaba con una carga de 70 N.

Equipo Utilizado:

Probeta AISI 8620 Frasco de nescafe de 250 ml

 Vinagre
de caña
blanco
Bascula
para
pesar la
probeta

Logística desgaste
Para este ensayo de desgaste ya no tuvimos que conseguir alguna pieza de acero
o algún material en específico, ya que reutilizamos las probetas de dureza en el
primer ensayo
Solo tuvimos que comprar el material para las especificaciones del ensayo, como
aceite de transmisión automática, que lo compramos en una tienda departamental
con un precio de 110$, dos bolsas de arena silica de color café con un precio de
10$ por bolsa y ½ kilo de estopa con un precio de 33$
Los materiales nos fueron solicitados un día antes del ensayo, para así poder
sacar el volumen de la probeta, el peso de las dos bolsas de arena (el peso fue de
792gr) y pesar el aceite, con los datos de todos los materiales llenamos una tabla
para analizar cada material de cada equipo
Ya con todos los datos adquiridos nos dirigimos a realizar el ensayo
Oswaldo tomo el tiempo, este era un paso muy importante ya que teníamos que
tomar parámetros cada 2 minutos y cada 4 minutos agregarle diferente material o
sustancia (aceite de transmisión automática o arena clica), Donovan iba a tomar
todos los parámetros, Aaron iba a vaciar el aceite en la probeta (el aceite funciona
como un lubricante para la probeta), Carlos iba a vaciar la arena silica en la
probeta (la arena sirve como un abrasivo para la probeta) , Leonardo tomo la
temperatura cada dos minutos como ya se había mencionado
Antes de encender la maquina checamos todo, que no estuviera nada fuera de su
lugar, para que el abrasivo o la piedra abrasiva principal haga su propósito le
metimos una carga de 70 N. Oswaldo encendió la maquina y tomo el tiempo, ya
con el tiempo corriendo se tomaban dos minutos para tomar los parámetros con la
pieza corriendo en seco (sin ninguna otra sustancia) los parámetros son número
de vueltas (c 1 y c 2), par de la maquina y la temperatura
Pasando 4 minutos desde que se encendió la maquina se le agregaba el aceite y
se tomaban de nuevo los parámetros pasando 2 minutos se toman de nuevo con
la pieza en el aceite
Pasando 8 minutos después de del encendido de la maquina se para el aceite y le
vaciamos la arena y nuevamente se toman los parameros, dos minutos después
se toman parámetros corriendo con la arena silica
Pasando 12 minutos se toman los últimos parámetros corriendo en arena y
paramos la maquina y paramos el tiempo
DATOS TÉCNICOS PREVIOS
CALCULOS Y GRAFICA
Area de contacto

A 1=
(( )
π 2 2
4
D −d 2
)
A 2=π x D x e

A 3=π x d x e AT = A 1+ A 2+ A 3

Donde:

D = diametro exteriro (50.8mm)

d = diametro interiro (16 mm)

π=constante
e = espesor de la probeta (11mm)

A = area

Calculos de las Areas de contacnto

A 1= (( )
π
4
0.05082−0.016 2 2 )
2
A 1=0.0035 m

A 2=( π ) ( 0.0508 mm ) ( 0.011mm )

2
A 2=0.017 m

A 3= ( π ) ( 0.016 mm ) ( 0.011 mm )

A 3=0.00055 m AT =( 0.0035 m ) + ( 0.017 m ) + ( 0.00055 m )

2 2 2 2

2
AT =0.00575 m
 Calculo del μ Global de corrocion
gr
μGlob corrosion= 2
m −hr
Donde

Gr = gramos de la probeta
2
m =area de contacto
hr =horas de la probeta en el soluto
Calculo de las horas de la probeta en el soluto

Fecha en la que se embazo

Fecha: 7 de abril del 2022

Hora: 12:35 pm

Fecha de apertura

Fecha: 3 de noviembre del 2022

Hora: 11:21 am

Calculo de las horas

7 de abril del 2022

209 dias x 24 H = 5016 h

3 de noviembre del 2022

5016 h + 11h = 5027 h

1 gr
μGlob corrosion= 2
0.00575 m −5027 h
 gr
μGlob corrosion=0.034 2
m −hr
Normas utilizadas
Conclusión del objetivo:

Logramos concluir nuestro ensayo vaciando todo en nuestro frasco del nescafe,
así mismo colocamos una etiqueta con los datos técnicos previos para que el
siguiente equipo pueda saber y realizar los cálculos adecuados para este ensayo,
estos datos fueron: Peso de la probeta, material de la probeta y liquido para
corroer que en nuestro material fue vinagre de caña blanco, solo queda dejarlo al
tiempo para que esta sufra la corrosión y poder ser analizado.

Conclusión del Equipo Utilizado:

Para nuestro ensayo de corrosión nuestro equipo utilizado fueron 400 ml vinagre
de caña blanco, nuestra probeta AISI 8620, un bascula para pesar nuestra probeta
y u vaso de nescafe de 240 ml esto para generar desgaste en nuestra probeta a
través del factor tiempo.