Rne-Actualizado 2021

TITULO I
GENERALIDADES
TÍTULO I
GENERALIDADES
NORMA G.010
CONSIDERACIONES BASICAS
Artículo 1.- El Reglamento Nacional de Edificaciones tiene por objeto normar los
criterios y requisitos mínimos para el Diseño y ejecución de las Habilitaciones Urbanas
y las Edificaciones, permitiendo de esta manera una mejor ejecución de los Planes
Urbanos.
Es la norma técnica rectora en el territorio nacional que establece los derechos y

responsabilidades de los actores que intervienen en el proceso edificatorio, con el fin
de asegurar la calidad de la edificación.
Artículo 2.- El Reglamento Nacional de Edificaciones es de aplicación obligatoria para

quienes desarrollen procesos de habilitación urbana y edificación en el ámbito
nacional, cuyo resultado es de carácter permanente, público o privado.
Artículo 3.- Las Municipalidades Provinciales podrán formular Normas

complementarias en función de las características geográficas y climáticas particulares
y la realidad cultural de su jurisdicción. Dichas normas deberán estar basadas en los
aspectos normados en el presente Título, y concordadas con lo dispuesto en el
presente Reglamento.
Artículo 4.- El Reglamento Nacional de Edificaciones comprende tres títulos.
El Título Primero norma las Generalidades y constituye la base introductoria a las

normas contenidas en los dos Títulos siguientes.
El Título Segundo norma las Habilitaciones Urbanas y contiene las normas referidas a
los tipos de habilitaciones, los componentes estructurales, las obras de saneamiento y
las obras de suministro de energía y comunicaciones.
El Título Tercero norma las Edificaciones y comprende las normas referidas a
arquitectura, estructuras, instalaciones sanitarias e instalaciones eléctricas y
mecánicas.
Artículo 5.- Para garantizar la seguridad de las personas, la calidad de vida y la

protección del medio ambiente, las habilitaciones urbanas y edificaciones deberá
proyectarse y construirse, satisfaciendo las siguientes condiciones:
a) Seguridad:
Seguridad estructural, de manera que se garantice la permanencia y la

estabilidad de sus estructuras.
Seguridad en caso de siniestros, de manera que las personas puedan
evacuar las edificaciones en condiciones seguras en casos de emergencia,
cuenten con sistemas contra incendio y permitan la actuación de los equipos
de rescate.
Seguridad de uso, de manera que en su uso cotidiano en condiciones
normales, no exista riesgo de accidentes para las personas.
b) Funcionalidad:
Uso, de modo que las dimensiones y disposición de los espacios, así como
la dotación de las instalaciones y equipamiento, posibiliten la adecuada
realización de las funciones para las que está proyectada la edificación.
Accesibilidad, de manera que permitan el acceso y circulación a las
personas con discapacidad
c) Habitabilidad:
Salubridad e higiene, de manera que aseguren la salud, integridad y confort

de las personas.
Protección térmica y sonora, de manera que la temperatura interior y el
ruido que se perciba en ellas, no atente contra el confort y la salud de las
personas permitiéndoles realizar satisfactoriamente sus actividades.
d) Adecuación al entorno y protección del medio ambiente
Adecuación al entorno, de manera que se integre a las características de la

zona de manera armónica.
Protección del medio ambiente, de manera que la localización y el
funcionamiento de las edificaciones no degraden el medio ambiente.
NORMA G.020
PRINCIPIOS GENERALES
Artículo 1.- Para cumplir con su objetivo, el presente Reglamento Nacional de

Edificaciones se basa en los siguientes principios generales:
a) De la Seguridad de las Personas
Crear espacios adecuados para el desarrollo de las actividades humanas,

buscando garantizar la salud, la integridad y la vida de las personas que
habitan una edificación o concurren a los espacios públicos; así mismo,
establece las condiciones que deben cumplir las estructuras y las
instalaciones con la finalidad de reducir el impacto sobre las edificaciones y la
infraestructura urbana, de los desastres naturales o los provocados por las
personas.
Brindar a las personas involucradas en el proceso de ejecución de las

edificaciones, condiciones de seguridad suficientes para garantizar su
integridad física.
b) De la Calidad de Vida
Lograr un hábitat urbano sostenible, capaz de otorgar a los habitantes de la

ciudad espacios que reúnan condiciones que les permitan desarrollarse
integralmente tanto en el plano físico como espiritual.
Garantizar la ocupación eficiente y sostenible del territorio con el fin de

mejorar su valor en beneficio de la comunidad.
El suelo para ser usado en actividades urbanas debe habilitarse con vías y
contar con los servicios básicos de agua, desagüe, electrificación y
comunicaciones, que garanticen el uso óptimo de las edificaciones y los
espacios urbanos circundantes.
Proponer el empleo de tecnologías capaces de aportar soluciones que
incrementen el bienestar de las personas.
Reconocer el fenómeno de la globalización como vehículo de conocimiento

en la búsqueda de respuestas a los problemas de las ciudades.
c) De la seguridad jurídica
Promueve y respeta el principio de legalidad y la jerarquía de las normas, con

arreglo a la Constitución y el Derecho.
Las autoridades que intervienen en los procedimientos de Habilitación

Urbana y de Edificación, lo harán sin discriminación entre los administrados,
otorgándoles trato igualitario y resolviendo conforme al ordenamiento jurídico.
d) De la subordinación del interés personal al interés general
La ejecución de las Habilitaciones Urbanas y las Edificaciones deben

considerar el interés general sobre el interés personal, a fin de lograr un
desarrollo urbano armónico que respete los derechos adquiridos de las
personas.
e) Del diseño universal
Promueve que las habilitaciones y edificaciones sean aptas para el mayor

número posible de personas, sin necesidad de adaptaciones ni de un diseño
especializado, generando así ambientes utilizables equitativamente, en forma
segura y autónoma.
NORMA G.030
DERECHOS Y RESPONSABILIDADES
Artículo 1.- Los actores del Proceso de la Edificación que intervienen como personas
naturales o jurídicas, instituciones y entidades públicas o privadas, son los siguientes:
El Propietario, El Promotor Inmobiliario, los Profesionales Responsables del Proyecto,
las Personas Responsables de la Construcción, las Municipalidades, las Personas
Responsables de la Revisión de Proyectos, y el Ministerio de Vivienda, Construcción y
Saneamiento. Sus derechos y responsabilidades están determinados por lo dispuesto
en la presente norma, la Ley del Procedimiento Administrativo General, el Código Civil,
el Código Penal, y las demás disposiciones que le sean aplicables; así como por lo
pactado en el Contrato que acuerda su intervención.
CAPITULO I
DEL PROPIETARIO
Articulo 2.- Es la persona natural o jurídica, pública o privada, a cuyo nombre se

encuentra inscrita en el Registro de la propiedad, el predio sobre el que se pretende
efectuar una obra de habilitación urbana o edificación.
Artículo 3.- Es responsabilidad del propietario:
a) Explicar a los Profesionales Responsables del proyecto, las características

cualitativas y cuantitativas de sus necesidades y requerimientos desde los
puntos de vista técnico y económico, a fin de que éstos las conozcan y las
tengan presentes.
b) Facilitar la documentación relacionada con el inmueble donde se ejecutará la
edificación.
c) Absolver las consultas realizadas por los Profesionales Responsables del
Proyecto.
Artículo 4.- Para la realización de trámites administrativos en los que sea requerido, el
Propietario deberá acreditar su calidad de tal mediante la presentación de la Escritura
o copia simple de la Inscripción del Inmueble a su favor, sobre el que se ejecutará la
habilitación urbana o la edificación. También lo puede hacer mediante una Minuta de
Compra-Venta del Inmueble, con firma legalizada por Notario; los que tendrán plena
validez mientras no se demuestre que la propiedad esta Inscrita a nombre de un
tercero o exista una Compra-Venta más reciente.
Artículo 5.- El Propietario deberá firmar los planos y demás documentos del
Expediente Técnico, conjuntamente con el Profesional Responsable de cada
especialidad.
Artículo 6.- El Propietario puede reemplazar a los Profesionales Responsables del

Proyecto, por otros profesionales, en cuyo caso no podrá hacer uso de la
documentación técnica elaborada por el profesional sustituido, salvo autorización
expresa de éste.
Artículo 7.- El Propietario podrá encargar la ejecución de proyectos de ampliación,

remodelación o refacción a profesionales distintos a los responsables del proyecto
original.
Artículo 8.- El Propietario está obligado a conservar la edificación en buenas
condiciones de seguridad e higiene, a no destinarla a usos distintos a los permitidos o
realizar modificaciones sin obtener la licencia de obra cuando se requiera.
CAPITULO II
DEL PROMOTOR INMOBILIARIO
Articulo 9.- Es la persona natural o jurídica, pública o privada, que de manera

individual o en asociación con terceros, identifica oportunidades de inversión, obtiene
el financiamiento, ejecuta la obra directamente o bajo contrato con terceros,
administra, promueve y comercializa una edificación, para la posterior venta o alquiler
a terceros.
Para el desarrollo de su actividad, el promotor inmobiliario deberá contar con lo

siguiente:
a) Tener la titularidad del terreno sobre el que se ejecutará la edificación o tener

un derecho que lo faculte a ello.
b) Cumplir con las responsabilidades señaladas en el Capitulo I, para el
propietario
c) Obtener las licencias y autorizaciones necesarias para la ejecución de la
edificación
d) Responder ante los clientes o usuarios finales, por los daños que pudieran
existir en la edificación, dentro de los plazos establecidos
e) Entregar al cliente final, la documentación completa relativa a la
individualización de su derecho de propiedad.
CAPITULO III
DE LOS PROFESIONALES RESPONSABLES DEL PROYECTO
SUB-CAPITULO I
DISPOSICIONES GENERALES
Artículo 10.- El diseño de los proyectos de edificación y habilitación urbana, así como
la definición de las características de sus componentes, es de responsabilidad del
profesional que lo elabora, según su especialidad. El proyecto debe cumplir con los
objetivos de las normas del presente Reglamento.
Articulo 11.- Los Profesionales Responsables del Proyecto son aquellos que
están legalmente autorizados a ejercer su Profesión e inscritos en el
correspondiente Colegio Profesional. Para ello incluyen en el expediente
técnico el documento con el que acreditan que se encuentran habilitados para
ejercer la Profesión, el cual debe haber sido emitido por el Colegio Profesional
al que pertenecen. Según su especialidad son: el Arquitecto, para el Proyecto
de Arquitectura; el Ingeniero Civil, para el Proyecto de Estructuras; el Ingeniero
Sanitario, para el Proyecto de Instalaciones Sanitarias; el Ingeniero Electricista
o electromecánico para el Proyecto de Instalaciones Eléctricas y
Electromecánicas.
Para el Proyecto de Instalaciones de Gas Natural o Gas Licuado de Petróleo, el

Profesional responsable puede ser un Ingeniero Mecánico, Ingeniero Industrial,
Ingeniero Civil, Ingeniero Mecánico - Eléctrico, Ingeniero Mecánico de Fluidos,
Ingeniero Petrolero o Ingeniero Petroquímico, que además, cumple con la
normativa vigente de la autoridad competente en Gas Natural o en Gas Licuado
de Petróleo, según sea el caso.
En caso se requieran proyectos especializados como seguridad integral, redes

de información y otros, se requerirá la participación del profesional especialista.
Artículo 12.- Los profesionales responsables del Proyecto deben cumplir con:
a) Tener Título Profesional en la especialidad correspondiente.

b) Acreditar, por el Colegio Profesional al que pertenecen, que se encuentran
habilitados para ejercer la Profesión.
c) Las normas y reglamentos vigentes, en la ejecución de sus servicios
profesionales.
d) Prestar personalmente sus servicios profesionales por los trabajos
contratados.
e) Las obligaciones pactadas en el Contrato.
Artículo 13.- Los profesionales responsables deben firmar los planos,

especificaciones y demás documentos de los cuales son autores, y que hayan
elaborado como parte del expediente técnico.
Artículo 14.- Son responsables por las deficiencias y errores, así como por el
incumplimiento de las normas reglamentarias en que hayan incurrido en la elaboración
y ejecución del proyecto.
Artículo 15.- Las personas jurídicas constituidas como empresas de proyectos, son
solidariamente responsables con el Profesional Responsable del Proyecto, respecto
de las consecuencias que se deriven de errores u omisiones en los cálculos,
dimensiones y componentes de la obra, o en las especificaciones técnicas.
Artículo 16.- Los Profesionales Responsables del Proyecto, tienen derecho a

supervisar la ejecución de las obras que proyecten, con el fin de verificar que se está
cumpliendo con los diseños y especificaciones establecidas por ellos, existiendo o no
un contrato específico sobre la materia.
SUB-CAPITULO II
DEL GERENTE DE PROYECTO
Artículo 17.- Es la persona natural o jurídica que, cuando sea necesario por la
magnitud del Proyecto, se encarga de administrar la ejecución del mismo en todas sus
etapas.
Artículo 18.- Es responsabilidad del Gerente de Proyecto:
a) Tener Título Profesional, capacitación y experiencia suficientes para asumir la

gerencia del Proyecto.
b) Encontrarse habilitado para ejercer la profesión, acreditado por el Colegio
Profesional al que pertenece.
c) Disponer de profesionales calificados para los diferentes procesos que incluirá
el desarrollo del Proyecto.
d) Resolver las contingencias que se produzcan en el desarrollo del Proyecto.
e) Definir las eventuales modificaciones del Proyecto, que sean exigidas por el
proceso de supervisión, revisión o aprobación de alguna de las etapas del
mismo.
SUB-CAPITULO III
DEL ARQUITECTO
Artículo 19.- El Arquitecto es el responsable del Diseño Arquitectónico de la

Edificación, el cual comprende: La calidad arquitectónica, los cálculos de áreas, las
dimensiones de los componentes arquitectónicos, las especificaciones técnicas del
Proyecto Arquitectónico, los acabados de la obra, el cumplimiento de los parámetros
urbanísticos y edificatorios exigibles para edificar en el inmueble correspondiente.
Asimismo, es el responsable de que sus planos, y los elaborados por los otros
profesionales responsables del Proyecto, sean compatibles entre sí.
SUB-CAPITULO IV
DEL INGENIERO CIVIL
Artículo 20.- El Ingeniero Civil es el responsable del Diseño Estructural de una

Edificación, el cual comprende: Los cálculos, las dimensiones de los componentes
estructurales, las especificaciones técnicas del Proyecto Estructural, y las
consideraciones de diseño sismorresistente. Asimismo es responsable de la
correspondencia de su proyecto de estructuras con el Estudio de Suelos del inmueble
materia de la ejecución del Proyecto. Este estudio, a su vez, es de responsabilidad del
Ingeniero que lo suscribe.
SUB-CAPITULO V
DE LOS INGENIEROS SANITARIO, ELECTRICISTA Y ELECTROMECÁNICO
Artículo 21.- El Ingeniero Sanitario, el Ingeniero Electricista, el Ingeniero

Electromecánico y demás Ingenieros especialistas, son responsables del Diseño de la
Instalación que le corresponda según su especialidad, los cuales comprenden: Los
cálculos, las dimensiones de los componentes y especificaciones técnicas del
Proyecto de su especialidad.
Asimismo son responsables de que sus respectivos proyectos se adecuen a las

características de las redes públicas, a la factibilidad de los servicios, y a las normas
técnicas vigentes.
CAPITULO IV
DE LAS PERSONAS RESPONSABLES DE LA CONSTRUCCIÓN
SUB-CAPITULO I
DISPOSICIONES GENERALES
Artículo 22.- Son responsables las personas naturales o jurídicas que están directa o
indirectamente ligadas con el Proceso de la Construcción. Participan en la: Ejecución,
provisión de bienes y servicios, subcontratación de bienes y servicios, y supervisión de
la obra.
Artículo 23.- Las personas responsables de la Construcción deben cumplir con:

a) Demostrar capacidad suficiente para ejecutar las responsabilidades asumidas
según su especialidad.
b) Aplicar las normas y reglamentos vigentes.
c) Respetar las obligaciones pactadas en su respectivo Contrato.
SUB-CAPITULO II
DEL CONSTRUCTOR
Artículo 24.- La realización de una Habilitación Urbana o Edificación deberá estar a

cargo de un Constructor, que puede ser una persona natural o jurídica.
Artículo 25.- Es responsabilidad del Constructor:
a) Ejecutar la obra con sujeción al proyecto y a las normas vigentes.

b) Disponer de la organización e infraestructura que garantice el logro de las
metas de la obra.
c) Designar al profesional responsable de la construcción que asumirá la
representación técnica del constructor en la obra.
d) Asignar a la obra los medios humanos y materiales suficientes para culminar
los trabajos dentro del plazo del Contrato, del presupuesto aprobado y con el
nivel de calidad requerido.
e) Formalizar las subcontrataciones de partes e instalaciones de la obra dentro de
los límites pactados en el Contrato.
f) Entregar al cliente la información documentada sobre los trabajos ejecutados.
Artículo 26.- El Constructor es responsable por las fallas, errores o defectos de la

construcción, incluyendo las obras ejecutadas por subcontratistas y por el uso de
materiales o insumos defectuosos; sin perjuicio de las acciones legales que pueda
interponer a su vez en contra de los proveedores, fabricantes o subcontratistas.
Artículo 27.- Las personas jurídicas que presten el servicio de construcción son
solidariamente responsables con los profesionales designados por ellos para
representarlos.
SUB-CAPITULO III
DEL PROFESIONAL RESPONSABLE DE OBRA
Artículo 28.- Las obras de edificación y habilitación urbana requieren la designación

de un Profesional Responsable de Obra, cuya ejecución realizará directamente. Es
responsable de dirigir la obra asegurándose que la ejecución de la misma, se realice
de conformidad con el proyecto aprobado y la licencia respectiva, y cumpla con lo
normado en el presente Reglamento.
No se requiere profesional responsable cuando se trate de la ejecución de obras que

no requieren Licencia de Obra, en cuyo caso el responsable será el Propietario.
Artículo 29.- El Profesional Responsable de Obra debe tener Título Profesional de

Arquitecto o de Ingeniero Civil colegiado y contar con un certificado de habilitación
profesional vigente.
En el caso de obras de carácter especializado como: Redes de saneamiento o

electrificación, instalaciones industriales y montaje, túneles, puentes y demás obras de
ingeniería pesada, el Profesional Responsable deberá contar con la especialización
correspondiente.
Artículo 30.- Es obligación del Profesional Responsable de Obra:
a) Administrar los procesos constructivos y cumplir con las pruebas, controles,

ensayos e inspecciones necesarios para ejecutar las obras aprobadas.
b) Formalizar las subcontrataciones de partes e instalaciones de la obra dentro
de los límites pactados en el Contrato.
c) Firmar las actas de inicio y de entrega de la obra.
d) Resolver las contingencias que se produzcan en la ejecución de la obra.
e) Solicitar al cliente la aclaración de los aspectos ambiguos o incompatibles
entre planos o entre estos y las especificaciones.
f) Cumplir con las disposiciones relacionadas con los cambios o respuestas a
consultas sobre cualquier aspecto de la obra.
g) Cumplir con los requisitos de calidad pactados en el Contrato y establecidos
en el Proyecto.
h) Cumplir con los códigos, normas, y reglamentos que son aplicables a la
obra.
i) Verificar la recepción, en la misma obra, de los productos que serán
incorporados en la construcción, ordenando la realización de ensayos y
pruebas.
j) Dirigir la obra comprobando la participación de personal calificado y
preparado para asumir los procesos asignados de la construcción.
k) Elaborar y organizar la información sobre los procesos empleados durante la
ejecución de la construcción.
l) Planear y supervisar las medidas de seguridad del personal y de terceras
personas en la obra, así como de los vecinos y usuarios de la vía pública.
m) Elaborar y entregar al propietario o a su representante, al término de la
construcción, los manuales de operación y mantenimiento, así como los
manuales de los equipos incorporados a la obra.
Artículo 31.- Si al momento de solicitarse la licencia de habilitación urbana o de obra,

no se hubiera designado al Profesional Responsable de la Obra, éste deberá ser
acreditado antes del inicio de la obra.
Artículo 32.- El Profesional Responsable puede ser sustituido por otro profesional.
Esta designación debe ser puesta en conocimiento de la Municipalidad respectiva.
Artículo 33.- Durante la ejecución de obras de edificación se deberá llevar un

Cuaderno de Obra.
El Cuaderno de Obra es un documento con páginas numeradas que se mantiene en

ésta durante su ejecución, y en el cual se consignan las instrucciones y observaciones
a la obra formuladas por los profesionales responsables de las diversas
especialidades del proyecto, el responsable de la obra, el supervisor técnico, y los
inspectores de los organismos que autorizan las instalaciones.
Artículo 34.- Es obligación del Profesional Responsable de la Obra llevar, mantener

actualizado y firmar el Cuaderno de Obra. Al inicio de la obra en este documento
deberá constar la siguiente información:
a) Nombre de la Obra.
b) Número y fecha de la Licencia de Obra.
c) Nombre del Propietario.
d) Nombre del Arquitecto.
e) Nombre del Ingeniero Estructural.
f) Nombre del Ingeniero Sanitario.
g) Nombre del Ingeniero Electricista.
h) Nombre del Supervisor.
i) Nombre del Constructor.
j) Nombre del Profesional Responsable de la Obra.
Cuando alguna de las personas antes indicadas, efectúe alguna anotación en el

Cuaderno de Obra, éstas deberán quedar firmadas, fechadas e identificadas con el
nombre de la persona que las realiza.
Artículo 35.- Si durante la construcción cambiara alguno de los participantes que

figura en la página inicial del cuaderno de obra, se deberá dejar constancia de ello.
Se deberá anotar los incidentes más importantes relativos a la construcción, así como
las indicaciones que realicen los proyectistas, el propietario, el supervisor y el
inspector municipal.
Se deberá mantener en la obra, el original del Cuaderno de Obra y entregar una copia
al Inspector Municipal para su archivo.
SUB-CAPITULO IV
DEL PROVEEDOR
Artículo 36.- Es responsabilidad del Proveedor:
a) Demostrar que está calificado y que su producto cumple con los requisitos
establecidos en las especificaciones técnicas.
b) Informarse sobre las características de calidad del servicio, insumos,
recursos y producto terminado solicitado.
c) Informarse de las especificaciones técnicas, códigos o normas técnicas
aplicables al producto solicitado.
d) Informarse y comunicar al constructor que cumplirá con los controles,
pruebas y ensayos aplicables a su producto o servicio.
e) Asistir al cliente en el uso y mantenimiento del producto o servicio
entregado.
f) Ofrecer garantías sobre sus productos.
SUB-CAPITULO V
DEL SUBCONTRATISTA
Artículo 37.- Es responsabilidad del Subcontratista:
a) Cumplir lo pactado en el Subcontrato para la ejecución de los trabajos

comprometidos.
b) Aclarar con el Profesional Responsable de Obra, aquellos aspectos que
sean imprecisos.
c) Elaborar y completar los registros que demuestren objetivamente el
cumplimiento de los requisitos pactados en el Subcontrato.
d) Informarse de las características de calidad del servicio, insumos, recursos,
y producto terminado solicitado.
e) Demostrar que está calificado y cumplirá con los requisitos establecidos en
el Contrato Principal.
f) Asesorar a su cliente en todo lo relacionado a las pruebas, ensayos,
compromiso y otros que aseguren la calidad del servicio y/o producto
solicitado.
g) Cumplir con los códigos, reglamentos y normas vigentes, aplicables al objeto
del contrato.
SUB-CAPITULO VI
DEL SUPERVISOR DE OBRA
Artículo 38.- En los casos de obras públicas o cuando el propietario lo estime

conveniente, se designará un Supervisor de Obra, cuya función es la de verificar que
la obra se ejecute conforme a los proyectos aprobados, se sigan procesos
constructivos acordes con la naturaleza de la obra, y se cumpla con los plazos y
costos previstos en el contrato de obra.
Artículo 39.- El Supervisor de Obra será un profesional especializado en la materia

que va a supervisar, y podrá ser uno de los Profesionales Responsables del Proyecto.
Artículo 40.- Es responsabilidad del Supervisor de Obra:
a) Revisar la documentación del Proyecto elaborado por los profesionales

responsables del mismo, con la finalidad de planificar y asistir
preventivamente al propietario o a quien lo contrate.
b) Revisar la calificación del personal del Contratista, Proveedor o
Subcontratistas que participen en el Proyecto de Construcción.
c) Asegurar la ejecución de las pruebas, controles y ensayos, previstos en las
especificaciones del Proyecto.
d) Emitir reportes que señalen el grado de cumplimiento de los requisitos
especificados en la documentación del Proyecto.
e) Participar en el proceso de recepción de las etapas del Proyecto a nombre
del propietario.
CAPITULO IV
DE LAS MUNICIPALIDADES
Artículo 41.- Las Municipalidades son responsables de lo siguiente:
a) Contar con los instrumentos de planificación que definan los parámetros

urbanísticos y edificatorios. En caso de no tenerlos, deberán priorizar su
elaboración y aprobación.
b) Poner a disposición de los propietarios de predios, de los profesionales
responsables de los proyectos, y del público en general, por cualquier medio
factible de comprobación, los instrumentos técnicos de planificación,
edificación, y administrativos que correspondan a las Habilitaciones Urbanas y
Edificaciones.
c) Dar celeridad y simplificar administrativamente los tramites de consultas y
autorizaciones de Habilitaciones Urbanas y Edificaciones para lo que deberán
contar con personal capacitado para ejercer las funciones técnicas y
administrativas que correspondan, pudiendo delegar o tercerizar estas
funciones.
d) Emitir los certificados de parámetros urbanísticos y edificatorios.
e) Otorgar las autorizaciones para la ejecución de las obras de Habilitación
Urbana y de Edificación, de acuerdo con lo que dictaminen las Comisiones
calificadoras de proyectos o de quién cumpla sus funciones.
f) Suspender las autorizaciones para la ejecución de las obras de Habilitación
Urbana y de Edificación, únicamente en los casos en que se verifique
plenamente que esta fue expedida contraviniendo disposiciones vigentes.
g) Fijar los requisitos a que deberán sujetarse las obras en lo referente al uso de
la vía pública, horario de trabajo, instalaciones provisionales, ingreso y salida
de materiales y condiciones para la protección del medio ambiente.
h) Ordenar la paralización de las obras que no estén ejecutando de acuerdo a los
proyectos aprobados y licencias otorgadas y exigir las correcciones
correspondientes.
i) Designar Inspectores Técnicos Municipales, los cuales se encargan de efectuar
el Control Urbano.
j) Inspeccionar las obras que se ejecuten en su jurisdicción, por medio de
profesionales calificados, verificando el cumplimiento de los proyectos
aprobados.
k) Comprobar, que el Proyecto ha sido ejecutado de acuerdo con los planos y
especificaciones aprobados en la oportunidad en que fue otorgada la licencia
de Habilitación Urbana o de Edificación, según corresponda. En caso de ser
así, emitirá la Resolución de Recepción de obras de habilitación urbana o el
Certificado de Finalización de obra.
l) Ordenar y ejecutar la demolición parcial o total de una obra en los casos en
que exista discrepancia no subsanable con el Proyecto aprobado.
m) Dar mantenimiento a los espacios públicos y a las edificaciones que les
corresponda administrar.
n) Supervisar el adecuado uso y mantenimiento de las edificaciones.
o) Hacer cumplir las normas del presente Reglamento.
CAPITULO V
DE LAS PERSONAS RESPONSABLES DE LA REVISION DE PROYECTOS
Artículo 42.- Los funcionarios, servidores públicos y las Comisiones Técnicas

Municipales son las encargadas de verificar el cumplimiento de las normas en los
proyectos de Habilitaciones Urbanas y Edificaciones.
En los distritos donde no existan Comisiones Técnicas constituidas por delegados de

los Colegios Profesionales e instituciones, se podrá hacer convenios con otras
municipalidades cercanas para constituirlas conjuntamente.
Artículo 43.- Las personas responsables de la revisión de proyectos deberán tener

título profesional en la especialidad y demostrar experiencia y conocimiento en
aspectos técnicos y normativos suficientes para el desempeño de sus funciones.
Artículo 44.- Las personas responsables de la revisión de proyectos no podrán

intervenir en la evaluación de un Proyecto en el que hayan participado como
Profesional Responsable del Proyecto, Profesional Responsable de la Obra,
Supervisor, Constructor o Propietario.
Artículo 45.- Los miembros de las Comisiones Técnicas, desde su condición de

integrantes de este cuerpo colegiado, son responsables de los dictámenes que
emiten, con sujeción a las normas contenidas en el presente Reglamento, al Plan
Urbano, y las disposiciones legales que competen a la ejecución de Habilitaciones
Urbanas y de edificaciones.
CAPITULO VI
DEL MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO
Artículo 46.- En su condición de ente Rector Nacional, le corresponde diseñar, normar

y ejecutar la política nacional en materia de vivienda, urbanismo, construcción y
saneamiento. Asimismo, le corresponde ejercer competencias compartidas según lo
establecido en la Ley de Bases de Descentralización, en materia de urbanismo,
desarrollo urbano y saneamiento. En el ámbito del presente Reglamento ejerce las
siguientes funciones:
a) Fiscaliza y supervisa el cumplimiento del marco normativo relacionado con su

ámbito de competencia, de acuerdo a su Ley de creación y a los Reglamentos
respectivos.
b) Interpreta las normas técnicas contenidas en el presente Reglamento.
CAPITULO VII
DE LAS INFRACCIONES Y SANCIONES
Artículo 47.- Los actores del Proceso de la Edificación, personas naturales o jurídicas,
o las entidades públicas que intervienen en el mismo, sin sujeción a las disposiciones
previstas en el presente Reglamento, incurrirán en violación del Código de Ética
Profesional y deberán ser sancionados por sus respectivos Colegios Profesionales, sin
perjuicio de las sanciones que se encuentren normadas en la legislación
administrativa, civil y penal.
Artículo 48.- Las infracciones al presente Reglamento, así como las sanciones que en
consecuencia correspondan imponer, serán determinadas por las Municipalidades en
cuya jurisdicción se encuentre la Habilitación Urbana o la Edificación, las mismas que
deben quedar establecidas en su correspondiente Reglamento de Sanciones y en su
Texto Único de Procedimientos Administrativos.
Artículo 49.- Sin perjuicio de lo indicado en el artículo anterior, se consideran

infracciones las siguientes:
a) La ejecución de una obra en contravención con lo normado en el presente

Reglamento.
b) La ejecución de una obra sin la licencia respectiva.
c) La adulteración de los planos, especificaciones y demás documentos de una
obra, que hayan sido previamente aprobados por la Municipalidad respectiva.
d) El incumplimiento, por parte del Propietario o de cualquier Profesional
responsable, de las instrucciones o resoluciones emanadas de la Municipalidad
en cuya jurisdicción se encuentre la habilitación urbana o la edificación.
e) Negar el acceso a la obra al Inspector Técnico Municipal.
f) Cambiar el uso de una edificación sin la correspondiente autorización.
g) La inexistencia de un Profesional Responsable de Obra.
h) La inexistencia del Cuaderno de Obra, o el incumplimiento de las instrucciones
indicadas en el mismo por el Inspector Municipal, sin la debida justificación.
i) El empleo de materiales defectuosos.
j) Autorizar y/o ejecutar edificaciones en áreas urbanas, que no cuenten con
Habilitación Urbana autorizada.
k) Toda acción u omisión que contravenga las normas sobre accesibilidad para
personas con discapacidad. En este caso es de aplicación lo dispuesto por la
Ley Nº 27920.
CAPITULO VIII
DE LAS RESPONSABILIDADES ADMINISTRATIVA, CIVIL Y PENAL
Artículo 50.- Las responsabilidades de los actores participantes en cada una de las
etapas de un Proyecto, pueden ser de carácter Administrativo, Civil y/o Penal, las que
pueden ser aplicadas en forma concurrente si fuera el caso.
Artículo 51.- La Responsabilidad Administrativa de los actores participantes en un

Proyecto u Obra puede darse cuando éstos, por acción u omisión, generan un
perjuicio a cualquiera de los actores, administrados o partes contratantes, por el
incumplimiento de deberes generales o responsabilidades normadas en el presente
Reglamento, y en la legislación Administrativa vigente.
Artículo 52.- La Responsabilidad Civil de los actores participantes en un Proyecto u

Obra puede darse cuando éstos, por acción u omisión, generan un perjuicio a
cualquiera de los actores, administrados o partes contratantes, por el incumplimiento
de lo pactado en el Contrato, de lo normado en el presente Reglamento, y de la
legislación Civil vigente.
Artículo 53.- La Responsabilidad Penal de los actores participantes en un Proyecto u

Obra puede darse cuando éstos, por acción u omisión, generan un daño a cualquiera
de los actores, administrados o partes contratantes, mediante un hecho o conducta
tipificado como delito y normado en la legislación Penal vigente.
Artículo 54.- Sin perjuicio de sus responsabilidades contractuales, el Constructor y el

Profesional Responsable de Obra, responderán frente al cliente, en el caso de que
sean objeto de controversia o desacuerdo por daños materiales ocasionados en el
producto de la edificación, dentro de los cinco años.
Este plazo será contado desde la fecha de recepción o finalización de obra por la
Municipalidad respectiva, y comprende los defectos o daños materiales que a
continuación se indican:
a) Por destrucción total o parcial, o cuando presenta evidente peligro de ruina o

graves defectos por vicio de la construcción, por los daños materiales causados
en el producto de la construcción por vicios o defectos que afecten la
cimentación, las estructuras, o todo aquel elemento o subconjunto que afecte
directamente a las estructuras, comprometa la resistencia mecánica, la
estabilidad, y el tiempo de la vida útil de la obra.
b) Por los daños materiales causados en la obra por vicios o defectos de los
elementos constructivos o de las instalaciones, ocasionados por el
incumplimiento de los requisitos de calidad de los materiales.
c) Por los daños materiales por vicios o defectos de ejecución que afecten a
elementos no estructurales o por defecto del suelo, si es que hubiera
suministrado o elaborado los estudios, planos y demás documentos necesarios
para la ejecución de la obra y que forman parte del producto de la construcción.
Artículo 55.- El Constructor y el Profesional Responsable de Obra, se liberan de

responsabilidades del Contrato, si prueban que la obra se ejecutó de acuerdo a las
normas técnicas de este Reglamento y en estricta conformidad con las instrucciones
de los profesionales que elaboraron los estudios, planos y demás documentos
necesarios para la ejecución de la obra, cuando los mismos le son proporcionados por
el Propietario.
Artículo 56.- La Responsabilidad Civil será exigible en forma personal e
individualizada, tanto por actos u omisiones propios, como por actos u omisiones de
personas por los que se deba responder.
Sin perjuicio de las medidas de intervención administrativas que en cada caso

procedan, la responsabilidad que se establece en esta norma se extenderá a las
personas naturales o jurídicas que, a tenor del Contrato o de su intervención decisoria
en las definiciones de requisitos de calidad, actúen personalmente como Profesional
Responsable de Obra o Constructor.
Artículo 57.- El Constructor responderá directamente de los daños materiales

causados en la obra por incumplimiento de los requisitos de calidad, defectos
derivados de la impericia, falta de capacidad profesional o técnica, negligencia o
incumplimiento de las obligaciones atribuidas al Profesional Responsable de Obra y
demás personas que de él dependan.
Los daños materiales se refieren a las fallas observadas en alguno de los

componentes de la edificación más allá de las derivadas del uso normal y adecuado.
Cuando el Constructor subcontrate con otras personas naturales o jurídicas la

ejecución de determinadas partes o instalaciones de la obra, será directamente
responsable de los daños materiales por vicios o defectos de su ejecución, sin
perjuicio de la Acción Civil y/o Penal a que hubiere lugar.
Asimismo, el Constructor responderá directamente de los daños materiales causados

en el producto de la construcción por las deficiencias de los suministros adquiridos o
aceptados por él, hasta el plazo establecido por el fabricante como garantía del
producto.
Artículo 58.- Las obras ejecutadas, para ser transferidas a terceros mediante
Contratos de Compra Venta a Título Oneroso, tienen como responsable al Vendedor,
quien podrá repetir contra el Constructor.
Artículo 59.- En todo aquello que no esté normado en el presente Reglamento

respecto a las infracciones y sanciones de naturaleza administrativa, civil y penal,
éstas se sujetan a lo normado en la legislación especial vigente sobre cada materia.
Firmado Digitalmente por:
EMPRESA PERUANA DE SERVICIOS
EDITORIALES S.A. - EDITORA PERU
Fecha: 29/01/2021 04:43:52
“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ: 200 AÑOS DE INDEPENDENCIA” Viernes 29 de enero de 2021
RESOLUCIÓN MINISTERIAL
Nº 029-2021-VIVIENDA
MODIFICACIÓN DE
LA NORMA TÉCNICA
G.040, DEFINICIONES DEL
REGLAMENTO NACIONAL
DE EDIFICACIONES
SEPARATA ESPECIAL
2 NORMAS LEGALES Viernes 29 de enero de 2021 / El Peruano
RESOLUCIÓN MINISTERIAL
Nº 029-2021-VIVIENDA
Lima, 27 de enero de 2021
VISTOS:
El Informe Nº 011-2021-VIVIENDA/VMVU-DGPRVU, por el cual el Director General de la Dirección General de
Políticas y Regulación en Vivienda y Urbanismo (DGPRVU) hace suyo el Informe Técnico - Legal Nº 004-2021-VIVIENDA/
VMVU-DGPRVU-DV-JLHP-KCG de la Dirección de Vivienda; el Informe Nº 002-2020-CPARNE de la Comisión
Permanente de Actualización del Reglamento Nacional de Edificaciones (CPARNE); y,
CONSIDERANDO:
Que, los artículos 5 y 6 de la Ley Nº 30156, Ley de Organización y Funciones del Ministerio de Vivienda, Construcción y
Saneamiento (MVCS), establecen que el citado Ministerio es el órgano rector de las políticas nacionales y sectoriales dentro
del ámbito de su competencia, entre otros, en la materia de vivienda, que son de obligatorio cumplimiento por los tres niveles
de gobierno en el marco del proceso de descentralización y en todo el territorio nacional; entre sus competencias exclusivas,
está dictar normas y lineamientos técnicos para la adecuada ejecución y supervisión de las políticas nacionales y sectoriales;
Que, el numeral 2 del artículo 10 de la referida Ley señala que el MVCS tiene la función compartida de normar,
aprobar, efectuar y supervisar las políticas nacionales sobre ordenamiento y desarrollo urbanístico, habilitación urbana y
edificaciones, uso y ocupación del suelo urbano y urbanizable, en el ámbito de su competencia, en concordancia con las
leyes orgánicas de los gobiernos regionales y de municipalidades;
Que, el literal o) del artículo 66 del Reglamento de Organización y Funciones del MVCS, aprobado por el Decreto
Supremo Nº 010-2014-VIVIENDA, establece que la DGPRVU tiene entre sus funciones, proponer actualizaciones del
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), en coordinación con los sectores que se vinculen, en el marco de los
Comités Técnicos de Normalización conforme a la normatividad vigente;
Que, mediante Decreto Supremo Nº 015-2004-VIVIENDA, se aprueba el Índice y la Estructura del RNE, como
instrumento técnico normativo aplicable a las habilitaciones urbanas y a las edificaciones que se ejecuten a nivel nacional;
asimismo, estableciendo en sus artículos 1 y 3 que corresponde al MVCS aprobar mediante Resolución Ministerial las
normas técnicas de acuerdo al citado índice y sus variaciones según los avances tecnológicos;
Que, por Decreto Supremo Nº 011-2006-VIVIENDA se aprueban las sesenta y seis (66) normas técnicas del RNE,
entre ellas, la Norma Técnica G.040, Definiciones, contenida en el Título I Generalidades del RNE; y, se constituye la
CPARNE, encargada de analizar y formular las propuestas para la actualización del RNE;
Que, con Resolución Ministerial Nº 894-2008-VIVIENDA, se aprueba el Reglamento Interno de la CPARNE, en cuyo
numeral 6.5 se establece como una de las funciones de dicha Comisión, evaluar y aprobar los proyectos de actualización
del RNE;
Que, a través de la Resolución Ministerial Nº 174-2016-VIVIENDA, se modifica la Norma Técnica G.040, Definiciones
del RNE;
Que, mediante Informe Nº 002-2020-CPARNE de fecha 29 de octubre de 2020, el Presidente de la CPARNE
eleva la propuesta de modificación de la Norma Técnica G.040, Definiciones del RNE, la misma que ha sido materia de
evaluación y aprobación por la mencionada Comisión conforme al Acta de la Septuagésima Octava Sesión de fecha 30
de setiembre de 2020;
Que, por Resolución Ministerial Nº 278-2020-VIVIENDA, se dispuso la publicación del proyecto de Resolución
Ministerial que aprueba la modificación de la Norma Técnica G.040, Definiciones del RNE, en el portal institucional del
MVCS; dicho proyecto recibió comentarios y aportes de las entidades públicas, privadas y de la ciudadanía en general,
siendo la DGPRVU la encargada de su consolidación;
Que, con el documento de Vistos, la DGPRVU sustenta la propuesta normativa con el objeto de actualizar la Norma
Técnica G.040, Definiciones del RNE, la cual regula y desarrolla las definiciones en materia de Habilitaciones Urbanas
y de Edificaciones en el marco del RNE, cuyas definiciones son únicas y rigen a nivel nacional; la citada Norma Técnica
contiene un único artículo que está compuesto por 220 definiciones, entre ellas 67 graficadas;
Que, de acuerdo a lo expuesto en los considerandos precedentes, corresponde modificar la Norma Técnica G.040,
Definiciones del RNE, conforme a lo señalado por la CPARNE y la DGPRVU, a fin de actualizar y complementar su contenido;
De conformidad con lo dispuesto en la Ley Nº 30156, Ley de Organización y Funciones del Ministerio de Vivienda, Construcción
y Saneamiento; su Reglamento de Organización y Funciones, aprobado por el Decreto Supremo Nº 010-2014-VIVIENDA,
modificado por el Decreto Supremo Nº 006-2015-VIVIENDA; y, el Decreto Supremo Nº 015-2004-VIVIENDA que aprueba el
Índice del Reglamento Nacional de Edificaciones y modificatorias; el Decreto Supremo Nº 011-2006-VIVIENDA, que aprueba las
sesenta y seis (66) Normas Técnicas del Reglamento Nacional de Edificaciones; la Resolución Ministerial Nº 174-2016-VIVIENDA
que modifica la Norma Técnica G.040, Definiciones del Reglamento Nacional de Edificaciones;
SE RESUELVE:
Artículo 1.- Modificación de la Norma Técnica G.040, Definiciones del Reglamento Nacional de Edificaciones
Modifícase la Norma Técnica G.040, Definiciones, del Título I Generalidades del Reglamento Nacional de
Edificaciones, aprobada por el Decreto Supremo Nº 011-2006-VIVIENDA, modificada por la Resolución Ministerial Nº
174-2016-VIVIENDA, que forma parte integrante de la presente Resolución Ministerial.
Artículo 2.- Publicación

Publícase la presente Resolución Ministerial y la Norma Técnica a que se refiere el artículo precedente, en el
Portal Institucional del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento (www.gob.pe/vivienda), el mismo día de la
publicación de la Resolución Ministerial y la Norma Técnica en el diario oficial El Peruano.
Regístrese, comuníquese y publíquese.
SOLANGEL FERNÁNDEZ HUANQUI

Ministra de Vivienda, Construcción y Saneamiento
El Peruano / Viernes 29 de enero de 2021 NORMAS LEGALES 3
NORMA TÉCNICA G.040, DEFINICIONES

DEL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
NORMA TÉCNICA G.040, DEFINICIONES
Artículo Único.- Las definiciones señaladas en la presente Norma Técnica son únicas y de aplicación obligatoria a nivel
nacional:
Acabados: Materiales que se instalan o forman parte del recubrimiento final en una infraestructura y que se encuentran
integradas a ella.
Accesibilidad: Condición que permite el acceso y uso de toda persona a la infraestructura urbana y edificatoria en
condiciones de seguridad y funcionalidad, sin importar sus limitaciones físicas.
Accesibilidad Universal: Condición que deben cumplir los entornos, procesos, bienes, productos y servicios, así como
los objetos o instrumentos, herramientas y dispositivos, para ser comprensibles, utilizables y practicables por todas las
personas en condiciones de seguridad y comodidad y de la forma más autónoma y natural posible.
Acondicionamiento: Trabajos de adecuación a las necesidades del usuario, de ambientes en un edificio preexistente
mediante elementos removibles, sin modificar el área techada, ni alterar sus estructuras y condiciones de seguridad.
Acumulación de lotes: Proceso de unificar predios habilitados en una sola partida registral.
Aforo: Capacidad de personas que puede albergar una edificación, piso, nivel o ambiente en relación a su funcionalidad
y uso. Se determina en base a coeficientes estandarizados y se emplea para el diseño de los medios de evacuación de
una edificación.
Aislamiento acústico: Conjunto de materiales, elementos, técnicas y tecnologías desarrolladas para regular, aislar o
atenuar el nivel sonoro en un determinado espacio.
Alero: Elemento que sobresale de un muro o soporte estructural o decorativo que forman parte del techo de una
edificación.
Alineamiento de fachada: Condición normativa que determina el límite de una edificación en relación con las
edificaciones colindantes y respecto del eje de la vía desde la cual se accede.
Altillo: Espacio superior o elevado de un piso o ambiente con acceso de personas que permite almacenar equipos,
materiales, mercaderías, entre otros usos similares. Forma parte del piso como uso complementario del mismo.
Altura de la edificación: Dimensión vertical expresada en metros de una edificación.

Ambiente: Espacio de una edificación que alberga una o más funciones y que permite su desempeño dentro del mismo.
Ampliación: Obra que se ejecuta incrementando la cantidad de metros cuadrados de área techada de un edificio
preexistente, dentro de los límites de un lote.
Anteproyecto: Nivel de desarrollo preliminar de una propuesta arquitectónica, y se elabora como parte del proceso de
diseño, con el fin de obtener la aprobación previa del propietario.
Aporte: Área y/o superficie de terreno resultante de un proceso de habilitación urbana que se cede de forma obligatoria
y gratuita para destinarla a recreación pública y servicios públicos complementarios de educación y otros fines, que se
constituyen en bienes inmuebles de dominio público y pueden inscribirse en el Registro de Predios.
Área bruta: Área y/o superficie encerrada dentro de los linderos de la poligonal de un terreno rústico.
Área común: Área y/o superficie libre o techada de propiedad común de los propietarios de las unidades inmobiliarias
en que se ha independizado un predio.
- Se mide entre las caras internas de los muros que la limitan.

- En el caso de áreas comunes colindantes con otros predios se mide hasta el límite de propiedad.
Área de aportes: Área y/o superficie que se calcula como un porcentaje del área bruta del terreno rústico a la cual,
previamente, se le dedujo el área a cederse para vías expresas, arteriales y colectoras, así como, la reserva para obras
de carácter regional o provincial.
Área de recreación pública: Área y/o superficie destinada a la recreación activa y/o pasiva, que es de uso público
irrestricto.
Área libre: Área y/o superficie de terreno en la cual no existen proyecciones de áreas techadas, y se calcula sumando las
superficies comprendidas fuera de los linderos de las poligonales definidas por las proyecciones de las áreas techadas
sobre el nivel del terreno, en todos los niveles de la edificación y hasta los límites de la propiedad.
Área neta: Área y/o superficie resultante de un terreno después de haberse efectuado las cesiones para vías, para
reserva para obras de carácter regional o provincial y para los aportes reglamentarios.
Área ocupada: Área y/o superficie total de una unidad inmobiliaria que encierra la suma de áreas techadas y sin techar
de dominio propio, delimitada por los linderos de una poligonal trazada en la cara exterior de los muros del perímetro
o sobre el eje del muro divisorio en caso de colindancia con otra unidad inmobiliaria. No incluye los ductos verticales.
Área rural: Área y/o superficie no urbanizable, sujeta a tratamiento especial y de protección, que se encuentra definida
en los Instrumentos de Planificación Territorial y puede ubicarse en áreas urbanas o en áreas urbanizables inmediatas.
Área techada: Sumatoria de la superficie y/o área de las proyecciones de los límites de la poligonal del techo que
encierra cada piso.
Área útil: Área y/o superficie de un ambiente, donde se desarrollan las actividades de acuerdo al uso de la misma, sin
considerar muros, tabiques, elementos estructurales y ductos verticales.
Área verde: Área y/o superficie cubierta con vegetación natural. En superficies de edificaciones como pisos, techos y/o
azoteas, debe contar con un sistema para el drenaje, según se requiera.
Arquitectura: Arte y técnica de proyectar y construir espacios urbanos, así como edificaciones, según reglas, técnicas y
cánones estéticos determinados.
Azotea: Nivel habitable sobre el techo del último piso de una edificación, de uso privado, común o mixto, para el desarrollo
de las actividades recreativas y complementarias, al cual se puede acceder por la escalera principal o por escalera interna
desde la última unidad inmobiliaria del edificio, según corresponda. Puede contar con un área techada de hasta el 50% de
su área ocupada, mientras que el área libre puede tener coberturas ligeras, con materiales transparentes y/o traslucidos.
Bahía vehicular: Solución vial de ingreso y salida vehicular de un predio, con fines de embarque y desembarque de
pasajeros y/o para la carga y descarga de mercadería.
Berma: Espacio público de la vía que actúa como confinante y protector del pavimento.
Bolardo: Elemento vertical de baja altura, que define los límites de uso peatonal y vehicular en la vía pública y que tiene
como finalidad controlar los flujos para prevenir accidentes.
Cálculo de evacuación: Estimación del tiempo que tardan los ocupantes de una edificación en condiciones de máxima
ocupación para evacuar completamente hacia un medio seguro.
Calzada o pista: Parte de una vía destinada al tránsito de vehículos motorizados y no motorizados.
Casco habitable: Condición mínima de una edificación para ser habitable, por contar con estructuras, muros revocados,
falsos pisos y/o contrapisos terminados, techos, instalaciones sanitarias y eléctricas, instalaciones de gas de ser el caso,
aparatos sanitarios, puertas y ventanas exteriores con vidrios o cristales colocados, puerta de baño, fachadas exteriores
concluidas (frontal, laterales, posterior) mediante la aplicación de tarrajeo y/o enchape y muros laterales colindantes con
propiedad de terceros, mediante la aplicación de tarrajeo, pañeteado y/o escarchado sin exigencia de pintura a partir del
segundo nivel. De contar con áreas comunes, debe cumplir con el equipamiento de ascensores, sistema de bombeo de
agua contra incendios y agua potable en completo servicio y uso; no presentar impedimento de circulación horizontal ni
vertical de las personas a través de pasadizos y escaleras.
Catastro: Herramienta técnica para el inventario descriptivo de los bienes inmuebles urbanos, infraestructura pública,
espacios urbanos, mobiliario urbano, así como los predios que conforman el territorio y demás componentes de una
ciudad, debidamente clasificado según las características físicas, legales, fiscales y económicas.
Centro de lavado: Espacio que permite desarrollar las actividades de lavado y secado de ropa, así como el
almacenamiento de artículos de limpieza del hogar.
Cerco: Elemento de cierre que delimita una propiedad o dos espacios abiertos. Puede ser opaco, traslucido o transparente.
Cerco vivo: Elemento de cierre que delimita una propiedad o dos espacios abiertos que utiliza especies vegetales de
recubrimiento en toda la extensión.
Cesión para vías locales: Área y/o superficie de terreno destinado a vías locales que es cedida a título gratuito como
consecuencia del proceso de habilitación urbana.
Ciclovía: Espacio de la vía pública segregado físicamente, destinado a la circulación o tránsito de ciclos no motorizados.
Coeficiente de edificación: Factor que se multiplica por el área de un terreno urbano y cuyo resultado es el área techada
máxima posible a edificar, sin considerar los estacionamientos ni sus áreas tributarias.
Colindancia de Altura: Condición adicional que adquiere un predio para construir sobre su altura normativa, cuando
colinda con un edificio preexistente de mayor altura sobre el mismo frente.
Compatibilidad de uso: Cualidad de destinar una edificación o una parte de ella a usos adicionales a los establecidos
en el índice de usos para la ubicación de actividades urbanas de la zonificación.
Condominio: Forma de propiedad de una edificación en la que participan dos o más propietarios.
Conjunto habitacional / residencial: Grupo de edificaciones independientes funcionalmente sobre un mismo predio,
compuestas por varias unidades de vivienda, en las que existen unidades inmobiliarias de propiedad exclusiva que
comparten bienes y servicios comunes, donde predominan las áreas libres.
Construcción: Acción que comprende la ejecución de obras de habilitación urbana, de edificación, y de ingeniería.
Dentro de estas actividades se incluye la instalación de sistemas necesarios para el funcionamiento de la edificación y/u
obra de ingeniería.
Construcción por etapas: Proceso planificado de ejecución de obras de habilitación urbana, habilitación urbana con
construcción simultánea y/o edificación que se ejecutan, recepcionan y finalizan con la conformidad de obras y de manera
independiente por cada etapa.
Construcción simultánea: Proceso de ejecutar conjuntamente las obras de habilitación urbana y las obras de edificación.
Control de calidad: Técnicas y actividades empleadas para verificar el cumplimiento de los requisitos de calidad
establecidos en el proyecto.
Cuaderno de obra: Documento en el cual el responsable de obra registra las ocurrencias técnicas, sucesos y eventos
importantes que se producen durante la ejecución de las obras de habilitación urbana y/o de edificación; se encuentra
permanentemente en la obra, y está a disposición del supervisor de obra.
Cubierta: Elemento que sirve como cerramiento para la protección contra la exposición directa de agentes externos
sobre áreas libres como patios, azoteas, techos, estacionamientos y accesos peatonales. Al ser un elemento ligero no
forma parte del área techada.
Déficit de estacionamientos: Número de estacionamientos que no pueden ser provistos dentro del lote sobre el que se
proyecta la edificación para cumplir la demanda normativa.
Demolición: Proceso por el cual se elimina de manera planificada una edificación y/u obras de ingeniería. No incluye
las remociones, desmontajes o desarmados no considerados como área techada. Puede ser parcial, cuando se ejecuta
para eliminar parcialmente una edificación y otras estructuras; o total, cuando se ejecuta para eliminar la totalidad de una
edificación.
Densidad bruta: Indicador resultante de dividir el número de habitantes del proyecto propuesto entre el área de un predio
rústico para uso residencial.
Densidad habitacional: Número de habitantes por hectárea de una edificación, que corresponde a la sumatoria de los
habitantes de las unidades de vivienda proyectadas, en función al número de dormitorios que contiene el proyecto.
Densidad neta: Indicador resultante de dividir el número de habitantes del proyecto propuesto entre el área de un lote
urbano para uso residencial.
Densificación: Proceso urbanístico que promueve el incremento de la densidad habitacional, producto del aumento del
número de habitantes dentro del mismo suelo ocupado.
Diseño: Disciplina que tiene por objeto la armonización del entorno humano, desde la concepción de los objetos de uso,
hasta el urbanismo.
Dotación de estacionamientos: Número total de espacios mínimos requeridos para el parqueo de vehículos, según lo
establecido en los planes de desarrollo urbano, o en las Normas Técnicas del RNE cuando lo regulen.
Ducto de basura: Conducto vertical destinado a la conducción de residuos sólidos hacia un espacio de almacenamiento
provisional.
Ducto horizontal: Conducto técnico destinado a contener instalaciones de una edificación, capaz de permitir su
mantenimiento a través de personal especializado.
Ducto de instalaciones: Conducto técnico vertical u horizontal destinado a portar líneas y accesorios de instalaciones
de una edificación, capaz de permitir su inspección directamente desde un espacio contiguo de uso común para su
instalación, revisión, reparación, remoción y/o mantenimiento. Los ductos de montantes de desagüe pueden permitir su
inspección a través de propiedad exclusiva de las unidades inmobiliarias.
Ducto de ventilación: Conducto vertical u horizontal destinado a la renovación de aire de los ambientes de servicio de
una edificación, por medios naturales o mecanizados.
Duplex, Triplex, otros: Unidad inmobiliaria de uso residencial de dos, tres o más pisos, que forman parte de una
edificación multifamiliar.
Edificación: Proceso edificatorio de una obra de carácter permanente sobre un predio, cuyo destino es albergar
a la persona en el desarrollo de sus actividades. Comprende las instalaciones fijas y complementarias adscritas
a ella.
Edificación Nueva: Edificación que se ejecuta totalmente o por etapas sobre uno o más lotes resultantes de una
habilitación urbana.
Edificio: Obra ejecutada que resulta de un proceso edificatorio, que cuenta con declaratoria de fábrica o conformidad de
obra y declaratoria de edificación.
Edificio preexistente: Obra ejecutada conforme la normativa vigente a su ejecución, cuyo tratamiento o intervención
debe realizarse con dicha normativa o, en caso sea más favorable, con la normativa actual.
Edificio de estacionamientos: Destinado exclusivamente al parqueo de vehículos.
Edificio de oficinas: Comprende una o varias unidades inmobiliarias, destinada a albergar actividades de tipo intelectual.
Edificio de uso mixto: Alberga diversos usos compatibles, según lo permitido en el Índice de usos para la ubicación de
actividades urbanas.
Edificio de uso público: Aquel de propiedad pública o privada, cuya función principal es la prestación de servicios al
público.
Elemento prefabricado: Componente de la edificación fabricado fuera de la obra.
Equipamiento básico: Conjunto de construcciones y edificaciones que se destinan a los servicios de saneamiento y de
electrificación.
Equipamiento de la edificación: Conjunto de componentes mecánicos y electromecánicos necesarios para el

funcionamiento de una edificación.
Equipamiento social: Edificación destinada a educación, salud y/o servicios sociales.
Equipamiento urbano: Edificación y/o espacio de uso público destinado a brindar servicios de recreación, salud,
educación, cultura, transporte, comunicaciones, seguridad, administración local, gobierno y/o servicios básicos.
Escalera: Elemento de la edificación constituida por gradas, pasos y contrapasos, que permite la circulación de las
personas entre los diferentes niveles o pisos. Sus dimensiones se establecen sobre la base del flujo de personas que
transitarán por ella y el traslado del mobiliario.
Escalera integrada: Escalera cuyos espacios de entrega en cada nivel forman parte de los pasajes o vestíbulos de
circulación horizontal, sin elementos de cierre.
Escalera protegida: Escalera que cuenta con protección a prueba de fuego y humos, que permite la evacuación fluida
de las personas de un inmueble hasta el nivel de una vía pública y/o espacio seguro.
Espacio público: Área de uso público, destinado a circulación o recreación.
Establecimiento: Inmueble, parte del mismo o instalación determinada con carácter permanente, en la que se desarrollan
actividades económicas de bienes y servicios con o sin fines de lucro.
Estacionamiento: Área con o sin techo destinada exclusivamente al parqueo de vehículos.
Estudio de ascensores: Evaluación de tráfico, flujos y características técnicas que determinan el número y dimensiones
de los ascensores requeridos para satisfacer las necesidades de una edificación.
Estudio de evacuación: Evaluación del sistema de evacuación de una edificación en situación de ocupación máxima,
que garantice la salida de las personas de manera segura en un tiempo determinado, en casos de emergencia.
Estudio de impacto ambiental: Evaluación de la viabilidad ambiental de un proyecto durante su etapa de habilitación
urbana, edificación y funcionamiento, de ser el caso.
Estudio de impacto vial: Estudio técnico que evalúa y propone medidas de mitigación respecto de los impactos
producidos por un proyecto de habilitación urbana y/o de edificación, durante su etapa de funcionamiento.
Estudio de seguridad: Evaluación de las condiciones mínimas de seguridad para garantizar el uso de una edificación,
ambiente, nivel o piso.
Expediente técnico: Conjunto de documentos que determinan en forma explícita las características, requisitos del
proyecto, así como las especificaciones técnicas necesarias para la ejecución de la obra. Está constituido por: planos por
especialidades, especificaciones técnicas y memorias descriptivas y, estudios técnicos específicos, cuando se requieran
por las características de la obra.
Fachada: Paramento exterior de una edificación que puede ser frontal, lateral o posterior. La fachada frontal es la que se
ubica hacia la vía a través de la cual se puede acceder al predio.
Frente: Lindero que limita con un acceso vehicular o peatonal que se mide entre los vértices de los linderos que
intersectan con él.
Frente de manzana: Lindero frontal de uno o varios lotes colindantes que se mide entre los vértices formados con los
linderos exteriores de los lotes colindantes con vías vehiculares, vías peatonales o áreas de uso público.
Habilitación urbana: Proceso de convertir un terreno rústico o eriazo en urbano, mediante la ejecución de obras de
accesibilidad, saneamiento, distribución de energía eléctrica e iluminación pública y, de forma adicional, puede contar
con redes para la distribución de gas y de comunicaciones; este proceso genera aportes obligatorios y gratuitos para
recreación pública, así como para servicios públicos complementarios para educación y otros fines, en lotes normativos,
los cuales son bienes de dominio público y susceptibles de inscripción en el Registro de Predios.
Iluminación artificial: Sistema de iluminación accionado eléctricamente, de energías renovables o no renovables,

suficiente para atender las demandas de los usuarios de acuerdo a la función que desarrollan.
Iluminación natural: Nivel de luz natural que ingresa a un ambiente para atender las demandas de los usuarios de
acuerdo a la función que desarrollan.
Independización: Proceso de división de una parcela o una edificación en varias unidades inmobiliarias independientes.
Independización de terreno rústico: Proceso de división o partición de un predio rústico ubicado en áreas urbanas o
de expansión urbana, en parcelas no menores a una (1) hectárea.
Inscripción registral: Proceso de inscribir un predio o unidad inmobiliaria en el Registro de Predios de la Superintendencia
Nacional de los Registros Públicos.
Isla rústica: Terreno o predio sin habilitar circundado por zonas con habilitación urbana.
Jardín de aislamiento: Componente de la sección de una vía destinada a área verde pública, que se encuentra entre el
límite de propiedad y la vereda.
Límite de edificación: Distancia que define hasta dónde puede llegar el área techada de la edificación sobre la superficie
del predio.
Límite de propiedad: Linderos del predio que define la poligonal que encierra el área de un terreno urbano o rústico.
Local: Cualquier edificio de uso no residencial, de un solo ambiente principal y ambientes de servicio.
Lote: Predio delimitado por una poligonal, resultante de un proceso de habilitación urbana o subdivisión de lote
Lote acumulado: Predio resultante de un proceso de acumulación de dos o más lotes.
Lote en esquina: Predio ubicado en la intersección de dos vías vehiculares y/o peatonales como resultado de un
proceso de habilitación urbana.
Lote normativo: Área y/o superficie mínima de lote de una habilitación urbana de acuerdo a la zonificación establecida,
densidad y uso del suelo. Sirve de base para el diseño de las habilitaciones urbanas y para la subdivisión de lotes.
Lotización: Subdivisión del suelo en lotes como resultado de un proceso de habilitación urbana.
Manzana: Lote o conjunto de lotes limitados por vías vehiculares, vías peatonales o áreas de uso público, en todos sus
frentes.
Mezanine: Piso habitable que no techa la totalidad del piso inferior, creando un espacio a doble o mayor altura. No se
considera un piso más si su superficie no excede del 30% del área techada del espacio en donde se encuentra. El área
techada es la proyección del techo que cubre su área de piso.
Mobiliario: Conjunto de elementos que se colocan en una edificación y que no son de carácter fijo y permanente, como
muebles, tabiques interiores desmontables, elementos metálicos o de madera que al retirarse no afectan la estructura
y el uso de la edificación, cielos rasos descolgados desmontables, elementos livianos para el control del paso de la luz,
elementos de iluminación y otros similares.
Mobiliario urbano: Conjunto de elementos instalados en ambientes de uso público, destinados al uso y seguridad de
las personas.
Montavehículos: Equipo de transporte vertical que permite el acceso de vehículos y sus pasajeros hacia zonas de
estacionamientos ubicados en diferentes niveles o pisos de la edificación.
Movimiento de tierra: Ejecución de trabajos de excavación, modificación de la conformación natural del terreno, o retiro
de material excedente de una obra de habilitación urbana y/o de edificación.
Muro cortafuego: Paramento que cumple con la resistencia mínima al fuego según tipo de edificación.
Muro de contención: Estructura rígida, destinada a contener los empujes de algún material, masas de tierra u otros
materiales sueltos, cumple la función de cerramiento.
Muro divisorio: Paramento que separa dos inmuebles independientes, pudiendo o no ser medianero.
Muro medianero: Paramento que pertenece en común a dos predios colindantes. La línea imaginaria que los divide
pasa por su eje.
Muro Perimétrico: Paramento que cerca el perímetro de un predio sobre sus linderos.
Nivel o cota: Altura o dimensión vertical expresada en metros de una superficie horizontal con referencia a un punto de
inicio predeterminado.
Núcleo básico: Forma inicial de una vivienda compuesta de un ambiente de uso múltiple y otro ambiente para aseo.
Obra de ingeniería civil: Obra civil que comprende la construcción de infraestructura vial, servicios públicos, equipamiento
y/o cualquier otro tipo de estructura. No se incluyen edificios.
Obra de carácter permanente: Obra que se ejecuta para albergar el desarrollo de las actividades permanentes del
hombre.
Obras complementarias: Obras de carácter permanente edificadas fuera de los límites del área techada de una
edificación y en los límites del predio, que se ejecutan para cumplir funciones de seguridad, almacenamiento,
pavimentación, colocación de equipos, entre otros, que permiten el funcionamiento y operatividad de la edificación.
Obras de mantenimiento: Obras destinadas a conservar las características originales de los materiales y las instalaciones
de las edificaciones existentes, así como de los usos de la edificación.
Obra menor: Obra que se ejecuta para modificar excepcionalmente una edificación, puede consistir en una ampliación,
remodelación, demolición parcial y/o refacción, siempre que no se alteren elementos estructurales.
Obras preliminares: Actividades realizadas previo al inicio de la construcción de una habilitación urbana y/o de
edificación y se realizan de forma previa al proceso de excavación.
Ochavo: Recorte en chaflán en el lote en esquina de dos vías de circulación vehicular o peatonal.
Ocupación máxima: Número de personas que puede albergar una edificación. Se emplea para el cálculo del sistema
de evacuación.
Oficina: Espacio dedicado a la ejecución de trabajo intelectual.
Paramento: Superficie de la fachada de una edificación.

Paramento exterior: Elemento de cierre que define los límites de la edificación y la separa del ambiente exterior no
techado.
Paramento interior: Elemento de cierre que divide dos ambientes o espacios.
Parámetros urbanísticos y edificatorios: Disposiciones técnicas y legales resultantes de los planes de desarrollo
urbano que regulan el diseño y las condiciones técnicas de los proyectos de habilitaciones urbanas y/o las edificaciones.
Parcela: Área y/o superficie de terreno rústico.
Parcelación: División de un predio rústico, ubicado en zona rural o de expansión urbana, en parcelas independientes.
No genera cambio de uso.
Parapeto: Muro, tabique o elementos opacos, traslucidos o transparentes, colocados para evitar caídas o separar
unidades inmobiliarias.
Parque: Espacio libre de dominio público con dimensiones normativas que está destinado a la recreación pasiva y/o
activa, con predominancia de áreas verdes naturales. Puede tener instalaciones para el esparcimiento, la práctica de
deportes, así como el desarrollo de actividades culturales y/o comerciales.
Parques metropolitanos: Espacios de gran extensión dedicados a la recreación pública, activa y/o pasiva, generalmente
apoyados en características paisajistas o de reservas ecológicas, cuyas funciones y equipamiento se dirigen al servicio
de la población de un área metropolitana.
Parques zonales: Áreas y/o superficies importantes de recreación pública cuya función y equipamiento están destinados
a servir a la población de algún sector de la ciudad con servicios de recreación activa y pasiva.
Pasaje: Vía para el tránsito peatonal que puede recibir el uso eventual de vehículos y que está conectada a una vía de
tránsito vehicular o a un espacio de uso público.
Pasaje de circulación: Ambiente de la edificación asignado exclusivamente a la circulación de personas.
Patio: Superficie sin techar situada dentro de un predio, delimitada por los paramentos exteriores de las edificaciones o
los límites de propiedad que la conforman.
Patio de servicio: Ambiente con o sin techo, destinado al desarrollo de funciones de lavandería y limpieza u otros
servicios.
Patrimonio cultural: Toda manifestación del quehacer humano material o inmaterial que, por su importancia, valor
y significado paleontológico, arqueológico, arquitectónico, histórico, artístico, militar, social, antropológico, tradicional,
religioso, etnológico, científico, tecnológico o intelectual, se encuentran expresamente declarado y registrado como tal.
Pavimento: Superficie uniforme de materiales compactos preparado para el tránsito de personas y/o vehículos.
Pendiente promedio de un terreno: Porcentaje que señala la inclinación media de un terreno con respecto al plano
horizontal, calculado en base a los niveles máximo y mínimo.
Perfil urbano: Composición resultante de las edificaciones consolidadas en un eje urbano.
Persona con discapacidad: Persona que tiene una o más deficiencias físicas, sensoriales, mentales o intelectuales
de carácter permanente que, al interactuar con diversas barreras actitudinales y del entorno, no ejerza o pueda verse
impedida en el ejercicio de sus derechos y su inclusión plena y efectiva en la sociedad, en igualdad de condiciones que
las demás.
Piso: Espacio habitable limitado por una superficie inferior transitable y una cobertura que la techa. La sección de la
cobertura forma parte de la altura de piso.
Piso técnico: Espacio limitado por una superficie inferior transitable y una cobertura que la techa, destinado sólo para
albergar equipamiento de la edificación.
Planeamiento Integral: Comprende la organización, zonificación y vías primarias de uno o varios predios rústicos, para
integrarlos al área urbana más cercana, con la finalidad de sujetarlos a procesos de habilitación urbana.
Plano de trazado y lotización: Representación gráfica de la distribución urbana donde se definen las medidas y áreas
correspondientes al tipo de habilitación urbana que se proyecte.
Plano de zonificación: Documento gráfico que indica un conjunto de normas técnicas urbanísticas y edificatorias
establecidas en el Plan de Desarrollo Urbano, por las que se regula el uso del suelo para localizar las diferentes
actividades humanas en función de las demandas físicas, económicas y sociales de la población. Se complementa con
la normativa sobre la materia.
Plaza: Espacio de uso público predominantemente pavimentado, destinado a recreación, circulación de personas,
actividades cívicas y/o culturales.
Plazuelas: Espacios de uso público, con fines de recreación pasiva, generalmente acondicionada en una de las esquinas
de una manzana, o como retiro, atrio o explanada.
Porcentaje de área libre: Resultado de dividir el área libre por cien, entre el área total de un terreno.
Pozo de luz: Patio o área libre que se proyecta hasta la altura máxima de la edificación que define el pozo, cuya función
es la de dotar a los ambientes circundantes de iluminación y ventilación natural.
Predio: Unidad inmobiliaria independiente. Pueden ser lotes, terrenos, parcelas, viviendas, departamentos, locales,
oficinas, tiendas o cualquier tipo de unidad inmobiliaria identificable.
Predio Matriz: Predio ubicado en área urbana o rústica, de donde provienen las unidades inmobiliarias menores que
se desmembran, mediante un proceso de independización, habilitación urbana o subdivisión de lote, según sea el caso.
Primer piso: Nivel de un edificio que está inmediatamente sobre el terreno natural, sobre el nivel de sótano o semisótano,
o parcialmente enterrado en menos del cincuenta por ciento (50%) de la superficie de sus paramentos exteriores.
Programación de Obra: Resultado de la planificación de la ejecución del proyecto, en la cual se detallan intervenciones,
etapas y tareas desde la recepción del predio hasta la entrega de la obra, dentro de los plazos previstos, los cuales
pueden variar.
Propietario: Persona natural o jurídica, pública o privada, que acredita dominio sobre un predio que será objeto de
habilitación urbana y/o de edificación.
Proyectista: Profesional competente que tiene a su cargo el diseño de una especialidad del proyecto de una obra.
Proyecto: Conjunto de actividades que tienen como objetivo la materialización de una idea, que permite ejecutar una
obra de habilitación urbana y/o edificación.
Proyecto arquitectónico: Conjunto de documentos que contienen información gráfica y técnica sobre el diseño de una
habilitación urbana y/o edificación, cuyo objetivo es la ejecución de la obra en los límites del terreno. Se expresa en
planos, gráficos, especificaciones técnicas y cálculos.
Puerta de escape: Salida alterna de un ambiente o de una edificación hacia una ruta que comunica al exterior o a un
espacio libre de riesgo.
Puesta en valor histórico monumental: Obra que comprende, separada o conjuntamente, trabajos de restauración,
recuperación, rehabilitación, protección, reforzamiento y mejoramiento de una edificación.
Quinta: Conjunto de unidades inmobiliarias unifamiliares de propiedad exclusiva, que se ubican sobre un lote que cuenta
con acceso mediante un espacio común o directamente desde la vía pública.
Recreación pública: Área y/o superficie de aporte destinado para parques, plazas y plazuelas de uso público.
Reconstrucción: Reedificación total o parcial de un edificio preexistente o de una parte de ella con las mismas
características de la versión original.
Refacción: Obra de mejoramiento y/o renovación de instalaciones, equipamiento y/o elementos constructivos, sin alterar
el uso, el área techada, ni los elementos estructurales de un edificio preexistente.
Reforzamiento estructural: Obra que se ejecuta con la finalidad de incrementar o restituir la capacidad de carga en un
edificio preexistente; estas cargas pueden ser de gravedad y/o de sismos y/o de viento.
Remodelación: Obra que se ejecuta para modificar total o de forma parcial la tipología y el estilo arquitectónico original
de un edificio preexistente, que comprende la distribución de los ambientes con el fin de adecuarlos a nuevas funciones
o incorporar mejoras sustanciales, sin modificar el área techada.
Responsabilidades: Obligaciones que deben ser cumplidas por las personas naturales o jurídicas, como consecuencia
de su participación en cualquier etapa de un proyecto.
Retiro: Distancia que existe entre el límite de propiedad y el límite de edificación que se establece de manera paralela al
lindero que le sirve de referencia. El área entre el lindero y el límite de edificación, forma parte del área libre que se exige
en los parámetros urbanísticos y edificatorios.
Retiro para ensanche de vías: Distancia que existe entre el límite de propiedad y el límite de edificación con restricciones
de uso debido a la afectación del predio para la ejecución futura de obras para el ensanche de la(s) vía(s), cuya exigencia
debe estar considerado en el Plan de Desarrollo Urbano y se ejecuta mediante un proceso de expropiación.
Retranque: Distancia de separación o retiro de los pisos superiores de la edificación hacia el interior de un piso respecto
a la línea de fachada del piso inferior.
Reurbanización: Proceso de recomposición de la trama urbana existente.
Revestimiento: Producto o elemento que recubre las superficies de los paramentos interiores o exteriores de una
edificación.
Salida de emergencia: Circulación horizontal o vertical de una edificación que comunica con la vía pública o hasta un
espacio exterior libre de riesgo, que permite la salida de personas en situaciones de emergencia y constituye una salida
adicional a las salidas regulares de la edificación.
Sardinel: Encintado de concreto, piedra u otros materiales, que sirve para delimitar o confinar la calzada o la plataforma
de la vía.
Sección Vial: Sección normativa de una vía pública.
Semisótano: Parte de una edificación cuya superficie superior del techo se encuentra hasta 1.50 m. por encima del
nivel de la vereda y puede ocupar retiros, excepto aquellos reservados para ensanche de vías. Puede estar destinado a
vivienda, siempre que cumpla los requisitos mínimos de ventilación e iluminación natural.
Servicios públicos complementarios: Dotación de servicios urbanos para atender las necesidades de educación,
salud, comerciales, sociales, recreativas, religiosas, de seguridad, entre otros.
Servicios públicos domiciliarios: Dotación de servicios de agua, desagüe, energía eléctrica, gas y comunicaciones
que están conectados a un predio independiente.
Sistema automático de extinción de incendios: Conjunto de dispositivos y equipos capaces de detectar y descargar,
en forma automática, un agente extintor de fuego en el área de incendio.
Sistema Constructivo: Conjunto integral de materiales de construcción que, combinados según lineamientos técnicos
precisos, es decir, según un determinado proceso constructivo, se construye un edificio u obra de ingeniería.
Sistema de seguridad: Conjunto de dispositivos de prevención, inhibición o mitigación de riesgos o siniestros en las
edificaciones, que comprende un sistema contra incendio, un sistema de evacuación de personas y un sistema de control
de accesos.
Sistema vial primario: Es el sistema vial constituido por vías expresas, vías arteriales y vías colectoras, establecidos en
los instrumentos de Planificación Territorial.
Sótano: Parte de una edificación cuya superficie superior del techo se encuentra hasta 0.50 m. por encima del nivel de
la vereda respecto al frente del lote.
Subdivisión: Partición de terrenos habilitados en fracciones destinadas al mismo uso del lote matriz, de acuerdo a la
regulación existente.
Sublote: Fracción de terreno resultante de un proceso de subdivisión de un lote matriz.
Techo: Elemento o parte superior que cubre un piso. El último techo de una edificación puede ser transitable para la
instalación de equipamiento de la edificación, al que se puede acceder mediante una escalera de gato.
Terreno eriazo: Unidad inmobiliaria constituida por una superficie de terreno improductivo o no cultivable por falta o
exceso de agua.
Terreno rústico: Unidad inmobiliaria constituida por una superficie de terreno no habilitada para uso urbano y que, por lo
tanto, no cuenta con accesibilidad, sistema de abastecimiento de agua, sistema de desagües, abastecimiento de energía
eléctrica, redes de iluminación pública, pistas, ni veredas.
Terreno urbano: Unidad inmobiliaria constituida por una superficie de terreno habilitado para uso urbano y que cuenta
con accesibilidad, sistema de abastecimiento de agua, sistema de desagüe, abastecimiento de energía eléctrica y redes
de iluminación pública y que ha sido sometida a un proceso administrativo de habilitación urbana para adquirir esta
condición. Puede o no contar con pistas y veredas.
Tienda: Local para realizar transacciones comerciales de venta de bienes y servicios.
Tratamiento paisajista: Acondicionamiento de las áreas libres o azoteas con la implementación de áreas verdes y/o
especies arbóreas naturales.
Ubicación y Localización: Determinación del lugar en el cual se sitúa geográficamente un predio, relacionado ya sea
con la vía más próxima, con el sistema vial primario y con las coordenadas geográficas.
Unidad Inmobiliaria: Área independizada de propiedad exclusiva inscrita en el Registro de Predios, que es definida
mediante una poligonal que la encierra.
Urbanización: Sector urbano que cuenta con resolución aprobatoria de recepción de las obras de habilitación urbana.
Uso del suelo: Determinación del tipo de actividades que se pueden realizar en las edificaciones que se ejecuten
en cada lote según la zonificación asignada a los terrenos urbanos, de acuerdo a su vocación y en función de las
necesidades de los habitantes de una ciudad. Puede ser residencial, comercial, industrial o de servicios. Los usos de
suelo, se determinan a nivel de planeamiento por los planes de desarrollo urbano, o el planeamiento integral.
Uso permisible: Uso compatible con la zonificación asignada a un predio.
Ventilación mecánica: Ventilación mediante equipos electromecánicos que permite la renovación de aire.
Ventilación natural: Renovación de aire que se logra por medios naturales a través de aberturas en ambientes de una
edificación.
Vereda o acera: Parte pavimentada de una vía o espacio público, destinada a la circulación de personas.
Vía: Espacio destinado al tránsito de vehículos y/o personas.
Vía arterial: Vía de un sistema urbano que tiene prelación de circulación de tránsito sobre las demás vías.
Vía colectora: Vía que permite la integración entre las vías locales, las vías arteriales o las vías auxiliares de las vías
expresas.
Vía expresa: Autopista para el tráfico de alta velocidad con controles de acceso.
Vía local: Vía cuya función es proveer acceso a los predios o lotes adyacentes.
Vivienda: Edificación independiente o parte de una edificación multifamiliar, compuesta por ambientes para el uso de una
o varias personas, capaz de satisfacer sus necesidades de dormir, comer, cocinar, asear, entre otras. El estacionamiento
de vehículos, cuando existe, forma parte de la vivienda.
Vivienda bifamiliar: Edificación de uso residencial constituida por dos unidades de vivienda con acceso independiente,
cuyo predio es de propiedad común.
Vivienda de uso colectivo: Edificación constituida por habitaciones y espacios individuales para descanso, aseo personal,
y áreas compartidas para actividades de lavado, alimentación y reunión. Las actividades de lavado, almacenamiento y
recreación, pueden ser o no parte de las áreas comunes.
Vivienda multifamiliar: Edificación de dos a más unidades de vivienda en un edificio, cuyos bienes y servicios comunes
que comparten son de propiedad común, así como comparten un solo acceso en común.
Vivienda taller: Edificación de uso principal residencial, constituida por una vivienda unifamiliar y por un espacio en el
que se desarrolla una actividad comercial o artesanal.
Vivienda unifamiliar: Unidad de vivienda sobre un lote único, destinado a la residencia de un solo grupo familiar.
Volado: Parte habitable que sobresale de un paramento exterior o fachada de la edificación.
Zonificación: Conjunto de normas técnicas urbanísticas que regulan el uso y ocupación del suelo en función de las
demandas físicas, económicas y sociales de la población, permitiendo la localización compatible, equilibrada y armónica
de sus actividades.
1923565-1
NORMA G.050
SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
1. GENERALIDADES
Actualmente la construcción es uno de los principales motores de la

economía.
Es una industria a partir de la cual se desarrollan diferentes actividades
(directas o indirectas) que coadyuvan a la generación de muchos puestos de
trabajo.
Sin embargo, la diversidad de labores que se realizan en la construcción de
una edificación ocasiona muchas veces accidentes y enfermedades en los
trabajadores y hasta en los visitantes a la obra.
2. OBJETO.
Establecer los lineamientos técnicos necesarios para garantizar que las

actividades de construcción se desarrollen sin accidentes de trabajo ni
causen enfermedades ocupacionales.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS.
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este

texto constituyen requisitos de este Proyecto de Norma Técnica de
Edificación.
Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que

realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones vigentes de las normas citadas seguidamente.
Reglamento para la gestión de residuos sólidos de la construcción y

demolición.
Reglamento Nacional de Vehículos.
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
Ley General de Inspección del Trabajo
Ley General de Residuos Sólidos
NTP 350.026 “Extintores portátiles manuales de polvo químico seco”
NTP 350.037 “Extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico seco
dentro del área de trabajo”
NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección,
mantenimiento, recarga, y prueba hidrostática”.
NTP 833.026-1 “Extintores portátiles. Servicio de mantenimiento y recarga”.
NTP 833.034 “Extintores portátiles. Verificación”.
NTP 833.032 “Extintores portátiles para vehículos automotores”.
NTP 400.033 “Andamios. Definiciones y clasificación y sus modificaciones”.
NTP 400.034 “Andamios. Requisitos y sus modificaciones”.
NTP 399.010 “Señales de seguridad. Colores, símbolos, formas y
dimensiones de señales de seguridad. Parte 1: reglas para el diseño de las
señales de seguridad”.
NTP 400.050 “Manejo de Residuos de la Actividad de la Construcción”
4. CAMPO DE APLICACIÓN.
La presente Norma se aplica a todas las actividades de construcción
comprendidas en los códigos: 451100, 451103, 452100, 452103, 452200,
452201, 452202, 452105, 453006, 453008, 453003, 452002, 453001 de la
tercera revisión Clasificación Industrial Internacional Uniforme de todas las
actividades económicas (ver Anexo A).
La construcción de obras de ingeniería civil que no estén comprendidas

dentro del alcance de la presente norma técnica, se regirá por lo establecido
en los reglamentos de seguridad y salud de los sectores en los que se lleven
a cabo.
La presente Norma es de aplicación en todo el territorio nacional y de

obligado cumplimiento para los empleadores y trabajadores de la actividad
pública y privada.
5. CUMPLIMIENTO DE LA NORMA.
La verificación del cumplimiento de la presente Norma, queda sujeta a lo

dispuesto en la Ley N° 28806 Ley General de Inspección del Trabajo y su
reglamento así como sus normas modificatorias.
El empleador o quien asuma el contrato principal de la obra debe aplicar lo

estipulado en el artículo 61 del Decreto Supremo Nº 009-2005-TR y sus
normas modificatorias.
6. GLOSARIO.
Para efectos de la presente norma técnica deben tomarse en cuenta las
siguientes definiciones:
6.1 AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo): Es un método para identificar los

riesgos de accidentes potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo
y el desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos
riesgos.
6.2 Accesorio de izado: Mecanismo o aparejo por medio del cual se puede
sujetar una carga o un aparato elevador pero que no es parte integrante de
éstos.
6.3 Alambre: es el componente básico del cable, el cual es fabricado en

diferentes calidades, según el uso al que se destine el cable.
6.4 Alma: es el eje central del cable donde se enrollan los torones. Esta alma
puede ser de acero, fibras naturales o de polipropileno.
6.5 Almacén: Lugar donde se guardan los materiales y equipos a utilizarse.
6.6 Anclaje: Estructura que soporta en forma segura las fuerzas generadas al
momento de la caída de una persona. Esta estructura puede ser una viga,
columna o piso con una resistencia mínima de 2 265 kg/F (5 000 lbs).
6.7 Andamio: Estructura fija, suspendida o móvil que sirve de soporte en el

espacio a trabajadores, equipos, herramientas y materiales instalada a mas
de 1.50 m. de altura con exclusión de los aparatos elevadores.
6.8 Aparato elevador: Todo aparato o montacarga, fijo o móvil, utilizado para izar
o descender personas o cargas.
6.9 Apilamiento: Amontonamiento.
6.10 Arnés de seguridad.- Dispositivo usado alrededor de algunas partes del

cuerpo (hombros, caderas, cintura y piernas), mediante una serie de correas,
cinturones y conexiones, que cuenta además con uno o dos anillos ¨D¨
(puede ubicarse en la espalda y/o en el pecho) donde se conecta la linea de
enganche con absorbedor de impacto y dos anillos “D” a la altura de la
cintura.
6.11 Caballete: Armazón simple que se dispone junto a otra para recibir a los
listones de madera sobre los que se apoyan los trabajadores. Los caballetes
son elementos que forman el andamio.
6.12 Cable: es el producto final que está formado por varios torones, que son
enrollados helicoidalmente alrededor de una alma.
6.13 Carga: queda definida como la suma de los pesos de hombres, materiales y
equipos que soportará la superficie de trabajo.
6.14 Chaleco: Prenda de vestir de colores especifico y códigos alfa-numéricos.
6.15 Conector de anclaje.- es el medio por el cual los equipos de prevención de

caídas se fijan al punto de anclaje. El conector debe estar diseñado para
asegurar que no se desconecte involuntariamente (debe tener un seguro
contra abertura) y ser capaz además de soportar las tensiones generadas al
momento de la caída de una persona.
6.16 Demolición: Actividad destructiva de elementos construidos, la cual,

dependiendo del elemento a destruir, origina riesgos críticos según su
naturaleza.
6.17 Desbroce: Remoción de troncos de árboles, arbustos, tierra vegetal y raíces

del área antes de excavaciones y zanjas.
6.18 Empleador: Abarca las siguientes acepciones: Persona natural o jurídica que
emplea uno o varios trabajadores en una obra, y según el caso: el
propietario, el contratista general, subcontratista y trabajadores
independientes.
6.19 Entibar (entibado): Apuntalar con madera las excavaciones que ofrecen
riesgo de hundimiento.
6.20 Eslinga: Elemento de estrobamiento que puede estar compuesto de acero,

nylón y forro de lona. Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar
grandes pesos.
6.21 Espacio Confinado: Para la presente norma, es un ambiente que tiene

entrada y salida limitada y que no ha sido construido para ser ocupado por
tiempo prolongado por seres humanos (tanques, cisternas, cámaras,
recipientes, excavaciones profundas, etc.).
6.22 Estrobo: Cabo unido por sus chicotes que sirve para suspender cosas
pesadas.
6.23 Excavacion: Es el resultado extracción de tierra y otros materiales del

terreno.
6.24 Grillete: arco metálico con dos agujeros por donde pasa un pin, usado para
asegurar un elemento de maniobra.
6.25 Ignición: Estado de un cuerpo que arde. Incandescencia.
6.26 Línea de vida.- Cable o cuerda horizontal o vertical estirada entre dos puntos
de anclaje, permitiendo una vía de tránsito entre estos dos puntos y
manteniendo una protección contra caída entre aquellos puntos. Cuando se
usa en forma vertical, requiere de un freno de soga que permita la conexión
de la linea de enganche así como su desplazamiento en sentido ascendente
con traba descendente.
6.27 Lugar de trabajo: Sitio en el que los trabajadores laboran y que se halla bajo
el control de un empleador.
6.28 Plataforma de trabajo: cualquier superficie temporal para trabajo instalada a

1.50 m. de altura o menos.
6.29 Permiso de excavación: Autorización por escrito que permite llevar a cabo
trabajos de excavaciones y zanjas.
6.30 Persona competente (en seguridad y salud en el trabajo): Persona en

posesión de calificaciones adecuadas, tales como una formación apropiada,
conocimientos, habilidades y experiencia que ha sido designada
expresamente por el empresario para ejecutar funciones específicas en
condiciones de seguridad.
6.31 Plataforma: Área restringida para uso de aeronaves y servicios aéreos.
6.32 Prevencionista: Persona con conocimientos y experiencia en prevención de

riesgos laborales.
6.32.1 Jefe de prevención de riesgos: Prevencionista con estudios de

diplomado o maestría en prevención de riesgos laborales certificados
a nivel universitario y experiencia acreditada no menor a cinco años
en obras de construcción, quién tendrá a su cargo la implementación
y administración del Plan de Seguridad y Salud en la obra.
6.32.2 Supervisor de prevención de riesgos: Prevencionista con
experiencia acreditada no menor a dos años en obras de
construcción, quién asistirá al personal de la obra en la correcta
implementación de las medidas preventivas propuestas en el plan de
seguridad y salud de la obra.
6.33 Representante de los trabajadores (o del empleador): Persona elegida por

las partes y con conocimiento de la autoridad oficial de trabajo, autorizada
para ejecutar acciones y adquirir compromisos establecidos por los
dispositivos legales vigentes, en nombre de sus representados. Como
condición indispensable debe ser un trabajador de construcción que labore
en la obra.
6.34 Rigger o señalero: Persona preparada para emitir señales, que permitan
guiar el traslado de objetos. Debe contar con conocimientos técnicos y
experiencia para el trabajo que va a realizar. Durante su labor, los riggers
deben utilizar el Código Internacional de Señales para manejo de grúas (ver
Anexo H).
6.35 Roldana: Rodaje por donde corre la cuerda en una garrucha.
6.36 Ruma: Conjunto de materiales puestos uno sobre otros.
6.37 Torón: Esta formado por un número de alambres de acuerdo a su

construcción, que son enrollados helicoidalmente alrededor de un centro, en
varias capas.
6.38 Trabajador: Persona empleada en la construcción.
6.39 Viento: Cabo de nylon de 5/8” o ¾” usado para direccionar las cargas.
7. REQUISITOS DEL LUGAR DE TRABAJO
El lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias para garantizar la

seguridad y salud de los trabajadores y de terceras personas, para tal efecto,
se debe considerar:
7.1 Organización de las áreas de trabajo

El empleador debe delimitar las áreas de trabajo y asignar el espacio
suficiente a cada una de ellas con el fin de proveer ambientes seguros y
saludables a sus trabajadores. Para tal efecto se deben considerar como
mínimo las siguientes áreas:
 Área dirección y administración (oficinas).

 Área de servicios (SSHH, comedor y vestuario).
 Área de parqueo de maquinarias de construcción (en caso aplique).
 Área de almacenamiento de herramientas y equipos manuales.
 Área de almacenamiento de combustibles y lubricantes.
 Área de almacenamiento de cilindros de gas comprimido (en caso
aplique).
 Área de almacenamiento de materiales comunes.
 Área de almacenamiento de materiales peligrosos.
 Área de operaciones de obra.
 Área de prefabricación y/o habilitación de materiales (en caso aplique).
 Área de acopio temporal de residuos.
 Área de guardianía.
 Vías de circulación peatonal.
 Vías de circulación de maquinarias de transporte y acarreo de
materiales (en caso aplique).
Asimismo, se debe contar en cada una de las áreas, con los medios de
seguridad necesarios, convenientemente distribuidos y señalizados.
7.2 Instalación de suministro de energía

La instalación del suministro de energía para la obra debe ajustarse a lo
dispuesto en la normativa específica vigente, debe diseñarse, realizarse y
utilizarse de manera que no entrañe peligro de explosión e incendio ni riesgo
de electrocución por contacto directo o indirecto para el personal de obra y
terceros.
El diseño, la realización y la elección de los materiales y dispositivos de

protección, deben tener en cuenta el tipo y la potencia de la energía
suministrada, las condiciones de los factores externos y la competencia de
las personas que tengan acceso a partes de la instalación.
7.3 Instalaciones eléctricas provisionales

Las instalaciones eléctricas provisionales para la obra deben ser realizadas y
mantenidas por una persona de competencia acreditada.
Los tableros eléctricos deben contar con interruptores termomagnéticos e
interruptores diferenciales de alta (30 mA) y baja (300 mA) sensibilidad.
Los tableros eléctricos deben estar fabricados íntegramente con plancha de
acero laminado en frío (LAF) y aplicación de pintura electrostática. Deben
contar con puerta frontal, chapa, llave de seguridad y puesta a tierra.
Interiormente deben estar equipados con:
 Interruptor General 3 x 150 A de 25 kA, 220V

 Interruptor Termomagnético 3 x 60 A 10 kA, 220V
 Interruptor diferencial 2 x 40 A 6 kA, 220V de alta sensibilidad (30 mA)
 Juegos de Tomacorrientes + enchufe blindado 3 x 63 A 3 polos
+T/380V
 Tomacorrientes doble hermético 16 A + T/220V
 Prensaestopas 1-1/2” p/ ingreso de cables de alimentación
 Bornera de línea tierra
 Lámpara Piloto 220V.
La obra debe contar con línea de tierra en todos los circuitos eléctricos
provisionales. La línea de tierra debe descargar en un pozo de tierra de
características acordes con el tamaño de la obra y según lo establecido en el
Código Nacional de Electricidad.
Las extensiones eléctricas temporales, no deben cruzar por zonas de transito

peatonal y/o vehicular; ni en zonas expuestas a bordes afilados, impactos,
aprisionamientos, rozamientos o fuentes de calor y proyección de chispas. Si
hubiera exposición a estos agentes, se debe proteger el cable conductor con
materiales resistentes a la acción mecánica y mantas ignífugas.
Los conductores eléctricos no deben estar expuestos al contacto con el agua

o la humedad. Si no fuera posible, se deben utilizar cables y conexiones con
aislamiento a prueba de agua. En zonas lluviosas, se deben proteger las
instalaciones eléctricas provisionales, tableros de distribución eléctrica, cajas
de fusibles, tomacorrientes y equipos eléctricos en general, de su exposición
a la intemperie. En su defecto, se deben usar instalaciones a prueba de agua.
Se deben usar instalaciones eléctricas a prueba de explosión en ambientes
que contengan líquidos y/o gases inflamables, polvos o fibras combustibles
que puedan causar fuego o explosiones en presencia de una fuente de
ignición. En estos casos los interruptores se instalarán fuera del ambiente de
riesgo.
Toda extensión eléctrica temporal, sin excepción, debe cumplir las siguientes
especificaciones: Conductor tripolar vulcanizado flexible de calibre adecuado
(mínimo: NMT 3x10) en toda su longitud. Los conductores empalmados
deben ser del mismo calibre y utilizar conectores adecuados revestidos con
cinta vulcanizante y aislante. Se acepta como máximo un empalme cada
50m.
Los enchufes y tomacorrientes deben ser del tipo industrial, blindado, con
tapa rebatible y sellado en el empalme con el cable.
7.4 Accesos y vías de circulación

Toda obra de edificación debe contar con un cerco perimetral que limite y
aísle el área de trabajo de su entorno. Este cerco debe incluir puertas
peatonales y portones para el acceso de maquinarias debidamente
señalizados y contar con vigilancia para el control de acceso.
El acceso a las oficinas de la obra, debe preverse en la forma más directa

posible, desde la puerta de ingreso, en tal sentido estas deben ubicarse de
preferencia en zonas perimetrales.
Si para llegar a las oficinas de la obra, fuera necesario cruzar áreas de

trabajo, el acceso debe estar señalizado y en el caso que exista riesgo de
caída de objetos deberá estar cubierto.
Las vías de circulación, incluido: escaleras portátiles, escaleras fijas y
rampas, deben estar delimitadas, diseñadas, fabricadas e instaladas de
manera que puedan ser utilizadas con facilidad y seguridad.
Las dimensiones de las vías destinadas a la circulación de personas o

acarreo manual de materiales se calcularán de acuerdo al número de
personas que puedan utilizarlas y el tipo de actividad, considerando que el
ancho mínimo es de 0.60 m.
Cuando se utilicen maquinarias de carga y transporte en las vías de

circulación, incluidas aquellas en las que se realicen operaciones manuales
de carga y descarga, se debe prever una distancia de seguridad suficiente o
medios de protección adecuados para el personal que pueda estar presente
en el lugar.
Si en la obra hubiera zonas de acceso limitado, dichas zonas deben estar

equipadas con dispositivos que eviten que los trabajadores no autorizados
puedan ingresar en ellas. Se deben tomar todas las medidas adecuadas
para proteger a los trabajadores que estén autorizados a ingresar en las
zonas de peligro. Estas zonas deben estar señalizadas de acuerdo a lo
establecido en las normas técnicas peruanas vigentes.
7.5 Tránsito peatonal dentro del lugar de trabajo y zonas colindantes

Se tomarán todas las acciones necesarias para proteger a las personas que
transiten por las distintas áreas y sus inmediaciones, de todos los peligros
que puedan derivarse de las actividades desarrolladas.
El ingreso y tránsito de personas ajenas a los trabajos de construcción, debe

ser guiado por un representante designado por el jefe de obra, haciendo uso
de casco, gafas de seguridad y botines con punteras de acero,
adicionalmente el prevencionista evaluará de acuerdo a las condiciones del
ambiente de trabajo la necesidad de usar equipos de protección
complementarios.
Será responsabilidad del contratista principal tomar las precauciones

necesarias para evitar accidentes durante la visita de terceros.
7.6 Vías de evacuación, salidas de emergencia y zonas seguras

En casos de emergencia, la obra debe poder evacuarse rápidamente y en
condiciones de máxima seguridad para los ocupantes.
La cantidad, distribución y dimensiones de las vías de evacuación y salidas

de emergencia se establecerán en función del tamaño de la obra, tipo y
cantidad de maquinarias y así como del número de personas que puedan
estar presentes.
Las vías de evacuación y salidas de emergencia deben permanecer libres de
obstáculos y desembocar lo más directamente posible a una zona segura.
La obra debe contar con zonas seguras donde mantener al personal de obra
hasta que pase la situación de emergencia. La cantidad de zonas seguras
estará en función al número de trabajadores.
Las vías de evacuación, salidas de emergencia y zonas seguras deben

señalizarse conforme a lo establecido en las normas técnicas peruanas
vigentes.
En caso de avería del sistema de alumbrado, las vías de evacuación y

salidas de emergencia y zonas seguras que requieran iluminación deben
contar con luces de emergencia de suficiente intensidad.
7.7 Señalización
Siempre que resulte necesario se deben adoptar las medidas necesarias y
precisas para que la obra cuente con la suficiente señalización.
Se considera señalización de seguridad y salud en el trabajo, a la que

referida a un objeto, actividad o situación determinadas, proporcione una
indicación relativa a la seguridad y salud del trabajador o a una situación de
emergencia, mediante una señal en forma de panel, una señal luminosa o
acústica, una comunicación verbal o una señal gestual, según proceda.
Sin perjuicio de lo dispuesto específicamente en las normativas particulares,

la señalización de seguridad y salud en el trabajo debe utilizarse siempre
que el análisis de los riesgos existentes, las situaciones de emergencia
previsibles y las medidas preventivas adoptadas, ponga de manifiesto la
necesidad de:
 Llamar la atención de los trabajadores sobre la existencia de

determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones.
 Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada
situación de emergencia que requiera medidas urgentes de
protección o evacuación.
 Facilitar a los trabajadores la localización e identificación de
determinados medios o instalaciones de protección, evacuación,
emergencia o primeros auxilios.
 Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas
maniobras peligrosas.
La señalización no debe considerarse una medida sustitutoria de las

medidas técnicas y organizativas de protección colectiva y debe utilizarse
cuando mediante estas últimas no haya sido posible eliminar o reducir los
riesgos suficientemente. Tampoco debe considerarse una medida
sustitutoria de la formación e información de los trabajadores en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
Se deben señalizar los sitios de riesgo indicados por el prevencionista, de

conformidad a las características de señalización de cada caso en particular.
Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas,
etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de los
trabajos y sus riegos emergentes.
Las señales deben cumplir lo indicado en la NTP 399.010 SEÑALES DE

SEGURIDAD. Colores, símbolos, formas y dimensiones de señales de
seguridad. Parte 1: reglas para el diseño de las señales de seguridad.
Para las obras en la vía pública deberá cumplirse lo indicado en la normativa

vigente establecida por el Ministerio de Transporte y Comunicaciones.
Los tipos de señales con que debe contar la obra se indican a continuación:
Señal de prohibición, a aquella que prohíbe un comportamiento susceptible

de generar una situación de peligro.
Señal de advertencia, la que advierte de una situación de peligro.
Señal de obligación, la que obliga a un comportamiento determinado.
Señal de salvamento o de socorro la que proporciona indicaciones relativas

a las salidas de socorro, a los primeros auxilios o a los dispositivos de
salvamento.
Señal indicativa, la que proporciona otras informaciones distintas de las

previstas en los puntos anteriores.
Estas pueden presentarse de diversas formas:
Señal en forma de panel, la que por la combinación de una forma

geométrica, de colores y de un símbolo o pictograma, proporciona una
determinada información, cuya visibilidad está asegurada por una
iluminación de suficiente intensidad.
Señal luminosa, la emitida por medio de un dispositivo formado por
materiales transparentes o translucidos, iluminados desde atrás o desde el
interior, de tal manera que aparezca por sí misma como una superficie
luminosa.
Señal acústica: una señal sonora codificada, emitida y difundida por medio
de un dispositivo apropiado, sin intervención de voz humana o sintética.
Comunicación verbal: un mensaje verbal predeterminado, en el que se

utiliza voz humana o sintética.
Señal gestual: un movimiento o disposición de los brazos o de las manos en
forma codificada para guiar a las personas que estén realizando maniobras
que constituyan peligro para los trabajadores.
En horas nocturnas se utilizarán, complementariamente balizas de luz roja,

en lo posible intermitentes.
7.8 Iluminación
Las distintas áreas de la obra y las vías de circulación deben contar con
suficiente iluminación sea esta natural o artificial. La luz artificial se utilizará
para complementar la luz natural cuando esta sea insuficiente.
En caso sea necesario el uso de luz artificial, se utilizarán puntos de

iluminación portátiles con protección antichoques, colocadas de manera que
no produzca sombras en el punto de trabajo ni deslumbre al trabajador,
exponiéndolo al riesgo de accidente. El color de luz utilizado no debe alterar
o influir en la percepción de las señales o paneles de señalización
Las áreas de la obra y las vías de circulación en las que los trabajadores
estén particularmente expuestos a riesgos en caso de avería de la
iluminación artificial deben poseer luces de emergencia de intensidad
suficiente.
7.9 Ventilación
Teniendo en cuenta los métodos de trabajo y las cargas físicas impuestas a
los trabajadores, estos deben disponer de aire limpio en cantidad suficiente.
Se debe disponer la aplicación de medidas para evitar la generación de
polvo en el área de trabajo y en caso de no ser posible disponer de
protección colectiva e individual.
7.10 Servicios de bienestar

En toda obra se instalarán servicios higiénicos portátiles o servicios
higiénicos fijos conectados a la red pública, de acuerdo a la siguiente tabla:
CANTIDAD DE
INODORO LAVATORIO DUCHAS URINARIOS
TRABAJADORES
1a9 1 2 1 1
10 a 24 2 4 2 1
25 a 49 3 5 3 2
50 a 100 5 10 6 4
 En obras de más de 100 trabajadores, se instalará un inodoro
adicional por cada 30 personas.
Notas:
 Las instalaciones podrán ser móviles según las características de los
proyectos y disponibilidad del espacio físico para instalaciones
provisionales.
 Se podrán utilizar batería corrida para varones en equivalencia a lo
requerido.
 En obras de conexiones de agua o desagüe o trabajos en vías públicas
se contrataran servicios higiénicos portátiles en igual número de
cantidad.
 En las obras donde existan más de 30 trabajadores será necesario que
exista una persona permanente o en turno parcial quien realizara el
mantenimiento de los servicios higiénicos, la empresa proveerá de los
elementos necesarios de limpieza.
Comedores:
Se instalarán comedores con las siguientes condiciones mínimas:
 Dimensiones adecuadas de acuerdo al número de trabajadores.
 Mesas y bancas fácilmente lavables.
 Los comedores contaran con pisos de cemento (solado) u otro material
equivalente.
 El empleador establecerá las condiciones para garantizar la alimentación
de los trabajadores con higiene y salubridad.
 Toda obra deberá contar con agua apta para consumo humano
distribuida en los diferentes frentes de trabajo.
Vestuarios
Se instalarán vestuarios con las siguientes condiciones mínimas:
 Deberán estar instalados en un ambiente cerrado
 Dimensiones adecuadas de acuerdo al número de trabajadores.
 Los vestuarios contaran con pisos de cemento (solado) u otro material
equivalente.
 Los vestuarios deberán de contar un casillero por cada trabajador.
7.11 Prevención y extinción de incendios

Según las características de la obra: dimensiones, maquinarias y equipos
presentes, características físicas y químicas de los materiales y sustancias
que se utilicen en el proceso de construcción, así como el número máximo
de personas que puedan estar presentes en las instalaciones; se debe
prever el tipo y cantidad de dispositivos apropiados de lucha contra incendios
y sistemas de alarma.
Los equipos de extinción destinados a prever y controlar posibles incendios

durante la construcción, deben ser revisados en forma periódica y estar
debidamente identificados y señalizados de acuerdo a lo establecido en las
Normas Técnicas Peruanas vigentes sobre extintores. Adyacente a los
equipos de extinción, figurará el número telefónico de la Central de
Bomberos.
Todo vehículo de transporte del personal o maquinaria de movimiento de
tierras, debe contar con extintores de acuerdo a lo establecido en las Normas
Técnicas Peruanas vigentes sobre extintores.
El acceso a los equipos de extinción será directo y libre de obstáculos.
El aviso de NO FUMAR o NO HACER FUEGO se colocará en lugares

visibles, donde exista riesgo de incendio.
El prevencionista tomará en cuenta las medidas indicadas en las normas
técnicas peruanas vigentes sobre extintores.
El personal de obra debe ser instruido sobre prevención y extinción de los

incendios tomando como referencia lo establecido en la NTP 350.043
(INDECOPI): Parte 1 y Parte 2.
7.12 Atencion de emergencias en caso de accidentes

Toda obra debe contar con las facilidades necesarias para garantizar la
atención inmediata y traslado a centros médicos, de las personas heridas o
súbitamente enfermas. En tal sentido, el contratista debe mantener un
botiquín de primeros auxilios implementado como mínimo de acuerdo a lo
indicado en el punto B.1 del Anexo B.
En caso la obra se encuentre fuera del radio urbano el contratista debe
asegurar la coordinación con una ambulancia implementada como mínimo
de acuerdo a lo indicado en el punto B.2 del Anexo B.
8. COMITÉ TÉCNICO DE SEGURIDAD Y SALUD
8.1 Para una obra con menos de 25 trabajadores

En las obras con menos de 25 trabajadores se debe designar un Supervisor
de prevención de riesgos en la obra, elegido entre los trabajadores de nivel
técnico superior (capataces u operarios), con conocimiento y experiencia
certificada en prevención de riesgos en construcción. Este Supervisor
representará a los trabajadores en todo lo que esté relacionado con la
seguridad y salud, durante la ejecución de la obra y será elegido por los
trabajadores, entre aquellos que se encuentren trabajando en la obra.
8.2 Para una obra con 25 o más trabajadores

En toda obra de construcción con 25 o más trabajadores debe constituirse un
Comité Técnico de Seguridad y Salud en el Trabajo (CTSST), integrado por:
 El Residente de obra, quién lo presidirá.
 El Jefe de Prevención de Riesgos de la obra, quién actuará como

secretario ejecutivo y asesor del Residente.
 Dos representantes de los trabajadores, de preferencia con capacitación

en temas de seguridad y salud en el trabajo, elegidos entre los
trabajadores que se encuentres laborando en la obra.
Adicionalmente, asistirán en calidad de invitados los ingenieros que tengan
asignada la dirección de las diferentes actividades de la obra en cada frente
de trabajo, con la finalidad de mantenerse informados de los acuerdos
adoptados por el Comité Técnico y poder implementarlos así como el
administrador de la obra quien facilitará la disponibilidad de recursos.
8.3 Los acuerdos serán sometidos a votación sólo entre los miembros del
Comité Técnico, los invitados tendrán derecho a voz pero no a voto.
8.4 Las ocurrencias y acuerdos adoptados en la reunión del CTSST quedarán

registrados en actas oficiales debidamente rubricadas por sus integrantes en
señal de conformidad y compromiso.
8.5 El CTSST, se reunirá cada 30 días, quedando a decisión de sus miembros,

frecuencias menores en función a las características de la obra.
9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Toda obra de construcción debe contar con un Plan de Seguridad y Salud en

el Trabajo (PSST) que contenga los mecanismos técnicos y administrativos
necesarios para garantizar la integridad física y salud de los trabajadores y
de terceras personas, durante la ejecución de las actividades previstas en el
contrato de obra y trabajos adicionales que se deriven del contrato principal.
El plan de Prevención de Riesgos debe integrarse al proceso de

construcción de la obra, desde la concepción del presupuesto, el cual debe
incluir una partida específica denominada “Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo” en la que se estimará el costo de implementación de los
mecanismos técnicos y administrativos contenidos en plan.
El Jefe de Obra o Residente de Obra es responsable de que se implemente

el PSST, antes del inicio de los trabajos contratados, así como de garantizar
su cumplimiento en todas las etapas ejecución de la obra.
En toda obra los contratistas y subcontratistas deben cumplir los

lineamientos del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del contratista
titular y tomarlos como base para elaborar sus planes específicos para los
trabajos que tengan asignados en la obra.
El PSST deberá contener como mínimo los siguientes puntos:
1. Objetivo del Plan.
2. Descripción del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

de la empresa.
3. Responsabilidades en la implementación y ejecución del Plan.

4. Elementos del Plan:
4.1. Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo.
4.2. Análisis de riesgos: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
acciones preventivas.
4.3. Planos para la instalación de protecciones colectivas para todo el
proyecto.
4.4. Procedimientos de trabajo para las actividades de alto riesgo
(identificados en el análisis de riesgo).
4.5. Capacitación y sensibilización del personal de obra – Programa de
capacitación.
4.6. Gestión de no conformidades – Programa de inspecciones y auditorias.
4.7. Objetivos y metas de mejora en Seguridad y Salud Ocupacional.
4.8. Plan de respuesta ante emergencias.
5. Mecanismos de supervisión y control.

La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de
seguridad y salud y procedimientos de trabajo, quedará delegada en el jefe
inmediato de cada trabajador.
El responsable de la obra debe colocar en lugar visible el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo para ser presentado a los Inspectores de
Seguridad del Ministerio de Trabajo. Además entregara una copia del Plan
de SST a los representantes de los trabajadores.
10. INVESTIGACIÓN Y REPORTE DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y

ENFERMEDADES OCUPACIONALES
Todos los accidentes y enfermedades ocupacionales que ocurran durante el

desarrollo de la obra, deben investigarse para identificar las causas de origen
y establecer acciones correctivas para evitar su recurrencia.
La investigación estará a cargo de una comisión nombrada por el jefe de la

obra e integrada por el ingeniero de campo del área involucrada, el jefe
inmediato del trabajador accidentado, el representante de los trabajadores y
el prevencionista de la obra.
El informe de investigación debe contener como mínimo, los datos del

trabajador involucrado, las circunstancias en las que ocurrió el evento, el
análisis de causas y las acciones correctivas. Adicionalmente se adjuntarán
los documentos que sean necesarios para el sustento de la investigación. El
expediente final debe llevar la firma del jefe de la obra en señal de
conformidad.
En caso de muerte, debe comunicarse de inmediato a las autoridades
competentes para que intervengan en el proceso de investigación.
La notificación y reporte a las autoridades locales (aseguradoras, EsSalud,

EPS, etc.) de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales se
harán de acuerdo a lo establecido en el Titulo V del Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo, Decreto Supremo 009-2005-TR y normas
modificatorias.
La evaluación de los riesgos se revisará, si fuera necesario, con ocasión de

los daños para la salud que se hayan producido siguiendo las siguientes
pautas:
 Evitar la búsqueda de responsabilidades. Una investigación técnica

del accidente persigue identificar "causas", nunca responsables.
 Aceptar solamente hechos probados. Se deben recoger hechos
concretos y objetivos, nunca suposiciones ni interpretaciones.
 Evitar hacer juicios de valor durante la "toma de datos". Los mismos
serían prematuros y podrían condicionar desfavorablemente el
desarrollo de la investigación.
 Realizar la investigación lo más inmediatamente posible al
acontecimiento. Ello garantizará que los datos recabados se ajusten
con más fidelidad a la situación existente en el momento del
accidente.
 Entrevistar, siempre que sea posible, al accidentado. Es la persona
que podrá facilitar la información más fiel y real sobre el accidente.
 Entrevistar asimismo a los testigos directos, mandos y cuantas
personas puedan aportar datos del accidente.
 Realizar las entrevistas individualizadamente. Se deben evitar
influencias entre los distintos entrevistados. En una fase avanzada de
la investigación puede ser útil reunir a estas personas cuando se
precise clarificar versiones no coincidentes.
 Realizar la investigación del accidente siempre "in situ". Para un
perfecto conocimiento de lo ocurrido es importante y, en muchas
ocasiones imprescindible, conocer la disposición de los lugares, la
organización del espacio de trabajo y el estado del entorno físico y
medioambiental.
 Preocuparse de todos los aspectos que hayan podido intervenir.
Analizar cuestiones relativas tanto a las condiciones materiales de
trabajo (instalaciones, equipos, medios de trabajo, etc.), como
organizativas (métodos y procedimientos de trabajo, etc.), del
comportamiento humano (calificación profesional, actitud, etc.) y del
entorno físico y medioambiental (limpieza, iluminación, etc.).
11. ESTADÍSTICA DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES
Registro de enfermedades profesionales

Se llevará un registro de las enfermedades profesionales que se detecten en
los trabajadores de la obra, dando el aviso correspondiente a la autoridad
competente de acuerdo a lo dispuesto en el DS 007-2007-TR y en la R.M.
510-2005/MINSA (Manual de salud ocupacional).
Cálculo de índices de seguridad
Para el cálculo de los índices de seguridad, se tomarán en cuenta los
accidentes mortales y los que hayan generado descanso médico certificado
por médico colegiado.
Índice de
Frecuencia IFm Accidentes con tiempo perdido en el mes x 200
000 Número horas trabajadas en el mes
Mensual
Índice de
Gravedad IGm Días perdidos en el mes x 200 000
Número de horas trabajadas en el mes
Mensual
Índice de Accidentes con tiempo perdido en el año x 200

Frecuencia IFa 000
Acumulado Horas trabajadas en lo que va del año
Índice de
Días perdidos en el año x 200 000
Gravedad IGa
Horas trabajadas en lo que va del año
Acumulado
Índice de IFa x IGa

IA
Accidentabilidad 200
 El número de horas hombre trabajadas en el mes será igual a la

sumatoria de horas hombres (H-Ho) del personal operativo de campo
y empleados de toda la obra incluidos contratistas y subcontratistas.
Se llevará una estadística por cada obra y una estadística consolidada por
empresa.
12. CALIFICACIÓN DE EMPRESAS CONTRATISTAS
Para efectos de la adjudicación de obras públicas y privadas, la calificación

técnica de las empresas contratistas debe considerar:
 Evaluación del plan de seguridad y salud de la obra
 Índice frecuencia anual
 Desempeño de la empresa en seguridad y salud.
El puntaje que se le asigne al rubro de Seguridad y Salud durante la

Construcción, debe desglosarse, para efectos de calificación, de la siguiente
manera:
Seguridad y Salud durante la construcción (100%)

A. Plan de Seguridad y Salud de la obra (40%)
El contratista presentará un plan de seguridad y salud desarrollado y
firmado por un Arquitecto o Ingeniero Colegiado certificado como
prevencionista a nivel universitario. Asimismo, presentará el CV del
prevencionista con certificación universitaria quién asumirá las
funciones de Jefe de Prevención de Riesgos de la obra y tendrá a su
cargo la implementación y administración del Plan de Seguridad y
Salud.
Puntuación parcial:
(10%) Costo de implementación del Plan incluido en el presupuesto de obra.
Se verificará que el presupuesto contenga la partida de seguridad y
salud.
(10%) Análisis de riesgos de la obra con la identificación de actividades
críticas y procedimientos de trabajo para todas las actividades
críticas, que incluyan las medidas preventivas para garantizar la
seguridad y salud de los trabajadores durante el desempeño de sus
labores.
(10%) Programa de capacitación y sensibilización. Se verificará que el
programa incluya la charla de inducción (mínimo 60’), charla que se
da por única vez al personal que ingresa a la obra, Charlas
semanales (mínimo 30’) y charlas de inicio de jornada (10’).
(10%) Programa de inspecciones y auditorias. Se verificará que el programa
incluya por lo menos una inspección semanal a cargo del jefe de
obra, dos inspecciones semanales a cargo del maestro de obra,
inspecciones diarias a cargo de supervisores o capataces y una
auditoria mensual a cargo de un representante de la oficina principal
del Contratista o un auditor externo.
B. Índice de Frecuencia Anual (30%)
El contratista presentará el índice de frecuencia anual de los últimos
tres años.
C. Certificado de buen desempeño en Seguridad y Salud (30%).

El Contratista presentará un certificado de cumplimiento de las
normas de seguridad y salud en obras de construcción, emitido por el
Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo. Dicho certificado no
podrá tener más 30 días de antigüedad.
13. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI)
El EPI debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de

los trabajadores que no hayan podido eliminarse o controlarse
convenientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante
medidas, métodos o procedimientos de organización de trabajo. En tal
sentido, todo el personal que labore en una obra de construcción, debe
contar con el EPI acorde con los peligros a los que estará expuesto.
El EPI debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que
motivan su uso, sin ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales
ni molestias innecesarias.
En tal sentido:
 Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
 Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el
estado de salud del trabajador.
 Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.
 En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de
varios equipos de protección individual, estos deben ser compatibles
entre si y mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos
correspondientes.
El EPI debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI o a

falta de éstas, con normas técnicas internacionalmente aceptadas. El EPI
debe estar certificado por un organismo acreditado.
La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la

desinfección y cuando proceda, el reemplazo de los componentes
deteriorados del EPI, debe efectuarse de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
El EPI estará destinado, en principio, a uso personal. Si las circunstancias

exigiesen la utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las
medidas necesarias para que ello no origine ningún problema de salud o de
higiene a los diferentes usuarios.
Previo a cada uso, el trabajador debe realizar una inspección visual del EPI
a fin de asegurar que se encuentre en buenas condiciones. El trabajador
debe darles el uso correcto y mantenerlo en buen estado. Si por efecto del
trabajo se deteriorara, debe solicitar el reemplazo del EPI dañado.
El trabajador a quién se le asigne un EPI inadecuado, en mal estado o

carezca de éste, debe informar a su inmediato superior, quien es el
responsable de gestionar la provisión o reemplazo.
El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra

se compone de: uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero,
casco, gafas de seguridad y guantes. Ver Anexo D.
13.1 Ropa de trabajo
Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se

proporcionará al trabajador cobertor impermeable.
Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la

circulación de vehículos u operación de equipos y maquinarias, se hace
imprescindible el empleo de colores, materiales y demás elementos que
resalten la presencia de personal de trabajo o de personal exterior en la
misma calzada o en las proximidades de ésta aún existiendo una protección
colectiva. El objetivo de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar
visualmente la presencia del usuario, bien durante el día o bien bajo la luz de
los faros de un automóvil en la oscuridad.
Características fundamentales:
 Chaleco con cintas de material reflectivo.

 Camisa de mangas largas.
 Pantalón con tejido de alta densidad tipo jean En su defecto podrá
utilizarse mameluco de trabajo.
 En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón.
 En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un
impermeable.
 El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente
las características visibles mínimas, por desgaste, suciedad, etc.
 Se proporcionarán dos juegos de uniforme de trabajo.
13.2 Casco de seguridad
Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen

trabajos con elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la
combinación de ambas.
Clases de Casco:
 Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general.
Protección de tensión eléctrica hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
 Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con
grado de protección igual al de la clase A. Protección para tensión
eléctrica hasta 20000 V., C.A. 60 HZ.
El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la

fecha de fabricación (año y mes), marca o logotipo del fabricante, clase y
forma (protección que ofrece).
De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

 Personal de línea de mando, color blanco
 Jefes de grupo, color amarillo
 Operarios, color rojo
 Ayudantes, color anaranjado
 Visitantes, color verde
Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un

casquete de protección, un medio de absorción de energía dentro de éste,
medios para permitir la ventilación y transpiración necesaria durante el uso
del casco, un sistema de ajuste y un sistema para adaptabilidad de
accesorios (Ranura de anclaje).
Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión y

resistentes a la humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador
no deben llegar a producir algún tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser
tal que ningún componente interno, presente alguna condición como
protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otra que pueda causar
lesión o incomodidad.
Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes de

los cascos, no deben ser conductivos, por lo que no se permite ningún
elemento o accesorio metálico en ellos.
Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un

riesgo grave deberá usarse barbiquejo.
13.3 Calzado de seguridad
Botines de cuero de suela antideslizable, con puntera de acero contra

riesgos mecánicos, botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen
trabajos en presencia de agua o soluciones químicas, botines dieléctricos sin
puntera de acero o con puntera reforzada (polímero 100% puro) cuando se
realicen trabajos con elementos energizados o en ambientes donde exista
riesgo eléctrico.
13.4 Protectores de oídos
Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en

zonas donde se identifique que el nivel del ruido excede los siguientes
límites permisibles:
Tiempo de Permanencia Nivel de Sonido

(Hora/Día) (dBA)
8 85
4 88
2 91
1 94
½ 97
¼ 100
13.5 Protectores visuales
 Gafas de seguridad. Éstas deben tener guardas laterales,

superiores e inferiores, de manera que protejan contra impactos de
baja energía y temperaturas extremas. En caso de usar anteojos de
medida, las gafas de protección deben ser adecuadas para colocarse
sobre los lentes en forma segura y cómoda.
 Monogafas o gafas panorámicas. De diferentes tipos y materiales.

Estas se ajustan completamente a la cara y proveen protección
contra salpicaduras en la manipulación de químicos o ante la
presencia de gases y vapores; además, protegen contra impactos de
baja y mediana energía y temperaturas extremas. Para trabajos con
oxicorte se utilizaran lentes para tal fin.
 Careta (antiparra). Es una pantalla transparente sostenida por un

arnés de cabeza, la cual se encuentra en varios tamaños y
resistencias. Debe ser utilizada en los trabajos que requieren la
protección de la cara, como por ejemplo, utilizar la pulidora o sierra
circular, o cuando se manejan químicos. En muchas ocasiones y
según la labor, se requiere del uso de gafas de seguridad y careta
simultáneamente.
 Pantallas de soldadura. Soporte físico en el que han de ir encajados

los filtros y cubrefiltros de soldadura, que protejan al trabajador no
sólo de las chispas y partículas en proyección, sino también los rayos
ultravioleta (U.V.) que provienen del proceso de la soldadura electrica.
 Filtros para pantallas de soldadura. Filtros de cristal blindado
caracterizado por un determinado tono que sirven para proteger la
vista de la radiación U.V. producidas por el arco eléctrico y de la
radiación infrarroja producida por el oxicorte por la fusión de metales.
La elección del tono del cristal dependerá en este caso de la cantidad de

acetileno que se utilice durante el proceso de soldadura.
CAUDAL DE N° DE
ACETILENO EN CRISTAL
LITROS/HORA
INFERIOR A 40 TONO 4
DE 40 A 50 TONO 5
DE 50 A 70 TONO 6
DE 70 A 200 TONO 7
DE 200 A800 TONO 8
SUPERIOR A TONO 9
800
 Procesos de soldadura mediante arco eléctrico. En la soldadura

eléctrica, el tono del cristal dependerá de la intensidad de la corriente
con la que se esté trabajando, y del tipo de soldadura y electrodo que
se vaya a utilizar. La tabla siguiente sirve para orientar en la elección
del cristal.
 Oxicorte manual con seguimiento de un trazado. En las

operaciones de oxicorte el tono del cristal a elegir dependerá del
diámetro del orificio o boquilla del soplete de corte.
13.6 Protección respiratoria.
 Aspectos generales. Se deberá usar protección respiratoria cuando

exista presencia de partículas de polvo, gases, vapores irritantes o
tóxicos.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por

posible deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada. Se debe
utilizar línea de aire o equipos de respiración autocontenida.
 Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas antipolvo en

los lugares de trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo.
Constará de una mascarilla, equipada con un dispositivo filtrante que
retenga las partículas de polvo.
La utilización de la misma mascarilla estará limitada a la vida útil de

ésta, hasta la colmatación de los poros que la integran. Se
repondrá la mascarilla cuando el ritmo normal de respiración sea
imposible de mantener.
 Protección frente a humos, vapores y gases. Se emplearán

respiradores equipados con filtros antigás o antivapores que
retengan o neutralicen las sustancias nocivas presentes en el aire del
ambiente de trabajo.
Se seguirán exactamente las indicaciones del fabricante en los que

se refiere al empleo, mantenimiento y vida útil de la mascarilla.
13.7 Arnés de seguridad
El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de

enganche con mosquetón de doble seguro, para trabajos en altura, permite
frenar la caída, absorber la energía cinética y limitar el esfuerzo transmitido a
todo el conjunto.
La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arnés) no deberá ser superior

a 1,80 m, deberá tener en cada uno de sus extremos un mosquetón de
anclaje de doble seguro y un amortiguador de impacto de 1,06 m (3.5 pies)
en su máximo alargamiento. La cuerda de seguridad nunca deberá
encontrarse acoplada al anillo del arnés.
Los puntos de anclaje, deberán soportar al menos una carga de 2 265 Kg (5

000 lb.) por trabajador.
13.8 Guantes de seguridad.

Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo
además de confortables, de buen material y forma, y eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de protección será el adecuado
para cada tipo de trabajo, siendo los que a continuación se describen los
más comunes:
 Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.

 De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de
carácter agresivo.
 De algodón o punto, para trabajos ligeros.
 De cuero, para trabajos de manipulación en general
 De plástico, para protegerse de agentes químicos
nocivos.
 De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
 De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas
cortantes.
 De lona, para manipular elementos en que se puedan producir
arañazos, pero que no sean materiales con grandes asperezas.
O la combinación de cualquiera de estos.
13.9 Equipos de protección para trabajos en caliente
Para trabajos en caliente (soldadura, oxicorte, esmerilado y fuego abierto)

deberá utilizarse:
 Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para

proteger las manos y muñecas.
 Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas,
para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos
ultravioletas del arco.
 Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en
posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos accesorios,
para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las
salpicaduras del metal fundido.
 Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando
se hace soldadura en posiciones.
 Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.
14. PROTECCIONES COLECTIVAS
Todo proyecto de construcción debe considerar el diseño, instalación y

mantenimiento de protecciones colectivas que garanticen la integridad física
y salud de trabajadores y de terceros, durante el proceso de ejecución de
obra.
El diseño de las protecciones colectivas debe cumplir con requisitos de
resistencia y funcionalidad y estar sustentado con memoria de cálculo y
planos de instalación que se anexarán a los planos de estructuras del
proyecto de construcción. El diseño de protecciones colectivas debe esta
refrendado por un ingeniero civil colegiado.
Las protecciones colectivas deben consistir, sin llegar a limitarse, en:
Señalización, redes de seguridad, barandas perimetrales, tapas y sistemas
de línea de vida horizontal y vertical.
Cuando se realicen trabajos simultáneos en diferente nivel, deben instalarse
mallas que protejan a los trabajadores del nivel inferior, de la caída de
objetos.
Las protecciones colectivas deben ser instaladas y mantenidas por personal
competente y verificadas por un profesional colegiado, antes de ser puestas
en servicio.
15. ORDEN Y LIMPIEZA
Las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y zonas

seguras deben estar limpias y libres de obstáculos.
Los clavos de las maderas de desencofrado o desembalaje deben ser

removidos en el lugar de trabajo.
Las maderas sin clavos deberán ser ubicadas en áreas debidamente

restringidas y señalizadas.
Los pisos de las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y

zonas seguras deberán estar libres de sustancias tales como grasas, aceites
u otros, que puedan causar accidentes por deslizamiento.
Los cables, conductores eléctricos, mangueras del equipo de oxicorte y

similares se deben tender evitando que crucen por áreas de tránsito de
vehículos o personas, a fin de evitar daños a estos implementos y/o caídas
de personas.
El almacenaje de materiales, herramientas manuales y equipos portátiles,

debe efectuarse cuidando de no obstaculizar vías de circulación, vías de
evacuación y zonas seguras.
Los materiales e insumos sobrantes no deben quedar en el área de trabajo,

sino ser devueltos al almacén de la obra, al término de la jornada laboral.
Los comedores deben mantenerse limpios y en condiciones higiénicas. Los

restos de comida y desperdicios orgánicos deben ser colocados en cilindros
con tapa, destinados para tal fin.
Los servicios higiénicos deben mantenerse limpios en todo momento. Si se

tienen pozos sépticos o de percolación se les dará mantenimiento periódico.
16. GESTIÓN DE RESIDUOS
Los residuos derivados de las actividades de construcción deben ser

manejados convenientemente hasta su disposición final por una Empresa
Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos con autorización vigente en
DIGESA. Para tal efecto, deben ser colocados temporalmente en áreas
acordonadas y señalizadas o en recipientes adecuados debidamente
rotulados.
Los vehículos que efectúen la eliminación de los desechos deberán contar
con autorización de la Municipalidad respectiva de acuerdo al “Reglamento
para la gestión de residuos sólidos de la construcción y demolición”.
Toda obra debe segregar los residuos PELIGROSOS de los NO

PELIGROSOS, a efectos de darles el tratamiento conveniente, hasta su
disposición final.
Residuos No Peligrosos.
Se clasificarán en función al tratamiento que se haya decidido dar a cada

residuo:
 REUTILIZAR algunos residuos que no requieran de un tratamiento

previo para incorporarlos al ciclo productivo; por ejemplo: Residuos
de demolición para concreto ciclópeo de baja resistencia.
 RECUPERAR componentes de algún residuo que sin requerir
tratamiento previo, sirvan para producir nuevos elementos; por
ejemplo: Madera de embalaje como elementos de encofrado de baja
resistencia.
 RECICLAR algunos residuos, que puedan ser empleados como
materia prima de un nuevo producto, luego de un tratamiento
adecuado; por ejemplo: El uso de carpeta asfáltica deteriorada como
agregado de mezcla asfáltica nueva (granulado de asfalto) luego de
un proceso de chancado y zarandeo.
Residuos Peligrosos. Se almacenarán temporalmente en áreas aisladas,

debidamente señalizadas, hasta ser entregados a empresas especializadas
para su disposición final.
Adicionalmente, se cumplirá lo establecido por la Norma Técnica Peruana:

NTP 400.050 “Manejo de Residuos de la Actividad de la Construcción” y por
la Ley General de Residuos Sólidos y su Reglamento, ambas vigentes.
17. HERRAMIENTAS MANUALES Y EQUIPOS PORTÁTILES
Solo se permitirá el uso de herramientas manuales o equipos portátiles de

marcas certificadas de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de
INDECOPI o a falta de éstas, de acuerdo a Normas Internacionales.
Antes de utilizar las herramientas manuales y equipos portátiles se verificará

su buen estado, tomando en cuenta lo siguiente:
Los mangos de los martillos, combas, palas, picos y demás herramientas

que tengan mangos de madera incorporados, deben estar asegurados a la
herramienta a través de cuñas o chavetas metálicas adecuadamente
colocadas y que brinden la seguridad que la herramienta no saldrá
disparada durante su uso. Los mangos de madera no deben estar rotos,
rajados, o astillados, ni tener reparaciones caseras.
Los punzones y cinceles deben estar correctamente templados y afilados y
no presentar rajaduras ni rebabas.
Los destornilladores no deben tener la punta doblada, roma o retorcida; ni

los mangos rajaduras o deformaciones.
Las herramientas de ajuste; llave de boca, llave de corona o llave mixta

(boca-corona), llaves tipo Allen, tipo francesa, e inglesa, deben ser de una
sola pieza y no presentar rajaduras ni deformaciones en su estructura, ni
tener reparaciones caseras.
Las herramientas manuales para “electricistas” o para trabajos en áreas

energizadas con menos de 1 000 voltios, deberán contar con aislamiento
completo (mango y cuerpo) de una sola pieza, no debe estar dañado ni tener
discontinuidades y será resistente a 1 000 voltios.
No están permitidas las herramientas manuales de fabricación artesanal

(hechizas) ni aquellas que no cuenten con la certificación de calidad de
fabricación.
Los equipos portátiles eléctricos deben poseer cables de doble aislamiento

de una sola pieza ultraflexibles, sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además
deberán tener interruptores en buen estado. La dimensión original del cable
no debe ser alterada.
Los discos para esmerilado, corte, pulido o desbaste no deben presentar

rajaduras o roturas en su superficie.
Las herramientas manuales y equipos portátiles deben estar exentos de

grasas o aceites antes de su uso o almacenaje y contar con las guardas
protectoras en caso se usen discos de esmerilado, corte o pulido.
Se implementará la identificación por código de colores a fin de garantizar la

verificación periódica del estado de las herramientas manuales y equipos
portátiles que se encuentren en campo. Toda herramienta o equipo manual
que se considere apto, deberá ser marcado con el color del mes según lo
establecido en el Anexo E de la presente norma.
Si las herramientas manuales o equipos portátiles se encuentran en mal

estado, se les colocarán una tarjeta de NO USAR y se internará en el
almacén de la obra.
Cuando una herramienta manual o equipo portátil produzca:
 Partículas en suspensión, se usará protección

respiratoria.
 Ruido, se usará protección auditiva.
 Chispas o proyección de partículas sólidas (esquirlas) como
característica normal durante su operación o uso, el espacio será
confinado mediante pantallas de protección de material no
combustible para mantener a los trabajadores que no estén
involucrados en la tarea, alejados del radio de proyección de chispas
y esquirlas. El trabajador que la utilice así como el ayudante deben
tener protección para trabajos en caliente.
Asimismo, debe mantenerse un extintor de polvo químico ABC, que cumpla
con: NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección,
mantenimiento, recarga, y prueba hidrostática”.NTP 350.026 “Extintores
portátiles manuales de polvo químico seco” y NTP 350.037 “Extintores
portátiles sobre ruedas de polvo químico seco dentro del área de trabajo” (en
caso de extintores rodantes). Así mismo deben retirarse todos los materiales
y recipientes que contengan sustancias inflamables.
Los equipos portátiles que funcionen con gasolina o petróleo, deben

apagarse antes de abastecerse de combustible.
Cuando se realicen trabajos en lugares energizados hasta 1000 voltios, se

debe usar herramientas con aislamiento completo. Para voltajes mayores, se
debe cortar la fuente de energía haciendo uso del sistema de Bloqueo –
Señalización.
Las herramientas manuales y equipos portátiles no deben dejarse

abandonados en el suelo o en bancos de trabajo cuando su uso ya no sea
necesario, deben guardarse bajo llave en cajas que cumplan con medidas
de seguridad. Cada herramienta manual o equipo portátil debe tener su
propio lugar de almacenamiento. Los equipos portátiles accionados por
energía eléctrica deben desconectarse de la fuente de energía cuando ya no
estén en uso.
Toda herramienta manual o equipo portátil accionado por fuerza motriz debe
poseer guardas de seguridad para proteger al trabajador de las partes
móviles del mismo, y en la medida de lo posible, de la proyección de
partículas que pueda producirse durante su operación.
Específicamente la sierra circular deberá contar con cuchilla divisora, guarda

superior e inferior para el disco y resguardo de la faja de transmisión.
Los tecles, tirfor, winches y cualquier otro equipo de izaje, deben tener
grabada en su estructura (alto o bajorrelieve), la capacidad nominal de carga.
Adicionalmente, contarán con pestillos o lengüetas de seguridad en todos
los ganchos.
Los cables, cadenas y cuerdas deben mantenerse libres de nudos,

dobladuras y ensortijados. Todo cable con dobladuras y ensortijados debe
ser reemplazado. Un cable de acero o soga de nylon será descartado
cuando tenga rotas más de cinco (05) hebras del total o más de tres (03)
hebras de un mismo torón.
18. TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS
Se considerará “Espacio Confinado” a tanques, cisternas, cámaras,

recipientes, excavaciones profundas y en general a cualquier recinto cerrado
que tiene entrada y salida limitada y que no ha sido construido para ser
ocupado por tiempo prolongado por seres humanos. Los trabajos en
espacios confinados pueden presentar riesgos de consideración, a saber:
 Atmósferas con falta de oxígeno.

 Atmósferas con polvos, vapores o gases peligrosos (tóxicos,
combustibles, inflamables o explosivos).
 Peligros mecánicos originados por partes móviles.
 Descarga de fluidos o radioactividad.
 Peligros eléctricos originados por cables energizados.
Todo trabajo a realizarse dentro de un espacio confinado, requerirá de un

“Permiso de Entrada a Espacio Confinado”, el cual deberá colocarse en
forma visible en el lugar donde se esté realizando la labor. En general, el
permiso tendrá validez como máximo por un turno de trabajo, según sea el
caso. Si el trabajo se suspende por más de dos horas, deberá evaluarse
nuevamente la atmósfera del espacio confinado antes de reanudar las
labores.
No se emitirá un “Permiso de Entrada a Espacio Confinado” si no se ha
confirmado la existencia de atmósfera segura, para lo cual se considerarán
los siguientes niveles:
 Oxígeno: Porcentaje en el aíre, entre 19 y 22.

 Contaminantes tóxicos: Debajo de los límites máximos permisibles de
exposición según tablas internacionales de VLA o Norma PEL-
OSHA.
 Gases o vapores inflamables: 0% del Límite Inferior de Inflamabilidad
(para trabajos en caliente).
 Polvos combustibles: Debajo del 10% del Límite Inferior de
Explosividad.
Nota: Para la evaluación de atmósferas se usará oxímetro, medidor de

gases y explosímetro, según el caso.
Antes de ingresar a un espacio confinado se debe cumplir escrupulosamente

con los requerimientos estipulados en el Permiso de Trabajo
correspondiente. Se debe instruir al trabajador para la toma de conciencia de
los riesgos y su prevención.
Se debe tener en cuenta que en un espacio confinado, el fuego, la oxidación

y procesos similares consumen oxígeno, pudiendo originar atmósferas con
deficiencias del mismo y que la aplicación de pinturas, lacas y similares
puedan producir atmósferas inflamables.
Todo trabajo de oxicorte, soldadura por gas o soldadura eléctrica dentro de

un espacio confinado, debe realizarse con los cilindros/máquina de soldar
ubicados fuera del recinto cerrado.
Se debe contar en todo momento con un trabajador fuera del espacio

confinado para apoyar cualquier emergencia. Si existe el riesgo de
atmósfera peligrosa, los trabajadores dentro del espacio confinado deben
usar arnés de seguridad enganchado a una cuerda de rescate que conecte
con el exterior. Así mismo, se debe contar con un equipo de respiración
autónoma para usarse en caso sea necesario el rescate de algún trabajador.
Entre los espacios confinados mas frecuentes tenemos:

 Cisternas y pozos  Arquetas subterráneas
 Alcantarillas  Túneles
 Sótanos y desvanes  Conductos aire
 Cubas y depósitos acondicionado
 Reactores químicos  Galerías de servicios
 Furgones  Fosos
 Silos
Entre los motivos de acceso mas frecuentes tenemos:

 Construcción  Inspección
 Reparación .limpieza  Rescate.
 Pintura
19. ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO DE MATERIALES
19.1 Consideraciones previas a las actividades de trabajo.
De la zona de almacenaje.
 La zona de almacenaje tendrá la menor cantidad de elementos

contaminantes que hagan variar las propiedades de los materiales
apilados.
 Los productos contaminantes estarán almacenados sobre bandejas de
HDPE.
 Las áreas de carga y descarga deben estar claramente definidas. Se
demarcarán con una línea amarilla de 4” de ancho previa coordinación
con el Supervisor de su Contrato.
 Los estantes, anaqueles y estructuras nunca se
sobrecargarán.
 Cuando la altura del anaquel exceda tres veces su ancho, se arriostrará.
 Los anaqueles y estantes contarán con indicaciones sobre el peso
máximo que pueden soportar.
 Cuando se colocan pequeñas cajas de almacenamiento (con clavos,
pernos, tuercas, etc.) en los anaqueles, estos tienen un labio para
prevenir caídas accidentales de las cajas.
 Prohibido escalar los anaqueles.
 Los cuartos con controles eléctricos no se usan nunca como depósitos o
almacenes.
 El almacenamiento debe ser limpio y ordenado. Debe permitir fácil
acceso al personal y los equipos.
 Se emplean escaleras para alcanzar los niveles de los anaqueles que
tengan más de 1.80 m. de altura.
 Los materiales deben ser apilados en áreas niveladas (horizontales) y
estables (que no se hundan).
 La altura total de la ruma no debe exceder tres veces la dimensión más
pequeña de la base. En ningún caso tendrá una altura superior a 2.40
metros.
 El máximo peso de la ruma depende de la capacidad que tenga el item
más bajo para soportar el peso de la columna.
 A menos que se utilicen soportes especiales, las filas deben acomodarse
de modo que los contenedores se ajusten entre sí. Se debe poner
especial énfasis en las esquinas.
 Las pilas adyacentes no deben soportarse entre sí.
 Se debe dejar espacio suficiente entre filas como para que pase
cómodamente una persona y debe mantenerse libre de obstrucciones.
 Deben tomarse las precauciones del caso como señales barricadas y
otras, para evitar que los vehículos choquen contra las pilas, si éstas se
encuentran cerca de su tránsito o de lugares por donde circulan
vehículos, a fin de que no se afecte la estabilidad de la pila.
 Las parihuelas usadas para apilar deben estar en buena condición. Los
encargados del apilamiento serán responsables de asegurar su buena
condición.
 Las pilas cuya altura sea mayor que tres veces el lado menor de la base,
deberán ser aseguradas en las esquinas apilando artículos en forma
alternada.
 Las pilas de ladrillos deberán estibarse en forma cruzada uno con otro y
su altura no podrá exceder de 2,40 mts.
De los materiales.
 Los cilindros de gas comprimido deben almacenarse en posición vertical

con las válvulas protegidas por sus capuchas o tapas. No se aceptará el
ingreso a la obra de cilindros sin tapa. Los cilindros estarán asegurados
por una cadena que pasará entre la mitad y tres cuartas partes de su
lado superior.
 Los cilindros de oxígeno y acetileno (o cualquier oxidante y combustible)
se almacenarán a una distancia de 8 m. entre sí. Dentro de cada clase
de producto, los cilindros llenos estarán separados de los vacíos. Tantos
cilindros llenos como vacíos deberán encontrarse asegurados.
 Deberán mantenerse almacenes independientes de acuerdo a la
naturaleza de los materiales (comunes, peligrosos, hidrocarburos y sus
derivados).
 Los artículos más pesados se almacenan en la parte más baja del
anaquel.
 Los productos químicos (incluyendo ácidos y bases) se almacenan de
forma que se evite el contacto accidental entre sustancias cuya mezcla
genere reacciones químicas violentas o que libere humos o gases
peligrosos.
 Todos los productos químicos incluyendo hidrocarburos y sus derivados,
deberán contar con una ficha de seguridad del material (MSDS).
 Cada producto se almacenará con su respectiva bandeja de contención.
 Los artículos deben almacenarse lo suficientemente lejos de los cercos
para protegerlos cuando se manipulan materiales.
 El almacenaje de materiales líquidos en tanques y el de sustancias
peligrosas debe ser previamente aprobado por el prevencionista de la
obra.
 No se apila material de manera que obstruya el equipo contra incendios,
las duchas, lavaojos, la iluminación, los paneles eléctricos o la
ventilación.
 Los tubos u otro material de sección circular deben almacenarse en
estructuras especialmente diseñadas, a falta de estas se colocarán sobre
estacas (durmientes) de sección uniforme en número tal con respecto a
su longitud que no permita su flexión, debiendo colocarse además cuñas
de madera apropiadas en ambos lados de su base.
 Los materiales apilados y almacenados deben estar claramente
identificados y etiquetados en forma adecuada. Las etiquetas incluirán
precauciones contra el peligro, si existe la necesidad.
De la capacitación.
 El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a

tomar con respecto a la seguridad en la actividad de almacenamiento.
 El prevencionista tendrá una calificación sobre la base de su experiencia
de ejecución de la actividad de almacenamiento.
 Para el caso de servicios contratados estos se regirán por el presente
procedimiento.
 El personal de almacenes y todo el personal de obra en general deberá
recibir capacitación específica sobre las Hojas de Seguridad MSDS del
producto que manipula, lo cual estará debidamente registrado.
19.2 Consideraciones adicionales.
Apilamientos no autorizados.
El prevencionista debe determinar los lugares de apilamiento, quedando
prohibido hacerlo entre otros:
 Bajo las escaleras.  Superficies inestables.
 Frente y al costado de las puertas.  Obstruyendo el acceso a
 En los pasillos peatonales. equipos contra incendio.
Almacenamiento de material inflamable y/o combustibles.
El prevencionista debe asegurar que toda área seleccionada para

almacenamiento de materiales combustibles y/o inflamables sea adecuada y:
 Que estos estén en recipientes específicamente diseñados para el tipo

de material.
 Que los materiales inflamables y/o combustibles no sean almacenados,
transferidos o trasladados de un contenedor a otro en las proximidades
de trabajos con llama abierta o cualquier otra fuente de ignición.
 Que tenga ventilación adecuada para prevenir acumulación de vapores o
gases en el área de almacenamiento.
 No se debe almacenar inflamables y/o combustible a menos de 7 m de
cualquier estructura habitada y a menos de 15 m de fuentes de ignición.
20. PROTECCIÓN EN TRABAJOS CON RIESGO DE CAÍDA
20. TRABAJOS EN ALTURA
En general, se debe evitar la permanencia y circulación de personas y/o

vehículos debajo del área sobre la cual se efectúan trabajos en altura,
debiendo acordonarse con cintas de peligro color rojo y señalizarse con
letreros de prohibición de ingreso: “CAIDA DE OBJETOS - NO PASAR”
Toda herramienta de mano deberá amarrarse al cinturón del trabajador con
una soga de nylon (3/8”) y de longitud suficiente para permitirle facilidad de
maniobra y uso de la herramienta. Así mismo, la movilización vertical de
materiales, herramientas y objetos en general, deberá efectuarse utilizando
sogas de nylon de resistencia comprobada cuando no se disponga de medios
mecánicos de izaje (winche). El ascenso y descenso del personal a través de
andamios y escaleras debe realizarse con las manos libres (ver estándar de
uso de escaleras).
20.1 Sistema de detención de caídas

Todo trabajador que realice trabajos en altura debe contar con un sistema de
detención de caídas compuesto por un arnés de cuerpo entero y de una línea
de enganche con amortiguador de impacto con dos mosquetones de doble
seguro (como mínimo), en los siguientes casos:
 Siempre que la altura de caída libre sea mayor a 1.80 m.

 A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, aberturas y excavaciones
sin barandas de protección perimetral.
 En lugares donde, independientemente de la altura, exista riesgo de caída
sobre elementos punzo cortantes, contenedores de líquidos, instalaciones
eléctricas activadas y similares.
 Sobre planos inclinados o en posiciones precarias (tejados, taludes de
terreno), a cualquier altura.
La línea de enganche debe acoplarse, a través de uno de los mosquetones, al

anillo dorsal del arnés, enganchando el otro mosquetón a un punto de anclaje
que resiste como mínimo 2.265 Kg-F ubicado sobre la cabeza del trabajador, o
a una línea de vida horizontal (cable de acero de ½” o soga de nylon de 5/8”
sin nudos ni empates), fijada a puntos de anclaje que resistan como mínimo
2.265 Kg-F y tensada a través de un tirfor o sistema similar. La instalación del
sistema de detención de caída debe ser realizada por una persona competente
y certificada por entidad acreditada.
La altura del punto de enganche debe ser calculado tomando en cuenta que la
distancia máxima de caída libre es de 1.80 m., considerando para el cálculo de
dicha distancia, la elongación de la línea de vida horizontal y la presencia de
obstáculos existentes adyacentes a la zona de trabajo.
En trabajos con alto riesgo de caída, deben instalarse sistemas de “arresto”

que garanticen el enganche permanente del personal durante el desarrollo de
las operaciones.
En trabajos de montaje, mantenimiento y reparación de estructuras, la línea de

enganche debe estar acoplada a un sistema retráctil. El ascenso y descenso a
través de la estructura durante la instalación del sistema de detención de
caídas, se hará con doble línea de enganche con amortiguador de impacto.
Para ascenso o descenso de grúas torre con escaleras verticales continuas, se

usará un sistema de “arresto” compuesto de una línea de vida vertical y freno
de soga.
El equipo personal de detención de caídas compuesto de arnés y línea de
enganche y los sistemas de línea de vida horizontales y verticales instalados
en obra, deben ser verificados periódicamente por una persona competente
quién mantendrá un registro de las inspecciones realizadas hasta el final de la
obra. La periodicidad de revisión se establecerá a través de un programa de
inspeccione planteado en función de la frecuencia y condiciones de uso de los
equipos.
En caso se observen cortes, abrasiones, quemaduras o cualquier tipo de daño

o deterioro, el equipo personal y sistema complementarios deben ser
inmediatamente puestos fuera de servicio. Todo arnés y línea de vida que
haya soportado la caída de un trabajador, debe descartarse de inmediato. Los
demás componentes del sistema de “arresto” (frenos de soga, bloques
retráctiles, etc.) deben ser revisados y certificados por el distribuidor
autorizado, antes de ponerse nuevamente en operación.
Los componentes del sistema de arresto se almacenarán en lugares aireados

y secos, alejados de objetos punzo-cortantes, aceites y grasas. Los arneses y
líneas de enganche se guardarán colgados en ganchos adecuados. Ver Anexo
F.
21. USO DE ANDAMIOS
21.1 Trabajos sobre andamios

Sólo se permitirá fijar la línea de enganche a la estructura del andamio cuando
no exista otra alternativa, en cuyo caso debe garantizarse la estabilidad del
andamio con anclajes laterales de resistencia comprobada (arriostres), para
evitar su desplazamiento o volteo, en caso deba soportar la caída del
trabajador. La línea de enganche debe conectarse al andamio, a través de una
eslinga de nylon o carabinero (componentes certificados), colocado en alguno
de los elementos horizontales del andamio que se encuentre sobre la cabeza
del trabajador. Nunca debe conectarse directamente la línea de enganche, a
ningún elemento del andamio.
En andamios colgantes, la línea de enganche deberá estar permanentemente

conectada, a través de un freno de soga, a una línea de vida vertical (cuerda
de nylon de 5/8”) anclada a una estructura sólida y estable independiente del
andamio. En este caso, siempre debe contarse con una línea de vida vertical
independiente por cada trabajador.
21.2 Consideraciones antes de las actividades de trabajo.

El andamio se organizará en forma adecuada para que quede asegurada su
estabilidad y al mismo tiempo para que los trabajadores puedan estar en él con
las debidas condiciones de seguridad, siendo estas últimas extensivas a los
restantes trabajadores de la obra.
Los caballetes estarán firmemente asentados para evitar todo corrimiento. Se

desecharán los tablones con nudos o defectos peligrosos que comprometan su
resistencia.
El piso del andamio estará constituido preferentemente por tablones de 7,5 cm.
de espesor.
La separación entre dos caballetes consecutivas se fijará teniendo en cuenta

las cargas previstas y los tablones que constituyen el piso de la plataforma de
trabajo.
De manera general, esta distancia no deberá ser mayor de 1 m. para tablones

de 40 mm. de espesor, de 1,50 m. para tablones de espesor comprendido
entre 40 y 50 mm. y de 2 m. para tablones de 50 mm. o más de espesor.
En cualquier caso la separación entre caballetes no sobrepasará los 3,50 m.
Si se emplearan tablones estandarizados de 4 m. de longitud, que son

apropiados para una separación entre caballetes de 3,60 m., se deberá
disponer un tercer caballete intermedio entre ambos, sobresaliendo por lo tanto
los tablones 20 cm. a ambos extremos de los apoyos de los caballetes.
Las consideraciones a tenerse en cuenta serán:
 Para proceder a la construcción de un andamio o plataforma de trabajo se

debe transportar los elementos de construcción, crucetas, diagonales,
barandas, escaleras, marcos, pernos tablones, plataformas, garruchas, tacos
y señalización adecuada al lugar de trabajo con la debida autorización y
cuidado.
 El piso donde se armará el andamio o plataforma de trabajo será nivelado y
firme. Un andamio no debe ser colocado sobre tierra, fango, césped, grava,
o superficies irregulares. En estos casos, debajo del andamio debe colocarse
madera firme de 10 ó 12 pulgadas de ancho por 2 pulgadas de espesor que
cubran dos patas y/o garruchas del andamio, a fin de evitar que las
garruchas y/o patas se hundan.
 Los soportes, bases y cuerpo para todo andamio o plataforma de trabajo
será de buena calidad, rígido, estable y con capacidad suficiente para
soportar una carga equivalente a cuatro (4) veces la carga máxima que se
pretende usar en el andamio incluyendo el peso del mismo andamio.
 Para la nivelación de los andamios se colocaran tornillos de ajuste
solamente entre la base y la sección de la estructura vertical. Se prohíbe el
uso de tornillos de ajuste de más de 30 cm. de largo
 Cualquier elemento de un andamio o plataforma de trabajo (como soportes,
cuerpo, diagonales, escaleras, soportes de pata, garruchas) que haya sido
dañado por cualquier razón, debe ser inmediatamente reemplazado.
 Todas las garruchas usadas en andamios deben tener recubrimiento de
goma y un sistema de frenos para mantener el andamio en posición y ser
capaces de soportar 4 veces el peso de la carga máxima a utilizar. Las
garruchas deben permanecer frenadas desde la construcción del andamio,
solo se desactivara el freno al momento del traslado del andamio. Todas las
garruchas de los andamios usarán adicionalmente tacos o cuñas de madera
o metal que aseguren su inmovilización.
 La superficie de trabajo será de paneles metálicos o de tablones de madera
tornillo, equivalente o mejor. Está estrictamente prohibido el uso de tablones
de pino. Los tablones estarán libres de nudos, rajaduras, astillados o
cualquier otro defecto que disminuya su resistencia estructural, no pueden
ser pintados o cubiertos por algún tipo de materiales o sustancias a fin de
facilitar la verificación de su buen estado. El ancho de los tablones será de
25 o 30 cm y su espesor de 5 cm. No se admiten tablas de menor espesor
colocadas una sobre otra por ser su resistencia la que corresponde a una
sola tabla.
 La máxima longitud permitida para un tablón será determinada según la tabla
a continuación:
Carga (Kg/m) 35 70 100 140

Longitud Permisible (m) 3 2.5 1.8 1
 Todos los tablones del andamio o plataforma serán colocados juntos. Los
tablones tendrán topes o ganchos seguros en ambos extremos para
prevenir desplazamientos longitudinales y movimientos o desplazamiento
lateral, además, deberán estar firmemente amarrados. Cada tablón
sobrepasará su apoyo entre 15 y 30 cm.
 El acceso a la plataforma del andamio será por una escalera o un modo de
acceso equivalente, absolutamente seguro. Esta estrictamente prohibido
trepar y/o trabajar parado sobre el pasamanos, la baranda intermedia, las
crucetas o el arriostre del andamio.
 Las plataformas de los andamios tendrán pasamanos a una altura de 1.05
m. firmemente sujetos; barandas intermedias a una altura de 54 cm.,
rodapiés y deben estar completamente cubiertas con tablones.
 Todo soporte de baranda, pasamanos y baranda intermedia tendrá la
capacidad de resistir una fuerza de 100 Kg./m en cualquier dirección.
En la construcción de barandas, pasamanos y barandas intermedias se
usará tubos metálicos de preferencia de fierro galvanizado, o materiales que
cumplan con la resistencia indicada. Sé prohíbe el uso como barandas de
cabos de nylon o manila, alambre o elementos similares.
 Los rodapiés se ubicaran sobre las plataformas que se encuentren sobre
1.80 m y se instalarán al 100% de los lados de la misma. El ancho no será
menor de 10 cm. y su espesor de no menos de 2.5 cm. La sujeción será
segura y capaz de soportar presiones producidas por las herramientas y
materiales que se ubiquen dentro en la plataforma.
 Los andamios deben ser amarrados a estructuras estables, o estabilizados
con soportes (arriostres), cuando tengan una altura mayor de tres (3) veces
la dimensión más corta de su base. Por regla general, un andamio mayor de
2 cuerpos será asegurado en el 2do, 4to, 6to cuerpo, etc., en ambos lados.
 Los andamios también tendrán que estar arriostrados horizontalmente cada
9 m. a estructuras estables, en estos casos los andamios deberán ser
aprobados por el prevencionista de riesgos. El montaje de un andamio que
sobrepase los 3 cuerpos de altura, debe ser aprobado por el prevencionista
de riesgos.
 Se prohíbe el uso de andamios expuestos a vientos fuertes.
 Los trabajadores usarán EPI contra caídas en el armado y desarmado de
andamios.
 Se prohíbe usar los componentes de diferentes fabricantes en un mismo
andamio.
 Cualquier otra disposición no contenida en el presente capítulo se regirá por
lo establecido en la NTP 400.033 Andamios. Definiciones y clasificación y
sus modificaciones así como en la NTP 400.034 Andamios. Requisitos y sus
modificaciones.
21.3 Capacitación.
Antes de que a cualquier persona se le asigne tareas o trabajos asociados
con la construcción, uso, inspección o desarme de andamios o plataformas
de trabajo, dicha persona deberá ser capacitada en Trabajos en Altura para
que obtenga la comprensión, conocimiento y habilidad para realizar tales
tareas o trabajo de una manera segura.
21.4 Consideraciones durante el trabajo.

 Al trabajar en un andamio situado cerca de líneas o equipos eléctricos,
los trabajadores deben asegurar que ninguna parte del andamio o de
sus cuerpos puedan entrar en contacto con esas líneas o equipos de
fuerza eléctrica, considerando las siguientes distancias mínimas:
0.90 m. de Sistemas Eléctricos de, menos o igual a 300 voltios.
3.00 m. de Sistemas Eléctricos de, mas de 300 voltios.
 Las garruchas deben mantenerse frenadas mientras haya trabajadores
en el andamio. Se prohíbe a los trabajadores permanecer en los
andamios mientras estos son movidos.
 Cuando se use andamios con dos cuerpos juntos o de estructuras
circulares (estanques) él traslape entre tablones no será menos de
30cm.
 El uso de arnés de seguridad amarrado a una línea de vida o estructura
resistente más cercana será obligatorio durante todo el tiempo que el
trabajador se encuentre sobre un andamio.
 No se exige el uso de pasamanos, baranda intermedia en plataformas de
trabajo de menos de 1.50 m. de altura, salvo condiciones que hagan
necesario su uso.
 Todo andamio o plataforma de trabajo que se encuentre en la obra
deberá contar con la tarjeta de identificación según muestra (ROJO,
AMARILLO ó VERDE). Ver Anexo C.
 Sé prohíbe el uso de cualquier andamio o plataforma de trabajo
que tenga instalada una TARJETA ROJA; solo está permitido armar,
desarmar o reparar al andamio.
 El uso de la TARJETA AMARILLA, corresponde a andamios que por
circunstancias de la disposición de la obra o de la tarea no cumplen con
todos los requisitos de seguridad, en los cuales el trabajador deberá
estar enganchado a una línea de vida o estructura en forma permanente
durante la etapa de trabajo.
 El uso de la TARJETA VERDE, corresponde a andamios estructurales
que cuenten con plataformas completas y barandas perimetrales
estándar de doble nivel, accesos seguros y se encuentran arriostrados,
sobre ellos, el personal según las circunstancias, podrá encontrase sin
enganchar su arnés de seguridad.
 Es responsabilidad del capataz de cada cuadrilla el inspeccionar
diariamente el andamio o plataforma de trabajo sobre el que trabajará
el personal que tenga a su cargo antes de usarlo e instalar y/o conservar
la tarjeta de control apropiada.
 En caso de que existan dudas acerca de si el andamio construido
cumple con este procedimiento el trabajador consultara con el
prevencionista de riesgos antes de usarlo.
 El prevencionista de riesgos deberá asegurarse que el Check List para
cada andamio ha sido confeccionado y firmado, y que se encuentra junto
con la correspondiente tarjeta.
21.5 Consideraciones para terminar el trabajo.
 Al término de la utilización del andamio o plataforma de trabajo se
procederá a la respectiva verificación y colocación de su tarjeta según
sea la condición en la cual se deje el andamio.
 En caso del desarme del andamio los elementos como: madera crucetas,
marcos, serán llevados al lugar de almacenaje y apilados
separadamente;
 La movilización de elementos mayores de 3 m de longitud será
efectuado por 2 personas, una en cada extremo.
 El transporte vehicular de los elementos del andamio debe regirse por lo
establecido en el Reglamento Nacional de Vehículos (DECRETO
SUPREMO Nº 058-2003-MTC) y sus modificaciones.
21.6 Consideraciones adicionales.

Se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones en la tapa de
mantenimiento:
 Los andamios y plataformas de trabajo, incluyendo las vías de acceso

deberán ser periódicamente revisados por personal competente y
mantenidos en forma segura.
 Los andamios o plataformas de trabajo: elevados, dañados o débiles de
cualquier manera, deberán ser retirados o reparados inmediatamente.
 Al personal no se le debe permitir trabajar sobre andamios debilitados o
plataformas dañadas.
 Los andamios deberán ser inspeccionados diariamente por el personal
responsable y los mismos trabajadores.
21.7 Andamios Suspendidos (Colgantes).

 Todas las partes y componentes de los sistemas de andamios
suspendidos, deberán ser diseñados y construidos con un factor de
seguridad mínimo de 4. Los cables empleados para soportar el andamio
deberán ser capaces de soportar no menos de 3 000 Kg.
 Los andamios suspendidos deben ser soportados por cables con un
factor de seguridad mínimo de 4 y asegurados a los postes de anclaje.
 Los cables de suspensión deben tener los extremos fijos dotados de
casquetes asegurados por uniones u otro medio equivalente y unidos por
grilletes.
 Los cables no deben ser tejidos.
 Los cables de suspensión deberán estar unidos a las líneas verticales de
los soportes, y la sujeción deberá ser directamente sobre los tambores
de los winches.
 Todos los andamios colgantes deben estar provistos con winches que
pueden ser operados desde la plataforma. Un letrero deberá indicar la
carga que ellos soportan en kilogramos.
 Las vigas de soporte deben estar en un plano vertical perpendicular a la
fachada que mantiene el correspondiente soporte de la plataforma.
 Todos los andamios suspendidos deben ser equipados, ya sea con
sistema manual o con sistema eléctrico de elevación. La maquinaria
deberá ser de transmisión tipo gusano o manual/eléctrica con bloqueo
del winche diseñada para detener independientemente el freno manual y
no moverse cuando la energía esté desconectada.
 Los andamios suspendidos deben estar sujetos con vientos, a fin de
evitar el balanceo.
 La plataforma (piso de andamios colgantes) debe ser fabricada de la
siguiente manera:
Las dimensiones de los tablones de los andamios deberán ser de 5 cm.
de espesor y 25 a 30 cm de ancho.
El ancho total deberá cubrir al 100% del andamio.
 Dos tablones no deben unirse entre sí. Los tablones de la plataforma

deben asegurarse juntos por su parte inferior con topes. Los topes
deben instalarse a intervalos de no menos de 1 m. y a 15 cm. de cada
extremo del tablón.
 La luz entre los soportes de la plataforma, no será superior a 1,8 m. y los
tablones no deben extenderse más de 30 cm. pasando los extremos de
los soportes. La plataforma ira unida a los soportes.
 Los andamios colgantes no serán usados simultáneamente por más de
tres trabajadores con herramientas livianas.
22. MANEJO Y MOVIMIENTO DE CARGAS
22.1 Consideraciones antes de las actividades de trabajo.
 Antes que a cualquier persona se le asignen tareas o trabajos asociados

con la identificación de peligros, prueba, supervisión, u otro tipo de
trabajo que tenga que ver con equipos de alzado y grúas móviles, ésta
deberá ser capacitada para que obtenga la comprensión, conocimiento y
habilidad para realizar tales tareas o trabajo de una manera segura. Si
las condiciones cambiarán, podría ser necesario capacitación adicional.
Ver Anexo H.
 Solamente el personal entrenado y autorizado podrá operar las grúas así

como todo equipo de elevación y transporte.
 Los equipos de elevación y transporte deberán ser montados y operados

de acuerdo a lo establecido por el fabricante y por el manual de
operaciones correspondientes al equipo.
 El ascenso de personas sólo se realizará en equipos de elevación
habilitados especialmente para tal fin.
 El prevencionista inspeccionará visualmente el área de trabajo para

identificar peligros potenciales antes de mover la grúa, los que serán
informados a los operadores, para prevenir los riesgos que puedan
suponer.
 El prevencionista asesorará al Supervisor de este trabajo en la

elaboración del Análisis de Seguridad del Trabajo, con participación de
todo el personal involucrado en la tarea, identificando los riesgos y
estableciendo las medidas de corrección y control.
 Se deberá suministrar todo equipo de protección personal requerido, así

como prever los elementos para su correcta utilización (cinturones de
seguridad y puntos de enganche efectivos).
 Los equipos de izar que se construyan o importen, tendrán indicadas en

lugar visible las recomendaciones de velocidad y operación de las cargas
máximas y las condiciones especiales de instalación tales como
contrapesos y fijación.
 El área de maniobra deberá encontrarse restringida y señalizada.
 Los Supervisores de este trabajo se asegurarán que no haya personas

dentro del área de influencia de la grúa antes de mover la carga.
 Los operadores de las grúas solo obedecerán las órdenes de un

determinado rigger. En caso de emergencia la señal de parada puede
ser dada por cualquiera y deberá ser obedecida inmediatamente.
 Una duda en la interpretación de la señal debe ser tomada como una
señal de parada.
 El operador de una grúa no debe mover una carga a menos que la señal
haya sido claramente vista y entendida.
 Todas estas ordenes y señales se basan en el Código Internacional de

Señales (ver Anexo H)
 Nunca arrastre las eslingas, cadenas, ganchos o estrobos por el suelo.
 Está prohibido estrobar y manipular cargas, sin guantes de cuero.
 Los puntos de fijación y arriostramiento serán seleccionados de manera

de asegurar la estabilidad del sistema de izar con un margen de
seguridad.
 El operador debe verificar que el gancho de la grúa esté directamente

encima de la carga antes de levantarla.
 Las tareas de armado y desarmado de las estructuras de los equipos de

izar, serán realizadas por personal entrenado y autorizado.
 Las grúas deberán contar con un extintor contra incendios PQS ABC de
9Kg. como mínimo. El extintor estará instalado en un lugar de fácil
acceso.
 El color del chaleco reflectivo del rigger deberá distinguirse de los

chalecos del resto de trabajadores para ser fácilmente identificado por el
operador de la grúa. Ver detalles del chaleco en Anexo G.
Estrobos y eslingas
 Los estrobos, cadenas, cables y demás equipos de izaje deben ser

cuidadosamente revisados antes de usarlos. Aquellos que se encuentren
en malas condiciones deben ser retirados del proyecto en forma
inmediata.
 La fijación del estrobo debe hacerse en los puntos establecidos; si no los

hay, se eslingará por el centro de gravedad, o por los puntos extremos
más distantes.
 Ubicar el ojal superior en el centro del gancho.
 Verificar el cierre del mosquetón de seguridad.
 Al usar grilletes, roscarlos hasta el fondo.
 Los estrobos no deberán estar en contacto con elementos que los
deterioren.
 La carga de trabajo para los estrobos será como máximo la quinta parte
de su carga de rotura.
Ganchos
 Los ganchos serán de material adecuado y estarán provistos de

pestillo u otros dispositivos de seguridad para evitar que la carga
pueda soltarse.
 Las poleas de los ganchos deberán contar con limitadores de izaje

operativos.
 Los ganchos deberán elegirse en función de los esfuerzos a que

estarán sometidos.
 Las partes de los ganchos que puedan entrar en contacto con las
eslingas no deben tener aristas vivas.
22.2 Consideraciones durante las actividades de trabajo.
 Solamente aquellas personas entrenadas y autorizadas podrán dar

señales a los operadores de grúas.
 El operador de máquinas no laborará si esta cansado, enfermo o con

sueño.
 Se deberá prestar especial atención en caso de que existan cables

eléctricos en el área de maniobra. En caso positivo, esta condición
deberá ser evaluada por el prevencionista.
 Todo el equipo accionado con sistemas eléctricos deberá contar con
conexión a tierra.
 La capacidad máxima autorizada de izaje de las grúas para un radio

dado será del 80%. Para distancias y pesos no indicados deberá
interpolarse los valores para hallar los resultados.
 Las operaciones de izar se suspenderán cuando se presenten vientos

superiores a 80 Km/h.
 Se prohíbe la permanencia y el pasaje de trabajadores en la “sombra

de caída”.
 Para los casos de carga y descarga en que se utilice winche con

plataforma de caída libre; las plataformas deberán estar equipadas
con un dispositivo de seguridad capaz de sostenerla con su carga en
esta etapa.
 El área que determina el radio de giro posterior de la cabina de la

grúa deberá limitarse para evitar la exposición del personal a riesgos
de accidentes.
 Al circular la grúa, lo hará con la pluma baja, siempre que las

circunstancias del terreno lo permitan.
 El rigger se encarga de verificar que la carga de la grúa sea retirada

lo más pronto posible para su utilización posterior y que las eslingas
de izaje hayan sido removidas.
 Concluida la maniobra la grúa se retira del área de trabajo con una

liebre.
 Cuando después de izada la carga se observe que no está

correctamente asegurada, el maquinista hará sonar la señal de
alarma y descenderá la carga para su arreglo.
 Todos los elementos de restricción y señalización son removidos del

área de trabajo dejando ésta en buenas condiciones de orden y
limpieza.
 La permanencia de la grúa en el área de trabajo deberá ser

coordinada con anticipación con la administración de la obra.
 Dejar la pluma baja al terminar la tarea.
 Al dejar la máquina, el operador bloqueará los controles y

desconectará la llave principal.
 No se dejarán los aparatos de izar con carga suspendida.

23. EXCAVACIONES
23.1 Requisitos generales

 Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del profesional
responsable de la obra con experiencia, que garantice que se ha
tomado las medidas de seguridad indicadas.
 Antes de empezar la excavación el perímetro de la superficie se

limpiará de materiales sueltos. Se eliminarán todos los objetos que
puedan desplomarse y que constituyen peligro para los trabajadores,
tales como: árboles, rocas, rellenos, etc.
 Si se encontrara una tubería, línea de servicios públicos u otra

instalación durante la excavación, se suspenderá inmediatamente el
trabajo y se informará al prevencionista sobre el incidente. Se
suspenderá todo tipo de trabajo.
 Se prohíbe la excavación mecánica cerca de líneas eléctricas,

tuberías, y otros sistemas a menos que se les hubiera desconectado
la energía y cerrado el acceso a las mismas.
 Se deberá prevenir los peligros de caída de materiales u objetos, o de

irrupción de agua en la excavación; o en zonas que modifiquen el
grado de humedad de los taludes de la excavación.
 No se permitirá, por ningún motivo, la presencia de personal en una

excavación durante la realización de operaciones con equipo
mecánico, durante la operación de relleno de la zanja ni bajo la
vertical del equipo o tubería a instalarse.
 En los momentos de nivelación y compactación de terreno, el equipo

de colocación del material de relleno, trabajará a una distancia no
menor de 20 m de la zona que se esté nivelando o compactando.
 Las tareas para efectuar taludes y apuntalar se harán cumpliendo con

el siguiente procedimiento:
En excavaciones donde el personal trabaje a 1,20 metros o más de

profundidad, se deberá proporcionar una escalera de mano u otro
medio de acceso equivalente. Se deberá proporcionar una escalera
adicional por cada tramo de (7,60 metros) en zanjas y excavaciones.
Dichas escaleras deberán sobresalir por lo menos (1,00 metro) sobre
la superficie del terreno y deberán sujetarse para evitar movimientos.
Cuando hubiera personal trabajando en excavaciones circulares o

rectangulares definidas como Espacios Confinados (ver 6.21), se le
deberá proporcionar un medio seguro de entrada y salida conforme a
los Procedimientos para Espacios Confinados.
Se deberá contar con un asistente en la superficie de la excavación,

quien estará en contacto con la(s) persona(s) dentro de la
excavación. También serán aplicables los siguientes requisitos:
Se le suministrará un arnés de seguridad y una línea de vida

controlada por el asistente en la superficie.
 Antes de entrar a una excavación se verificará que se pueda renovar
la atmósfera dentro de la misma.
 El personal que trabaje en excavaciones deberá usar el equipo de

protección personal mínimo y en casos especiales de acuerdo a los
riesgos evaluados por el prevencionista. Se ha ampliado el párrafo
del reglamento vigente.
 Durante las interrupciones del trabajo de excavación, el operador del

equipo de excavación hará una inspección visual en torno al equipo
para detectar la existencia de condiciones de riesgo.
 Las excavaciones que crucen caminos y vías de acceso deberán

cubrirse con planchas de metal de resistencia apropiada u otro medio
equivalente, a menos que la excavación sea de tal magnitud que
represente un peligro para los vehículos y equipos. En tales casos se
deberá poner barreras en el camino.
 Las vías públicas de circulación deben estar libres de material

excavado u otro objeto que constituye un obstáculo.
 En los casos en que las zanjas se realicen en terrenos estables, se

evitara que el material producto de la excavación se acumule a
menos de 2 m del borde de la zanja.
 La determinación y diseño de un sistema de soporte de la tierra se

basará en un análisis detallado de los siguientes factores:
profundidad del corte, cambios previstos del suelo debidos al aire,
sol, agua, y movimiento del terreno por vibraciones originadas por
vehículos o voladuras, y empuje de tierras.
23.2 Instalación de barreras
 Se deben instalar los entibamientos, apuntalamientos o

tablaestacadados para evitar riesgos en la zona de trabajo y en zonas
colindantes (edificaciones, vias públicas, etc.) de acuerdo al análisis
de trabajo (estudio de suelos). Ver Anexo I.
 Las excavaciones y zanjas deberán ser apropiadamente identificadas

con señales, advertencias y barricadas.
 Las barreras de advertencia y protección deberán instalarse a no

menos de 1.8 m. del borde de la excavación o zanja.
 Si la excavación se realiza en la vía pública, la señalización será

hecha con elementos de clara visibilidad durante el día, y con luces
rojas en la noche, de modo que se advierta su presencia.
 Si una excavación estuviera expuesta a vibraciones o compresión

causadas por vehículos, equipos o de otro origen, las barreras de
protección deberán instalarse a no menos de tres metros del borde
de la excavación.
 Si la excavación tuviera más de tres metros de profundidad, esa
distancia desde el borde se aumentará en un metro por cada dos
metros de profundidad adicional.
 Si la excavación se realiza en zona adyacente a una edificación

existente, se preverá que la cimentación del edificio existente esté
suficientemente garantizada.
 El constructor o contratista de la obra, bajo su responsabilidad,

propondrá, si lo considera necesario, modificaciones al proceso
constructivo siempre y cuando mantenga el criterio estructural del
diseño del proyecto.
 Casos especiales (niveles freaticos)

Antes de iniciar la excavación se contará por lo menos con el diseño,
debidamente avalado por el responsable de la seguridad de la obra,
de por lo menos:
Sistema de bombeo y líneas de evacuación de agua para mantener

en condiciones de trabajo las zonas excavadas. Las operaciones de
bombeo se realizarán teniendo en cuenta las características del
terreno establecidas en el estudio de mecánica de suelos, de tal
modo que se garantice la estabilidad de las posibles edificaciones
vecinas a la zona de trabajo. En función de este estudio se elegirán
los equipos de bombeo adecuados.
Sistema de tablestacado o caissons, a usarse durante la excavación.

En el caso del empleo de tablestacado o ataguías, el apuntalamiento
y/o sostenimiento de los elementos estructurales se realizará
paralelamente con la excavación y siguiendo las pautas dadas en el
diseño estructural. El personal encargado de esta operación, contará
con los equipos de protección adecuados a las operaciones que se
realicen.
En el caso de empleo de caissons, en que se requiera la participación
de buzos u hombres rana, se garantizará que el equipo de buceo
contenga la garantía de la provisión de oxígeno, y que el buzo u
hombre rana esté provisto de un cabo de seguridad que permita
levantarlo en caso de emergencia.
24. PROTECCION CONTRA INCENDIOS
Se revisará en forma periódica las instalaciones dirigidas a prever y controlar

posibles incendios en la construcción.
El personal de seguridad tomará las medidas indicadas en la Norma NTP

350.043 Extintores portátiles. Selección, distribución, inspección,
mantenimiento, recarga y prueba hidrostática. Extintores de prueba
halogenada. Parte 1 y Parte 2.
El personal deberá recibir dentro de la charla de seguridad la instrucción

adecuada para la prevención y extinción de los incendios consultando la NTP
833.026-1 Extintores portátiles. Servicio de mantenimiento y recarga.
Los equipos de extinción se revisarán e inspeccionarán en forma periódica y
estarán debidamente identificados y señalizados para su empleo a cualquier
hora del día, consultando la NTP 833.034 Extintores portátiles. Verificación.
Todo vehículo de transporte del personal con maquinaria de movimiento de

tierra, deberá contar con extintores para combate de incendios de acuerdo a
la NTP 833.032 Extintores portátiles para vehículos automotores.
Adyacente a los extintores figurará el número telefónico de la Central de

Bomberos.
El acceso a los equipos de extinción será directo y libre de obstáculos.
El aviso de no fumar se colocará en lugares visibles de la obra.
25. TRABAJOS DE DEMOLICION
25.1 Consideraciones previas al trabajo.

responsable de la obra con experiencia, que garantice que se ha tomado
las medidas de seguridad indicadas.
 Cuando la demolición de un edificio o estructura pueda entrañar riesgos
para los trabajadores o para el público:
De conformidad con las leyes o reglamentos nacionales, se toman
precauciones y se adoptan métodos y procedimientos apropiados,
incluidos los necesarios para la evacuación de desechos y residuos.
Los trabajos son planeados y ejecutados únicamente por personal
competente.
25.2 Evaluación del área donde se va a desarrollar el trabajo.
Se debe:
 Obtener información sobre las estructuras y los planos de construcción.
 Obtener información sobre la utilización previa del edificio o la estructura
con el objeto de determinar si hay riesgo de contaminación proveniente de
la presencia de productos químicos, inflamables, agentes biológicos y de
otra índole. Si fuera así deberán eliminarse estos agentes previo a la
demolición.
 Realizar un primer estudio para determinar cualquier problema de carácter
estructural. En ese estudio se debe examinar el tipo de suelo sobre el que
se levanta la estructura, el estado de las vigas y el entramado del tejado,
el tipo de armazón o armadura utilizado y la disposición de las paredes y
muros.
 Localizar edificios de hospitales, centrales telefónicas y empresas
industriales que tengan equipos sensibles a las vibraciones y al polvo, así
como todas aquellas instalaciones que son sensibles al ruido.
 Después de realizar el estudio y tener en cuenta todos los factores
pertinentes, se determina y documenta en un informe el método de
demolición aplicable, identificando los problemas planteados y
proponiendo soluciones adecuadas.
 Antes de proceder a la demolición de un edificio se comprueba que esté
vacío.
 Antes de iniciarse los trabajos de demolición se debe interrumpir el
suministro de electricidad, agua, gas y vapor, y en caso necesario,
obstruirse los conductos respectivos por medios de tapones o de otros
dispositivos a la entrada o fuera de la obra.
25.2.1 Las situaciones de riesgo en trabajos de demolición de elementos de

construcción civil, están relacionados con:
 Elemento: losas, columnas, placas, vigas, etc.
 Dimensiones del elemento: Para examinar el mejor procedimiento de
asegurar el área.
 Peso: Por la incidencia sobre las demás estructuras construidas.
 Definición de área comprometida para el trabajo de demolición.
25.2.2 Por regla general el área de trabajo para demoliciones debe:

 Primero: Analizar el método para la demolición en coordinación con la
oficina técnica o el área de ingeniería.
 Segundo: Instalación provisional de barandas, barandas intermedias,
rodapies, parrillas, tablones, redes de seguridad, y accesos de tránsito
seguro desde áreas de trabajo protegidas hacia áreas de trabajo
desprotegidas.
 Tercero: El proyecto debe mantener un plano de identificación del
progreso diario de la demolición en elementos. Sobre los planos, el
Supervisor del Contrato debe marcar las áreas de riesgo y los bloqueos
respectivos para cada una de ellas en coordinación con el area de
Seguridad.
Se limitará la zona de tránsito del público, las zonas de descarga,
señalizando, o si fuese necesario, cerrando los puntos de descarga y
carguío de desmonte.
Los equipos de carguío y de eliminación circularán en un espacio
suficientemente despejado y libre de circulación de vehículos ajenos al
trabajo.
El acceso a la zona de trabajo se realizará por escaleras provisionales
que cuenten con los elementos de seguridad adecuados (barandas,
descansos).
 Cuarto: El uso de explosivos en trabajos de demolición deberá cumplir
con la normativa vigente.
25.2.3 Obras de movimiento de tierra con explosivos:

 El diseño de la operación de perforación y voladura estará a cargo de un
especialista responsable.
 Las voladuras se realizarán al final de la jornada y serán debidamente

señalizadas.
 En toda obra de excavación que requiera del uso de explosivos, se

deberá contar con un polvorín que cumpla con todas las exigencias de la
entidad oficial correspondiente (DICSCAMEC).
25.2.4 Necesidades de capacitación y competencia.

 El personal que trabaje en estas áreas tiene que estar capacitado en
temas de procedimientos de demolición, utilización de máquinas para
demolición, protección contra caídas, anclajes, señalización, seguridad en
el trabajo, etc.
25.3 Consideraciones durante el trabajo.
25.3.1 Consideraciones generales.

responsable de la obra con experiencia, que garantice que se ha tomado
las medidas de seguridad indicadas.
 Si fuera necesario mantener el suministro de electricidad, agua, gas, o
vapor durante los trabajos de demolición, se protegerán de manera
adecuada los conductos respectivos, contra todo daño.
 En la medida de lo posible, se colocará la señalización correspondiente
alrededor de la zona peligrosa en torno a la construcción.
 Para proteger al público se levantará una cerca de 2.40 metros de alto en
torno al área de demolición y las puertas de acceso a la obra estarán
cerradas fuera de las horas de trabajo.
 Las operaciones de demolición serán efectuadas únicamente por
trabajadores calificados.
 Los elementos de la construcción contaminados deberán ser dispuestos
de acuerdo a la Ley General de Residuos Sólidos; el personal que
intervenga contará con ropa de protección y equipos de respiración
adecuados.
 Se adoptarán precauciones especiales para impedir deflagraciones y
explosiones en las obras destinadas a demolición en que se hayan
depositado o almacenado materiales inflamables.
 Las instalaciones que vayan a demolerse se aislarán de las que puedan
contener materiales inflamables. Los residuos de material inflamable que
queden en las instalaciones se neutralizarán limpiándolos, purificándolos
o inyectándoles un gas inerte, según convenga.
 Se procurará no derribar ninguna parte de la construcción que asegure la
estabilidad de otras.
 Se interrumpirán los trabajos de demolición si las condiciones
atmosféricas, por ejemplo en caso de fuerte viento, puede provocar el
derrumbe de partes de construcción ya debilitadas.
 Antes de proceder a la demolición se entibará, arriostrará y/o afianzará de
otro modo las partes más expuestas de la construcción.
 No se dejará ninguna construcción en curso de demolición en un estado
tal que pueda desplomarse a causa de viento o de las vibraciones.
 Cuando sea necesario con el objeto de impedir la formación de polvo, se
regará con agua a intervalos convenientes las construcciones en curso de
demolición.
 No se procederá a la demolición de pilares o muros de los cimientos que
sustenten una construcción contigua o un terraplén sin antes haberlos
apuntalado, entibado o afianzado (con tablas y estacas, encofrados u
otros medios en el caso de los terraplenes).
 Cuando en los trabajos de demolición se utilicen máquinas como las palas
mecánicas o tractores aplanadores o excavadoras, se tendrá en cuenta la
índole y dimensiones de la construcción y la potencia de las máquinas
empleadas.
 Toda vez que se utilice un aparejo provisto de cucharas vivalvas
articuladas, se preverá una zona de seguridad de 8 metros de ancho a
partir de la trayectoria de la cuchara.
 En caso necesario, durante los trabajos de demolición de edificios u otras
estructuras se instalarán plataformas adecuadas que sirvan de protección
contra la caída de materiales a lo largo de los muros exteriores. Esas
plataformas tienen que soportar una carga dinámica de 600 kilos por
metro cuadrado y tener un ancho mínimo de 1.5 metros exteriores.
25.3.2 Demolición de muros:
 Los muros se demolerán piso por piso, de arriba hacia abajo.

 A fin de impedir que se desplomen los muros no sustentados, éstos se
protegerán por medio de un apuntalamiento u otro elemento adecuado.
25.3.3 Demolición de pisos:
 Se preverá plataformas de trabajo o pasarelas para los trabajadores

ocupados en la demolición de pisos.
 Se colocarán vallas o algún resguardo adecuado en las aberturas por
donde podría caer o se precipitaría material.
 No se debilitará los puntos de apoyo de las vigas que sostienen los pisos
mientras no se hayan terminado los trabajos que deban efectuarse
encima de dichas vigas.
25.3.4 Demolición de armaduras metálicas o de hormigón armado:
 Cuando se proceda a desarmar o cortar una armadura metálica o un

armazón de hormigón armado, se tomarán todas las precauciones
posibles para prevenir los riesgos de torsión, rebote o desplome
repentinos.
 Las construcciones metálicas se desmontarán piso por piso.
 Los elementos desmontados de las armaduras metálicas descenderán por
medios apropiados sin dejarlos caer desde lo alto.
25.3.5 Demolición de chimeneas de gran altura:
 La utilización y eliminación de materiales y artículos que contienen

asbesto, como los revestimientos de cemento de asbesto, o los materiales
de aislamiento hechos de asbesto, plantean problemas especiales para la
salud, pues esas operaciones obligan a menudo a desmantelar o demoler
grandes cantidades de materiales contaminantes. En consecuencia, tales
trabajos se realizarán de conformidad con las disposiciones pertinentes
del repertorio de recomendaciones prácticas sobre seguridad en la
utilización del asbesto, publicado por la OIT, en especial lo dispuesto en el
capítulo 18 sobre trabajos de construcción, modificación y demolición.
 La eliminación de los materiales provenientes de los niveles altos de la

estructura demolida, se ejecutará a través de canaletas cerradas que
descarguen directamente sobre los camiones usados en la eliminación, o
en recipientes especiales de almacenaje.
 Al terminar trabajos de demolición el Responsable de la Obra ordenará la
limpieza general del área, se reacomodará la señalización, verificándose
que la zona esté libre de peligros.
 El Responsable de la Obra a cargo de los trabajos coordinará con el
Prevencionista en caso tuviera alguna duda sobre la seguridad del área.
25.5 Consideraciones en caso de emergencia.

En el área de trabajo deberá disponerse de un botiquín de primeros auxilios
y una camilla rígida según el Anexo B.
26. ANEXO A (NORMATIVO)1. CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL

INTERNACIONAL UNIFORME DE TODAS LAS ACTIVIDADES
ECONÓMICAS – CIIU (Fuente: www.ilo.org)
Código CIIU Descripción

451100 Demolición y voladura de edificios y de sus partes
451103 Preparación de terrenos para la construcción de edificaciones de
tipo residencial y no residencial
452100 Construcción, reforma y reparación de edificios residenciales
452103 Otras actividades de la construcción de vivienda nueva para uso
residencial de tipo familiar o multifamiliar
452200 Construcción de edificaciones para uso no residencial
452201 Hormigonado para construcción de edificaciones con destino no
residencial
452202 Otras actividades de la construcción de edificaciones de tipo
residencial como bodegas, fabricas, plantas industriales, bancos,
etc.
452105 Construcción de saunas y yakusis
453006 Construcción, mantenimiento y reparaciones completas de
aeropuertos
453008 Construcción, mantenimiento y reparaciones completas de áreas
deportivas
453003 Construcción, mantenimiento y reparaciones completas de redes
hidráulicas
453001 Construcción, reformas y reparaciones completas de carreteras y
calles
27. ANEXO B (NORMATIVO). FORMAS DE ATENCIÓN DE EMERGENCIAS EN

CASO DE ACCIDENTES
B.1 EQUIPAMIENTO BASICO PARA UN BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS.
El Botiquín deberá implementarse de acuerdo a la magnitud y tipo de obra así como

a la posibilidad de auxilio externo tomando en consideración su cercanía a centros de
asistencia medica hospitalaria. Como mínimo un Botiquín de primeros auxilios debe
contener:
02 Paquetes de guantes quirúrgicos

01 Frasco de yodopovidoma 120 ml solución antiséptico
01 Frasco de agua oxigenada mediano 120 ml
01 Frasco de alcohol mediano 250 ml
05 Paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm X 10 cm
08 Paquetes de apósitos
1
Un Anexo Normativo es de cumplimiento obligatorio.
01 Rollo de esparadrapo 5 cm X 4,5 m
02 Rollos de venda elástica de 3 plg. X 5 yardas
02 Rollos de venda elástica de 4 plg. X 5 yardas
01 Paquete de algodón x 100 g
01 Venda triangular
10 paletas baja lengua (para entablillado de dedos)
01 Frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 l (para
lavado de heridas)
02 Paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras)
02 Frascos de colirio de 10 ml
01 Tijera punta roma
01 Pinza
01 Camilla rígida
01 Frazada.
B.2 EQUIPAMIENTO BASICO PARA VEHICULO AMBULANCIA
Como mínimo un Vehículo Ambulancia debe contener:
 Vehiculo diseñado especialmente para transporte rápido de persona cuyo estado

de salud requiera atención médica inmediata.
 Camilla empotrable con sistema de seguridad contra movimientos.
 Armario con gaveteros.
 Ideal: monitor con desfibrilador
 Sondas de aspiración.
 Balón de oxigeno.
 Mascaras de oxigenoterapia.
 Cánula binasal.
 Collarín cervical.
 Cubeta de esterilización.
 Férulas neumáticas de inmovilización.
 Respirador tipo ambu.
 Tensiómetro y estetoscopio.
 Aspirador.
 Chaleco de extricacion.
 Equipos de venoclisis.
 Jeringas de diferentes capacidades.
 Férulas de inmovilización
 Vendas de tela.
 Vendas elásticas.
 Algodón.
 Esparadrapos ancho y delgado.
 Anticonvulsivantes.
 Sedantes.
 Hipnóticos.
 Analgésicos, antipiréticos, antinflamatorios.
 Anestésicos locales.
 Antihipertensivos.
 Antianginosos.
 Antiarrítmicos.
 Atropinicos.
 Hemostáticos.
 Antihistamínicos.
 Corticoides parenterales.
 Diuréticos parenterales.
 Antiinfecciosos y antinflamatorios oftálmicos.
 Soluciones parenterales (dextrosa y cloruro de sodio).
Recursos Humanos
 Chofer profesional.
 Enfermero capacitado en medicina de emergencia.
28. ANEXO C (NORMATIVO). TARJETAS PARA CONTROL DE ANDAMIOS.

ANDAMIOS TARJETA VERDE
ANDAMIO ESTE ANDAMIO SE HA

CONSTRUIDO
OPERATIVO CUMPLIENDO CON LAS
“LOGO DE LA EMPRESA”
NORMAS Y ES SEGURO
PARA TODO TRABAJO
MANUAL
Nombre Sup. Firma Fecha
……………….. ………. ………
……………….. ………. ………
……………….. ………. ………
NO LO MODIFIQUE
……………….. ………. ……….
……………….. ………. ……….
……………….. ………. ……….
Material: Cartón de 90 grs. Dimensiones: 15 x 10 cm. Acabado: NO plastificada
ANDAMIOS TARJETA AMARILLA
ANDAMIO LOS TRABAJADORES

QUE LABOREN SOBRE
OPERATIVO ESTE ANDAMIO DEBEN
CON RESTICCIONES TOMAR PRECAUCIONES
ESPECIALES
Nombre Sup. Firma Fecha
Y
……………….. ………. ………
……………….. ………. ……… USAR ARNES DE
……………….. ………. ……… SEGURIDAD
……………….. ………. ……….
……………….. ………. ……….
……………….. ………. ……….
ANDAMIOS TARJETA ROJA
ANDAMIO NO USE ESTE

ANDAMIO
INOPERATIVO
NO SE ACERQUE
ESTE ANDAMIO SE
Nombre Sup Firma Fecha
ESTA ARMANDO,
……………… ……… ………. DESARMANDO O ES
……………… ……… .……... DEFECTUOSO
……………… ……… ………
……………… ……… ………
PROHIBIDO EL USO
……………… ………. ………
……………… ……… ….......
29. ANEXO D (INFORMATIVO)2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
ANEXO D.1 TABLA DE SELECCIÓN DE RESPIRADORES-OSHA.
Peligro Respirador
Aparato de respiración autocontenido.
Máscara con soplador. Combinación de respirador
Deficiencia de oxígeno. con línea de aire con equipo auxiliar de suministro
de aire auto-contenido o un receptor de almacenaje
de aire con alarma.
Aparato respirador autocontenido.
De peligro Máscara con soplador. Respirador con pieza de
inmediato para cara con aire-purificado lleno (sólo para escapes).
la vida y la Combinación de respirador con línea de aire con
Gas y vapor salud. equipo auxiliar de suministro de aire auto-contenido
contaminante o un receptor de almacenaje de aire con alarma.
s No Aparato respirador de autocontenido.
inmediatament Máscara sin soplador. Purificador de aire, máscara
e peligroso a la mitad o respirador de boquilla con cartucho
para la químico.
vida y salud
Aparato respirador de autocontenido.
Máscara con soplador.
Purificador de aire, respirador con protección facial
Inmediatament
completa con filtro apropiado.
e peligrosas
Respirador con boquilla para auto rescate (sólo
para la vida y la
para escapes).
salud.
Partículas Combinación de respirador con línea de aire con
contaminante equipo auxiliar de suministro de aire auto-contenido
s o un receptor de almacenaje de aire con alarma.
Purificador de aire, respirador con boquilla o
No
máscara para media cara con filtro o cartucho.
inmediatament
Respirador de línea de aire.
e peligroso
Respirador con línea de aire para abrasivos y
para la vida y la
explosiones.
salud.
Máscara sin soplador.
Máscara con soplador.
Purificador de aire, respirador con protección facial
completa con canister químico y filtro apropiado
Inmediatament
(máscara de gas con filtro).
e dañinas para
Gas Respirador con boquilla para auto rescate (sólo
la vida y la
combinado, para escapes).
salud.
vapor, y Combinación de respirador con línea de aire con
partículas equipo auxiliar de suministro de aire auto-contenido
contaminante o un receptor de almacenaje de aire con alarma.
s No Respirador con línea de aire.
inmediatament Máscara sin soplador.
e peligroso Purificador de aire, respirador con pieza para toda
para la vida y la la cara con frasco químico y filtro apropiado
salud (máscara de gas con filtro).
2
Un Anexo Informativo es meramente ilustrativo, mas no de cumplimiento obligatorio.
NOTA: Para el propósito de esta parte, “peligro inmediato para la vida
y la salud” es definido como una condición o peligro inmediato de
severa exposición a cualquier contaminante tal como materiales
radioactivos, los que probablemente tienen un efecto adverso
retardado en la salud.
COLORES DEL CANISTER -OSHA

Color asignado (1)
Protección contra contaminantes
atmosféricos
Gases ácidos Blanco
Gas ácido cianídrico Blanco con franja de ½ pulgada verde
completamente alrededor del frasco cerca
del botón.
Vapores orgánicos Negro.
Gas amoniaco Verde.
Gas ácido y gas amoniaco Verde con franja de ½ pulgada banca
del botón.
Monóxido de carbono Azul.
Gases ácidos y vapores orgánicos Amarillo.
Gas ácido cianídrico y vapor cloropicrina Amarillo con franja de ½ pulgada azul
del botón.
Gases ácidos, vapores orgánicos y gas Marrón.
amoniaco
Materiales radiactivos, excepto Tritio y Morado (magenta).
gases nobles.
Partículas (polvos, humos, nieblas) en Frasco para contaminantes de color como
combinación con cualquier de los antes se designó, con franja de ½ pulgada
anteriores gases y vapores. ploma completamente alrededor del frasco
cerca de la tapa.
Todos los contaminantes atmosféricos Rojo con franja de ½ pulgada gris
mencionados completamente alrededor del frasco cerca
de la tapa.
ANEXO D.2 SELECCIÓN DE RESPIRADORES.
VALOR EFECTOS DE LA
LIMITE SALUD/ENFERMED
CONTAMINANTE TIPO DE RESPÌRADOR
UMBRAL ADES
(mg/m3) PROFESIONALES
POLVOS-HUMOS-NIEBLAS
Congestión, efectos Respiradores purificadores
Aceite mineral
5 en pulmones. de aire con filtros contra
(niebla)
polvos-nieblas.
Grave irritación de Respiradores purificadores
Ácido sulfúrico nariz, garganta, de aire con filtros contra
1
(niebla) pulmones, corrosión polvos-nieblas.
de los dientes.
Algodón (en rama, Bisinosis (pulmón Respiradores purificadores
0,2
polvo) marrón). de aire con filtros contra
polvos-nieblas.
Depósitos molestos Respiradores purificadores
de nariz, boca, de aire con filtros contra
Aluminio (polvo) 10 garganta y polvos-nieblas.
(humo soldadura) 5 pulmones. Respiradores purificadores
de aire con filtros contra
humos.
Cáncer de pulmón, Respiradores purificadores
Amianto (asbestos) 0,2 a 2
asbestosis. de aire con filtros de alta
(varios tipos) fibras/m3
eficiencia.
Irritación, molestias Respiradores purificadores
Arcillas 10 de nariz, garganta y de aire con filtros contra
pulmones. polvos-nieblas.
Cáncer de pulmón, Respiradores purificadores
Arsénico 0,2 hígado, riñones. de aire con filtros de alta
eficiencia.
Asbestos (ver
amianto)
Bauxita (ver
aluminio, óxidos
metálicos, sílice)
Carcinógeno: fatiga, Respiradores purificadores
debilidad, pérdida de de aire con filtros de alta
Berilio 0,002
peso, cáncer de eficiencia.
pulmón.
Congestión Respiradores purificadores
pulmonar, náuseas, de aire con filtros de alta
Cadmio (polvo) 0,05
daños en riñones, eficiencia.
dientes amarillos.
Calcio (carbonato) 10 en nariz, boca, de aire con filtros contra
garganta. polvos-nieblas.
Pulmón negro. Respiradores purificadores
Carbón (polvo) 2 de aire con filtros contra
polvos-nieblas.
Cemento (polvo) 10 en nariz, boca, de aire con filtros contra
garganta., pulmones. polvos-nieblas.
Irritación de nariz y Respiradores purificadores
Cloruro amoniaco
10 garganta de aire con filtros contra
(polvo fertilizante)
polvos-nieblas.
Irritación, náuseas, Respiradores purificadores
Cobre (polvo) 1 diarrea. de aire con filtros contra
(humo) 0,2 Fiebre de humos humos.
metálicos.
Cáncer de pulmón y Respiradores purificadores
Cobre (emisiones
0,15 daño de riñones. de aire con filtros contra
de horno de)
humos.
Irritación perforación Respiradores purificadores
Cromo y sus nasal. Daño en los de aire con filtros de alta
0,05-0,5
compuestos riñones. Cáncer de eficiencia.
pulmón.
Irritación nasal y de Respiradores purificadores
Fibra de vidrio 10 garganta. de aire con filtros contra
polvos-nieblas.
Hemorragias Respiradores purificadores
nasales, daños en de aire con filtros contra
Fluoruros (polvo) 2,5 senos, huesos, humos.
articulaciones y
músculos.
Grafito sintético 10 en nariz, boca y de aire con filtros contra
Fatiga, tos, fiebre, Respiradores purificadores
Grano (polvo) 4 jadeos. de aire con filtros contra
polvos-nieblas.
en nariz, boca y de aire con filtros contra
Hierro (polvo) 10
Sombras Respiradores purificadores
(humo) 5
radiográficas. de aire con filtros contra
humos.
Humos soldadura Sombras Respiradores purificadores
(no recogidos ya en 5 radiográficas en de aire con filtros contra
plomo, cadmio, etc) pulmones. humos.
Congestión, asma, Respiradores purificadores
Madera (polvo)
1 alergias, tos, de aire con filtros contra
duras
5 sequedad de polvos-nieblas.
Blandas
garganta.
Síntomas similares a Respiradores purificadores
gripe trastornos de aire con filtros contra
Magnesio (polvo) 10
estomacales. polvos-nieblas.
Respiradores purificadores
(humo) 10
humos.
en nariz, boca, de aire con filtros contra
Negro humo 3,5
garganta y polvos-nieblas.
pulmones.
Asma, congestión, Respiradores purificadores
daños en pulmones y de aire con filtros contra
Níquel (polvo) 1 riñones, en algunos polvos-nieblas.
(humo) 1 casos cáncer de Respiradores purificadores
pulmón. de aire con filtros contra
humos.
Tos, agravamiento Respiradores purificadores
Pelo (ganado) de alergias. de aire con filtros contra
polvos-nieblas.
Pigmentos pintura
(ver polvo de plomo
y dióxido de titanio)
Coloración azul-gris Respiradores purificadores
Plata polvo 0,1 de ojos (argiria). de aire con filtros contra
polvos-nieblas.
Trastornos en Respiradores purificadores
sangre, riñones, de aire con filtros contra
Plomo polvo 0,15 sistema nervioso polvos-nieblas.
humo 0,15 (saturnismo). Respiradores purificadores
humos.
Agravamiento de Respiradores purificadores
Pluma de aves alergias. de aire con filtros contra
humos.
Sílice (amorfa) 10 en nariz, boca, de aire con filtros contra
Silicosis (tos, jadeos, Respiradores purificadores
Sílice (cristalina,
0,05-0,1 fatiga) de aire con filtros contra
cuarzo)
polvos-nieblas.
Neumoconiosis (tos, Respiradores purificadores
Talco 2 jadeos, fatiga) de aire con filtros contra
polvos-nieblas.
Tierra en general 10 en nariz, boca, de aire con filtros contra
Tierra en
10 en nariz, boca, de aire con filtros contra
diatomeas
Pulmón del granjero Respiradores purificadores
Tierra vegetal
(alergias, jadeos). de aire con filtros contra
(esporas)
polvos-nieblas.
Titanio (dióxido de) 10 en nariz, boca, de aire con filtros contra
Yeso (polvo) 10 en nariz, boca, de aire con filtros contra
en nariz, boca, de aire con filtros contra
Zinc (elemental y garganta. polvos-nieblas.
óxido) 10 Síntomas similares a
Polvo gripe (fiebre,
Humo 5 náuseas, vómitos)
(fiebre de humos
metálicos)
GASES – VAPORES
Irritación de ojos, Respiradores purificadores
nariz, garganta. de aire con filtros contra
Acetona 750
Dolor de cabeza, vapores orgánicos.
mareos, diarrea.
Fuerte irritación, Respiradores purificadores
Acido clorhídrico bronquitis. de aire con filtros contra
gases ácidos.
Daño en pulmones, Respiradores purificadores
Acido fluorhídrico hígado, riñones, de aire con filtros contra
congestión pulmonar. gases ácidos.
Parálisis respiratoria, Respiradores purificadores
Acido sulfhídrico 10 congestión pulmonar, de aire con filtros contra
irritación ojos. gases ácidos.
Adhesivos
(disolventes de)
(ver tolueno y
metil-etilcetona)
Alcohol Dolores de cabeza, Respiradores purificadores
400
isopropílico visión borrosa, de aire con filtros contra
irritación en piel y vapores orgánicos.
ojos.
GASES – VAPORES
Irritación nariz y Respiradores purificadores
Amoníaco 25 pulmones. Dolor en de aire con filtros contra
el pecho. amoniaco.
Salivación, diarrea, Respiradores purificadores
jaquecas, de aire con filtros contra
convulsiones. vapores orgánicos.
Baygon 0,5 (mg/m3)
Respiradores purificadores
polvos-niebla.
Trastornos en Respirador con suministro
sangre, hígado, de aire.
Benceno 10 riñones, leucemia. Respiradores purificadores
vapores orgánicos.
Irritación nariz, Respiradores purificadores
Cloro 0,5 garganta y daños en de aire con filtros contra
los pulmones. gases ácidos.
Trastornos Respirador con suministro
Cloruro de vinilo 5 hepáticos, cáncer. de aire.
Desengrasantes
(ver
metricloroformo y
tricloroetileno)
Debilidad, jaquecas, Respiradores purificadores
diarrea, de aire con filtros contra
convulsiones, vapores orgánicos.
Diazinón 0,1 (mg/m3)
calambres. Respiradores purificadores
polvos-niebla.
Irritación y daños en Respiradores purificadores
la nariz, garganta y de aire con filtros contra
Dióxido de azufre 2
daños en los gases ácidos.
pulmones.
Dióxido de Asfixiante Equipo respiratorio
5000
carbono autónomo.
Náuseas, jaquecas, Respiradores purificadores
Estireno 50 fatiga, somnolencia. de aire con filtros contra
vapores orgánicos.
Fertilizantes (ver
amoniaco)
nariz, garganta y de aire con filtros contra
Formaldehído 1
pulmones. formaldehído con máscara
completa.
Jaquecas, náusea, Respiradores purificadores
Gasolina 300 mareos, visión de aire con filtros contra
borrosa. vapores orgánicos.
Jaquecas, visión Respirador con suministro
borrosa, ceguera. de aire.
Metanol 200
Equipo respiratorio
autónomo.
Metilamina 10 nariz, garganta. de aire con filtros contra
amoniaco.
Anestésico, Respiradores purificadores
Metilcloroformo 350 jaquecas, mareos. de aire con filtros contra
vapores orgánicos.
Irritación, mareos, Respiradores purificadores
Metil-etil cetona 200 náuseas, jaquecas. de aire con filtros contra
vapores orgánicos.
Asfixiante. Respiradores purificadores
Monóxido de
35 monóxido de carbono.
carbono
Equipo respiratorio
autónomo.
Incomodidad. Respiradores purificadores
Olores molestos
(animales)
vapores orgánicos.
Pinturas (nieblas y
Según mareos, irritación. de aire con filtros contra
vapores de
composición vapores orgánicos y con
disolventes)
filtros contra polvos-niebla.
Pesticidas (ver
baygon, diazinón)
mareos, trastornos de aire con filtros contra
Tolueno 100
hepáticos y vapores orgánicos.
nefrológicos.
Irritación de nariz y Respiradores purificadores
1,1,2-Tricloro- ojos, daños de aire con filtros contra
10
etano hepáticos y vapores orgánicos.
nefrológicos.
Anestésico, Respiradores purificadores
Tricloroetileno 50 jaquecas, mareos. de aire con filtros contra
vapores orgánicos.
ANEXO D.3 PELIGROS COMUNES DE POLVO EN LA INDUSTRIA DE LA

CONSTRUCCIÓN.
Peligros comunes de polvo en la industria de la construcción

Material Lugar en donde se encuentra Efectos en la salud
 Materiales de aislamiento  Mesotelioma (tumor
inyectados antes de 1973 que se desarrolla a
 Aislamiento de tuberías y partir del tejido
calderas mesotelial)
Asbesto
 Tuberías de cemento de  Cáncer de pulmón
asbesto  Asbestosis (lesión
 Baldosas de pisos en los tejidos
 Empaquetaduras o juntas pulmonares)
 Algunas pinturas en  Dolor de cabeza
puentes y otras estructuras  Dolores abdominales
Plomo de hierro o acero  Daño en la sangre
 Soldadura blanda  Daño renal
 Tuberías muy viejas  Debilitamiento
muscular
 Pérdida de
coordinación
convulsiones, coma
 Desarrollo mental
retardado en niños
 Rociado de materiales  Irritación de la piel
Fibra mineral artificial
refractarios  Irritación de la nariz
(lana mineral, lana de
vidrio, fibra de  Materiales de aislamiento y garganta
cerámica, lana de  Puede causar
desecho) cáncer de pulmón
 Edificios viejos  Histoplasmosis
Polvos orgánicos  Debajo de puentes (síntomas similares a
(excremento de los de gripe, fiebre,
murciélagos, gaviotas y fatiga, tos, lesión en
palomas) los tejidos
pulmonares)
 Trituración y  Silicosis (cicatriz o
procesamiento de lesión en los tejidos
agregados pulmonares,
 Limpieza con chorro de dificultad en la
Sílice arena respiración)
 Trabajos de albañilería
 Corte y fragmentación de
concreto
 Soldadura autógena  Puede causar
 Fiebre de vapor metálico cáncer
Emanaciones de (síntomas similares a los  El peligro depende
soldadura autógena de la gripe) del metal soldado, la
varilla empleada y el
recubrimiento
 Trabajos de carpintería  Irritación nasal
 Asma con ciertas
maderas como el
roble y el cedro rojo
Polvo de madera occidental.
 Está relacionado al
cáncer de la nariz en
fabricantes de
muebles
ANEXO D.4 ALGUNOS TIPOS DE NEUMOCONIOSIS, SEGÚN LA NATURALEZA
DEL
POLVO Y LA REACCIÓN PULMONAR.
Polvo inorgánico Tipo de afección Reacción pulmonar

Asbestos Asbestosis Fibrosis
Silice (Cuarzo) Silicosis Fibrosis
Carbón Neumoconiosis por carbón Fibrosis
Berilio Enfermedad de berilio Fibrosis
Carburo de tungsteno Enfermedad de metales Fibrosis
Hierro duros Ausencia de fibrosis
Estaño Siderosis Ausencia de fibrosis
Bario Enfermedad de polvo de Ausencia de fibrosis
estaño
Baritosis
Tipo de afección Reacción pulmonar
Polvo orgánico
Heno, paja con moho y Enfermedad del agricultor Fibrosis
granos Enfermedad del criador de Fibrosis
Excremento y pluma aves Fibrosis
Caña de azúcar con Bagazosis Ausencia de fibrosis
moho Pulmón del cultivador de
Polvo de abono setas comestibles Ausencia de fibrosis
compuesto Fiebre del humedificador Ausencia de fibrosis
Producida por el lodo de
Polvo o niebla alcantarillas Ausencia de fibrosis
Polvo de lodo tratado con Pulmón del lavador de Ausencia de fibrosis
calor quesos
Pulmón del personal que
Polvo con moho manipula animales
Polvo de caspa,
partículas del cabello y
orina seca de ratas
ANEXO D.5 FORMAS COMUNES DE LESIÓN EN MANOS.
Tipo de lesión Lesión específica Causa de la lesión.

Cortes o Cualquier herramienta,
laceraciones máquina o equipo con puntas
filudas.
Lesión
Punzadas (herida Destornilladores, grapas,
traumática
hecha con vidrios, astillas, garfios, etc.
instrumento Puertas de carro, objetos que
punzante). caen, máquinas como tornillos
Torceduras o de banco y prensas,
huesos rotos. reductores, ruedas, fajas, etc.
Irritación de piel, Contacto con sustancias

ampollas, químicas (solventes, ácidos),
Lesión de
escaldaduras, mecánicas (fricción, presión),
contacto
quemaduras, piel físicas (calor, frío) o biológicas
seca que se raja y (bacterias, hongos).
sangra, infecciones,
etc.
Problemas de Dolores y Cuando las acciones con la
movimientos adormecimientos. misma mano se repiten por un
repetitivos. largo tiempo (martilleo, etc.)
ANEXO D.6 ESTÁNDARES NACIONALES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA

RUIDO.
Valores expresados en Laeqt

Zonas de aplicación Horario
Horario diurno nocturno
Zona de protección especial 50 40
Zona residencial 60 50
Zona comercial 70 60
Zona industrial 80 70
ANEXO D.7 PROTECCIÓN OCULAR
(1) Gafas protectoras con ajuste flexible y ventilación regular.

(2) Gafas protectoras con ajuste flexible y ventilación con
capucha.
(3) Gafas protectoras con ajuste acolchado y cuerpo rígido.
(4) Anteojos de marco de metal con protectores laterales.
(5) Anteojos de marco de plástico con protectores laterales.
(6) Anteojos de marco de metal y plástico con protectores
laterales.
(7) Gafas protectoras para soldar, tipo anteojo semi-cerrado con
vidrios ahumados.
(8) Gafas protectoras para soldar, tipo anteojo cerrado con
vidrios ahumados.
(9) Gafas de protección para soldar, tipo anteojo cerrado, vidrio
rectangular ahumado.
(10) Protector de cara (disponible con ventanilla de plástico de
malla).
(11) Casco para soldar.
(12) Careta facial panorámica.
PROTECTORES
OPERACIÓN RECOMENDADOS
1. Máquina para enroscar tubos. 1, 3, 4, 5, 6, 10.
2. Concreto. 1, 2, 3, 4, 5, 6.
3. Arenado. 1, 3, 4, 5, 8, 10.
4. Acetileno – quemar 7, 8, 9.
Acetileno – cortar 7, 8, 9.
Acetileno – soldar 7, 8, 9.
5. Manipulación de los elementos 2, 10.
químicos.
6. Escariar, cepillar con cepillo de 1, 3, 5, 6, 8, 9.
metal.
7. Soldar al arco. 4, 5, 6, 11 obligatorio.
8. Operaciones en hornos. 7, 8, 9, 10.
9. Pulir liviano. 1, 3, 4, 5, 6, 10.
10. Pulir pesado. 1, 3, 8, 10.
11. Laboratorio. 2, 4, 5, 6, 10.
12. Perforar o maquinar. 1, 3, 4, 5, 6, 10.
13. Metales fundidos. 4, 5, 6, 7, 8, 10.
14. Soldadura de punto. 1, 3, 4, 5, 6, 10.
15. Golpear metal contra metal Cualquiera
16. Corte con sierra circular y 11, 12.
esmerilado.
30. ANEXO E (INFORMATIVO). CÓDIGO DE COLORES PARA VERIFICAR

ESTADO DE HERRAMIENTAS MANUALES Y EQUIPOS PORTÁTILES.
Meses Color
Enero Julio Amarillo
Febrero Agosto Verde
Marzo Septiembre Rojo
Abril Octubre Azul
Mayo Noviembre Negro
Junio diciembre Blanco
31. ANEXO F (INFORMATIVO). PROTECCIÓN DE TRABAJOS CON RIESGO DE

CAÍDA
ANEXO F.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. CONSIDERACIONES EN

EL USO.
ANEXO F.2 ESTÁNDARES ADICIONALES
32. ANEXO G (INFORMATIVO). CHALECO CON CINTAS DE MATERIAL

REFLECTIVO
Se recomienda que los chalecos para contratistas y para subcontratistas de una

obra sean de color anaranjado con cinta reflectiva color plata.
Las cintas color plata deben ser de material reflectivo de alta visibilidad y
durabilidad, distribuidas en forma vertical y horizontal, las cuales deberán ser de 1”
½ con la misma distribución en ambos lados.
Ejemplo de codificación para Contratista y Sub contratista

Parte frontal Parte posterior
33. ANEXO H (INFORMATIVO). CÓDIGO DE SEÑALES PARA MOVIMIENTO DE

GRÚAS.
SEÑAL SIGNIFICADO DE LA SEÑAL
ATENCIÓN
SUBIR
SUBIR LENTAMENTE
BAJAR
BAJAR LENTAMENTE
DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL
DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL LENTO
PARADA
PARADA URGENTE
FIN DE MANIOBRA
34. ANEXO I (INFORMATIVO). EXCAVACIONES
ANEXO I.1 MODELOS PARA EL DISEÑO DE TALUDES.
Diseño de Taludes
6m. max. 3.6m. max.
TALUD SIMPLE - GENERAL TALUD SIMPLE – TIEMPO CORTO*

TIPO DE SUELO A TIPO DE SUELO A
20Hasta
pies (6
6 m) o menos
metros de profundidad
de profundidad 12 pies (363.6
Hasta m)metros
o menos
de de profundidad
profundidad
talud máximo permitido de 3/4:1 talud máximo
Talud permitido
máximo de ½:1
permitido 1/2:
*abierto 24 horas o menos
6m. max. 6m. max.
1.5m.max
1.2m. max. .
1.2m. max.
BANCADA SIMPLE BANCADA MULTIPLE

20Hasta
pies (6
6 m) o menos
de profundidad 20Hasta
pies (6 m) o menos
6 metros de profundidad
de profundidad
talud máximo permitido de 3/4:1 talud máximo permitido de 3/4:1
altura
alturamáxima
máximade
debancada
bancada 41.2
pies (1.2 m)
metros alturas máximas de bancada mostradas
Sistema soporte
2.4m. max. 6m. max.

46 cm.
1.05m. max.
PORCION MASMAS
PORCION BAJA VERTICALMENTE
BAJA CON
VERTICALMENTE PORCION MAS BAJA VERTICALMENTE CON
CON TALUD SIN SOPORTE
TALUD
TIPOSIN
DE SOPORTE
SUELO A TALUD CON SOPORTE
Hasta
8 pies2.4 metros
(8 m) de profundidad.
o menos Lado
de profundidad 20 pies
Hasta(66m) o menos
de profundidad.
vertical maximo permitido 1.05 metros. Talud máximo permitido ¾:1
ladoTalud
vertical maximo
máximo de 3-1/23/4:1
permitido pies (1.05 m) talud
El sistema demáximo permitido
soporte/apoyo debedeextenderse
3/4:1 por
el sistema de soporte/apoyo
lo menos debe
46 cm. sobre el ladoextenderse
vertical por
lo menos 18 pulg sobre el lado vertical
Solo para suelos cohesivos
6m. max.
6m. max.
1.2m. max.
TALUD SIMPLE BANCADA SIMPLE

TIPO DE SUELO B TIPO DE SUELO B
20 pies (6 6m)metros
Hasta o menos de profundidad
de profundidad 20 pies (6 m)
Hasta o menos
6 metros dede profundidad
profundidad
talud máximo permitido de 1:1 talud máximo permitido de 1:1
altura máxima
altura dede
máxima bancada
bancada4 1.2
piesmetro.
(1.2 m)
Solo para suelos cohesivos
Sistema soporte
6m. max. 6m. max.

46cm
.
1.2m. max.
BANCADA MULTIPLE PORCION MAS BAJA VERTICALMENTE CON

TIPO DE SUELO B TALUD CON SOPORTE
20 pies (6 m)
Hasta o menos
6 metros de de profundidad
profundidad TIPO DE SUELO B
talud máximo permitido de 1:1 20 pies
Hasta(66m) o menos
de profundidad
Altura
alturas máximadedebancada
máximas bancada mostradas
mostrada talud máximo permitido de 1:1
el sistema de soporte/apoyo debe extenderse por
lo
lo menos 18 cm.
menos 46 pulgsobre
sobreelellado
ladovertical
vertical
Sistema soporte
6m. max. 6m. max.

46 cm.
TALUD SIMPLE PORCION MAS BAJA VERTICALMENTE CON

TIPO DE SUELO C TALUD CON SOPORTE
20 pies
Hasta(66m) o menos
de profundidad TIPO DE SUELO C
talud máximo
Talud permitido
máximo de 11-1/2
permitido ½: 1:1 20 pies (6 m)
Hasta o menos
6 metros de de profundidad
profundidad
talud máximo
Talud permitido
máximo de 1-1/2
permitido 1 ½: :1
1
el sistema de soporte/apoyo debe extenderse por
lo menos 18 46
lo menos pulg sobre
cm. sobreelellado
ladovertical
vertical
1 1/2
CAPAS MEZCLADAS CAPAS MEZCLADAS

B SOBRE A C SOBRE A
20Hasta
pies (6 m) o menos
de profundidad. Talud 20Hasta
pies (6 m) o menos
de profundidad. Talud
talud máximo
máximo permitido
permitidopara cadacapa
por cada capamostrada
mostrada talud máximo permitido para cada capa
máximo permitido por cada capa mostrada
arriba: 1:1 y ¾:1 arriba: 1 ½:1 y ¾:1
arriba mostrada arriba
1 1/2

C SOBRE B A SOBRE B
20 pies6(6
Hasta m) o menos
de profundidad. Talud 20 pies
Hasta (6 m) ode
6 metros menos de profundidad
profundidad. Talud
taludmáximo
máximopermitido
permitidopor
para cada
cada capa
capa mostrada
mostrada talud máximo
máximo permitido
permitido por cadapara
capacada capa
mostrada
arriba: 1:1 y 1 ½ :1 arriba: 1:1
1 1/2 1 1/2
1 1/2
1 1/2

A SOBRE C B SOBRE C
20Hasta 6 metros
pies (6 de profundidad.
m) o menos Talud
de profundidad Hasta
20 pies6(6metros de profundidad.
m) o menos Talud
de profundidad
máximo permitido por cada capa mostrada
taludmáximo
máximopermitido
permitidopor
para cada
cada capa
capa mostrada
mostrada talud máximoarriba:
permitido para
1 ½: 1 cada capa
arriba: 1 ½: 1
* Clasificación referencial de suelos (Tipo A, B y C) según la OSHA (Occupational Safety & Health
Administration).
ANEXO I.2 MODELOS DE ENTIBADOS.
Componentes mínimos de un sistema de apuntalamiento
Refuerzo vertical
Protección
Larguero
Refuerzo en
cruz
Apuntalamiento de Madera (entibado)
Tabla Tipo de Dimensiones de la Tipo de Madera (resistente a la

OSHA Suelo Madera flexion)
C-1.1 A Actual *
Roble mezclado o equivalente
C-1.2 B Actual (Fb = 850 psi)
C-1.3 C Actual
C-2.1 A Nominal **
Abeto o equivalente
C-2.2 B Nominal (Fb = 1500 psi)
C-2.3 C Nominal
* * Dimensión
Dimensiónactual
actuales
es la
la medida
medida real
real de
de la
la madera de construcción
madera de construcción aserrada
aserradaáspera
áspera(8”
( 8xx 12
12” ó 20.32
mide 8" x 12") cm. x 30.48cm).
**** Dimensión
Dimensión nominal
nominal es menos que
es menos que la
la medida
medidaespecificada
especificadade
delalamadera
Maderadedeconstrucción
construcción
vestida
vestida (S4S).
(S4S) ( 8(7.25” x 11.25”7.25"
x 12 medidas ó 18.41cm.
por 11.25")
x 77.41 cm.)
Clasificación referencial de suelos (Tipo A, B y C) según la OSHA (Occupational Safety & Health
Administration).
ANEXO I.3 TABLAS: REQUISITOS MÍNIMOS DE LA MADERA SEGÚN TIPO DE
SUELO
Tabla - Apuntalamiento de Madera – Requisitos mínimos de la madera*
Tipo de Suelo A - Pa = 25 x H + 72 psf (2 ft Surcharge)
DIMENSION (ACTUAL) Y ESPACIAMIENTO DE LAS COMPONENTES **
PUNTALES HORIZONTALES VERTICALES

PROF.
DE LA MAXIMO ESPACIAMIENTO
ZANJA HORIZ. ANCHO DE ZANJA (metros) VERT. VERT. VERTICAL PERMITIDO
MEDIDA
(m) ESPAC. ESPAC. ESPAC. (METROS)
(PULG)
(m) (m) (m)
HASTA HASTA HASTA HASTA HASTA
CIERRE 1.2 1.5 1.8 2.1
1.2 1.8 2.7 3.6 4.5
HASTA
4x4 4x4 4x6 6x6 6x6 1.2 No req --- 2x6
1.8
HASTA
4x4 4x4 4x6 6x6 6x6 1.2 No req --- 2x8
1.5 A 2.4
3
HASTA
4x6 4x6 4x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 2x6
3
HASTA
4x6 4x6 6x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 2x6
3.6
HASTA
4x4 4x4 4x6 6x6 6x6 1.2 No req --- 3x8
1.8
HASTA
4x6 4x6 6x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 2x6
2.4
3 A 4.5
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.2 8x10 1.2 2x6
3
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.2 10x10 1.2 3x8
3.6
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.2 6x8 1.2 3x6
1.8
HASTA
4.5 A 6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.2 8x8 1.2 3x6
2.4
6
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x8 1.2 8x10 1.2 3x6
3
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x3 1.2 10x10 1.2 3x6
3.6
MAS
NOTA (1)
DE 6
Tabla - Apuntalamiento de Madera – Requisitos mínimos de la madera *
Tipo de Suelo B - Pa = 45 x H + 72 psf (2 ft Surc harge)
PROF. MAXIMO
DE LA ESPACIAMIENTO
ZANJA HORIZ. ANCHO DE ZANJA (metros) VERT. VERT. VERTICAL

MEDIDA
(m) ESPAC. ESPAC. ESPAC. PERMI TIDO
(PULG)
(m) (m) (m) (METROS)

CIERRE 0.6 0.9
1.2 1.8 2.7 3.6 4.5
HASTA
4x6 4x6 6x6 6x6 6x6 1.5 6x8 1.5 2x6
1.8
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.5 8x10 1.5 2x6
1.5 A 3 2.4
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.5 10x10 1.5 2x6
3
Ver Nota1
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.5 8x8 1.5 2x6
1.8
HASTA
6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 10x10 1.5 2x6
3 A 4.5 2.4
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x3 1.5 10x12 1.5 2x6
3
Ver Nota1
HASTA
6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 8x10 1.5 3x6
1.8
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x3 1.5 10x12 1.5 3x6
4.5 A 6 2.4
HASTA
8x3 8x3 8x3 8x3 3x3 1.5 12x12 1.5 3x6
3
Ver Nota1
MAS
NOTA (1)
DE 6
T ipo de Suelo C - Pa = 80 x H + 72 psf (2 ft Surcharge)
DIMENSION (ACTUAL) Y ESPACIAMIENTO DE LAS COMPONENTE S **
PROF. MAXIMO
DE LA ESPACIAMIENTO

MEDIDA
(m) ESPAC. ESPAC. ESPAC. PERMITIDO
(PULG)

CIERRE
1.2 1.8 2.7 3.6 4.5
HASTA
6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 8x10 1.5 2x6
1.8
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x3 1.5 10x12 1.5 2x6
1.5 A 3 2.4
HASTA
8x3 8x3 8x3 8x3 3x3 1.5 12x12 1.5 2x6
3
Ver Nota1
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x3 1.5 10x12 1.5 2x6
1.8
HASTA
8x3 8x3 8x3 8x3 3x3 1.5 10x12 1.5 2x6
3 A 4.5 2.4
HASTA
3
Ver Nota1
HASTA
8x3 8x3 8x3 8x3 3x3 1.5 12x12 1.5 2x6
1.8
HAST A
4.5 A 6 2.4
HASTA
3
Ver Nota1
MAS
NOTA (1)
DE 6
Tabla - Apuntalamiento de Madera – Requisitosmínimosde la madera *
Tipo de Suelo A- Pa = 25 x H + 72 psf (2 ft Surcharge)

PROF.
DE LA MAXIMO ESPACIAMIENTO
ZANJA HORIZ. ANCHO DE ZANJA (metros) VERT. VERT. VERTICAL PERMITIDO
MEDIDA
(m) ESPAC. ESPAC. ESPAC. (METROS)
(PULG)
(m) (m) (m)
CIERRE 1.2 1.5 1.8 2.4
1.2 1.8 2.7 3.6 4.5
HASTA
4x4 4x4 4x4 4x4 4x6 1.2 No req No req 4x6
1.8
HASTA
2.4
1.5 A 3
HASTA
4x6 4x6 4x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 4x6
3
HASTA
4x6 4x6 4x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 4x6
3.6
HASTA
1.8
HASTA
4x6 4x6 4x6 6x6 6x6 1.2 6x8 1.2 4x6
2.4
3 A 4.5
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 4x8
3
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 6x6 1.2 8x10 1.2 4x6 4x3
3.6
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 6x6 1.2 6x8 1.2 3x6
1.8
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 6x6 1.2 8x8 1.2 3x6 4x12
2.4
4.5 A 6
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 6x8 1.2 8x10 1.2 3x6
3
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.2 8x12 1.2 3x6 4x12
3.6
MAS DE
NOTA (1)
6
Tipo de Suelo B - P a = 45 x H + 72 psf (2 ft Surcharge)
PROF. DE
MAXIMO ESPACIAMIENTO
LA ZANJA
HORIZ. ANCHO DE ZANJA (metros) VERT. VERT. VERTICAL PERMITIDO
(m) MEDIDA
ESPAC. ESPAC. ESPAC. (METROS)
(PULG)
(m) (m) (m)
CLOSE 0.6 0.9 1.2 1.8
1.2 1.8 2. 7 3.6 4.5
HASTA
4x6 4x6 4x6 6x6 6x6 1.5 6x8 1.5 3x12 4x12
1.8
4x8
1.5 A 3 HASTA
4x6 4x6 6x6 6x6 6x6 1.5 8x8 1.5
2.4 3x8 4x8
HASTA 3 4x6 4x6 6x6 6x6 6x8 1.5 8x10 1.5 4x8
Ver Nota1
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x8 6x8 1.5 8x8 1.5 3x6 4x3
1.8
HASTA
3 A 4.5 6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 10x10 1.5 3x6 4 x3
2.4
HASTA 3 6x8 6x8 8x8 8x8 8x8 1.5 10x12 1.5 3x6 4x3
Ver Nota1
HASTA
6x8 6x8 6x8 6x8 8x8 1.5 8x10 1.5 4x6
1.8
HASTA
4.5 A 6 6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 10x12 1.5 4x6
2.4
HASTA 3 8x8 8x8 8x8 8x8 8x8 1.5 12x12 1.5 4x6
Ver Nota1
MAS DE 6 NOTA (1)

Tipo de Suelo C - Pa = 80 x H + 72 psf (2 ft Surcharge)
CROSS BRACES WALES UPRIGHTS
PROF. MAXIMO
DE LA ESPACIAMIENTO

MEDIDA
(m) ESPAC. ESPAC. ESPAC. PERMITIDO
(PU LG)

CIERRE
1.2 1.8 2.7 3.6 4.5
HASTA
6x6 6x6 6x6 6x6 8x8 1.5 8x8 1.5 3x6
1.8
HASTA
1.5 A 6x6 6x6 6x6 8x8 8x8 1.5 10x10 1.5 3x6
2.4
3
HASTA
6x6 6x6 8x8 8x8 8x8 1.5 10x12 1.5 3x6
3
Ver Nota1
HASTA
6x8 6x8 6x8 8x8 8x8 1.5 10x10 1.5 4x6
1.8
3A HASTA
8x8 8x8 8x8 8x8 8x8 1.5 12x12 1.5 4x6
4.5 2.4
Ver Nota1
Ver Nota1
HASTA
8x8 8x8 8x8 8x3 8x3 1.5 10x12 1.5 4x6
1.8
4.5 A
Ver Nota1
6
Ver Nota1
Ver Nota1
MAS
NOTA (1)
DE 6
35. ANEXO J (INFORMATIVO). MODELOS DE FORMATOS (CONTENIDO
MINIMO)
ANEXO J.1 REGISTRO DE CONTROL E INSPECCIÓN DE ALMACENAMIENTO

DE
MATERIALES.
NOMBRE DEL PROYECTO

Registro de Control – Inspección para almacenamiento de Materiales
Contrato C.R./U. Registro

Cod
No: O: No
:
Hoja: de:
Proyecto:
Zona:
Fecha:
Ubicación:
Almacén.
Características. Conformidad.
Almacenamiento limpio y ordenado .
Acceso al personal y equipos permitido.
Se mantiene cerrado mientras no necesite ningún material.
Duchas y lavaojos en áreas de materiales peligrosas.
Areas de carga y descarga claramente definidas demarcadas.
Indicaciones del peso máximo en anaqueles y estantes.
No deben tener controles eléctricos.
Materiales nivelados en áreas niveladas y estables.
Altura de la ruma menor 3 veces la menor dimensión de la base.
Soportes y pilas aseguradas.
Espacio suficiente entre pilas para que pase una persona.
Condición de parihuelas adecuada.
Sin obstrucción del paso a el equipo contra incendios.
Sin obstrucción del paso de duchas y lavaojos.
Sin obstrucción del paso a los interruptores de alumbrado y ventilación.
Otros.
Materiales.
Características. Conformidad.
Cilindro de gas comprimido en posición vertical con sus válvulas protegidas.
Los artículos más pesados se almacenan en la parte más baja del anaquel.
Productos químicos completamente cerrados y aislados.
Materiales almacenados lejos de los cercos.
Materiales apilados identificados y etiquetados en forma adecuada.
Etiquetas incluyen precauciones de peligro si lo requiere.
Otros.
Jefe de SSA:
Elaborado Revisado por Aprobado
Nombre / por D Nombre / D Nombre / por D
Función: : Función: : Función: :
M M M
Firm : Firm : Firm :
a: A a: A a: A
: : :
ANEXO J.2 PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA.
NOMBRE DEL PROYECTO

PERMISO DE TRABAJOS EN ALTURA
(Aplicable a todo trabajo que se realice a partir de 1.80 metros (6 pies) de altura sobre el nivel del piso y donde existe el riesgo de caída a diferente nivel y/o rodadura lateral o donde el cliente lo requiera.)
1.- Datos Principales

Lugar y tiempo
Ubicación del trabajo en altura
Motivo del la ejecución de trabajos Fecha
Supervisión Técnica
Supervisor de turno: Jefe de Obra: Supervisor de Seg. y Salud:
Firma: Firma: Firma:
2.- Nombre y Experiencia del personal autorizado para realizar Trabajos en Altura
Experiencia en
Apellidos y Nombres Cargo Trabajos en Altura Fima
Años Meses
*De existir mayor personal en la labor, adicionar las hojas necesarias.
3.- Peligros y Riesgos de Trabajos en Altura
Descripción Medidas de Control Descripción Medidas de Control

Caídas de personal Peligros mecánicos
Caídas de equipo Peligros eléctricos
Caídas de herramientas Peligros de incendio
Otros (detalle) Otros (detalle)
4.- Medidas de Seguridad

SI NO N/A Del equipo de protección personal e instrucciones SI NO N/A
Del lugar de Trabajo
Se ha aislado y señalizado el área de trabajo en nivel inferior (suelo) El personal recibio entrenamiento y/o capacitación en trabajos en altura
De realizarse los trabajos en superficies deterioradas como techos y/o coberturas se han Si los trabajos se han de realizar a mas de 15 mts de altura el personal cuenta
colocado sistemas o medidas (ejemplo sogas, cables, tablones) que eviten la posibilidad de con certificación médica respectiva.
Del punto anterior; en caso de emergencia se han señalizado las salidas inmediatas y éstas
El personal cuenta con EPP Básico y Especializado (arnés, barbiquejo, etc)
ofrecen estabilidad en caso de evacuación
De observarse bordes con posibilidad de caída se han colocadobarandas (1.20 mts de altura Se realizó una inspecciónvisual; en tierra firme del equipo de proteccióncontra
con respecto al piso y travesaños intermedios) caídas (cinturones, líneas de anclaje, arneses, cuerdas, ganchos, conectores)
Se recalco al personal que siempre debe estar enganchadasu línea de anclaje,
Se ha verificado y asegurado las herramientas y equipos a utilizar en los trabajos en altura
de tal forma que nunca este desprotegido
Si el equipo de protección contra caídas dificulta el trabajo a realizar, se
Del Sistemas de Protección Contra Caídas SI NO N/A colocará red a una distancia < 1 m con respecto al punto de trabajo.
Se realizó check list en andamios, tapas, pasadizo, elevadores, etc; verificando que todos Si por la labor el trabajador ha de desplazarse de un lugar a otro; se ha
sus elementos esten completos y ensamblados correctamente. considerado doble línea de anclaje.
Los sistemas de protección contra caídas mantienen una distancia mínima de tres metros
con respecto a las líneas de alta tensión. Otros SI NO N/A
El terreno donde se colocó el andamio esta nivelado o en su defecto se han colocado calzas
Se requiere algún permiso de trabajo adicional, según la actividad a realizar
que ofrezcan la seguridad respectiva.
Los andamios, según su altura estan asegurados y/o arriostrados a estructuras estables y Es indispensable considerar la presencia de un observador que advierta al
fijas eliminando la posibilidad de colapsamiento. personal de entorno la posible caída de materiales y/o carga.
Las plataformasestan debidamenteaseguradas y de considerarse tablones éstos tienen un
mínimo de 5cm de espesor; 60cm de ancho y sobresalen de 20 a 30 cm limitado por topes
Los puntos de anclaje y líneas de vida estan ubicados por encima del nivel del hombro del Se ha considerado equipo de comunicación como: radios, linterna de colores
trabajador. etc.
5.- Sugerencias y Recomendaciones
* Este permiso es diario y debe estar en el lugar de trabajo.

ANEXO J.3 REGISTRO DE INSPECCIÓN DE ANDAMIOS.
NOMBRE DEL PROYECTO
Inspección de Andamios
Empresa Contratista __________________________ Fecha: _________________________
N/A SI NO COMENTARIOS
Tarjeta
Garruchas
Cuñas en l as Garruchas
Protección en las patas
Pie derecho
Barandas
Rodapies
Plataforma completa metálica
Plataforma completa de madera
Tablones de 2” de espesor
Tablones sobrepasan entre 15 y 30 cm
Tablones están amarrados
Tablones tienen ojos o rajaduras
Tablones tienen clavos
Línea de vida externa – cable de acero de ½”
Línea de vida con 3 grapas en cada lado
Estabilizadores asegurados en 2 puntos con
grapas
Arriostre cada 2 cuerpos en ambos lados
Aseguramiento con tuercas entre cuerpos en las 4
patas
Atortolamiento entre cuerpos en ambos lados
Crucetas en buen estado
Aseguramiento de crucetas con pines/lainas
Andamio armado sobre superficie nivelada
Area inferior del andamio restringida
Letreros de prevención contra caídas de ob jetos
Escalera de acceso
Línea vertical con bloqueador anticaída
Otros:
Personal que usará el andamio: Firma:
SE AUTORIZA EL USO DEL ANDAMIO: SI NO

Todas las observaciones deben ser levantadas antes del uso del andamio.
______________________________________ _______________________________
Nombre del Jefe de Grupo Firma
______________________________________ ________________________________
Nombre del Supervisor Responsable Firma
ANEXO J.4 PERMISO DE IZAJE.
NOMBRE DEL PROYECTO

PERMISO DE IZAJE
> Este permiso debe ser llenado por el responsable de la maniobra, quien debe poseer la experiencia
y conocimientos sobre operación, maniobra y uso de la tabla de capacidades del equipo.
> Para la autorización se requiere un diagrama donde se observe la posición más crítica de los
elementos carga-equipo durante la maniobra.
> El presente permiso es válido solo para maniobras a efectuarse con luz natural, y como máximo
hasta las 18:00 hrs., su extensión fuera de este horario requerirá una autorización específica.
Empresa Sub-Contratista:
Area:
:
Fecha y hora de inicio de la maniobra:
Fecha y hora estimada de finalización de la maniobra:
1.- Descripción de la maniobra:
2.- Marca y Modelo de Grúa a utilizar:
3.- Largo de la grúa Mts.

Adjuntar copia de la tabla de carga. Pies
4.- Peso máximo de la carga a ser izado: Klg.

Lbs.
5.- Peso del Gancho Principal o bola de cable auxiliar y cable de levante: Klg
> para el gancho principal use 0.7 tons en gruas hidráulicas hasta 50 tons Lbs.
> para el gancho principal use 1.3 tons. En grúas hidráulicas hasta 100 tons.
6.- Peso de los elementos de estrobamiento: Klg.

> Use 0.3 tons para estrobamiento normal ( sin yugo, etc.) Lbs.
> Adjuntar copia del plano de estrobamiento
7.- Peso total de la carga ( 4+5+6) Klg

Lbs
8.- Radio maximo de operación Mts.

Pies
9.- Capacidad de la grúa al radio maximo y extensión de la pluma. Klg
Lbs
10.- Porcentaje de capacidad de trabajo de la grúa ( Item 7 divididos por el item 9) %
NOTA: ESTE PERMISO DE LEVANTE NO SERA APROBADO SI LA CAPACIDAD DE

TRABAJO DE LA GRUA ES SUPERIOR AL 80%
Solicitado por ( Ing. Responsable de cálculos y maniobra del Sub-Contratista)
Nombre: Firma Fecha
Aprobación de diagramas de posicionamiento de la grúa (Supervisor del Contratista)
Nombre: Firma Fecha
Requiere Certificación: SI ( ) NO ( ). Aprobación de la maniobra (Contratista)
Nombre: Firma Fecha
Fecha y hora que se retira la grúa del lugar de maniobra:
ESTE FORMATO DEBE ESTAR DISPONIBLE EN LA GRUA DURANTE LA OPERACIÓN DE IZAJE

ESTE DOCUMENTO DEBERÁ QUEDAR EN UN ARCHIVO FÍSICO DEL CONTRATISTA
Y COPIA EN OFICINA DEL CONTRATISTA.
ANEXO J.5 INSPECCIÓN DE GRÚAS.
NOMBRE DEL PROYECTO
INSPECCIÓN DE GRÚAS
EMPRESA:
FECHA: HORA:
MARCA: NUMERO DE SERIE:
MODELO: NUMERO INTERNO:
FABRICANTE: MOTOR DIESEL MARCA:
TIPO DE PLUMA: AÑO DE CONSTRUCCIÓN:
CARACTERISTICAS TECNICAS PARA CONDICIONES DE MAXIMA CRITICIDAD

CAPACIDAD DE CARGA MAXIMA: ÁREA DE TRABAJO:
LONGITUD DE LA PLUMA: AGUILON CONFORMADO POR:
RADIO DE ACCIÓN MÍNIMO: ANGULO MAXIMO:
INSPECCIÓN VISUAL BUENO REGULAR MALO

ESTRUCTURA DE AGUILÓN O PLUMA
INDICADOR DE ANGULO DEL AGUILÓN O PLUMA ( PANTALLA)
SISTEMA DE IZADO DEL AGUILÓN O PLUMA :
CABLES DE IZADO DEL GANCHO PRINCIPAL
CABLES DE IZADO DEL GANCHO AUXILIAR
ZUNCHO Y BANDAS DE FRENO DEL GANCHO ( HIDRAULICO)
SISTEMA DE ENROLLADO DE MANGUERAS
GANCHO PRINCIPAL DE CARGA
GANCHO AUXILIAR DE CARGA
MANGUERAS HIDRÁULICAS
CUERPOS DE PLUMA (PADS DE DESLIZAMIENTO)
SISTEMA DE DIRECCIÓN DEL CAMIÓN ( RADIO DE GIRO)
ALARMA DE RETROCESO
FAROS
ESPEJOS
RETROVISORES
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
INTERRUPTORES DE FIN DE CARRERA
DE ELEVACIÓN DEL GANCHO PRINCIPAL
DE ELEVACIÓN DEL GANCHO AUXILIAR
DE ANGULO MAXIMO DE AGUILÓN O PLUMA
DE ANGULO MINIMO DE AGUILÓN O PLUMA
LIMITADOR DE CAPACIDAD DE CARGA
ÓPTICO
ACÚSTICO
TOPES MECÁNICOS
DE IZAJE DE PLUMA
DE ARREO DE PLUMA
BLOQUEO DE GIRO DE TORNAMESA
AUTORIZADO SI ( ) NO ( )
NOVEDADES:………….……………………………………………………………………………………………………………..
………….……………………………………………………………………………………………………………………………..
OPERADOR DE LA GRÚA SUPERVISOR DE CONTRATISTA
………...……………………………….. ………...…………………………………..
Nombre y Firma Nombre y Firma
ANEXO J.6 PERMISO DE TRABAJOS DE DEMOLICIÓN/EXCAVACIÓN.
NOMBRE DEL PROYECTO

PERMISO DE DEMOLICION/EXCAVACION
Todas las secciones deben ser completadas y firmadas antes de comenzar una zanja o cualquier trabajo de excavación y/o demolición.
I. DATOS GENERALES
COMPAÑÍA: PERMISO N°:
TRABAJO A REALIZAR:
Demolición Excavación
LOCALIZACION DEL TRABAJO:
3
DIMENCIONES VOLUMEN TOTAL A SER ELIMINADO m
3
VOLUMEN MATERIAL PELIGROSO m
3
VOLUMEN MATERIAL NO PELIGROSO m
FECHA DE INICIO FECHA DE FINALIZACION
PLANOS ADJUNTADOS SUPERVISOR FECHA

SI NO
II. PARTE ELECTRICA
LINEAS ELECTRICAS EN EL AREA SI NO
LOCALIZACION Y TIPOS
PRECAUCIONES ESPECIALES
PLANOS ADJUNTADOS SUPERVISOR ELECTRICO FECHA

SI NO
III. TUBERIAS
TUBERIAS CONECTADAS EN EL AREA SI NO
LOCALIZACION Y TIPOS
PLANOS ADJUNTADOS SUPERVISOR ELECTRICO FECHA

SI NO
IV. INGENIERIA
INGENIERIA FECHA
V. SEGURIDAD/PROTECCION CONTRA INCENDIOS

SUPERVISOR CONTRATISTA FECHA

ANEXO J.7 REPORTE DIARIO DE SEGURIDAD EN ZANJAS.
NOMBRE DEL PROYECTO

I
REPORTE DIARIO DE SEGURIDAD EN ZANJAS
Responsable del Area:

Responsable de la verificación:
Ubicación:
Condiciones del Tiempo:
FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:

1 Todas las zanjas abiertas son inspeccionadas S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
2 El material saliente fue localizado a la distancia apropiada con respecto al borde de la zanja? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
3 Se observó alguna grieta a lo largo de la cima de la excavación? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
4 Existe talud adecuado? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
5 Se observó alguna filtración de agua notable en las paredes de la excavación o en el fondo? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
6 Fue instalado el sistema de refuerzo según diseño? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
7 Se ha encontrado evidencia significativa de fractura en suelo o rocas? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
Se observó alguna evidencia de desprendimiento o socavación de terreno desde la última
8
inspección del suelo? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
9 Se observó algún suelo debilitado o presencia de materials no previstos? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
10 Se observó alguna pendiente notable en la cima? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
11 Fueron todas zanjas de corto plazo rellenadas dentro de 24 horas? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
12 Alguna no conformidad fotografiada? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
13 Caja metálica de protección de paredes de zanja certificada? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
14 Fueron probados los puntales hidráulicos a la presión de diseño? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
15 El Tipo de Apuntalamiento usado es Seguro? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
El plan de apuntalamiento incluyó el factor de seguridad adecuado para permitir el equipo
16
Que actualmente está siendo utilizado? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
17 El tráfico es alejado adecuadamente de los trabajos de excavación con barricadas? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
18 Existen arboles, rocas u otros peligros en el área? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
19 Existe vibración de equipos o tráfico muy cerca a los trabajos de excavación? S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A S N N/A
FECHA FECHA FECHA FECHA FECHA FECHA
20 Listar los equipos pesados cerca

a las operaciones
21 Equipo pesado usado para los

trabajos
22 Existen cambios en las

condiciones subterráneas.
23 Supervisor de excavaciones en
el área
Cambios en las condiciones

24
subterráneas.
25 Otros.
26 Observaciones
Elaborado por:
Supervisor o Representante del Contratista
Revisado por:
Persona Competente
Recepcionado por:
Contratista
ANEXO J.8 REGISTRO DE CONTROL PARA PROTECCIÓN DE MANOS.
Registro Nº:
Proyecto:
NOMBRE DEL PROYECTO
Registro de Control – Protección de las Manos
C.R./U.O. : Hoja: de:
Cod: Contrato Nº:
Empresa:
Área de Trabajo: Fecha de Inspección:
Conforme a la
Conservación
Utiliza EPP
Conforme
Actividad
Estado
Ítem Apellidos y Nombres Actividad Observación
EPP
EPP
SI NO SI NO B M SI NO
7
B: Bueno M: Malo
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre/Función: D: Nombre/ Función: D: Nombre/ Función: D:
M: M: M:
84
A: A: A:
ANEXO J.9 REGISTRO DE CONTROL PARA PROTECCIÓN OCULAR.
Registro Nº:
Proyecto:
NOMBRE DEL PROYECTO
Registro de Control – Protección ocular
Cod: Contrato Nº:
Empresa:
Conforme a la
Conservación
Utiliza EPP
Conforme
Actividad
Estado
EPP
EPP
7
B: Bueno M: Malo

M: M: M:
85
A: A: A:
ANEXO J.10 REGISTRO DE CONTROL PARA PROTECCIÓN DE LA CABEZA
Registro Nº:
Proyecto:
NOMBRE DEL PROYECTO
Registro de Control – Protección de la cabeza
Cod: Contrato Nº:
Empresa:
Conforme a la
Conservación
Utiliza EPP
Conforme
Actividad
Estado
EPP
EPP
7
B: Bueno M: Malo

M: M: M:
86
A: A: A:
TITULO II
HABILITACIONES URBANAS
TÍTULO II
HABILITACIONES URBANAS
NORMA GH. 010
CONDICIONES GENERALES DE LAS HABILITACIONES
CAPITULO I
ALCANCES Y CONTENIDO
Artículo 1.- Las normas técnicas contenidas en el presente Título se aplicarán a los
procesos de habilitación de tierras para fines urbanos, en concordancia a las normas
de Desarrollo Urbano de cada localidad, emitidas en cumplimiento del Reglamento de
Acondicionamiento Territorial y Desarrollo Urbano.
Aun cuando un terreno rústico cuente con vías de acceso o infraestructura de

servicios, deberá seguir el proceso de habilitación urbana, a menos que haya sido
declarado habilitado de oficio.
Artículo 2.- Las normas técnicas desarrolladas en el presente Título regulan los
aspectos concernientes a la habilitación de terrenos, de acuerdo a lo siguiente:
a) La descripción y características de los componentes físicos que integran la

habilitación de un terreno rústico, a fin de que se encuentre apto para ejecutar
edificaciones, según lo dispuesto en el Plan Urbano de la localidad;
b) Las condiciones técnicas de diseño y de construcción que se requieren para
proveer de acceso, de espacios públicos y de infraestructura de servicios a un
terreno por habilitar;
c) Los requerimientos de diseño y construcción de las vías públicas con las
características de las aceras, bermas y calzadas;
d) La distribución y dimensiones de los lotes, así como los aportes reglamentarios
para recreación pública y para el equipamiento social urbano;
e) Los diferentes tipos de habilitaciones urbanas destinadas para fines
residenciales, comerciales, industriales y de usos especiales, en función a la
zonificación asignada;
f) Las condiciones especiales que requieren las habilitaciones sobre terrenos
ubicados en zonas de riberas y laderas y en zonas de reurbanización;
g) El planeamiento integral;
h) Las reservas para obras de carácter distrital, provincial y regional, según sea el
caso;
i) Las servidumbres;
j) La canalización de los cursos de agua;
k) El mobiliario urbano; y
l) La nomenclatura general.
Artículo 3.- Las normas técnicas del presente Título comprenden:
a) Los Componentes Estructurales que están compuestos por:

- Aceras y pavimentos;
- Estabilización de suelos y taludes; y
- Obras especiales y complementarias;
b) Las Obras de Saneamiento, que están compuestas por:
- Captación y conducción de agua para consumo humano;
- Plantas de tratamiento de agua para consumo humano;
- Almacenamiento de agua para consumo humano;
- Estaciones de bombeo de agua para consumo humano;
- Redes de distribución de agua para consumo humano;
- Drenaje pluvial urbano;
- Redes de aguas residuales;
- Estaciones de bombeo de aguas residuales;
- Plantas de tratamiento de aguas residuales; y
- Consideraciones básicas de diseño de infraestructura sanitaria.
c) Las Obras de Suministro de Energía y Comunicaciones, que están compuestas
por:
- Redes de distribución de energía eléctrica;
- Redes de alumbrado público;
- Subestaciones eléctricas; y
- Redes e instalaciones de comunicaciones.
Artículo 4.- Las habilitaciones urbanas podrán ejecutarse en todo el territorio nacional,
con excepción de las zonas identificadas como:
a) De interés arqueológico, histórico y patrimonio cultural;

b) De protección ecológica
c) De riesgo para la salud e integridad física de los pobladores
d) Reserva nacional;
e) Áreas destinadas a inversiones públicas para equipamiento urbano.
f) Reserva para obras viales;
g) Riberas de ríos, lagos o mares, cuyo límite no se encuentre determinado por el
Instituto Nacional de Recursos Naturales – INRENA, el Instituto Nacional de
Defensa Civil – INDECI, la Marina de Guerra del Perú o por las entidades
competentes; y,
h) De alta dificultad de dotación de servicios públicos.
CAPITULO II
INDEPENDIZACIÓN Y SUBDIVISIÓN
Artículo 5.- La independización de terrenos rústicos, o parcelaciones, que se ejecuten

en áreas urbanas o de expansión urbana, deberán tener parcelas superiores a 1 (una)
hectárea.
Artículo 6.- Las independizaciones o parcelaciones podrán efectuarse

simultáneamente con la ejecución de los proyectos de habilitación urbana para una o
varias de las parcelas independizadas.
Articulo 7.- Los predios sobre los que se emitan resoluciones, mediante las cuales se
autorice su Independización o parcelación, deberán encontrarse dentro de áreas
urbanas o de expansión urbana, y contar con un planeamiento integral.
En caso el predio se encuentre solo parcialmente dentro de los límites del área de
expansión, la independización se aprobará solo sobre esta parte.
No se autorizarán independizaciones de predios fuera del área de expansión urbana.

Artículo 8.- El planeamiento Integral deberá ser respetado por todos los predios
independizados, y tendrá una vigencia de 10 años.
Articulo 9.- Los predios independizados deberán mantener la zonificación asignada al

lote matriz.
Artículo 10.- Las subdivisiones constituyen las particiones de predios ya habilitados y

se sujetan a las condiciones propias de los lotes normativos de cada zonificación.
Estas pueden ser de dos tipos:
- Sin Obras: Cuando no requieren la ejecución de vías ni redes de servicios públicos
- Con obras: Cuando requieren la ejecución de vías y redes de servicios públicos
NORMA GH. 020
COMPONENTES DE DISEÑO URBANO
CAPITULO I
GENERALIDADES
Artículo 1.- Los componentes de diseño de una Habilitación Urbana son los espacios
públicos y los terrenos aptos para ser edificados.
Los espacios públicos están, a su vez, conformados por las vías de circulación
vehicular y peatonal, las áreas dedicadas a parques y plazas de uso público.
Los terrenos edificables comprenden los lotes de libre disposición del propietario y los
lotes que deben ser aportados reglamentariamente.
Artículo 2.- Las habilitaciones urbanas deberán intercomunicarse con el núcleo

urbano del que forman parte, a través de una vía pública formalmente recepcionada o
de hecho.
Cuando se trate de habilitaciones urbanas que se hayan desarrollado colindantes a

áreas consolidadas que no estén formalmente habilitadas, deberá formularse un
Planeamiento Integral en el que se demuestre su integración al sistema vial previsto
para la zona.
Artículo 3.- Las servidumbres establecidas al amparo de disposiciones expresas, para

cables de alta tensión, cursos de agua para regadío, ductos para petróleo y derivados,
etc. forman parte del diseño de la habilitación, debiendo coordinarse con las empresas
prestadoras del servicio, para que en lo posible, sus recorridos se encuentren en vías
públicas.
Artículo 4.- Excepcionalmente los proyectistas de la habilitación urbana, podrán

proponer soluciones alternativas y/o innovadoras siempre que satisfagan los criterios
establecidos en la presente Norma.
CAPITULO II
DISEÑO DE VIAS
Artículo 5.- El diseño de las vías de una habilitación urbana deberá integrarse al
sistema vial establecido en el Plan de Desarrollo Urbano de la ciudad, respetando la
continuidad de las vías existentes. El sistema vial está constituido por vías expresas,
vías arteriales, vías colectoras, vías locales y pasajes.
Artículo 6.- Las vías serán de uso público libre e irrestricto. Las características de las
secciones de las vías varían de acuerdo a su función.
Artículo 7.- Las características de las secciones de vías que conforman del sistema
vial primario de la ciudad serán establecidas por el Plan de Desarrollo Urbano y
estarán constituidas por vías expresas, vías arteriales y vías colectoras.
Artículo 8.- Las secciones de las vías locales principales y secundarias, se diseñarán
de acuerdo al tipo de habilitación urbana, en base a módulos de vereda de 0.60m.,
módulos de estacionamiento de 2.40m., 3.00m., 5.40m. y 6.00m., así como módulos
de calzada de 2.70m., 3.00m., 3.30m. ó 3.60m., tratándose siempre de dos módulos
de calzada, de acuerdo al siguiente cuadro:
USOS
TIPOS DE VIAS VIVIENDA COMERCIAL INDUSTRIAL
ESPECIALES
VIAS LOCALES PRINCIPALES
ACERAS O VEREDAS 1.80 2.40 3.00 3.00 2.40 3.00
ESTACIONAMIENTO 2.40 2.40 3.00 3.00 - 6.00 3.00 3.00 - 6.00
SIN CON SEPARADOR CENTRAL SIN SEPARADOR SIN SEPARADOR SIN SEPARADOR
SEPARADOR 2 MODULOS A CADA LADO 2 MODULOS DE 2 MODULOS DE 2 MODULOS DE
PISTAS O CALZADAS
2 MODULOS DEDEL SEPARADOR 3.60 3.60 3.30 - 3.60
3.60 3.00 3.30 CON SEPARAD. CENTRAL: 2 MODULOS A C/ LADO
VIAS LOCALES SECUNDARIAS

ACERAS O VEREDAS 1.20 2.40 1.80 1.80 - 2.40
ESTACIONAMIENTO 1.80 5.40 3.00 2.20 - 5.40
DOS MODULOS DE 2 MODULOS DE 2 MODULOS DE 2 MODULOS DE
PISTAS O CALZADAS
2.70 3.00 3.60 3.00
Los estacionamientos de 5.40m. y 6.00m., corresponden a emplazamiento de

vehículos de manera perpendicular u oblicua a la línea de vereda, los que únicamente
podrán darse en Vías Locales producto del diseño de la Habilitación Urbana, el diseño
de las vías conformantes del Plan Vial de la localidad se sujetará a lo que éste
disponga.
Los estacionamientos ubicados sobre las vías conforman parte o la totalidad de los
estacionamientos para los visitantes de la edificación, sea cual fuere su finalidad;
asimismo, para el caso de vivienda y comercio local conforman parte o la totalidad de
la dotación de estacionamientos de conformidad con los requerimientos para cada
caso.
En los casos de habilitaciones en laderas, las aceras pueden ser de 0.60m. en los
frentes que no habiliten lotes, siempre y cuando, no constituya la única acera sobre
dicha vía, en cuyo caso deberá ser obligatoriamente de 0.90m
Artículo 9.- Las Vías Locales Principales de todas las habilitaciones Urbanas tendrán
como mínimo, veredas y estacionamientos en cada frente que habilite lotes y dos
módulos de calzada.
Artículo 10.- Las vías locales secundarias tendrán como mínimo, dos módulos de
veredas en cada frente que habilite lotes, dos módulos de calzada y por lo menos un
módulo de estacionamiento.
Artículo 11.- Las Vías Locales Secundarias de las Habilitaciones Residenciales que
constituyan acceso exclusivo a las viviendas, con tránsito vehicular y peatonal, tendrán
como mínimo 7.20m. de sección de circulación, debiendo contar con elementos que
condicionen la velocidad de acceso de vehículos, solo para los casos de habilitaciones
urbanas que se ejecuten dentro de los alcances de Programas de promoción del
acceso a la propiedad privada de la vivienda.
Estas vías podrán tener un sólo acceso, cuando la longitud no sea mayor de 50 ml., a
partir de lo cual deberán contar con acceso en sus dos extremos, no pudiendo, en
ningún caso, tener más de 100m. de longitud.
Artículo 12.- En las habilitaciones residenciales donde se propongan lotes con frente
a pasajes peatonales deberán proveerse áreas para el estacionamiento de vehículos a
razón de uno por lote.
En las vías locales sin franja de estacionamiento, este deberá proveerse dentro del
lote.
Artículo 13.- Las vías locales Secundarias de acceso único vehicular con una
longitud no mayor de 100 ml. tendrán en su extremo interior un ensanche de calzada,
a manera de plazoleta de volteo, con un diámetro mínimo de 12m., que permita el giro
y retroceso de un vehículo.
En caso que la plazoleta de volteo constituya frente de lotes, se incluirá en la sección

de vía una franja de estacionamiento entre la calzada y la vereda de acceso a los
lotes.
Artículo 14.- Las pendientes de las calzadas tendrán un máximo de 12%. Se permitirá
pendientes de hasta 15% en zonas de volteo con tramos de hasta 50m. de longitud.
Artículo 15.- En las habilitaciones residenciales, la distancia mínima sobre una

misma vía, entre dos intersecciones de vías de tránsito vehicular será de 40m; la
distancia máxima será de 300m., ambas medidas en los extremos de la manzana.
Artículo 16.- Los pasajes peatonales deberán permitir únicamente el acceso de

vehículos de emergencia.
Los pasajes peatonales tendrán una sección igual a 1/20 (un veinteavo) de su longitud,
con un mínimo de 4.00m.
Artículo 17.- En casos que la topografía del terreno o la complejidad del sistema vial
lo exigieran, se colocarán puentes peatonales, muros de contención, muros de
aislamiento, parapetos, barandas y otros elementos que fueran necesarios para la libre
circulación vehicular y la seguridad de las personas.
Artículo 18.- Las veredas deberán diferenciarse con relación a la berma o a la

calzada, mediante un cambio de nivel o elementos que diferencien la zona para
vehículos de la circulación de personas, de manera que se garantice la seguridad de
estas. El cambio de nivel recomendable es de 0.15m. a 0.20m. por encima del nivel de
la berma o calzada. Tendrán un acabado antideslizante. La berma podrá resolverse en
un plano inclinado entre el nivel de la calzada y el nivel de la vereda.
Las veredas en pendiente tendrán descansos de 1.20m. de longitud, de acuerdo a lo

siguiente:
Pendientes hasta 2% tramos de longitud mayor a 50 m.
Pendientes hasta 4% cada 50 m. como máximo
Los bordes de una vereda, abierta hacia un plano inferior con una diferencia de nivel
mayor de 0.30m, deberán estar provistos de parapetos o barandas de seguridad con
una altura no menor de 0.80m. Las barandas llevarán un elemento corrido horizontal
de protección a 0.15m sobre el nivel del piso, o un sardinel de la misma dimensión.
Artículo 19.- Las bermas de estacionamiento sin pavimento o con un pavimento

diferente al de la calzada deberán tener sardineles enterrados al borde de la calzada.
Las acequias, canales de regadío, postes de alumbrado público y sub-estaciones

eléctricas aéreas, se podrán colocar en las bermas de estacionamiento.
Artículo 20.- La superficie de las calzadas tendrá una pendiente hacia los lados para
el escurrimiento de aguas pluviales, de regadío o de limpieza.
Artículo 21.- La unión de las calzadas entre dos calles locales secundarias tendrá un
radio de curvatura mínimo de 3m. medido al borde del carril más cercano a la vereda.
Artículo 22.- La unión de las calzadas entre dos calles locales principales tendrá un
radio de curvatura mínimo de 5m. medido al borde del carril más cercano a la vereda.
Artículo 23.- En las esquinas e intersecciones de vías se colocarán rampas para

discapacitados para acceso a las veredas, ubicándose las mismas sobre las bermas o
los separadores centrales. La pendiente de la rampa no será mayor al 12% y el ancho
mínimo libre será de 0.90m. De no existir bermas se colocarán en las propias veredas,
en este caso la pendiente podrá ser de hasta 15%.
Las aceras y rampas de las vías públicas deberán constituir una ruta accesible, desde
las paradas de transporte público o embarque de pasajeros, hasta el ingreso a los
locales y establecimientos de uso público, salvo que las características físicas de la
zona no lo permitan. En este último caso, se deberá colocar avisos en los lugares
convenientes, con el fin de prevenir a las personas con discapacidad.
Artículo 24.- Los radios mínimos de las inflexiones de las tangentes de las vías
locales serán los siguientes:
Vías locales principales: 60m
Vías locales secundarias: 30m
En los trazos de vías que lo requieran, siempre que no se use curvas de transición se
proveerá entre curva y contracurva una recta o tangente cuya longitud mínima será:
Vías locales principales: 30m

Vías locales secundarias: 20m
CAPITULO III
LOTIZACION
Artículo 25.- Las manzanas estarán conformadas por uno o más lotes y estarán
delimitadas por vías públicas, pasajes peatonales o parques públicos.
Artículo 26.- Todos los lotes deben tener acceso desde una vía pública con tránsito
vehicular o peatonal. En los casos de vías expresas y arteriales, lo harán a través de
una vía auxiliar.
CAPITULO IV
APORTES DE HABILITACION URBANA
Artículo 27.- Las habilitaciones urbanas, según su tipo, deberán efectuar aportes
obligatorios para recreación pública y para servicios públicos complementarios para
educación y otros fines, en lotes regulares edificables. Estos aportes serán cedidos a
título gratuito a la entidad beneficiaria que corresponda.
El área del aporte se calcula como porcentaje del área bruta deducida la cesión para
vías expresas, arteriales y colectoras, así como las reservas para obras de carácter
regional o provincial
Los aportes para cada entidad se ubicaran de manera concentrada, siendo el área
mínima la siguiente:
Para Recreación Pública 800 mt2

Ministerio de Educación Lote normativo
Otros fines Lote normativo
Parques zonales Lote normativo
Cuando el cálculo de área de aporte sea menor al área mínima requerida, podrá ser
redimido en dinero.
En todos los casos en que las áreas de aporte resultaran menores a los mínimos
establecidos, el monto de la redención en dinero se calculará al valor de tasación
arancelaria del metro cuadrado del terreno urbano.
Artículo 28.- Las áreas para recreación pública constituirán un aporte obligatorio a la
comunidad y en esa condición deberán quedar inscritos en los Registros Públicos.
Estarán ubicados dentro de la habilitación de manera que no haya ningún lote cuya
distancia al área de recreación pública, sea mayor de 300m. Pueden estar distribuidos
en varias zonas y deberán ser accesibles desde vías públicas.
Artículo 29.- El ancho mínimo del aporte para recreación pública será de 25m., En
el cálculo del área no se incluirán las veredas que forman parte de la sección
transversal de la vía.
Artículo 30.- Cuando el área por habilitar sea mayor a 10 hectáreas se considerará un
área concentrada con una superficie no menor al 30% del área total del aporte total
requerido para recreación pública.
Artículo 31.- No se considerará para el cálculo del área de aportes, las áreas
comprendidas dentro de los lados de ángulos menores de 45 grados hasta una línea
perpendicular a la bisectriz ubicada a 25m del vértice del ángulo, ni las áreas de
servidumbre bajo líneas de alta tensión.
Artículo 32.- Cuando los separadores centrales de vías principales tengan un ancho
mayor a 25m, podrán ser computados como áreas de recreación pública.
Artículo 33.- En casos de habilitaciones en terrenos con pendientes pronunciadas, las

áreas de recreación pública podrán estar conformadas por terrazas o plataformas, con
una pendiente máxima de 12% cada una y con comunicación entre los diferentes
niveles.
Artículo 34.- Las áreas de recreación pública serán construidas y aportadas para uso
público y no podrán ser transferidas a terceros.
Las áreas de recreación pública tendrán jardines, veredas interiores, iluminación,

instalaciones para riego y mobiliario urbano. Se podrá proponer zonas de recreación
activa hasta alcanzar el 30% de la superficie del área de recreación aportada.
Articulo 35.- Los aportes se indican en los capítulos correspondientes a cada tipo de
habilitación urbana. Las Municipalidades Provinciales podrán establecer el régimen de
aportes de su jurisdicción, ajustado a las condiciones específicas locales y a los
objetivos establecidos en su Plan de Desarrollo Urbano, tomando como referencia lo
indicado en la presente norma.
Artículo 36.- Los aportes para el Ministerio de Educación y Otros Fines, podrán
permutarse por edificaciones ubicadas dentro de los límites de la habilitación, que
respondan a las necesidades de la población y cuenten con la conformidad de la
entidad beneficiaria. El valor de la edificación deberá corresponder al valor de tasación
del aporte respectivo.
CAPITULO V
PLANEAMIENTO INTEGRAL
Artículo 37.- En los casos que el área por habilitar se desarrolle en etapas o esta no
colinde con zonas habilitadas o se plantee la parcelación del predio rústico, se deberá
elaborar un “Planeamiento Integral” que comprenda la red de vías y los usos de la
totalidad del predio, así como una propuesta de integración a la trama urbana mas
cercana, en función de los lineamientos establecidos en el Plan de Desarrollo Urbano
correspondiente.
En las localidades que carezcan de Plan de Desarrollo Urbano, el Planeamiento

Integral deberá proponer la zonificación y vías.
Artículo 38.- Para el planeamiento integral de predios que no colinden con áreas
habilitadas o con proyecto de habilitación urbana aprobado, el planeamiento
comprenderá la integración al sector urbano más próximo.
Artículo 39.- El Planeamiento Integral aprobado tendrá una vigencia de 10 años. Las
modificaciones al Plan de Desarrollo Urbano deberán tomar en cuenta los
planeamientos integrales vigentes.
Artículo 40.- Una vez aprobado, el Planeamiento Integral tendrá carácter obligatorio
para las habilitaciones futuras, debiendo ser inscrito obligatoriamente en los Registros
Públicos.
Artículo 41.- En los casos en que el Plan de Desarrollo Urbano haya sido desarrollado
hasta el nivel de unidades de barrio, no será exigible la presentación del Planeamiento
Integral.
Artículo 42.- El Planeamiento Integral podrá establecer servidumbres de paso a través

de propiedad de terceros para permitir la provisión de servicios públicos de
saneamiento y energía eléctrica al predio por habilitar.
Cuando los terrenos rústicos materia de habilitación se encuentren cruzados por
cursos de agua de regadío, éstos deben ser canalizados por vías públicas.
CAPITULO VI
MOBILIARIO URBANO Y SEÑALIZACION
Artículo 43.- El mobiliario urbano que corresponde proveer al habilitador, está

compuesto por: luminarias, basureros, bancas, hidrantes contra incendios, y
elementos de señalización.
Opcionalmente, el mobiliario urbano que puede ser instalado en las vías públicas,
previa autorización de la municipalidad es el siguiente: casetas de vigilantes, puestos
comerciales, papeleras, cabinas telefónicas, paraderos, servicios higiénicos,
jardineras, letreros con nombres de calles, placas informativas, carteleras, mapas
urbanos, bancas, juegos infantiles, semáforos vehiculares y peatonales. Deberá
consultarse el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y
Carreteras, aprobado por el Ministerio de Transportes y Comunicaciones.
El mobiliario urbano al que deba de aproximarse una persona en silla de ruedas,

deberá tener un espacio libre de obstáculos, con una altura mínima de 0.75m. y un
ancho mínimo de 0.80m. La altura máxima de los tableros será de 0.80m.
Artículo 44.- En cada batería de mas de tres teléfonos públicos, por lo menos uno de
ellos deberá ser accesible a personas con discapacidad y estar claramente señalizado,
donde el elemento más alto manipulable deberá estar a una altura máxima de 1.30m.
Artículo 45.- Los soportes verticales de señales y semáforos deberán tener una
sección circular y deberán colocarse al borde exterior de la vereda.
Artículo 46.- Cuando se instalen semáforos sonoros, éstos deberán emitir una señal
indicadora del tiempo disponible para el paso de peatones.
Artículo 47.- En aquellos casos en que por restricciones propias de la topografía o

complejidad vial se requiera la instalación de puentes, escaleras u otros elementos
que impidan el libre tránsito de personas con discapacidad, deberá señalizarse las
rutas accesibles, de acuerdo a lo siguiente:
a) Los avisos contendrán las señales de acceso y sus respectivas leyendas

debajo de los mismos.
b) Los caracteres de las leyendas serán de tipo Helvético. Tendrán un tamaño
adecuado a la distancia desde la cual serán leídos, con un alto o bajo relieve
mínimo de 0.8mm. Las leyendas irán también en escritura Braille.
c) Las señales de acceso y sus leyendas serán blancas sobre fondo azul oscuro.
d) Las señales de acceso, en los avisos adosados a paredes o mobiliario urbano,
serán de 15cm. x 15cm. como mínimo. Estos avisos se instalarán a una altura
de 1.40m. medida a su borde superior.
e) Los avisos soportados por postes o colgados tendrán, como mínimo, 40cm. de
ancho y 60cm. de altura.
f) Las señales de acceso ubicadas al centro de los espacios de estacionamiento
vehicular accesibles, serán de 1.60m x 1.60m.
CAPITULO VII
OBRAS DE CARÁCTER REGIONAL O PROVINCIAL
Artículo 48.- En el caso que dentro del área por habilitar, el Plan de Desarrollo Urbano
haya previsto obras de carácter regional o provincial, tales como vías expresas,
arteriales, intercambios viales o equipamientos urbanos, los propietarios de los
terrenos están obligados a reservar las áreas necesarias para dichos fines. Dichas
áreas podrán ser utilizadas por los propietarios con edificaciones de carácter temporal,
hasta que estas sean adquiridas por la entidad ejecutora de las obras.
Artículo 49.- Cuando una vía de nivel metropolitano, expresa, arterial, o un

intercambio vial, afecte un área por habilitar de propiedad privada, el propietario podrá
formular una solución vial alternativa que sea eficiente o, en su defecto, deberá
ejecutar únicamente las obras correspondientes a la parte de vía destinada al servicio
de la habilitación de su propiedad, dejando reservadas las áreas para la ejecución de
las vías principales o de tránsito rápido (calzadas, separador central, alumbrado y
otras), las que constituyen obras viales de carácter regional o provincial.
La entidad ejecutora de las obras viales o de equipamiento urbano deberá abonar el

justiprecio del valor del terreno reservado, según lo determinado por el Consejo
Nacional de Tasaciones, previamente a su ejecución.
Artículo 50.- En todos los casos, las áreas de las reservas para obras de carácter
regional o provincial, se descontarán de las áreas brutas materia de la habilitación,
para los efectos de cómputo de aportes, así como para el pago de tasas y derechos.
CAPITULO VIII
NOMENCLATURA
Artículo 51.- En todas las habilitaciones en que exista partición de la tierra en lotes y
agrupamiento de éstos en manzanas, deberá establecerse una nomenclatura. Dicha
nomenclatura consistirá en letras para las manzanas y números para los lotes, ambos
en forma correlativa.
Artículo 52.- Deberá establecerse una nomenclatura provisional para las vías públicas
y áreas de recreación, mediante letras o números o empleando los nombres
preexistentes para las vías con las que se empalman.
Artículo 53.- La nomenclatura será propuesta por el propietario que solicita la

habilitación a la Municipalidad correspondiente. Una vez aceptada, la nomenclatura de
las vías, junto con el nombre de la manzana, se consignará en letras negras sobre
hitos de concreto pintados en blanco que serán colocados en todas las esquinas de
las manzanas por el responsable de la habilitación.
CAPITULO IX
COMPONENTES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS PROYECTOS
Artículo 54.- Los proyectos elaborados por los profesionales responsables deberán
cumplir con requisitos de información suficiente para:
a) Comprender los alcances y características del proyecto por parte de los
órganos de aprobación;
b) Permitir las coordinaciones con las empresas prestadoras de los servicios de
energía y agua potable, alcantarillado y gas.
c) Lograr que el constructor cuente con todos los elementos que le permitan
estimar el costo de la habilitación y posteriormente ejecutarla con un mínimo de
consultas.
Artículo 55.- Los proyectos se dividen por especialidades según los aspectos a que se
refieren, y pueden ser de:
a) Planeamiento Integral;
b) Proyecto de Diseño Urbano, consistente en el trazado y lotización, referente a
la concepción general, localización, dimensiones, y finalidad de la habilitación
urbana;
c) Pavimentos, referente al trazado de los ejes de las vías, perfiles longitudinales
y características de las obras de aceras y pavimentos;
d) Ornamentación de Parques, referente al diseño, ornamentación y equipamiento
de las áreas de recreación pública;
e) Redes Eléctricas, referente a las obras y equipamiento necesario para el
alumbrado público y el aprovisionamiento domiciliario de energía eléctrica;
f) Redes Sanitarias, referente a las obras y equipamiento necesario para el
aprovisionamiento domiciliario de agua para consumo humano, evacuación y
tratamiento de aguas servidas, aguas residuales y pluviales y riego;
g) Redes de gas, referente a las obras y equipamiento necesario para el
aprovisionamiento domiciliario de gas natural;
h) Redes de comunicaciones referente a las obras y equipamiento necesario para
los servicios de transmisión de voz y datos.
Artículo 56.- El proyecto de Habilitación Urbana debe contener la siguiente

información:
a) Plano de localización, con coordenadas UTM (Universal Transversa Mercator);
b) Planeamiento Integral, cuando se requiera.
c) Plano de trazado y lotización, con indicación de lotes, aportes, vías y secciones
de vías y ejes de trazo, con indicación de curvas de nivel cada metro.
d) Habilitaciones colindantes, cuando sea necesario para comprender la
integración con el entorno.
e) Plano de Ornamentación de Parques, cuando se requiera.
Artículo 57.- El proyecto de Pavimentos debe contener la siguiente información:

a) Plano de trazado de ejes de vías;
b) Plano de perfiles longitudinales de las vías;
c) Plano de secciones viales;
d) Memoria Descriptiva, conteniendo las especificaciones técnicas de los
materiales y procedimiento de ejecución.
Artículo 58.- El proyecto de instalaciones eléctricas para habilitaciones urbanas debe

contener la siguiente información:
a) Plano de redes primarias o de electrificación;
b) Plano de redes secundarias;
c) Plano de sistemas de transformación de alta o media tensión a baja tensión;
d) Plano de detalles constructivos;
e) Especificaciones técnicas de los materiales; y
f) Procedimiento de ejecución.
Artículo 59.- El proyecto de instalaciones de gas para habilitaciones urbanas debe

a) Plano de redes
b) Planos de detalles constructivos
c) Especificaciones técnicas de los materiales
d) Procedimiento de ejecución
Artículo 60.- El proyecto de instalaciones sanitarias para habilitaciones urbanas debe

a) Plano de redes primarias o de saneamiento;
b) Plano de redes secundarias;
c) Planos de sistemas de almacenamiento y bombeo de agua;
f) Procedimiento de ejecución.
SUB-TÍTULO II.1
TIPOS DE HABILITACIONES
NORMA TH.010
HABILITACIONES RESIDENCIALES
CAPITULO I
GENERALIDADES
Artículo 1.- Constituyen Habilitaciones Residenciales aquellos procesos de

habilitación urbana que están destinados predominantemente a la edificación de
viviendas y que se realizan sobre terrenos calificados con una Zonificación afín.
Artículo 2.- Las Habilitaciones Residenciales se clasifican en:
a) Habilitaciones para uso de vivienda o Urbanizaciones

b) Habilitaciones para uso de Vivienda Taller
c) Habilitaciones para uso de Vivienda Tipo Club
d) Habilitación y construcción urbana especial
Artículo 3.- Las Habilitaciones Residenciales, de acuerdo a su clasificación, podrán

llevarse a cabo sobre terrenos ubicados en zonas de expansión urbana, islas rústicas
o áreas de playa o campestres, con sujeción a los parámetros establecidos en el
Cuadro Resumen de Zonificación y las disposiciones del Plan de Desarrollo Urbano.
Artículo 4.- Las Habilitaciones Residenciales deberán cumplir con efectuar aportes, en
áreas de terreno habilitado, o efectuar su redención en dinero cuando no se alcanza
las áreas mínimas, para los siguientes fines específicos:
a) Para Recreación Pública

b) Para Ministerio de Educación y
c) Para Otros Fines
d) Para Parques Zonales
Artículo 5.- Los aportes de Habilitación Urbana constituyen un porcentaje del Área
bruta descontando las áreas de cesión para vías expresas, arteriales, y las áreas de
reserva para proyectos de carácter provincial o regional, y se fijan de acuerdo al tipo
de Habilitación Residencial a ejecutar.
CAPITULO II
URBANIZACIONES
Artículo 6.- Se denominan Habilitaciones para uso de Vivienda o Urbanizaciones a

aquellas Habilitaciones Residenciales conformadas por lotes para fines de edificación
para viviendas unifamiliares y/o multifamiliares, así como de sus servicios públicos
complementarios y el comercio local.
Artículo 7.- Las Urbanizaciones pueden ser de diferentes tipos, los cuáles se
establecen en función a tres factores concurrentes:
a) Densidad máxima permisible;
b) Calidad mínima de obras y
c) Modalidad de ejecución.
Artículo 8.- La densidad máxima permisible se establece en la Zonificación y como

consecuencia de ella se establecen el área mínima y el frente mínimo de los Lotes a
habilitar, de conformidad con el Plan de Desarrollo Urbano.
Artículo 9.- En función de la densidad, las Habilitaciones para uso de Vivienda o

Urbanizaciones se agrupan en seis tipos, de acuerdo al siguiente cuadro:
TIPO ÁREA MINIMA FRENTE MÍNIMO TIPO DE

DE LOTE DE LOTE VIVIENDA
1 450 M2 15 ML UNIFAMILIAR
2 300 M2 10 ML UNIFAMILIAR
3 160 M2 8 ML UNIFAM / MULTIFAM
4 90 M2 6 ML UNIFAM / MULTIFAM
5 (*) (*) UNIFAM / MULTIFAM
6 450 M2 15 ML MULTIFAMILIAR
1 Corresponden a Habilitaciones Urbanas de Baja Densidad a ser ejecutados en

Zonas Residenciales de Baja Densidad (R1).
2 Corresponden a Habilitaciones Urbanas de Baja Densidad a ser ejecutados en
Zonas Residenciales de Baja Densidad (R2).
3 Corresponden a Habilitaciones Urbanas de Densidad Media a ser ejecutados
en Zonas Residenciales de Densidad Media (R3).
4 Corresponden a Habilitaciones Urbanas de Densidad Media a ser ejecutados
en Zonas Residenciales de Densidad Media (R4).
5 (*) Corresponden a Habilitaciones Urbanas con construcción simultánea,

pertenecientes a programas de promoción del acceso a la propiedad privada de
la vivienda. No tendrán limitación en el número, dimensiones o área mínima de
los lotes resultantes; y se podrán realizar en áreas calificadas como Zonas de
Densidad Media (R3 y R4) y Densidad Alta (R5, R6, y R8) o en Zonas
compatibles con estas densidades. Los proyectos de habilitación urbana de este
tipo, se calificarán y autorizarán como habilitaciones urbanas con construcción
simultánea de viviendas. Para la aprobación de este tipo de proyectos de
habilitación urbana deberá incluirse los anteproyectos arquitectónicos de las
viviendas a ser ejecutadas, los que se aprobaran simultáneamente.
6 Corresponden a Habilitaciones Urbanas de Densidad Alta a ser ejecutados en
Zonas Residenciales de Alta Densidad (R5, R6 y R8).
En función de las características propias de su contexto urbano, las Municipalidades

provinciales respectivas podrán establecer las dimensiones de los lotes normativos
mínimos, de acuerdo con su Plan de Desarrollo Urbano, tomando como base lo
indicado en el cuadro del presente artículo.
Artículo 10.- De acuerdo a su tipo, las Habilitaciones para uso de Vivienda o

Urbanizaciones deberán cumplir con los aportes de habilitación urbana, de acuerdo al
siguiente cuadro:
TIPO RECREACIÓN PARQUES SERVICIOS PÚBLICOS COMPLEMENTARIOS
PÚBLICA ZONALES EDUCACIÓN OTROS FINES
1 8% 2% 2% 1%
2 8% 2% 2% 1%
3 8% 1% 2% 2%
4 8% ------ 2% 3%
5 8% ------ 2% ------
6 15% 2% 3% 4%
Las Municipalidades provinciales podrán adecuar la distribución de los aportes del

presente cuadro en función de las demandas establecidas en su Plan de Desarrollo
Urbano, manteniendo el porcentaje total correspondiente a cada tipo de habilitación
urbana.
Artículo 11.- De acuerdo a las características de las obras existirán 6 tipos diferentes
de habilitación, de acuerdo a lo consignado en el siguiente cuadro:
TIPO CALZADAS ACERAS AGUA ENERGÍA

(PISTAS) (VEREDAS) POTABLE DESAGÜE ELÉCTRICA TELÉFONO
A CONCRETO CONCRETO CONEXIÓN CONEXIÓN PÚBLICA Y PÚBLICO
SIMPLE DOMICILIARIA DOMICILIARIA DOMICILIARIA DOMICILIARIO
B ASFALTO CONCRETO CONEXIÓN CONEXIÓN PÚBLICA Y PÚBLICO

C ASFALTO ASFALTO CONEXIÓN CONEXIÓN PÚBLICA Y PÚBLICO

CON SARDINEL DOMICILIARIA DOMICILIARIA DOMICILIARIA
D SUELO SUELO ESTABILIZADO CONEXIÓN CONEXIÓN PÚBLICA Y PÚBLICO

ESTABILIZADO CON SARDINEL DOMICILIARIA DOMICILIARIA DOMICILIARIA
E AFIRMADO DISEÑO CONEXIÓN POZO PÚBLICA Y PÚBLICO

DOMICILIARIA SÉPTICO DOMICILIARIA
F DISEÑO DISEÑO CONEXIÓN POZO PÚBLICA Y PÚBLICO

DOMICILIARIA SÉPTICO DOMICILIARIA
Artículo 12.- La calificación de una habilitación para uso de vivienda se hará

considerando simultáneamente la denominación del tipo de habilitación
correspondiente a cada uno de los dos factores anteriormente enunciados (densidad y
calidad mínima de las obras).
Artículo 13.- La calidad mínima de obras en las Habilitaciones para uso de Vivienda o
Urbanizaciones para fines multifamiliares será la tipo B.
Artículo 14.- De acuerdo a la modalidad de ejecución las Habilitaciones para uso de

Vivienda o Urbanizaciones podrán ser:
a) Habilitaciones Convencionales o simplemente Urbanizaciones.

b) Urbanizaciones con venta garantizada
c) Urbanizaciones Progresivas.
d) Urbanizaciones con Construcción Simultánea.
Artículo 15.- Las Habilitaciones Convencionales, o simplemente Urbanizaciones, son

aquellas que cumplen con la ejecución de las obras mínimas según su tipo,
cumpliendo con el procedimiento de recepción de obras, de manera previa a la venta
de lotes.
Artículo 16.- Las Habilitaciones para uso de Vivienda o Urbanizaciones con venta
garantizada son aquellas en las que la venta de lotes se realiza de manera simultánea
a la ejecución de obras de habilitación urbana.
Este tipo de autorizaciones podrán ser otorgadas en aquellas habilitaciones que

soliciten la ejecución de obras de habilitación urbana con construcción simultánea.
Las solicitudes de ejecución de Habilitaciones residenciales o Urbanizaciones con

Construcción Simultánea para venta de unidades de vivienda, se obligan a especificar
en los contratos de compraventa la calidad de las obras a ser ejecutadas y el plazo de
ejecución, consignados en la Resolución de Aprobación del Proyecto.
Artículo 17.- Las Habilitaciones para uso de vivienda o Urbanizaciones Progresivas

son aquellas en las que se difiere la ejecución de las calzadas y/o aceras y que,
cumpliendo con la ejecución de las demás obras mínimas, podrán solicitar la
recepción de obras.
En caso las obras no hayan sido concluidas por el habilitador en un plazo de 10 años,
la Municipalidad Distrital ejecutará las obras pendientes. El costo de las obras será
sufragado por los adquirientes de los lotes, lo que estará consignado en la Resolución
de aprobación del proyecto, en la Resolución de recepción de obras y en las minutas
de compra-venta.
Las habilitaciones o Urbanizaciones Tipo 5 y 6, establecidas en el Artículo 9° de la

presente norma, no pueden ser declaradas como Urbanizaciones Progresivas.
Artículo 18.- Las Habilitaciones para uso de vivienda o Urbanizaciones con

Construcción Simultánea son aquellas en las que la edificación de viviendas se realiza
de manera simultánea a la ejecución de obras de habilitación urbana.
Las Habilitaciones Urbanas Tipo 5, se declararán necesariamente como

Urbanizaciones con Construcción Simultánea, donde se podrá realizar la recepción de
obras de habilitación urbana, quedando pendientes las obras de edificación a ser
ejecutadas por el mismo habilitador o por un tercero.
CAPITULO III
HABILITACIONES PARA USO DE VIVIENDA TALLER
Artículo 19.- Son Habilitaciones conformadas por lotes destinados a edificaciones de

uso mixto: viviendas e industria elemental y complementaria, así como de sus
servicios públicos complementarios y comercio local, que se ejecutan sobre predios
calificados como Zonas de Vivienda Taller (I1-R).
Artículo 20.- Las Habilitaciones para uso de Vivienda Taller contarán con las mismas
características de diseño que las Habilitaciones para uso de vivienda o Urbanizaciones
Tipo 3 y la calidad mínima de obras será la Tipo C.
Artículo 21.- Las Habilitaciones para uso de Vivienda Taller podrán declararse
Progresivas, cuando formen parte de Programas de Saneamiento Físico Legal que
ejecuten los Gobiernos Locales, es decir, diferirse la ejecución de las calzadas y/o
aceras, y cumpliendo con la ejecución de las obras mínimas, podrá efectuarse la
recepción de obras.
Artículo 22.- Las Habilitaciones para uso Vivienda Taller podrán ser autorizadas con
Construcción Simultánea. Las obras de edificación deberán ser realizadas de manera
simultánea a la ejecución de las obras de habilitación urbana.
Las solicitudes de ejecución de Habilitaciones para uso de Vivienda Taller con

Construcción Simultánea para venta de unidades de vivienda-taller, se obligan a
especificar en los contratos de compraventa la calidad de las obras a ser ejecutadas y
el plazo de ejecución, consignados en la Resolución de Aprobación de Proyectos.
CAPITULO IV
HABILITACIONES PARA USO DE VIVIENDA TIPO CLUB, TEMPORAL O
VACACIONAL
Artículo 23.- Son Habilitaciones Residenciales conformadas por una o mas viviendas
agrupadas en condominio con áreas recreativas y sociales de uso común. Estas
habilitaciones urbanas se ubican en Zonas Residenciales de Baja Densidad (R1),
Zonas de Habilitación Recreacional, o áreas de playa o campestres.
Artículo 24.- El Área Bruta mínima para una habilitación para vivienda tipo club será
de 1 Ha.
Artículo 25.- Las habilitaciones para uso de Vivienda Tipo Club, temporal o vacacional
permiten como máximo, la construcción de 25 unidades de vivienda por Hectárea
Bruta de terreno, pudiendo ser unifamiliares o en multifamiliares.
Artículo 26.- Las obras de la habilitación urbana serán como mínimo, del Tipo D.
Artículo 27.- Para el proceso de calificación de las Habilitaciones para uso de
Vivienda Tipo Club, temporal o vacacional, deberá presentarse el anteproyecto de
conjunto, donde se determinará las áreas a ser ocupadas por las viviendas, las áreas
recreativas y sociales de uso común y las alturas máximas de las edificaciones, los
que constituirán los Parámetros urbanísticos y edificatorios de las unidades
inmobiliarias que conforman la habilitación. Esta información deberá estar consignada
en la Resolución de aprobación de la habilitación, la Resolución de recepción de obras
y las minutas de compra-venta de las unidades inmobiliarias en que se independice.
Artículo 28.- El Área Libre de Uso Común destinada a áreas de recreación, jardines,
vías vehiculares interiores y estacionamientos será como mínimo del 60% del área
bruta.
Artículo 29.- Las Habilitaciones para uso de Vivienda Tipo Club, temporal o
vacacional, constituirán Habilitaciones con Construcción Simultánea, sin embargo, se
podrá realizar la recepción de obras de habilitación urbana, quedando pendientes las
obras de edificación a ser ejecutadas por el mismo habilitador o por un tercero. Los
contratos de compraventa de las áreas destinadas a las viviendas estipularán
expresamente el tipo de viviendas a edificarse en ellas.
Artículo 30.- En estas Habilitaciones se podrá independizar las áreas destinadas a las
viviendas como área de propiedad exclusiva, estableciéndose condominio sobre las
áreas recreativas y sociales de uso común, así como el Área Libre de uso Común.
Artículo 31.- En estas Habilitaciones no se exigirá aportes para recreación pública,
debiendo cumplir con el aporte de 1% para Ministerio de Educación y 1% para Otros
Fines.
NORMA TH.020
HABILITACIONES PARA USO COMERCIAL
CAPITULO I
GENERALIDADES
Artículo.1.- Son Habilitaciones para uso Comercial, aquellas destinadas

predominantemente a la edificación de locales donde se comercializan bienes y/o
servicios y que se realizan sobre terrenos calificados con una Zonificación afín o
compatible.
Artículo 2.- Las Habilitaciones para uso Comercial se clasifican en:
a) Habilitaciones para uso de Comercio Exclusivo
b) Habilitaciones para uso de Comercio y otros usos. (Uso Mixto)
Artículo 3.- Las Habilitaciones para uso de Comercial, de acuerdo a su tipo, podrán
llevarse a cabo sobre terrenos ubicados en sectores de Expansión Urbana o que
constituyan islas rústicas, con sujeción a los parámetros establecidos en el Cuadro
Resumen de Zonificación y las disposiciones del Plan de Desarrollo Urbano.
CAPITULO II
HABILITACIONES PARA USO DE COMERCIO EXCLUSIVO
Artículo 4.- Son Habilitaciones para uso de Comercio exclusivo, aquellas conformadas
por lotes para fines de edificación de locales comerciales.
Artículo 5.- Las habilitaciones para Comercio Exclusivo no están obligadas a entregar
Aportes de Habilitación Urbana, puesto que por sus características constituyen un
equipamiento urbano de la ciudad.
Excepcionalmente y siempre que el Plan de Desarrollo Urbano de la jurisdicción lo

determine, podrán establecerse Aportes para Parques y Servicios Públicos
Complementarios.
En este último caso, cuando se trate de habilitaciones de lote único destinadas a

Centros Comerciales definidas en la norma A.070, dichos aportes podrán ubicarse
como parte del Plan Integral del proyecto o podrán redimirse en dinero.
Artículo 6.- Las habilitaciones para uso de Comercio Exclusivo pueden ser de dos
tipos:
TIPO ZONIFICACION NIVEL DE TIPO DE

URBANA SERVICIO COMERCIO
1 C2 - C3 VECINAL Y SECTORIAL USO DIARIO
C5 - C7 - C9 DISTRITAL /INTERDIST. GRAN COMERCIO
2 CE- Cin - CI METROPOL. Y REGIONAL COMERCIO ESPECIAL
Artículo 7.- Las habilitaciones para uso de Comercio Exclusivo Tipo 1 constituyen
habilitaciones convencionales que generalmente colindan y proporcionan servicios a
los sectores residenciales de la ciudad.
Artículo 8.- Las habilitaciones para uso de Comercio Exclusivo Tipo 2 constituyen
habilitaciones que tienen gran impacto en el desarrollo urbano de la ciudad, por lo que
debe efectuarse estudios de impacto ambiental y/o vial, que determinen las
características que debe tener las vías circundantes.
Artículo 9.- De acuerdo a las características de las obras existen 4 tipos diferentes de
habilitación, de acuerdo a lo consignado en el siguiente cuadro:
TIPO CALZADAS ACERAS AGUA ENERGIA

(PISTAS) (VEREDAS) POTABLE DESAGUE ELECTRICA TELEFONO
A CONCRETO CONCRETO CONEXIÓN CONEXIÓN PUBLICA Y PUBLICO
B ASFALTO CONCRETO CONEXIÓN CONEXIÓN PUBLICA Y PUBLICO

C ASFALTO ASFALTO CONEXIÓN CONEXIÓN PUBLICA Y PUBLICO

D SUELO SUELO ESTABILIZADO CONEXIÓN CONEXIÓN PUBLICA Y PUBLICO

Artículo 10.- Las habilitaciones para uso de Comercio Exclusivo Tipo 1, de acuerdo a
las características urbanas de la localidad en que se ubican podrán ser del tipo D al A,
y serán compatibles con los sectores colindantes, en caso de centros comerciales
definidos en la Norma A.070 la ejecución de obras deberá ser Tipo A o B.
Artículo 11.- Las habilitaciones para uso de Comercio Exclusivo Tipo 2 de acuerdo a
las características urbanas de la localidad en que se ubican deberán ser del tipo B o A,
debiendo ser compatibles con los sectores colindantes, y respondan a la intensidad de
uso de las calzadas conforme a las conclusiones y recomendaciones de los estudios
de impacto ambiental y/o vial.
CAPITULO III
HABILITACIONES PARA USO COMERCIAL Y OTROS USOS - USO MIXTO
Artículo 12.- Son Habilitaciones para uso Comercial aquellas conformadas por lotes
para fines de edificación de locales comerciales y de usos compatibles como vivienda,
vivienda-taller o industria, con sujeción a los parámetros establecidos en el Cuadro
Resumen de Zonificación y las disposiciones del Plan de Desarrollo Urbano.
Artículo 13.- Las habilitaciones para uso Comercial con otros usos - Uso Mixto
pueden ser de cuatro tipos:
TIPO USO MIXTO ZONIFICACION NIVEL DE RANGO DEL

COMPATIBLE URBANA SERVICIO COMERCIO
3 VIVIENDA C2 - C3 VECINAL Y SECTORIAL USO DIARIO
4 VIVIENDA CE- Cin - CI METROPOL. Y REGIONAL COMERCIO ESPECIAL
5 INDUSTRIA C2 - C3 VECINAL Y SECTORIAL USO DIARIO
6 INDUSTRIA CE- Cin - CI METROPOL. Y REGIONAL COMERCIO ESPECIAL
Artículo 14.- Las habilitaciones para uso Comercial con otros usos - Uso Mixto Tipo 3
constituyen habilitaciones convencionales que generalmente colindan y proporcionan
servicios a los sectores residenciales de la ciudad, además de albergar viviendas.
constituyen habilitaciones que tienen gran impacto en el desarrollo urbano de la
ciudad, donde se mezcla los usos comerciales con la actividad residencial de alta
densidad, por lo que debe efectuarse estudios de impacto ambiental y/o vial.
constituyen habilitaciones convencionales que generalmente colindan y proporcionan
servicios a los sectores residenciales de la ciudad, además de albergar industria de
tipo elemental y complementaria.
constituyen habilitaciones que tienen gran impacto en el desarrollo urbano de la
ciudad, donde se mezcla los usos comerciales con la actividad industrial de tipo
elemental y complementaria por lo que debe efectuarse estudios de impacto
ambiental y/o vial.
y 5, de acuerdo a las características urbanas de la localidad en que se ubican podrán
ser del tipo D al A.
y 6, de acuerdo a las características urbanas de la localidad en que se ubican podrán
ser del tipo B al A, debiendo ser compatible con los sectores colindantes y la
intensidad de uso de vías que concluya el estudio de impacto ambiental y/o vial.
Artículo 20.- Dependiendo de la clase de Habilitación para uso Comercial con otros
usos - Uso Mixto, deberá cumplirse con efectuar aportes, para fines específicos, que
son los siguientes:
• Servicios Públicos Complementarios; y
• Parques Zonales.
Cuando se trate de habilitaciones de lote único destinadas a Centros Comerciales
definidas en la norma A.070 con otros usos-uso mixto, dichos aportes podrán
ubicarse como parte del Plan Integral del proyecto o podrán redimirse en dinero.
Artículo 21.- Los aportes de Habilitación Urbana en los tipos 3 y 4, se harán en
función de la densidad residencial. Los aportes de habilitación Urbana en los tipos 5 y
6, se harán de acuerdo a lo establecido para las habilitaciones para comercio
exclusivo.
NORMA TH.030
HABILITACIONES PARA USO INDUSTRIAL
CAPITULO I
GENERALIDADES
Artículo 1.- Son Habilitaciones para uso Industrial aquellas destinadas

predominantemente a la edificación de locales industriales y que se realizan sobre
terrenos calificados con una Zonificación afín o compatible.
Artículo 2.- Las Habilitaciones para uso Industrial pueden ser de diferentes tipos, los
cuáles se establecen en función a tres factores concurrentes:
a) Usos permisibles.
b) Calidad mínima de obras.
c) Modalidad de ejecución.
Artículo 3.- Los usos permisibles corresponden la Zonificación Urbana y en

consecuencia de ella se establece las dimensiones mínimas de los Lotes a habilitar,
de conformidad con el Plan de Desarrollo Urbano.
Artículo 4.- En función de los usos permisibles, las Habilitaciones para uso Industrial
pueden ser de cuatro tipos, de acuerdo al siguiente cuadro:
TIPO AREA MINIMA FRENTE TIPO DE

DE LOTE MINIMO INDUSTRIA
1 300 M2. 10 ML. ELEMENTAL Y COMPLEMENTARIA
2 1,000 M2. 20 ML. LIVIANA
3 2,500 M2. 30 ML. GRAN INDUSTRIA
4 (*) (*) INDUSTRIA PESADA BASICA
1. Son proyectos de Habilitación Urbana que corresponden a una actividad

industrial no molesta ni peligrosa, de apoyo a la industria de mayor escala, a
ser ejecutadas en Zonas Industriales I1.
Los predios calificados con Zonificación Comercial que planteen una
habilitación urbana de uso mixto deberán cumplir con los aportes
correspondientes a este tipo de Habilitación Industrial
industrial no molesta ni peligrosa, orientada al área del mercado local y la
infraestructura vial urbana, a ser ejecutadas en Zonas Industriales I2.
Estas habilitaciones admiten hasta 20% de lotes con las características y uso
correspondientes al Tipo 1
industrial que conforman concentraciones con utilización de gran volumen de
materia prima, orientadas hacia la infraestructura vial regional, producción a
gran escala, a ser ejecutadas en Zonas Industriales I3.
Estas habilitaciones admiten hasta 20% de lotes con las características y uso
correspondientes al Tipo 2 y 10% de lotes con las características y uso
correspondientes al Tipo 1
4 (*) Son proyectos de Habilitación Urbana que corresponden a una actividad
industrial de proceso básico a gran escala, de gran dimensión económica,
orientadas hacia la infraestructura regional y grandes mercados, a ser
ejecutadas en Zonas Industriales I4.
Artículo 5.- De acuerdo a su tipo, las Habilitaciones para uso Industrial deberán
cumplir con el aporte de habilitación urbana, de acuerdo al siguiente cuadro:
TIPO PARQUES
ZONALES OTROS FINES
1 1% 2%
2 1% 2%
3 1% 2%
4 1% 2%
Artículo 6.- De acuerdo a las características de las obras, existirán 4 tipos diferentes
de habilitación industrial, de acuerdo a lo consignado en el siguiente cuadro:




Artículo 7.- La calidad mínima de las obras propuesta podrá ser mejorada al momento
de la ejecución de la habilitación urbana, a criterio del responsable de ellas.
Artículo 8.- La calidad mínima de obras en las Habilitaciones Tipo 3 y 4 será la tipo C
ó superior.
Artículo 9.- De acuerdo a la modalidad de ejecución las Habilitaciones podrán ser
calificadas como:
a) Habilitaciones para uso Industrial Convencional
b) Habilitaciones Industriales con Construcción Simultánea.
Artículo 10.- Las Habilitaciones para uso Industrial con Construcción Simultánea, son
aquellas en las que la edificación de locales industriales se realiza de manera
simultánea a la ejecución de obras de habilitación urbana.
Artículo 11.- Las Habilitaciones para uso Industrial podrán proponer soluciones
individuales para los servicios de agua para uso industrial, agua potable, alcantarillado
y energía eléctrica, las que deberán contar con opinión favorable de las empresas
prestadoras de servicio.
Artículo 12.- Las Habilitaciones para uso Industrial deberán contar con los estudios de
impacto ambiental que permitan identificar los impactos y medidas de mitigación de
contaminación atmosférica, sonora, manejo de residuos sólidos y el impacto vial que
determinarán el diseño de la habilitación.
Artículo 13.- La dimensión máxima de un frente de manzana será de 400 m. Con
excepción de las habilitaciones tipo 4.
El ancho mínimo de las Vías Locales Secundarias será de 16.80 m.

Artículo 14.- Las Habilitaciones Industriales de nivel I-2 deberán estar aisladas de las
zonas residenciales circundantes mediante una Vía Local Secundaria. Las
Habilitaciones Industriales TIPO 3, deberán estar aisladas de los sectores no
vinculados a la actividad industrial, por lo menos mediante una Vía Local que incluirá
un jardín separador de 30.00 ml. de sección mínima.
Las Habilitaciones Industriales TIPO 4 deberán cumplir con las especificaciones que
determinen los Estudios de Impacto Ambiental, de circulación y de seguridad
correspondientes.
NORMA TH.040
HABILITACIONES PARA USOS ESPECIALES
CAPITULO I
GENERALIDADES
Artículo 1.- Constituyen Habilitaciones para Usos Especiales aquellos procesos de

habilitación urbana que están destinados a la edificación de locales educativos,
religiosos, de salud, institucionales, deportivos, recreacionales y campos feriales.
Artículo 2.- Las Habilitaciones para Usos Especiales, de acuerdo a su finalidad,
podrán llevarse a cabo sobre terrenos ubicados en sectores de Expansión Urbana o
que constituyan islas rústicas, con sujeción a los parámetros establecidos en el
Cuadro Resumen de Zonificación y las disposiciones del Plan de Desarrollo Urbano.
CAPITULO II
CONDICIONES GENERALES DE DISEÑO
Artículo 3.- Las habilitaciones para Usos Especiales no están obligadas a entregar
Aportes de Habilitación Urbana, puesto que por sus características constituyen parte
del equipamiento urbano de la ciudad.
Artículo 4.- Las habilitaciones para Usos Especiales que colindan y proporcionan
servicios a los sectores residenciales de la ciudad constituyen habilitaciones
convencionales.
Artículo 5.- Las habilitaciones para Usos Especiales destinadas a escenarios
deportivos, locales recreativos de gran afluencia de público o campos feriales tienen
gran impacto en la infraestructura vial, por lo que debe efectuarse estudios de impacto
ambiental y/o vial.
Artículo 6.- De acuerdo a la calidad mínima de las obras existirán 4 tipos diferentes
de habilitación, de acuerdo a las características consignadas en el siguiente cuadro:




Artículo 7.- Las habilitaciones para Usos Especiales, de acuerdo a las características
urbanas de la localidad en que se ubican podrán ser del tipo D al A, compatible con los
sectores colindantes.
Artículo 8.- Las habilitaciones para Usos Especiales destinadas a escenarios
deportivos, locales recreativos de gran afluencia de público o campos feriales de
acuerdo a las características urbanas de la localidad en que se ubican podrán ser del
tipo C al A, compatible con los sectores colindantes y la intensidad de uso de vías que
concluya el estudio de impacto ambiental y/o vial.
NORMA TH.050
HABILITACIONES EN RIBERAS Y LADERAS
CAPITULO I
GENERALIDADES
Artículo 1.- Son Habilitaciones en Riberas aquellas que se realizan en terrenos

colindantes a las franjas reservadas de los ríos, playas o lagos, las cuáles se regirán
por las normas técnicas correspondientes a la naturaleza de la habilitación urbana a
realizarse, las disposiciones contenidas en la presente norma técnica y a las normas
emitidas por los organismos competentes.
Artículo 2.- Son Habilitaciones en Laderas aquellas que se realizan en terrenos con
pendientes mayores a 20% de pendiente, las cuáles se regirán por las normas
técnicas correspondientes a la naturaleza de la habilitación urbana a realizarse y las
disposiciones contenidas en la presente norma técnica.
CAPITULO II
HABILITACIONES EN RIBERAS
Artículo 3.- El Ministerio de Agricultura, a través de sus órganos competentes

establece los límites de la faja ribereña a ser respetada como área de uso público.
Artículo 4.- Las áreas ribereñas deberán tener vías de acceso público a una distancia
no mayor de 300 metros entre ellos.
Artículo 5.- De acuerdo a las características de las obras existirán 4 tipos diferentes
de habilitación, de acuerdo a lo consignado en el siguiente cuadro:




Artículo 6.- Debe ejecutarse una red de desagüe general para la habilitación urbana,
que se integre con las redes públicas existentes.
Podrán desarrollarse soluciones locales de abastecimiento de agua para consumo
humano, mediante la captación de aguas subterráneas. Si no existiera una red pública
de desagüe, deberá contar con un sistema de tratamiento previo a su disposición final,
quedando obligado a integrarse a la futura red pública.
En los casos de habilitaciones en riberas que constituyan vivienda temporal o
vacacional en zonas de playa podrá otorgarse solución temporal de abastecimiento de
agua para consumo humano mediante el uso de camiones cisterna y/o la utilización de
pozos sépticos para la disposición de desagües; debiendo considerar los proyectos su
futura integración a la red pública.
Artículo 7.- Las habilitaciones en riberas, de acuerdo a las características urbanas de
la localidad en que se ubican, podrán ser del tipo A al D, compatible con los sectores
colindantes.
CAPITULO III
HABILITACIONES EN LADERAS
Artículo 8.- Las Municipalidades Provinciales fijarán las áreas vulnerables de laderas
no susceptibles de habilitación urbana, así como las fajas de seguridad
correspondientes a huaicos o deslizamientos.
Artículo 9.- Las distancias entre vías de tránsito vehicular en las habilitaciones en
laderas, corresponderán al planeamiento de la habilitación urbana, debiendo tener vías
de acceso públicos, a una distancia no mayor de 300 metros entre ellos.
Artículo 10.- De acuerdo a la calidad mínima de las obras existirán 4 tipos diferentes
de habilitación, de acuerdo a las características consignadas en el siguiente cuadro:




Artículo 11.- Debe ejecutarse una red de desagüe general para la habilitación urbana
a integrarse con las redes públicas existentes. La red pública de desagüe, deberá
incluir sistema de drenaje.
Los lotes habilitados contarán con evacuación de desagüe por gravedad.
Artículo 12.- Las vías locales contarán con vereda y berma de estacionamiento en los
lados que constituyan frente de lote. Los tramos de vías que no habiliten lotes estarán
provistos de vereda a un lado y berma de estacionamiento en el otro.
NORMA TH.060
REURBANIZACION
CAPITULO I
GENERALIDADES
Artículo 1.- La Reurbanización constituye el proceso de recomposición de la trama

urbana existente mediante la reubicación o redimensionamiento de las vías, y que
puede incluir la acumulación y nueva subdivisión de lotes, la demolición de
edificaciones y cambios en la infraestructura de servicios.
Los casos de acumulación y/o subdivisión de lotes, que no incluyan la reubicación o
redimensionamiento de vías, no constituyen procesos de reurbanización.
Artículo 2.- Los proyectos de renovación urbana que se originen en la reubicación de
áreas de equipamiento urbano y que por sus dimensiones constituyan un proceso de
recomposición de la trama urbana existente mediante la ubicación o
redimensionamiento de las vías se sujetarán a lo establecido en la presente Norma.
Artículo 3.- De conformidad con lo establecido por el Reglamento de
Acondicionamiento Territorial y Desarrollo Urbano, los procesos de reurbanización
requieren la constitución de una Unidad de Gestión Urbanística y consecuentemente,
para el planeamiento y gestión del área urbana comprendida dentro de este proceso,
se deberá contar con un Plan Específico.
CAPITULO II
PROCESO DE REURBANIZACION
Artículo 4.- La Municipalidad Provincial de la jurisdicción correspondiente, autorizará

la integración inmobiliaria de los predios comprendidos en el proceso de
Reurbanización simultáneamente a la aprobación del Plan Específico.
Artículo 5.- El proceso de Reurbanización puede incluir el reordenamiento de Áreas
de Recreación Pública, siempre que no se reduzca su superficie, ni la calidad de obras
existentes.
Artículo 6.- Los procesos de Reurbanización están sujetos a los trámites
correspondientes a una Habilitación Urbana, bajo los parámetros que establezca el
Plan Específico, así como autorizaciones de demolición y edificación.
Artículo 7.- Los procesos de Reurbanización se sujetan a lo establecido para las
Habilitaciones Urbanas con Construcción Simultanea y no estarán sujetos a aportes de
Habilitación Urbana, adicionales a los preexistentes.
Sólo los casos de Procesos de Reurbanización que se originen en la reubicación de
áreas de equipamiento urbano estarán sujetos a Aportes de Habilitación Urbana.
Artículo 8.- Las unidades prediales resultantes de los procesos de Reurbanización se
sujetarán a las áreas, dimensiones y parámetros urbanísticos que se establezcan en el
Plan Específico correspondiente.
Artículo 9.- Se podrá realizar la recepción de obras de habilitación urbana, quedando
pendientes las obras de edificación a ser ejecutadas por el mismo promotor de la
reurbanización o por un tercero.
SUB-TÍTULO II.2
COMPONENTES ESTRUCTURALES
NORMA CE.010
PAVIMENTOS URBANOS
CAPÍTULO 1
GENERALIDADES Y DEFINICIONES
1.1 ORGANIZACIÓN DE LA NORMA

1.1.1 La Norma consta de 7 Capítulos y 7 Anexos.
1.1.2 CAPITULO 1 Generalidades y Definiciones, trata sobre los aspectos generales

relativos a la organización de la Norma, denominación, objetivo, ámbito de
aplicación, alcances, obligatoriedad, requisitos de los Informes Técnicos y
Responsabilidad Profesional.
1.1.3 CAPITULO 2 Información Previa para la Ejecución de los Estudios y

Diseños, se consigna la información mínima previa con la que deberá contar el
Profesional Responsable (PR)1 para la ejecución del Estudio de Mecánica de
Suelos (EMS) y el Diseño Estructural de Pavimentos (DP).
1.1.4 CAPITULO 3 Técnicas de Investigación, Ensayos de Laboratorio y Pruebas

de Control, se describen las Técnicas de Exploración e Investigaciones de
Campo y Laboratorio, que se deben utilizar en la ejecución de los EMS, así como
las Técnicas de Control de Calidad que se deben utilizar antes, durante y
después de la ejecución de las Obras de Pavimentación.
1.1.5 CAPITULO 4 Guía para el Diseño Estructural de Pavimentos Urbanos, se

dan pautas para el diseño de los pavimentos urbanos nuevos, rehabilitaciones y
reposiciones.
1.1.6 CAPITULO 5 Rotura y Reposición de Pavimentos para la Instalación de

Servicios Públicos, se norma la rotura y reposición de pavimentos para el
tendido, reparación o rehabilitación de obras de servicios públicos.
1.1.7 CAPITULO 6 Mantenimiento de Pavimentos, se presentan los criterios para el

mantenimiento y rehabilitación de pavimentos urbanos.
1.1.8 CAPITULO 7 Presentación del Proyecto, se norma el contenido mínimo de los

Informes Técnicos relativos a los EMS y DP, así como el de los planos y el de las
Especificaciones Técnicas Constructivas (ETC).
1.1.9 El Anexo A contiene un Glosario de Términos.
1.1.10 En el Anexo B Diseño Estructural de Pavimentos Urbanos de Asfalto, se

adjunta una metodología referencial para el diseño de estos tipos de pavimentos.
1 Ver Glosario.
1.1.11 En el Anexo C Lineamientos Generales para la Elaboración de las
Especificaciones Técnicas Constructivas de Pavimentos Asfálticos
Urbanos, se adjuntan las ETC mínimas para la construcción de pavimentos
urbanos de asfalto.
1.1.12 En el Anexo D Diseño de Pavimentos Urbanos de Concreto de Cemento

Portland, se adjunta una metodología referencial para el diseño estos tipos de
pavimentos.
1.1.13 El Anexo E Lineamientos Generales para la Elaboración de las

Especificaciones Técnicas Constructivas de Pavimentos Urbanos de
Concreto de Cemento Portland.
1.1.14 En el Anexo F Método Sugerido para el Diseño Estructural de Pavimentos

Urbanos con Adoquines Intertrabados de Concreto, se adjunta una
metodología referencial para el diseño de estos tipos de pavimentos.
1.1.15 El Anexo G Lineamientos Generales para la Elaboración de las

Especificaciones Técnicas para Construcciones de Pavimentos con
Adoquines Intertrabados de Concreto.
1.2 DENOMINACIÓN Y OBJETIVO

1.2.1 La presente se denomina Norma Técnica de Edificación–Habilitaciones
Urbanas– Componentes Estructurales- CE.010: Pavimentos.
1.2.2 Esta Norma tiene por objeto establecer los requisitos mínimos para el diseño,
construcción, rehabilitación, mantenimientos, rotura y reposición de pavimentos
urbanos, desde los puntos de vista de la Mecánica de Suelos y de la Ingeniería
de Pavimentos, a fin de asegurar la durabilidad, el uso racional de los recursos y
el buen comportamiento de aceras, pistas y estacionamientos de pavimentos
urbanos, a lo largo de su vida de servicio.
1.3 ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCES Y LIMITACIONES

1.3.1 La presente Norma tiene su ámbito de aplicación circunscrito al límite urbano de
todas las ciudades del Perú.
1.3.2 Esta Norma fija los requisitos y exigencias mínimas para el análisis, diseño,
materiales, construcción, control de calidad e inspección de pavimentos urbanos
en general, excepto donde ésta indique lo contrario.
1.4 OBLIGATORIEDAD DE LOS INFORMES TÉCNICOS

1.4.1 Para todos los tipos de Habilitaciones Urbanas es obligatorio presentar un
Informe Técnico conteniendo la Memoria Descriptiva del EMS y del DP, sea que
se trate de la construcción de pavimentos nuevos, de rehabilitaciones de
pavimentos existentes o de la rotura y reposición de pavimentos existentes para
tendido, reparación, o rehabilitación de servicios.
1.4.2 Se podrá utilizar la información contenida en un EMS con fines de cimentación,

siempre que el número de puntos de investigación cumpla lo estipulado en la
Tabla 2. A la Memoria Descriptiva del EMS deberá añadírsele en este caso los
Certificados de los Ensayos de CBR sobre los Suelos de Fundación y de la Sub-
rasante.
1.5 REQUISITOS DE LOS INFORMES TÉCNICOS
Todo Informe de EMS para el DP nuevos, rehabilitaciones, o para rotura y
reposición de pavimentos existentes con fines de instalación o reemplazo de
servicios, deberá sustentar sus conclusiones en:
- Un programa de exploración del suelo basado en ensayos de campo y de
laboratorio, según se indica en el Capítulo 3.
- El análisis del tránsito esperado durante el periodo de diseño.
- Las características de los materiales a usar en las diferentes capas del
pavimento.
- Los métodos de diseño de pavimentos.
Los Informes Técnicos se presentarán conteniendo las Memorias Descriptivas de

los EMS y del DP, con una descripción detallada de los Trabajos de Campo,
Laboratorio y Gabinete llevados a cabo, mas Anexos conteniendo los planos o
croquis de Ubicación de las Obras, Distribución de Puntos de Investigación,
Registros de la Estratigrafía hasta cubrir la Profundidad Activa de las Cargas
Vehiculares, Resultados de los Ensayos de Campo y/o Laboratorio, Salidas de
las corridas del(os) Programa(s) de Cómputo utilizado(s) o las respectivas Hojas
de Cálculo, Detalles Constructivos de los Pavimentos en forma de Laminas o
planos, Fotografías y Especificaciones Técnicas Constructivas.
1.6 RESPONSABILIDAD PROFESIONAL

Todo Informe Técnico, incluyendo los planos de pavimentos y anexos, deberá
estar refrendado por un Ingeniero Civil Colegiado, quien asume la
responsabilidad por el contenido y las conclusiones del mismo. En el caso que el
propietario suministre parte de la información requerida (topografía, suelos y/o
transito), esta deberá estar refrendada por su respectivo PR. En este caso el PR
que elabora el Informe Técnico solo es responsable por sus diseños.
1.7 RESPONSABILIDAD POR LA APLICACIÓN DE LA NORMA

Las entidades encargadas de otorgar la ejecución de las obras y la licencia de
construcción son las responsables del cumplimiento de esta Norma. Dichas
entidades no autorizarán la ejecución de las obras si el Proyecto no cuenta con
un EMS y un DP para el área y tipo de obra específicos.
CAPÍTULO 2
INFORMACIÓN PREVIA PARA LA EJECUCIÓN
DE LOS ESTUDIOS Y DISEÑOS
2.1 INFORMACIÓN RELATIVA AL TERRENO

Previamente a la ejecución del EMS y al subsiguiente DP, se requiere conocer la
ubicación y la topografía del terreno para lo que el Propietario debe proporcionar
al PR un plano topográfico mostrando los linderos, obras existentes, ubicación de
las vías a pavimentar, limites de obras de pavimentación vecinas, tipo y estado
de los pavimentos existentes, disposición de acequias, postes, buzones,
drenajes y toda obra que interfiera con las pistas, veredas y estacionamientos del
Proyecto. Asimismo, se requiere contar con los planos de planta y perfil donde se
indique el perfil del terreno y el perfil longitudinal a nivel de rasante. También
deberá proporcionar la historia del lugar, respecto de zonas bajas rellenadas con
desmontes, presencia de estructuras enterradas, antiguas acumulaciones o
cursos de agua, tierras de cultivo, etc.
2.2 INFORMACIÓN RELATIVA AL PROYECTO
Se debe disponer de información concerniente a la calidad, espesores y estado

de los pavimentos existentes; características del tránsito esperado durante el
Periodo de Diseño; y a la disponibilidad de materiales que conformarán las capas
del pavimento. Esta información deberá ser proporcionada por el PR como parte
del Proyecto.
2.3 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Complementariamente a todo lo indicado, el PR podrá, de considerarlo
necesario, incluir en su Proyecto, información adicional referente al clima,
geología, geomorfología, fotografías aéreas, etc.
CAPÍTULO 3
TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN DE CAMPO, ENSAYOS DE LABORATORIO,
REQUISITOS DE LOS MATERIALES Y PRUEBAS DE CONTROL
3.1. CONDICIONES GENERALES

a) Toda la documentación técnica de Anteproyectos y Proyectos Definitivos de
Pavimentos deberá incluir una Memoria Descriptiva, conteniendo un resumen
de todos los Trabajos de Campo, Laboratorio y Gabinete efectuados para el
EMS, el Estudio de Tránsito y el DP, así como los Anexos Técnicos
conteniendo las hojas de cálculo y/o salidas de los programas, planos,
especificaciones técnicas y toda la información que sustente los diseños,
según se indica en el Capítulo 4.
b) Opcionalmente y de común acuerdo con el Propietario, la documentación

técnica podrá incluir los análisis de precios unitarios, metrados, presupuesto,
cronograma de ejecución de obra y relación de equipos a utilizar en la obra.
c) En todos los casos se utilizará la última versión de la norma correspondiente.
3.2. TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN DE CAMPO

3.2.1 Las técnicas de investigación en el campo, aplicables al EMS para DP, son los
indicados en la Tabla 1
TABLA 1
NORMA DENOMINACIÓN
MTC E 101 – 2000 Pozos, calicatas, trincheras y zanjas
SUELOS. Método de Prueba Estándar para el Contenido

NTP 339.129:1998 de Humedad del Suelo y Roca In-situ por Métodos
Nucleares (poca profundidad)
NORMA DENOMINACIÓN
SUELOS. Método de Ensayo Estándar para la Densidad y
NTP 339.143:1999 el Peso Unitario del Suelo In-situ Mediante el Método del
Cono de Arena.
SUELOS. Método de Ensayo Estándar para la Densidad
NTP 339.144:1999 In-situ de Suelo y Suelo-Agregado por medio de Métodos
Nucleares (Profundidad Superficial).
Determinación de la humedad en suelos por medio de la

ASTM D4944 presión del gas generado por carburo de calcio.
SUELOS. Descripción e Identificación de Suelos.

NTP 339.150:2001 Procedimiento Visual-Manual.
SUELOS. Práctica para la Investigación y Muestreo de

NTP 339.161:2001 Suelos por Perforaciones con Barrena.
SUELOS. Muestreo Geotécnico de Suelos con Tubos de

NTP 339.169:2002 Pared Delgada
SUELOS. Método de prueba normalizada para el contenido

NTP 339.172:2002 de humedad de suelo y roca in situ por métodos nucleares
(poca profundidad).
SUELOS. Método de Ensayo Normalizado In-situ para

NTP 339.175:2002 CBR (California Bearing Ratio-Relación del Valor Soporte)
de Suelos
Método Estándar de Ensayo para el Uso del Penetrómetro
ASTM D 6951 Dinámico de Cono en Aplicaciones Superficiales de
Pavimentos
3.2.2 El número de puntos de investigación será de acuerdo con el tipo de vía según
se indica en la Tabla 2, con un mínimo de tres (03):
TABLA 2
NÚMERO DE PUNTOS DE
TIPO DE VÍA ÁREA (m2)
INVESTIGACIÓN
Expresas 1 cada 1000
Arteriales 1 cada 1200
Colectoras 1 cada 1500
Locales 1 cada 1800
3.2.3 Los puntos de investigación se ubicarán preferentemente en los cruces de vías,

pudiendo emplearse puntos intermedios, que permitan establecer la estratigrafía
a lo largo de la vía.
3.2.4 En el caso de reposición de pavimentos cortados para instalación o reparación

de servicios, se ejecutará un punto de investigación cada 100 metros con un
mínimo de tres (03).
3.2.5 La profundidad mínima de investigación será de 1,50 m por debajo de la cota de

rasante final de la vía.
Si dentro de la profundidad explorada se encontraran suelos blandos o altamente
compresibles, la profundidad de investigación deberá ampliarse a criterio del PR.
3.2.6 Donde exista rellenos no controlados se deberá investigar en todo su espesor

debiendo profundizarse no menos de 0,50 m dentro del suelo natural.
3.2.7 Donde se encuentren macizos rocosos dentro de la profundidad de investigación,

se deberá registrar su profundidad y grado de fracturamiento y estimar su
resistencia a la compresión.
3.2.8 Efectuados el registro de la estratigrafía, el muestreo y la toma de fotografía, se

deberá rellenar las excavaciones con los materiales extraídos.
3.2.9 Durante la investigación de campo se elaborará un perfil estratigráfico para cada

punto de investigación, basado en la clasificación visual manual, según la NTP
339.150:2001.
3.2.10 En caso de encontrar suelos finos no plásticos dentro de la profundidad de

investigación, se deberán ejecutar ensayos para determinar su densidad natural.
3.2.11 Se tomará por lo menos una muestra representativa de cada tipo de suelo para
su posterior ensayo de laboratorio, según las normas respectivas indicadas en la
Tabla 3.
3.2.12 Se determinará un CBR por cada 5 puntos de investigación o menos según lo

indicado en la Tabla 2 y por lo menos un CBR por cada tipo de suelo de sub-
rasante.
3.3. ENSAYOS DE LABORATORIO

3.3.1 Los ensayos de Laboratorio aplicables a los EMS con fines de pavimentación son
las indicadas en la Tabla 3.
TABLA 3
NORMA DENOMINACIÓN
SUELOS. Métodos para la reducción de las muestras de

NTP 339.126:1998
campo a tamaños de muestras de ensayo.
SUELOS. Método de ensayo para determinar el
NTP 339.127:1998
contenido de humedad de un suelo.
SUELOS. Método de ensayo para el análisis
NTP 339.128:1998
granulométrico.
SUELOS. Método de ensayo para determinar el límite

NTP 339.129:1998
líquido, límite plástico, e índice de plasticidad de suelos.
SUELOS. Método de ensayo para determinar el peso

NTP 339.131:1998
específico relativo de sólidos.
NORMA DENOMINACIÓN
SUELOS. Método de ensayo para determinar el material

NTP 339.132:1998
que pasa el tamiz N°200.
SUELOS. Método para la clasificación de suelos con

NTP 339.134:1998
propósitos de ingeniería S.U.C.S.
SUELOS. Clasificación de suelos para uso en vías de
NTP 339.135:1998
transporte.
SUELOS. Determinación del Peso volumétrico de suelos

NTP 339.139:1999
cohesivos.
NTP 339.140:1999 SUELOS. Límite de contracción.
SUELOS. Relación Humedad-Densidad por método de
NTP 339.141:1999
Proctor Modificado.
SUELOS. Relación Humedad-Densidad por método de
NTP 339.142:1999
Proctor Estándar.
SUELOS. Densidad in-situ de suelo y suelo-agregado por
NTP 339.144:1999
métodos nucleares (poca profundidad).
SUELOS. Determinación del CBR (California Bearing
NTP 339.145:1999 Ratio – Valor Soporte de California) medido en muestras
compactadas en laboratorio.
SUELOS. Equivalente de arena de suelos y agregados
NTP 339.146:2000
finos.
SUELOS. Permeabilidad en suelos granulares, método
NTP 339.147:2000
de carga constante
SUELOS. Método de Ensayo Normalizado para la
NTP 339.152:2002 Determinación del Contenido de Sales Solubles en
Suelos y Aguas Subterráneas.
SUELOS. Método de Ensayo Para la Determinación
NTP 339.177:2002
Cuantitativa de Cloruros solubles en suelos y agua
subterránea.
CONCRETO. Método de Ensayo Para Determinar el
NTP 339.076:1982 Contenido de Cloruros en las Aguas Usadas en la
Elaboración de Concretos y Morteros.
3.4. REQUISITOS DE LOS MATERIALES

Todos los materiales deberán cumplir los requerimientos que se dan a
continuación. Los materiales que incumplan estos requisitos y sus tolerancias
(ver 3.5), serán rechazados por la Supervisión y serán restituidos por el
Contratista a su costo, en los plazos que indique la Supervisión.
3.4.1 De los Geosintéticos: Estos materiales deberán cumplir los requisitos mínimos
establecidos en las Normas Técnicas Peruanas del INDECOPI, en las Normas de
Ensayo de Materiales del MTC, o en ausencia de ellas, en las Normas Técnicas
internacionales vigentes.
3.4.2 De la Sub-Base: Estos materiales deberán cumplir los requisitos mínimos

establecidos en las siguientes Tablas:
TABLA 4
Requerimientos Granulométricos para Sub-Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz Gradación Gradación Gradación
Gradación A *
B C D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9,5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4,75 mm (Nº
25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
4)
2,0 mm (Nº
15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
10)
4,25 m (Nº
8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
40)
75 m (Nº
2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15
200)
Fuente: Sección 304 de las EG-2000 del MTC
* La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea
igual o superior a
3000 msnmm.
Además, el material también deberá cumplir con los siguientes requisitos de

calidad:
TABLA 5
Requerimientos de Calidad para Sub-Base Granular
Requerimiento
Ensayo Norma
< 3000 msnmm > 3000 msnmm
Abrasión Los NTP
50 % máximo
Angeles 400.019:2002
CBR de NTP
30-40 % mínimo*
laboratorio 339.145:1999
Limite NTP
25% máximo
Líquido 339.129:1998
Índice de NTP
6% máximo 4% máximo
Plasticidad 339.129:1998
Equivalente NTP
25% mínimo 35% mínimo
de Arena 339.146:2000
Sales
NTP
Solubles 1% máximo
339.152:2002
Totales
* 30% para pavimentos rígidos y de adoquines. 40% para pavimentos flexibles.
3.4.3 De la Base: Estos materiales deberán cumplir los requisitos de gradación
establecidos en la siguiente Tabla:
TABLA 6
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz Gradación Gradación
Gradación * Gradación C
B D
50 mm. (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9,5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4,75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2,0 mm. (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4,25 m (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 m (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
Fuente: Sección 304 de las EG-2000 del MTC
* La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud
sea igual o superior a 3000 msnmm.
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes

características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
TABLA 7
Valor Relativo de Soporte, CBR
[NTP 339.145:1999]
Vías Locales y Colectoras Mínimo 80%

Vías Arteriales y Expresas Mínimo 100%
TABLA 8
Requerimientos del Agregado Grueso de Base Granular
Requerimientos
Ensayo Norma Altitud

< 3000 > 3000
msnmm msnmm
Partículas con una cara MTC E – 210
80% mínimo
fracturada (1999)
Partículas con dos caras MTC E – 210
40% mínimo 50% mínimo
fracturadas (1999)
Abrasión Los Ángeles NTP 400.019:2002 40% máximo
Sales Solubles NTP339.152:2002 0,5% máximo

Pérdida con Sulfato de
NTP 400.016:1999 --- 12% máximo
Sodio
Pérdida con Sulfato de
NTP 400.016:1999 --- 18% máximo
Magnesio
TABLA 9
Requerimientos del Agregado Fino de Base Granular
Requerimientos
Norma
Ensayo < 3000 > 3000
msnmm msnmm
NTP
Índice Plástico 4% máximo 2% máximo
339.129:1998
NTP
Equivalente de arena 35% mínimo 45% mínimo
339.146:2000
NTP
Sales solubles 0,5% máximo
339.152:2002
MTC E – 214
Índice de durabilidad 35% mínimo
(1999)
3.4.4 De los pavimentos asfálticos: Estos materiales deberán cumplir los requisitos
establecidos en las siguientes Tablas:
TABLA 10
Requerimientos para los Agregados Gruesos de Mezclas Asfálticas en
Caliente
Requerimiento
Norma
Ensayos Altitud (msnmm)
< 3000 > 3000
Pérdida en Sulfato de NTP 12 %
10 % máximo
Sodio 400.016:1999 máximo
Pérdida en Sulfato de NTP 18 %
15 % máximo
Magnesio 400.016:1999 máximo
NTP 40 %
Abrasión Los Angeles 35 % máximo
400.019:2002 máximo
MTC E – 214
Índice de Durabilidad 35 % mínimo
(1999)
Partículas chatas y ASTM D – 4791
15 % máximo
alargadas * (1999)
MTC E – 210
Partículas fracturadas Según Tabla 12
(1999)
NTP
Sales Solubles 0,5 % máximo
339.152:2002
NTP
Absorción 1,00 % Según Diseño
400.021:2002
MTC E – 519
Adherencia + 95
(1999)
* La relación a emplearse para la determinación es: 5/1 (ancho/espesor o

longitud/ancho)
TABLA 11
Requerimientos para los Agregados Finos de Mezclas Asfálticas en
Caliente
Requerimiento
Ensayos Norma Altitud (msnmm)
< 3000 > 3000
Equivalente de Arena NTP 339.146:2000 Según Tabla 13
Angularidad del agregado MTC E – 222

Según Tabla 14
fino (1999)
Adhesividad (Riedel MTC E – 220
4 % mínimo 6 % mínimo
Weber) (1999)
MTC E – 214
Índice de Durabilidad 35 mínimo
(1999)
MTC E – 111
Índice de Plasticidad Máximo 4 NP
(1999)
Sales Solubles Totales NTP 339.152:2002 0,5 % máximo
MTC E – 205 Según
Absorción 0,50 %
(1999) Diseño
TABLA 12
Requerimientos para Caras Fracturadas
[MTC E – 210(1999)]
Espesor de Capa
Tipos de Vías
< 100 mm > 100 mm
Vías Locales y Colectoras 65/40 50/30
Vías Arteriales y Expresas 85/50 60/40
Nota: La notación "85/50" indica que el 85 % del agregado grueso
tiene una cara
Fracturada y que el 50 % tiene dos caras fracturadas.
TABLA 13
Requerimientos del Equivalente de Arena
[NTP 339.146:2000]
Tipos de Vías Equivalente Arena (%)

Vías Locales y Colectoras 45 mínimo
Vías Arteriales y Expresas 50 mínimo
TABLA 14
Angularidad del Agregado Fino
[MTC E – 222 (1999)]
Tipos de Vías Angularidad (%)
Vías Locales y Colectoras 30 mínimo
Vías Arteriales y Expresas 40 mínimo
Gradación
La gradación de los agregados pétreos para la producción de la mezcla asfáltica
en caliente será establecida por el Contratista y aprobada por el Supervisor. En
la Tabla 15 se muestran algunas gradaciones comúnmente usadas.
TABLA 15
Gradaciones de los Agregados para Mezclas Asfálticas en Caliente
PORCENTAJE QUE PASA

Tamiz
MAC -1 MAC-2 MAC-3
25,0 mm (1”) 100 - -
19,0 mm (3/4”) 80 -100 100 -
12,5 mm (1/2”) 67- 85 80 - 100 -
9,5 mm (3/8”) 60 - 77 70 - 88 100
4,75 mm (N° 4) 43 - 54 51 - 68 65 - 87
2,00 mm (N° 10) 29 - 45 38 - 52 43 - 61
14 - 25 17- 28 16 - 29
08 -17 08 -17 09 -19
04 - 08 04 - 08 05 - 10
Además de los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino, el
material de la mezcla de los agregados debe estar libre de terrones de arcilla y
se aceptará como máximo el uno por ciento (1%) de partículas deleznables
según el ensayo MTC E–221. Tampoco deberá contener más de 0,5% en peso
de materia orgánica u otros materiales deletéreos [NTP 400.018:2002]
3.4.5 De los pavimentos de concreto Hidráulico: Estos materiales deberán cumplir los
requisitos establecidos en las siguientes Tablas:
TABLA 16
Sustancias Dañinas
Agregado Agregado
Características Norma
Fino grueso
Partículas MTC E – 212
3% 3%
deleznables, máximo (1999)
Material más fino que
NTP
el tamiz normalizado
339.132:1998
3%* 1%
Carbón y lignito, MTC E – 215
0,5 % 0,5 %
máximo. (1999)
Placa orgánica N° 1 ó
2
Impurezas orgánicas, NTP
N.A.**
máximo 400.024:1999
Color Gardner
Estándar N° 5 u 8
* En el caso de arena obtenida mediante trituradora de rodillos y si el material
está libre de limos y arcillas, este límite podrá ser aumentado a 5%.
** No Aplicable.
TABLA 17
Resistencia Mecánica del Agregado Grueso
Métodos No mayor que

Abrasión Los Ángeles
50 %
(NTP 400.019:2002)
Los agregados a usarse en la elaboración de concreto hidráulico que va a estar
sujeto a ciclos de congelación y deshielo, deben cumplir los requisitos de
resistencia a la desagregación por medio de ataque de soluciones, indicados en
la Tabla 18.
TABLA 18
Pérdida por Ataque de Sulfatos
Agregado Fino Agregado Grueso

Si se utiliza
Si se utiliza Si se utiliza
Si se utiliza solución solución de
solución de sulfato solución de
de sulfato de sulfato de
de sodio sulfato de sodio
magnesio magnesio
NTP NTP
NTP 400.016:1999 NTP
400.016:1999 400.016:1999
400.016:1999
10% 15% 12% 18%
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizado en

concreto de pavimentos será igual o mayor a 75%.
3.4.6 En los Pavimentos de Bloques Intertrabados (Adoquines) de Concreto de

Cemento Portland
Estos materiales deberán cumplir los requisitos indicados en las siguientes
Tablas:
TABLA 19
Granulometría de la Arena de Cama
[NTP 400.037]
MALLA % PASA
3/8” 100
N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 - 80
N° 30 25 - 60
N° 50 05 - 30
N° 100 00 - 10
TABLA 20
Granulometría de la Arena de Sello
[NTP 400.011]
MALLA % PASA
N° 4 100
N° 8 95 - 100
N° 16 70 - 100
N° 30 40 - 75
N° 50 10 - 35
N° 100 02 - 15
N° 200 00 - 05
TABLA 21
Adoquines – Requisitos
[NTP 399.611]
TIPO USO
Adoquines para pavimentos de uso
I
peatonal
Adoquines para pavimentos de tránsito
II
vehicular ligero
Adoquines para tránsito vehicular
III pesado, patios industriales y de
contenedores
TABLA 22
Resistencia a la Compresión
ESPESOR PROMEDIO* MINIMO*

TIPO
(mm) (MPa) (MPa)
40 31 28
I
60 31 28
60 41 37
II
80 37 33
100 35 32
III
≥ 80 55 50
*Valores correspondientes a una muestra de tres unidades
3.5. CONTROL Y TOLERANCIAS
La Supervisión de la Obra es la responsable por la ejecución de las pruebas y
por el cumplimiento de las exigencias de esta Norma.
3.5.1 En la Sub-rasante:
a) La humedad de compactación no deberá variar en ± 2% del Optimo

Contenido de Humedad a fin de lograr los porcentajes de compactación
especificados.
b) Se comprobará la compactación según lo indicado en la Tabla 23. El grado de

compactación requerido será del 95% de su Máxima Densidad Seca Teórica
Proctor Modificado (NTP 339.141:1999) en suelos granulares y del 95% de
su Máxima Densidad Seca Teórica Proctor Estándar (NTP 339.142:1999) en
suelos finos. Se tolerará hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier
caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma
compactación sea igual o superior al especificado.
TABLA 23
NÚMERO DE CONTROLES EN LA SUB-

TIPO DE RASANTE POR CADA 100 m DE VÍA PARA
VÍA GRADO DE COMPACTACIÓN Y CBR IN-
SITU
Expresas 4
Arteriales 3
Colectoras 2
Locales 1
c) Se determinará el CBR in-situ según lo indicado en la Tabla 23. Esta

información, conjuntamente con la densidad de campo, se usará para
verificar el CBR de diseño.
d) Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de ± 20 mm.
e) La tolerancia por exceso en el bombeo será de hasta 20%. No se tolerarán

errores por defecto en la flecha del bombeo.
f) Donde se haya estabilizado la sub-rasante, se verificara los valores

propuestos por el PR en el Proyecto para el agente estabilizador utilizado,
con un mínimo de tres verificaciones por cada tipo de agente estabilizador.
3.5.2 En la Sub-base y Base Granulares:

a) Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la
Tabla 24.
TABLA 24
Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y
Base Granulares
BASE Y SUB BASE

ENSAYO NORMAS
GRANULAR
GRANULOMETRÍA NTP 339.128:1998 1 cada 400 m3 Cantera
LÍMITES DE
NTP 339.129:1998 1 cada 400 m3 Cantera
CONSISTENCIA
EQUIVALENTE DE ARENA NTP 339.146:2000 1 cada 1000 m3 Cantera
3
ABRASIÓN LOS ANGELES NTP400.019:2002 1 cada 1000 m Cantera
3
SALES SOLUBLES NTP 339.152:2002 1 cada1000 m Cantera
PARTÍCULAS
MTC E – 210 1 cada 1000 m3 Cantera
FRACTURADAS
PARTÍCULAS CHATAS Y
ASTM D – 4791 1 cada 1000 m3 Cantera
ALARGADAS
PÉRDIDA EN SULFATO
MTC E – 209 1 cada 1000 m3 Cantera
DE SODIO/MAGNESIO
CBR NTP 339.145:1999 1 cada 1000 m3 Cantera
RELACIONES DENSIDAD
– HUMEDAD NTP 339.141:1999 1 cada 400 m2 Pista
(PROCTOR MODIFICADO)
DENSIDAD EN EL SITIO MTC E – 117
(MÉTODO DEL CONO) (1999) 1 cada 250 m2
con un mínimo Pista
DENSIDAD EN EL SITIO de 3 controles.
NTP 339.144:1999
(MÈTODO NUCLEAR)
NOTAS:
(1) La frecuencia de los ensayos puede incrementarse en opinión del Supervisor,
dependiendo de la variación de la estratigrafía en cantera, que pueda originar
cambios en las propiedades de los materiales.
(2) En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias
mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada propiedad
y/o característica.
b) El grado de compactación de Base y Sub-base, será como mínimo del 100 %

de la Máxima Densidad Seca obtenida en el ensayo Proctor Modificado
(Método C). Se tolerará hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier
caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma
compactación sea igual o superior al especificado. Los tramos por aprobar se
definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) determinaciones de la
densidad.
c) Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de  10 mm.

La tolerancia por exceso en el bombeo será de hasta 20 %. No se tolerarán
errores por defecto en la flecha del bombeo.
3.5.3 En las Mezclas Asfálticas durante la ejecución de las obras:

a) Previamente a la colocación de la mezcla asfáltica el Contratista presentará al
Supervisor su Fórmula de Trabajo. El Supervisor deberá definir la antelación
con la que se presentará la Fórmula de Trabajo. El PR deberá haber definido
en su Proyecto la necesidad o no, de ejecutar un Tramo de Prueba.
Una vez aprobada la Fórmula de Trabajo, se hará un control directo de las
cantidades de agregados y asfalto que se mezclan, según las siguientes
frecuencias y normas de ensayo.
TABLA 25
ENSAYO NORMA FRECUENCIA LUGAR

Contenido de
MTC E – 502 1 por día Planta o Pista
Asfalto
NTP
Granulometría 1 por día Planta o Pista
339.128:1998
Ensayo Marshall MTC E – 504 1 por día Planta o Pista
Temperatura ---- Cada volquete Planta y Pista
b) Las mezclas en caliente deberán cumplir las siguientes tolerancias:

- Materiales que pasa el tamiz de
¾”……………………………….…………..……….  5 %
- Material comprendido entre los tamices de 3/8” y N°
200…………….……..……...  4 %
- Material que pasa el tamiz N°
200…………………………………………..…….……  1 %
- Porcentaje de
Asfalto…………………...…………………..………………….…...…  0,3 %
- Temperatura de la mezcla al salir de la
planta……............................................ 11 °C
- Temperatura de la mezcla entregada en
pista………………....……...…....……..  11 °C
c) Las mezclas en frío deberán cumplir las siguientes tolerancias:

- Materiales que pasan los tamices N°s 4, 8 y
20...…………………………....……… 5 %
- Solventes……………………………………………………………..……….….……
..… 2 %
- Asfalto………………………………………………………….………………….…...
… 0,3 %
3.5.4 En la Carpeta Asfáltica Terminada:
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
a) Compactación
a.1) Se realizará según las normas MTC E–506 (Gravedad Específica Aparente y
Peso Unitario de Mezclas Asfálticas Compactadas Empleando Especimenes
Parafinados), MTC E–508 (Peso Específico Teórico Máximo de
Mezclas Asfálticas para Pavimentos), o MTC E–510 [Peso Unitario del Concreto
Asfáltico en el Terreno (Método Nuclear)], en una proporción de cuando menos
una (1) por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) de cada
capa y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis
(6) determinaciones de la densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán
siguiendo un Proceso Aleatorio.
a.2) La densidad media del tramo (Dm) deberá ser, cuando menos, el noventa y
ocho por ciento (98 %) de la media obtenida al compactar en el laboratorio con la
técnica Marshall, cuatro (4) probetas por jornada de trabajo (De).
Dm > 0,98 De
a.3) Además, la densidad de cada testigo individual (Di) deberá ser mayor o igual
al noventa y siete por ciento (97 %) de la densidad media de los testigos del
tramo (Dm).
Di > 0,97 Dm
a.4) La toma de muestras se hará de acuerdo con Norma MTC E–509

(Determinación del Grado de Compactación de una Mezcla Bituminosa) y las
densidades se determinarán por alguno de los métodos indicados en las normas
MTC E–506 (Gravedad Específica Aparente y Peso Unitario de Mezclas
Asfálticas Compactadas Empleando Especimenes Parafinados), MTC E–508
(Peso Específico Teórico Máximo de Mezclas Asfálticas para Pavimentos), o
MTC E–510 [Peso Unitario del Concreto Asfáltico en el Terreno (Método
Nuclear)].
b) Espesor
b.1) La verificación del espesor la efectuará el Contratista cada trescientos
cincuenta metros cuadrados (350 m²) o fracción, debiendo extraerse al menos
dos (2) testigos cilíndricos mediante equipos provistos de brocas rotativas.
b.2) Se determinará el espesor medio de la capa compactada (em) según la

norma MTC E–507 (Espesor o Altura de Especimenes Compactados
de Mezclas Asfálticas), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed).
em > ed
b.3) Además, el espesor obtenido en cada determinación individual (ei), deberá

ser, cuando menos, igual al noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor de
diseño (ed).
ei > 0,95 ed
b.4) Si el espesor promedio de los dos (2) testigos no cumpliera con estas
condiciones, se extraerán cuatro (4) testigos adicionales.
b.5) De persistir la deficiencia, el Supervisor en coordinación con el PR definirá

las acciones a tomar.
c) Lisura
c.1) La superficie acabada no deberá presentar zonas de acumulación de agua
(depresiones), ni elevaciones mayores de cinco milímetros (5 mm) en capas de
rodadura, ni elevaciones mayores de diez milímetros (10 mm) en bacheos,
cuando se compruebe con una regla de tres (03) metros (MTC E–1001, Medida
de la Regularidad Superficial de un Pavimento Mediante la Regla de Tres
Metros) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía.
d) Regularidad Superficial o Rugosidad
d.1) En el caso de Vías Expresas y donde lo indique el PR se medirá la
Regularidad Superficial de la superficie de rodadura en unidades IRI. La
rugosidad tendrá un valor máximo de 2,5 m/km. En el caso de no satisfacer este
requerimiento, deberá revisarse los equipos y procedimientos de esparcido y
compactación, a fin de tomar las medidas correctivas que conduzcan a un
mejoramiento del acabado de la superficie de rodadura.
d.2) Para la determinación de la rugosidad podrá utilizarse cinta métrica y nivel,

rugosímetros, perfilómetros o cualquier otro método técnicamente aceptable y
aprobado por la Supervisión.
d.3) La medición de la rugosidad sobre la superficie de rodadura terminada,

deberá efectuarse en toda su longitud y debe involucrar ambas huellas
vehiculares, registrando mediciones parciales para cada kilómetro.
d.4) La medición de la rugosidad sobre la carpeta asfáltica terminada, se

efectuará al finalizar la obra como control final de calidad del pavimento
terminado y para efectos de recepción de la obra.
e) Medición de Deflexiones sobre la Carpeta Asfáltica Terminada

e.1) En el caso de Vías Expresas y en donde lo indique el PR, se efectuará
mediciones de la deflexión en todos los carriles, en ambos sentidos cada 50 m y
en forma alternada (tresbolillo). Se analizará la deformada o la curvatura de la
deflexión obtenida de por lo menos tres valores por punto y se obtendrán
indirectamente los módulos de elasticidad de la capa asfáltica. Además, la
Deflexión Característica obtenida por sectores homogéneos se comparará con la
deflexión admisible para el número de repeticiones de ejes equivalentes de
diseño.
e.2) Para efectos de la medición de las deflexiones podrá emplearse la Viga

Benkelman (MTC E–1002, Medida de la Deflexión y Determinación del
Radio de Curvatura de un Pavimento Flexible Empleando la Viga Benkelman), o
cualquier otro método técnicamente aceptable y aprobado por la Supervisión.
Los puntos de medición estarán referenciados con el estacado del Proyecto.
e.3) La medición de deflexiones sobre la carpeta asfáltica terminada, se

efectuará al finalizar la obra como control final de calidad del pavimento
terminado y para efectos de recepción de la obra.
3.5.5 En las Mezclas de Concreto hidráulico durante la ejecución de las obras:

a) Previamente a la colocación de la mezcla de concreto hidráulico, el
Contratista presentará al Supervisor su Diseño de Mezcla. La Supervisión
deberá definir la antelación con la que se presentará el Diseño de Mezcla. El
PR definirá el tipo y cantidad de ensayos necesarios para el Diseño de
Mezcla.
b) Una vez aprobado el Diseño de Mezcla se hará un control directo de las

cantidades de agregados, agua y cemento Portland que intervienen en la
mezcla.
c) Se harán controles directos de la consistencia de la mezcla y de la calidad de

los materiales, para cumplir con el Módulo de Rotura (resistencia a la tracción
por flexión) especificado en el proyecto, pudiendo hacerse paralelamente
ensayos a compresión que permitan correlacionar flexo-tracción y
compresión.
d) El control de la mezcla en obra se podrá hacer mediante ensayos de

compresión de probetas cilíndricas que deberán cumplir los criterios de
aceptación indicados líneas abajo.
e) Se harán los siguientes ensayos sobre los agregados finos:
TABLA 26
ENSAYO NORMA FRECUENCIA

Granulometría NTP 339.090:1998 250 m³
Material que pasa la malla Nº
200 NTP 339.132:1998 1000 m³
(75 µm)
Terrones de Arcillas y MTC E – 212
1000 m³
partículas deleznables (1999)
Equivalente de Arena NTP 339.146:2000 1000 m³
Método químico para
determinar la reactividad
NTP 334.099:2001 1000 m³
potencial álcali-sílice de los
agregados
MTC E – 211
Cantidad de partículas livianas 1000 m³
(1999)
Contenido de Sulfatos (SO4-) NTP 339.178:2002 1000 m³
-
Contenido de Cloruros (Cl ) NTP 339.177:2002 1000 m³
MTC E – 209
Durabilidad 1000 m³
(1999)
Nota: Todos estos ensayos se harán con muestras tomadas en la obra o en
planta, según se trate de concreto preparado en obra o en planta de
premezclado.
f) Sólo se permitirá una variación de ± 0,2 % en el Módulo de Fineza del

agregado fino.
g) El total de sustancias perjudiciales en los agregados no deberá superar el 4

% en peso.
h) Se harán los siguientes ensayos sobre los agregados gruesos:
TABLA 27

Granulometría NTP 339.090:1998 250 m³ Cantera
Desgaste los
MTC E – 207 1000 m³ Cantera
Ángeles
Partículas
fracturadas
Terrones de Arcillas
y partículas MTC E – 212 1000 m³ Cantera
deleznables
Cantidad de
partículas Livianas
Contenido de
NTP 339.178:2002 1000 m³ Cantera
Sulfatos (SO4=)
Contenido de
Cloruros NTP 333.177:2002 1000 m³ Cantera
(Cl-)
Contenido de carbón
y lignito
Reactividad ASTM C – 84 1000 m³ Cantera
Durabilidad MTC E – 209 1000 m³ Cantera
Porcentaje de
Partículas Chatas y
Alargadas (relación
largo espesor: 3:1)
i) Se harán los siguientes ensayos de consistencia de la mezcla:
TABLA 28
Punto de
Consistencia MTC E – 705 1 por cada 3 m3
vaciado
j) Se harán los siguientes ensayos de resistencia del concreto:
TABLA 29

NTP
Ensayo para determinar Una muestra por
339.078:2001
la resistencia a tracción cada 450 m2, pero
Laboratorio
por flexión o a la no menos de una
NTP
compresión por día
339.034:1999
Para que los ensayos de probetas curadas bajo condiciones de laboratorio,
se consideren satisfactorios, se deberá cumplir con la Norma E.060 Concreto
Armado.
3.5.6 En los Pavimentos de Concreto Hidráulico terminados:

a) La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres

milímetros (3 mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m)
colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los
sitios que escoja la Supervisión.
b) La resistencia a flexo-tracción a los 28 días, no será menor que la resistencia
de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3,5 kg/cm2 por debajo
de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
c) La verificación del espesor la efectuará el Contratista cada trescientos

cincuenta metros cuadrados (350 m²) o fracción, debiendo extraerse al
menos dos (2) testigos cilíndricos mediante equipos provistos de brocas
rotativas. Los testigos se extraerán después de transcurridos siete (7) días
desde la colocación del concreto.
d) Si el espesor promedio de los dos (2) testigos resulta inferior al espesor

teórico de diseño (ed) en más de quince milímetros (15 mm), se extraerán
cuatro (4) testigos adicionales. De persistir la deficiencia, el Supervisor en
coordinación con el PR definirá las acciones a tomar.
3.5.7 En los Pavimentos con Bloques Intertrabados (Adoquines) de Concreto de

Cemento Portland Terminados:
a) La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de cinco

milímetros (5 mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3
m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los
sitios que escoja la Supervisión.
b) La Supervisión puede llevar a cabo la inspección de materiales en la fuente

de origen así como en los laboratorios de control de calidad.
c) El Contratista deberá entregar a la Entidad contratante el archivo completo de

los ensayos de control de calidad efectuados durante la ejecución de la obra,
como un requisito previo para la recepción de la obra.
CAPÍTULO 4
DISEÑO ESTRUCTURAL DE PAVIMENTOS URBANOS
4.1 MÉTODO DE DISEÑO

Se podrá utilizar cualquier método de diseño estructural sustentado en teorías y
experiencias a largo plazo, tales como las metodologías AASHTO-93 y PCA, comúnmente
empleadas en el Perú, siempre que se utilice la última versión vigente en su país de origen.
El uso de cualquier otra metodología de diseño obliga a incluirla como anexo a la Memoria
Descriptiva.
4.1.1 Alternativamente se podrán emplear las metodologías sugeridas en los Anexos

B, D y F de esta Norma.
4.2 DISEÑO ESTRUCTURAL

4.2.1 En cualquier caso se efectuará el diseño estructural considerando los siguientes
factores:
a) Calidad y valor portante del suelo de fundación y de la sub-rasante.

b) Características y volumen del tránsito durante el período de diseño.
c) Vida útil del pavimento.
d) Condiciones climáticas y de drenaje.
e) Características geométricas de la vía.
f) Tipo de pavimento a usarse.
4.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS

4.3.1 El PR deberá elaborar las especificaciones técnicas que tomen en cuenta las
condiciones particulares de su proyecto. En los Anexos C, E y G se acompañan
los lineamientos generales para las especificaciones constructivas de pavimentos
asfálticos, de concreto de cemento Portland y con adoquines, respectivamente.
4.3.2 Los requisitos mínimos para los diferentes tipos de pavimentos, son las
indicados en la Tabla 30.
TABLA 30
Tipo de
Pavimento Flexible Rígido Adoquines
Elemento
95 % de compactación:
Suelos Granulares - Proctor Modificado
Suelos Cohesivos - Proctor Estándar
Sub-rasante
Espesor compactado:
 250 mm – Vías locales y colectoras
 300 mm – Vías arteriales y expresas
Sub-base CBR  40 % CBR  30 %
Base CBR  80 % N.A.* CBR  80%
Cama de arena
Penetración de la fina, de espesor
Imprimación/capa de apoyo Imprimación  5 N.A.* comprendido
mm entre 25 y 40
mm.
Espesor Vías locales  50 mm  60 mm
de la Vías colectoras  60 mm  150 mm  80 mm
capa de Vías arteriales  70 mm NR**
rodadura Vías expresas  80 mm  200 mm NR**
MR  34
Concreto asfáltico f’c  380 Kg/cm2
Material Kg/cm2
*** (38 MPa)
(3,4 MPa)
Notas: * N.A.: No aplicable; ** N.R.: No Recomendable; *** El concreto asfáltico
debe ser hecho preferentemente con mezcla en caliente. Donde el Proyecto
considere mezclas en frío, estas deben ser hechas con asfalto emulsificado.
a. En ningún caso la capa de rodadura será la base granular o el afirmado.

b. En el caso de los pavimentos flexibles y bajo responsabilidad de la entidad
encargada de otorgar la ejecución de las obras, se podrá considerar otras
soluciones tales como: micropavimentos, lechadas bituminosas (slurry seal),
tratamientos asfálticos superficiales, etc.
c. En el caso de los pavimentos rígidos y bajo responsabilidad de la entidad
encargada de otorgar la ejecución de las obras, se podrá considerar otras
soluciones tales como: concreto con refuerzo secundario, concreto con
refuerzo principal, concreto con fibras, concreto compactado con rodillo, etc.
d. Los estacionamientos adyacentes a las vías de circulación tendrán de
preferencia, las mismas características estructurales de estas.
Alternativamente se podrán usar otros tipos de pavimentos sustentados con
un diseño.
4.4 PAVIMENTOS ESPECIALES

4.4.1 Se consideran como pavimentos especiales a los siguientes:
a) Aceras o Veredas.
b) Pasajes Peatonales.
c) Ciclovías.
4.4.2 Estos pavimentos deberán cumplir los siguientes requisitos:
TABLA 31
Tipo de
Aceras o Pasajes
Pavimento Ciclovías
Veredas Peatonales
Elemento
95 % de compactación:
Suelos Granulares - Proctor Modificado
Sub-rasante Suelos Cohesivos - Proctor Estándar
Espesor compactado:
 150 mm
Base CBR  30 % CBR  60%
Asfaltico  30 mm
Concreto
Espesor de de cemento  100 mm
la capa de Portland
rodadura  40 mm (Se deberán apoyar sobre una cama de
Adoquines arena fina , de espesor comprendido entre 25 y
40 mm)
Asfaltico Concreto asfáltico*
Concreto
Material de cemento f’c  175 Kg/cm2 (17,5 MPa)
Portland
Adoquines f’c  320 Kg/cm2 (32 MPa) N.R. **
* El concreto asfáltico debe ser hecho preferentemente con mezcla en caliente.
Donde el Proyecto considere mezclas en frío, estas deben ser hechas con
asfalto emulsificado.
** N.R.: No Recomendable.
CAPÍTULO 5
ROTURA Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS PARA INSTALACIÓN
DE SERVICIOS PÚBLICOS
5.1 OBJETO
5.1.1 Este Capítulo tiene por objeto regular los aspectos técnicos relacionados con la
rotura y reposición de pavimentos, con la finalidad de conservar la infraestructura
urbana, mantener el orden, la circulación y el tránsito, así como uniformizar los
criterios de diseño y constructivos de los pavimentos afectados.
5.2 RESPONSABILIDADES
5.2.1 Las empresas de servicios públicos, que realicen obras que afecten a cualquiera
de los pavimentos considerados en esta Norma, tienen la obligación de presentar
en las municipalidades la “Programación Anual de Ejecución de Obras en Áreas
de Dominio Público”, correspondientes al ejercicio del año siguiente, hasta la
fecha que indiquen las respectivas Ordenanzas Municipales y en ausencia de
éstas hasta el 31 de diciembre de cada año. Las municipalidades deberán
actualizar esta Programación trimestralmente, comprendiendo las obras de
mantenimiento, ampliación o construcción de obras nuevas, incluyendo los
estudios básicos, planos, especificaciones técnicas, y los plazos previstos para
las intervenciones programadas.
5.2.2 Las empresas de servicios públicos, así como cualquier otra persona natural o
jurídica que realicen obras que afecten a cualquiera de los pavimentos
considerados en esta Norma, tienen la obligación de presentar en las respectivas
municipalidades, los Expedientes Técnicos de las obras por ejecutar conteniendo
por lo menos:
 Memoria Descriptiva, incluyendo el Estudio de Suelos, el Diseño de

Pavimentos según lo indicado en 1.5, señalización y plan de vías alternas.
 Especificaciones Técnicas.
 Planos.
 Metrados y Presupuestos.
 Cronograma de Ejecución de Obra.
 Anexos.
5.2.3 Las municipalidades son las encargadas de revisar y aprobar los Expedientes
Técnicos, autorizar la ejecución de las obras, velar por el cumplimiento de la
presente Norma y además comprobar que las obras han sido ejecutadas de
acuerdo con los planos y especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.
5.3 ROTURA DE PAVIMENTOS

5.3.1 Previamente a la rotura de pavimentos, la zona de trabajo debe estar
perfectamente señalizada incluyendo a las vías alternas de ser el caso.
5.3.2 La rotura parcial de pavimentos debe hacerse adoptando formas geométricas

regulares con ángulos rectos y bordes perpendiculares a la superficie. Para el
corte se debe emplear disco diamantado.
5.3.3 Solamente se usará equipo rompe-pavimento en labores de demolición.

5.3.4 Los desmontes provenientes de la rotura de pavimentos deben eliminarse de la
zona de trabajo antes de proceder con las excavaciones, con el objeto de evitar
la contaminación de los suelos de relleno con desmontes.
5.4 EXCAVACIÓN
5.4.1 No debe excavarse las zanjas con demasiada anticipación a los trabajos motivo
del Expediente Técnico.
5.4.2 Para profundidades mayores de 1,50 m, el PR del EMS, deberá indicar si se

requiere o no entibar las paredes de las zanjas con el objeto de evitar que
colapsen. El diseño del sistema de sostenimiento debe ser parte del Expediente
Técnico.
5.4.3 Las operaciones de excavación no deberán iniciarse mientras no se cuente con

un Plan de Desvío y Señalización comprobado.
5.4.4 El material excedente deberá eliminarse fuera de la obra en un plazo máximo de

24 horas.
5.5 RELLENO Y COMPACTACIÓN

5.5.1 Los fines esenciales de un buen relleno son:
a) Proporcionar un lecho apropiado para el apoyo y confinamiento de los

servicios públicos; y
b) Proporcionar por encima de los servicios públicos, un material que sirva para
transmitir adecuadamente las cargas vehiculares a las capas inferiores, sin
dañar los servicios, ni provocar hundimientos en el pavimento.
5.5.2 El relleno debe seguir a la instalación de los servicios públicos tan cerca como
sea posible. En todos los casos debe programarse los trabajos de tal manera que
los procesos de excavación, colocación de los servicios públicos y relleno,
queden limitados a distancias cortas, que permitan colocarlos con la misma
velocidad con que se abren las zanjas.
5.5.3 Los rellenos en general se clasifican en tres grupos. El PR incluirá en su proyecto

las características de cada uno de ellos.
a) Cama de Apoyo: Es aquella que soporta directamente a los servicios

públicos (cables, tuberías o ductos) y generalmente es un suelo granular,
uniforme, libre de gravas, piedras y materiales vegetales. Se requiere que en
operación tenga una densidad de por lo menos el 90% de su Máxima
Densidad Seca Teórica obtenida en el ensayo Proctor Modificado (NTP
339.141:1999).
b) Relleno de confinamiento: Es el que va alrededor de los servicios públicos y

hasta una altura variable entre 15 cm y 20 cm por encima de ellos.
Generalmente es de material seleccionado similar al de la Cama de Apoyo,
el que se coloca por capas para permitir su apisonado alrededor de cables,
tuberías o ductos. Se requiere que tenga una densidad de por lo menos el
90% de su Máxima Densidad Seca Teórica obtenida en el ensayo Proctor
Modificado (NTP 339.141:1999).
c) Relleno masivo: Llegará hasta el nivel de la sub-rasante del pavimento

existente. Podrá ser hecho con material propio, es decir con el extraído de la
excavación, con o sin selección previa, o con material de préstamo, definido
por el PR. Se coloca por capas de espesor compactado a humedad óptima
dependiente del tipo de suelo y del equipo empleado en la compactación. Se
requiere que tenga una densidad de por lo menos el 90% de su Máxima
Densidad Seca Teórica obtenida en el ensayo Proctor Modificado (NTP
339.141:1999) para suelos predominantemente cohesivos y del 95% de su
Máxima Densidad Seca Teórica obtenida en el ensayo Proctor
Modificado (NTP 339.141:1999) para los suelos predominantemente
granulares.
5.5.4 Todo relleno se controlará por cada capa compactada, a razón de un control
por cada 50 m. Excepto en los casos en que el espesor de la capa compactada
sea menor de 15 cm, donde el control se hará cada dos o tres capas, según sea
el caso. Si la obra tiene menos de 50 m, los controles se harán a razón de dos
por cada capa compactada distribuyéndolos en tresbolillo entre dos capas
sucesivas cualesquiera. En el caso de suelos arenosos el PR podrá proponer
otros sistemas de control de la compactación.
5.6 REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS

5.6.1 La reposición de los pavimentos afectados debe efectuarse con materiales de las
mismas características que el pavimento original, excepto en el caso de los
pavimentos de concreto hidráulico rehabilitados con una sobre capa asfáltica de
superficie, en que a criterio del PR se podrá hacer la reposición con un
pavimento de concreto asfáltico, que tenga el mismo Número Estructural que el
pavimento mixto existente.
5.6.2 Las mezclas asfálticas para reposiciones deberán ser preferentemente en

caliente. Donde el Proyecto considere mezclas en frío, estas deben ser hechas
con asfalto emulsificado.
5.6.3 En cualquier caso, la superficie de la reposición deberá quedar enrasada con la

superficie del pavimento existente, sin depresiones ni sobre elevaciones.
5.7 CONTROL DE CALIDAD

5.7.1 Se tomarán las pruebas y se ejecutarán los mismos tipos de ensayos y con las
mismas frecuencias indicados en el Capitulo 3 para pavimentos nuevos.
CAPÍTULO 6
MANTENIMIENTO DE PAVIMENTOS
6.1 OBJETO
Este Capítulo tiene por objeto regular los aspectos técnicos relacionados con el
mantenimiento de los pavimentos, con la finalidad de conservar la infraestructura
urbana, manteniendo el orden, la circulación y el tránsito; así como uniformizar
los criterios de mantenimiento y rehabilitación.
6.2 RESPONSABILIDAD POR LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

Corresponde a las Municipalidades y comprende principalmente cinco
responsabilidades:
a) Planeamiento del programa anual, incluyendo la previsión de los recursos y

el presupuesto necesarios.
b) Disponer que los fondos sean asignados adecuadamente en toda la Red Vial
y decidir las prioridades.
c) Programar y autorizar los trabajos.
d) Responsabilizarse de que las cuadrillas involucradas en el mantenimiento lo
hagan de manera adecuada y efectiva.
e) Monitorear la calidad y efectividad de las actividades de mantenimiento.
6.3 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

Aparte de la Rehabilitación que es el refuerzo estructural del pavimento cuando
ha cumplido su Vida de Servicio, hay cuatro actividades de mantenimiento, que
se clasifican en términos de su frecuencia:
a) Mantenimiento rutinario, requerido de manera continúa en todas las vías,

independientemente de sus características o volumen del tráfico. Por
ejemplo: barrido, corte de grass, limpieza de drenes y cunetas,
mantenimiento de alcantarillas y mantenimiento de la señalización.
b) Mantenimiento recurrente, requerido a intervalos pre establecidos durante el
año, con una frecuencia que depende del volumen del tráfico. Por ejemplo:
reparación de baches y bordes, sellado de grietas.
c) Mantenimiento periódico, requerido a intervalos de algunos años. Por
ejemplo: sellado de toda la superficie, reparación de bermas y señalización
superficial (pintado).
d) Mantenimiento urgente, necesario para hacer frente a emergencias y
problemas que requieren acción inmediata, cuando bloquean una vía. Por
ejemplo: remoción de obstáculos, colocación de señales de peligro y trabajos
diversos.
6.4 TAREAS DE MANTENIMIENTO

Se refiere a la secuencia de trabajos necesarios para las Actividades de
Mantenimiento:
a) Inventario. Es el registro de las características básicas de cada sección de la

Red Vial.
b) Inspección. Consiste en la auscultación del pavimento y la medición de su
Condición.
c) Determinación del tipo de mantenimiento. Es el análisis de las fallas y
definición de las actividades de mantenimiento necesarias.
d) Estimación de recursos. Es el costeo del programa de mantenimiento para
definir el presupuesto.
e) Identificación de prioridades. Etapa en la que se decide el orden de prelación
cuando los recursos son limitados.
f) Programa de trabajo y medición del comportamiento. Es la etapa en la que
se controla el, trabajo que está siendo ejecutado.
g) Monitoreo. Verificación de la calidad y efectividad del trabajo.
CAPÍTULO 7
PRESENTACIÓN DEL PROYECTO
7.1 DOCUMENTOS
7.1.1 Todo proyecto de pavimentación contendrá los siguientes documentos:
a) Informe Técnico relativo a la Memoria Descriptiva del Estudio de Suelos con
fines de Pavimentación, conteniendo un Anexo con planos de ubicación de
las obras, registros de las calicatas y perforaciones, resultados de los
ensayos de laboratorio y fotografías.
b) Plano de pavimentos mostrando los detalles constructivos en planta;
secciones y detalles.
c) Especificaciones Técnicas.
7.2 INFORME TÉCNICO

Comprenderá los siguientes puntos:
7.2.1 Resumen de las condiciones de pavimentación, conteniendo una breve
descripción de todos los tópicos del Informe principal:
a) Criterios de Proyecto.
b) Características de la sub-rasante.
c) Características del transito.
d) Estructura del pavimento.
e) Recomendaciones.
7.2.2 Generalidades: conteniendo una descripción de la ubicación de las obras, las

características topográficas del terreno, el estado de las vías existentes, los tipos
de pavimentos a emplearse en el Proyecto, la climatología, alcances y
limitaciones del Informe Técnico.
7.2.3 Exploración de campo: Con la descripción detallada de los trabajos efectuados

en el campo.
7.2.4 Ensayos de Laboratorio: Con la descripción detallada de los trabajos efectuados

en el Laboratorio.
7.2.5 Interpretación de los Resultados: análisis de los ensayos de campo y laboratorio

conjuntamente con la información referencial, para elaborar los perfiles
estratigráficos típicos, y caracterizar la sub-rasante y el suelo de fundación.
7.2.6 Diseño estructural de Pavimentos: con una descripción de los parámetros

utilizados y la metodología empleada.
7.3 PLANOS
Considerando los detalles constructivos de los pavimentos y de sus obras de
protección:
7.3.1 Espesores, detalles de juntas en planta y en sección, encuentro con otras obras
existentes.
7.3.2 Otros detalles que el PR considere necesarios.
7.3.3 Especificaciones Técnicas relativas a la sub-rasante, cada una de las capas que
conforman el pavimento y materiales no convencionales tales como
geosintéticos, fibras, aditivos, selladores, etc.
7.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Conteniendo como mínimo lo indicado en los Anexos C, E y G, de acuerdo al
tipo de pavimento.
ANEXO A
GLOSARIO DE TÉRMINOS
ACERA O VEREDA
Parte de la vía urbana ubicada entre la pista y el límite de la propiedad, destinada
al uso peatonal. Pueden ser de concreto simple, asfalto, unidades intertrabadas
(adoquines), o cualquier otro material apropiado.
AFIRMADO
Capa de material selecto procesado de acuerdo a diseño, que se coloca sobre la
sub-rasante o sub-base de un pavimento. Funciona como capa de rodadura y de
soporte al tráfico en vías no pavimentadas. Esta capa puede tener un tratamiento
de estabilización.
AGENTE ESTABILIZADOR
Producto adicional diferente al suelo que se le añade con la finalidad de mejorar
sus propiedades físico-mecánicas.
ALAMEDA
Calle amplia con arborización intensa.
AÑO BASE
Es el año para el que se escogen y consideran los datos del tráfico que servirá
de base al tráfico de diseño.
APROBACIÓN
Autorización o aceptación escrita del proyecto por parte de la Entidad
correspondiente previamente a la ejecución de las obras.
Autorización o aceptación escrita de una actividad por parte de la Supervisión.
BASE
Capa generalmente granular, aunque también podría ser de suelo estabilizado,
de concreto asfáltico, ó de concreto hidráulico. Su función principal es servir
como elemento estructural de los pavimentos, aunque en algunos casos puede
servir también como capa drenante.
BERMA CENTRAL
Es un elemento separador a nivel o ligeramente por encima de la vía principal del
tránsito, que actúa como confinante y protector de pavimento. Ver sección típica
en Figura A1.
BERMA LATERAL
Extensión del nivel de la calzada para el estacionamiento de vehículos. Deberá
tener un diseño propio. Ver sección típica en Figura A1.
BOMBEO
Es la convexidad dada a la sección transversal de una vía para facilitar el drenaje
de las aguas superficiales.
CALLE
En su sentido más genérico es una vía pública en un área urbana entre límites
de propiedad, con o sin acera, destinada al tránsito de peatones y/o vehículos.
Ver sección típica en Figura A1
CALZADA O PISTA
Parte de una vía destinada al transito de vehículos. Ver sección típica en Figura
A1
CAMIONES
Vehículos tipo C2 del Reglamento Nacional de Vehículos, con configuraciones
iguales a 2 ejes y 6 llantas. Incluyen ómnibuses y camiones de 4 llantas de base
ancha. No incluyen automóviles camionetas, Pick-Ups, ni paneles.
CAMIONES PESADOS
Vehículos del Reglamento Nacional de Vehículos, con configuraciones de ejes
mayores a las de vehículos tipo C2.
CAPA ASFALTICA DE SUPERFICIE

Es la capa superior de un pavimento asfáltico, llamada también Capa de
Desgaste o Capa de Rodadura.
CAPACIDAD DE LA VIA
Es el máximo número de vehículos de todos los tipos para los que la vía deberá
ser diseñada geométricamente.
CAPA DE BASE ASFALTICA

Es una capa estructural de algunos pavimentos flexibles compuesta de
agregados minerales unidos con productos asfálticos. También conocida como
Base Negra.
CAPA DE SUB-RASANTE
Porción superior del terreno natural en corte o porción superior del relleno, de 20
cm de espesor compactado en vías locales y colectoras y de 30 cm de espesor
compactado en vías arteriales y expresas.
CARGA POR EJE SIMPLE EQUIVALENTE A 80 kN (ESAL por sus siglas en

inglés)
Es el efecto sobre el pavimento de cualquier combinación de cargas por eje de
magnitud variada, expresada en el número de aplicaciones de un eje simple de
80 kN.
CARRIL
Parte de la calzada destinada a la circulación de una fila de vehículos.
CARRIL DE DISEÑO
Es el carril sobre el que se espera el mayor número de aplicaciones de cargas
por eje simple equivalente de 80 kN. Normalmente, será cualquiera de los
carriles en una vía de 2 carriles en el mismo sentido, o el carril exterior en una vía
de carriles múltiples también en el mismo sentido.
CICLOVIA
Espacio dentro de la vía urbana destinado exclusivamente al tránsito de
bicicletas.
COEFICIENTE DE CAPA (ai)

Número expresado en unidades de 1/pulg, o 1/cm, que representa la resistencia
relativa de los materiales de construcción, que forman parte del pavimento. Los
valores promedio usados en la Pista de Prueba AASHO son:
- Concreto asfáltico mezcla en caliente para capa de superficie : 0,44/pulg.

- Base granular de piedra chancada : 0,14/pulg
- Sub-base de grava arenosa : 0,11/pulg
COEFICIENTES DE DRENAJE Cd y mi
Son los parámetros que representan en la metodología AASHTO de 1993 a las
características de drenabilidad de un material granular empleado como base o
sub-base y se expresan como Cd para pavimentos rígidos y como mi para
pavimentos flexibles y cuyo valor depende del tiempo en que estos materiales se
encuentran expuestos a niveles de humedad cercana a la saturación y del tiempo
en que drena el agua.
En las Tablas A1 y A2 se presentan los coeficientes recomendados por la

AASHTO
TABLA A1
Valores de Cd recomendados por la AASHTO para pavimentos rígidos.
Porcentaje de tiempo en que la estructura del

Tiempo pavimento
Cd transcurrido estará expuesta a niveles de humedad cercanas
para que el a la
suelo libere saturación
el
50% de su Más de
Calificación Menos a
agua libre 1 - 5% 5 - 25% 25%
del drenaje 1%
Excelente 2 horas 1,25 - 1,20 1,0 - 1,15 1,15 -1,10 1,10

Bueno 1 día 1,20 -1,15 1,15 -1,10 1,10 -1,00 1,00
Regular 1 semana 1,00 -
1,15 -1,10 1,10 -1,00 0,90
0,90
Pobre 1 mes 1,00 - 0,90 -
1,10 -1,00 0,80
0,90 0,80
Muy pobre Nunca 0,90 - 0,80 -
1,00 - 0,90 0,70
0,80 0,70
TABLA A2
Valores de mi recomendados por la AASHTO para pavimentos flexibles
Tiempo Porcentaje de tiempo en que la estructura del

transcurrido pavimento
mi para que el estará expuesta a niveles de humedad
suelo libere cercanas a la
el saturación
50% de su
agua libre Más de
Calificación Menos a
1 - 5% 5 - 25% 25%
del drenaje 1%
Excelente 2 horas 1,40 -

1,35 -1,30 1,30 -1,20 1,20
1,35
Bueno 1 día 1,35 -
1,25 -1,15 1,15 -1,00 1,00
1,25
Regular 1 semana 1,25 - 1,15 - 1,00 -
0,80
1,15 1,05 0,80
Pobre 1 mes 1,15 - 1,05 - 0,80 -
0,60
1,05 0,80 0,60
Muy pobre Nunca 1,05 - 0,95 - 0,75 -
0,40
0,95 0,75 0,40
CONCRETO ASFALTICO
Es una mezcla compuesta de cemento asfáltico y agregados bien graduados, de
alta calidad, completamente compactada en una masa densa y uniforme.
CONSTRUCCION PLANIFICADA POR ETAPAS

Es la construcción de calles y avenidas colocando capas sucesivas de acuerdo a
un diseño y cronograma preestablecidos.
CONTRATISTA
Persona natural o jurídica contratada para ejecutar todo o parte del trabajo según
los planos y especificaciones del contrato.
CONTRATO
Es un documento o instrumento jurídico suscrito entre dos o mas partes para
crear, regular, modificar ó extinguir una relación jurídica patrimonial.
ESTABILIZACIÓN DE SUELOS
Proceso físico y/o químico por el que se mejoran las propiedades físico-
mecánicas del suelo natural en corte o de los materiales de préstamo en relleno,
con el objeto de hacerlos estables.
ESTACIONAMIENTO
Espacio pavimentado destinado al aparcamiento vehicular.
ENTIBAR
Apuntalar, estabilizar con maderas, metales y tablas las excavaciones con riesgo
de falla.
ENTIDAD CONTRATANTE
La que conjuntamente con el PR, el Supervisor y el contratista suscribe el
respectivo contrato.
EJE ESTANDAR
Eje simple con ruedas duales con una carga de 80 kN (8,2 t ó 18 kips).
ESALs DE DISEÑO
Es el número de aplicaciones de cargas por Eje Estándar, previsto durante el
Período de Diseño. El procedimiento usado para convertir un flujo de tráfico con
diferentes cargas y configuraciones por eje en un número de tráfico para el
diseño, consiste en convertir cada carga por eje esperada sobre la vía durante el
período de diseño, en un número de cargas por eje estándar, sumándolas luego.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Parte del expediente técnico en la que se detallan la descripción de los trabajos,
los materiales, los equipos y procedimientos de construcción, el control de
calidad, la medición y forma de pago. El PR, es el autor y responsable de la
emisión de las Especificaciones Técnicas.
ESPESOR DE DISEÑO
Es el espesor de cada capa del pavimento, determinado en el diseño.
ESPESOR EFECTIVO
El espesor efectivo de cada capa de un pavimento existente se calcula
multiplicando su espesor real por los correspondientes factores de conversión,
según el método de diseño.
ESTACIONAMIENTO
Superficie pavimentada, con o sin techo, destinada exclusivamente al parqueo de
vehículos.
ESTRUCTURA DEL PAVIMENTO ASFÁLTICO

Es una estructura de pavimento con todas sus capas de mezclas asfálticas, o de
una combinación de capas asfálticas y base granulares, colocadas encima de la
sub-rasante natural o estabilizada.
ESTUDIO DE CARGAS
Es un estudio para determinar el peso transportado por cada eje y el número de
ejes para cada tipo de camiones pesados.
FACTOR CAMIÓN
Es el número de aplicaciones de cargas por eje simple equivalentes a 80 kN,
producidas por una pasada de un vehículo cualquiera del Reglamento Nacional
de Vehículos vigente. Los Factores Camión pueden aplicarse a vehículos de un
solo tipo o clase o a un grupo de vehículos de diferentes tipos.
FACTOR DE EQUIVALENCIA DE CARGA

Es un factor utilizado para convertir las aplicaciones de cargas por eje de
cualquier magnitud, a un número de cargas por eje simple equivalentes a 80 kN.
IMPRIMACION ASFÁLTICA
Asfalto diluido, aplicado con un rociador de boquilla que permita una distribución
uniforme sobre la Base Granular para impermeabilizarla y lograr su adherencia
con la Capa Asfáltica de Superficie.
ÍNDICE DE SERVICIABILIDAD FINAL (pt)

Se establece como la condición de la superficie del pavimento que no cumple
con las expectativas de comodidad y seguridad exigidas por el usuario y
corresponde al valor más bajo antes de que sea necesario rehabilitar o
reconstruir un pavimento. En la Tabla A3 se proponen algunos valores para el
índice de serviciabilidad final de pavimentos urbanos.
TABLA A3
Índice de Serviciabilidad Final (pt )
pt Tipo de Vía
3,00 Expresas
2,50 Arteriales
2,25 Colectoras
2,00 Locales y estacionamientos
ÍNDICE DE SERVICIABILIDAD INICIAL (po)

Se establece como la condición original del pavimento inmediatamente después
de su construcción o rehabilitación. AASHTO’93 estableció (si no se tiene
información disponible para diseño) los siguientes valores:
a) Para pavimentos rígidos, un valor inicial deseable po de 4,5; y

b) Para pavimentos flexibles un valor inicial deseable po de 4,2.
INGENIERO RESIDENTE
Ingeniero Civil Colegiado y habilitado, responsable de la ejecución y dirección de
la obra, en representación del Contratista.
INSPECTOR
Ingeniero Civil Colegiado en ejercicio, representante de la Entidad Contratante en
quien se ha delegado la responsabilidad de administrar un determinado proyecto.
JUNTAS DE CONTROL
Se denomina así, en un pavimento de concreto de cemento Pórtland, a las juntas
formadas o aserradas, para controlar el agrietamiento.
LABORATORIO
Es una organización que mide, examina, ejecuta los ensayos; o de otra forma,
determina las características o el comportamiento de materiales o productos.
LOSA DE CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND

Superficie de rodadura y principal elemento estructural en los pavimentos
rígidos.
LOTE
Es una cantidad medida de material o construcción producidos por el mismo
proceso.
MÉTODOS DE ENSAYO PARA LA EVALUACION DE MATERIALES

Ensayos normalizados y usados para evaluar los materiales empleados en el
proyecto.
MÓDULO DE RESILIENCIA O MÓDULO RESILIENTE (Mr)

Es una medida de la propiedad elástica del suelo, reconociéndole ciertas
características no lineales. El módulo de resiliencia se puede usar directamente
en el diseño de pavimentos flexibles, pero debe convertirse a módulo de reacción
de la sub-rasante (valor k), para el diseño de pavimentos rígidos o compuestos.
MÓDULO DE ROTURA (MR)

Es una medida de la resistencia a la tracción por flexión del concreto. Se
determina mediante el ensayo ASTM C78 de la viga cargada en los tercios.
MUESTRA
Es un segmento de una población seleccionado según la norma correspondiente
o un procedimiento estadístico aceptado, para representar a toda la población.
MUESTREO ALEATORIO
Una muestra tomada empleando un plan de muestreo, en el cual cada unidad del
lote debe tener la oportunidad de ser elegida.
NIVEL DE SERVICIO PSI

Es un parámetro que califica la serviciabilidad de una vía.
TABLA A4
Valores de PSI y calificación de la serviciabilidad
PSI Calificación
0,0 Intransitable
0,1 - 1,0 Muy malo
1,1 - 2,0 Malo
2,1 - 3,0 Regular
3,1 - 4,0 Bueno
4,1 - 4,9 Muy bueno
5,0 Excelente
NÚMERO ESTRUCTURAL (SN)

Es un número adimensional abstracto que expresa la resistencia estructural de
un pavimento, requerida para un número de combinaciones de soporte del suelo
(MR), ESALs, ∆PSI, y mi. El SN requerido puede ser convertido a espesores
reales de carpeta de rodadura base y sub-base, por medio de coeficientes de
capa apropiados que representan la resistencia relativa de los materiales de
construcción
PASAJES PEATONALES
Parte de la vía urbana ubicada entre límites de la propiedad, destinada al uso
peatonal. Pueden ser de concreto simple, asfalto, unidades intertrabadas
(adoquines), o cualquier otro material apropiado.
PAVIMENTO
Estructura compuesta por capas que apoya en toda su superficie sobre el terreno
preparado para soportarla durante un lapso denominado Período de Diseño y
dentro de un rango de Serviciabilidad. Esta definición incluye pistas,
estacionamientos, aceras o veredas, pasaje peatonales y ciclovías
PAVIMENTOS FLEXIBLES (PAVIMENTOS ASFÁLTICOS)

Clasificación por comportamiento de los pavimentos con superficie asfáltica en
cualquiera de sus formas o modalidades (concreto asfáltico mezcla en caliente,
concreto asfáltico mezcla en frío, mortero asfáltico, tratamiento asfáltico,
micropavimento, etc.), compuesto por una o más capas de mezclas asfálticas
que pueden o no apoyarse sobre una base y una sub base granulares. El
pavimento asfáltico de espesor total (full-depth®), es el nombre patentado por el
Instituto del Asfalto, para referirse a los pavimentos de concreto asfáltico
construidos directamente sobre la sub-rasante.
PAVIMENTOS SEMI FLEXIBLES (INTERTRABADOS)

Pavimento cuya capa de rodadura estuvo tradicionalmente conformada por
unidades de piedra, madera o arcilla cocida. En la actualidad se utilizan unidades
de concreto colocadas sobre una capa de arena, rellenando los espacios entre
ellas con arena, para proveerles de trabazón. De la misma manera que los
pavimentos asfálticos tienen una base y además pueden tener una sub-base. Su
comportamiento se puede considerar como semi-flexible.
PAVIMENTOS RIGIDOS (DE CONCRETO HIDRÁULICO)

Clasificación por comportamiento de los pavimentos de concreto de cemento
hidráulico en cualquiera de sus formas o modalidades (losas de concreto simple
con juntas, losas de concreto reforzado con juntas, suelo-cemento, concreto
compactado con rodillo, etc.).
PERDIDAD DE SERVICIABILIDAD (ΔPSI)

Es el cambio en la serviciabilidad de una vía durante el período de diseño y se
define como la diferencia entre el índice de serviciabilidad inicial (po) y final (pt).
ΔPSI = po - pt
PERIODO DE DISEÑO
Es el tiempo, normalmente expresado en años, transcurrido entre la construcción
(denominada año cero) y el momento de la rehabilitación del pavimento.
PISTA
Ver calzada.
PLAN DE MANEJO VIAL

Conjunto de actividades temporales, necesarias para mantener el tránsito fluido
mientras duren las obras.
PROPIETARIO
Es la persona natural o jurídica, que acredita ser titular del dominio del predio al
que se refiere una obra.
PROYECTO
Información técnica que permite ejecutar una obra de pavimentación.
PROFESIONAL RESPONSABLE (PR)

Ingeniero Civil Colegiado y en ejercicio que ha elaborado los estudios y diseños
del proyecto de pavimentación.
RASANTE
Es el nivel superior del pavimento terminado. La Línea de Rasante se ubica en el
eje de la vía.
SERVICIABILIDAD
Habilidad de un pavimento para servir a los tipos de solicitaciones (estáticas o
dinámicas) para los que han sido diseñados.
SUB-RASANTE
Es el nivel inferior del pavimento paralelo a la rasante.
SUPERVISIÓN
Persona natural o jurídica, cuya función es la de verificar que la obra se ejecute
conforme a los proyectos aprobados, se sigan procesos constructivos acorde con
la naturaleza de la obra, y se cumplan con los plazos y costos previstos en el
contrato de la obra.
SUPERVISOR
Ingeniero Civil Colegiado y en ejercicio, representante de la Supervisión en la
obra.
TIPOS DE VIAS
El sistema vial esta constituido por vías expresas, vías arteriales, vías colectoras,
vías locales y pasajes
TRÁFICO
Determinación del número de aplicaciones de carga por eje simple equivalente,
evaluado durante el período de diseño de proyecto.
Si el número de aplicaciones es menor de 104 ESALs se considera Tráfico

Ligero.
Si el número de aplicaciones es mayor o igual a 104 ESALs y menor de 106

ESALs se considera como Tráfico Medio.
Si el número de aplicaciones es mayor a 106 ESALs se considera tráfico alto.
TRÁNSITO
Acción de ir o pasar de un punto a otro por vías públicas
VEREDA
Ver Acera. Ver sección típica en Figura A1
VÍAS URBANAS
Espacio destinado al transito de vehículos y/o personas que se encuentra dentro
del limite urbano. Según la función que prestan se clasifican en:
- Vías Expresas;
- Vías Arteriales;
- Vías Colectoras; y
- Vías Locales.
VÍAS EXPRESAS
Son vías que permiten conexiones interurbanas con fluidez alta. Unen zonas de
elevada generación de tráfico, transportando grandes volúmenes de vehículos
livianos, con circulación a alta velocidad y limitadas condiciones de accesibilidad.
Eventualmente, el transporte colectivo de pasajeros se hará mediante buses en
carriles segregados con paraderos en los intercambios. En su recorrido no es
permitido el estacionamiento, la descarga de mercancías ni el tránsito de
peatones.
VÍAS ARTERIALES
Son vías que permiten conexiones interurbanas con fluidez media, limitada
accesibilidad y relativa integración con el uso de las áreas colindantes. Son vías
que deben integrarse con el sistema de vías expresas y permitir una buena
distribución y repartición del tráfico a las vías colectoras y locales. En su recorrido
no es permitida la descarga de mercancías. Se usan para todo tipo de tránsito
vehicular. Eventualmente el transporte colectivo de pasajeros se hará mediante
buses en vías exclusivas o carriles segregados con paraderos e intercambios.
VÍAS COLECTORAS
Son aquellas que sirven para llevar el tránsito de las vías locales a las arteriales,
dando servicio tanto al tránsito vehicular, como acceso hacia las propiedades
adyacentes. El flujo de tránsito es interrumpido frecuentemente por
intersecciones semaforizadas, cuando empalman con vías arteriales y con
controles simples con señalización horizontal y vertical, cuando empalman con
vías locales. El estacionamiento de vehículos se realiza en áreas adyacentes,
destinadas especialmente a este objetivo. Se usan para todo tipo de vehículo.
VÍAS LOCALES
Son aquellas que tienen por objeto el acceso directo a las áreas residenciales,
comerciales e industriales y circulación dentro de ellas.
VOLUMEN PROMEDIO DIARIO (V.P.D.)

Es el promedio de los vehículos que circulan durante las 24 horas del día.
ZONA DEL PROYECTO

Zonas situadas dentro de las áreas de construcción del proyecto o adyacentes a
estas, que son modificadas y/o afectadas por el proyecto.
Figura A1 (Sección Típica Referencial)
ANEXO B
MÉTODO SUGERIDO PARA EL DISEÑO ESTRUCTURAL DE PAVIMENTOS
ASFALTICOS URBANOS2
INTRODUCCIÓN
Dentro de los múltiples métodos existentes para el diseño de pavimentos

asfálticos urbanos, se encuentra la metodología propuesta por el Instituto de
Asfalto para Pavimentos Asfálticos de Espesor–Total (ver Glosario) (IS-91)3,
modificada por el Comité Especializado de la NTE CE.010 Pavimentos, para
permitir la transformación de espesores de concreto asfálticos a espesores de
Bases y Sub–bases Granulares, manteniendo constante el Número Estructural
(SN).
GENERALIDADES
Esta metodología es aplicable en vías locales, vías colectoras, playas de
estacionamiento, estaciones de servicio y accesos. Para vías arteriales y vías
expresas se debe consultar el manual MS-1 del Instituto del Asfalto o similar.
Para condiciones excepcionales de carga o tránsito (pavimentos industriales,
almacenes y terminales), se debe consultar el manual MS-23 del Instituto del
Asfalto o similar. Se consideran condiciones excepcionales de carga las que
exceden los límites legales permisibles por el Reglamento Nacional de Pesos y
Dimensiones Vehiculares, o las transmitidas por otros tipos de vehículos tales
como montacargas, grúas, etc.
FACTORES QUE AFECTAN AL DISEÑO

Los principales factores que afectan el diseño de una estructura de pavimento
asfáltico son:
A. El tráfico – peso y número de vehículos
B. El soporte de la sub-rasante
C. Las propiedades de los materiales en la estructura del pavimento
D. El medioambiente
TRÁFICO
La metodología de diseño está basada en dos tipos de tráfico:
(1) Vehículos ligeros y

(2) Camiones.
Los espesores de pavimentos para automóviles mostrados en la Tabla B2,

columna A, son adecuados para soportar a los eventuales camiones4 que
ingresan a las vías locales, a los accesos y a las playas de estacionamiento. Sin
embargo, en el caso de tránsito de camiones pesados5, deberán usarse los
espesores mostrados en la Tabla B3, columna B.
2 NOTA: Esta publicación se refiere a playas de estacionamiento abiertas y accesos construidos sobre el terreno, no a
pavimentaciones sobre cubiertas de estructuras.
3 Basado en Information Series Nº 91 (IS-91) del Asphalt Institute. Quinta edición.
4 Vehículos tipo C2 del Reglamento Nacional de Vehículos.
5 Todos los vehículos con peso bruto mayor que C2 del Reglamento Nacional Vehículos.
SUB-RASANTE
Se deberá efectuar ensayos de laboratorio para determinar las características de
soporte de carga de los suelos de sub-rasante.
Los suelos de sub-rasante se clasifican como:
1. Excelente a Bueno. Los suelos de sub-rasante Excelentes no se ven

afectados por la humedad o por el congelamiento. Ellos incluyen arenas o
gravas limpias y angulosas, particularmente aquellas que son bien
graduadas. Propiedades típicas: Módulo Resiliente  170MPa (25,000 psi),
CBR ≥17%. Los suelos de sub-rasante Buenos retienen una cantidad
sustancial de su capacidad de soportar cargas cuando están húmedos.
Incluyen las arenas limpias, arenas con gravas y suelos libres de cantidades
perjudiciales de materiales plásticos. Propiedades típicas:
80 MPa (12,000 psi) < Módulo Resiliente <170 MPa (25,000 psi); 8%<CBR
<17%.
2. Regular, los suelos de sub-rasante son moderadamente estables bajo

condiciones adversas de humedad. Incluye suelos como arenas eólicas,
arenas limosas y arenas gravosas que contienen cantidades moderadas de
arcillas y limos. Propiedades típicas: 30 MPa (4,500 psi) < Módulo Resiliente
< 80 MPa (12,000 psi) y 3%< CBR <8%
3. Pobre, Suelos blandos y plásticos cuando están húmedos. Incluyen suelos

con cantidades apreciables de arcillas y limos. Los limos gruesos y arenas
eólicas arenosos también pueden mostrar pobres capacidades portantes en
áreas donde la penetración por helada dentro de la sub-rasante es un factor.
Propiedades típicas: Módulo Resiliente ≤ 30 MPa (4,500 psi), CBR ≤ 3%.
MATERIALES PARA PAVIMENTACIÓN

La metodología de diseño del Instituto del Asfalto (IS-91), considera un solo
material para pavimentación, el concreto asfáltico mezcla en caliente. Sin
embargo, en esta metodología modificada se ha considerado además a las
bases y sub-bases granulares como materiales para pavimentación.
En esta metodología de diseño, para el concreto asfáltico en caliente se

considera un tamaño máximo nominal del agregado comprendido entre 37,5 mm
y 9,5 mm.
Los materiales de base y sub-base granulares deberán cumplir como mínimo con
los requisitos del Anexo C.
MEDIO AMBIENTE
En la Tabla B.1 se dan los grados de asfalto recomendados para diferentes
condiciones variadas de temperatura.
TABLA B1
Condición de Temperatura Grados de Asfalto

Frío, temperatura media anual del aire  7 ºC PEN 120/150,
85/100
Templado, temperatura media anual del aire entre 7 ºC
y 24 ºC PEN 85/100, 60/70
Caliente, temperatura media anual del aire  24 ºC PEN 60/70, 40/50
ESPESORES DE PAVIMENTOS
Las Tablas B.2 y B.3 muestran los espesores de pavimentos “Todo Espesor”
(Full-Depth) para vías locales, vías colectoras, playas de estacionamiento,
estaciones de servicio y accesos.
Para vías arteriales, vías expresas y en general para condiciones mayores que
las mostradas en las Tablas mencionadas o para diseños más precisos, se
deberá usar cualesquiera metodología de diseño de pavimentos flexibles,
aceptada mundialmente, tales como el
Manual para el Diseño de Espesores (MS-1) del Instituto del Asfalto, o la Guía
AASHTO para el Diseño de Espesores de Pavimentos, ambas en su versión
vigente al momento de aplicación de esta Norma.
El pavimento puede construirse solo de concreto asfáltico directamente sobre la

sub-rasante, o según el procedimiento descrito a continuación.
FACTORES DE EQUIVALENCIA ENTRE MATERIALES
Para convertir los espesores del concreto asfáltico mezcla en caliente a bases y
sub-bases granulares, con CBRs de 100% y 30% respectivamente, se utilizan
los coeficientes de capa de la Guía AASHTO de 1993: 0,44/pulg para concreto
asfáltico, 0,14/pulg para base granular y 0,11/pulg para sub-base granular. Esto
significa que 1” de concreto asfáltico equivale a 3,14” (0,44/0,14) de base
granular y a 4” (0,44/0,11) de sub-base granular. Por analogía, se deberán
emplear los coeficientes de capa de otros tipos de mezclas asfálticas (en frío,
mezclas arena-asfalto, etc.), para transformar los espesores de concreto asfáltico
mezcla en caliente obtenidos en esta metodología de diseño, a espesores
equivalentes de los otros tipos de materiales.
TABLA B2
Espesores Mínimos de Concreto Asfáltico Mezcla en Caliente para Playas
de Estacionamiento, Vías Locales y Accesos para Vehículos Ligeros
Sección A Sección B
- Accesos Residenciales
- Playas de Estacionamiento
- Vías Locales
con 200 - 500 espacios
- Playas de Estacionamiento, hasta
200 espacios
Sub-rasante Espesor, TA Espesor, TB
Bueno a excelente 100 mm (4”) 100 mm (4”)
Mediana 100 mm (4”) 100 mm (4”)
Pobre 100 mm (4”) 115 mm (4 ½”)
NOTA: Espesor mínimo de Carpeta Asfáltica = 50 mm. La diferencia con el

espesor mínimo indicado, se convertirá a base y sub-base granulares según
corresponda, utilizando los factores de conversión indicados.
SECCIÓN A SECCIÓN B
TABLA B3
Espesores Mínimos de Concreto Asfáltico Mezcla en Caliente para Playas
de Estacionamiento, Estaciones de Servicio, Vías Colectoras y Accesos
para Camiones
Sección B
Sección A
De 21 a 400 camiones pesados* por
Hasta 20 camiones pesados* por día
día
- Playas de estacionamiento
- Playas de estacionamiento
(incluyendo paraderos de
- Estaciones de Servicio
camiones)
- Vías Colectoras
- Entradas y carriles de tráfico
- Entradas y carriles de tráfico usadas
usadas por camiones pesados*
por camiones pesados*
- Vías Colectoras
Sub-rasante Espesor, TA Espesor, TB
Bueno a excelente 100 mm (4”) 215 mm (8 ½”)
Mediana 140 mm (5 ½”) 265 mm (10 ½”)
Pobre 190 mm (7 ½”) 320 mm (12 ½”)
* Ver Anexo A
NOTA: Espesor mínimo de Carpeta Asfáltica = 60 mm. La diferencia con el espesor
mínimo indicado, se convertirá a base y sub-base granulares según corresponda,
utilizando los factores de conversión indicados.
SECCIÓN A SECCIÓN
B
NOTA: Espesor mínimo de Carpeta Asfáltica = 60 mm.
CONSTRUCCIÓN PLANIFICADA POR ETAPAS

En muchas situaciones, la construcción por etapas de los pavimentos tiene un
buen sentido económico. Los pavimentos asfálticos se prestan para este tipo de
construcción. La construcción por etapas tiene la ventaja de proporcionar un
pavimento totalmente adecuado, a todos los climas para el desarrollo inicial de
un área. Cualquier daño al pavimento de la Etapa 1 causado por tráfico,
asentamientos, o roturas de los servicios, puede ser reparado antes de la
colocación de la superficie final. Con un riego de liga asfáltico apropiado, donde
se necesite, la Etapa 2 del pavimento se une a la superficie vieja y se vuelve una
parte integral de la estructura final del pavimento.
DRENAJE
Vías y Accesos
Las vías y accesos asfálticos deben tener un buen drenaje longitudinal y
transversal. El drenaje longitudinal depende del diseño geométrico de la vía. El
drenaje transversal se resuelve con un bombeo no menor de 1,5%. De ser
necesario, las aguas recolectadas deben conducirse mediante tuberías, cunetas
o sub-drenajes fuera de las vías y accesos.
Playas de Estacionamiento
En este caso también se debe proporcionar un escurrimiento rápido del agua
superficial hacia los límites exteriores del área pavimentada, hacia una cuneta
poco profunda a lo largo del centro o hacia sumideros con espaciamiento
apropiado para que no quede agua sobre la superficie del pavimento.
Para proporcionar un drenaje superficial rápido, la pendiente de todas las

entradas hacia los sumideros o cunetas no debe ser menos de 1,5%. Se pueden
instalar sumideros y/o drenes interceptores a lo largo del perímetro de la playa de
estacionamiento cuando las condiciones requieran la remoción del agua
superficial o subterránea fuera del área pavimentada.
ANEXO C
LINEAMIENTOS GENERALES PARA LA ELABORACIÓN DE LAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS DE PAVIMENTOS
ASFÁLTICOS URBANOS
Las especificaciones técnicas de pavimentos asfálticos comprenderán como mínimo los

siguientes puntos:
1. GENERALIDADES
Donde se describen las partidas del proceso constructivo de los pavimentos de
concreto asfáltico.
2. TRABAJOS PRELIMINARES
Donde se describen las actividades previas a la construcción de los pavimentos
asfálticos tales como: demolición, limpieza, roce y desbroce, etc.
3. SUB-RASANTE
Donde se describen las calidades de los materiales, procedimientos constructivos y
controles a seguir para alcanzar el nivel de sub-rasante, el PR podrá considerar el
uso de materiales geosintéticos y estabilizadores en caso lo considere conveniente.
4. PAVIMENTO
SUB-BASE
controles a seguir para fabricar la capa de sub-base, si esta existe en el proyecto.
BASE
controles a seguir para fabricar la capa de base.
RIEGO DE IMPRIMACIÓN
Donde se describen las calidades de los materiales asfálticos, equipos y
procedimientos constructivos para el riego asfáltico y los controles a seguir para
ejecutar el riego de imprimación asfáltica sobre una base granular.
CAPA DE SUPERFICIE ASFÁLTICA

Donde se describen las calidades de los materiales asfálticos, equipos,
procedimientos constructivos y controles a seguir para la construcción de la capa de
superficie asfáltica.
El PR debe incluir en sus Especificaciones Técnicas Particulares, los

componentes de la Fórmula de Trabajo que el Contratista tiene la obligación de
presentar a la Supervisión antes de empezar los trabajos correspondientes a
esta partida, así como las características y ubicación del Tramo de Prueba
si estuviera especificado en el proyecto.
CAPA DE BASE ASFÁLTICA

Si estuviera especificada en el proyecto, contendrá la descripción de las
calidades de los materiales asfálticos, equipos, procedimientos constructivos y
controles a seguir para la construcción de la capa de base asfáltica.
El PR debe incluir en sus Especificaciones Técnicas Particulares, los

componentes de la Fórmula de Trabajo que el Contratista tiene la obligación de
presentar a la Supervisión antes de empezar los trabajos correspondientes a
esta partida, así como las características y ubicación del Tramo de Prueba si
estuviera especificado en el proyecto.
RIEGO ASFÁLTICO DE LIGA

Donde se describen las calidades de los materiales asfálticos, equipos y
procedimientos constructivos para el riego asfáltico y los controles a seguir para
ejecutar el riego asfáltico de liga sobre una superficie asfáltica existente.
5. CONTROLES
Además de los controles especificados sobre los materiales y procedimientos
para cada capa del pavimento, el PR esta obligado a incluir en sus
especificaciones particulares los controles de producto terminado, tolerancias y
criterios de aceptación de cada una de ellas, con el objeto de alcanzar los
requisitos de resistencia y durabilidad del proyecto.
6. MÉTODOS DE MEDICIÓN
Donde se describe la forma de calcular el trabajo ejecutado y las unidades de
medida para cada partida.
7. FORMAS DE PAGO
Donde se describe la forma de pago de las partidas ejecutadas, las que deben
incluir: Mano de Obra, Materiales, Equipos y Herramientas y cualquier otro
elemento que el PR considere necesario para la correcta ejecución de los
trabajos.
ANEXO D.
DISEÑO DE PAVIMENTOS URBANOS DE CONCRETO DE CEMENTO
PORTLAND
Esta metodología es referencial y esta basada en la publicación IS108.02P de la

Asociación Americana de Pavimentos de Concreto. En otras tres publicaciones
de la PCA (Portland Cement Association), Sub-rasantes y Sub-bases para
Pavimentos de Concreto; Diseño y Construcción de Juntas para Calles de
Concreto; y Especificaciones Sugeridas para la Construcción de Calles de
Concreto, se presentan estos aspectos con mucho más detalle. El PR podrá
emplear otros métodos de diseño, siempre y cuando utilice la última versión
vigente en su país de origen.
Los factores que se deberán tomar en cuenta para el diseño de pavimentos

urbanos de concreto son:
1. Diseño Estructural
2. Resistencia a Flexión (MR)
3. Resistencia de la Sub-rasante o sub-base (Módulo K)
4. Clasificación de las Calles Urbanas
5. Trafico Diario Promedio de Camiones (ADTT) y distribuciones de Cargas
6. Período de Diseño
7. Sardineles Integrales
8. Juntas
DISEÑO ESTRUCTURAL
El procedimiento de diseño contenido en este Anexo utiliza el método y las
teorías descritas en la publicación de la Portland Cement Association, Diseño de
Espesores de Pavimentos de Concreto para Calles y Carreteras y en software
para computadoras personales PCAPAV(1). El PR podrá utilizar cualquier otra
metodología racional, siempre que sea la última versión vigente en su país de
origen.
Este método de diseño determina el espesor de pavimentos de concreto simple y

reforzado. Por definición, los pavimentos de concreto simple se construyen sin
ningún tipo de refuerzo de acero y sin (dowels) de acero en las juntas de control.
Las juntas de control normalmente están espaciadas a intervalos de 4,60 m o
menos (ver Tabla D5), con la transferencia de carga dada por la trabazón de
agregados. Los pavimentos de concreto simple sometidos a tráfico pesado,
pueden utilizar dowels de acero para lograr una transferencia de carga adicional
en las juntas de control. Los pavimentos de concreto reforzado con mallas o
fibras metálicas, tienen mayores espaciamientos entre juntas de control – hasta
un máximo de 9,0 m – con el refuerzo de malla de alambre colocado entre
juntas de control, con el objeto de mantener unidas a las grietas que se espera
se desarrollen. Debido a que tiene mayores espaciamientos que los pavimentos
de concreto simple, los pavimentos de concreto reforzado siempre requieren
dowels de acero en las juntas de control para proporcionar una adecuada
transferencia de carga. Los pavimentos pueden diseñarse con o sin bermas o
sardineles y cunetas de concreto
El método considera dos criterios límite para el diseño de pavimentos. El primero

es un criterio de erosión, donde los pavimentos con altos volúmenes de tráfico
muestran fallas por bombeo y erosión de la sub-rasante o sub-base, debido al
elevado número de cargas pesadas en o cerca de las juntas o bordes del
pavimento. El segundo criterio es el criterio de fatiga por flexión del pavimento.
Esta falla ocurre donde las cargas repetidas producen esfuerzos de pandeo en el
pavimento, resultando eventualmente en el agrietamiento por fatiga. Este último
criterio, es el que controla el diseño de pavimentos en esta metodología.
Los factores que tienen mayor influencia en la determinación del espesor de

diseño se describen a continuación.
RESISTENCIA A FLEXIÓN (MR)

Los pavimentos de concreto se pandean bajo las cargas repetidas por eje,
produciendo esfuerzos de compresión y flexión. Desde que la relación del
esfuerzo de compresión a la resistencia a compresión es relativamente pequeña,
comparada con la relación del esfuerzo de flexión a la resistencia a la flexión del
concreto, es esta última la que controla el diseño de los pavimentos. La
resistencia a flexión del concreto se determina mediante el ensayo del módulo de
rotura (MR), usualmente hecho sobre una viga de 150 mm x 150 mm x 500 mm
(carga en los tercios del ASTM C78). La resistencia a los 28 días es comúnmente
usada como una representación de la resistencia de diseño del concreto.
Para la determinación de los espesores mostrados en la Tabla D4, se debe usar

el módulo de rotura promedio a los 28 días. La resistencia promedio es
usualmente 10 a 15 por ciento mayor que la resistencia mínima especificada
para la aceptación del concreto.
RESISTENCIA DE LA SUB-RASANTE O SUB-BASE (Módulo k)

El grado de soporte de la sub-rasante o sub-base se define en términos del
módulo de Weestergaard de reacción de la sub-rasante (k). Este se determina
por la carga en Newton por metro cuadrado sobre un plato de 760 mm de
diámetro, dividida entre la deflexión en milímetros que produce esa carga. El
valor de k se expresa en Mega Pascal por metro. Desde que los ensayos de
placa son caros y consumen mucho tiempo, usualmente se correlaciona el valor
de k con otros valores de soporte de la sub-rasante (Figura D1), o se determinan
de la Tabla D1.
TABLA D1.
Tipos de Suelos de Sub-rasante y Valores Aproximados de k
Rango de Valores de
Tipo de Suelo Soporte
k pci (MPa/m)
Suelos de granos finos
en los que predominan
las partículas del Bajo 75 - 120 (20 - 34)
tamaño de limos y
arcillas
Arenas y mezclas de
arenas-gravas con
Medio 130 - 170 (35 - 49)
cantidades moderadas
de limo y arcilla
Arenas y mezclas de
arenas-gravas,
Alto 180 - 220 (50 - 60)
relativamente libres de
finos plásticos
Figura D1.
Interrelaciones aproximadas entre clasificaciones de suelos y valores soporte
Sistema ASTM de Clasificación de Suelos

(Clasificación Unificada) (2)
Clasificación AASHTO de Suelos

(3)
Valor R de Resistencia
(4)
Módulo k de Reacción de la Sub-rasante (5)
Valor Soporte
(6)
(1) Para la idea básica ver O.J. Porter, “Cimentaciones para Pavimentos Flexibles”,
Highway Research Board
Proceedings of the Twenty-Second Annual Meeting, 1942. Vol 22, pp 100-136.
(2) ASTM D2487
(3) “Clasificación de Materiales de Sub-rasante para Carreteras”, Highway Research
Board. Proceedings of the Twenty-Fifth Annual Meeting, 1945. Vol 25, pp 376-392.
(4) C. E. Warnes, “Correlación entre el Valor R y el Valor k”. Reporte no publicado,
Portland Cement Association, Rocky Mountain-Northwest Region, Octubre 1971 (es
la mejor correlación con corrección por saturación).
(5) See T.A. Middlebrooks y G.E. Bertram, “Ensayos de Suelos para el Diseño de
Pavimentos de Pistas de Aterrizaje”, Highway Research Board. Proceedings of the
Twenty- Second Annual Meeting, 1942. Vol 22, pág. 152.
(6) Vert item (5) pág. 184
CLASIFICACIÓN DE LAS CALLES URBANAS

Residencial Ligera. En la metodología original, Estas calles no son largas y se
encuentran en áreas residenciales. Ellas pueden ser calles sin retorno o con
retorno. Sirven para tráficos de aproximadamente 20 ó 30 lotes o casas. Los
volúmenes de tráfico son bajos, menores de 200 vehículos por día (vpd), con
tráfico diario promedio de camiones (ADTT por sus siglas en inglés) de 2 a 4 (en
dos direcciones, excluyendo camiones de dos ejes y cuatro llantas). Las cargas
máximas para estas calles son ejes simples de 80 kN y ejes tandem de 160 kN.
Para los fines de esta Norma se considera dentro de esta clasificación a las Vías
Locales.
Residenciales. Estas calles soportan tráficos similares a las residenciales

ligeras, más algún camión pesado ocasional. Estas calles soportan tráficos que
sirven hasta 300 casas, así como para recolectar todo el tráfico residencial ligero
dentro del área y distribuirlo en el sistema principal de calles. Los volúmenes de
tráfico van de 200 a 1000 vpd, con aproximadamente 10 a 50 ADTT. Las cargas
máximas para estas calles son de 98 kN para ejes simples y 160 kN para ejes
tandem. Para los fines de esta Norma se considera dentro de esta clasificación a
las Vías Locales.
Colectoras. Estas calles recolectan el tráfico de diferentes Vías Locales y

pueden tener varios kilómetros de largo. Pueden servir como rutas de buses y
para el movimiento de camiones Los volúmenes de tráfico varían de 1000 a 8000
vpd, con aproximadamente 50 a 500 ADTT. Las cargas máximas para estas
calles son 116 kN para ejes simples y 196 kN para ejes tandem. Para los fines de
esta Norma se considera dentro de esta clasificación a las Vías Colectoras.
Comerciales. Las calles comerciales proporcionan acceso a tiendas y al mismo

tiempo sirven al tráfico en la zona comercial. Las calles comerciales están
frecuentemente congestionadas y las velocidades son bajas debido a los
elevados volúmenes de tráfico, pero con un bajo porcentaje de ADTT. Los
volúmenes de tráfico promedio varían de 11 000 a 17 000 vpd, con
aproximadamente 400 a 700 ADTT, con cargas máximas similares a las de las
calles colectoras. Para los fines de esta Norma se considera dentro de esta
clasificación a las Vías Expresas.
Industriales. Las calles industriales proporcionan acceso a áreas o parques

industriales. Los volúmenes totales de vpd pueden ser bajos, pero el porcentaje
de ADTT es alto. Los valores típicos de vpd están alrededor de 2000 a 4000, con
un promedio de 300 a 800 ADTT. Los volúmenes de camiones no son muy
diferentes que los de la clase comercial, sin embargo, las máximas cargas por
eje son más pesadas, de 133 kN para ejes simples, y 231 kN para ejes tandem.
Para los fines de esta Norma se considera dentro de esta clasificación a las Vías
Colectoras.
Arteriales. Las arteriales llevar tráfico hacia y desde vías expresas y sirven para
los movimientos principales dentro y a través de áreas metropolitanas no
atendidas por las vías expresas. Las rutas de buses y camiones son usualmente
por arteriales. Para propósitos de diseño, se dividen en arteriales mayores y
menores, dependiendo del tipo y capacidad del tráfico. Las arteriales menores
soportan alrededor de 4000 a 15 000 vpd, con 300 a 600 ADTT. Las arteriales
mayores soportan alrededor de 4000 a 30 000 vpd, con 700 a 1500 ADTT y
usualmente están sometidas a cargas de camiones más pesados. Las cargas
máximas para las arteriales menores son de 116 kN para ejes simples y 196 kN
para ejes tandem. Las arteriales mayores soportan cargas máximas de 133 kN
para ejes simples y 231 kN para ejes tandem. Para los fines de esta Norma se
considera dentro de esta clasificación a las Vías Arteriales.
TRÁFICO DIARIO PROMEDIO DE CAMIONES (ADTT) Y DISTRIBUCIONES

DE CARGAS
Este método de diseño utiliza el tráfico diario promedio de camiones en ambas
direcciones (ADTT) para modelar las cargas sobre el pavimento de concreto.
Para propósitos de diseño, se asume este tráfico como igualmente distribuido en
cada una de las dos direcciones (es decir, 50 por ciento en cada vía). El valor
ADTT incluye solamente a los camiones con seis llantas o más y no incluye
camiones panel, pick-ups y otros vehículos de cuatro llantas.
Las cargas por ejes de camiones se distribuyen en el método original según el

tipo de clasificación de carreteras, en las categorías descritas en la Tabla D.2.
Para el caso de vías Arteriales, Colectoras y Expresas, el PR deberá realizar su
propio estudio de tráfico y modificar los espesores de diseño según corresponda.
Dado que el valor ADTT representa el tráfico diario promedio de camiones en

toda la vida del pavimento, el diseñador debe ajustar el valor presente del ADTT
para anticipar cualquier crecimiento futuro del tráfico. Se puede usar la Tabla D3
para multiplicar el ADTT presente por un factor de proyección apropiado para
llegar a un tráfico diario promedio de camiones estimado en el periodo de diseño.
PERÍODO DE DISEÑO
El período de diseño es la vida teórica del pavimento antes que requiera una
rehabilitación mayor o una reconstrucción. No representa necesariamente la vida
real del pavimento, la cual puede ser de lejos mayor que la de diseño, o más
corta debido a incrementos no previstos en el tráfico. Las tablas de diseño de
esta metodología asumen una vida de diseño de 30 años. Para períodos de
diseño diferentes a 30 años, se puede ajustar el ADTT. Por ejemplo, si se desea
un período de diseño de 20 años en lugar de 30 años, el valor del ADTT
estimado se multiplica por un factor de 20/30.
Las tablas de diseño que se dan a continuación han incorporado las categorías
apropiadas de cargas por eje y los factores de seguridad (SF por sus siglas en
inglés) de la carga. Los SF se aplican a las cargas por eje para compensar
sobrecargas no previstas de camiones y variaciones de la construcción normal
en materiales y espesores de capas para cada categoría de tráfico.
SARDINELES INTEGRALES
Un sardinel integral se construye con el pavimento en una sola operación –
haciendo todos los trabajos de concreto simultáneamente.
Cuando se usan sardineles integrales, se reducen los esfuerzos y deflexiones en

el borde del pavimento, incrementando de esta manera la capacidad estructural
del pavimento, o de manera inversa, permitiendo una reducción en el espesor del
pavimento.
JUNTAS
Las juntas deben diseñarse y construirse cuidadosamente para asegurar un buen
comportamiento. Con excepción de las juntas de construcción, las cuales dividen
el trabajo de pavimentación en tramos de espesor consistente con el equipo de
pavimentación, las juntas en los pavimentos de concreto se usan para mantener
los esfuerzos dentro de límites seguros y para prevenir la formación de grietas
irregulares. Al final de este Anexo ver detalles típicos de juntas.
Juntas Longitudinales
Las juntas longitudinales se instalan para controlar al agrietamiento longitudinal.
Su espaciamiento usualmente se hace coincidir con las marcas de los carriles – a
intervalos de 2,4 a 3,7 m. El espaciamiento entre juntas longitudinales no deberá
ser mayor de 4,0 m, a menos que la experiencia local haya demostrado que los
pavimentos se comportarán satisfactoriamente. La profundidad de las juntas
longitudinales deberá ser de un cuarto a un tercio del espesor del pavimento (D/4
– D/3).
TABLA D2
Distribución de Cargas por Eje Usadas para Preparar las Tablas de Diseño*
Carga por Ejes por cada 1000 Camiones
Eje Kips
(KN) Categoría LR Categoría 1 Categoría 2 Categoría 3
Ejes Simples
4 (18) 846,15 1693,31

6 (27) 369,97 732,28
8 (36) 283,13 483,10 233,60
10 (44) 103,40 204,96 142,70
12 (53) 39,07 124,00 116,76 182,02
14 (62) 20,87 56,11 47,76 47,73
16 (71) 11,57 15,81 23,88 31,82
18 (80) 4,23 16,61 25,15
20 (89) 0,96 6,63 16,33
22 (98) 2,60 7,85
24 (107) 1,60 5,21
26 (116) 0,07 1,78
28 (125) 0,85
30 (133) 0,45
Ejes Tandem
4 (18) 15,12 31,90
8 (36) 39,21 85,59 47,01
12 (53) 48,34 139,30 91,15
16 (71) 72,69 75,02 59,25 99,34
20 (89) 64,33 57,10 45,00 85,94
24 (107) 42,24 39,18 30,74 72,54
28 (125) 38,55 68,48 44,43 121,22
32 (142) 27,82 19,59 54,76 103,63
36 (160) 14,22 4,19 38,79 52,25
40 (178) 7,76 21,31
44 (196) 1,16 8,01

48 (214) 2,91
52 (231) 1,91
 Excluyendo camiones de dos ejes y cuatro llantas.
TABLA D3.
Tasas Anuales del Crecimiento del Tráfico y los Correspondientes factores
de Proyección*
Tasa anual de
Factor de
Crecimiento del
Proyección, 30
Tráfico,
años
%
1 1,2
1½ 1,3
2 1,3
2½ 1,4
3 1,6
3½ 1,7
4 1,8
4½ 1,9
5 2,1
5½ 2,2
6 2,4
* Los factores representan valores a la mitad del período de diseño que se usan
ampliamente en la práctica. Otro método de calcular esos factores se basa en
el valor anual promedio. Las diferencias entre ambos métodos (basados en el
interés compuesto), raramente afectarán al diseño.
TABLA D4(a)
Espesor de Concreto (pulgadas), Diseño para 30 años
CON sardinel y cuneta de concreto o bermas de concreto
k= 100 pci k= 150 pci k= 200 pci k= 300 pci
Módulo de Módulo de Módulo de Módulo de

Clasificación del Tráfico Rotura (psi) Rotura (psi) Rotura (psi) Rotura (psi)
50 60 65 50 60 65 50 60 65 50 60 65
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RESIDENCI
AL
LIGERO ADTT= 3
(Cat LR,
5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
SF=1,0)
RESIDENCI
ADTT=10 6,0 5,5 5,0 5,5 5,0 5,0 5,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
AL
(Cat 1,
ADTT=20 6,0 5,5 5,5 5,0 5,5 5,0 5,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
SF=1,0)
ADTT=50 6,0 6,0 5,5 6,0 5,5 5,0 5,5 5,0 5,0 5,5 5,0 5,0
COLECTO
ADTT=50 7,0 6,5 6,0 6,5 6,0 6,0 6,5 6,0 5,5 6,0 5,5 5,5
R
(Cat 2,
ADTT=100 7,0 6,5 6,5 7,0 6,5 6,0 6,5 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5
SF=1,1)
ADTT=500 7,5 7,0 7,0 7,0 7,0 6,5 7,0 6,5 6,5 6,5 6,0 6,0
COMERCIA
ADTT=400 7,5 7,0 6,5 7,0 6,5 6,5 7,0 6,5 6,0 6,5 6,0 6,0
L
(Cat 2,
ADTT=700 7,5 7,5 7,0 7,5 7,0 7,0 7,0 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5
SF=1,1)
ARTERIAL
ADTT=300 8,0 7,5 7,0 7,5 7,0 6,5 7,5 7,0 6,5 7,0 6,5 6,0
MENOR
(Cat 2,
ADTT=600 8,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,0 7,5 7,0 7,0 7,0 6,5 6,5
SF=1,2)
INDUSTRIA
ADTT=300 9,0 8,5 8,0 8,5 8,0 7,5 8,0 7,5 7,0 7,5 7,5 7,0
L
(Cat 3, 9,0 9,0 8,5 8,5 8,0 7,5
ADTT=800 9,5 8,5 8,5 8,0 8,0 7,5
SF=1,2)
Reducir el espesor en
½” si se usan dowels
Reducir el espesor en
1” si se usan dowels
ARTERIAL 8,5 8,0 7,5 7,5 7,0

ADTT=700 9,0 8,5 8,0 8,5 8,0 8,0 7,5
MAYOR*
(Cat 3, SF= 9,0 8,5 8,0 8,0 7,5 7,5 7,0
ADTT=1100 9,5 9,0 8,5 8,5 8,0
1,2)
9,0 8,5 8,5 8,0 8,0 7,5 7,5 7,5
ADTT=1500 9,5 9,0 8,5 8,0
* Para esta clasificación CONVERSIONES
solamente, el espesor
mostrado es con dowels 1 pulg = 25,4 mm
Añadir ½” si no se
usan dowels 100 psi= 0,689 MPa
Añadir 1” si no se usan
dowels 100 pci= 27,15 MPa/m
TABLA D4 (b)
Espesor de Concreto (pulgadas), Diseño para 30 años
SIN sardinel y cuneta de concreto o bermas de concreto
k= 100 pci k= 150 pci k= 200 pci k= 300 pci
Clasificación del Módulo de Módulo de Módulo de Módulo de

Tráfico Rotura (psi) Rotura (psi) Rotura (psi) Rotura (psi)
50 60 65 50 60 65 50 60 65 50 60 65
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RESIDENCI
AL
LIGERO ADTT= 3 6,0 5,5 5,5 6,0 5,5 5,5 5,5 5,5 5,0 5,5 5,0 5,0
(Cat LR,
SF=1,0)
RESIDENCI
ADTT=10 7,0 6,5 6,0 6,5 6,0 5,5 6,0 6,0 5,5 6,0 5,5 5,5
AL
(Cat 1,
ADTT=20 7,0 6,5 6,0 6,5 6,0 6,0 6,5 6,0 5,5 6,0 5,5 5,5
SF=1,0)
ADTT=50 7,0 6,5 6,5 7,0 6,5 6,0 6,5 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5
COLECTO
ADTT=50 8,0 7,5 7,0 7,5 7,5 7,0 7,5 7,0 6,5 7,0 6,5 6,5
R
(Cat 2, ADTT=10
8,5 8,0 7,5 8,0 7,5 7,0 7,5 7,0 7,0 7,0 7,0 6,5
SF=1,1) 0
ADTT=50
9,0 8,5 8,0 8,5 8,0 7,5 8,0 7,5 7,0 7,5 7,0 7,0
0
COMERCIA ADTT=40
9,0 8,5 8,0 8,5 8,0 7,5 8,0 7,5 7,0 7,5 7,0 7,0
L 0
(Cat 2, ADTT=70
9,0 8,5 8,0 8,5 8,0 7,5 8,0 7,5 7,5 8,0 7,5 7,0
SF=1,1) 0
ARTERIAL ADTT=30
9,0 8,5 8,0 8,5 8,0 8,0 8,5 8,0 7,5 8,0 7,5 7,0
MENOR 0
(Cat 2, ADTT=60
9,5 9,0 8,5 9,0 8,5 8,0 8,5 8,0 8,0 8,0 7,5 7,5
SF=1,2) 0
INDUSTRIA ADTT=30 10,
9,5 9,0 9,5 9,0 8,5 9,5 9,0 8,5 9,0 8,5 8,0
L 0 0
(Cat 3, ADTT=80 10, 10,0 10, 9,5 9,0 8,5
10,0 9,5 9,5 9,0 9,0 8,5
SF=1,2) 0 5 0
Reducir el espesor
en ½” si se usan dowels
ARTERIAL ADTT=70 10, 9,5 10, 9,0 8,5 8,0
10,0 9,5 9,5 9,0 9,0 8,5
MAYOR* 0 5 0
(Cat 3, SF= ADTT=11 11, 10,0 9,5 10, 9,5 9,0 10, 9,0 9,0 8,5
9,5 9,0
1,2) 00 0 0 0
ADTT=15 11, 10,0 9,5 10, 9,5 9,0 10, 9,5 9,0 9,5 9,0 8,5
00 0 0 0
* Para esta clasificación

solamente, el espesor CONVERSIONES
mostrado es con dowels
Añadir ½” si no se 1 pulg = 25,4 mm
usan dowels
Añadir 1” si no se usan 100 psi= 0,689 MPa
dowels
Añadir 1 1/2” si no se 100 pci= 27,15 MPa/m
usan dowels
Juntas Transversales
Las juntas transversales pueden ser de contracción, de construcción y/o de
dilatación. Las juntas transversales de contracción se usan para controlar el
agrietamiento transversal. Las juntas de contracción alivian: (1) los esfuerzos que
ocurren cuando la losa se contrae; y (2) los esfuerzos de torsión y alabeo
causados por diferenciales de temperatura y de humedad dentro de la losa. Las
juntas de contracción se construyen formándolas con el concreto al estado fresco
o aserrándolas después de que el concreto ha fraguado. En cualquier caso debe
asegurarse el correcto alineamiento de la junta y que su profundidad sea igual a
un cuarto del espesor del pavimento (D/4). Esta profundidad deberá
incrementarse a D/3 en los pavimentos construidos sobre sub-bases
estabilizadas (con cemento, cal o asfalto).
La Tabla D5(2), indica los espaciamientos de juntas para pavimentos urbanos.
Tabla D5.
Espaciamiento de Juntas Recomendado para
Pavimentos de Concreto Simple
Espaciamiento de
Espesor de Pavimento
Juntas*
5 in. (125 mm) 3,00 – 3,80 m
6 in. (150 mm) 3,70 – 4,60 m
7 in. (175 mm) 4,30 – 4,60 m
8 in. (200 mm) o más 4,60 m
* Puede variar si la experiencia local así lo indica; depende del clima y de las
propiedades del concreto.
La necesidad del uso de dowels en las juntas transversales de contracción

depende del servicio al que estará sometido el pavimento. Los dowels no se
requieren en pavimentos residenciales o en calles con tráfico ligero, pero pueden
ser requeridos en calles arteriales que soportan grandes volúmenes y pesos de
tráfico de camiones.
Las juntas transversales de construcción son aquellas que se producen entre

concretos de diferentes edades. El PR detallara el procedimiento a seguir para
una adecuada transferencia de carga.
Las juntas transversales de dilatación se ubicarán y dimensionaran para controlar

las expansiones por gradiente térmico
Junta de aislamiento
Se requieren para evitar el contacto del pavimento con objetos fijos o en
intersecciones de vías (por ejemplo: buzones, drenajes, cruces de calles, etc.).
REFERENCIAS
1. PCAPAV, Portland Cement Association concrete design software, MC003X,

1990.
2. Design and Construction of Joins for Concrete Streets, Portland Cement

Association, IS061P, 1992.
ANEXO E
LINEAMIENTOS GENERALES PARA LA ELABORACIÓN DE LAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS DE PAVIMENTOS
URBANOS DE CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND
Las especificaciones técnicas de pavimentos de concreto de cemento Pórtland

comprenderán como mínimo los siguientes puntos:
1. GENERALIDADES
concreto de Cemento Portland.
de Cemento Portland tales como: demolición, limpieza, roce y desbroce, etc.
3. SUB-RASANTE
uso de materiales geosintéticos y estabilizadores, en caso lo considere
conveniente. De ser el caso, el PR debe adaptar a su Proyecto de Pavimentos, lo
que corresponda de las Secciones 220: Mejoramiento de Suelos a Nivel de Sub-
rasante; 306: Suelo Estabilizado con Cemento Portland; y 307: Suelo Estabilizado
con Cal, de las Especificaciones Generales del MTC, vigentes al momento de la
elaboración del Proyecto de Pavimentos. En lo que respecta al uso de técnicas de
compactación, materiales geosintéticos, emulsiones asfálticas y técnicas de control,
no considerados en las referencias anteriores, el PR debe especificar sus
características y el comportamiento esperado.
4. PAVIMENTO
4.1. SUB-BASE
controles a seguir para fabricar la capa de sub-base, si esta existe en el proyecto.
De ser el caso, el PR debe adaptar a su Proyecto de Pavimentos, lo que
corresponda de las Secciones 301: Capa Anticontaminante; 303: Subbase
Granular, 306: Suelo Estabilizado con Cemento Pórtland; y 307: Suelo Estabilizado
elaboración del Proyecto de Pavimentos. En lo que respecta al uso de otros tipos
de sub-bases, no considerados en las referencias anteriores, el PR debe especificar
sus características físicas y el comportamiento esperado.
4.2. LOSA DE CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND

controles a seguir para fabricar las losas de concreto de cemento Portland. El PR
debe adaptar a su proyecto particular, lo que corresponda de la Norma E 060
Concreto Armado, así como de la Sección 501: Pavimentos de Concreto Hidráulico
de las Especificaciones Generales del MTC, vigentes al momento de la elaboración
del Proyecto de Pavimentos. En lo que respecta al uso de fibras, aditivos, dowels u
otros dispositivos de transferencia de carga no considerados en las referencias
anteriores, el PR debe especificar sus características físicas y comportamiento
esperado.
5. CONTROLES
6. METODOS DE MEDICIÓN
7. FORMAS DE PAGO
trabajos.
ANEXO F
MÉTODO SUGERIDO PARA EL DISEÑO ESTRUCTURAL DE PAVIMENTOS
URBANOS CON ADOQUINES INTERTRABADOS DE CONCRETO
INTRODUCCIÓN
Es aquel pavimento formado, típicamente por una base granular, una capa o
cama de arena de asiento, los adoquines intertrabados de concreto, la arena de
sello, los confinamientos laterales y el drenaje, construido sobre una sub-rasante
de suelo preparado para recibirlo. Los pavimentos de adoquines intertrabados
se construyen de tal manera que las cargas verticales de los vehículos se
transmitan a los adoquines intertrabados adyacentes por corte a través de la
arena de sello de las juntas.
En la Figura F1 se muestran algunas secciones transversales típicas de

pavimentos de adoquines intertrabados. En F1(a), tanto la base como la sub-
base están compuestas de materiales granulares. También se pueden usar
bases estabilizadas con asfalto o cemento, como se muestra en F1 (b). Se
requiere restricción a lo largo de los bordes de los pavimentos de adoquines
intertrabados de concreto para prevenir el movimiento de las unidades debido a
las fuerzas del tráfico. Tales movimientos pueden ocasionar la abertura de las
juntas y la pérdida de trabazón entre los elementos. La restricción de borde
mostrada en la Figura F1 puede conseguirse con diferentes diseños de
sardineles.
FIGURA F1
SECCIONES TRANSVERSALES TÍPICAS
El siguiente procedimiento de diseño estructural para vías y estacionamientos,

está basado en un procedimiento simplificado del método descrito en Structural
Design of Concrete Block Pavements.1 y en Guide for Design of Pavement
Structures 2 de la AASHTO. Se eligió el formato de la AASHTO debido a que la
distribución de cargas y modos de fallas de los pavimentos con adoquines
intertrabados de concreto, son muy similares a los que ocurren en pavimentos
flexibles.
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO ESTRUCTURAL

Generalidades
El diseño estructural de los pavimentos con adoquines intertrabados de concreto,
está basado en una evaluación de cuatro factores que interactúan. Estos factores
son: medio ambiente, tráfico, resistencia del suelo de sub-rasante y materiales de
la estructura del pavimento. La selección de los parámetros requerido para el
análisis y diseño es responsabilidad del PR.
Medio ambiente
El comportamiento de los pavimentos está significativamente influenciado por
dos factores medio ambientales principales, la humedad y la temperatura.
En este procedimiento de diseño, los efectos medioambientales se incluyen en la

caracterización de la resistencia del suelo de sub-rasante y de los materiales de
la estructura del pavimento. Las descripciones de la calidad del drenaje y de las
condiciones de humedad ayudan a determinar los valores de resistencia de
diseño para los suelos de sub-rasante y de los materiales granulares. Si la acción
de congelamiento-deshielo es una consideración, el valor de soporte del suelo de
sub-rasante se reduce de acuerdo con su categoría de susceptibilidad al
congelamiento.
Tráfico
La evaluación del tráfico deberá tomarse en cuenta para diferenciar las cargas
vehiculares, configuraciones de ejes y ruedas y número de cargas de cada tipo
de vehículo durante el período de diseño. El daño a la estructura del pavimento
debido a las cargas por eje se expresa típicamente como el daño de la carga de
un eje estándar (EAL). Esta carga por eje estándar es una carga por eje simple
de 8,16 t (80kN). En la Tabla F1 se muestran los factores de equivalencia para
otras cargas por eje.
TABLA F1
Factores de Equivalencia de cargas por Eje (Ref. 2)
Eje Simple Eje Tandem
F. de E. F. de E.
t (kN) t (kN)
0,9 (9) 0,0002 4,5 (44) 0,008
2,7 (27) 0,01 6,4 (62) 0,03
4,5 (44) 0,08 8,2 (80) 0,08
6,4 (62) 0,34 10,0 (98) 0,17
8,2 (80) 1,00 11,8 (115) 0,34
10,0 (98) 2,44 13,6 (133) 0,63
11,8 (115) 5,21 15,4 (157) 1,07
13,6 (133) 10,0 17,2 (169) 1,75
15,4 (157) 17,9 19,1 (186) 2,73
17,2 (169) 29,9 20,9 (204) 4,11
Nota: Tabla elaborada para un valor de Serviciabilidad Final,
pt de 2,0
En la Tabla F2 se muestra un ejemplo del listado de los EALs en función de la

clase de vía. Se incorpora un nivel deseado de confiabilidad en el proceso de
diseño por medio de un factor aplicado al tráfico de diseño como se muestra a
continuación:
EALs ajustados = FR x EALs
donde FR es el factor de confiabilidad. En la Tabla F2 también se muestran los

factores de confiabilidad recomendados por tipo de vía, junto con los
correspondientes EALs ajustados para su uso en el diseño. El PR deberá definir
los factores de confiabilidad para su diseño en particular.
TABLA F2
Ejemplos de EALs de Diseño1
EALs de
EALsa Nivel de Factor de
Clase de Vía diseñoa
(millones) Confiab.b (%) Confiabil.(Fr)
(millones)
Expresas 7,5 90 3,775 28,4
Arteriales 2,8 85 2,929 8,3
Colectoras 1,3 80 2,390 3,0
Locales 0,43 75 2,010 0,84
Notas:
a. Basados en una vida de diseño de 20 años, 4% de crecimiento, 50% de
tráfico direccional
b. Basada en una desviación estándar de 0,45.
Soporte de la Sub-rasante
La resistencia del suelo de sub-rasante ha tenido gran efecto en la determinación
del espesor total de la estructura de pavimento de adoquines intertrabados de
concreto. Donde sea posible, se deberán conducir ensayos de laboratorio del
módulo resiliente o de la Relación Soporte de California (CBR) en suelos típicos
de sub-rasante para evaluar su resistencia. Esos ensayos deberán conducirse a
las condiciones de campo más probables de densidad y humedad, que se
pronostican durante la vida de diseño del pavimento.
En ausencia de ensayos de laboratorio, se han asignado valores típicos del

módulo resiliente (Mr) a cada tipo de suelo definido en el Sistema Unificado de
Clasificación de Suelos (SUCS), descrito en la Referencia 3, o en el sistema de la
AASHTO (ver Tablas F3 y F4). Se proporcionan tres valores de módulos para
cada tipo de suelos SUCS o AASHTO, dependiendo de las condiciones
medioambientales y de drenaje anticipadas para el sitio.
En la Tabla F5 se resumen las pautas para seleccionar el valor del Mr apropiado.

A cada tipo de suelo en las Tablas F3 y F4 también se le ha asignado un valor
reducido de Mr (columna de la derecha), para ser usado solamente cuando la
acción de las heladas es una consideración de diseño.
La compactación del suelo de sub-rasante durante la construcción deberá ser por

lo menos del 95% de AASHTO T-99 para suelos cohesivos (arcillosos) y por lo
menos el 95% de AASHTO T-180 para suelos sin cohesión. La profundidad de
compactación efectiva en ambos casos deberá ser por lo menos las 12 pulgadas
(300 mm) superficiales. Los suelos que tengan Mr de 4500 psi (31 MPa) o menos
(CBR de 3% o menos), deberán evaluarse para reemplazo con un material más
apropiado o para mejoramiento mediante estabilización.
TABLA F3
Resistencia de la Sub-rasante en Función del Tipo de Suelo SUCS (Ref. 2)
Grupo de Suelo Módulo Resiliente (103 psi)a,b Módulo Reducido a,c
SUCS Opción 1 Opción 2 Opción 3 (103 psi)
GW, GP, SW, SP 20,0 20,0 20,0 N/A
GW-GM, GW-GC
GP-GM, GP0, GC 20,0 20,0 20,0 12,0
GM, GM-GC, GC 20,0 20,0 20,0 4,5
SW-SM, SW-SC
SP-SM 20,0 20,0 20,0 9,0
SP-SC 17,5 20,0 20,0 9,0
SM, SM-SC 20,0 20,0 20,0 4,5
SC 15,0 20,0 20,0 4,5
ML, ML-CL, CL 7,5 15,0 20,0 4,5
MH 6,0 9,0 12,0 4,5
CH 4,5 6,0 7,5 4,5
Notas:
a. Conversiones: 1psi= 0.0068 MPa, 1500 psi asumido = 1% CBR
b. Referirse a la Tabla F5 para la selección de la opción más apropiada
c. Use solamente cuando la acción de las heladas es una consideración de
diseño.
TABLA F4
Resistencia de la Sub-rasante en Función del Tipo de Suelo AASHTO (Ref. 2)
Grupo de Suelo Módulo Resiliente (103 psi)a,b Módulo Reducido a,c
AASHTO Opción 1 Opción 2 Opción 3 (103 psi)
A-1-a 20,0 20,0 20,0 N/A
A-1-b 20,0 20,0 20,0 12,0
A-2-4, A-2-5, A-2-7 20,0 20,0 20,0 4,5
A-2-6 7,5 15,0 20,0 4,5
A-3 15,0 20,0 20,0 9,0
A-4 7,5 15,0 20,0 4,5
A-5 4,5 6,0 9,0 4,5
A-6 4,5 10,5 20,0 4,5
A-7-5 4,5 6,0 7,5 4,5
A-7-6 7,5 15,0 20,0 4,5
Notas:
a. Conversiones: 1 psi= 0.0068 MPa, 1500 psi asumido = 1% CBR
b. Referirse a la Tabla F5 para la selección de la opción más apropiada
c. Use solamente cuando la acción de las heladas es una consideración de
diseño.
TABLA F5
Opciones de Medioambiente y Drenaje para Caracterización de la Sub-
rasante (Ref. 2)
Calidad de Porcentaje de Tiempo que el Pavimento Estará Expuesto
Drenaje a Niveles de Humedad Cercanos a la Saturación
< 1% 1 a 5% 5 a 25% >25%
Excelente 3 3 3 2
Bueno 3 3 2 2
Regular 3 2 2 1
Pobre 2 2 1 1
Muy Pobre 2 1 1 1
Materiales del Pavimento

Se deben caracterizar todos los materiales del pavimento disponibles para
construcción.
El comportamiento estructural de los pavimentos con adoquines intertrabados de

concreto depende de la trabazón entre las unidades individuales. Cuando se
aplica una carga, la transferencia de corte entre las unidades permite que la
carga sea distribuida en una mayor área. En áreas sujetas a tráfico vehicular se
recomienda un espesor mínimo de adoquín de concreto de 60 mm y un patrón de
colocación en forma de espiga.
El espesor de la cama de arena no deberá ser mayor a 40 mm ni menor de 25

mm después de la compactación de los adoquines intertrabados de concreto. La
cama de arena deberá tener la graduación mostrada en la Tabla F6. No se debe
usar arena proveniente del triturado, ni polvo de piedra.
TABLA F6
Tamaño del Tamiz % Pasante
3/8” (9,5 mm) 100

Nº 4 (4,75 mm) 95 - 100
Nº 8 (2,36 mm) 80 - 100
Nº 16 (1,18 mm) 50 - 85
Nº 30 (600 m) 25 - 60
Nº 50 (300 m) 10 - 30
Nº 100 (150 m) 02 - 10
La arena para el sellado de las juntas entre adoquines intertrabados proporciona

trabazón vertical y transferencia de corte debido a las cargas. Ella puede ser
ligeramente más fina que la cama de arena. La gradación de este material puede
tener un máximo de 100% pasando la malla Nº 16 (1,18 mm) y no más de 10%
pasando la malla Nº 200 (75 m).
Las investigaciones han mostrado que los adoquines intertrabados y la cama de

arena combinados se rigidizan cuando están expuestos a un gran número de
cargas de tráfico. La rigidización generalmente ocurre antes de los 10.000 EALs.
A diferencia del asfalto, los adoquines intertrabados de concreto no disminuyen
sustancialmente su módulo elástico cuando se incrementa la temperatura, ni se
vuelven quebradizos en climas fríos.
En la Tabla F7 se indican las características de Base y Sub-base granulares.
TABLA F7
Sub-base
Base Granular
Granular
CBR (mínimo) 80% 30%
Índice Plástico ≤6 ≤ 10
Limite Liquido ≤ 25 ≤ 25
Compactación
(densidad AASHTO T- ≥ 95% ≥ 95%
180)
100 para EAL < 500
000
Espesores mínimos (mm) 100
150 para EAL ≥ 500
000
- Si se usa una base tratada con asfalto, el material deberá conformar las
especificaciones de un concreto asfáltico de gradación densa, bien
compactado, es decir una estabilidad Marshall de por lo menos 1800 libras
(8000 N).
- El material de base tratada con cemento deberá tener una resistencia a la
compresión no confinada a los 7 días de por lo menos 650 psi (4,5 MPa).
- Los espesores mínimos de las capas de base tratadas con asfalto y cemento
son 75 mm y 100 mm, respectivamente.
Curvas de Diseño Estructural

Las Figuras F2, F3 y F4 representan las curvas de diseño de espesores para
materiales granulares, tratados con asfalto y tratados con cemento,
respectivamente. Esos valores de espesores son función de la resistencia de la
sub-rasante (Mr o CBR) y de las repeticiones del tráfico de diseño (EAL). El uso
de esas curvas para el diseño de pavimentos de adoquines intertrabados de
concreto, requiere los siguientes pasos:
1. Calcular el EAL de diseño para un período de diseño de 20 años. Se debe
considerar la tasa de crecimiento anual del tráfico durante toda la vida de
servicio del pavimento.
2. Caracterizar la resistencia de la sub-rasante. En ausencia de datos de
ensayos de campo o laboratorio, use las Tablas F3 y F4 para estimar Mr o
CBR.
3. Determine los requerimientos de espesor de la base. Use el Mr o el CBR de la
sub-rasante e ingrese el EAL como dato en las Figuras F2, F3 ó F4,
dependiendo de los materiales de base requeridos. Una porción de todo el
espesor estimado de la base que exceda el espesor mínimo puede
substituirse por un material de calidad inferior, como una sub-base granular.
Esto se logra por medio del uso de los valores de equivalencia de capa
siguientes: 1,75 para bases granulares, 3,40 para bases tratadas con asfalto
y 2,50 para bases tratadas con cemento.
Esos valores indican que 25 mm de base granular equivale a 45 mm de sub-base

granular; 25 mm de base tratada con asfalto es equivalente a 85 mm de sub-
base granular; y 25 mm de base tratada con cemento equivale a 65 mm de sub-
base granular.
REFERENCIAS
1. Rada, G.R. y colaboradores (1990). Structural Design of Concrete Block
Pavements. ASCE Journal of Transportation, Vol. 116, Nº 5.
2. AASHTO Guide for Design of Pavement Structures (1993). American
Association of State Highway and Transportation Officials, Washington, D.C.
3. Standard Classification of Soils for Engineering Purposes, ASTM D2487-00.
American Society for Testing and materials, Philadelphia, PA, 2000.
4. Standard Specifications for Transportation Materials and Methods of Sampling
and Testing, Part II – Tests, American Association of State Highway and
Transportation Officials, Washington, D.C.
ANEXO G
LINEAMIENTOS GENERALES PARA LA ELABORACION DE LAS ESPECIFICACIONES
TECNICAS PARA CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS CON ADOQUINES
INTERTRABADOS DE CONCRETO
Las especificaciones técnicas de pavimentos de adoquines intertrabados,

comprenderán como mínimo los siguientes puntos:
1. GENERALIDADES
adoquines intertrabados.
de adoquines intertrabados tales como: demolición, limpieza, roce y desbroce,
etc.
3. SUB-RASANTE
uso de materiales geosintéticos y estabilizadores, en caso lo considere
conveniente. De ser el caso, el PR debe adaptar a su Proyecto de Pavimentos, lo
que corresponda de las Secciones 220: Mejoramiento de Suelos a Nivel de Sub-
rasante; 306: Suelo Estabilizado con Cemento Portland; y 307: Suelo Estabilizado
elaboración del Proyecto de Pavimentos. En lo que respecta al uso de técnicas de
compactación, materiales geosintéticos, emulsiones asfálticas y técnicas de control,
no considerados en las referencias anteriores, el PR debe especificar sus
características y el comportamiento esperado.
4. PAVIMENTOS
SUB-BASE
controles a seguir para fabricar la capa de Sub-base, si esta existe en el proyecto.
De ser el caso, el PR debe adaptar a su Proyecto de Pavimentos, lo que
corresponda de las Secciones 301: Capa Anticontaminante; 303: Sub-base
Granular, 306: Suelo Estabilizado con Cemento Portland; y 307: Suelo Estabilizado
de Sub-bases, no considerados en las referencias anteriores, el PR debe
especificar sus características físicas y el comportamiento esperado.
BASE
controles a seguir para fabricar la capa de base. De ser el caso, el PR debe adaptar
a su Proyecto de Pavimentos, lo que corresponda de las Secciones 302: Base
Granular de las Especificaciones Generales del MTC, vigentes al momento de la
de Bases, no considerados en la referencia anterior, el PR debe especificar sus
características físicas y el comportamiento esperado.
CAMA DE ARENA
El PR deberá definir los materiales, espesores y procedimientos constructivos de
la cama de arena para su proyecto en particular.
ADOQUINES
Los adoquines deberán conformar la Norma NTP 399.611:2003 y serán
dispuestos según la trama definida por el PR para su proyecto en particular, de
tal manera que esta garantice el correcto intertrabado entre los adoquines.
ARENA DE SELLO
El PR deberá definir los materiales, espesores y procedimientos constructivos de
la arena de sello para su proyecto en particular.
5. CONTROLES
6. METODOS DE MEDICIÓN
7. FORMAS DE PAGO
trabajos.
NORMA CE.020
SUELOS Y TALUDES
1. GENERALIDADES
Los suelos con poca capacidad de carga o susceptibles a los asentamientos,

requieren ser estabilizados, ya sea cuando se realizan excavaciones o cuando se
alteran las condiciones de equilibrio de los taludes, puesto que se produce
inestabilidad, poniendo en riesgo la vida humana, los bienes materiales y el
ambiente.
2. OBJETIVO
Establecer las consideraciones técnicas mínimas, para el mejoramiento requerido

de la resistencia de los suelos y de la estabilidad de taludes, mediante métodos
químicos, mecánicos o de modificación topográfica.
3. CAMPO DE APLICACION
La presente norma es obligatoria para todo el territorio nacional. Se exige su

aplicación a todos los Estudios de Estabilización de Suelos y Taludes para las obras
de ingeniería civil.
La presente norma considera exigencias mínimas, sin ser limitativo para los estudios
de evaluación y mitigación de los riesgos de deslizamientos de laderas o taludes
brindando un enfoque ambiental orientado a la Gestión de Riesgos.
La presente norma toma en cuenta los fenómenos de geodinámica externa, así

como el control de la erosión de los taludes.
La presente norma no se aplica en los casos que haya presunción de existencia de

ruinas arqueológicas, patrimonios históricos, reservas naturales, galerías u
oquedades subterráneas de origen natural o artificial; en cuyos casos se deberán
efectuar estudios específicos orientados a evaluar y solucionar dichos problemas.
4. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes referencias contienen disposiciones que al ser citadas en este texto
constituyen requisitos de la presente Norma. Las mismas que deberán ser de la
edición vigente.
 NTP 341.127:1975 Planchas gruesas de acero al carbono para servicio a

temperaturas medianas y bajas para recipiente a presión.
 NTP 334.113:2002 Método de Ensayo para la determinación del cambio

de longitud de barras de mortero, debido a la reacción entre el Cemento Portland
y los agregados álcali – reactivos.
 NTP 334.125:2002 Cal viva y cal hidratada para Estabilización de Suelos.

 NTP 339.127:1998 SUELOS. Métodos de ensayo para determinar el
contenido de humedad de un suelo. 1a. ed.
 NTP 339.128:1999 SUELOS. Método de ensayo para el análisis

granulométrico.
 NTP 339.129:1999 SUELOS. Método de ensayo para determinar el límite

líquido, límite plástico e índice de plasticidad de suelos.
 NTP 339.133:1999 SUELOS. Método de ensayo de penetración estándar

SPT.
 NTP 339.134:1999 SUELOS. Método para la clasificación de suelos con

propósitos de ingeniería (sistema unificado de clasificación de suelos, SUCS).
 NTP 339.135:1999 SUELOS. Método para la clasificación de suelos para

uso en vías de transporte.
 NTP 339.136:1999 SUELOS. Símbolos, terminologías y definiciones.
 NTP 339.141:1999 SUELOS. Método de ensayo para la compactación de

suelos en laboratorio utilizando un energía modificada (2700 KN-m/m3
(56000pie.lbf/pie3).
 NTP 339.142:1999 SUELOS. Método de ensayo para la compactación de

suelos en laboratorio utilizando una energía estándar (600 KN-m/m3)12400 pie-
lbf/pie3).
 NTP 339.143:1999 SUELOS. Método de ensayo estándar para la densidad

y peso unitario del suelo in situ mediante el método del cono de arena.
 NTP 339.145:1999 SUELOS. Método de ensayo de CBR (Relación de

soporte de California) de suelos compactados en el laboratorio.
 NTP 339.146:2000 SUELOS. Método de prueba estándar para el valor

equivalente de arena de suelos y agregado fino.
 NTP 339.150:2001 SUELOS. Descripción e identificación de suelos.

Procedimiento visual – manual.
 NTP 339.152:2002 SUELOS. Método de ensayo normalizado para la

determinación del contenido de sales solubles en suelos y agua subterránea.

capacidad portante del suelo por carga estática y para cimientos aislados.

auscultación con penetrómetro dinámico ligero de punta cónica (DPL).
 NTP 339.167:2002 SUELOS. Método de ensayo estándar para la

resistencia a la compresión no confinada de suelos cohesivos.
 NTP 339.171:2002 SUELOS. Método de ensayo normalizado para el

ensayo de corte directo en suelos bajo condiciones consolidadas no drenadas.
 NTP 339.174:2002 SUELOS. Método de ensayo normalizado para
relaciones de humedad – densidad de mezclas de suelo – cemento.
 NTP 339.179:2002 SUELOS. Módulo de suelos de sub-rasante y

materiales no tratados de base/sub-base.
 MTC E1103-2000 Resistencia a la compresión de Probetas de Suelo-Cemento.
 MTC E1104-2000 Ensayo de Humedecido y Secado para mezclas de Suelo-

Cemento compactadas.
 MTC E115-2000 Compactación de Suelo en laboratorio utilizando una energía

modificada, 2000 kN-n/m3, 56000 pie-lbf/pie3.
Así también son aplicables los documentos de consultas, desarrollados por otros
comités o instituciones, según la relación indicada:
 Reglamento Nacional de Edificaciones (2006), Norma E.050 - Suelos y

Cimentaciones.
 Reglamento Nacional de Edificaciones (2006), Norma E.030 - Diseño Sismo
resistente.
 Métodos de confinamiento de la arena de la US Army Corps of Engineers
(Cuerpo de Ingenieros del Ejército Estadounidense).
5. GLOSARIO
5.1. ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES: Proceso en el que se evalúan

cuantitativamente la interacción entre las fuerzas estabilizantes o resistentes y las
fuerzas desestabilizantes o movilizantes que actúan sobre un talud.
5.2. ANDENERÍA: Conjunto de andenes, de aprovechamiento ingenioso del talud, que

combina el espacio agrícola ganado en forma de terrazas con el manejo del agua.
Integra al talud en funciones de estabilidad, riego, administración del agua,
comunicación entre los extremos del talud, aprovechamiento agrícola.
5.3. ARCILLAS ALTAMENTE SENSIBLES: Arcillas que pierden resistencia al ser

alteradas o remoldeadas y que presentan dificultad para determinar su resistencia
cortante.
5.4. ARCILLAS DURAS: Arcillas con un período largo de resistencia al cortante con
reducción en el valor residual. En taludes, pueden permanecer a ángulos mayores a
los correspondientes a su resistencia residual.
5.5. BANQUETAS: Sección geométrica resultante, construida a intervalos, que permite

reducir el ángulo efectivo del talud protegiéndolo contra la infiltración y la erosión.
5.6. CAPACIDAD DE CARGA: La capacidad de carga es la presión última o de falla por

corte del suelo y se determina utilizando las fórmulas aceptadas por la mecánica
de suelos.(para mayor detalle ver Norma E.050 Suelos y Cimentaciones).
5.7. CAPACIDAD DE SOPORTE: Resistencia que presenta el material subrasante con

fines de diseño de pavimentos.
5.8. CARGA ADMISIBLE: Sinónimo de presión admisible.
5.9. CELDA DE CONFINAMIENTO: Tiras de plástico soldadas de forma que, cuando se

produce una dilatación, las tiras soldadas forman un panel rectangular compuesto
de celdas individuales similares a un panal de abeja.
5.10. COEFICIENTE SISMICO: Factor que permite ajustar el cálculo de la sobrecarga

sísmica horizontal en la base del edificio, a la relación entre el período de vibración
de la estructura y el del terreno de cimentación..
5.11. CORRIMIENTOS: Son movimientos que afectan a una gran cantidad de masa de
terreno.
5.12. DESLIZAMIENTOS: Movimiento ladera abajo de una masa de suelo o roca cuyo
desplazamiento ocurre predominantemente a lo largo de una superficie de falla o de
zonas relativamente delgadas con gran deformación cortante
5.13. EIA: Siglas correspondiente al Estudio de Impacto Ambiental. Conjunto de

exploraciones e investigaciones de campo y análisis de gabinete que tienen por
objeto estudiar la interacción obra – medio ambiente.
5.14. EMPUJE ACTIVO: Tensiones generadas por el estado activo, donde existe la
posibilidad del que el suelo se deforme lateralmente, disminuyendo la tensión
horizontal hasta un valor mínimo donde se alcance un estado tensional de falla.
5.15. EMPUJE DE REPOSO: Tensiones generadas a partir de un estado de reposo de

empujes de tierras en total confinamiento lateral, donde sólo puede presentarse
deformación en el sentido vertical, mientras que lateralmente la deformación es
nula.
5.16. EMPUJE PASIVO: Tensiones generadas por el estado pasivo, donde existe la
posibilidad del que el suelo se deforme lateralmente, aumentando la tensión
horizontal hasta un valor máximo donde se alcance un estado tensional de falla.
5.17. ENTIBACIÓN: De entibar. Proceso mediante el cual se contrarresta los empujes

activos, empleando materiales de sostenimiento con condición temporal.
5.18. ESTABILIDAD: Resultado del proceso de estabilización.
5.19. ESTABILIZACIÓN: Proceso físico o químico, mediante el cual se mejora las

condiciones mecánicas de un suelo.
5.20. ESTABILIZACIÓN DE TALUDES: Solución geotécnica integral que se implementa

en un talud, sea de terraplén, de excavación, de corte, natural u otros, capaz de
incorporarle equilibrio suficiente y sostenible, que atienda los criterios gravitatorios y
sísmicos, medidos por factores de seguridad, sin afectar negativamente a su
entorno.
5.21. FLUJOS DE ARCILLA: Suelos que al entrar en contacto con el agua, se comportan
como si alcanzasen el límite líquido, produciendo un movimiento más lento que los
deslizamientos. Se da en pequeñas pendientes, pero en gran cantidad.
5.22. GEODINÁMICA EXTERNA: Conjunto de fenómenos geológicos de carácter
dinámico, que pueden actuar sobre el terreno materia del Estudio como: erupciones
volcánicas, inundaciones, huaycos, avalanchas, tsunamis, activación de fallas
geológicas.
5.23. LADERA: Perfil natural que sigue un suelo en contacto con la superficie libre o
atmósfera, y ese perfil no es horizontal.
5.24. LOESS: Tipo de depósito con alta permeabilidad en la dirección vertical. En

filtraciones se produce erosión rápida y falla del talud.
5.25. MÉTODO QUÍMICO: Empleo de sustancias químicas especiales para estabilizar

suelos del tipo arcilloso y que empleado en pequeñas cantidades, produce efectos
deseados de acción inmediata.
5.26. METODOLOGIA DE ESTABILIZACION Y REMEDIACION DEL TALUD POR

DISMINUCIÓN DE LAS PRESIONES HIDROSTÁTICAS: Las presiones
hidrostáticas acumuladas en el talud disminuyen las presiones efectivas, afectando
la resistencia del material para el caso de taludes en suelo. Para el caso de taludes
en roca, las presiones hidrostáticas disminuyen las presiones normales actuantes,
afectando su resistencia por cortante. En ambos casos se perjudica la estabilidad
del talud, la cual puede reestablecerse incorporando soluciones de drenaje
superficial y/o drenaje profundo al talud. El método específico será seleccionado por
el Profesional Responsable.
5.27 METODOLOGIA DE ESTABILIZACION Y REMEDIACION DEL TALUD POR

DISMINUCIÓN DE LOS ESFUERZOS CORTANTES SOLICITANTES: Se obtendrá
suavizando la inclinación del talud, teniendo el Profesional Responsable que
seleccionar la alternativa adecuada, que entre otros, podría uniformizar el talud a
una pendiente específica, incorporar un sistema de bermas de equilibrio, o cortar la
cresta del talud, aliviando peso, o también rellenando con material en la base del
mismo, aplicando peso.

INTRODUCCIÓN DE FUERZAS RESISTENTES: En zonas inestables del talud, es
posible incorporarle fuerzas resistentes externas que se integren internamente al
talud, logrando compensar la deficiencia de estabilidad encontrada en la etapa de
evaluación de la condición de estabilidad, cuya selección es responsabilidad del
Profesional Responsable.

MEJORÍA DE LAS PROPIEDADES DEL DEPÓSITO DEL TALUD: Para alcanzar
pendientes mayores que el ángulo de reposo, en general terraplenes, se deberá
mejorar los parámetros geotécnicos del material, incorporando aditivos químicos,
enzimas biológicas, insertando vegetación-raíces y otros seleccionados
adecuadamente por el Profesional Responsable. Ver Anexo Informativo 8.1
5.30 METODOLOGIA DE ESTABILIZACION Y REMEDIACION DEL TALUD

INCORPORANDO INHIBIDORES O CONTROLADORES DE ENERGÍA DE
CAÍDA: Dependerá del Profesional Responsable el o los métodos más apropiados
a utilizar. Pueden ser: Apoyos Externos Estructurales (especialmente para el caso
de taludes en roca que presente bloques inestables o pendientes negativas, se
pueden utilizar apoyos externos estructurales como columnas y vigas gigantes
establecidos por el Profesional Responsable) o Barreras de Protección (Para el
caso de taludes en roca, con la cara del talud muy fracturada, se pueden utilizar
Barreras de Protección establecidas por el Profesional Responsable como las
mallas metálicas, los muros de impacto, las cercas de retención, etc.).
5.31. MOVIMIENTO EN MASA: Movimiento ladera abajo de una masa de roca, de

detritos o de tierras. También conocido como fenómeno de remoción en masa,
movimientos de ladera, o movimientos de vertiente.
5.32. NIVEL FREÁTICO: Nivel del agua subterránea cuya presión es igual a la presión
atmosférica.
5.33. PERMEABILIDAD: Facilidad con que el agua puede fluir a través de los poros y
discontinuidades de un suelo o macizo rocoso.
5.34. PRESION ADMISIBLE: Máxima presión que la cimentación puede transmitir al

terreno sin que ocurran asentamientos excesivos (mayores que el admisible) ni el
factor de seguridad frente a una falla por corte sea menor que el valor indicado en
3.5 de la Norma E.050 Suelos y Cimentaciones
5.35. PROFESIONAL RESPONSABLE: Ingeniero Civil ó Ing. Geólogo registrado y

habilitado en el Colegio de Ingenieros del Perú, con estudios de postgrado en
geotecnica y con experiencia acreditada en geotecnia.
5.36. RELLENO: Depósitos artificiales descritos en el artículo 21 de la norma E-050 del

Reglamento Nacional de Edificaciones (2006) y que se ubican en la zona activa del
paramento del elemento de contención.
5.37. REPTACIÓN: Movimiento muy lento de capas superiores de taludes arcillosos, de

50 cm de espesor promedio, asociado a procesos de variación de humedad
estacional.
5.38. ROCA: Agregado natural compuesto de partículas de uno ó más minerales, con
fuertes uniones cohesivas, que no puede ser disgregado o excavado con
herramientas manuales.
5.39. SUELO: Agregados naturales de partículas minerales granulares y cohesivas

separables por medios mecánicos de poco energía o por agitación de agua.
5.40. SUELO COLAPSABLE: Suelo que al ser humedecido sufre un asentamiento o

colapso relativamente rápido, que pone en peligro a las estructuras cimentadas
sobre ellos.
5.41. SUELO EXPANSIVO: Suelo que al ser humedecido sufre una expansión que pone
en peligro a las estructuras cimentadas sobre ellos.
5.42. SUELO ORGANICO: Suelo de color oscuro que presenta una variación mayor al
25% entre los límites líquidos de la muestra secada al aire y la muestra secada al
horno a una temperatura de 110 °C ± 5 °C durante 24 horas.
5.43. SUELO-CEMENTO: Mezcla de suelo y cantidades medidas de cemento Portland y

agua, compactada a alta densidad.
5.44. SUELO DELEZNABLE: Suelo en proceso de formación que se desliza y resbala
con facilidad
5.45. TALUD: Perfil conseguido tras una excavación o terraplenado no necesariamente

vertical, sino con cierto ángulo con la horizontal, llamado ángulo de talud.
5.46. VALOR DE ACELERACION: Coeficiente que permite ajustar el cálculo de la

sobrecarga sísmica horizontal en la base del talud, a la relación entre el período de
vibración del talud y del terreno natural.
5.47. VUELCO DE MURO: Rotación de muro sobre el punto mas alejado de la base en
su sección transversal y la aplicación del empuje.
6 SUELOS
Se debe estabilizar todos los suelos que al perder su capacidad de carga, o al

tener deformaciones excesivas, pongan en riesgo la vida humana, bienes
materiales y el ambiente, de acuerdo al análisis realizado por el Profesional
Responsable.
6.1 ESTABILIZACIÓN DE SUELOS MEDIANTE MÉTODOS QUÍMICOS
Se aplican métodos químicos en la estabilización de suelos, en casos que:

 No cumpla con los requisitos mínimos de resistencia o deformación para
sustentar obras de ingeniería civil.
 No pueda ser empleado en condiciones naturales.
 No pueda ser eliminado o reemplazado por otro.
Para aplicar métodos químicos, el Profesional Responsable deberá sustentar

previamente mediante un estudio técnico, que el suelo alcanzará estabilidad
volumétrica, adecuada resistencia, permeabilidad, compresibilidad y durabilidad.
Tanto la técnica, como los insumos empleados, no deben generar riesgo para el
hombre, otros seres vivos y el ambiente, o por lo que debe desarrollarse un EIA.
Los productos deberán estar fabricados a base de enzimas o compuestos multi

enzimáticos que trabajen en forma eficiente para el beneficio del medio ambiente
según el Trabajo Técnico del Banco Mundial N°140 “Libro de Consulta para la
Evaluación Ambiental” y sólo requerirán de agua para su dilución y aplicación.
6.1.1 ADITIVO ESTABILIZADOR
Sin ser limitativo, el aditivo estabilizador debe emplearse en el tratamiento de

superficies de suelos con materiales orgánicos o de granulometrías muy finas (por
ejemplo, en zonas de selva tropical, zonas de lluvias torrenciales, zonas
pantanosas, etc.).
El aditivo estabilizador, debe cumplir normas internacionales de certificación ISO. El

aditivo debe ser capaz de mezclarse íntima y homogéneamente con el suelo y
curarse de acuerdo a especificaciones técnicas propias del producto.
Los métodos, dosificaciones y pruebas de control, deberán ser verificados por el

profesional responsable junto al proveedor del aditivo, antes de su empleo.
El producto terminado de suelo con aditivo, deberá presentar mejores
características de resistencia, con control volumétrico y de polvo superficial, tanto
en la etapa de construcción como de servicio.
El profesional responsable debe utilizar el aditivo apropiado de acuerdo a las

condiciones geográficas y climáticas, tales como: la temperatura, humedad,
dirección y velocidad del viento.
Se debe emplear aditivos que reduzcan el agua contenida entre las partículas del
suelo aumentando los vacíos y facilitando su compactación.
De requerirse mejoras en el comportamiento estructural, debe emplearse aditivos

en suelos que contengan más de 25% de finos cohesivos. Estos aditivos también
deben ser controladores de polvo.
En caso que el estabilizador sea líquido soluble en agua se debe tener en cuenta la
evaporación, observando la pérdida de humedad en el suelo, su solidificación y el
aumento de la cohesión y resistencia.
La efectividad de los agentes estabilizadores debe cumplir con lo indicado en el

siguiente cuadro:
TIPO DE Arcillas Arcillas Limos Limos Arenas Arenas

SUELO Finas Gruesas finos Gruesos Finas Gruesas
Tamaño de 0,0006 - 0,002 - 0,06 -
< 0,0006 0,01 - 0,06 0,4 - 2,0
partícula (mm) 0,002 0,01 0,4
Estabilidad Muy Muy Muy
Regular Regular Bueno
volumétrica pobre bueno bueno
CAL SI SI SI
CEMENTO NO NO NO NO SI SI
ASFALTO SI SI
6.1.1.1 ESTABILIZACIÓN CON CAL
La dosificación depende del tipo de arcilla. Se agregará de 2% a 8% de cal por

peso seco de suelo. Este porcentaje debe determinarse en el laboratorio, siguiendo
los pasos siguientes:
 Estimar el porcentaje de cal en función del pH.
 Elaborar especímenes para el ensayo de compresión no confinada a la humedad
óptima y máxima densidad seca.
 Determinar el incremento de la resistencia del suelo estabilizado con cal.
 Si el incremento de resistencia, con el porcentaje de cal elegido, es mayor a 3.5
kg/cm2, determinar la variación en la resistencia para especímenes elaborados con
+ 2% de cal.
 Determinar el contenido de cal para el cual la resistencia no aumenta en forma
importante.
 Elaborar una gráfica de resistencia y % de cal.
En todo documento técnico o análisis técnico, deberá adjuntarse los gráficos y

sustento técnico que ilustren objetivamente las mejoras obtenidas con cal hidratada,
indicando claramente los porcentajes de participación y valores alcanzados con
ello. Además se debe reportar resultados de la capacidad de soporte según la
metodología “California Bearing Ratio – CBR” (Relación de Soporte de California),
para evidenciar las mejoras.
Por ningún motivo se debe emplear más del 8% de cal en el suelo, ya que se
aumenta la resistencia pero también la plasticidad.
Los suelos que se usen para la construcción de Suelo-Cal deben estar limpios y no
deben tener más de tres por ciento (3%) de su peso de materia orgánica. Además
la fracción del suelo que pasa la Malla N° 40 debe tener un índice de Plasticidad
comprendido entre 10 y 50.
El tamaño máximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor
de 1/3 del espesor de la capa compactada de Suelo-Cal.
La cal que se use para la construcción de Suelo-Cal puede ser cal viva ó hidratada
y debe satisfacer los requisitos establecidos en la Especificación AASHTO M-216 ó
NTP Nº 334.125:2002 Cal viva y cal hidratada para Estabilización de Suelos.
El agua que se use para la construcción de Bases de Suelo - Cal debe estar limpia,
no debe contener materia orgánica y debe estar libre de sales, aceites, ácidos y
álcalis perjudiciales.
Los ensayos para determinar el porcentaje de cal y los demás requisitos que debe
satisfacer la mezcla de suelo-cal deben ser ejecutados con los materiales que se
vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado. La aplicación de la cal puede variar
entre 2% y 8% en peso de los materiales.
6.1.1.2 ESTABILIZACIÓN CON CEMENTO
La adición de cemento, debe mejorar las propiedades mecánicas del suelo, sin
llegar a condiciones de rigidez similares a morteros hidráulicos.
El profesional responsable debe verificar que los finos pasantes al tamiz N°200, en
el suelo, se encuentre entre 5% y 35%, antes de ser mezclados con cemento.
Se pueden utilizar todos los tipos de cementos, pero en general se recomienda los
de fraguado y endurecimiento normales.
En casos de querer contrarrestar los efectos de la materia orgánica, se empleará
cementos de alta resistencia.
En zonas con bajas temperaturas, los suelos se mezclarán con cementos de

fraguado rápido o con cloruro de calcio como aditivo.
La capa estabilizada con cemento tendrá un espesor mínimo de 10 cm, pudiendo

recibir capas de cobertura (tratamiento superficial asfáltico) de poco espesor (1.5
cm) para tránsito ligero a medio o podrá servir de apoyo a un pavimento rígido o
flexible de alta calidad, en el cual el suelo no debe contener materias perjudiciales
al fraguado o la resistencia.
El suelo se deberá controlar con ensayos de granulometría, verificando que el límite

líquido sea menor de 50% y el índice de plasticidad menor de 25%.
Los contenidos de cemento se determinarán mediante ensayos de compactación,

durabilidad y compresión simple.
Para obtener una estabilización del tipo flexible, el porcentaje de cemento debe
variar entre 1% a 4%, permitiendo disminuir la plasticidad e incrementar levemente
la resistencia. Se controla mediante pruebas de laboratorio semejantes a las
empleadas en materiales estabilizados con cal.
Para obtener una estabilización del tipo rígida, el porcentaje de cemento debe variar
entre 6% a 14%, logrando mejorar el comportamiento de las bases, reflejado en el
incremento de su módulo de elasticidad evitando fracturas de la capa de superficie.
El porcentaje óptimo a emplear, se debe calcular con pruebas de laboratorio con
diferentes contenidos de cemento.
El profesional responsable debe seleccionar y verificar el tipo de cemento, para los
suelos de mediana a alta plasticidad.
Por la poca resistencia al desgaste, se deben emplear capas superficiales de

protección.
Sólo si el pH (Potencial de Hidrógeno) del suelo es mayor de 12 y la cantidad de

sulfatos menor que 0.75% se requerirá estabilizarse con cemento.
La fracción inferior del tamiz N°40, debe presentar un límite líquido menor a 40 y un
índice plástico menor a 18, determinados según normas de ensayo MTC E 110 y
MTC E 111.
La proporción de sulfatos del suelo, expresada como SO4 no debe exceder de
0.2%, en peso.
El agua debe ser limpia y estar libre de materia orgánica, álcalis y otras sustancias
deletéreas. Su pH (Potencial de Hidrógeno), medido según norma NTP Nº
334.113:2002 Método de Ensayo para la determinación del cambio de longitud de
barras de mortero, debido a la reacción entre el Cemento Portland y los agregados
álcali – reactivos, debe estar comprendido entre 5.5 - 8.0 y el contenido de sulfatos,
expresado como SO4= y determinado según norma NTP Nº 341.127:1975 Planchas
gruesas de acero al carbono para servicio a temperaturas medianas y bajas para
recipientes a presión, no debe ser superior a un gramo por litro (1 g/l).
La mezcla se debe diseñar mediante los ensayos de resistencia a la compresión

simple y humedecimiento-secado en testigos, según las normas MTC E 1103 y
MTC E 1104. En el primero de ellos, se debe garantizar una resistencia mínima de
1.76 MPa (18 Kg/cm²), a los siete (7) días de curado húmedo, mientras que en el
segundo, el contenido de cemento deberá ser tal, que la pérdida de peso de la
mezcla compactada, al ser sometida al ensayo de durabilidad (humedecimiento-
secado), no supere los límites mostrados en el siguiente cuadro:
PÉRDIDA EN TESTIGOS DE COMPRESIÓN
Suelo por Estabilizar Perdida Máxima (%)

A-1; A-2-4; A-2-5; A3 14
A-2-6; A-2-7; A-4; A5 10
A-6; A-7 7
Clasificación
Descripción
AASHTO
A-7-5 y A-7-6 Materiales orgánicos y arcillosos de alta compresibilidad
Materiales orgánicos de baja compresibilidad y limos de
A-6
alta compresibilidad
A-5 Arcillas y limos de baja compresibilidad
A-4 Arenas arcillosas
A-3 Arena de pobre gradación
A-2-6 y A-2-7 Arenas limosas
A-2-4 y A-2-5 Arenas bien gradadas
A-1-b Gravas de pobre gradación
A-1-a Gravas bien gradadas
Fuente: Método de clasificación “American Association of State Highway and
Transportation Officials (AASHTO)”.
Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, antes de proceder con la

estabilización, se comprobará que la superficie que va a servir de apoyo tenga la
densidad de 95% del ensayo de laboratorio según MTC E 115.
Los trabajos de compactación deberán ser terminados en un lapso no mayor de dos

(2) horas desde el inicio de la mezcla. Si durante dicho plazo no se logran las
condiciones de compactación exigidas más adelante (compactación) de esta
especificación, el tramo se pondrá en observación y se considerará separadamente
a los fines de los controles del Supervisor. La compactación deberá ser el 95%
como mínimo, del ensayo Próctor Modificado.
Las estabilizaciones con cemento sólo se podrán llevar a cabo cuando la

temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a diez grados Celsius (10°C) y
cuando no haya lluvia.
6.1.1.3 ESTABILIZACIÓN CON ASFALTO
Se empleará asfalto o bitumen, para lograr propiedades impermeabilizantes,

adhesivas y de preservación, en el suelo. En suelos friccionantes puede
considerarse, además de la química, estabilización mecánica.
La estabilización de cada suelo, debe ser investigada en forma independiente, a

partir de la granulometría, plasticidad, densidad y otras propiedades del suelo. Para
un peso específico del material igual a 1.64 gr/cm3, le debe corresponder 10% de
asfalto y para 1.75 gr/cm3, no es necesaria su aplicación, tal como lo muestra a
continuación el siguiente cuadro:
CONTENIDO DE ASFALTO PARA ESTABILIZAR
Contenido de asfalto (%) 0 2 4 6 8 10

Peso Específico del Material
1.75 1.71 1.68 1.66 1.64 1.64
(gr/cm3)
6.2 ESTABILIZACIÓN DE SUELOS MEDIANTE MÉTODOS FÍSICOS
Las estabilizaciones físicas se realizarán con el adecuado equipo mecánico, que

debe ser establecido por el profesional responsable.
6.2.1 ESTABILIZACIÓN POR COMPACTACIÓN

El proceso de estabilización por compactación, se debe emplear en todas aquellas
obras donde la materia prima es el suelo (base del corte de laderas, terraplenes,
canales de agua, suelo de cimentación, rellenos artificiales, diques, terraplenes
para vías, etc.).
El proceso debe producir lo siguiente:
 Aumentar la resistencia al corte para mejorar la estabilidad del suelo.

 Disminuir la compresibilidad para reducir los asentamientos.
 Disminuir la relación de vacíos para reducir la permeabilidad y así mismo el
potencial de expansión, contracción o exposición por congelamiento.
En todo momento se tendrá en cuenta la prueba de compactación Proctor estándar
o modificado con energía de compactación, de laboratorio, dado por la fórmula
siguiente:
E = (N. n. P. h)/ V
Donde:
E = Energía de compactación
N = Número de golpes por capa
n = Número de capas de suelo
P = Peso del pisón
h = Altura de caída libre del pisón
V = Volumen de suelo compactado
Proctor
Ensayo Proctor Estándar
Modificado
Norma NTP-339.142 NTP-339.141
Energía de Compactación 12,300 Lb.ft/ft3 56,250 Lb.ft/ft3.
Peso del martillo 5.5 lb 10 lb
Altura de caída del martillo 12 pulgadas 18 pulgadas
Número de golpes por depende del
depende del molde
capas molde
Número de capas 3 5
depende del método de depende del
volumen del molde cm3
prueba método de prueba
El Profesional Responsable deberá especificar una densidad mínima de

compactación, expresada en porcentaje de la densidad máxima del ensayo Proctor
Estándar o Modificado, de acuerdo a los requerimientos del proyecto. El control de
densidad en el campo deberá realizarse empleando un equipo de cono de arena,
un densímetro nuclear u otro método normado para dicho fin.
Los suelos también podrán ser estabilizados por otros métodos de acuerdo a la
recomendación del Profesional Responsable y que cuenten con el sustento técnico
que lo respalde.
A manera de resumen, ver Anexo Informativo 8.2

7 TALUDES
7.1 ESTABILIZACIÓN DE UN TALUD EXISTENTE
Para estabilizar un talud existente, es necesario que el Profesional Responsable

establezca previamente las siguientes situaciones de inestabilidad:
 Talud existente aparentemente estable: Corresponde a las laderas modificadas y
que por largo tiempo han permanecido estables.
 Talud en proyecto, o por construir: Modificación geométrica de las laderas con fines
de sustento de obras de ingeniería civil.
 Talud con insuficiencia de estabilidad: Ladera modificada cuyo factor de seguridad
a la estabilidad es menor a la unidad.
 Talud colapsado, a ser reconstruido: Corresponde a los taludes afectados por la
geodinámica externa asociado al derrumbe
La solución geotécnica integral de estabilización del talud para cualquiera de las

cuatro situaciones mencionadas incluirá necesariamente la formulación y desarrollo
de dos componentes:
Componente 1: Evaluación de la condición de estabilidad del talud.
Componente 2: Metodología de estabilización y remediación del talud.
7.1.1 EVALUACIÓN DE LA CONDICIÓN DE ESTABILIDAD DE UN TALUD
Para evaluar la condición de estabilidad del talud el Profesional Responsable

incluirá el desarrollo de los siguientes criterios de evaluación:
 La mecánica de suelos.
 El comportamiento geodinámico del área.
 El flujo de agua.
 La geometría del talud y
 La topografía del entorno.
El Profesional Responsable deberá evaluar la condición de estabilidad del talud

para solicitaciones estáticas y sísmicas. El factor de seguridad mínimo del talud
deberá ser 1.5 para solicitaciones estáticas y 1.25 para solicitaciones sísmicas. Si
estos factores de seguridad no son cumplidos, el Profesional Responsable deberá
seleccionar un método de estabilización o la combinación de varios métodos de
estabilización y probarlos hasta que la solución propuesta alcance la aprobación de
ambos factores de seguridad. La solución de forma complementaria, pero
necesaria, deberá prever protección adecuada de la superficie del talud contra la
erosión.
Las propiedades físicas y mecánicas de los materiales geotécnicos se determinarán

mediante ensayos de campo y laboratorio, de acuerdo al tipo de material e
importancia de la obra, cuya decisión es responsabilidad del Profesional
Responsable. Será necesario tener en cuenta los modos operativos
correspondientes a cada ensayo y a cada necesidad.
Para el análisis de estabilidad de los taludes en roca y suelos será necesario

realizar los estudios geotécnicos, que permitan caracterizar los materiales y evaluar
los parámetros de diseño que el Profesional Responsable considere necesario, a fin
de obtener la estabilidad del talud.
Las cargas sísmicas pueden generar problemas de movimientos del talud. Un

sismo establece mayor probabilidad de riesgo de ocurrencias de geodinámicas
externas. El Profesional Responsable en su estudio deberá detallar aquellas zonas
identificadas como críticas. El coeficiente sísmico para el análisis seudo estático
corresponderá a un sismo de 475 años de periodo de retorno.
7.1.2 METODOLOGIA DE ESTABILIZACION Y REMEDIACIÓN DEL TALUD
Determinada la condición de estabilidad del talud, el Profesional Responsable

seleccionará y aprobará el método o la combinación de métodos de estabilización
que, de acuerdo a su análisis, muestren potencialidades suficientes para estabilizar
y remediar el talud. Dichos métodos deberán mostrar su eficacia y eficiencia,
teniendo que nuevamente ser verificada la condición de estabilidad del talud para
condiciones estáticas y seudo estáticas. Asimismo, el Profesional Responsable
desarrollará y recomendará si es necesario incorporar a la solución integral un
método de control contra la erosión, a fin de otorgarle sostenibilidad a la solución de
estabilización del talud.
Los métodos de estabilización y remediación de taludes serán establecidos de

acuerdo a la identificación de peligros y los resultados de la evaluación de los
mecanismos que generan la inestabilidad del mismo. Se podrán aplicar los
siguientes métodos:
 Por disminución de las presiones hidrostáticas
 Por disminución de los esfuerzos cortantes solicitantes
 Por introducción de fuerzas resistentes
 Por mejoría de las propiedades del depósito y/o macizo
 Por incorporación de inhibidores o controladores de energía de caída
Sin embargo, otros métodos podrán ser empleados también bajo responsabilidad
del Profesional Responsable.
7.2 ESTABILIZACIÓN DE UN TALUD RECIEN CORTADO
7.2.1 CÁLCULO DE EMPUJES
El Profesional Responsable debe aplicar las herramientas correspondientes al

cálculo de los empujes en sus diferentes estados, que permita la determinación de
los elementos de contención más adecuados. Ver Anexos Informativos 8.3 y 8.4.
7.2.2 DISEÑO GEOTÉCNICO DE MUROS
El Profesional Responsable debe pre dimensionar y diseñar geotécnicamente un

tipo de muro, considerando como mínimo, las etapas siguientes:
 Seguridad al posible vuelco del muro.
 Seguridad al posible deslizamiento del muro.
 Seguridad de la cimentación del muro:
 Capacidad resistente de la base
 Deformación (asentamiento)
El diseño del muro debe presentar seguridad al vuelco, deslizamiento y se deberá

evaluar la capacidad de carga
Ver Anexos Informativos 8.5, 8.6, 8.7 y 8.8

7.2.3 DRENAJE Y SUBDRENAJE
Todo diseño de muro debe garantizar el drenaje del relleno del muro, evacuando
las aguas o evitando que éstas ingresen. Ver Anexo Informativo 8.9.
Para impedir que el agua se introduzca en el relleno, en la etapa de proyecto y/o

construcción, debe realizarse lo siguiente:
 Localizar los lugares de donde proviene el agua, con la finalidad de tomar las
medidas pertinentes para evitar que el material se sature.
 Desviar el agua alejándola del relleno, en lo posible con zanjas de coronación, que
evacuen el agua hacia los lados del talud sin causar erosión.
 Proteger la superficie del relleno, mediante sistemas de absorción del agua
excedente que desequilibre el talud, Ver Anexo Informativo 8.1.
 Colocar drenes interceptores de posibles filtraciones subterráneas, que no
aumenten los empujes no previstos en la etapa de diseño.
7.2.4 ENTIBACIONES
Se debe emplear entibaciones en toda obra, que requiera excavaciones en

materiales deleznables que ponga en riesgo la vida humana. Este sistema será del
tipo temporal durante el proceso constructivo de obras de ingeniería civil. Ver Anexo
Informativo 8.10.
8 ANEXOS INFORMATIVOS
8.1 VEGETACIÓN PARA TALUDES
Tipo Ventajas Desventajas

Versátiles y baratos;
variedades para escoger con Raíces poco profundas y se
Pastos diferentes tolerancias; fácil de requiere mantenimiento
establecer; buena densidad de permanente.
cobertura.
Crecen rápidamente y son Difíciles de obtener y el sistema
Juncos
fáciles de establecer. de plantación no es sencillo.
Algunas veces son difíciles de
Hierbas Raíz relativamente profunda. establecer y no se consiguen
raíces.
Variedades para escoger.
Existen especies que se
Algunas veces son difíciles de
Arbustos reproducen por estaca. Raíz
establecer.
profunda buena cobertura, bajo
mantenimiento.
Es demorado su establecimiento
Raíces profundas, no requieren
Árboles y generalmente son más
mantenimiento,
costosos.
Gel Fácil aplicación. Forestación
Costo inicial elevado. Requiere
germinador iniciada con semillas según tipo
de mantenimiento periódico.
de plantas a emplear.
8.2 ALTERNATIVAS DE ESTABILIZACIÓN DE SUELOS
TIPOS DE ESTABILIZACION
MATERIAL CON
MECÁNICA CON CEMENTO CON CAL
EMULSIÓN
No es Apropiada si
Probablemente no
Puede ser necesaria, hay deficiencia
es necesaria,
necesaria la salvo que los de finos.
salvo si hay finos
Grava adición de finos finos sean Aproximadame
plásticos.
para prevenir plásticos. nte 3% de
Cantidad de 2 a
desprendimiento. Cantidad de 2 asfalto
4%.
a 4%. residual.
Adición de
gruesos para dar Muy adecuada:
Inadecuada: Inadecuada:
la estabilidad y de De 3 a 5% de
Arena limpia produce material no hay
finos para asfalto
quebradizo. reacción.
prevenir residual.
desprendimientos.
Adición de Es factible Se puede
Arena gruesos para Recomendable dependiendo emplear de 3 a
arcillosa mejorar 4 - 8% del contenido 4% de asfalto
resistencia. de arcilla. residual.
4 a 8% Se puede
Arcilla Usualmente no es Recomendable dependiendo emplear pero
arenosa aconsejable 4 - 12% del contenido no es muy
de arcilla. aconsejable.
No es muy
aconsejable. La
Muy
mezcla puede
adecuada.
favorecerse con
Arcilla Inadecuada Entre 4 y 8% Inadecuada.
un mezcla con 2%
dependiendo
de cal y luego
de la arcilla.
entre 8 y 15% de
cemento.
Nota.- Conviene tomarlo como partida para los trabajos de investigación sobre
estabilidad.
8.3 MÉTODO DE RANKINE (==m=0) - EMPUJE DE TIERRAS
Modelo Coeficiente de Efecto de

Tipo de Condición Estado Condición
utilizado Empuje empuje de tierra Observación sobrecarga
Empuje necesaria Tensional del suelo
del suelo K0 (Ps)
Reposo
No hay
Alejado de Equilibrio    0,05
deformación Lineal Po = K0 z Ko =
ko  0,1
(Po)
lateral
la falla elástico
1 
 Pa = ka..z Ps = Kaq
o
Ka=tg2  45   
Presenta
Activo
deformación Falla Plástico c Pa = z – 2c  q
(Pa)
lateral  2 hs =
c,  Pa= kaz-2c ka 
 Pp = kpz Pp  10 . Pa Ps = Kpq
o
Kp=tg2  45   
Presenta
Pasivo c Pp = z + 2c
deformación Falla Plástico q
(Pp)
lateral  2 hs =
c,  Pp=kpz+2c kp 
Fórmulas empíricas: Para 0, 0, m en suelos c,, c-:
Ko = 1 – sen 
Ko =  + (OCR – 1)
cos   cos 2   cos 2 
donde: Ka  . cos 
 = 0.54 + 0.0044 (wL – 20);  = 1 si wL>110% cos   cos 2   cos 2 
 = 0.09 + 0.00111 (W L – 20);  = 0.19 si
wL>110%
cos   cos 2   cos 2 
Kp  . cos 
 'c Tensión de pre - consolidac ión cos   cos 2   cos 2 
OCR = 
 '0 Tensión de peso propio
Efecto de la sobrecarga: Método de la altura equivalente
q cos .. cos 
hs  .
 cos(   )
β
SUELO K0
Arcilla Blanda 0,6 ~ 0,82
Arcilla Dura 0,5 ~ 0,8 ω c, ϕ, γ
H
Grava, Arena Suelta 0,54
Grava, Arena Compacta 0,33 δ
8.4 MÉTODO DE LA ESPIRAL LOGARÍTMICA
Este método considera una superficie de falla con la forma de una espiral
logarítmica. Además considera la fricción existente entre el muro y el suelo.
(Fuente: US Navy NAVFAC DM 7.02 Foundations and Earth Structures, Ch. 3,
Sect. 2)
Los coeficientes de fricción típicos están mostrados en la siguiente tabla.
TABLA: FACTORES DE FRICCIÓN Y ADHESIÓN PARA MATERIALES DISTINTOS
Materiales de interfase Factor de Angulo de

fricción (tan fricción
)
Concreto o albañilería con los siguientes materiales
de fundación:
Roca intacta, limpia 0.70 35
Grava limpia, mezclas de grava y arena, arena 0.55 a 0.60 29 a 31
gruesa
Arena limpia fina a media, arena limosa media a 0.45 a 0.55 24 a 29
gruesa, grava limosa o arcillosa
Arena limpia fina, arena limosa o arcillosa fina a 0.35 a 0.45 19 a 24
media
Limo arenoso fino, limo no plástico 0.30 a 0.35 17 a 19
Arcilla muy compacta y dura, arcilla preconsolidada 0.40 a 0.50 22 a 26
Arcilla medianamente compacta a compacta y 0.30 a 0.35 17 a 19
arcilla limosa
Tablestacado de Acero con los siguientes suelos:

Grava limpia, mezclas de grava y arena, relleno de 0.40 22
roca bien graduado con grava triturada
Arena limpia, mezcla limosa de arena y grava, 0.30 17
relleno uniforme de roca dura
Arena limosa, grava o arena mezclada con limo o 0.25 14
arcilla
Limo arenoso fino, limo no plástico 0.20 11
Concreto vaciado y tablestacado de concreto con los
siguientes suelos:
Grava limpia, mezclas de grava y arena, relleno de 0.40 a 0.50 22 a 26
roca bien graduado con grava triturada
Arena limpia, mezcla limosa de arena y grava, 0.30 a 0.40 17 a 22
relleno uniforme de roca dura
Arena limosa, grava o arena mezclada con limo o 0.30 17
arcilla
Limo arenoso fino, limo no plástico 0.25 14
Para muro con superficie de contacto inclinada y terraplén horizontal se debe

utilizar la siguiente Figura 1, a fin de obtener los coeficientes de empuje activo y
pasivo.
En el caso de empuje pasivo, se da los valores de Kp para -1. Para valores
distintos se debe corregir el valor de Kp según la tabla que se muestra a
continuación.
En el caso de empuje activo, se da el valor de Ka directamente.
Figura 1: Coeficientes activo y pasivo (muro con fricción, muro inclinado,

terraplén horizontal)
Para muro vertical con terraplén inclinado se debe utilizar la Figura 2, adjunta en
este mismo numeral, denominada “Coeficientes activo y pasivo (muro con fricción,
muro vertical, terraplén inclinado)”.
-1. Para valores
distintos se debe corregir el valor de Kp según la tabla que se muestra a
continuación.
En el caso de empuje activo, se da el valor de Ka directamente.
Figura 2: Coeficientes activo y pasivo (muro con fricción, muro vertical,

terraplén inclinado)
rás del muro
8.5 PRE DIMENSIONAMIENTO DE MUROS DE SOSTENIMIENTO
Tipo Esquema Predimensiones
MUROS DE
GRAVEDAD bo = ( 0,25 ~ 0,3) H
b = ( 0,4 ~ 0,6) H
H≤5m
b = (0,5 ~ 0,7) H
MUROS DE
bo = 0,3 ~ 0,5 m
SEMIGRAVEDAD
ht = (⅛ ~ 1/16) H
b1 = 0,5 ht
H≤5m
bo = 0,2 ~ 0,5 m
MUROS EN VOLADIZO b1 = (¼ ~ ⅓)B
ht = (⅛ ~ 1/12) H
H ≤ 10 m b = (0,4 ~ 0,7)H
bo = 0,2 ~ 0,3 m
MUROS EN VOLADIZO
b1 = (¼ ~ ⅓)H
CON
ht = (1/14 ~ 1/12) H
CONTRAFUERTES
b = (0,4 ~ 0,7)H
e = (0,3 ~ 0,6)H
H > 10 m
a = 0,2 m
Nota: En caso de optar por otra alternativa que no figure en el cuadro (por ejemplo Muro
Pantalla), el Profesional Responsable deberá efectuar el diseño adecuado para su empleo.
MUROS SEGÚN MATERIAL Y TECNOLOGÍA CONSTRUCTIVA
 DENTRO DE LOS MUROS DE GRAVEDAD Y SEMIGRAVEDAD
Muros Encribado Muros de Gaviones
Muros de Concreto Masivo
 DENTRO DE LOS MUROS EN VOLADIZO Y VOLADIZO CON

CONTRAFUERTES.
Muros de Tierra Armada Muros de Concreto Reforzado

8.6 MÉTODO DEL FACTOR DE SEGURIDAD GLOBAL (FSG).
 CRITERIO DE VUELCO.- Se deberá cumplir lo siguiente:
M 0
 2.0
FUERZAS ESTABILIZANTES
F.S. VUELCO =
M 0 FUERZAS DESESTABILIZANTES
M 0 FUERZAS EST .  f ( Pp ,Wm ,WT )
M 0 FUERZAS DESEST.  f ( Pa , Pw , PW S, P )
 CRITERIO DE DESLIZAMIENTO.- Se deberá cumplir lo siguiente:
FH
F.S. DESLIZAMIENTO = RESISTENTES
 1.5
FH ACTUANTES
La fuerza horizontal resistente, será el menor valor obtenido de las dos expresiones
siguientes.
Fv .tg  ca.b
FM RESISTENTES  
 Fv .tg  c.b
Donde:
δ = Coeficiente de fricción muro-suelo.
ca = Adherencia
ca = 0,9 c para c < 50 kPa (0,5 Kg/cm2)
ca = 0,9+0,6(0,49c-1) para c > 50 kPa (0,5 Kg/cm2)
b = Ancho de la base del muro.
ΣFv = Sumatoria de fuerzas verticales.
Ø = Angulo de fricción interna del suelo de la base.
c = Cohesión del suelo de la base.
Valores de δ Muro – Suelo

Material δ
Madera 22º
Concreto Rugoso Ø
Concreto Liso 17º
Acero Limpio 11º
Acero Herrumbroso 22º
 DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN.- Se seguirá lo establecido por la Norma E.050
Suelos y Cimentaciones del Reglamento Nacional de Edificaciones.
8.7 MÉTODO DE LOS ESTADOS LÍMITES
 CRITERIO DE VUELCO.- Se deberá cumplir lo siguiente:
M * 0 FUERZAS ESTABILIZANTES
ΣM*0 FUERZAS DESESTABILIZANTES ≤
 sVUELCO
ΣM*0 FUERZA ESTABILIZANTES = f (W *m, W*T, P*pc)
ΣM*0 FUERZA DESESTABILIZANTES = f (P*a, P*w, P*wsp)
 CRITERIO DE DESLIZAMIENTO.- Se deberá cumplir lo siguiente:
F * H
ΣF H actuantes ≤
* RESISTENTES
 s DESLIZ.
Donde:
ΣF*H actuantes = f ( P*a, P*s, P*w, - P*p)
ΣF*H resistentes = ΣF*V .tg* + 0,75 c*b
ΣF*V = f (W*m, - P*wsp)
MAYORACIÓN O MINORACIÓN DE PARÁMETROS PARA DISEÑO DE MUROS
Tipo Fórmula Donde Observación

Peso del Muro W*m = 0,9 Wm

Empuje Pasivo P*pc = γ*.z. K*p / 2 * 
 gr γgγ = 1,05
Empuje Activo P*a = γ*.z.K*a γ* = γ. γ gγ
Coef. de Presión Suelo c-:
K*p = tg2 (45 + */2) * = tg-1 (tg/γgtg)
Lateral Pasivo γgtg = 1.15
Suelo :
Coef. de Presión
K*a = tg2 (45 - */2) * = tg-1(tg/γgtg) γgtg = 1.10
Lateral Activo
c
Cohesión c* = γgc = 1,35
 gc
Empuje debido a la Para carga muerta:
P*s = q*. K*a P*s = q. γf .K*a
Sobrecarga γf = 1,4
Empuje debido del
P*w = γω.z P*w = Pw
agua
Empuje debido a la
P*wsp = Pwsp
subpresión
VALORES DEL COEFICIENTE DE SEGURIDAD ADICIONAL
Condiciones de trabajo
Tipo de fallo YS
encontradas
Leve 1
Favorables Grave 1.05
Muy Grave 1.05
Leve 1.05
Normales Grave 1.05
Muy Grave 1.1
Leve 1.05
Desfavorables Grave 1.1
Muy Grave 1.1
Nomenclatura:
W*m = peso del muro minorado
Wm = peso del muro
P*pc = empuje pasivo minorado de cálculo
C* = cohesión
φ * = ángulo de fricción interna
γ* = peso unitario del suelo
z = altura de análisis
K*p = coeficiente de presión lateral pasivo
K*p = tg2 (45 + φ*/2)
P*a = empuje activo mayorado

K*a = coeficiente de presión lateral activo
K*a = tg2 (45 - φ */2)
P*s = empuje debido a la sobrecarga

q* = sobrecarga unitaria
P*w = empuje debido al agua
γω = peso unitario del agua
P*wsp = empuje debido a la supresión
γgγ = factor de corrección debido al peso unitario

γgtg φ = factor de corrección debido al ángulo de fricción interna
γgc = factor de corrección debido a la cohesión
γf = factor de corrección por carga muerta
γS = factor de corrección por condición de trabajo tipo de falla
8.8 OPCIONES DE DRENAJE
El agua podrá ser drenada mediante las siguientes opciones u otras que el PR
considere adecuadas:
a. Conductos para drenar b. Conductos para drenar con filtro
c
.
D
r
e
n
L
a
c. Dren Lateral d. Manto de drenaje con Dren lateral
8.9 ENTIBACIONES
 EXCAVACIONES TIPICAS QUE REQUIEREN ENTIBACIÓN
Descripción Esquema
Excavaciones en zonas con

construcciones cercanas
Excavaciones en arenas
sueltas en zonas protegidas
Excavaciones en suelos
friccionantes con NF. alto
 TIPOS DE ENTIBACIONES
Entibaciones Parciales: En suelos cohesivos, se empleará entibaciones parciales,

donde existan problemas de grietas de tensión.
Entibaciones Totales: En suelos deleznables que necesitan entibaciones

completas, se podrá emplear entibaciones tipo Tablestacas verticales, Tableros
Horizontales o Pilote Barrenado u otras que el Profesional Responsable considere
adecuadas:
(1) Tablestacado Vertical de Acero. (2) Entablado Horizontal

(3) Planta y elevación de Pilote Barrenado
Sistema de Soporte en la Entibación: En excavaciones poco profundas menores

de 3.0 m, con sistema de entibación empotrado, el empleo de codales o puntales,
será opcional, no así para profundidades mayores a 3.0 m.
h>3.00 m
Elevación y planta de entibación cruzada
Puntales inclinados con Cimentación temporal Soporte con anclaje a

Tierra
 DEFORMACIÓN Y EMPUJE
a.- Hundimiento, combadura y b.- Flecha del c.- Distribución de

agrietamiento en una excavación sin paramento de una empujes de tierra
entibación excavación entibada
8.10 DISEÑO DE LA ENTIBACION
Con la finalidad de diseñar la entibación a manera práctica, se atenderá las

recomendaciones mostradas en los gráficos siguientes:
 DISTRIBUCIONES DE EMPUJES EMPÍRICAS
a. Arena medianamente densa b. Arena suelta c. Arcilla blanda a

a densa medianamente firme
Donde:
H : Altura de la entibación.
ka : coeficiente de presión lateral activa
Y : peso unitario del suelo
c : cohesión
 EMPUJE EN EL PUNTAL
El diseño de la entibación, se debe realizar considerando las áreas tributarias del

gráfico de empuje que toma cada puntal.
 ESTABILIDAD DEL FONDO DE LA EXCAVACIÓN
Para el caso de arcillas blandas y peligro que el suelo ceda hacia arriba:
c.H
q  H 
0,7 B
Para arcilla blanda q0 = 5c, y el Factor de Seguridad Global contra el fallo por
estabilidad del fondo de la excavación será:
q0 5c
F .S    1,5
q H  cH / 0,7 B
NORMA CE.030
OBRAS ESPECIALES Y COMPLEMENTARIAS
CAPÍTULO I
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE CICLOVÍAS
1. GENERALIDADES.
El excesivo parque automotor de las ciudades viene generando problemas en el

tránsito, medio ambiente y en la salud de las personas.
En este contexto, la bicicleta se ha convertido en un medio de transporte
económico, sano y eficiente. El fomento del transporte en bicicleta a partir de
lineamientos técnicos claros, ayudará a generar una nueva forma de vida en las
personas, mucho más saludable para la comunidad y respetuosa con el medio
ambiente.
2. OBJETO.
Establecer los lineamientos técnicos mínimos para el diseño y construcción de

infraestructura para bicicletas.
La presente norma es de aplicación obligatoria para toda habilitación urbana en

conformidad con el Plan de Desarrollo Urbano Municipal y/o el Plan de Desarrollo
Vial Municipal.
El numeral 7. ANEXOS es de carácter informativo. No es de cumplimiento
obligatorio.
4. NORMATIVIDAD
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto
constituyen requisitos de esta Norma. Se deben considerar los documentos
vigentes:
4.1 BASE LEGAL

 Ley 29593 (Ley que declara de interés nacional el uso de la bicicleta y promociona
su utilización como medio de transporte sostenible), publicada el 08.10.2010.
 Decreto Supremo N°011-2006-VIVIENDA, que aprueba 66 normas técnicas del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Decreto Supremo N°010- 2009-VIVIENDA, que modifica ocho normas del
Reglamento Nacional de Edificaciones y un Anexo de la norma A.030 Hospedaje.
4.1 REFERENCIAS NORMATIVAS

 Manual de Vialidad Urbana - Recomendaciones para el diseño de elementos de
Infraestructura Vial Urbana de Chile. Aprobado por Decreto Exento N° 827 del
05.12.2008.
5. GLOSARIO
Para los propósitos de esta norma se aplican las siguientes definiciones:
5.1 ALTURA LIBRE.
Distancia libre mínima vertical desde la capa de rodadura.
5.2 BICICLETA
Vehículo no motorizado de dos ruedas propulsado por fuerza humana.
5.3 SUPERFICIE DE RODADURA (DE LA CICLOVÍA)

Superficie de la ciclovía que está en contacto con las bicicletas.
5.4 CICLOVÍA
Vía para el tránsito de bicicletas.
5.5 ELEMENTO DE SEGREGACIÓN

Cualquier elemento de seguridad (delineadores flexibles, áreas verdes, tachones,
sardineles, bolardos, etc.) ubicado desde el borde externo de la ciclovía.
5.6 ESPACIO DE MANIOBRAS

Parte del estacionamiento de bicicletas para efectuar maniobras de ingreso y salida.
5.7 ZONA DE SEGURIDAD
Espacio adyacente a la ciclovía destinado a brindar seguridad al ciclista.
5.8 PENDIENTE (DE LA CICLOVÍA)

Inclinación del eje longitudinal de la ciclovía.
5.9 PERALTE (DE LA CICLOVÍA)

Inclinación del eje transversal de la ciclovía en zonas de curva.
6. LINEAMIENTOS TÉCNICOS PARA EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE

CICLOVÍAS.
6.1 En el Plan de Desarrollo Urbano Municipal Provincial y/o en el Plan de Desarrollo
Urbano Municipal Distrital se pueden establecer las vías urbanas que incluirán
ciclovías, para las cuales se debe tener en cuenta lo siguiente:
 Para ciclovías dispuestas en ambos lados de la vía (a fin de segregar al ciclista del
transporte motorizado), se deberá considerar un ancho mínimo efectivo de 1,50 m.
para cada una.
 Para la ciclovía dispuesta a un solo lado de la vía (a fin de segregar al ciclista del
transporte motorizado), se deberá considerar un ancho mínimo efectivo de 2,00 m.
En ambos casos, el profesional responsable del diseño, deberá ampliar el ancho

mínimo de la ciclovía en función a factores específicos (por ejemplo: flujo de
ciclistas, curva de la ciclovía, pendiente del terreno, elementos de segregación,
etc.).
6.2 La altura libre que debe tener una ciclovía (ubicada en espacios abiertos tales como
parques, vías urbanas, etc.) debe ser de 2,50 m. como mínimo. En el caso de
espacios cerrados o techados (túneles, pasos a desnivel, etc.), la altura debe ser
como mínimo de 3.00 metros. En ambos casos, no debe existir ningún elemento
debajo de esa altura.
6.3 Las ciclovías que se ubiquen junto a las veredas deberán incluir elementos de
segregación (por ejemplo: diferencia de nivel, bolardos, jardines, etc.) para
separarse de estas.
6.4 El profesional responsable deberá sustentar técnicamente la superficie de rodadura

de la ciclovía a fin de que sea uniforme, impermeable y antideslizante.
6.5 Toda ciclovía debe contar con dispositivos de control de tránsito así como con
señalización horizontal y vertical a fin de garantizar la seguridad y salud de los
peatones y del ciclista.
6.6 Otras características técnicas del diseño de ciclovías como zonas de protección
para el ciclista (por ejemplo, en intersecciones viales, pendientes pronunciadas,
etc.), peralte en curvas, elementos de segregación, etc. debe establecerlas el
profesional responsable de acuerdo a sus estudios técnicos.
6.7 En caso se proyecte infraestructura para bicicletas en una vía pública de una
habilitación urbana, por seguridad del ciclista deberá optarse por alguna de las
siguientes cuatro alternativas,:
 Si la ciclovía se ubica entre la vereda y los estacionamientos para transporte
motorizado (perpendiculares a la vía), debe estar delimitada y protegida de los
riesgos que pueden producirle los vehículos motorizados estacionados. Así mismo,
la vereda debe estar delimitada y protegida de los riesgos que pueden producir los
ciclistas a los peatones. Esta delimitación y protección se debe dar mediante
espacios de aislamiento o elementos de segregación que estén sustentados
técnicamente por el profesional responsable. Ver Anexo 7.1.1.
 Si la ciclovía se ubica entre la vereda y la pista, debe estar delimitada y protegida

de los riesgos que pueden producir los vehículos motorizados en movimiento. Así
mismo, la vereda debe estar delimitada y protegida de los riesgos que pueden
producir los ciclistas a los peatones. Esta delimitación y protección se debe dar
mediante espacios de aislamiento o elementos de segregación que estén
sustentados técnicamente por el profesional responsable. Para este caso debe
considerarse y respetarse el uso de paraderos. Ver Anexo 7.1.2.
 Si la ciclovía se ubica entre los estacionamientos para transporte motorizado

(perpendiculares a la vía) y una zona peligrosa (abismo, talud, masa de agua, etc.)
debe estar delimitada y protegida de los riesgos que pueden producir los vehículos
motorizados estacionados así como las caídas, desprendimiento de rocas, etc. Esta
delimitación y protección se debe dar mediante espacios de aislamiento o
elementos de segregación que estén sustentados técnicamente por el profesional
responsable. Ver Anexo 7.1.3.
 Si la ciclovía se ubica entre la pista y una zona peligrosa (abismo, talud, masa de
agua, etc.) debe estar delimitada y protegida de los riesgos que pueden producir los
vehículos motorizados en movimiento así como las caídas, desprendimiento de
rocas, etc. Esta delimitación y protección se debe dar mediante espacios de
aislamiento o elementos de segregación que estén sustentados técnicamente por el
profesional responsable. Ver Anexo 7.1.4.
6.8 Las características técnicas de los espacios de aislamiento, elementos de

segregación y otros (tipo de material, color, peralte, espaciamiento entre ellos, etc.)
deben ser definidas por el profesional responsable del diseño a través de su estudio
técnico.
6.9 Las ciclovías deberán tener continuidad en las cabeceras o martillos (mediante
rampas u otras soluciones que el profesional responsable considere) priorizando el
desplazamiento del peatón.
6.10 En caso de que los estacionamientos estén dispuestos en paralelo, las ciclovías
deben separarse de estos mediante un espacio de aislamiento o elementos de
segregación (por ejemplo: berma, jardín, etc.) de un ancho mínimo de 0,80 m. Ver
Anexo 7.1.5.
6.11 El radio de giro de una ciclovía estará definido por el estudio técnico del profesional
responsable del diseño y nunca podrá ser menor a 3,00 metros.
6.12 El módulo de estacionamiento para una bicicleta debe tener como mínimo las
siguientes medidas: 0,80 m de ancho y 2,00 m de largo.
6.13 Todo proyecto de ciclovías debe contemplar la señalización horizontal y vertical

necesaria de acuerdo a la normativa vigente.
7. ANEXOS INFORMATIVOS.
7.1 ESQUEMAS SOBRE UBICACIÓN DE CICLOVÍAS EN VÍAS PÚBLICAS.
7.1.1 Ejemplo de ciclovía ubicada entre vereda y estacionamiento perpendicular a la vía.
Vista Frontal
Vista en Planta
7.1.2 Ejemplo de ciclovía ubicada entre vereda y pista
Vista Frontal
Vista en Planta
7.1.3 Ejemplo de vía pública sin vereda, con ciclovía ubicada entre zona peligrosa y
estacionamiento perpendicular a la vía.
Vista Frontal
Vista en Planta
7.1.4 Ejemplo de vía sin vereda, con ciclovía ubicada entre zona peligrosa y pista.
Vista Frontal
Vista en Planta
7.1.5 Ejemplo de ciclovía ubicada entre vereda y estacionamiento en paralelo.
Vista Frontal
Vista en Planta
7.2 En cada módulo de estacionamiento para bicicletas se recomienda incluir los
adecuados elementos de sujeción para asegurar el marco y por lo menos una rueda
de la bicicleta.
7.3 Dejar un espacio libre de separación (espacio de maniobras) entre el

estacionamiento de la bicicleta y la ciclovía de 1,50 m de ancho como mínimo.
Ejemplo de
estacionamiento de
bicicletas
perpendicular a la
ciclovía
Ejemplo de estacionamiento
de bicicletas a 45° de la
ciclovía
7.4 A fin de proteger al ciclista en las curvas de las vías (por ejemplo, giros de las
esquinas) se recomienda que el profesional responsable establezca elementos de
segregación adecuados para evitar que los automóviles invadan la ciclovía al
momento del volteo.
7.5 Se recomienda que en la elaboración de los planes urbanos municipales se vea la
posibilidad de generar una red o circuito de ciclovías (en todo caso, conectar la
nueva ciclovía proyectada a la red de ciclovías existente en la zona urbana). Así
mismo, se recomienda incluir en el diseño de las ciclovías de acuerdo a la demanda
de viajes.
Dirección Nacional de Construcción
Municipalidad Metropolitana de Lima
AMPE
Colegio de Ingenieros del Perú
CAPECO
Dirección Nacional de Vivienda
Dirección Nacional de Urbanismo

SUB-TÍTULO II.3
OBRAS DE SANEAMIENTO
NORMA OS.010
CAPTACIÓN Y CONDUCCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
1 OBJETIVO
Fijar las condiciones para la elaboración de los proyectos de captación y

conducción de agua para consumo humano.
2 ALCANCES
Esta Norma fija los requisitos mínimos a los que deben sujetarse los diseños de
captación y conducción de agua para consumo humano, en localidades
mayores de 2000 habitantes.
3 FUENTE
A fin de definir la o las fuentes de abastecimiento de agua para consumo

humano, se deberán realizar los estudios que aseguren la calidad y cantidad
que requiere el sistema, entre los que incluyan: identificación de fuentes
alternativas, ubicación geográfica, topografía, rendimientos mínimos,
variaciones anuales, análisis físico químicos, vulnerabilidad y microbiológicos y
otros estudios que sean necesarios.
La fuente de abastecimiento a utilizarse en forma directa o con obras de

regulación, deberá asegurar el caudal máximo diario para el período de diseño.
La calidad del agua de la fuente, deberá satisfacer los requisitos establecidos

en la Legislación vigente en el País.
4. CAPTACIÓN
El diseño de las obras deberá garantizar como mínimo la captación del caudal
máximo diario necesario protegiendo a la fuente de la contaminación.
Se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones generales:
4.1 AGUAS SUPERFICIALES
a) Las obras de toma que se ejecuten en los cursos de aguas

superficiales, en lo posible no deberán modificar el flujo normal de
la fuente, deben ubicarse en zonas que no causen erosión o
sedimentación y deberán estar por debajo de los niveles mínimos
de agua en periodos de estiaje.
b) Toda toma debe disponer de los elementos necesarios para

impedir el paso de sólidos y facilitar su remoción, así como de un
sistema de regulación y control. El exceso de captación deberá
retornar al curso original.
c) La toma deberá ubicarse de tal manera que las variaciones de

nivel no alteren el funcionamiento normal de la captación.
4.2 AGUAS SUBTERRÁNEAS
El uso de las aguas subterráneas se determinará mediante un estudio a

través del cual se evaluará la disponibilidad del recurso de agua en
cantidad, calidad y oportunidad para el fin requerido.
4.2.1 Pozos Profundos
a) Los pozos deberán ser perforados previa autorización de los

organismos competentes del Ministerio de Agricultura, en
concordancia con la Ley General de Aguas vigente. Así
mismo, concluida la construcción y equipamiento del pozo
se deberá solicitar licencia de uso de agua al mismo
organismo.
b) La ubicación de los pozos y su diseño preliminar serán

determinados como resultado del correspondiente estudio
hidrogeológico específico a nivel de diseño de obra. En la
ubicación no sólo se considerará las mejores condiciones
hidrogeológicas del acuífero sino también el suficiente
distanciamiento que debe existir con relación a otros pozos
vecinos existentes y/ o proyectados para evitar problemas
de interferencias.
c) El menor diámetro del forro de los pozos deberá ser por lo

menos de 8 cm mayor que el diámetro exterior de los
impulsores de la bomba por instalarse.
d) Durante la perforación del pozo se determinará su diseño

definitivo, sobre la base de los resultados del estudio de las
muestras del terreno extraído durante la perforación y los
correspondientes registros geofísicos. El ajuste del diseño se
refiere sobre todo a la profundidad final de la perforación,
localización y longitud de los filtros.
e) Los filtros serán diseñados considerando el caudal de

bombeo; la granulometría y espesor de los estratos;
velocidad de entrada, así como la calidad de las aguas.
f) La construcción de los pozos se hará en forma tal que se

evite el arenamiento de ellos, y se obtenga un óptimo
rendimiento a una alta eficiencia hidráulica, lo que se
conseguirá con uno o varios métodos de desarrollo.
g) Todo pozo, una vez terminada su construcción, deberá ser

sometido a una prueba de rendimiento a caudal variable
durante 72 horas continuas como mínimo, con la finalidad
de determinar el caudal explotable y las condiciones para su
equipamiento. Los resultados de la prueba deberán ser
expresados en gráficos que relacionen la depresión con los
caudales, indicándose el tiempo de bombeo.
h) Durante la construcción del pozo y pruebas de rendimiento

se deberá tomar muestras de agua a fin de determinar su
calidad y conveniencia de utilización.
4.2.2 Pozos Excavados
a) Salvo el caso de pozos excavados para uso doméstico

unifamiliar, todos los demás deben perforarse previa
autorización del Ministerio de Agricultura. Así mismo,
concluida la construcción y equipamiento del pozo se deberá
solicitar licencia de uso de agua al mismo organismo.
b) El diámetro de excavación será aquel que permita realizar

las operaciones de excavación y revestimiento del pozo,
señalándose a manera de referencia 1,50 m.
c) La profundidad del pozo excavado se determinará en base a

la profundidad del nivel estático de la napa y de la máxima
profundidad que técnicamente se pueda excavar por debajo
del nivel estático.
d) El revestimiento del pozo excavado deberá ser con anillos

ciego de concreto del tipo deslizante o fijo, hasta el nivel
estático y con aberturas por debajo de él.
e) En la construcción del pozo se deberá considerar una

escalera de acceso hasta el fondo para permitir la limpieza y
mantenimiento, así como para la posible profundización en el
futuro.
f) El motor de la bomba puede estar instalado en la superficie

del terreno o en una plataforma en el interior del pozo,
debiéndose considerar en este último caso las medidas de
seguridad para evitar la contaminación del agua.
g) Los pozos deberán contar con sellos sanitarios, cerrándose

la boca con una tapa hermética para evitar la contaminación
del acuífero, así como accidentes personales. La cubierta
del pozo deberá sobresalir 0,50 m como mínimo, con relación
al nivel de inundación.
h) Todo pozo, una vez terminada su construcción, deberá ser

sometido a una prueba de rendimiento, para determinar su
caudal de explotación y las características técnicas de su
equipamiento.
i) Durante la construcción del pozo y pruebas de rendimiento

se deberá tomar muestras de agua a fin de determinar su
calidad y conveniencia de utilización.
4.2.3 Galerías Filtrantes
a) Las galerías filtrantes serán diseñadas previo estudio, de

acuerdo a la ubicación del nivel de la napa, rendimiento del
acuífero y al corte geológico obtenido mediante excavaciones
de prueba.
b) La tubería a emplearse deberá colocarse con juntas no

estancas y que asegure su alineamiento.
c) El área filtrante circundante a la tubería se formará con grava

seleccionada y lavada, de granulometría y espesor adecuado
a las características del terreno y a las perforaciones de la
tubería.
d) Se proveerá cámaras de inspección espaciadas

convenientemente en función del diámetro de la tubería, que
permita una operación y mantenimiento adecuado.
e) La velocidad máxima en los conductos será de 0,60 m/s

.
f) La zona de captación deberá estar adecuadamente protegida
para evitar la contaminación de las aguas subterráneas.
g) Durante la construcción de las galerías y pruebas de

rendimiento se deberá tomar muestras de agua a fin de
determinar su calidad y la conveniencia de utilización.
4.2.4 Manantiales
a) La estructura de captación se construirá para obtener el

máximo rendimiento del afloramiento.
b) En el diseño de las estructuras de captación, deberán

preverse válvulas, accesorios, tubería de limpieza, rebose y
tapa de inspección con todas las protecciones sanitarias
correspondientes.
c) Al inicio de la tubería de conducción se instalará su

correspondiente canastilla.
d) La zona de captación deberá estar adecuadamente protegida

para evitar la contaminación de las aguas.
e) Deberá tener canales de drenaje en la parte superior y

alrededor de la captación para evitar la contaminación por las
aguas superficiales.
5. CONDUCCIÓN
Se denomina obras de conducción a las estructuras y elementos que sirven

para transportar el agua desde la captación hasta al reservorio o planta de
tratamiento.
La estructura deberá tener capacidad para conducir como mínimo, el caudal
máximo diario.
5.1 CONDUCCIÓN POR GRAVEDAD
5.1.1 Canales
a) Las características y material con que se construyan los

canales serán determinados en función al caudal y la
calidad del agua.
b) La velocidad del flujo no debe producir depósitos ni

erosiones y en ningún caso será menor de 0,60 m/s
c) Los canales deberán ser diseñados y construidos teniendo

en cuenta las condiciones de seguridad que garanticen su
funcionamiento permanente y preserven la cantidad y calidad
del agua.
5.1.2 Tuberías
a) Para el diseño de la conducción con tuberías se tendrá en

cuenta las condiciones topográficas, las características del
suelo y la climatología de la zona a fin de determinar el tipo y
calidad de la tubería.
b) La velocidad mínima no debe producir depósitos ni

erosiones, en ningún caso será menor de 0,60 m/s
c) La velocidad máxima admisible será:
En los tubos de concreto 3 m/s

En tubos de asbesto-cemento, acero y PVC 5 m/s
Para otros materiales deberá justificarse la velocidad máxima

admisible.
d) Para el cálculo hidráulico de las tuberías que trabajen como

canal, se recomienda la fórmula de Manning, con los
siguientes coeficientes de rugosidad:
Asbesto-cemento y PVC 0,010

Hierro Fundido y concreto 0,015
Para otros materiales deberá justificarse los coeficientes de
rugosidad.
e) Para el cálculo de las tuberías que trabajan con flujo a

presión se utilizarán fórmulas racionales. En caso de
aplicarse la fórmula de Hazen y Williams, se utilizarán los
coeficientes de fricción que se establecen en la Tabla N° 1.
Para el caso de tuberías no consideradas, se deberá justificar
técnicamente el valor utilizado.
TABLA N°1
COEFICIENTES DE FRICCIÓN “C” EN

LA FÓRMULA DE HAZEN Y WILLIAMS
TIPO DE TUBERIA “C”
Acero sin costura 120
Acero soldado en espiral 100
Cobre sin costura 150
Concreto 110
Fibra de vidrio 150
Hierro fundido 100
Hierro fundido con revestimiento 140
Hierro galvanizado 100
Polietileno, Asbesto Cemento 140
Poli(cloruro de vinilo)(PVC) 150
5.1.3 Accesorios
a) Válvulas de aire
En las líneas de conducción por gravedad y/o bombeo, se

colocarán válvulas extractoras de aire cuando haya cambio
de dirección en los tramos con pendiente positiva. En los
tramos de pendiente uniforme se colocarán cada 2.0 km
como máximo.
Si hubiera algún peligro de colapso de la tubería a causa del

material de la misma y de las condiciones de trabajo, se
colocarán válvulas de doble acción (admisión y expulsión).
El dimensionamiento de las válvulas se determinará en

función del caudal, presión y diámetro de la tubería.
b) Válvulas de purga
Se colocará válvulas de purga en los puntos bajos, teniendo

en consideración la calidad del agua a conducirse y la
modalidad de funcionamiento de la línea. Las válvulas de
purga se dimensionarán de acuerdo a la velocidad de
drenaje, siendo recomendable que el diámetro de la válvula
sea menor que el diámetro de la tubería.
c) Estas válvulas deberán ser instaladas en cámaras
adecuadas, seguras y con elementos que permitan su fácil
operación y mantenimiento.
5.2 CONDUCCIÓN POR BOMBEO
a) Para el cálculo de las líneas de conducción por bombeo, se

recomienda el uso de la fórmula de Hazen y Williams. El
dimensionamiento se hará de acuerdo al estudio del diámetro
económico.
b) Se deberá considerar las mismas recomendaciones para el uso de

válvulas de aire y de purga del numeral 5.1.3
5.3 CONSIDERACIONES ESPECIALES
a) En el caso de suelos agresivos o condiciones severas de clima,

deberá considerarse tuberías de material adecuado y debidamente
protegido.
b) Los cruces con carreteras, vías férreas y obras de arte, deberán

diseñarse en coordinación con el organismo competente.
c) Deberá diseñarse anclajes de concreto simple, concreto armado o

de otro tipo en todo accesorio, ó válvula, considerando el diámetro,
la presión de prueba y condición de instalación de la tubería.
d) En el diseño de toda línea de conducción se deberá tener en cuenta

el golpe de ariete.
GLOSARIO
ACUIFERO Estrato subterráneo saturado de agua del

cual ésta fluye fácilmente.
AGUA SUBTERRANEA Agua localizada en el subsuelo y que

generalmente requiere de excavación para
su extracción.
AFLORAMIENTO Son las fuentes o surgencias, que en

principio deben ser consideradas como
aliviaderos naturales de los acuíferos.
CALIDAD DE AGUA Características físicas, químicas, y

bacteriológicas del agua que la hacen
aptas para el consumo humano, sin
implicancias para la salud, incluyendo
apariencia, gusto y olor.
CAUDAL MAXIMO DIARIO Caudal más alto en un día, observado en el
periodo de un año, sin tener en cuenta los
consumos por incendios, pérdidas, etc.
DEPRESION Entendido como abatimiento, es el

descenso que experimenta el nivel del
agua cuando se está bombeando o cuando
el pozo fluye naturalmente. Es la
diferencia, medida en metros, entre el nivel
estático y el nivel dinámico.
FILTROS Es la rejilla del pozo que sirve como

sección de captación de un pozo que toma
el agua de un acuífero de material no
consolidado.
FORRO DE POZOS Es la tubería de revestimiento colocada

unas veces durante la perforación, otras
después de acabada ésta. La que se
coloca durante la perforación puede ser
provisional o definitiva. La finalidad más
frecuente de la primera es la de sostener el
terreno mientras se avanza con la
perforación. La finalidad de la segunda es
revestir definitivamente el pozo.
POZO EXCAVADO Es la penetración del terreno en forma

manual. El diámetro mínimo es aquel que
permite el trabajo de un operario en su
fondo.
POZO PERFORADO Es la penetración del terreno utilizando

maquinaría. En este caso la perforación
puede ser iniciada con un antepozo hasta
una profundidad conveniente y, luego, se
continúa con el equipo de perforación.
SELLO SANITARIO Elementos utilizados para mantener las

condiciones sanitarias óptimas en la
estructura de ingreso a la captación.
TOMA DE AGUA Dispositivo o conjunto de dispositivos

destinados a desviar el agua desde una
fuente hasta los demás órganos
constitutivos de una captación.
NORMA OS.020
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA CONSUNO HUMANO
1. OBJETIVO
El objeto de la norma es, el de establecer criterios básicos de diseño para el desarrollo de

proyectos de plantas de tratamiento de agua para consumo humano.
2. ALCANCE
La presente norma es de aplicación a nivel nacional.
3. DEFINICIONES
Los términos empleados en esta norma tienen el significado que se expresa:
3.1 ABSORCIÓN
Fijación y concentración selectiva de sólidos disueltos en el interior de un material
sólido, por difusión.
3.2 ADSORCIÓN
Fenómeno fisicoquímico que consiste en la fijación de sustancias gaseosas,
líquidas o moléculas libres disueltas en la superficie de un sólido.
3.3 AFLUENTE
Agua que entra a una unidad de tratamiento, o inicia una etapa, o el total de un
proceso de tratamiento.
3.4 AGUA POTABLE

Agua apta para el consumo humano.
3.5 ALGICIDA
Compuesto químico utilizado para controlar las algas y prevenir cambios en el olor
del agua, debido al crecimiento desmedido de ciertos tipos microscópicos de algas.
3.6 BOLAS DE LODO

Resultado final de la aglomeración de granos de arena y lodo en un lecho filtrante,
como consecuencia de un lavado defectuoso o insuficiente.
3.7 CAJA DE FILTRO

Estructura dentro de la cual se emplaza la capa soporte y el medio filtrante, el
sistema de drenaje, el sistema colector del agua de lavado, etc.
3.8 CARGA NEGATIVA O COLUMNA DE AGUA NEGATIVA

Pérdida de carga que ocurre cuando la pérdida de carga por colmatación de los
filtros supera la presión hidrostática y crea un vacío parcial.
3.9 CARRERA DE FILTRO

Intervalo entre dos lavados consecutivos de un filtro, siempre que la filtración sea
continua en dicho intervalo. Generalmente se expresa en horas.
3.10 CLARIFICACIÓN POR CONTACTO

Proceso en el que la floculación y la decantación, y a veces también la mezcla
rápida, se realizan en conjunto, aprovechando los flóculos ya formados y el paso
del agua a través de un manto de lodos.
3.11 COAGULACIÓN
Proceso mediante el cual se desestabiliza o anula la carga eléctrica de las
partículas presentes en una suspensión, mediante la acción de una sustancia
coagulante para su posterior aglomeración en el floculador.
3.12 COLMATACIÓN DEL FILTRO

Efecto producido por la acción de las partículas finas que llenan los intersticios del
medio filtrante de un filtro o también por el crecimiento biológico que retarda el paso
normal del agua.
3.13 EFLUENTE
Agua que sale de un depósito o termina una etapa o el total de un proceso de
tratamiento.
3.14 FILTRACIÓN
Es un proceso terminal que sirve para remover del agua los sólidos o materia
coloidal más fina, que no alcanzó a ser removida en los procesos anteriores.
3.15 FLOCULACIÓN
Formación de partículas aglutinadas o flóculos. Proceso inmediato a la coagulación.
3.16 FLOCULADOR
Estructura diseñada para crear condiciones adecuadas para aglomerar las
partículas desestabilizadas en la coagulación y obtener flóculos grandes y pesados
que decanten con rapidez y que sean resistentes a los esfuerzos cortantes que se
generan en el lecho filtrante.
3.17 FLÓCULOS
Partículas desestabilizadas y aglomeradas por acción del coagulante.
3.18 LEVANTAMIENTO SANITARIO

Evaluación de fuentes de contaminación existentes y potenciales, en términos de
cantidad y calidad, del área de aporte de la cuenca aguas arriba del punto de
captación.
3.19 MEDIDOR DE PÉRDIDA DE CARGA O COLUMNA DE AGUA DISPONIBLE

Dispositivo de los filtros que indica la carga consumida o la columna de agua
disponible durante la operación de los filtros.
3.20 MEZCLA RÁPIDA

Mecanismo por el cual se debe obtener una distribución instantánea y uniforme del
coagulante aplicado al agua.
3.21 PANTALLAS (BAFFLES O PLACAS)

Paredes o muros que se instalan en un tanque de floculación o sedimentación para
dirigir el sentido del flujo, evitar la formación de cortocircuitos hidráulicos y espacios
muertos.
3.22 PARTÍCULAS DISCRETAS

Partículas en suspensión que al sedimentar no cambian de forma, tamaño ni peso.
3.23 PARTÍCULAS FLOCULENTAS

Partículas en suspensión que al descender en la masa de agua, se adhieren o
aglutinan entre sí y cambian de tamaño, forma y peso específico.
3.24 PRESEDIMENTADORES
Unidad de sedimentación natural (sin aplicación de sustancias químicas) cuyo
propósito es remover partículas de tamaño mayor a 1µ.
3.25 SEDIMENTACIÓN
Proceso de remoción de partículas discretas por acción de la fuerza de gravedad.
3.26 TASA DE APLICACIÓN SUPERFICIAL

Caudal de agua aplicado por unidad de superficie.
3.27 TASA CONSTANTE DE FILTRACIÓN

Condición de operación de un filtro en la que se obliga a éste a operar a un mismo
caudal a pesar de la reducción de la capacidad del filtro por efecto de la
colmatación.
3.28 TASA DECLINANTE DE FILTRACIÓN

Condición de operación de un filtro en el que la velocidad de filtración decrece a
medida que se colmata el filtro.
3.29 TRATAMIENTO DE AGUA

Remoción por métodos naturales o artificiales de todas las materias objetables
presentes en el agua, para alcanzar las metas especificadas en las normas de
calidad de agua para consumo humano.
3.30 TURBIEDAD DE ORIGEN COLOIDAL

Turbiedad medida en una muestra de agua luego de un período de 24 horas de
sedimentación.
3.31 PLANTA DESALINIZADORA PARA TRATAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO

HUMANO
Es aquella planta que utiliza procesos que extraen las sales que se encuentran
disueltas en el agua de mar, salinas o salobre, hasta lograr una calidad de agua
apta para el consumo humano que cumpla con las Normas Nacionales de Calidad
de Agua para Consumo Humano vigentes en el país aprobadas por la Autoridad
Competente.
3.32 AGUA DE SALMUERA O AGUA DE RETORNO

Es aquella agua con alto contenido de sales y componentes concentrados propios
de agua de mar o agua salobre, derivada del rechazo en los procesos de
tratamiento por desalinización de agua de mar o salobre, cuya descarga al mar u
otro cuerpo receptor debe darse de tal manera que no afecte la flora, fauna,
biomasa, uso recreacional o cualquier tipo de actividad humana desarrollada en
ella.
4. DISPOSICIONES GENERALES
4.1 OBJETIVO DEL TRATAMIENTO

El objetivo del tratamiento es la remoción de los contaminantes fisicoquímicos y
microbiológicos del agua de bebida hasta los límites establecidos en las NORMAS
NACIONALES DE CALIDAD DE AGUA vigentes en el país.
4.2 GENERALIDADES
4.2.1 Alcance
Esta norma establece las condiciones que se deben exigir en la elaboración

de proyectos de plantas de tratamiento de agua potable de los sistemas de
abastecimiento público.
4.2.2 Requisitos
4.2.2.1 Tratamiento
Deberán someterse a tratamiento las aguas destinadas al consumo

humano que no cumplan con los requisitos del agua potable
establecidos en las NORMAS NACIONALES DE CALIDAD DE
AGUA vigentes en el país.
En el tratamiento del agua no se podrá emplear sustancias

capaces de producir un efluente con efectos adversos a la salud.
4.2.2.2 Calidad del agua potable
Las aguas tratadas deberán cumplir con los requisitos establecidos

en las NORMAS NACIONALES DE CALIDAD DE AGUA vigentes
en el país.
4.2.2.3 Ubicación
La planta debe estar localizada en un punto de fácil acceso en

cualquier época del año.
Para la ubicación de la planta, debe elegirse una zona de bajo

riesgo sísmico, no inundable, por encima del nivel de máxima
creciente del curso de agua.
En la selección del lugar, se debe tener en cuenta la factibilidad de

construcción o disponibilidad de vías de acceso, las facilidades de
aprovisionamiento de energía eléctrica, las disposiciones relativas a
la fuente y al centro de consumo, el cuerpo receptor de descargas
de agua y la disposición de las descargas de lodos. Se debe dar
particular atención a la naturaleza del suelo a fin de prevenir
problemas de cimentación y construcción, y ofrecer la posibilidad
de situar las unidades encima del nivel máximo de agua en el
subsuelo.
No existiendo terreno libre de inundaciones, se exigirá por lo

menos, que:
Los bordes de las unidades y los pisos de los ambientes donde se

efectuará el almacenamiento de productos químicos, o donde se
localizarán las unidades básicas para el funcionamiento de la
planta, estén situados por lo menos a 1 m por encima del nivel
máximo de creciente.
La estabilidad de la construcción será estudiada teniendo en

cuenta lo estipulado en la Norma E.050 Suelos y Cimentaciones.
Las descargas de aguas residuales de los procesos de tratamiento

(aguas de limpieza de unidades, aguas de lavado de filtros, etc.),
de la planta, deberá considerarse en el proyecto, bajo cualquier
condición de nivel de crecida.
4.2.2.4 Capacidad
La capacidad de la planta debe ser la suficiente para

satisfacer el gasto del día de máximo consumo
correspondiente al período de diseño adoptado.
Se aceptarán otros valores al considerar, en conjunto, el sistema

planta de tratamiento, tanques de regulación, siempre que un
estudio económico para el periodo de diseño adoptado lo justifique.
En los proyectos deberá considerarse una capacidad adicional que

no excederá el 5% para compensar gastos de agua de lavado de
los filtros, pérdidas en la remoción de lodos, etc.
4.2.2.5 Acceso
(a) El acceso a la planta debe garantizar el tránsito permanente de

los vehículos que transporten los productos químicos
necesarios para el tratamiento del agua.
(b) En el caso de una planta en que el consumo diario global de

productos químicos exceda de 500 Kg, la base de la superficie
de rodadura del acceso debe admitir, por lo menos, una carga
de 10 t por eje, es decir 5 t por rueda, y tener las siguientes
características:
- Ancho mínimo : 6m
- Pendiente máxima : 10%
- Radio mínimo de curvas : 30 m
(c) En el caso de que la planta esté ubicada en zonas inundables,

el acceso debe ser previsto en forma compatible con el lugar,
de modo que permita en cualquier época del año, el transporte
y el abastecimiento de productos químicos.
4.2.2.6 Área
(a) El área mínima reservada para la planta debe ser la necesaria

para permitir su emplazamiento, ampliaciones futuras y la
construcción de todas las obras indispensables para su
funcionamiento, tales como portería, estaciones de bombeo,
casa de fuerza, reservorios, conducciones, áreas y edificios
para almacenamiento, talleres de mantenimiento, patios para
estacionamiento, descarga y maniobra de vehículos y vías
para el tránsito de vehículos y peatones.
(b) El área prevista para la disposición del lodo de la planta no
forma parte del área a la que se refiere el párrafo anterior.
(c) Cuando sean previstas residencias para el personal, éstas

deben situarse fuera del área reservada exclusivamente para
las instalaciones con acceso independiente.
(d) Toda el área de la planta deberá estar cercada para impedir el
acceso de personas extrañas. Las medidas de seguridad
deberán ser previstas en relación al tamaño de la planta.
4.2.2.7 Construcción por etapas
Las etapas de ejecución de las obras de construcción en los

proyectos que consideren fraccionamiento de ejecución, deberá
ser, por lo menos, igual a la mitad de la capacidad nominal, y no
mayores de 10 años.
4.2.3 Definición de los procesos de tratamiento
4.2.3.1 Deberá efectuarse un levantamiento sanitario de la cuenca
4.2.3.2 Para fines de esta norma, se debe considerar los siguientes tipos
de aguas naturales para abastecimiento público.
Tipo I: Aguas subterráneas o superficiales provenientes de

cuencas, con características básicas definidas en el
cuadro 1 y demás características que satisfagan los
patrones de potabilidad.
Tipo II-A: Aguas subterráneas o superficiales provenientes de

cuencas, con características básicas definidas en el
cuadro 1 y que cumplan los patrones de potabilidad
mediante un proceso de tratamiento que no exija
coagulación.
Tipo II-B: Aguas superficiales provenientes de cuencas, con

características básicas definidas en el cuadro 1 y que
exijan coagulación para poder cumplir con los patrones
de potabilidad.
Cuadro 1
Parámetro TIPO I TIPO II - A TIPO II - B
DBOmedia (mg/L) 0 - 1,5 1,5 - 2,5 2,5 - 5
DBO máxima (mg/L) 3 4 5
* Coliformes totales < 8,8 < 3000 < 20000
* Coliformes termoresistentes (+)

0 < 500 < 4000
* En el 80% de un número mínimo de 5 muestras mensuales.

(+) Anteriormente denominados coliformes fecales.
4.2.3.3 El tratamiento mínimo para cada tipo de agua es el siguiente:
Tipo I: Desinfección
Tipo II-A: Desinfección y además:
(a) Decantación simple para aguas que contienen sólidos

sedimentables, cuando por medio de este proceso sus
características cumplen los patrones de potabilidad, o
(b) Filtración, precedida o no de decantación para aguas cuya

turbiedad natural, medida a la entrada del filtro lento, es
siempre inferior a 50 unidades nefelométricas de turbiedad
(UNT) se puede aceptar picos de hasta 100 UNT siempre que
sea de origen coloidal y el color permanente siempre sea
inferior a 40 unidades de color verdadero, referidas al patrón
de platino cobalto.
Tipo II-B: Coagulación, seguida o no de decantación, filtración en

filtros rápidos y desinfección.
4.2.4 Disposición de las unidades de tratamiento y de los sistemas de conexión.
4.2.4.1 Las unidades deben ser dispuestas de modo que permitan el flujo
del agua por gravedad, desde el lugar de llegada del agua cruda a
la planta, hasta el punto de salida del agua tratada.
4.2.4.2 Cualquier unidad de un conjunto agrupado en paralelo debe tener

un dispositivo de aislamiento que permita flexibilidad en la
No se permitirá diseños con una sola unidad por proceso. Podrá

exceptuarse de esta restricción los procesos de mezcla rápida y
floculación.
4.2.4.3 El número de unidades en paralelo deberá calcularse teniendo en

cuenta la sobrecarga en cada una de las restantes, cuando una de
ellas quede fuera de operación.
4.2.4.4 Las edificaciones del centro de operaciones deben estar situadas

próximas a las unidades sujetas a su control.
4.2.4.5 El acceso a las diferentes áreas de operación o de observación del

desarrollo de los procesos debe evitar al máximo escaleras o
rampas pronunciadas. Estos deberán permitir el rápido y fácil
acceso a cada una de las unidades.
4.2.4.6 El proyecto debe permitir que la planta pueda ser construida por
etapas, sin que sean necesarias obras provisionales de
interconexión y sin que ocurra la paralización del funcionamiento de
la parte inicialmente construida.
4.2.4.7 La conveniencia de la ejecución por etapas se debe fijar, teniendo

en cuenta factores técnicos, económicos y financieros.
4.2.4.8 El dimensionamiento hidráulico debe considerar caudales mínimos

y máximos para los cuales la planta podría operar, teniendo en
cuenta la división en etapas y la posibilidad de admitir sobrecargas.
4.3 DETERMINACIÓN DEL GRADO DE TRATAMIENTO
4.3.1 Alcance
Establece los factores que se deberán considerar para determinar el grado

de tratamiento del agua para consumo humano.
4.3.2 Estudio del agua cruda
Para el análisis de las características del agua cruda se deberán tomar en

cuenta lo siguientes factores:
4.2.4.9 Estudio de la cuenca en el punto considerado, con la apreciación

de los usos industriales y agrícolas que puedan afectar la cantidad
o calidad del agua.
4.2.4.10 Usos previstos de la cuenca en el futuro, de acuerdo a

regulaciones de la entidad competente.
4.2.4.11 Régimen del curso de agua en diferentes períodos del año.
4.2.4.12 Aportes a la cuenca e importancia de los mismos, que permita

realizar el balance hídrico.
4.3.3 Plan de muestreo y ensayos.
Se debe tener un registro completo del comportamiento de la calidad del

agua cruda para proceder a la determinación del grado de tratamiento. Este
registro debe corresponder a por lo menos un ciclo hidrológico.
La extracción de muestras y los ensayos a realizarse se harán según las

normas correspondientes (métodos estándar para el análisis de aguas de la
AWWA de los Estados Unidos). Será responsabilidad de la empresa
prestadora del servicio el contar con este registro de calidad de agua cruda
y de sus potenciales fuentes de abastecimiento.
4.3.4 Factores de diseño
En la elección del emplazamiento de toma y planta, además de los ya

considerados respecto a la cantidad y calidad del agua, también se tomarán
en cuenta los siguientes factores:
a. Estudio de suelos.
b. Topografía de las áreas de emplazamiento.
c. Facilidades de acceso.
d. Disponibilidad de energía.
e. Facilidades de tratamiento y disposición final de aguas de lavado y
lodos producidos en la planta.
4.3.5 Factores fisicoquímicos y microbiológicos
Los factores fisicoquímicos y microbiológicos a considerar son:
a. Turbiedad
b. Color
c. Alcalinidad
d. pH
e. Dureza
f. Coliformes totales
g. Coliformes Fecales
h. Sulfatos
i. Nitratos
j. Nitritos
k. Metales pesados
l. Otros que se identificarán en el levantamiento sanitario (art. 4.2.4.1).
4.3.6 Tipos de planta a considerar
Dependiendo de las características físicas, químicas y microbiológicas

establecidas como meta de calidad del efluente de la planta, el ingeniero
proyectista deberá elegir el tratamiento más económico con sus costos
capitalizados de inversión, operación y mantenimiento. Se establecerá el
costo por metro cúbico de agua tratada y se evaluará su impacto en la tarifa
del servicio.
4.3.7 Para la eliminación de partículas por medios físicos, pueden emplearse

todas o algunas de las siguientes unidades de tratamiento:
a. Desarenadores
b. Sedimentadores
c. Prefiltros de grava
d. Filtros lentos.
4.3.8 Para la eliminación de partículas mediante tratamiento fisicoquímico,

pueden emplearse todas o algunas de las siguientes unidades de
tratamiento:
a. Desarenadores
b. Mezcladores
c. Floculadores o acondicionadores del floculo
d. Decantadores y
e. Filtros rápidos.
4.3.9 Con cualquier tipo de tratamiento deberá considerarse la desinfección de

las aguas como proceso terminal.
4.3.10 Una vez determinadas las condiciones del agua cruda y el grado de
tratamiento requerido, el diseño debe efectuarse de acuerdo con las
siguientes etapas:
4.3.10.1 Estudio de factibilidad, el mismo que tiene los siguientes

componentes:
a. Caracterización fisicoquímica y bacteriológica del curso de agua.
b. Inventario de usos y vertimientos.
c. Determinación de las variaciones de caudales de la fuente.
d. Selección de los procesos de tratamiento y sus parámetros de
diseño.
e. Predimensionamiento de las alternativas de tratamiento.
f. Disponibilidad del terreno para la planta de tratamiento.
g. Factibilidad técnico-económica de las alternativas y selección de
la alternativa más favorable.
4.3.10.2 Diseño definitivo de la planta, que comprende
a. Dimensionamiento de los procesos de tratamiento de la planta.

b. Diseños hidráulico-sanitarios.
c. Diseños estructurales, mecánicos, eléctricos y arquitectónicos.
d. Planos y memoria técnica del proyecto.
e. Presupuesto referencial.
f. Especificaciones técnicas para la construcción.
g. Manual de puesta en marcha y procedimientos de operación y
mantenimiento.
4.3.11 Según el tamaño e importancia de la instalación que se va a diseñar se

podrán combinar las dos etapas de diseño mencionadas.
4.4 NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD
4.4.1 Los estudios de factibilidad técnico económica son de carácter obligatorio.
4.4.2 El diseño preliminar deberá basarse en registros de calidad de agua de, por
lo menos, un ciclo hidrológico. En caso de que dichos registros no existan,
el diseño se basará en el estudio de los meses más críticos, es decir, en los
meses más lluviosos, según las características de la cuenca.
4.4.3 Con la información recolectada se procederá a determinar las bases del

diseño de la planta de tratamiento de agua. Para el efecto, se considerará
un horizonte de diseño entre 10 y 20 años, el mismo que será debidamente
justificado con base al cálculo del periodo óptimo de diseño. Las bases del
diseño consisten en determinar para las condiciones actuales, futuras (final
del período de diseño) e intermedias (cada cinco años) los valores de los
siguientes parámetros:
a. Población total y servida por el sistema

b. Caudales promedio y máximo diario.
4.4.4 Una vez determinado el grado de tratamiento, se procederá a seleccionar

los procesos de tratamiento que se adecuen a la calidad de la fuente en
estudio. Se tendrá especial consideración a la remoción de
microorganismos del agua. Se seleccionarán procesos que puedan ser
construidos y mantenidos sin mayor dificultad y se reducirá al mínimo la
mecanización y automatización de las unidades a fin de evitar al máximo la
importación de partes y equipo.
4.4.5 Una vez seleccionados los procesos de tratamiento para el agua cruda, se
procederá al predimensionamiento de alternativas, utilizando los parámetros
de diseño específicos para la calidad de agua a tratar, determinados a nivel
de laboratorio o de planta piloto, dependiendo de la capacidad de la
instalación. En esta etapa se determinará el número de unidades de los
procesos a ser construidas en las diferentes fases de implementación y
otras instalaciones de la planta de tratamiento, como tuberías, canales de
interconexión, edificaciones para operación y control, arreglos exteriores,
etc. De igual forma, se determinarán rubros de operación y mantenimiento,
como consumo de energía y personal necesario para las diferentes fases.
4.4.6 En el estudio de factibilidad técnico-económica se analizarán las diferentes

alternativas en relación al tipo de tecnología, necesidad de personal
especializado para la operación, confiabilidad en condiciones de
mantenimiento correctivo y situaciones de emergencia. Para el análisis
económico se considerarán los costos directos, indirectos, de operación y
de mantenimiento de las alternativas, para analizarlos de acuerdo a un
método de comparación apropiado. Se determinará en forma aproximada,
el monto de las tarifas por concepto de tratamiento. Con la información
antes indicada, se procederá a la selección de la alternativa más favorable.
4.5 NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE INGENIERÍA BÁSICA
4.5.1 El propósito de los estudio de ingeniería básica es desarrollar información

adicional para que los diseños definitivos puedan concebirse con un mayor
grado de seguridad. Entre los trabajos que se pueden realizar a este nivel
se encuentran:
a. Estudios adicionales de caracterización del curso de agua que sean
requeridos.
b. Estudios geológicos, geotécnicos y topográficos.
c. Estudios de tratabilidad de las aguas, mediante simulación de los
procesos en el laboratorio o el uso de plantas a escala de laboratorio o
a escala piloto, cuando el caso lo amerite.
d. Estudios geológicos y geotécnicos requeridos para los diseños de
cimentaciones de las diferentes unidades de la planta de tratamiento.
e. En sistemas de capacidad superior a 5 m3/s, los estudios de tratabilidad
deben llevarse a cabo en plantas a escala piloto con una capacidad de
alrededor de 40-60 m3/día. El tipo, tamaño y secuencia de los estudios
se determinarán de acuerdo a condiciones específicas.
f. Estudios de impacto ambiental con las acciones de mitigación de los
impactos negativos identificados.
g. Estudios de vulnerabilidad a desastres naturales frecuentes en la zona.
4.5.2 Todo proyecto de plantas de tratamiento de agua potable, deberá ser

elaborado por un Ingeniero Sanitario colegiado, quien asume la
responsabilidad de la puesta en marcha del sistema. El ingeniero
responsable del diseño no podrá delegar a terceros dicha responsabilidad.
4.5.3 En el expediente técnico del proyecto, además de lo indicado en el ítem

5.1.2.2, se debe incluir las especificaciones de calidad de los materiales de
construcción y otras especificaciones de los elementos constructivos,
acordes con las normas técnicas de edificación (estructuras).
La calidad de las tuberías y accesorios utilizados en la instalación de plantas

de tratamiento de agua potable, deberá especificarse en concordancia con
las Normas Técnicas Peruanas, relativas a Tuberías y Accesorios.
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑOS DEFINITIVOS
5.1 GENERALIDADES
5.1.1 Para el diseño definitivo de una planta de tratamiento se deberá contar

como mínimo con la siguiente información básica:
- Levantamiento topográfico detallado de la zona en donde se ubicarán

las unidades de tratamiento.
- Estudios de desarrollo urbano y/o agrícola que puedan existir en la zona
seleccionada para el tratamiento.
- Datos geológicos y geotécnicos necesarios para el diseño estructural
de las unidades, incluidos los datos del nivel freático.
- Datos hidrológicos del cuerpo de agua, incluidos los niveles máximos
de inundación.
- Registros de la calidad de agua a tratar.
- Resultados de los ensayos de tratabilidad.
- Datos climáticos de la zona.
- Disponibilidad y confiabilidad del servicio de energía eléctrica (horas de
servicio, costo, etc.).
- Disponibilidad y confiabilidad en el suministro de sustancias químicas.
5.1.2 El diseño definitivo de una planta de tratamiento de agua para consumo

humano consistirá de dos documentos:
- el estudio definitivo
- el expediente técnico.
Estos documentos deberán presentarse teniendo en consideración que la

contratación de la ejecución de las obras deberá incluir la puesta en marcha
de la planta de tratamiento.
5.1.2.1 Los documentos a presentarse en el estudio definitivo comprenden:
- Memoria técnica del proyecto

- La información básica señalada en el numeral 5.1.1
- Dimensionamiento de los procesos de tratamiento
- Resultados de la evaluación de impacto ambiental y de
vulnerabilidad ante desastres.
- Manual preliminar de operación y mantenimiento. Este
documento deberá contener:
 una descripción de los procesos de tratamiento y de sus

procedimientos de operación inicial;
 una descripción de los procesos de tratamiento y de sus
procedimientos de operación normal;
 relación del personal administrativo y de operación y
mantenimiento que se requiera, con sus calificaciones y
entrenamientos mínimos;
 la descripción de la operación de rutina de los procesos de la
planta, la misma que incluirá un plan de mediciones, registros
de datos de campo y análisis que se requiera para el
adecuado control de los procesos de tratamiento. En la
misma forma se deben describir las acciones de evaluación
intensiva en los procesos;
 la descripción de la operación de la planta en condiciones de
emergencia;
 la descripción de acciones de mantenimiento preventivo de
las instalaciones de obra civil y equipos mecánicos, eléctricos
e instrumentales.
El manual de operación y mantenimiento definitivo será elaborado

por el supervisor de la planta con esta información básica y los
ajustes necesarios detectados en la evaluación de la puesta en
marcha.
5.1.2.2 El expediente técnico deberá contener:
- Planos a nivel de ejecución de obra, dentro de los cuales, sin

carácter limitante debe incluirse:
 planimetría general de la obra, ubicación de las unidades de

tratamiento e instalaciones existentes;
 diseños hidráulicos sanitario: de los procesos e
interconexiones entre procesos, los cuales comprenden
planos de planta, cortes perfiles hidráulicos y demás detalles
constructivos;
 planos estructurales, mecánicos, eléctricos y arquitectónicos;
 planos de obras generales como obras de protección,
caminos, arreglos interiores, laboratorios, vivienda del
operador, caseta de guardianía, cercos perimétricos, etc.
 Memoria descriptiva
 Especificaciones técnicas
 Análisis de costos unitarios
 Metrados y presupuestos
 Fórmulas de reajustes de precios
 Documentos relacionados con los procesos de licitación,
adjudicación, supervisión, recepción de obra y otros que el
organismo competente considere de importancia.
5.1.3 A partir del numeral 5.2 en adelante se detallan los criterios que se
utilizarán para el dimensionamiento de las unidades de tratamiento y
estructuras complementarias. Los valores que se incluyen son
referenciales y están basados en el estado del arte de la tecnología de
tratamiento de agua para consumo humano y podrán ser modificadas por
el proyectista previa justificación sustentatoria basada en investigaciones y
el desarrollo tecnológico
5.2 PRETRATAMIENTO
5.2.1 Rejas
5.2.1.1 Alcance
Establece las condiciones de diseño que debe cumplir una cámara

de rejas.
5.2.1.2 Criterios de diseño
Esta unidad normalmente es parte de la captación o de la entrada

del desarenador.
a) El diseño se efectúa en función del tamaño de los sólidos que

se desea retener, determinándose según ello la siguiente
separación de los barrotes:
 Separación de 50 a 100 mm cuando son sólidos muy

grandes. Esta reja normalmente precede a una reja
mecanizada.
 Separación de 10 a 25 mm desbaste medio.
 Separación de 3 a 10 mm: desbaste fino.
b) La limpieza de las rejas puede ser manual o mecánica,

dependiendo del tamaño e importancia de la planta, o de la
llegada intempestiva de material capaz de producir un
atascamiento total en pocos minutos.
c) La velocidad media de paso entre los barrotes se adopta entre
0,60 a 1 m/s, pudiendo llegar a 1,40 m/s, con caudal máximo.
d) Las rejas de limpieza manual se colocan inclinadas a un
ángulo de 45º a 60º. Se debe considerar una superficie
horizontal con perforaciones en el extremo superior de la reja
con la finalidad de escurrir el material extraído.
e) Debe preverse los medios para retirar los sólidos extraídos y
su adecuada disposición.
5.2.2 Desarenadores
5.2.2.1 Alcance
Establece las condiciones generales que deben cumplir los

desarenadores.
5.2.2.2 Requisitos
1. Remoción de partículas
a) Aguas sin sedimentación posterior deberá eliminarse 75%

de las partículas de 0,1 mm de diámetro y mayores.
b) Aguas sometidas a sedimentación posterior deberá
eliminarse 75% de la arena de diámetro mayor a 0,2 mm.
Deberá proyectarse desarenadores cuando el agua a tratar
acarree arenas. Estas unidades deberán diseñarse para permitir
la remoción total de estas partículas
2. Criterios de diseño
a) El período de retención deber estar entre 5 y 10 minutos.

b) La razón entre la velocidad horizontal del agua y la
velocidad de sedimentación de las partículas deber ser
inferior a 20.
c) La profundidad de los estanques deberá ser de 1,0 a 3,0 m.
d) En el diseño se deberá considerar el volumen de material
sedimentable que se deposita en el fondo. Los lodos
podrán removerse según procedimientos manuales o
mecánicos.
e) Las tuberías de descarga de las partículas removidas
deberán tener una pendiente mínima de 2%.
f) La velocidad horizontal máxima en sistemas sin
sedimentación posterior será de 0,17 m/s. y para sistemas
con sedimentación posterior será de 0,25 m/s.
g) Deberá existir, como mínimo, dos unidades.
5.2.3 Presedimentadores
5.2.3.1 Alcance
Establece las condiciones de diseño que debe reunir un

presedimentador.
5.2.3.2 Criterios de diseño
a) Este tipo de unidades deben ser consideradas en el diseño de

una planta cuando es posible obtener remociones de turbiedad
de por lo menos 50%, o cuando la turbiedad de la fuente
supera las 1,500 UNT.
b) El tiempo de retención debe definirse en función de una
prueba de sedimentación. Normalmente el tiempo en el cual se
obtiene la máxima eficiencia varía de 1 a 2 horas.
c) En el dimensionamiento de la unidad se emplearán los criterios
indicados para unidades de sedimentación sin coagulación
previa (art. 5.4).
5.3 AERADORES
5.3.1 Sirven para remover o introducir gases en el agua. Pueden ser utilizados en
la oxidación de compuestos solubles y remoción de gases indeseables.
5.3.2 Los dispositivos de aeración admitidos son:
a) Plano inclinado formado por una superficie plana con inclinación de 1:2
a 1:3, dotado de protuberancias destinadas a aumentar el contacto del
agua con la atmósfera.
b) Bandejas perforadas sobrepuestas, con o sin lecho percolador,
formando un conjunto de, por lo menos, cuatro unidades.
c) Cascadas constituidas de por lo menos, cuatro plataformas
superpuestas con dimensiones crecientes de arriba hacia abajo.
d) Cascadas en escalera, por donde el agua debe descender sin adherirse
a las superficies verticales.
e) Aire comprimido difundido en el agua contenida en los tanques.
f) Tanques con aeración mecánica.
g) Torre de aeración forzada con anillos "Rashing" o similares.
h) Otros de comprobada eficiencia.
5.3.3 La conveniencia de usar un determinado tipo de aerador y la tasa de diseño

respectiva, preferentemente, deberán ser determinados mediante ensayos
de laboratorio.
5.3.3.1 Si no hay posibilidad de determinar tasas de aplicación mediante

ensayos, los aeradores pueden ser dimensionados utilizando los
a) Aeradores conforme el numeral 5.3.2 a., b., c. y d.

Admiten, como máximo, 100 metros cúbicos de agua por
metro cuadrado de área en proyección horizontal/día.
b) Aerador por difusión de aire.
Los tanques deben tener un período de retención de, por lo
menos, cinco minutos, profundidad entre 2,5 y 4,0 m, y
relación largo/ancho mayor de 2.
El aerador debe garantizar la introducción de 1,5 litros de aire
por litro de agua a ser aerada, próxima al fondo del tanque y a
lo largo de una de sus paredes laterales.
c) Aerador mecánico
El tanque debe presentar un período de retención de, por lo
menos, cinco minutos, profundidad máxima de 3,0 m, y
relación largo/ancho inferior a 2.
El aerador mecánico debe garantizar la introducción de, por lo
menos, 1,5 litros de aire por litro de agua a ser aerada.
5.3.3.2 En el caso de dimensionamiento conforme al numeral 5.3.3.1, la

instalación debe ser por etapas; la primera servirá para definir las
tasas reales de aplicación.
5.3.4 Las tomas de aire para aeración en tanques con aire difundido no pueden
ser hechas en lugares que presenten impurezas atmosféricas perjudiciales
al proceso de tratamiento. Deben estar protegidas con filtros o tela metálica
de acero inoxidable o de latón y el sistema mecánico para la producción de
aire no puede ser del tipo que disipe el aceite en el aire a ser comprimido.
5.4 SEDIMENTADORES SIN COAGULACIÓN PREVIA
5.4.1 Alcance
Establece las condiciones generales que deben cumplir los sedimentadores

que no tienen coagulación previa.
5.4.2 Criterios de Diseño
a) Las partículas en suspensión de tamaño superior a 1µm deben ser

eliminadas en un porcentaje de 60 %. Este rendimiento debe ser
comprobado mediante ensayos de simulación del proceso.
b) La turbiedad máxima del efluente debe ser de 50 U.N.T. y
preferiblemente de 20 U.N.T.
c) La velocidad de sedimentación deberá definirse en el ensayo de
simulación del proceso.
d) El período de retención debe calcularse en el ensayo de simulación del
proceso y deberá considerarse un valor mínimo de 2 horas.
e) La velocidad horizontal debe ser menor o igual a 0,55 cm/s. Este valor
no debe superar la velocidad mínima de arrastre
f) La razón entre la velocidad horizontal del agua y la velocidad de
sedimentación de las partículas deberá estar en el rango de 5 a 20.
g) La profundidad de los tanques, al igual que para los desarenadores,
debe variar de 1,5 a 3,0 m.
h) La estructura de entrada debe comprender un vertedero a todo lo
ancho de la unidad y una pantalla o cortina perforada (ver condiciones
en el ítem 5.10.2.1, acápite i).
i) La estructura de salida deberá reunir las condiciones indicadas en el
ítem 5.10.2.1, acápite j
j) La longitud del tanque deberá ser de 2 a 5 veces su ancho en el caso
de sedimentadores de flujo horizontal.
k) Se deberá considerar en el diseño, el volumen de lodos producido,
pudiéndose remover éstos por medios manuales, mecánicos o
hidráulicos.
La tasa de producción de lodos debe ser determinada en ensayos de
laboratorio, o mediante estimaciones con el uso de criterios existentes
que el proyectista deberá justificar ante la autoridad competente.
l) El fondo del tanque debe tener una pendiente no menor de 3%.
5.5 PREFILTROS DE GRAVA
5.5.1 Alcance
Establece las condiciones generales que deben cumplir los prefiltros de

grava como unidades de pretratamiento a los filtros lentos. Su uso se aplica
cuando la calidad del agua supera las 50 UNT. Esta unidad puede reducir la
turbiedad del efluente de los sedimentadores o sustituir a éstos.
5.5.2 Requisitos generales
5.5.2.1 Prefiltros verticales múltiples de flujo descendente
a) Deberán diseñarse como mínimo dos unidades en paralelo
b) La turbiedad del agua cruda o sedimentada del afluente

deberá ser inferior a 400 UNT.
c) Deberá considerar como mínimo tres compartimientos con una
altura de grava de 0,50 m cada uno.
d) El diámetro de la grava decreciente será de 4 cm y 1 cm, entre
el primer y el último compartimiento. La grava debe ser
preferentemente canto rodado.
e) Las tasas de filtración deben variar entre 2 a 24 m3/(m2.día),
en razón directa al diámetro de la grava y a la turbiedad del
afluente.
f) La turbiedad del efluente de cada compartimiento se puede
determinar por la ecuación:
TF = To.e-(1,15/VF)
Donde: TF = Turbiedad efluente (UNT)

To = Turbiedad afluente (UNT)
VF = Tasa de filtración (m/h)
g)Debe diseñarse un sistema hidráulico de lavado de cada

compartimento con tasas de 1 a 1,5 m/min.
5.5.2.2 Prefiltro vertical de flujo ascendente
a) La turbiedad del agua cruda o sedimentada del afluente
deberá ser inferior a 100 UNT.
b) La tasa de filtración máxima es 24 m3/(m2 .día). Las tasas
mayores deberán ser fundamentadas con estudios en
unidades piloto. En estas condiciones se puede lograr hasta
80% de remoción total de partículas.
c) El lecho filtrante debe estar compuesto de 3 capas, dos de
grava y una de arena de 0,30 m de espesor cada una.
d) El tamaño del material filtrante más grueso, en contacto con
la capa soporte, debe variar entre 0,64 a 1,27 cm. El tamaño
de material de la segunda capa será de 0,24 a 0,48 cm y
finalmente la capa de arena gruesa en la superficie tendrá un
diámetro variable entre 0,14 a 0,20 cm.
e) Para obtener una distribución uniforme del flujo, el drenaje
debe estar conformado por troncos de cono invertidos con
difusores llenos de grava de tamaño variable entre 1,9 y 3,8
cm.
f) El sistema de recolección debe estar conformado por tubos

de 100 mm de diámetro (4”), con orificios de 12,5 mm (½"),
ubicados a 0,40 m por encima del lecho filtrante.
g) Cualquier otra combinación de diámetros de material, tasas
de velocidad y límites de turbiedad afluente, deberá ser
fundamentada con ensayos en unidades piloto.
h) Debe diseñarse un sistema hidráulico de lavado de cada
compartimiento, con tasas de lavado de 1 a 1,5 m/min.
5.5.2.3 Prefiltro de flujo horizontal
a) La turbiedad del agua cruda o sedimentada del afluente

deberá ser inferior a 300 UNT o, como máximo, de 400 UNT.
b) Deberá considerarse como mínimo 3 compartimientos.
c) El diámetro del material debe ser de 1 a 4 cm, y variará de
mayor a menor tamaño en el sentido del flujo.
d) Las tasas de velocidad máximas deben variar entre 12 y 36
m3/(m2.día). Las tasas mayores acortan las carreras y
reducen proporcionalmente la remoción de microorganismos.
Con las características indicadas y con una tasa de 14
m3/(m2.día) se obtienen eficiencias de remoción de
coliformes fecales de hasta 99%.
e) La longitud del prefiltro puede variar entre 5 y 10 m. Cada
tramo, con diferente granulometría de grava, debe estar
confinado entre tabiques para facilitar el mantenimiento de la
unidad. La longitud de cada compartimento se puede
determinar por la siguiente ecuación
L= Ln (Tf / L0)

Donde:
Donde:
L = Longitud del compartimento, m
Tf = Turbiedad del efluente, UNT
T0 = Turbiedad del afluente, UNT
 = Módulo de impedimento, m-1
f) Las condiciones diferentes a las indicadas deben ser

fundamentadas con ensayos en unidades piloto.
g) Debe diseñarse un sistema hidráulico de lavado de cada
compartimiento, con tasas de lavado de 1 a 1,5 m/min.
5.6 FILTROS LENTOS DE ARENA
5.6.1 Alcance
Establece las condiciones generales que deben cumplir los filtros lentos
convencionales de arena.
5.6.2.1 La turbiedad del agua cruda, sedimentada o prefiltrada que ingresa

a los filtros lentos deberá ser inferior a 50 UNT, se podrán aceptar
picos de turbiedad muy cortos no mayores de 100 UNT. En cuanto
al color, no se recomienda admitir más de 40 UC.
5.6.2.2 Cuando la calidad de la fuente exceda los límites de turbiedad

indicados en el ítem 5.6.2.1 y siempre que ésta se encuentre en
suspensión, se deberá efectuar un tratamiento preliminar mediante
sedimentación simple y/o prefiltración en grava, de acuerdo a los
resultados del estudio de tratabilidad.
5.6.2.3 El valor máximo del color deber ser de 30 unidades de la escala de
platino-cobalto.
5.6.2.4 El filtro lento debe proyectarse para operar las 24 horas en forma
continua, para que pueda mantener se eficiencia de remoción de
microorganismos. La operación intermitente debilita al zooplancton
responsable del mecanismo biológico debido a la falta de
nutrientes para su alimentación.
5.6.2.5 La tasa de filtración deber estar comprendida entre 2 y 8

m3/(m2.día).
a) Cuando el único proceso considerado sea el filtro lento, se

adoptarán velocidades de 2 a 3 m3/(m2.día).
b) Cuando las aguas procedan de lagunas, embalses o se esté
considerando tratamiento preliminar (ítem 5.6.2.2), se podrán
emplear tasas de hasta 5 a 8 m3/(m2.día). El límite máximo
sólo se deberá admitir cuando se puedan garantizar
excelentes condiciones de operación y mantenimiento.
5.6.2.6 Se debe tener un mínimo de dos unidades, las que deberán estar
interconectadas a través de la estructura de salida para que se
pueda llenar en forma ascendente, después de cada operación de
limpieza (raspado), por el filtro colindante en operación.
5.6.2.7 La estructura de entrada a la unidad debe considerar:
a) Instalaciones para medir y regular el caudal en forma

sencilla, mediante vertedero triangular o rectangular,
antecedido de una válvula, o compuerta, para regular el flujo
de ingreso y un aliviadero para eliminar excesos.
b) Un canal que distribuya equitativamente el caudal a todas las
unidades.
c) Compuertas o válvulas para aislar las unidades.
5.6.2.8 Lecho filtrante
a) La grava se colocará en tres capas, la primera de 15 cm,

con tamaños de 19 a 50 mm, seguida de dos capas de 5 cm
de espesor cada una, con tamaños de 9,5 mm a 19 mm y de
3 mm a 9,5 mm, respectivamente. No debe colocarse grava
en zonas cercanas a las paredes o a las columnas.
b) El espesor de la arena deberá ser de 80 a 100 cm. El valor
mínimo considerado, después de raspados sucesivos
durante la operación de limpieza, será de 50 cm.
c) El tamaño efectivo de la arena debe estar entre 0,2 a 0,3
mm, y el coeficiente de uniformidad no mayor de 3.
5.6.2.9 Caja de filtro
a) Los filtros podrán ser circulares o rectangulares y el área

máxima deberá ser de 50 m2 cuando la limpieza se efectúe
en forma manual. Las paredes verticales o inclinadas y el
acabado en el tramo en el que se localiza el lecho filtrante,
debe ser rugoso para evitar cortocircuitos.
b) El sistema de drenaje, podrá ser:

b.1) Drenes formados por un colector principal y un número
adecuado de ramales laterales. La pérdida de carga
máxima en este sistema no deberá ser mayor que el
10% de la pérdida de carga en la arena, cuando ésta se
encuentra con su altura mínima (50 cm) y limpia. Este
sistema es apropiado para unidades de sección circular.
b.2) Canales formados por ladrillos colocados de canto y

asentados con mortero, cubiertos encima con otros
ladrillos colocados de plano (apoyados en su mayor
superficie) y separados con ranuras de 2 cm, que drenan
hacia un colector central. Con este tipo de drenaje se
consigue una recolección uniforme del flujo en toda la
sección y la pérdida de carga es prácticamente nula. Es
apropiado para unidades de sección rectangular y
cuadrada.
5.6.2.10 La altura máxima de agua en la caja de filtro deberá ser de 0,80 a

1,0 m.
5.6.2.11 La estructura de salida deberá estar conformada por:
a) Un vertedero de salida de agua filtrada, ubicado a 0,10 m por

encima del nivel del lecho filtrante para evitar que la película
biológica quede sin la protección de una capa de agua. Este
vertedero descargará hacia una cámara de recepción de agua
filtrada.
b) Un aliviadero para controlar el nivel máximo en la caja del filtro.

Este vertedero, además, indicará el término de la carrera de
filtración y el momento de iniciar la operación de raspado. Los
filtros lentos pueden operar con nivel variable sin menoscabo
de su eficiencia. Este vertedero rebasará hacia una cámara de
desagüe.
c) Una regla graduada dentro de la caja del filtro, haciendo

coincidir el cero de la regla con el nivel del vertedero de salida
para controlar la pérdida de carga. A medida que el nivel se
incrementa se podrá leer conjuntamente la pérdida de carga
inicial y la pérdida de carga por colmatación.
5.7 COAGULANTES Y SUSTANCIAS QUÍMICAS
5.7.1 Alcance
Establece la determinación de la calidad y cantidad de coagulante requerida

por el agua cruda, dosificación y almacenamiento.
5.7.2 Coagulantes empleados
5.7.2.1 Clase
El proyectista deberá sustentar ante la autoridad competente el

coagulante a utilizar.
a) Se determinará, para cada tipo de agua a tratar, mediante
ensayos de laboratorio de pruebas de jarras.
b) Se recomienda, en general, el uso de sales metálicas,
especialmente compuestos de Al 3+ o Fe 3+.
5.7.2.2 Cantidad
La cantidad de coagulante a dosificar será determinada mediante

ensayos de laboratorio con el agua a tratar. Se recomienda, como
el método más eficaz, el sistema de simulación del proceso de
coagulación, denominado prueba de jarras.
Deberán determinarse las dosis máximas y mínimas a dosificar

para dimensionar las instalaciones de dosificación, considerando
los parámetros que optimicen el proceso (pH, alcalinidad,
concentración, etc.).
Preferentemente, deberá elaborarse una correlación de dosis

óptima versus turbiedad de agua cruda, la cual deberá incluirse en
el manual de operación inicial.
5.7.2.3 Polielectrolitos
Se acepta el uso de polielectrolitos, siempre que el polímero

elegido esté aceptado para su uso en agua potable, de acuerdo a
las normas de la entidad competente y ante la ausencia de éstas,
las normas internacionales.
5.7.3 Dosificación de coagulantes y otras sustancias químicas.
5.7.3.1 El coagulante siempre deberá ser agregado en solución.
5.7.3.2 El coagulante, antes de ser aplicado, deberá tener la

concentración óptima necesaria para mejorar la eficiencia del
proceso. Esta concentración se deberá seleccionar mediante
ensayos de laboratorio. Cuando estos ensayos no hayan sido
efectuados, la concentración empleada deberá ser de 1 a 2%.
5.7.3.3 En instalaciones grandes podrá aceptarse que las instalaciones de

dosificación produzcan una solución de mayor concentración, pero
en este caso deberá preverse una inyección de agua en la tubería
de conducción de la solución para diluirla a la concentración
óptima, antes del punto de aplicación.
5.7.3.4 Deben considerarse dos tanques de preparación de solución para

un período mínimo de operación de 8 horas, por cada sustancia
que se requiera aplicar. Se debe considerar un agitador en cada
tanque; en los tanques de preparación de la suspensión de cal, los
agitadores deben poder operar en forma continua.
5.7.3.5 En cada tanque deberán considerarse instalaciones de ingreso de

agua filtrada, salida de la solución, a una altura de por lo menos 10
cm del fondo, rebose y desagüe. El fondo del tanque deberá tener
una pendiente pronunciada hacia la salida de la tubería de
desagüe.
5.7.3.6 Las tuberías de conducción de las soluciones pueden ser de acero

inoxidable, mangueras de goma, plástico o PVC.
5.7.4 Dosificadores
5.7.4.1 Los equipos deberán seleccionarse con la suficiente flexibilidad
para que estén en posibilidad de operar en condiciones extremas
de dosificación que requiera la fuente. Estas condiciones extremas
se definirán mediante la correlación mencionada en el ítem 5.7.2.2.
El rango de operación deberá definirse dentro de los siguientes
límites:
a) Rango máximo
Se determinará con la dosis máxima y el caudal máximo a
tratar.
- Dosis máxima: correspondiente a la mayor turbiedad o color

representativo de la época de lluvia.
- Caudal máximo: correspondiente al final del período de
diseño.
b) Rango mínimo
Se determinará en función de la dosis mínima y al caudal de
inicio de la primera etapa de diseño.
- Dosis mínima: correspondiente a la turbiedad o color

mínimo que se presente en la fuente.
- Caudal mínimo: caudal correspondiente al inicio del período

de diseño.
5.7.4.2 Tipo
a) Se utilizarán, preferentemente, sistemas de dosificación en

solución por gravedad. Se utilizarán equipos de dosificación en
seco, en sistemas grandes (> 1,0 m3/s) y sólo en poblaciones
en donde se pueda garantizar suministro eléctrico confiable y
suficientes recursos disponibles para su adecuada operación y
mantenimiento.
b) En los dosificadores en seco (gravimétricos o volumétricos) el

tanque de solución debe tener un periodo de retención mínimo
de 5 a 10 min, cuando está operando con el rango máximo,
para permitir una adecuada polimerización del coagulante,
antes de su aplicación.
c) Los dosificadores en solución, preferentemente deberán ser de

los que operan bajo el principio de orificio de carga constante.
Este tipo de dosificador puede ser diseñado y fabricado
localmente. Se deberá efectuar un cuidadoso control de la
exactitud del sistema de graduación de la dosificación y de la
calidad de los materiales que garanticen la duración del
sistema en adecuadas condiciones de operación y
mantenimiento.
d) Todos los tanques de solución y los dosificadores deben estar

interconectados de manera que se pueda alternar el uso de
tanques y dosificadores.
5.7.4.3 En todos los casos se considerará un mínimo de dos equipos. Si se

emplean torres de disolución, no será necesario tener unidades de
reserva.
5.7.5 Almacenamiento
5.7.5.1 El almacén de lo productos químicos debe tener capacidad para

una reserva comprendida entre un mes y seis meses.
Dependiendo de la ubicación y características de la planta, deberá
contar además con facilidades para la carga y descarga de los
productos.
5.7.5.2 En relación al almacén, deberán tenerse en cuenta las siguientes

consideraciones:
a) El área neta deberá ser calculada considerando el consumo

promedio de la sustancia a almacenar.
b) El área del almacén deberá incluir un área de corredores

perimetrales y centrales, para tener acceso a las diversas
rumas de material y poder programar su empleo, de acuerdo al
orden de llegada, esto es, primero el más antiguo.
c) El nivel del piso del almacén debe estar por lo menos a 1 m

por encima del nivel de la pista de acceso, para facilitar la
descarga del material y protegerlo de las inundaciones. La
puerta de entrada al almacén debe tener no menos de 1.6 m
de ancho.
d) Las pilas de material deben colocarse sobre tarimas de

madera.
e) Las ventanas sólo se ubicarán en la parte superior de los

muros (ventanas altas)
f) Los almacenes de sustancias químicas deben proyectarse

siempre en la primera planta, para no recargar las estructuras
del edificio de operaciones de la casa de químicos. En el caso
de utilización de dosificadores en seco, en que el ingreso a las
tolvas puede estar ubicado en el segundo o tercer piso del
edificio, considerar un montacargas y un área de
almacenamiento para 24 horas, al lado de las bocas de cargas
de las tolvas.
g) Cada sustancia química deberá tener un almacén especial o

bien se deberá delimitar cada área con tabiques en un
almacén común.
5.8 MEZCLA RÁPIDA
5.8.1 Alcance
Establece el tiempo, gradiente de velocidad de mezcla y forma de obtener
una distribución uniforme y rápida del coagulante en toda la masa de agua.
5.8.2.1 Si las características topográficas e hidráulicas de la planta lo

permiten, sólo deberán usarse dispositivos de mezcla hidráulicos.
Cualquiera que sea el dispositivo elegido, se debe garantizar una
mezcla completa y casi instantánea.
5.8.2.2 En mezcladores de flujo a pistón, el cálculo hidráulico debe ser, en

cada caso, el siguiente:
a) Seleccionar las características geométricas del tipo de unidad

elegida: canaleta Parshall, plano inclinado (rampa), vertedero
rectangular sin contracciones o triangular, dependiendo del
caudal de diseño. La canaleta Parshall sólo se recomienda
para caudales mayores de 200 l/s. Los vertederos
rectangulares son recomendables para caudales menores a
100 l/s, y los triangulares para caudales menores a 50 l/s.
b) Comprobar si se cumplen las condiciones hidráulicas para que

la mezcla sea adecuada:
- Número de Froude de 4.5 a 9 (salto estable). En caso de

canaleta Parshall, el número de Froude es de 2 a 3 (salto no
estable).
- Gradiente de velocidad de 700 a 1,300 s-1.
- Tiempo de retención instantáneo de menos de 0,1 a 7 s
como máximo.
- Modificar la geometría de la unidad hasta que se consigan
condiciones de mezcla apropiadas. Los mezcladores del tipo
de resalto hidráulico son ideales para aguas que mayormente
coagulan por el mecanismo de adsorción.
5.8.2.3 En el caso de unidades del tipo de resalto hidráulico la aplicación

del coagulante deberá distribuirse uniformemente a todo lo ancho
del canal.
5.8.2.4 Para el uso de difusores en canales de relativa profundidad, éstos
deben diseñarse de tal manera que el coagulante se distribuya en
toda la sección de flujo. La reducción del área de paso provocada
por el difusor, aumentará la velocidad y garantizará las condiciones
de mezcla.
5.8.2.5 En los mezcladores mecánicos o retromezcladores, el coagulante
debe inyectarse en dirección al agitador. Este tipo de unidades sólo
debe usarse en plantas donde el agua coagula mayormente
mediante el mecanismo de barrido, ya que en este caso lo más
importante son las condiciones químicas de la coagulación (dosis
óptima) y no las condiciones de mezcla. Estas unidades no son
adecuadas para aguas que coagulan mediante el mecanismo de
absorción.
5.8.2.6 En el diseño de los retromezcladores debe tenerse en cuenta

relaciones específicas entre las dimensiones del tanque y el
agitador para reducir la formación de espacios muertos y
cortocircuitos hidráulicos. Asimismo, es necesario considerar
“baffles" o pantallas para evitar la formación de vórtice.
5.8.2.7 Los retromezcladores deberán tener un período de retención entre

30 y 45 segundos.
5.8.2.8 Las unidades de mezcla deberán ubicarse lo más cerca posible de

la entrada de la unidad de floculación; deben evitarse los canales
de interconexión largos.
5.8.2.9 La estructura de interconexión entre la mezcla rápida y el floculador

(canal, orificio, vertedero, etc.) no debe producir un gradiente de
velocidad mayor de 100 s-1 ni menor que el del primer tramo del
floculador.
5.8.2.10 Deben empalmarse correctamente las líneas de flujo entre la

unidad de mezcla y el floculador (aplicar la ecuación de Bernoulli)
para evitar represar el resalto en el mezclador o producir una caída
brusca del nivel de agua en el floculador.
5.8.2.11 En los casos en los que se requiera aplicar un polímero como

ayudante de coagulación, la aplicación debe ser inmediatamente
posterior a la aplicación del coagulante de sal metálica y en un
punto en el que tenga una intensidad de agitación de 400 a 600 s-1
para que se disperse sin que se rompan las cadenas poliméricas.
5.8.2.12 El uso de cualquier otro dispositivo de mezcla, deberá ser

justificado, tomando en cuenta el mecanismo mediante el cual
coagule el agua (adsorción o barrido) y las condiciones de mezcla
rápida.
5.8.2.13 En el caso de que la fuente tenga estacionalmente ambos

comportamientos (adsorción y barrido) se diseñará la unidad para
las condiciones más críticas, es decir, para las épocas de
coagulación por adsorción.
5.9 FLOCULACIÓN
5.9.1 Alcance
Establece las condiciones generales que deben cumplir los floculadores.
5.9.2.1 En sistemas de más de 50 l/s de capacidad, los parámetros

óptimos de diseño de la unidad, gradiente de velocidad (G) y
tiempo de retención (T) deberán seleccionarse mediante
simulaciones del proceso en el equipo de prueba de jarras.
5.9.2.2 Para cada tipo de agua deberá obtenerse la ecuación que

relaciona los parámetros del proceso, que es de la forma Gn.T=K,
donde (n) y (K) son específicos para cada fuente y sus variaciones.
5.9.2.3 En sistemas de menos de 50 l/s de capacidad, se puede

considerar un rango de gradientes de velocidad de 70 a 20 s-1 y un
tiempo de retención promedio de 20 minutos.
5.9.2.4 Los gradientes de velocidad deberán disponerse en sentido

decreciente, para acompañar el crecimiento y formación del floculo.
5.9.2.5 En todos los casos deberá diseñarse un sistema de desagüe que

permita vaciar completamente la unidad.
5.9.3 Criterios para los floculadores hidráulicos de pantallas
a) Pueden ser de flujo horizontal o vertical. Las unidades de flujo

horizontal son apropiadas para sistemas de menos de 50 l/s de
capacidad; en sistemas por encima de este límite se deberá usar
exclusivamente unidades de flujo vertical.
b) Las pantallas deberán ser removibles y se podrá considerar materiales

como: tabiques de concreto prefabricados, madera machihembrada,
fibra de vidrio, planchas de asbesto-cemento corrugadas o planas, etc.
En lugares de alto riesgo sísmico y en donde no exista garantía de

adecuado nivel de operación y mantenimiento, deberá evitarse el uso
de las planchas de asbesto cemento.
5.9.3.1 Unidades de flujo horizontal
a) El ancho de las vueltas debe ser 1,5 veces el espacio entre

pantallas.
b) El coeficiente de pérdida de carga en las vueltas (K) debe ser
igual a 2.
c) El ancho de la unidad debe seleccionarse en función de que
las pantallas en el último tramo se entrecrucen, por lo menos,
en un 1/3 de su longitud.
d) Se debe diseñar con tirantes de agua de 1 a 3 m,
dependiendo del material de la pantalla.
5.9.3.2 Unidades de flujo vertical
a) La velocidad en los orificios de paso debe ser 2/3 de la

velocidad en los canales verticales.
b) El gradiente de velocidad en los canales verticales debe ser de
alrededor de 20 s-1
c) La profundidad debe seleccionarse de tal forma que los
tabiques del último tramo se entrecrucen, por lo menos, en 1/3
de su altura.
d) La profundidad de la unidad es de 3 a 5 m. Se recomienda
adoptar la misma altura del decantador para obtener una sola
cimentación corrida y reducir el costo de las estructuras.
e) En la base de cada tabique que debe llegar hasta el fondo, se
deberá dejar una abertura a todo lo ancho, equivalente al 5%
del área horizontal de cada compartimiento. Esto evita la
acumulación de lodos en el fondo y facilita el vaciado del
tanque.
Se recomienda que los orificios de paso ocupen todo el ancho

del compartimiento para evitar la formación de espacios
muertos y cortocircuitos hidráulicos.
f) En todos los casos, el flujo debe ingresar y salir de la unidad
mediante vertederos, para mantener constante el nivel de
operación.
5.9.4 Criterios para los floculadores mecánicos
5.9.4.1 Esta alternativa solo se considerara en casos en que se garantice

un buen nivel de operación y mantenimiento y suministro continuo
de energía eléctrica, asimismo se debe tomar en cuenta lo indicado
en 4.4.4 y 4.4.6 de la presente norma.
5.9.4.2 El tiempo de retención (T) deber ser aquel que resulte de la prueba
de jarras incrementado en 25 a 50%, dependiendo del número de
cámaras seleccionadas. Cuanto menos sea el número de
compartimientos, mayor será este porcentaje.
5.9.4.3 Deberá haber un mínimo de cuatro cámaras en serie separadas

por tabiques y con el ingreso de agua a todo lo ancho de la unidad.
5.9.4.4 Las aberturas de paso de una cámara a otra deben disponerse

alternadamente, una arriba y otra abajo y a todo lo ancho de la
cámara para evitar la formación de espacios muertos y
cortocircuitos hidráulicos. El gradiente de velocidad en la abertura
de paso deberá ser similar al del compartimiento al que está
ingresando el flujo.
5.9.4.5 Los agitadores, en los floculadores mecánicos deberán tener

sistemas de variación de velocidades.
5.9.4.6 En cámaras con agitadores de paletas de eje horizontal, la

distancia entre los extremos de las paletas al fondo y paredes de
las cámaras debe estar entre 15 y 30 cm, y la separación de
paletas entre dos agitadores consecutivos debe ser de 50 cm
como máximo.
5.9.4.7 En cámaras con agitadores de paletas de eje vertical, la distancia

entre los extremos de las paletas y el muro debe ser no menor de
0,15 m y preferiblemente mayor de 0,30 m.
5.9.4.8 El área de las paletas debe estar entre 10 y 20% del área del plano
de rotación de las paletas y la velocidad lineal del extremo de
paletas o velocidad tangencial debe ser de 1,20 m/s en la primera
cámara y menor de 0,6 m/s en la última cámara.
5.10 SEDIMENTACIÓN CON COAGULACIÓN PREVIA
5.10.1 Alcance
Establece las condiciones generales que deben cumplir los sedimentadores

con coagulación previa o decantadores, usados para la separación de
partículas floculentas. Estas unidades deben ubicarse contiguas a los
floculadores.
5.10.2 Requisitos
5.10.2.1 Sedimentadores de flujo horizontal
a) Tasa superficial: la determinación de la tasa superficial

deberá realizarse experimentalmente, simulando el proceso
en el laboratorio.
b) Las tasas superficiales varían entre 15 y 60 m3/(m2.día),

dependiendo del tamaño de las instalaciones, tipo de
operación y tecnología adoptada.
c) Se debe tener presente que las condiciones de diseño de los

sedimentadores dependerán también del tipo de filtros
proyectados, por ello, la sedimentación y filtración deben
proyectarse como procesos complementarios.
d) La velocidad media del flujo para el caudal máximo de diseño

deberá ser inferior de 0,55 cm/s.
e) Periodo de retención y profundidad: deberá estar

comprendido entre 1 ½ y 5 horas y las profundidades entre 3
y 5 m. En los sedimentadores con dispositivos para la
remoción continua de lodo se considerará útil toda la
profundidad. En los sedimentadores sujetos a limpieza
periódica, se considerará una parte de la profundidad total
como espacio destinado a la acumulación normal de lodos.
Se recomienda que el volumen para el almacenamiento de
lodos sea 10 a 20% del volumen del sedimentador.
f) Los sedimentadores serán de forma rectangular:

- La relación largo-ancho deberá estar entre 2 a 1 y 5 a 1.
- La relación largo-profundidad deberá estar entre 5 a 1 y
20 a 1.
g) Se deberá adoptar un mínimo de dos unidades, de tal

manera que cuando se suspenda de operación una, se
pueda seguir operando con la otra. En el diseño se debe
tener en cuenta que cuando una unidad sale de operación,
los remanentes deben operar con la tasa de diseño
seleccionada.
h) Los conductos o canales de agua floculada deben asegurar

una distribución uniforme del flujo a los diversos
sedimentadores sin cortocircuitos hidráulicos. En una
estructura de distribución se aceptará como máximo una
desviación de 5% en el reparto de caudales.
i) Estructura de entrada
- La estructura de entrada a los sedimentadores debe estar

conformada por un vertedero sin contracciones a todo lo
ancho de la unidad, seguido de un tabique difusor o
cortina perforada para proporcionar una distribución
uniforme del flujo en toda la sección.
- La cortina difusora debe estar ubicada a una distancia no
menor de 0,80 m del vertedero de entrada.
- La cortina difusora deberá tener el mayor número posible
de orificios uniformemente espaciados en todo el ancho y
la altura útil del decantador; la distancia entre orificios
debe ser igual o inferior de 0,50 m y de preferencia deben
tener forma circular y aboquillados.
- El gradiente de velocidad en los orificios no debe ser
mayor de 20s-1.
- Cuando la unidad no tiene remoción mecánica de lodos,
los orificios más bajos deberán quedar a 1/4 ó 1/5 de la
altura sobre el fondo; los orificios más altos deberán
quedar a 1/5 ó 1/6 de la altura de la unidad con respecto a
la superficie del agua para evitar se produzca un
cortocircuito hidráulico con el vertedero de salida.
j) Sistemas de recolección del agua sedimentada
Pueden estar conformados por vertederos, canaletas y tubos

con orificios.
- La estructura de salida o sistema de recolección no debe

sobrepasar el tercio final de la unidad.
- Los bordes de los vertederos podrán ser lisos o dentados
y ajustables o removibles.
- Las canaletas tienen por objeto incrementar la longitud de
recolección. Pueden colocarse transversal o
perpendicularmente al flujo. Sus bordes pueden ser lisos,
dentados o con orificios.
- En lugares donde el viento pueda provocar corrientes
preferenciales de flujo, se recomienda la colocación de
tabiques deflectores del viento que penetren a poca
profundidad dentro del agua. Su ubicación y distribución
debe permitir la recolección uniforme por la estructura de
salida.
- El sistema de recolección deberá tener una longitud tal
que la tasa de recolección esté comprendida entre 1,3 a 3
l/s por metro lineal de sistema de recolección.
- En casos de flóculos de turbiedad se recomienda una tasa
máxima de 2 l/s por metro lineal
- Para casos de flóculos de color se recomienda una tasa
máxima de 1.5 l/s por metro lineal.
k) Sistema de acumulación y extracción de lodos
En los sistemas de limpieza intermitentes, en los que la

unidad se retira del servicio para efectuar la operación en
forma manual, se deberá tener en cuenta los siguientes
criterios:
- La capacidad de las tolvas debe determinarse en función

al volumen de lodo producido y la frecuencia de limpieza.
La tasa de lodo producido se debe determinar en el
laboratorio, mediante las turbiedades máximas y mínimas
que se dan en la fuente. Se realizará una prueba de
sedimentación y se medirá el volumen de lodos producido
en cada caso.
- El tiempo de retención de la tolva depende de la

frecuencia de limpieza y de la temperatura local. En climas
fríos se puede almacenar el lodo de dos a tres meses sin
que adquiera condiciones sépticas; en climas cálidos
puede ser de hasta tres días como máximo, dependiendo
de la temperatura. Esta circunstancia establece limitación
del uso de estas unidades en zonas de climas cálidos,
para unidades de limpieza manual, debido a que los
periodos de limpieza serian cortos.
- La pendiente de las tolvas en la zona de salida debe ser

de 45º a 60º.
- El punto de salida de la tolva debe ubicarse al tercio inicial

del decantador que es donde se debe producir la mayor
acumulación de lodos.
- En la remoción continua por medios mecánicos, las
dimensiones finales y la inclinación del fondo deberán
respetar las especificaciones de los fabricantes de
equipos.
- Debe incluirse un dispositivo de lavado con agua a

presión; los chorros deben atravesar el decantador en su
menor dimensión.
- Podrá hacerse la remoción de lodos por medios

hidráulicos, mediante descargas hidráulicas periódicas.
- La pérdida de agua por fangos no deberá ser superior a

1% del agua tratada.
- El diámetro mínimo de las válvulas de accionamiento de

las descargas de lodo deberá ser de 150 mm.
5.10.2.2 Sedimentadores de alta tasa
b) Clarificadores de contacto
- Este tipo de unidades solo se considerara para casos en

que se garantice un buen nivel de operación y
mantenimiento y para aguas con turbiedad alta (100 – 500
UNT) la mayor parte del tiempo, esto con el propósito de
garantizar la formación del manto de lodos. Asimismo se
deberá tener en cuenta lo indicado en 4.4.4 y 4.4.6 de la
presente norma.
- Se adoptarán tasas superficiales entre 60 y 120 m3/
(m2.día), las que corresponden a velocidades entre 4 y 8
cm/min.
- El período de retención deberá ser de 1 a 2 horas.
- La forma de estas unidades es cuadrada, rectangular o
circular.
- En la entrada: deberán colocarse elementos que permitan
producir un ascenso uniforme del flujo y evitar chorros que
puedan atravesar el manto de lodos y crear turbulencias.
- La recolección del flujo de agua decantada deberá ser
uniforme; esto se puede conseguir mediante canales
perimetrales o centrales, redes de canaletas (con bordes
lisos o dentados), tuberías perforadas, orificios, etc.
- La remoción de lodos se podrá hacer de forma manual o
automática. La unidad debe tener concentradores de
lodos donde se ubicará la tubería de descarga. La pérdida
de agua por fangos no debe ser superior de 2% del agua
tratada.
c) Sedimentadores de placas o tubulares
- Tasa superficial. La tasa de aplicación a los decantadores

se determinará en función de la velocidad de
sedimentación de las partículas que deben ser removidas,
según la relación:
Vs. = Q/ (fa)
Donde:
Vs. = Velocidad de sedimentación en m/s

Q = Caudal que pasa para la unidad en m3/s
A = Área superficial útil de la zona de decantación
en m2.
f = Factor de área, adimensional.
El factor de área para unidades de flujo ascendente está

determinado por la expresión:
f = [sen (sen + L cos)] / S
Donde:
 = ángulo de inclinación de las placas o

tubos en grados.
L = Longitud relativa del módulo, mayor o
igual a 12, adimensional (L =l/e ó L = l/d).
l = Largo del elemento tubular o de placa, en
m.
d = Diámetro interno de los elementos
tubulares, en m.
e = Espaciamiento normal entre placas
paralelas sucesivas, en m.
S = Factor de eficiencia (1,0 para placas
planas paralelas, 4/3 para tubos circulares
y 11/8 para tubos cuadrados),
adimensional.
- La velocidad de sedimentación debe ser determinada

mediante ensayos de laboratorio con el criterio que el
efluente producido no tenga mas de 2 UNT.
- La velocidad longitudinal máxima del flujo se calculará por

Do = (NR /8)½ vs., donde NR : número de Reynolds.
- El NR entre placas tendrá un valor máximo de 500.
- La unidad puede tener forma rectangular o cuadrada.
- Los módulos de sedimentación deberán ser de materiales

que resistan largo tiempo bajo el agua y de bajo costo
unitario.
 Los módulos de placas podrán ser de asbesto-

cemento, plástico o tela de polietileno.
 En lugares de alto riesgo sísmico y donde no exista
garantía de un adecuado nivel de operación y
mantenimiento, deberá evitarse el uso de planchas de
asbesto cemento.
 . Las placas de asbesto-cemento pueden usarse en su
dimensión de 2,44 m de ancho por 1,22 de alto. Se
podrá emplear espesores de 6 y 8 mm, siempre y
cuando hayan sido fabricados con fibra de asbesto
larga. En este caso, se debe considerar un apoyo
central, además de los laterales.
 . Las placas de asbesto están expuestas a la corrosión
en todos los casos en que el cemento Portland es
atacado y, en términos generales, cuando en el agua :
i.- el pH es menor de 6.
ii.- El contenido de CO2 libre es mayor de 3,5 mg/l.
iii.-El contenido de sulfato como SO4, es mayor de 1500
mg/l.
La intensidad de la corrosión depende de cuánto se

excedan estos límites, de la temperatura y de la
presencia de otros iones. En estos casos deberá
usarse otro material o se deberá proteger con una
resina epóxica.
 . Deberá darse preferencia al empleo de placas planas

paralelas, con las que se consigue mayor longitud
relativa y, por lo tanto, mayor eficiencia.
 . También se podrá emplear lonas de vinilo reforzadas

con hilos de poliéster (kp 500), de 0,57 mm de espesor;
las lonas se cortarán en segmentos del ancho del
tanque y 1,20 m de altura. Cada lona tendrá basta
vulcanizada en sus cuatro lados y refuerzos en los
laterales y parte inferior. Para el montaje de las lonas
solicitar las recomendaciones del proveedor de tal
manera que las lonas se instalen inclinadas a 60º y
queden sumergidas bajo 1 m de agua.
- Los módulos de decantación deberán estar inclinados a

60º con respeto a la horizontal.
- El flujo de agua floculada debe distribuirse uniformemente

entre los módulos mediante canales y tuberías diseñados
con los criterios específicos de distribución uniforme.
- La entrada de agua a los elementos tubulares o de placas

inclinadas debe hacerse mediante orificios en canales
longitudinales para asegurar una distribución uniforme del
agua en toda el área superficial del decantador.
- El ángulo de inclinación de las celdas debe ser de 60º
para permitir el deslizamiento de lodos hacia el fondo.
- La distancia entre placas esta en función de la velocidad

del agua entre ellas, de manera que no sea mayor que la
velocidad longitudinal máxima aceptable (Vo = (NR /8)½
Vs, donde NR : número de Reynolds).
- Para evitar alteraciones del flujo y arrastre de flóculos, se

recomienda que la altura mínima del agua sobre las
placas sea de 0.65 m. Esta altura mínima sólo será
aceptada si se está transformando un decantador
convencional a uno tubular o de placas. En unidades
nuevas se debe considerar 1,0 m.
- La recolección del agua decantada puede efectuarse

mediante tubos con perforaciones o canaletas instaladas
para conseguir una extracción uniforme.
- Las canaletas de recolección de agua decantada deben

proporcionar un escurrimiento superficial libre. Los bordes
de las canaletas deberán ser perfectamente horizontales
para que la tasa de recolección sea uniforme; esto se
consigue mediante vertederos removibles con láminas
sobrepuestas ajustables que pueden ser niveladas
durante la operación de puesta en marcha de la unidad.
La colocación de estas láminas debe impedir el paso de
agua en las juntas con la canaleta.
- El nivel máximo del agua en el interior de la canaleta de

colección debe situarse a una distancia mínima de 10 cm,
debajo del borde del vertedero.
- Los tubos perforados sumergidos deben ser diseñados

con criterios de colección equitativa. Los orificios deben
ubicarse en la parte superior de los tubos con una carga
mínima de 10 cm. Los tubos deberán ser removibles para
que puedan ser nivelados y extraídos con facilidad.
- El rango de las tasas de recolección varía entre 1,3 y 3,0

l/s.m. El criterio para seleccionar la tasa adecuada se
basa en la calidad del floculo; para flóculos livianos (de
color) y pequeños se recomienda el límite inferior del
rango.
- La distancia entre las canaletas o tubos de recolección no

debe ser superior a dos veces la altura libre del agua
sobre los elementos tubulares o sobre la zona de lodos en
los decantadores de flujo vertical.
- La remoción de los lodos decantados deberá efectuarse

en forma hidráulica. Esto exige que el fondo del
decantador sea inclinado con un ángulo superior a 50º,
para formar un pozo en forma de tronco de pirámide o de
cono invertido, en cuyo extremo inferior debe situarse una
abertura de descarga.
- En unidades de más de 5 m de longitud deberán
considerarse varias tolvas unidas por un colector diseñado
con criterios de colección equitativa.
- Las válvulas de descarga deben situarse en lugares de

fácil acceso para su mantenimiento.
- La descarga, cuando es automática, debe tener un

dispositivo que permita ajustar su tiempo de
funcionamiento a las exigencias operacionales.
- Las tuberías para descarga de lodo deben ser diseñadas

como múltiples de colección uniforme, con tolvas
separadas:
 El diámetro (d) de los orificios de descarga se debe

calcular con la siguiente expresión:
x
d
H 0,5
1.162
Va
Donde:
x : separación entre orificios de salida en (m)

depende del número de tolvas y de las
dimensiones de las mismas.
H : carga hidráulica en (m).
Va : Velocidad de arrastre de lodo.
La velocidad mínima de arrastre en los puntos más

alejados debe ser del orden de 1 a 3 cm/s.
 El diámetro del colector de lodos (D) se determina

mediante la siguiente expresión:
d
D
R
N
Donde:
R : relación de velocidades entre el colector y los

orificios de descarga para obtener colección
uniforme.
N : número de orificios o de tolvas.
- Debe preverse el destino final de los lodos, teniendo en

cuenta disposiciones legales y aspectos económicos.
- Eficiencia
La turbiedad del agua clarificada deberá ser menor o igual
a 2 UNT.
5.11 FILTRACIÓN RÁPIDA
5.11.1 Alcance
Establece las condiciones generales que deben cumplir los filtros rápidos.
5.11.2 Requisitos
5.11.2.1 Número de unidades
El número de unidades de filtración se determinará mediante un

estudio económico o condiciones especiales del proyecto. El
número mínimo será de dos unidades.
5.11.2.2 Dimensiones de las unidades filtrantes.
a) Profundidad
Será una función de las alturas del sistema de drenaje del

medio de soporte y medio filtrante, de la altura de agua
sobre el medio filtrante y de la altura de borde libre. La
altura de agua sobre el lecho filtrante es variable y depende
del tipo de operación del filtro.
b) Largo y ancho
La relación largo-ancho será determinada por un estudio

económico o por las condiciones especiales del proyecto.
5.11.2.3 Filtros rápidos convencionales con lecho filtrante de un solo

material.
a) La tasa de filtración deberá fijarse idealmente en una planta

de filtros piloto, de acuerdo al tamaño del material
empleado y a la profundidad del lecho.
b) Los valores de la tasa de filtración se encuentran entre los

siguientes límites:
- Mínima : 75 m3/(m2.día)
- Máxima : 200 m3/(m2.día)
- Normal : 120 - 150 m3/(m2.día)
c) Capa soporte del medio filtrante:
- La granulometría y el espesor de la grava dependen del

tipo de drenaje. Para drenajes diferentes a las viguetas
prefabricadas, ver las recomendaciones del proveedor.
- Para el caso de viguetas prefabricadas respetar la
siguiente granulometría:
Sub camada Espesor (mm) Tamaño (mm)

25.4 – 50
1 (Fondo) 10 – 15
1” – 2”
12.7 – 25.4
2 7.5 – 10
½” – 1”
6.4 – 12.7
3 7.5 – 10
¼” – ½”
3.2 – 6.4
4 7.5 – 10
1/8” – ¼”
1.7 - 3.2
5 (Superficie) 7.5 - 10
1/16” – 1/8”
- En cuanto a las condiciones físicas a cumplir por la

grava, se tienen las siguientes:
 Debe ser obtenida de una fuente que suministre

piedras duras, redondeadas, con un peso específico
no menor de 3,5 (no más de 1% puede tener menos
de 2,25 de peso específico).
 La grava no deberá contener más de 2% en peso de
piedras aplanadas, alargadas o finas, en las que la
mayor dimensión excede en tres veces la menor
dimensión.
 Deberá estar libre de arcilla, mica, arena, limo o
impurezas orgánicas de cualquier clase.
 La solubilidad en HCl al 40% debe ser menor de 5%.
 La porosidad de cada subcapa debe estar entre 35 y
45%.
d) Medios filtrantes
- La arena debe cumplir con las siguientes

especificaciones:
 El material laminar o micáceo debe ser menor de 1%.

 Las pérdidas por ignición deben ser menores de
0,7%.
 La arena debe ser material silíceo de granos duros (7
en la escala de Moh), libre de arcilla, limo, polvo o
materia orgánica.
 La solubilidad en HCl al 40% durante 24 horas debe
ser <5%.
 El peso específico debe ser mayor de 2,6.
- El espesor y características granulométricas del medio

filtrante deberán ser determinados mediante ensayos en
filtros piloto. Los valores se encuentran entre los
siguientes límites: espesor 0,60 a 0.75 m, tamaño
efectivo entre 0,5 a 0,6 mm, tamaño mínimo 0,42 mm y
máximo 1,17 a 1,41 mm. El coeficiente de uniformidad
en todos los casos debe ser menor o igual a 1,5.
- Cuando el filtro funcione parcial o permanentemente con

filtración directa, la granulometría del material deberá ser
más gruesa. El tamaño efectivo del material podrá ser de
0,7 mm, el tamaño mínimo de 0,5 a 0,6 mm, y el tamaño
máximo de 1,68 a 2,0 mm y el espesor de 0,8 a 1,0 m.
- La antracita deberá reunir las siguientes condiciones :
 Dureza mayor de 3 en la escala de Moh.

 Peso específico mayor de 1,55
 Contenido de carbón libre mayor del 85% en peso.
 La solubilidad en HCl al 40% en 24 horas debe ser
menor de 2%.
 En una solución al 1% de NaOH no debe perderse
más de 2% del material.
- Otros medios filtrantes
 Podrán usarse otros medios filtrantes, siempre que se

justifique con estudios experimentales.
5.11.2.4 Filtros rápidos con lechos mixtos y múltiples
a) Tasa de filtración
Deberá fijarse de acuerdo al tamaño del material empleado

y profundidad del lecho, preferentemente mediante ensayos
en filtros piloto. Estos valores se encuentran entre los
siguientes límites:
Mínima : 180 m3/(m2.día) (1)

Máxima : 300 m3/(m2.día) (2)
Normal : 200 - 240 m3/(m2.día) (3)
(1) Material fino y bajo nivel de operación y mantenimiento

(2) Material grueso y condiciones excepcionales de
(3) Material grueso y condiciones normales de operación y
mantenimiento.
b) Capa soporte del medio filtrante
Depende del tipo de drenaje empleado y deberá cumplir las

especificaciones indicadas en 5.11.2.3.
c) Medios filtrantes
- Arena
 El tipo de arena a usar, su tamaño efectivo y

coeficiente de uniformidad deberán ser los indicados
en el ítem 5.11.2.3, acápite d, el espesor de la capa
de arena deberá ser de 1/3 del espesor total del
lecho.
- Antracita
 Las características físicas del material deberán ser las

indicadas en el ítem 5.11.2.3 acápite d.
 La granulometría deberá seleccionarse de acuerdo al
tamaño efectivo de la arena, de tal forma que no se
produzca un grado de intermezcla mayor de 3. Para
que esto se cumpla, el tamaño correspondiente al D90
de la antracita debe ser el triple del tamaño efectivo
de la arena
 El espesor deberá ser 2/3 de la altura total del lecho
filtrante, puede variar entre 0,50 y 1,0 m.
 Las características físicas deberán ser determinadas,
preferentemente, en ensayos en filtros piloto; los
rangos usuales se encuentran entre los siguientes
valores: espesor mínimo de 0,45 m, tamaño efectivo
de 0,75 a 0,9 mm, tamaño mínimo de 0,59 mm,
tamaño máximo 2,38 mm y coeficiente de uniformidad
menor o igual a 1,5.
- Otros medios filtrantes
Podrán usarse otros medios filtrantes, siempre que se

justifiquen mediante estudios en filtros piloto.
d) Sistema de lavado
- El lavado se podrá realizar con agua filtrada, o con

aquella que cumpla las condiciones físicas, químicas y
bacteriológicas del agua potable.
- Se aceptarán los siguientes sistemas:

 Con flujo ascendente solo o retrolavado con agua.
 Retrolavado y lavado superficial.
 Retrolavado y lavado con aire.
- La cantidad de agua usada en el lavado no deberá

sobrepasar el 3,5% del agua filtrada producida.
- La expansión del lecho filtrante cuando sólo se lava con

agua, deberá encontrarse entre los siguientes límites :
 Mínima : 10%(sólo para el material más grueso).

 Máxima : 50%
 Promedio : 25 a 30%
- Tasa de lavado
 Sólo con flujo ascendente:

Tasa de retrolavado: 0,6 a 1,2 m/min
 Con retrolavado y lavado superficial :
Tasa de retrolavado: 0,6 a 1,2 m/min
Tasas de lavado superficial:
 Con brazos giratorios: 0,5 a 1,4 l/(s.m2) a una presión

de 30 - 40 m de columna de agua.
 Con rociadores fijos: 1,4 a 2,7 l/(s.m2 ) presiones de

15 a 30 m de columna de agua.
 Con retrolavado y lavado con aire :

Tasa de lavado: 0,3 a 0,6 m/min para producir una
expansión de 10%.
Tasa de aire comprimido: 0,3 a 0,9 m/min.
- Métodos para aplicar el agua de lavado

Las aguas de lavado podrán provenir de:
Tanque elevado
 Deberá tener una capacidad suficiente para lavar

consecutivamente dos unidades, por un periodo de 8
minutos a las máximas tasas de lavado previstas.
 Ubicación del tanque. La altura del tanque sobre el

nivel del lecho filtrante se calculará teniendo en
cuenta que el caudal de diseño debe llegar hasta el
borde superior de la canaleta de lavado, por lo cual,
deberán considerarse todas las pérdidas de carga
sobre ésta y el tanque.
 En el caso de lavados con flujo ascendente y lavado

superficial, la mayor presión que se necesita para
este último, podrá darse con equipos de bombeo
adicionales, sistemas hidroneumáticos u otros.
 El equipo de bombeo deberá tener la capacidad

adecuada para asegurar el suministro oportuno del
volumen de agua que se necesita para hacer los
lavados que se requieran por día.
 El tanque deberá estar provisto de un sistema

automático de control de niveles y sistema de rebose
y desagüe.
Sistema de bombeo directo
 Este sistema es muy vulnerable cuando las

condiciones de operación y mantenimiento no son
adecuadas y como la eficiencia de los filtros depende
de las bondades del sistema de lavado, no se deberá
considerar este tipo de solución cuando existan
condiciones desfavorables.
 El lavado se hará por inyección directa de agua

bombeada desde un tanque enterrado o cisterna.
Deberá considerarse en forma especial las
condiciones de golpe de ariete, caudal y altura
dinámica de las bombas.
 Deberán considerarse por lo menos dos bombas,

cada una de ellas tendrá capacidad para bombear la
totalidad del caudal de lavado, con una carga
hidráulica mínima, considerando las pérdidas de
carga hasta el borde superior de la canaleta de
lavado.
 Las bombas seleccionadas deberán adecuarse a las

tasas de lavado mediante el uso de dispositivos
reguladores de presión y caudal.
Lavado con flujo proveniente de las otras unidades
 Para aplicar este sistema de lavado, los filtros deben

agruparse en baterías con un número mínimo de 4
unidades.
 La presión de lavado será función de una carga

hidráulica regulable mediante un vertedero, para
mantener el medio granular con una expansión entre
25 y 30%.
 La carga hidráulica de lavado se determina mediante

la pérdida de carga total durante esta operación, la
cual depende del peso de los granos de arena y/o
antracita y éste, a su vez, de la granulometría del
material considerado, tipo de drenajes, etc y puede
variar de 0,60 a 1,20 m, según el tamaño del material
considerado. Esta perdida de carga será calculada
para cada caso utilizando los métodos disponibles.
 La sección de cada filtro debe ser tal, que al pasar por

ésta el caudal de diseño de la batería, se produzca la
velocidad de lavado requerida para la expansión del
medio filtrante.
 El número de filtros depende de la relación ente la

tasa de filtración (Vf) y la velocidad de lavado (Vl).
 Es necesario que todos los filtros estén

interconectados, ya sea mediante un canal lateral o a
través del falso fondo.
Sistemas de recolección del agua de lavado
En el sistema de canal principal y canaletas laterales

deberán cumplirse las siguientes condiciones:
 La distancia entre los bordes de dos canaletas

contiguas no debe exceder de 2,1m.
 La distancia máxima del desplazamiento del agua no

deberá exceder de 1,05 m.
 En unidades pequeñas en la que no se superen las

condiciones anteriores, pueden omitirse las canaletas
laterales.
 El fondo de las canaletas deberá estar, por lo menos,

5 a 10 cm sobre el lecho filtrante expandido en su
elevación máxima.
 Capacidad de descarga de las canaletas
 Deberá calcularse para la velocidad máxima del

lavado previsto, considerando 30% de sobrecarga.
 Nivel de carga en las canaletas

 El borde libre mínimo en la canaleta debe ser de 0,10
m.
- Dependiendo del tamaño de la planta, podrá justificarse

un sistema de recuperación de agua de lavado.
e) Sistema de drenaje
- Diseño
Deberá recoger el agua filtrada y distribuir el agua de
lavado en la forma más uniforme posible, para ello es
necesario que el agua ingrese a todo lo ancho del filtro,
no se permitirá el ingreso concentrado en un punto, ya
que favorece diferencias extremas en la distribución, y
por tanto, en la expansión del lecho filtrante.
- Tipo de sistema
Se deberá seleccionar sistemas confiables, resistentes,
eficientes, que puedan ser construidos localmente, sean
económicos y que logren una uniforme distribución del
flujo en el lecho filtrante, aceptándose una desviación
menor o igual a 5%. Esto se logra cuando:
nA L
 0,46
AC
Donde:
Ac : sección transversal del falso fondo

AL : sección de los orificios de distribución del drenaje.
n : número de orificios del sistema.
f) Sistemas de control de los filtros
El sistema de control de los filtros dependerá de la forma de

operación de los mismos. Los filtros deben diseñarse para
operar con tasa declinante para lograr mayor eficiencia,
facilidad de operación y menor costo de operación del
sistema. Podrá usarse tasa constante previa justificación y
tomando en cuenta lo indicado en 4.4.4 y 4.4.6 de la
presente norma.
- Tasa declinante de filtración

Los filtros con tasa declinante se controlan mediante
vertederos. La operación será automática, y con las
siguientes condiciones:
 Los ingresos de agua sedimentada a los filtros

deben:
 Estar situados en un canal o conducto de

interconexión.
 Tener secciones iguales.

 Estar ubicados por debajo del nivel mínimo de
operación.
 Carga hidráulica disponible en la instalación

La carga hidráulica se considerará por encima del
nivel del vertedero de salida de la batería de filtros.
La carga hidráulica se calculará de tal manera que al

iniciar la carrera un filtro recién lavado, la tasa de
filtración no exceda de 1,5 veces la tasa promedio de
diseño.
Esta carga decrece al incrementarse el número de

filtros de la batería.
Puede variar de 0,50 m para 4 filtros a 0,20 m para 8.

Deberá presentarse el cálculo de esta carga,
pudiendo utilizar programas de cómputo disponibles.
Deberá considerarse un aliviadero regulable en el

canal de distribución de agua sedimentada para
limitar la carga hidráulica.
 El proyectista deberá incluir en el instructivo de

arranque los procedimientos para la instalación de la
tasa declinante durante la operación inicial.
- Medidor de pérdida de carga
En cada unidad deberá colocarse un medidor de pérdida

de carga, el que podrá consistir de un piezómetro en
decímetros. Se recomienda tener alarma visual o
acústica cuando la pérdida exceda de un máximo
preestablecido.
Los filtros de tasa declinante no requieren medidor de

pérdida de carga, esto se puede determinar visualmente
y su límite máximo debe estar limitado por un aliviadero
regulable en el canal de distribución de agua
sedimentada. Los filtros de tasa constante requieren un
medidor de pérdida de carga en cada una de las
unidades.
- Válvulas
 Las válvulas o compuertas requeridas para cada

unidad filtrante serán las que correspondan al diseño
adoptado. Las válvulas de accionamiento frecuente
deberán ser tipo mariposa, sobre todo cuando la
operación es manual.
 Operación
El accionamiento de las válvulas o compuertas podrá

ser manual, neumático o hidráulico, o una
combinación de estos medios, dependiendo del
tamaño de las instalaciones y de los recursos
disponibles para la operación y mantenimiento. Para
todos los casos de accionamiento se deberá contar
con la alternativa de operación manual.
 Dispositivo de seguridad
En caso de accionamiento no manual, se deberá

contar con dispositivos de seguridad para evitar
cualquier maniobra inadecuada en el manejo de los
filtros.
 Velocidades
Las velocidades máximas en las válvulas o

compuertas deberán ser:
Agua decantada (afluente) : 1,0

m/s
Agua filtrada (efluente) : 1,8 m/s
Agua de lavado : 1,5 m/s
5.12 DESINFECCIÓN
5.12.1 Alcance
Establece las condiciones de aplicación del cloro como agente

desinfectante para el agua, su dosificación y extracción de los cilindros.
5.12.2 Requisitos
5.12.2.1 Demanda de cloro
Deberá determinarse por los ensayos correspondientes.
5.12.2.2 Cloro residual
El efluente de la planta deberá tener por lo menos 1 ppm de

cloro residual o el necesario para que en el punto más alejado
de la red exista no menos de 0.2 ppm En las localidades en las
que exista endemicidad de enfermedades diarreicas como el
cólera, el residual en los puntos más alejados deberá ser de 0.5
ppm.
5.12.2.3 Tiempo de contacto
Se aceptará como mínimo entre 5 a 10 minutos. Siendo

deseable un tiempo total de contacto de 30 minutos.
5.12.2.4 Cloradores
En todos los casos se considerará un mínimo de dos unidades

para que estén en posibilidad de operar bajo condiciones
extremas de dosificación.
- De alimentación directa
La presión máxima en el punto de aplicación no debe

exceder de 1.0 kg/cm2 (15 lbs/pulg2). Su operación es poco
confiable y solo deberá considerarse cuando no se disponga
de energía eléctrica o línea de agua a presión.
- De aplicación en solución al vacío
El agua de dilución debe aplicarse a una presión suficiente

para vencer las pérdidas de carga de la tubería, pérdida de
carga en el inyector y la contrapresión en el punto de
aplicación. La concentración de la solución de cloro no será
mayor de 3500 mg/l de cloro.
5.12.2.5 Extracción de cloro en cilindros
La extracción máxima de cloro para cilindros de 68 kg y 1000

kg es de 16 kg/día y 180 kg/día, respectivamente.
5.12.2.6 Compuestos de cloro
a) Hipocloritos
Se podrán utilizar como desinfectante los compuestos de

cloro tales como el hipoclorito de calcio y el hipoclorito de
sodio.
b) Hipocloradores
Estos productos siempre se aplicarán en solución. Se

utilizará preferentemente dosificadores de orificio de carga
constante, para que estén en posibilidad de operar bajo
condiciones extremas de dosificación.
5.12.2.7 Requerimientos de instalación
a) Tuberías que conducen gas cloro

Pueden utilizarse tuberías de acero, cobre o materiales
plásticos resistentes a la acción química del cloro gas seco.
b) Tuberías de conducción de soluciones cloradas

Se utilizará tuberías resistentes a la acción corrosiva del
cloro gas húmedo o soluciones de hipoclorito. Esta
recomendación incluye a los accesorios, válvulas y
difusores que se encuentran en esta línea. Pueden ser de
PVC, teflón u otro material recomendado por el Instituto del
Cloro.
5.12.2.8 Manipulación y almacenamiento de cloro gas y compuestos

de cloro
a) Manipulación
- Los cilindros de hasta 68 kg deben moverse con un

carrito de mano bien balanceado y una cadena
protectora de seguridad tanto para cilindros llenos como
vacíos.
- Los cilindros de una tonelada deben manipularse con

grúa de por lo menos dos toneladas de capacidad. Este
sistema debe permitir la transferencia del cilindro desde
la plataforma del vehículo de transporte hasta la zona de
almacenamiento y de utilización.
b) Almacenamiento
- El tiempo de almacenamiento será el necesario para

cubrir el lapso desde que se efectúa el pedido hasta que
los cilindros llegan al almacén.
- Los cilindros de 68 Kg deben almacenarse y operarse

en posición vertical, excepto los de una tonelada de
capacidad.
- El nivel de ingreso al almacén debe coincidir con el nivel
de la plataforma del vehículo de transporte de cilindros y
el ambiente debe estar ventilado y protegido de los rayos
solares.
- El sistema de ventilación debe estar ubicado en la parte

baja de los muros. Puede considerarse para este efecto
muros de ladrillo hueco o mallas de alambre.
- Si no hay una buena ventilación natural hay que

considerar el uso de medios mecánicos de extracción del
aire. También deberá utilizarse esta solución en casos
existan instalaciones cercanas que puedan ser
afectadas.
5.12.2.9 Toda estación de cloración debe contar con una balanza

para el control del cloro existente en los cilindros.
5.12.2.10 Seguridad
a) Toda estación de cloración deberá contar con equipos de

seguridad personal para fugas de cloro gas. Estos podrán
ser máscaras antigás o sistemas de aire comprimido.
b) Los equipos de protección deberán estar ubicados fuera de
la caseta de cloración, pero muy cercanos a ella.
5.13 CONTROLES DE PLANTA
Establece lo controles mínimos que deben considerarse para la operación de una

planta de tratamiento.
5.13.1 Medición
Se recomienda preferentemente sistemas de conducto abierto del tipo

vertedero o canaletas Parshall, teniendo en cuenta la confiabilidad
operacional de estos dispositivos.
El uso de instrumental de medición más complejo deberá sustentarse

teniendo en cuenta los recursos disponibles localmente.
En los filtros se deberán tener en cuenta piezómetros para la medición de

pérdida de carga y controles hidráulicos para los niveles del filtro.
5.14 PLANTAS DESALINIZADORAS PARA TRATAMIENTO DE AGUA PARA

CONSUMO HUMANO
En las plantas desalinizadoras que puedan requerir utilizar procesos físico-químicos

para el pre tratamiento, tales como la coagulación, floculación, decantación,
filtración y desinfección, serán aplicables para estos procesos, en lo que
corresponda, los criterios establecidos en la Norma OS.020 Plantas de Tratamiento
de Agua para Consumo Humano.
Cuando se justifique se podrán aceptar procesos de post tratamiento adicionales a
la desinfección, a fin de lograr la calidad de agua apta para consumo humano.
5.14.1 De las Descargas de las Aguas de Salmuera o Agua de Retorno

El agua de salmuera o agua de retorno deberá ser dispuesta en el mar u
otro cuerpo receptor a través de un emisario de descarga u otros medios,
cuyos criterios técnicos, sanitarios y ambientales serán aprobados por la
autoridad competente.
5.14.2 Tecnología de las Plantas Desalinizadoras

Las plantas desalinizadoras incluyen algunos componentes tecnológicos
patentados; su capacidad, eficiencia, procesos y equipamientos serán
justificados con los estudios técnicos correspondientes.
NORMA OS.030
ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
1 ALCANCE
Esta Norma señala los requisitos mínimos que debe cumplir el sistema de
almacenamiento y conservación de la calidad del agua para consumo humano.
2 FINALIDAD
Los sistemas de almacenamiento tienen como función suministrar agua para

consumo humano a las redes de distribución, con las presiones de servicio
adecuadas y en cantidad necesaria que permita compensar las variaciones de la
demanda. Asimismo deberán contar con un volumen adicional para suministro en
casos de emergencia como incendio, suspensión temporal de la fuente de
abastecimiento y/o paralización parcial de la planta de tratamiento.
3 ASPECTOS GENERALES
3.1 Determinación del volumen de almacenamiento
El volumen deberá determinarse con las curvas de variación de la demanda

horaria de las zonas de abastecimiento ó de una población de
características similares.
3.2 Ubicación
Los reservorios se deben ubicar en áreas libres. El proyecto deberá incluir

un cerco que impida el libre acceso a las instalaciones.
3.3 Estudios Complementarios
Para el diseño de los reservorios de almacenamiento se deberá contar con

información de la zona elegida, como fotografías aéreas, estudios de:
topografía, mecánica de suelos, variaciones de niveles freáticos,
características químicas del suelo y otros que se considere necesario.
3.4 Vulnerabilidad
Los reservorios no deberán estar ubicados en terrenos sujetos a

inundación, deslizamientos ú otros riesgos que afecten su seguridad.
3.5 Caseta de Válvulas
Las válvulas, accesorios y los dispositivos de medición y control, deberán ir

alojadas en casetas que permitan realizar las labores de operación y
mantenimiento con facilidad.
3.6 Mantenimiento
Se debe prever que las labores de mantenimiento sean efectuadas sin
causar interrupciones prolongadas del servicio. La instalación debe contar
con un sistema de “by pass” entre la tubería de entrada y salida ó doble
cámara de almacenamiento.
3.7 Seguridad Aérea
Los reservorios elevados en zonas cercanas a pistas de aterrizaje deberán

cumplir las indicaciones sobre luces de señalización impartidas por la
4 VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO
El volumen total de almacenamiento estará conformado por el volumen de

regulación, volumen contra incendio y volumen de reserva.
4.1 Volumen de Regulación
El volumen de regulación será calculado con el diagrama masa

correspondiente a las variaciones horarias de la demanda.
Cuando se comprueba la no disponibilidad de esta información, se deberá

adoptar como mínimo el 25% del promedio anual de la demanda como
capacidad de regulación, siempre que el suministro de la fuente de
abastecimiento sea calculado para 24 horas de funcionamiento. En caso
contrario deberá ser determinado en función al horario del suministro.
4.2 Volumen Contra Incendio
En los casos que se considere demanda contra incendio, deberá asignarse

un volumen mínimo adicional de acuerdo al siguiente criterio:
- 50 m3 para áreas destinadas netamente a vivienda.
- Para áreas destinadas a uso comercial o industrial deberá calcularse

utilizando el gráfico para agua contra incendio de sólidos del anexo 1,
considerando un volumen aparente de incendio de 3000 metros
cúbicos y el coeficiente de apilamiento respectivo.
Independientemente de este volumen los locales especiales (Comerciales,

Industriales y otros) deberán tener su propio volumen de almacenamiento
de agua contra incendio.
4.3 Volumen de Reserva
De ser el caso, deberá justificarse un volumen adicional de reserva.
5 RESERVORIOS: CARACTERÍSTICAS E INSTALACIONES
5.1 Funcionamiento
Deberán ser diseñados como reservorio de cabecera. Su tamaño y forma

responderá a la topografía y calidad del terreno, al volumen de
almacenamiento, presiones necesarias y materiales de construcción a
emplearse. La forma de los reservorios no debe representar estructuras de
elevado costo.
5.2 Instalaciones
Los reservorios de agua deberán estar dotados de tuberías de entrada,

salida, rebose y desagüe.
En las tuberías de entrada, salida y desagüe se instalará una válvula de

interrupción ubicada convenientemente para su fácil operación y
mantenimiento. Cualquier otra válvula especial requerida se instalará para
las mismas condiciones.
Las bocas de las tuberías de entrada y salida deberán estar ubicadas en

posición opuesta, para permitir la renovación permanente del agua en el
reservorio.
La tubería de salida deberá tener como mínimo el diámetro correspondiente

al caudal máximo horario de diseño.
La tubería de rebose deberá tener capacidad mayor al caudal máximo de

entrada, debidamente sustentada.
El diámetro de la tubería de desagüe deberá permitir un tiempo de vaciado

menor a 8 horas. Se deberá verificar que la red de alcantarillado receptora
tenga la capacidad hidráulica para recibir este caudal.
El piso del reservorio deberá tener una pendiente hacia el punto de

desagüe que permita evacuarlo completamente.
El sistema de ventilación deberá permitir la circulación del aire en el

reservorio con una capacidad mayor que el caudal máximo de entrada ó
salida de agua. Estará provisto de los dispositivos que eviten el ingreso de
partículas, insectos y luz directa del sol.
Todo reservorio deberá contar con los dispositivos que permitan conocer
los caudales de ingreso y de salida, y el nivel del agua en cualquier
instante.
Los reservorios enterrados deberán contar con una cubierta

impermeabilizante, con la pendiente necesaria que facilite el escurrimiento.
Si se ha previsto jardines sobre la cubierta se deberá contar con drenaje
que evite la acumulación de agua sobre la cubierta. Deben estar alejados
de focos de contaminación, como pozas de percolación, letrinas, botaderos;
o protegidos de los mismos. Las paredes y fondos estarán
impermeabilizadas para evitar el ingreso de la napa y agua de riego de
jardines.
La superficie interna de los reservorios será, lisa y resistente a la corrosión.

5.3 Accesorios
Los reservorios deberán estar provistos de tapa sanitaria, escaleras de

acero inoxidable y cualquier otro dispositivo que contribuya a un mejor
control y funcionamiento.
ANEXO 1
GRÁFICO PARA AGUA CONTRA INCENDIO DE SÓLIDOS
Q R
l/s m3
Riesgo m3
Q: Caudal de agua en l/s para extinguir el fuego

R: Volumen de agua en m3 necesarios para reserva
g: Factor de Apilamiento
g = 0.9 Compacto
g = 0.5 Medio
g = 0.1 Poco Compacto
R: Riesgo, volumen aparente del incendio en m3

NORMA OS.040
ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
1 ALCANCE
Esta Norma señala los requisitos mínimos que deben cumplir Los sistemas
hidráulicos y electromecánicos de bombeo de agua para consumo humano.
2 FINALIDAD
Las estaciones de bombeo tienen como función trasladar el agua mediante el empleo
de equipos de bombeo.
3.1 Diseño
El proyecto deberá indicar los siguientes datos básicos de diseño:

o Caudal de bombeo.
o Altura dinámica total.
o Tipo de energía.
Deberá contarse con los estudios geotécnicos y de impacto ambiental

correspondiente, así como el levantamiento topográfico y el plano de ubicación
respectivo.
3.3 Ubicación
Las estaciones de bombeo estarán ubicadas en terrenos de libre disponibilidad.
3.4 Vulnerabilidad
Las estaciones de bombeo no deberán estar ubicadas en terrenos sujetos a

Cuando las condiciones atmosféricas lo requieran, se deberá contar con

protección contra rayos.
3.5 Mantenimiento
Todas las estaciones deberán estar señalizadas y contar con extintores para
combatir incendios.
Se deberá contar con el espacio e iluminación suficiente para que las labores
de operación y mantenimiento se realicen con facilidad.
3.6 Seguridad
Se deberá tomar las medidas necesarias para evitar el ingreso de personas

extrañas y dar seguridad a las instalaciones.
4 ESTACION DE BOMBEO
Las estaciones deberán planificarse en función del período de diseño.
El caudal de los equipos deberá satisfacer como mínimo la demanda máxima diaria
de la zona de influencia del reservorio. En caso de bombeo discontinuo, dicho caudal
deberá incrementarse en función del número de horas de bombeo diario.
La estación de bombeo, podrá contar o no con reservorio de succión. Cuando exista

este, se deberá permitir que la succión, se efectué preferentemente con carga
positiva. El ingreso de agua se ubicará en el lado opuesto a la succión para evitar la
incorporación de aire a la línea de impulsión y el nivel de sumergencia de la línea de
succión no debe permitir la formación de vórtices.
Cuando el nivel de ruido previsto supere los valores máximos permitidos y/o cause
molestias al vecindario, deberá contemplarse soluciones adecuadas.
La sala de máquinas deberá contar con sistema de drenaje.
Cuando sea necesario, se deberá considerar una ventilación forzada de 10

renovaciones por hora, como mínimo.
El diseño de la estación deberá considerar las facilidades necesarias para el montaje

y/o retiro de los equipos.
La estación contará con servicios higiénicos para uso del operador de ser necesario.
 La selección de las bombas se hará para su máxima eficiencia, debiéndose

considerar:
- Caudales de bombeo (régimen de bombeo).

- Altura dinámica total.
- Tipo de energía a utilizar.
- Tipo de bomba.
- Número de unidades.
- En toda estación deberá considerarse como mínimo una bomba de reserva, a
excepción del caso de pozos tubulares.
- Deberá evitarse la cavitación, para lo cual la diferencia entre el NPSH
requerido y el disponible será como mínimo 0,50 m.
- La tubería de succión deberá ser como mínimo un diámetro comercial
superior a la tubería de impulsión.
- De ser necesario la estación deberá contar con dispositivos de protección
contra el golpe de ariete, previa evaluación.
 Las válvulas y accesorios ubicados en la sala de máquinas de la estación,

permitirán la fácil labor de operación y mantenimiento. Se debe considerar como
mínimo:
- Válvula anticipadora de onda.

- Válvulas de interrupción.
- Válvulas de retención.
- Válvula de control de bomba.
- Válvulas de aire y vacío.
- Válvula de alivio.
 La estación deberá contar con dispositivos de control automático para medir las
condiciones de operación. Como mínimo se considera:
- Manómetros, vacuómetros.
- Control de niveles mínimos y máximos a través de trasmisores de presión.
- Alarma de alto y bajo nivel.
- Medidor de caudal con indicador de gasto instantáneo y totalizador de lectura
directo.
- Tablero de control eléctrico con sistema de automatización para arranque y
parada de bombas, analizador de redes y banco de condensadores.
- Válvula de control de llenado en el ingreso de agua al reservorio de succión.
NORMA OS.050
REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
1. OBJETIVO
Fijar las condiciones exigibles en la elaboración de los proyectos hidráulicos de

redes de agua para consumo humano.
2. ALCANCES
Esta Norma fija los requisitos mínimos a los que deben sujetarse los diseños de
redes de distribución de agua para consumo humano en localidades mayores de
2000 habitantes.
3. DEFINICIONES
Conexión predial simple. Aquella que sirve a un solo usuario
Conexión predial múltiple. Es aquella que sirve a varios usuarios
Elementos de control. Dispositivos que permiten controlar el flujo de agua.
Hidrante. Grifo contra incendio.
Redes de distribución. Conjunto de tuberías principales y ramales

distribuidores que permiten abastecer de agua para consumo humano a las
viviendas.
Ramal distribuidor. Es la red que es alimentada por una tubería principal, se

ubica en la vereda de los lotes y abastece a una o más viviendas.
Tubería Principal. Es la tubería que forma un circuito de abastecimiento de

agua cerrado y/o abierto y que puede o no abastecer a un ramal distribuidor.
Caja Portamedidor. Es la cámara en donde se ubicará e instalará el medidor
Profundidad. Diferencia de nivel entre la superficie de terreno y la generatriz

inferior interna de la tubería (clave de la tubería).
Recubrimiento. Diferencia de nivel entre la superficie de terreno y la generatriz

superior externa de la tubería (clave de la tubería).
Conexión Domiciliaria de Agua Potable. Conjunto de elementos sanitarios

incorporados al sistema con la finalidad de abastecer de agua a cada lote.
Medidor. Elemento que registra el volumen de agua que pasa a través de él.
4. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑO
4.1 Levantamiento Topográfico
La información topográfica para la elaboración de proyectos incluirá:
 Plano de lotización con curvas de nivel cada 1 m. indicando la ubicación

y detalles de los servicios existentes y/o cualquier referencia
importante.
 Perfil longitudinal a nivel del eje del trazo de las tuberías principales y/o
ramales distribuidores en todas las calles del área de estudio y en el eje
de la vía donde técnicamente sea necesario.
 Secciones transversales de todas las calles. Cuando se utilicen ramales

distribuidores, mínimo 3 cada 100 metros en terrenos planos y mínimo
6 por cuadra donde exista desnivel pronunciado entre ambos frentes de
calle y donde exista cambio de pendiente. En Todos los casos deben
incluirse nivel de lotes.
 Perfil longitudinal de los tramos que sean necesarios para el diseño de

los empalmes con la red de agua existente.
 Se ubicará en cada habilitación un BM auxiliar como mínimo y

dependiendo del tamaño de la habilitación se ubicarán dos o más, en
puntos estratégicamente distribuidos para verificar las cotas de cajas a
instalar.
4.2 Suelos
Se deberá realizar el reconocimiento general del terreno y el estudio de

evaluación de sus características, considerando los siguientes aspectos:
 Determinación de la agresividad del suelo con indicadores de PH,

sulfatos, cloruros y sales solubles totales.
 Otros estudios necesarios en función de la naturaleza del terreno, a
criterio del consultor.
4.3 Población
Se deberá determinar la población y la densidad poblacional para el

periodo de diseño adoptado.
La determinación de la población final para el periodo de diseño adoptado

se realizará a partir de proyecciones, utilizando la tasa de crecimiento
distrital y/o provincial establecida por el organismo oficial que regula estos
indicadores.
4.4 Caudal de diseño
La red de distribución se calculará con la cifra que resulte mayor al

comparar el gasto máximo horario con la suma del gasto máximo diario
más el gasto contra incendios para el caso de habilitaciones en que se
considere demanda contra incendio.
4.5 Análisis hidráulico
Las redes de distribución se proyectarán, en principio y siempre que sea

posible en circuito cerrado formando malla. Su dimensionamiento se
realizará en base a cálculos hidráulicos que aseguren caudal y presión
adecuada en cualquier punto de la red debiendo garantizar en lo posible
una mesa de presiones paralela al terreno.
Para el análisis hidráulico del sistema de distribución, podrá utilizarse el

método de Hardy Cross o cualquier otro equivalente.
Para el cálculo hidráulico de las tuberías, se utilizarán fórmulas racionales.

En caso de aplicarse la fórmula de Hazen y Williams, se utilizarán los
coeficientes de fricción que se establecen en la tabla No 1. Para el caso de
tuberías no contempladas, se deberá justificar técnicamente el valor
utilizado del coeficiente de fricción. Las tuberías y accesorios a utilizar
deberán cumplir con las normas técnicas peruanas vigentes y aprobadas
por el ente respectivo.
TABLA N° 1
COEFICIENTES DE FRICCIÓN “C” EN LA FÓRMULA
DE HAZEN Y WILLIAMS
TIPO DE TUBERÍA “C”
Acero sin costura 120

Acero soldado en espiral 100
Cobre sin costura 150
Concreto 110
Fibra de vidrio 150
Hierro fundido 100
Hierro fundido dúctil con revestimiento 140
Hierro galvanizado 100
Polietileno 140
Policloruro de vinilo (PVC) 150
4.6 Diámetro mínimo
El diámetro mínimo de las tuberías principales será de 75 mm para uso de

vivienda y de 150 mm de diámetro para uso industrial.
En casos excepcionales, debidamente fundamentados, podrá aceptarse

tramos de tuberías de 50 mm de diámetro, con una longitud máxima de 100
m si son alimentados por un solo extremo ó de 200 m si son alimentados
por los dos extremos, siempre que la tubería de alimentación sea de
diámetro mayor y dichos tramos se localicen en los límites inferiores de las
zonas de presión.
El valor mínimo del diámetro efectivo en un ramal distribuidor de agua será
el determinado por el cálculo hidráulico. Cuando la fuente de
abastecimiento es agua subterránea, se adoptará como diámetro nominal
mínimo de 38 mm o su equivalente.
En los casos de abastecimiento por piletas el diámetro mínimo será de 25

mm.
4.7 Velocidad
La velocidad máxima será de 3 m/s.
En casos justificados se aceptará una velocidad máxima de 5 m/s.
4.8 Presiones
La presión estática no será mayor de 50 m en cualquier punto de la red. En

condiciones de demanda máxima horaria, la presión dinámica no será
menor de 10 m.
En caso de abastecimiento de agua por piletas, la presión mínima será

3,50 m a la salida de la pileta.
4.9 Ubicación y recubrimiento de tuberías
Se fijarán las secciones transversales de las calles del proyecto, siendo

necesario analizar el trazo de las tuberías nuevas con respecto a otros
servicios existentes y/o proyectos.
 En todos los casos las tuberías de agua potable se ubicarán, respecto a

las redes eléctricas, de telefonía, conductos de gas u otros, en forma tal
que garantice una instalación segura.
 En las calles de 20 m de ancho o menos, las tuberías principales se

proyectarán a un lado de la calzada como mínimo a 1.20 m del límite
de propiedad y de ser posible en el lado de mayor altura, a menos que
se justifique la instalación de 2 líneas paralelas.
En las calles y avenidas de más de 20 m de ancho se proyectará una

línea a cada lado de la calzada cuando no se consideren ramales de
distribución.
 El ramal distribuidor de agua se ubicará en la vereda, paralelo al frente

del lote, a una distancia máxima de 1.20 m. desde el límite de
propiedad hasta el eje del ramal distribuidor.
 La distancia mínima entre los planos verticales tangentes más próximos

de una tubería principal de agua potable y una tubería principal de
aguas residuales, instaladas paralelamente, será de 2 m, medido
horizontalmente.
En las vías peatonales, pueden reducirse las distancias entre tuberías
principales y entre éstas y el límite de propiedad, así como los
recubrimientos siempre y cuando:
 Se diseñe protección especial a las tuberías para evitar su

fisuramiento o ruptura.
 Si las vías peatonales presentan elementos (bancas, jardines,

etc.) que impidan el paso de vehículos.
La mínima distancia libre horizontal medida entre ramales distribuidores

y ramales colectores, entre ramal distribuidor y tubería principal de agua
o alcantarillado, entre ramal colector y tubería principal de agua o
alcantarillado, ubicados paralelamente, será de 0,20 m. Dicha distancia
debe medirse entre los planos tangentes más próximos de las tuberías.
 En vías vehiculares, las tuberías principales de agua potable deben

proyectarse con un recubrimiento mínimo de 1 m sobre la clave del
tubo. Recubrimientos menores, se deben justificar. En zonas sin acceso
vehicular el recubrimiento mínimo será de 0.30 m.
El recubrimiento mínimo medido a partir de la clave del tubo para un

ramal distribuidor de agua será de 0,30 m.
4.10 Válvulas
La red de distribución estará provista de válvulas de interrupción que

permitan aislar sectores de redes no mayores de 500 m de longitud.
Se proyectarán válvulas de interrupción en todas las derivaciones para

ampliaciones.
Las válvulas deberán ubicarse, en principio, a 4 m de la esquina o su

proyección entre los límites de la calzada y la vereda.
Las válvulas utilizadas tipo reductoras de presión, aire y otras, deberán ser
instaladas en cámaras adecuadas, seguras y con elementos que permitan
su fácil operación y mantenimiento.
Toda válvula de interrupción deberá ser instalada en un alojamiento para

su aislamiento, protección y operación.
Deberá evitarse los “puntos muertos” en la red, de no ser posible, en

aquellos de cotas mas bajas de la red de distribución, se deberá considerar
un sistema de purga.
El ramal distribuidor de agua deberá contar con válvula de interrupción

después del empalme a la tubería principal.
4.11 Hidrantes contra incendio
Los hidrantes contra incendio se ubicarán en tal forma que la distancia

entre dos de ellos no sea mayor de 300 m.
Los hidrantes se proyectarán en derivaciones de las tuberías de 100 mm de
diámetro o mayores y llevarán una válvula de compuerta.
4.12 Anclajes y Empalmes
Deberá diseñarse anclajes de concreto simple, concreto armado o de otro

tipo en todo accesorio de tubería, válvula e hidrante contra incendio,
considerando el diámetro, la presión de prueba y el tipo de terreno donde
se instalarán.
El empalme del ramal distribuidor de agua con la tubería principal se

realizará con tubería de diámetro mínimo igual a 63 mm.
5. CONEXIÓN PREDIAL
5.1 Diseño
Deberán proyectarse conexiones prediales simples o múltiples de tal

manera que cada unidad de uso cuente con un elemento de medición y
control.
5.2 Elementos de la conexión
Deberá considerarse:
 Elemento de medición y control: Caja de medición

 Elemento de conducción: Tuberías
 Elemento de empalme
5.3 Ubicación
El elemento de medición y control se ubicará a una distancia no menor de

0,30 m del límite de propiedad izquierdo o derecho, en área pública o
común de fácil y permanente acceso a la entidad prestadora de servicio,
(excepto en los casos de lectura remota en los que podrá ubicarse inclusive
en el interior del predio).
5.4 Diámetro mínimo
El diámetro mínimo de la conexión predial será de 12,50 mm.

ANEXO
ESQUEMA SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN CON TUBERÍAS PRINCIPALES Y

RAMALES DISTRIBUIDORES DE AGUA
LEYENDA:
Tubería Principal de Agua
Ramal Distribuidor de Agua
Válvulas de Compuerta
NORMA TÉCNICA O.S. 060
DRENAJE PLUVIAL URBANO
Artículo 1. OBJETIVO
El objetivo de la presente norma, es establecer los criterios generales de diseño que permitan la
elaboración de proyectos de Drenaje Pluvial Urbano que comprenden la recolección, transporte y
evacuación a un cuerpo receptor de las aguas pluviales que se precipitan sobre un Area urbana.
Artículo 2. ALCANCE
Son responsables de la aplicación de la presente norma el Programa Nacional de Agua Potable y

Alcantarillado PRONAP, el Programa de Apoyo al Sector de Saneamiento Básico-PASSO, delegando
su autoridad para el ejercicio de su función en donde corresponda, a sus respectivas Unidades
Técnicas.
2.1 BASE LEGAL
Los proyectos de drenaje pluvial urbano referentes a la recolección, conducción y disposición final del
agua de las lluvias se regiría con sujeción a las siguientes disposiciones legales y reglamentadas.
Normas Técnicas Peruanas NTP.
Norma S100 Infraestructura Sanitaria para Poblaciones Urbanas y Norma S200 Instalaciones
Sanitarias para Edificaciones R.M. 293 - 91 - VC - 9600 del 23.10.91
Código del Medio Ambiente y Recursos Naturales D.L. 613 del 07.09.90
Código Sanitario del Perú D.L. 17505
Ley General de Aguas y su Reglamento
D.L. 17752 del 24.07.90
2.2 Los estudios de Evaluación de Impacto Ambiental, EJA a realizarse en la etapa de pre inversión
de un proyecto de drenaje pluvial urbano, deberán ajustarse a la reglamentación peruana, de no
existir esta se deberá seguir las recomendaciones establecidas por el Banco Interamericano de
Desarrollo BID.
El BID clasifica a los proyectos de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado en la categoría 111, de
acuerdo a la clasificación establecida por el (Manual de Procedirnientos para Clasificar y Evaluar
Impactos Ambientales en la Operaciones del Banco).
Artículo 3. DEFINICIONES
3.1 ALCANTARILLA.- Conducto subterráneo para conducir agua de lluvia, aguas servidas o un
combinación de ellas.
3.2 ALCANTARILLADO PLUVIAL.- Conjunto de alcantarillas que transportan aguas de lluvia.
3.3 ALINEAMIENTO.- Dirección en el plano horizontal que sigue el eje del conducto,
3.4 BASE.- Capa de suelo compactado, debajo de la superficie de rodadura de un pavimento.
1
3.5 BERMA.- Zona lateral pavimentada o no de las pistas o calzadas, utilizadas para realizar parada
de emergencias y no causar interrupción del tránsito en la vía
3.6 BOMBEO DE LA PISTA.- Pendiente transversal contada a partir del eje de la pista con que
termina una superficie de rodadura vehicular, se expresa en porcentaje.
3.7 BUZON.- Estructura de forma cilíndrica generalmente de 1.20m de diámetro. son construidos de
mampostería o con elementos de concreto, prefabricados o construidos en el sitio, puede tener
recubrimiento de material plástico o no, en la base del cilindro se hace una sección semicircular la
cual es encargada de hacer la transición entre un colector y otro. Se usan al inicio de la red, en las
intersecciones, cambios de dirección, cambios de diámetro, cambios de pendiente, su separación es
función del diámetro de los conductos y tiene la finalidad de facilitar las labores de inspección,
limpieza y mantenimiento general de las tuberías así como proveer una adecuada ventilación. En la
superficie tiene una tapa de (30 cm de diámetro con orificios de ventilación.
3.8 CALZADA.- Porción de pavimento destinado a servir como superficie de rodadura vehicular
3.9 CANAL.- Conducto abierto o cerrado que transporta agua de lluvia.
3.10 CAPTACIÓN.- Estructura que permite la entrada de las aguas hacia el sistema pluvial.
3.11 CARGA HIDRAULICA.- Suma de las cargas de velocidad.. presión y posición.
3.12 COEFICIENTE DE ESCORRENTIA.- Coeficiente que indica la parte de la lluvia que escurre
superficialmente.
3.13 COEFICIENTE DE FRICCIÓN.- Coeficiente de rugosidad de Manning. parámetro que mide la

resistencia al flujo en las canalizaciones.
3.14 CORTE.- Sección de corte.
3.15 CUENCA.- Es el área de terreno sobre ¡a que actúan las precipitaciones pluviométricas y en las
que las aguas drenan hacia una corriente en un lugar dado.
3.16 CUNETA.- Estructura hidráulica descubierta, estrecha y de sentido longitudinal destinada al

transporte de aguas de lluvia, generalmente situada al borde de la calzada.
3.17 CUNETA MEDIANERA .- (Mediana Hundida) Cuneta ubicada en la parte central de una
carretera de dos vías (¡da y vuelta) y cuyo nivel está por debajo del nivel de la superficie de rodadura
de la carretera.
3.18 DERECHO DE VIA.- Ancho reservado por la autoridad para ejecutar futuras ampliaciones de la
vía.
3.1.9 DREN.- Zanja o tubería con que se efectúa el drenaje. 3.20 DRENAJE.- Retirar del terreno el
exceso de agua no utilizable.
3.21 DRENAJE URBANO.- Drenaje de poblados y ciudades siguiendo criterios urbanísticos.
3.22 DRENAJE URBANO MAYOR Sistema de drenaje pluvial que evacua caudales que se presentan
con poca frecuencia y que además de utilizar el sistema de drenaje menor (alcantarillado pluvial).
utiliza las pistas delimitadas por los sardineles de las veredas, como canales de evacuación.
3.23 DRENAJE URBANO MENOR.- Sistema de alcantarillado pluvial que evacua caudales que se
presentan con una
frecuencia de 2 a 10 años.
2
3.24 DURACIÓN DE LA LLUVIA .- Es el intervalo de tiempo que media entre el principio y el final de
la lluvia y se expresa en minutos.
3.25 EJE.- Línea principal que señala el alineamiento de un conducto o canal.
3.26 ENTRADA.- Estructura que capta o recoge el agua de escorrentía superficial de las cuencas.
3.27 ESTRUCTURA DE UNION.- Cámara subterránea utilizada en los puntos de convergencias de

dos o mas conductos. pero que no está provista de acceso desde la superficie. Se diseña para
prevenir la turbulencia en el escurrimiento dotándola de una transición suave,
3.28 FRECUENCIA DE LLUVIAS.- Es el número de veces que se repite una precipitación de

intensidad dada en un período de tiempo determinado, es decir el grado de ocurrencia de una lluvia.
3.29 FILTRO, Material natural o artificial colocado para impedir la migración de los finos que pueden
llegar a obturar los conductos, pero que a la vez permiten el paso del agua en exceso para ser
evacuada por los conductos.
3.30 FLUJO UNIFORME.- Flujo en equilibrio dinámico, es aquel en que la altura del agua es la misma
a lo largo del conducto y por tanto la pendiente de la superficie del agua es igual a la pendiente del
fondo del conducto.
3.31 HIETOGRAMA.- Distribución temporal de la lluvia usualmente expresada en forma gráfica. En el

eje de las abscisas se anota el tiempo y en el eje de las ordenadas la intensidad de la lluvia.
3.32 HIDROGRAMA UNITARIO.- Hidrograma resultante de una lluvia efectiva unitaria (1 cm), de
intensidad constante, distribución espacial homogénea y una duración determinada.
3.33 INTENSIDAD DE LA LLUVIA.- Es el caudal de la precipitación pluvial en una superficie por

unidad de tiempo. Se mide en milímetros por hora (mm/hora) y también en filtros por segundo por
hectárea (ls / Ha).
3.34 LLUVIA EFECTIVA.- Porción de lluvia que escurrirá superficialmente. Es la cantidad de agua de
lluvia que queda de la misma después de haberse infiltrado, evaporado o almacenado en charcos.
3.35 MEDIANA.- Porción central de una carretera de dos vías que permite su separación en dos
pistas, una de ida y otra de vuelta.
3.36 MONTANTE.- Tubería vertical por medio de la cual se evacua las aguas pluviales de los niveles
superiores a inferiores.
3.37 PAVIMENTO.- Conjunto de capas superpuestas de diversos materiales para soportar. el tránsito
vehicular.
3.38 PELO DE AGUA.- Nivel que alcanza el agua en un conducto libre.
3.39 PENDIENTE LONGITUDINAL.- Es la inclinación que tiene el conducto con respecto a su eje
longitudinal.
3.40 PENDIENTE TRANSVERSAL.- Es la inclinación que tiene el conducto en un plano perpendicular

a su eje longitudinal.
3.41 PERIODO DE RETORNO.- Período de retomo de un evento con una magnitud dada es el
intervalo de recurrencia promedio entre eventos que igualan o exceden una magnitud especificada.
3
3.42 PRECIPITACIÓN.- Fenómeno atmosférico que consiste en el aporte de agua a la tierra en forma
de lluvia, llovizna, nieve o granizo.
3.43 PRECIPITACION EFECTIVA.- Es la precipitación que no se retiene en la superficie terrestre y

tampoco se infiltra en el suelo.
3.44 PONDING (LAGUNAS DE RETENCION), Sistema de retención de agua de lluvias para retardar
su ingreso al sistema de drenaje existente, a fin de no sobrecargarlo.
3.45 RADIER.- Disposición geométrica de formas, declives y niveles de fondo que impiden la
obstrucción de las entradas y favorecen el ingreso del flujo de agua al sistema de drena.
3.46 RASANTE.- Nivel de¡ fondo terminado de un conducto de¡ sistema de drenaje.
3.47 REJILLA.- Estructura de metal con aberturas generalmente de tamaño uniforme utilizadas para
retener sólidos suspendidos o flotantes en aguas de lluvia o aguas residuales y no permitir que tales
sólidos ingresen al sistema.
3.48 REGISTRO.- Estructura subterránea que permite el acceso desde la superficie a un conducto
subterránea continuo con el objeto de revisarlo, conservado o repararlo.
3.49 REVESTIMIENTO.- Recubrimiento de espesor variable que se coloca en la superficie interior de

un conducto para resistir la acción abrasiva de los materiales sólidos arrastrados por el agua y/o
neutralizar las acciones químicas de los ácidos y grasas que pueden contener los desechos
acarreados por el agua.
3.50 SARDINEL (SOLERA).- Borde de la vereda.
3.51 SISTEMAS DE EVACUACION POR GRAVEDAD.- Aquellos que descargan libremente al

depósito de drenaje, ya sea natural o artificial.
3.52 SUMIDERO.- Estructura destinada a la captación de las aguas de lluvias, localizados

generalmente antes de las esquinas con el objeto de interceptor las aguas antes de la zona de
tránsito de los peatones. Generalmente están concentrados a los buzones de inspección.
3.53 71EMPO DE CONCENTRACION.- Es definido como el tiempo requerido para que una gota de
agua caída en el extremo más alejado de la cuenca, fluya hasta los primeros sumideros y de allí a
través de los conductos hasta el punto considerado.
El tiempo de concentración se divide en dos partes: el tiempo de entrada y el tiempo de fluencia. El

tiempo de entrada es el tiempo necesario para que comience el flujo de agua de lluvia sobre el
terreno desde el punto más alejado hasta los sitios de admisión, sean ellos sumideros o bocas de
torrente.
El tiempo de fluencia es el tiempo necesario para que el agua recorra los conductos desde el sitio de
admisión hasta la sección considerada.
3.54 TUBERIAS RANURADAS.- Tuberías de metal con aberturas en la parte superior para permitir la
entrada de las aguas pluviales.
3.55 VELOCIDAD DE AUTOLIMPIEZA.- Velocidad de flujo mínima requerida que garantiza el arrastre
hidráulico de los materiales sólidos en los conductos evitando su sedimentación.
3.56 VEREDA.- Senda cuyo nivel está encima de la calzada y se usa para el tránsito de peatones. Se
le denomina también como acera.
4
3.57 VIAS CALLE.- Cuando toda la calzada limitada por los sardineles se convierte en un canal que
se utiliza para evacuar las aguas pluviales. Excepcionalmente puede incluir las veredas.
Artículo 4. DISPOSICIONES GENERALES
4.1 OBJETIVO
El término drenaje se aplica al proceso de remover el exceso de agua para prevenir el inconveniente
público y proveer protección contra la pérdida de la propiedad y de la vida.
En un área no desarrollada el drenaje escurre en forma natural como parte de¡ ciclo hidrológico, Este
sistema de drenaje natural no es estático pero está constantemente cambiando con el entorno y las
condiciones físicas.
El desarrollo de una área interfiere con la habilidad de la naturaleza para acomodarse a tormentas
severas sin causar daño significativo y el sistema de drenaje hecho por el hombre se hace necesario.
Un sistema de drenaje puede ser clasificado de acuerdo a las siguientes categorías.
1.- Sistemas de Drenaje Urbano
2,- Sistemas de Drenaje de Terrenos Agrícolas
3.- Sistemas de Drenaje de Carreteras y
4.- Sistemas de Drenaje de Aeropuertos,
El drenaje Urbano, tiene por objetivo el manejo racional del agua de lluvia en las ciudades, para evitar
daños en las edificaciones y obras públicas (pistas, redes de agua. redes eléctricas, etc.), as¡ como la
acumulación del agua que pueda constituir focos de contaminación y/o transmisión de enfermedades.
Los criterios que se establecen en 1,13 presente
Aplicarán a los nuevos proyectos de drenaje urbano y sistemas de drenaje urbano existentes deberán
adecuarse en forma progresiva.
4.2 ESTUDIOS BASICOS
En todo proyecto de drenaje urbano se debe ejecutar, sin carácter limitativo los siguientes estudios
de:
a) Topografía.
b) Hidrolog,'a.
c) SueIns.
d) Hidráulica
e) Impacto Ambiental
f) Compatibilidad de
g) Evaluación económica de operación y mantenimiento
4.3 TIPOS DE SISTEMA DE DRENAJE URBANO.

El drenaje urbano ce ira ciudad está conformado por los sistemas de alcantarillado los cuales se
clasifican según el tipo de agua que conduzcan; así tenemos
5
a) Sistema de Alcantarillado Sanitario.- Es el de recolección diseñado para llevar exclusivamente
aguas residuales domesticas iustriales
b) Sistema de Alcantarillado Pluvial, Es el sistema de evacuación de la escorrentía superficial

producida por las lluvias
c) Sistema de Alcantarillado Combinado .- Es el, sistema de alcantarillado que conduce

simultáneamente las aguas, residuales (domésticas e industriales) y las aguas de las lluvias
4.4 APLICACION DE LA NORMA
En la presente norma se establecen los criterios deberán tenerse en consideración para el diseño de
los sistemas de alcantarillado pluvial que forman parte drenaje urbano do una ciudad,
4.5 INFORMACION BASICA
Todo proyecto de alcantarillado pluvial deberá contar ; con la información básica indicada a
continuación . la misma que deberá obtenerse de las Instituciones Oficiales el SENAMIH
Municipalidades, Ministerio de Transportes Vivienda y Construcción:
Información Meteorológica Pianos Catastrales Pianos de Usos de Suelo.
4.6 OBLIGATORIEDAD DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO PLUVIAL
Todo nueva habilitación urbana ubicada en localidades , en donde se produzcan precipitaciones

frecuentes con lluvia, iguales o mayores a 10 mm en 24 horas, debe contar en forma obligatoria con
un sistema de alcantarillado pluvial
La entidad prestadora de servicios podrá exigir el drenaje pluvial

en localidades que no reúnan las exigencias , de precipitación mencionadas en el párrafo anterior, por
consideraciones técnicas específicas y de acuerdo a las condiciones existentes
4.7 RESPONSABILIDAD DEL PROYECTO
Todo proyecto de drenaje urbano deberá ser elaborado por un, ingeniero Civil o Ingeniero Sanitario
Colegiado
4.3 TIPOS DE SISTEMA DE DRENAJE URBANO.

El drenaje urbano de una ciudad esta conformado por los sistemas de alcantarillado, los cuales se
clasifican según el tipo de agua que conduzcan así tenemos
a) Sistema de Alcantarillado Sanitario recolección diseñado para llevar exclusivamente aguas

domesticas e industriales.
b) Sistema de Alcantarillado Pluvial .- el sistema de evacuación de la escorrentia superficial producida
c) Sistema de Alcantarillado Combinado .- Es el sistema de alcantarillado que conduce

simultáneamente las aguas residuales (domesticas e industriales ) y las aguas de las lluvias
4.4 APLICACION DE LA NORMA
En la presente norma se establecen los criterios que deberán tenerse en consideración para el diseño
de los sistemas de alcantarillado pluvial que forman parte del plan urbano de una ciudad.
4.5 INFORMACION BASICA
6
todo proyecto de alcantarillado el cual deberá contar con la información básica iniciada a continuación
la misma que deberá obtenerse de las instituciones Oficiales el SENAMHI Municipalidades ;Ministerio
de transportes y Comunicaciones Vivienda y construcción
- información metereologica
- Planos catastrales
- Planos de Usos de Suelo
4.6 OBLIGATORIEDAD DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO PLUVIAL
Todo nueva habilitación urbana ubicada en localidades en donde se produzcan precipitaciones

frecuentes con lluvias iguales o mayores a 10 mm en 24 horas, deberá contar en forma obligatoria
con un sistema de alcantarillado pluvial,
La entidad prestadora de servicios podrá exigir el drenaje pluvial en localidades que no reúnan las
exigencias de precipitación mencionadas en el párrafo anterior, por consideraciones técnicas
especificas y de acuerdo a las condiciones existentes.
4.7 RESPONSABILIDAD DEL PROYECTO
Todo proyecto de drenaje urbano deberá ser elaborados por un Ingeniero Civil o Ingeniero Sanitario
Colegiado.
Artículo 5. PRESENTACIÓN DEL PROYECTO
Todo proyecto de drenaje urbano deberá contar como mínimo con los siguientes documentos:
5.1 PLANOS TOPOGRAFICOS:
5.1.1. Plano General de la zona, a escala variable entre 1:500 a 1: 1000 con curvas de nivel
equidistanciadas 1 m o 0.50 m según sea el caso.
5.1.2. Plano del área especifica donde se proyecta la ubicación de estructuras especiales, a escala
entre 1:500 a 1:250.
5.1.3. Perfil longitudinal de¡ eje de las tuberías y/o ductos de conducción y descarga. la relación de la
escala horizontal ala escala vertical de este esquema será de 10:1
5 1 4~ Se deberá contar con información topográfica de¡ Instituto Geográfico Nacional para
elaboración de planos a mayor
escala de zonas urbano rurales,
5.1.5. Esquema de las secciones de ejes de tubería a cada 25 m a una escala no mayor de 1: 100
5.1.6. Deberá obtenerse los datos aerofotográficos existentes sobre la población que se estudie, así
corno la cuenca hidrográfica, de los ríos y quebradas que afectan.
5.2 ESTUDIOS DE HIDRAULICA E HIDROLOGIA
Los estudios hidráulicos e hidrológicos correspondientes serán elaborados de acuerdo a lo indicado

en el Anexo Nº, 1. Los estudios hidráulicos se efectuarán para proyectos de Drenaje Urbano Menor y
Drenaje Urbano Mayor. debiendo el proyectista demostrar que las sistemas existentes pueden
soportar la incorporación de las aguas de los nuevos sistemas.
5.3 ESTUDIOS DE SUELOS
7
Se deberá efectuar el estudio de suelos correspondiente. a fin di, precisar las características del
terreno a lo largo del eje de los ductos de drenaje. Se realizan calicatas cada 100 m como mínimo y
cada 500 .m. corno máximo. El inferior del estudio suelos los deben a contener.
información previa: antecedentes de la calidad del suelo. Exploración decampo: descripción de los
ensayos efectuados. Ensayos de laboratorio
- Perfil de¡ Suelo: Descripción, de acuerdo al detalle indicado en la Norma E.050 Suelos y
Cimentaciones, de los diferentes estratos que constituyen el terreno analizado. de la Napa Freática -
Análisis físico - químico del suelo.
Artículo 6. CONSIDERACIONES HIDRÁULICAS EN SISTEMAS DE DRENAJE

URBANISMO MENOR CAPTACION DE AGUAS SE PLUVIALES EN ZONAS
URBANAS.
6.1 CONSIDERACIONES DEL CAUDAL DE DISEÑO
a) Los caudales para sistemas de drenaje urbano menor deberán ser calculados:
1 ) Por el Método Racional si el área de la cuenca es igual o menor a 13 Km.
2) Por el Método de Hidrograma Unitario o Modelos de Simulación para, área de cuencas mayores de
13 Km.3.
b) El período de retorno deberá considerarse de 2 a 10 años.
6.2 CAPTACION DE AGUAS PLUVIALES EN EDIFICACIONES
Para el diseño del sistema de drenaje de aguas pluviales en edificaciones urbanas en localidades de
alta precipitación con características iguales o mayores a las establecidas en el párrafo 4.5. se deberá
tener en consideración las siguientes indicaciones.
Las precipitaciones pluviales sobre las azoteas causarán su almacenamiento: más con la finalidad de
garantizar la estabilidad de las estructuras de la edificación, estas aguas deberán ser evacuadas a los
jardines o suelos sin revestir a fin de poder garantizar su infiltración al subsuelo. Si esta condición no
es posible deberá realizarse su evacuación hacia el sistema de defina exterior o de calzada.
6.2.1 Almacenamiento de aguas pluviales en áreas superiores o azoteas:
El almacenamiento de agua pluvial en áreas superiores o azoteas transmite a la estructura de la

edificación una carga adicional que deberá ser considerada para determinar la capacidad de carga
del techo y a (a vez, el mismo deberá ser impermeable para garantizar la estabilidad de la estructura.
El almacenamiento en azoteas será aplicable a áreas iguales o mayores a 500
La altura de mejor acumulación en azoteas no deberá ser mayor de 0,50 m.
En el proyecto arquitectónico de las edificaciones se debe (considerar que las azoteas dispondrán de
pendientes no menores del 2% hacia la zona seleccionada para la evacuación.
6.2.2 Criterios para evacuación del as aguas almacenadas en azoteas:
- Para la evacuación del as aguas pluviales almacenadas en azoteas se utilizaran montajes de 0.06m.
de diámetro como mínimo y que ubicación que permita el drenaje inmediato y eficaz con descarga a
jardines o predios sin revestimiento.
8
6.2.3. Criterios para evacuación de las aguas pluviales de las viviendas
- En última instancia y luego de considerar lo indicado en los párrafos 6.2.1 y 6.2.2 y no ser posible la
infiltración de las aguas pluviales, éstas deberán ser evacuadas hacia el sistema de drenaje exterior o
de calzada para lo cual se debe preveer la colocación de ductos o canaletas de descargas sin tener
efectos erosivos en los canales que corren a lo largo de las calles.
6.3 CAPTACION EN ZONA VEHICULAR - PISTA
Para la evacuación de las aguas pluviales en calzadas, veredas y las provenientes de la viviendas se
tendrá en cuenta las siguientes consideraciones
6.3.1. Orientación del Flujo
En el diseño de pistas se deberá prever pendientes longitudinales (SJ y transversales (SJ a fin de
facilitar la concentración de¡ agua que incide sobre el pavimento hacia los externos o bordes do fa
calzada Las pendientes a considerar son: Pendiente Longitudinal (SJ > 0,501. Pendiente Transversal
(St) de 2% a 4%
6.3.2 Captación y Transporte de aguas Pluviales de calzada y aceras
La evacuación de las aguas que discurren sobre la calzada y aceras se realizará mediante cunetas,
las que conducen el flujo hacia las zonas bajas donde los sumideros captarán el agua para conduciría
en dirección a las alcantarillas pluviales de la ciudad.
Las cunetas construidas para este fin podrán tener las siguientes secciones transversales (Ver fig. 1)
Sección Circular
Sección Triangular
Sección Trapezoidal Sección Compuesta Sección en V
b) Determinación de la capacidad de la cuneta
La capacidad de las cunetas dependen de su sección transversal, pendiente y rugosidad de¡ materia¡
con que se construyan.
La capacidad de conducción se hará en general utilizando la Ecuación de Manning.
La sección transversal de las cunetas generalmente tiene una forma de triángulo rectángulo con el
sardinel portando el lado vertical del triángulo. La hipotenusa puede ser parte de la pendiente recta
desde la corona del pavimento y puede ser compuesta de dos líneas rectas. La figura 2 muestra las
características de tres tipos de cuneta de sección triangular y las ecuaciones que gobiernan el caudal
que por ellas discurre, utilizando la ecuación de Manning.
El ancho máximo T de la superficie del agua sobre la pista será:
En vías principales de alto tránsito: igual al ancho de la berma
En vías secundarias de bajo tránsito: Igual a la mitad de la calzada
b. 1. Coeficiente de rugosidad
La tabla No 1 muestra los valores del coeficiente de rugosidad de Manning correspondientes a los
diferentes acabados de los materiales de las cunetas de las calles y berma central,
9
c) Evacuación de las aguas transportadas por las cunetas
Para evacuación de las aguas de las cunetas deberá preverse Entradas o Sumideros de acuerdo a la
pendiente de las cunetas y condiciones de flujo.
d) Sumideros (Ver Figura Nº 3)
d. 1 La elección de] tipo de sumidero dependerá de las condiciones hidráulicas, económicas y de

ubicación y puede ser dividido en tres tipos, cada uno con muchas variaciones.
Sumideros Laterales en Sardinel 0 Solera.- Este ingreso consiste en una abertura vertical del sardinel
a través del cual pasa el flujo de las cunetas.
Su utilización se limita a aquellos tramos donde se tenga pendientes longitudinales menores de 3%.
(Ver f ig. No 4)
Sumideros de Fondo, Este ingreso consiste en una abertura en la cuneta cubierta por uno o más
sumideros.
Se utilizarán cuando las pendientes longitudinales de las cunetas sean mayores del 3%.
Figura Nº 1 Sección Transversal de Cunetas
10
Figura Nº 2 Ecuación de Manning en la Determinación
11
Figura Nº 3 Tipos de Sumidero
12
Figura Nº 4 Plano de Ingreso en el Sumidero
13
La rejillas para este tipo de sumideros serán de barras paralelas a la cuneta. Se podrán agregar
barras cruzadas por razones estructurales, pero deberán mantenerse en una posición cercana al
fondo de las barras longitudinales
Los sumideros de fondo pueden tener una depresión para aumentar su capacidad de captación.
- Sumideros Mixtos o Combinados,- Estas unidades consisten en un Sumidero Lateral de Sardinel y

un Sumidero de Fondo actuando como una unidad. El diámetro mínimo de los tubos de descarga al
buzón de reunión será de 10".
Complementariamente puede usarse también.
- Sumideros de Rejillas en Calzada.- Consiste en una canalización transversal a la calzada y a iodo lo

ancho, cubierta con rejillas.
d.2 Se utilizarán los siguientes tipos de sumideros:
Tipo S1: Tipo grande conectado a la cámara. Corresponde a sumideros de¡ tipo mixto (Ver Fig. No. 5)
Tipo S2: Tipo grande conectado a la tubería. Corresponde a sumideros de] tipo mixto. Ver fig. No. 6).
14
Tipo S3: Tipo chico conectado a la cámara (Ver Fig. No. 7)
Tipo S4: Tipo chico conectado a la tubería (Ver Fig. No. 8)
Los sumideros tipo S3 y S4 se utilizarán únicamente en los casos siguientes:
Cuando el sumidero se ubica al centro de las avenidas de doble calzada. Cuando se conectan en
serie con tipo grande S 1 o S2. Para evacuar las aguas pluviales proveniente de las calles ciegas y
según especificación de¡ proyectista.
d.3 En caso de situaciones que requieren un tratamiento distrito se diseñarán sumideros especiales.
d.4 Ubicación de lo Sumideros.
La ubicación de los sumideros dependerá del caudal, pendiente, la ubicación y geometría de enlaces
e intersecciones, ancho de flujo permisible de¡ sumidero, volumen de residuos sólidos, acceso y de
peatones.
Figura Nº 5 Sumidero Tipo Grande Conectado a Camara - S1
Figura Nº 6 Sumidero Tipo Grande Conectado a Tuberia - S2
15
Figura Nº 7 Sumidero Tipo Chico Conectado a la Camara - S3
16
Figura Nº 8 Sumidero Tipo Chico Conectado a la Tuberia - 24
17
En general los sumideros deben ponerse en los puntos bajos. Su ubicación normal es en las esquinas
de cruce de calles, pero al fin de entorpecer el tráfico de las mismas, deben empezar retrazadas con
respecto a las alineaciones de las fachadas (Ver figura Nº. 3) Cuando las manzanas tienen grandes
dimensiones se colocarán sumideros intermedios.
Cuando el flujo de la cuneta es pequeño y el tránsito de vehículos y de peatones es de poca

consideración, la corriente puede conducirse a través de la intersección mediante una cuneta, hasta
un sumidero ubicado aguas abajo del cruce.
Por razones de economía se recomienda ubicar los sumideros en la cercanía de alcantarillas y

conductos de desagüe del sistema de drenaje pluvial
d.5 Espaciamiento de los Sumideros:
Se determinará teniendo en cuenta los factores indicados para el caso de la Ubicación de los
Sumideros, ítem d.4
Para la determinación de espaciamiento de sumideros ubicados en cuneta medianera, el proyectista

deberá considerar la permeabilidad del suelo y su rosionabilidad.
18
Cuando las condiciones determinan la necesidad de una instalación múltiple o sede de sumideros, el
espaciamiento mínimo será de 6m.
d.6 Diseño Hidráulico de los Sumideros.
Se deberá tener en cuenta las siguientes variables: Perfil de la pendiente.
Pendiente transversal de cuneta con solera. Depresiones locales.
Retención de Residuos Sólidos
Altura de Diseño de la Superficie de Aguas dentro del sumidero. -Pendiente de los sumideros.
- Coeficiente de rugosidad de la superficie de las cunetas.
e) Rejillas
Las rejillas pueden ser clasificadas bajo dos consideraciones:
1 . Por el material del que están hechas; pueden ser: a. de Fierro Fundido (Ver fig. No. 9)
b. de Fierro Laminado (Platines de fierro) (ver fig. Nº. 10,11, 12)
2. Por su posición en relación con el sentido de desplazamiento principal de flujo; podrán ser:
a. De rejilla horizontal
b. De rejilla vertical
c. De rejilla horizontal y vertical
Las rejillas se adaptan a la geometría y pueden s en figuras:
Rectangulares, Cuadradas y Circulares
Generalmente se adoptan rejillas de dimensiones rectangulares y por proceso de fabricación

industrial se fabrican en dimensiones de 60 mm x 100 mm y 45 mm x 100 mm (24"x 40" y 18" x 40").
La separación de las barras en las rejillas varia entre 20 mm - 35 mm - 50 mm (3/4-13/8"-2")

dependiendo si los sumideros se van a utilizar en zonas urbanas o en carreteras.
f) Colectores de Aguas Pluviales
El alcantarillado de aguas pluviales está conformado por un conjunto de colectores subterráneos y

canales necesarios para evacuar la escorrentia superficial producida por las lluvias a curso de agua.
El agua es captada a través de los sumideros en las calles y las conexiones domiciliarias y llevada a
una red de conductos subterráneos que van aumentando su diámetro a medida que aumenta el área
de drenaje y descargan directamente al punto más cerca no de un curso de agua; por esta razón los
colectores pluviales no requieren de tuberías de gran longitud. Para el diseño de las tuberías a ser
utilizadas en los colectores pluviales se deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones.
f. 1 Ubicación y Alineamiento
Para el drenaje de la plataforma se deberá evitar la instalación de colectores bajo las calzadas y
bermas. Sin embargo, cuando la ubicación bajo la calzada es inevitable, deberá considerarse la
instalación de registros provistos de accesos ubicados fuera de los límites determinados por las
bermas.
19
Los quiebres debidos a deflexiones de alineamiento deberán tomarse con curvas circulares. Las
deflexiones de alineamiento en los puntos de quiebre no excederán de 10 y, en caso contrario deberá
emplearse una cámara de registro en ese punto.
f.2 Diámetro de los Tubos
Los diámetros mínimos serán los indicados en la Tabla No. 2.
En las instalaciones ubicadas parcial o totalmente bajo la calzada r,
se aumentarán estos diámetros a 0,50m. por lo menos.
Los diámetros máximos de las tuberías están limitados según el material con que se fabrican.
Figura Nº 9 Rejillas de Fierro Fundido para Sumideros
20
Figura Nº 10 Rejillas de Fierro Laminado
21
Figura Nº 11
22
f.3 Resistencia
Las tuberías utilizadas en colectores de aguas pluviales deberán cumplir con las especificaciones de
resistencia especificas en las Normas Técnicas Peruanas NTP vigentes a las normas ASTM, AWWA
o D IN, según el país de procedencia de las tuberías empleadas.
f.4 Selección del Tipo de Tubería
Se tendrán en cuenta las consideraciones especificadas en las Normas Técnicas Peruanas NTP
vigentes.
Los materiales de las tuberías comúnmente utilizadas en alcantarillados pluviales son:
Asbesto Cemento. Concreto Armado Centrifugado
Hierro Fundido Dúctil Concreto Pretensado Centrifugado
Polvo (cloruro de vinilo) (PVC) Concreto Armado vibrado con recubrimiento interior de polietileno
PVC. Poliéster reforzado con fibra Arcilla Vitrificada.
de vidrio GRP
23
f.5 Altura de Relleno
La profundidad mínima a la clave de la tubería desde la rasante de la calzada debe ser de 1 m. Serán
aplicables las recomendaciones establecidas en la Normas Técnicas Peruanas NTP o las
establecidas en las normas ASTM o DIN.
f.6 Diseño Hidráulico.
En el diseño hidráulico de los colectores de agua de lluvia, se podrán utilizar los criterios de diseño de
conductos cerrados.
Para el cálculo de los caudales se usará la fórmula de Manning con los coeficientes de rugosidad
para cada tipo de material, según el cuadro siguiente.
Tubería Coeficiente de Rugosidad "n" de Manning
Asbesto Cemento 0.010

Hierro Fundido Dúctil 0,010
Cloruro de Polyvinilo 0,010
Poliéster Reforzado con fibra de vidrio 0,010
Concreto Armado liso 0,013
Concreto Armado con revestimiento
0,010
de PVC
Arcilla Vitrificada 0,010
El colector debe estar en capacidad de evacuar un caudal a tubo lleno igual o mayor que el caudal de
diseño. El Gráfico No 1 muestra la representación gráfica de la Ecuación de Manning para tuberías
con un coeficiente de rugosidad n de Manning igual a 0, U Velocidad mínima.
La velocidad mínima de 0,90 m/s fluyendo las aguas a tubo lleno es requerida para evitar la
sedimentación de las partículas que como las arenas y gravas acarrea el agua de lluvia.
f.8 Velocidad máxima.
La .velocidad máxima en los colectores con cantidades no significativas de sedimentos en suspensión

es función del material del que están hechas las tuberías y no deberá exceder los valores indicados
en la tabla Nº 3 a fin de evitarla erosión de las paredes.
Tabla Nº 3
24
f.9 Pendiente mínima.
Las pendientes mínimas de diseño de acuerdo a los diámetros. Serán aquellas que satisfagan la
velocidad mínima de 0,90 mis fluyendo a tubo lleno. Por este propósito. la pendiente de la tubería
algunas veces incrementa en exceso la pendiente de las superficie de¡ terreno.
g) Registros
9.1 Los registros instalados tendrán la capacidad suficiente para permitir el acceso de un hombre y la
instalación de una chimenea. El diámetro mínimo de registros para colectores será de 1,20m.
Si el conducto es de dimensiones suficientes para el desplazamiento de un operario no será

necesario instalar un registro, en este caso se deberá tener en cuenta los criterios de espaciamiento.
g.2 Los registros deberán ubicarse fuera de la calzada, excepto cuando se instalen en caminos de
servicio o en calles. en este caso se evitará ubicarlos en las intersecciones.
Los registros deberán estar ubicados en:
Convergencia de dos o más drenes.
Puntos intermedios de tuberías muy largas.
En zonas donde se presente cambios de diámetro ce los conductos
- En curvas o deflexiones de alineamiento (no es necesario colocar registros en cada curva o

deflexión).
- En puntos donde se produce una brusca disminución de la pendiente.
g.3 Espaciamiento
- Para tuberías de diámetro igual o mayor a 1,20m o conductos de sección transversal equivalente, el
espaciamiento de los registros ser5 de 200 a 350 m.
- Para diámetros menores de 1,20 m. el espaciamiento de los registros será de 100 a 200 ni.
25
- En el caso de conductos pequeños, cuando no sea posible lograr velocidades de autolimpieza,
deberá colocarse registros cada 100 m.
- Con velocidades de autolimpieza y alineamiento desprovisto de curvas agudas, la distancia entre

registros corresponderá al rango mayor de los limites mencionados en los párrafos anteriores.
g.4 Buzones
Para colectores de diámetro menor de 1,20 m el buzón de acceso estará centrado sobre el eje
longitudinal del colector. Cuando el diámetro del conducto sea superior al diámetro del buzón, éste se
desplazará hasta en tangente a uno de los lados del tubo para mejor ubicación de los escalones del
registro.
En colectores de diámetro superior a 1,20 m. con llegadas de laterales por ambos lados del registro,
el desplazamiento se efectuará hacia el lado del lateral menor.
9.5 Disposición de los laterales o subcolectores
26
Los laterales que llegan a un punto deberán converger formando un ángulo favorable con la dirección
del flujo principal.
Si la conservación de la carga es crítica, se deberán proveer canales de encauzamiento en el radiar

de la cámara.
h) Estructura de Unión Se utilizará sólo cuando el colector troncal sea de diámetro mayor a 1 m.
6.4 DEPRESIONES PARA DRENAJE
6.4.1 Finalidad
Una depresión para drenaje es un concavidad revestida, dispuesta en el fondo de un conducto de

aguas de lluvia, diseñada para concentrar e inducir el flujo dentro de la abertura de entrada del
sumidero de tal manera que este desarrolle su plena capacidad.
6.4.2 Normas Especiales
Las depresiones para drenaje deberán tener dimensiones no menores a 1,50m, y por ningún motivo
deberán invadir el área de la berma.
En pendientes iguales o mayores al 2%, la profundidad de la depresión será de 15 cm, y se reducirá a

10 cm cuando la pendiente sea menor al 2%.
6.4.3 Ensanches de cuneta
Estos ensanches pavimentados de cuneta unen el borde exterior de la berma con las bocas de
entrada de vertederos y bajadas de agua. Estas depresiones permiten el desarrollo de una plena
capacidad de admisión en la entrada de las instalaciones mencionadas, evitando una inundación
excesiva de la calzada.
La línea de flujo en la entrada deberá deprimirse como mínimo en 15 cm bajo el nivel de la berma,
cuidando de no introducir modificaciones que pudieran implicar una depresión en la berma. El
ensanchamiento debe ser de 3m de longitud medido aguas arriba de1a bajada de aguas, a excepción
de zonas de pendiente fuerte en las que se puede exceder este valor. (Ver fig. No 4)
6.4.4 En cunetas y canales laterales
Cualquiera que sea el tipo de admisión, los sumideros de tubo instalados en una cuneta 0 canal
exterior a la calzada, tendrán una abertura de entrada ubicada de 10 a 15 cm bajo la línea de flujo del
cauce afluente y la transición pavimentada del mismo se extenderse en una longitud de 1,00 m aguas
arriba de la entrada.
6.4.5 En cunetas con solera
Serán cuidadosamente dimensionadas: longitud, ancho, profundidad y forma.
Deberán construirse de concreto u otro material resistente a la abrasión de acuerdo a las

especificaciones del pavimento de la calzada.
6.4.6 Tipo de pavimento
las depresiones locales exteriores a la calzada se revestirán con pavimento asfáltico de 5 cm de

espesor o un revestimiento de piedras unidas con mortero de 10 cm de espesor.
6.4.7. Diseño
27
Salvo por razones de seguridad de tráfico todo sumidero deberá estar provisto de una depresión en la
entrada. aun cuando el canal afluente no está pavimentado,
Si el tamaño de la abertura de entrada está en discusión, se deberá optar por una depresión de
mayor profundidad antes de incrementar la sección de la abertura.
6.5 TUBERIAS RANURADAS. (Ver Fig. No 13,14,15)
Para el cálculo de tuberías ranuradas deberán sustentarse los criterios de cálculo adoptados.
6.6 EVACUACION DE LAS AGUAS RECOLECTADAS
Las aguas recolectadas por los Sistemas de Drenaje Pluvial Urbano. deberán ser evacuadas hacia
depósitos naturales (mar, ríos, lagos, quebradas depresiones, etc.) o artificiales.
Esta evacuación se realizará en condiciones tales que se considera los aspectos técnicos,
económicos y de seguridad de¡ sistema.
6.7 SISTEMAS DE EVACUACION
Clasificación:
1) Sistemas de Evacuación por Gravedad
2) Sistemas de Evacuación por Bombeo
6.7.1 Sistema de Evacuación por Gravedad
a) En caso de descarga al mar, el nivel de agua en la entrega (tubería o canal) debe estar 1.50 m
sobre el nivel medio del mar.
b) En el caso de descarga a un río, el nivel de agua en la desca
(tubería o canal) deberá estar por lo menos a 1,00 m sobre el máximo nivel del agua esperado para
un periodo de retorno de 50 años.
c) En el caso de un lago, el nivel de evacuación del pelo de agua del evacuado o dren principal estará
a 1.00 m, por encima del nivel del agua que alcanzará el lago para un periodo de 50 años.
d) En general el sistema de evacuación debe descargar libremente (> de 1.00 m sobre los máximos
niveles esperados), para evitar la obstrucción y destrucción del sistema de drenaje pluvial.
En una tubería de descarga a un cuerpo de agua sujetos a considerables fluctuaciones en su nivel: tal
como la descarga en el mar con las mareas, en necesario prevenir que estas aguas entren en el
desagüe, debiendo utilizarse una válvula de retención de mareas.
6.7.2 Sistema de Bombero
Cuando no es posible la evacuación por gravedad. se debe considerar la alternativa de evacuación

mediante el uso de un equipo de bombas movibles o fijas (plantas de bombeo).
6.7.3. Sistema de Evacuación Mixto
Cuando existan limitaciones para aplicar los criterios indicados en los párrafos 6.7.1 y 6.7.2, es
posible prever condiciones de evacuación mixta, es decir, se podrá evacuar por gravedad cuando la
28
condición del nivel receptar lo permita y, mediante una compuerta Charnela, se bloqueará cuando el
nivel del receptor bloquee la salida iniciando la evacuación mediante equipos de bombeo,
29
Figura Nº 15
Como en la evacuación de aguas pluviales la exigencias es de grandes caudales y relativamente

carga bajas, las bombas de flujo axiai y gran diámetro son las más adecuadas para esta acción. En
caso de colocarse sistemas de bombeo accionados por sistemas eléctricos, deberá preverse otras
fuentes de energía para el funcionamiento alternativo del sistema.
Artículo 7. CONSIDERACIONES HIDRÁULICAS EN SISTEMAS DE DRENAJE

URBANO MAYOR
Los sistemas de drenaje mayor y menor instalados en centros urbanos deberán tener la capacidad
suficiente para prevenir inundaciones por lluvias de poca frecuencia.
7.1 CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEÑO
a) Las caudales para sistema mayor deberán ser calculados por los métodos del Hidrograma Unitario
o Modelos de Simulación. El Método Racional sólo deberá aplicarse para cuencias menores de 13
Km.
30
b) El Período de Retorno de debe ser menor de 25 años.
c) El caudal que o pueda ser absorbido por el sistema menor, deberá fluir por cables y superficie del
terreno d) La determinación de le es correcta superficial dentro del área de drenaje urbano o
residencia¡ producida por la precipitación generada por una tormenta referida a un cierto periodo de
retorno nos permitirá utilizando la ecuación de Manning determinar la capacidad de la tubería capaz
de conducir dicho caudal fluyendo a tubo lleno. (Ver gráfico Nº 2)
Donde:
V= Velocidad media de desplazamiento (m/s)

R= Radio medio hidráulico (m)
S = Pendiente de la canalización
n= Coeficiente de rugosidad de Manning.
A= Sección transversal de la canalización (m')
O= Caudal (Escorrentia superficial pico) (M3/S)
e) Para reducir el caudal pico en las calles, en caso de valores no adecuados, se debe aplicar el
criterio de control de la descarga mediante el uso de lagunas de retención (Ponding).
f) Las Lagunas de Retención son pequeños reservorios con estructuras de descarga regulada, que
acumulan el volumen de agua producida por el incremento de caudales pico y que el sistema drenaje
existente no puede evacuar sin causar daños.
g) Proceso de cálculo en las Lagunas de Retención Para la evacuación del volumen almacenado a fin
de evitar daños en el sistema drenaje proyectados existente, se aplicarán procesos de calculo
denominados Tránsito a través de Reservorios.
h) Las vías calle, de acuerdo a su área de influencia, descargarán, por acción de la gravedad, hacia la
parte más baja. en donde se preverá la ubicación de una calle de gran capacidad de drenaje,
denominada calle principal o evacuador principal,
7.1 TIPOS DE SISTEMAS DE EVACUACION
a) Por gravedad
b) Por bombeo
7.2.1 Condiciones para evacuar por gravedad.
Para el sistema evacue por gravedad, ver función de¡ deposito de evacuación, las condiciones
hidráulicas de descargas, iguales a los descritos en el párrafo 6.7.1
7.2.2 Condiciones de evacuación por bombeo
Deberán cumplir las condiciones descritas en el párrafo 6.7.2
31
Artículo 8. IMPACTO AMBIENTAL
Todo proyecto de Drenaje Pluvial Urbano deberá contar con una Evaluación de Impacto Ambiental
(E.I.A.) La presentación de la ElA deberá seguir las normas establecidas por el BID (Banco
Interamericanar de Desarrollo).
Sin carácter ¡imitativo se deben considerar los siguientes puntos:
Los problemas jurídicos e institucionales en lo referentes a las leyes, normas, procedimientos de

control y organismos reguladores.
Los problemas que pudieran derivarse de la descarga de¡ emisor en el cuerpo receptor.
Los problemas que pudieran derivarse de la vulnerabilidad de los sistemas ante una situación de
catástrofe o de emergencias.
La ubicación en zona de riesgo sísmico y las estructuras e instalaciones expuestas a ese riesgo.
Impedir la acumulación del agua por más de un DIA, evitando la proliferación de vectores
transmisores de enfermedades.
Evitar el uso de sistemas de evacuación combinados, por la posible saturación de las tuberías de
aguas servidas y ¡a afloración de estas en la superficie o en las cunetas de drenaje. con la
consecuente contaminación y proliferación de enfermedades.
La evaluación económica social del proyecto en términos cuantitativos y cualitativos.
El proyecto debe considerar los aspectos de seguridad para la circulación de los usuarios (circulación
de personas y vehículos, etc) a fin de evitar accidentes.
Se debe compatilibizar la construcción del sistema de drenaje pluvial urbano con la construcción de
las edificaciones (materiales, inadecuación en ciertas zonas por razones estáticas y paisajistas,
niveles y arquitectura)
Artículo 9. COMPATIBILIDAD DE USOS
Todo proyecto de drenaje urbano, deberá contar con el inventario de obras de las compañías de
servicio de:
Telefonía y cable Energía Eléctrica Agua Potable y Alcantarillado de Aguas Servidas Gas
Asimismo deberá contar con la información técnica de los municipio sobre:
Tipo de pista, anchos, espesores de los pavimentos - Retiros Municipales
32
Grafico Nº 2 Nomograma de la Ecuación
La información obtenida en los puntos anteriores evitará el uso indebido de áreas con derechos
adquiridos, que en el caso de su utilización podrá ocasionar paralizaciones y sobrecosto.
En los nuevos proyectos de desarrollo urbano o conjuntos habitacionales se debe exigir que los
nuevos sistemas de drenaje no aporten más caudal que el existente.
En caso de que se superen los actuales caudales de escorrentia superficial, el Proyectista deberá
buscar sistemas de lagunas de retención para almacenar el agua en exceso, producida por los
cambios en el terreno debido a la construcción de nuevas edificaciones,
33
Artículo 10. MATERIALES
La calidad de los materiales a usarse en los sistemas de Drenaje Pluvial Urbano deberán cumplir con
las recomendaciones establecidas en las Normas Técnicas Peruanas vigentes
Artículo 11.- DISPOSICIÓN TRANSITORIA
La supervisión y aprobación de los Proyectos de Drenaje Pluvial Urbano estará a cargo de la

ANEXO
ANEXO Nº 01: HIDROLOGÍA
1.1 CALCULO DE CAUDALES DE ESCURRIMIENTO
a) Los caudales de escurrimiento serán calculados por lo menos según:
El Método Racional, aplicable hasta áreas de drenaje no mayores a 13 1
Técnicas de hidrogramas unitarios podrán ser empleados para; áreas mayores a 0.5 Km2, y
definitivamente para; áreas mayores a 131 Km2.
b) Metodologías más complejas como las que emplean técnicas de transito del flujo dentro de los
ductos y canalizaciones de la red de drenaje, técnicas de simulación u otras, podrán ser empleadas a
discreción del diseñador.
1.2 METODO RACIONAL
a) Para áreas urbanas, donde el área de drenaje está compuesta de subterráneas o subcuencas de
diferentes características, el caudal pico proporcionado por el método racional viene expresado por la
siguiente forma:
donde Q es el caudal pico m 3.5 la intensidad de la lluvia de diseño en mm/hora, Al, es el área de
drenaje de la misma de las subcuencas en Km. y Ci es el coeficiente de escorrentia para la mismas
sub cuencas. y m es el número de subcuencas drenadas por un alcantarillado.
b) Las subcuencas están definidas por las entradas o sumideros a los ductos y/o canalizaciones del
sistema de drenaje.
c) La cuenca está definida por la entrega final de las aguas a un depósito natural o artificial, de agua
(corriente estable de agua, lago, laguna, reservorio, etc).
1.21 Coeficiente de Escorrentia
a) La selección del valor del coeficiente de escorrentia deberá sustentarse en considerar los efectos
de
Características de la superficie.
34
g) Tipo de área urbana. Intensidad de la lluvia (teniendo en cuenta su tiempo de retomo). Pendiente
del terreno.
Condición futura dentro del horizonte de vida del proyecto.
b) El diseñador puede tomar en cuenta otros efectos que considere apreciables; proximidad del nivel
freático, porosidad del subsuelo, almacenamiento por depresiones del terreno. etc.
c) La tablas 1 a lb 1 c pueden usarse para la determinación de los coeficientes de esocrrentía.
d) El coeficiente de escorrentía para el caso de áreas de drenaje con condiciones heterogéneas será
estimado como un promedio ponderado de los diferentes coeficientes correspondientes a cada tipo
de cubierta (techos, pavimentos, áreas verdes, etc.), donde el factor de ponderación es la fracción del
área de cada tipo al área total.
1.2.2. Intensidad de la Lluvia
a) La intensidad de la lluvia de diseño para un determinado punto del sistema de drenaje es la

intensidad promedio de una lluvia cuya duración es igual al tiempo de concentración. del área que se
drena hasta ese punto, y cuyo periodo de retorno es igual al del diseño de la obra de drenaje.
Es decir que parí determinado t usando la curva intensidad duración - frecuencia (ID¡-) aplicable a la
zona urbana del estudio, se usa una duración igual al tiempo de concentración de la cuenca, y la
frecuencia igual al recíproco del periodo de retorno del diseño de la obra de drenaje.
b) La ruta de un flujo hasta un punto del sistema de drenaje está constituido por:
La parte donde el flujo fluye superficialmente desde el punto más remoto del terreno hasta su punto
de ingreso al sistema de ductos y/o canalizaciones.
La parte donde el flujo fluye dentro del sistema de ductos y/o canalizaciones desde la entrada en el
hasta el punto de interds.
c) En correspondencia a las partes en que discurre el flujo, enunciadas en el párrafo anterior, el

tiempo de concentración a lo largo de una ruta hasta un punto del sistema de drenaje es la suma de:
El tiempo de ingreso al sistema de ductos y canalizaciones. t.

El tiempo del flujo dentro de alcantarillas y canalizaciones desde la entrada hasta el punto, tf' siendo
el tiempo de concentración a lo largo de una ruta hasta el punto de interc. es la suma de:
El tiempo de ingreso, lo, puede obtenerse mediante observaciones experimentales de campo o

pueden estimarse utilizando ecuaciones como la presentadas en las Tablas 2a y 2b.
e) La selección de la ecuación idónea para evaluar t , será, determinada según ésta sea pertenencia
al tipo de escorrentia superficial que se presente en cada subcuenca. Los tipos que pueden
presentarse son el predominio de flujos superficiales tipo lámina o el predominio de flujos
concentrados en cerrenteras, o un régimen mixto, La Tabla 2 informa acerca de la pertinencia de
cada fórmula para cada una de las formas en que puede presentarse el flujo superficial.
35
En ningún caso el tiempo de concentración debe ser inferior a 10 minutos.
g) EL tiempo de flujo, t, está dado por la ecuación
donde Li, es la longitud del mismo conducción (dueto o canal) a lo largo de la trayectoria del flujo y Vi
es la velocidad del flujo en el dueto o canalización.
h) En cualquier punto de ingreso al sistema de ductos y canalizaciones, al menos una ruta sólo tiene
tiempo de ingreso al sistema de ductos, t.. Si hay otras rutas estas tienen los dos tipos de tiempos t. y
t,
j) El tiempo de concentración del área que se drena hasta un punto de interés en el sistema de
drenaje es et mayor tiempo di, concentración entre todas las diferentes- rutas que puedan tomar los
diversos flujos que llegan a dicho punto.
1.2.3 Area de Drenaje
a) Debe determinarse el tamaño y la forma de la cuenca o subcuenca bajo consideración utilizando

mapas topográficos actualizados. Los intervalos entre las curvas de nivel deben ser lo suficiente para
poder distinguir la dirección del flujo superficial.
b) Deben medirse el área de drenaje que contribuye el sistema que se está diseñando y las subáreas
de drenaje que contribuyen a cada uno de los puntos de ingreso a los duelos y canalizaciones del
sistema de drenaje.
e) El esquema de la divisoria del drenaje debe seguir las fronteras reales de la cuenca, y de ninguna
manera las fronteras comerciales de los terrenos que se utilizan en el diseño de los alcantarillados de
desagües:
d) Al trazar la divisoria del drenaje deberán atenderse la influencia de las pendientes de los
pavimentos, la localización de conductos subterráneos y parques pavimentados y no pavimentados,
la calidad de pastos, cúspedes y demás la característica introducidas por la urbanización.
1.2.4 Periodo de Retorno
a) El sistema menor de drenaje deberá ser diseñado para un periodo de retorno entre 2 y 10 años. El
periodo de retorno está función de la importancia económica de la urbanización, correspondiendo 2
años a pueblos pequeños.
b) El sistema mayor de drenaje deberá ser diseñado para el periodo de retorno de 25 años.
c) El diseñador podrá .proponer periodos de retorno mayores a los mencionados según su criterio le
indique que hay mdrito para postular un mayor margen de seguridad debido al valor económico o
estratégico de la propiedad a proteger,
1.2.5 Información Pluviométrica
Cuando el estudio hidrológico requiera la determinación de las curvas intensidad -duración frecuencia
(IDF) representativas del lugar del estudio, se procederá de la siguiente manera..
36
a) Si la zona en estudio esta en el entorno de alguna estación pluviográfica, se usará directamente la
curva IDF perteneciente a esa estación.
b) Si para la zona en estudio sólo existe información pluviométrica, se encontrará la distribución de

frecuencia de la precipitación máxima en 24 Moras de dicha estación, y luego junto con la utilización
de la información de la estación pluviagráfica más cercana se estimarán las precipitaciones para
duraciones menores de 24 horas y para el período de -retorno que se requieran. La intensidad
requerida quedará dada por 1 (,,.)=P(,)/t. donde Ul(l(,) es la intensidad d para una duración t y periodo
de re-torno T requeridos: y P(: ) es la precipitación para las mismas condiciones.
c) Como método alternativa para este último caso pueden utilizarse. curvas IDF definidas por un
estudio regional. De utilizarse el estudio regional Hidrología del Pero IILA- UM - SENAMHI-11 1983
modificado, las fórmulas IDF respectivas son las mostradas en las Tablas 3 a y 3 b.
d) Si el método racional requiere de intensidades de lluvia menores de una hora ,debe asegurarse
que la curva o relación IDF sea válida para esa condición.
1.3 METODOS QUE USAN TECNICAS DE HIDROGRAMAS UNFTARIOS
1.3.1 Hietograma de Diseño
a) En sitios donde no se disponga de información que permita establecer la distribución temporal de

la precipitación durante la tormenta (hietograma), el hietograma podrá ser obtenido en base a
técnicas simples como la distribución triangular de la precipitación o la técnica de bloques alternantes.
b) la distribución triangular viene dado por las expresiones:
h= 2P /T , altura h del pico del hietograma, donde P es la precipitación total.
r= t./T ,coeficiente de avance de la tormenta igual al tiempo al
pico, t., entre la duración total tb =Td-ta = (1 -r) Td tiempo de reseción.
donde r puede estimarse de las tormentas de estaciones pluviográficas cercanas o tomarse igual a
0,6 dentro de un criterio conservador.
c) La duración total de la tormenta para estos métodos simplificados será 6, 12 o 24 horas.
según se justifique por información de registros hidrológicos o de encuestas de campo.
1.3.2 Precipitación Efectiva
a) Se recomienda realizar la separación de la precipitación efectiva de la total utilizando e¡ método de

la Curva Numero (C1,1): pero pueden usarse otros métodos que el diseñador crea justificable.
1.3.3 Descarga de Diseño
a) Determinado el hielo grama de diseño y la precipitación efectiva se pueden seguir los

prodecimientos generales de hidrología urbana establecidos por la técnicas de hidrogramas unitarios
40 y que son descritas en las referencias de la especialidad, con el fin de determinar las descargas de
diseño.
37
Tabla 1a
38
Figura 1b
Figura 1c
39
Tabla 2a
40
Tabla 2b
41
Fórmula IILA Modificada
i = a*(1 +K Log T) * (t +b)n-1 para t<3 horas
i = intensidad de la lluvia (mm/hora)
a = parámetro de intensidad (mm)
K = parámetro de frecuencia (adimensional)
b = parámetro (hora)
n = parámetro de duración (adimensional)
t = duración (hora)
p 24 = E 9 (1 +K-logT)
a = (1/tp)^n .
42
p 24 =Máxima Precipitación en 24 horas
T = tiempo de retorno
tg = duración de la lluvia diaria, asumido en promedio de 15,2 para Perú.
K = K' 9
b = 0,5 horas (Costa, centro y sur) 0,4 horas (Sierra) 0,2 horas (Costa norte y Selva)
Eg = Parámetro para determina P 24
MAPA DEL PERU
43
44
45
NORMA OS. 070
REDES DE AGUAS RESIDUALES
1. OBJETIVO
Fijar las condiciones exigibles en la elaboración del proyecto hidráulico de las

redes de aguas residuales funcionando en lámina libre. En el caso de
conducción a presión se deberá considerar lo señalado en la norma de líneas de
conducción.
2. ALCANCES
Esta Norma contiene los requisitos mínimos a los cuales deben sujetarse los
proyectos y obras de infraestructura sanitaria para localidades mayores de 2000
habitantes.
3. DEFINICIONES
Redes de recolección. Conjunto de tuberías principales y ramales colectores

que permiten la recolección de las aguas residuales generadas en las viviendas.
Ramal Colector. Es la tubería que se ubica en la vereda de los lotes, recolecta

el agua residual de una o más viviendas y la descarga a una tubería principal.
Tubería Principal. Es el colector que recibe las aguas residuales provenientes

de otras redes y/o ramales colectores.
Tensión Tractiva. Es el esfuerzo tangencial unitario asociado al escurrimiento

por gravedad en la tubería de alcantarillado, ejercido por el líquido sobre el
material depositado.
Pendiente Mínima. Valor mínimo de la pendiente determinada utilizando el

criterio de tensión tractiva que garantiza la autolimpieza de la tubería.
Profundidad. Diferencia de nivel entre la superficie de terreno y la generatriz

inferior interna de la tubería.
Recubrimiento. Diferencia de nivel entre la superficie de terreno y la generatriz

superior externa de la tubería (clave de la tubería).
Conexión Domiciliaria de Alcantarillado. Conjunto de elementos sanitarios

instalados con la finalidad de permitir la evacuación del agua residual
proveniente de cada lote.
4. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑOS
4.1 Levantamiento Topográfico
La información topográfica para la elaboración de proyectos incluirá:
 Plano de lotización del área de estudio con curvas de nivel cada 1 m.

indicando la ubicación y detalles de los servicios existentes y/o
cualquier referencia importante.
 Perfil longitudinal a nivel del eje del trazo de las tuberías principales y/o
ramales colectores en todas las calles del área de estudio y en el eje de
la vía donde técnicamente sea necesario.
 Secciones transversales de todas las calles. Cuando se utilicen ramales

colectores, mínimo 3 cada 100 metros en terrenos planos y mínimo 6
por cuadra, donde exista desnivel pronunciado entre ambos frentes de
calle y donde exista cambio de pendiente. En Todos los casos deben
incluirse nivel de lotes.
 Perfil longitudinal de los tramos que se encuentren fuera del área de

estudio, pero que sean necesarios para el diseño de los empalmes con
las redes del sistema de alcantarillado existentes.
 Se ubicará en cada habilitación un BM auxiliar como mínimo y

dependiendo del tamaño de la habilitación se ubicarán dos o más, en
puntos estratégicamente distribuidos para verificar las cotas de cajas de
inspección y/o buzones a instalar.
4.2 Suelos
Se deberá contemplar el reconocimiento general del terreno y el estudio de

evaluación de sus características, considerando los siguientes aspectos:
 Determinación de la agresividad del suelo con indicadores de PH,

sulfatos, cloruros y sales solubles totales.
 Otros estudios necesarios en función de la naturaleza del terreno, a

criterio del proyectista.
4.3 Población
Se deberá determinar la población y la densidad poblacional para el

periodo de diseño adoptado.
La determinación de la población final para el periodo de diseño adoptado

se realizará a partir de proyecciones, utilizando la tasa de crecimiento por
distritos y/o provincias establecida por el organismo oficial que regula estos
indicadores
4.4 Caudal de Contribución al Alcantarillado
El caudal de contribución al alcantarillado debe ser calculado con un

coeficiente de retorno (C) del 80 % del caudal de agua potable consumida.
4.5 Caudal de Diseño
Se determinarán para el inicio y fin del periodo de diseño. El diseño del

sistema de alcantarillado se realizará con el valor del caudal máximo
horario.
4.6 Dimensionamiento Hidráulico
 En todos los tramos de la red deben calcularse los caudales inicial y

final (Qi y Qf). El valor mínimo del caudal a considerar será de 1,5 L /s.
Las pendientes de las tuberías deben cumplir la condición de

autolimpieza aplicando el criterio de tensión tractiva. Cada tramo debe
ser verificado por el criterio de Tensión Tractiva Media (t) con un valor
mínimo t = 1,0 Pa, calculada para el caudal inicial (Qi), valor
correspondiente para un coeficiente de Manning n = 0,013. La
pendiente mínima que satisface esta condición puede ser determinada
por la siguiente expresión aproximada:
Somin = 0,0055 Qi–0,47
Donde:
Somin. = Pendiente mínima (m/m)
Qi = Caudal inicial (L/s)
Para coeficientes de Manning diferentes de 0,013, los valores de

Tensión Tractiva Media y pendiente mínima a adoptar deben ser
justificados. La expresión recomendada para el cálculo hidráulico es la
Fórmula de Manning.
Las tuberías y accesorios a utilizar deberán cumplir con las normas

técnicas peruanas vigentes y aprobadas por el ente respectivo.
 La máxima pendiente admisible es la que corresponde a una velocidad

final Vf = 5 m/s; las situaciones especiales serán sustentadas por el
proyectista.
 Cuando la velocidad final (Vf) es superior a la velocidad crítica (Vc), la

mayor altura de lámina de agua admisible debe ser 50% del diámetro
del colector, asegurando la ventilación del tramo. La velocidad crítica
es definida por la siguiente expresión:
Vc  6  g  RH
Donde:
Vc = Velocidad crítica (m/s)
g = Aceleración de la gravedad (m/s2)
RH = Radio hidráulico (m)
 La altura de la lámina de agua debe ser siempre calculada admitiendo

un régimen de flujo uniforme y permanente, siendo el valor máximo
para el caudal final (Qf), igual o inferior a 75% del diámetro del colector.
 Los diámetros nominales de las tuberías no deben ser menores de 100

mm. Las tuberías principales que recolectan aguas residuales de un
ramal colector tendrán como diámetro mínimo 160 mm.
4.7 Ubicación y recubrimiento de tuberías
 En las calles o avenidas de 20 m de ancho o menos se proyectará una

sola tubería principal de preferencia en el eje de la vía vehicular.
En avenidas de más de 20 m de ancho se proyectará una tubería

principal a cada lado de la calzada.
 La distancia entre la línea de propiedad y el plano vertical tangente más

cercano de la tubería principal debe ser como mínimo 1,5 m.
 La distancia mínima entre los planos verticales tangentes más próximos

de una tubería principal de agua y una tubería principal de aguas
residuales, instaladas paralelamente, será de 2 m, medido
horizontalmente
 La mínima distancia libre horizontal medida entre ramales distribuidores

y ramales colectores, entre ramal distribuidor y tubería principal de agua
o alcantarillado, entre ramal colector y tubería principal de agua o
alcantarillado, ubicados paralelamente, será de 0,20 m. Dicha distancia
debe medirse entre los planos tangentes más próximos de las tuberías
 El ramal colector de aguas residuales debe ubicarse en las veredas y

paralelo frente al lote. El eje de dichos ramales se ubicará de
preferencia sobre el eje de vereda, o en su defecto, a una distancia de
0,50 m a partir del límite de propiedad.
 El recubrimiento sobre las tuberías no debe ser menor de 1,0 m en las

vías vehiculares y de 0,30 m en las vías peatonales y/o en zonas
rocosas, debiéndose verificar para cualquier profundidad adoptada, la
deformación (deflexión) de la tubería generada por cargas externas.
Para toda profundidad de enterramiento de tubería el proyectista
planteará y sustentará técnicamente la protección empleada.
Excepcionalmente el recubrimiento mínimo medido a partir de la clave
del tubo será de 0.20 m. cuando se utilicen ramales colectores y el tipo
de suelo sea rocoso.
Si existiera desnivel en el trazo de un ramal colector de alcantarillado,

se implementará la solución adecuada a través de una caja de
inspección, no se podrá utilizar curvas para este fin, en todos los casos
la solución a aplicar contará con la protección conveniente. El
proyectista planteará y sustentará técnicamente la solución empleada.
 En todos los casos, el proyectista tiene libertad para ubicar las tuberías
principales, los ramales colectores de alcantarillado y los elementos que
forman parte de la conexión domiciliaria de agua potable y
alcantarillado, de forma conveniente, respetando los rangos
establecidos y adecuándose a las condiciones del terreno; el mismo
criterio se aplica a las protecciones que considere implementar.
Los casos en que la ubicación de tuberías no respete los rangos y

valores mínimos establecidos, deberán ser debidamente sustentados.
En las vías peatonales, pueden reducirse las distancias entre las

tuberías y entre éstas y el límite de propiedad, así como, los
recubrimientos siempre y cuando:
- Se diseñe protección especial a las tuberías para evitar su

fisuramiento o rotura.
- Si las vías peatonales presentan elementos (bancas, jardineras, etc.)

que impidan el paso de vehículos.
 En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos, se

deberá coordinar con las entidades afectadas con el fin de diseñar con
ellas, la protección adecuada. La solución que adopte debe contar con
la aprobación de la entidad respectiva.
 En los puntos de cruce de tuberías principales de alcantarillado con

tuberías principales de agua de consumo humano, el diseño debe
contemplar el cruce de éstas por encima de las tuberías de
alcantarillado, con una distancia mínima de 0,25 m medida entre los
planos horizontales tangentes más cercanos. En el diseño se debe
verificar que el punto de cruce evite la cercanía a las uniones de las
tuberías de agua para minimizar el riesgo de contaminación del sistema
de agua de consumo humano.
Si por razones de niveles disponibles no es posible proyectar el cruce

de la forma descrita en el ítem anterior, será preciso diseñar una
protección de concreto en el colector, en una longitud de 3 m a cada
lado del punto de cruce.
La red de aguas residuales no debe ser profundizada para atender

predios con cota de solera por debajo del nivel de vía. En los casos en
que se considere necesario brindar el servicio para estas condiciones,
se debe realizar un análisis de la conveniencia de la profundización
considerando sus efectos en los tramos subsiguientes y comparándolo
con otras soluciones.
 Las tuberías principales y los ramales colectores se proyectarán en

tramos rectos entre cajas de inspección o entre buzones. En casos
excepcionales debidamente sustentados, se podrá utilizar una curva en
un ramal colector, con la finalidad de garantizar la profundidad mínima
de enterramiento.
4.8 Cámaras de inspección
Las cámaras de Inspección podrán ser cajas de inspección, buzonetas y/o

buzones de inspección.
 Las cajas de inspección son las cámaras de inspección que se ubican

en el trazo de los ramales colectores, destinada a la inspección y
mantenimiento del mismo. Puede formar parte de la conexión
domiciliaria de alcantarillado. Se construirán en los siguientes casos:
- Al inicio de los tramos de arranque del ramal colector de aguas

residuales.
- En el cambio de dirección del ramal colector de aguas residuales.
- En un cambio de pendiente de los ramales colectores.
- En lugares donde se requieran por razones de inspección y limpieza.
En zonas de fuerte pendiente corresponderá una caja por cada lote

atendido, sirviendo como punto de empalme para la respectiva conexión
domiciliaria. En zonas de pendiente suave la conexión entre el lote y el
ramal colector podrá ser mediante cachimba, tee sanitaria o yee en
reemplazo de la caja y su registro correspondiente.
La separación máxima entre cajas será de 20 m.
 Las buzonetas se utilizan en las tuberías principales en vías peatonales

cuando la profundidad sea menor de 1,00 m sobre la clave del tubo. Se
proyectarán sólo para tuberías principales de hasta 200 mm de
diámetro. El diámetro de las buzonetas será de 0.60 m.
 Los buzones de inspección se usarán cuando la profundidad sea mayor

de 1,0 m sobre la clave de la tubería.
El diámetro interior de los buzones será de 1,20 m para tuberías de

hasta 800 mm de diámetro y de 1,50 m para las tuberías de hasta 1200
mm. Para tuberías de mayor diámetro las cámaras de inspección serán
de diseño especial. Los techos de los buzones contarán con una tapa
de acceso de 0,60 m de diámetro.
 Los buzones y buzonetas se proyectarán en todos los lugares donde

sea necesario por razones de inspección, limpieza y en los siguientes
casos:
- En el inicio de todo colector.

- En todos los empalmes de colectores.
- En los cambios de dirección.
- En los cambios de pendiente.
- En los cambios de diámetro.
- En los cambios de material de las tuberías.
 En los cambios de diámetro, debido a variaciones de pendiente o

aumento de caudal, las buzonetas y/o buzones se diseñarán de manera
tal que las tuberías coincidan en la clave, cuando el cambio sea de
menor a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio sea de mayor
a menor diámetro.
 Para tuberías principales de diámetro menor de 400 mm; si el diámetro

inmediato aguas abajo, por mayor pendiente puede conducir un mismo
caudal en menor diámetro, no se usará este menor diámetro; debiendo
emplearse el mismo del tramo aguas arriba.
 En las cámaras de inspección en que las tuberías no lleguen al mismo

nivel, se deberá proyectar un dispositivo de caída cuando la altura de
descarga o caída con respecto al fondo de la cámara sea mayor de 1 m
(Ver anexo 2).
 La distancia entre cámaras de inspección y limpieza consecutivas está

limitada por el alcance de los equipos de limpieza. La separación
máxima depende del diámetro de las tuberías. Para el caso de las
tuberías principales la separación será de acuerdo a la siguiente tabla
N° 1.
TABLA N° 1
DIÁMETRO NOMINAL DE DISTANCIA
LA TUBERÍA (mm) MÁXIMA (m)
100-150 60
200 80
250 a 300 100
Diámetros mayores 150
 Las cámaras de inspección podrán ser prefabricadas o construidas en

obra. En el fondo se proyectarán canaletas en la dirección del flujo.
5. CONEXIÓN PREDIAL
5.1 Diseño
Cada unidad de uso debe contar con un elemento de inspección de fácil

acceso a la entidad prestadora del servicio.
5.2 Elementos de la Conexión
Deberá considerar:
 Elemento de reunión: Cámara de inspección.

 Elemento de conducción: Tubería con una pendiente mínima de 15
por mil.
 Elementos de empalme o empotramiento: Accesorio de empalme

que permita la descarga en caída libre sobre la clave de la tubería.
5.3 Ubicación
La conexión predial de redes de aguas residuales, se ubicará a una

distancia mínima de 1,20 del límite izquierdo o derecho de la propiedad. En
otros casos deberá justificarse adecuadamente.
5.4 Diámetro
El diámetro mínimo de la conexión será de 100mm.

ANEXO 1
NOTACIÓN Y VALORES GUÍA REFERENCIALES
A.1 Población Notación Unidades
A.1.1 Densidad poblacional inicial di habitantes/ha
A.1.2 Densidad poblacional final df habitantes/ha
A.1.3 Población inicial Pi habitantes
A.1.4 Población final Pf habitantes
Coeficientes para la determinación de

A.2 Notación Unidades
caudales
A.2.1 Coeficiente de retorno C Adimensional
A.2.2 Coeficiente de caudal máximo diario k1 Adimensional
A.2.3 Coeficiente de caudal máximo horario k2 Adimensional
A.2.4 Coeficiente de caudal mínimo horario k3 Adimensional
A.2.5 Consumo efectivo percápita de agua (no incluye pérdidas de agua)
A.2.5.1 Consumo efectivo inicial qi L/(hab.día)
A.2.5.2 Consumo efectivo final qf L/(hab.día)
A.3 Áreas y longitudes Notación Unidades
A.3.1 Área drenada inicial para un tramo de red ai hectáreas
A.3.2 Área drenada final para un tramo de red af hectáreas
A.3.3 Longitud de vías L km
A.3.4 Área edificada inicial Aei m2
A.3.4 Área edificada final Aef m2
A.4 Contribuciones y caudales Notación Unidades

A.4.1 Contribución por infiltración I L/s
A.4.2 Contribución media inicial de aguas residuales
Qi L/s
domésticas
A.4.3 Contribución media final de aguas residuales
Qf L/s
domésticas
A.4.4 Contribución singular inicial Qci L/s
A.4.5 Contribución singular final Qcf L/s
A.4.6 Caudal inicial de un tramo de red
A.4.6.1 Si no existen mediciones de caudal utilizables por
el proyecto Qi L/s
Qi = (k2.Qi) + I + qci
A.4.6.2 Si existen hidrogramas utilizables por el proyecto
Qi L/s
Qi = Qi máx + Qci
Qi máx =Caudal máximo del hidrograma,
calculado con ordenadas proporcionales del
hidrograma existente
A.4.7 Caudal final de un tramo de red
Si no existen mediciones del caudal utilizables por

A.4.7.1 el proyecto Qf L/s
Qf = (k2. Qf) + I + Qcf
A.4.7.2 Si existen hidrogramas utilizables por el proyecto
Qf L/s
Qf= Qf máx + Qcf
Qi máx =Caudal máximo del hidrograma,
calculado con ordenadas proporcionales del
hidrograma existente
A.5 Tasa de Contribución Notación Unidades

Tasa de contribución inicial por superficie
A.5.1 Tai L/(s.ha)
drenada Tai = (Qi - Qci )/ ai
Tasa de contribución final por superficie drenada
A.5.2 Taf L/(s.ha)
Taf = (Qf - Qcf )/ af
A.5.3 Txi L/(s.km)
Txi = (Qi - Qci )/ L
A.5.4 Txf L/(s.km)
Txf = (Qf - Qcf )/ L
A.5.5 Tasa de contribución por infiltración Ti L/(s.km)
A.6 Variables geométricas de la sección del flujo Notación Unidades
A.6.1 Diámetro do m
A.6.2 Area mojada de escurrimiento inicial Ai m2
A.6.3 Area mojada de escurrimiento final Af m2
A.6.4 Perímetro mojado p m
Variables utilizadas en el dimensionamiento

A.7 Notación Unidades
hidráulico
A.7.1 Radio hidráulico RH m
A.7.2 Altura de la lámina de agua inicial yi m
A.7.3 Altura de la lámina de agua final yf m

A.7.4 Pendiente mínima admisible So min m/m
A.7.5 Pendiente máxima admisible So max m/m

Velocidad inicial
A.7.6 Vi m/s
Vi = Qi / Ai
Velocidad final
A.7.7 Vf m/s
Vf = Qf / Af
Tensión Tractiva Media
A.7.8 t Pa
t = .RH. So
A.8 Valores guía de coeficientes

De no existir datos locales comprobados a través de investigaciones, pueden ser
adoptados los siguientes valores
A.8.1 C , coeficiente de retorno 0,8
A.8.2 k1, coeficiente de caudal máximo diario 1,3
A.8.3 k2, coeficiente de caudal máximo horario 1.8-2.5
A.8.4 k1, coeficiente de caudal mínimo horario 0,5

A.8.5 Ti , Tasa de contribución de infiltración que
depende de las condiciones locales, tales como:
Nivel del acuífero, naturaleza del subsuelo,
material de la tubería y tipo de junta utilizada. El
valor adoptado debe ser justificado
0,05 a 1,0 L/(s.km)
ANEXO 2
DISPOSITIVO DE CAÍDA DENTRO DEL BUZÓN

ANEXO 3
ESQUEMA DE SISTEMA DE ALCANTARILLADO CON TUBERÍAS PRINCIPALES Y

RAMALES COLECTORES
LEYENDA:
Tubería Principal de Alcantarillado
Ramal Colector de Alcantarillado
Caja de Inspección
Buzón
ANEXO 4
CAJA DE INSPECCIÓN DE ALCANTARILLADO Y CAJA PORTAMEDIDOR
Ramal
distribuidor
de agua
Ramal
Colector de
alcantarillado
Caja de
Inspección de
Alcantarillado
Ramal
Distribuidor
de agua
Ramal
colector de
alcantarillado
NORMA OS.080
ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES
1 ALCANCE
Esta Norma señala los requisitos mínimos que deben cumplir las estaciones de
bombeo de aguas residuales y pluviales, referidos al sistema hidráulico,
electromecánico y de preservación del medio ambiente.
2 FINALIDAD
Las estaciones de bombeo tienen como función trasladar las aguas residuales
mediante el empleo de equipos de bombeo.
3.1 Diseño
El proyecto deberá indicar los siguientes datos básicos de diseño:

o Caudal de Bombeo.
o Altura dinámica total.
o Tipo de energía.
Deberá contarse con los estudios geotécnicos y de impacto ambiental

correspondiente, así como el levantamiento topográfico y el plano de
ubicación respectivo.
3.3 Ubicación
Las estaciones de bombeo estarán ubicadas en terreno de libre

disponibilidad.
3.4 Vulnerabilidad
Las estaciones de bombeo no deberán estar ubicadas en terrenos sujetos a

Cuando las condiciones atmosféricas lo requieran, se deberá contar con

protección contra rayos.
3.5 Mantenimiento
Todas las estaciones deberán estar señalizadas y contar con extintores para
combatir incendios.
Se deberá contar con el espacio e iluminación suficiente para que las labores
de operación y mantenimiento se realicen con facilidad.
3.6 Seguridad
Se deberá tomar las medidas necesarias para evitar el ingreso de personas

extrañas y dar seguridad a las instalaciones.
4 ESTACION DE BOMBEO
Las estaciones deberán planificarse en función del período de diseño.
Se debe tener en cuenta los caudales máximos y mínimos de contribución, dentro del
horizonte de planeación del proyecto.
El volumen de almacenamiento permitirá un tiempo máximo de permanencia de 30

minutos de las aguas residuales.
Cuando el nivel de ruido previsto supere los valores máximos permitidos y/o cause
molestias al vecindario, deberá contemplarse soluciones adecuadas.
La sala de máquinas deberá contar con sistema de drenaje.
Se deberá considerar una ventilación forzada de 20 renovaciones por hora, como

mínimo.
El diseño de la estación deberá considerar las facilidades necesarias para el montaje

y/o retiro de los equipos.
La estación contará con servicios higiénicos para uso del operador, de ser necesario.
El fondo de la cámara húmeda deberá tener pendiente hacia la succión de la bomba

y las paredes interiores y exteriores deberán tener una capa impermeabilizante y una
capa adicional de tartajeo de “sacrificio”.
En caso de considerar cámara seca, se deberá tomar las previsiones necesarias

para evitar su inundación.
En la línea de llegada, antes del ingreso a la cámara húmeda, deberá existir una
cámara de rejas de fácil acceso y operación, que evite el ingreso de material que
pueda dañar las bombas.
El nivel de sumergencia de la línea de succión no debe permitir la formación de

vórtices.
En caso de paralización de los equipos, se deberá contar con las facilidades para
eliminar por rebose el agua residual que llega a la estación. De no ser posible,
deberá proyectarse un grupo electrógeno de emergencia.
 La selección de las bombas se hará para su máxima eficiencia y se

considerará:
 Caracterización del agua residual

 Caudales de bombeo (régimen de bombeo).
 Altura dinámica total.
 Tipo de energía a utilizar.
 Tipo de bomba.
 Número de unidades.
 En toda estación deberá considerarse como mínimo una bomba de
reserva.
 Deberá evitarse la cavitación, para lo cual la diferencia entre el NPSH
requerido y el disponible será como mínimo 0,80 m.
 El diámetro de la tubería de succión deberá ser como mínimo un
diámetro comercial superior al de la tubería de impulsión.
 De ser necesario la estación deberá contar con dispositivos de
protección contra el golpe de ariete, previa evaluación.
 Las válvulas ubicadas en la sala de máquinas de la estación, permitirán la

fácil labor de operación y mantenimiento. Se debe considerar como mínimo:
 Válvulas de interrupción.
 Válvula de retención.
 Válvulas de aire y vacío.
 La estación deberá contar con dispositivos de control automático para medir

las condiciones de operación. Como mínimo se considera:
 Manómetros, vacuómetros.
 Control de niveles mínimos y máximos.
 Alarma de alto y bajo nivel.
 Medidor de caudal con indicador de gasto instantáneo y totalizador de
lectura directo.
 Tablero de control eléctrico con sistema de automatización para
arranque y parada de bombas, analizador de redes y banco de
condensadores.
NORMA OS.090
PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
1. OBJETO
El objetivo principal es normar el desarrollo de proyectos de tratamiento de

aguas residuales en los niveles preliminar, básico y definitivo.
2. ALCANCE
2.1 La presente norma está relacionada con las instalaciones que requiere una
planta de tratamiento de aguas residuales municipales y los procesos que
deben experimentar las aguas residuales antes de su descarga al cuerpo
receptor o a su reutilización.
3. DEFINICIONES
3.1 Adsorción
Fenómeno fisicoquímico que consiste en la fijación de sustancias

gaseosas, líquidas o moléculas libres disueltas en la superficie de un
sólido.
3.2 Absorción
Fijación y concentración selectiva de sólidos disueltos en el interior de un

material sólido, por difusión.
3.3 Acidez
La capacidad de una solución acuosa para reaccionar con los iones

hidroxilo hasta un pH de neutralización.
3.4 Acuífero
Formación geológica de material poroso capaz de almacenar una

apreciable cantidad de agua.
3.5 Aeración
Proceso de transferencia de oxígeno del aire al agua por medios naturales

(flujo natural, cascadas, etc.) o artificiales (agitación mecánica o difusión de
aire comprimido)
3.6 Aeración mecánica
Introducción de oxígeno del aire en un líquido por acción de un agitador

mecánico.
3.7 Aeración prolongada
Una modificación del tratamiento con lodos activados que facilita la

mineralización del lodo en el tanque de aeración.
3.8 Adensador (Espesador)
Tratamiento para remover líquido de los lodos y reducir su volumen.
3.9 Afluente
Agua u otro líquido que ingresa a un reservorio, planta de tratamiento o

proceso de tratamiento.
3.10 Agua residual
Agua que ha sido usada por una comunidad o industria y que contiene
material orgánico o inorgánico disuelto o en suspensión.
3.11 Agua residual doméstica
Agua de origen doméstico, comercial e institucional que contiene desechos

fisiológicos y otros provenientes de la actividad humana.
3.12 Agua residual municipal
Son aguas residuales domésticas. Se puede incluir bajo esta definición a la

mezcla de aguas residuales domésticas con aguas de drenaje pluvial o con
aguas residuales de origen industrial, siempre que estas cumplan con los
requisitos para ser admitidas en los sistemas de alcantarillado de tipo
combinado.
3.13 Anaerobio
Condición en la cual no hay presencia de aire u oxígeno libre.
3.14 Análisis
El examen de una sustancia para identificar sus componentes.
3.15 Aplicación en el terreno
Aplicación de agua residual o lodos parcialmente tratados, bajo

condiciones controladas, en el terreno.
3.16 Bacterias
Grupo de organismos microscópicos unicelulares, con cromosoma

bacteriano único, división binaria y que intervienen en los procesos de
estabilización de la materia orgánica.
3.17 Bases de diseño

Conjunto de datos para las condiciones finales e intermedias del diseño
que sirven para el dimensionamiento de los procesos de tratamiento. Los
datos generalmente incluyen: poblaciones, caudales, concentraciones y
aportes per cápita de las aguas residuales. Los parámetros que
usualmente determinan las bases del diseño son: DBO, sólidos en
suspensión, coliformes fecales y nutrientes.
3.18 Biodegradación
Transformación de la materia orgánica en compuestos menos complejos,

por acción de microorganismos.
3.19 Biopelícula
Película biológica adherida a un medio sólido y que lleva a cabo la

degradación de la materia orgánica.
3.20 By-pass
Conjunto de elementos utilizados para desviar el agua residual de un

proceso o planta de tratamiento en condiciones de emergencia, de
mantenimiento o de operación.
3.21 Cámara de contacto
Tanque alargado en el que el agua residual tratada entra en contacto con

el agente desinfectante.
3.22 Carbón activado
Gránulos carbonáceos que poseen una alta capacidad de remoción

selectiva de compuestos solubles, por adsorción.
3.23 Carga del diseño
Relación entre caudal y concentración de un parámetro específico que se

usa para dimensionar un proceso del tratamiento.
3.24 Carga superficial
Caudal o masa de un parámetro por unidad de área que se usa para

dimensionar un proceso del tratamiento.
3.25 Caudal pico
Caudal máximo en un intervalo dado.
3.26 Caudal máximo horario
Caudal a la hora de máxima descarga.
3.27 Caudal medio

Promedio de los caudales diarios en un período determinado.
3.28 Certificación
Programa de la entidad de control para acreditar la capacidad del personal

de operación y mantenimiento de una planta de tratamiento.
3.29 Clarificación
Proceso de sedimentación para eliminar los sólidos sedimentables del

agua residual.
3.30 Cloración
Aplicación de cloro o compuestos de cloro al agua residual para

desinfección y en algunos casos para oxidación química o control de
olores.
3.31 Coagulación
Aglomeración de partículas coloidales (< 0,001 mm) y dispersas (0,001 a

0,01 mm) en coágulos visibles, por adición de un coagulante.
3.32 Coagulante
Electrolito simple, usualmente sal inorgánica, que contiene un catión

multivalente de hierro, aluminio o calcio. Se usa para desestabilizar las
partículas coloidales favoreciendo su aglomeración.
3.33 Coliformes
Bacterias Gram negativas no esporuladas de forma alargada capaces de

fermentar lactosa con producción de gas a 35 +/- 0.5°C (coliformes
totales). Aquellas que tienen las mismas propiedades a 44,5 +/- 0,2°C, en
24 horas, se denominan coliformes fecales (ahora también denominados
coliformes termotolerantes).
3.34 Compensación
Proceso por el cual se almacena agua residual y se amortigua las

variaciones extremas de descarga, homogenizándose su calidad y
evitándose caudales pico.
3.35 Criba gruesa
Artefacto generalmente de barras paralelas de separación uniforme (4 a 10

cm) para remover sólidos flotantes de gran tamaño.
3.36 Criba Media
Estructura de barras paralelas de separación uniforme (2 a 4cm) para

remover sólidos flotantes y en suspensión; generalmente se emplea en el
tratamiento preliminar.
3.37 Criterios de diseño
Guías de ingeniería que especifican objetivos, resultados o límites que

deben cumplirse en el diseño de un proceso, estructura o componente de
un sistema
3.38 Cuneta de coronación
Canal abierto, generalmente revestido, que se localiza en una planta de

tratamiento con el fin de recolectar y desviar las aguas pluviales.
3.39 Demanda bioquímica de oxígeno (DBO)
Cantidad de oxígeno que requieren los microorganismos para la

estabilización de la materia orgánica bajo condiciones de tiempo y
temperatura específicos (generalmente 5 días y a 20°C).
3.40 Demanda química de oxígeno (DQO)
Medida de la cantidad de oxígeno requerido para la oxidación química de

la materia orgánica del agua residual, usando como oxidante sales
inorgánicas de permanganato o dicromato de potasio.
3.41 Densidad de energía
Relación de la potencia instalada de un aerador y el volumen, en un tanque

de aeración, laguna aerada o digestor aerobio.
3.42 Depuración de aguas residuales
Purificación o remoción de sustancias objetables de las aguas residuales;

se aplica exclusivamente a procesos de tratamiento de líquidos.
3.43 Derrame accidental
Descarga directa o indirecta no planificada de un líquido que contiene

sustancias indeseables que causan notorios efectos adversos en la calidad
del cuerpo receptor. Esta descarga puede ser resultado de un accidente,
efecto natural u operación inapropiada.
3.44 Desarenadores
Cámara diseñada para reducir la velocidad del agua residual y permitir la

remoción de sólidos minerales (arena y otros), por sedimentación.
3.45 Descarga controlada
Regulación de la descarga del agua residual cruda para eliminar las

variaciones extremas de caudal y calidad.
3.46 Desecho ácido
Descarga que contiene una apreciable cantidad de acidez y pH bajo.
3.47 Desecho peligroso
Desecho que tiene una o más de las siguientes características: corrosivo,

reactivo, explosivo, tóxico, inflamable o infeccioso.
3.48 Desecho industrial
Desecho originado en la manufactura de un producto específico.
3.49 Deshidratación de lodos
Proceso de remoción del agua contenida en los lodos.
3.50 Desinfección
La destrucción de microorganismos presentes en las aguas residuales

mediante el uso de un agente desinfectante.
3.51 Difusor
Placa porosa, tubo u otro artefacto, a través de la cual se inyecta aire

comprimido u otros gases en burbujas, a la masa líquida.
3.52 Digestión
Descomposición biológica de la materia orgánica del lodo que produce una

mineralización, licuefacción y gasificación parcial.
3.53 Digestión aerobia
Descomposición biológica de la materia orgánica del lodo, en presencia de

oxígeno.
3.54 Digestión anaerobia
Descomposición biológica de la materia orgánica del lodo, en ausencia de

oxígeno.
3.55 Disposición final
Disposición del efluente o del lodo tratado de una planta de tratamiento.
3.56 Distribuidor rotativo
Dispositivo móvil que gira alrededor de un eje central y está compuesto por
brazos horizontales con orificios que descargan el agua residual sobre un
filtro biológico. La acción de descarga de los orificios produce el
movimiento rotativo.
3.57 Edad del lodo
Parámetro de diseño y operación propio de los procesos de lodos

activados que resulta de la relación de la masa de sólidos volátiles
presentes en el tanque de aeración dividido por la masa de sólidos
volátiles removidos del sistema por día. El parámetro se expresa en días.
3.58 Eficiencia del tratamiento
Relación entre la masa o concentración removida y la masa o

concentración aplicada, en un proceso o planta de tratamiento y para un
parámetro específico. Puede expresarse en decimales o porcentaje.
3.59 Efluente
Líquido que sale de un proceso de tratamiento.
3.60 Efluente final
Líquido que sale de una planta de tratamiento de aguas residuales.
3.61 Emisario submarino
Tubería y accesorios complementarios que permiten la disposición de las

aguas residuales pretratadas en el mar.
Los estudios requeridos para el diseño de un emisario submarino, que
permitan definir su longitud, diámetro, profundidad, ubicación y sistema de
difusores, se indican a continuación, sin carácter limitativo:
- Caracterización de las aguas residuales;

- Estudio de ñínea de base de calidad de las aguas del cuerpo
receptor;
- Hidrografía y batimetría de la zona de vertimiento;
- Estudio de corrientes oceánicas y su correlación con las
velocidades y direcciones del viento;
- Determinación del valo del T90; y,
- Estudios de geología de fondo marino.
A fin de brindar la adecuada protección a la salud y al ambiente, la dilución

inicial en el diseño de un emisario submarino será considerara como se
indica a continuación:
- En el caso que el tratamiento previo de las aguas residuales se

realice a través de tratamiento preliminar avanzado o tratamiento
primario, la dilución inicial, en el 80% del tiempo, no deberá ser
menor que 100:1.
- En el caso de considerar un tratamiento previo de las aguas
residuales a través de tratamiento físico-químico o tratamiento
secundario, la dilución inicial en el 80% del tiempo, no deberá ser
menor que 50:1.
El modelo matemático que se utilice para el diseño de un emisario submarino,

deberá considerar las variables y parámetros críticos de diseño obtenidos en los
estudios realizados previamente. Deberá definirse una región limitada alrededor de
la sección del difusor del emisario submarino, para la mezcla completa del efluente
con el agua de mar denominada Zona de Mezcla. El tratamiento previo de las
aguas residuales, antes de su ingreso al emisario submarino, en combinación con
los procesos de dilución inicial, dispersión, asimilación y decaimiento deben
garantizar el cumplimiento de las normas de calidad ambiental y/o sanitaria que
correspondan , en la zona de protección establecida por la autoridad competente.
3.62 Emisor
Canal o tubería que recibe las aguas residuales de un sistema de

alcantarillado hasta una planta de tratamiento o de una planta de
tratamiento hasta un punto de disposición final.
3.63 Examen bacteriológico
Análisis para determinar y cuantificar el número de bacterias en las aguas

residuales.
3.64 Factor de carga
Parámetro operacional y de diseño del proceso de lodos activados que

resulta de dividir la masa del sustrato (kg DBO/d) que alimenta a un tanque
de aeración, entre la masa de microorganismos en el sistema,
representada por la masa de sólidos volátiles.
3.65 Filtro biológico
Sinónimo de "filtro percolador", "lecho bacteriano de contacto" o "biofiltro"
3.66 Filtro percolador
Sistema en el que se aplica el agua residual sedimentada sobre un medio

filtrante de piedra gruesa o material sintético. La película de
microorganismos que se desarrolla sobre el medio filtrante estabiliza la
materia orgánica del agua residual.
3.67 Fuente no puntual
Fuente de contaminación dispersa.
3.68 Fuente puntual
Cualquier fuente definida que descarga o puede descargar contaminantes.
3.69 Grado de tratamiento
Eficiencia de remoción de una planta de tratamiento de aguas residuales

para cumplir con los requisitos de calidad del cuerpo receptor o las normas
de reuso.
3.70 Igualación
Ver compensación.
3.71 Impacto ambiental
Cambio o efecto sobre el ambiente que resulta de una acción específica.
3.72 Impermeable
Que impide el paso de un líquido.
3.73 Interceptor
Canal o tubería que recibe el caudal de aguas residuales de descargas

transversales y las conduce a una planta de tratamiento.
3.74 Irrigación superficial
Aplicación de aguas residuales en el terreno de tal modo que fluyan desde

uno o varios puntos hasta el final de un lote.
3.75 IVL (Índice Volumétrico de lodo)
Volumen en mililitros ocupado por un gramo de sólidos, en peso seco, de

la mezcla lodo/agua tras una sedimentación de 30 minutos en un cilindro
graduado de 1000 ml.
3.76 Laguna aerada
Estanque para el tratamiento de aguas residuales en el cual se inyecta

oxígeno por acción mecánica o difusión de aire comprimido.
3.77 Laguna aerobia
Laguna con alta producción de biomasa.
3.78 Laguna anaerobia
Estanque con alta carga orgánica en la cual se efectúa el tratamiento en la

ausencia de oxígeno. Este tipo de laguna requiere tratamiento posterior
complementario.
3.79 Laguna de alta producción de biomasa
Estanque normalmente de forma alargada, con un corto período de

retención, profundidad reducida y con facilidades de mezcla que
maximizan la producción de algas. (Otros términos utilizados pero que
están tendiendo al desuso son: "laguna aerobia", "laguna fotosintética" y
"laguna de alta tasa").
3.80 Laguna de estabilización
Estanque en el cual se descarga aguas residuales y en donde se produce

la estabilización de materia orgánica y la reducción bacteriana.
3.81 Laguna de descarga controlada
Estanque de almacenamiento de aguas residuales tratadas, normalmente

para el reuso agrícola, en el cual se embalsa el efluente tratado para ser
utilizado en forma discontinua, durante los períodos de mayor demanda.
3.82 Laguna de lodos
Estanque para almacenamiento, digestión o remoción del líquido del lodo.
3.83 Laguna de maduración
Estanque de estabilización para tratar el efluente secundario o aguas

residuales previamente tratadas por un sistema de lagunas, en donde se
produce una reducción adicional de bacterias. Los términos "lagunas de
pulimento" o "lagunas de acabado" tienen el mismo significado.
3.84 Laguna facultativa
Estanque cuyo contenido de oxígeno varía de acuerdo con la profundidad

y hora del día.
En el estrato superior de una laguna facultativa existe una simbiosis entre

algas y bacterias en presencia de oxígeno, y en los estratos inferiores se
produce una biodegradación anaerobia.
3.85 Lechos bacterianos de contacto
(Sinónimo de "filtros biológicos" o "filtros percoladores).
3.86 Lecho de secado
Tanques de profundidad reducida con arena y grava sobre drenes,

destinado a la deshidratación de lodos por filtración y evaporación.
3.87 Licor mezclado
Mezcla de lodo activado y desecho líquido, bajo aeración en el proceso de

lodos activados.
3.88 Lodo activado
Lodo constituido principalmente de biomasa con alguna cantidad de

sólidos inorgánicos que recircula del fondo del sedimentador secundario al
tanque de aeración en el tratamiento con lodos activados.
3.89 Lodo activado de exceso
Parte del lodo activado que se retira del proceso de tratamiento de las
aguas residuales para su disposición posterior (vg. espesamiento,
digestión o secado).
3.90 Lodo crudo
Lodo retirado de los tanques de sedimentación primaria o secundaria, que

requiere tratamiento posterior (espesamiento o digestión).
3.91 Lodo digerido
Lodo mineralizado a través de la digestión aerobia o anaerobia.
3.92 Manejo de aguas residuales
Conjunto de obras de recolección, tratamiento y disposición y acciones de

operación, monitoreo, control y vigilancia en relación a las aguas
residuales.
3.93 Medio filtrante
Material granular a través del cual pasa el agua residual con el propósito
de purificación, tratamiento o acondicionamiento.
3.94 Metales pesados
Elementos metálicos de alta densidad (por ejemplo, mercurio, cromo,

cadmio, plomo) generalmente tóxicos, en bajas concentraciones al
hombre, plantas y animales.
3.95 Mortalidad de las bacterias
Reducción de la población bacteriana normalmente expresada por un

coeficiente cinético de primer orden en d-1.
3.96 Muestra compuesta
Combinación de alicuotas de muestras individuales (normalmente en 24

horas) cuyo volumen parcial se determina en proporción al caudal del agua
residual al momento de cada muestreo
3.97 Muestra puntual
Muestra tomada al azar a una hora determinada, su uso es obligatorio para

el examen de un parámetro que normalmente no puede preservarse.
3.98 Muestreador automático
Equipo que toma muestras individuales, a intervalos predeterminados.
3.99 Muestreo
Toma de muestras de volumen predeterminado y con la técnica de

preservación correspondiente para el parámetro que se va a analizar.
3.100 Nematodos intestinales

Parásitos (Áscaris lumbricoides, Trichuris trichiura, Necator americanus y
Ancylostoma duodenale, entre otros) cuyos huevos requieren de un
período latente de desarrollo antes de causar infección y su dosis infectiva
es mínima (un organismo). Son considerados como los organismos de
mayor preocupación en cualquier esquema de reutilización de aguas
residuales. Deben ser usados como microorganismos indicadores de todos
los agentes patógenos sedimentables, de mayor a menor tamaño (incluso
quistes amibianos).
3.101 Nutriente
Cualquier sustancia que al ser asimilada por organismos, promueve su

crecimiento. En aguas residuales se refiere normalmente al nitrógeno y
fósforo, pero también pueden ser otros elementos esenciales.
3.102 Obras de llegada
Dispositivos de la planta de tratamiento inmediatamente después del

emisor y antes de los procesos de tratamiento.
3.103 Oxígeno disuelto
Concentración de oxígeno solubilizado en un líquido.
3.104 Parásito
Organismo protozoario o nematodo que habitando en el ser humano puede

causar enfermedades.
3.105 Período de retención nominal
Relación entre el volumen y el caudal efluente.
3.106 pH
Logaritmo con signo negativo de la concentración de iones hidrógeno,

expresado en moles por litro
3.107 Planta de tratamiento
Infraestructura y procesos que permiten la depuración de aguas residuales.
3.108 Planta piloto
Planta de tratamiento a escala, utilizada para la determinación de las

constantes cinéticas y parámetros de diseño del proceso.
3.109 Población equivalente
La población estimada al relacionar la carga de un parámetro

(generalmente DBO, sólidos en suspensión) con el correspondiente aporte
per cápita (g DBO/(hab.d) o g SS/ (hab.d)).
3.110 Porcentaje de reducción
Ver eficiencia del tratamiento (3.58).
3.111 Pretratamiento
Procesos que acondicionan las aguas residuales para su tratamiento

posterior.
3.112 Proceso biológico
Asimilación por bacterias y otros microorganismos de la materia orgánica

del desecho, para su estabilización
3.113 Proceso de lodos activados
Tratamiento de aguas residuales en el cual se somete a aeración una

mezcla (licor mezclado) de lodo activado y agua residual. El licor mezclado
es sometido a sedimentación para su posterior recirculación o disposición
de lodo activado.
3.114 Reactor anaerobio de flujo ascendente
Proceso continuo de tratamiento anaerobio de aguas residuales en el cual

el desecho circula en forma ascendente a través de un manto de lodos o
filtro, para la estabilización parcial de la materia orgánica. El desecho fluye
del proceso por la parte superior y normalmente se obtiene gas como
subproducto.
3.115 Requisito de oxígeno
Cantidad de oxígeno necesaria para la estabilización aerobia de la materia

orgánica y usada en la reproducción o síntesis celular y en el metabolismo
endógeno.
3.116 Reuso de aguas residuales
Utilización de aguas residuales debidamente tratadas para un propósito

específico.
3.117 Sedimentación final
Ver sedimentación secundaria.
3.118 Sedimentación primaria
Remoción de material sedimentable presente en las aguas residuales

crudas. Este proceso requiere el tratamiento posterior del lodo decantado.
3.119 Sedimentación secundaria

Proceso de separación de la biomasa en suspensión producida en el
tratamiento biológico.
3.120 Sistema combinado
Sistema de alcantarillado que recibe aguas de lluvias y aguas residuales

de origen doméstico o industrial.
3.121 Sistema individual de tratamiento
Sistema de tratamiento para una vivienda o un número reducido de

viviendas.
3.122 Sólidos activos
Parte de los sólidos en suspensión volátiles que representan a los

microorganismos.
3.123 SSVTA
Sólidos en suspensión volátiles en el tanque de aeración.
3.124 Tanque séptico
Sistema individual de disposición de aguas residuales para una vivienda o

conjunto de viviendas que combina la sedimentación y la digestión. El
efluente es dispuesto por percolación en el terreno y los sólidos
sedimentados y acumulados son removidos periódicamente en forma
manual o mecánica.
3.125 Tasa de filtración
Velocidad de aplicación del agua residual a un filtro.
3.126 Tóxicos
Elementos o compuestos químicos capaces de ocasionar daño por

contacto o acción sistémica a plantas, animales y al hombre.
3.127 Tratamiento avanzado
Proceso de tratamiento fisicoquímico o biológico para alcanzar un grado de

tratamiento superior al tratamiento secundario. Puede implicar la remoción
de varios parámetros como:
 remoción de sólidos en suspensión (microcribado, clarificación química,

filtración, etc.);
 remoción de complejos orgánicos disueltos (adsorción, oxidación
química, etc.);
 remoción de compuestos inorgánicos disueltos (destilación,
electrodiálisis, intercambio iónico, ósmosis inversa, precipitación
química, etc.);
 remoción de nutrientes (nitrificación-denitrificación, desgasificación del
amoníaco, precipitación química, asimilación, etc.).
3.128 Tratamiento anaerobio
Estabilización de un desecho orgánico por acción de microorganismos en

ausencia de oxígeno.
3.129 Tratamiento biológico
Procesos de tratamiento que intensifica la acción de los microorganismos

para estabilizar la materia orgánica presente.
3.130 Tratamiento convencional
Proceso de tratamiento bien conocido y utilizado en la práctica.

Generalmente se refiere a procesos de tratamiento primario o secundario y
frecuentemente se incluye la desinfección mediante cloración. Se excluyen
los procesos de tratamiento terciario o avanzado
3.131 Tratamiento conjunto
Tratamiento de aguas residuales domésticas e industriales en la misma

planta.
3.132 Tratamiento de lodos
Procesos de estabilización, acondicionamiento y deshidratación de lodos.
3.133 Tratamiento en el terreno
Aplicación sobre el terreno de las aguas residuales parcialmente tratadas

con el fin de alcanzar un tratamiento adicional.
3.134 Tratamiento preliminar
Ver pretratamiento.
3.135 Tratamiento primario
Remoción de una considerable cantidad de materia en suspensión sin

incluir la materia coloidal y disuelta.
3.136 Tratamiento químico
Aplicación de compuestos químicos en las aguas residuales para obtener

un resultado deseado; comprende los procesos de precipitación,
coagulación, floculación, acondicionamiento de lodos, desinfección, etc.
3.137 Tratamiento secundario
Nivel de tratamiento que permite lograr la remoción de materia orgánica

biodegradable y sólidos en suspensión.
3.138 Tratamiento terciario
Tratamiento adicional al secundario. Ver tratamiento avanzado (Ver 3.127)
3.139 Tratamiento Preliminar Avanzado
Es un nivel superior al tratamiento preliminar o pretratamiento, que utiliza

mecanismos físicos de cribado fino o tamizado fino, usando mallas o
militamices con aberturas que varían de 0.25 mm hasta 6,00 mm. Su
objetivo es acondicionar el agua residual retirando sólidos de tamaño
superior a la abertura de la malla o militamiz.
Generalmente, los militamices deben estar precedidos de cribas,
desarenadores y separadores de grasas y aceites.
Las eficiencias de remoción de sólidos y grasas del tratamiento preliminar
avanzado varían con el tamaño de aberturas de las mallas o militamices.
Para fines de evaluación de procesos de tratamiento de aguas residuales,
el tratamiento preliminar avanzado es equivalente al tratamiento primario
respecto a la remoción de microorganismos.
4. DISPOSICIONES GENERALES
4.1 OBJETO DEL TRATAMIENTO
4.1.1 El objetivo del tratamiento de las aguas residuales es mejorar su

calidad para cumplir con las normas de calidad del cuerpo receptor o
las normas de reutilización.
4.1.2 El objetivo del tratamiento de lodos es mejorar su calidad para su

disposición final o su aprovechamiento.
4.2 ORIENTACIÓN BÁSICA PARA EL DISEÑO
4.2.1 El requisito fundamental antes de proceder al diseño preliminar o

definitivo de una planta de tratamiento de aguas residuales, es haber
realizado el estudio del cuerpo receptor. El estudio del cuerpo
receptor deberá tener en cuenta las condiciones más desfavorables.
El grado de tratamiento se determinará de acuerdo con las normas
de calidad del cuerpo receptor.
4.2.2 En el caso de aprovechamiento de efluentes de plantas de

tratamiento de aguas residuales, el grado de tratamiento se
determinará de conformidad con los requisitos de calidad para cada
tipo de aprovechamiento de acuerdo a norma.
4.2.3 Una vez determinado el grado de tratamiento requerido, el diseño

debe efectuarse de acuerdo con las siguientes etapas:
4.2.3.1 Estudio de factibilidad, el mismo que tiene los siguientes

componentes:
 Caracterización de aguas residuales domésticas e
industriales;
 información básica (geológica, geotécnica, hidrológica y
topográfica);
 determinación de los caudales actuales y futuros;
 aportes per cápita actuales y futuros;
 selección de los procesos de tratamiento;
 predimensionamiento de alternativas de tratamiento
 evaluación de impacto ambiental y de vulnerabilidad ante
desastres;
 factibilidad técnico-económica de las alternativas y
selección de la más favorable.
4.2.3.1 Diseño definitivo de la planta que comprende
 estudios adicionales de caracterización que sean

requeridos;
 estudios geológicos, geotécnicos y topográficos al detalle;
 estudios de tratabilidad de las aguas residuales, con el uso
de plantas a escala de laboratorio o piloto, cuando el caso
lo amerite;
 dimensionamiento de los procesos de tratamiento de la
planta;
 diseño hidráulico sanitario;
 diseño estructural, mecánicos, eléctricos y arquitectónicos;
 planos y memoria técnica del proyecto;
 presupuesto referencial y fórmula de reajuste de precios;
 especificaciones técnicas para la construcción y
 manual de operación y mantenimiento.
4.2.4 Según el tamaño e importancia de la instalación que se va a diseñar

se podrán combinar las dos etapas de diseño mencionadas, previa
autorización de la autoridad competente.
4.2.5 Toda planta de tratamiento deberá contar con cerco perimétrico y

medidas de seguridad.
4.2.6 De acuerdo al tamaño e importancia del sistema de tratamiento,

deberá considerarse infraestructura complementaria: casetas de
vigilancia, almacén, laboratorio, vivienda del operador y otras
instalaciones que señale el organismo competente. Estas
instalaciones serán obligatorias para aquellos sistemas de
tratamiento diseñados para una población igual o mayor de 25000
habitantes y otras de menor tamaño que el organismo competente
considere de importancia.
4.3 NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD
4.3.1 Los estudios de factibilidad técnico-económica son obligatorios para

todas las ciudades con sistema de alcantarillado.
4.3.2 Para la caracterización de aguas residuales domésticas se

realizará, para cada descarga importante, cinco campañas de
medición y muestreo horario de 24 horas de duración y se
determinará el caudal y temperatura en el campo. Las campañas
deben efectuarse en días diferentes de la semana. A partir del
muestreo horario se conformarán muestras compuestas; todas las
muestras deberán ser preservadas de acuerdo a los métodos
estándares para análisis de aguas residuales. En las muestras
compuestas se determinará como mínimo los siguientes
parámetros:
 demanda bioquímica de oxígeno (DBO) 5 días y 20 °C;

 demanda química de oxígeno (DQO);
 coliformes fecales y totales;
 parásitos (principalmente nematodos intestinales);
 sólidos totales y en suspensión incluido el componente volátil;
 nitrógeno amoniacal y orgánico; y
 sólidos sedimentables.
4.3.3 Se efectuará el análisis estadístico de los datos generados y si no

son representativos, se procederá a ampliar las campañas de
caracterización.
4.3.4 Para la determinación de caudales de las descargas se efectuarán

como mínimo cinco campañas adicionales de medición horaria
durante las 24 horas del día y en días que se consideren
representativos. Con esos datos se procederá a determinar los
caudales promedio y máximo horario representativos de cada
descarga. Los caudales se relacionarán con la población
contribuyente actual de cada descarga para determinar los
correspondientes aportes percápita de agua residual. En caso de
existir descargas industriales dentro del sistema de alcantarillado,
se calcularán los caudales domésticos e industriales por separado.
De ser posible se efectuarán mediciones para determinar la
cantidad de agua de infiltración al sistema de alcantarillado y el
aporte de conexiones ilícitas de drenaje pluvial. En sistemas de
alcantarillado de tipo combinado, deberá estudiarse el aporte
pluvial.
4.3.5 En caso de sistemas nuevos se determinará el caudal medio de

diseño tomando como base la población servida, las dotaciones de
agua para consumo humano y los factores de contribución
contenidos en la norma de redes de alcantarillado, considerándose
además los caudales de infiltración y aportes industriales.
4.3.6 Para comunidades sin sistema de alcantarillado, la determinación

de las características debe efectuarse calculando la masa de los
parámetros más importantes, a partir de los aportes per cápita
según se indica en el siguiente cuadro.
APORTE PER CÁPITA PARA AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS
PARAMETROS
- DBO 5 días, 20 °C, g / (hab.d) 50

- Sólidos en suspensión, g / (hab.d) 90
- NH3 - N como N, g / (hab.d) 8
- N Kjeldahl total como N, g / (hab.d) 12
- Fósforo total, g/(hab.d) 3
- Coliformes fecales. N° de bacterias / 2x1011
(hab.d) 1x108
- Salmonella Sp., N° de bacterias / (hab.d) 4x105
- Nematodes intes., N° de huevos / (hab.d)
4.3.7 En las comunidades en donde se haya realizado muestreo, se

relacionará la masa de contaminantes de DBO, sólidos en
suspensión y nutrientes, coliformes y parásitos con las poblaciones
contribuyentes, para determinar el aporte per cápita de los
parámetros indicados. El aporte per cápita doméstico e industrial se
calculará por separado.
4.3.8 En ciudades con tanques sépticos se evaluará el volumen y masa

de los diferentes parámetros del lodo de tanques sépticos que
pueda ser descargado a la planta de tratamiento de aguas
residuales. Esta carga adicional será tomada en cuenta para el
diseño de los procesos de la siguiente forma:
 para sistemas de lagunas de estabilización y zanjas de

oxidación, la descarga será aceptada a la entrada de la planta.
 para otros tipos de plantas con tratamiento de lodos, la
descarga será aceptada a la entrada del proceso de digestión
o en los lechos de secado.
4.3.9 Con la información recolectada se determinarán las bases del

diseño de la planta de tratamiento de aguas residuales. Se
considerará un horizonte de diseño (período de diseño) entre 20 y
30 años, el mismo que será debidamente justificado ante el
organismo competente. Las bases de diseño consisten en
determinar para condiciones actuales, futuras (final del período de
diseño) e intermedias (cada cinco años) los valores de los
siguientes parámetros.
 población total y servida por el sistema;

 caudales medios de origen doméstico, industrial y de
infiltración al sistema de alcantarillado y drenaje pluvial;
 caudales máximo y mínimo horarios;
 aporte per cápita de aguas residuales domésticas;
 aporte per cápita de DBO, nitrógeno y sólidos en suspensión;
 masa de descarga de contaminantes, tales como: DBO,
nitrógeno y sólidos; y
 concentraciones de contaminantes como: DBO, DQO, sólidos
en suspensión y coliformes en el agua residual.
4.3.10 El caudal medio de diseño se determinará sumando el caudal
promedio de aguas residuales domésticas, más el caudal de
efluentes industriales admitidos al sistema de alcantarillado y el
caudal medio de infiltración. El caudal de aguas pluviales no será
considerado para este caso. Los caudales en exceso provocados
por el drenaje pluvial serán desviados antes del ingreso a la planta
de tratamiento mediante estructuras de alivio.
4.3.11 En ningún caso se permitirá la descarga de aguas residuales sin

tratamiento a un cuerpo receptor, aun cuando los estudios del
cuerpo receptor indiquen que no es necesario el tratamiento. El
tratamiento mínimo que deberán recibir las aguas residuales antes
de su descarga, deberá ser el tratamiento primario. En caso dicha
descarga se efectúe mediante emisario submarino, el tratamiento
mínimo deberá ser tratamiento preliminar avanzado.
El tratamiento previo al vertimiento de las aguas residuales a través
de emisarios submarinos deberá ser como mínimo el tratamiento
preliminar avanzado.
4.3.12 Una vez determinado el grado de tratamiento, se procederá a la

selección de los procesos de tratamiento para las aguas residuales
y lodos. Se dará especial consideración a la remoción de parásitos
intestinales, en caso de requerirse. Se seleccionarán procesos que
puedan ser construidos y mantenidos sin mayor dificultad,
reduciendo al mínimo la mecanización y automatización de las
unidades y evitando al máximo la importación de partes y equipos.
4.3.13 Para la selección de los procesos de tratamiento de las aguas

residuales se usará como guía los valores del cuadro siguiente:
REMOCIÓN (%) REMOCIÓN

PROCESO DE ciclos log10
TRATAMIENTO DBO Sólidos en Bacterias Helmintos
suspensión
Sedimentación primaria 25-30 40-70 0-1 0-1
Lodos activados (a) 70-95 70-95 0-2 0-1
Filtros percoladores (a) 50-90 70-90 0-2 0-1
Lagunas aeradas (b) 80-90 (c) 1-2 0-1
Zanjas de oxidación (d) 70-95 80-95 1-2 0-1
Lagunas de estabilización 70-85 (c) 1-6 1-4
(e)
(a) precedidos y seguidos de sedimentación

(b) incluye laguna secundaria
(c) dependiente del tipo de lagunas
(d) seguidas de sedimentación
(e) dependiendo del número de lagunas y otros factores como: temperatura,
período de retención y forma de las lagunas.
4.3.14 Una vez seleccionados los procesos de tratamiento para las aguas
residuales y lodos, se procederá al dimensionamiento de
alternativas. En esta etapa se determinará el número de unidades
de los procesos que se van a construir en las diferentes fases de
implementación y otros componentes de la planta de tratamiento,
como: tuberías, canales de interconexión, edificaciones para
operación y control, arreglos exteriores, etc. Asimismo, se
determinarán los rubros de operación y mantenimiento, como
consumo de energía y personal necesario para las diferentes fases.
4.3.15 En el estudio de factibilidad técnico económica se analizarán las

diferentes alternativas en relación con el tipo de tecnología:
requerimientos del terreno, equipos, energía, necesidad de
personal especializado para la operación, confiabilidad en
operaciones de mantenimiento correctivo y situaciones de
emergencia. Se analizarán las condiciones en las que se admitirá el
tratamiento de las aguas residuales industriales. Para el análisis
económico se determinarán los costos directos, indirectos y de
operación y mantenimiento de las alternativas, de acuerdo con un
método de comparación apropiado. Se determinarán los mayores
costos del tratamiento de efluentes industriales admitidos y los
mecanismos para cubrir estos costos.
En caso de ser requerido, se determinará en forma aproximada el

impacto del tratamiento sobre las tarifas. Con esta información se
procederá a la selección de la alternativa más favorable.
4.3.16 Los estudios de factibilidad deberán estar acompañados de

evaluaciones de los impactos ambientales y de vulnerabilidad ante
desastres de cada una de las alternativas, así como las medidas de
mitigación correspondientes.
4.4 NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE INGENIERÍA BÁSICA
4.4.1 El propósito de los estudios de ingeniería básica es desarrollar

información adicional para que los diseños definitivos puedan
concebirse con un mayor grado de seguridad. Entre los trabajos que
se pueden realizar en este nivel se encuentran:
4.4.2 Estudios adicionales de caracterización de las aguas residuales o

desechos industriales que pueden requerirse para obtener datos que
tengan un mayor grado de confianza.
4.4.3 Estudios geológicos y geotécnicos que son requeridos para los

diseños de cimentación de las diferentes unidades de la planta de
tratamiento. Los estudios de mecánica de suelo son de particular
importancia en el diseño de lagunas de estabilización,
específicamente para el diseño de los diques, impermeabilización del
fondo y movimiento de tierras en general.
4.4.4 De mayor importancia, sobre todo para ciudades de gran tamaño y

con proceso de tratamiento biológico, son los estudios de tratabilidad,
para una o varias de las descargas de aguas residuales domésticas
o industriales que se admitan:
4.4.4.1 La finalidad de los estudios de tratabilidad biológica es
determinar en forma experimental el comportamiento de la
biomasa que llevará a cabo el trabajo de biodegradación de la
materia orgánica, frente a diferentes condiciones climáticas y
de alimentación. En algunas circunstancias se tratará de
determinar el comportamiento del proceso de tratamiento,
frente a sustancias inhibidoras o tóxicas. Los resultados más
importantes de estos estudios son:
 las constantes cinéticas de biodegradación y mortalidad de

bacterias;
 los requisitos de energía (oxígeno) del proceso;
 la cantidad de biomasa producida, la misma que debe
tratarse y disponerse posteriormente; y
 las condiciones ambientales de diseño de los diferentes
procesos.
4.4.4.2 Estos estudios deben llevarse a cabo obligatoriamente para

ciudades con una población actual (referida a la fecha del
estudio) mayor a 75000 habitantes y otras de menor tamaño
que el organismo competente considere de importancia por su
posibilidad de crecimiento, el uso inmediato de aguas del
cuerpo receptor, la presencia de descargas industriales, etc.
4.4.4.3 Los estudios de tratabilidad podrán llevarse a cabo en plantas

a escala de laboratorio, con una capacidad de alrededor de
40 l/d o plantas a escala piloto con una capacidad de
alrededor de 40-60 m3/d. El tipo, tamaño y secuencia de los
estudios se determinarán de acuerdo con las condiciones
específicas del desecho.
4.4.4.4 Para el tratamiento con lodos activados, incluidas las zanjas

de oxidación y lagunas aeradas se establecerán por lo menos
tres condiciones de operación de "edad de lodo" a fin de
cubrir un intervalo de valores entre las condiciones iniciales
hasta el final de la operación. En estos estudios se efectuarán
las mediciones y determinaciones necesarias para validar los
resultados con balances adecuados de energía (oxígeno) y
nutrientes
4.4.4.5 Para los filtros biológicos se establecerán por lo menos tres

condiciones de operación de "carga orgánica volumétrica"
para el mismo criterio anteriormente indicado.
4.4.4.6 La tratabilidad para lagunas de estabilización se efectuará en

una laguna cercana, en caso de existir. Se utilizará un modelo
de temperatura apropiada para la zona y se procesarán los
datos meteorológicos de la estación más cercana, para la
simulación de la temperatura. Adicionalmente se determinará,
en forma experimental, el coeficiente de mortalidad de
coliformes fecales y el factor correspondiente de corrección
por temperatura.
4.4.4.7 Para desechos industriales se determinará el tipo de
tratabilidad biológica o fisicoquímica que sea requerida de
acuerdo con la naturaleza del desecho.
4.4.4.8 Cuando se considere conveniente se realizarán en forma

adicional, estudios de tratabilidad inorgánica para desarrollar
criterios de diseño de otros procesos, como por ejemplo:
 ensayos de sedimentación en columnas, para el diseño de

sedimentadores primarios;
 ensayos de sedimentación y espesamiento, para el diseño
de sedimentadores secundarios;
 ensayos de dosificación química para el proceso de
neutralización;
 pruebas de jarras para tratamiento fisicoquímico; y
 ensayos de tratabilidad para varias concentraciones de
desechos peligrosos.
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑOS DEFINITIVOS
5.1 ASPECTOS GENERALES
5.1.1 En el caso de ciudades con sistema de alcantarillado combinado, el

diseño del sistema de tratamiento deberá estar sujeto a un cuidadoso
análisis para justificar el dimensionamiento de los procesos de la
planta para condiciones por encima del promedio. El caudal de
diseño de las obras de llegada y tratamientos preliminares será el
máximo horario calculado sin el aporte pluvial.
5.1.2 Se incluirá un rebose antes del ingreso a la planta para que funcione
cuando el caudal sobrepase el caudal máximo horario de diseño de
la planta.
5.1.3 Para el diseño definitivo de la planta de tratamiento se deberá contar

como mínimo con la siguiente información básica:
 levantamiento topográfico detallado de la zona donde se ubicarán

las unidades de tratamiento y de la zona de descarga de los
efluentes;
 estudios de desarrollo urbano o agrícola que puedan existir en la
zona escogida para el tratamiento;
 datos geológicos y geotécnicos necesarios para el diseño
estructural de las unidades, incluido el nivel freático;
 datos hidrológicos del cuerpo receptor, incluido el nivel máximo de
inundación para posibles obras de protección;
 datos climáticos de la zona; y
 disponibilidad y confiabilidad del servicio de energía eléctrica.
5.1.4 El producto del diseño definitivo de una planta de tratamiento de

aguas residuales consistirá de dos documentos:
 el estudio definitivo y el
 expediente técnico.
Estos documentos deberán presentarse teniendo en consideración

que la contratación de la ejecución de las obras deberá incluir la
puesta en marcha de la planta de tratamiento.
5.1.4.1 Los documentos a presentarse comprenden:
 memoria técnica del proyecto;

 la información básica señalada en el numeral 5.1.3;
 Los resultados del estudio del cuerpo receptor;
 resultados de la caracterización de las aguas residuales y
de los ensayos de tratabilidad de ser necesarios;
 dimensionamiento de los procesos de tratamiento;
 resultados de la evaluación de impacto ambiental; y el
 manual de operación y mantenimiento.
5.1.4.2 El expediente técnico deberá contener:
 Planos a nivel de ejecución de obra, dentro de los cuales,

sin carácter limitante deben incluirse:
 planimetría general de la obra, ubicación de las

unidades de tratamiento;
 diseños hidráulicos y sanitarios de los procesos e
interconexiones entre procesos, los cuales comprenden
planos de planta, cortes, perfiles hidráulicos y demás
detalles constructivos;
 planos estructurales, mecánicos, eléctricos y
arquitectónicos;
 planos de obras generales como obras de protección,
caminos, arreglos interiores, laboratorios, vivienda del
operador, caseta de guardianía, cercos perimétricos,
etc.;
 memoria descriptiva.
 especificaciones técnicas
 análisis de costos unitarios
 metrados y presupuestos
 fórmulas de reajustes de precios
 documentos relacionados con los procesos de licitación,
adjudicación, supervisión, recepción de obra y otros que el
organismo competente considere de importancia.
5.1.5 Los sistemas de tratamiento deben ubicarse en un área

suficientemente extensa y fuera de la influencia de cauces sujetos a
torrentes y avenidas, y en el caso de no ser posible, se deberán
proyectar obras de protección. El área deberá estar lo más alejada
posible de los centros poblados, considerando las siguientes
distancias:
 500 m como mínimo para tratamientos anaerobios;

 200 m como mínimo para lagunas facultativas;
 100 m como mínimo para sistemas con lagunas aeradas; y
 100 m como mínimo para lodos activados y filtros percoladores.
Las distancias deben justificarse en el estudio de impacto ambiental.

El proyecto debe considerar un área de protección alrededor del
sistema de tratamiento, determinada en el estudio de impacto
ambiental.
El proyectista podrá justificar distancias menores a las
recomendadas si se incluye en el diseño procesos de control de
olores y de otras contingencias perjudiciales
5.1.5 A partir del ítem 5.2 en adelante se detallan los criterios que se
utilizarán para el dimensionamiento de las unidades de tratamiento y
estructuras complementarias. Los valores que se incluyen son
referenciales y están basados en el estado del arte de la tecnología
de tratamiento de aguas residuales y podrán ser modificadas por el
proyectista, previa presentación, a la autoridad competente, de la
justificación sustentatoria basada en investigaciones y el desarrollo
tecnológico. Los resultados de las investigaciones realizadas en el
nivel local podrán ser incorporadas a la norma cuando ésta se
actualice.
Asimismo, todo proyecto de plantas de tratamiento de aguas

residuales deberá ser elaborado por un ingeniero sanitario colegiado,
quien asume la responsabilidad de la puesta en marcha del sistema.
El ingeniero responsable del diseño no podrá delegar a terceros
dicha responsabilidad.
En el Expediente Técnico del proyecto, se deben incluir las

especificaciones de calidad de los materiales de construcción y otras
especificaciones relativas a los procesos constructivos, acordes con
las normas de diseño y uso de los materiales estructurales del
Reglamento Nacional.
La calidad de las tuberías y accesorios utilizados en la instalación de

plantas de tratamiento, deberá especificarse en concordancia con las
normas técnicas peruanas relativas a tuberías y accesorios.
5.2 OBRAS DE LLEGADA
5.2.1 Al conjunto de estructuras ubicadas entre el punto de entrega del

emisor y los procesos de tratamiento preliminar se le denomina
estructuras de llegada. En términos generales dichas estructuras
deben dimensionarse para el caudal máximo horario.
5.2.2 Se deberá proyectar una estructura de recepción del emisor que

permita obtener velocidades adecuadas y disipar energía en el caso
de líneas de impulsión.
5.2.3 Inmediatamente después de la estructura de recepción se ubicará el

dispositivo de desvío de la planta. La existencia, tamaño y
consideraciones de diseño de estas estructuras se justificarán
debidamente teniendo en cuenta los procesos de la planta y el
funcionamiento en condiciones de mantenimiento correctivo de uno o
varios de los procesos. Para lagunas de estabilización se deberán
proyectar estas estructuras para los períodos de secado y remoción
de lodos.
5.2.4 La ubicación de la estación de bombeo (en caso de existir)

dependerá del tipo de la bomba. Para el caso de bombas del tipo
tornillo, esta puede estar colocada antes del tratamiento preliminar,
precedida de cribas gruesas con una abertura menor al paso de
rosca. Para el caso de bombas centrífugas sin desintegrador, la
estación de bombeo deberá ubicarse después del proceso de
cribado.
5.3 TRATAMIENTO PRELIMINAR
Las unidades de tratamiento preliminar que se puede utilizar en el

tratamiento de aguas residuales municipales son las cribas y los
desarenadores.
5.3.1 CRIBAS
5.3.1.1 Las cribas deben utilizarse en toda planta de tratamiento, aun

en las más simples.
5.3.1.2 Se diseñarán preferentemente cribas de limpieza manual,

salvo que la cantidad de material cribado justifique las de
limpieza mecanizada.
5.3.1.3 El diseño de las cribas debe incluir:
 una plataforma de operación y drenaje del material cribado

con barandas de seguridad;
 iluminación para la operación durante la noche;
 espacio suficiente para el almacenamiento temporal del
material cribado en condiciones sanitarias adecuadas;
 solución técnica para la disposición final del material
cribado; y
 las compuertas necesarias para poner fuera de
funcionamiento cualquiera de las unidades.
5.3.1.4 El diseño de los canales se efectuará para las condiciones de

caudal máximo horario, pudiendo considerarse las siguientes
alternativas:
 tres canales con cribas de igual dimensión, de los cuales

uno servirá de by pass en caso de emergencia o
mantenimiento. En este caso dos de los tres canales
tendrán la capacidad para conducir el máximo horario;
 dos canales con cribas, cada uno dimensionados para el
caudal máximo horario;
 para instalaciones pequeñas puede utilizarse un canal con
cribas con by pass para el caso de emergencia o
mantenimiento.
5.3.1.5 Para el diseño de cribas de rejas se tomarán en cuenta los

siguientes aspectos:
a) Se utilizarán barras de sección rectangular de 5 a 15 mm

de espesor de 30 a 75 mm de ancho. Las dimensiones
dependen de la longitud de las barras y el mecanismo de
limpieza.
b) El espaciamiento entre barras estará entre 20 y 50 mm.
Para localidades con un sistema inadecuado de
recolección de residuos sólidos se recomienda un
espaciamiento no mayor a 25 mm.
c) Las dimensiones y espaciamiento entre barras se
escogerán de modo que la velocidad del canal antes de y a
través de las barras sea adecuada. La velocidad a través
de las barras limpias debe mantenerse entre 0,60 a 0,75
m/s (basado en caudal máximo horario). Las velocidades
deben verificarse para los caudales mínimos, medio y
máximo.
d) Determinada las dimensiones se procederá a calcular la
velocidad del canal antes de las barras, la misma que debe
mantenerse entre 0,30 y 0,60 m/s, siendo 0.45 m/s un valor
comúnmente utilizado.
e) En la determinación del perfil hidráulico se calculará la
pérdida de carga a través de las cribas para condiciones
de caudal máximo horario y 50% del área obstruida. Se
utilizará el valor más desfavorable obtenido al aplicar las
correlaciones para el cálculo de pérdida de carga. El tirante
de agua en el canal antes de las cribas y el borde libre se
comprobará para condiciones de caudal máximo horario y
50% del área de cribas obstruida.
f) El ángulo de inclinación de las barras de las cribas de
limpieza manual será entre 45 y 60 grados con respecto a
la horizontal.
g) El cálculo de la cantidad de material cribado se
determinará de acuerdo con la siguiente tabla.
Abertura ( mm ) Cantidad (litros de

material cribado l/m3 de
agua residual)
20 0,038
25 0,023
35 0,012
40 0,009
h) Para facilitar la instalación y el mantenimiento de las cribas

de limpieza manual, las rejas serán instaladas en guías
laterales con perfiles metálicos en "U", descansando en el
fondo en un perfil "L" o sobre un tope formado por una
pequeña grada de concreto.
5.3.2 DESARENADORES
5.3.2.1 La inclusión de desarenadores es obligatoria en las plantas

que tienen sedimentadores y digestores. Para sistemas de
lagunas de estabilización el uso de desarenadores es
opcional.
5.3.2.2 Los desarenadores serán preferentemente de limpieza

manual, sin incorporar mecanismos, excepto en el caso de
desarenadores para instalaciones grandes. Según el
mecanismo de remoción, los desarenadores pueden ser a
gravedad de flujo horizontal o helicoidal. Los primeros pueden
ser diseñados como canales de forma alargada y de sección
rectangular.
5.3.2.3 Los desarenadores de flujo horizontal serán diseñados para

remover partículas de diámetro medio igual o superior a 0,20
mm. Para el efecto se debe tratar de controlar y mantener la
velocidad del flujo alrededor de 0.3 m/s con una tolerancia +
20%. La tasa de aplicación deberá estar entre 45 y 70
m3/m2/h, debiendo verificarse para las condiciones del lugar y
para el caudal máximo horario. A la salida y entrada del
desarenador se preverá, a cada lado, por lo menos una
longitud adicional equivalente a 25% de la longitud teórica. La
relación entre el largo y la altura del agua debe ser como
mínimo 25. La altura del agua y borde libre debe comprobarse
para el caudal máximo horario.
5.3.2.4 El control de la velocidad para diferentes tirantes de agua se

efectuará con la instalación de un vertedero a la salida del
desarenador. Este puede ser de tipo proporcional (sutro),
trapezoidal o un medidor de régimen crítico (Parshall o
Palmer Bowlus). La velocidad debe comprobarse para el
caudal mínimo, promedio y máximo.
5.3.2.5 Se deben proveer dos unidades de operación alterna como

mínimo.
5.3.2.6 Para desarenadores de limpieza manual se deben incluir las

facilidades necesarias (compuertas) para poner fuera de
funcionamiento cualquiera de las unidades. Las dimensiones
de la parte destinada a la acumulación de arena deben ser
determinadas en función de la cantidad prevista de material y
la frecuencia de limpieza deseada. La frecuencia mínima de
limpieza será de una vez por semana.
5.3.2.7 Los desarenadores de limpieza hidráulica no son

recomendables a menos que se diseñen facilidades
adicionales para el secado de la arena (estanques o lagunas).
5.3.2.8 Para el diseño de desarenadores de flujo helicoidal (o
Geiger), los parámetros de diseño serán debidamente
justificados ante el organismo competente.
5.3.3 MEDIDOR Y REPARTIDOR DE CAUDAL
5.3.3.1 Después de las cribas y desarenadores se debe incluir en

forma obligatoria un medidor de caudal de régimen crítico,
pudiendo ser del tipo Parshall o Palmer Bowlus. No se
aceptará el uso de vertederos.
5.3.3.2 El medidor de caudal debe incluir un pozo de registro para la

instalación de un limnígrafo. Este mecanismo debe estar
instalado en una caseta con apropiadas medidas de
seguridad.
5.3.3.3 Las estructuras de repartición de caudal deben permitir la

distribución del caudal considerando todas sus variaciones,
en proporción a la capacidad del proceso inicial de
tratamiento para el caso del tratamiento convencional y en
proporción a las áreas de las unidades primarias, en el caso
de lagunas de estabilización. En general estas facilidades no
deben permitir la acumulación de arena.
5.3.3.4 Los repartidores pueden ser de los siguientes tipos:
 cámara de repartición de entrada central y flujo

ascendente, con vertedero circular o cuadrado e
instalación de compuertas manuales, durante condiciones
de mantenimiento correctivo.
 repartidor con tabiques en régimen crítico, el mismo que se

ubicará en el canal.
 otros debidamente justificados ante el organismo
competente.
5.3.3.5 Para las instalaciones antes indicadas el diseño se efectuará

para las condiciones de caudal máximo horario, debiendo
comprobarse su funcionamiento para condiciones de caudal
mínimo al inicio de la operación.
5.4 TRATAMIENTO PRIMARIO
5.4.1 Generalidades
5.4.1.1 El objetivo del tratamiento primario es la remoción de sólidos

orgánicos e inorgánicos sedimentables, para disminuir la
carga en el tratamiento biológico. Los sólidos removidos en el
proceso tienen que ser procesados antes de su disposición
final.
5.4.1.2 Los procesos del tratamiento primario para las aguas
residuales pueden ser: tanques Imhoff, tanques de
sedimentación y tanques de flotación.
5.4.2 TANQUES IMHOFF
5.4.2.1 Son tanques de sedimentación primaria en los cuales se

incorpora la digestión de lodos en un compartimiento
localizado en la parte inferior.
5.4.2.2 Para el diseño de la zona de sedimentación se utilizará los

siguientes criterios:
a) El área requerida para el proceso se determinará con una

carga superficial de 1 m3/m2/h, calculado en base al
caudal medio.
b) El período de retención nominal será de 1,5 a 2,5 horas. La
profundidad será el producto de la carga superficial y el
período de retención.
c) El fondo del tanque será de sección transversal en forma
de V y la pendiente de los lados, con respecto al eje
horizontal, tendrá entre 50 y 60 grados.
d) En la arista central se dejará una abertura para el paso de
sólidos de 0,15 m a 0,20 m. Uno de los lados deberá
prolongarse de modo que impida el paso de gases hacia el
sedimentador; esta prolongación deberá tener una
proyección horizontal de 0,15 a 0,20 m.
e) El borde libre tendrá un valor mínimo de 0.30m.
f) Las estructuras de entrada y salida, así como otros
parámetros de diseño, serán los mismos que para los
sedimentadores rectangulares convencionales.
5.4.2.3 Para el diseño del compartimiento de almacenamiento y

digestión de lodos (zona de digestión) se tendrá en cuenta los
a) El volumen lodos se determinará considerando la

reducción de 50% de sólidos volátiles, con una densidad
de 1,05 kg/l y un contenido promedio de sólidos de 12,5%
(al peso). El compartimiento será dimensionado para
almacenar los lodos durante el proceso de digestión de
acuerdo a la temperatura. Se usarán los siguientes valores:
TEMPERATURA TIEMPO DE
(°C) DIGESTIÓN (DÍAS)
5 110
10 76
15 55
20 40
25 30
b) Alternativamente se determinará el volumen del
compartimiento de lodos considerando un volumen de 70
litros por habitante para la temperatura de 15°C. Para otras
temperaturas este volumen unitario se debe multiplicar por
un factor de capacidad relativa de acuerdo a los valores de
la siguiente tabla:
TEMPERATURA FACTOR DE CAPACIDAD

(°C) RELATIVA
5 2,0
10 1,4
15 1,0
20 0,7
25 0,5
c) La altura máxima de lodos deberá estar 0,50 m por debajo

del fondo del sedimentador.
d) El fondo del compartimiento tendrá la forma de un tronco
de pirámide, cuyas paredes tendrán una inclinación de 15
grados; a 30 grados; con respecto a la horizontal.
5.4.2.4 Para el diseño de la superficie libre entre las paredes del

digestor y las del sedimentador (zona de espumas) se
seguirán los siguientes criterios:
a) El espaciamiento libre será de 1,00 m como mínimo.

b) La superficie libre total será por lo menos 30% de la
superficie total del tanque.
5.4.2.5 Las facilidades para la remoción de lodos digeridos deben ser

diseñadas en forma similar los sedimentadores primarios,
considerando que los lodos son retirados para secado en
forma intermitente. Para el efecto se deben tener en cuenta
las siguientes recomendaciones:
a) El diámetro mínimo de las tuberías de remoción de lodos

será de 200 mm.
b) La tubería de remoción de lodos debe estar 15 cm por
encima del fondo del tanque.
c) Para la remoción hidráulica del lodo se requiere por lo
menos una carga hidráulica de 1,80 m.
4.4.3 TANQUES DE SEDIMENTACIÓN
5.4.3.1 Los tanques de sedimentación pequeños, de diámetro o

lado no mayor deben ser proyectados sin equipos
mecánicos. La forma puede ser rectangular, circular o
cuadrado; los rectangulares podrán tener varias tolvas y los
circulares o cuadrados una tolva central, como es el caso de
los sedimentadores tipo Dormund. La inclinación de las
paredes de las tolvas de lodos será de por lo menos 60
grados con respecto a la horizontal. Los parámetros de
diseño son similares a los de sedimentadores con equipos
mecánicos.
5.4.3.2 Los tanques de sedimentación mayores usarán equipo

mecánico para el barrido de lodos y transporte a los
procesos de tratamiento de lodos.
5.4.3.3 Los parámetros de diseño del tanque de sedimentación

primaria y sus eficiencias deben preferentemente ser
determinados experimentalmente. Cuando se diseñen
tanques convencionales de sedimentación primaria sin datos
experimentales se utilizarán los siguientes criterios de
diseño:
a) Los canales de repartición y entrada a los tanques deben

ser diseñados para el caudal máximo horario.
b) Los requisitos de área deben determinarse usando
cargas superficiales entre 24 y 60 m/d basado en el
caudal medio de diseño, lo cual equivale a una velocidad
de sedimentación de 1,00 a 2,5 m/h.
c) El período de retención nominal será de 1,5 a 2,5 horas
(recomendable < 2 horas), basado en el caudal máximo
diario de diseño.
d) La profundidad es el producto de la carga superficial y el
período de retención y debe estar entre 2 y 3,5 m.
(recomendable 3 m).
e) La relación largo/ancho debe estar entre 3 y 10
(recomendable 4) y la relación largo/profundidad entre 5 y
30.
f) La carga hidráulica en los vertederos será de 125 a 500
m3/d por metro lineal (recomendable 250), basado en el
caudal máximo diario de diseño.
g) La eficiencia de remoción del proceso de sedimentación
puede estimarse de acuerdo con la tabla siguiente:
PORCENTAJE DE REMOCIÓN RECOMENDADO
PERIODO DE DBO 100 A 200 DBO 200 A

RETENCION mg/l 300
NOMINAL mg/l
(HORAS)
DBO SS* DBO SS*
1,5 30 50 32 56
2,0 33 53 36 60
3,0 37 58 40 64
4,0 40 60 42 66
SS* = sólidos en suspensión totales.
h) El volumen de lodos primarios debe calcularse para el

final del período de diseño (con el caudal medio) y
evaluarse para cada 5 años de operación. La remoción
de sólidos del proceso se obtendrá de la siguiente tabla:
GRAVEDAD
TIPO DE LODO ESPECIFIC CONCENTRACION DE
PRIMARIO A SÓLIDOS
RANGO %
Con alcantarillado sanitario 1,03 4 - 12 RECOMENDADO
Con alcantarillado 1,05 4 - 12 6,0
combinado 1,03 3 - 10 6,5
Con lodo activado de 4,0
exceso
i) El retiro de los lodos del sedimentador debe efectuarse

en forma cíclica e idealmente por gravedad. Donde no se
disponga de carga hidráulica se debe retirar por bombeo
en forma cíclica. Para el lodo primario se recomienda:
 bombas rotativas de desplazamiento positivo;

 bombas de diafragma;
 bombas de pistón; y
 bombas centrífugas con impulsor abierto.
Para un adecuado funcionamiento de la planta, es

recomendable instalar motores de velocidad variable e
interruptores cíclicos que funcionen cada 0,5 a 4 horas. El
sistema de conducción de lodos podrá incluir, de ser
necesario, un dispositivo para medir el caudal.
j) El volumen de la tolva de lodos debe ser verificado para
el almacenamiento de lodos de dos ciclos consecutivos.
La velocidad en la tubería de salida del lodo primario
debe ser por lo menos 0,9 m/s.
5.4.3.4 El mecanismo de barrido de lodos de tanques rectangulares

tendrá una velocidad entre 0,6 y 1,2 m/min.
5.4.3.5 Las características de los tanques circulares de

sedimentación serán los siguientes:
 profundidad: de 3 a 5 m
 diámetro: de 3,6 a 4,5 m
 pendiente de fondo: de 6% a 16% (recomendable 8%).
5.4.3.6 El mecanismo de barrido de lodos de los tanques circulares

tendrá una velocidad periférica tangencial comprendida
entre 1,5 y 2,4 m/min o una velocidad de rotación de 1 a 3
revoluciones por hora, siendo dos un valor recomendable.
5.4.3.7 El sistema de entrada al tanque debe garantizar la

distribución uniforme del líquido a través de la sección
transversal y debe diseñarse en forma tal que se eviten
cortocircuitos.
5.4.3.8 La carga hidráulica en los vertederos de salida será de 125

a 500 m3/d por metro lineal (recomendable 250), basado en
el caudal máximo diario de diseño
5.4.3.10 La pendiente mínima de la tolva de lodos será 1,7 vertical a

1,0 horizontal. En caso de sedimentadores rectangulares,
cuando la tolva sea demasiado ancha, se deberá proveer un
barredor transversal desde el extremo hasta el punto de
extracción de lodos.
5.4.4 TANQUES DE FLOTACIÓN
El proceso de flotación se usa en aguas residuales para remover

partículas finas en suspensión y de baja densidad, usando el aire
como agente de flotación. Una vez que los sólidos han sido elevados
a la superficie del líquido, son removidos en una operación de
desnatado. El proceso requiere un mayor grado de mecanización que
los tanques convencionales de sedimentación; su uso deberá ser
justificado ante el organismo competente.
5.5 TRATAMIENTO SECUNDARIO
5.5.1 GENERALIDADES
5.5.1.1 Para efectos de la presente norma de diseño se considerarán

como tratamiento secundario los procesos biológicos con una
eficiencia de remoción de DBO soluble mayor a 80%,
pudiendo ser de biomasa en suspensión o biomasa adherida,
e incluye los siguientes sistemas: lagunas de estabilización,
lodos activados (incluidas las zanjas de oxidación y otras
variantes), filtros biológicos y módulos rotatorios de contacto.
5.5.1.2 La selección del tipo de tratamiento secundario, deberá estar

debidamente justificada en el estudio de factibilidad.
5.5.1.3 Entre los métodos de tratamiento biológico con biomasa en

suspensión se preferirán aquellos que sean de fácil operación
y mantenimiento y que reduzcan al mínimo la utilización de
equipos mecánicos complicados o que no puedan ser
reparados localmente. Entre estos métodos están los
sistemas de lagunas de estabilización y las zanjas de
oxidación de operación intermitente y continua. El sistema de
lodos activados convencional y las plantas compactas de este
tipo podrán ser utilizados sólo en el caso en que se
demuestre que las otras alternativas son inconvenientes
técnica y económicamente.
5.5.1.4 Entre los métodos de tratamiento biológico con biomasa

adherida se preferirán aquellos que sean de fácil operación y
que carezcan de equipos complicados o de difícil reparación.
Entre ellos están los filtros percoladores y los módulos
rotatorios de contacto.
5.5.2 LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN
5.5.2.1 ASPECTOS GENERALES
a) Las lagunas de estabilización son estanques diseñados

para el tratamiento de aguas residuales mediante procesos
biológicos naturales de interacción de la biomasa (algas,
bacterias, protozoarios, etc.) y la materia orgánica
contenida en el agua residual.
b) El tratamiento por lagunas de estabilización se aplica

cuando la biomasa de las algas y los nutrientes que se
descargan con el efluente pueden ser asimilados por el
cuerpo receptor. El uso de este tipo de tratamiento se
recomienda especialmente cuando se requiere un alto
grado de remoción de organismos patógenos
Para los casos en los que el efluente sea descargado a un

lago o embalse, deberá evaluarse la posibilidad de
eutroficación del cuerpo receptor antes de su
consideración como alternativa de descarga o en todo caso
se debe determinar las necesidades de postratamiento.
c) Para el tratamiento de aguas residuales domésticas e

industriales se considerarán únicamente los sistemas de
lagunas que tengas unidades anaerobias, aeradas,
facultativas y de maduración, en las combinaciones y
número de unidades que se detallan en la presente norma.
d) No se considerarán como alternativa de tratamiento las

lagunas de alta producción de biomasa (conocidas como
lagunas aerobias o fotosintéticas), debido a que su
finalidad es maximizar la producción de algas y no el
tratamiento del desecho líquido.
5.5.2.2 LAGUNAS ANAEROBIAS
a) Las lagunas anaerobias se emplean generalmente como

primera unidad de un sistema cuando la disponibilidad de
terreno es limitada o para el tratamiento de aguas
residuales domésticas con altas concentraciones y
desechos industriales, en cuyo caso pueden darse varias
unidades anaerobias en serie. No es recomendable el uso
lagunas anaerobias para temperaturas menores de 15°C y
presencia de alto contenido de sulfatos en las aguas
residuales (mayor a 250 mg/l).
b) Debido a las altas cargas de diseño y a la reducida

eficiencia, es necesario el tratamiento adicional para
alcanzar el grado de tratamiento requerido. En el caso de
emplear lagunas facultativas secundarias su carga
orgánica superficial no debe estar por encima de los
valores límite para lagunas facultativas. Por lo general el
área de las unidades en serie del sistema no debe ser
uniforme.
c) En el dimensionamiento de lagunas anaerobias se puede

usar las siguientes recomendaciones para temperaturas de
20°C:
 carga orgánica volumétrica de 100 a 300 g DBO/ (m3.d);

 período de retención nominal de 1 a 5 días;
 profundidad entre 2,5 y 5 m;
 50% de eficiencia de remoción de DBO;
 carga superficial mayor de 1000 kg DBO/ha.día.
d) Se deberá diseñar un número mínimo de dos unidades en

paralelo para permitir la operación en una de las unidades
mientras se remueve el lodo de la otra.
e) La acumulación de lodo se calculará con un aporte no

menor de 40 l/hab/año. Se deberá indicar, en la memoria
descriptiva y manual de operación y mantenimiento, el
período de limpieza asumido en el diseño. En ningún caso
se deberá permitir que el volumen de lodos acumulado
supere 50% del tirante de la laguna.
f) Para efectos del cálculo de la reducción bacteriana se

asumirá una reducción nula en lagunas anaerobias.
g) Deberá verificarse los valores de carga orgánica

volumétrica y carga superficial para las condiciones de
inicio de operación y de limpieza de lodos de las lagunas.
Dichos valores deben estar comprendidos entre los
recomendados en el punto 3 de este artículo.
5.5.2.3 LAGUNAS AERADAS
a) Las lagunas aeradas se emplean generalmente como

primera unidad de un sistema de tratamiento en donde la
disponibilidad del terreno es limitada o para el tratamiento
de desechos domésticos con altas concentraciones o
desechos industriales cuyas aguas residuales sean
predominantemente orgánicas. El uso de las lagunas
aeradas en serie no es recomendable.
b) Se distinguen los siguientes tipos de lagunas aeradas:
 Lagunas aeradas de mezcla completa: las mismas que

mantienen la biomasa en suspensión, con una alta
densidad de energía instalada (>15 W/m3). Son
consideradas como un proceso incipiente de lodos
activados sin separación y recirculación de lodos y la
presencia de algas no es aparente. En este tipo de
lagunas la profundidad varía entre 3 y 5 m y el período
de retención entre 2 y 7 días. Para estas unidades es
recomendable el uso de aeradores de baja velocidad de
rotación. Este es el único caso de laguna aerada para el
cual existe una metodología de dimensionamiento.
 Lagunas aeradas facultativas: las cuales mantienen la
biomasa en suspensión parcial, con una densidad de
energía instalada menor que las anteriores (1 a 4 W/m3,
recomendable 2 W/m3). Este tipo de laguna presenta
acumulación de lodos, observándose frecuentemente la
aparición de burbujas de gas de gran tamaño en la
superficie por efecto de la digestión de lodos en el
fondo. En este tipo de lagunas los períodos de retención
varían entre 7 y 20 días (variación promedio entre 10 y
15 días) y las profundidades son por lo menos 1,50 m.
En climas cálidos y con buena insolación se observa un
apreciable crecimiento de algas en la superficie de la
laguna.
 Lagunas facultativas con agitación mecánica: se aplican
exclusivamente a unidades sobrecargadas del tipo
facultativo en climas cálidos. Tienen una baja densidad
de energía instalada (del orden de 0,1 W/m3), la misma
que sirve para vencer los efectos adversos de la
estratificación termal, en ausencia del viento. Las
condiciones de diseño de estas unidades son las
mismas que para lagunas facultativas. El uso de los
aeradores puede ser intermitente.
c) Los dos primeros tipos de lagunas aeradas antes

mencionados, pueden ser seguidas de lagunas facultativas
diseñadas con la finalidad de tratar el efluente de la laguna
primaria, asimilando una gran cantidad de sólidos en
suspensión.
d) Para el diseño de lagunas aeradas de mezcla completa se

observarán las siguientes recomendaciones:
 Los criterios de diseño para el proceso (coeficiente

cinético de degradación, constante de autooxidación y
requisitos de oxígeno para síntesis) deben idealmente
ser determinados a través de experimentación.
 Alternativamente se dimensionará la laguna aerada para
la eficiencia de remoción de DBO soluble establecida en
condiciones del mes más frío y con una constante de
degradación alrededor de 0,025 (1/(mg/l Xv.d)) a 20°C,
en donde Xv es la concentración de sólidos volátiles
activos en la laguna.
 Los requisitos de oxígeno del proceso (para síntesis y

respiración endógena) se determinará para condiciones
del mes más caliente. Estos serán corregidos a
condiciones estándar, por temperatura y elevación,
según lo indicado en el numeral 5.5.3.1 ítem 6.
 Se seleccionará el tipo de aerador más conveniente,
prefiriéndose los aereadores mecánicos superficiales,
de acuerdo con sus características, velocidad de
rotación, rendimiento y costo. La capacidad de energía
requerida e instalada se determinará seleccionando un
número par de aeradores de igual tamaño y eficiencias
especificadas.
 Para la remoción de coliformes se usará el mismo
coeficiente de mortalidad neto que el especificado para
las lagunas facultativas. La calidad del efluente se
determinará para las condiciones del mes más frío. Para
el efecto podrá determinarse el factor de dispersión por
medio de la siguiente relación:
d = 2881 x PR
L2
En donde:
PR es el período de retención nominal expresado en horas y

L es la longitud entre la entrada y la salida en metros.
En caso de utilizarse otra correlación deberá ser justificada
ante la autoridad competente.
5.5.2.4 LAGUNAS FACULTATIVAS
a) Su ubicación como unidad de tratamiento en un sistema de

lagunas puede ser:
 Como laguna única (caso de climas fríos en los cuales

la carga de diseño es tan baja que permite una
adecuada remoción de bacterias) o seguida de una
laguna secundaria o terciaria (normalmente referida
como laguna de maduración), y
 Como una unidad secundaria después de lagunas
anaerobias o aeradas para procesar sus efluentes a un
grado mayor.
b) Los criterios de diseño referidos a temperaturas y

mortalidad de bacterias se deben determinar en forma
experimental. Alternativamente y cuando no sea posible la
experimentación, se podrán usar los siguientes criterios:
 La temperatura de diseño será el promedio del mes más

frío (temperatura del agua), determinada a través de
correlaciones de las temperaturas del aire y agua
existentes.
 En caso de no existir esos datos, se determinará la
temperatura del agua sumando a la temperatura del aire
un valor que será justificado debidamente ante el
organismo competente, el mismo que depende de las
condiciones meteorológicas del lugar.
 En donde no exista ningún dato se usará la temperatura
promedio del aire del mes más frío.
 El coeficiente de mortalidad bacteriana (neto) será
adoptado entre el intervalo de 0,6 a 1,0 (l/d) para 20°C.
c) La carga de diseño para lagunas facultativas se determina

con la siguiente expresión:
Cd = 250 x 1,05 T – 20
En donde:
Cd es la carga superficial de diseño en kg DBO / (ha.d)
T es la temperatura del agua promedio del mes más frío en °C.
d) Alternativamente puede utilizarse otras correlaciones que

deberán ser justificadas ante la autoridad competente.
e) El proyectista deberá adoptar una carga de diseño menor a

la determinada anteriormente, si existen factores como:
 la existencia de variaciones bruscas de temperatura,

 la forma de la laguna (las lagunas de forma alargada
son sensibles a variaciones y deben tener menores
cargas),
 la existencia de desechos industriales,
 el tipo de sistema de alcantarillado, etc.
f) Para evitar el crecimiento de plantas acuáticas con raíces

en el fondo, la profundidad de las lagunas debe ser mayor
de 1,5 m. Para el diseño de una laguna facultativa primaria,
el proyectista deberá proveer una altura adicional para la
acumulación de lodos entre períodos de limpieza de 5 a 10
años.
g) Para lagunas facultativas primarias se debe determinar el

volumen de lodo acumulado teniendo en cuenta un 80% de
remoción de sólidos en suspensión en el efluente, con una
reducción de 50% de sólidos volátiles por digestión
anaerobia, una densidad del lodo de 1,05 kg/l y un
contenido de sólidos de 15% a 20% al peso. Con estos
datos se debe determinar la frecuencia de remoción del
lodo en la instalación
h) Para el diseño de lagunas facultativas que reciben el

efluente de lagunas aeradas se deben tener en cuenta las
siguientes recomendaciones:
 el balance de oxígeno de la laguna debe ser positivo,
teniendo en cuenta los siguientes componentes:
 la producción de oxígeno por fotosíntesis,
 la reaeración superficial,
 la asimilación de los sólidos volátiles del afluente,
 la asimilación de la DBO soluble,
 el consumo por solubilización de sólidos en la digestión,
y el consumo neto de oxígeno de los sólidos
anaerobios.
 Se debe determinar el volumen de lodo acumulado a
partir de la concentración de sólidos en suspensión en
el efluente de la laguna aereada, con una reducción de
50% de sólidos volátiles por digestión anaerobia, una
densidad del lodo de 1,03 kg/l y un contenido de sólidos
10% al peso. Con estos datos se debe determinar la
frecuencia de remoción del lodo en la instalación.
i) En el cálculo de remoción de la materia orgánica (DBO) se

podrá emplear cualquier metodología debidamente
sustentada, con indicación de la forma en que se
determina la concentración de DBO (total o soluble).
En el uso de correlaciones de carga de DBO aplicada a

DBO removida, se debe tener en cuenta que la carga de
DBO removida es la diferencia entre la DBO total del
afluente y la DBO soluble del efluente. Para lagunas en
serie se debe tomar en consideración que en la laguna
primaria se produce la mayor remoción de materia
orgánica. La concentración de DBO en las lagunas
siguientes no es predecible, debido a la influencia de las
poblaciones de algas de cada unidad.
5.5.2.5 DISEÑODE LAGUNAS PARA REMOCIÓN DE

ORGANISMOS PATÓGENOS
a) Las disposiciones que se detallan se aplican para cualquier

tipo de lagunas (en forma individual o para lagunas en
serie), dado que la mortalidad bacteriana y remoción de
parásitos ocurre en todas las unidades y no solamente en
las lagunas de maduración.
b) Con relación a los parásitos de las aguas residuales, los

nematodos intestinales se consideran como indicadores,
de modo que su remoción implica la remoción de otros
tipos de parásitos. Para una adecuada remoción de
nematodos intestinales en un sistema de laguna se
requiere un período de retención nominal de 10 días como
mínimo en una de las unidades.
c) La reducción de bacterias en cualquier tipo de lagunas

debe, en lo posible, ser determinada en términos de
coliformes fecales, como indicadores. Para tal efecto, el
proyectista debe usar el modelo de flujo disperso con los
coeficientes de mortalidad netos para los diferentes tipos
de unidades. El uso del modelo de mezcla completa con
coeficientes globales de mortalidad no es aceptable para el
diseño de las lagunas en serie.
d) El factor de dispersión en el modelo de flujo disperso

puede determinarse según la forma de la laguna y el valor
de la temperatura.
El proyectista deberá justificar la correlación empleada.
Los siguientes valores son referenciales para la relación

largo/ancho:
Relación largo – ancho Factor de

dispersión
1 1
2 0.50
4 0.25
8 0.12
e) El coeficiente de mortalidad neto puede ser corregido con

la siguiente relación de dependencia de la temperatura.
KT = K20 x 1,05 (T - 20)
En donde:
KT es el coeficiente de mortalidad neto a la temperatura del agua

T promedio del mes más frío, en °C
K20 es el coeficiente de mortalidad neto a 20 °C.
5.5.2.6 Normas generales para el diseño de sistemas de lagunas
a) El período de diseño de la planta de tratamiento debe estar

comprendido entre 20 y 30 años, con etapas de
implementación de alrededor de 10 años.
b) En la concepción del proyecto se deben seguir las

siguientes consideraciones:
 El diseño debe concebirse por lo menos con dos

unidades en paralelo para permitir la operación de una
de las unidades durante la limpieza.
 La conformación de unidades, geometría, forma y
número de celdas debe escogerse en función de la
topografía del sitio, y en particular de un óptimo
movimiento de tierras, es decir de un adecuado balance
entre el corte y relleno para los diques.
 La forma de las lagunas depende del tipo de cada una
de las unidades. Para las lagunas anaerobias y aeradas
se recomiendan formas cuadradas o ligeramente
rectangulares. Para las lagunas facultativas se
recomienda formas alargadas; se sugiere que la
relación largo-ancho mínima sea de 2.
 En general, el tipo de entrada debe ser lo más simple
posible y no muy alejada del borde de los taludes,
debiendo proyectarse con descarga sobre la superficie.
 En la salida se debe instalar un dispositivo de medición
de caudal (vertedero o medidor de régimen crítico), con
la finalidad de poder evaluar el funcionamiento de la
unidad.
 Antes de la salida de las lagunas primarias se
recomienda la instalación de una pantalla para la
retención de natas.
 La interconexión entre las lagunas puede efectuarse
mediante usando simples tuberías después del
vertedero o canales con un medidor de régimen crítico.
Esta última alternativa es la de menor pérdida de carga
y de utilidad en terrenos planos.
 Las esquinas de los diques deben redondearse para
minimizar la acumulación de natas.
 El ancho de la berma sobre los diques debe ser por lo
menos de 2,5 m para permitir la circulación de
vehículos. En las lagunas primarias el ancho debe ser
tal que permita la circulación de equipo pesado, tanto en
la etapa de construcción como durante la remoción de
lodos.
 No se recomienda el diseño de tuberías, válvulas,
compuertas metálicas de vaciado de las lagunas debido
a que se deterioran por la falta de uso. Para el vaciado
de las lagunas se recomienda la instalación temporal de
sifones u otro sistema alternativo de bajo costo.
c) El borde libre recomendado para las lagunas de

estabilización es de 0,5 m. Para el caso en los cuales se
puede producir oleaje por la acción del viento se deberá
calcular una mayor altura y diseñar la protección
correspondiente para evitar el proceso de erosión de los
diques.
d) Se debe comprobar en el diseño el funcionamiento de las

lagunas para las siguientes condiciones especiales:
 Durante las condiciones de puesta en operación inicial,

el balance hídrico de la laguna (afluente - evaporación -
infiltración > efluente) debe ser positivo durante los
primeros meses de funcionamiento.
 Durante los períodos de limpieza, la carga superficial
aplicada sobre las lagunas en operación no debe
exceder la carga máxima correspondiente a las
temperaturas del período de limpieza.
e) Para el diseño de los diques se debe tener en cuenta las

siguientes disposiciones:
 Se debe efectuar el número de sondajes necesarios

para determinar el tipo de suelo y de los estratos a
cortarse en el movimiento de tierras. En esta etapa se
efectuarán las pruebas de mecánica de suelos que se
requieran (se debe incluir la permeabilidad en el sitio)
para un adecuado diseño de los diques y formas de
impermeabilización. Para determinar el número de
calicatas se tendrá en consideración la topografía y
geología del terreno, observándose como mínimo las
 El número mínimo de calicatas es de 4 por hectárea.
 Para los sistemas de varias celdas el número mínimo de
calicatas estará determinado por el número de cortes de
los ejes de los diques más una perforación en el centro
de cada unidad. Para terrenos de topografía
accidentada en los que se requieren cortes
pronunciados se incrementarán los sondajes cuando
sean necesarios.
 Los diques deben diseñarse comprobando que no se
produzca volcamiento y que exista estabilidad en las
condiciones más desfavorables de operación, incluido
un vaciado rápido y sismo.
 Se deben calcular las subpresiones en los lados
exteriores de los taludes para comprobar si la pendiente
exterior de los diques es adecuada y determinar la
necesidad de controles como: impermeabilización,
recubrimientos o filtros de drenaje.
 En general los taludes interiores de los diques deben
tener una inclinación entre 1:1,5 y 1:2. Los taludes
exteriores son menos inclinados, entre 1:2 y 1:3
(vertical: horizontal).
 De los datos de los sondajes se debe especificar el tipo
de material a usarse en la compactación de los diques y
capa de impermeabilización, determinándose además
las canteras de los diferentes materiales que se
requieren.
 La diferencia de cotas del fondo de las lagunas y el nivel
freático deberá determinarse considerando las
restricciones constructivas y de contaminación de las
aguas subterráneas de acuerdo a la vulnerabilidad del
acuífero.
 Se deberá diseñar, si fuera necesario, el sistema de
impermeabilización del fondo y taludes, debiendo
justificar la solución adoptada.
f) Se deben considerar las siguientes instalaciones

adicionales:
 Casa del operador y almacén de materiales y

herramientas.
 Laboratorio de análisis de aguas residuales para el
control de los procesos de tratamiento, para ciudades
con más de 75000 habitantes y otras de menor tamaño
que el organismo competente considere necesario.
 Para las lagunas aeradas se debe considerar
adicionalmente la construcción de una caseta de
operación, con área de oficina, taller y espacio para los
controles mecánico-eléctricos, en la cual debe instalarse
un tablero de operación de los motores y demás
controles que sean necesarios.
 Una estación meteorológica básica que permita la
medición de la temperatura ambiental, dirección y
velocidad de viento, precipitación y evaporación.
 Para las lagunas aeradas se debe considerar la
iluminación y asegurar el abastecimiento de energía en
forma continua. Para el efecto se debe estudiar la
conveniencia de instalar un grupo electrógeno.
 El sistema de lagunas debe protegerse contra daños por
efecto de la escorrentía, diseñándose cunetas de
intercepción de aguas de lluvia en caso de que la
topografía del terreno así lo requiera.
 La planta debe contar con cerco perimétrico de
protección y letreros adecuados.
5.5.3 TRATAMIENTO CON LODOS ACTIVADOS
5.5.3.1 Aspectos generales
a) A continuación se norman aspectos comunes tanto del

proceso convencional con lodos activados como de todas
sus variaciones.
b) Para efectos de las presentes normas se consideran como

opciones aquellas que tengan una eficiencia de remoción
de 75 a 95% de la DBO. Entre las posibles variaciones se
podrá seleccionar la aeración prolongada por zanjas de
oxidación, en razón a su bajo costo. La selección del tipo
de proceso se justificará mediante un estudio técnico
económico, el que considerará por lo menos los siguientes
aspectos:
 calidad del efluente;
 requerimientos y costos de tratamientos preliminares y
primarios;
 requerimientos y costos de tanques de aeración y
sedimentadores secundarios;
 requerimientos y costos del terreno para las
instalaciones (incluye unidades de tratamiento de agua
residual y lodo, áreas libres, etc.);
 costo del tratamiento de lodos, incluida la cantidad de
lodo generado en cada uno de los procesos;
 costo y vida útil de los equipos de la planta;
 costos operacionales de cada alternativa (incluido el
monitoreo de control de los procesos y de la calidad de
los efluentes);
 dificultad de la operación y requerimiento de personal
calificado.
c) Para el diseño de cualquier variante del proceso de lodos

activados, se tendrán en consideración las siguientes
disposiciones generales:
 Los criterios fundamentales del proceso como: edad del
lodo, requisitos de oxígeno, producción de lodo,
eficiencia y densidad de la biomasa deben ser
determinados en forma experimental de acuerdo a lo
indicado en el artículo 4.4.4.
 En donde no sea requisito desarrollar estos estudios, se
podrán usar criterios de diseño.
 Para determinar la eficiencia se considera al proceso de
lodos activados conjuntamente con el sedimentador
secundario o efluente líquido separado de la biomasa.
 El diseño del tanque de aeración se efectúa para las
condiciones de caudal medio. El proceso deberá estar
en capacidad de entregar la calidad establecida para el
efluente en las condiciones del mes más frío.
d) Para el tanque de aeración se comprobará los valores de

los siguientes parámetros:
 período de retención en horas;

 edad de lodos en días;
 carga volumétrica en kg DBO/m3;
 remoción de DBO en %;
 concentración de sólidos en suspensión volátiles en el
tanque de aeración (SSVTA), en kg SSVTA/m3 (este
parámetro también se conoce como sólidos en
suspensión volátiles del licor mezclado - SSVLM);
 carga de la masa en kg DBO/Kg SSVTA. día;
 tasa de recirculación o tasa de retorno en %.
e) En caso de no requerirse los ensayos de tratabilidad,

podrán utilizarse los siguientes valores referenciales:
TIPO DE Período de Edad del Carga

PROCESO Retención lodo Volumétrica
(h) (d) kg
(DBO/m3.día).
Convencional 4-8 4 – 15 0,3 - 0,6
Aeración 3-6 5 – 15 0,6 - 0,9
escalonada 2–4 2–4 1,1 - 3,0
Alta carga 16 – 48 20 – 60 0,2 - 0,3
Aeración 3–5 5 – 15 0,8 - 2,0
prolongada 20 - 36 30 - 40 0,2 - 0,3
Mezcla completa
Zanja de oxidación
Adicionalmente se deberá tener en consideración los

Remoció Concentració Carga de la Tasa de
TIPO DE PROCESO n de DBO n de SSTA masa kg DBO/ recirculación
(kg/m3) (kg SSVTA.día) (%)
Convencional 85 – 90 1,5 - 3,0 0,20 - 0,40 25 – 50
Aeración 85 – 95 2,0 - 3,5 0,20 - 0,40 25 – 75
escalonada 75 – 90 4,0 – 10 0,40 - 1,50 30 – 500
Alta carga 75 – 95 3,0 - 6,0 0,05 - 0,50 75 – 300
Aeración prolongada 85 – 95 3,0 - 6,0 0,20 - 0,60 25 – 100
Mezcla completa 75 - 95 3,0 - 6,0 0,05 - 0,15 75 - 300
Zanja de oxidación
NOTA: La selección de otro proceso deberá justificarse

convenientemente.
f) Para la determinación de la capacidad de oxigenación del

proceso se deberán tener en cuenta las siguientes
disposiciones:
 Los requisitos de oxígeno del proceso deben calcularse

para las condiciones de operación de temperatura
promedio mensual más alta y deben ser suficientes para
abastecer oxígeno para la síntesis de la materia
orgánica (remoción de DBO), para la respiración
endógena y para la nitrificación
 Estos requisitos están dados en condiciones de campo
y deben ser corregidos a condiciones estándar de cero
por ciento de saturación, temperatura estándar de 20°C
y una atmósfera de presión, con el uso de las siguientes
relaciones:
N20 = NC / F
F = x Q T - 20 (CSC x ß - Ci) / 9.02
CSC = CS (P - p) / (760 - p)
p = exp (1,52673 + 0,07174 T - 0,000246 T 2)
P = 760 exp (- E / 8005)
CS = 14,652-0,41022T+0,007991T2- 0,000077774 T3
En donde:
N20 = requisitos de oxígeno en condiciones

estándares kg O2/d
NC = requisitos de oxígeno en condiciones de campo, kg
O2/ d
F = factor de corrección
= factor de corrección que relaciona los coeficientes
de transferencia de oxígeno del desecho y el agua.
Su valor será debidamente justificado según el tipo
de aeración. Generalmente este valor se encuentra
en el rango de 0,8 a 0,9.
Q = factor de dependencia de temperatura cuyo valor se
toma como 1,02 para aire comprimido y 1,024 por
aeración mecánica.
CSC = concentración de saturación de oxígeno en
condiciones de campo (presión P y temperatura T).
ß = factor de corrección que relaciona las
concentraciones de saturación del desecho y el
agua (en condiciones de campo). Su valor será
debidamente justificado según el tipo de sistema de
aeración. Normalmente se asume un valor de 0,95
para la aeración mecánica.
Ci = nivel de oxígeno en el tanque de aeración.
Normalmente se asume entre 1 y 2 mg/l. Bajo
ninguna circunstancia de operación se permitirá un
nivel de oxígeno menor de 0,5 mg/l.
CS = concentración de saturación de oxígeno en
condiciones al nivel del mar y temperatura T.
P = Presión atmosférica de campo (a la elevación del
lugar), mm Hg.
p = presión de vapor del agua a la temperatura T, mm
Hg.
E = Elevación del sitio en metros sobre el nivel del mar.
 El uso de otras relaciones debe justificarse debidamente

ante el organismo competente.
 La corrección a condiciones estándares para los
sistemas de aeración con aire comprimido será similar a
lo anterior, pero además debe tener en cuenta las
características del difusor, el flujo de aire y las
dimensiones del tanque.
g) La selección del tipo de aereador deberá justificarse

debidamente técnica y económicamente.
h) Para los sistemas de aeración mecánica se observarán las

siguientes disposiciones:
 La capacidad instalada de energía para la aeración se

determinará relacionando los requerimientos de oxígeno
del proceso (kg O2/d) y el rendimiento del aereador
seleccionado (kg O2/Kwh) ambos en condiciones
estándar, con la respectiva corrección por eficiencia en
el motor y reductor. El número de equipos de aeración
será como mínimo dos y preferentemente de igual
capacidad teniendo en cuenta las capacidades de
fabricación estandarizadas.
 El rendimiento de los aereadores debe determinarse en
un tanque con agua limpia y una densidad de energía
entre 30 y 50 W/m3. Los rendimientos deberán
expresarse en kg O2/Kwh y en las siguientes
condiciones:
 una atmósfera de presión;

 cero por ciento de saturación;
 °C.
 El conjunto motor-reductor debe ser seleccionado para

un régimen de funcionamiento de 24 horas. Se
recomienda un factor de servicio de 1,0 para el motor.
 La capacidad instalada del equipo será la anteriormente
determinada, pero sin las eficiencias del motor y
reductor de velocidad.
 El rotor de aeración debe ser de acero inoxidable u otro
material resistente a la corrosión y aprobado por la
 La densidad de energía (W/m3) se determinará
relacionando la capacidad del equipo con el volumen de
cada tanque de aeración. La densidad de energía debe
permitir una velocidad de circulación del licor mezclado,
de modo que no se produzca la sedimentación de
sólidos.
 La ubicación de los aeradores debe ser tal que exista
una interacción de sus áreas de influencia.
i) Para sistemas con difusión de aire comprimido se

procederá en forma similar, pero teniendo en cuenta los
siguientes factores:
 el tipo de difusor (burbuja fina o gruesa);

 las constantes características de cada difusor;
 el rendimiento de cada unidad de aeración;
 el flujo de aire en condiciones estándares;
 la localización del difusor respecto a la profundidad del
líquido, y el ancho del tanque
 altura sobre el nivel del mar.
La potencia requerida se determinará considerando la

carga sobre el difusor más la pérdida de carga por el
flujo del aire a través de las tuberías y accesorios. La
capacidad de diseño será 1,2 veces la capacidad
nominal.
5.5.3.2 Sedimentador Secundario
a) Los criterios de diseño para los sedimentadores

secundarios deben determinarse experimentalmente.
b) En ausencia de pruebas de sedimentación, se debe tener

en cuenta las siguientes recomendaciones:
 el diseño se debe efectuar para caudales máximos

horarios;
 para todas las variaciones del proceso de lodos
activados (excluyendo aeración prolongada) se
recomienda los siguientes parámetros:
TIPO DE CARGA DE CARGA

TRATAMIENTO SUPERFICIE kg/m2.h PROFUNDIDA
m3/m2.d D
Media Máx. Media Máx. (m)
Sedimentación a
continuación de
lodos activados
(excluida la 16-32 40-48 3,0-6,0 9,0 3,5-5
aeración
prolongada)
Sedimentación a
continuación de
aeración 8-16 24-32 1,0-5,0 7,0 3,5-5
prolongada
Las cargas hidráulicas anteriormente indicadas están

basadas en el caudal del agua residual sin considerar la
recirculación, puesto que la misma es retirada del fondo al
mismo tiempo y no tiene influencia en la velocidad
ascensional del sedimentador.
c) Para decantadores secundarios circulares se deben tener

 Los decantadores con capacidades de hasta 300 m3

pueden ser diseñados sin mecanismo de barrido de
lodos, debiendo ser de tipo cónico o piramidal, con una
inclinación mínima de las paredes de la tolva de 60
grados (tipo Dormund). Para estos casos la remoción de
lodos debe ser hecha a través de tuberías con un
diámetro mínimo de 200 mm.
 Los decantadores circulares con mecanismo de barrido

de lodos deben diseñarse con una tolva central para
acumulación de lodos de por lo menos 0,6 m de
diámetro y profundidad máxima de 4 m. Las paredes de
la tolva deben tener una inclinación de por lo menos 60
grados.
 El fondo de los decantadores circulares debe tener una
inclinación de alrededor de 1:12 (vertical: horizontal).
 El diámetro de la zona de entrada en el centro del
tanque debe ser aproximadamente 15 a 20% del
diámetro del decantador. Las paredes del pozo de
ingreso no deben profundizarse más de 1 m por debajo
de la superficie para evitar el arrastre de los lodos.
 La velocidad periférica del barredor de lodos debe estar
comprendida entre 1,5 a 2,5 m/min y no mayor de 3
revoluciones por hora.
d) Los decantadores secundarios rectangulares serán la

segunda opción después de los circulares. Para estos
casos se debe tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:
 La relación largo/ancho debe ser 4/1 como mínimo.

 La relación ancho/profundidad debe estar comprendida
entre 1 y 2.
 Para las instalaciones pequeñas (hasta 300 m3) se
podrá diseñar sedimentadores rectangulares sin
mecanismos de barrido de lodos, en cuyo caso se
diseñarán pirámides invertidas con ángulos mínimos de
60° respecto a la horizontal.
e) Para zanjas de oxidación se admite el diseño de la zanja

con sedimentador secundario incorporado, para lo cual el
proyectista deberá justificar debidamente los criterios de
diseño.
f) Para facilitar el retorno de lodos, se deben tener en cuenta

 Para decantadores circulares, el retorno del lodo será

continuo y se podrá usar bombas centrífugas o de
desplazamiento positivo. La capacidad instalada de la
estación de bombeo de lodos de retorno será por lo
menos 100% por encima de la capacidad operativa. La
capacidad de bombeo será suficientemente flexible (con
motores de velocidad variable o número de bombas) de
modo que se pueda operar la planta en todas las
condiciones a lo largo de la vida de la planta.
 Para decantadores rectangulares con mecanismo de

barrido de movimiento longitudinal, se considerará la
remoción de lodos en forma intermitente, entre períodos
de viajes del mecanismo.
 El lodo de retorno debe ser bombeado a una cámara de

repartición con compuertas manuales y vertederos para
separar el lodo de exceso.
 Alternativamente se puede controlar el proceso

descargando el lodo de exceso directamente del tanque
de aeración, usando la edad de lodo como parámetro
de control. Por ejemplo si la edad del lodo es de 20
días, se deberá desechar 1/20 del volumen del tanque
de aeración cada día. Esta es la única forma de
operación en el caso de zanjas de oxidación con
sedimentador incorporado. En este caso el licor
mezclado debe ser retirado en forma intermitente (de 6
a 8 retiros) a un tanque de concentración (en el caso de
zanja de oxidación) o a un espesador, en el caso de
otros sistemas de baja edad del lodo.
5.5.3.3 Zanjas de oxidación
a) Las zanjas de oxidación son adecuadas para pequeñas y

grandes comunidades y constituyen una forma especial de
aeración prolongada con bajos costos de instalación por
cuanto no es necesario el uso de decantación primaria y el
lodo estabilizado en el proceso puede ser desaguado
directamente en lechos de secado. Este tipo de tratamiento
es además de simple operación y capaz de absorber
variaciones bruscas de carga.
b) Los criterios de diseño para las zanjas de oxidación son los

mismos que se ha enunciado en el capítulo anterior (lodos
activados) en lo que se refiere a parámetros de diseño del
reactor y sedimentador secundario y requisitos de oxigeno.
En el presente capitulo se dan recomendaciones
adicionales propias de este proceso.
c) Para las poblaciones de hasta 10000 habitantes se pueden

diseñar zanjas de tipo convencional, con rotores
horizontales. Para este caso se debe tener en cuenta las
 La forma de la zanja convencional es ovalada, con un

simple tabique de nivel soportante en la mitad. Para una
adecuada distribución de las líneas de flujo, se
recomienda la instalación de por lo menos dos tabiques
semicirculares localizados en los extremos, a 1/3 del
ancho del canal.
 La entrada puede ser un simple tubo con descarga libre,
localizado preferiblemente antes del rotor. Si se tiene
más de dos zanjas se deberá considerar una caja de
repartición de caudales.
 El rotor horizontal a seleccionarse debe ser de tal
característica que permita la circulación del líquido con
una velocidad de por lo menos 25 cm/seg. En este caso
la profundidad de la zanja no deberá ser mayor de 1.50
m para una adecuada transferencia de momento. No es
necesario la profundización del canal debajo de la zona
de aeración
 Los rotores son cuerpos cilíndricos de varios tipos,

apoyados en cajas de rodamiento en sus extremos, por
lo cual su longitud depende de la estructura y
estabilidad de cada modelo. Para rotores de longitud
mayor de 3,0 m se recomienda el uso de apoyos
intermedios. Los apoyos en los extremos deben tener
obligatoriamente cajas de rodetes autoalineantes,
capaces de absorber las deflexiones del rotor sin causar
problemas mecánicos.
 La determinación de las características del rotor como
diámetro, longitud, velocidad de rotación y profundidad
de inmersión, debe efectuarse de modo que se puedan
suministrar los requisitos de oxígeno al proceso en
todas las condiciones operativas posibles. Para el efecto
se debe disponer de las curvas características del
rendimiento del modelo considerado en condiciones
estándar. Los rendimientos estándares de rotores
horizontales son del orden de 1,8 a 2,8 kg O2/Kwh.
 El procedimiento normal es diseñar primero el vertedero
de salida de la zanja, el mismo que puede ser de altura
fija o regulable y determinar el intervalo de inmersiones
del rotor para las diferentes condiciones de operación.
 Para instalaciones de hasta 20 l/s se puede considerar
el uso de zanjas de operación intermitente, sin
sedimentadores secundarios. En este caso se debe
proveer almacenamiento del desecho por un período de
hasta 2 horas, ya sea en el interceptor o en una zanja
accesoria.
 El conjunto motor-reductor debe ser escogido de tal
manera que la velocidad de rotación sea entre 60 y 110
RPM y que la velocidad periférica del rotor sea
alrededor de 2,5 m/s.
d) Para poblaciones mayores de 10000 habitantes se deberá

considerar obligatoriamente la zanja de oxidación profunda
(reactor de flujo orbital) con aeradores de eje vertical y de
baja velocidad de rotación. Estos aereadores tienen la
característica de transferir a la masa líquida en forma
eficiente de modo que imparten una velocidad adecuada y
un flujo de tipo helicoidal. Para este caso se deben tener
 La profundidad de la zanja será de 5 m y el ancho de 10

m como máximo. La densidad de energía deberá ser
superior a 10 W/m3
 Los reactores pueden tener formas variadas, siempre
que se localicen los aeradores en los extremos y en
forma tangencial a los tabiques de separación. Se dan
como guía los siguientes anchos y profundidades de los
canales:
Habitantes Equivalentes Ancho (m) Profundidad (m)

10000 5.00 1.50
25000 6.25 2.00
50000 8.00 3.50
75000 8.00 4.00
100000 9.00 4.50
200000 10.00 5.00
Con relación a la forma de los canales se dan las

 la profundidad del canal debe ser entre 0,8 y 1,4 veces

el diámetro del rotor seleccionado;
 el ancho de los canales debe ser entre 2 y 3 veces el
diámetro del rotor seleccionado;
 la longitud desarrollada del canal no debe sobrepasar
250 m;
Para los aereadores de eje vertical se dan las siguientes
recomendaciones:
 La velocidad de rotación para los aereadores pequeños
debe ser de 36 a 40 RPM y para los aereadores
grandes de 25 a 40 RPM.
 La distancia entre el fin del tabique divisorio y los
extremos de las paletas del rotor debe ser alrededor de
1,5% del diámetro total del rotor (incluidas las paletas).
 La profundidad de inmersión del rotor debe ser de 0,15
a 0,20 m.
 La densidad de energía en la zona de mezcla total debe
ser de 20 a 60 W/m3.
Se pueden considerar zanjas de oxidación de
funcionamiento continuo con zonas de denitrificación
antes de una zona de aeración. Para el efecto hay que
considerar los siguientes aspectos:
 En el diseño de sedimentadores secundarios, para
zanjas con denitrificación se debe asegurar un rápido
retiro del lodo, para impedir la flotación del mismo.
 El vertedero de salida debe estar localizado al final de la
zona de denitrificación.
5.5.4 FILTROS PERCOLADORES
5.5.4.1 Los filtros percoladores deberán diseñarse de modo que se

reduzca al mínimo la utilización de equipo mecánico. Para ello
se preferirá las siguientes opciones: lechos de piedra,
distribución del efluente primario (tratado en tanques Imhoff)
por medio de boquillas o mecanismos de brazo giratorios
autopropulsados, sedimentadores secundarios sin
mecanismos de barrido (con tolvas de lodos) y retorno del
lodo secundario al tratamiento primario.
5.5.4.2 El tratamiento previo a los filtros percoladores será: cribas,

desarenadores y sedimentación primaria.
5.5.4.3 Los filtros podrán ser de alta o baja carga, para lo cual se
tendrán en consideración los siguientes parámetros de
diseño:
PARAMETRO TIPO DE CARGA

BAJA ALTA
Carga hidráulica, m3/m2/d 1,00 - 4,00 8,00 -
Carga orgánica, kg DBO/m3/d 0,08 - 0,40 40,00
Profundidad (lecho de piedra), m 1,50 - 3,00 0,40 - 4,80
(medio plástico), m Hasta 12 m. 1,00 - 2,00
Razón de recirculación 0 1,00 - 2,00
5.5.4.4 En los filtros de baja carga la dosificación debe efectuarse por

medio de sifones, con un intervalo de 5 minutos. Para los
filtros de alta carga la dosificación es continua por efecto de la
recirculación y en caso de usarse sifones, el intervalo de
dosificación será inferior de 15 segundos.
5.5.4.5 Se utilizará cualquier sistema de distribución que garantice la

repartición uniforme del efluente primario sobre la superficie
del medio de contacto.
5.5.4.6 Cuando se usen boquillas fijas, se las ubicará en los vértices

de triángulos equiláteros que cubran toda la superficie del
filtro. El dimensionamiento de las tuberías dependerá de la
distribución, la que puede ser intermitente o continua.
5.5.4.7 Se permitirá cualquier medio de contacto que promueva el

desarrollo de la mayor cantidad de biopelícula y que permita
la libre circulación del líquido y del aire, sin producir
obstrucciones. Cuando se utilicen piedras pequeñas, el
tamaño mínimo será de 25 mm y el máximo de 75 mm. Para
piedras grandes, su tamaño oscilará entre 10 y 12 cm.
5.5.4.8 Se diseñará un sistema de ventilación de modo que exista
una circulación natural del aire, por diferencia de temperatura,
a través del sistema de drenaje y a través del lecho de
contacto.
5.5.4.9 El sistema de drenaje debe cumplir con los siguientes
objetivos:
 proveer un soporte físico al medio de contacto;
 recolectar el líquido, para lo cual el fondo debe tener una
pendiente entre 1 y 2%;
 permitir una recirculación adecuada de aire.
5.5.4.10 El sistema de drenaje deberá cumplir con las siguientes

recomendaciones:
 Los canales de recolección de agua deberán trabajar con
un tirante máximo de 50% con relación a su máxima
capacidad de conducción, y para tirantes mínimos deberá
asegurar velocidades de arrastre.
 Deben ubicarse pozos de ventilación en los extremos del
canal central de ventilación.
 En caso de filtros de gran superficie deben diseñarse
pozos de ventilación en la periferia de la unidad. La
superficie abierta de estos pozos será de 1 m2 por cada
250 m2 de superficie de lecho.
 El falso fondo del sistema de drenaje tendrá un área de
orificios no menor a 15% del área total del filtro.
 En filtros de baja carga sin recirculación, el sistema de
drenaje deberá diseñarse de modo que se pueda inundar
el lecho para controlar el desarrollo de insectos.
5.5.4.11 Se deben diseñar instalaciones de sedimentación

secundaria. El propósito de estas unidades es separar la
biomasa en exceso producida en el filtro. El diseño podrá ser
similar al de los sedimentadores primarios con la condición
de que la carga de diseño se base en el flujo de la planta
más el flujo de recirculación. La carga superficial no debe
exceder de 48 m3/m2/d basada en el caudal máximo.
5.5.5 SISTEMAS BIOLÓGICOS ROTATIVOS DE CONTACTO
5.5.5.1 Son unidades que tienen un medio de contacto colocado en

módulos discos o módulos cilíndricos que rotan alrededor de
su eje. Los módulos discos o cilíndricos generalmente están
sumergidos hasta 40% de su diámetro, de modo que al rotar
permiten que la biopelícula se ponga en contacto
alternadamente con el efluente primario y con el aire. Las
condiciones de aplicación de este proceso son similares a las
de los filtros biológicos en lo que se refiere a eficiencia
5.5.5.2 Necesariamente el tratamiento previo a los sistemas

biológicos de contacto será: cribas, desarenadores y
sedimentador primario.
5.5.5.3 Los módulos rotatorios pueden tener los siguientes medios de

contacto:
 discos de madera, material plástico o metal ubicados en

forma paralela de modo que provean una alta superficie de
contacto para el desarrollo de la biopelícula;
 mallas cilíndricas rellenas de material liviano
5.5.5.4 Para el diseño de estas unidades se observará las siguientes

recomendaciones:
 carga hidráulica entre 0.03 y 0.16 m3/m2/d.

 la velocidad periférica de rotación para aguas residuales
municipales debe mantenerse alrededor de 0.3 m/s.
 el volumen mínimo de las unidades deben ser de 4,88 litros
por cada m2 de superficie de medio de contacto.
 para módulos en serie se utilizará un mínimo de cuatro
unidades.
5.5.5.5 El efluente de estos sistemas debe tratarse en un

sedimentador secundario para separar la biomasa
proveniente del reactor biológico. Los criterios de diseño de
esta unidad son similares a los del sedimentador secundario
de filtros biológicos.
5.6 OTROS TIPOS DE TRATAMIENTO
5.6.1 Aplicación sobre el terreno y reuso agrícola
5.6.1.1 La aplicación en el terreno de aguas residuales pretratadas es

un tipo de tratamiento que puede o no producir un efluente
final. Si existe reuso agrícola se deberá cumplir con los
requisitos de la legislación vigente.
5.6.1.2 El estudio de factibilidad de estos sistemas debe incluir los
aspectos agrícola y de suelos considerando por lo menos lo
siguiente:
 evaluación de suelos: problemas de salinidad, infiltración,
drenaje, aguas subterráneas, etc.;
 evaluación de la calidad del agua: posibles problemas de
toxicidad, tolerancia de cultivos, etc.;
 tipos de cultivos, formas de irrigación, necesidades de
almacenamiento, obras de infraestructura, costos y
rentabilidad.
5.6.1.3 Los tres principales procesos de aplicación en el terreno son:

riego a tasa lenta, infiltración rápida y flujo superficial.
5.6.1.4 Para sistemas de riego de tasa lenta se sugieren los

siguientes parámetros de diseño:
a) Se escogerán suelos que tengan un buen drenaje y una

permeabilidad no mayor de 5 cm/d.
b) Pendiente del terreno: para cultivos 20% como máximo y
para bosques hasta 40%.
c) Profundidad de la napa freática: mínimo 1,5 m y
preferiblemente más de 3 m.
d) Pretratamiento requerido: según los lineamientos del
numeral anterior.
e) Requisitos de almacenamiento: se debe analizar
cuidadosamente efectuando un balance hídrico. Las
variables a considerarse son por lo menos:
 capacidad de infiltración
 régimen de lluvias
 tipo de suelo y de cultivo
 evapotranspiración y evaporación
 carga hidráulica aplicable
 períodos de descanso
 tratamiento adicional que se produce en el
almacenamiento.
f ) La carga de nitrógeno se comprobará de modo que al

efectuar el balance hídrico, la concentración calculada de
nitratos en las aguas subterráneas sea inferior de 10 mg/l
(como nitrógeno).
g) La carga orgánica será entre 11 y 28 kg DBO / (ha.d), para
impedir el desarrollo exagerado de biomasa. Las cargas
bajas se utilizarán con efluentes secundarios y las cargas
altas con efluentes primarios.
h) Los períodos de descanso usualmente varía entre 1 y 2
semanas.
i) Para defensa de la calidad del agua subterránea se
preferirán los cultivos con alta utilización de nitrógeno.
5.6.1.5 Para los sistemas de infiltración rápida se recomiendan los

a) Se requieren suelos capaces de infiltrar de 10 a 60 cm/d,

como arena, limos arenosos, arenas limosas y grava fina.
Se requiere también un adecuado conocimiento de las
variaciones del nivel freático.
b) El pretratamiento requerido es primario como mínimo.
c) La capa freática debe estar entre 3 y 4,5 m de profundidad
como mínimo.
d) La carga hidráulica puede variar entre 2 y 10 cm por
semana, dependiendo de varios factores.
e) Se debe determinar el almacenamiento necesario
considerando las variables indicadas en el numeral
anterior. Se debe mantener períodos de descanso entre 5
y 20 días para mantener condiciones aerobias en el suelo.
Los períodos de aplicación se escogerán manteniendo una
relación entre 2:1 a 7:1 entre el descanso y la aplicación.
f) La carga orgánica recomendada debe mantenerse entre 10
y 60 kg DBO/(ha.d).
5.6.1.6 Para los sistemas de flujo superficial se recomiendan los

a) Se requieren suelos arcillosos de baja permeabilidad.

b) La pendiente del terreno debe estar entre 2 y 8%
(preferiblemente 6%). Se requiere una superficie uniforme
sin quebradas o cauces naturales, de modo que las aguas
residuales puedan distribuirse en una capa de espesor
uniforme en toda el área de aplicación. La superficie
deberá cubrirse con pasto o cualquier otro tipo de
vegetación similar que sea resistente a las condiciones de
inundación y que provea un ambiente adecuado para el
desarrollo de bacterias.
c) El nivel freático debe estar 0,6 m por debajo como mínimo,
para permitir una adecuada aeración de la zona de raíces.
d) El pretratamiento requerido es primario como mínimo.
e) Se pueden usar cargas orgánicas de hasta 76 kg DBO /
(ha.d).
El sistema de aplicación debe ser intermitente, con una
relación de 2:1 entre los períodos de descanso y de
aplicación. Antes del corte o utilización de la vegetación
para alimento de animales se debe permitir un período de
descanso de 2 semanas como mínimo.
5.6.2 FILTROS INTERMITENTES DE ARENA
5.6.2.1 Son unidades utilizadas para la remoción de sólidos, DBO y

algunos tipos de microorganismos.
5.6.2.2 En caso de utilizarse este proceso, se deben tener en cuenta

a) Pretratamiento: primario como mínimo y recomendable

secundario.
b) Carga hidráulica: de 0,08 a 0,2 m3/m2/d para efluente
primario y de 0,2 a 0,4 m3/m2/d para efluente secundario.
c) Lecho filtrante: material granular lavado con menos 1% por
peso de materia orgánica. La arena tendrá un tamaño
efectivo de 0,35 a 1,0 mm y un coeficiente de uniformidad
menor que 4 (preferiblemente 3,5). La profundidad del
lecho podrá variar entre 0,60 y 0,90 m.
d) El sistema de drenaje consiste en tubos con juntas abiertas
o con perforaciones y un tubo de ventilación al extremo
aguas arriba. La pendiente de los tubos será de 0,5 y 1%.
Bajo las tuberías se colocará un lecho de soporte
constituido por grava o piedra triturada de 0,6 a 3,8 cm de
diámetro.
e) La distribución del afluente se efectuará por medio de
canaletas o por aspersión. Se deben colocar placas
protectoras de hormigón para impedir la erosión del medio
filtrante.
f) El afluente debe dosificarse con una frecuencia mínima de
2 veces al día, inundando el filtro hasta 5 cm de
profundidad.
g) El número mínimo de unidades es dos. Para operación
continua, una de las unidades debe ser capaz de tratar
todo el caudal, mientras la otra unidad está en
mantenimiento o alternativamente se debe proveer
almacenamiento del desecho durante el período de
mantenimiento.
5.6.3 TRATAMIENTOS ANAEROBIOS DE FLUJO DE ASCENDENTE
5.6.3.1 El tratamiento anaerobio de flujo ascendente es una

modificación del proceso de contacto anaerobio desarrollado
hace varias décadas y consiste en un reactor en el cual el
efluente es introducido a través de un sistema de distribución
localizado en el fondo y que fluye hacia arriba atravesando un
medio de contacto anaerobio. En la parte superior existe una
zona de separación de fase líquida y gaseosa y el efluente
clarificado sale por la parte superior. Los tiempos de
permanencia de estos procesos son relativamente cortos.
Existen básicamente diversos tipos de reactores, los más
usuales son:
a) El de lecho fluidizado, en el cual el medio de contacto es

un material granular (normalmente arena). El efluente se
aplica en el fondo a una tasa controlada (generalmente se
requiere de recirculación) para producir la fluidización del
medio de contacto y la biomasa se desarrolla alrededor de
los granos del medio.
b) El reactor de flujo ascendente con manto de lodos

(conocido como RAFA o UASB por las siglas en inglés) en
el cual el desecho fluye en forma ascendente a través de
una zona de manto de lodos.
5.6.3.2 Para determinar las condiciones de aplicación se requiere

analizar las ventajas y desventajas del proceso. Las
principales ventajas del proceso son:
 eliminación del proceso de sedimentación;

 relativamente corto período de retención;
 producción de biogas; y
 aplicabilidad a desechos de alta concentración.
 Las principales desventajas del proceso son:
 control operacional especializado y de alto costo;
 muy limitada remoción de bacterias y aparentemente nula
remoción de parásitos;
 sensibilidad de los sistemas anaerobios a cambios bruscos
de carga y temperatura;
 difícil aplicación del proceso a desechos de baja
concentración;
 problemas operativos que implican la necesidad de

operación calificada para el control del proceso;
 deterioro de la estructura por efecto de la corrosión;
 necesidad de tratamiento posterior, principalmente porque
el proceso transforma el nitrógeno orgánico a amoníaco, lo
cual impone una demanda de oxígeno adicional y presenta
la posibilidad de toxicidad;
 insuficiente información para aguas residuales de baja
carga.
Luego de un análisis realista de gran cantidad de información

sobre el proceso se establecen las siguientes condiciones de
aplicación:
a) La práctica de estos procesos en el tratamiento de aguas

residuales de ciudades de varios tamaños no tiene un
historial suficientemente largo como para considerarlos
como una tecnología establecida. La variante de lechos
fluidizados presenta menor experiencia que la variante de
flujo ascendente con manto de lodos.
b) Sin embargo, el uso de los mismos para el tratamiento de
desechos industriales concentrados parece aceptable
actualmente.
c) Previo al diseño definitivo es recomendable que los
criterios de diseño sean determinados experimentalmente
mediante el uso de plantas piloto.
5.6.3.3 Dado que los sistemas de lechos anaerobios fluidizados

requieren de un mayor grado de mecanización y operación
especializada, su uso deberá ser justificado ante la autoridad
competente. Los criterios de diseño se determinarán a través
de plantas piloto.
5.6.3.4 Para orientar el diseño de reactores anaerobios de flujo

ascendente se dan los siguientes parámetros referenciales:
a) El tratamiento previo debe ser cribas y desarenadores.
b) Cargas del diseño.
 1,5 a 2,0 kg DQO / (m3.día) para aguas residuales

domésticas.
 15 a 20 kg DQO / (m3.día) para desechos orgánicos
concentrados (desechos industriales).
c) Sedimentador
 Carga superficial 1,2 a 1,5 m3/(m2.h), calculada en base

al caudal medio.
Altura:
 1,5 m para aguas residuales domésticas.

 1,5 a 2,0 m para desechos de alta carga orgánica.
Inclinación de paredes: 50 a 60 °
 Deflectores de gas: en la arista central de los

sedimentadores se dejará una abertura para el paso de
sólidos de 0,15 a 0,20 m uno de los lados deberá
prolongarse de modo que impida el paso de gases
hacia el sedimentador; esta prolongación deberá tener
una proyección horizontal de 0,15 a 0,20 m.
 Velocidad de paso por las aberturas:
3 m3/(m2.h) para desechos de alta carga orgánica,

calculado en base al caudal máximo horario.
5 m3/(m2.h) para aguas residuales domésticas,
calculado en base al caudal máximo horario.
d) Reactor anaerobio
 Velocidad ascencional: 1,0 m3/(m2.h), calculado en base

al caudal máximo horario.
 Altura del reactor:
5 a 7 m para desechos de alta carga orgánica
3 a 5 m para aguas residuales domésticas.
e) Sistema de alimentación:
Se deberá lograr una distribución uniforme del agua

residual en el fondo del reactor. Para tal efecto deberá
proveerse de una cantidad mínima de puntos de
alimentación:
 2 a 5 m2/punto de alimentación, para efluentes de alta

carga orgánica.
 0,5 a 2 m2/punto de alimentación, para aguas residuales
domésticas.
Las tuberías de alimentación deben estar a una altura
de 0,20 m sobre la base del reactor.
f ) Colectores de gas
En la parte superior del sistema debe existir un área para

liberar el gas producido. Esta área podrá estar localizada
alrededor del sedimentador en la dirección transversal o
longitudinal. La velocidad del gas en esta área debe ser lo
suficientemente alta para evitar la acumulación de
espumas y la turbulencia excesiva que provoque el arrastre
de sólidos.
La velocidad de salida del gas se encontrará entre los

siguientes valores:
 3 a 5 m3 de gas/(m2.h), para desechos de alta carga

orgánica.
 1 m3 de gas/(m2.h), para aguas residuales domésticas.
De no lograrse estas velocidades se deberá proveer al

reactor de sistemas de dispersión y retiro de espumas.
g) La altura total del reactor anaerobio (RAFA) de flujo

ascendente será la suma de la altura del sedimentador, la
altura del reactor anaerobio y un borde libre.
h) Volumen del RAFA: para aguas residuales domésticas se

recomienda diseñar un sistema modular con unidades en
paralelo. Se recomienda módulos con un volumen máximo
de 400 m3. En ningún caso deberá proyectarse módulos de
más de 1500 m3 para favorecer la operación y
mantenimiento de los mismos.
5.6.3.5 Para el diseño de estas unidades el proyectista deberá

justificar la determinación de valores para los siguientes
aspectos:
a) Eficiencias de remoción de la materia orgánica, de

coliformes y nematodos intestinales.
b) La cantidad de lodo biológico producido y la forma de
disposición final.
c) Distribución uniforme de la descarga.
d) La cantidad de gas producida y los dispositivos para
control y manejo.
e) Los requisitos mínimos de postratamiento.
f) Para este tipo de proceso se deberá presentar el manual
de operación y mantenimiento, con indicación de los
parámetros de control del proceso, el dimensionamiento
del personal y las calificaciones mínimas del personal de
5.7 DESINFECCIÓN
5.7.1 La reducción de bacterias se efectuará a través de procesos de

tratamiento. Solamente en el caso que el cuerpo receptor demande
una alta calidad bacteriológica, se considerará la desinfección de
efluentes secundarios o terciarios, en forma intermitente o continua.
La desinfección de desechos crudos o efluentes primarios no se
considera una opción técnicamente aceptable.
5.7.2 Para el diseño de instalaciones de cloración el proyectista deberá

sustentar los diferentes aspectos:
 la dosis de cloro;
 el tiempo de contacto y el diseño de la correspondiente cámara;
 los detalles de las instalaciones de dosificación, inyección,

almacenamiento y dispositivos de seguridad.
5.7.3 La utilización de otras técnicas de desinfección (radiación ultravioleta,

ozono y otros) deberán sustentarse en el estudio de factibilidad.
5.8 TRATAMIENTO TERCIARIO DE AGUAS RESIDUALES
Cuando el grado del tratamiento fijado de acuerdo con las condiciones del
cuerpo receptor o de aprovechamiento sea mayor que el que se pueda
obtener mediante el tratamiento secundario, se deberán utilizar métodos
de tratamiento terciario o avanzado.
La técnica a emplear deberá estar sustentada en el estudio de factibilidad.

El proyectista deberá sustentar sus criterios de diseño a través de ensayos
de tratabilidad
Entre estos métodos se incluyen los siguientes:
a) Ósmosis Inversa
b) Electrodiálisis
c) Destilación
d) Coagulación
e) Adsorción
f) Remoción por espuma
g) Filtración
h) Extracción por solvente
i) Intercambio iónico
j) Oxidación química
k) Precipitación
l) Nitrifcación – Denitrificación
5.9 TRATAMIENTO DE LODOS
5.9.1 Generalidades
5.9.1.1 Para proceder al diseño de instalaciones de tratamiento de

lodos, se realizará un cálculo de la producción de lodos en los
procesos de tratamiento de la planta, debiéndose tener en
cuenta las siguientes recomendaciones:
 El cálculo se realizará para caudales y concentraciones

medias y temperaturas correspondientes al mes más frío.
 Para lodos primarios se determinará el volumen y masa de
sólidos en suspensión totales y volátiles teniendo en
consideración los porcentajes de remoción, contenido de
sólidos y densidades.
 Para procesos de tratamiento biológico como los de lodos
activados y filtros biológicos se determinará la masa de
lodos biológicos producido por síntesis de la materia
orgánica menos la cantidad destruida por respiración
endógena.
 En los procesos de lodos activados con descarga de lodos
directamente desde el tanque de aeración, se determinará
el volumen de lodo producido a partir del parámetro de
edad del lodo. En este caso la concentración del lodo de
exceso es la misma que la del tanque de aeración.
 En los procesos de lodos activados con descarga del lodo
de exceso antes del tanque de aeración, se determinará el
volumen de lodo producido a partir de la concentración de
lodo recirculado del fondo del sedimentador secundario.
5.9.1.2 Se tendrá en consideración además las cantidades de lodos

de fuentes exteriores, como tanques sépticos.
5.9.1.3 Los lodos de zanjas de oxidación y aeración prolongada no

requieren otro proceso de tratamiento que el de
deshidratación, generalmente en lechos de secado.
5.9.1.4 Los lodos de otros sistemas de tratamiento de lodos activados

y filtros biológicos necesitan ser estabilizados. Para el efecto
se escogerán procesos que sean de bajo costo y de
operación y mantenimiento sencillos.
5.9.1.5 La estabilización de lodos biológicos se sustentará con un

estudio técnico económico.
5.9.1.6 Para la digestión anaerobia se considerará las siguientes

alternativas:
 digestión anaerobia en dos etapas con recuperación de

gas.
 sistemas de digestión anaerobia abiertos (sin recuperación
de gas), como: digestores convencionales abiertos y
lagunas de lodos.
5.9.1.7 Para la disposición de lodos estabilizados se considerarán las
siguientes opciones:
 lechos de secado;
 lagunas de secado de lodos;
 disposición en el terreno del lodo sin deshidratar; y
 otros con previa justificación técnica.
5.9.1.8 El proyectista deberá justificar técnica y económicamente el

sistema de almacenamiento, disposición final y utilización de
lodos deshidratados.
5.9.2 DIGESTIÓN ANAEROBIA
5.9.2.1 La digestión anaerobia es un proceso de tratamiento de lodos

que tiene por objeto la estabilización, reducción del volumen e
inactivación de organismos patógenos de los lodos. El lodo ya
estabilizado puede ser procesado sin problemas de malos
olores. Se evaluará cuidadosamente la aplicación de este
proceso cuando la temperatura sea menor de 15°C o cuando
exista presencia de tóxicos o inhibidores biológicos.
5.9.2.2 Se deberá considerar el proceso de digestión anaerobia para

los siguientes casos:
 para lodos de plantas primarias;

 para lodo primario y secundario de plantas de tratamiento
con filtros biológicos;
 para lodo primario y secundario de plantas de lodos
activados, exceptuando los casos de plantas de aeración
prolongada.
5.9.2.3 Cuando desea recuperar el gas del proceso, se puede diseñar

un proceso de digestión de dos etapas, teniendo en cuenta
 El volumen de digestión de la primera etapa se

determinará adoptando una carga de 1,6 a 8,0 kg
SSV/(m3.d), las mismas que corresponden a valores de
tasas altas. En climas cálidos se usarán cargas más altas y
en climas templados se usarán cargas más bajas.
 El contenido de sólidos en el lodo tiene gran influencia en
el tiempo de retención de sólidos. Se comprobará el tiempo
de retención de sólidos de la primera etapa, de acuerdo
con los valores que se indican y si es necesario se
procederá a reajustar la carga:
Temperatura, °C Tiempo de
Promedio del mes Retención
más frío (días)
18 28
24 20
30 14
35 (*) 10
40 (*) 10
 Los digestores abiertos pueden ser tanques circulares

cuadrados o lagunas de lodos y en ningún caso deberá
proponerse sistemas con calentamiento.
 No es recomendable la aplicación de estos sistemas para
temperaturas promedio mensuales menores de 15°C.
5.9.3 LAGUNAS DE LODOS
5.9.3.1 Las lagunas de lodos pueden emplearse como digestores o

para almacenamiento de lodos digeridos. Su profundidad está
comprendida entre 3 y 5 m y su superficie se determinará con
el uso de una carga superficial entre 0,1 y 0,25 kg SSV /
(m2.d). Para evitar la presencia de malos olores se deben usar
cargas hacia el lado bajo.
5.9.3.2 Los parámetros de dimensionamiento de una laguna de

digestión de lodos son los de digestores de baja carga.
5.9.3.3 Las lagunas de lodos deben diseñarse teniendo en cuenta lo

siguiente:
 los diques y fondos de estas lagunas tendrán

preferiblemente recubrimiento impermeabilizante;
 los taludes de los diques pueden ser más inclinados que
los de lagunas de estabilización;
 se deben incluir dispositivos para la remoción del lodo
digerido en el fondo y del sobrenadante, en por lo menos
tres niveles superiores;
 se deberán incluir dispositivos de limpieza y facilidades de
circulación de vehículos, rampas de acceso, etc.
5.9.4 Aplicación de lodos sobre el terreno
5.9.4.1 Los lodos estabilizados contienen nutrientes que pueden ser

aprovechados como acondicionador de suelos.
5.9.4.2 Los lodos estabilizados pueden ser aplicados en estado

líquido directamente sobre el terreno, siempre que se haya
removido por lo menos 55% de los sólidos volátiles
suspendidos.
5.9.4.3 Los terrenos donde se apliquen lodos deberán estar ubicados

por lo menos a 500 m de la vivienda más cercana. El terreno
deberá estar protegido contra la escorrentía de aguas de
lluvias y no deberá tener acceso del público.
5.9.4.4 El terreno deberá tener una pendiente inferior de 6% y su

suelo deberá tener una tasa de infiltración entre 1 a 6 cm/h
con buen drenaje, de composición química alcalina o neutra,
debe ser profundo y de textura fina. El nivel freático debe
estar ubicado por lo menos a 10 m de profundidad.
5.9.4.5 Deberá tenerse en cuenta por lo menos los siguientes

aspectos:
 concentración de metales pesados en los lodos y

compatibilidad con los niveles máximos permisibles;
 cantidad de cationes en los lodos y capacidad de
intercambio iónico;
 tipos de cultivo y formas de riego, etc.
5.9.5 REMOCIÓN DE LODOS DE LAS LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN
5.9.5.1 Para la remoción de lodos de las lagunas primarias, se

procederá al drenaje mediante el uso de sifones u otro
dispositivo. Las lagunas deberán drenarse hasta alcanzar un
nivel que permita la exposición del lodo al ambiente. La
operación de secado debe efectuarse en la estación seca.
Durante esta operación el agua residual debe idealmente
tratarse sobrecargando otras unidades en paralelo.
5.9.5.2 El lodo del fondo debe dejarse secar a la intemperie. El

mecanismo de secado es exclusivamente por evaporación y
su duración depende de las condiciones ambientales,
principalmente de la temperatura.
5.9.5.3 El lodo seco puede ser removido en forma manual o con la

ayuda de equipo mecánico. En el diseño de lagunas deberá
considerarse las rampas de acceso de equipo pesado para la
remoción de lodos.
5.9.5.4 El lodo seco debe almacenarse en pilas de hasta 2 m por un

tiempo mínimo de 6 meses, previo a su uso como
acondicionador de suelos. De no usarse deberá disponerse
en un relleno sanitario
5.9.5.5 Alternativamente se podrá remover el lodo de lagunas

primarias por dragado o bombeo a una laguna de secado de
lodos.
5.9.5.6 El proyectista deberá especificar la frecuencia del período de

remoción de lodos, este valor deberá estar consignado en el
manual de operación de la planta.
5.9.6 LECHOS DE SECADO

5.9.6.1 Los lechos de secado son generalmente el método más
simple y económico de deshidratar los lodos estabilizados.
5.9.6.2 Previo al dimensionamiento de los lechos se calculará la

masa y volumen de los lodos estabilizados.
En el caso de zanjas de oxidación el contenido de sólidos en

el lodo es conocido. En el caso de lodos digeridos
anaerobiamente, se determinará la masa de lodos
considerando una reducción de 50 a 55% de sólidos volátiles.
La gravedad específica de los lodos digeridos varía entre 1,03
y 1,04. Si bien el contenido de sólidos en el lodo digerido
depende del tipo de lodo, los siguientes valores se dan como
guía:
 para el lodo primario digerido: de 8 a 12% de sólidos.

 para el lodo digerido de procesos biológicos, incluido el
lodo primario: de 6 a 10% de sólidos.
5.9.6.3 Los requisitos de área de los lechos de secado se determinan

adoptando una profundidad de aplicación entre 20 y 40 cm y
calculando el número de aplicaciones por año. Para el efecto
se debe tener en cuenta los siguientes períodos de operación:
 período de aplicación: 4 a 6 horas;
 período de secado: entre 3 y 4 semanas para climas

cálidos y entre 4 y 8 semanas para climas más fríos;
 período de remoción del lodo seco: entre 1 y 2 semanas
para instalaciones con limpieza manual (dependiendo de la
forma de los lechos) y entre 1 y 2 días para instalaciones
pavimentadas en las cuales se pueden remover el lodo
seco, con equipo.
5.9.6.4 Adicionalmente se comprobarán los requisitos de área

teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:
Tipo de Lodo Digerido (Kg

sólidos/(m2.año))
Primario 120 - 200
Primario y filtros percoladores 100 - 160
Primario y lodos activados 60 - 100
Zanjas de oxidación 110 – 200
5.9.6.5 Para el diseño de lechos de secado se deben tener en cuenta

 Pueden ser construidos de mampostería, de concreto o de

tierra (con diques), con profundidad total útil de 50 a 60 cm.
El ancho de los lechos es generalmente de 3 a 6 m., pero
para instalaciones grandes puede sobrepasar los 10 m.
 El medio de drenaje es generalmente de 0.3 de espesor y
debe tener los siguientes componentes:
El medio de soporte recomendado está constituido por una

capa de 15 cm. formada por ladrillos colocados sobre el
medio filtrante, con una separación de 2 a 3cm. llena de
arena. La arena es el medio filtrante y debe tener un
tamaño efectivo de 0,3 a 1,3mm., y un coeficiente de
uniformidad entre 2 y 5. Debajo de la arena se debe
colocar un estrato de grava graduada entre 1,6 y
51mm.(1/6" y 2"), de 0.20m. de espesor.
Los drenes deben estar constituidos por tubos de 100mm.

de diámetro instalados debajo de la grava.
Alternativamente, se puede diseñar lechos pavimentados

con losas de concreto o losas prefabricadas, con una
pendiente de 1,5% hacia el canal central de drenaje. Las
dimensiones de estos lechos son: de 5 a 15m. de ancho,
por 20 a 45m. de largo.
Para cada lecho se debe proveer una tubería de descarga

con su respectiva válvula de compuerta y losa en el fondo,
para impedir la destrucción del lecho.
NORMA OS.100
CONSIDERACIONES BÁSICAS DE DISEÑO DE INFRAESTRUCTURA SANITARIA
1. INFORMACIÓN BÁSICA
1.1 Previsión contra Desastres y otros riesgos
En base a la información recopilada el proyectista deberá evaluar la

vulnerabilidad de los sistemas ante situaciones de emergencias, diseñando
sistemas flexibles en su operación, sin descuidar el aspecto económico. Se
deberá solicitar a la Empresa de Agua la respectiva factibilidad de servicios.
Todas las estructuras deberán contar con libre disponibilidad para su
utilización.
1.2 Período de diseño
Para proyectos de poblaciones o ciudades, así como para proyectos de

mejoramiento y/o ampliación de servicios en asentamientos existentes, el
período de diseño será fijado por el proyectista utilizando un procedimiento
que garantice los períodos óptimos para cada componente de los sistemas.
1.3 Población
La población futura para el período de diseño considerado deberá

calcularse:
a) Tratándose de asentamientos humanos existentes, el crecimiento

deberá estar acorde con el plan regulador y los programas de
desarrollo regional si los hubiere; en caso de no existir éstos, se
deberá tener en cuenta las características de la ciudad, los factores
históricos, socio-económico, su tendencia de desarrollo y otros que
se pudieren obtener.
b) Tratándose de nuevas habilitaciones para viviendas deberá

considerarse por lo menos una densidad de 6 hab/vivienda.
1.4 Dotación de Agua
La dotación promedio diaria anual por habitante, se fijará en base a un

estudio de consumos técnicamente justificado, sustentado en informaciones
estadísticas comprobadas.
Si se comprobara la no existencia de estudios de consumo y no se

justificara su ejecución, se considerará por lo menos para sistemas con
conexiones domiciliarias una dotación de 180 I/hab/d, en clima frío y de 220
I/hab/d en clima templado y cálido.
Para programas de vivienda con lotes de área menor o igual a 90 m2, las
dotaciones serán de 120 I/hab/d en clima frío y de 150 I/hab/d en clima
templado y cálido.
Para sistemas de abastecimiento indirecto por surtidores para camión

cisterna o piletas públicas, se considerará una dotación entre 30 y 50
I/hab/d respectivamente.
Para habitaciones de tipo industrial, deberá determinarse de acuerdo al uso

en el proceso industrial, debidamente sustentado.
Para habilitaciones de tipo comercial se aplicará la Norma IS.010

Instalaciones Sanitarias para Edificaciones.
1.5 Variaciones de Consumo
En los abastecimientos por conexiones domiciliarias, los coeficientes de las

variaciones de consumo, referidos al promedio diario anual de la demanda,
deberán ser fijados en base al análisis de información estadística
comprobada.
De lo contrario se podrán considerar los siguientes coeficientes:
 Máximo anual de la demanda diaria: 1,3

 Máximo anual de la demanda horaria: 1,8 a 2,5
1.6 Demanda Contra incendio
a) Para habilitaciones urbanas en poblaciones menores de 10,000

habitantes, no se considera obligatorio demanda contra incendio.
b) Para habilitaciones en poblaciones mayores de 10,000 habitantes,

deberá adoptarse el siguiente criterio:
 El caudal necesario para demanda contra incendio, podrá estar

incluido en el caudal doméstico; debiendo considerarse para las
tuberías donde se ubiquen hidrantes, los siguientes caudales
mínimos:
 Para áreas destinadas netamente a viviendas: 15 I/s.

 Para áreas destinadas a usos comerciales e industriales:
30 I/s.
1.7 Volumen de Contribución de Excretas
Cuando se proyecte disposición de excretas por digestión seca, se

considerará una contribución de excretas por habitante y por día de 0,20
kg.
1.8 Caudal de Contribución de Alcantarillado
Se considerará que el 80% del caudal de agua potable consumida ingresa

al sistema de alcantarillado.
1.9 Agua de Infiltración y Entradas Ilícitas
Asimismo deberá considerarse como contribución al alcantarillado, el agua

de infiltración, asumiendo un caudal debidamente justificado en base a la
permeabilidad del suelo en terrenos saturados de agua freáticas y al tipo de
tuberías a emplearse, así como el agua de lluvia que pueda incorporarse
por las cámaras de inspección y conexiones domiciliarias.
1.10 Agua de Lluvia
En lugares de altas precipitaciones pluviales deberá considerarse algunas

soluciones para su evacuación, según lo señalado en la norma OS.060
Drenaje Pluvial Urbano.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA SANITARIA

PARA POBLACIONES URBANAS
1. GENERALIDADES
Se refieren a las actividades básicas de operación y mantenimiento preventivo y

correctivo de los principales elementos de los sistemas de agua potable y
alcantarillado, tendientes a lograr el buen funcionamiento y el incremento de la vida
útil de dichos elementos.
Cada empresa o la entidad responsable de la administración de los servicios de

agua potable y alcantarillado, deberá contar con los respectivos Manuales de
Operación y Mantenimiento.
Para realizar las actividades de operación y mantenimiento, se deberá organizar y

ejecutar un programa que incluya: inventario técnico, recursos humanos y
materiales, sistema de información, control, evaluación y archivos, que garanticen
su eficiencia.
2. AGUA POTABLE
2.1 Reservorio
Deberá realizarse inspección y limpieza periódica a fin de localizar defectos,

grietas u otros desperfectos que pudieran causar fugas o ser foco de posible
contaminación. De encontrarse, deberán ser reportadas para que se realice
las reparaciones necesarias.
Deberá realizarse periódicamente muestreo y control de la calidad del agua a
fin de prevenir o localizar focos de contaminación y tomar las medidas
correctivas del caso.
Periódicamente, por lo menos 2 veces al año deberá realizarse lavado y

desinfección del reservorio, utilizando cloro en solución con una dosificación
de 50 ppm u otro producto similar que garantice las condiciones de
potabilidad del agua.
2.2 Distribución
Tuberías y Accesorios de Agua Potable
Deberá realizarse inspecciones rutinarias y periódicas para localizar

probables roturas, y/o fallas en las uniones o materiales que provoquen fugas
con el consiguiente deterioro de pavimentos, cimentaciones, etc. De
detectarse aquellos, deberá reportarse a fin de realizar el mantenimiento
correctivo.
A criterio de la dependencia responsable de la operación y mantenimiento de

los servicios, deberá realizarse periódicamente, muestreos y estudios de
pitometría y/o detección de fugas; para determinar el estado general de la red
y sus probables necesidades de reparación y/o ampliación.
Deberá realizarse periódicamente muestreo y control de calidad del agua en

puntos estratégicos de la red de distribución, a fin de prevenir o localizar
probables focos de contaminación y tomar las medidas correctivas del caso.
La periodicidad de las acciones anteriores será fijada en los manuales

respectivos y dependerá de las circunstancias locales, debiendo cumplirse
con las recomendaciones del Ministerio de Salud.
Válvulas e Hidrantes:
a) Operación
Toda válvula o hidrante debe ser operado utilizando el dispositivo y/o

procedimiento adecuado, de acuerdo al tipo de operación (manual,
mecánico, eléctrico, neumático, etc.) por personal entrenado y con
conocimiento del sistema y tipo de válvulas.
Toda válvula que regule el caudal y/o presión en un sistema de agua

potable deberá ser operada en forma tal que minimice el golpe de
ariete.
La ubicación y condición de funcionamiento de toda válvula deberán

registrarse convenientemente.
b) Mantenimiento
Al iniciarse la operación de un sistema, deberá verificarse que las

válvulas y/o hidrantes se encuentren en un buen estado de
funcionamiento y con los elementos de protección (cajas o cámaras)
limpias, que permitan su fácil operación. Luego se procederá a la
lubricación y/o engrase de las partes móviles.
Se realizará inspección, limpieza, manipulación, lubricación y/o

engrase de las partes móviles con una periodicidad mínima de 6
meses a fin de evitar su agarrotamiento e inoperabilidad.
De localizarse válvulas o hidrantes deteriorados o agarrotados,

deberá reportarse para proceder a su reparación o cambio.
2.3. Elevación
Equipos de Bombeo
Los equipos de bombeo serán operados y mantenidos siguiendo

estrictamente las recomendaciones de los fabricantes y/o las instrucciones de
operación establecidas en cada caso y preparadas por el departamento de
operación y/o mantenimiento correspondiente.
3. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE ELIMINACION DE EXCRETAS SIN

ARRASTRE DE AGUA.
3.1 Letrinas Sanitarias u Otros Dispositivos
El uso y mantenimiento de las letrinas sanitarias se realizará

periódicamente, ciñéndose a las disposiciones del Ministerio de Salud.
Para las letrinas sanitarias públicas deberá establecerse un control a cargo
de una entidad u organización local.
4. ALCANTARILLADO
4.1 Tuberías y Cámaras de Inspección de Alcantarillado
Deberá efectuarse inspección y limpieza periódica anual de las tuberías y

cámaras de inspección, para evitar posibles obstrucciones por acumulación
de fango u otros.
En las épocas de lluvia se deberá intensificar la periodicidad de la limpieza

debido a la acumulación de arena y/o tierra arrastrada por el agua.
Todas las obstrucciones que se produzcan deberán ser atendidas a la

brevedad posible utilizando herramientas, equipos y métodos adecuados.
Deberá elaborarse periódicamente informes y cuadros de las actividades de

mantenimiento, a fin de conocer el estado de conservación y condiciones
del sistema.
SUB-TÍTULO II.4
OBRAS DE SUMINISTRO DE ENERGÍA Y COMUNICACIONES
NORMA EC.010
REDES DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA
Artículo 1º.- GENERALIDADES
La distribución de energía eléctrica es una actividad vinculada a la habilitación

urbana y rural así como a las edificaciones. Se rige por lo normado en la Ley de
Concesiones Eléctricas D.L. Nº 25844 y su Reglamento aprobado por D.S. Nº 09-93-EM, el
Código Nacional de Electricidad y las Normas de la Dirección General de Electricidad (En
adelante se denominará Normas DGE) correspondientes.
Artículo 2º.- ALCANCE
Las disposiciones de esta norma son aplicables a todo proceso de electrificación de

habilitación de tierras y edificaciones, según la clasificación dada por la Dirección General
de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas y que están relacionadas con las redes de
distribución de energía eléctrica.
Las redes de alumbrado público y las subestaciones eléctricas deben sujetarse a las
Normas EC.020 y EC.030 respectivamente, de este Reglamento.
Artículo 3º.- DEFINICIONES
Para la aplicación de lo dispuesto en la presente Norma, se entiende por:
- DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA.- Es recibir la energía eléctrica de los

generadores o transmisores en los puntos de entrega, en bloque y entregarla a los
usuarios finales.
- CONCESIONARIO.- Persona natural o jurídica encargada de la prestación del

Servicio Público de Distribución de Energía Eléctrica.
- ZONA DE CONCESIÓN.- Área en la cual el concesionario presta el servicio público

de distribución de electricidad.
- SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN.- Conjunto de instalaciones para la entrega de

energía eléctrica a los diferentes usuarios, comprende:
- Subsistema de distribución primaria;
- Subsistema de distribución secundaria;
- Instalaciones de alumbrado público;
- Conexiones;
- Punto de entrega.
- SUBSISTEMA DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA.- Es aquel destinado a transportar la

energía eléctrica producida por un sistema de generación, utilizando eventualmente
un sistema de transmisión, y/o un subsistema de subtransmisión, a un subsistema de
distribución secundaria, a las instalaciones de alumbrado público y/o a las
conexiones para los usuarios, comprendiendo tanto las redes como las
subestaciones intermediarias y/o finales de transformación.
- RED DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA.- Conjunto de cables o conductores, sus

elementos de instalación y sus accesorios, proyectado para operar a tensiones
normalizadas de distribución primaria, que partiendo de un sistema de generación o
de un sistema de transmisión, está destinado a alimentar/interconectar una o más
subestaciones de distribución; abarca los terminales de salida desde el sistema
alimentador hasta los de entrada a la subestación alimentada.
- SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN.- Conjunto de instalaciones para transformación

y/o seccionamiento de la energía eléctrica que la recibe de una red de distribución
primaria y la entrega a un subsistema de distribución secundaria, a las instalaciones
de alumbrado público, a otra red de distribución primaria o a usuarios. Comprende
generalmente el transformador de potencia y los equipos de maniobra, protección y
control, tanto en el lado primario como en el secundario, y eventualmente
edificaciones para albergarlos.
- SUBSISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA.- Es aquel destinado a transportar

la energía eléctrica suministrada normalmente a bajas tensiones, desde un sistema
de generación, eventualmente a través de un sistema de transmisión y/o subsistema
de distribución primaria, a las conexiones.
- INSTALACIONES DE ALUMBRADO PÚBLICO.- Conjunto de dispositivos necesarios

para dotar de iluminación a vías y lugares públicos (avenidas, jirones, calles,
pasajes, plazas, parques, paseos, puentes, caminos, carreteras, autopistas, pasos a
nivel o desnivel, etc.), abarcando las redes y las unidades de alumbrado público.
- SISTEMA DE UTILIZACIÓN.- Es aquel constituido por el conjunto de instalaciones

destinado a llevar energía eléctrica suministrada a cada usuario desde el punto de
entrega hasta los diversos artefactos eléctricos en los que se produzcan su
transformación en otras formas de energía.
Esquema General de la Red o Sistema Eléctrico
Artículo 4º.- SUBSISTEMA DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA
Comprende tanto las redes de distribución primaria como las subestaciones de

distribución.
Los proyectos y la ejecución de obras en subsistemas de distribución primaria deben

sujetarse a las Normas DGE de Procedimientos para la elaboración de proyectos y
ejecución de obras en sistemas de distribución y sistemas de utilización.
En general, se rige por lo establecido en la Ley de Concesiones Eléctricas D.L.

Nº 25844 y su Reglamento, las Normas DGE y el Código Nacional de Electricidad -
Suministro, así como las disposiciones de Conservación del Medio Ambiente y del
Patrimonio Cultural de la Nación.
Las subestaciones eléctricas deben sujetarse a la Norma EC.030 del presente

Reglamento.
En el caso que la red eléctrica del sistema de distribución, afecte la infraestructura

vial del país deberá contar con la autorización de uso de derecho de vía proporcionado por
el Ministerio de Transportes y Comunicaciones, a través de la Dirección General de
Caminos y Ferrocarriles."
Artículo 5º.- SUBSISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA
Es aquel destinado a transportar la energía eléctrica suministrada normalmente a

baja tensión, desde un subsistema de distribución primaria, a las conexiones.
Los proyectos y la ejecución de obras en subsistemas de distribución secundaria

deben sujetarse a las Normas DGE de Procedimientos para la elaboración de proyectos y
ejecución de obras en sistemas de distribución y sistemas de utilización.
Artículo 6º.- CONEXIONES
La conexión es el conjunto de elementos abastecidos desde un sistema de

distribución para la alimentación de los suministros de energía eléctrica destinados a los
usuarios, incluyendo las acometidas y las cajas de conexión, de derivación y/o toma,
equipos de control, limitación de potencia, registro y/o medición de la energía eléctrica
proporcionada.
La acometida (del usuario o del consumidor) es la derivación que parte de la red de

distribución eléctrica para suministrar energía a la instalación del usuario. El Código
Nacional de Electricidad amplía esta definición y considera a la acometida como parte de
una instalación eléctrica comprendida entre la red de distribución (incluye el empalme) y la
caja de conexión y medición o la caja de toma.
El punto de entrega o punto de suministro, es el punto de enlace entre una red de

energía eléctrica y un usuario de la energía eléctrica. El Reglamento de la Ley de
Concesiones Eléctricas D.S. Nº 009-93-EM, considera el punto de entrega, para los
suministros en baja tensión, como la conexión eléctrica entre la acometida y las
instalaciones del concesionario.
La acometida de la conexión puede ser subterránea, aérea o aérea subterránea

Las instalaciones internas particulares de cada suministro deberán iniciarse a partir
del punto de entrega, corriendo por cuenta del usuario el proyecto, ejecución, operación y
mantenimiento, así como eventuales ampliaciones, renovaciones, reparaciones y/o
reposiciones.
NORMA EC.020
REDES DE ALUMBRADO PÚBLICO
ARTÍCULO 1º.- GENERALIDADES

El alumbrado público tiene por objeto brindar los niveles lumínicos en las vías y
lugares públicos, proporcionando seguridad al tránsito vehicular y peatonal.
Comprende las vías y lugares públicos tales como, las avenidas, jirones, calles,
pasajes, plazas, parques, paseos, puentes, caminos, carreteras, autopistas, pasos a nivel o
desnivel, etc.
ARTÍCULO 2º.- ALCANCE
Las disposiciones de esta norma son aplicables a todo proceso de alumbrado público
para habilitaciones urbanas o rurales, así como a su mantenimiento.
ARTÍCULO 3º.- REDES DE ALUMBRADO PÚBLICO
De acuerdo con el Artículo 85º de la Ley de Concesiones Eléctricas D.L. N° 25844,

se establece que en caso de nuevas habilitaciones urbanas, electrificación de zonas
urbanas habitadas o de agrupaciones de viviendas ubicadas dentro de la zona de
concesión, le corresponde a los interesados ejecutar las instalaciones eléctricas referentes a
la red secundaria y alumbrado público, conforme al proyecto previamente aprobado y bajo la
supervisión de la empresa concesionaria que atiende el área.
Asimismo, en el Artículo 94º de la Ley de Concesiones Eléctricas D.L. N° 25844, se

establece que la prestación del servicio de alumbrado público es de responsabilidad de los
concesionarios de distribución, en lo que se refiere al alumbrado general de avenidas,
calles, parques y plazas. Y por otro lado, las Municipalidades podrán ejecutar a su costo,
instalaciones especiales de iluminación, superior a los estándares que se señale en el
respectivo contrato de concesión. En este caso deberán asumir igualmente los costos del
consumo de energía, operación y mantenimiento.
En general, el alumbrado público está normado por la Ley de Concesiones Eléctricas

D.L. Nº 25884 y su Reglamento, el Código Nacional de Electricidad, la Norma DGE
“Alumbrado de Vías Públicas en Zonas de Concesión de Distribución”, la Norma DGE
“Alumbrado de Vías Públicas en Áreas Rurales”, las demás Normas DGE y Normas
Técnicas Peruanas respectivas.
La Norma DGE “Alumbrado de Vías Públicas en Zonas de Concesión de

Distribución”, reglamenta los parámetros lumínicos mínimos a ser aplicados en los diferentes
tipos de vías. La Norma DGE “Alumbrado de Vías Públicas en Áreas Rurales”, establece los
requerimientos mínimos que deben cumplir las instalaciones de alumbrado de vías públicas
en zonas que se desarrollen proyectos y obras de electrificación rural.
En el caso que las redes de alumbrado público, afecte la infraestructura vial del país
deberán contar con la autorización de uso de derecho de vía proporcionado por el Ministerio
de Transportes y Comunicaciones, a través de la Dirección General de Caminos y
Ferrocarriles.
NORMA EC.030
SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
Artículo 1º.- GENERALIDADES
Las subestaciones de transformación están conformadas por transformadores de

energía que interconectan dos o más redes de tensiones diferentes.
Artículo 2º.- ALCANCE
Las disposiciones de esta norma son aplicables a todo proceso de electrificación de

habilitación de tierras y de edificaciones.
Artículo 3º.- SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
De acuerdo con el Artículo 95° de la Ley de Concesiones Eléctricas D.L. N°

25844, en todo proyecto de habilitación de tierra o en la construcción de edificaciones,
deberá reservarse las áreas suficientes para instalación de las respectivas
subestaciones de distribución.
En general, el uso, la operación y mantenimiento de las subestaciones eléctricas está

normado por la Ley de Concesiones Eléctricas D.L. Nº 25884 y su Reglamento, el Código
Nacional de Electricidad, las Normas DGE correspondientes, las Normas Técnicas
Peruanas respectivas; así como las disposiciones de Conservación del Medio Ambiente y
del Patrimonio Cultural de la Nación.
NORMA EC.040
REDES E INSTALACIONES DE COMUNICACIONES
1. GENERALIDADES.
La integración de la población a nivel mundial viene siendo generada
especialmente por un constante intercambio de información que tiene como
soporte físico a la infraestructura de telecomunicaciones.
En ese sentido, el contar con redes adecuadas y con la infraestructura

necesaria para la prestación de servicios de telecomunicaciones contribuirá a
alcanzar una óptima calidad en la prestación de dichos servicios al usuario
final.
Así mismo, el marco normativo que contribuya a su construcción, debe facilitar

no sólo las labores de instalación, operación, mantenimiento y supervisión de
las redes sino la funcionalidad y estética de la ciudad con el fin de ofrecer la
seguridad y calidad necesaria en favor de toda la población.
2. OBJETO.
Establecer los lineamientos técnicos que deben seguirse para el diseño y la

construcción de infraestructura, a fin de dotar de redes de telecomunicaciones,
a una habilitación urbana.
Asimismo, el diseño e implementación de la infraestructura de

telecomunicaciones para las habilitaciones urbanas deberán observar las
normas establecidas por el Ministerio de Transportes y Comunicaciones.
La presente Norma es de carácter obligatorio para los solicitantes de una

habilitación urbana, sean personas naturales o jurídicas y para los
responsables de las instalaciones y/o construcción de la infraestructura de
telecomunicaciones, así como para aquellos que realizan trabajos o actividades
en general, que estén relacionadas con las instalaciones de infraestructura de
telecomunicaciones.
La presente Norma se aplica a la implementación de las redes e instalaciones

de comunicaciones en un área materia de habilitación urbana, considerando
aspectos tales como los siguientes:
 Diseño y construcción de los sistemas de ductos, conductos y/o
canalizaciones subterráneas que permitan la instalación de las líneas de
acometida desde los terminales de distribución hasta el predio
 Diseño e instalación de las cajas de distribución.
 Diseño y construcción de canalizaciones y cámaras que permitan la
instalación y empalmes necesarios de los cables de distribución.
 Diseño y construcción de ductos, conductos y/o canalizaciones hasta la
cámara de acometida.
 Instalaciones de postes, mampostería y elementos necesarios para la
instalación de cables aéreos.
La infraestructura de telecomunicaciones, consideran los siguientes sistemas

entre otros:
 Sistemas de telefonía pública.
 Sistemas satelitales.
 Sistemas de procesamiento y transmisión de datos.
 Sistemas de acceso a Internet.
 Sistemas de Cableado alámbricos, inalámbricos u ópticos.
 Sistemas de radiodifusión sonora o de televisión.
 Sistemas de protección contra sobretensiones, y de puesta a tierra.
 Sistemas de distribución de energía para sistemas de telecomunicaciones.
Toda red e instalaciones en comunicaciones en un área materia de habilitación

urbana, en el caso que afecte la infraestructura vial del país deberá contar con
la autorización de uso de derecho de vía proporcionado por el Ministerio de
Transportes y Comunicaciones, a través de la Dirección General de Caminos y
Ferrocarriles.
Para áreas urbanas, áreas rurales así como urbanizaciones existentes, la

infraestructura a construir para implementar las redes e instalaciones de
comunicaciones deberá seguir como mínimo las disposiciones técnicas de esta
norma (ver numeral 7.DISPOSICIONES TECNICAS PARA EL DISEÑO Y
CONSTRUCCIÓN DE UNA PLANTA EXTERNA).
4. REFERENCIAS NORMATIVAS.
 Ley Nº 28611 – Ley General del Ambiente.
 Ley Nº 28245 - Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental, y su
reglamento.
 Ley Nº 27446 – Ley del Sistema Nacional de Evaluación del Impacto
Ambiental, y su reglamento.
 Ley Nº 29022 - Ley para la expansión de la infraestructura de
telecomunicaciones, y su reglamento.
 Código Nacional de Electricidad-Suministro.
 Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas.
 Reglamentos de Seguridad e Higiene ocupacional.
 Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Subsector Electricidad.
 Reglamento de Salud e Higiene Ocupacional del Ministerio de Salud.
5. GLOSARIO
Para los propósitos de esta norma se aplican las siguientes definiciones:
5.1 Accesorios: Son las curvas, uniones u otros elementos diseñados para
empalmar ductos en la forma y disposiciones más convenientes.
5.2 Armario de distribución: Espacio que permite la conexión del cable de
alimentación con los cables de distribución local. Sirve para dar
alimentación a la urbanización a atender.
5.3 Cable de alimentación: Es el que interconecta los armarios de distribución

con la Central Telefónica de la zona.
5.4 Cable de distribución: Es aquel que alimenta a los terminales de

distribución y está conectado a su vez a un armario de distribución.
5.5 Caja de distribución: Espacio que permite el alojamiento del Terminal de

distribución y los dispositivos y equipos de la red de telecomunicaciones,
proveyendo la seguridad y el espacio necesario para efectuar las
conexiones de las líneas de acometida.
5.6 Cámara: Es la construcción a ejecutarse en el subsuelo, que albergará los

empalmes, dispositivos o elementos de conexión de la red de
telecomunicaciones, permitiendo además el cambio de dirección y
distribución de los cables.
5.7 Cámara de acometida: Permite la conexión de la red subterránea de la

urbanización con la red pública de distribución de los servicios públicos de
telecomunicaciones.
5.8 Canalización: Es la red de ductos que sirven para enlazar: dos cámaras
entre sí, una cámara y un armario, una cámara y una caja de distribución,
etc.
5.9 Ducto: Canalización cerrada que sirve como vía a conductores o cables.
5.10 Diámetro Nominal: Es el valor numérico que se utiliza para designar los
ductos y accesorios. Tienen cierta aproximación con el diámetro exterior
real.
5.11 Empalme: Es la unión de dos o más cables.
5.12 Infraestructura de telecomunicaciones: Es el conjunto de elementos que

conforman el sistema de comunicaciones.
5.13 Acometida: Es el medio de conexión entre la Caja o Terminal de

Distribución y el Aparato Terminal del Abonado.
5.14 Planta externa: Conjunto de construcciones, cables, instalaciones,

equipos y dispositivos que se ubican fuera de los edificios e instalaciones
del operador de telecomunicaciones, hasta el Terminal de Distribución. La
planta externa podrá ser:
Aérea: Cuando los elementos que conforman la planta externa están
fijados en postes o estructuras.
Subterránea: Cuando los elementos que conforman la planta externa se
instalan en canalizaciones, cámaras, ductos y conductos.
5.15 Postes: Son elementos de soporte de los cables aéreos.
6. CONSIDERACIONES GENERALES
La implementación de las redes e instalaciones de comunicaciones en

habilitaciones urbanas se regirá por los siguientes principios:
6.1 La construcción de las redes de distribución de telecomunicaciones en

nuevas habilitaciones urbanas deben ser subterráneas.
6.2 Las redes de distribución de los servicios públicos de telecomunicaciones

permitirán el acceso al domicilio del abonado en forma subterránea, de
conformidad con lo indicado en el párrafo anterior.
6.3 Los materiales deberán cumplir con las normas técnicas emitidas por la
entidad competente.
6.4 Se deberá prever aspectos de seguridad para asegurar la inviolabilidad y

el secreto de las telecomunicaciones, de conformidad con el Texto Único
Ordenado (TUO) de la Ley de Telecomunicaciones, su Reglamento
General y las normas que fueran pertinentes.
6.5 Para la elaboración de proyectos, instalación, operación y mantenimiento

de sistemas de telecomunicaciones se deberá cumplir con las
disposiciones de seguridad aplicable, tales como el Código Nacional de
Electricidad, los Reglamentos de Seguridad e Higiene Ocupacional,
vigentes.
6.6 En el caso que se dispusiera el acceso y uso compartido de otra

infraestructura de uso público, serán aplicables las disposiciones
sectoriales y las normas sobre seguridad que regulen dicha infraestructura
de uso público.
6.7 La infraestructura de Telecomunicaciones deberá cumplir con las normas

técnicas del Ministerio de Transportes y Comunicaciones aplicables.
7. DISPOSICIONES TECNICAS PARA EL DISEÑO Y CONSTRUCCION DE
UNA PLANTA EXTERNA.
7.1 AREA BASICA DE DISTRIBUCION.
7.1.1 El área básica de distribución estará formada en promedio por:

 Ocho (08) lotes en el caso de frentes menores o iguales a 10.00 m.
 Seis (06) lotes en el caso de frentes mayores a 10.00 m.
 Para lotes con frentes mayores a 25.00 m. el área básica de distribución
será definida por la concesionaria de servicios públicos de
telecomunicaciones. Ver Anexo B.1 y B.2.
7.1.2 Se instalará una caja de distribución por cada área básica de distribución.
7.1.3 La caja de distribución quedará instalada en lo posible en un lugar

equidistante del área básica de distribución.
En el plano de lotización de todo proyecto de habilitación urbana deberá

indicarse la ubicación de la caja de distribución precisando si se encuentra en
un área de uso público o privado.
Para habilitaciones urbanas de uso residencial dicha ubicación será en áreas

de uso público o con acceso público sin perjudicar el libre tránsito (vehicular y
peatonal) ni la seguridad de las personas.
7.1.4 La caja de distribución tendrá dimensiones mínimas interiores de:

 65 cm. de alto
 50cm. de ancho
 35 cm. de profundidad
El fondo interno de la caja de distribución será de madera.
7.1.5 La caja de distribución será montada en un pedestal de concreto,

quedando la base de la misma a 40 cm. como mínimo del nivel del piso
terminado.
El pedestal servirá a su vez como protección de los ductos y tendrá
interiormente diez (10) orificios como mínimo:
 2 de 5 cm. (2") de diámetro

 8 de 3.75 cm.(1 1/2") de diámetro
7.1.6 El acceso a cada lote deberá realizarse mediante ductos de PVC

pesado de diámetro no menor de 3.75 cm.(1 1/2").
7.1.7 Desde la caja de distribución partirán dos ductos de PVC

pesado, de diámetro no menor de 5 cm. (2"), hasta la cámara de distribución
más próxima y 6 u 8 ductos de PVC pesado de diámetro no menor de 3.75
cm. (1 1/2") hacia los lotes servidos.
7.1.9.1 Los ductos que sirven a los lotes irán instalados bajo vereda, de
manera tal que no interfieran con otros servicios a una distancia que cumpla
con las normas de seguridad del Código Nacional de Electricidad.
En este mismo sentido, para los servicios de gas se deberá cumplir lo

dispuesto en el D.S. 040-2008-EM. Para los servicios de agua y desagüe se
deberá cumplir lo dispuesto en las normas OS.050 y OS.070, del Reglamento
Nacional de Edificaciones.
7.2 LINEAS SUBTERRANEAS DE SUMINISTRO DE COMUNICACIONES
Se deberá cumplir con reglas de seguridad para la instalación y mantenimiento

de líneas subterráneas de suministro eléctrico y comunicaciones señaladas en el
Código Nacional de Electricidad.
En este mismo sentido, para los servicios de gas se deberá cumplir lo dispuesto
en el D.S. 040-2008-EM y para los servicios de agua y desagüe se deberá
cumplir lo dispuesto en las normas OS.050 y OS.070, del Reglamento Nacional
de Edificaciones.
CÁMARAS
7.2.1 Las cámaras a usarse serán de tres tipos.
7.2.1.1 Cámara tipo 1: Empleada como cámara de distribución.
7.2.1.2 Cámara tipo 2: Empleada para realizar empalmes, distribución, etc.
7.2.1.3 Cámara tipo 3: Empleada para realizar empalmes, distribución y como

cámara de acometida, así como en los casos que la concesionaria de
servicios públicos de telecomunicaciones o el diseñador lo crea
conveniente.
7.2.2 El diseño y construcción de las cámaras será de acuerdo a las dimensiones

mínimas especificadas en los Anexos A.1, A.2 y A.3.
7.2.3 Las cámaras serán construidas cumpliendo las siguientes especificaciones:
7.2.3.1 Piso: La losa del piso de la cámara será una placa de concreto de 5 cm.
(Cámara tipo 1 y Cámara tipo 2) o de 10 cm. (Cámara tipo 3) de espesor
como mínimo.
El concreto a usarse deberá tener una resistencia a la compresión de 210

Kg./cm2.
Deberá disponer de sumideros y drenaje que permitan evacuar los

líquidos ajenos a sus instalaciones. La losa del piso deberá tener una
pendiente de 2% hacia el orificio del drenaje.
Cuando la napa freática sea más alta que lo normal no se usará

sumidero.
7.2.3.2 Paredes: Serán de concreto. Para las cámaras tipos 1 y 2 tendrán un

espesor no menor de 12.5 cm. y para la cámara tipo 3 no menor de 20
cm.
El concreto a usarse debe tener una resistencia mínima a la compresión
de 210 Kg./cm2.
7.2.3.3 Techo: La losa del techo, sólo para las cámaras tipo 3, será de concreto
armado y debe ser calculada para soportar una carga directa de veinte
(20) toneladas.
7.2.4 Las tapas de las cámaras serán:
7.2.4.1 De forma rectangular y de concreto armado para los tipos 1 y 2.
7.2.4.2 Para la cámara tipo 3, será de forma circular, de fierro fundido o de

concreto armado. Debe ser calculada para soportar una carga directa de
veinte (20) toneladas. Ver Anexo A.4
Tendrá marco exterior circular de fierro fundido empotrado en la cámara.
7.2.5 Ensamble entre marco y tapa: entre ambos habrá una holgura mínima, de tal
forma que pueda encajar en cualquier posición Ver Anexo A.5.
DUCTOS DE PVC
7.2.6 Para el tendido y protección de cables subterráneos se emplearán ductos y

accesorios de policroruro de vinilo no plastificado (PVC).
7.2.7 Tanto los ductos como los accesorios son de dos clases.
7.2.7.1 Tubo Clase liviano o TCL: Para usarse en zanja con vaciado de
concreto.
7.2.7.2 Tubo Clase Pesada o TCP: Para usarse en zanja sin vaciado de
concreto.
7.2.8 Las dimensiones y las características de los ductos tanto para la clase TCL
como para la clase TCP se detallan en el Anexo A.6.
7.2.9 Las dimensiones y características de los accesorios se indican en el Anexo

A.7.
Longitud de los ductos incluyendo la campana deben medir:
+ 30 mm.
6000
- 0 mm.
7.2.10 Tolerancias: Tanto para los ductos como para accesorios se indican en las
respectivas tablas del Anexo A.7.
7.2.11 La profundidad mínima de instalación de los ductos entre cámaras, será de

0.80 m. en pistas o calzadas y de 0.60 m. en aceras u otras, medidas desde
rasantes hasta el nivel superior del ducto más superficial. Si en casos
especiales por dificultades en el terreno no se llega a estas profundidades se
deben proteger los ductos en acercas con concreto simple y en calzadas con
concreto armado. Ver Anexo B.1 y B.2.
7.2.12 El número de ductos por canalización debe ser proyectado con una capacidad
tal que permita satisfacer el 100% de los requerimientos de la urbanización
previendo un ducto de reserva para mantenimiento.
7.2.13 La rasante o nivelación de los ductos deberá tener una pendiente mínima entre
cámaras de 0.12 % hacia la cámara de menor cota.
7.2.14 Los cruces de calzadas se ejecutarán con canalizaciones de 2 vías como

mínimo usando ductos de 10 cm. (4") de diámetro.
7.2.15 La unión de los ductos a las cámaras se efectuarán a medio espesor de la

pared receptora, biselando sus extremos a 45 grados con relación a la pared
interior
7.2.16 La altura mínima entre el piso de la cámara y la base del primer ducto no será
menor de 30 cm.
7.2.17 Se colocarán espaciadores, sólo en canalizaciones entre cámaras con una

separación normal entre ellos de 2.0m., tal como se muestra en el Anexo A.8.
7.2.18 Los espaciadores constituirán un bloque de mortero, con resistencia a la

compresión f"c= 140 Kg./cm2. Serán de dos tipos: tipo A y tipo B, tal como se
muestran en los Anexos A.9 y A.10.
7.2.19 Las dimensiones de las zanjas para ductos de PVC empleando espaciadores
se indican en el Anexo A.11.
7.3 LINEAS AEREAS DE SUMINISTRO DE COMUNICACIONES
Se deberá cumplir con reglas de seguridad para la instalación y mantenimiento

de líneas aéreas de suministro eléctrico y comunicaciones señaladas en el
Código Nacional de Electricidad – Suministro vigente.
ANEXO A (NORMATIVO).
A.1 CÁMARA TIPO 1

NIVEL DE CALZADA
NIVEL DE CALZADA
A.2 CÁMARA TIPO 2

A.3 CÁMARA TIPO 3
NIVEL DE CALZADA
NIVEL DE CALZADA
A.4 MARCO Y TAPA CIRCULAR DE FIERRO FUNDIDO Y CONCRETO
B
Ø 576
72 72 72 72 72
A A
18.5º
99
B
72 72 72 72 72
11@ 13º
CORTE A - A
D`
Ø
684
CORTE B - B
A.5 ENSAMBLE ENTRE MARCO Y TAPA
0º24`4.4"
RADIO =288
128º a 2º 48` 45" 28 PINES 5x30
12.5
25
12.5
50
G G
20 RADIO = 318
D 30
CORTE D - D CORTE G - G
Ø
Ø
24 35 20 19 576Ø
Ø
BROCA O DIÁMETRO
COLOCAR A PRESIÓN R=38
14 15 14 1 R=19
2
20 40 30
0.
0.
Ø 20 20
5
60
72.5
70
80 80
102
20
110
20 20
R=2.5
REFRENTADO
SUP. DE TAPA
RANURA PARA SELLO
9
DE JEBE O NEOPRENO
16 14 30 Ø 601
3 3
3
USO: EN CÁMARAS PRINCIPALES

DATOS TÉCNICOS
Pesos aproximados Materiales Cargas

Del marco exterior: 4.15 kg. Fundición gris ASTM - 20 Trabajo 8,000 Kg.
De la tapa sin concreto armado: 42.7 kg Tracción 1,410 Kg/cm²
De la tapa con concreto armado: 114.2 Kg Compresión 5,620Kg/cm²
Concreto f´c = 280Kg/cm² Prueba 10,000 Kg.
A.6 CARACTERÍSTICAS DE LOS DUCTOS
A A`
e
de di
L
DETALLE (A)
C
30º
A B
a40º
DETALLE (A)
0.3 a 0.7
0.28C 0.75C FORMAS ALTERNATIVAS DE ESPIGA
CORTE A-A`
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE LOS DUCTOS

TABLA Nº 1
DIÁMETRO EXTERIOR DIÁMETRO INTERIOR ESPESOR MÍNIMO Peso

DIÁMETRO NOMINAL de (mm.) MÍNIMO di (mm) e(mm.) Tolerancia (mm.) Aprox. (Kg.)
0.2
50 50.8 47 17 0 2.5
CLASE 0.3
LIVIANA 80 88.5 83.9 2 0 5.5
0.3
100 114 108.4 2.5 0 8.5
0.3
CLASE 80 88.5 81.9 3 0 7.5
PESADA 0.3
100 114 106.6 3.4 0 11
a)Sobre el diámetro exterior medio= +(0.2 mm+0.005) de
TOLERANCIAS 0
b)Sobre el diámetro exterior en cualquier punto = +(0.2 mm+0.005) de
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE LA CAMPANA ( CLASE LIVIANA Y PESADA)

TABLA Nº 2
DIÁ M ETRO DIÁ M ETRO DEL FONDO DIÁ M ETRO DEL FONDO LONGITUD DE CA M P A NA X M ÍNIM O (mm)
NOM INA L DE LA CA M P A NA A (mm.) DE LA CA M P A NA B (mm.) C (mm.)
₅₀.₄⁰·²⁰ ₅₁.₄⁰·²⁰ ₃₈⁴

50 -0.10 -0.10 0 15
₈₇.₉⁰·²⁰ ₈₉.₃⁰·²⁰ ₆₆⁷
80 0.10 0.10 0 20
₁₁₃.₂⁰·²⁰ ₁₁₄.₆⁰·²⁰ ₈₆⁹
100 0.10 0.10 0 20
A.7 ACCESORIOS DE PVC
c c
dI de
A B
10
00
m
m
0.78C 0.28C D 0.25C 0.78C
UNIONES H
0.75C
ÁREA C
0.25C
TERRENO
(m²)
CURVAS
A
B
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE LAS UNIONES

TABLA Nº 3
DIÁMETRO PESO APROX. (Kg.)

NOMINAL A (m m .) B (m m .) C (m m .) D MÍNIMO (m m .) LIVIANA PESADA
₅₀.₄⁰·²⁰ ₅₁.₄⁰·²⁰ ₃₈⁴

50 -0.10 -0.10 0 10 0.042 -
₈₇.₉⁰·²⁰ ₈₉.₃⁰·²⁰ ₆₆⁷
80 -0.10 -0.10 0 20 0.151 0.214
₁₁₃.₂⁰·²⁰ ₁₁₄.₆⁰·²⁰ ₈₆⁹
100 -0.10 -0.10 0 20 0.293 0.385
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE LAS CURVAS

TABLA Nº 4
DIÁMETRO PESO APROX. (Kg.)

NOMINAL A (m m .) B (m m .) C (m m .) H MÍNIMO (m m .) M MÍNIMO (m m .) LIVIANA PESADA
₅₀.₄⁰·²⁰ ₅₁.₄⁰·²⁰ ₃₈⁴

50 -0.10 -0.10 0 15 12 0.69 -
₈₇.₉⁰·²⁰ ₈₉.₃⁰·²⁰ ₆₆⁷
80 -0.10 -0.10 0 20 12 1.54 219
₁₁₃.₂⁰·²⁰ ₁₁₄.₆⁰·²⁰ ₈₆⁹
100 -0.10 -0.10 0 20 12 2.49 326
A.8 COLOCACIÓN DE ESPACIADORES Y UNIONES
1.0 m. 1.0m. 2.0m. 2.0m. 1.0m. 1.0m.
DUCTO PVC
NIVEL DE FONDO UNIONES ESPACIADOR INTERMEDIO ESPACIADOR DE FONDO
A.9 ESPACIADORES DE CONCRETO TIPO "A"
ESPACIADOR DE FONDO
d d
25 30 30 25
r
12TIP
L 50
ESPACIADOR INTERMEDIO
d d
25 30 30 25
r
H
r
L 50
DIÁMETRO DEL PESO APROXIMADO (Kg.)

DUCTO A ESPACIADOR ESPACIADOR
INSTALAR L d H h DE FONDO INTERMEDIO
50 192 56 86 58 1.08 1.44
80 268 94 124 77 1.57 2.22
100 320 120 150 90 2.01 2.92
1. Uso: Para efectuar el tendido de los ductos de PVC en la instalaciòn de redes de telecomunicaciones.
2. Materiales: Concreto con f`c= 140 Kg/cm² elaborado con cemento Portland Tipo 1
3. Dimensiones: En mm.
A.10 ESPACIADORES DE CONCRETO TIPO "B"
d d d
0.25 0.30 0.30 0.30 0.25

r
r
h
12TiP
L 0.50
d d d
0.25 0.30 0.30 0.30 0.25

r
r
L
0.50
DIÁMETRO PESO APROXIMADO (Kg.)

NOMINAL DEL ESPACIADOR ESPACIADOR
TUBO A INSTALAR L d H h DE FONDO INTERMEDIO
50 278 56 86 58 1.55 2.07
80 392 94 124 77 2.27 3.19
100 470 120 150 90 2.91 4.2
1. Uso: Para efectuar el tendido de los ductos de PVC en la instalaciòn de redes de telecomunicaciones.
2. Materiales: Concreto con f`c= 140 Kg/cm² elaborado con cemento Portland Tipo 1
3. Dimensiones: En mm.
A.11 DIMENSIONES DE LAS ZANJAS PARA DUCTOS DE PVC EMPLEANDO
ESPACIADORES
ANCHO
DESCRIPCIÓN PROFUNDIDAD ALTURA
ANCHO BASE ABERTURA
(P) (H)
(B) (A)
CANALIZACIÓN DE 2 VÍAS
0.6 0.72 0.80 0.75
0.8 11 0.82 0.95
CANALIZACIÓN DE 2 VÍAS 0.6 0.87 0.95 0.78

0.8 11 0.97 0.95
CANALIZACIÓN DE 2 VÍAS 0.6 0.72 0.81 0.90

0.8 11 0.83 1.10
CANALIZACIÓN DE 2 VÍAS
0.6 11 0.81 0.90
0.8 11 0.83 1.10
ANEXO B (INFORMATIVO)
B.1 ÁREA DE DISTRIBUCIÓN EN UN PLANO DE LOTIZACIÓN. EJEMPLO

ESQUEMÁTICO EN PLANTA PARA LOTES MAYORES A 10.00m. DE FACHADA.
1 2 3 4 5 6
PROFUNDIDAD > 0.60m.

CAMARA
2v
1 2 3 4 5 6
B.2 EJEMPLO ESQUEMÁTICO EN CORTE ACERCA DE LA PROFUNDIDAD

MÍNIMA PARA LA INSTALACIÓN DE LOS DUCTOS.
0.45
EN CALZADA = 0.80
EN OTRAS = 0.60
RELLENO
ARENA FINA
0.1
0.05
ARENA FINA
B.3 INFRAESTRUCTURA PARA EL SOPORTE DE EQUIPOS DE
TELECOMUNICACIONES – INSTALACIÓN DE ARMARIO EN PEDESTAL
B.4 INFRAESTRUCTURA PARA EL SOPORTE DE EQUIPOS DE
TELECOMUNICACIONES – INSTALACIÓN DE ARMARIO EN POSTE
SIMBOLOGÍA: POSTES Y ANCLAS
RETIRO O SIGNIFICADO
PROYECTO EXISTENTE
MODIFICACIÓN
TIPO DE POSTE TIPO DE POSTE Poste de madera de 11 m,

ubicado en tierra. No se
T UBICACIÓN indicará el tipo de poste
(11M) (11M)
Nº POSTE cuando es de concreto y la
Nº POSTE Nº POSTE 16
16 16 altura cuando es de 9 m.
T UBICACIÓN
Cambio de Poste
16 Nº POSTE
B.5 SIMBOLOGÍA Y NOMENCLATURA.
UBICACIÓN RETIRO DE
POSTE Y ANCLA
M Poste con ancla normal
RETIRO DE
ANCLA
UBICACIÓN
Poste con ancla vertical
T
UBICACIÓN RETIRO DE
POSTE Y ANCLA Poste con ancla vertical
T con riel o varilla tipo J
RETIRO DE
ANCLA
SIMBOLOGÍA: TERMINALES DE DISTRIBUCIÓN
RETIRO O
PROYECTO EXISTENTE SIGNIFICADO
MODIFICACIÓN
CAJA TERMINAL EN POSTE
CAJA TERMINAL EN FACHADA
CAJA DE CONEXIÓN EN
EDIFICIO
CONCENTRADOR
TETRAPLICADOR
SIMBOLOGÍA: CANALIZACIÓN
RETIRO O
MODIFICACIÓN
DISTANCIA ENTRE PAREDES EXTERNAS

DE CÁMARA O TRAMO
Canalización principal con

CORTE ductos de PVC
TRANSVERSAL
DE CANALIZACIÓN
111,5
CON DUCTOS DE D= Ducto de PVC
PVC
BASE
6D 6D
CANTIDAD DE VÍAS
95,5
22,0
95,5
22,0
Canalización de subida
a poste
4D 5D 4D 5D
36,8 230 (I) 36,8 230 (I)

Tipo I Tipo I
22,0
95,5
95,5
22,0
Canalización de subida
a fachada
4D 5D 4D 5D
36,8 230 (I) 36,8 230 (I)

Tipo I Tipo I
SIMBOLOGÍA: CABLES
RETIRO O
MODIFICACIÓN
Oficina Central o Unidad

Remota
30 2
Límites de áreas de influencia
20 2 2 2 2 2 1. Armario
2. De cajas Terminales
3. De Oficina Central
D/1 D/1 D/1

D/2 D/2 D/2
Salida del Repartidor Principal
P/01 P/01 P/01
Redes de cables
2 5 1. En calalización
2. Aéreo
5 10 3. Directamente enterrado
SIMBOLOGÍA: ARMARIOS DE DISTRIBUCIÓN
RETIRO O
MODIFICACIÓN
Oficina Central o
Unidad Remota
Armario SBOR - A022
Nº de Armario
{
{
{
SBOR - A022 Armario
Armario sobre pedestal
Armario en Poste
Salida de Armario
S/11(1-100)
S/11(1-100)
S/11(1-100)
S/1(1-100) +S/2(1-100)
S/1(1-100) +S/2(1-100)
S/1(1-100) +S/2(1-100)
S/3(1-100) +S/10(1-100)
S/3(1-100) +S/10(1-100)
S/3(1-100) +S/10(1-100)
TITULO III
EDIFICACIONES
TÍTULO III
EDIFICACIONES
CONSIDERACIONES GENERALES DE LAS EDIFICACIONES
NORMA GE. 010

ALCANCES Y CONTENIDO
Artículo 1.- Las normas técnicas contenidas en el presente Título son aplicables en el
diseño y ejecución de las edificaciones a nivel nacional. Adicionalmente las
edificaciones deben cumplir con lo establecido en el Plan Urbano aprobado de cada
distrito.
Artículo 2.- Las normas técnicas establecidas en el presente Título contienen los
elementos para el diseño y la ejecución de las edificaciones, garantizando el desarrollo
de las actividades de las personas. Estas normas comprenden lo siguiente:
a) Las condiciones generales de diseño que deben cumplir las edificaciones

para proveer de espacios adecuados al uso al que se destinen.
b) Las condiciones específicas aplicables a las diferentes tipologías
arquitectónicas destinadas para fines residenciales, comerciales,
industriales y de otros usos.
c) La descripción y características de los componentes estructurales de las
edificaciones.
d) La descripción y características de las instalaciones de las edificaciones.
Artículo 3.- Las normas técnicas del presente Título comprenden:
a) Arquitectura:
- Condiciones generales de diseño;
- Vivienda;
- Hospedaje;
- Educación;
- Salud;
- Industria;
- Comercio;
- Oficinas;
- Servicios comunales;
- Recreación y deportes;
- Comunicación y transporte;
- Accesibilidad para personas con discapacidad;
- Requisitos de seguridad; y
- Bienes culturales inmuebles y zonas monumentales.
b) Estructuras:
- Madera;
- Cargas;
- Diseño sismorresistente;
- Vidrio;
- Suelos y cimentaciones;
- Concreto armado;
- Albañilería;
- Adobe; y
- Estructuras Metálicas.
c) Instalaciones Sanitarias:
- Instalaciones sanitarias para edificaciones; y
- Tanques sépticos.
d) Instalaciones Eléctricas y Mecánicas:

- Instalaciones eléctricas interiores;
- Instalaciones de comunicaciones;
- Instalaciones de ventilación;
- Instalaciones de gas;
- Instalaciones de climatización;
- Chimeneas y hogares;
- Transporte mecánico;
- Instalaciones con energía solar;
- Instalaciones con energía eólica; e
- Instalaciones de alto riesgo.
Artículo 4.- Las edificaciones podrán ejecutarse en todo el territorio nacional, con
excepción de las siguientes zonas:
a) Arqueológicas, históricas o de patrimonio cultural declaradas intangibles por

el Instituto Nacional de Cultura.
b) De alto riesgo de desastres naturales calificadas en el Plan de Desarrollo
Urbano.
c) Superficies de parques existentes y de áreas de recreación pública de las
habilitaciones urbanas.
d) Áreas públicas de las riberas de ríos, lagos o mares.
En terrenos reservados para obras viales, y cuya expropiación y/o ejecución dependa
de financiamiento u otro motivo, se podrá autorizar de manera temporal la ejecución
de edificaciones, con la condición que se libere el terreno de toda obra cuando así lo
requiera en organismo ejecutor de la obra.
Esta situación deberá ser aceptada mediante declaración jurada por el propietario,
quién no tendrá derecho a compensación por las obras que deberá retirar.
NORMA GE. 020
COMPONENTES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS PROYECTOS
Artículo 1.- Los proyectos elaborados por los profesionales responsables deberán
cumplir con requisitos de información suficiente para:
a) Permitir al propietario reconocer que la información contenida en los planos

y especificaciones corresponde a sus necesidades;
b) Comprender los alcances y características del proyecto por parte de las
comisiones técnicas calificadoras de proyectos o de quién haga sus veces;
y
c) Lograr que el constructor cuente con todos los elementos que le permitan
estimar el costo de la edificación y posteriormente ejecutarla sin
contratiempos.
Artículo 2.- Los proyectos deben ser ejecutados por profesionales con Título a
Nombre de la Nación, inscritos en el Colegio Profesional respectivo y con Certificado
de Habilitación vigente, de acuerdo a su especialidad.
Artículo 3.- Los proyectos de edificación se dividen por especialidades según los
aspectos a que se refieren, y pueden ser de:
a) Arquitectura, referente a la concepción general, ocupación del terreno y la

relación con el entorno, distribución de ambientes, dimensiones, relaciones
espaciales, volumetría, uso de materiales, sistemas constructivos y calidad;
b) Estructura, referente a las dimensiones y características de los elementos
estructurales;
c) Instalaciones sanitarias, referente a las dimensiones y características del
sistema de saneamiento y de las redes de agua y desagüe;
d) Instalaciones eléctricas, referente a las dimensiones y características de las
redes eléctricas y de electrificación;
e) Instalaciones de climatización, referente a las dimensiones y características
de los servicios de aire acondicionado y calefacción;
f) Instalaciones mecánicas, referente a las dimensiones y características de
los servicios de vapor, aire comprimido, equipos de movimiento de carga y
personas; y
g) Instalaciones de comunicaciones, referente a las dimensiones y
características de los servicios de transmisión de voz y datos.
h) Instalaciones de gas, referente a las dimensiones y características de los
servicios de energía a gas.
Artículo 4.- Los proyectos de cada especialidad están compuestos de:
a) Planos;
b) Especificaciones técnicas; y
c) Memoria descriptiva o de cálculo.
Artículo 5.- Los proyectos de arquitectura pueden ser formulados en dos niveles de
desarrollo y son:
a) Anteproyecto, cuando se elaboran para obtener la aprobación del

propietario y/o de la comisión calificadora de proyectos o quién haga sus
veces.
b) Proyecto, cuando se elaboran para obtener la licencia de obra y ser
posteriormente ejecutados.
Artículo 6.- El anteproyecto de arquitectura para edificación debe contener la

siguiente información:
a) Plano de ubicación, que indica la posición del terreno respecto de las calles
adyacentes, dimensiones, uso de los inmuebles colindantes y cuadro de
áreas, incluyendo un plano de localización, con las vías y lugares
importantes de la zona donde se ubica el terreno;
b) Planos de distribución por niveles.
c) Planos de elevaciones
d) Planos de cortes por los elementos de circulación vertical
Artículo 7.- El proyecto de arquitectura para edificación debe contener la siguiente

información:
a) Plano de localización y ubicación;

b) Planos de distribución por niveles;
c) Planos de elevaciones;
d) Planos de cortes por los elementos de circulación vertical;
e) Planos de detalles constructivos;
f) Planos de seguridad;
g) Memoria descriptiva, incluyendo aspectos de seguridad; y
h) Especificaciones técnicas.
Artículo 8.- El plano de localización y ubicación deberá contener la siguiente

información:
a) Información de sección de las vías frente al terreno, distancia a la esquina

mas cercana, norte magnético, altura y zonificacion de los terrenos
colindantes, árboles y postes, indicación del número de niveles de la
edificación; y
b) Cuadro de áreas y de parámetros urbanísticos y edificatorios exigibles para
edificar en el predio.
Artículo 9.- Los planos de distribución por niveles del proyecto de arquitectura deben
contener, en lo que sea pertinente, la siguiente información:
a) Niveles de pisos terminados;

b) Dimensiones de los ambientes;
c) Indicación de los materiales de acabados;
d) Nombres de los ambientes;
e) Mobiliario fijo;
f) Amoblamiento, cuando se trate de dimensiones mínimas o sea necesario
para entender el uso; y
g) Ubicación de los tableros eléctricos.
Artículo 10.- Si se trata de una ampliación o remodelación, los planos deben contener
la identificación de la obra nueva y de la obra existente.
Artículo 11.- Los planos de seguridad deben contener la siguiente información:
a) Rutas de escape e indicación de salidas;

b) Ubicación de luces de emergencia;
c) Ubicación de extintores, gabinetes contra incendio, y elementos de
detección
d) Señalización;
e) Zonas de seguridad;
Artículo 12.- El proyecto de estructuras para edificaciones debe contener la siguiente

información:
a) Plano de cimentación, con referencia al estudio de suelos;

b) Plano de armadura de cada techo, indicando niveles y cargas de diseño;
c) Plano de columnas y placas;
d) Plano de vigas y detalles;
e) Memoria de calculo;
f) Especificaciones técnicas de los materiales estructurales; y
g) Procedimiento de ejecución, de ser necesario.
Artículo 13.- El proyecto de instalaciones sanitarias para edificaciones debe contener

la siguiente información:
a) Planos de distribución de redes de agua y desagüe por niveles;

b) Planos de isometría y montantes;
c) Plano de detalles constructivos;
d) Especificaciones técnicas de los materiales; y
e) Procedimiento de ejecución, de ser necesario.
Artículo 14.- El proyecto de instalaciones eléctricas para edificaciones debe contener

a) Plano de iluminación y tomas de corriente por niveles;

b) Plano de diagramas de tableros eléctricos;
c) Plano de detalles de banco de medidores;
f) Procedimiento de ejecución, de ser necesario.
Artículo 15.- El proyecto de instalaciones de climatización para edificaciones debe

a) Plano de instalación de equipos;

b) Plano de sistemas de distribución de salidas de aire frío o caliente;
c) Plano de medios de control;
e) Especificaciones técnicas de los materiales y equipos; y
Artículo 16.- El proyecto de instalaciones mecánicas para edificaciones debe contener

a) Plano de instalación de equipos;

b) Plano de sistemas de generación y distribución de vapor, de extracción de
gases, de aire comprimido, de equipos especiales;
c) Plano de medios de control;
e) Especificaciones técnicas de los materiales y equipos; y
Artículo 17.- El proyecto de instalaciones de comunicaciones para edificaciones debe
a) Plano de conexión a la red pública de comunicaciones

b) Plano de sistema de distribución
c) Plano de salidas de comunicaciones telefónicas, cable, internet, sistemas
de alarma, detectores de humo, sensores de movimiento, sistemas
inteligentes, circuitos cerrados de TV, sistemas de control de accesos,
sistemas de seguridad, redes de enlace entre computadoras, sistema de
llamadas y música ambiental, sistema de parlantes, sistema de control de
personas y sistema de control de medios audiovisuales, en lo que sea
pertinente;
d) Plano de diagramas de instalación de equipos electrónicos;
e) Plano de detalles de equipos;
f) Plano de detalles constructivos;
g) Especificaciones técnicas de los materiales y equipos; y
h) Procedimiento de ejecución, de ser necesario.
NORMA GE.030
CALIDAD DE LA CONSTRUCCIÓN
Artículo 1.- El concepto de calidad de la construcción identifica las características de

diseño y de ejecución que son críticas para el cumplimiento del nivel requerido para
cada una de las etapas del proyecto de construcción y para su vida útil, así como los
puntos de control y los criterios de aceptación aplicables a la ejecución de las obras.
El proyecto debe indicar la documentación necesaria para garantizar el cumplimiento

de las normas de calidad establecidas para la construcción, así como las listas de
verificación, controles, ensayos y pruebas, que deben realizarse de manera paralela y
simultanea a los procesos constructivos.
Artículo 2.- La presente norma tiene como objetivo:
a) Orientar la aplicación de la gestión de calidad en todas las etapas de ejecución

de una construcción, desde la elaboración del proyecto hasta la entrega al
usuario.
b) Proteger los intereses de los constructores, clientes y usuarios de las
construcciones, mediante el cumplimiento de requisitos de calidad
establecidos en la documentación de los proyectos.
Artículo 3.- Los derechos y obligaciones de las personas que intervienen en el

proceso de ejecución de una construcción se encuentran establecidos en la norma
G.030 Derechos y responsabilidades.
Artículo 4.- Los proyectos implican la ejecución de una diversidad de procesos, y cada
uno de ellos está constituido por una secuencia de actividades que tiene como
resultado un producto intermedio. El conjunto de estos productos intermedios dan
como resultado el producto final de la construcción.
Las especificaciones que se establezcan para los proyectos deben incluir una
descripción de los requisitos de calidad que serán aplicables a los productos
intermedios y finales y definir los diferentes ensayos y pruebas, que serán de
aplicación obligatoria a los procesos para asegurar la calidad del producto final.
Artículo 5.- Los criterios de calidad de los proyectos de construcción, serán:
a) La construcción se ejecutará bajo la responsabilidad de un profesional

colegiado.
b) El Proyecto desarrollado mediante proyectos parciales, mantendrá entre todos
ellos la suficiente coordinación y compatibilidad, para evitar que se produzca
duplicidad en la documentación o se generen incompatibilidades durante la
ejecución de los procesos de construcción.
c) Los diseños estructurales que forman parte del proyecto debe considerar las
memorias de cálculo.
d) El responsable deberá dejar evidencia objetiva que tomó en cuenta las
características de calidad exigidas por el usuario, y que éstas fueron
formalizadas en el contrato.
e) La documentación al término de la construcción deberá dejar constancia de las
decisiones, pruebas, controles, criterios de aceptación, aplicados a las etapas
de la construcción.
f) En la documentación del diseño del proyecto se establecerá los procedimientos
y registros que deberá cumplir el responsable de la construcción.
g) En el diseño de cualquier especialidad del proyecto, el responsable deberá
identificar las características críticas que incidan en la operación, seguridad,
funcionamiento y en el comportamiento del producto de la construcción, según
los parámetros de cálculo.
Artículo 6.- Todo proyecto de construcción debe tener definido el número de etapas y
el alcance de cada una y deberá comprender los estudios necesarios que aseguren la
inversión, bajo los siguientes requerimientos técnicos:
a) Las soluciones arquitectónica y de ingeniería deberán dar como resultado un

proyecto, que represente el equilibrio eficiente entre el nivel de calidad
determinado en el diseño y el monto de inversión resultante del proyecto
b) Deberá adecuarse a las necesidades del cliente.
c) El diseño del proyecto deberá asegurar el cumplimiento de la vida útil estimada
para la construcción.
d) Los rubros de costos relativos a la calidad, deberán estar definidos de manera
explícita.
Artículo 7.- Los Estudios Básicos comprenden los procesos que se ejecutan para
demostrar la viabilidad: del proyecto. Son los que determinan el inicio del proyecto, y
su objetivo principal es demostrar que la idea conceptual sobre la necesidad del
cliente, puede ser motivo de desarrollo en los niveles posteriores. Los proyectos
deberán contar con estudios básicos con el alcance y nivel de profundidad requerido
para el proyecto.
Artículo 8.- El diseño del Proyecto es la etapa que comprende el desarrollo

arquitectónico y de ingeniería del proyecto y define los requisitos técnicos que
satisfagan al cliente y al usuario del producto de la construcción.
La información resultante de ésta etapa, comprenderá todo aquello que permita

ejecutar la obra bajo requerimientos para la calidad definida.
Los documentos que forman parte del expediente técnico del proyecto, formarán parte
del contrato entre el cliente y el responsable de la construcción.
Artículo 9.- El constructor ejecutará los procesos constructivos comprendidos en la

obra, bajo indicadores de resultados de calidad, para demostrar el cumplimiento de su
compromiso contractual, para ello el contratista tendrá que entregar al cliente las
evidencias de cumplimiento de los códigos, reglamentos y normas, así como las
pruebas, ensayos, análisis e investigaciones de campo previstas en el proyecto.
Artículo 10.- El Supervisor es el responsable de exigir el cumplimiento de la aplicación

de la gestión de calidad en la ejecución de obra, con el fin de asegurar el cumplimiento
del nivel de calidad definido en el proyecto.
El supervisor está en la obligación de requerir al cliente, las aclaraciones o consultas

sobre aspectos no definidos o ambiguos del proyecto. Las actividades del supervisor
deben orientarse a criterios preventivos, ya que tiene como premisas de trabajo, el
lograr que se cumpla con las condiciones de alcances, plazo, calidad y costo.
Artículo 11.- El proceso de recepción tiene por objeto demostrar que el producto de la
construcción ha cumplido con los requisitos de calidad establecidos en el proyecto.
La responsabilidad de la oportunidad para la recepción de la construcción es del

constructor.
Artículo 12.- La liquidación de la obra tiene el carácter de perfeccionar la finalización
de la obra, para lo cual, se debe efectuar la liquidación técnica, económica, financiera
y legal, con el fin de permitir la inscripción de la construcción en el Registro de la
propiedad respectivo.
Artículo 13.- El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación

de las normas técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la
demostración que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de calidad.
Artículo 14.- Todo proyecto requiere de una organización específica con nombres,
funciones y responsabilidades definidas. El constructor deberá definir su organización
y designar las personas que se harán cargo de cada tarea.
Artículo 15.- En cada etapa del proyecto se contará con un plan de aseguramiento de
calidad.
Tal documento es el conjunto de reglas, métodos, formas de trabajo que permitirán ser
consistentes con las premisas del aseguramiento de calidad, que se indican:
a) Planificar lo que será ejecutado.

b) Ejecutar los procesos según lo planificado.
c) Controlar lo ejecutado, para evaluar los resultados y definir acciones correctivas
o preventivas.
El plan comprende los procedimientos escritos, registros u otros documentos que

permitan prever las acciones, y de ésta forma evitar la generación de costos para los
responsables.
Artículo 16.- El proceso de selección del Constructor deberá basarse en criterios

técnicos y de calidad, siendo estos últimos los siguientes:
a) Referencias de obras ejecutadas bajo exigencias de la aplicación de una

gestión de calidad o de aseguramiento de la calidad y que la entrega de las
obras hayan sido a satisfacción del cliente. Deben tener respaldo en los
certificados extendidos por el cliente.
b) Presentación detallada de todos los ítems que sustentan los costos de calidad
que el constructor ha previsto aplicar durante el proceso de construcción.
c) Documentos que serán entregados al término de la obra, y las garantías sobre
la construcción y sus componentes.
d) Explicación de la capacidad de gestión empresarial sobre la base de las
evidencias objetivas que demuestren resultados financieros y económicos.
e) Entrega de la relación de profesionales que se harán cargo de la ejecución de la
obra.
f) Tener una organización con capacidad de gestión para alcanzar los resultados
propuestos.
g) Propuesta para mejorar la calidad del producto de la construcción
h) Demostración de su compromiso de aplicar la política de calidad aprobada por
el máximo ejecutivo de la empresa, y demostración objetiva de los resultados de
dicha política hacia sus clientes anteriores.
i) Entrega de un compromiso escrito de cumplir con los requerimientos de calidad
del proyecto.
Artículo 17.- La finalización de cada etapa del proyecto requiere de la organización de
un expediente final que demuestre haber cumplido con el plan de aseguramiento de
calidad definido contractualmente para esa etapa.
El expediente final será elaborado por el responsable de la etapa de construcción y

será entregado al cliente. Esta documentación es necesaria para todo trabajo de
mantenimiento, remodelación u operación adecuada a fin de garantizar el periodo de
vida útil prevista en la construcción.
NORMA GE.040
USO Y MANTENIMIENTO
CAPITULO I
GENERALIDADES
Artículo 1.- El uso que se de a una edificación implica el cumplimiento de las normas
expedidas por los órganos competentes sobre la materia, lo cual debe estar expresado
en el proyecto de edificación de obra nueva o de adecuación de la edificación
existente y consecuentemente en la Licencia de Obra y, en su caso, en la Licencia de
Funcionamiento.
Artículo 2.- Las edificaciones no pueden dedicarse a usos que excedan las cargas de
diseño, vivas o muertas, o modifiquen el comportamiento de la estructura en perjuicio
de su estabilidad.
Artículo 3.- Toda obra de edificación a realizarse en un inmueble existente deberá ser
ejecutada contando con la Licencia de Obra respectiva y bajo la responsabilidad de un
profesional, cuidando no debilitar las estructuras originales involucradas.
Las remodelaciones o ampliaciones en edificaciones bajo el régimen de copropiedad

deberán ser ejecutadas con la autorización de los copropietarios de la edificación, no
debiendo afectar la estabilidad de su estructura ni las instalaciones de uso común.
Para el caso de las edificaciones bajo el régimen de propiedad común, las obras
deberán ser ejecutadas con arreglo al Reglamento Interno.
Artículo 4.- Las obras de edificación deberán efectuarse en estricto respeto a las
normas relativas a la protección del medio ambiente y en cumplimiento de los horarios
para trabajos de construcción civil establecidos por las municipalidades.
En caso de edificaciones cuyos proyectos originales hayan contado con estudios de

impacto ambiental, las recomendaciones técnicas contenidas en él deben ser
consideradas obligatoriamente para la ejecución de cualquier obra posterior.
Artículo 5.- Las edificaciones declaradas en estado ruinoso no pueden ser habitadas
ni empleadas para ningún uso. Los propietarios de edificaciones en este estado
deberán efectuar trabajos de remodelación y consolidación de la estructura o de
demolición, para lo cual deberán obtener las licencias respectivas.
Cuando se trate de bienes culturales inmuebles, se deberá solicitar las

recomendaciones y/o autorizaciones al Instituto Nacional de Cultura.
CAPITULO II
USO DE LAS EDIFICACIONES
Artículo 6.- El material excedente de las obras de refacción o remodelación, así como
los bienes muebles en desuso, no podrán ser dispuestos en la vía pública, en el retiro
municipal, ni en el techo o azotea de la edificación. El recojo y la disposición final se
regirá por las normas municipales sobre la materia.
Artículo 7.- Las viviendas en edificios multifamiliares deberán contar con un sistema
de recolección y eliminación de desechos, el cual tendrá como mínimo un depósito de
dimensiones suficientes para alojar los recipientes recolectores de residuos sólidos.
En el caso de edificaciones no residenciales, se deberá contar con ambientes

adecuados para el almacenamiento de los residuos que su uso genere y con un
sistema que garantice una adecuada disposición final, con arreglo a las normas de
salud sobre la materia.
Artículo 8.- Los equipos o maquinarias que deban instalarse y que sean necesarias
para el funcionamiento de la edificación y que produzcan vibraciones, deberán estar
aislados de la estructura de la edificación, de manera que no se trasmitan a ésta.
Igualmente el ruido o la vibración producida por el uso de equipos o maquinarias no
deberá, en ningún caso, perturbar a los ocupantes de la propia edificación ni a los de
las edificaciones vecinas, debiendo ceñirse a las disposiciones que sobre la materia
establezcan las municipalidades.
Artículo 9.- El uso de la edificación debe evitar la producción de humos, humedad,

salinidad, ruidos, vibraciones, corrosión, cambios de temperatura o malos olores, que
puedan causar daños a las personas, a la propia edificación o a la de terceros.
Artículo 10.- La modificación del uso de una edificación y que requiera su adecuación
a nuevas necesidades, y para lo cual se deban efectuar trabajos de ampliación,
remodelación o refacción, se deberán efectuar con arreglo a las normas del presente
Reglamento de Edificaciones y contando con la licencia de obra respectiva.
CAPITULO III
MANTENIMIENTO DE LAS EDIFICACIONES
Artículo 11.- Los ocupantes de las edificaciones tienen el deber de mantener en

buenas condiciones su estructura, instalaciones, servicios, aspecto interno y externo,
debiendo evitar su deterioro y la reducción de las condiciones de seguridad que
pudieran generar peligro para las personas y sus bienes.
Artículo 12.- Los desperfectos que se originen por el deterioro o mal uso de las
instalaciones de servicios de las edificaciones deben ser reparados tan pronto se
adviertan los mismos, bajo responsabilidad de los ocupantes o propietarios.
Artículo 13.- Los propietarios u ocupantes de edificaciones que cuenten con áreas de
uso común están obligados a su mantenimiento, cumpliendo con lo normado en el
respectivo Reglamento Interno.
Artículo 14.- Los bienes de propiedad común destinados al funcionamiento de la

edificación deben ser conservados apropiadamente, para lo cual deberán contar con el
servicio técnico preventivo y correctivo a cargo de personas o empresas con
experiencia suficiente para asegurar su adecuado funcionamiento.
Artículo 15.- Los cercos eléctricos de seguridad deben recibir un mantenimiento

regular a fin de que éstos no constituyan peligro alguno para los ocupantes de la
propia edificación, ni para los ocupantes de los inmuebles colindantes.
Artículo 16.- Los techos y cubiertas de las edificaciones deberán impedir que el agua
proveniente de las lluvias y su correspondiente drenaje, afecten los inmuebles
colindantes.
Artículo 17.- Las edificaciones que resulten afectadas por fenómenos naturales o por
actos producidos por la mano del hombre, deberán ser sometidas a la evaluación de
profesionales especialistas, quienes deberán recomendar las obras de reforzamiento o
demolición necesarias.
Los propietarios u ocupantes deberán otorgar las facilidades de acceso a dichos

especialistas, para la ejecución de los análisis estructurales correspondientes,
debiendo cumplir con las recomendaciones que ellos efectúen.

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TITULO I

Es la norma técnica rectora en el territorio nacional que establece los derechos y

Artículo 2.- El Reglamento Nacional de Edificaciones es de aplicación obligatoria para

Artículo 3.- Las Municipalidades Provinciales podrán formular Normas

Artículo 4.- El Reglamento Nacional de Edificaciones comprende tres títulos.

El Título Primero norma las Generalidades y constituye la base introductoria a las

Artículo 5.- Para garantizar la seguridad de las personas, la calidad de vida y la

Seguridad estructural, de manera que se garantice la permanencia y la

Salubridad e higiene, de manera que aseguren la salud, integridad y confort

d) Adecuación al entorno y protección del medio ambiente

Adecuación al entorno, de manera que se integre a las características de la

Artículo 1.- Para cumplir con su objetivo, el presente Reglamento Nacional de

a) De la Seguridad de las Personas

Crear espacios adecuados para el desarrollo de las actividades humanas,

Brindar a las personas involucradas en el proceso de ejecución de las

Lograr un hábitat urbano sostenible, capaz de otorgar a los habitantes de la

Garantizar la ocupación eficiente y sostenible del territorio con el fin de

Reconocer el fenómeno de la globalización como vehículo de conocimiento

Promueve y respeta el principio de legalidad y la jerarquía de las normas, con

Las autoridades que intervienen en los procedimientos de Habilitación

d) De la subordinación del interés personal al interés general

La ejecución de las Habilitaciones Urbanas y las Edificaciones deben

e) Del diseño universal

Promueve que las habilitaciones y edificaciones sean aptas para el mayor

Articulo 2.- Es la persona natural o jurídica, pública o privada, a cuyo nombre se

Artículo 3.- Es responsabilidad del propietario:

a) Explicar a los Profesionales Responsables del proyecto, las características

Artículo 6.- El Propietario puede reemplazar a los Profesionales Responsables del

Artículo 7.- El Propietario podrá encargar la ejecución de proyectos de ampliación,

Articulo 9.- Es la persona natural o jurídica, pública o privada, que de manera

Para el desarrollo de su actividad, el promotor inmobiliario deberá contar con lo

a) Tener la titularidad del terreno sobre el que se ejecutará la edificación o tener

Para el Proyecto de Instalaciones de Gas Natural o Gas Licuado de Petróleo, el

En caso se requieran proyectos especializados como seguridad integral, redes

a) Tener Título Profesional en la especialidad correspondiente.

Artículo 13.- Los profesionales responsables deben firmar los planos,

Artículo 16.- Los Profesionales Responsables del Proyecto, tienen derecho a

Artículo 18.- Es responsabilidad del Gerente de Proyecto:

a) Tener Título Profesional, capacitación y experiencia suficientes para asumir la

Artículo 19.- El Arquitecto es el responsable del Diseño Arquitectónico de la

Artículo 20.- El Ingeniero Civil es el responsable del Diseño Estructural de una

Artículo 21.- El Ingeniero Sanitario, el Ingeniero Electricista, el Ingeniero

Asimismo son responsables de que sus respectivos proyectos se adecuen a las

Artículo 23.- Las personas responsables de la Construcción deben cumplir con:

Artículo 24.- La realización de una Habilitación Urbana o Edificación deberá estar a

Artículo 25.- Es responsabilidad del Constructor:

a) Ejecutar la obra con sujeción al proyecto y a las normas vigentes.

Artículo 26.- El Constructor es responsable por las fallas, errores o defectos de la

Artículo 28.- Las obras de edificación y habilitación urbana requieren la designación

No se requiere profesional responsable cuando se trate de la ejecución de obras que

Artículo 29.- El Profesional Responsable de Obra debe tener Título Profesional de

En el caso de obras de carácter especializado como: Redes de saneamiento o

Artículo 30.- Es obligación del Profesional Responsable de Obra:

a) Administrar los procesos constructivos y cumplir con las pruebas, controles,

Artículo 31.- Si al momento de solicitarse la licencia de habilitación urbana o de obra,

Artículo 33.- Durante la ejecución de obras de edificación se deberá llevar un

El Cuaderno de Obra es un documento con páginas numeradas que se mantiene en

Artículo 34.- Es obligación del Profesional Responsable de la Obra llevar, mantener

Cuando alguna de las personas antes indicadas, efectúe alguna anotación en el

Artículo 35.- Si durante la construcción cambiara alguno de los participantes que

Artículo 36.- Es responsabilidad del Proveedor:

Artículo 37.- Es responsabilidad del Subcontratista:

a) Cumplir lo pactado en el Subcontrato para la ejecución de los trabajos