VICEPRESIDENCIA DE REFINACIÓN Y PETROQUÍMICA CGC-CGC-ATR-063

Gerencia Refinería Barrancabermeja

Fecha de aprobación: 11-Sep-2009

Gestion y Control Ambiental Versión: 1

Unidad Nro. Definición de la tarea

Precondiciones
4000 COLOCAR EN OPERACIÓN SP-3051 A/B
1 Operador Capacitado y entrenado.
Sistemas de comunicación en buen estado
PLAN: 2
(Avantel).

Personal de ATP, Mantenimiento (eléctrico,

1 Verifique condiciones del equipo 3
mecánico, y tuberia) y de confiabilidad.

SEP.3050 en condiciones de operación normal y

2 Verifique el correcto alineamiento del sistema de descarga. 4
estable.

3 Realice pruebas de arranque y puesta en servicio. 5 Instrumentacion en buen estado

Disponibilidad de cupo en tren de

4 Asegure la estabilidad de la operación del equipo y el sistema asociado. 6
calentamiento(k-22/13/42)
Malla retenedora de solidos de entrada de slop a
7
la caja limpia
Caja recolectora de slop de MP-3051 con nivel y
8
libre de lodos

Equipo de proteccion personal diferente al estandar:

1. Mascara para Vapores Organicos.

2. Detector Altair pulsar +

Tarea

Verifique condiciones del equipo PELIGROS

Quién Consecuencias
PLAN: Realizar plan de 1.1 a 1.4 Tipo RAM
Lubricación deficiente o
Verifique que sean engrasados los rodamientos del motor por el personal
1.1 OP E M inadecuada, daño en
eléctrico.
rodamientos.

Verifique que los sistemas auxiliares esten en la condicion debida Daño a equipo rotativo, condicion
1.2 (Drenajes del cuerpo de la bomba, grifos, sistema de lubricacion, OP E M de operación inadecuada, retraso
venteos). en el recibo.
1
Sobretensión en acople, daño en
Pruebe el sentido y la liberalidad del eje del conjunto de forma manual,
1.2 OP-MEC E M eje por torsion, daño a
previa verificacion del SAES del equipo.
rodamientos.

Condición insegura de operacion

1.3 Instale guardacople. OP P M
por proyección de particulas.

Habilite el sistema de alimentación del motor (retirar SAES) y ubique en

1.4 OP-ELEC E M Demoras en el recibo del equipo.
el selector del pulsador en local.

Verifique el correcto alineamiento del sistema de descarga.

PLAN: Realizar plan de 2.1 a 2..5

Retraso en la arrancada/ Daño
Verifique alineamiento de válvula de descarga del equipo.(abierta un
2.1 OP E M mecanico en el equipo por
25%)
2 trabajar en vacio.
Retraso en la arrancada/ Daño
2.2 Despresione el sistema de descarga abriendo las válvulas de venteo. OP E M
mecanico en el equipo

Verifique instrumentacion asociada al equipo se encuentre en buen Retraso en la arrancada por

2.3 OP E M
estado.( sistema controlador de nivel) faltantes.

Retraso en la arrancada/ Daño

2.4 Verifique que la valvula abierta del tanque a recibir este abierta OP E M mecanico en el equipo por
presionamiento
Verifique que la valvula de entrada de flautas recolectoras de slop de las
Demoras en el rarranque del
2.5 camaras del separador a caja recolectora este cerrada para veirificar pare OP E M
equipo.
del equipo por bajo nivel
Realice pruebas de arranque y puesta en servicio.

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Gerencia Refinería Barrancabermeja
Fecha de aprobación: 11-Sep-2009

Gestion y Control Ambiental Versión: 1

PLAN: Realizar plan de 3.1 a 3.4

Retraso en la arrancada por

Verifique que las válvulas de venteo estén cerradas garantizando que el perdida de presion/Daño
3.1 OP E M
sistema no tenga aire antes de arrancar el equipo mecanico en el equipo por
3 cavitación.
Retraso en la arrancada por falla
3.2 Arranque el equipo del pulsador local OP E M
electrica.

Verifique presion de descarga que este dentro de la ventana de operación Daños mecanico en el equipo por
3.3 OP E M
.abriendo totalmente valvula de descarga violacion de ventana operativas.

Daños mecanico en el equipo por

3.4 Verifique nivel de la caja recolectora de slop que este bajando OP E M
trabajar en vacio

Asegure la estabilidad de la operación del equipo y el sistema asociado.

PLAN: Realizar plan de 4.1 a 4.5

Monitoree la presion de descarga y verifique que este dentro de la Daños mecanico en el equipo por
4.1 OP E M
ventana de operación. violación de ventana operativas.

Realize con el CSI Toma de valores de vibración , temperatura y presión Determinar diagnostico del
4.2 OP-ATP E M
del equipo. estado de operación del equipo.

4 Verifique nivel de caja recolectora de slop y el respectivo pare del equipo Daños mecanico en el equipo por
4.3 OP E M
por bajo nivel trabajar en vacio

Alinee valvula de entrada de flautas recolectoras de slop de las camaras Rebose de tanque del separador y
del separador a la caja recolectora de slop para verificar arranque del arrastre de Hc por efluente del
4.4 OP E M
equipo por alto nivel,previa verificacion de cupo en el tren de sep.3050 por acumulacion en
calentamiento camaras del separador

Diligencie el respectivo protocolo de recibo, previa verificacion de las Retraso en el recibo del equipo
4.5 OP E M
condiciones del equipo en el area según las directrices de confiabilidad por faltantes

RELACIÓN DE VERSIONES

VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA

1 Emisión del Documento 11-Sep-2009

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

NELSON MAURICIO HERRERA

DIEGO ANDRES
Lider de Entrenamiento y Calidad FIDEL PRADA
PINO
LENIN CRISTANCHO SILVA Coordinador Gestion y Control Ambiental
Tecnico planta
Supervisor HSE y Operativo Gestion y Control Ambiental
PTAR

COPIA NO CONTROLADA
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