EEST N°1

Planificación

Espacio curricular: Máquinas eléctricas y automatismos

Año y división: 5° 2°

Área: Taller

Profesor: Rukavina; Oscar Alejandro

JUSTIFICACIÓN

El presente módulo continúa profundizando, especificando y enriqueciendo los saberes y capacidades que
integran aquellos aspectos formativos de la tecnicatura, referidos a la operación, mantenimiento y ensayos de
componentes, máquinas y equipos electromecánicos, la automatización de procesos y el cálculo, diseño,
desarrollo y optimización de elementos y equipos electromecánicos.
Su desarrollo parte de las capacidades trabajadas en las materias de cuarto año: Matemática, Física y
Conocimiento de los materiales; y en los módulos de Instalaciones y Aplicaciones de la Energía (I), Máquinas
Eléctricas y Automatismos (I) y Dibujo Tecnológico, integrándolas en las capacidades que se plantean para
éste módulo.
En la dimensión de los automatismos, éste módulo incluye un segundo nivel de automatización neumática y
electromecánica y un primer nivel de automación óleo-hidráulica. En la dimensión que se corresponde con las
máquinas eléctricas se continúa profundizando y enriqueciendo las capacidades y saberes necesarios para la
identificación, conexión, operación y reparación de las máquinas eléctricas (principalmente en los motores
eléctricos).
La aplicación de la tecnología neumática, hidráulica y electromecánica a la resolución de problemas de
automatización y control constituye una dimensión formativa altamente significativa para la realidad de la
producción industrial actual, de ahí la importancia que reviste este módulo en el recorrido formativo del/a
técnico/a.
Entre las actividades profesionales asociadas al Perfil Profesional del/a Técnico/a en Equipos e Instalaciones
Electromecánicas y que constituyen desempeños específicos que le competen, están las tareas propias del
mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de las máquinas eléctricas, aspecto que justifica
ampliamente la inclusión de los núcleos generadores de contenidos incluidos aquí.

ESTRATEGIAS PARA LA ENSEÑANZA

Durante la cursada se enseñará combinando clases teóricas, investigativas, de experimentación y de

generación de proyectos, buscando de esta manera la construcción del conocimiento y la apropiación de
conceptos. Se estará atento en todo momento al trabajo del alumno para guiar a cada uno en el camino más
adecuado a su persona en lo referente al aprendizaje.

EVALUACIONES

Las evaluaciones estarán basadas en los siguientes criterios:

Los conocimientos previos para realizar un diagnóstico.

La adquisición por parte del alumno de saberes y conocimientos que logren comprobarse durante la
cursada y en especial en las diversas etapas de evaluación.
El trabajo diario efectuado en clase.
La evolución en los aportes en a la clase por parte de los alumnos.
La entrega de trabajos prácticos y proyectos en tiempo y forma.

El intercambio periódico de opiniones de alumnos y docente sobre el desarrollo de las clases.

Cabe aclarar que las evaluaciones al alumno serán en algunos casos individuales (evaluaciones orales,
trabajo en clase, comportamiento en clase, etc.) y en otros grupales (trabajos prácticos, proyectos, otros)
remarcando que las notas grupales serán las mismas para todos los integrantes del equipo de trabajo.
CAPACIDADES

Se espera que finalizado el cursado del módulo, el estudiante esté capacitado para:
 Comprender las leyes físicas y químicas que rigen el principio de funcionamiento de los componentes
de los equipos electromecánicos.
 Evaluar los parámetros de prestación de los componentes electromecánicos, eléctricos y electrónicos.
 Conocer las especificaciones técnicas y las normas de seguridad, de manera de poder operar y
mantener los componentes y dispositivos de equipos electromecánicos.
 Aplicar métodos, técnicas y normas desarrolladas, al diseño, construcción y ensayo de componentes.
 Evaluar el resultado de los procesos de automatización.

OBJETIVOS DEL DOCENTE

 Promover el respeto en el aula.

 Fomentar la responsabilidad, el trabajo en clase, el cumplimiento en
condiciones óptimas, los buenos modales y el pensamiento crítico del alumno.
 Suscitar la integración de todos los alumnos, acompañándolos y guiándolos.
 Promover el trabajo interdisciplinario.
 Fomentar el buen clima del trabajo.
 Promover la apertura al diálogo, a la escucha de inquietudes y a la evacuación
de dudas.

CONTENIDOS

Construcción y modos de falla de los motores eléctricos de C.A.:

Motores trifásicos de CA. Construcción del estator. Bobinados del estator.
Motores trifásicos de inducción: Principio de operación. Deslizamiento. Frecuencia de la f.e.m. del rotor.
Devanados del estator. Identificación de las conexiones. Motores que operan a dos voltajes. Conexión estrella
y conexión triángulo. Inversión de giro. Tiempo: 1 mes
Motores monofásicos de CA: Motores de fase partida, motores con arranque con capacitor, motores de fase
partida con capacitor permanente, motores de inducción-repulsión, motores de polos sombreados, motores
universales. Clases de aislamiento en los motores. Arranque directo. Inversión de giro. Tiempo: 1 mes
Análisis y detección de fallas en motores de CA: Fallas eléctricas y mecánicas. Desbalance de voltaje. Impactos
de ambientes agresivos. Selección e instalación inapropiadas. Tiempo: 1 mes
Procedimientos para determinar e identificar las condiciones de falla de un motor: Separación de la
componente de falla. Problemas mecánicos en los motores eléctricos. Reemplazo de bujes, rulemanes y
cojinetes. Problemas eléctricos: desbalance de tensión, falta de una fase, sobrecargas. Efectos ambientales y
de mantenimiento. Mantenimiento preventivo. Tiempo: 1 mes
Pruebas: pruebas de aislamiento, determinación del índice de polarización, prueba comparativa del paso de
voltaje. Selección del probador apropiado. Tiempo: 1 mes

Construcción y diagnóstico de falla de los motores de CC:

Partes constitutivas de un motor de CC: Armadura. Núcleo. Las escobillas. El conmutador. La carcasa. Los
polos de campo. Tapas. Los devanados de campo. Tiempo: 1 mes
Tipos: Motores de CC con devanados derivados (Shunt). Motores de CC con devanados serie. Motores de CC
con imán permanente. Motores Compound. Localización de fallas en los motores de CC: Fallas en las
escobillas. Localización de fallas en circuitos a tierra, circuitos abiertos o cortocircuitos. Tiempo: 2 semanas

Los esquemas en los automatismos: Tipos de esquemas. Función y  disposición en el esquema de los distintos
componentes. Realimentación de un electroimán. Enclavamiento entre electroimanes. Esquemas de potencia
y mando. Simbología normalizada de instalaciones eléctricas de potencia. Simbología de aplicación en la
representación de circuitos electrónicos analógicos. Representación gráfica de los bobinados. Elementos de
maniobra para motores. Conexión de las placas de bornes de los motores. Representación de las líneas de
alimentación de cuadros y potencia. Planos y esquemas eléctricos normalizados. Tiempo: 2 semanas
Guardamotores y relevos térmicos: Zonas de protección. Sistemas de arranque: Contactores. Arranque
estrella-triángulo. Arrancadores con autotransformador. Arrancadores de CA de reóstato primario.
Arrancadores de CC. Arrancadores de CC electromagnéticos. Tiempo: 2 semanas
Sistemas de automatización: mando y control por contactores, relés y sensores mecánicos. Principios de
automatización. Sistemas de arranque, inversión y regulación de máquinas eléctricas en servicio.
Precauciones. Dispositivos de mando y regulación: sensores, reguladores y actuadores. Elementos de control.
Relés y contactores. Elementos de protección. Elementos de medida. Temporizadores. Interpretación de
esquemas de automatismos eléctricos. Tiempo: 2 semanas

Automatismos neumáticos: Leyes de la neumática Generación y distribución de aire comprimido. Tratamiento

del aire comprimido. Cilindros neumáticos. Válvulas direccionales. Estudio funcional de las válvulas
distribuidoras (2/2, 3/2, 4/2, 5/2, 4/3). Desarrollo sistemático de sistemas neumáticos. Válvulas auxiliares,
componentes para vacío y accesorios. Dispositivos hidroneumáticos. Mandos neumáticos: Tipos. Simbología
neumática. Seguridad. Funciones, aplicaciones y circuitos básicos. Circuitos neumáticos. Instalaciones
neumáticas. Lógica neumática. Válvulas conmutadoras. Localización de fallos en los sistemas neumáticos:
causas y su eliminación. Mantenimiento. Tiempo: 2 semanas

Automatismos óleo-hidráulicos: Hidráulica estacionaria e hidráulica móvil. La hidráulica comparada con otras
tecnologías. Fluidos hidráulicos. Propiedades: Viscosidad, índice de viscosidad. Principios físicos
fundamentales. Magnitudes físicas: presión, transmisión de fuerza, ley de circulación. Energía hidráulica.
Rozamiento y circulación. Ventajas de la hidráulica. Aplicaciones. Instalaciones hidráulicas. Elementos de
potencia. Bombas hidráulicas, tipos. Instalaciones hidráulicas: estructura, depósitos, filtros, manómetros,
tuberías y conducciones. Elementos de distribución y regulación. Válvulas (de estrangulación regulable,
reguladora de caudal, distribuidoras, etc.). Elementos de trabajo: Cilindros y motores. Simbología. Circuitos
básicos. Representación gráfica de sistemas hidráulicos. Datos técnicos de los equipos. Diagrama y plano de
funciones. Estructuras de regulación de caudal de entrada y de salida. Lógica hidráulica. Regulación de presión
y de velocidad. Tiempo: 2 semanas

RECURSOS

Materiales:

 Amperímetros
 Conductores (pelados, cables, barnizados)
 Contactores
 Herramientas generales (destornilladores, alicates, pelacables, etc)
 Laboratorio de transformadores
 Máquinas herramientas
 Motores de CA y CC
 Multímetros
 Tableros de conexión de motores trifásicos
 Tableros eléctricos
 Temporizadores
 Terminales
 Transformadores
 Vatímetros
 Voltímetros
BIBLIOGRAFÍA:

Para el alumno:

Tema: Construcción y modos de falla de los motores eléctricos de CA

 Máquinas eléctricas. Nivel 1 – Rukavina
 Máquinas Eléctricas. Nivel inicial – Marcelo Sobrevilla y A. L. Farina - Edit. Alsina – 2006
 Instalaciones eléctricas - Marcelo Sobrevilla – A. L. Farina - Edit. Alsina – 2008
 Control de Motores Eléctricos - Polanía Puentes
 Conceptos básicos de motores monofásicos - Marino y Pernía
 Pruebas de aislamientos para motores eléctricos de baja tensión - Núñez Mata - Global
Tec
 Metodología de monitoreo, detección y diagnóstico de fallos en motores asincrónicos de
inducción - Castelli y Andrade
 Posibles causas y soluciones en motores eléctricos - Motores Eléctricos DAF
 Motores Eléctricos - Instituto de Energía y Termodinámica UPB
 Fallas en los motores eléctricos de inducción. Causas, diagnósticos y medidas preventivas
- Peña - Ramírez – Ledezma

Tema: Construcción y diagnósticos de falla de los motores eléctricos de CC

 Máquinas Eléctricas. Nivel inicial – Marcelo Sobrevilla y A. L. Farina - Edit. Alsina – 2006
 Control de Motores Eléctricos - Polanía Puentes
 Motor CC de potencia [HP] integral. Manual de instalación y operación – Baldor

Tema: Los esquemas en los automatismos

 Imágenes proporcionadas por el profesor Rukavina
 www.areatecnologia.com/electricidad/contactor.html
 Manual electrotécnico. Telesquemario. Telemecanique - Schneider electric
 Pedir una copia de un plano en EDEA
 Automatización en la manufactura. Principios y estrategias - Sesión 7
 Sensores Utilizados en la Automatización industrial - Castro Rojas - Universidad de Costa
Rica
 Evolución histórica de la ingeniería de control - Piedrafita Moreno
 Actuadores neumáticos - Escalera Tornero y Rodríguez Fernández
 Unidad 2. Actuadores – ITPN
 Automatización. Clase 2. Sensores y detectores - Torres y Fernández
 Componentes electrónicos - No especifica autor – Documento proporcionado por el
profesor Rukavina
 Introducción a automatismos - Enrique Vilches
 Control de Motores Eléctricos - Polanía Puentes
 Motor CC de potencia [HP] integral. Manual de instalación y operación – Baldor
 Máquinas Eléctricas. Nivel inicial – Marcelo Sobrevilla y A. L. Farina - Edit. Alsina – 2006
 Instalaciones eléctricas - Marcelo Sobrevilla – A. L. Farina - Edit. Alsina – 2008

Tema: Automatismos neumáticos

 Introducción a la Neumática. Curso 021 - Automación Micromecánica
 Detección de fallas en circuitos neumáticos. Curso 033 - Automación Micromecánica
 Mantenimiento a sistemas neumáticos. Manual para el alumno – CONALEP
Tema: Automatismos oleohidráulicos
 Manual básico de oleohidráulica. 2° edición - SOHIPREN – 2005
 Ingeniería de automatismos - Felipe Mateos Martín
 Hidráulica. Generalidades - Cátedra de ingeniería rural
 Lubricantes – informe de la UBA
 Conceptos básico de la hidráulica
 Sistema hidráulico. Integración de sistemas y pruebas funcionales - Antonio Corrales
 Manual del estudiante. Instrucción técnica - FESA – 2001
 www.areatecnologia.com/herramientas/manometro.html
 Interpretación de planos - Sánchez Muñoz – 2013
 Selección de equipos hidráulicos en el proceso de producción de azúcar en el ingenio la
unión SA - Morales Cuellar – 2003
 Fundamentos de hidráulica. Manual del estudiante - Lab-Volt

Para el docente:

 Instalaciones eléctricas - 2º edición - 2008 - M.A.Sobrevila y A.L.Farina - Ed. Alsina.

 Máquinas eléctricas - Nivel inicial - 2º edición - 2006 - M.A.Sobrevila - C.Z.Fidalgo - Ed.
Alsina.