1 una pieza de trabajo cilíndrica de 200mm de diámetro y 700 mm de largo se va a tornear en un

torno mecánico. Las condiciones de corte son las siguientes: velocidades de corte de 2.30 m/s, el
avance de 0.32 mm/rev y la profundidad de corte de1.80 mm. Determine:
a) el tiempo de corte
b) la velocidad de remoción de materiales

solución
Do= 200 mm
Lo = 700 mm
V = 2.30 m/s
f = 0.32 mm/rev
d = 1.80 mm

a) pero para hallar la velocidad de avance (Fr) no hace falta la velocidad de rotación(N)
- hallando N
𝑉 2.30 𝑚/𝑠
𝑁 = 𝜋𝐷𝑜 reemplazamos 𝑁 = 𝜋 0.2 𝑚
𝑟𝑒𝑣
𝑁 = 3.66
𝑠

Hallamos Fr mediante la ecuación

𝑚𝑚 𝑟𝑒𝑣
𝐹𝑟 = 𝑓𝑥𝑁 reemplazamos 𝐹𝑟 = 0.32 𝑟𝑒𝑣 𝑥3.66 𝑠
𝑚𝑚
𝐹𝑟 = 1.17 𝑠

Tiempo de maquinado
𝐿𝑜 700 𝑚𝑚
𝑇𝑚 = reemplazamos 𝑇𝑚 =
𝐹𝑟 117 𝑚𝑚 /𝑠

𝑇𝑚 = 598 𝑠. = 9.96 𝑚𝑖𝑛.

b) velocidad de remoción de material

𝑀𝑅𝑅 = 𝑉 × 𝑓 × 𝑑 reemplazamos 𝑀𝑅𝑅 = 2300 × 0.32 × 1.80

𝑚𝑚3
𝑀𝑅𝑅 = 1324.8 𝑚𝑖𝑛

2 en una operación de torneado el operador ha establecido que se debe completar in solo paso en
la pieza de trabajo cilíndrica de 5.0 min. La pieza tiene 400 mm de largo y 150 mm de
diámetro. Utilizando un avance de 0.30mm/rev y una profundidad de corte de 4.0 mm ¿Qué
velocidad de corte deberá utilizarse para cumplir el tiempo de maquinado?

Solución:
Tm= 5 min
Lo = 400 mm
Do = 150 mm
f= 0.30 mm/rev
d= 4.0 mm
 𝜋 𝐷𝑜 𝐿𝑜 𝜋× 0.15 𝑚× 0.4 𝑚
𝑇𝑚 = 𝑓
Reemplazamos 5𝑚𝑖𝑛 = 0.30 ×10−3 × 𝑣

𝑚
𝑣 = 125,7 𝑚𝑖𝑛

3 en una operación de careado se lleva a cabo en in torno mecánico. El diámetro de la pieza

cilíndrica e de 6 in y el Largo es de 15 in. El husillo se configura para girar con una velocidad de
corte de 180 rev/min. La profundidad de corte es de 0.110 in y el avance es de 0.008 in/rev
Suponga que la herramienta de corte se mueve a partir del diámetro exterior de la pieza de
trabajo a exactamente el centro a una velocidad constante. Determine:
a) velocidad de herramienta a mediad que se mueve desde el diámetro exterior hacia el
centro.
b) el tiempo de corte

Solución:
Do= 6 in
Lo = 15 in
N= 180 rev / min
d= 110 in
f = 0.008 in/ rev

a)
𝑖𝑛 𝑟𝑒𝑣
𝐹𝑟 = 𝑓𝑥𝑁 reemplazamos 𝐹𝑟 = 0.008 𝑟𝑒𝑣 𝑥180 𝑚𝑖𝑛

𝑖𝑛
𝐹𝑟 = 1.44
𝑚𝑖𝑛
b)
𝐿𝑜 6 𝑖𝑛
𝑇𝑚 = 𝐹𝑟 Reemplazamos 𝑇𝑚 = 2×1.44 𝑖𝑛/𝑚𝑖𝑛

𝑇𝑚 = 2.08 𝑚𝑖𝑛.

4Una barra de trabajo con un diámetro de 4.5 in y largo de 52 in está roscada en un torno
mecánico y soportado en el extremo opuesto utilizando un centro vivo. Una pieza de 46.0 in de
la longitud total se va a tornar a un diámetro de 4.25 in en un pase a una velocidad de 450
ft/min. La velocidad de remoción de material deberá ser de 6.75 in3/min. Determine: a) la
profundidad de corte requerida, b) el avance requerido, y c) el tiempo de corte

5 Se ejecuta una operación de taladrado con una broca helicoidal de 12.7 mm de diámetro en una
pieza de trabajo de acero. El agujero es un agujero ciego que tiene una profundidad de 60 mm
y el ángulo de la punta es de 118º. La velocidad de corte es de 25 m/min y el avance es de 0.30
 mm/Rev. Determine:
a) el tiempo de corte para completar la operación de taladrado
b) la velocidad de remoción de metal durante la operación después de que la broca del taladro
haya alcanzado el diámetro correspondiente.

Solución
d= 60mm
α = 118°
V = 25 m/min
f = 0.30 mm/rev
D= 12,7 mm

a) tiempo de maquinado
𝑚
𝑉 = 𝜋 × 𝐷 × 𝑁 reemplazamos 25 min = 𝜋 × 12,7 × 10−3 × 𝑁
𝑟𝑒𝑣
𝑁 = 626,6 os falta Fr
𝑚𝑖𝑛
𝐹𝑟 = 𝑓𝑥𝑁 reemplazamos 𝐹𝑟 = 0,30𝑥626,6

𝑚𝑚
𝐹𝑟 = 188 𝑚𝑖𝑛

Tiempo de maquinado
𝐿𝑜 60𝑚𝑚
𝑇𝑚 = 𝐹𝑟 Reemplazamos 𝑇𝑚 = 188 𝑚𝑚⁄𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑚 = 0,319 𝑚𝑖𝑛
b) velocidad de remoción de material
𝜋×𝐷 2 ×𝐹𝑟 𝜋×(12,7𝑚𝑚)2 ×188𝑚𝑚
𝑀𝑅𝑅 = reemplazamos 𝑀𝑅𝑅 =
4 4

𝑀𝑅𝑅 = 23815 𝑚𝑚3 ⁄𝑚𝑖𝑛

6 Un taladro de doble husillo simultáneamente perfora un agujero de ½ in y otro de ¾ de in
mediante una pieza de trabajo de 1.0 in de ancho. Ambos taladros son de broca helicoidal con
ángulos en la punta de 118º. La velocidad de corte para el material es de 230 ft/min. La
velocidad de rotación de cada husillo puede configurarse de manera individual. La velocidad de
avance de ambos agujeros debe configurarse al mismo valor, ya que los dos husillos bajan a la
misma velocidad. La velocidad de avance se configura de tal manera que la velocidad total de
remoción de metal no exceda 1.50 in3/min. Determine:
a) la velocidad máxima de avance (in/min) que puede utilizarse
b) los avances individuales (in/rev) que resultan en cada agujero
c) el tiempo requerido para perforar los agujeros.

Solución
agujero ¼ y ¾
ancho = 1.0
α= 118
v= 230 ft/min
Fr1=Fr2
 a) hallando Fr
𝜋 𝜋
𝑀𝑅𝑅 = 4 (𝐷 2 + 𝐷 2 )𝐹𝑟 reemplazamos 1.50 = 4
(0.502 + 0,752 )𝐹𝑟

𝐹𝑟 = 2,35 𝑖𝑛⁄𝑚𝑖𝑛

b) hallando N1 y N2
𝑉
𝑁 = 𝜋×𝐷𝑜
𝑉 230 ×12
𝑁 = 𝜋×𝐷𝑜 = 𝜋×0.50 = 1757 𝑟𝑒𝑣⁄𝑖𝑛 =N1

𝑉 230×12
𝑁= = = 1757 𝑟𝑒𝑣⁄𝑖𝑛 =N2
𝜋×𝐷𝑜 𝜋×0,75

c) tiempo de maquinado
𝑡+𝐴 118
𝑇𝑚 = 𝐹𝑟
𝐴 = 0.5 D tan (90 − 2
)

118
𝐴 = 0.5 × 0.50 tan (90 − 2
)= 0.150 𝑖𝑛
118
𝐴 = 0.5 × 0,75 tan (90 − ) = 0.225 𝑖𝑛
2

𝑡+𝐴 1.00+0.225
𝑇𝑚 = = = 0.52 𝑚𝑖𝑛.
𝐹𝑟 2.35
𝑇𝑚 = 0.52 𝑚𝑖𝑛. ≅ 31.25 𝑠𝑒𝑔.

7 Se usa una operación de taladrado para hacer un agujero de 9/64 in de diámetro a cierta
profundidad. La ejecución de la operación toma 4.5 min de taladrado, usando un fluido de
refrigerante a alta presión en la punta de la broca. Las condiciones de corte incluyen una
velocidad de husillo de 4000 rev/min a un avance de 0.0017 in/rev. Para mejorar el acabado de
la superficie en el agujero se ha decidido incrementar la velocidad en 20% y disminuir el
avance en 25%. ¿Cuánto tiempo tomará ejecutar la operación de las nuevas condiciones de
corte?

8 14 Se ejecuta una operación de fresado periférico para acabar la superficie superior de una pieza
de trabajo rectangular de 400 mm de largo por 60 mm de ancho. Se monta una fresa helicoidal
de 80 mm de diámetro con cinco dientes, cuyo ancho de la pieza sobresale en ambos lados. La
velocidad de corte es de 70 m/min, la carga de viruta es de 0.25 mm/diente y la profundidad
de corte es de 5.0 mm. Determine:
a) el tiempo para hacer un paso a través de la superficie
b) la velocidad de remoción de metal durante el corte
 solución
Lo= 400 mm
w=600 mm
fresa:
D=80mm
Nd= 5 Dientes
v= 70 m/min
dc= 0.25 mm/diente
d= 5.0 mm

hallando Fr
𝐹𝑟 = 𝑁 × 𝑁𝐷 × 𝑑𝑐 = 279 𝑟𝑒𝑣⁄𝑚𝑖𝑛 × 5𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 × 0.25 𝑚𝑚⁄𝑟𝑒𝑣 = 348,75 𝑚𝑚⁄𝑚𝑖𝑛
hallando A
𝐴 = √𝑑(𝐷 − 𝑑) = √5(80 − 5) = 19,36 𝑚𝑚

a) tiempo de maquinado
𝐿𝑜+𝐴 400+19,36
𝑇𝑚 = 𝐹𝑟
= 348,75
= 1,20 𝑚𝑖𝑛

b) velocidad de remoción de material

𝑀𝑅𝑅 = 𝑤 × 𝐹𝑟 × 𝑑 = 60𝑚𝑚 × 5𝑚𝑚 × 348 𝑚𝑚⁄𝑚𝑖𝑛 = 104400 𝑚𝑚⁄𝑚𝑖𝑛

9 Se lleva a cabo una operación de fresado de placa para acabar la superficie superior de una pieza
de trabajo rectangular de acero de 12.0 in de largo por 2.5 in de ancho. El cortador helicoidal
de fresado, que tiene un diámetro de 3.5 in y 10 dientes, se configura para sobresalir un ancho
de la pieza en ambos lados. La velocidad de corte es de 125 ft/ min, la carga de viruta es de
0.008 in/diente y la profundidad del corte es de 0.300 in. Determine:
a) el tiempo que lleva hacer un pase por la superficie
b) la velocidad máxima de remoción de metal durante el corte.

L= 12.0 in w=2.5 in
D=3.5 in ND= 10
f=0.008 in/ diente
v= 125 ft/min = 1500 in/ min
d=0.300 in

hallando N
𝑉 = 𝜋 × 𝑑 × 𝑁 𝑟𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠 1500 𝑖𝑛⁄𝑚𝑖𝑛 = 𝜋 × 3.5𝑖𝑛 × 𝑁
𝑁 = 136 𝑟𝑒𝑣⁄𝑚𝑖𝑛
hallando Fr
𝐹𝑟 = 𝑁 × 𝑁𝐷 × 𝑑𝑐 = 136 × 10 × 0,008 = 10,9 𝑖𝑛⁄𝑚𝑖𝑛

hallando A
𝐴 = √𝑑(𝐷 − 𝑑) = √0.300(3.5 − 0.300) = 0,98 𝑖𝑛
a) Tiempo de maquinado
𝐿𝑜 + 𝐴 120 + 0,98
𝑇𝑚 = = = 1,19𝑚𝑖𝑛
𝐹𝑟 10,9
b) velocidad de remoción de materiales
𝑀𝑅𝑅 = 𝑤 × 𝐹𝑟 ×= 2.5 × 0.300 × 10,9 = 8,17 𝑖𝑛3 ⁄𝑚𝑖𝑛

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