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CLIENTE: Rover Ómicron

OBRA: SUBESTACIÓN ELÉCTRICA


INFORME REPARACIÓN PINTURA EN
CELSIA MARIQUITA (TOLIMA)
LÁMINA TERMOESTABLE DE FACHADA
FECHA: 123/0101/2022

13 de enero de 2022INFORME REPARACIÓN PINTURA EN LÁMINA TERMOESTABLE


DE FACHADAINFORME REPARACIÓN PINTURA EN LÁMINA TERMOESTABLE DE
FACHADA :proceso ejecutado para la corrección del ampollamiento presentado en
la pintura aplicada en la lámina termoestable de fachada de la subestaciónInformar
el paso a paso delcorrectivo empleado e ilustrar el proceso por medio de registro
fotográfico
Se evidencia en una de las cuatro de caras de la fachada en lámina termoestable ampollamiento en
la pintura aplicada (Ver Imagen 1). Se determinó por parte del asesor técnico especialista en el tema
que la principal causa de esta imperfección se generó porque en esta cara de la fachada golpea el
sol directamente la mayor parte del día y la pintura aplicada del tipo esmalte alquídico no tuvo la
reacción esperada ante este ambiente. En este caso se determinó retirar la capa de pintura con
imperfecciones y aplicar una pintura del tipo esmalte poliuretano, con mejores características y
cualidades para resistir ante ambientes agresivos como los encontrados en la zona.

Imagen 1PROCEDIMEINTO DE LIMPIEZA


• Limpieza manual SSPC-SP2: Se realiza con cepillo de alambre y lija en toda el área afectada (ver
Imagen 2)
• Limpieza con solventes SSPC-SP1: se realiza mediante una limpieza química con un paño
impregnado de disolvente posterior a la limpieza manual

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Imagen 2

Procedimiento de aplicación
Se utilizó pintura tipo esmalte poliuretano referencia 11323 de Pintuco de dos componentes.

Antes de empezar con la aplicación del producto, se garantiza que la superficie esté limpia, seca y
exenta de contaminación.Se mezcla1La aplicación se realiza con rodillo epóxico (ver Imagen 3, 4,
5, 6)

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Imagen 3

Imagen 4

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Imagen 5Gracias a su boquilla difusora con cada pasada se obtiene entre 40 y 75 µm, por tanto, con dos pasadas se
obtendría el espesor requerido para una protección optima de 100 µm, durante la aplicación, Una buena ventilación es
necesaria en espacios confinados para asegurar un adecuado secado de la película.

Imagen 6

Tiempo de secado al tacto 30 minutos, secado para repintar 12hr (a 20° C.), en caso de no alcanzar
el espesor requerido se debe dar otra pasada de recubrimiento luego de 12 horas, tiempo de curado
5 días.

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Realizado por:

Ing. Fredy Robledo Ochoa


Coordinador de Proyectos
Metalworks ems

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