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TIEMPOS DE INSTRUCCIÓN DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO

5/17/2011 HORAS DE FUNCIONAMIENTO


Puntos de Puntos de
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: mantenimi mantenimi 250 500 750 1000
Lugar y fecha: ento ento 1250 1500 1750 2000
(Propietario)(Propietario) 2250 2500 2750 3000
Inspección Inspección Diaria Semanal 3250 3500 3750 4000
previa a la O bien O bien 4250 4500 4750 5000
de llegada entrega 10 50 50 5250 5500 5750 6000

205-865 0.4 1.5 0.3 1.0 2.3 2.1 3.1 2.1 5.1 6.6
600-900, A65-A95, A75n, A85n, A95n 0.4 1.5 0.3 1.0 2.3 3.1 5.1 6.6
A72, A82, A92 0.4 2.0 0.3 1.0 2.3 3.1 5.2 6.7
A83h, A93h 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 3.5 4.4 5.3
C90, C100, C120e, C120, C130, C150 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.2 5.5 7.1
M120e, M120, M130, M150 0.3 1.0 2.6 3.2 5.5 7.1
N82h, N92h 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 3.5 5.4 6.2
N91c, N101c -T07113, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh -T12120 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.2 6.2 7.8
N101c T07114-, N101h T09435-, N111eh T12121-, N121h, N111eLS, N121LS, N141h, N141LS (CR) 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 5.1 4.7 7.4
6000-6800, 6900-8750 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 2.5 3.6 2.5 6.3 7.9
T120c, T130c, T140ec, T160c, T170c 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.6 6.3 7.9
T121c, T131c, T161c, T171c (CR) 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 6.1 4.4 5.1
6250Hi-6850Hi, 8050Hi-8950Hi 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.6 6.6 8.0
T120-T190, T120cH, T130cH, T140ecH, T160cH, T170cH 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.6 6.6 8.0
T160CR, T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR (CR) 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.6 6.9 7.6

T121h, T131h, T151eh, T151eLS, T161h, T161LS, T171h, T171LS, T191h, T191LS (CR- moottori)
0.3 1.0 2.6 6.1 4.4 5.1
0.4 2.0

N122V, N122D (CR) 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 6.5 4.7 5.9

N142V, N142D (CR) 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 6.5 4.7 5.9

T132V-T202V, T132D-T202D (CR) 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 6.5 4.7 5.9

X100-X120, XM130, XM150 0.4 1.5 0.3 1.0 3.5 2.8 4.1 2.8 6.8 8.6

S230, S240, S260, S280 0.4 1.5 0.3 1.0 3.0 4.8 11.5 13.4
5/17/2011 HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 400 800 1200 2000 2800 3600 4000
Lugar y fecha: 1600 2400 10000 4400 4800 8000
3200 5200
5600 6000 6800
6400 7200 7600 9600
8800 8400 9200

S232, S262, S292, S322, S352 0.5 3.0 5.3 6.0 9.0 5.3 5.3 9.0 6.0

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento.


Mantenimie
nto
anual

6.0
6.0
6.2
5.5
6.6
6.6
6.6
7.1
6.3
7.3
7.3
6.9
7.4
7.4

7.0

7.0

6.1

6.3

7.1

7.8

12.5
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSPECCIONES QUE REALIZARÁ EL USUARIO

28.9.2009
Propietario:
Dirección:
Modelo de tractor: N.º de fabricación:

205-865, 600-900, A65-A95, A75n-A95n, A72-A92, A83h, A93h HORAS DE FUNCIONAMIENTO


MF4435, MF4445, MF4456, MEZZO, MEGA,
HITECH, T-SARJA, S-SARJA, 95-115, X100-X120, M120-M150, C90-C150,
T120c-T170c, T120cH-T170cH, X100-X120, XM130, XM150,
N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS,
N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR,
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h, T151eLS, T161LS, T171LS, T191LS
T132V-T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
Diaria o 10 horas
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO DIARIO O AL MENOS CADA 10 HORAS
- Comprobación del nivel de aceite del motor
- Comprobación de fugas
- Comprobación del funcionamiento de las luces
- Comprobación del líquido anticongelante del equipo de aire comprimido y drenaje del agua del depósito.

Notas
NCIONAMIENTO
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSPECCIONES QUE REALIZARÁ EL USUARIO

2.3.2011
Propietario:
Dirección:
Modelo de tractor: N.º de fabricación:

RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: 205-865, 600-900, A65-A95, 75n-A95n, A72-A92, A83h, A93h, HORAS DE FUNCIONAMIENTO
MF4435, MF4445, MF4455, MEZZO, MEGA,
HITECH, serie T, serie S, 95-115, X100-X120, M120-M150, C90-C150,
T120c-T170c, T120cH-T170cH, X100-X120, XM130, XM150
N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS
N122V, N142V, N122D, N142D
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h, T151eLS, T161LS, T171LS, T191LS, T132V-
T202V, T132D-T202D
S232, S262, S292, S322, S352
Semanal o 50 horas
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO SEMANAL O AL MENOS CADA 50 HORAS
- Comprobación del nivel de aceite del motor
- Comprobación de fugas
- Comprobación del nivel de refrigerante y del punto de congelación
- Limpieza de las aletas del radiador (también las rejillas delanteras de la tapa del motor de las series S, N y T)
- Comprobación de la tensión de las correas
- Comprobación del nivel de electrolito de la batería
- Comprobación de la presión de los neumáticos
- Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
- Uso del aire acondicionado durante unos minutos (para evitar el endurecimiento de la junta)
- Comprobación del nivel de aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales)
- Drenaje del prefiltro del sistema de combustible y/o del separador de agua (no disponible en todos los modelos)
- Lubricación del engrasador de los pedales de embrague y de freno
- Comprobación del estado técnico del elemento de remolque
- Engrase del enganche de tres puntos
- Lubricación del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
Notas
NCIONAMIENTO
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: 50 HORAS

2.3.2011
Propietario:
Dirección:
Modelo de tractor: N.º de fabricación:

205-865, 600-900, A65-A95, A75n-A95n, A72, A82, A92, A83h, A93h HORAS DE FUNCIONAMIENTO
MF4435, MF4445, MF4456, MEZZO, MEGA,
HITECH, T-SARJA, S-SARJA, 95-115, X100-X120, M120-M150, C90-C150,
T120c-T170c, T120cH-T170cH, X100-X120, XM130, XM150
N82h, N92h,
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS,
N122V, N142V, N122D, N142D
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, 121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h, T151eLS, T161LS,
T171LS, T191LS, T132 V-T202V
S232, S262, S292, S322, S352
INSPECCIÓN DE MANTENIMIENTO TRANSCURRIDAS 50 HORAS 50
PUNTOS DE MANTENIMIENTO

20 Cambio del aceite del motor y del filtro


Cambio de los filtros de combustible (en algunos modelos hay 1 unidad) y el prefiltro (no disponible en todos los
20 modelos)
40 Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico)
40 Cambio del filtro de aceite de la transmisión (series 100 y A)
Cambio de los filtros de la transmisión (Lub y Trans) (T132V-T202V, T132D-T202D), (N122V-N142V, N122D-
40 N142D)
40 Cambio del filtro de succión de la transmisión (S230, S260)
60 Cambio del aceite del diferencial del eje delantero y los bujes
90 Limpieza de la malla de filtro de la bomba hidráulica (series 100 y A)
90 Cambio del filtro hidráulico (series 100 y A)
90 Cambio de los filtros de retorno y de presión del sistema hidráulico

Otros puntos
-Lubrique de acuerdo con la tabla
-Prueba en carretera, comprobación de todos los instrumentos y funciones.
- Comprobación de fugas

Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año

Notas
CIONAMIENTO
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: ANUAL

205-865, 600-900, A65-A75, A75n, A85n, A95n, A72-A92, A83h, A93h, MF4435, MF4445,
MF4455, MEZZO, MEGA, HITECH, T-SARJA, X-SARJA, M-SARJA, C-SARJA, T120e-T170e,
T120cH-T170cH, X JA XM-SARJA, S230-S280, N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h,
N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D,
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h. T151eLS,
T161LS, T171LS, T191LS, T132V- T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
28.9.2009
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especial 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
MANTENIMIENTO ANUAL
Anote las horas del tractor y el mantenimiento:
Lugar y fecha:

PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos los equipos
y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de mantenimiento del tractor.
Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para obtener los códigos de mantenimiento.
Puesta a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor,
reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente.
Calibre del pedal de gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
Comprobación de las presiones del acumulador, serie S2
20 MOTOR
Cambio del aceite del motor y del filtro
Comprobación del nivel de refrigerante (cambio cada año)
Comprobación del estado de la correa del ventilador y la tensión (ventiladores)
Cambio de los filtros de combustible (en algunos modelos hay 1 unidad) y el prefiltro (no disponible en todos
los modelos)
Cambio de los filtros de aire
Ajuste de la holgura de la válvula
Limpieza y ajuste de inyectores (cuando utilice biodiésel tras 1000 horas)
Cambio del filtro principal de urea (motor SISU E3 con tecnología AdBlue/DEF). 4500 horas o cada 2 años
Cambio del filtro de admisión de urea (motor SISU E3 con tecnología AdBlue/DEF). 9000 horas o cada 2 años
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia, interruptor
del circuito principal,
Comprobación interruptor
del nivel de arranque,
de electrolito interruptor de parada de emergencia de la TDF, sensor del
de la batería.
Comprobación del funcionamiento de las luces
Calibre de los pedales del gas y de embrague y comprobación del funcionamiento de los sensores del
embrague
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del funcionamiento del pedal del embrague y de que tenga su juego (embrague de la
transmisión y TDF)
Comprobación de los embragues TDF
Comprobación del nivel de líquido del embrague (cambio cada 2000 horas)
Comprobación del funcionamiento del bloqueo del diferencial (cuando se prueba la conducción)
Comprobación del funcionamiento del cambio rápido (cuando se prueba la conducción)
Comprobación del funcionamiento del régimen reducido (cuando se prueba la conducción)
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: ANUAL

205-865, 600-900, A65-A75, A75n, A85n, A95n, A72-A92, A83h, A93h, MF4435, MF4445,
MF4455, MEZZO, MEGA, HITECH, T-SARJA, X-SARJA, M-SARJA, C-SARJA, T120e-T170e,
T120cH-T170cH, X JA XM-SARJA, S230-S280, N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h,
N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D,
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h. T151eLS,
T161LS, T171LS, T191LS, T132V- T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
28.9.2009
Limpieza de la malla de filtro
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales)
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico)
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales)
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel de líquido del freno (cambio cada 2000 horas)

PUNTOS DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO ANUAL


60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Cambio del aceite del diferencial y de los cubos, 4 RM
Comprobación/ajuste de la convergencia de la rueda delantera.
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Limpieza del depósito del combustible.
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación del funcionamiento de los controles (cuando se prueba la conducción)
Cambio del filtro de aire de la cabina (-filtros)
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento del sistema hidráulico (cuando se prueba la conducción)
Limpieza de la malla de filtro del sistema hidráulico
Cambio de los filtros hidráulicos
Cambio del respirador del alojamiento del sistema hidráulico
Cambio del aceite hidráulico
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante.
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Lubricación de los cojinetes delanteros de la rueda, transmisión de 2 ruedas
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar las operaciones mencionadas en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equi
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: ANUAL

205-865, 600-900, A65-A75, A75n, A85n, A95n, A72-A92, A83h, A93h, MF4435, MF4445,
MF4455, MEZZO, MEGA, HITECH, T-SARJA, X-SARJA, M-SARJA, C-SARJA, T120e-T170e,
T120cH-T170cH, X JA XM-SARJA, S230-S280, N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h,
N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D,
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h. T151eLS,
T161LS, T171LS, T191LS, T132V- T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
28.9.2009
Notas
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: ANUAL

205-865, 600-900, A65-A75, A75n, A85n, A95n, A72-A92, A83h, A93h, MF4435, MF4445,
MF4455, MEZZO, MEGA, HITECH, T-SARJA, X-SARJA, M-SARJA, C-SARJA, T120e-T170e,
T120cH-T170cH, X JA XM-SARJA, S230-S280, N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h,
N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D,
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h. T151eLS,
T161LS, T171LS, T191LS, T132V- T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
28.9.2009
EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA MANTENIMIENTO ANUAL
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas (excepto en las series HiTech y T)
- Comprobación de ajustes (excepto en las series HiTech y T)
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Cambio del filtro y del aceite del alojamiento de la TDF (6200-8400, 8050Hi y 8150Hi)
- Cambio del aceite y lavado del filtro del alojamiento de la TDF (6250Hi-6850Hi, serie T)
- Engrase de las boquillas del eje de la transmisión
- Comprobación/adición de aceite
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de que las conexiones hidráulicas no presentan fugas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante y la posición
de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de mano
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación de la tensión del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Engrase de las boquillas del montaje del eje delantero
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción)
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante unos minutos
para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: ANUAL

205-865, 600-900, A65-A75, A75n, A85n, A95n, A72-A92, A83h, A93h, MF4435, MF4445,
MF4455, MEZZO, MEGA, HITECH, T-SARJA, X-SARJA, M-SARJA, C-SARJA, T120e-T170e,
T120cH-T170cH, X JA XM-SARJA, S230-S280, N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h,
N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D,
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h. T151eLS,
T161LS, T171LS, T191LS, T132V- T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
28.9.2009

Notas
miento periódico).

ndividuales de los equipos especiales.


Inspección de llegada
9.6.2006

Modelo de tractor:
N.º de chasis:
Empresa de transporte:

Este impreso siempre se debe usar cuando se le entrega un tractor. La inspección de llegada es la primera vez que se
comprueba la máquina después del transporte. Si el tractor está dañado o carece de algún elemento, es necesario introducir
los detalles relevantes a continuación. El formulario se debe devolver en un plazo de 48 horas desde la entrega por fax
seguro remitido por el importador de tractores Valtra correspondiente. No firme ningún acuse de recibo de la empresa de
transportes antes de comprobar el tractor.
Compruebe que no haya daños en el acabado de la pintura o producidos durante el transporte en:
Componente Comentarios Acción que se debe realizar
Rejilla del radiador
Guardabarros
Ventanas
Instrumentos
Sistema eléctrico
Luces
Capó del motor
Cabina
Aislamiento/tapicería de la cabina
El elevador hidráulico
Reflectores/espejos

Compruebe que los siguientes elementos se


encuentran en perfecto estado:
Herramientas, equipo
Neumáticos y presiones
Nivel de aceite del motor y del refrigerante
Tapas de llenado de aceite
No hay fugas de agua/aceite
Arranque y ponga en funcionamiento el tractor para comprobar que los sistemas de frenado, dirección, eléctrico e hidráulico funcionan correctamente.

Daños durante el transporte


Elemento / Pieza N.º de pieza Cantidad Notas

Elementos que faltan


Elemento / Pieza N.º de pieza Cantidad Su N.º de pedido / Notas

Inspección efectuada:
Fecha

Tractor recibido por Firma


Inspector Firma
r que los sistemas de frenado, dirección, eléctrico e hidráulico funcionan correctamente.
Inspección previa a la entrega
1.6.2011

Nombre del concesionario:

Nombre del cliente:


Modelo de tractor:

Número de serie del tractor:

La inspección de puesta en marcha de prueba se realiza en la fábrica a todos los tractores Valtra y, además, se comprueban continuamente
todos los tractores preparados para usar con inspecciones de auditoría que controlan la calidad de la fabricación y la
puesta en marcha. Gracias a esto, todos los tractores se encuentran en perfectas condiciones antes de proceder a su entrega. Sin embargo, en
algunos casos, después de transportarlos y almacenarlos, puede resultar de utilidad realizar las comprobaciones que se indican en este formulari
La inspección previa a la entrega puede ser útil también al entregar tractores de segunda mano. Para obtener información técnica
y los valores de ajuste, consulte el manual del operador

Lista de comprobación
10. GENERAL
Comprobación de que el tractor y sus posibles opciones corresponden al pedido
Comprobación de las etiquetas y la pintura
Comprobación de que los libros de mantenimiento y las herramientas se encuentran en el tractor
Limpieza del tractor

20. MOTOR
Comprobación del nivel de aceite del motor.
Comprobación del nivel de refrigerante del motor
Comprobación de la sujeción del tubo de escape
Comprobación de la tensión de la correa del ventilador
Comprobación de los filtros de aire del motor

30. SISTEMA ELÉCTRICO


Comprobación del funcionamiento de todos los interruptores y del equipo eléctrico
Comprobación del funcionamiento de los limpia/lavaparabrisas
Comprobación del funcionamiento del elevador mecánico de control automático
Comprobación del nivel de electrolito de la batería.

40. TRANSMISIÓN
Comprobación del funcionamiento del HiShift
Comprobación del nivel de líquido del HiShift
Comprobación del nivel de líquido del embrague
Comprobación del funcionamiento de la TDF, 4 RM, bloqueo del dif.
Prueba de calado del acoplamiento hidráulico (HiTrol)
Comprobación del nivel de aceite de la caja de cambios
Comprobación de la parte inferior del tractor (comprobación ocular de fugas, sujeciones, etc.)

50. FRENOS
Comprobación del ajuste del freno de estacionamiento
Comprobación del ajuste de los pedales de freno
Comprobación del nivel del líquido de frenos

60. DIRECCIÓN
Comprobación/ajuste del ángulo de giro de la rueda delantera, si es necesario
Comprobación del nivel de aceite del eje delantero y del buje
Comprobación del funcionamiento de TwinTrac (si está instalado)

70. BASTIDOR Y RUEDAS


Comprobación de la presión de los neumáticos traseros y delanteros
Comprobación del par de las tuercas de la rueda
Comprobación del estado de las llantas y los neumáticos

80. CABINA Y PROTECCIONES


Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado
Comprobación del funcionamiento de los ajustes del asiento
Comprobación de la tapicería
Comprobación de los espejos
Comprobación del filtro de aire de la cabina
Comprobación de las puertas, ventanas y sus juntas

90. SISTEMA HIDRÁULICO


Comprobación de los acopladores rápidos
Comprobación del funcionamiento del elevador mecánico
Comprobación del brazo superior, las barras de tiro y los brazos inferiores

Notas

Fecha

Firma
os los tractores Valtra y, además, se comprueban continuamente
controlan la calidad de la fabricación y la
rfectas condiciones antes de proceder a su entrega. Sin embargo, en
e utilidad realizar las comprobaciones que se indican en este formulario.
s de segunda mano. Para obtener información técnica

Comentarios Acción que se debe realizar


Inspector
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: 205-865, 600-900, A65-A95, A72-A92,
A75n, A85n, A95n, MF4435, MF4445, MF4455
28.12.2010
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de man 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especiales (ud.): 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 250 500 750 1000
Lugar y fecha: 1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos los
equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de mantenimiento del
tractor.

20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro 205-865, 600-900
Cambio del aceite del motor y del filtro A65-A95, A72-A92 (intervalo de 500 horas para el cambio) ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ---- ---- ----
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ---- ---- ----
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje del prefiltro del sistema de combustible, filtro de combustible de los modelos con bombas en
línea. Drenaje de la cubeta de decantación y/o separador de agua (no disponible en todos los modelos) ---- ----

Cambio de los filtros de combustible (en algunos modelos hay 1 unidad) y el prefiltro (no disponible en
todos los modelos) ---- ---- ----

Cambio de los filtros de aire ---- ---- ----


Ajuste de la holgura de la válvula (A72-A92: 1000h, 2000h, 3000h). ---- ----
Limpieza y ajuste de inyectores (cuando utilice biodiésel tras 1000 horas) ---- ---- ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad ---- ----
Comprobación del nivel de electrolito de la batería.
Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del funcionamiento del pedal del embrague y de que tenga su juego (embrague de la ---- ----
transmisión y TDF)
Comprobación del aceite de la caja de cambios (reductores finales) ---- ---- ---- ----
Cambio del aceite de la caja de cambios (reductores finales) ---- ---- ----
Cambio del filtro de la caja de cambios ---- ----
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego (mecánico/hidráulico) ---- ----
Comprobación del nivel del líquido de frenos ---- ----
Cambio del líquido de frenos ---- ---- ---- ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: 205-865, 600-900, A65-A95, A72-A92,
A75n, A85n, A95n, MF4435, MF4445, MF4455
28.12.2010
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ---- ---- ----
Cambio del aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ---- ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ---- ---- ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (si cuenta con pala cargadora, cada ---- ---- ----
500 horas)
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ---- ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (-filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina ---- ---- ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque ---- ----
Comprobación del nivel de aceite del sistema hidráulico ---- ---- ---- ----
Limpieza de la malla de filtro de la bomba hidráulica ---- ---- ----
Cambio de los filtros hidráulicos ---- ----
Cambio del filtro del respirador hidráulico ---- ---- ----
Cambio del aceite hidráulico ---- ---- ----
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ---- ---- ----
40 Lubricación de la boquilla del pedal del embrague
40 Lubricación de las juntas de la palanca de cambios
50 Lubricación de las boquillas del pedal del embrague
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Lubricación de los cojinetes delanteros de la rueda, transmisión de 2 ruedas
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar las operaciones mencionadas en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equip
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: 205-865, 600-900, A65-A95, A72-A92,
A75n, A85n, A95n, MF4435, MF4445, MF4455
28.12.2010
EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Cambio del aceite ---- ----
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario ---- ----
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma ---- ----
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de que las conexiones hidráulicas no presentan fugas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante y la
posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de las juntas de la palanca del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación de la tensión del sistema
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante unos
minutos para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado ---- ----

= acción que se debe realizar


Notas ---- = acción que no se debe realizar
to periódico).

iduales de los equipos especiales.


RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
A83h, A93h
2.3.2011
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos espe 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 500 1000
Lugar y fecha: 1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor.

20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----

Cambio de los filtros de aire del motor ----


Ajuste de las válvulas. ---- ----
Limpieza y ajuste de los inyectores (intervalo de 1000 horas, si se usa más de un 5% de
biodiésel) ---- ----

30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad.
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia,
interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de
la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y
funcionamiento del freno de estacionamiento) Realizar estas comprobaciones durante la última
prueba de conducción.

Comprobación del nivel de electrolito de la batería.


Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Limpieza de la malla de filtro ----
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico)
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----

PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel del líquido de frenos ----
Cambio del líquido de frenos ---- ----
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ----
Cambio del aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (intervalo de cambio cada 500 ----
horas, si está equipado con cargador frontal)
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina (filtros) ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque (durante la lubricación)

100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:


20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Lubricación total (aproximadamente 25 boquillas en un tractor estándar)
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq
Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador

EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Limpieza del filtro
- Cambio o relleno hasta el tope del aceite o cambio del filtro (consulte el manual del operador
para conocer las instrucciones específicas de cada modelo y la calidad del aceite)
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en las conexiones hidráulicas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante
y la posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación del correcto sellado del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción) ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante
unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado

= acción que se debe realizar


Notas ---- = acción que no se debe realizar
enimiento periódico).

n de servicios individuales de los equipos especiales.


acción que se debe realizar
acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
MEZZO, MEGA, T120c-T170c
9.6.2006
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de man 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especiales 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 250 500 750 1000
Lugar y fecha: 1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de
todos los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de 250 horas para el cambio)
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de 500 horas para el cambio) ---- ----
Limpieza de la red del filtro de aire del motor
Limpieza de las aletas del radiador
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ---- ---- ----
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ---- ---- ----
Comprobación del amortiguador del motor (6 cilindros) ---- ---- ---- ----
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje del prefiltro del sistema de combustible, filtro de combustible de los modelos con
bombas en línea. Drenaje de la cubeta de decantación y/o separador de agua (no disponible ---- ----
en todos los modelos)

Cambio de los filtros de combustible (en algunos modelos hay 1 unidad) y el prefiltro (no
disponible en todos los modelos) ---- ---- ----

Cambio de los filtros de aire del motor ---- ---- ----


Ajuste de la holgura de la válvula ---- ---- ----
Limpieza y ajuste de inyectores (cuando utilice biodiésel tras 1000 horas) ---- ---- ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad ---- ----
Comprobación del nivel de electrolito de la batería.
Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del nivel de líquido del embrague ---- ---- ----
Cambio del líquido del embrague ---- ---- ---- ----
Comprobación del nivel de aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
Limpieza de la malla de filtro ---- ---- ----
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico) ---- ----
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores ---- ---- ----
finales)
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
MEZZO, MEGA, T120c-T170c
9.6.2006
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego ---- ----
Comprobación del nivel del líquido de frenos ---- ---- ----
Cambio del líquido de frenos ---- ---- ---- ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
MEZZO, MEGA, T120c-T170c
9.6.2006
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4
RM ---- ---- ---- ----

Cambio del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ---- ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ---- ---- ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor ---- ---- ----
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ---- ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (-filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina ---- ---- ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque ---- ----
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ---- ---- ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Lubricación de los cojinetes delanteros de la rueda, transmisión de 2 ruedas
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar las operaciones mencionadas en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equipos e
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
MEZZO, MEGA, T120c-T170c
9.6.2006
EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Cambio del filtro y del aceite (8050, 8150) ---- ----
- Cambio del aceite y lavado del filtro de aceite (6200-6800) ---- ----
- Engrase de las boquillas del eje de la transmisión (8400, 8550)
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario ---- ----
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma ---- ----
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores

- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados


- Comprobación de que las conexiones hidráulicas no presentan fugas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de
anticongelante y la posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de las juntas de la palanca del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación de la tensión del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Engrase de las boquillas del montaje del eje delantero
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados ---- ----
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas ---- ----
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción) ---- ---- ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado
durante unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado ---- ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
MEZZO, MEGA, T120c-T170c
9.6.2006
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
or (Mantenimiento periódico).

de servicios individuales de los equipos especiales.

o se debe realizar
o se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: HITECH, serie T,
T120cH-T170cH, T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
9.6.2006
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de man 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especiales 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 250 500 750 1000
Lugar y fecha: 1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL

Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos los equipos
y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de mantenimiento del tractor.
Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para obtener los códigos de mantenimiento.
Puesta a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor,
reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente.
Calibre del pedal de gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de 500 horas para el cambio) ---- ----
Limpieza de la red del filtro de aire del motor (HiTech)
Limpieza de las aletas del radiador (también las rejillas delanteras de la tapa del motor de la serie T)
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ---- ---- ----
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ---- ---- ----
Comprobación del amortiguador del motor (6 cilindros) ---- ---- ---- ----
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje del prefiltro del sistema de combustible, filtro de combustible de los modelos con bombas en línea.
Drenaje de la cubeta de decantación y/o separador de agua (no disponible en todos los modelos) ---- ----

Cambio de los filtros de combustible (en algunos modelos hay 1 unidad) y el prefiltro (no disponible en todos
los modelos) ---- ---- ----

Cambio de los filtros de aire del motor ---- ---- ----


Ajuste de la holgura de la válvula ---- ---- ----
Limpieza y ajuste de inyectores (cuando utilice biodiésel tras 1000 horas) ---- ---- ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia, interruptor
del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de la TDF, sensor del
asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y funcionamiento del freno de ---- ----
estacionamiento)

Comprobación del nivel de electrolito de la batería.


Comprobación del funcionamiento de las luces
Calibre de los pedales del gas y de embrague y comprobación del funcionamiento de los sensores del
embrague ---- ---- ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: HITECH, serie T,
T120cH-T170cH, T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
9.6.2006
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del nivel de aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
Limpieza de la malla de filtro ---- ---- ----
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico) ---- ----
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
- Comprobación de fugas del HiShift
- Comprobación de los ajustes del HiShift
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego ---- ----
Comprobación del nivel del líquido de frenos ---- ---- ----
Cambio del líquido de frenos ---- ---- ---- ----
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ---- ---- ----
Cambio del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ---- ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ---- ---- ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor ---- ---- ----
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ---- ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (-filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina ---- ---- ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque ---- ----
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ---- ---- ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Lubricación de los cojinetes delanteros de la rueda, transmisión de 2 ruedas
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equi
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: HITECH, serie T,
T120cH-T170cH, T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
9.6.2006
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: HITECH, serie T,
T120cH-T170cH, T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
9.6.2006
EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Cambio del filtro y el aceite (8050Hi, 8150Hi) ---- ----
- Cambio del aceite y lavado del filtro de aceite (6250Hi-6850Hi, serie T) ---- ----
- Engrase de las boquillas del eje de la transmisión (8350Hi-8950Hi)
- Comprobación/adición de aceite (8400, 8550) ---- ----
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario ---- ----
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma ---- ----
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de que las conexiones hidráulicas no presentan fugas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante y la
posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación de la tensión del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Engrase de las boquillas del montaje del eje delantero
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados ---- ----
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas ---- ----
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción) ---- ---- ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante unos minutos
para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado ---- ----

= acción que se debe realizar


Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: HITECH, serie T,
T120cH-T170cH, T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
9.6.2006
iduales de los equipos especiales.
debe realizar
se debe realizar
debe realizar
se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
M120e, M120, M130, M150, C90, C100, C120e, C120, C130, C150
9.6.2006
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones d 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos espec 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 500 1000
Lugar y fecha: 1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL

Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del


funcionamiento de todos los equipos y componentes que necesite ajustar antes de
comenzar cualquier labor de mantenimiento del tractor. Comprobación del modo F1
de la memoria de mantenimiento para obtener los códigos de mantenimiento.
Puesta a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un
funcionamiento incorrecto del tractor, reparar la avería. Si aparece un código
relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente. Calibre del pedal
de gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de 500 horas para el cambio)
Limpieza de la red del filtro de aire del motor
Limpieza de las aletas del radiador
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje del prefiltro del sistema de combustible, filtro de combustible de los modelos
con bombas en línea. Drenaje de la cubeta de decantación y/o separador de agua ---- ----
(no disponible en todos los modelos)
Cambio de los filtros de combustible (en algunos modelos hay 1 unidad) y el prefiltro (no dispon ----
Cambio de los filtros de aire del motor ----
Ajuste de la holgura de la válvula ----
Limpieza y ajuste de inyectores (cuando utilice biodiésel tras 1000 horas) ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de
advertencia, interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de
parada de emergencia de la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del
asiento, interruptor de tope del embrague y funcionamiento del freno de
estacionamiento)
Comprobación del nivel de electrolito de la batería.
Comprobación del funcionamiento de las luces
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
M120e, M120, M130, M150, C90, C100, C120e, C120, C130, C150
9.6.2006
Calibre de los pedales del gas y de embrague y comprobación del funcionamiento de los senso ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
M120e, M120, M130, M150, C90, C100, C120e, C120, C130, C150
9.6.2006
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del nivel de aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores ---- ---- ----
finales)
Limpieza de la malla de filtro ----
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema
hidráulico)
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y ----
reductores finales)
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel del líquido de frenos ----
Cambio del líquido de frenos ---- ----
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ----
Cambio del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor ----
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (-filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del eje
sistema de freno
delantero y de(engrase de alta presión).
los engrasadores de la dirección
60
60 Lubricación de los cojinetes delanteros de la rueda, transmisión de 2 ruedas
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas
Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
M120e, M120, M130, M150, C90, C100, C120e, C120, C130, C150
9.6.2006
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar

EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Limpieza del filtro
- Cambio del filtro y del aceite
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de que las conexiones hidráulicas no presentan fugas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante y la posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación de la tensión del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO DE LAS SERIES M120-M150
- Engrase de las boquillas del montaje del eje delantero
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción)
AIRE ACONDICIONADO

- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire


acondicionado durante unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
M120e, M120, M130, M150, C90, C100, C120e, C120, C130, C150
9.6.2006
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
ador (Mantenimiento periódico).
ción de servicios individuales de los equipos especiales.
que se debe realizar
que no se debe realizar

lanca de la válvula del líquido


que se debe realizar
que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N82h, N92h
28.12.2010
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos espe 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 500 1000
Lugar y fecha: 1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL

Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para
obtener los códigos de mantenimiento. Puesta a cero del contador. Si aparece un código
relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor, reparar la avería. Si aparece un código
relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente. Calibre del pedal de gas y de
embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----

Cambio de los filtros de aire del motor ----


Ajuste de las válvulas. ----
Limpieza y ajuste de los inyectores (intervalo de 1000 horas, si se usa más de un 5% de
biodiésel) ---- ----

30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad.
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia,
interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de
la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y
funcionamiento del freno de estacionamiento) Realizar estas comprobaciones durante la última
prueba de conducción.

Comprobación del nivel de electrolito de la batería.


Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Limpieza de la malla de filtro ----
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico)
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----

PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel del líquido de frenos ----
Cambio del líquido de frenos ---- ----
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ----
Cambio del aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (intervalo de cambio cada 500 ----
horas, si está equipado con cargador frontal)
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina (filtros) ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque (durante la lubricación)

100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:


20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Lubricación total (aproximadamente 25 boquillas en un tractor estándar)
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq

Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador

EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Limpieza del filtro
- Cambio o relleno hasta el tope del aceite o cambio del filtro (consulte el manual del operador
para conocer las instrucciones específicas de cada modelo y la calidad del aceite)
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en las conexiones hidráulicas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante
y la posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación del correcto sellado del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción) ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante
unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado

= acción que se debe realizar


Notas ---- = acción que no se debe realizar
enimiento periódico).

n de servicios individuales de los equipos especiales.


acción que se debe realizar
acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h
28.12.2010
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especia 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 500 1000
Lugar y fecha: 1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de
todos los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para
obtener los códigos de mantenimiento. Puesta a cero del contador. Si aparece un código
relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor, reparar la avería. Si aparece un
código relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente. Calibre del pedal de
gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----

Cambio de los filtros de aire del motor ----


Ajuste de las válvulas (extracción del tubo de escape de la columna y de los colectores de
escape montados, turbocompresor y silenciador) ---- ----

Limpieza y ajuste de los inyectores (Motores que no sean CR) ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad.
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de
advertencia, interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de
emergencia de la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de
tope del embrague y funcionamiento del freno de estacionamiento) Realizar estas
comprobaciones
Comprobación deldurante
nivel dela electrolito
última prueba
de ladebatería.
conducción.
Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del nivel del líquido del embrague (modelos Nc) ----
Cambio del líquido del embrague (modelos Nc) ---- ----
Limpieza de la malla de filtro ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h
28.12.2010
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico.
Filtro de retorno del aceite en los modelos Nc como equipo adicional, si no se ha montado,
cambio del filtro de presión después de cada 250 horas)

Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores ----
finales)
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h
28.12.2010
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel del líquido de frenos ----
*1
Cambio del líquido de frenos ---- ----
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 ---- ----
RM
Cambio del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (intervalo de cambio cada 500 ----
80 horas,
CABINA si Y
está equipado con cargador frontal)
PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
Limpieza del filtro de aire de la cabina (filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina (filtros) ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque (durante la
lubricación)
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Lubricación de los cojinetes delanteros de la rueda, transmisión de 2 ruedas
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Lubricación total (aproximadamente 25 boquillas en un tractor estándar)
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equipos e

Notas El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos de aire del manual del operador.
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h
28.12.2010
EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Limpieza del filtro
- Cambio o relleno hasta el tope del aceite o cambio del filtro (consulte el manual del operador
para conocer las instrucciones específicas de cada modelo y la calidad del aceite)
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en las conexiones hidráulicas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de
anticongelante y la posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación del correcto sellado del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción)
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante
unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h
28.12.2010
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
servicios individuales de los equipos especiales.
ue se debe realizar
ue no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N111eLS, N121LS, N141LS, (motor CR 2 válvulas / cilindro)
28.12.2010
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos espe 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 500 1000
Lugar y fecha: 1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL

Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para
obtener los códigos de mantenimiento. Puesta a cero del contador. Si aparece un código
relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor, reparar la avería. Si aparece un código
relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente. Calibre del pedal de gas y de
embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----

Cambio de los filtros de aire del motor ----


Ajuste de las válvulas. ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia,
interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de
la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y
funcionamiento del freno de estacionamiento)

Comprobación del nivel de electrolito de la batería.


Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Limpieza de la malla de filtro ----
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico)
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----

PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel del líquido de frenos ----
*1
Cambio del líquido de frenos ---- ----
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ----
Cambio del aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (intervalo de cambio cada 500 ----
horas, si está equipado con cargador frontal)
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina (filtros) ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque (durante la lubricación)

100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:


20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Lubricación total (aproximadamente 25 boquillas en un tractor estándar)
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq
Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos de aire del manual del operador.

EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Limpieza del filtro
- Cambio o relleno hasta el tope del aceite o cambio del filtro (consulte el manual del operador
para conocer las instrucciones específicas de cada modelo y la calidad del aceite)
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en las conexiones hidráulicas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante
-y Limpieza/cambio
la posición de la palanca
del filtro,de la válvula
situado en eldel líquido de presión
regulador
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación del correcto sellado del sistema
SUSPENSIÓN DEL EJE DELANTERO
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción) ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante
unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado

= acción que se debe realizar


Notas ---- = acción que no se debe realizar
enimiento periódico).

n de servicios individuales de los equipos especiales.


acción que se debe realizar
acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N122V, N122D (motor CR 2 válvulas / cilindro), N 142V, N142D (motor CR 4 válvulas / cilindro)
28.12.2010
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos espe 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 500 1000
Lugar y fecha: 1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL

Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación de los códigos de la memoria de mantenimiento. Puesta
a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del
tractor, reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor,
aconsejar al cliente.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----

Cambio de los filtros de aire del motor ----


Ajuste de las válvulas. ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia,
interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de
la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y
funcionamiento del freno de estacionamiento)

Comprobación del nivel de electrolito de la batería.


Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Limpieza de la malla de filtro ---- ----
*1
Cambio del aceite de la transmisión (transmisión y reductores finales) ---- ----
Cambio de los filtros de la transmisión (Lub ja Trans)
Cambio del respirador de la carcasa de la transmisión (transmisión y reductores finales) ---- ----

PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel del líquido de frenos ---- ----
*2
Cambio del líquido de frenos ---- ----
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ----
Cambio del aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (intervalo de cambio cada 500 ----
horas, si está equipado con cargador frontal)
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina (filtros) ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque (durante la lubricación)

Cambio del aceite hidráulico ----


Cambio de los filtros hidráulicos (filtros de presión y retorno)
Cambio del filtro del respirador hidráulico ----
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Lubricación total (aproximadamente 25 boquillas en un tractor estándar)
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq

Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Intervalo de cambio de 1000 horas, si se usa el aceite HT 60 / HT 100 en la transmisión.
*2
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos del manual del operador.

EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Limpieza del filtro
- Cambio o relleno hasta el tope del aceite o cambio del filtro (consulte el manual del operador
para conocer las instrucciones específicas de cada modelo y la calidad del aceite)
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en las conexiones hidráulicas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante
y- Limpieza/cambio
la posición de la palanca
del filtro,de la válvula
situado en eldel líquido de presión
regulador
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación del correcto sellado del sistema
SUSPENSIÓN DEL EJE DELANTERO
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción) ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante
unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado

= acción que se debe realizar


Notas ---- = acción que no se debe realizar
enimiento periódico).
n de servicios individuales de los equipos especiales.
acción que se debe realizar
acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h, (motor C 4
válvulas / cilindro)
28.12.2010
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos esp 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 500 1000
Lugar y fecha: 1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL

Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de


todos los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para
obtener los códigos de mantenimiento. Puesta a cero del contador. Si aparece un código
relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor, reparar la avería. Si aparece un
código relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente. Calibre del pedal
de gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se
usa más de un 5% de biodiésel) ----

Cambio de los filtros de aire del motor ----


Ajuste de las válvulas. ---- ----
Comprobación / cambio del amortiguador de vibración del motor (T121c/h-T161c/h) ---- ----
Limpieza y ajuste de los inyectores. Utilice MultiTool para los motores CR. ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad.
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de
advertencia, interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada
de emergencia de la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor
de tope del embrague y funcionamiento del freno de estacionamiento) Realizar estas
comprobaciones durante la última prueba de conducción.
Comprobación del nivel de electrolito de la batería.
Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del nivel del líquido del embrague (modelos Classic) ----
Cambio del líquido del embrague (modelos Classic) ---- ----
Limpieza de la malla de filtro ----
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico)

Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores ----
finales)
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel del líquido de frenos (T121c/h ja T131c/h) ----
Cambio del nivel del líquido de frenos (T121c/h ja T131c/h) ---- ----
*1
Cambio del líquido del circuito de freno al mismo tiempo que se cambia el de la transmisión ---- ----
/ sistema hidráulico (T161c-T171c y T151eh-T191h)
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 ---- ----
RM
Cambio del aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (intervalo de cambio cada ----
500 horas, si está equipado con cargador frontal)
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina (filtros) ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque (durante la
lubricación)
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Lubricación total (aproximadamente 25 boquillas en un tractor estándar)
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equipos es

Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos del manual del operador.
EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)

- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados


- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Limpieza del filtro
- Cambio o relleno hasta el tope del aceite o cambio del filtro (consulte el manual del
operador para conocer las instrucciones específicas de cada modelo y la calidad del aceite)

- Comprobación del respirador, cambio si es necesario


- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores

- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados


- Comprobación de fugas en las conexiones hidráulicas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de
anticongelante y la posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación del correcto sellado del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción) ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado
durante unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
T151eLS, T161LS, T171LS, T191LS, (motor CR 4 válvulas / cilindro)
28.12.2010
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos espe 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 500 1000
Lugar y fecha: 1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL

Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para
obtener los códigos de mantenimiento. Puesta a cero del contador. Si aparece un código
relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor, reparar la avería. Si aparece un código
relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente. Calibre del pedal de gas y de
embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----

Cambio de los filtros de aire del motor ----


Ajuste de las válvulas. ---- ----
Comprobación / cambio del amortiguador de vibración del motor (T151eLS-T161LS) ---- ----
Limpieza y ajuste de los inyectores. Utilice MultiTool para los motores CR. ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad.
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia,
interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de
la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y
funcionamiento del freno de estacionamiento) Realizar estas comprobaciones durante la última
prueba de conducción.
Comprobación del nivel de electrolito de la batería.
Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Limpieza de la malla de filtro ----
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico)
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----

PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
*1
Cambio del líquido del circuito de frenos al mismo tiempo que el de la transmisión ---- ----
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ----
Cambio del aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (intervalo de cambio cada 500 ----
horas, si está equipado con cargador frontal)
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina (filtros) ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque (durante la lubricación)

100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:


20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Lubricación total (aproximadamente 25 boquillas en un tractor estándar)
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq

Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos del manual del operador.

EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Limpieza del filtro
- Cambio o relleno hasta el tope del aceite o cambio del filtro (consulte el manual del operador
para conocer las instrucciones específicas de cada modelo y la calidad del aceite)
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en las conexiones hidráulicas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante
y- Limpieza/cambio
la posición de la palanca
del filtro,de la válvula
situado en eldel líquido de presión
regulador
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación del correcto sellado del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción) ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante
unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado

= acción que se debe realizar


Notas ---- = acción que no se debe realizar
enimiento periódico).

n de servicios individuales de los equipos especiales.


acción que se debe realizar
acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
T132V-T202V, T132D-T202D (motor CR 4- válvulas / cilindro)
28.12.2010
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos espe 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 500 1000
Lugar y fecha: 1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL

Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación de los códigos de la memoria de mantenimiento. Puesta
a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del
tractor, reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor,
aconsejar al cliente.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----

Cambio de los filtros de aire del motor ----


Ajuste de las válvulas. ---- ----
Comprobación del amortiguador de vibración del motor (intervalo de cambio de 4000 horas) ---- ----
Limpieza y ajuste de los inyectores. Utilice MultiTool para los motores CR. ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO

Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad.


Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia,
interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de
la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y
funcionamiento del freno de estacionamiento) Realizar estas comprobaciones durante la última
prueba de conducción.
Comprobación del nivel de electrolito de la batería.
Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Limpieza de la malla del filtro de la transmisión ---- ----
*1
Cambio del aceite de la transmisión (transmisión y reductores finales) ---- ----
Cambio de los filtros de la transmisión (Lub ja Trans)
Cambio del respirador de la carcasa de la transmisión (transmisión y reductores finales) ---- ----

PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel de líquido de frenos (T132V, T152V, T132D, T152D) ----
*2
Cambio del líquido de frenos (T132V, T152V, T132D, T152D) ---- ----
Cambio del líquido del circuito de frenos al mismo tiempo que el aceite de transmisión (T162eV-
*2
---- ----
T202V, T162D-T202D)

60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN


Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ----
Cambio del aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (intervalo de cambio cada 500 ----
horas, si está equipado con cargador frontal)
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina (filtros) ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque (durante la lubricación)

Cambio del aceite hidráulico ----


Cambio de los filtros hidráulicos (filtros de presión y retorno)
Cambio del filtro del respirador hidráulico ----
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Lubricación total (aproximadamente 25 boquillas en un tractor estándar)
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq

Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Intervalo de cambio de 1000 horas, si se usa el aceite HT 60 / HT 100 en la transmisión.
*2
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos del manual del operador.

EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO


500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Limpieza del filtro
- Cambio o relleno hasta el tope del aceite o cambio del filtro (consulte el manual del operador
para conocer las instrucciones específicas de cada modelo y la calidad del aceite)
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en las conexiones hidráulicas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante
y- Limpieza/cambio
la posición de la palanca
del filtro,de la válvula
situado en eldel líquido de presión
regulador
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación del correcto sellado del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción) ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante
unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado

= acción que se debe realizar


Notas ---- = acción que no se debe realizar
enimiento periódico).

n de servicios individuales de los equipos especiales.


acción que se debe realizar
acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: X100-X120

9.6.2006
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de m 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especiale 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 250 500 750 1000
Lugar y fecha: 1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL

Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos los equipos
y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de mantenimiento del tractor.
Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para obtener los códigos de mantenimiento.
Puesta a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor,
reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente.
Calibre del pedal de gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro
Limpieza de la red del filtro de aire del motor
Limpieza de las aletas del radiador
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ---- ---- ----
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ---- ---- ----
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje del prefiltro y el filtro de combustible del sistema de combustible. ---- ----
Cambio del filtro y prefiltro de combustible ---- ---- ----
Cambio de los filtros de aire del motor ---- ---- ----
Ajuste de la holgura de la válvula ---- ---- ----
Limpieza y ajuste de inyectores (cuando utilice biodiésel tras 1000 horas) ---- ---- ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia, interruptor
del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de la TDF, sensor del
asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y funcionamiento del freno de ---- ----
estacionamiento)

Comprobación del nivel de electrolito de la batería.


Comprobación del funcionamiento de las luces
Calibre de los pedales del gas y de embrague y comprobación del funcionamiento de los sensores del
embrague ---- ----

40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del nivel de aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
Limpieza de la malla de filtro ---- ---- ----
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico) ---- ----
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego ---- ----
Comprobación del nivel del líquido de frenos ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: X100-X120

9.6.2006
Cambio del líquido de frenos ---- ---- ---- ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: X100-X120

9.6.2006
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje ---- ---- ---- ----
Cambio del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje ---- ---- ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ---- ---- ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor ---- ---- ----
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ---- ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (-filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina ---- ---- ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque ---- ----
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ---- ---- ----
40 Engrase del eje de la transmisión de fuerza del eje delantero
40 Engrase del eje entre la transmisión y el motor
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Engrase de los cojinetes de dirección del bastidor
60 Engrase de los cojinetes de los cilindros de dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar las operaciones mencionadas en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equipos espe
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: X100-X120

9.6.2006
EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PALA CARGADORA Valtra (dirección del bastidor)
- Engrase de los pivotes de la pala
- Engrase de las boquillas inferiores de los cilindros de bloqueo del eje delantero
- Comprobación de la tensión de las tuercas de sujeción de los cilindros de bloqueo del eje delantero
- Comprobación del nivel de aceite hidráulico
- Engrase del eje de la transmisión de la bomba de la pala
- Cambio del filtro y del aceite hidráulico (el primer cambio de filtro se realiza tras 100 horas) ---- ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante unos minutos
para evitar que la junta del eje se seque
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado ---- ----

= acción que se debe realizar


Notas ---- = acción que no se debe realizar
uales de los equipos especiales.

se debe realizar
se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: S230, S240, S260, S280

9.6.2006
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de man 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especiales 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 250 500 750 1000
Lugar y fecha: 1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL

Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos los equipos
y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de mantenimiento del tractor.
Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para obtener los códigos de mantenimiento.
Puesta a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor,
reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente.
Calibre del pedal de gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro ---- ----
Limpieza de las aletas del radiador y las rejillas delanteras de la tapa del motor
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ---- ---- ----
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ---- ---- ----
Comprobación de la tensión del generador y de la correa del compresor del aire acondicionado
Drenaje del prefiltro y el filtro de combustible del sistema de combustible. ---- ----
Cambio del filtro y prefiltro de combustible ---- ---- ----
Limpieza de los depósitos de combustible ---- ---- ----
Cambio de los filtros de aire del motor ---- ---- ----
Ajuste de la holgura de la válvula ---- ---- ----
Limpieza y ajuste de inyectores (cuando utilice biodiésel tras 1000 horas) ---- ---- ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia, interruptor ---- ----
del circuito principal,
Comprobación interruptor
del nivel de arranque,
de electrolito interruptor de parada de emergencia de la TDF, sensor del
de la batería.
Comprobación del funcionamiento de las luces
Calibración de los pedales de gas y de embrague ---- ----
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación de los embragues TDF
Comprobación del nivel de aceite de la caja de cambios ---- ---- ---- ----
Comprobación de los niveles de aceite de los engranajes ---- ---- ---- ----
Cambio del aceite de la caja de cambios (el primer cambio, después de 500 horas y, después de éste, tras un ---- ----
periodo de 1000 horas)
Cambio del aceite de los reductores finales (el primer cambio, después de 500 horas y, después de éste, tras ---- ----
un periodo de 1000 horas)
Cambio del filtro de succión de la transmisión de fuerza (el primer cambio, después de 500 horas y, después ---- ----
de éste, tras un periodo de 1000 horas)
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego ---- ----
Comprobación del nivel de aceite de frenos ---- ---- ----
Cambio del aceite de frenos ---- ---- ---- ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: S230, S240, S260, S280

9.6.2006
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ---- ---- ----
Cambio del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ---- ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ---- ---- ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor ---- ---- ----
80 CABINA Y PROTECCIONES
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante unos minutos
para evitar que la junta del eje se seque
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ---- ---- ----
Limpieza de los filtros de aire de la cabina ---- ----
Cambio de los filtros de aire de la cabina ---- ---- ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque ---- ---- ----
Comprobación del nivel de aceite del sistema hidráulico ---- ----
Cambio de los filtros hidráulicos ---- ----
Cambio del respirador del alojamiento del sistema hidráulico ---- ---- ----
Cambio del aceite hidráulico ---- ---- ----
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ---- ---- ----
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Lubricación de los brazos del eje delantero, los cojinetes del eje delantero sin suspensión y el cilindro del eje
delantero con suspensión
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas

Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar las operaciones mencionadas en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equipos espe
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: S230, S240, S260, S280

9.6.2006
EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Cambio del aceite y lavado del filtro de aceite ---- ----
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario ---- ----
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma ---- ----
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de que las conexiones hidráulicas no presentan fugas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante y la
posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de las juntas de la palanca del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación de la tensión del sistema
EJE DELANTERO CON SUSPENSIÓN HIDRÁULICA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los cilindros hidráulicos y los acumuladores de presión y ajuste de las válvulas ---- ----
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado ---- ----

= acción que se debe realizar


Notas ---- = acción que no se debe realizar
nto periódico).

ividuales de los equipos especiales.


e debe realizar
o se debe realizar
e debe realizar
o se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
S232, S262, S292, S322, S352 (motor CR 4 válvulas / cilindro)
8.12.2009
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos espe 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 400
Lugar y fecha: 800
1200
1600 2000

PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Comprobación de que todas las protecciones están en su lugar y de que las pegatinas con las
advertencias oportunas están correctamente fijads y resultan legibles
Prueba de conducción del tractor para comprobar que todos los instrumentos y sistemas
funcionan correctamente
Prueba de conducción del tractor para comprobar que la dirección y los frenos funcionan
correctamente
Después de la prueba de conducción, será necesario realizar una búsqueda de indicios de fugas
de aceite, combustible o refrigerante
Comprobación de las posibles dificultades del operador y corrección o demostración de la
solución si es necesario
Relleno del libro de registro de mantenimiento del propietario
Comprobación de las presiones del acumulador Una vez al año
20 MOTOR
Comprobación del nivel de aceite del motor Cada día
Cambio del aceite del motor y del filtro
Cambio del filtro de aceite centrífugo (motores EGR)
Cambio del filtro de combustible y del elemento del prefiltro
Cambio del elemento de filtro del prefiltro centrífugo de separación de combustible / agua
Purga del agua del depósito de combustible
*1
Ajuste / establecimiento del juego de válvulas ---- ----
Comprobación del funcionamiento de los inyectores ---- ----
Comprobación / limpieza de los elementos de de filtro de aire seco Cada día
Cambio de los elementos de filtro de aire seco ---- ----
Comprobación / limpieza de las aletas del radiador / refrigerador Cada día
Comprobación del nivel de refrigerante del radiador Cada día
Drenaje, purga y llenado del radiador con refrigerante ---- ----
Comprobación / limpieza del condensador del aire acondicionado Cada día
Cambio del secador del aire acondicionado ---- ----
Comprobación de la tensión y el estado de las correas del alternador / ventilador / compresor de ----
aire acondicionado
Cambio de las correas del alternador / ventilador / compresor de aire acondicionado ---- ----
Cambio del filtro principal de urea (motor SISU E3 con tecnología AdBlue/DEF). 4500 horas o cada 2 años
Cambio del filtro de admisión de urea (motor SISU E3 con tecnología AdBlue/DEF). 9000 horas o cada 2 años
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del estado de la batería y del nivel de electrolito
Comprobación del apriete de las conexiones de la batería y del dispositivo de seguridad
Comprobación del correcto funcionamiento de todos los interruptores de arranque en punto
muerto
Comprobación del correcto funcionamiento de todas las luces indicadoras, de los instrumentos y
de las alarmas del
Comprobación acústicas
correcto funcionamiento y ajustefor correct operation and adjustment
Comprobación del correcto funcionamiento de todos los dispositivos con alimentación eléctrica
Comprobación del correcto funcionamiento de todos los sistemas con control electrónico
Restablezca los parámetros de mantenimiento en el panel de instrumentos
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del aceite de la transmisión Cada día
Cambio del aceite de la transmisión / eje trasero ---- ----
Cambio de la malla del filtro de la transmisión ---- ----
Cambio del filtro de alta presión de la transmisión 800 horas
Comprobación del aceite de los reductores finales
Cambio del aceite de los reductores finales ---- ----
Comprobación del correcto funcionamiento de la transmisión y del pedal de embrague
Comprobación del nivel de líquido del embrague
Comprobación del líquido del embrague, purga del sistema ---- ----

PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO


400
800
1200
1600 2000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del estado de los tubos de freno y del depósito de aire comprimido ---- ----
Purga de los frenos ---- ----
Comprobación del correcto funcionamiento de la válvula de freno del remolque ---- ----
Comprobación del funcionamiento del ParkLock Cada día
Comprobación del funcionamiento del freno de mano de emergencia Cada día
Después de 9 o 10 usos manuales del
Cambio de los pistones del freno ParkLock sistema de freno de emergencia
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN ParkLock
Comprobación del nivel de aceite en el eje delantero y los reductores finales, Cambio cada 800
horas
Comprobación de los cubos de las ruedas delanteras / pivotes de dirección Una vez al mes
Lubricación de los pivotes de dirección / eje delantero con suspensión Una vez a la semana
Comprobación de la dirección y de la alineación de las ruedas ---- ----
Calibración del eje delantero con suspensión ---- ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación del par de apriete de todas los pernos y tuercas de las ruedas Cada día
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación y llenado de la botella del lavaparabrisas Cada día
Limpieza del elemento del filtro de aire de la cabina
Cambio de los elementos del filtro de aire de la cabina ---- ----
Comprobación del correcto funcionamiento del sistema de aire acondicionado
Comprobación del par de apriete de la cabina
Cambio de los amortiguadores de la cabina 4800 horas
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del aceite del sistema auxiliar Cada día
Cambio del filtro de retorno del sistema hidráulico auxiliar
Cambio de la malla del filtro del sistema hidráulico auxiliar ---- ----
Cambio del aceite del sistema hidráulico auxiliar ---- ----
Cambio del respiradero del sistema hidráulico auxiliar ---- ----
Comprobación / lubricación del eje del elevador y relleno, sólo si no está correctamente sellado ---- ----
Comprobación del correcto funcionamiento de los sistemas hidráulicos
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante.
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento

Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.

Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los e

Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Ajuste / establecimiento de la holgura de válvula la primera vez a las 400 horas.

EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO


400
800
1200
1600 2000
TDF DELANTERA
Comprobación del correcto funcionamiento de la TDF.
Cambio del aceite de la TDF delantera.
Limpieza de la malla del filtro de la TDF.
enimiento periódico).

n de servicios individuales de los equipos especiales.

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