PE-05 MONTAJE DE ANCLAJE Y HORMIGONADO

Rev. 02 03/04/2021

PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE DE ANCLAJES Y

HORMIGONADO

MOTIVO DE LA
REV MODIFICACIÓN FECHA
Elaboración inicial del
00 procedimiento Sept 2020
Medidas preventivas contra el Sars-
01 Cov2 Mar 2021
Nivelación, alineación del Stub y
01 tolerancias 16/03/ 2021

02 Observaciones Varios 03/04/ 2021

Entregado
Elaborado por: Aprobado por: Validado por:
/Informado:

Firma

Ing. Santiago Felix Ing. Fredy Quispe Ing. Richard Ing. Edwin Oyola Ing. Luis Quijano
Nombre Alexander Mamani Quesquen Fernandez Vargas Sepúlveda
Coordinador de Coordinador de Coordinador de Medio
Residente de Obra
Cargo Seguridad - CIP N° Calidad - CIP N° Ambiente- CIP N° INCOSA TESUR 4
CIP N° 99482
123654 103691 112828
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Índice
1. Objetivo.......................................................................................................................................4
2. Alcance .......................................................................................................................................4
3. Definiciones. .............................................................................................................................4
4. Documentación de referencia .............................................................................................4
5. Desarrollo ...................................................................................................................................5
5.1. Equipo humano y responsabilidades .....................................................................5
5.2. Materiales, herramientas y equipos ..........................................................................6
6. Descripción de los trabajos. ................................................................................................6
6.1. Actividades Previas ........................................................................................................6
6.2. Consideraciones antes de las Actividades de Trabajo ......................................7
6.3. Consideraciones Durante el Trabajo ........................................................................8
6.4. Mezclado .............................................................................................................................9
6.5. Preparación para la Colocación del Anclaje:...................................................... 10
6.6. Colocación de anclajes con tensores. .................................................................. 11
6.7. Preparación para la Colocación (vertido) del Concreto.................................. 13
6.8. Transporte y Colocación del Concreto ................................................................. 14
6.9. Tolerancias Dimensionales....................................................................................... 15
6.10. Curado del Concreto ............................................................................................... 16
6.11. Ensayo de Probetas Curadas en Obra .............................................................. 16
6.12. Juntas de Construcción ......................................................................................... 17
6.13. Consideraciones para Terminar el Trabajo ..................................................... 17
7. Seguridad y Salud Ocupacional...................................................................................... 17
7.1. Control De Riesgos ...................................................................................................... 17
7.2. Equipos de Protección Personal (EPP) ................................................................ 17
7.3. Equipos de Protección Colectiva............................................................................ 18
7.4. Actividades de SSO previas al Inicio de las Labores ...................................... 18
7.3.1 Seguridad en tormentas Eléctricas .................................................................... 18
7.5. Análisis Seguro de Trabajo ....................................................................................... 19
7.6. Plan de Respuesta a Emergencias......................................................................... 21
8. Calidad ..................................................................................................................................... 21
9. Medio Ambiente. ................................................................................................................... 21
9.1. Identificación de Aspectos Ambientales en la Actividad de Preparación y
Colocación del Concreto ....................................................................................................... 22
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10. Control de cambios ......................................................................................................... 23

11. Anexos. ................................................................................................................................ 23
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1. Objetivo.

Describir las condiciones y operaciones necesarias para realizar correctamente los trabajos de colocación
anclajes (stucks), preparación, transporte y colocación del hormigón (concreto), asegurando de esta
manera los controles en cuanto a seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, así como garantizar
la óptima calidad de los trabajos.

2. Alcance

Es de aplicación directa a todo el personal de GAROC PERU, los contratistas y proveedores de servicios
que participen en actividades o trabajos de construcción de Montaje de anclaje y hormigonado en “Línea
de transmisión 220 Kv Tintaya – Pumiri”, así mismo, su contenido es de obligado cumplimiento para todo
el personal, propio y subcontratado, que intervenga en la actividad.

3. Definiciones.

Agregado: Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o elaboradas.
Norma ITINTEC 400.037.

Aditivo: Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propósito de
modificar algunas de sus propiedades. Norma ITINTEC 339.086.

Hormigón (Concreto): Mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos, en
proporciones adecuadas para obtener las propiedades y resistencias requeridas.

Concreto Simple: Concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la tiene en una cantidad menor
que el mínimo porcentaje especificado para el concreto armado.

Concreto Armado: Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad establecida en los
planos, en el que ambos materiales actúan juntos para resistir esfuerzos.

Concreto Ciclópeo: Concreto simple en cuya masa se incorporan piedras o bloques de dimensiones
y cantidades establecidas en los planos, y que no contiene armadura.

Concreto Premezclado: Concreto que será dosificado en la planta de concreto, mezclado en camiones
mezcladores y transportado a obra.

Cemento Portland: Producto obtenido por la pulverización del Clinker portland con la adición eventual
de sulfato de calcio y que por adición de una cantidad conveniente de agua forma una pasta
aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Norma ITINTEC 334.001.

4. Documentación de referencia

• Planos aprobados para construcción.

• Especificaciones técnicas del proyecto.
• Reglamento Nacional de Edificaciones.
• ASTM C 94 American standard testing of materials.
• Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad R.M. N.°111—
2013MEM/DM.
• G.050, Seguridad Durante la Construcción
• Especificaciones técnicas T 4-C-010 OC LT, anexo 6, TESUR 4.
• Documento 5 Estudio de Seguridad y Salud (Estudio de Riesgos) TESUR 4.
• Especificaciones Medioambientales Construcción de Líneas Eléctricas. EMACL-Fl80-
EJAZA.
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• R.M. 111-2013 MEM/DM- Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con electricidad

(RESESATE).
• Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Ley N° 30222 que modifica la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• D.S N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley N°29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
• D.S. N° 006-2014-TR Modificación de Reglamento de Ley 29783.
• D.S. 011-2019-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector
Construcción.
• R.M. 972-2020-MINSA Lineamientos para la vigilancia, prevención y control de la salud por
exposición al SARS-CoV-2
• R.M. N° 128-2020-MINEM/DM Protocolo Sanitario para la implementación de medidas de
prevención y respuesta frente al COVID-19 en las actividades del Subsector Minería, el
Subsector Hidrocarburos y el Subsector Electricidad.
• D.S. N° 001-2021-TR Decreto Supremo que modifica diversos artículos del Reglamento de
la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por Decreto Supremo
N° 005-2012-TR y sus modificatorias.
• Planillas de estructuras Aprobado.

5. Desarrollo

5.1. Equipo humano y responsabilidades

Gerente de Construcción/Jefe de Proyecto/Jefe de Obra

• Facilitar los recursos tecnicos-economicos necesarios para la ejecución de la obra.

• Garantizar la aplicación de este procedimiento.

Coordinador de SST/Supervisor de SST

• Capacitar y entrenar al personal en la aplicación de los estándares de seguridad

vigentes y específicamente los indicados en el presente procedimiento.
• Verificar en campo el cumplimiento de los estándares.
• Coordinar con el residente y supervisor de obra, la disponibilidad de todos los recursos
necesarios para una ejecución segura de las actividades de obra.

Residente de Obra

• Planificar la ejecución y secuencia de actividades de obra, previendo todos los recursos

necesarios para un desarrollo de los mismos, dentro de los estándares de
productividad, seguridad, calidad y medio ambiente; para ello coordinara con todas las
áreas participantes la gestión eficiente de los mismos.
• Evaluar el control técnico de obra.

Supervisor
• Garantizar el cumplimiento de los estándares establecidos referentes a construcci6n,
productividad, seguridad, calidad y medio ambiente.
• Evaluar las condiciones del área e identificar los peligros en la zona de trabajo, realizar
el control técnico y controles de seguridad,
• Difundir y garantizar el cumplimiento del presente procedimiento.

Operador
• Cumplir con el presente procedimiento durante el desarrollo de las actividades.
• Conocer las instrucciones y recomendaciones establecidas en el manual de operación
del fabricante del equipo.
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• Asegurarse antes de operar el equipo, el buen estado de funcionamiento del mismo y

comunicar al supervisor de cualquier condición sub estándar detectada,
• Realizar diariamente la inspección de pre-uso.
• Conocer las señales de maniobra.

5.2. Materiales, herramientas y equipos

• Camión mixer.
• Camioneta 4x4.
• Cono de Abraham.
• Moldes para probetas de concreto.
• Termómetro.
• Estación Total, prismas.
• Nivel Topográfico.
• Inclino metro digital.
• Wincha metálica.
• Vibradora de concreto 1 W.
• Equipo de mezclado de concreto
• Retroexcavadora (equipo auxiliar)
• Herramientas manuales.
• Olla Washington

6. Descripción de los trabajos.

6.1. Actividades Previas

Previo al inicio de actividad de hormigonado de fundaciones, se presentará los registros de

excavación T295 de excavación control de medidas verificados por la supervisión,el mismo
registro será utilizado para el control de la presente actividad de hormigonado.

Los trabajos deberán cumplirse, bajo la responsabilidad del Residente de Obra y cumplir los
siguientes requisitos:

• Realizar la charla de 5 min. antes de iniciar las labores y registrarla en el área de

trabajo.
• Realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y establecer las medidas
preventivas para controlar los riesgos identificados, quedando registrada en el formato
establecido "AST" (análisis de seguro de trabajo)
• Inspeccionar el área de trabajo, herramientas y equipos de trabajo a utilizar antes del
inicio de sus actividades
• Toda actividad de montajes de anclajes y hormigonado debe ser informada al personal
a través de la línea de mando, (Jefe de obra, Supervisión, Capataces y Jefes de
grupo) para tomar las precauciones que correspondan, respetar las señalizaciones y
evitar incidentes y accidentes.
• Conocer el plan de respuesta a Emergencias, indicado en este procedimiento.
• Contar con radios y/o equipos de comunicaci6n y con una movilidad.
• Contar con herramientas y equipos para la instalación y nivelación del stub, fabricación
transporte y vaciado del hormigonado; disponibles y en buenas condiciones. Asimismo,
deberá tenerse en campo todos los recursos necesarios para una correcta ejecución.
• Se ejecutará las actividades utilizando los mejores materiales, verificados por la
supervisión.
• Se ejecutará las actividades siguiendo las mejores prácticas del ejercicio de ingeniería
y construcción.
• Se cumplirá con el plan de control y aseguramiento de calidad de las actividades.
• El jefe de trabajo es responsable de la seguridad, cuidado del medio ambiente y calidad
de las actividades que se ejecutan.
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• La supervisión se encargará de verificar y asegurar la calidad de los trabajos que

desarrolla la contratista.
• Pianos constructivos y de detalles aprobados y remitidos por el cliente Tesur 4
• Puntos de control de referencia del cliente.
• Las zonas de trabajo deben estar a disposición para iniciar labores. Evitar trabajos
simultáneos.
• Antes de que cualquier persona se le asigne tareas asociadas con el trabajo de montaje
de anclajes y hormigonado, esta debe ser capacitada para garantizar la comprensión,
conocimiento y habilidad para realizar tales tareas de una manera segura

6.2. Consideraciones antes de las Actividades de Trabajo

El personal debe contar con experiencia en trabajos de montaje de anclajes, preparación,

transporte y colocación del concreto en obras de construcción.

Difundir el presente procedimiento al personal involucrado con esta tarea.

Verificación de facilidad de acceso del personal durante el proceso de vaciado, disminuyendo

peligro y riesgos.

Verificaci6n y cuidado de los bordes de la excavación no se desmoronen durante el proceso de

vaciado de concreto.

Con la cuadrilla de topografía se verificará la nivelación de los Stub en la instalación y en la

culminación del hormigonado.

Para la preparación del concreto se contarán con los diseños de mezclas para las distintas
resistencias y se respetarán las proporciones establecidas de los siguientes materiales:

• Cemento portland tipo I

• Agregado grueso.
• Agregado fino (arena).
• Piedra grande y mediana.
• Agua potable o agua aprobada para su uso.
• Aditivos.

Antes de realizar un vaciado/hormigonado, en la preparación manual del concreto se deberá

realizar el estimado de metrado de los materiales a según las proporciones del diseño de
mezcla, las cantidades de cemento, agregados y agua a utilizarse

El suministro de concreto premezclado, la preparación y dosificación de los materiales de

concreto será efectuado en la planta de concreto según diseño de mezclas de concreto
premezclado.

La preparación del concreto, consiste en una mezcla adecuada de sus componentes (cemento,
agregados, agua y aditivos), de acuerdo a una dosificación determinada mediante un diseño
de mezcla.

Para la preparación del concreto se tendrá en cuenta las siguientes características:

• La resistencia en compresión de diseño.

• El tamaño máximo nominal del agregado grueso.
• Contenido de cemento por metro cúbico de concreto.
• Contenido máximo de agua en litros por metro cúbico, incluyendo la humedad superficial
del agregado, pero excluyendo el agua de absorción.
• Tipo, marca y cantidad de aditivo a ser empleado de acuerdo al diseño de mezcla.
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El apilamiento del cemento seguirá un orden cronológico, para facilitar su inspección y su

empleo de acuerdo al tiempo de almacenaje.

Antes de realizar el vaciado de concreto se verificará el correcto encofrado si se requiera en el

fuste de la fundación, el correcto encofrado en las realces o peanas.

Se realizará la verificación de la cantidad y distribución del acero de refuerzo longitudinal y

transversal.

El concreto no estará sujeto a ninguna forma de segregaci6n, por lo que los chutes y canaletas
se utilizaran para caídas mayores a 1.50m.

Se humedecerá las paredes de la excavación y áreas que estén) en contacto con el concreto y
evitar perdida de humedad del concreto por absorción.

Se verificará la consistencia y asentamiento del concreto con la prueba del slump para ello se
utilizará cono de Abrahams y accesorios (cono abrahams, plancha metálica, varilla acero lisa
05/8", cucharon metálico, flexómetro metálico) y se medirá el asentamiento el mismo que
deberá estar dentro de lo indicado en el diseño de mezclas aprobado.

Se tomarán en moldes de acero/pvc 4 probetas de concreto fresco, curado respectivo y prueba

de rotura (2) a los 7 días, (2) a los 28 días, así mismo se tomarán (2) de respaldo si el acaso
amerite.

6.3. Consideraciones Durante el Trabajo

Materiales

• Para el caso de concreto hecho en obra, se usará cemento que cumple con los requisitos
señalados en las especificaciones técnicas del proyecto.

• El apilamiento del cemento seguirá un orden cronológico, para facilitar su inspección y su

empleo de acuerdo al tiempo de almacenaje.

• No se permitirá la utilización de cemento con periodo de almacenaje superior a 60 días o que

presente endurecimiento aún antes del plazo indicado.

• No se usará el cemento que haya estado expuesto a la humedad y que presente grumos,
aunque sea en mínima proporción en cuyo caso el contenido total del saco será rechazado.

• El cemento a usar para la preparación del concreto es del mismo tipo y marca que el utilizado
para los diseños de mezcla respectivos. Cualquier cambio en las características o
procedencia del cemento harán necesario rediseñar las mezclas de acuerdo con lo
ordenado por el Supervisor de campo. No se aceptarán por ningún motivo mezclar cemento
procedente de distintas fábricas.

• Los agregados para la mezcla del concreto deben estar limpios y previo al uso de los
mismos, se deberá contar con los ensayos físicos, químicos y granulométricos realizados
con anterioridad por un laboratorio certificado. El Supervisor deberá dar el visto bueno a los
certificados de acuerdo a lo señalado en las especificaciones técnicas.

• El agua que se emplea para mezcla y curado del concreto debe ser obtenida de los lugares
autorizados, estar limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis,
materia orgánica o mineral y otras impurezas, evitando su contaminación tanto en el
transporte como en el almacenamiento.
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• Se transportarán los materiales hasta la zona de trabajo, depositados adecuadamente y

evitar que se contaminen con el suelo.

• En encofrado de Peanas se realizarán una vez culminado el vaciado de concreto a nivel del
terreno

• La hora máxima permitida de vaciado de concreto en el proyecto, que deberá ser máximo
hasta la 15:00hrs en el sector.

6.4. Mezclado

• Para el concreto preparado en obra, el equipo de dosificación proporcionará las facilidades

adecuadas para la medición exacta y control de cada uno de los materiales que componen
la mezcla. La medida de los materiales en la obra se realizará mediante el metro cúbico, la
cual será la unidad de medida patrón para todos los tipos de concreto a elaborar, de manera
que se garantice la obtención de las proporciones especificadas.

• Para el mezclado y preparación del concreto se emplearán mezcladoras mecánicas tipo

trompo de 9 pies cúbicos de capacidad, accionadas por un motor a gasolina. Los materiales
(cemento, agregados (grueso y fino) y agua se dosificarán mediante cubos. Estos cubos
servirán de medida patrón para el transporte de los materiales hacia la mezcladora
mediante baldes, los cuales estarán debidamente cuantificados. Los aditivos serán
medidos por litros o kilogramos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

• Se transportarán los materiales hasta la zona de trabajo, donde serán mezclados en la

mezcladora mecánica. Se vaciará en la mezcladora una bolsa de cemento por cada tanda;
las bolsas serán de 42.5 kg netos y las tandas serán proporcionadas para contener un
número entero de bolsas.

• Se vaciarán los materiales a la mezcladora en el orden siguiente: primero el agua, luego el

cemento y finalmente los agregados grueso y fino de manera alternada.

• La relación agua-cemento, no variará durante las operaciones de mezcla por más de ± 0,02
de los valores indicados por el Supervisor.

• En caso de usarse aditivo, éste será incorporado previamente en el agua antes de ser
vaciado a la mezcladora. Los aditivos serán incluidos en la mezcla, de acuerdo al diseño
aprobado.
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• Una vez incorporados todos los materiales en el tambor de la mezcladora, se procede al

mezclado de éstos durante 90 segundos como mínimo. El tiempo de mezcla será
aumentado si la operación de carguío y mezcla deja de producir una tanda uniforme.

• Durante el tiempo de mezclado, la mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos
de doce revoluciones completas por minuto. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso
de su capacidad indicada.

• Cada tanda de concreto, será completamente vaciado de la mezcladora antes de volver a

cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de acumulación de
concreto endurecido o mortero.

• Cuando se autorice el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el

equipo y los métodos a emplearse estará sujetos a la aprobación del Supervisor. El
concreto manufacturado de esta forma cumplirá en todo aspecto con las especificaciones.
El equipo de mezclado conformará los requisitos de las especificaciones y el uso del equipo
para mezcla y transporte del concreto deberá cumplir con las partes aplicables en las
especificaciones ASTM-C-94 "Especificaciones para concreto premezclado".

• El equipo de mezclado para el vaciado de estructuras que requieren concreto masivo será
seleccionado adecuadamente, de tal manera que permita cumplir con el vaciado de la
estructura sin rellenar juntas de construcción donde no sea indicado.

• El rango de slumb según TE 4-C-010 O.Civil LT Asiento en el cono de Abrams: 3-5

cm con tolerancia de ± 1 cm. (según EHE en vigor).

6.5. Preparación para la Colocación del Anclaje:

• Comprende la correcta colocación de los anclajes, que se puede realizar de dos formas
diferentes, mediante la colocación de plantillas independientes para cada pata del apoyo,
la cual se utiliza cuando el terreno que encontramos en el fondo de la excavación no
presenta una resistencia lo suficientemente adecuada como para suportar el peso de la
cimentación, y mediante la colocación de tensores, para la cual es preciso echar
previamente solera en el fondo de la excavación.

• Independientemente del método utilizado y antes de comenzar con los trabajos, hay que
tener en cuenta la hoja de replanteo para hormigonado previamente revisada por el jefe de
obra, en la cual, se indican las medidas de todos los puntos a tener en cuenta:
.1 Inclinación del anclaje: Es el ángulo que cualesquiera de las dos caras del anclaje forman con
la horizontal, el ángulo de estas dos caras puede ser el mismo o diferente en función del tipo
de apoyo a colocar. Su montaje se realiza con inclinómetro digital o con un nivel de burbuja,
adaptando en su parte superior, una varilla roscada con la medida que la cara del anclaje irá
perdiendo, en relación a la longitud del nivel de burbuja. Se mide en mm/m.

.2 Distancias entre testas de los anclajes: Teniendo como puntos de referencia para las medidas,
los vértices superiores de los anclajes, estas distancias serán los catetos y la diagonal propia,
que los cuatro anclajes forman en su rectángulo.
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.3 Nivelación del anclaje: Se refiere a que todos los anclajes han de estar a la misma altura, para
ellos se utiliza el nivel de agua, que nos permite compararlas siempre individualmente con
respecto a una de referencia.

.4 Reviro: Es la orientación de cada uno de los anclajes. Cuando el apoyo a instalar tiene las
cuatro patas a “cota cero”, la forma de proceder sería colocando una cuerda que pase por
cada uno de los vértices de los cuatro anclajes, con lo cual, ésta, formará un rectángulo con
un ángulo de noventa grados en cada uno de los vértices. Sin que la cuerda toque el anclaje
excepto en su vértice, la distancia que va perdiendo la cara con respecto a la cuerda, debe ser
igual en ambas caras y en todos los anclajes. Una vez esto se cumple decimos que el reviro
esta correcto.

.5 Alineación: Se dice que un apoyo está alineado, cuando la línea que marca la distancia entre
testas y que forma una perpendicular con la línea que marcan los puntos geográficos de las
estaquillas para dicho apoyo, es igual a ambos lados de dicho punto.

• Indistintamente de cómo se realice la colocación de los anclajes, con tensores o con

plantillas, los errores máximos permitidos son:

· Entre testas de anclajes: +/- 1 %o de la distancia entre testas.

· Nivelación de testas: +/- 0,5 %o de la distancia entre testas.

· Inclinación del anclaje: +/- 5 mm/m.

· Alineación del anclaje: 1 % del ancho (alas).

• Los anclajes deberán quedar centrados con respecto a los ejes de los hoyos que figuran
en los planos.

• Tanto las plantillas como los tensores de fijación de los anclajes no podrán ser retirados
antes de cumplirse las 48 horas del vertido del hormigón

6.6. Colocación de anclajes con tensores.

• Se utiliza para la colocación de Stubs en apoyos de cuatro patas. En primer lugar, es

necesario la realización de un solado de nivelación en el fondo de la excavación, sobre el
cual se colocan dados de concreto para poder posar sobre ella el Stubs.

• Se introduce el Stubs en el hoyo, que posará sobre el dado de concreto, y se instalan unos
tensores aprovechando el orificio existente en la parte superior del Stubs, instalando uno a
cada lado y formando un ángulo recto entre los dos. En otro extremo del orificio se coloca
una barra angular, que servirá para girar el Stubs y ajustar su reviro.

• Mientras un operario (parado sobre una plataforma de seguridad), ajusta el Stubs, el

topógrafo comprueba la medida indicada en el plano de replanteo para ese tipo de apoyo
y pata desde el vértice superior del Stubs, hasta el punto central geográfico del apoyo
(media diagonal) y desde el primero hasta el punto perpendicular de la recta geográfica de
alineación (medio cateto).
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• Antes de realizar el vertido del hormigón se verifica que los Stubs estén bien fijados, con el
objetivo de que no sufran desplazamientos durante el hormigonado.

• Una vez que las medidas de conicidad, altura, reviro y distancias entre testas de los
anclajes están ajustadas, precisando al milímetro con los tensores, las plantillas no se
retiran hasta un plazo de 48 horas después de completar el hormigonado.
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6.7. Preparación para la Colocación (vertido) del Concreto

• Se realizará una inspección a la zona de trabajo previa al vaciado, la cual deberá estar
completamente limpia.

• Se verificará el fondo de las excavaciones estén libres de cualquier cuerpo extraño, dejando
el fondo limpio antes del inicio de la actividad.

• Verificación de la fijación de los stubs ya ubicados y fijados con soportes laterales para
evitar su movimiento durante el proceso de vaciado de concreto.

• Verificara que el concreto no tenga excesiva caída para evitar la segregaci6n, procurando
vaciar contra la pared de la excavación.

• Disposición adecuada de canaleta de vaciado de forma tal que el concreto en su caída no

golpee a los anclajes, realizando por capas para evitar el posible movimiento de los
mismos.

• Antes de vaciar concreto, los encofrados, acero de refuerzo, cotas y dimensiones serán
inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la posición, estabilidad y
limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños serán removidos de las
superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado estará terminado y
asegurado en sitio, los anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales
empotrados estarán en su lugar; y la preparación completa para el vaciado deberá haber
sido aprobada por el Supervisor.

• Para el caso de los trabajos de concreto que no requieran acero de refuerzo (concreto
simple), se verificará que el área de vaciado cumpla con las dimensiones indicadas en los
planos, que la superficie de contacto esté libre de material suelto, exceso de agua, grasa u
otros que pudieran perjudicar el vaciado de concreto.

• Se colocarán dados de mortero de la misma resistencia que el concreto a vaciar, entre las
varillas de acero y la superficie de contacto.

• Se verificará la correcta distribución, espaciamiento, traslape y doblez de las armaduras de

refuerzo de acero.

• La superficie interna de los encofrados, así como las varillas de refuerzo y los elementos
embebidos, estarán libres de restos de mortero, concreto, hielo, nieve, óxidos, grasas,
aceite, pinturas, escombros, materiales extraños, o cualquier sustancial perjudicial al
concreto.

• Los encofrados estarán aplomados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o con

desmoldante.

• Se retirará toda el agua de los lugares que van a ser ocupados por el concreto.

• Se contará en obra con los equipos y materiales necesarios para la protección y curado del
concreto.

• Controlar el asentamiento en terreno del concreto preparado en obra.

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6.8. Transporte y Colocación del Concreto

• Esta unidad comprende el suministro, transporte y vertido de hormigón, así como la

ejecución de las peanas de cada una de las zancas y la numeración del apoyo, grabadas
en el hormigón y pintadas de color rojo.

• El tiempo límite transcurrido entre la adición del agua al cemento y su descarga total deberá
ajustarse a lo recomendado en la normativa en vigor. No se aceptará la colocación de
concreto preparado en obra que tenga más de 1.5 horas desde el proceso de mezclado o
cuando se manifieste la fragua inicial, salvo que el diseño contemple retardador de fragua.

• En caso de existir agua en los hoyos, se deberá extraer de los hoyos, en operación de
vaciado se realizará tomando las precauciones adecuadas para no causar daños a
terceros.

• No se añadirá agua a la mezcla de concreto después de haber sido descargada de la

mezcladora o durante el bombeo del concreto. Asimismo, no se efectuará ningún vaciado
sin la aprobación del Supervisor.

• La compactación de los hormigones en obra se realizará mediante vibradores mecánicos

adecuados para conseguir una masa homogénea ausente de huecos. Estará prohibida la
ejecución manual y la bajada durante el hormigonado de alguno de los operarios.

• La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados
para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El propósito
de la vibración es asegurar que el concreto esté bien trabajado alrededor de los refuerzos
de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de los encofrados, eliminando
todos los vacíos que puedan causar "Cangrejeras" o planos de debilidad.

• El mezclado será efectuado en forma continua hasta la terminación del vaciado o en capas
de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la
sección. Si la sección no puede vaciarse en forma continua, se ubicarán juntas de
construcción en las ubicaciones que indiquen los planos o las aprobadas por el Supervisor.
El vaciado será llevado a cabo a un ritmo tal, que el concreto que está siendo integrado
con el concreto fresco, sea todavía plástico y fluya fácilmente dentro de los espacios entre
el refuerzo.

• El concreto que haya endurecido parcialmente o se haya contaminado por sustancias

extrañas será eliminado, igualmente no será depositado el concreto re-templado o aquel
que ha sido re-mezclado después de iniciado su fraguado.

• Los cimientos que esté fraguando, con una temperatura ambiente con posibilidad de
heladas, se cubrirán por la noche por medio de sacos de yute, papel, esteras, paja, etc. Si
la temperatura fuese inferior a +2 ºC, se cancelaria el hormigonado.

• La operación de hormigonado no se iniciará a menos que, por la cantidad de hormigón

disponible, se tenga la seguridad de que la excavación de cualquiera de las zancas valla a
quedar completamente llena de hormigón.

• Si por causas excepcionales el hormigonado de un hoyo quedara interrumpido, se

colocarán varillas de acero corrugado de 16 mm de diámetro, para unir las partes
seccionadas de forma que queden embebidas 1 m como mínimo en cada una de ellas.
Estas varillas se colocarán inmediatamente después del vertido de la primera capa de
hormigón.
 PE-05 MONTAJE DE ANCLAJE Y HORMIGONADO
Rev. 02 03/04/2021

• La parte superior de la peana deberá quedar perfectamente enlucida y con la pendiente

adecuada, no presentando ningún tipo de grietas, coqueras, etc. Asimismo, en dos de las
peanas diagonalmente opuestas, llevará grabado el número del apoyo.

• Durante el hormigonado se procederá a la colocación de tubos de plástico, que permitan el

paso de los cables de cobre de la puesta a tierra y la mejora de puesta a tierra si fuera
necesaria. Estos tubos serán rígidos, de un diámetro interior de 30 mm. Y su instalación se
realizará según planos.

• Se establecerá una zona de lavado de cubas, donde se asegure el no filtrado o derramado

de restos en los terrenos, caminos de servidumbre.

• Si se necesitara realizar un vaciado de noche, se alistarán torres de iluminación y/o

reflectores en cantidad suficiente en las áreas de trabajo y en las áreas de circulación del
personal hacia los vestuarios y SSHH; asimismo se aprovisionarán linternas de mano.

• Se llevará el registro de control del concreto fresco indicando la fecha, hora de colocación,
temperatura ambiente, así como, de la ubicación en la estructura del concreto que está
siendo colocado.

6.9. Tolerancias Dimensionales

Las tolerancias dimensionales serán las siguientes:

1. Fundaciones para Apoyos auto soportados:

Posicionado global de fundaciones

Desplazamiento de la estructura respecto a su posición, definidas por las

correspondientes estacas:

▪ Desplazamiento en el sentido longitudinal a la línea ±300 mm

▪ Desplazamiento en el sentido transversal a la línea ±50 mm
▪ Rotación de los ejes principales del conjunto de fundaciones respecto al eje de
la línea o a las bisectrices de los ángulos de la línea ± 0,5 grados

Diferencia de nivel, Medido como diferencia entre el promedio de los niveles de los
extremos de Stubs y su valor teórico:
 PE-05 MONTAJE DE ANCLAJE Y HORMIGONADO
Rev. 02 03/04/2021

▪ (hacia abajo) -50 mm

▪ (hacia arriba) +100 mm

Posicionado relativo de fundaciones

Relación entre las distancias, o niveles, entre los extremos de Stubs de distintos
elementos de fundación, medidas luego de construidas, y sus correspondientes
magnitudes teóricas:

▪ Distancias longitudinal, transversal y diagonal en ‰ de la distancia teórica

considerada (Uno por mil): 1‰.

Diferencia de nivel:

▪ Medido como diferencia entre los extremos de dos Stubs cualesquiera (0.5
POR MIL) de la distancia entre los Stubs considerados 0.5 ‰
▪ Medido como diferencia entre el extremo de un stub y el plano formado por los
otros tres 1 ‰ (uno por mil)

Pendiente:

▪ Error de inclinación del Stub ± 5 mm/m

Posicionado relativo stub—montante

▪ Desalineación longitudinal entre las aristas del stub y del montante que
empalma, medida sobre cualquiera de sus caras 2 : 300

Posicionado relativo stub—fundación

▪ Distancia entre el extremo libre del stub y su empotramiento -0.0 mm /+25 mm

▪ Rotación respecto a su posición teórica 1,2 grados .

6.10. Curado del Concreto

• El curado y protección del concreto fresco contra la pérdida de humedad se iniciará

inmediatamente después de su colocación. El plazo de cura será de 7 días excepto para el
concreto de alta resistencia cuyo plazo de cura será de 3 días. El método y la duración del
plazo de cura se deberá aprobar en todos los casos.

6.11. Ensayo de Probetas Curadas en Obra

• El curado de las probetas se realizará bajo las mismas condiciones de la estructura o

elemento estructural vaciado.

• A fin de verificar que se ha obtenido en obra la resistencia necesaria para retirar, reducir o
cambiar los apoyos y soportes (desencofrado), se deberá moldear por lo menos 4 muestras
de ensayo.

• Se extraerán como mínimo 4 muestras de concreto para realizar 01 ensayo (dos

muestras) a 7 días y el otro a 28 días.
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Rev. 02 03/04/2021

• Se deberá extraer las muestras necesarias para que cada estructura concretada cuente
con las probetas necesarias para la verificación de la resistencia del concreto, según
indicaciones del cliente.

6.12. Juntas de Construcción

• Las juntas de construcción, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas de todas las
materias sueltas o extrañas para exponer partículas limpias de agregado grueso, las cuales
serán lavadas con chorro de agua y aire inmediatamente antes de vaciar nuevas masas de
concreto sobre éstas juntas. Si es solicitado, la superficie endurecida será limpiada con un
chorro de mezcla de cemento con agua antes del vaciado del nuevo concreto.

6.13. Consideraciones para Terminar el Trabajo

• Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos
similares, según los planos y las especificaciones técnicas.

• Las superficies que no estén expuestas (al término de la obra), serán niveladas y terminadas
en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 5mm.

• Los ensayos de resistencia del concreto realizados en laboratorio deberán ser satisfactorios,
cumpliendo con las resistencias de diseño indicada en los planos.

• Se dará por aceptado si se cumplen los parámetros especificados en el procedimiento,

referencias, especificaciones técnicas y planos del proyecto y registrados en los protocolos
respectivos.

7. Seguridad y Salud Ocupacional.

7.1. Control De Riesgos

El personal involucrado debe conocer y cumplir el procedimiento de colocación y hormigonado de

Stub y los estándares de SST que la Empresa ha difundido con anterioridad; así como, las normas
G50 y Reglamentos de Seguridad y Salud Ocupacional del sector que aplican,

El personal involucrado en concretado debe conocer y cumplir el procedimiento de concretado y los

estándares de SST igualmente la normatividad del sector.

7.2. Equipos de Protección Personal (EPP)

Es obligatorio el uso de equipo de protección Personal estarán compuestos por:
• Casco protector.
• Guantes de cuero, badana, de hilo con puntos de PVC y otros dependiendo de la actividad.
• Lentes de protección.
• Zapatos de seguridad.
• Uniforme completo de trabajo.
• Chaleco reflectivo.
• Protectores auditivos.
• Cortavientos
• Protector solar.
• Mascarillas y/o respiradores.
• Protector facial (de acuerdo a la actividad a realizar)
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7.3. Equipos de Protección Colectiva

• Botiquín de primeros auxilios.

• Manual de primeros auxilios.
• Collarín, férulas neumáticas.
• Tabla rígida para evacuación con inmovilizador de cabeza.
• Extintor de PQS.
• Alcohol en gel (concentración entre 70-95%).
• Lavamanos (provisto de agua y jabón).
• Termómetro laser o infrarrojo.
• Radios móviles.
• Agua potable para rehidratación de personal.
• Elementos de señalización y advertencia entre otros

7.4. Actividades de SSO previas al Inicio de las Labores

• Realizar la charla de cinco minutos y el momento sincero antes de iniciar las labores de
preparación, transporte y colocación del concreto y firmar el registro de charla de cinco minutos.
• Realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y establecer las medidas preventivas
para controlar los riesgos identificados, quedando registrada en el formato establecido “AST”
• Inspeccionar el área de trabajo, herramientas y equipos de trabajo a utilizar antes del inicio de sus
actividades.
• Señalizar área de trabajo con malla o cintas de señalización y letreros que indiquen: “cuidado –
caída de objetos – no pasar, peligro hombres trabajando”.
• En caso de no tener claro las etapas del trabajo debe revisar el procedimiento de concretado.
• Conocer el plan de respuesta a emergencias, difundido con anterioridad

• Medidas preventivas contra el Sars-Cov2

- Si el colaborador presenta síntomas, no debe presentarse en el trabajo, debe informar a
su jefe inmediato de su estado de salud.
- Mantener y respetar el distanciamiento con los demás colaboradores de trabajo de por
lo menos 1.5 metros a la redonda.
- Durante la ejecución de las actividades, se mantendrá el distanciamiento físico entre los
colaboradores y el uso de los elementos de bio-protección como tapabocas.
- El supervisor de campo brindará apoyo controlando que se mantenga el distanciamiento
físico entre los colaboradores.

7.3.1 Seguridad en tormentas Eléctricas

Antes
• Deberá contarse en cada zona de trabajo donde se encuentre un prevencionista con un
detector de tormenta.
• El equipo antes mencionado deberá tener una batería de repuesto.
• El personal deberá recibir capacitación sobre actuación en caso de tormentas eléctricas y
las alarmas que tienen en el proyecto para los distintos casos de actuación.
• El encargado de SSOMA, deberá estar al tanto de las condiciones meteorológicas
revisando páginas web relacionadas con el clima de la zona y reportar a los frentes de
trabajo si hay pronósticos de tormentas eléctricas en el día.
• Consideraciones:
o Alerta Amarilla, cuando la tormenta se localiza entre 16 a 32 km. de distancia.
o Alerta Naranja, cuando la tormenta se localiza entre 8 a 16 km. de distancia.
o Alerta Roja, cuando la tormenta se localiza de 0 a 8 km. de distancia.
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Durante:
• Generalidades:
o Nunca correr durante una tormenta y menos con la ropa mojada, esto es muy
peligroso. Creamos una turbulencia en el aire y una zona de convección que puede
atraer el rayo.
o Retirarse de todo lugar alto; cumbre, cima, loma... y refugiarse en zonas bajas no
propensas a inundarse o recibir avenidas de agua.
o Alejarse de objetos y elementos metálicos como; vallas metálicas, alambradas,
tuberías, líneas telefónicas e instalaciones eléctricas, rieles de ferrocarril, maquinaria.
La proximidad con grandes objetos metálicos es peligrosa incluso cuando no se está
en contacto con ellos, ya que la onda de choque producida por el rayo calienta
sobremanera el aire lo que puede producir lesiones en los pulmones.
o NO refugiarse en la boca de una cueva ni al abrigo de un saliente rocoso, el rayo
puede echar chispas a través de estas aberturas, algunas son incluso canales
naturales de drenaje para sus descargas. Solo estaremos seguros en una cueva si es
profunda y algo ancha, como mínimo de 2 metros.
o Apagar teléfonos y aparatos eléctricos cuyas radiaciones electromagnéticas pueden
atraer los rayos.
o El mejor sitio para refugiarse a la intemperie durante una tormenta es un vehículo
cerrado, un coche no descapotable, furgoneta o camión o un ambiente debidamente
habilitado como refugio. En caso de vehículo, debemos bajar la antena de la radio y
desconectarla, cerrar las ventanillas y las entradas de aire. Aunque caiga un rayo en
el vehículo este se cargará solo por el exterior mientras que el interior quedará intacto,
fenómeno conocido como "Jaula de Faraday", por si acaso de todos modos es mejor
no entrar en contacto con ningún cuerpo metálico dentro del vehículo.
o No protegerse dentro de la carpa, ya que sus varillas metálicas podrían hacer de
pararrayos.

Después
• Solo se reiniciará las labores de piso cuando el Prevencionista/ jefe de trabajo a Cargo de
la zona lo indique.

7.5. Análisis Seguro de Trabajo

Actividades Peligros Riesgo Asociado Medida Preventiva

Presencia de objetos Caminar por zonas establecidas y

Caídas a desnivel
dispersos adecuadas.
Transportar equipos en forma equitativa
Presencia de objetos no excediendo en el peso máx. 25 kg.
Traslado de Sobre-esfuerzos
mayor a 25Kg Cumplir la normativa de Manipulación
herramientas y
Manual de cargas
equipos
No distraerse al momento del ascenso,
descenso y traslado.
Herramientas dispersas Tropezones ,caída a nivel
Mantener la zona de trabajo libre de
obstáculos.
Inspección del
Falta de señalización Caída a nivel y a desnivel Delimitar la zona de trabajo.
área de trabajo
Al momento de revisar equipos usar los
Objetos cortantes Cortes, heridas
Inspección de guantes.
herramientas Herramientas en mal Retirar las herramientas en mal estado
Golpes
estado codificarlo y darlo de baja
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Rev. 02 03/04/2021

Traslado de la Caídas y rodadura de la Colocar tacos para fijación de la

hormigonera hormigonera máquina, uso de sogas para trasladar
Presencia de energía
Electrocución Poner toma a tierra a la maquinaria.
eléctrica
Posición y
encendido de la Presencia de
Incendio Contar con un extintor.
hormigonera combustible , maderas
Ruido mayos a 80 dB. hipoacusia Uso de tapones auditivos.
Uso de combustible para Contar con paños absorbentes, trapo
Derrame de combustible
hormigonera industrial, bolsas plásticas negras.
Presencia de polvo de Inhalación de polvo de Uso de mascarilla para polvo de
cemento cemento cemento.
Usar ropa de trabajo adecuada, uso de
Presencia de sustancia
Irritación a la piel guantes de cuero y jebe, uso de lentes
química cemento
transparentes.
Sobreesfuerzos, lumbalgia No exceder la carga mayor a los 25 kg.
Colocar Se colocará un plástico no filtrante en el
materiales Cemento cuyo peso es suelo donde este situada la
dentro del 42.5 Kg Contaminación de suelo
hormigonera, Habrá una zona destinada
hormigonera al lavado de canaletas
Toma una posición adecuado para
echar dentro de la hormigonera el
material.
Equipo giratorio Atrapamientos
Tapar todas las partes de atrapamiento.
No quitar las protecciones de la
hormigonera
Presencia de cemento
El área de tránsito debe de estar libre de
en el piso ,piso Caídas a nivel
obstáculos.
resbaloso
Mezcla en bugí mayor a
Sobreesfuerzos, lumbalgia Cargas no mayores a los 25 kg.
25 kg.
Para zanjas mayores de 1.80m uso
obligatorio del arnés de seguridad
Vertido desde Camión cuando se trabaje desde arriba de la
Caídas a distinto nivel
Hormigonera zanja. Colocación de plataforma de
Traslado y 0.6m para el trabajo de vaciado
vaciado de
mezcla a la No acercarse a la canaleta de vaciado
torres Vertido desde Camión Golpes con canaleta del
cuando este echando hormigón, ni
Hormigonera camión
sujetarla con las manos
Procedimiento de seguridad para
actividades donde se tenga
Descargas Shock eléctrico, tropiezos,
presencia de descargas
atmosféricas (lluvias, resbalones, caídas a
atmosféricas.
granizo, nevada, mismo nivel, caída a
Implementar el detector de tormenta.
descargas eléctricas) diferente nivel
Refugios en el punto de trabajo. Uso
de trajes de PVC para lluvias.
Salpicaduras de mezcla Irritación a los ojos Uso de lentes.
Madera de pase sin Verificar la estabilidad de las partes
Derrumbes
asegurar. laterales de la excavación.
En alturas mayores de 1.80m uso
Manejo de vibrador Caidas a distinto nivel
obligatorio de arnés de seguridad.
Procedimiento de seguridad para
Uso de vibrador
actividades donde se tenga
Descargas Shock eléctrico, tropiezos,
presencia de descargas
atmosféricas (lluvias, resbalones, caídas a
atmosféricas.
granizo, nevada, mismo nivel, caída a
Implementar el detector de tormenta.
descargas eléctricas) diferente nivel
Refugios en el punto de trabajo. Uso
de trajes de PVC para lluvias.
Término de la Derramen de mezcla en Recoger los residuos de concreto
Contaminación de suelo
labor el suelo caídos al suelo
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Ordenar el área de trabajo, dejar sin

Herramientas dispersas. Tropezones obstáculos los accesos peatonales del
área de labor.

7.6. Plan de Respuesta a Emergencias

Durante la ejecución de las actividades de concretado/hormigonado se tendrá el siguiente
equipamiento en el frente de obra:

• Botiquín de primeros auxilios.

• Collarín, férulas.
• Personal con conocimiento de primeros auxilios.
• Vehículo permanente durante la jornada para evacuación.
• Lista de teléfono de personal en obra ante cualquier emergencia.

8. Calidad

Se realizará la verificación y control de EIMES de los equipos empleados para las actividades.

Se realizará el control de calidad de actividades instalación y nivelación de los stubs y hormigonado

mediante registros.

Control de certificados de calidad, certificado de rotura.

9. Medio Ambiente.

Durante el desarrollo de las actividades de concretado/hormigonado se tendrá las siguientes medidas

mitigadoras:

• Los equipos y maquinarias estarán en buen estado para garantizar su buen funcionamiento y
carencia de ruidos excesivos.
• Se prohibirá el vertimiento de materiales producto del corte de vegetaci6n, movimientos de tierra,
preparación de concreto, en la ribera o en el cauce del rio.
• Las operaciones de recarga de combustible se realizarán en el tajo siguiendo as medidas
preventivas necesarias para no provocar contaminación.
• Los aceites y lubricantes usados, así como los residuos de limpieza deberán ser almacenados en
recipientes herméticos adecuados para ser transportados al almacén, para su posterior traslado a
un centro autorizado de disposición.
• En caso de derrames de combustibles se deberá mitigar el impacto inmediatamente, para ello, se
deberá contar con herramientas y equipo de control de derrames como parios absorbentes, bolsas,
palas, etc. Los residuos de derrames accidentales de lubricantes, combustibles, deben ser
recolectados de inmediato y dispuestos en materiales herméticos para su traslado al almacén.
Estos residuos (especiales) serán trasladados por la empresa especializada hasta el lugar de su
disposición final.
• Los residuos salidos serán segregados en un lugar serializado y de acuerdo con lo establecido en
el Plan de Gestión de Residuos.
• Para el tratamiento de aguas negras se instalarán baños químicos portátiles de acuerdo con lo
establecido por la normativa legal. Estos serán provistos por una empresa calificada, quien
también se encargará de su limpieza y mantenimiento.
• Los lodos procedentes de la limpieza de los baños químicos en los frentes de trabajo serán
recogidos y tratados por la empresa que provee este servicio, por ningún motivo serán
descargados o dispuestos en las riberas de los ríos o en otro lugar que impacte el suelo o el agua.
• Las tareas de limpieza y restauración deben comenzar inmediatamente después del relleno de la
zanja. Se deben restaurar las pendientes o taludes modificados.
• Una vez finalizadas las tareas, se deben restaurar todos los drenajes y sistemas de escurrimiento
superficiales dependiendo al caso.
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Rev. 02 03/04/2021

• Todo camino o senda abierta para la obra y no necesario una vez finalizada, debe ser cerrado y
restaurado

Para la emisión de material particulado:

• Queda prohibido todo tipo de incineración de los residuos sólidos domésticos como: basura,
plásticos, cartón, llantas, etc., dentro de la zona de proyecto por personal de la obra.
• Se realizará el mantenimiento preventivo y periódico de las maquinarias y equipos a ser utilizados
durante esta etapa, a fin de garantizar su buen estado y reducir las emisiones de gases, material
particulado y ruido.

Para la emisión de fuentes de ruido:

• Los vehículos se les prohibirán el uso de sirenas u otro tipo de fuentes de ruido innecesarias, para
evitar el incremento de los niveles de ruido. Las sirenas sólo serán utilizadas en casos de
emergencia.

• En áreas de generación de ruido, los trabajadores utilizarán en forma obligatoria equipo de

protección personal de acuerdo a la actividad a realizar.

Para la emisión de residuos sólidos:

• Los residuos de limpieza y mantenimiento de los talleres y almacenes, deberán ser caracterizados,
segregados, almacenados, transportados y dispuestos finalmente por la empresa prestadora de
servicios de residuos sólidos (EPS-RS) autorizados para su disposición final.

• La disposición de residuos de construcción se hará en los lugares seleccionados para tal fin. Al
finalizar la obra, el responsable de la ejecución deberá desmantelar el almacén y restaurar el
paisaje a condiciones similares previas a la ejecución del Proyecto.

9.1. Identificación de Aspectos Ambientales en la Actividad de Preparación y Colocación

del Concreto

Aspecto Ambiental
Aspecto Ambiental Impacto Ambiental Controles Asociados
relacionado con

Bolsas de cementos
vacías en desuso, Contar con recipientes identificados con el código
Contaminación del
contacto de cemento de colores, para la adecuada clasificación y
suelo
y concreto, solvente, almacenamiento de residuos
residuos peligrosos.

Los residuos de concreto que pudieran quedar

luego de concluidos los vaciados se acopiarán y
Generación de Concreto Contaminación al dejarán señalizados para posteriormente disponer
1 suelo de su retiro de obra. Estos deben ser secados, y
residuos
luego minimizados en volumen para poder ser
dispuestos como material excedente.

Al momento de hacer el curado de concreto se

Agua con producto Contaminación al tendrá agua excedente, para ello se habilitara la
químico suelo zona de lavado de canaletas, que posteriormente
se gestionara como residuo
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Generación de gases
por la circulación de Realizar la revisión técnica anualmente a los
vehículos, vehículos / equipos. Realizar inspecciones
Emisiones a la Contaminación al
4 generación de polvo periódicas. Regar con agua las superficies de
atmósfera aire
por movimiento de actuación. Instalar sistemas de amortiguamiento
tierra y ruido por uso de ruidos.
de maquinarias

Derrame de
lubricantes por Garantizar que los equipos cuenten con su
Contaminación del
traslado de personal respectivo mantenimiento preventivo, Check list
suelo
para la actividad / de pre uso de equipos, uso de kit de contingencia
Uso de equipos

Todo producto químico debe estar identificado, y

Derrame por
Contaminación del sobre una bandeja de contención durante su uso
2 Vertidos manipulación de
suelo y almacenamiento. Se deberá contar con un Kit de
producto químico
contingencia para derrames en el área de trabajo.

Al momento de hacer el vaciado de concreto se

Derrame por Contaminación del deberá proteger el suelo con geomembrana y/o
concreto suelo plástico de acuerdo al caso del trabajo, ese debe
ser tipo bandeja.

10. Control de cambios

Control de Cambios
Edición Descripción de los cambios
00 Primera Edición
(16-03-21) Medidas preventivas contra el Sars-Cov2, Nivelación, alineación
01
del Stub y tolerancias – Segunda edición
02 (03-04-21) Observaciones Varios

11. Anexos.

Anexo Código Nombre Archivo

IPERC especifico PE-
Anexo 1 IPERC- 05 Anclajes y IPERC- 05 Anclajes y 04 Montaje de anclaje
Hormigonado Hormigonado y Hormigonado rev
01.pdf