TECNICAS Y MATERIALES

SOPORTES CELULÓSICOS
EL PAPEL
 CELULOSA

 Se denomina soportes celulósicos a aquellos que contienen celulosa en su

composición.

 Se les llama soportes debido a que en su superficie se registra información mediante

procedimientos manuales, mecánicos o digitales.

 Como materia prima de la industria gráfica, los soportes celulósicos son

frecuentemente utilizados en el área editorial: diarios, revistas, libros; el área
publicitaria: afiches, folletos, volantes; y el packaging: envases y embalajes.

 El papel, uno de los elementos básicos en la producción gráfica, es un material de

estructura porosa, constituido por fibras celulósicas entrelazadas. Se fabrica a partir
de una pasta o suspensión acuosa de las fibras a la que luego se le aplican
procesos de escurrimiento de agua, secado y un tratamiento adicional de
compactado y alisado.
 CLASIFICACIÓN
 Los soportes celulósicos se dividen tradicionalmente en papel, cartulina
y cartón.
 En la actividad gráfica se usan ciertos tipos de cada uno de los tres
grupos y casi siempre están fabricados con propiedades orientadas a
la impresión, el pegado, el fraccionado y la manipulación.
 Estos soportes constituyen la superficie física clásica y tradicional del
Diseño Gráfico, y la más frecuente, incluso en la actualidad, donde el
soporte digital se vuelve más común y en cierta forma más
económico.
 EL PAPEL FABRICACIÓN
 En la obtención de la pasta mecánica se realiza un
proceso de trituración, y los bloques de madera se
aprietan contra una muela abrasiva giratoria que va
arrancando fibras. Las fibras obtenidas son cortas y sólo
se emplean para producir papel prensa barato o para
mezclarlas con otro tipo de fibras de madera en la
fabricación de papel de alta calidad.
 Las fibras de madera se suelen dividir en: fibras largas,
normalmente de coníferas, y su longitud oscila entre 2,5 y
4,0 mm con diámetros aproximados de 30 a 40 u. Las
fibras cortas, de abedules, salicáceas y, la más usada,
eucalipto, tienen longitudes entre 0,5 y 1,5 mm y
diámetros de 10 u. Las fibras son fusiformes (es decir con
forma de huso: redondeadas, más larga que gruesa, que
va adelgazándose desde el medio hacia las dos puntas)
algo achatadas y huecas.
 -Por otra parte, la pasta de trapo se obtiene de trapos de
algodón o lino nuevos y se utiliza para los papeles de
primera calidad se utiliza sólo estas fibras. Los trapos empleados para la fabricación de papel se
limpian mecánicamente para quitarles el polvo y otras
materias extrañas.
 FORMATOS
 La Norma ISO216 / DIN476
La norma DIN 476 (Deutsches Institut für Normung) editada en 1922, por el ing.
Berlinés Walter Porstmann, especifica los formatos de papeles y ha sido adoptada
por la mayoría de los organismos nacionales de normalización europeos.
La norma alemana sirvió de base para la actual norma internacional ISO 216
(International Organization for Standardization) adoptada en casi todos los países.
Las diferencias que existen son por las tolerancias aceptadas.
Los formatos de la serie principal se denominan por la letra A y seguido de un
número. Estos números son correlativos entre sí. Hay que hacer notar que cada uno
de los tamaños tiene la mitad de la superficie que el anterior, así el A1 es la mitad del
A0, el A4 la mitad del A3 y así sucesivamente.
Formato Básico A0 _ tiene un área de 1m cuadrado, cuyos lados miden 841 mm y
1189 mm, del cual se obtienen los demás formatos.
Serie Básica A _ Es la series de formatos que se obtienen por bipartición o
duplicación sucesiva del formato básico A0, según las reglas de bipartición,
semejanza y referencia. Cada formato se designa con la letra A seguida de un
número que indica respectivamente, el número de duplicaciones o biparticiones
necesario para obtenerla.
Serie A (mm) _ Formatos utilizados.

A0 _ 841 × 1188 A6_ 105 × 148

A1_594X841 A7_ 74 × 105
A2_420X594 A8_ 52 × 74
A3_297X420 A9_ 37 × 51
A4_210X297 A10_ 26 × 37
A5 _ 148 × 210
 GRAMAJE - ESPESOR
 El gramaje es el peso en gramos de un metro cuadrado de papel.
El gramaje es la especificación más importante del papel, ya que
éste es comúnmente comercializado en base al peso, pero en
cambio es utilizado función de su superficie, con lo cual el gramaje
influye directamente sobre los costos. Se expresa en gr/m2.

 El espesor es la distancia que media entre una y otra cara de una

hoja de papel. Cada tipo de papel, según su composición fibrosa y
tratamientos mecánicos aplicados, asume un espesor
determinado: dos papeles que tengan el mismo gramaje no
presentarán necesariamente el mismo espesor. Al igual que el
gramaje, el espesor es un factor influyente en la mayoría de las
propiedades del papel. Si el espesor varía, manteniéndose
constante el gramaje, ocurren cambios significativos en la rigidez,
compresibilidad, porosidad, absorción, etc., de la hoja.
 BLANCURA
 Los papeles de impresión son en su
mayoría blancos. Ahora “blanco” es
una denominación ideal, en realidad
existe una gran variedad de colores
reales aproximados a ese ideal pero
no idénticos a él. Existen blancos
níveos (próximos al blanco ideal) y
blancos cálidos, crudos o sucios que
se aproximan al amarillo, al marrón o
al gris predominantemente. Sin ser
taxativos se puede decir que los
blancos más puros se emplean para
impresión y los menos puros para
embalaje o aplicaciones industriales.
La pureza del blanco viene dada por
la cantidad de lignina (marrón) que
pasa al papel junto a la celulosa, los
taninos (colorantes vegetales),
impurezas (tierra, cenizas, tintas, etc)
y la oxidación del papel (amarrileo).
 COLOR
 El papel puede poseer
coloración intencional o no
intencional desde fábrica. Esto
no es impresión puesto que el
colorante se integra a la fibra
en el proceso y no a posteriori.
El papel coloreado se emplea
como alternativa a la
impresión o como
complemento. Su terminación
suele ser de mejor calidad que
la simple impresión de color
sobre blanco.
 TEXTURA

 La mayoría de los papeles ha pasado por procesos que

intentan otorgarle una calidad lisa y homogénea al tacto.
Sin embargo esta cualidad, tanto visual como táctil, no es
una sola. Por ejemplo, un papel revestido brillante no
posee la misma textura que un papel obra similar al
primero en otros aspectos. Al igual que con el color, se
fabrican papeles con texturas no-lisas regulares o
irregulares generalmente mediante gofrado. La textura del
papel puede imitarse ópticamente por impresión pero no
así la cualidad táctil.
 CARTULINAS
 La cartulina es un papel que es generalmente
más grueso y más resistente que el papel
normal de escritura o de impresión, pero más
flexible y liviano que otras formas de cartón.
 El grueso de papel de tarjetas se describe
normalmente en gramos por metro cuadrado
(gramaje). Su gramaje es normalmente de
más de 200 g / m2 y se compone de una o
más capas de materiales obtenidos de la
celulosa cruda o blanqueada, de la pulpa
mecánica o del papel reciclado.
 La textura es generalmente mate, pero puede
ser rugosa, metalizada, o brillante; es normal
que una de sus caras quede estucada para
poder imprimir
 CARTON

 El cartón es un material formado por varias

capas de papel superpuestas, a base de fibra
virgen o de papel reciclado. El cartón es más
grueso, duro y resistente que el papel.
 Algunos tipos de cartón son usados para
fabricar embalajes y envases,
básicamente cajas de diversos tipos. La capa
superior puede recibir un acabado diferente
llamado «estuco» que le confiere mayor
vistosidad.
 Resistencia mecánica
 La resistencia mecánica de un determinado papel es la capacidad de resistir:

 El reventamiento / el rasgado / la tracción

 La resistencia al reventamiento es la medida de la capacidad de una hoja de papel para resistir la ruptura,
cuando sobre una de sus caras actúa una presión creciente. El reventamiento es medido con el aparato
Mullen.
 La resistencia al rasgado se determina a partir de la medición de la fuerza que se requiere para rasgar una
hoja de papel. La resistencia al rasgado es una propiedad muy deseable en papeles destinados a resistir
grandes esfuerzos. Esta resistencia tiene una relación muy directa con el largo de las fibras que componen el
papel y con la forma que han sido procesadas. En todo papel la resistencia al rasgado siempre es mayor en la
dirección transversal a la orientación de las fibras que en la paralela a las mismas.
 La máquina en la que se fabrica el papel exige que la hoja posea una adecuada resistencia al rasgado para
que no se rompa durante el proceso; esto asegura un buen comportamiento en la generalidad de los usos
finales. Sólo los papeles de embalaje o que tienen que ser sometidos a trazados, perforados o procesos
similares, requieren una resistencia especial al rasgado. El rasgado se mide mediante el aparto Elmendorf.

 La resistencia a la tracción equivale a la fuerza necesaria para romper una tira de papel de medias
específicas, al ser tensada por sus extremos. La resistencia a la tracción es un factor de particular interés para
quienes utilizan el papel a partir de bobinas, es decir en procesos de operación continua, en los que la hoja es
sometida a esfuerzos de tracción. Tal es el caso de las rotativas de los diarios y revistas. Sobre este punto
conviene tener en cuenta que es muy difícil que un papel se rompa, ya que la propia máquina papelera lo
somete a una dura prueba a la tracción en el momento de fabricarlo.