Aislación térmica

Para recubrir la parte de aislación térmica en el tabique construido se pueden

apreciar varios tipos de aislante como por ejemplo: lana de vidrio, poliestireno
extruido, poliuretano expansivo, etc.

En este caso usaremos para la aislación térmica poliestireno expandido, este es

un material plástico espumado, derivado del poliestireno. Por su versatilidad y
facilidad de conformado además de su excelentes cualidades y propiedades

Este puede tener gran variedad de espesores, con densidades que oscilan los 10
y 25 kg/m3 y una conductividad térmica entre 0,06 y 0,03 w/m ° aunque estos solo
sirven de referencia, pues dependiendo del fabricante estos parámetros pueden
ser mayores o menores

El poliestireno expandido comparte muchas características con el poliestireno

extruido, pues su composición química es idéntica: aproximadamente un 95% de
poliestireno y un 5% de gas. La diferencia radica especial y únicamente es en el
proceso de conformación; pero es una diferencia crucial, ya que el extrusionado
produce una estructura de burbuja cerrada, lo que convierte al poliestireno
extrusionado en el único aislante térmico capaz de mejorarse sin perder sus
propiedades. Las diferencias entre el extruido y el expandido son:

1. Expandido menos denso

2. Expandido no va machihembrado
3. Expandido al tener el poro abierto absorbe la humedad
4. Expandido menos resistencia mecánica

Por lo tanto el extruido es el más utilizado para aislamientos de cubiertas y

suelos mientras que el expandido se utiliza solamente para tabiques y no para
fachadas

Actualmente grupo unamacor trabaja en este tipo de producto con tecnopolex,

cuya gama de productos nos proporciona diversas densidades y espesores.
En estos momentos tienen el stock en placas de 2 metros de largo por 1,2 metros
de ancho (2000 x 1200 mm.) en espesores de 20, 30, y 40 cm y en densidad de
10 kg/m3

Aislación acústica

En las construcciones existen distintos tipos de aislantes acústicos pero en este

caso el aislante más efectivo es la lana de roca que tiene las siguientes
características:

Este es un aislante que se puede utilizar tanto como térmico y acústico, pero su
conductividad térmica es baja, del orden de 0,037 w/mk. Durante el proceso de
producción, las fibras se comprimen y atrapan el aire entre ellas. Este aire que se
encuentra en reposo reduce la capacidad del material para transmitir el calor y el
sonido por conducción

Este es un aislante no hidrófilo ya que no retiene humedad. También es

permeable al vapor de agua por lo tanto ayuda a prevenir problemas derivados de
condensaciones, así que no olvidemos que un aislante mojado pierde todas sus
propiedades tanto acústicas como térmicas. También este es un material
inorgánico por lo cual no es probable que produzca moho

La lana de roca permite alcanzar una reducción de nivel de sonido de hasta 60/70
decibelios gracias a su naturaleza fibrosa y elástica, que disipa la energía de las
ondas sonoras que penetran en ellas. Pero la lana mineral es el único aislante
térmico que absorbe naturalmente el ruido, este material se compone por un
entrelazado de filamentos de materiales pétreos que forman un tejido que
mantiene entre ellos el aire en estado inmóvil por lo cual lo convierte en un
excelente aislante acústico, por lo tanto la lana de roca y la lana mineral son los
aislantes acústicos masa efectivos con los que podemos recubrir los distintos tipos
de tabiquería
Peligros o riesgos asociados

Primero se debe rectificar que las medidas del tabique estén en su correcta
medida ya que esto puede afectar en la estructura que se desea construir , los
cortes deben quedar precisos y en perfecto estado ya que si no quedan parejos la
estructura de madera no cumplirá con las mismas funciones de resistencia, por lo
tanto siempre antes de un corte se debe rectificar bien la medida , la manipulación
de herramientas eléctricas y manuales debe ser de extremo cuidado ya que el mal
uso de estas pueden ocasionar accidentes graves o fatales, por lo cual se requiere
que al manejar estas herramientas el trabajador debe de utilizar todos sus
elementos de protección personal, una vez que se vayan hacen los cortes con el
currucho eléctrico o tronzadora de madera se debe hacer con precaución, ya que
el mal uso de esta herramienta puede causar accidentes graves dejando como
consecuencia heridas tales como:

1. Heridas cortantes y punzantes

2. Amputaciones de dedos y manos
3. Cortes graves en brazos

Enfermedades y accidentes

En la construcción siempre estamos expuestos a distintos tipos de polvos y

polvillos, pero uno de los más comunes es el que sale de la madera, esta diminuta
partícula de madera se introduce por nuestra nariz o boca cuando hacemos un
corte de madera para cualquier estructura, este polvillo puede generar distintos
tipos de enfermedades tales como: asma, bronquitis crónica, obstrucción
respiratoria, y otros efectos. El polvo de las llamadas maderas duras puede
producir cáncer de senos nasales, un tipo de cáncer muy poco frecuente en las
construcciones.

También son frecuentes distintos tipos de accidentes, los cuales son ocasionados
por el mal uso de herramientas o que estas se encuentren en un mal estado como
por ejemplo que se encuentren sus cables mal conectados o cortados esto puede
producir que el trabajo se electrocute y puede llegar hasta perder la vida. Por lo
tanto para evitar estos tipos de enfermedades y accidentes, siempre se debe de
utilizar los elementos de protección personal, también verificar que las
herramientas estén en un buen estado, usar una mascarilla de tipo industrial para
el polvillo de la madera, y así evitar que este no nos cause las enfermedades
mencionadas, para evitar accidentarnos y producir un corte en nuestro cuerpo,
debemos de ser extremadamente cuidadosos en la manipulación de herramientas,
sobre todo si son de características industriales. En la construcción para evitar
que la estructura nos quede mal formada, se debe siempre rectificar las medidas
de los cortes, ejecutar bien cada tipo de corte para que nuestro estructura quede
en excelentes condiciones al darle su forma apropiada.
Conclusión

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