Estándar de mantención para cambio de empaquetaduras en uniones flangeadas

Versión Objetivo Ejecutor EM

Especialista Mecánico
Rev. 1 El objetivo de la siguiente Pauta de Mantención, es dar a conocer los alcances de los trabajos,
Responsable EM-PCE-001
11-03-2020 para realizar el cambio de empaquetaduras en uniones flangeadas.
Jefe de Área Mecánico-Civil
Procedimientos a Considerar Herramientas Específicas
PRC05003.P Procedimiento de permiso de trabajo seguro para terceros. -.LLAVE DE TORQUE DE ACUERDO A LAS DIMENSION DEL FLANGE. -.ESLINGAS Y ACCESORIOS.
PRC05001.P Elementos de protección personal por área. -.JUEGO DE DADOS Y ACCESORIOS. -.PIE DE METRO.
PMP07006.P Gestión y manejo de excedentes y residuos industriales. -.JUEGO DE LLAVES P/C.
00A00004.P Gestión y manejo de excedentes industriales: Nuevos excedentes generados. -.CENTRADORES CONICOS.
PMP07008.P Procedimiento de Bloqueo eléctrico. -.MARCA METAL.
PRC05005.I Instructivo para trabajos en altura. -.TECLES DE PALANCA.
PRC05013 Instructivo uso barrera química.
Actividades previas
1.-Solicitar permiso de trabajo. 4.-Asegurese que operación realizo la incomunicación y purgado de la línea a intervenir. 7.-Revise el estado de las herramientas (llaves, tecles, etc.).
2.-Solicitar equipo a operaciones . 5.-Utilizar todos los EPP requeridos para la ejecución del trabajo. 8.-Revise la certificación y estado de llave de torque.
3.-Realizar bloqueo eléctrico, y bloqueo de válvulas. 6.-Uso de barrera química.
Estándar de mantención para cambio de empaquetaduras en uniones flangeadas

1 1. RETIRO DE EMPAQUETADURA. 4 4. SECUENCIA DE APRIETE.

1.-Verificar que el operador de producción purgue todas las líneas asociadas al cambio de 1.-Teniendo unidas las caras con la empaquetadura.
empaquetadura y asegúrese que la línea a intervenir, no exista presión. Debe marcar los pernos con número correlativos en
2.-Verifique en terreno la existencia y el estado de los soportes de la cañería y que estos sentido horario.
soportes no permitan que la cañería baje o se desalinee al momento de retirar los pernos
del flange. O considere maniobras de soporte para la cañería. Ejemplo 1.Flange de 8 pernos: Enumeré con marca
3.-Comience aflojando los pernos del flange preferentemente en la zona opuesta que este metal los pernos en sentido horario con número
posicionado y continúe aflojando el resto de los pernos. Priorice que este se habrá en la correlativos (ver figura 6). Según tabla 1 del anexo
parte que evite salpicadura de fluido en su posición que este trabajando. Figura 6. Flange 1 la secuencia de torque es: 1-5-3-7-2-6-4-8 de esta
4.-Retire todos los pernos, y ordénelos. forma apretara los pernos y equivale a una etapa
5.-Retire la empaquetadura existente. de torque.
Nota: Solicite al supervisor mecánico encargado, las empaquetaduras, pernos, y otros
Nota: La secuencia de apriete de los pernos es de
insumos. Si conoce el tipo de empaquedura, solicité previamente al supervisor mecánico .
forma opuesta. Para flange de otros tamaños ver
La selección de empaquetadura será de acuerdo al estándar de mantenimiento
Tabla 1 del anexo 1 en donde se muestran
EM-SEF-001
secuencias de torque.

2 1
2. INSPECCIÓN DE FLANGES.
Nota: En terreno principalmente encontrara los flanges
como se muestra en la figura 1.
1.-Limpie con espátula las caras de los flanges para
evitar que queden restos de empaquetaduras u otros
materiales (ver figura 1 indicación 1).
2.-Inspeccione visualmente las caras utilizando
Figura 1. Diagrama de Flange linterna para ver a contraluz. Revise en la zona de
empaquetadura, no debe existir desgaste ni
deformaciones, ni ralladuras.
3.-También revise las uniones de soldaduras que no
existan grietas, en caso de duda, solicitar a supervisor
mecánico la coordinación de END (ver figura 2.1).
1
En caso de encontrar anomalías en la unión flangeada
comunicar al supervisor mecánico y él le indicara los
pasos a continuar.
Nota: Realice limpieza a los pernos o espárragos con
escobilla de acero, lubrique y ordénelos para su
posterior uso. Reemplace si estos se encuentran
Figura 1. Flange después de END deformados o dañados.
5 5. TORQUE PARA FLANGE HASTA 8 PERNOS.
El torque de los pernos se realizara en 4 etapas.
1.-La 1° etapa se realizara al 30% del torque final.
2.-La 2° etapa al 60% del torque final.
3.-La 3° etapa al 100 % del torque final.
4.-Por último se aprieta los pernos al 100% del torque en forma circular, es decir, seguir secuencia
de número correlativo. Para mayor detalle ver anexo 1 Etapa de torque (4 etapas).
TORQUE PARA FLANGE DE 12 PERNOS Y MÁS.
El torque de los pernos se realizara en 5 etapas.
1.-La 1° etapa se realizara al 20% del torque final.
2.-La 2° etapa al 40% del torque final.
3.-La 3° etapa al 80 % del torque final.
4.-La 4° etapa al 100% del torque final.
5.-Por último se aprieta los pernos al 100% del torque en forma circular.
Nota: Debe entregar Registro de torque adjunto CH-PCE-001

3 3. MONTAJE DE EMPAQUETADURA. 6 6. DETERMINACIÓN DE TORQUES.

1.-Verifique la medida "A", de concentricidad en 0° y 1.-Con la empaquetadura ya seleccionada según estándar de mantenimiento EM-SEF-001
90° (ver figura 3). "selección de empaquetadura" busque el torque requerido por la empaquetadura en las tablas de
•Hasta 8" A < 1 mm. los anexos 1 al 6.
•Desde 8" hasta 16" A < 2 mm.
2.-Luego compruebe que los pernos (según diámetro, grado, material...) utilizados cumplen el
•Desde 16" hasta 24" A < 3 mm.
torque requerido por la empaquetadura. Revise las tablas del anexo 6.
2.-Verifique la diferencia entre "B" y "C" (ver figura 4). En caso de no cumplir el torque requerido por la empaquetadura cambie los pernos. Avise al
•Hasta 8" B-C < 1 mm supervisor mecánico responsable.
Figura 3. Medida "A"
•Desde 8" hasta 16" B-C < 2 mm 7. TABLAS RESUMEN DE EMPAQUETADURAS.
•Desde 16" hasta 24" B-C < 3 mm
3.-Instale con cuidado la empaquetadura sin dañarla.
Y coloque los pernos. Mantenga las medidas dentro
de los rangos en los puntos anteriores 1 y 2.
Nota: En algunos casos será necesario la utilización de
alguna "herramienta" para abrir los flanges, para
Figura 4.
Medida
facilitar la instalación de la empaquetadura y evitar
"B"y"C" que se dañe en el montaje.
4.-Apriete suavemente los pernos de los flanges hasta
unir la empaquetadura y caras de flanges.
5.-Verifique que la empaquetadura quede centrada
utilice pie de metro (ver figura 5).
Nota: La empaquetadura debe quedar centrada con
respecto a la cañería, tome medidas en al menos 4
puntos con pie de metro. También considere que la
Figura 5. Verificación empaquetadura debe tener su diámetro interior igual
de la empaquetadura
o levemente mayor al diámetro interior de la cañería.
 Registro de torque de uniones flangeadas.
Versión Objetivo Ejecutor EM
Rev. 1 Especialista
Registrar los valores de torque y característica de los flanges. CH-PCE-001
11-03-2020 Mecánico

TABLA 1. DATOS GENERALES.

TABLA 2. TIPO DE EMPAQUETADURA.

TABLA 3. DATOS DE LA UNIÓN FLANGEADA.

TABLA 4. LISTADO DE VERIFICACIÓN.

TABLA 5. REGISTRO DE VALORES.

Notas:

Si la unión tiene menos de 8 pernos el torque

lo realizara en 3 etapas (30%, 60% y 100%) y 1
etapa de torqueado circular.
En caso de más de 12 pernos usara 4 etapas
(20%, 40%, 80% y 100%) y 1 etapa de
torqueado circular.
 ANEXO 1
Tabla 1. Secuencia de torque.

Etapa de Torque (4 Etapas).

Etapa 1 Etapa 2
30% del torque final
Secuencia: 1 - 3 - 2 - 4 60% del torque final
Secuencia: 1 - 3 - 2 - 4
Para flange de 4 pernos. Se muestra la secuencia de
torque que es equivalente a una etapa.
Etapa 3 Etapa 4

100% del torque final 100% del torque final

Secuencia: 1 - 3 - 2 - 4
Secuencia: 1 - 2 - 3 - 4

TABLAS DE TORQUES

Nota 1.
Para seleccionar el torque
busque en la tabla 2 el
diámetro del perno según la
clase y luego en la tabla de
torque se indicara el rango
de torque.
Notas 2.
1. Valores de torque para pernos
A-193 Gr B7 o equivalentes
2. Valores basados en pernos
lubricados con Chesterton tipo
772 ó 785
3. Reduzca el torque multiplicado
por un factor de 0,44 para pernos
A-193 B8 y por un factor de 0,80
para pernos A-153 Gr 660
4. La carga de los pernos
especificada en la tabla, produce
una tensión teórica cerca de 3870
kg/cm2, lo que llevaría a una
tensión real de 3165 kg/cm2
ANEXO 2
 ANEXO 3
Nota 1.
Para seleccionar el torque
busque en la tabla 9 el
diámetro del perno según la
clase y luego en la tabla de
torque se indicara el rango
de torque.
Notas 2.
1. Valores de torque para pernos
A-193 Gr B7 o equivalentes
2. Valores basados en pernos
lubricados con Chesterton tipo
772 ó 785
3. Reduzca el torque multiplicado
por un factor de 0,44 para pernos
A-193 B8 y por un factor de 0,80
para pernos A-153 Gr 660
4. La carga de los pernos
especificada en la tabla, produce
una tensión teórica cerca de 3870
kg/cm2, lo que llevaría a una
tensión real de 3165 kg/cm2
 ANEXO 4
Nota 1.
Para seleccionar el torque
busque en la tabla 10 el
diámetro del perno según la
clase y luego en la tabla de
torque se indicara el rango
de torque.
Notas 2.
1. Valores de torque para pernos
A-193 Gr B7 o equivalentes
2. Valores basados en pernos
lubricados con Chesterton tipo
772 ó 785
3. Reduzca el torque multiplicado
por un factor de 0,44 para pernos
A-193 B8 y por un factor de 0,80
para pernos A-153 Gr 660
4. La carga de los pernos
especificada en la tabla, produce
una tensión teórica cerca de 3870
kg/cm2, lo que llevaría a una
tensión real de 3165 kg/cm2
ANEXO 5

Notas tabla 14.

1. Estos valores estimados se basan en pernos que no son
enchapados (galvanizados, zincados, etc). Utilizando un
factor de tuerca de K = 0.16 para pernos y tuercas
ligeramente lubricados.
2. Por lo general, los pernos de cabeza hexagonal pesada
de acero al carbono o esparragos deben poseer al menos
un 55 ksi mínimo de límite elástico.
Los pernos de cabeza hexagonal pesada pueden ser SAE
Standard J429 Grado 2 ó 5 ; ASTM A325 Tipo 1 (o 2,3),
ASTM A449 o más fuertes. Pernos esparragos puede ser
ASTM F1554 Grado 55, ASTM A36 o más resistentes.
3. Los cálculos utilizan una tensión de asiento de cara de
brida de HDPE de 1200 psi como mínimo y 1800 psi como
máximo, y supone que la empaquetadura está entre dos
flanges de HDPE (en los que el área de contacto es más
grande).
4. Las empaquetaduras de goma no reforzadas no sellan
bien con polietileno, porque la resistencia al aplastamiento
(resistencia) es baja y el HDPE es "resbaladizo".
5. Las empaquetaduras con revestimiento de teflón
microcelular (ejemplo Gylon 3545) pueden ser una opción
aceptable.
6. Se recomienda que las empaquetaduras sea de cara
completa (DI de tubería de HDPE a DE del anillo de los
pernos, con agujeros de perno).
 ANEXO 6
Notas tabla 15.
1. Valores de torque aproximados para flanges de FRP cara plana FF.
2. Valores basados en pernos lubricados.
3. Valores de torque para pernos A-193 Gr B7 o equivalentes.

Notas.
1. Valores basados en pernos lubricado con k=0,15 para tablas 18 y 19.