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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE QUÍMICA

PROGRAMAS DE ESTUDIO
OCTAVO SEMESTRE

Asignatura Ciclo Área Departamento


DISEÑO DE PROCESOS FUNDAMENTAL DE INGENIERÍA QUÍMICA INGENIERÍA QUÍMICA
LA PROFESIÓN
HORAS/SEMANA
OBLIGATORIA Clave: 1817 TEORÍA 4 h/64h PRÁCTICA 2 h/32h CRÉDITOS 10

Tipo de asignatura: TEÓRICO-PRÁCTICA


Modalidad de la asignatura: CURSO

ASIGNATURA PRECEDENTE: Seriación obligatoria con PROCESOS DE SEPARACIÓN, seriación


indicativa con INGENIERÍA DE REACTORES II.
ASIGNATURA SUBSECUENTE: Seriación obligatoria con INGENIERÍA DE PROYECTOS
OBJETIVOS:
El objetivo del curso es que el alumno se familiarice con el enfoque moderno y sistemático para el
Diseño de Procesos y el desarrollo de herramientas para llevar a cabo la síntesis, el análisis y la
optimización de procesos.
Asimismo en el desarrollo de habilidades y aptitudes para entender las decisiones involucradas en
la generación, análisis y evaluación de esquemas de proceso, así como en el desarrollo de aptitudes
para llevar la solución de los diferentes problemas de modelado que son generados en el diseño de
proceso y la utilización de las herramientas computacionales más apropiadas a cada problema,
simuladores de procesos, optimizadores, integradores, etc.

UNIDADES TEMÁTICAS

NÚMERO DE UNIDAD
HORAS POR
UNIDAD
4T – 2P 1. Introducción
1.1. Describir la importancia del Diseño de Procesos.
6h 1.2. Explicar los campos de aplicación de la Ingeniería de Procesos.
Describir en qué consiste el desarrollo de procesos. Describir en qué
consiste el diseño de procesos. Describir en qué consiste la innovación
de procesos.
1.3. Describir cuáles son las actividades que intervienen en el diseño de
procesos.
15T – 7P 2. Síntesis de Procesos.
2.1. Exponer las diferentes estructuras presentes en la síntesis de procesos.
22 h Describir las características de una estructura homogénea. Describir las
características de una estructura heterogénea.
2.2. Explicar los diferentes enfoques para llevar síntesis de procesos.
Describir las características, etapas y reglas para llevar a cabo el diseño
heurístico. Concluir la importancia de la aplicación del diseño
heurístico. Concluir la importancia de la aplicación del diseño
heurístico a la síntesis de redes de intercambio de calor. Describir las
características, etapas y reglas para llevar a cabo el diseño evolutivo.
Concluir la importancia de la aplicación del diseño evolutivo. Describir
las características, etapas y técnicas para realizar el diseño algorítmico.
Concluir la importancia de la aplicación del diseño algorítmico a la
síntesis de procesos. Explicar las características y etapas que conforman
el análisis funcional. Explicar las características y etapas que conforman
el análisis morfológico en el conocimiento y selección de procesos
químicos.
18T – 9P 3. Simulación de Procesos
3.1. Describir las características y etapas con las que debe cumplir un
27 h modelo matemático de un equipo u operación, así como de procesos.
3.2. Explicar los elementos que conforman un análisis de grados de libertad,
así como las técnicas para dicho propósito. Identificar las variables que
intervienen en el modelado matemático de un proceso. Identificar las
ecuaciones, relaciones y restricciones que conforman el modelo
matemático de un proceso. Concluir la importancia de la aplicación de
análisis de grados de libertad a los modelos matemáticos, tanto de
equipos individuales como interconectados (Procesos).
3.3. Describir los diferentes enfoques existentes para la simulación de
procesos. Describir las características e importancia del enfoque
modular en la simulación de procesos. Explicar los métodos para
efectuar la identificación de la red de flujo de proceso. Describir las
características y técnicas para la determinación de conjuntos de corte.
Describir los métodos para determinar el orden de cálculo, para el
enfoque modular en la simulación de procesos. Describir los diferentes
métodos de convergencia para recirculaciones en el enfoque modular.
Describir las características e importancia del enfoque simultáneo en la
simulación de procesos. Describir las características de los métodos
líneales en el enfoque simultáneo. Describir las características de los
métodos no lineales en el enfoque simultáneo. Describir las
características e importancia del enfoque modular-simultáneo, así como
sus ventajas con respecto a los enfoques modular y simultáneo.
3.4. Explicar las características e importancia de los simuladores de
procesos. Describir las diferentes clasificaciones de los simuladores de
procesos. Identificar las partes fundamentales de un simulador de
procesos. Concluir la importancia de la aplicación de los simuladores de
procesos al diseño y desarrollo de procesos.
15T – 8P 4. Optimización de Procesos
4.1. Definir y formular un problema de optimización. Describir las
23 h características y partes que conforman una función objetivo en la
optimización de procesos. Describir los diferentes tipos de funciones
objetivo que se presentan en los problemas de optimización. Describir
las condiciones necesarias y suficientes para un óptimo.
4.2. Explicar las técnicas para el manejo de restricciones en los problemas
de optimización. Describir los diferentes tipos de restricciones en la
optimización de procesos. Explicar las características de los métodos
de transformación de variables para el manejo de restricciones.
Explicar las características del método de multiplicadores de Langrange
y su aplicación en los problemas de optimización. Describir las
características de los métodos de barrera y penalización para el
tratamiento de restricciones en la optimización de procesos.
4.3. Describir las características y clasificación de los algorítmos de
optimización univariable. Explicar las características de los métodos
analíticos para la optimización de funciones univariable. Explicar las
características de los métodos basados en el intervalo de incertidumbre
para la optimización de funciones univariable. Concluir la importancia
de la aplicación de los métodos de optimización univariable en el diseño
y desarrollo de procesos.
4.4. Describir las características y clasificación de los métodos de
optimización multivariable. Explicar las características de los métodos
de búsqueda directa en la optimización de funciones multivariable.
Explicar las características de los métodos de primer orden en los
problemas de optimización. Explicar las características de los métodos
de segundo orden en la optimización de funciones multivariable.
Concluir la importancia de la aplicación de los métodos de optimización
multivariable en el diseño y desarrollo de procesos.
12T – 6 P 5. Aplicar las diferentes técnicas de síntesis, simulación y optimización de
18 h procesos a problemas específicos.
SUMA: 64T – 32P = 96 h

BIBLIOGRAFÍA BÁSICA
1. DOUGLAS, J. M., Conceptual Design of Chemical Processes, New York, McGraw Hill, 1988.
2. SMITH, R., Chemical Process Design, New York, Mc Graw-Hill, 1995.
3. BIEGLER, L. T., GROSSMANN, I. E., WESTERBERG, A. W., Systematic Methods of Chemical
Process Design, Upper Saddle River, New Jersey, Prentice - Hall, 1997.
4. TURTON, R., BAILIE, R. C., WHITING, W. B., SHAEIWITZ, T.A., Analysis, Synthesis, and
Design of Chemical Processes, Upper Saddle River, New Jersey, Prentice-Hall, 1998.
5. SEIDER, W. D., SEADER, J. D., LEWIN, D. R., Process Design Principles: Synthesis, Analysis
and Evaluation, New York, John Wiley and Sons, Inc. 1999.

BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA
1. WALAS, S. M., Chemical Process Equipment: Selection and Design, Boston, Butterworths,
1990.
2. ULRICH, G.D., A Guide to Chemical Engineering Process Design and Economics, New York,
John Wiley and Sons, 1984.
3. SEADER, J. D., HENLEY, E. J., Separation Process Principles, New York, John Wiley and
Sons, 1998.
4. PETERS, M. S., TIMMERHAUS, K. D., Plant Design and Economics for Chemical Engineers,
New York, Mc Graw-Hill, 1991.
5. EL - HALWAGI, Pollution Prevention Through Process Integration, San Diego, Academic
Press, 1997.

SUGERENCIAS DIDÁCTICAS
1. Exposición oral con la utilización de medios computacionales.
2. Análisis de estudios caso.
3. Exposición utilizando herramientas computacionales como son sistemas de simulación e
integración de procesos.

FORMA DE EVALUAR
La calificación estará integrada tomando en cuenta los siguientes elementos:
1. Participación en clase. 5%
2. Tareas en casa 15%
3. Proyecto 30%
4. Exámenes escritos parciales 50%

PERFIL PROFESIOGRÁFICO DE QUIENES PUEDEN IMPARTIR LA ASIGNATURA


Profesor de preferencia con estudios de posgrado en el área de Ingeniería de Procesos.

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