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B.1) SOPORTES CELULOSICOS: PAPEL, CARTULLINA Y CARTON.
DEFINICION
Es un material a base de bras entrelazadas, utilizado principalmente para la escritura,
impresin y embalaje. Se fabrica a partir de una pasta o solucin acuosa, de la que se elimina
el agua por escurrimiento y secado; las bras generalmente vegetal (CELULOSA) pueden ser
de origen mineral (estao, aluminio) animal (lana), o sinttico. La pasta se obtiene triturando
pasta de hilo o algodn, o diversas materias brosas, como madera, camo, esparto, paja,
etc. aadindose encolantes para mejorar su consistencia, as como otros aditivos segn el
tipo de papel que se desee fabricar. Una hoja de papel, es una estructura porosa, constituida
por bras huecas, que generan agujeros y poros al cruzarse y ligarse entre s. Siendo poroso,
el papel puede absorber agua, con frecuencia ms que su propio peso.
Los mejores papeles, se hacen en cuanto a duracin y resistencia, se hacen a partir de
plantas con bras largas y puras. Las bras de algodn se destacan entre otras, porque son
largas y ya en su estado natural, sin demasiado tratamiento previo, son prcticamente solo
celulosa. Son tambin fuentes de bras largas el camo y el lino.
Proceso de Fabricacin
-PASTA QUIMICA: Se obtiene al separar las bras de la madera (se separa la celulosa de
lignina), cocinada por medio de productos qumicos, como el sulfato, sulto, etc. Teniendo
estas bras de a mm a 3 mm de largo.
-PASTA MECANICA: Se obtiene a partir de un proceso por el cual, la madera es molida y
triturada mecnicamente, siendo sometida a altas temperaturas y presiones. Posteriormente
la pasta es clasicada, lavada y eventualmente blanqueada. La pasta mecnica, se caracteriza
por tener un alto rendimiento, normalmente, entre un 85 y 95 %. Pero la lignina remanente
en el producto puede oxidarse en el producto, generando el color amarillento, que caracteriza
a los diarios viejos. Las principales fabricaciones, son la fabricacin para peridicos, papel
para la escritura de menos calidad. Es de menor resistencia, ya que las bras que en ella
estn contenidas, han sido cortadas en el proceso de fabricacin.
-PASTA DE TRAPOS: Fabricacion mas simple ya que estan compuestos por celulosa libre de
materias. Solo necesitan una buena limpieza para ser desmenuzados. Se les quita el polvo
y se los clasica por calidad. Se eliminian los objetos extraos. Se desilachan y convierten a
pastas. Luego pasan por el blanqueador.
-PASTA DE PAJA: Se utiliza la paja de cereales y de arroz; se limpia, se corta en trozos,
se lava, luego se reduce a una pasta que tiene un color amarillento y se utiliza para la
fabricacion del papel amarillo y para el interior del carton ondulado.
-PASTA MORENA: Se obtiene desbrando la madera. Pasta cruda de bras largas, para
cartones, sacos de papel, papel de embalaje, kraft, etc.
-PASTA DE TROZOS DE PAPEL: Los recortes d epapel se mezclan con las pastas para
abaratarlas. Primero se escoje y se divide en categorias, segun las calidades a fabricar. Luego
se tritura con el molino tamizandolo by desempolvando. Se desmenuza con agua y la tinta se
elimina con reactivos quimicos.
Composicin
-REFINADO: Decisivo para la resistencia del papel. Magro: deja las bras enteras,
comunicando al papel, exibilidad, blanura. Graso: deja a las bras muy hidratadas, dotando
al papel de resistencia, rigidez, etc.
-ENCOLADO: Terminada la renacin, se le aade la cola al papel, para evitar que se corra
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la tinta al imprimir o al escribir. Puede realizarse durante la fabricacin de papel (encolado en
maza), o cuando el papel esta casi seco (encolado supercial).
-CARGAS: Son materiales de relleno, que se incorporan a l apasta para abaratar el costo
del papel y para darle caractersticas especiales: blancura, opacidad, brillo, etc. (la sustancia
utilizada es el caoln)
-COLORACION: Se aaden a las pastas sustancias colorantes. Los colores elaborados a base
de sustancias naturales son mas resistentes a la luz que los derivados orgnicos.
Acabados Especiales
ACABADO: Describe las caractersticas superciales que afectan a la apariencia y el tacto
del papel. es una propiedad compuesta que incluye, lisura, suavidad, brillo y otras series de
suavidades menos denibles.
ENCAPADO: terminados recubiertos por una salsa de estuco (yeso, talco, caoln), resalta
mas la tinta, son para impresiones de mayor calidad, mas resolucin de imagen.
Papeles Monoestucados: menos de 10 gm2 de estuco. Papeles doble estucados, de 10 a 15
gm2 de estuco. Papel Triple estucado ms de 20 gm2 de estuco.
Caractersticas tcnico mecnicas de los soportes
GRAMAJE: es el peso en gramos, por metro cuadrado. Se comercializa en base a su peso. Se
clasica segn el gramaje, en:
-Papel: de 32 a 160 gm2
-Cartulina encapada: de 180 a 450 gm2
-Cartn: de 400 gm2 en adelante. El cartn se denomina en n.
ESPESOR: Distancia entre una cara y la otra del papel. Puede tener igual gramaje, pero varia
el espesor, segn su composicin. Se mide en centmetro de milmetros, con un micrmetro.
Puede medirse con una balanza o con la siguiente formula:
PESO ESPECIFICO: (LARGO x ANCHO x GRAMAJE x 500) % 1000
DIRECCION DE LAS FIBRAS: Dos tipos:
-Cortas: de 1 a 3 mm de longitud
-Largas: de 3 a 7 mm de longitud
Las bras determinan la calidad del soporte.
Resistencia a:
-REVENTAMIENTO: Capacidad de una hoja de papel, para resistir la ruptura cuando se
ejerce una presin mayor en el proceso de impresin.
-RASGADO: Esta vinculado con la direccin de las bras. Es la resistencia al momento de
rasgar el soporte. Es ms resistente en contra de la direccin de las bras.
-TRACCION: Resistencia de una hoja o pliego, al ser estirada por sus extremos. Tiene que
ver con las bras. Fibras largas son ms resistentes a la traccin.
-PLEGADO: Indica la capacidad que tiene una tira de papel de soportar un determinado
numero de dobleces a lo largo de una lnea transversal de la tira, hechos alternativamente
hacia uno y hacia otro lado.
GRADO DE POROSIDAD: Depende del volumen de los poros segn la hoja de papel, se
solucionan con cargas. Su volumen esta relacionado con el tamao de las bras. Es un factor
muy importante que inuye en la absorcin de las tintas y adhesivos. Al estar relacionada con
la resistencia al aire, constituye una propiedad importante en los papeles a prueba de grasa y
los resistentes al aceite.
LISURA: Grado de acabado d ela supercie. Esta relacionaodo con el encapado y el encolado.
Interviene y tiene mucho que ver el calandrado.
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BLANCURA: Es la reectividad o claridad del papel. Es blanco cuando incide el 50% de luz.
Esta vinculado con la resolucion de colores para la impresion.
OPACIDAD: Un papel perfectamente opaco, es aquel que resulta impenetrable al paso de la
luz visible.
TRANSPARENCIA: Es cuando podemos ver a traves de papel.
ESTABILIDAD DIMENSIONAL: tres factores; HUMEDAD, TEMPERATURA, PRESION.
Los soportes se contraen y se dilatan, por el proceso de impresion y la presion. Afecta el
producto nal de la produccion.
Tiene que estar a 25c, para que no se deforme por lo menos.
Para que se conserve la estabilidad, la temperatura tiene que estar entre 43% y 47% de
humedoad
PLANEIDAD: Tiene que ser plano, y con estos problemas de humedad y temperatura; a
mayor hum y temp se ondula el papel en los bordes, y a menor hum y temp, el papel se
embolsa, se curva el centr.
-GRADO DE ENCOLADO: Es particularmente importante para los papeles destinados a la
escritura, ya que un buen encolado impide que se extienda la tinta y atraviese la hoja de
parte a parte. Puede ser en masa o supercial.
-COHESION SUPERFICIAL: Es la fuerza de union d elas bras entre si. tanto entre la
supecie, o en la lamina que se le aplica. Si se desprende de algun pedazo de soporte
deterimnado, se llama arranque, porque el nivel de cohesion dado por los componentes que
los unen y por el componente de una tinta.
-GRADO DE HIDROSCOPICIDAD: Es la tendencia que tiene un soporte a absorver agua.
El appel tiene un mnima antidad de agua y absorve la humedad ambiental, lo que genera
problemas para la impresion. Esta vinculado con el encolado (permeabilidad), ya que este
contraresta la hidroscopicidad.
- VALOR DE PH: Sirve para establecer si la sustancia considerada tiene reaccion acida o
alcalina. En el caso del papel, el PH puede ser util para diferentes nes: Un papel ALCALINO,
dicilmente esta bien encolado, pudiendo causar sorpresas en la impresion; un papel
demasiado ACIDO puede comprpometer el secado de la tinta. Un papel de valo inferior a
7PH indica reaccion acida, igual a 7PH es reaccion neutra, y entre 7 y 14 PH es de reaccion
alcalina.
-ELECTRICIDAD ESTATICA: El papel es un material aislante, y como tal, no permite el ujo
de cargas electricas, pero puede retener en la superce, cargas, llamadas, electroestaticas,
de signo postivo o negativo. Estas cargas actuan como polos de un iman, originando fuerzas
de atraccion o repulsion, que dicultan sobre manera el paso del papel, por las maquinas, ya
sean de imprimir o cualquier otra clase
Presentacin comercial
RESMAS: conjunto de 500 hojas. La cabtidad d ehojas va a depender de la cantidad de
gramaje, hasta 150 gm2 vienen de a 500 hojas, mas gramaje, menos cantidad, y ya no se
llaman resmas, sino paquetes, paquetes de 125 hojas, etc.
- Hasta180 gm2.= resma de 500 hojas.
- Hasta 225gm2. = paquete de 200 hojas.
- Hasta 250gm2. = paquete de 125 hojas.
Tamao de resma:
50 x 70cm, 58x92cm,50 x 100cm, 65x95cm, 72x92cm,76 x 112cm, 72x102cm, 74x110cm,
82x118cm, 110 x 148cm, // A5(14,8x21cm),A4(21x29,7cm),A3(29,7x42cm),A2(42x59,4cm
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),A1(59,4x84cm),A0(84x118,8cm)
PALLETES: Estructuras muy simples de madera, que pueden sostener cantidades de papel
o de carton, de un metro de altura o mas. Para la expedicion y manipulacion , las hojas se
protejen con apel alquitranado, sujetandolas a los paletes con ejes de plastico o metalicos.
BOBINAS: Las bobinas se enrollan en ejes cilindricos y huecos, hechos de carton y con el
diametro interior igual al del mandril sobre el que se montaran en la maquina. Los extremos
del eje hueco se refuerzan con tapas de madera para evitar aplastamientos, debido a los
choques ocasionados por los transportes o por las maniopulaciones. Las bobinas bien hechas
deben ser compactas, y tener un diametro constante en toda su longitud.
TAMAO DE BOBINAS:
66cm, 72cm, 74cm, 82cm, 92cm, 102cm, 110cm, 118cm.
Cartones corrugados y micro corrugados
CARTN CORRUGADO: Es un material complejo de base celulsica compuesto por liner
(en ingles forro o cubierta) y ondas, que en su forma primaria est formado por una onda
y una capa plana o liner (simple faz), al que se le adiciona otra liner para conformar la
plancha de corrugado. Las necesidades de un corrugado varan segn las prestaciones
necesarias (apariencia, resistencia mecnica, proteccin del producto), a un costo econmico
y competitivo.
Clasicacin segn su construccin:
* Simple faz, esta formado por una onda y una capa plana o liner superpuesto.
* Doble faz o plancha, formado por una capa ondulada contenida entre dos capas de liner
plano.
* Doble doble, planchas formadas por dos capas entre tres capas de liner.
* Triple, planchas conformadas por tres capas de ondas intercaladas con cuatro liner.
MICRO CORRUGADOS: las necesidades y prestaciones de un microcorrugado, resulta de
la adecuada combinacin de su diseo graco, las exigencias de resistencia mecnica, la
capacidad de proteger al producto contenido y su funcionalidad en la lnea de embasado.
B2 SOPORTES NO CELULOSICOS. Clasicacin: plsticos, vidrio, madera, metales.
DEFINICION:
Es un papel sintetico, con las caracteristicas, de una lamina sintetica imprimible. Tiene una
supercie cerrada sin poros. Para que la tinta pueda aderisre en laminas insolubles, como
el poliester, se debe efectiar la adhesion mediante fuerzas sicas. Aparte de las laminas
de origen sintetico, existen las laminas de origen natural, que son las laminas de celulosa
transpatentes, conocido como celofan. De acuerdo al tipo, las laminas sinteticas, tienen
diferentes caracteristicas: transparentes, opacas, no translucidad, hermeticas, o no al
aroma, estirables o no estirables, resistentes y sensibles al calor, duras o blandas.
PLSTICOS: materiales polimricos orgnicos (los compuestos por molculas orgnicas
gigantes) que son plsticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir una forma
deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen
natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el
polietileno y el nailon. Los materiales empleados en su fabricacin son resinas en forma de
bolitas o polvo o en disolucin. Con estos materiales se fabrican los plsticos terminados.
Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas propiedades
excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los cidos,
lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser
lineales, ramicadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las molculas
lineales y ramicadas son termoplsticas (se ablandan con el calor), mientras que las
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entrecruzadas son termoendurecibles (se endurecen con el calor).
Tipos de plsticos
Puede establecerse la siguiente clasicacin de los plsticos: por el proceso de
polimerizacin, por la forma en que pueden procesarse y por su naturaleza qumica.
Polimerizacin : Dos procesos bsicos de la produccin de resinas son la condensacin y las
reacciones de adicin. La condensacin produce varias longitudes de polmeros, mientras que
las reacciones de adicin producen longitudes especcas. Por otro lado, las polimerizaciones
por condensacin generan subproductos en pequeas cantidades, como agua, amonaco y
etilenglicol, mientras las reacciones de adicin no producen ningn subproducto. Algunos
polmeros tpicos de condensacin son el nailon, los poliuretanos y los polisteres. Entre los
polmeros de adicin se encuentran el polietileno, el polipropileno, el cloruro de polivinilo y
el poliestireno. Las masas moleculares medias de los polmeros de adicin son generalmente
mayores que las de los polmeros de condensacin.
Otras aplicaciones
Otros sectores industriales, en especial la fabricacin de motores, dependen tambin de
estas sustancias. Algunos plsticos muy resistentes se utilizan para fabricar piezas de
motores, como colectores de toma de aire, tubos de combustible, botes de emisin, bombas
de combustible y aparatos electrnicos. Muchas carroceras de automviles estn hechas
con plstico reforzado con bra de vidrio.
Los plsticos se emplean tambin para fabricar carcasas para equipos de ocina,
dispositivos electrnicos, accesorios pequeos y herramientas. Entre las aplicaciones del
plstico en productos de consumo se encuentran los juguetes, las maletas y artculos
deportivos.
Soportes Plsticos:
-POLIPROPILENO (ABREVIATURA:PP/5)
-POLIETILENO TEREFTALATO (ABREVIATURA:PET/1)
-POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (ABR:PEAD/SIMB:2)
VIDRIO: El vidrio se descubri en Egipto 3000 a.c. Surge de la fusin de la mezcla de arena
slica, carbonato de calcio y carbonato de sodio, a alta temperatura dentro de un horno entre
1300 y 1500C.
La mezcla vtrea obtenida por las altas temperaturas, pasa de estado solido a liquido viscos y
luego a una consistencia slida en forma gradual.
El color natural nal es incoloro; debido a la cantidad de contenidos ferrosos que hay en los
yacimientos de arena slica, el color se torna verdoso.
Para darle diferentes tonalidad se le agrega durante el proceso de fabricacin diferentes
oxidos mtalicos, logrando los pigmentos del vidrio mas utilizados.
* Caramelo: tono mbar, pigmentacin con carbn y compuestos sulfatos.
* Verde: pigmentacin con oxido de cromo.
* Opalo: pigmentacin con oruro de calcio.
* Azul: oxido de cobalto
* Amarillos: oxido de hierro
Los diferentes tipos de vidrio se clasican en base a los componentes qumicos que se
agregan en su fabricacin, a saber:
* Vidrio calizo, es el vidrio comn. Tiene slice, calcio y sodio. Se emplea para vajillas, vasos,
ventanas etc.
* Vidrio borosilicato, es un vidrio que posee un coeciente de expansin muy bajo y por lo
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cual resiste el choque trmico provocado pro los cambio de temperatura.
* Vidrio templado, es un vidrio calizo 5 veces mas resistente, debido a un proceso de
fabricacin mas lento y controlado, que no se fractura en astillas muy cortantes sino en
pequeos pedazos mas seguros e inofensivos.
MADERA: sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los rboles y se ha utilizado
durante miles de aos como combustible y como material de construccin. Aunque el
trmino madera se aplica a materias similares de otras partes de las plantas, incluso a
las llamadas venas de las hojas, en este artculo slo se va a hablar de las maderas de
importancia comercial.
La madera consiste en pequeos tubos que transportan agua, y los minerales disueltos en
ella, desde las races a las hojas. Estos vasos conductores estn dispuestos verticalmente en
el tronco. Cuando cortamos el tronco en paralelo a su eje, la madera tiene vetas rectas.
Clasicacin
Las maderas se clasican en duras y blandas segn el rbol del que se obtienen. La madera
de los rboles de hoja caduca se llama madera dura, y la madera de las conferas se llama
blanda, con independencia de su dureza. Las maderas duras tienen vasos largos y continuos
a lo largo del tronco; las blandas no, los elementos extrados del suelo se transportan de
clula a clula, pero s tienen conductos para resina paralelos a las vetas. Las maderas
blandas suelen ser resinosas; muy pocas maderas duras lo son. Las maderas duras suelen
emplearse en ebanistera para hacer mobiliario y parqus de calidad.
Propiedades fsicas
Las propiedades principales de la madera son resistencia, dureza, rigidez y densidad. sta
ltima suele indicar propiedades mecnicas puesto que cuanto ms densa es la madera,
ms fuerte y dura es. La resistencia engloba varias propiedades diferentes; una madera
muy resistente en un aspecto no tiene por qu serlo en otros. La madera tiene una alta
resistencia a la compresin, en algunos casos superior, con relacin a su peso a la del acero.
Tiene baja resistencia a la traccin y moderada resistencia a la cizalladura.
SOPORTES METALICOS: Aluminio, hoja lata, foils
El envase metlico es un recipiente rgido que puede contener tanto materiales slidos como
lquidos y resguardarlos hermticamente.
ALUMINIO: son delgadas hojas que se emplean solas o combinadas con otros materiales. El
aluminio es muy resistente a la humedad y el oxigeno. Muy fcil de plegar, moldear pero
se arruga fcilmente. Es un material muy ligero y maleable, muy resistente a las altas
temperaturas. Para mejorar la calidad se le agregan tratamientos de supercie para optimizar
el metal, con barnices y recubrimientos polimricos.
La impresin se realiza en offset seco. Se emplea para la produccin de envases de gaseosa,
cerveza, jugos de frutas, aerosoles, industria alimenticia, farmacutica y perfumera.
SIMBOLOGIA: ALUMINIO (ALU)-
HOJALATA: lmina delgada de hierro o acero recubierta de estao comercialmente puro
mediante un proceso electroltico o de inmersin en caliente. Se utiliza sobre todo para la
fabricacin de latas de conserva. El estao protege al acero contra el xido y la corrosin
y tambin acta como lubricante cuando se troquela el acero para fabricar las latas. La
hojalata tambin se usa para recubrir alambres de cobre y conexiones elctricas.
Las principales caractersticas:
* Gran resistencia al envasado compresin y vaco.
* Excelente estabilidad trmica; no cambia sus caractersticas al ser sometido al calor,
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puede dilatarse, pero sin afectar a los productos.
* Perfecta hermeticidad e integridad qumica, permite conservar los olores, sabores, colores,
etc.
Ventajas:
* Bajo peso, la hoja lata es ms liviana en comparacin con otros materiales de envase, lo
que hace que su manipulacin, transporte y almacenamiento, se pueda realizar con muy
bajos costos.
* Resistencia, a los agentes externos y a la resistencia mecnica, que la hace muy
conveniente en la produccin de envases a presin o al vaco.
* Hermeticidad, preserva los productos con un aislamiento total del ambiente.
* Practicidad, se pueden elaborar todo tipo de envases, que pueden contener una amplia
gama de productos tales como slidos, lquidos o gaseosos.
* Fcil impresin litogrca, su excelente supercie permite la produccin de imgenes de
gran calidad, transformando a sta en una muy buen pantalla publicitaria o decorativa.
* Reciclaje, el carcter magntico de la hojalata facilita su reciclaje y reutilizacin, pues
permite rpidamente su aislamiento de otros desechos. El envase de hojalata es totalmente
degradable y se convierte en materia inorgnica por efectos del oxgeno y el medio ambiente.

FALTA PAPEL ELECTRONICO O E- PAPER,
B.3 TINTAS GRAFICAS
Denicin:
Las tintas son materias coloreadas, visualmente uidas, para escritura o impresin siendo
estas ultimas muy utilizadas para transportar un mensaje o producir una reproduccin.
Son extremadamente verstiles y pueden imprimirse sobre una amplia gama de supercies,
sea cual fuere su textura, forma o tamao. Cada pigmento tiene caractersticas propias y se
usa para determinada clase de tinta.
Composicin:
- PIGMENTOS: son sustancias insolubles que generalmente se presenta en forma de nsimo
polvo molido y capaz de dispersarse en el vehiculo.
Los pigmentos deben proporcionar a la tinta:
* Caractersticas de color: tonalidad, luminosidad, intensidad, etc.
* Sus caractersticas de estabilidad a los agentes fsicos y qumicos a los lcalis, a los
disolventes a la luz
Segn su color los pigmentos se deben dividir en 3 grandes categoras:
1) Pigmentos negros; 2) Pigmentos blancos; 3) Pigmentos coloreados.
1) Pigmentos negros: se obtienen de la combustin incompleta de y controlada de
substancias lquidas o gaseosas.
a- el negro de humo, actualmente casi no se emplea, es una forma especial de carbn
producida por la combustin de diversos lquidos.
b- los negros de carbn provienen de la combustin incompleta de gases naturales.
2) Pigmentos blancos: hay dos clases principales: los pigmentos blancos opacos y los
pigmentos blancos transparentes.
a- pigmentos blancos opacos, tienen la propiedad de cubrir ocultando la supercie sobre la
que se aplican.
b- pigmentos blancos transparentes, no reejan luz que por tanto atraviesa su supercie
siendo reejada por el soporte. Por lo tanto no ocupan la capa situada debajo, al contrario
permiten la visibilidad a travs de su pelcula.
3) Pigmentos coloreados, comprenden:
a- pigmentos inorgnicos, provienen de diferentes sustancias inorgnicas, con densidad
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generalmente alta e intensidad colorante dbil.
b- pigmentos orgnicos, se preparan a partir de diferentes productos, mayor nura de grano
que los inorgnicos.
c- lacas, se obtienen jando un colorante sobre un soporte material.
- VEHICULO: llamado tambin aglutinante. El vehiculo asegura varias funciones:
* unir los pigmentos insolubles o disolver los colorantes de modo que formen un conjunto
homogneo.
* asegurar la transparencia de los pigmentos o de los colorantes del tintero al soporte.
* efectuar la accin lmgena (lo que asegura la jacin denitiva del pigmento al soporte)
cuando la tinta entra en contacto el soporte.
El vehiculo se obtiene por mezclas y tratamientos especiales de productos cuyo nmero y
naturaleza varan segn las condiciones de uso y la clase de trabajo.
Revisar libro
- ADITIVOS: o productos de alargamiento utilizados en los talleres de impresin.
* Diluyentes lquidos; se usan para reducir el tiro de la tinta al mismo tiempo que reducen la
viscosidad
* Compuestos: son productos de correccin que utilizan ceras, sirven para corregir un tiro
demasiado pronunciado sin disminuir la viscosidad.
* Secantes, se utilizan en dosis muy pequeas para activar el proceso de secado
* Disolventes de alargamiento para las tintas lquidas. Son productos voltiles a la
temperatura ordinaria, se aaden a la tinta en el momento de usarla para disminuir la
viscosidad.
* Retardadores y aceleradores de evaporacin. Son disolventes de diferentes grados de
evaporacin. Se utiliza segn la propiedad de evaporacin ms o menos rpida para acelerar
o retardar la evaporacin.
Fijacin al soporte:
OXIDACIN: el vehiculo de esta clase de tintas se compone bsicamente de aceites vegetales
secantes. Tratndose de un fenmeno qumico que requiere el oxigeno del aire, es
conveniente proceder a una suciente aireacin de las hojas recin impresas. El proceso de
de endurecimiento puede acelerarse con adicin de una cantidad dosicada de secantes.
Tambin se puede acelerar este proceso de jacin de la tinta al soporte con la aportacin de
calor o un chorro de aire.
PENETRACIN SELECTIVA: se basa en un fenmeno fsico qumico de separacin de los
componentes ms uidos, dejando en la supercie las pelculas ms ricas en componentes
slidos y, por tanto, secas al tacto. proceso caracterstico de la nion del papel microporoso y
de la tinta polidispersa, como es la tinta de secado rpido para tipografa y offset.
SECADO POR ABSORCIN: se comprueba poniendo en contacto una tinta muy fluida con un papel
macroporoso. Es el procedimiento de secado propio de las tintas para peridicos impresos.
Utilizada en papeles no absorbentes esta clase de tinta no se secara completamente (tintas
uidas).
SECADO POR EVAPORACIN: este proceso de fijacin se sirve de la propiedad de ciertos
disolventes de evaporarse rpidamente. La nalidad de la operacin es eliminar el
componente liquido, el disolvente, dejando en la supercie del papel solamente los
componentes slidos: la resina y el pigmento.
Fijacin al soporte por medios reactivos:
- Secado IR: Las emisiones de los radiadores IR, mayormente en forma de tubos,
aumenta la temperatura dentro de la palicula de la tina de imprenta. Esto acelera el secado.
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Las tintas IR se parecen en su estructura basica a las tintas covencionales, que son adaptadas
al secado IR.
-Secado UV: Los rayos UV contienen mas energia que los rayos IR. Con liganes
adecuadamente sincronizados se logra un endurecimiento en segundos o una polimerizacion.
Para el secado se necesita un radiador UV. Las tintas UV son tintas especiales libres de
disolventes.
-Secado Heat Seat: Es para la impresion en offset, y en papel satinado o estucado. El
disolvente resinoso de las tintas Heat-Seat consiste en aceites minerales con bajo punto de
ebullicion. La banda de papel impresa es conducida por un canal de secado con aire calentado
por gas a una temperatura de 200 aprox, durante la cual el aceite mineral evapora. A
continuacion la banda de papel es enfriada y luego nuevamente humedecida.
-Secado por rayos electronicos o electro-beam: El endurecimiento de las tintas se logra
aun mas rapido con la quinta parte de la enrgia que se requiere para el secado UV. Para el
cuerpo humano los rayos electronicos son sumamente dainos.
- Secado por oxipolimerizacion: La tinta se endurece
Clasicacion Segun el procedimiento de Impresion:
TIPOGRAFIA: Grasa, espesas y uidas
FLEXOGRAFIA: Liquidas y semi liquidas
HUECOGRABADO: Liquidas
OFFSET: Grasas, espesas y uidas
SERIGRAFIA: Espesas, opacas y cubritivas
TAMPOGRAFIA: Grasas
IMPRESION DIGITAL: Electro tintas, toner, tintas especiales, micro toner
TERMOGRAFIA: Densa
HOT STAMPING: Foil metalico
TAMPOGRAFIA: Grasas
HOLOGRAFIA: Tecnica para crear imagenes en tercera dimension utilizando un juego de
lentes y un potente rayo laser
CALCOGRAFIA: Tintas de segridad, visibles e invisibles (para documentos importantes; papel
moneda, documentos de valores, etc.)
Tintas del proceso digital.
- Toner: impresin seca. es un conjunto de micropartculas slidas que solo tiene pigmentos,
los cuales tienen la capasidad de reaccionar a la luz y a la temperatura. No tiene vehculo,sino
el revelador que atrae y deposita las micropartculas.
- Electrotintas: poseen un tipo de secado por absorcin, menor nivel de anclaje y no tiene el
defecto de calor, el cual estira las hojas haciendo que no coincidas las marcas de registro.
- Inkjet: o chorro de tinta, permite marcar, codicar, fechar o realizar otro tipo de referencias
sin contactar la supercie a imprmimir, tales como logotipos, cdigo de barras, fecha, hora
y vencimiento. Para ello se utilizan diferentes tipos de tintas segn sean las supercies a
imprimir. Tintas para vidrio, alimentarias, etc. Funcionan por un disparo de tinta efectuado
por uno o dos cabezales programados con diferentes textos.
Tintas de seguridad.
Tinta Soluble : tinta de seguridad visible o invisible generando una reaccin a los solventes.
Esta tinta de seguridad (patentada por Fasver) reacciona a los solventes polares y apolares
en caso de ataque qumica.
Invisible uorescente sobre UV: Tintas de seguridad invisible sobre la luz del da, visible
uorescente sobre UV. A base de vehiculos fosforicos.
Tinta bi-frecuencia : tinta de seguridad invisible que reacciona a dos longitudes de onda
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Tinta mtalica : Tintas de seguridad con efecto metlico
Tinta iridescente : Tinta de seguridad con un efecto iridescente.
Tinta transferible Tinta de seguridad visible o invisible que se transere sobre el documento
en caso de ataque de la lmina
Relacin tinta papel
- Repinte: al imrprimir las piezas gracas la superpocin de estas hacen que se manchen en
el dorso, debido a que la tinta todavia est fresca.
- Emulcicacin: imagen lavada, el agua se mezcla con la tinta (solo sistema offset)
- Migracin: transpasa la tinta, esta pasa de una cara a otra.
- Estiramiento:
- Tiznado: es cuando se desprende la sup del papel que fue impresa, porque se deve al
exceso de polvo o pigmento y la tinta se desprende del soporte, se debe a la cantidad de
carga de las tintas.
-Velo: falta de agua en el proceso offset.
- Moar: en la etapa de preimpresin, falsa imclinacin de las tramas en el momento de
realizar las pelculas.
- Arrancado: cohesin de las bras de papel, por tintas muy secantes.
-Desborde: se revienta la impresin por exceso de tinta en la zona hidrla.
-Franjeado: imperfeccin en la primera pasada de tinta. En impresin digital efecto Banding
el pleno no es slido en la impresin digital.
- Ganancia de puntos: es la unidad minima de puntos que conforman las imgenes, es el
tamao del punto de impresin, cuando este se modica, siendo ms grande o mas chico
(por lo general no se da este caso), se crean inconvenientes en el impreso, ya que se chocan
los puntos de la roseta, creandose manchones y el empastamiento de los puntos.
- Efecto moire: se da en la etapa de pre impresin, la incorrecta angulacin de la trama,
hace que se superpongan los colores al momento de imprmimir, quedando fuera de registro
las marcas de impresin.
- Reventamiento: esta situacin se debe a la cantidad de tinta a imprmir, ms la posterior
presin contra el soporte, esto hace que el soporte debido a la carga y la cantidad de presin
sobre el papel se reviente.
-Moteado: Cuando quedan puntos blancos sobre el impreso
- Fuera de registro: (falso registro) cuando se imprime ms de un color, los colores estan
desalineados, el papel pierde dimensin y la imagen queda movida. (No es el efecto moar)
Pantone Inc.:
Es una empresa con sede en Carlstadt, Nueva Jersey, creadora de un sistema de control
de color para las artes grcas. Su sistema es el ms reconocido y utilizado por lo que
normalmente se llama Pantone al sistema de control de colores.
Pantone fue fundada en 1962 por Lawrence Herbert, hoy su consejero delegado, director y
presidente. Al comienzo, Pantone era un pequeo negocio que comerciaba tarjetas de colores
para compaas de cosmticos. Herbert pronto adquirira Pantone, creando el primer sistema
de emparejamiento cromtico en 1963.
El sistema se basa en una paleta o gama de colores, las Guas Pantone, de manera que
siempre es posible obtener otros por mezclas de tintas predeterminadas que proporciona
el fabricante. Por ejemplo, es un sistema muy empleado en la produccin de pinturas de
Nico
&
Sol
Por
color por mezcla de tintes. Estas guas consisten en un gran nmero de pequeas tarjetas
(155 cm aproximadamente) de cartn, sobre las que se ha impreso en un lado muestras de
color, organizadas todas en un cuaderno de pequeas dimensiones. Por ejemplo, una pgina
concreta podra incluir una gama de amarillos variando en luminosidad del ms claro al ms
oscuro. Las ediciones de las Guas Pantone se distribuyen anualmente debido a la degradacin
progresiva de la tinta.
Para poder conseguir el resultado que se espera se debe tener unas muestras de colores
sobre diferentes tipos de papel a modo de comprobacin.
La ventaja de este sistema es que cada una de las muestras est numerada y una vez
seleccionada es posible recrear el color de manera exacta. Para hacernos una idea, es algo
parecido a las cartas de colores que miramos cuando vamos a seleccionar un color para pintar
nuestra casa.
Amarillo Yellow N
22467
Amarillo 012 Yellow 012 N
32298
Rojo Caliente Warm Red N
23782
Rojo Rub Rubine Red N
23783
M a g e n t a
Rodamina
Rh o d a mi n e
Red
N
23784
Prpura PurpIe N
23785
Rojo 032 Red 032 N
33984
Azul Reejo Reex Blue N
34890
Azul de Proceso Process Blue N
34891
Azul 072 Blue 072 N
34387
Verde Green N
25462
B l a n c o
Transparente
White N
11031
Negro Black N
17214
Violeta Violet N
44818
Naranja 021 Orange 021 N
22197
- Podemos obtener el tono por dos mtodos:

Mtodo 1: Si damos un valor constante a la parte, resulta: (1 parte = 100 gramos)
1 3
partes
1.300 gramos Verde
(Green)
N 25462
3 partes 300 gramos Amarillo
(Yellow)
N 22467
1 parte 100 gramos Negro
(Black)
N 17214
TOTAL 1.700 gramos
Si la cantidad que se necesita es mayor o menor que la utilizada en el ejemplo, puede
variarse el valor de la parte -en forma constante- de acuerdo con nuestras exigencias.

Mtodo 2: Supongamos que la cantidad necesaria de tinta es una cifra redonda.
Por ejemplo: 100, 500, 1000 gramos. En este caso utilizaremos la columna de la derecha
(porcentual). Vamos a preparar 1.200 gramos. Multiplicando la columna porcentual por 12
obtendremos las siguientes cantidades:
13 partes Verde (Green) 76.5%
Nico
&
Sol
Por
3 partes Amarillo(Yellow) 17.6%
1 parte Negro (Black) 5. 9%
Verde (Green) N
25462
76.5 x 12 = 918
gramos
A m a r i l l o
(Yellow)
N
22467
17.6 x 12 = 211,2
gramos
Negro (Black) N
17214
5.9 x 12= 70,8
gramos
TOTAL 1.200
gramos
Pesando y mezclando estas cantidades se obtiene el tono deseado.
- CATLOGOS:
* Pantone Metlic: se obtiene mezclando los bsicos de oro, cobre y plata con alguno de los
quince bsicos.
* Pantone Passtels: se logran colores plidos y suaves.
* Pantone Solid Start Guide: contiene una seleccin de tonos de los catlogos Frmula Guide,
Metalic y Passtels..
* Pantone Color Selector Film y Foil: sos dos catlogos que presentan una seleccin de
colores, impresas sobre lm trasnparente y artulina aluminizada.
* Pantone Solid to Procces: ofrece de los 1000 tonos plenos de pantone, su convercin ms
aproximada a citocroma.
* Pantone Procces: ofrece 3.000 colores obtenidos por grisados CMYK, indicando los
porcentajes de dichos grisados, ordenados cromticamente y numerados secuencialmente.
Hexacrome
Pantone Hexacrome es un proceso de impresin HiFi de 6 colores. Los colores primarios
de Hexacrome estn especialmente formulados, incluyendo una versin mejorada de cyan,
magenta, amarillo, negro, naranja vivo y verde intenso. En una simple pasada de mquina de
6 colores, Hexacrome puede simular un 90% de los colores Pantone Matching System (PMS),
ms del doble de los colores que se pueden obtener utilizando el sistema convencional de 4
tintas proceso.
Las tintas Hexacrome pueden ser utilizadas en la mayora de los sistemas de impresin que
se basen o no en agua, como offset, huecograbado, exografa y serigrafa. Hexacrome
tambin permite el tramado estocstico.
Hexacrome posee una eleccin entre ms de 2000 colores para trabajos especcos, teniendo
una divisin segn su utilizacin, para papel brillante o para opaco. Tambin se encuentra en
versiones digitales como paleta para ser utilizados durante la creacin de trabajos y se puede
utilizar en sistemas de prueba como Duonts Cromalin y Agfas Agfaproof.
Hexacrome es un proceso de impresin de 6 colores de alta delidad desarrollado por
Pantone, Inc., de gran impacto visual y ventajas econmicas. Avarca un rango mayor de color
que los sistemas tradicionales, permitiendo a creativos y diseadores desarrollar mejor sus
ideas concevidas en mente. Hexacrome permite imprimir lo que se est viendo en pantalla
sin opacar o desmejorar los colores. Hexacrome permite lograr este resultado con 6 tintas,
mientras que otros sistemas utilizan 7 u 8 para lograr el mismo efecto que logran las tintas
Hexacrome en su estado puro. Tambin permite la separacin del color sin necesidad de tener
que enmascarar o retocar chapas.
C. PROCESOS PREVIOS A LA REPRODUCCIN GRFICA
C.1 ORIGINALES PARA LA IMPRESIN
- Original rgido: necesitan un soporte adecuado, con una supercie apta para el dibujo.
Nico
&
Sol
Por
Pieza resuelta en blanco y negro en escala 1:1.
La foto no se ubica se deja el lugar para la misma, la cual es aplicada en el talles de
fotomecnica. Para lograr el tamao que se dejo en el original se coloca una cartulina negra
con una ventana sobre la imagen. Es una pieza encodicada.
- Limitaciones: no se debe ampliar o reducir la imgen del impreso a seleccionar en un
porcentaje mayor del 5%. Esto es muy importante porque una reduccin exagerada producira
un empastamiento y una ampliacin ms alla de los lmites descriptos, una fala de denicin
en la imagen.
- Usos: su uso es limitado porque es un original real que se escanea para su
reproduccin industrializada, teniendo un largo tiempo de reproduccin y costosos
tratamientos.
- Original Digital: se realiza por una computadora. Hay un elemento para transportar las
imgenes o el texto (disquete, zip, CD). La imagen aqu se encuentra en el original.
- Usos: no se necesita el original real, ya que habiendo creado el archivo este puede
manipularse y trasladarces de cualquier forma. Es una reproduccin de forma directa sin
tratamientos previos. Su uso es emero y se puede descartar el trabajo de no ser utilizado.
- Limitaciones: aqui se debe tener en cuenta los dpi, porque al reproducir la imagen
esta puede sufrir deformaciones. Conversin a los colores de procesos, CMYK.
Elementos especcos:
-Marca de registro: son indicaciones formadas generalmente por la interseccin de dos
lneas perpendiculares dentro de una circunferencia. Sirven para constatar la correcta
superposicin de los distintos colores con los que se imprimi el pliego. No hay norma de
estandarizacin para representarlas. La correcta superposicin de los colores se visualiza
a simple vista o con cuentahlos viendo una sola marca: decimos que los colores estn en
registro. En cambio si estn desplazadas, se dice que los colores estn fuera de registro. Se
colocan cuando se imprimen con ms de un color.
-Lnea de corte: Sealan el lugar por donde se debe realizar un corte determinado. Se
las representa con un trazo corto u continuo, y cada par de lneas alineadas determina
virtualmente una lnea de corte.
-Lneas de plegado: se representan por medio de pequeos trazos cortos y discontinuos.
Cada par de ellas seala una lnea virtual que dene la lnea de plegado.
Margen de demasa: este margen se utiliza cuando hay un fondo de color que llega hasta el
corte.
-Banda calorimtrica: es otro elemento auxiliar que se coloca fuera del formato en la
zona de contrapinza (queda impreso en el pliego) y que sirve de control al impresor para
chequear la carga de tinta que va recibiendo el pliego mientras se imprime.
Imposicin de Pliegos: Cuando se trabaja con libros o catlogos de muchas pginas
rpimero hay que realizar el foliado de los mismos y su conincidencia en el pliego de imprimir;
para que luego al plegarlo esta numeracin de pginas sea correlativa.
Relacin entre formato de la pieza, formato del soporte y maquina
impresora:
Segn el tamao de la pieza a imprimir se seleccionara el tamao de pliego adecuado, con
la correspondiente mquina de impresin la cual concidir con su formato. A la hora de
optimizar recursos, vamos a tener en cuenta la forma de tener menor cantidad de desperdicio
de papel, asi como de pelculas y formas impresoras.
Si nuestra pieza graca a imprimir es posible llevarla a cabo en un pliego ms chico el cual no
concide con el formato nal de la prensa. siendo este pliego mas chico, es viable realizarlo, ya
Nico
&
Sol
Por
que optimizaremos recursos.
ORIGNALES DE CORTE CONTINUO:
Es aquel original diseado de manera tal que puede ser guillotinado o troquelado en cualquier
lugar sin necesidad de centrar el corte. En general, estos originales estn armados a partir de
un motivo que se repite indenidamente.
Se preparan al corte dejando una demasa del motivo y sus dimensiones dependen del
sistema guillotinado (sacabocado) de las mquinas envasadoras.
Es muy comn el empleo de este tipo de originales para los envoltorios internos de productos
que a su vez van embalados en una segunda caja, como por ejemplo golosinas, algunos
blisters de medicamentos, etc.
ORIGINAL DE CORTE CENTRADO:
Cuando se desea que el diseo quede perfectamente centrado respecto a las lneas de
corte, se debe incorporar en el ngulo del original un rectngulo pleno llamada taco de
fotocentrado. El objeto de este taco-gua es inducir a la mquina a que produzca un corte
centrado exactamente en el motivo principal del envase. Con la separacin entre tacos, el
corte se produce siempre a la misma distancia.

C.2 TEXTO/IMAGEN/COLOR
Texto.
- Sistema de composicin manual:
El tipgrafo componer de caja selecciona y toma los caracteres del chibalete y con una pinza
pequea va acomodando uno al lado del otro los tipos formando las palabras del revs
sobre un soporte- gua llamado componedor. cuando las palabras ya han sido frmadas en el
componedor se las retira hasta e momento de ser colocadas en posicin dentro de la forma o
rama. Se suele trabajar con cuerpos hasta 12.
- Sistema de composicin mecnica:
- Linotipo: es una mquina automtica que se comanda y opera con un teclado, similar al de
una mquina de escribir comn pero mucho ms amplio, ya que contiene signos metlicos y
otros. composicin de lneas de texto fundidas.
- Monotipo: operacin similar al linotipo, pero con la diferencia que esta componen caracteres
sueltos. Generalmente se utilizan para ttulos y subttulos que acompaan a los textos de los
linotipos.
- Sistema de composicin digital:
Hoy en da la computadora nos acerca la posibilidad de autoabastecernos a travs del
sistema llamado autoedicin. Necesitaremos una computadora con todos sus componentes
perifricos.

Imagen. (ver fotomecnica)
- Medios gestuales: dibujos e ilustraciones de todo tipo. Opacos color.
- Manuales: composicin de la imagen en el sistema tipogrco.
- Optico- mecnico: Fotocomposicin. (D.1)
- Digitales: archivos generados por un ordenador, de tipo TIFF ( Tag Image File Format)
Resolucin de Imagen: esta vara de 85 a 300 lpi segn el sistema de impresin.
- Offset: 85 a 200 lpi.
- Hecograbado: 300 a 300 lpi.
- Flexografa: 85 a 175 lpi.Banda ancha/ 133 a 200 lpi. Banda angosta.
- Serigrafa: 50 a 150 lpi.
Nico
&
Sol
Por
- Tampografa: 85 a 150 lpi.
- Digital: 150 a 250 lpi.

Color
-Teora del color y la industria graca
Mediante la formulacin de tres tintas transparentes en forma que cada una absorba un
tercio del espectro visible y transmita los otros dos tercios, resulta posible reproducir la gama
completa de colores.
Debido a que las tintas son transparentes, actan como ltros absorbentes, pero en realidad
es el papel y no la tinta, el que reeja la luz.
Cuando la luz solar que es usualmente blanca, es reejada por un objeto, percibimos formas
de diferentes colores.
-Colores primarios luz
Posteriormente se llego a la conclusin que la luz poda ser recompuesta a partir del espectro
cromtico. Tras intensas investigaciones con ltros y haces de luz, se observ que este
espectro poda ser reducido solamente a tres colores: rojo, verde y azul.
A partir de aqu llamaremos a estos tres colores, primarios luz o primarios fsicos.
-Mezcla de colores aditiva
Tambin se arrib a la conclusin que con estos tres colores primarios luz y por mezcla de
haces de luz, partiendo de la oscuridad total y superponiendo uno de ellos combinados entre
si, se obtienen otros tres colores llamados secundarios luz: prpura o magenta, azul cian y
amarillo.
- Mezcla de colores aditiva, sustractiva
Mezcla aditiva: Los colore aditivos son los usados en trabajos grcos con monitores de
ordenador, ya que segn vimos cuando hablamos de los componentes grcos de un
ordenador, el monitor produce los puntos de luz partiendo de tres tubos catdicos, uno rojo,
verde y azul. Por esto es que los colores usados en medios digitales se los llama RGB.
Mezcla sustractiva: Colores meramente fsicos, o lo que es igual sustancias con poder
cubriente, que debemos denominar colores pigmentos. Tambin estos son primarios porque
no los podemos obtener mediante la mezcla de ningn otro. Los tres colores que intervienen
en la mezcla sustractiva son cian, magenta y amarillo; que en su combinacin uniforme dan
como resultado negro.
-Modelo de color CIE:
Este sistema de valores fue propuesto en el ao 1931 por la Comisin Internacional de
Iluminacin (Comisin Internacional de I Eclairage, CIE) para una medida objetiva del color.
Segn la longitud de onda de cada color, la lnea de su representacin numrica en mu, forma
una curva que puede inscribirse en un triangulo casi equiltero.
Es sistema se completa con 16 curvas de saturacin, y no esta representada grcamente la
luminosidad. Los colores del triangulo CIE son los colores luz. Un color solo puede denirse
cuando conocemos sus tres caractersticas bsicas.
-Colores pigmento
Se llaman colores pigmento a aquellos obtenidos en tintas y colores de artista, partiendo de
la imitacin de los colores secundarios luz magenta cian y amarillo.
Si imprimiramos superponiendo estos tres colores pigmento, el resultado nal ser un gris
intenso (casi negro), conocido en las artes gracas como negro de tres colores, o negro de
citocromia.
-Colores complementarios
El color primario azul, compuesto magenta y cian, es el complementario del amarillo; el rojo
compuesto de amarillo y magenta es el complementario del cian, el verde compuesto de
cian y amarillo es el complementario del magenta. Combinando los colores secundarios luz
podemos reconstruir los primarios luz, rojo, verde y azul.
Nico
&
Sol
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-El color HI-FI
El color HI-FI es una variedad de proceso de impresin por medio del cual se obtiene una
apariencia visual superior del color y las imgenes, que no es posible lograr con el proceso de
impresin convencional de 4 colores.
El color HI_FI ofrece una gama de color expandida que aprovecha la instalacin de maquinas
de impresin de 6 colores, ya habituales en la industria graca.
El sistema Hexacrome de Alta Fidelidad de Pantone es un conjunto formado por 6 colores de
proceso con un completo soporte de infraestructura que incluye un nuevo juego de tintas,
separacin, pruebas y selector de color. Las propiedades de Hexacrome de Pantone permiten
mejorar la versin de la mezcla sustractiva primaria: amarillo, magenta, cian y negro
agregando 2 nuevos colores, naranja vivo y verde intenso.
Por qu HiFi?
El color HiFi es una variedad de proceso de impresin que posee una superior apariencia
visual de color e ideas plasmadas, la cul no es posible lograr con un sistema convencional de
4 tintas de proceso. Hi color ofrece un amplio espectro de color, comparado con el rango de
color que avarca el sistema convencional.
Proceso Fotocromtico
- Fotocromo: se llama fotocromo al conjunto de ls cuatro pelculas grcas seleccionadas
CMYK. En los cosas de que la reproduccin tenga ms de los cuatro colores bsicos por el
agregado de los colores especiales a esta se la conoce por policroma.
D. PREPENSA / D.1 PREPRENSA TRADICIONAL
FOTOMECANICA
La fotomecnica se basa en principios ptimos y qumicos para la produccin de matrices
(cliss, tipogrcos, planchas offset, pantallas serigrcas, etc.) con las cuales es posible
imprimir numerosas reproducciones de una foto original.
El eje del taller de fotomecnica es la maquina de fotomecnica y la luz( lmparas de
incandescencia blanca).
Conjunto de procedimientos que utilizan la luz como agente principal para la obtencin
de matrices que, aplicadas a maquinas convenientes que con el empleo de materiales
apropiados, permiten la multiplicacin de copias iguales.
Se vale, sobre todo, de las caractersticas de fotosensibilizad de ciertos materiales.
Las pelculas para realizar el original pueden ser tramadas o plumas:
* Plicula Ortocromtica: permite la reproduccin de imgenes atonales, no registra
todos los colores y es sensible a los azules, violetas y verdes y no a los rojos. Son selectivas
a los colores y se vinculasn con el alto contraste, lo que da un resultado de alta denicin y
contraste. Ideal para la reproducin de texto.
* Pelcula Pancromtica: lee todos los colores del espectro visible pero no los registra,
osea, que capta la longitud de onda y los traduce grices. Aqu la primera capa sensible se
divide en 3 capas: na responde a la luz azul; otra a la luz verde; y por ltimo a la luz roja.
- Reproduccin de imgenes: para la reproduccin de una imgen tonal se utiliza una TRAMA
o RETCULA. La trama se antepone a la pelcula haciendo contacto con ella; se fotografa
el original, la luz pas por las ventanas dividiendo el ujo luminoso en innidad de punto
obteniendose as la reproduccin del original sobre la pelcula.
La TRAMA hace posible la interpretacin del claro-oscuro y su objetivo es descomponer la
imagen en innidad de puntos. Esta reproduccin o negativo est compuesta x una red de
puntos ms pequeos para las partes claras y mayores para los oscuras.
Para obtener una imgen tonal se necesita, adems de la trama una pelcula. O sea que
necesitaremos una pelcula para cada color, para lo que haremos una separacin de colores.
Para impresiones de calidad se usan tramas de al menos 50 lineas por centmetro. Con 60,
70 o ms lineas por centimetro se obtienen mejores impresiones, con mayor riqueza de
detalles. Sin embargo, no pueden superarse ciertos valores de lmites impuestos por la clase
de formas, por la tinta y por el procedimiento de impresin.
Nico
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Sol
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Cmara horizontal: es la mas antigua. La cmara fotogrca ve la realidad por medio de
objetivo, compuesto por lentes, diafragma y obturador que controlan la entrada de luz a
la cmara. Es de gran tamao, automtica o manual. Debe estar aplicada con un objetivo
especial para fotomecnica. Este objetivo se disea o fabrica para dar los mejores resultados
con originales planos.
Objetivos: sistema formado por una o varias lentes que dan una imagen real del objeto.
Tiene la funcin de recoger la radiacin luminosa de este objeto. La luz ilumina el origen y se
reeja. Los rayos reejados pasan por el objetivo, se reejan y forman la imagen invertida y
el negativo, en la pelcula.
Obturador: son dos planchas de metal conectadas con el temporizador. Regula el TIEMPO
de entrada de luz en avos de segundos, sea el tiempo de exposicin de la pelcula a la luz.
Controla el tiempo que acta la luz sobre la pelcula.
Diafragma: es un dispositivo a base de laminillas mviles superpuestas, que se cierran mas
o menos para dejar pas a luz de forma que sea posible la impresin de la pelcula. Regula la
cantidad de luz que pasa.
Fuelle: elemento plegado que vincula el objetivo con el respaldo. Aqu se produce la cmara
oscura. Su funcin es la de variar la distancia focal.
Plano focal: se encuentra en el respaldo de la maquina, en l est el material fotosensible,
se produce la imagen con nitidez. Es el punto donde se renen todos los rayos que pasan por
la ptica con absoluta nitidez.
Distancia focal: va desde el centro ptico del objeto al respaldo de la maquina.
Tiempo de exposicin: distancia del diafragma y tiempo de pasaje de luz. En el respaldo
hay un vidrio despulido y detrs de este hay un operario que controla el foco. La distancia del
objetivo al sujeto se mide con un telmetro.
Cmara vertical: es ms moderna. El sistema es el mismo pero est dispuesto en forma
vertical en la maquina. Se utiliza en los laboratorios modernos por el ahorro de espacio.
Vienen equipadas con micro procesadores, seleccin del objetivo, calculo del tiempo de
exposicin, seleccin en lnea o trama, calculo de preexposicin, 4 memorias de programas
completos, los datos quedan almacenados en la cmara durante meses, se altera el tamao
de la imagen desplazando el objetivo y el porta original a lo largo de los rieles para obtener
grandes ampliaciones.
Porta original: es un tablero sobre el riel donde se coloca el original para reproducir. El
tablero tiene dos planos con una bomba de vaci que extrae el aire y hace planos perfectos
que contienen la imagen.
D.2 PRE PRENSA DIGITAL

Los procedimientos electrnicos
Ctf. Computer to lm. (Lineatura de trama. Lineatura de lmacin)
Ctp.Computer to plate
CTF (COMPUTER TO FILM): es el sistema que integra
El proceso de arte digital, desde la computadora-donde se lo produce y digitaliza- hasta su
separacin CMYK a travs de la edicin de pelculas gracas (lmadora-reveladora) para
realizar las planchas de impresin.
CTP (COMPUTER TO PRESS): es un sistema que admite exponer las planchas offset
mediante haces de lser directamente desde el documento digitalizado sin emplear
pelculas gracas como paso intermedio, eliminando as una parte importante del sistema
convencional. Se dispone de una serio de planchas litogrcas sensibles a la luz y de alta
velocidad que pueden ser preparadas mediante laseres modulados a partir de datos digitales
computarizados sin la necesidad de pelculas intermedias.
Las planchas de fotopolimeros tienen un muy buen comportamiento en la maquina de
imprimir. Facil puesta a punto, buena transferencia de la tinta y control de registro.
Estas planchas para la impresin sin agua cumplen la misma funcin que las planchas
convencionales.
D.3 PRUEBAS CONTRACTUALES DE COLOR.
Nico
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Sol
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Mtoco tradicional.
Se requiere la preparacin y copia de cuatro planchas metlicas de offset, utilizando una por
cada prueba de color. se imprimen en mquinas destinadas para tal efecto llamadas saca
pruebas. Esta preueba progresiva de color tiene dos nalidades:
a) Para la aprobacin del cliente
b) Para que el taller de impresiones pueda trabajar siguiendo este patron de colores ya
aprobados por el cliente.
El mtodo de pruebas progresivas convencionales tiene una muy importante ventaja y es que
puede utilizar el mismo tipo de papel de las pruebas que el utilizado para la impresin nal.
Esta forma se estr observando previamente como ser el resultado nal.
La desventaja de este mtodo es la lentitud del procedimiento, ya que hay que dejar secar el
papel en intervalos de tiempo prolongados.
Pruebas de color digitales
Los objetivos de la prueba de color digital son muy amplios, pero en resumen, su objetivo
nal ser siempre simular de la manera ms cercana posible el resultado nal de cualquier
proceso de impresin.
La tecnologa consiste en reproducir la prueba de color directamente desde el computador,
quien enva la informacin digital de la imagen a un software RIP (procesador de imgenes
rasterizadas), el cual adems de traducir dicha informacin en lenguaje de mquina, adiciona
los parmetros predenidos de simulacin (o perl) para luego ser reproducidos en un
substrato especial por el dispositivo de impresin. Por tanto, para obtener una prueba de
color por la tecnologa digital, se requiere de un software RIP, un software de administracin
de color, el dispositivo de impresin, un substrato preparado especialmente para este n
segn sistema de impresin a simular, y una tinta que pueda otorgar un espacio de color
adecuado.
Cromaln.
Consiste en un laminado plstico emulcionado, sensible a la luz que se adhiere al papel
mediante calor al pasarlo por un equipo especial. Una vez laminado el papel se copia por
contacto la pelcula correspondiente al primer color y sus sucesivos colores. Luego de esto se
desprende la primera capa del laminado que es de proteccin y se le pasa un pigmento en
polvo que se adhiere solamente en la parte copiada. Estos pigmentos en polvo remplazan a
las tintas pero responden a las mismas exigenias de tonalidad e intensidad. Es efectiva por
sus propiedades

Dry Proof
Es un mtodo de prueba fotogrco pero que trabaja en seco, el material simplemente se
lamina y se expone sin que exista el procesado. El material admite el trabajo con luz blanca.
La ventaja de este sistema de prueba es que permite la utilizacin de variedades de papeles
especiales para l revelado, con lo que la prueba se acerca bastante a la realidad.

RenderView:
Renderview es un sistema que permite a los clientes solicitar correcciones de pginas e
imgenes en forma remota, a travs de una conexin telefnica a Internet. Una vez que
el cliente enva el material a Preprensa, el mismo se procesa para dar cmo resultado las
pginas armadas electrnicamente.
Con el sistema de pruebas remotas, una vez que se tienen las pginas armadas, las mismas
son publicadas en el servidor RenderView, para que el cliente pueda acceder a ellas va
Internet. Simplemente, se comunica con nuestro servidor y haciendo uso de un navegador
de Internet estndar, puede ver las pginas para su vericacin. El cliente tiene la posibilidad
de medir el color en cualquier lugar de las pginas, hacer ampliaciones a nivel de pixel, y
vericar informacin de medidas y resolucin, entre otras cosas.
Si necesita hacer un cambio, simplemente crea una nota donde explica las caractersticas del
cambio a realizar. Estas notas son remitidas por el sistema a Preprensa, donde se efectan
los cambios solicitados.
Nico
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Sol
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Iris
Para las pruebas contractuales de tonos continuos, la gama de sistemas de pruebas digitales
IrisPRINT de 2 y 4 pginas (Iris2PRINT e Iris4PRINT) son la ltima generacin de sistemas de
pruebas digitales contractuales, permiten seleccionar resoluciones de hasta 600 dpi, adems
de incorporar la ecaz tecnologa Iris de inyeccin de tinta continua.
Los sistemas de pruebas digitales contractuales Iris vienen provistos de un cabezal de
exposicin que aloja cuatro cartuchos modulares Ipara cada color del sistema CMYK.
El sistema de pruebas digitales contractuales favorece la adopcin del sistema CTP.
Los sistemas de pruebas digitales contractuales IrisPRINT Series incorporan los nuevos
avances de la tecnologa digital y permiten realizar la salida directamente del ordenador a las
planchas (CTP) para sistemas de exposicin digitales.
Los ltimos avances ofrecen una salida coherente entre pruebas y entre equipos.
El resaltado de los detalles es uniforme, la prestacin del texto es clara y ntida y la gama de
colores es amplia, con colores exactos y tintes uniformes.
D.4 OBTENCION DE FORMAS IMPRESORAS PARA LOS DIFERENTES
PROCEDIMIENTOS DE IMPRESIN
FORMAS SIMPLES O MLTIPLES
Con la denominacin preparacin de formas se entienden todas las operaciones necesarias
para obtener de un original la forma de impresin. Por forma se entiende un elemento
preparado de manera que haga posible la transferencia de sustancias colorantes a un soporte.
-SIMPLES: hay formas simples en una sola pieza o bloque. Son formas simples las planchas de
offset, los cilindros para huecograbado. En las formas simples de una sola pieza el registro de
la totalidad de las zonas impresoras respecto a los bordes solo puede hallarse en conjunto.
Cualquier error durante la preparacin o cualquier dao sufrido durante la tirada hacen
inservible una forma simple y hay que volver a repetirla.
- MLTIPLES: son formas tpicamente mltiples las que se emplean en tipografa plana, tipos,
cliss, blancos, se aprietan conjuntamente. Las formas mltiples permiten correcciones antes
o durante la impresin un componente daado puede sustituirse con facilidad y rapidez.
FORMAS EN RELIEVE:
FORMA TIPOGRAFICA: tipos mviles y cliss

-Tipos mviles: el tipo fundido en una aleacin de plomo, estao y antimonio. Esta
constituido por un pequeo paraleleppedo que leva grabado en la cara superior un signo
(letra alfabtica, numero, smbolo) en relieve.
-Cliss: Pieza estereotipada (obtenida en el taller de fotomecnica) que se transforma en
forma impresora en relieve. (Estereotipar signica dar relieve a lago mediante algn proceso
adecuado.
La pieza se fotografa, el producto va a ser un negativo, el que va a permitir transferir la
informacin a otro lugar. Es una chapa a la cual se le distribuye una emulsin fotosensible.
Luego de secarse se pone en contacto con el negativo y se insola. La luz pasara por las zonas
transparentes y se endurecer la emulsin. Se obtiene una imagen latente que debe ser
revelada o procesada para verla. Se procesa con un mordiente (acido = cloruro) el resto de la
emulsin se diluye con agua quedando la chapa como una pieza estereotipada.
-COMPOSICIN: Sistema Manual (composicin de Caja) y por fundido (Linotipia y Monotipia)
COMPOSICIN MANUAL: Colocacin manual de los tipos mviles. Los tipos se van colocando uno
junto al otro hasta completar la lnea. La operacin se repite hasta completar el texto que se
desea componer. La composicin manual es muy lenta, por lo tanto, solamente se emplea
Nico
&
Sol
Por
para textos breves, para ttulos, y utilizando preferiblemente caracteres de cuerpos no
demasiado pequeo.
-COMPOSICIN POR FUNDICION: este sistema de fundicin se efecta mediante diversas mquinas
que funden el metal, inyectndolo hacia las matrices previamente situadas en posicin
adecuada. Esta composicin se denomina en caliente, precisamente por indicar que el sistema
exige la fundicin del material para la composicin.
-Linotipia: El operador se sita ante una tecla similar al de una mquina de escribir. A
cada tecla pulsada, una matriz es liberada de los depsitos o almacenajes y se coloca en
el componedor juntndose a las otras matrices. Cuando todas las matrices necesarias para
la formacin de una lnea, han ocupado su lugar, la lnea se justica automticamente
mediante los espacios variables de cua. El operador acciona una palanca que lleva la lnea al
dispositivo de fundicin. Mientras el operador comienza la composicin de la lnea siguiente,
la lnea anterior es fundida y se separa de las matrices, que de modo automtico, son
conducidas cada una a su propio canal de almacn.
-Monotipia: el sistema consta de dos mquinas: el teclado y la fundidora. En el teclado el
operador prepara una cinta o bobina perforada correspondiendo a un tipo a cada perforacin,
segn un cdigo preestablecido.
La cinta perforadora colocada en la mquina fundidora, determina la fusin de un tipo cada
vez y de los espacios necesarios.
Este sistema permite mayor facilidad de correccin de los textos, por ser tipos sueltos, y
amplias posibilidades de composicin.
FORMAS PLANOGRFICAS:
Las formas planogrcas son mas conocidas como formas litogrcas, denominacin que
proviene de la primer clase de forma planogrca que se us en la practica, se trata de una
piedra muy porosa que pulimentada adecuadamente es capaz de absorber y jar en la propia
supercie la tinta grasa que se utiliza para la realizacin del dibujo.
El antiguo procedimiento litogrco, ya no se usa sino muy raramente, mientras que las
formas planogracas son de uso corriente en la impresin por el procedimiento offset, que
realiza una impresin indirecta empleando como medio para la transferencia de la tinta la
supercie de caucho de un cilindro colocado entre el cilindro portaforma y el cilindro de
presin.
La creciente importancia de las formas planogracas se debe a tres factores:
1- facilidad de preparacin y bajo costo.
2- impresin indirecta
3- posibilidad de enrollamiento a un cilindro, lo que permite la impresin en mquinas
rotativas rapidas.
PLANCHAS FOTOLITOGRFICAS:
Son planchas metlicas delgadas con espesores que varan de 0,3 a 0,6 mm. y
ocasionalmente 0,75 mm. Hay planchas monometalicas de cinc, aluminio o acero inoxidable
y planchas plurimetalicas compuesta por capas de diversos metales mtales, acero, aluminio,
cobre, cromo, etc.
Presentan en la supercie un revestimiento de un material fotosensible. Se preparan
adhiriendo a la cara fotosensible de la plancha las pelculas positivas o negativas de los temas
que hay que reproducir.
La perfecta adherencia indispensable para realizar un buen trabajo, se efecta en aparatos
denominados prensas neumticas, donde se obtiene un contacto intimo creando un vaco
muy elevado entre la plancha y las pelculas.
La distincin entre el uso de de positivos o negativos es por tanto, fundamental para los
efectos del procedimiento de preparacin de la plancha.
Las planchas fotolitogrcas no solo se diferencian por el metal y por la clase de pelcula
(positiva o negativa) sino tambin por las caractersticas de la capa de material que
constituye las zonas impresoras:
* Planchas de supercie: se preparan insolando negativos se denominan as aquellas en que
las zonas impresoras aparecen en relieve respecto a la supercie de la plancha. Corresponde
Nico
&
Sol
Por
al gruesote la capa sensible que constituye las zonas impresoras. Entre las planchas de
supercie se han difundido dos clases llamadas: a) planchas presensibilizadas y b) planchas
sensibilizadas mediante frotacin wipe on
a) se suministran recubiertas por una capa fotosensible a base de compuestos diazo. El
material de soporte puede ser metal (generalmente aluminio), plstico o papel.
b) son de aluminio sometido a tratamientos especiales y las prepara el mismo impresor en el
momento de su uso, extendiendo encima, por simple frotacin, un lquido que contiene diazo-
compuestos fotosensibles.
PLANCHAS PARA OFFSET SECO: IMPRESIN SIN AGUA (OFFSET SECO)
Utiliza el mismo procedimiento de impresin, sin embargo en lugar de usar una solucin de
humectacin para mantener la tinta solo en las reas de imagen de plancha, la plancha esta
procesada con un recubrimiento de silicona de dos micrones de espesor para que no atraiga
la tinta.
Primero se graba la plancha polister cubierta por una capa de silicona que es decapada por
el lser dejando en relieve las partes no impresoras. La plancha polister es de tipo hueco-
offset (la tinta queda en el polister en bajo relieve)
OFFSET SECO (CON POLIMERO EN RELIEVE)
Es un procedimiento fotogrfico indirecto. Su esquema bsico es igual al offset convencional,
pero la diferencia con este radica en que el offset seco tiene rebajado el cilindro portaplancha
en 0,7 a 0,9 mm. dejando solamente la supercie a entintar en relieve utilizando una
plancha
de polmero en contacto con el cilindro portamantilla.
Esto permite no utilizar el sistema mojador de agua, y la plancha de polmero es solamente
entintada en su relieve economizando una importante cantidad de tinta. El offset seco es muy
aceptado por la industria que imprime envases plsticos de alimentos y cosmtica.
FORMAS EN HUECO (mtodo autotpico y mtodo electrnico)
1- Sistema convencional: esta prcticamente abandonado y su caracterstica fue que los
alvolos estaban grabados en su supercie en forma constante y profundidad variable
(luces y sombras) se empleaba para grabarlos, cido percloruro de hierro en diferentes
graduaciones para lograr los diferentes tonos.
2- El sistema de autotpia, tiene como caracterstica los alvolos grabados con supercie
variable y profundidad constante (trama AM) puntos ms grandes o ms pequeos.
3- El sistema de semiautotipa: se caracteriza por sus alvolos con supercie y profundidad
variable.
4- Sistema electromecnico: posee las mismas caractersticas que el semiautotipico pero no
necesita del grabado qumico (al cido). Los cilindros grabados se pueden pulir y regrabar
nuevamente. El
Electromecnico emplea un cabezal con punta de diamante con forma piramidal que segn
penetre en el cilindro dar la forma nal al punto del alveolo requerido.
5- Sistema lser: posee las mismas caractersticas que el electromecnico reemplazando el
cabezal con punta de diamante por el lser para el grabado del cilindro.
FORMA PERMEOGRFICA:
Est constituida por un tejido o pantalla reticular con mallas abiertas (zonas impresoras)
y zonas cerradas (zonas no impresora). La preparacin de una forma permeogrca
consiste esencialmente en obturar las mallas de la pantalla que corresponden a las zonas
no impresoras. Existen diferentes clases de formas permeogracas, puede efectuarse
manualmente, segn el sistema de estarcido de recorte manual, o tambin fotoqumicamente
por el sistema directo o indirecto.
SISTEMA DE RECORTE:
1- RECORTE POR OBTURACIN:
E este mtodo se emplea una goma laca de secado rpido que se aplica al pincel, obturando
las reas de la tela por las que no queremos que pase la pintura. Una vez seca esta laca,
obtura los poros del dorso quedando lista para la impresin.
Nico
&
Sol
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2- RECORTE MANUAL:
Consiste en calcar directamente del original o de la obra de arte, por medio de una pelcula
autoadhesiva extendida sobre el soporte transparente. Una vez retirados los recortes, el
soporte y pelcula transparente se aplicaran a en el interior de la pantalla y con un solvente
liviano aplicando con un pao, se ablanda el material para lograr que se adhiera a la tela.
Luego se despega el papel soporte y queda denitivamente adherido a la tela el bloqueante
transparente que no permitir el paso de pintura.
3- RECORTE POR TINTA LITOPGRAFICA:
Ete mtodo se basa en el principio de repulsin de las tintas grasas a la humedad. Se procede
a dibujar en la tela con un lpiz litogrco graso, o pincel seco con tinta grasa. Luego se pasa
un rodillo por encima de la tela, embebido en una proporcin igual de laca y agua. Como la
tinta grasa rechaza el agua no tomar en las partes que se haya dibujado con la misma. A
continuacin, una vez seca la tela, se lava con solvente y se disuelve la tinta grasa del dibujo,
no as la laca que obtura el resto de tela. Este mtodo es utilizado para la serigrafa artstica.
4- RECORTE FOTOGRAFICO:
Este mtodo utiliza una emulsin, sinttica o natural, fotosensible sobre la tela. La malla se
recubre en toda su extensin. Se fotografa con pelculas positivas y por contacto sobre la
tela con luz halgena, provocando la misma, el endurecimiento de la emulsin, obturando las
partes por las que no pasara la pintura. En cambio las reas protegidas por el positivo en la
cual rebota la luz quedaran con la emulsin intacta y blanda, de manera que al lavar la tela
se desprender la emulsin dejando libres los poros de tela.
FORMA IMPRESORA PARA TAMPOGRAFIA:
Es un sistema que permite la impresin de supercies curvas, cncavas o convexas hasta
45. Se imprime en forma indirecta mediante un tampn de caucho de silicona que se adapta
fcilmente a las supercies irregulares. El tampn de silicona se fabrica con diversas durezas
y capacidad de contacto variable. Los tampones duros son para imprimir trabajos con tramas,
en cambio los blandos son aptos para supercies muy irregulares.
El clis es de acero templado, cuya duracin es ilimitada, aunque existen tambin de
polmeros (plsticos) para bajas tiradas.
D.5 SOLUCITUD DEL SERVICIO DE PREIMPRESIN.
Lo tiene Nico!!!!
E. PROCEDIMIENTOS DE IMPRESIN TRADICIONALES.
SISTEMA FLEXOGRFICO

ANTECEDENTES HISTORICOS: Sistema tipogrco.
PRINCIPIO DE IMPRESIN: Proceso de impresin en relieve que utiliza planchas de
caucho o de fotopolmeto y tintas uidas de secado rpido para imprimir en casi cualquier
soporte.
TIPO DE IMPRESIN: Directa.
FORMA IMPRESORA: Fotopolmero.
PRENSAS GRFICAS: Rotativas: Las mquinas de cilindro central se disearon para
mantener la mayor estabilidad posible del soporte, y por ello son especialmente tiles cuando
se imprimen materiales exibles.
Las mquinas en lnea disponen de secadores y tensores entre los distintos cilindros
impresores y se usan para imprimir bobinas estrechas de etiquetado, aunque tambin existen
para bobinas de hasta metro y medio de anchura.
Las mquinas de torre son las que peor registro ofrecen, y por ello se emplean para trabajos
que no requieren un acabado especialmente cuidado.
Nico
&
Sol
Por
Hay dos tipos de maquinas; de banda ancha, y banda angosta.
Las maquinas de banda ancha imprimen mas de 10000 ejemplares, lpi; 85 a 175.
Las maquinas de banda angosta imprimen de 2000 a 2500 para arriba, lpi; 133 a 200.
TIPOS DESOPORTES. PLIEGO/BOBINA: No celulsicos. Acetatos, polister, polietileno,
papel prensa.
TINTAS: Liquidas disolvente voltil, de secado rpido
LINEATURA DE TRAMA: No suelen superar las 48 lneas por centmetro o las 120 por
pulgada. Las de offset convencional, como contraste, rara vez son inferiores a 150 lneas por
pulgada, y en ocasiones alcanzan las 200.
TIRADA/ CANTIDAD DE EJEMPLARES. VIDA TIL. Rotativa banda ancha 100.000
ejemplares. Banda angosta 2.000 ejemplares, mejor calidad y registro. A dos tintas 80.000
impresiones por hora, en seleccin de color 40.000.
CAMPOS DE APLICACIN: Muy utilizado por el packaging, envases exibles Tetra brick,
bolsas, rtulos, etiquetas, envases larga vida, sobres, papel de regalo e incluso servilletas.
LIMITACIONES: A diferencia de las pesadas planchas metlicas empleadas por la imprenta
en sistema offset, las planchas exogrcas son adaptables y desplazables.
Otro problema que presenta la impresin exogrca es la alta ganancia de punto, sobre todo
en las zonas claras. Ms barata que el rotograbado y tipografa, ms cara que el Offset.
Muchos problemas de registro.
SISTEMA HUECOGRAFICO
ANTECEDENTES HISTORICOS: Talla dulce, aguafuerte, aguatinta, mezzotinta, grabado al
buril.
PRINCIPIO DE IMPRESIN: Profundidad, bajo relieve.
TIPO DE IMPRESIN: Directo.
FORMA IMPRESORA: Cilindro revestido en cobre, o plancha de cobre.
PRENSAS GRFICAS: Mquinas rotativas, de pliego y de bobina. Las mquinas de hueco
pueden arrastrar papel a una velocidad de hasta 15 metros por segundo, con cilindros de
hasta 5 metros de ancho. Esto supone millones de ejemplares a todo color en slo una hora.
TIPOS DE SOPORTES. PLIEGO/BOBINA: Celulsicos, no celulsicos.
Papeles, lms, complejos, aluminio, cartones, diversos polmeros: polietileno y sus
copolmeros (ejemplo: IONMERO, EVA, EAA), as como poliamida, polipropileno, etc.
TINTAS: La tinta de huecograbado es muy uida, con altos componentes voltiles, lo que
permite altas transferencias de tinta y rpido secado.
LINEATURA DE TRAMA: Acepta tramas cerradas de hasta 300 lneas. El tramado de
huecograbado es muy diferente del tramado offset, ya que aqul se graba en celdas lineales
segn la direccin de impresin, que adems pueden tener diferente tamao y diferente
profundidad. Por esta razn, en el tramado de hueco las celdas ms pequeas y menos
profundas aparecen ms claras que las ms grandes y ms profundas. El tamao mximo de
una celda o alvolo de huecograbado convencional suele alcanzar dos dcimas de milmetro
de ancho por tres dcimas de alto.
TIRADA/ CANTIDAD DE EJEMPLARES. VIDA TIL: Estos tipos de mquinas son muy
Nico
&
Sol
Por
utilizadas en la actualidad para grandes producciones, de 1000 hasta 3000 unidades por hora
(tcnicas de huecograbado artstico), de 3000 hasta 6000 (rotativa de pliego), de 8000 hasta
40000 (rotativa de bobina).
CAMPOS DE APLICACIN: Es comn ver impresos de envases exibles tipo polister y
celofn, de alimentos, como por ejemplo galletitas y golosinas, marquillas de cigarrillos y
cosmticos. Tambin Copias de arte, revistas en cuatricroma, suplementos en color, etc.
LIMITACIONES: Este sistema es el ms caro del mercado, debido al alto costo de
fabricacin y preparacin de la forma impresora.
Los defectos de impresin ms comunes pueden ser: Tipos aserrados, los Tipos aparecen
pixelados en los bordes. Punteado blanco, en zonas de masa de tinta puede aparecer
punteado blanco.
Rayas, pueden aparecer rayas provenientes de la accin de la racleta.
SISTEMA SERIGRAFICO
ANTECEDENTES HISTORICOS: Estarcido
PRINCIPIO DE IMPRESIN: Permeogrca
TIPO DE IMPRESIN: Directo.
FORMA IMPRESORA: Shabln, malla.
PRENSAS GRFICAS: Manual, automtica.
TIPOS DE SOPORTES. PLIEGO/BOBINA: Enorme nivel de adaptabilidad (papel, vidrio,
madera, plsticos, tela natural o sinttica, cermica, metal, etc.).
Soportes de variadas formas.
TINTAS: Vinlicas, acrlicas, plsticas, fosforescentes, sintticas, metalizadas, uorescentes,
termotrasferies, termofusibles, mate, brillante, etc. Vienen espesas de fbrica.
Tintas para la impresin textil:
Fluidas y penetrables, de base acuosa, de base transparente, de base cubritiva
LINEATURADE TRAMA. Para materiales rgidos o no absorbentes, es ideal una trama de 120
hilos por centmetro, hacia arriba 130, 140, etc. (75 a 200 lpi)
Estampera: tramas ms abiertas de 43, 45, 50 hilos para telas de grosor normal a nas
(remeras, camisas, lienzos, iselina), en caso de imprimir telas gruesas (Toalln, buzo de
frisa, alfombras, felpudos, etc.) Utiliza tramas de 36 a 38 hilos.
TIRADA/ CANTIDAD DE EJEMPLARES. VIDA TIL: Ms de 1.000 ejemplares. En
maquinas automticas, hasta 40.000 impresiones por hora.
CAMPOS DE APLICACIN: En la reproduccin de obra de arte. Pinturas, dibujos, carteles,
etc.
En la estampacin de tejidos. Camisetas, vestidos, telas, corbatas, material de deporte,
calzado, lonas, y en todo tipo de ropa. En la impresin de plsticos. Marquesinas, paneles,
elementos de decoracin, placas de sealizacin y marcaje, tableros de control, etc.
En la impresin de madera y corcho, para elementos de decoracin, puestas, muebles,
paneles, etc. En la impresin de calcomanas y pegatinas. Calcomanas al agua y secas,
pegatinas en complejos o materiales autoadhesivos (papel y cloruros de polivinilo),
calcomanas vitricables para la decoracin de azulejos, vidrio y cermica. Decoracin de
cristal, para espejos y material, para todo tipo de mquinas recreativas y de juego, y en
cilndrico para frascos, botellas, envases, jeringuillas, ampollas, vasijas, etc. Para el ocado
de todo tipo de materiales, en este caso el adhesivo se aplica tambin por serigrafa. En
la produccin de cartelera mural de gran formato, las vallas de publicidad exterior, por la
Nico
&
Sol
Por
resistencia de las tintas a los rayos ultravioleta. En todo tipo de materiales para decoracin
de escaparates, mostradores, vitrinas, interiores de tiendas, y, en cualquier escala, elementos
de decoracin promocinales y publicitarios. Decoracin directa por medio de esmaltes y
vitricables de barro, cermica, porcelana, etc. Etiquetas en aluminio, cartulinas, cueros,
tejidos, etc. Produccin de circuitos impresos. Decoracin de corcho y madera. Rotulacin y
marcaje con transportadores para vehculos y material de automocin. Impresin de cubiertas
para carpetas, libros, etc.
LIMITACIONES.: Difcil para reproducir los detalles, ritmo de produccin lento, precisa
secado.
SISTEMA OFFSET
ANTECEDENTES HISTORICOS: Litografa.
PRINCIPIO DE IMPRESIN: Planogrca.
TIPO DE IMPRESIN: Indirecto.
FORMA IMPRESORA: Planchas de aluminio, wipe-on, presensibilisadas, trimetalicas, de
acero inoxidable y plstico.
PRENSAS GRFICAS: Planas o pliegos, rotativos, con diferentes cantidades de cuerpos
que varan del 1 al 12, descartando el 3. Generalmente la incorporacin de ms mdulos es
para agregar colores especiales o acabados barnizados, lacas especiales, o la combinacin de
ambos.
TIPOS DE SOPORTES. PLIEGO/BOBINA: Imprime los siguientes materiales: papeles
y cartulinas de todo tipo; envases plsticos, pomos, tubos, etc, plstico de alto impacto;
metales como la hojalata y el aluminio.
TINTAS: La tinta adecuada para el offset es grasa, con alta viscosidad, y fabricada sobre la
base de un vehculo o barniz que acta como elemento ligante, al que se aaden pigmentos
orgnicos o inorgnicos, aditivos, y otras sustancias.
LINEATURA DE TRAMA.: de 85 a 200 lpi.
TIRADA/ CANTIDAD DE EJEMPLARES. VIDA TIL. Pueden imprimir hasta 40.000
pliegos por hora, muy utilizadas para los diarios y revistas por su alta velocidad y salida
acoplada a equipos de encuadernacin.
Las planas imprimen de 500 a 100.000 ejemplares.
Las rotativas imprimen de 10.000 a 500.000.
CAMPOS DE APLICACIN: Se imprimen desde volantes sencillos y folletos, hasta liberos de
pimera calidad. Se producen tambin etiquetas, cajas plegables, carteles, etc. Los tamaos
de las piezas a imprimir varian desde tarjetas de visita, hasta carteles de grandes dimesiones.
Tambin se utiliza sobre hojalatas y aluminio, utilizando tintas que secan con exposicin,
bajon rayos UV.
LIMITACIONES: No puede imprimir en soportes con volmenes. No puede superar
al sistema hueco en cantidad, solo las planchas trimetalicas pueden llegar al millon de
ejemplares, porque la vida til de las planchas no lo permite.
SISTEMA TIPOGRFICO
ANTECEDENTES HISTORICOS: Xilografa.
Nico
&
Sol
Por
PRINCIPIO DE IMPRESIN: Forma en relieve.
TIPO DE IMPRESIN: Directo.
FORMA IMPRESORA: Compuestos. Clis ms tipos mviles. Linotipia, Rama tipogrca.
PRENSAS GRFICAS: Planas. Rotativas. Automticas
TIPOS DE SOPORTES. PLIEGO/BOBINA: Celulsicos. Pliegos, bobinas tambin.
TINTAS: Grasas y espesas. Consistente: vehculo a base de substancias grasas.
LINEATURA DE TRAMA: de 50 a 85 lpi.
TIRADA/ CANTIDAD DE EJEMPLARES. VIDA TIL: La velocidad mxima que alcanzan
estas maquinas es de unos 3.000 ejemplares por hora (maquina minerva)
CAMPOS DE APLICACIN: En los pases as avanzado se usa muy poco, nicamente se
utiliza para estampado, perforado y numerado, y a veces tambin, para etiquetas. tarjetas y
timbrados.
LIMITACIONES: Baja cantidad de ejemplares. Los trabajos de preparacin insumen una
considerable cantidad de tiempo, y a esto se le suma que el hecho de la velocidad de
impresin es relativamente lenta debido al gran peso de la forma impresora. Es caracterstico
de este sistema las marcas que dejan por el dorso del impreso, pareciendo estar hundidas las
partes impresas.
SISTEMAS DE IMPRESIONES ESPECIALES:
TERMOGRAFA: consiste en imprimir utilizando una tinta densa. Cuando la tinta an est
fresca por la reciente impresin se la espolvorea con una resina plstica en polvo que se
adhiere e las zonas impresas.
Luego se introduce este material en un equipo que por calor funde esta resina y a su vez
adquiere relieve solidicndose al nal del proceso.
El resultado es una na impresin en relieve con un acabado brillante que resulta fcil de
distinguir porque no tiene el repujado clsico en su reverso. Solo el frente tiene relieve.
HOT STAMPING: consiste en transferir por calor cualquier motivo al papel a partir de una
bobina de papel metalizado y un clis.
Se utiliza una mquina tipogrca con un clis en relieve que es permanentemente calentado
a travs de un circuito elctrico, el cual al apoyarse sobre la banda de papel metalizada funde
el material transrindolo al papel, observndose en la bobina empleada como ha quedado
calada la zona utilizada.
El acabado de este sistema se distingue de las tintas ya que es muy brillante, casi espejado y
se lo emplea con frecuencia en diseos de cosmtica siendo sus colores ms utilizados el oro
y plata.
TAMPOGRAFA: Sistema que permite la impresin de supercies curvas, cncavas o
convexas hasta 45 grados. Se imprime de forma indirecta mediante un tampn de caucho de
silicona que se adapta fcilmente a las supercies irregulares.
Este tampn se fabrica con diversas durezas y capacidad de contacto variables. Los tampones
duros son para imprimir trabajos con trama, y los blandos para supercies muy irregulares.
El clis es de acero templado, cuya duracin es ilimitada, aunque existen tambien de
polimeros (plsticos) para bajas tiradas.
La impresin tampogrca se utiliza en piezas termoplsticas, metlicas, madera, cermica,
etc, pudiendose imprimir a varios colores en forma simultanea.
Nico
&
Sol
Por
El procedimiento se realiza en cuatro pasos:
a) Entintado del gravado o clis en todas sus supercies.
b) Una esptula limpia el resto de tinta que no debe quedar en el clis.
c) Entintado del tampn que se apoya sobre el clis y capta el diseo a transferir.
d) Impresion de la imagen a travs del tampn que se apoya en estas circunstancias sobre el
objeto transrindola.
HOLOGRAFA: Es una imagen posible de realizar a partir del advenimiento del rayo laser. Es
la tcnica para crear imagenes en tercera dimensin, utilizando juegos de lentes y un potente
rayo laser.
Cuando se fabrica un holograma se divide el rayo laser en dos haces, un has ilumina el
objeto, la imagen al ser holograada, el otro has de luz ilumina el lm en el cual el holograma
ser registrada.
Los hologramas pueden contener dos o tres imagenes diferentes en su diseo:
Imagen principal: por ejemplo un logotipo
Imagen secundaria: observada desde un ngulo diferente.
Tercera imagen: leyenda contnua sobre el fondo.
Este sistema es practicamente imposible de falsicar por ningn mtodo tradicinal de
impresin convirtiendola en el mtodo ms seguro.
La holograa esta realizada sin tinta por lo tanto sus colores nunca se perdern.
CALCOGRAFA: Se realiza mediante rotativas de alta tecnologa y precisin controlada por
computadora. Esto tiene que ver con la garanta que deben contener estos impresos para
evitar la falsicacin o adulteracin. A esto se lo completa con papeles y tintas de seguridad
(visibles e invisibles), con diseos exclusivos que los hacen reproducibles. Se imprimen en
este sistema estampillas, ttulos, bonos, acciones, billetes de bancos, etc.


F. PROCEDIMIENTOS DE IMPRESIN MODERNOS.
CTP (COMPUTER TO PRESS): Heidelberg Quickmaster QM-46 y DI-46-4.
La automatizacin del proyecto permite grabar las planchas offset de polister (para imprimir
sin agua) que se hallan en el interior de la impresora. La tecnologa CTP es un ujo de
proceso que permite que las imgenes, generadas digitalmente, puedan manejar hasta llegar
a copiar la plancha con datos digitales sin la utilizacin de pelculas. Almacenadas en rollo con
un sistema de transporte e instalacin automticos, se graban a travs de laseres, en forma
simultnea tardando aproximadamente 6 minutos en producir las planchas.
El benecio de este sistema es el correcto registro que esta permite, quedando listas para
imprimir el frente con el dorso alineado, de los futuros impresos.
-CTP (off-press): Se reproduce fuera de las maquinas de imprimir
-CTP (on.press): se reproduce ne la misma maquina de impresin (heidelberg di 46-4, roland
disco, screen)
CTP (COMPUTR TO PRINT):
Se trata de un sistema de impresin a travs de la conexin directa del computador a los
poderosos RIPs instalados en la impresora que generan la imagen sobre un cilindro (revestido
de OPC) grabados con impulsos lser que crean la imagen en cada vuelta completa del
cilindro en tiempo real, pudiendo generar una nueva imagen en la vuelta siguiente. Es un
sistema de bajas tiradas pero muy efectivo para la publicidad y el marketing directo ya que se
puede personalizar cada copia impresa.
Bajos costos, tiradas cortas: La elasticidad del sistema permite, por ejemplo, detener la
impresin de un trabajo en plena produccin y reemplazarlo inmediatamente por un nuevo
archivo de imgenes completamente diferente en pocos instantes sin cambiar o modicar
elemento alguno
Benecios: Variedad de sustrato, impresin por demanda, personalizacin del impreso, corto
Nico
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Sol
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tiraje, impresin remota, archivos enviados va e-mail por Internet, rapidez. En las prensas
gracas tradicionales se necesita de un impresor por cuerpo, en cambio en las Digitales, se
necesita una sola persona para todo.
Limitaciones: Este sistema presenta algunos inconvenientes tales como baja velocidad de
reproduccin (aprox. 2000 pliegos por hora), limitacin en las medidas de pliego, por ahora
a3 y a4. Costos elevados, las maquinas y los impresos son muy caros por la debilidad de
nuestra moneda, en cambio en Europa se imprime con sistemas digitales, porque no hay
problemas monetarios en relacin con Argentina.
En tecnologa xerox de toner seco, se imprimen 2000 pliegos por hora, en hp ndigo de toner
lquido, se imprimen entre 1000 y 4000 pliegos por hora, impresos a 4 o 6 tintas.
Formatos: Pliegos de tamao A4 y A3 plus (un poco mas grande que a3, 32x46cm). Y en
bobinas de 60 cm. a 10 m de ancho.
Tipo de piezas que se imprimen: COMERCIALES: folletos, tarjetas, aches.
DIVERSIFICAR EL IMPRESO: tapas de una revista por ejemplo, con el nombre de la persona
suscribida a la misma (marketing one to one). DOCUMENTO TRANSACCIONAL: documentos
personalizados, como por ejemplo datos del resumen de cuenta.
IMPRESIN DIGITAL COLOR:
Sistemas XEROGRAFICOS:
El sistema de impresin xerograco es en base a toner seco, este tipo de prensas son
desarrolladas por marcas lideres como modelos: XEIKON DCP 500D, XEROX Ducucolor
6060 iGen, AGFA CHROMAPRESS, HEIDELBERG nexpress 2100, entre otras (Heidelberg,
KBA, Komori, Roland Man, entre las mas conocidas).
El proceso de lmacin para este sistema es electroesttico, similar a la impresin lser, Una
matriz de LED expone el tambor fotoconductor cargado de diferentes niveles de intensidad de
luz y de ese modo crea en el tambor zonas conductoras. Las partculas de toner se adhieren a
estas zonas y as forman la imagen que se transere al papel. El tambor es cargado en cada
giro, motivo por el cual es posible imprimir en cada giro una imagen diferente.
El jado del toner al papel se realiza por medio de fusores a elevadas temperaturas lo que
generalmente produce efectos indeseados, como brillo excesivo en las zonas impresas,
ondulacin del papel, textura en relieve en zonas saturadas.
La alimentacin de papel en estas maquinas puede ser en pliegos o bobinas. Admiten
soportes celulsicos desde 90 g/m2 a 300 g/m2 y no celulsicos como PVC, Synpap, entre
otros materiales sintticos. Los formatos disponibles en prensas de pliego son de A3 plus
(32x46cm, con un rea til de impresin de 30,5x43 cm.)
Prensas como AGFA chromapress pueden imprimir ambas caras del soporte en forma
simultnea. Desarrollan una velocidad de impresin equivalente a 2000 pliegos por hora y
el formato mximo de impresin es de 30,5 x 91,5. El soporte que pueden imprimir oscila
entre 60 a 250 g/m2. La resolucin de salida es de 600 dpi y permiten la personalizacin del
impreso.
Sistema OFFSET DIGITAL:
Es la impresin offset digital color de hp Indigo en base a toner lquido (o electro tinta).
Este procedimiento es exclusivo de la empresa HP Indigo, algunos de sus modelos pueden
ser; INDIGO E-PRINT 1000, TURBO STREAM, ULTRA STREAM, HP INDIGO 5000.
La tinta se inyecta en la plancha, y se adhiere a cualquier zona de carga opuesta. Como
sucede en la maquina de offset tradicional, la plancha denominada PIP (photo image
plate), transere la imagen a la mantilla, la cual a su vez, transere la imagen al papel.
Sin embargo, en lugar de utilizar una plancha para imprimir cada color, como en el offset
tradicional, el modelo E-Print utiliza solamente una. El papel o soporte a imprimir permanece
en el cilindro de impresin durante cuatro giros y recibe un color por segundo. Estas prensas
pueden recoger el papel automticamente de la bandeja doble y volver a pasarlo para realizar
impresiones de ambas caras.
Nico
&
Sol
Por
Algunos modelos Indigo pueden imprimir 6 colores en manera simultnea, los 4 de proceso y
2 colores Pantone o blanco.
Se alimenta por hojas con un formato mximo de impresin A3 plus. Los modelos Omnius se
alimentan a bobina.
Los soportes deben ser tratados previamente para un mejor anclaje de las tintas.
El principio tecnolgico utilizado es el electro fotogrco. Logran desarrollar velocidades de
impresin que oscilan entre los 1000 y 4ooo pliegos por hora impresos a 4 o 6 colores en
una de las caras del soporte. El formato de impresin es de 30,5 x 43,5 cm., el rango de los
soportes que se pueden imprimir es de 90 a 300 g/m2 y la resolucin de salida es de 800
dpi. La tecnologa de impresin es de tramado convencional con una lineatura de 144 lpi,
y en algunos modelos se logra imprimir con resolucin equivalente a tramas de frecuencia
modulada o estocstica.
Funcionamiento del sistema Indigo:
Es un sistema indirecto que funciona a semejanza del offset convencional, porque transere
la imagen a un cilindro (opc, pip), cuya supercie es excitada por la accin del lser que se
graba sobre este una imagen nica.
Trabaja superponiendo colores como en la roseta convencional. La lineatura de trama
estndar es de 150 lpi con opcin hasta 250 lpi.
Esta imagen esta conformada por un conjunto de cargas elctricas que se revelan al adherirse
las partculas de inyeccin de electrotintas con cargas elctricas opuestas.
La electro tinta se transere a la mantilla en un 100%, pudiendo cambiar completamente la
imagen en cada revolucin del cilindro maestro o porta imagen e imprimir un pliego diferente
cada vuelta. Esto se logra gracias a la transferencia electro esttica ms la presin, ms
la temperatura de 140 a la que se encuentra la mantilla. Esto tambin conlleva un rpido
secado de las tintas sobre el papel.
La tinta es transferida prcticamente seca y polimerizada por lo que no existen problemas de
retintado y ganancia de puntos.
Imprime frente y dorso y se le puede adicionar equipos acoplados para diversas tareas.

G. OPERACIONES COMPLEMENTARIAS:
Terminaciones superciales
En general este tipo de terminaciones se realizan en el rea de impresion cuando las
mquinas utilizadas poseen dispositivos en lnea para ello. cuando no es as, estas
terminaciones se realizan en mquinas especiales llamadas barnizadoras o laminadoras.
* BARNIZADO: consiste ene la aplicacion de una capa supercial de barniz sobre los pliegos
impresos y tiene varias nalidades
- Aumentar el brillo mejorando el aspecto general del impreso.
- Mejorar la resistencia a la friccin producida por el uso.
Existen diferentes barnices y lacas para proteger y dar brillo a un producto impreso,
clasicndolos de acuerdo a sus propiedades:
* Oleorresinosos
* De base acuosa
* Secables mediante radiacin UV/EB
* Lacas de disolventes
* Agentes catalticos
Los barnices de sobreimpresin
Este tipo de recubrimiento utiliza tintas de alta viscosidad sin pigmentacin (trasparentes)
que se aplican sobre la supercie impresa para dar brillo y mejorar la resistencia al roce del
producto impreso.
Nico
&
Sol
Por
Se emplean los cuerpos impresores de las maquinas constituyendo una forma econmica de
mejorar el producto nal. La desventaja de este tipo de barnices es que con el tiempo tienden
a ponerse amarillentos.
Dentro de los barnices hay:
Barnices comunes al alcohol: baja resistencia al roce, buena elasticidad, secado IR, fcil
aplicacin y bajo costo.
Barnices UV/EB: los barnices que secan por radiacin pueden ser de dos tipos: los de
secado mediante radiacin ultravioleta(UV) y aquellos que lo hacen mediante un haz de
electrones(EB/electro bean).
Barnices UV: no contienen disolventes, se componen en un 100% de slidos, con la gran
ventaja de que no se presente una emulsin de compuestos orgnicos volatiles durante la
operacin o secado.
Barnices EB: se caracterizan por un secado instantneo, gran durabilidad y brillo. Los
secadores EB pueden adems secar capas muy gruesas de barniz.
Barnices a base de aceite: se puede aplicar sobre impresos secos o hmedos teniendo en
cuanto que este no arrastre la tinta; se secan por oxidacion; brillo y resistencia a la friccion es
buenapero siempre debemos tener en cuenta el tipo de soporte; de una tonalidad amarillenta
que aumenta con la luz.
Barnices a base de solventes: se aplican sobre el impreso seco; seseca con calor y buena
ventilacin; brillo y resistencia buenas.
Barniz sectorizado: se cubre las partes que se desea resaltar, sin implicar esto un
incremento sustancial del costo.
Barniz mate: otra posibilidad de cubrir impresos con un acabado mate de excelente calidad
y suavidad al tacto.
Laca UV: se distingue por su gran nivel de brillo, curado instantneo y muy buena resistencia
al roce. Esta compuesto por materiales que se encargan de polimerizarlos inmediatamente, se
exponen a la luz ultravioleta. Son 100% slidas, es no contaminante y se la puede considerar
la mejor en este rubro.
Impresin: en una impresora offser, en una maquina barnizadora.
TERMOLAMINADO: ESTE SE APLICA A 120 - 130 DE TEMPERATURA FUNDIENDO EL FILM SOBRE EL PAPEL. SE EMPLEA
POLIETIENO, DE BUEN BRILLO, MUY BAJA RESISTENCIA AL ROCE, FCIL DE DESPRENDER Y MUY DIFCIL DE PEGAR, PROVOCA
POR LAS ALTAS TEMPERATURA UTILIZADA, ARQUEOS DE LOS PAPELES Y CARTULINAS. ES DE BAJO COSTO.
Polipropileno: es un lm platico de buenas caractersticas que permite sobre su supercie el
hot stamping, de mediana resistencia al roce, buen brillo. Es de costo moderado.
Polister: lm platico de excelente brillo y acabado de muy alta resistencia a la rotura. Es
de difcil pegado con adhesivos al agua; no permite la impresin en hot stamping sobre su
supercie.
Acetato de celulosa: es el mas resistente al roce, muy buena transparencia, un poco menos
de brillo que el Polister. Es el ms tradicional de los laminados, se pega fcilmente con
adhesivos al agua. Permite la impresin en hot stamping sobre su supercie. Sigue siendo
aun el mejor de todos los laminados, es el de costo mas elevado.
Polietileno, cada uno de los polmeros del etileno. Es uno de los materiales plsticos de
mayor produccin. Se designa como PE. Segn el proceso seguido en su polimerizacin, se
distinguen varios tipos de polietilenos: de baja densidad, de alta densidad y lineales de baja
densidad.
El polietileno de baja densidad es un polmero ramicado que se obtiene por polimerizacin
en masa del etileno mediante radicales libres, a alta presin. Es un slido ms o menos
exible, segn el grosor, ligero y buen aislante elctrico; presenta adems una gran
resistencia mecnica y qumica. Se trata de un material plstico que por sus caractersticas
y bajo coste se utiliza mucho en envasado, revestimiento de cables y en la fabricacin
Nico
&
Sol
Por
de tuberas. A partir del polietileno de baja densidad se obtiene el polietileno reticulado
(con enlaces entre cadenas vecinas), rgido y ms resistente a la traccin y al cambio de
temperatura, que se utiliza para proteger y aislar lneas elctricas de baja y media tensin.
El proceso de polimerizacin del polietileno de alta densidad se lleva a cabo a baja presin
y con catalizadores en suspensin. Se obtiene as un polmero muy cristalino, de cadena
lineal muy poco ramicada. Su resistencia qumica y trmica, as como su opacidad,
impermeabilidad y dureza son superiores a las del polietileno de baja densidad, aunque este
ltimo es ms resistente al agrietamiento y los impactos. Se emplea en la construccin y
tambin para fabricar prtesis, envases, bombonas para gases y contenedores de agua y
combustible.
El polietileno lineal de baja densidad se obtiene polimerizando el etileno con un alqueno
(especialmente 1-buteno) a baja presin, en disolucin, suspensin o fase gaseosa, en
presencia de catalizadores Se trata de un polmero lineal con ramicaciones cortas que
hacen que su temperatura de fusin y su resistencia a la traccin y al agrietamiento sean
superiores a las del polietileno de baja densidad. Se utiliza en el recubrimiento de cables y
en la fabricacin de objetos moldeados por extrusin o soplado.
Metalizados: pueden ser plata y de colores para luego imprimir sobre su supercie. Las
tintas para su posterior laminacin deben ser resistentes a los solventes. En algunos casos es
convenirte emplear rojo-azulado que no contengan colorantes.
TRAZADOS Y PLEGADOS

-Plegado: las hojas de papel impreso debern ser sometidas a distintas operaciones de
terminacin, cortadas, plegadas y/o aanzadas, en la secuencia correcta para transformarlas
en el tipo de construccin requerido por el cliente.
La operacin de plegado la podemos denir como el proceso por el cual se dobla un pliego
plano hasta obtener un formato determinado. Se denomina pliego plano al pliego tal como
sale de la maquina impresora.
Es importante diferenciar los trminos DOBLAR Y PLEGAR. Mientras que el doblado se
interpreta como una operacin manual de materiales planos sin ayuda de herramientas,
la operacin de plegado tiene lugar con intervencin de la presin mecnica, denominada
plegadora.

- Principios mecnicosdel plegado de papel en pliegos:
* Plegado por bolsa o parrilla: est formado por una bolsa y tres rodillos llamados
plegadores. es de forma continua, lo que puede aplicarse a una gran produccin.
*Plegado por cuchilla: se basa en una cuchilla de movimiento vertical y dos rodillos
plegadores de rotacin opuesta. La velocidad del plegado se halla subordinada al movimiento
ciclico de la cuchilla.
Tipos de plegado:

-Dctico: se genera por una nica operacin de plegado, y a su vez puede clasicarse, de
acuerdo con la ubicacin del pliegue, en dos tipos:
* Plegado simtrico: presenta el doblez a la mitad del pliego.
* Plegado asimtrico: presenta el doblez en cualquier ubicacin distinta de la central.
-Plegado mltiple: sucesion de plegados simples. Cuando por medio de u plegado mltiple
se obtiene un cuadernillo, se habla entonces de plegado editorial.
-Plegado en ventana: puede ser en ventana abierta, presenta dos dobleces laterales
relativamente mas pequeos que el pao central, quedando entre ambos una abertura mayor
de 3 mm. en ventana cerrada, es similar al anterior salvo que la abertura no supera nunca los
3 mm.
- Plegado en zigzag: en este caso la orientacin de las caras del plegado se van alternando
Nico
&
Sol
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de modo tal que un corte transversal de la pieza muestra un perl tipo zigzag.
- Plegado envolvente o en cartera: consiste en doblar un pliego en forma envolvente a
partir de unos de los extremos.
- Plegado al medio: el pliego se va doblando, en forma sucesiva, al medio; se puede
observar, a medida que se realizan los sucesivos dobleces, con cada uno de ellos se duplica el
nmero de pginas obtenidas.
- Plegado en cruz: en este caso cada dobles es sucesivamente perpendicular al anterior. Es
el que mas frecuente se usa para obtener los cuadernillos que componen un libro. Presenta a
su vez variaciones:
* En simple cruz es el cuadernillo de 8 pginas que se obtiene con un primer plegado simple
al centro y luego con otro plegado perpendicular al primero.
* En doble cruz debemos realizar un plegado simple, luego 2 plegados sucesivos en cruz. Se
obtiene as un cuadernillo de 16 pginas.
* En triple cruz es el tipo que mas se aplica en el caso de los libros. Con este es posible lograr
32 pginas, lo que signica un gran aprovechamiento de los pliegos. Este tipo de plegado
puede obtenerse de varias maneras, pero la ms habitual es realizar 3 dobleces sucesivos en
cruz.
- Trazado o hendido
Es una operacin de terminacin relacionada estrechamente con el plegado y se realiza en las
maquinas plegadoras. Consiste en realizar de un rehundido sobre el soporte produciendo que
las bras del papel se compacten tratando de no daar su estructura. La funcin es facilitar
el plegado y la precisin de los dobles de la pieza impresa. Se usa en los casos en los que
el soporte tiene un espesor o rigidez considerable o en los que el pliegue debe realizarse
perpendicular al sentido de la bra. Tambin se realiza cuando la pieza graca esta barnizada.
Las maquinas que realizan el hendido tienen una cuchilla de hender y dos contra cuchillas de
bordes redondeados y estn posicionadas de tal forma que generan el hendido en la direccin
del movimiento del pliego.
Corte
Permite seleccionar todal o parcialmente lneas anteriores o de conorno de pliego, un
conjunto de pliegos o de papel en bobinas. se practica tanto en los pliegos ya impresos como
en el soporte, previamente a su entrada en el rea de impresin:
* Corte anterior a la impresin: obtencion del formato adecuado de soporte que permita su
entrada en la mquina.
* Corte posterior a la impresin: corresponde a la ltima etapa de produccin sobre los
pliegos ya impresos.
Existen ciertas reglas para que un corte sea ecaz:
- Conocer perfectamente las caract. del soporte autilizar.
- Controlar la humendad y temperatura del taller y del depsito para mantener un
acondicionamiento uniforme.
- Conocer perfectamente los requisitos de tamao inicial del soporte y el formato nal del
producto impreso.
- Tener en cuenta la direccion de las bras del papel al momento de realizar los clculos de
rendimiento.
- Generar el corte con la presin adeuada y con las cuchilas correspondientes.
Guillotinado
Se reere al mtodo de generar de la manera ms eciente, los sucesivos cortes a efectuar
sore un determinado soporte, y se aopya en tres aspectos fundamentales:
- La secuecia de corte es el orden en el que se llevarn a cabo las sucesivas operaciones
de corte sobre determinadas partes del pliego impreso. Primero se dene cual es el borde
del pliego por el que se debe cortar. Con las marcas de guis circunferencial y lateral
identicaremos la escuadra. La regla general establece que siempre el primer lado a cortar
Nico
&
Sol
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es el opuesto a la escuadra.
Debemos tener en cuenta que entre corte y corte, el soporte no debe girar ms de 90, de
esta manera, se debe rotar el pliego 90 hacia la dercha o izquierda segun la ubicacin de la
escuadra de registro.
Operaciones de corte por troquel
En este tipo de corte utilizamos mquinas troqueladoras o perforadoras, donde se coloca
el sacabocado para realizar los cortes. Generalmente se utiliza en la produccin de
envases o etiquetas. Antiguamente el original del sacabocados se realizaba manualmente;
en la actualidad ciertos trabajos aun requieren ese tipo de mapa de troquel, aunque,
corrientemente se realiza en el mismo archivo digital que se enviara a imprenta.
- Existen des formas de entregar esta info.:
* Archivo digital con indicaciones y elementos encodicados.
* Pelcula positiva del mismo archivo.
- La info. bsica que requiere este archivo es:
* Linea de corte.
* Linea discontinuo para troquelados/ puntillados.
* Linea punteada para doblez
* Marca de registro.
Tambin se debe indicar el tipo de envase y cmo se va a realizar la posterior presin: si por
derecha o por revs de la impresin.
Clis ( impresin en seco)
No se utiliza tinta. Con un clis en relieve y con presin en se reverso, provocamos un relieve
en frente del papel.
H. SISTEMA DE ENCUADERNACION DE DIARIOS, REVIATAS, LIBROS Y OTRAS
PIESAS GRAFICAS
Sistema de aanzamientos jos y mviles.
LAS PIEZAS GRFICAS COMPUESTAS POR UNA SERIE DE CUADERNILLOS U HOJAS IMPRESAS SE UNEN POR DIVERSOS
MTODOS PARA FORMAR EL PRODUCTO TERMINADO. EL NOMBRE QUE RECIBE LA OPERACIN DE AGRUPAR HOJAS O
CUADERNILLOS ES AFIANZAMIENTO O NION.
FIJO RUSTICA:
Engrampado o acaballado.
* Se embuchan los pliegos, doblados o plegados, uno dentro de otro formando un
cuadernillo; se agrega la tapa; se monta sobre un caballete; un alambre en forma de u
(grapa) perfora la pieza y luego con contrapresin se cierra.
* Dos tipos de grapas: tradicional (revistas, folletos, etc) y omega (fascculos coleccionables)
* Apertura segn la pieza 180 160
* Produccin media alta.
* Uso de la pieza: poco frecuente. Si se le diera un uso mas cotidiano la perforacin de la
grapa comienza a romperse y a corto plazo se desprenden los pliegos,
* No es conveniente engrapar ms de 64 pginas.
* Si el soporte fuera superior a 150 grs. se somete a un hendido para vencer su resistencia al
plegado.
* Dos o tres grapas por pieza grca.
Nico
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Binder o rotobinder.
* Se embuchan los pliegos doblados o plegados, uno dentro de otro formando un cuadernillo
* Se fresa el lomo del cuadernillo para poder aanzar el pegamento.
* Se cubre el lomo con cola caliente (hot-melt), para pegar las hojas, con cola an blanda, se
colocan las tapas.
* Cuando la cola se enfra queda exible.
* Posteriormente se procede al rele de la pieza y de esta manera se concluye el
aanzamiento
* Con el paso del tiempo, largo plazo, la cola comienza a endurecer, se cristaliza y con el uso
se quiebra y por consecuente, se desprenden las hojas.
* Permite una apertura menor a 180
* A algunas piezas gracas, a la tapa se le hace un hendido para facilitar la apertura
disminuyendo las posibilidades de deshoje.
Fino
* Tapas duras: cartn gris de 1,5; 2,5 3,5 mm. de espesor.
* Generalmente un pliego, llamado sobrecubierta, forra la tapa y la contratapa. Este puede
estar impreso y rodea la tapa hasta un poco mas de la mitad de su retiracin. Sirve para
mejor conservacin de la pieza grca.
* La tapa y contratapa, estn cubiertas de cuero o cuerina, impresos con hot-stamping en
dorado o cuo seco en bajo relieve.
* Hoja guarda, tapa las imperfecciones del doblez producido del pliego que forra la tapa y une
el interior de la tapa con la primer hoja, pegada a esta ultima en todo su largo y en un ancho
de aproximadamente 5 mm. Esta hoja guarda debe tener un mnimo de 120 grs. para cubrir
perfectamente las imperfecciones y para mayor resistencia al abrir y cerrar el libro. Se los
puede encontrar de color liso o impresos.
* Al lomo, se le agrega una tela gasa o papel llamada capricho; se pega en el lomo y un
volado de 50mm. en las retiraciones. Esto es para unir las tapas con el resto de la pieza.
Como no es suciente se coloca la hoja guarda.
* Capitel, en la parte superior y pie de lomo, con una longitud de 20 mm. generalmente de
color, se coloca el capitel, con la funcin de ocultar el aanzamiento de los cuadernillos de la
pieza grca.
* Permite una apertura de 180. A veces cuando la pieza en cuestin contiene demasiadas
hojas, es conveniente agregar la bisagra, es decir, un hendido mucho mas profundo, que
permite abrir y cerrar la pieza sin forzarla.
* El interior est formado por varios cuadernillos, previamente cosidos, con 3 o 4 costuras
con hilo de seda. El gramaje de estos pliegos no debe superar los 170 grs. para no romper la
aguja.

MVIL:
Anillado
* Unin de hojas sueltas.
* Perforacin rectangular o cuadrada
* Anillos plsticos, metlicos, forrados con plstico
* Respaldo rgido
* Apertura 180
* Permite desarmar (se deforma con facilidad), agregar o quitar hojas sin daar la naturaleza
de la pieza grca.
* Se engancha mientras se ja a las pginas que tiene que aanzar.
* Corta duracin/ econmico/ calidad media baja
* Actualmente poco utilizado
* Tapa y contratapa, de carcter exible
Espiralado
* Unin de hijas sueltas
Nico
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* Diferentes tipos de perforaciones: circulares, cuadradas y rectangulares.
* Diferentes tipo de espirales: plsticos, metlicos, metlicos forrados con plstico.
* Apertura 360
* Permite desarmar, agregar o intercalar pginas sueltas sin daar la naturaleza de la pieza
grca
* Sistema de aanzamiento econmico y de corta duracin
* Tapas y contratapas de carcter exible.
Encuadernacin artesanal. Encuadernacin industrial. Encuadernacin rstica
y na
Encuadernacin artesanal: Son encuadernaciones que se realizan a mano, perforaciones
con hilo encerado, o diferentes tipos de hilo. Se pueden realizar agendas ecolgicas, cuaderno
etc.
Este tipo de encuadernacin tiene un alto costo, debido a que el trabajo manual siempre se
cotiza ms.
Encuadernacin industrial: La encuadernacin industrial esta preparada para realizar
grandes cantidades de piezas, y se emplean mquinas de distintas ndole para realizar el
trabajo.
Menos tiempo, mayor cantidad de piezas por minuto.
Encuadernacin rstica y na:
Encuadernacin rstica, es una encuadernacin de uso mas frecuente. De produccin media
alta, poca vida til, ya que el tiempo daa bastante este tipo de piezas.
Encuadernacin na, posee un alto valor esttico y costo ms elevado. Debido a que son
varias las operaciones adicionales que se le realizan a este tipo de encuadernacin (hoja
guarda, capitel etc)
I. PACKAGING / ASPECTOS GENERALES
Contenedor del producto/ identicacin del producto
Contener: Constituye la funcin bsica, elemental del envase. A esta funcin primordial se
habrn de sumar aquellas que constituyen las propiedades especcas, que se deben aadir al
hecho primordial de proteger-envolver.
Todo envase tiene necesidades mecnicas desde su fabricacin hasta el n de su vida
til, estando sometido a esfuerzos y requerimientos sometidos por el proceso productivo.,
envasado y uso habitual.
Ellas son:
. Fabricacin del envase
. Envasado nal (manual o en forma automtica)
. Producto contenido.
. Peso total del embalaje de transporte.
. Forma y lugares de transporte o destino
. Mtodo de estibaje
. Forma y lugar de exhibicin y venta.
Envases descripcin particular:
Paquete: es un bulto de no demasiadas dimensiones o volumen que puede contener una o
varias cosas.
Envoltorio: puede estar identicado o no, y protege al producto
Embalaje: es aquel que se emplea para transportar a varias unidades de un mismo producto,
distribucin a la cadena de ventas.
Etiqueta: adems de promover la marca particular, identica al producto y lo clasica. Puede
estar adhesivaza ala producto, ser colgante o de formas diversas.
Etiqueta envoltorio: En este caso particular rene las dos condiciones de proteger al
producto e identicarlo, y es el envase nal.
Nico
&
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. ENVASES CELULSICOS: TUBOS, CAJAS, BOLSAS.
Envases en tubo de cartn: una opcin son los tubos de cartn o envases tubulares
revestidos con papeles especiales impresos en offset. Utilizados en diversas aplicaciones
como vinos nos, wisky, perfumes tinturas para cabello, artculos de librera o infantiles, ropa
interior, chocolates, golosinas, etc. Tambin se emplean para productos como pelotas de golf
o tenis y como interior de cintas adhesivas o carreteles de para cintas de regalo.
Los tubos contenedores pueden tener tapa y base metlica de hojalata, revestidos con
material impermeable y ciertos casos presentan manijas realizadas con cordn. El interior se
puede proteger segn las exigencias de los productos a envasar.
CAJAS:
Cajas de cartn para electrnicos: se trata de cajas del tipo contenedoras para transporte
de productos electrnicos, tales como televisores, computadoras, microondas, etc. En
general impresas sobre papel montado sobre cartn corrugado con papel kraft marrn o kraft
blanqueado, para lograr el acolchado de proteccin y rmeza para el estibaje.
Se imprimen en general con el sistema exogrco. Los sustratos son muy absorbentes
y speros que no producen una supercie ideal para trabajos delicados con necesidad de
registro y aplicaciones de grisados.
Cajas de cartn corrugado revestido: se trata de cajas de productos electrnicos como
electrodomsticos, alimentos. Al cartn corrugado se lo reviste generalmente con papel
ilustracin brillante impreso por separado en offset a 150 lneas de trama, aceptando todo
tipo de imgenes color sin inconvenientes. Despus de impreso, se lo monta sobre el cartn
corrugado, quedando una supercie exterior perfectamente impresa con excelente calidad de
imagen, pero ofreciendo la sensacin de que la caja de cartn fue impresa en una sola pieza.
Envases medicinales: se trata de envases para los productos farmacuticos, tambin
llamados galenos. Estos se imprimen en offset a 150 lpi de trama, inclusive cuatricromas,
sin ningn inconveniente. El sustrato es generalmente cartulina forrada del tipo triplex, que
oscila entre los 300 y 400 g/m2, segn los productos, aunque se pueda emplear otro tipo de
cartulina del tipo ilustradote, ilustracin brillante, mate u otras.
Envases de alimentos: se trata de envases especcos para alimentos, inclusive algunos
de ellos muy nos realizados en sistemas complementarios e impresin, como por ejemplo
algunos productos salados etc., que tienen detalles relieves en timbrado en algunos textos
e imgenes. Algunos incluyen impresiones en hot-stamping, laminados y barnizados. La
impresin se realiza en sistema offset a 150/175 lpi. Se utiliza cartulina del tipo triplex
que aceptan impresiones en cuatricroma sin inconvenientes y con excelente calidad de
reproduccin.
BOLSAS DE PAPEL:
Las caractersticas de las bolsas de papel indican que este tipo de embalaje es relativamente
econmico, seguro si esta bien cerrado, pueden mantenerse en pie( en algunos diseos) una
vez que su contenido ha sido incluido.
Otras ventajas de las bolsas de papel son sus cualidades para proteger el contenido de la
humedad, accin qumica, es higinica y biodegradable.
Asegura un cmodo vaciado del producto y una excelente pantalla para publicidad y
promocin de los productos.
La bolsa de papel esta conformado por un diseo estructural y visual, y su construccin
depende de las necesidades del producto, tipos de papel o combinaciones de los mismos,
soporte del peso del contenido, del sistema de impresin y de variables que el cliente exija
para esa bolsa.
Hay otro tipo de bolsas de papel de mayor tamao que se emplean para casos especiales, y
cuyos cierres o formatos tambin varan segn los productos, como por ejemplo: para bolsas
de materiales para la construccin, cemento (50kg) cal, arena, para fertilizantes, alimentos
como la harina o azcar, entre otros.
Bolsas de papel con manija:
Estas bolsas son las que los comercios entregan con la publicidad propia del local de venta. El
Nico
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producto adquirido se embolsa en ellas y el pblico pasea por la ciudad exhibiendo el nombre
del local, shopping, o marca, ya que muchas empresas entregan o auspician este tipo de
bolsas para promocionar sus marcas, obsequiando a las cadenas comerciales las bolsas ya
impresas.
Las hay de todo tipo, papel kraft, papel mate, papel estucado brillante (ilustracin), papel
ilustracin laminado con polipropileno o plasticadas, con manijas troqueladas, con manijas
de hilo, planas o de fuelle.
Segn el peso que debern soportar, su base puede estar reforzada con cartn, como as
tambin con dos tiras de cartn transversales para reforzar la zona de las manijas, para
evitar que se desgarre.
Operacin de troquelado (plano de troquel y sacabocados)
Sacabocados
Cuando una gura impresa no tiene el corte recto o su contorno es irregular, debe realizarse
una pieza llamada sacabocado. Este elemento es confeccionado en un taller especializado,
con las medidas exactas del permetro a recortar de la gura: consiste en un lo cortante
de acero colocado de canto (de costado con el lo haca arriba) y montado sobre un taco
de madera con la altura tipogrca. Al presionar ste contra los pliegos en la mquina de
troquear, similar a una mquina minerva pero con mucha mas potencia, se recortan por
presin los dibujos o guras irregulares. Tener siempre presente que los cortes rectos se
efectan en las mquinas guillotinas. En un mismo sacabocado pueden incluirse varias
guras a recortar simultneamente. El empleo de la computadora alcanz tamben a este tipo
de taller especializado. La computadora se conecta a un brazo electrnico llamado ploter,
que transere la imagen de pantalla al sacabocado, dibujando sobre el taco de madera los
recortes, dobleces, encastres, trabas, etc.
Sacabocados rotativos
Cuando las producciones industriales son de gran volumen, el sistema de troquelado debe
adaptarse a esas exigencias.
Para eso se emplean sacabocados rotativos de alta velocidad de corte, cuyas piezas se
confeccionan y luego se insertan en el cilindro.
Troqueladoras
Cuando la impresin termina se pasa a la etapa de darle forma a estos a travs de diferentes
formas:
En este caso se trata del corte del material impreso que contiene formas irregulares y que
no pueden cortarse en la guillotina. Ejemplo: un estuche medicinal; su forma es irregular
(bordes, aletas, solapas) y adems lugares que no deben recortarse, (dobleces y plegados),
para estos casos se emplea una maquina muy potente que trabaja con un sistema de valvas
(que se abren y cierran como en la minerva), en la cual se instala el sacabocado, se cargan
los pliegos y por una gran presin el sacabocado recorta los estuches y les marca el plegado.
Los recortes restantes del pliego se descartan para luego aprovecharlos como material
reciclado.

. ENVASES NO CELULSICOS
- Envases metlicos: latas
Latas en hojalata: en los envases de tres piezas, cuerpo tapa y fondo, la lmina estar
cortada, troquelada, enrollada y unida por los extremos.
- Soldadura elctrica por punto: se unen aplicando corriente elctrica por medio de un
conductor y se sella por fusin. Aqu hay que dejar un espacio libre de por lo menos 3 mm.
en los extremos del diseo para que este quede sin impresin, ya que la soldadura debe
aplicarse sobre una supercie sin tintas.
- Soldadura por sellado plstico: se emplean resinas termoplsticas orgnicas y adhesivos
a base de poliamidas a lo largo de la unin, sometindola luego al calor. La unin se logra
por fusin en este caso no hay problemas en llevar el diseo hasta los extremos. Finalmente
el cuerpo soldado se le aplica al fondo. La tapa la coloca el fabricante una vez que se le
suministr el contenido.
Nico
&
Sol
Por
- Envases plsticos: cajas, botellas, bolsas, pomos, sachets, potes
El material plstico posee caractersticas fsicas y qumicas que permiten moldearlo y adems
ofrece una gran resistencia. Estas hacen que el plstico se emplee cada vez ms en una gran
variedad de envases y embalajes. El plstico puede moldearse mediante procesos lquidos,
slidos y gaseosos.
Elastomricos: su estructura molecular permite gran elasticidad. No contienen diluyentes y
plasticantes. Ejemplo, silicona.
Termoplsticos: pueden moldearse, y volver a fundirse, reutilizndose, aunque en estos casos
sufre un desgaste del material durante su nuevo procesamiento.
Termorgidos: son aquellos que durante el proceso de moldeo reaccionan y se polimerizan. No
se pueden fusionar nuevamente.
Pomos cilndricos en plstico (laminados)
Se trata de envases cilndricos realizados en plstico e impresos generalmente en offset con
muy buena calidad de reproduccin. Tambin pueden imprimirse en exografa de banda
angosta.
Pomos plsticos para cosmtica
Estos son pomos que su desarrollo est basado en una arte original como si fuera
perfectamente cilndrico.
Se imprimen generalmente en offset seco con muy buena calidad de reproduccin por lo que
se pueden incluir cuatricromas CMYK- con imgenes fotogrcas.

- Envases de vidrio: frascos y botellas
Botellas, produccin industrial:
El vidrio por se un material inerte es muy higinico y no causa ninguna reaccin qumica con
sus contenidos, por lo que la proteccin es ideal contra la contaminacin o alteraciones del
producto, transformndose en un envase idneo para la industria farmacutica. Adems es
totalmente reciclable en un 100.
En un horno se funde el vidrio, luego la masa se calienta y se va depositando en una cinta
transportadora. Esta es colocada en un primer recipiente en donde se premoldea. Finalmente
se traslada al molde nal donde una mquina sopla a presin y le da la forma denitiva.
La ltima etapa es la de recocido para darle mayor resistencia la vidrio.
- Envases multimaterial:
Envase aspticos: se trata de un envase para conservar productos en condiciones de
esterilidad, sin congelacin manteniendo el sabor y valor nutritivo por largos perodos, hasta
una vez abierto el mismo.
Un ejemplo de este tipo de envases son los de leche larga vida, jugos de frutas etc.
La duracin del contenido se debe a que esta envasado en materiales tales como
papel laminado, foil de aluminio, polietileno, entre otros, variando la misma, segn las
caractersticas y necesidades de cada producto. El envase esta compuesto por varias capas
de materiales: papel, plstico, aluminio y polietileno que est en contacto con el producto. Se
lamina el papel con polietileno, se imprime y se bobina.
Se esteriliza el material por medio de un procedimiento qumico-trmico. El hecho de
esterilizar el material de envase antes de su llenado provee mxima seguridad. El cierre se
obtiene a travs de mordazas y se sella denitivamente. Los envases mas utilizados son:
Tetra Brik: tiene formato de prisma rectangular, es el mas conocido por los productos como
leches larga vida, vinos de mesa, entre otros.
Tetra Rex: tambin tiene forma de prisma, pero en su parte superior el tipo de cierre puede
variar, con o sin terminacin en forma de planos inclinados.
- Originales: especicaciones tcnicas. Impresin. Operaciones especiales:
segrinado, sobreimpresin, otros, control de calidad.
. Etiquetas plsticas y celulsicas:
La etiqueta es la pantalla que identica el producto. Tiene como funcin informar sobre el
producto. Los materiales para realizar etiquetas son muy diversos, tanto en sus sustratos
como en los sistemas de impresin y etiquetado.
Nico
&
Sol
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Tipos de etiqueta:
Etiquetas frontales: en este caso la etiqueta cubre solamente una parte del producto.
Se puede colocar tanto en el frente o en el anverso del producto, o en donde el diseo y el
aspecto legal obliguen a su identicacin.
Etiquetas de 180: la etiqueta cubre hasta la mitad del envase. En este caso la impresin se
realiza en offset a 150/175 lpi con excelente calidad. Se puede incluir todo tipo de imgenes
sin problema.
Etiquetas envolventes o de 360: en este caso la etiqueta envuelve al producto en todo su
permetro. Utiliza el mismo sistema de impresin que las de 180
Etiquetas collarn: se trata de etiquetas generalmente impresas en offset sobre papel. De
excelente calidad de reproduccin, 150/175 lpi. Son pequeas y se las emplea generalmente
en envases de productos alimenticios.
Etiquetas collarn para botellas: Se trata de etiquetas generalmente impresas en offset
sobre papel. De excelente calidad de reproduccin, 150/175 lpi. En este caso particular son
cnicas.
Etiquetas colgantes: suelen suspenderse de los cuellos de las botellas y contienen adems
textos informativos ampliados.
Etiquetas termocontraibles: se emplea un material que se encoje por calor y se adapta al
producto, ejemplo: botellas de gaseosa.
Etiquetas estampilla: se ubican generalmente en las tapas o cierres de los productos
y certican la inviolidad o garanta del mismo o son como algunos casos, etiquetas de
impuestos.
J. COSTOS Y PRESUPUESTOS.
Planicacin y costo.
Aunque tengan signicados diferentes, estos conceptos tan importantes, terminan siendo
correlativos y solidarios. Y a la hora de concretar un proyecto grco con xito es elemental
tenerlos muy presentes y conocerlos.
En la actualidad poder potenciar las herramientas con las que contamos con una buena
planicacin ser la clave para el xito de muestro proyecto.
En todos los procesos grcos escuchamos se corre mucho, siempre es urgente y cuando no
planicamos debidamente incurrimos en estos necesarios para poder llegar, que podran no
haber sino no necesarios; o, como podemos denir tambin con esa frase que dice nunca hay
tiempo para hacerlo una vez, pero hay lugar y tiempo para repetirlo. Esto tambin es costo y
no siempre esta presupuestado.
La planicacin est ligada activamente a la buena comunicacin (la oral, y sobre todo, la
escrita). Todas las personas que intervienen en los diferentes procesos deben mantener una
comunicacin uida y permanente.
El presupuesto: una de las variables que determina el camino a seguir est
determinada por la cantidad de dinero disponible para invertir.
El proyecto: esto incluye las variables tales como la medida nal del impreso, tipo
de sustratos, cantidad de colores, terminaciones grcas, tipo de encuadernacin,
etc., todo esto inuye en el programa de produccin que se apruebe.
Tipos de entrega: todo debe estar seriamente planicado con el debido cuidado
en el clculo que necesite el proyecto para producirse en tiempo forma y calidad.
Siempre consultar al impresor cuanto tiempo demorara el proyecto presupuestado.
El sustrato: todos los sustratos reejan un color especial determinado de
diferentes formas; si en este caso se opta por una muestra en papel brillante
ilustracin y luego imprimen en papel mate, la imagen cambiar y el tono del color
especial tambin.
Cantidad de colores: uno, dos, cuatro, seis, etc., tintas convencionales,
uorescentes, metlicas reactivas. Si no posee catlogos de color solictelos a su
proveedor.
Encuadernacin y terminacin: implican un sin nmero de posibilidades con
costos diferentes segn la opcin que se elija. Tambin tienen tiempos muy
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diferenciados de produccin.
Aprobacin al pie de mquina: para asegurarse que todo coincida con lo que
necesita y desea. Para ello hay que planicar las fechas de entrada a mquina.
Espacio fsico: planicar los espacios disponibles para la recepcin del material a
entregar. Cmo desee que se entregue ese material: en cajas, termocontraibles,
por unidad, docenas, etc.
Tipos de costo: a la hora de confeccionar un presupuesto integral contamos con dos tipos de
costos:
Costos jos: son independientes del tiraje elegido (elaboracin del original, edicin,
correccin de diseo, estilo y armad, correccin de pruebas, etc.)
Costos variables: son aquellos que se conjugan de acuerdo a la cantidad de
ejemplares que vayamos a producir. Si eventualmente tuviramos que reimprimir la
obra deberemos contemplar en el presupuesto solamente los costos variables.
Hay diferentes factores muy importantes en el momento de encarar un presupuesto, por
ejemplo el formato, es el puntaje inicial, que tendremos que terminar de acuerdo al tipo de
producto, sistema de impresin. Formato de maquina, y calidad del papel.
Optimizando estas consideraciones, podremos estandarizar el producto y contribuir a
un mejor costo industrial. Lgicamente, para ello, intervienen ms factores, que se ven
entrelazados como la tirada, el tipo de encuadernacin, o algn adicional.
Una de las limitaciones que plantean los costos, es obviamente la impresin a color. Para ello
son necesarias ms cantidad de pelculas grcas, pruebas de color, planchas adicionales,
maquinas de mayor cantidad de colores sucesivos, tintas especiales o Hi Fi.
Sin embargo con la incorporacin de nuevas tecnologas, los costos fueron cediendo, y la
calidad de impresin incrementndose.
Orden de trabajo de impresin.
Nombre de la empresa:
Direccin: C.P:
Telfono E-mail:
Nombre y apellido del comprador responsable:
Telfono de urgencia:
E-mail- comercial:
E-mail- Personal (urgencia):
Asistente:
Nombre y apellido:
Telfono: E-mail:
Descripcin del trabajo a realizar:
Caractersticas tcnicas:
Medidas abierto: Medida cerrado: Medidas nales:
Cantidad de impresos:
Se adjunta maqueta y / o material de muestra
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&
Sol
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Se adjuntan pelculas grcas y / o
fotocromos
Se adjuntan CD para proceso directo
CTP
Se adjuntan pruebas de color de alta
resolucin
Sistema de impresin:
Otros sistemas complementarios:
Tipo de sustrato:
Peso en gramos:
En micrones (espesor):
Cantidad de colores:
Pluma
Cuatricroma
Solo impresin frente
Bicroma
Hexacroma
Impresin frente y dorso
Tricroma
Especiales directos cantidad:
Terminacin/ acabado:
Barniz en lnea
Barniz UV
Laqueado UV
Otros.
Laminados:
Polietileno
Solo frente
Polipropileno
Frente y dorso
Polister
Otros
Acetato de celusola.
Encuadernacin:
Grapado lateral
Binder
Acaballado
Rstica
Cosido / pegado
De lujo (tapa dura)
Cocido a hilo
Otros
Anillado:
Espiralado alambre
Anillado ring wire
Anillado plstico
Otros
Troquelado:
Corte recto (guillotinado)
Troquelado mas Hot stamping
Puntillado
Troquelado
Troquelado rotativo
Perforado
Troquelado ms stamping
Troquelado (puntas
redondeadas)
Numerado.
Entregado:
Pegado
Pegado y doblado
Otros
Forma de entrega:
Termocontraible individual
Otros
Termocontraible por paquetes
Fecha estimada de puesta en mquina
para presenciar la impresin:
Plazo de entrega:
Entregas parciales:
Lugar de entrega:
Condiciones de compra y pago: