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CREACION DEL COLISEO CUBIERTO MULTIUSOS DE LA LOCALIDAD

DE CARACOTO, DISTRITO DE CARACOTO - SAN ROMAN - PUNO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO : CREACION DEL COLISEO CUBIERTO MULTIUSOS DE LA LOCALIDAD DE
CARACOTO, DISTRITO DE CARACOTO - SAN ROMAN - PUNO
PRESUPUESTO : LOSAS DE ENTRENAMIENTO Y TRATAMIENTO EXTERIOR
PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CARACOTO
LOCALIDAD : Caracoto
DISTRITO : CARACOTO
PROVINCIA : SAN ROMAN
DEPARTAMENTO : PUNO

3.1 ESTRUCTURAS
3.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL (unidad de medida: m³)

A) Definición.
La excavación para la Zapatas y cimientos tendrá una profundidad mínima de 0.60 m. En todo caso se llegará
hasta el terreno firme. Será bien nivelada y cualquier exceso de excavación se rellenará con concreto 1:4, hasta
alcanzar los niveles indicados en los planos. Se removerá el material de relleno que quede adyacente al nivel
freático mismo, de tal manera que el acuífero quede completamente descubierto.

Se realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento mismo, de
tal manera que el acuífero quede completamente descubierto. Se realizará las excavaciones necesarias a fin de
garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento.

Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para las excavaciones.

B) Unidad de medida.
El avance se medirá en m3 en función de la geometría de la estructura que se va a ejecutar.

C) Base de pago.
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (m3) del presupuesto aprobado, del metrado realizado y
aprobado por el Inspector-Residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS LOSAS DE ENTREN. Y TRAT. EXTERIOR


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3.1.1.2 EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL (unidad de medida: m³)

A) Definición.
La excavación para la Zapatas y cimientos tendrá una profundidad mínima de 0.60 m. En todo caso se llegará
hasta el terreno firme. Será bien nivelada y cualquier exceso de excavación se rellenará con concreto 1:4, hasta
alcanzar los niveles indicados en los planos. Se removerá el material de relleno que quede adyacente al nivel
freático mismo, de tal manera que el acuífero quede completamente descubierto.

Se realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento mismo, de
tal manera que el acuífero quede completamente descubierto. Se realizará las excavaciones necesarias a fin de
garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento.

Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para las excavaciones.

B) Unidad de medida.
El avance se medirá en m3 en función de la geometría de la estructura que se va a ejecutar.

C) Base de pago.
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (m3) del presupuesto aprobado, del metrado realizado y
aprobado por el Inspector-Residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

3.1.1.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO EN GRADERIA (unidad de medida: m³)

A) Descripción
Esta partida comprende el trabajo de relleno necesario para dar al terreno los niveles y/o pendientes
indicados en los planos. El relleno se ejecutará a mano. El material no debe contener piedras o trozos
duros mayores a 1/3 del espesor de la capa a compactar y debe contener por lo menos un 40 % del
material más pequeño que 6mm de tamaño. Los materiales mayores 100 mm en tamaño deben ser
colocados con el fin de que estén rodeados por material fino compactado, ningún apilado de piedras
será permitido. Ningún material deleznable, esponjoso u otros de naturaleza inapropiada deber ser
usado para relleno. Muestras representativas del material usado deberá ser aprobada por el
Supervisor. El relleno deberá ser colocado en capas horizontales cuyo espesor no debe exceder de
200 mm, el material deberá ser convenientemente humedecido para obtener el grado de
compactación necesario especificado en planos.

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Este material propio es proveniente de los cortes realizados en obra y que presenten las
características apropiadas para ser utilizadas como material de relleno. Este ítem corresponde el
empleo de material propio aprobado para la construcción de rellenos en las zonas señaladas en
Planos, así como la colocación del material y su compactación por capas, de conformidad con los
alineamientos y secciones transversales indicados en Planos y lo indicado por el Supervisor.

B) Proceso Constructivo
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces y otras materias orgánicas, el material de relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material compresible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en
capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser compactadas y regadas en forma
homogénea, de forma que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
C) Unidad de Medida
La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
Se medirá el volumen de relleno compactado. El volumen de relleno en fundaciones, será igual al
volumen de excavación, menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento o fundación.

D) Base de pago
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico ejecutado y aprobado
por el supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios.

3.1.1.4 SUB - BASE COMPACTADO PARA LOSA DEPORTIVA H=50CM (unidad de medida: m²)

A) Descripción
Esta partida comprende el trabajo de relleno necesario para dar al terreno los niveles y/o pendientes
indicados en los planos. El relleno se ejecutará a mano. El material no debe contener piedras o trozos
duros mayores a 1/3 del espesor de la capa a compactar y debe contener por lo menos un 40 % del
material más pequeño que 6mm de tamaño. Los materiales mayores 100 mm en tamaño deben ser

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colocados con el fin de que estén rodeados por material fino compactado, ningún apilado de piedras
será permitido. Ningún material deleznable, esponjoso u otros de naturaleza inapropiada deber ser
usado para relleno. Muestras representativas del material usado deberá ser aprobada por el
Supervisor. El relleno deberá ser colocado en capas horizontales cuyo espesor no debe exceder de
200 mm, el material deberá ser convenientemente humedecido para obtener el grado de
compactación necesario especificado en planos.
Este material propio es proveniente de los cortes realizados en obra y que presenten las
características apropiadas para ser utilizadas como material de relleno. Este ítem corresponde el
empleo de material propio aprobado para la construcción de rellenos en las zonas señaladas en
Planos, así como la colocación del material y su compactación por capas, de conformidad con los
alineamientos y secciones transversales indicados en Planos y lo indicado por el Supervisor.

B) Proceso Constructivo
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces y otras materias orgánicas, el material de relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material compresible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en
capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser compactadas y regadas en forma
homogénea, de forma que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

C) Unidad de Medida
La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
Se medirá el volumen de relleno compactado. El volumen de relleno en fundaciones, será igual al
volumen de excavación, menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento o fundación.

D) Base de pago
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico ejecutado y aprobado
por el supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios.

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3.1.1.5 BASE DE AFIRMADO COMPACTADO PARA LOSA DEPORTIVA H=20CM (unidad de medida: m²)

A) Descripción
Esta partida comprende el trabajo de relleno necesario para dar al terreno los niveles y/o pendientes
indicados en los planos. El relleno se ejecutará a mano. El material no debe contener piedras o trozos
duros mayores a 1/3 del espesor de la capa a compactar y debe contener por lo menos un 40 % del
material más pequeño que 6mm de tamaño. Los materiales mayores 100 mm en tamaño deben ser
colocados con el fin de que estén rodeados por material fino compactado, ningún apilado de piedras
será permitido. Ningún material deleznable, esponjoso u otros de naturaleza inapropiada deber ser
usado para relleno. Muestras representativas del material usado deberá ser aprobada por el
Supervisor. El relleno deberá ser colocado en capas horizontales cuyo espesor no debe exceder de
200 mm, el material deberá ser convenientemente humedecido para obtener el grado de
compactación necesario especificado en planos.
Este material propio es proveniente de los cortes realizados en obra y que presenten las
características apropiadas para ser utilizadas como material de relleno. Este ítem corresponde el
empleo de material propio aprobado para la construcción de rellenos en las zonas señaladas en
Planos, así como la colocación del material y su compactación por capas, de conformidad con los
alineamientos y secciones transversales indicados en Planos y lo indicado por el Supervisor.

B) Proceso Constructivo
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces y otras materias orgánicas, el material de relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material compresible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en
capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser compactadas y regadas en forma
homogénea, de forma que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

C) Unidad de Medida
La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
Se medirá el volumen de relleno compactado. El volumen de relleno en fundaciones, será igual al
volumen de excavación, menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento o fundación.
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D) Base de pago
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico ejecutado y aprobado
por el supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios.

3.1.1.6 AFIRMADO PARA VEREDAS (unidad de medida: m³)

A) Descripción
Esta partida comprende el trabajo de relleno necesario para dar al terreno los niveles y/o pendientes
indicados en los planos. El relleno se ejecutará a mano. El material no debe contener piedras o trozos
duros mayores a 1/3 del espesor de la capa a compactar y debe contener por lo menos un 40 % del
material más pequeño que 6mm de tamaño. Los materiales mayores 100 mm en tamaño deben ser
colocados con el fin de que estén rodeados por material fino compactado, ningún apilado de piedras
será permitido. Ningún material deleznable, esponjoso u otros de naturaleza inapropiada deber ser
usado para relleno. Muestras representativas del material usado deberá ser aprobada por el
Supervisor. El relleno deberá ser colocado en capas horizontales cuyo espesor no debe exceder de
200 mm, el material deberá ser convenientemente humedecido para obtener el grado de
compactación necesario especificado en planos.
Este material propio es proveniente de los cortes realizados en obra y que presenten las
características apropiadas para ser utilizadas como material de relleno. Este ítem corresponde el
empleo de material propio aprobado para la construcción de rellenos en las zonas señaladas en
Planos, así como la colocación del material y su compactación por capas, de conformidad con los
alineamientos y secciones transversales indicados en Planos y lo indicado por el Supervisor.

B) Proceso Constructivo
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces y otras materias orgánicas, el material de relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material compresible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados.

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El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en
capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser compactadas y regadas en forma
homogénea, de forma que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

C) Unidad de Medida
La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
Se medirá el volumen de relleno compactado. El volumen de relleno en fundaciones, será igual al
volumen de excavación, menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento o fundación.

D) Base de pago
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico ejecutado y aprobado
por el supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios.

3.1.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


3.1.2.1 FALSO PISO DE E=4" CON MEZCLA 1:8 (C:H) CASETA DE CONTROL (unidad de medida: m²)

A) Descripción
Corresponderá al elemento de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente
sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para elementos de
concreto armado.

Proceso Constructivo

El área sobre la cual se va a vaciar el solado deberá ser previamente apisonada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas las superficies de
contacto. Se colocarán dados de concreto, puntos o niveles, sobre los cuales se apoyará la regla para
que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los puntos guía serán retirados y rellenados con
la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.

B) Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

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C) Base de pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

3.1.2.2 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 +30% P.G. CASETA DE CONTROL (unidad de medida: m³)

A) Descripción
Se define como el colocado de concreto simple a elementos totalmente apoyados sobre el suelo.
Todos los materiales que se emplee en la elaboración del concreto ciclópeo deberán cumplir con los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a los encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.

Materiales
Cemento portland tipo IP, hormigón, piedra grande y agua.

B) Proceso Constructivo
Esta partida se refiere a la colocación de concreto simple utilizando cemento-hormigón para una
resistencia del concreto de F’c= 175 Kg/cm2 y piedra mediana máximo de 6” en la proporción 30%; que
ira embebido dentro del concreto. Este cuerpo servirá como elemento de soporte para la estructura
propiamente dicha.

C) Unidad de Medida
La unidad de medida para esta partida será metro cubico (m3).

D) Base de Pago
Se ha de tener especial cuidado en alcanzar la dosificación exigida a fin de garantizar el
comportamiento de la estructura.

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3.1.2.3 SOBRECIMIENTO - CONCRETO 1:8+25% P.M. (unidad de medida: m³)

A) Descripción.
Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que la tiene en una
cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el concreto armado.

ALCANCES DE LA PARTIDA
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo o cuando
el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación,
ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto, La
resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los
28 días de edad, será de 140 Kg/cm2.

B) Unidad de medida.
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos del ancho de
base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Supervisor de obra.

C) Base de pago.
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario (del contrato por metro
cúbico de concreto vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (Cementó, Piedra,
Hormigón). herramientas e imprevistos necesarios para e! vaciado de sobrecimiento.

3.1.2.4 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)

A) Descripción.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos con el
perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados podrán ser

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de madera, metal, plástico, u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas
de eficiencia.

ALCANCES DE LA PARTIDA
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice
fácil y gradualmente: sin golpes, vibraciones ni sacudidas, y sin recurrir a herramientas o elementos
que pudieran perjudicar la superficie de la estructura.

Deberá poder efectuar desencofrados parciales, La inspección deberá aprobar el diseño y proceso
constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al
contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así como de que funcionen adecuadamente.

B) Unidad de medida.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos del ancho base
por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor Residente.

C) Base de pago.
El área determinada como está dispuesto será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo indican los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(madera, clavos, alambre), herramientas e imprevistos necesarios para el encofrado y desencofrado
de veredas.

3.1.2.5 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. EN GRADERIOS (unidad de medida: m³)

A) Descripción.
Comprende la preparación y colocación de concreto de F'c=175 Kg/cm2, dentro de los espacios
previstos por los encofrados como los graderíos, comprende también la compactación respectiva.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El cemento a usarse será tipo IP que cumplan con la normas ASTM.

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El hormigón será canto rodado de rio o de cantera compuesto de partículas, fuertes duras y limpias.
El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados seleccionados.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

B) Unidad de medida.
Unidad de medida: (M3)

C) Base de pago.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

3.1.2.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADERIOS (unidad de medida: m²)


A) Descripción.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para los
graderíos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS.-
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.

Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de colocación y vibrado del
concreto si fuese necesario y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Inmediatamente después de quitar las formas de superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el supervisor.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre
él.
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B) Unidad de medida.
La unidad de medida será en: (M2)

C) Base de pago.
El pago de esta partida será, previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

3.1.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


3.1.3.1 ZAPATAS
3.1.3.1.1 ZAPATAS - CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 (unidad de medida: m³)

A) Descripción
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de
uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y
la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de
acero.

Explotación de materiales y elaboración de agregados


Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin
que este exima al Contratista de obra de su responsabilidad posterior.

Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo


Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista de obra deberá suministrar al
supervisor, para su verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y
eventuales aditivos por utilizar, evaluados los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la
conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.

Una vez el supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los
materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el

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Contratista de obra diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a
consideración del supervisor.

La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:

 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca


 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0.2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto.

El Contratista de obra deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión
especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán Indicar claramente la resistencia a la
compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación
agua/cemento no podrá exceder de 0.50 si va a estar expuesta al agua dulce o cuando va a estar
expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.

La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de las


obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Contratista de obra de su
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos La aceptación
de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia
a compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto.

Preparación de la zona de los trabajos


La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para
la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar
conforme a los planos del Proyecto de estas especificaciones.

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Fabricación de la mezcla
a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener
libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la
segregación de los agregados.

Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15
cm) Inferiores de los mismos los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a
metro y medio (1.50 m) y no por depósitos cónicos.

Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.

b) Suministro y almacenamiento del cemento


Todo cemento que tenga más de tres meses de almacenamiento en bolsas deberá ser
examinado por el supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este examen
incluirá pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma
Técnica Peruana.

c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los
sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en
forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.

d) Elaboración de la mezcla
Salvo Indicación en contrarío del supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte
no superior a la mitad del agua requerida para la tanda: a continuación se añadirán
simultáneamente el agregado fino y el cemento y. posteriormente, el agregado grueso,
completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a

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cinco segundos (5 s). Ni superior a la tercera parte (Si del tiempo total de mezclado, contado a
partir del instante de introducir el cemento y los agregados).

Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de
mezclado, antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En
ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente,
aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza
total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
El Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación precisos para obtener una
mezcla de la calidad deseada.

Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una
superficie Impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el
agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter, preparado el mortero, se añadirá el
agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes. El
lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de
las áreas verdes.

Operaciones para el vaciado de la mezcla

a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla


El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte,
la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y
media (1 <J horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que
el supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las
características del equipo de transporte).

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A su entrega en la obra, el supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento Inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.

El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y


colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista de obra, para lo cual deberá
contar con el equipo necesario

b) Preparación para la colocación del concreto


Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la
obra, el Contratista de obra notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste
verifique y apruebe los sitios de colocación

La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el


refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Otras superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial, la limpieza
puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo
o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se
mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas,
o recubrirse con una delgada capa de concreto, sí así lo exige el supervisor.

Colocación del concreto


Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.

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El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista de obra suministre
cubiertas que. A juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación
hasta su fraguado
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se
deberá hacer fluir por medio de vibradores Los métodos utilizados para la colocación del concreto
deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1.50 m).

Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas: cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y
procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura

Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación de
colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el
extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada

No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la


mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.

c) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados
y los materiales embebidos Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos
regulares y frecuentes. En posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente
dentro de la mezcla.

No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente


consolidada. La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los

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encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si


ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.

Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.

En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un periodo no menor de catorce (14)
días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto: en algunas estructuras no
masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.

Aceptación de los Trabajos

a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:

• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista de


obra.
• Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transpone,
colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
• Efectuarlos ensayos necesarios para el control de la mezcla
• Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante
el período de ejecución de las obras.
• Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.

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• Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la


uniformidad de la superficie
• Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.

C) Unidad de Medida
Se considera el volumen de concreto vertido, se medida en metros cúbicos (m3)

D) Base de pago
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de alquiler de equipo cemento, agregados, agua y
mano de obra necesaria para la preparación vertido y vibrado del concreto y será ejecutado
satisfactoriamente, de acuerdo con la presente especificación y aceptado por el supervisor.
Se pagará por metro cúbico de concreto vertido.

3.1.3.1.2 ZAPATAS - ACERO F'Y= 4,200 KG/CM2 (unidad de medida: kg)

A) Descripción
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a Fy=
4,200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones.

 Para acero de refuerzo obtenido directamente de fábrica.


 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815.
 Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%.

 Almacenaje

Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y
se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.

Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de


laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.

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 Colocación de la armadura

El acero será corrugado y con una resistencia 4,200 kg/cm2.

Las barras de armadura se agruparán en su posición de modo que no sean desplazadas durante la
colocación del concreto.

Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacen los requisitos de lo especificado en los planos
cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal o cualquier otro tipo de
soporte previamente aprobado, estos soportes podrán ser usados, debiendo ser previstos por el
residente. En general no se permitirá el endurecimiento y redoblado de las barras para facilitar su
doblado.

Las barras verticales de las columnas serán colocadas con un espaciamiento de por lo menos un
diámetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida colocación se utilizarán plantillas
permitiendo la ubicación de todas las barras.

B) Unidad de Medida
En la armadura de refuerzo se considera el peso neto de ellas, incluyendo desperdicios y empalmes,
siendo cuantificado en unidades de peso.

C) Base de Pago
El pago de las armaduras de refuerzo se hará en base al precio unitario del presupuesto por
kilogramos (Kg) de armadura de acero de refuerzo de acuerdo al sistema de medida. Dicho precio
unitario incluirá el costo de la armadura de refuerzo puesto en obra, el habilitado y el colocado en los
encofrados.

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3.1.3.2 COLUMNAS
3.1.3.2.1 COLUMNAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (unidad de medida: m³)

A) Descripción

Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso
(techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superior de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna
y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2
en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.

PROCESO CONSTRUCTIVO

a) Materiales para el Concreto:

• El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a
las pruebas del ASTM-C 150.
• El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o
escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
• El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo
de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
• El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre
de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.

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• Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.


• El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) Almacenamiento de Materiales:

• Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
• El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
• Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
• Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
• Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando
su contaminación.

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales

• Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
• El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen,
pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto

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Mezclado

• El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a


colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
• Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material
cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de
formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
• La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una
mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los
tiempos mínimos y máximos de mezclado.
• Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
• El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de
la mezcla estén dentro del tambor.
• El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y
la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocación del Concreto

Transporte

• Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.


• La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto

• Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o
encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
• El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro

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adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
• Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a
las formas.
• En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
• Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
• La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las
barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado
con materias extrañas.
Curado del Concreto

• Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
• El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
• En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente
de manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto


• Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar
representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado.
La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la
calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada
vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en
cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
• Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
• El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

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B) Unidad de medida.
La unidad de medida será metro cubico (m3)

C) Base de pago.
La base de pago será de acuerdo a los costos unitarios del contrato.

3.1.3.2.2 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (unidad de medida: m²)

A) Descripción
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberán emplearse encofrados donde
sea necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones
debidas a la colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en su posición
correcta. Los encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del concreto
escurran a través de las juntas.

B) Proceso Constructivo
La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendrá en buenas condiciones y
deberá ser reemplazada cuando ello se requiera. El Residente deberá someter a la aprobación de el
supervisor, los planos de detalle de la disposición de los encofrados.
El supervisor deberá también aprobar antes de su construcción, los encofrados para elementos
prefabricados, para ello, el Residente presentará con suficiente anticipación, los planos detallados de
construcción y si el supervisor lo requiriere, también los cálculos correspondientes. La aprobación por
parte del supervisor no eximirá al Contratista de obra de su responsabilidad por la disposición,
seguridad y resistencia de los encofrados.

De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los planos o
como se ordene, el Residente deberá suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados,
andamios y obra falsa que se necesite para la buena y correcta ejecución de las obras.

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Tirantes para encofrados


Los tirantes metálicos que se empleen para fijar los encofrados deberán permanecer empotrados
después del vaciado del concreto, a una distancia mínima de 50 mm medida desde la superficie.

Los agujeros que dejen los tirantes para fijar los encofrados deberán rellenarse con concreto o
mortero de cemento. Los ajustadores, conectados a los extremos de las varillas, deberán ser de un
tipo que permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros que queden en las caras
del concreto expuestas permanentemente a la acción del aire o del agua deberán rellenarse con
mortero de cemento.

Andamios
Se entiende por andamios el conjunto de pilares, vigas, tablas, etc. que sirven para soportar
encofrados o para otros usos en la ejecución de los trabajos. Antes de la ejecución de los trabajos, el
Residente someterá a la aprobación de el supervisor los cálculos de los andamios principales, así
como los planos de detalle. Todos los andamios deberán tener la suficiente resistencia para soportar
las cargas contra golpes y/o acciones similares. Así mismo, deberán reunir todas las condiciones de
estabilidad y seguridad, cumpliendo con las normas ACI-347.
El asentamiento y las deflexiones verticales y laterales de los andamios deberán tomarse en cuenta,
calculando la sobreelevación requerida, con el fin de que la superficie exterior del concreto
corresponda a los alineamientos y niveles indicados en los planos.

Limpieza y aceitado de los encofrados


En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de
incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que puedan contaminar el
concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado
de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados deberán de
lubricarse con un tipo de material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir
que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.

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Desencofrado
Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en cuenta los mínimos
lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado pero en ningún caso deberán removerse
antes de que el supervisor lo apruebe.
Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá efectuarse inmediatamente después del
desencofrado, continuándose luego con el curado especificado. La remoción de los encofrados deberá
hacerse cuidando de no dañar el concreto y cualquier concreto que sufra daños por esta causa deberá
repararse a costo del Residente.

El tiempo mínimo entre vaciado y desencofrado para el concreto que será colocado en las obras
deberá ser el siguiente:

En caso de utilizarse acelerante, previa autorización de el supervisor, los plazos podrán reducirse de
acuerdo con el tipo y proporción del acelerante que se emplee. En todo caso, el tiempo de
desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto. Todo encofrado antes de ser colocado nuevamente, deberá ser limpiado cuidadosamente;
no se aceptará la presencia de alabeos o deformaciones.

B) Unidad de medida
El método de medición será el área en metros cuadrados de contacto con el concreto cubierto por los
encofrados, medida según los planos aprobados, comprendiendo el metrado así obtenido las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.

C) Base de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado y desencofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.

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3.1.3.2.3 COLUMNAS - ACERO F'Y= 4,200 KG/CM2 (unidad de medida: kg)

A) Descripción
Esta sub partida consiste en colocar el acero de refuerzo, en las columnas, según indican los planos.
El contratista de obra deberá suministrar, cortar, doblar e instalar todas las varillas de acero de
refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.

B) Proceso Constructivo
El refuerzo estará libre de escamas de laminado, escamas de óxido, que contribuyan a reducir su
adherencia.
El refuerzo se colocara con precisión en los soportes, espaciadores, sujetadores y se protegerá contra
desplazamientos con amarres de alambre y no deberá emplearse trozos de ladrillo o madera,
agregado grueso, ni pedazos de tubería.

C) Unidad de Medida
 El acero de refuerzo se mide en kilogramo (kg). Es la suma del peso de las varillas de los
diferentes diámetros, incluso empalmes, traslapes y desperdicios.

D) Base de Pago
El acero se paga por kilogramo. Incluye, mano de obra, acero, alambres, herramientas y demás
elementos para la ejecución de la partida a los equipamientos y planos respectivos. El supervisor
aprobará su pago cuando el Contratista de obra haya cumplido con los planos, especificaciones.

3.1.3.3 VIGAS
3.1.3.3.1 VIGAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (unidad de medida: m³)

A) Descripción
Esta partida comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.

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La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando se


encuentre parte del agua de la mezcla en el tambor.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ninguna concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura o
planos de debilidad dentro de la sección.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección, según método empleado.

B) Unidad de medida
Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las
columnas.
En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa termina en el plano
lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la
parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte queda de la losa.
C) Base de Pago
La forma de pago se efectuara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

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3.1.3.3.2 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (unidad de medida: m²)

A) Descripción
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra, se aplicarán
para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor
mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las
caras interiores del encofrado deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante,
sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
supervisor.

B) Proceso Constructivo
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva
del Contratista de obra. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto
más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie.
El ensamblado de las formas será hermético a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

C) Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

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D) Base de pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por el supervisor, será pagada al
precio unitario del presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

3.1.3.3.3 VIGAS - ACERO F'Y= 4,200 KG/CM2 (unidad de medida: kg)

A) Descripción
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse
además a las normas indicadas.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

Suministros
Están libres de defectos, tienen doble y curva que no pueden ser rápidas y complemente enderezadas
en el campo.
El acero de refuerzo no tiene más oxidación que aquella que puedo haber acumulado durante el
transporte, de las obras.

Protección
En todo momento el acero de refuerzo ha sido protegido de la humedad, suciedad, mortero, etc.
Todas las barras fueron adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm.,
encima del suelo.

Colocación
Antes de ser colocados en función las barras de refuerzo, estuvieron completamente limpias de toda
escama u óxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o
reducir su adherencia.

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Las barras son colocadas en posición exacta y espaciamiento de que indicaron los planos y fueron
sujetados firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras se
aseguraron con alambre negro, recocidos del Nro. 16 o con, otros medios apropiados.

B) Unidad de Medida
 La medición de esta partida será por kilogramo (kg).

C) Base de Pago
El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
de obra.

3.1.3.4 LOSAS ALIGERADAS


3.1.3.4.1 LOSAS ALIGERADAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (unidad de medida: m³)

A) Descripción
Esta partida comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
kg/cm2 en las losas aligerada de los diferentes lugares de la edificación y que se encuentran
indicadas en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas
aligerada.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando se
encuentre parte del agua de la mezcla en el tambor.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ninguna concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura o
planos de debilidad dentro de la sección.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.

ESPECIFICACIONES TECNICAS LOSAS DE ENTREN. Y TRAT. EXTERIOR


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El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección, según método empleado.

B) Unidad de medida
Norma de medición: El volumen total de concreto de las losas aligerada será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada losa será igual al producto de su sección transversal por
la longitud. Cuando las losas aligerada se apoyan sobre vigas, su longitud estará comprendida entre
las caras de las vigas.
En el encuentro de losas con losas aligerada, se considerara que la longitud de cada losa termina en
el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la losa quedara empotrada en la viga.

C) Base de Pago

La forma de pago se efectuara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

3.1.3.4.2 LOSAS ALIGERADAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (unidad de medida: m²)

A) Descripción
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra, se aplicarán
para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor
mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las
caras interiores del encofrado deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante,
sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS LOSAS DE ENTREN. Y TRAT. EXTERIOR


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DE CARACOTO, DISTRITO DE CARACOTO - SAN ROMAN - PUNO

B) Proceso Constructivo
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva
del Contratista de obra. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto
más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie.
El ensamblado de las formas será hermético a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

C) Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

D) Base de pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por el supervisor, será pagada al
precio unitario del presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución

3.1.3.4.3 LOSAS ALIGERADAS - ACERO F'Y= 4,200 KG/CM2 (unidad de medida: kg)

A) Descripción
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse
además a las normas indicadas.

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DE CARACOTO, DISTRITO DE CARACOTO - SAN ROMAN - PUNO

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

Suministros
Están libres de defectos, tienen doble y curva que no pueden ser rápidas y complemente enderezadas
en el campo.
El acero de refuerzo no tiene más oxidación que aquella que puedo haber acumulado durante el
transporte, de las obras.

Protección
En todo momento el acero de refuerzo ha sido protegido de la humedad, suciedad, mortero, etc.
Todas las barras fueron adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm.,
encima del suelo.

Colocación
Antes de ser colocados en función las barras de refuerzo, estuvieron completamente limpias de toda
escama u óxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o
reducir su adherencia.
Las barras son colocadas en posición exacta y espaciamiento de que indicaron los planos y fueron
sujetados firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras se
aseguraron con alambre negro, recocidos del Nro. 16 o con, otros medios apropiados.

B) Unidad de Medida
 La medición de esta partida será por kilogramo (kg).

C) Base de Pago
El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
de obra.

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3.1.3.4.4 LOSAS ALIGERADAS - LADRILLO HUECO 15X30X30 CM. (unidad de medida: und)

A) Descripción
Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de ladrillo hueco de
arcilla de 15x30x30 cm, que servirán como cielo raso del primer y segundo nivel, así como dar
consistencia a la impermeabilización de este.
MATERIALES
Ladrillo.
Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con arcilla cocida.
Su fabricación se produce en serie, y dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o
mecanizadas. Las producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a
los controles de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de los ladrillo será
autorizada por el supervisor, debiendo principalmente cumplir con los requerimientos que da las
especificaciones del proyecto. De no cumplir con alguna de las condiciones siguientes, el material
deberá de rechazarse:

Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5 unidades


ensayadas consecutivamente del mismo lote.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea de grano uniforme.
Superficie de contacto: Rugosa y Áspera
Color: rojizo.
Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm

Cualquier otra característica adicional de los ladrillos deberá sujetarse a las Normas ITINTEC
Nacionales, se rechazará las ladrillos que no cumplan las características antes mencionadas y los
que presenten notoriamente los siguientes efectos:

a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.


b.- Los sumamente porosos o permeables.
c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.

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d.- Los desmenuzables.


e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como conchuelas, grumos
de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc.
h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones en sus
dimensiones.
i.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena
adherencia con el mortero.

METODOS DE CONSTRUCCION
Se humedecerán previamente los ladrillos con agua en forma tal que quedan bien humedecidos y
no absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca.
Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada
para emplazar este en su correspondiente ubicación.

Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado será
retirado, siendo reemplazado por otro.

B) unidad de medida.
la unidad de medida será por unidad (und)

C) Base de pago.
La base de pago será de acuerdo a los costos unitarios del contrato.

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3.1.3.5 LOSAS DEPORTIVAS


3.1.3.5.1 LOSAS DEPORTIVAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 INCL. ACABADO (unidad de medida:
m³)

A) Descripción
Esta partida comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
kg/cm2 en las losas deportivas que se encuentran indicadas en los planos. Consiste en la
preparación, vaciado y curado del concreto para losa.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Inspector.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando se
encuentre parte del agua de la mezcla en el tambor.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ninguna concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura o
planos de debilidad dentro de la sección.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección, según método empleado.

B) Unidad de medida
Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las
columnas.
En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa termina en el plano
lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la
parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte queda de la losa.

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C) Base de Pago

La forma de pago se efectuara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

3.1.3.5.2 LOSAS DEPORTIVAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (unidad de medida: m²)

A) Descripción

Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra, se aplicarán
para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor
mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las
caras interiores del encofrado deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante,
sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
inspector.

Proceso Constructivo

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva
del Contratista de obra. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto
más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie.
El ensamblado de las formas será hermético a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
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B) Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

C) Base de pago

La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por el inspector, será pagada al
precio unitario del presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución

3.1.3.5.3 LOSAS DEPORTIVAS - ACERO F'Y= 4,200 KG/CM2 (unidad de medida: kg)

A) Descripción
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse
además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Suministros
Están libres de defectos, tienen doble y curva que no pueden ser rápidas y complemente enderezadas
en el campo.
El acero de refuerzo no tiene más oxidación que aquella que puedo haber acumulado durante el
transporte, de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo ha sido protegido de la humedad, suciedad, mortero, etc.
Todas las barras fueron adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm.,
encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocados en función las barras de refuerzo, estuvieron completamente limpias de toda
escama u óxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o
reducir su adherencia.

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Las barras son colocadas en posición exacta y espaciamiento de que indicaron los planos y fueron
sujetados firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras se
aseguraron con alambre negro, recocidos del Nro. 16 o con, otros medios apropiados.

B) Unidad de Medida
 La medición de esta partida será por kilogramo (kg).

C) Base de Pago
El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
de obra.

3.1.4 ESTRUCTURAS METÁLICAS Y COBERTURAS


3.1.4.1 TIJERALES Y RETICULADOS
3.1.4.1.1 ESTRUCTURA METALICA P/PARANTE DE COBERTURA (unidad de medida: und)

A) Descripción
Se utilizan en todo tipo de elementos estructurales como soporte del techo de cobertura de las
graderías de espectadores en las losas deportivas de futsal y voleibol.

Ventajas
Estas serán de tubos rectangulares de 75 x 40 x 3mm Los tubos estructurales soldados ofrecen
grandes ventajas sobre los clásicos perfiles estructurales:

• Por su forma cerrada y bajo peso presentan un mejor comportamiento a esfuerzos de torsión
y resistencia al pandeo.
• Facilidad de montaje, permitiendo la realización de uniones simples por soldadura.
• Superficies exteriores reducidas, permitiendo un fácil mantenimiento y protección contra
corrosión.
• Posibilidad de configuraciones de gran belleza.

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B) Unidad de Medida
El metrado se realizara por unidad (und).

C) Base de Pago
Su pago constituirá por los trabajos indicados de esta partida realizados por mano de obra, lo
necesario para finalizar la partida correctamente.

3.1.4.2 CORREAS
3.1.4.2.1 TUBO CUADRADO 50X50X2MM (unidad de medida: m)

A) Descripción
Se utilizan como refuerzo transversal según diseño de la armadura de soporte de la cobertura del
graderío de espectadores de las canchas de voleibol, futsal y en general en cualquier otra aplicación
en la que sea necesaria la resistencia y fiabilidad que ofrecen las secciones tubulares.

Ventajas
Los tubos estructurales soldados ofrecen grandes ventajas sobre los clásicos perfiles estructurales:

• Por su forma cerrada y bajo peso presentan un mejor comportamiento a esfuerzos de torsión
y resistencia al pandeo.
• Facilidad de montaje, permitiendo la realización de uniones simples por soldadura.
• Superficies exteriores reducidas, permitiendo un fácil mantenimiento y protección contra
corrosión.
• Posibilidad de configuraciones de gran belleza.

B) Unidad de Medida
El metrado se realizara por metro lineal (M).

C) Base de Pago
Su pago constituirá por los trabajos indicados de esta partida realizados por mano de obra, lo
necesario para finalizar la partida correctamente.

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3.1.4.3 COBERTURAS
3.1.4.3.1 COBERTURA CON POLICARBONATO ALVEOLAR INCL. ACCESORIOS (unidad de medida:
m²)

A) Descripción.

Esta denominación se da a la cobertura formada con planchas de policarbonato de 8 mm, las mismas que
son translucidas y garantizan mejor protección contra los rayos ultravioleta.

Características Técnicas:

El panel debe ser de tipo “plástico transmisor de luz aprobado” con una clasificación CC1 de acuerdo a las
normas ASTM D635, mostrando margen de combustibilidad de 1” o menor.

El panel debe poseer una temperatura de encendido espontáneo de 1058ºF (570 ºC) por normas ASTM
1929-3.

El panel debe tener una clasificación de densidad de humo de 54 por normas ASTM D2843

Los paneles deben ser capaces de resistir a un impacto de alrededor de 200ft.lbs. Por SPI

Los paneles también deben resistir granizos de alrededor de 25 mm a velocidades de 21 m/s, sin penetrar,
por normas ASTM E-822-81.

Aislamiento Térmico:

Espesor Factor de aislamiento (w/m2ºC)

8 mm 3.30

10 mm 2.86

La filtración de aire debe ser de 0.042 SCFM/ft, en uniones de vidriado en seco en pruebas de presión de
15 psf, por normas ASTM E-283

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La penetración de agua en uniones de vidriado en seco debe ser de 0 por normas ASTM E-331 bajo una
prueba de presión de 2.86 psf.

Manutención: El panel no requiere de aplicaciones periódicas de revestimiento de la capa protectora de


UV. La limpieza es a necesidad con agua y jabón suave solamente.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se utilizará estructuras de apoyo de metal (correas), según la sección del techo del pasillo.

La plancha principal va apoyada sobre la estructura metálica, la misma que tiene una pestaña en ambos
extremos, aprovechando este para fijar sobre la estructura metálica el soporte de fijación que a su vez va
entre las planchas.

El perfil conector proporciona una perfecta sujeción entre planchas.

Estas planchas se instalan sin ningún tipo de fijación por lo que tiene un excelente comportamiento ante
las expansiones y contracciones térmicas.

B) Unidad de medida.

Metro cuadrado: M2

C) Base de pago.

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida. La partida esta a todo costo incluyendo la estructura de
soporte y accesorios de instalación.

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3.1.4.3.2 CUBIERTA CON PROPILENO FLEXIFORTE/SIMILAR EN CASETA DE CONTROL INCL.


ESTRUCTURA (unidad de medida: glb)

A) Descripción

.Perfil Gran Onda por sus características es reconocida para obras de especificación y de gran
envergadura, trabajadas por profesionales y arquitectos. La plancha ondulada Gran Onda tiene un
espesor que le otorga mayor resistencia y gran durabilidad ante cualquier clima, pudiendo ser ubicada
en cualquier punto del país.

Son fabricadas de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 9933 “Productos de Cemento con Fibra
de Refuerzo”, bajo un estricto control de calidad en todas las etapas del proceso.

B) Unidad de medida.
La unidad de medida será por el global (glb)

C) Base de pago.
La base de pago será de acuerdo a la valorización de la ejecución física de la partida previa
autorización del supervisor.

3.2 ARQUITECTURA
3.2.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
3.2.1.1 MURO DE SOGA LADRILLO KING KONG C:A 1:5 (unidad de medida: m²)

A) Descripción
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige
el uso de arena, para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado
característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta
permeabilidad. El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada,
mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de

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mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del
orden de 1000º C. Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente
las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Construcciones, en cuanto
no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado
el uso de ladrillo Tipo V, por su resistencia y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de
la edificación. Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Construcciones.

CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:
Resistencia
Resistencia a la compresión mínima de f'b = 130 Kg/cm2.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. Los ladrillos KK 18 huecos serán de 23 x 13 x
9cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al 75% o más del
área bruta en el mismo plano.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los
ladrillos que presenten los siguientes defectos:
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser
golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos. Los que contengan materias extrañas,
profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales

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orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso. La Supervisión de Obras velará constantemente por el
fiel cumplimiento de estas especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que
se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de
adicionales y otros.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
La unidad debe tener una succión adecuada, al instante de asentarla, de manera que su superficie se
encuentre relativamente seca y su núcleo esté saturado.
Para lo cual verterá agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que queden
humedecidos y no absorban el agua del mortero, quedando de la forma descrita en el párrafo
anterior.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la
colocación del nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar comprendida entre
10 a 20 gr /200 cm2 – min.
Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos se mojará la cara superior de estos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.0 cm, y máximo de 1.5 cm. Se
dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas
o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2” x
3” x 8” para los muros de cabeza y de 2” x 3” x 4” para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos
por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será
menor de 6, estando en todos los casos supeditado al número y ubicación de los tacos a lo que
indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas
al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

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En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres
en las secciones de enlace de dos ó más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de
los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán
únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se
levantará por jornada será de 1.30 m. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo
muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de
derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero, así como la limpieza de las caras
expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Para todo lo no especificado deberán ceñirse a lo indicado en el Reglamento Nacional de
Construcciones.

B) Métodos de medición
La Unidad de medición es por metro cuadrado (M2), se determinará el área neta total, multiplicando
cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de
vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles. Este metraje debe corresponder al
avance ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

C) Base de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, es
decir por M2.

3.2.2 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


3.2.2.1 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES ACABADO CON C:A 1:5 (unidad de medida: m²)

A) Descripción
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y exteriores con una capa
de mortero cemento : arena 1:5, aplicada sobre el paramento.

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MATERIALES
Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río, clavos
c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad
de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien granulada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por la criba Nº 50 y
no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:7 cemento arena, corridas verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:5 cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1 m
partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas
se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tartajeo, las
cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

B) Unidad de medida
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

C) Base de pago.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de

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esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida.

3.2.3 PISOS Y PAVIMENTOS


3.2.3.1 SARDINELES DE CONCRETO DE F'C=175 KG/CM2. H=40CM ACABADO INCL. ENCOFRADO Y
DESENCOFRADO (unidad de medida: m)

A) Descripción.

Comprende el encofrado, la preparación y colocación de concreto fc=175 kg/cm2 y acabado para los
sardineles existentes del proyecto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo I, que cumplan con
las normas ASTM.

Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Inspector, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

B) Unidad de medida.

Metro lineal (m).

MÉTODO DE MEDICIÓN

El cómputo total de concreto es igual a la suma de las áreas de concreto de cada tramo. El área de cada
tramo es igual al producto del ancho por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una
sola vez.

C) Base de pago

Los pagos se realizarán:

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 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

3.2.3.2 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2, E=10CM FROTACHADO Y BRUÑADO INCL ENCOF Y
DESENCOF (unidad de medida: m²)

A) Descripción.

Comprende la preparación y colocación de concreto fc=175 kg/cm2 y acabado pulido para vereda de
circulación peatonal.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo I, que cumplan
con las normas ASTM.

Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Inspector, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

B) Unidad de medida.

Metro cuadrado : m2.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El cómputo total de concreto es igual a la suma de las áreas de concreto de cada tramo. El área de cada
tramo es igual al producto del ancho por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección
una sola vez.

C) Base de pago

Los pagos se realizarán:

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 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

3.2.4 PINTURA
3.2.4.1 PINTURA LATEX SATINADO 2 MANOS EN INTERIORES Y EXTERIORES (unidad de medida: m²)

A) Descripción.
Preparación de las Superficies.-
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las
superficies interiores de albañilería.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente sellador para paredes blanco.

MATERIALES
Sellador
Es un elemento químico que sirve como base para la posterior aplicación de la pintura definitiva, y el
cual deberá ser un producto consistente al que se le puede agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la
humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas y será
aplicada con brocha o rodillo.

Latex satinado
Pintura a base de látex polivinilico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la
lluvia y a los cambios de temperatura. Se empleará látex vinílico de calidad tipo Vencelatex o similar.
Pintura anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria,

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óxido, etc. Y luego se aplicará dos manos de pintura base o Zincromato, en cada aplicación se
empleará un color diferente, posteriormente se debe aplicar 01 mano de pintura anticorrosiva.

Extensión de Trabajo.-
Comprende el trabajo de pintura en muros interiores, comprende los materiales y la mano de obra
necesaria para su acabado final.

B) Unidad de medida
Su unidad de medida será en metro cuadrado (m2).

C) Base de pago.
La base de pago será de acuerdo a la valorización de la ejecución física de la partida previa
autorización del supervisor.

3.2.4.2 PINTURA EPOXICA 2 MANOS EN LOSA DEPORTIVA (unidad de medida: m²)

A) Descripción.
Preparación de las Superficies.-
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán Pintura epoxica.

MATERIALES
Esmalte (mate)
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites secantes
(crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo solubles o constituyendo un
sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su
fabricación. Se utilizará preparado de fábrica, de mezcla o fabricante conocido y de calidad
comprobada. Se aplicará 02 manos de pintura esmalte sobre la carpintería metálica.

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La selección de colores será coordinada con el supervisor y las muestras se realizarán en los lugares
mismos donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente. Se
rechazara el esmalte que no cumpla las

MÉTODO DE CONSTRUCCION
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a lo señalado en la
presente especificación, luego se aplicará el sellador con brocha y se deja a secar completamente. Se
observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura fina de látex de color, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Donde se indique empaste esta aplicación se realizara con una pasta mural de marca reconocida, de
tal forma que el acabado quede totalmente liso. Los materiales a usarse serán extraídos de sus
envases originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo
a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos par las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para
las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la entidad y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.

B) Unidad de medida
Su unidad de medida será en metro cuadrado (m2).

C) Base de pago.
La base de pago será de acuerdo a la valorización de la ejecución física de la partida previa
autorización del supervisor.

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3.2.4.3 PINTURA ESMALTE PARA DEMARCACIÓN DE LOSA DEPORTIVA (unidad de medida: m)

A) Descripción.
Preparación de las Superficies.-
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán Pintura epoxica.

MATERIALES
Esmalte (mate)
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites secantes
(crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo solubles o constituyendo un
sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su
fabricación. Se utilizará preparado de fábrica, de mezcla o fabricante conocido y de calidad
comprobada. Se aplicará 02 manos de pintura esmalte sobre la carpintería metálica.
La selección de colores será coordinada con el supervisor y las muestras se realizarán en los lugares
mismos donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente. Se
rechazara el esmalte que no cumpla las

MÉTODO DE CONSTRUCCION
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a lo señalado en la
presente especificación, luego se aplicará el sellador con brocha y se deja a secar completamente. Se
observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura fina de látex de color, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Donde se indique empaste esta aplicación se realizara con una pasta mural de marca reconocida, de
tal forma que el acabado quede totalmente liso. Los materiales a usarse serán extraídos de sus
envases originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo
a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.

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La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos par las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para
las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la entidad y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.

B) Unidad de medida
Su unidad de medida será en metro cuadrado (m2).

C) Base de pago.
La base de pago será de acuerdo a la valorización de la ejecución física de la partida previa
autorización del supervisor.

3.2.5 VARIOS
3.2.5.1 JUNTAS DE DILATACION EN VEREDAS E=1" (unidad de medida: m)

A) Descripción
Se definen como junta de dilatación a los dispositivos que entran en los bordes de dos estructuras
contiguos, de forma que permitan los movimientos por cambios de temperatura, deformaciones
geológicas en caso de concreto y deformaciones de la estructura.
Materiales
El tipo de las juntas y los materiales que las constituyen están definidos en los Planos y Pliego de
Prescripciones Técnicas Particulares. Asimismo, detallamos a continuación los materiales a utilizar
para cada tipo de junta.

a) Junta de Dilatación entre estructuras.


-- Tecnoport (polietileno)

Método de construcción
Antes de construir la segunda estructura se separa con una plancha de tecnopor de 2" previa al
colado de concreto.

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B) Método de medición
La unidad de medida de esta partida será el metro lineal (m) de junta de dilatación ejecutada y
aceptada por el Inspector.

C) Bases de Pago
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el supervisor, se pagarán
al precio unitario del contrato para las partidas “Junta de dilatación con tecnopor”
Este precio y pago constituirá compensación total por todos los materiales, mano de obra, beneficios
sociales, equipos, herramientas e imprevistos para la correcta ejecución de todos los trabajos según lo
especificado.

3.2.5.2 TRATAMIENTO DE AREAS VERDES (unidad de medida: m²)

A) Descripción
Esta partida comprende el tratamiento de los jardines y áreas verdes que son parte del proyecto,
todos estos de acuerdo a los detalles de los planos.

Proceso de ejecución.
. Se rellenara los jardines con tierra orgánica de cultivo en una altura mínima de 60 cm.
. Se plantara las semillas de grass natural climatizada.
. Se plantara los árboles y arbustos en los lugares de acuerdo a los planos.

B) Método de medición
La unidad de medida de esta partida será el metro cuadrado (m2) de tratamiento de área verde.

C) Bases de Pago
La base de pago será de acuerdo a la valorización de la ejecución física de la partida previa
autorización del supervisor.

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3.3 INSTALACIONES ELECTRICAS


3.3.1 SALIDA DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES
3.3.1.1 SALIDA DE TECHO CON CAJAS OCTOGONALES (unidad de medida: pto)

A) Descripción.
Es la salida de luz, ubicada en techo o pared. Incluye tuberías, cajas de salida, conexiones,
conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites
de una habitación o ambiente.

METODOLOGIA DE EJECUCION
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el tablero de
distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicada la salida de techo,
incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc.,
(no incluye el artefacto y/o equipo de iluminación).

B) Unidad de medida.

Se medirá por puntos (Pto ).

C) Base de pago.
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por punto,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

3.3.1.2 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE ALUMBRADO INTERIOR (unidad de medida: pto)

A) Descripción.
Interruptor unipolar (bticino o superior) de 6 A consta de un interruptor bipolar de cuerpo de resina
color marfil 70x112 mm, conexión directa a la caja con tornillos de cabeza avellanada.
Con mecanismo de balancín, de operación silenciosa y con terminales compuesto por tornillos y
láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con
corriente. Para conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.

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Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de tamaño
dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
Para uso general en corriente alterna, para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje. 220
V., 15 A., 60 hz.

Bipolares:
Para interrumpir los dos polos del circuito. Un conjunto de “n” interruptores bipolares conforma un
“banco de interruptores bipolares” que tendrá un gabinete metálico, con puerta y chapa, de
dimensiones adecuadas para un cableado ordenado y disipación térmica eficiente.
Los interruptores serán del tipo palanca, de material aislante y resistente, con indicador de posición
(encendido y apagado), con bordes de fijación por medio de tornillos. Tensión de trabajo 250 voltios,
contiene nominal 15 amperios.

METODOLOGIA DE EJECUCION
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el tablero de
distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicado el tomacorriente,
incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, conductores, tuercas, cajas, placas,
dados, interruptor bipolar, etc.

B) Unidad de medida.

Se medirá por puntos (Pto).

C) Base de Pago.
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por punto,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

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3.3.1.3 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/PUESTA A TIERRA (unidad de medida:
pto)

A) Descripción.
Es la salida de luz, ubicada en techo o pared. Incluye tuberías, cajas de salida, conexiones,
conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites
de una habitación o ambiente.

METODOLOGIA DE EJECUCION
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el tablero de
distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicada la salida de techo,
incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc.,
(no incluye el artefacto y/o equipo de iluminación).

Extensión de Trabajo
Todos los ambientes interiores llevarán luminarias de tipo office-unild simple, led tipo placa de 18 W.
farolas esféricas para exteriores de 70 W y artefactos luz de emergencia

Así mismo pueden existir otros tipos de equipos.

B) Unidad de medida.

Se medirá por puntos (Pto ).

C) Base de Pago
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por punto,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

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3.3.2 TUBERIAS PVC


3.3.2.1 TUBERIA DE PVC SEL ELECTRICAS 20MM ALUMB/TOMAC (unidad de medida: m)

A) Descripción
Se considera esta partida a la instalación y montaje de ductos eléctricos según sea y mande el
diámetro de tubería.

Están constituidos por material plástico de polivinilo de cloruro en los cuales van embutidos los
conductores de los diferentes calibres. Los diámetros a utilizar son los siguientes de acuerdo NORMA
NTP 399.006 en clase pesada SAP

FORMA DE EJECUCION
Se tendera la Tubería del diámetro 3/4’’.1“en los techos fijándolo con alambre Nº 16 negro para que
estos no se muevan a la vez se embonara en las curvas que tengan los puntos de las cajas
octogonales estos tubos se empalmaran con pegamento de PVC, en caso de pared se tendrá que
cortar con amoladoras de disco diamantado por donde se tendrá que empotrar las tuberías.

En el caso de tuberías de 1 ½” y 2” según mande el diseño se tendrá que tender con las
características de montaje explicadas en los planos de detalles de montaje con su cama de arena y
señalización teniendo en cuenta que las tuberías tienen que ser pesadas.

B) Unidad de medida.
Esta partida se medirá por METRO LINEAL (M).

C) Base de pago.
Se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.

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3.3.2.2 TUBERIA DE PVC SEL ELECTRICAS 20MM ALUMB/TOMAC (unidad de medida: m)

A) Descripción
Se considera esta partida a la instalación y montaje de ductos eléctricos según sea y mande el
diámetro de tubería.

Están constituidos por material plástico de polivinilo de cloruro en los cuales van embutidos los
conductores de los diferentes calibres. Los diámetros a utilizar son los siguientes de acuerdo NORMA
NTP 399.006 en clase pesada SAP

FORMA DE EJECUCION
Se tendera la Tubería del diámetro 3/4’’.1“en los techos fijándolo con alambre Nº 16 negro para que
estos no se muevan a la vez se embonara en las curvas que tengan los puntos de las cajas
octogonales estos tubos se empalmaran con pegamento de PVC, en caso de pared se tendrá que
cortar con amoladoras de disco diamantado por donde se tendrá que empotrar las tuberías.

En el caso de tuberías de 1 ½” y 2” según mande el diseño se tendrá que tender con las
características de montaje explicadas en los planos de detalles de montaje con su cama de arena y
señalización teniendo en cuenta que las tuberías tienen que ser pesadas.

B) Unidad de medida.
Esta partida se medirá por METRO LINEAL (M).

C) Base de pago.
Se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.

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3.3.3 CABLES Y/O CONDUCTORES


3.3.3.1 CONDUCTOR TOMACORRIENTES CABLE ELECTRICO THW 2X4MM2 + 1X2.5MM2 (T) (unidad
de medida: m)

A) Descripción.
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3. Aislamiento de
PVC muy elástico, resistencia a la buena la tracción, según norma VDE 0250 e IPCEA. Se clasifican
por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6mm2 y menores pueden ser sólidos.
Conductor Tipo THW
Conductor de cobre temple suave. Sólido o cable (clase 1 ó 2) Aislamiento de cloro de polivinilo (PVC)
especial, resistente al calor, humedad y aceite.
 Tensión de operación 220-380 V
 Temperatura de operación 75º C

Uso General en industrias, edificios públicos, hoteles, almacenes y en todas las instalaciones que
requieren conductores de características superiores al TW color negro.
Cable Tipo NYY DUPLEX / TRIPLE
DESCRIPCIÓN:

Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado (comprimido, compactado), aislamiento


y cubierta individual de PVC.
En la conformación duplex los dos conductores son trenzados entre sí.
En la conformación triple, los tres conductores son ensamblados en forma paralela mediante una cinta
de sujeción.
CARACTERÍSTICAS:
Buenas propiedades eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada
resistencia a los ácidos, grasas, aceites y a la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y
terminaciones.
Menor peso que los cables NYY convencionales y mejor disipación de calor permitiendo obtener una
mayor intensidad de corriente admisible.
Retardante a la llama.

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MARCACIÓN:
INDECO S.A. NYY(80º) 0.6/1 kV 3-1x<Sección> <Año> <Metrado Secuencial>
Calibre
6 mm² – 500 mm²
Embalaje
En carretes de madera, en longitudes requeridas.
Colores
Aislamiento: Blanco
Cubierta: Duplex : Blanco, negro.
Triple: Blanco, negro, rojo.

METODOLOGIA DE EJECUCION

En general los conductores tendrán las siguientes características:


 Elevada rigidez dieléctrica.
 Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
 Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
 Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.
 Ininflamable y auto extinguible.
 Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
 Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de
las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja con conectores
del tipo presión.
 Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las fases.

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B) Unidad de medida
Metro (m).

C) Base de pago.
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por metro lineal,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

3.3.3.2 CONDUCTOR ALUMBRADO CABLE ELECTRICO THW 2X2.5MM2 (unidad de medida: m)

A) Descripción.
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3. Aislamiento de
PVC muy elástico, resistencia a la buena la tracción, según norma VDE 0250 e IPCEA. Se clasifican
por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6mm2 y menores pueden ser sólidos.
Conductor Tipo THW
Conductor de cobre temple suave. Sólido o cable (clase 1 ó 2) Aislamiento de cloro de polivinilo (PVC)
especial, resistente al calor, humedad y aceite.
 Tensión de operación 220-380 V
 Temperatura de operación 75º C

Uso General en industrias, edificios públicos, hoteles, almacenes y en todas las instalaciones que
requieren conductores de características superiores al TW color negro.
Cable Tipo NYY DUPLEX / TRIPLE
DESCRIPCIÓN:

Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado (comprimido, compactado), aislamiento


y cubierta individual de PVC.
En la conformación duplex los dos conductores son trenzados entre sí.
En la conformación triple, los tres conductores son ensamblados en forma paralela mediante una cinta
de sujeción.

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CARACTERÍSTICAS:
Buenas propiedades eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada
resistencia a los ácidos, grasas, aceites y a la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y
terminaciones.
Menor peso que los cables NYY convencionales y mejor disipación de calor permitiendo obtener una
mayor intensidad de corriente admisible.
Retardante a la llama.
MARCACIÓN:
INDECO S.A. NYY(80º) 0.6/1 kV 3-1x<Sección> <Año> <Metrado Secuencial>
Calibre
6 mm² – 500 mm²
Embalaje
En carretes de madera, en longitudes requeridas.
Colores
Aislamiento: Blanco
Cubierta: Duplex : Blanco, negro.
Triple: Blanco, negro, rojo.

METODOLOGIA DE EJECUCION

En general los conductores tendrán las siguientes características:


 Elevada rigidez dieléctrica.
 Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
 Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
 Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.
 Ininflamable y auto extinguible.
 Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.

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CREACION DEL COLISEO CUBIERTO MULTIUSOS DE LA LOCALIDAD
DE CARACOTO, DISTRITO DE CARACOTO - SAN ROMAN - PUNO

 Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de
las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja con conectores
del tipo presión.
 Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las fases.

B) Unidad de medida
Metro (m).

C) Base de pago.
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por metro lineal,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

3.3.3.3 CONDUCTOR ALUMBRADO DE REFLECTORES CABLE ELECTRICO NYY 2X6MM2 (unidad de


medida: m)

A) Descripción.
Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado (comprimido, compactado), aislamiento
y cubierta individual de PVC.

En la conformación duplex los dos conductores son trenzados entre sí.


En la conformación triple, los tres conductores son ensamblados en forma paralela mediante una cinta
de sujeción.
CARACTERÍSTICAS:
Buenas propiedades eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada
resistencia a los ácidos, grasas, aceites y a la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y
terminaciones.
Menor peso que los cables NYY convencionales y mejor disipación de calor permitiendo obtener una
mayor intensidad de corriente admisible.
Retardante a la llama.
MARCACIÓN:
INDECO S.A. NYY(80º) 0.6/1 kV 3-1x<Sección> <Año> <Metrado Secuencial>

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Calibre
6 mm² – 500 mm²
Embalaje
En carretes de madera, en longitudes requeridas.
Colores
Aislamiento: Blanco
Cubierta: Duplex : Blanco, negro.
Triple: Blanco, negro, rojo.

METODOLOGIA DE EJECUCION

En general los conductores tendrán las siguientes características:


 Elevada rigidez dieléctrica.
 Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
 Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
 Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.
 Ininflamable y auto extinguible.
 Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
 Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de
las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja con conectores
del tipo presión.
 Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las fases.

B) Unidad de medida
Metro (m).

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C) Base de Pago
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por metro lineal,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

3.3.3.4 CONDUCTOR ALUMBRADO DE FAROLAS CABLE ELECTRICO NYY 2X6MM2 (unidad de


medida: m)

A) Descripción.
Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado (comprimido, compactado), aislamiento
y cubierta individual de PVC.

En la conformación duplex los dos conductores son trenzados entre sí.


En la conformación triple, los tres conductores son ensamblados en forma paralela mediante una cinta
de sujeción.
CARACTERÍSTICAS:
Buenas propiedades eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada
resistencia a los ácidos, grasas, aceites y a la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y
terminaciones.
Menor peso que los cables NYY convencionales y mejor disipación de calor permitiendo obtener una
mayor intensidad de corriente admisible.
Retardante a la llama.
MARCACIÓN:
INDECO S.A. NYY(80º) 0.6/1 kV 3-1x<Sección> <Año> <Metrado Secuencial>
Calibre
6 mm² – 500 mm²
Embalaje
En carretes de madera, en longitudes requeridas.
Colores
Aislamiento: Blanco
Cubierta: Duplex : Blanco, negro.
Triple: Blanco, negro, rojo.

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METODOLOGIA DE EJECUCION

En general los conductores tendrán las siguientes características:


 Elevada rigidez dieléctrica.
 Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
 Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
 Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.
 Ininflamable y auto extinguible.
 Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
 Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de
las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja con conectores
del tipo presión.
 Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las fases.

B) Unidad de medida
Metro (m).

C) Base de Pago
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por metro lineal,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

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3.3.4 TABLEROS Y CUCHILLAS


3.3.4.1 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 08 CIRCUITOS INCL. INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
(unidad de medida: pza)

A) Descripción.
Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de 1.5 mm espesor,
sometido a tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes características de
adherencia, elasticidad, resistencia química y mecánica, debiendo cumplir con las
recomendaciones NEMA 7, estos tableros estarán conformados por:
Gabinete
Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, barras, cables de conexión y
accesorios, comprende una caja, marco y tapa.
La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado en frío de 1,5 mm.,
de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetros variados 20, 25,
35, 40 mm., etc., de acuerdo a los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de cajas. Deberán tener el
espacio necesario a los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
El marco y la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a
la misma. El marco llevará una plancha que cubran los interruptores.
La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color gris oscuro, al ducto y
en relieve deberá llevar la denominación del tablero.
Barras y Accesorios
Las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal forma que se cumplan con todas las
especificaciones de tablero de frente muerto.
Estarán dotados de una barra de puesta a tierra, para conectar las líneas de tierra de todos los
circuitos, la conexión se hará por medio de pernos de cobre.
Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección rectangular, tensión de operación
de 600 Volt., y con agujeros para las conexiones de las diferentes salidas, serán barras desnudas
que se apoyarán en aislantes adecuados.
Interruptor General
Este interruptor será del tipo termo magnético de marca bticino, con disparo térmico fijo y disparo
magnético ajustable, en caja moldeada, de alta resistencia mecánica, desconexión de las 03

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fases, de 40 KA, de capacidad de ruptura; deberá ser ubicado separadamente de los demás, en la
parte superior o inferior, para no ser confundido. El cableado hasta él, deberá llegar lo más
directamente posible sin recorrer la caja del tablero.
Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y salida a la carga
(LOAD).
Interruptores
Todos los interruptores serán del tipo termo magnético, con protección contra sobrecargas y llevar
claramente marcadas las disposiciones de conexión y desconexión (ON/OFF). Sus características
de operación, deberán considerar las condiciones climáticas de la zona donde van a ser
instalados, cualquier falla que ocurriese por la no previsión de este factor será por cuenta del
constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La conexión de los alambres deberá ser lo
más simple y segura posible, las orejas serán fácilmente accesibles, la conexión eléctrica deberá
asegurar que no ocurra la menor perdida de energía por falsos contactos.
Los interruptores serán trifásicos o monofásicos, según sea el requerimiento, para una tensión de
240 Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de 15, 20, 30, 50, 60 y 150 Amp., con 25 y
30 KA., de corriente de interrupción o corte asimétrica como mínimo.
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas o cortos
circuitos. El mecanismo de disparo deberá ser de apertura libre, asegurándose así que
permanezca cerrado en condiciones de cortocircuito. El mecanismo de desconexión operará
cuando exista una sobrecarga o corto circuito en los conductores, desconectando simultánea y
automáticamente los dos o tres polos del interruptor.
Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia mecánica, de
modo que aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la posibilidad de picados y
quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de tornillos con
contactos de presión.

B) Unidad de medida
La unidad de medida será por pieza (pza).

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C) Base de pago
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por unidad,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

3.3.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIAS


3.3.5.1 LUMINARIA LED TIPO PLACA DE 18W (unidad de medida: und)

A) Descripción
LUMINARIA LED TIPO PLACA DE 18 W tipo gama Downled Basic Uniled lámpara Placa LED, materia
aluminio, color blanco tipo de instalación en losa baldosa índice de composición > 80 de temperatura
<64° tensión de red 220/240AC-50/60hz

Metodología ejecución
 Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos, diámetros de
tuberías y tipo de material a utilizar.
 Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de conductores a
utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas (Código Nacional de
Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro
de los diferentes circuitos.
 Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de las Lámparas
a utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De considerarlo
necesario, estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.
 Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de especificación en el
proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el propietario.
 Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
 Cubicación del material necesario a utilizarse: en fundición, empotrados, suspendidos y otros.
Ubicación de los mismos en los sitios próximos a la ejecución del rubro.
 El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
“Ejecución de obra” ( As Built).

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 Previo a la colocación de la lámpara en los zócalos de retención y conexión, deberá de


verificarse que el Balasto esté conectado correctamente. De otra manera el sistema sufrirá
daños y se acortara el periodo de vida.
 Una vez que se realicen las pruebas correspondientes, antes de realizar el cambio de
lámpara, deberá de desconectarse la alimentación de AC y dejar enfriar la lámpara.
 Verificar que el portalámparas es del tipo adecuado para las lámparas halogenuras, debido a
que por este motivo podría haber un contacto inadecuado entre los terminales.
 Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del producto, deberá hacerse
con las luminarias cerradas, debido a peligro de ruptura de la lámpara.

B) Unidad de medida
Unidad (Und).

C) Base de pago
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por unidad,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

3.3.5.2 FAROLA ESFERICA PARA EXTERIOR DE 70W (unidad de medida: und)

A) Descripción
Farola Esférica E35 E40 Philips.

Farola Esférica E-35, E-40 tipo globo, diseñada en PMMA o Policarbonato, esta luminaria esta
preparada para trabajar con equipo de arranque y lámpara de 70 watts y 150 watts, en Sodio o
Halogenuro Metálico. Nuestra empresa innova con tecnología LED para pedidos corporativos de gran
magnitud.

Metodología ejecución
 Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos, diámetros de
tuberías y tipo de material a utilizar.

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DE CARACOTO, DISTRITO DE CARACOTO - SAN ROMAN - PUNO

 Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de conductores a


utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas (Código Nacional de
Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro
de los diferentes circuitos.
 Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de las Lámparas
a utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De considerarlo
necesario, estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.
 Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de especificación en el
proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el propietario.
 Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
 Cubicación del material necesario a utilizarse: en fundición, empotrados, suspendidos y otros.
Ubicación de los mismos en los sitios próximos a la ejecución del rubro.
 El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
“Ejecución de obra” ( As Built).
 Previo a la colocación de la lámpara en los zócalos de retención y conexión, deberá de
verificarse que el Balasto esté conectado correctamente. De otra manera el sistema sufrirá
daños y se acortara el periodo de vida.
 Una vez que se realicen las pruebas correspondientes, antes de realizar el cambio de
lámpara, deberá de desconectarse la alimentación de AC y dejar enfriar la lámpara.
 Verificar que el portalámparas es del tipo adecuado para las lámparas halogenuras, debido a
que por este motivo podría haber un contacto inadecuado entre los terminales.
 Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del producto, deberá hacerse
con las luminarias cerradas, debido a peligro de ruptura de la lámpara.

B) Unidad de medida
Unidad (Und)

C) Base de pago
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por unidad,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

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3.3.5.3 REFLECTORES CON LAMAPARA DE VAPOR DE MERCURIO HPI PLUS DE 400W, 220V DE
BUENA CALIDAD (unidad de medida: und)

A) Descripción
REFLECTOR LED 100W IP65 USO INTEMPERIE 100-240V.

CARACTERÍSTICAS

 - Potencia 100W
 - Tensión 100-240V
 - Cable
 - Luz Fría 6500ºK
 - Tipo de Led COB
 - 6700 Lúmenes / Ángulo 120º
 - Excelente reproducción cromática
 - Encendido instantáneo y sin parpadeos
 - Cualquier posición de funcionamiento
 - Cuerpo de Aluminio
 - Encendido hasta -30°C
 - Dimensiones: Largo 90mm / Ancho 286mm / Alto 360mm

BENEFICIOS

Alarga el tiempo de reposición y ahorro de energía hasta de un 80%.


Metodología ejecución
 Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos, diámetros de
tuberías y tipo de material a utilizar.
 Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de conductores a
utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas (Código Nacional de
Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro
de los diferentes circuitos.

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 Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de las Lámparas
a utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De considerarlo
necesario, estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.
 Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de especificación en el
proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el propietario.
 Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
 Cubicación del material necesario a utilizarse: en fundición, empotrados, suspendidos y otros.
Ubicación de los mismos en los sitios próximos a la ejecución del rubro.
 El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
“Ejecución de obra” ( As Built).
 Previo a la colocación de la lámpara en los zócalos de retención y conexión, deberá de
verificarse que el Balasto esté conectado correctamente. De otra manera el sistema sufrirá
daños y se acortara el periodo de vida.
 Una vez que se realicen las pruebas correspondientes, antes de realizar el cambio de
lámpara, deberá de desconectarse la alimentación de AC y dejar enfriar la lámpara.
 Verificar que el portalámparas es del tipo adecuado para las lámparas halogenuras, debido a
que por este motivo podría haber un contacto inadecuado entre los terminales.
 Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del producto, deberá hacerse
con las luminarias cerradas, debido a peligro de ruptura de la lámpara.

B) Unidad de medida
Unidad (Und).

C) Base de pago
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por unidad,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

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3.3.6 VARIOS
3.3.6.1 CAJA DE PASO F°G° 150X150X100MM (unidad de medida: und)

A) Descripción
Comprende el suministro e instalación de las cajas de paso, según especificaciones y planos.
Metodología de ejecución
Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado sometido a tratamiento
anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes características de adherencia, elasticidad, resistencia
química y mecánica, debiendo cumplir con las recomendaciones NEMA 7

B) Unidad de medida.

Será por unidad (und)

C) Base de pago.

El pago se hará por unidad de acuerdo a la valorización del avance físico, previa autorización del
supervisor.

3.3.6.2 CAJA DE PASO DE CONCRETO (unidad de medida: und)

A) Descripción
Comprende el suministro e instalación de las cajas de paso, según especificaciones y planos.
Metodología de ejecución
Serán del tipo empotrado, fabricado con concreto, con excelentes características de adherencia,
elasticidad, resistencia química y mecánica, debiendo cumplir con las recomendaciones del
supervisor.

B) Unidad de medida.

Será por unidad (und)

ESPECIFICACIONES TECNICAS LOSAS DE ENTREN. Y TRAT. EXTERIOR


CREACION DEL COLISEO CUBIERTO MULTIUSOS DE LA LOCALIDAD
DE CARACOTO, DISTRITO DE CARACOTO - SAN ROMAN - PUNO

C) Base de pago.

El pago se hará por unidad de acuerdo a la valorizacion del avance fisico, previa autorizacion del
supervisor.

3.3.6.3 POSTES DE F°F° D=4"X5M (INC. SOPORTE TIPO BRAZO P/REFLECTORES Y FAROLAS Y
PINTADO) (unidad de medida: und)

A) Descripción
Esta partida comprende la adquisición e instalación de postes ornamentales de con dos faroles de
acuerdo a las especificaciones y planos de detalle.

B) Unidad de medida.

Será por unidad (und).

C) Base de pago.

El pago se hará por unidad de acuerdo a la valorización del avance físico, previa autorización del
supervisor.

3.3.6.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUESTA A TIERRA (unidad de medida: glb)

A) Descripción.
Serán conexiones a tierra permanentes y se efectuarán de acuerdo con el diseño del proyecto.
La conexión a tierra permanente mediante varillas, se realizará en todas las derivaciones y soportes
con elementos de seccionamiento y de protección.
La puesta en tierra será para los pararrayos y todas las partes metálicas, así como para el neutro del
sistema de baja tensión.
Todos los materiales requeridos para la puesta a tierra, incluyendo los del pozo (grapa, varilla de
cobre, etc.) serán incluidos en el suministro general de materiales.

ESPECIFICACIONES TECNICAS LOSAS DE ENTREN. Y TRAT. EXTERIOR


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Se comprobará la resistencia del sistema y, si esta fuera superior a 5 ohmios, se aumentará el número
de dispersores hasta lograr este valor.

B) Unidad de medida
Global (glb).

C) Base de Pago.
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el metrado por global,
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida del presupuesto.

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