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PROCEDIMIENTO DE CÓDIGO: PO-ECORA-MEL-035

VERSIÓN: 09
OPERACIÓN DE ALZA VIGENCIA: OCTUBRE 2023
HOMBRE

PROCEDIMIENTO ECORA S.A.


PO-ECORA-MEL-035
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL DE
OPERACIÓN DE ALZA HOMBRE
TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
4. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
5. EPP, MATERIALES Y EQUIPOS
6. IMPACTO AMBIENTAL
7. ANÁLISIS DEL TRABAJO
8. PROHIBICIONES
9. ANEXOS
10. MODIFICACIONES

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

MARCELINO DIAZ/ MARIO NICOLÁS ADONES KARLA TURPIE


GALLARDO ASESOR HSE ADM. DE CONTRATO
SUPERVISOR
PROCEDIMIENTO DE CODIGO: PO-ECORA-MEL-035
OPERACIÓN DE ALZA VERSION: 10
HOMBRE VIGENCIA: OCTUBRE 2023

1. OBJETIVO

Establecer los pasos de trabajo en forma segura en las actividades, de manera eficiente y
segura con el fin de evitar accidentes, daños materiales, alteraciones al medio ambiente o
alteraciones al funcionamiento de las diferentes instalaciones intervenidas.
Dar cumplimiento a los aspectos legales y estándares vigentes a la actividad involucrada.

2. ALCANCE

El presente procedimiento será aplicable a todas las personas que participen en la operación
y trabajo con Alza Hombre (Manlift) en las instalaciones intervenidas.

3. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

1. Coordinación con personal dueño de área: Se deberá coordinar en terreno con personal
dueño de área, para coordinar accesos y horarios de trabajo, así como también la superficie de
trabajo, la cual debe estar completamente nivelada y libre de baches o sobresaltos.

2. Revisión de los antecedentes del operador: La supervisión será responsable de revisar los
documentos del operador, los cuales deberán estar al día y deben corresponder al equipo que va
a manipular, los operadores del equipo tienen que contar con su licencia municipal vigente,
contar con cursos vigentes de operación del equipo, estar certificado por un organismo
competente y tener vigente la autorización de operación del equipo en Minera Escondida. Cabe
señalar que se deberá contar con un plan específico de repuesta a suspensión por trauma el que
asegurará el rescate de algún trabajador de por infortunio quede suspendido del canastillo del
equipo alza hombre, así como también capacitación a todos los trabajadores en descenso de
emergencia de canastillo, realizando de forma mensual un simulacro que asegure la buena
respuesta ante una emergencia.

3. Verificación de documentación, herramientas y EPP: Se deberá cumplir con todos los


documentos y verificaciones exigidos en el área los cuales comprenden como mínimo, pero sin
limitarse a Inventario de Riesgos, procedimientos de Trabajo o instructivos, Toma 5, Inducciones
de área, charla de seguridad, difusiones de seguridad, Registro de aislamiento y bloqueo, IS
cuando aplique para evitar el riesgo de contacto equipo-persona y contacto equipo-equipo, para
luego realizar el Check List del equipo, firmando el operador y supervisor encargado del trabajo,
también se debe realizar el permiso de trabajo (PT de Trabajo en Altura sobre 10 metros si
aplica) donde deben estar anotados todos los participantes de la tarea y este debe estar
aprobado por el Aprobador y Emisor. Además, los trabajadores deberán realizar sus instructivos
correspondientes y supervisor a cargo su aprobación. Si los trabajos son en exterior deberá
utilizar anemómetro y hoja de registro de medición de viento en la que el operador en el canastillo
debe tomar las mediciones cada 10 minutos y cuando sea necesaria su medición, la información
debe ser proporcionada al operador de piso para que esta quede registrada. Si en la medición
existen vientos de 25 Km/h, se debe detener los trabajos inmediatamente.

4. Identificación de las áreas a intervenir, área y acceso expeditos: Una vez realizada la
coordinación con personal dueño del área, se procederá a segregar el área con barreras que
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impidan el acceso de personal ajeno a la operación, ya sea con barreras new jersey o conos con
cadena, considerando el radio de influencia del equipo, los accesos serán controlado por el
supervisor encargado de la tarea y coordinación previa por radio transceptor con el operador del
equipo.

5. Check list del equipo Alza Hombre: Antes de utilizar el equipo, el operador deberá registrar el
estado operativo del equipo Alza Hombre, siendo chequeado por el supervisor en terreno, en la
inspección se debe realizar prueba en vacío del equipo, verificar el estado de la jaula, la que
debe contar con indicador de peso máximo, la tornamesa de operación se encuentre
correctamente señalizada y operativa, contar con un extintor codificado y con su chequeo
mensual, los puntos de anclaje deben estar señalizados e identificados. Revisar que cuente con
toda la carga para trabajar.
Se debe verificar que el equipo alzahombre cuente con la prueba de carga, que se realiza en el
punto de torque más desfavorable aplicando la carga total, si esta prueba es de resultado
favorable indicará que se puede levantar (normalmente 500 libras o 227 kilogramos) en todo
momento y posición.

6. Verificar el tipo y la cantidad de materiales que se necesitan para realizar el trabajo: Retirar
el material y herramientas desde bodega hacia lugar de trabajo, evitar sobre esfuerzo, caída
mismo y distinto nivel al traslado, utilizar vías peatonales despejadas y habilitadas, se debe
realizar con apoyo de otra persona y además se trasladará con ayuda vehicular o mecánica si es
necesario la cual puede ser carretilla o carro de traslado.

7. Traslado del equipo al área de trabajo:


Si el traslado es de un área a otra por las carreteras, se deberá contar con escolta hasta el lugar
donde se realizarán los trabajos, considerar que en zona de talleres mina al trasladar el equipo
se debe utilizar baliza y pértiga, además, de circular por lado izquierdo de la vía y a su vez aplicar
el protocolo de comunicación radial para que el traslado sea efectivo y de forma segura
(instructivo de protocolo de comunicación).
Previo al traslado se deberá verificar visualmente si existen deficiencias en el camino, si estas
existen la ruta que tendrá que realizar el operador será la que cuente con mayor nivel de
estabilidad y lisura de manera de evitar movimientos bruscos del canastillo, siempre a una
velocidad razonable y prudente, con la pluma a su nivel más bajo, levantando solo el plumín de
manera que el operador pueda ver claramente el camino.
En cualquier tipo de traslado se deberá verificar la presencia de líneas eléctricas energizadas con
el fin de dar cumplimiento a los controles críticos del riesgo material “contacto con energía
eléctrica”. Si no es posible realizar el aislamiento y bloqueo de los elementos energizados
eléctricamente se deberán respetar las distancias mínimas de acercamiento según lo indicado en
el PT de altura, es decir, a más de 3 metros.
El traslado del equipo Man-Lift solo podrá ser realizado con luz día, ya que equipo no cuenta con
luz que indique las condiciones del camino.

8. Ingreso del personal al Alza Hombre: El operador al ingresar al canastillo debe verificar peso
máximo de trabajo impreso en el canastillo, no pudiendo en caso alguno ser superior al indicado,
como también se deberá identificar con señalización los puntos de anclaje del equipo
especificados en manual de operación, una vez que el operador del equipo tenga todo evaluado,
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el personal ingresará sus herramientas y materiales al interior de la plataforma considerando la


capacidad máxima de carga de esta, los trabajadores deberán utilizar arnés de seguridad que
deberá ser utilizado al momento de ingresar la plataforma debiendo estar anclado durante toda
la maniobra mediante línea retráctil o cola tipo Y, también se deberá contar con casco de
seguridad asegurado con barbiquejo. Amarra herramientas. Utilizar 3 puntos de apoyo. Una vez
enganchado el arnés, se procede a realizar la conexión del joystick al equipo. Se pueden subir
máximo 2 personas.

9. Elevación de canastillo: Al igual que en el traslado, en cualquier tipo de trabajo se deberá


verificar la presencia de líneas eléctricas energizadas con el fin de dar cumplimiento a los
controles críticos del riesgo material “contacto con energía eléctrica”. Si no es posible realizar el
aislamiento y bloqueo de los elementos energizados eléctricamente se deberán respetar las
distancias mínimas de acercamiento (distancia mayor a 3 metros).
La elevación de canastillo deberá ser con movimiento suave y gradual.

10. Una vez alcanzada la altura, el personal deberá detener y apagar el equipo y comenzará con el
trabajo, los trabajadores no podrán subirse o encaramarse en las barandas del canastillo, como
está estrictamente prohibido sentarse en el canastillo para realizar los trabajos, todo esto es para
evitar la exposición de las extremidades, todo ingreso al área de circulación del Alza Hombre
debe ser coordinado entre operadores por medio de radio transceptor para detener el equipo.
Una vez terminada la maniobra el equipo debe quedar posicionado en un lugar que no obstruya
la operación, correctamente acuñado y bloqueado con la tarjeta no operar. Si es necesario
utilizar la extensión de la plataforma se debe utilizar el pedal

11. Elevación de canastillo: Una vez finalizado el trabajo el operador procederá a estacionar el
equipo en lugares habilitados o que cuentan con autorización del dueño de área. Si es necesario
transportar el equipo de un área a otra por las carreteras de MEL este debe ser escoltado, si se
transporta dentro de las áreas identificadas como interior mina el equipo debe contar con baliza y
pértiga requerido por el estándar de equipos móviles de superficie, en caso de que no se cuente
con este requerimiento deberá ser escoltado por personal con autorización de Mina.

12. Una vez terminada la maniobra el equipo deberá ser bloqueado en corta corriente con una tarjeta
especial de no operar y debidamente acuñado, el Joystick del equipo se debe retirar para
almacenar en bodega.

13. Aplicar Toma 5, realizar una Buena limpieza del lugar de trabajo, trasladar los desechos para
clasificación y posterior disposición final.

14. Se debe considerar en la operación del equipo, que uno de los trabajadores deberá hacer el
papel de loro vivo, estando en constante atención de los movimientos del equipo alza hombre,
tanto con las estructuras aledañas al canastillo como de las acciones de los trabajadores que se
encuentran en altura, este deberá poseer comunicación radial en todo momento (según punto
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circundantes, así también deberá comunicar todo tipo de emergencia que pueda ocurrir al
personal.

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15. Controles de emergencia: en caso de emergencia del equipo o del operador, en caso de que
este se encuentre en el canastillo y no pueda operar realice procedimiento de bajada de
emergencia, para ello utilice la alimentación de emergencia únicamente en caso de que falle la
fuente de alimentación principal (motor). Siga los siguientes pasos:

1. Gire la llave de contacto a la posición de control desde el suelo o desde la plataforma.


2. Tire del botón rojo de parada de emergencia para ponerlo en la posición de
encendido.
3. Presione el conmutador de pedal cuando utilice los mandos de la plataforma.
4. Active los mandos de emergencia. Mueva y mantenga el conmutador o mantenga
presionado el botón. Active cada función de palanca de mando, conmutador o botón.
La pluma primaria y secundaria deberán replegarse de manera suave y fluida de
manera de bajar el canastillo a tierra de la manera más segura y rápida posible, sin
poner en riesgo a trabajadores y equipos.
5. La función de desplazamiento no funcionará con alimentación de emergencia.

16. Comunicación efectiva: existirán 2 sistemas de comunicación radial, el primero de sistema


trunking con el cual se realizarán coordinaciones de área y en caso de emergencia según sea
necesario, el segundo sistema será de comunicación radial entre operador manlift y supervisor,
vía radio handy UHF, la comunicación por parte del operador se realizará sólo cuando este no
se encuentre realizando un movimiento o traslado de manera de no desconcentrar al operador
ni obligar a este a hacer uso de sus manos.

4. TERMINOS Y DEFINICIONES

a. PT: Permiso de Trabajo


b. EPP: Equipo de protección personal
c. MEL: Minera Escondida Limitada
d. IS: Instructivo de Seguridad
e. RMS: Riesgo Material de Seguridad
f. JOP: Jefe de Operaciones
g. HDS: Hoja de Seguridad

5. EPP, MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

5.1.- EPP A UTILIZAR.


● Casco de Seguridad con Barbiquejo.
● Lentes de seguridad.
● Buzo de papel Tyvek (si aplica)
● Guantes (cabritilla y Hyflex)
● Arnés de seguridad de 4 argollas certificado.
● Línea retráctil de seguridad certificado.
● Zapatos de Seguridad.
● Teñida ignifuga completa para trabajos eléctricos (si aplica)
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● Geólogo

5.2.- MATERIALES Y EQUIPOS DE APOYO


● Muñequeras para asegurar herramientas
● Barreras New jersey.
● Conos con cadenas.
● Radio de comunicaciones.
● Cuñas
● Letreros de advertencia (riesgos materiales, encargado de área).
● Extintor

6. IMPACTO AMBIENTAL
Una vez terminados los trabajos se deberá ordenar y dejar limpia el área de trabajo y
clasificar los desechos según procedencia, dejando en sector de acopio de instalaciones
ECORA los residuos industriales y en tambor azul los residuos peligrosos, para ser
disposición final.

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7. ANALISIS DEL RIESGO

SECUENCIA DE RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS


TRABAJO
1.- Revisión de 1.1.- Uso de Herramienta 1.1.1- Chequeo de las herramientas
Herramienta y equipo. defectuosa o inadecuada. por parte del Supervisión y
Trabajadores, debe tener su
inspección mensual y código
correspondiente al mes, además se
deberá realizar chequeo de pre-uso.

1.2.- Uso de herramientas 1.2.1.- Estas herramientas deben ser


hechizas. eliminadas inmediatamente.

1.3.- Uso de equipos eléctricos 1.3.1.- Chequeo por parte del


en mal estado. personal eléctrico en forma mensual,
si presenta problemas debe ser
cambiado de inmediato. Debe tener
color del mes.

1.4.- Equipo alza hombre en mal 1.4.1.-Realizarle chequeo, prueba de


estado. vacío dele quipo, verificar estado de
jaula, contar con un extintor
codificado y con su chequeo
mensual.

2.- Traslado de 2.1.- Caída al mismo y distinto 2.1.1.- Caminar atento a las
herramientas y equipo nivel. condiciones del entorno, tanto en la
hacia y desde el lugar ida como en la vuelta a bodega.
de trabajo.
2.2.1.- En el traslado de los
2.2.- Sobreesfuerzo. materiales el trabajador no debe
levantar más de 25 kilos. Al levantar y
bajar cargas, deberá realizarlo de
forma que su espalda se mantenga
recta.

2.2.2.- Se debe considerar que el


MMC grupal es el siguiente:
● 2 personas no más de 35
kilos.
● 3 personas máximo 40 kilos.
● Sobre 40 kilos deben operar
con ayuda mecánica.

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2.3.- Golpeado por.


2.3.1.- Tomar precaución para
no botar las herramientas
al suelo o a los pies.
2.3.2.- Definir un área de acopio para
los materiales.

2.4.- Condiciones climáticas 2.4.1.- Uso de Crema protectora


Viento, rayos UV. (Bloqueador), cubre nuca y beber
constantemente agua.
2.4.2.- Uso de Ropa corporativa de
acuerdo con condición climática.

2.5.- RMS Impacto móvil equipo 2.5.1.- Asegurar que el área se


vehículo a persona. encuentre totalmente
segregada/delimitada.
Aplicar Protocolo de comunicación
efectiva.
Aplicar IS correspondiente.}
2.5.2.-Contar con escolta en caso de
ser necesario Utilizar baliza y pértiga,
circular por el lado izquierdo de la vía.
2.5.3.- Traslado solo debe ser
realizado de día.

2.6.- RMS Contacto con energía 2.6.1.- Verificar la presencia de líneas


eléctrica/arco eléctrico. eléctricas energizadas.
En caso de existir, aplicar IS
correspondiente.
2.6.2.- Si no es posible realizar el
aislamiento y bloqueo, se deben
respetar las distancias mínimas de
acercamiento según lo indicado en el
PT de altura, es decir, a más de 3
metros.
2.7.- Volcamiento de equipo
durante traslado 2.7.1.- Antes de iniciar el traslado del
equipo de un punto a otro
independiente de la distancia, el
Operador debe dar la vuelta y definir
en conjunto con el supervisor la ruta
a utilizar para los desplazamientos.
2.7.2.- La superficie por donde se
debe transitar de estar sobre suelo
compactado de forma tal que no
existen hendiduras excesivas que
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pueda dejar inestable al equipo al


momento de trasladarse. de no darse
esta condiciones trabajador deberá
levantar la mano a su supervisor para
que las condiciones del terreno sean
mejoradas con apoyo de equipos de
movimiento de tierra
3.- Segregación del 3.1.- Ingreso de personal no 3.1.1- La señalética debe quedar en
área de trabajo. autorizado por señalética lugar visible cumpliendo con estándar
inexistente, inadecuada o poco MEL, así como también los cierres.
visible.

4.- Revisión de 4.1.- Falla técnica 4.1.1.- Chequeo de Equipo por parte
Equipo Alza Hombre del Operador y Supervisor, debe
tener su inspección de pre-uso.

4.2.- Caídas a distinto nivel.


4.2.1- Si presenta problemas debe
ser bloqueado con tarjeta no operar e
informar a jefe directo para la toma
de acción.
4.2.2.- Utilizar 3 puntos de apoyo.
5.- Trabajos en Alza 5.1.- RMS Caída de persona 5.1.1.- La base de trabajo del Alza
Hombre desde altura Hombre debe estar nivelada.

5.1.2.- El operador del Alza Hombre,


debe verificar la estabilidad del
terreno antes de posicionarse con el
equipo.

5.1.3.- Las personas que se


encuentran en el interior de la
plataforma del Alza Hombre, deben
estar anclados al punto de anclaje
certificado con su respectiva línea
retráctil.
Se debe cumplir con las medidas de
control establecidas en el
procedimiento de trabajo en altura e
IS respectivo.
5.2.- RMS Caída de objetos.
5.2.1.- Uso portaherramientas o
muñequeras en la utilización de
herramientas para evitar caída de
objetos.
5.2.2.- El uso del barbiquejo debe ser
de forma permanente.
5.2.3.- Delimitación de áreas
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expuestas a caída de objetos,


indicado el responsable de área y con
señaléticas de advertencia
correspondientes.
5.2.4.- El operador debe calcular muy
bien la distancia del Alza Hombre con
respecto a la estructura existente,
con ello evitará algún choque con
ésta.
5.2.5.- El operador realizará
movimientos con una previa
coordinación con el operador de
emergencia que se encuentra en piso
supervisando toda la maniobra del
Alza Hombre, todo esto será por
5.3.- Contacto con energía radio transmisora.
eléctrica
5.3.1.- En caso de trabajar en
cercanías de elementos energizados
(líneas eléctricas y similares) de
realizará bloqueo de estos y si esto
no es posible se deben respetar las
distancias de acercamiento mayor a 3
metros.
5.4.- Ingreso de personal ajeno
al área a las operaciones. 5.4.1.- El supervisor a través de su
evaluación de riesgos definirá la
distancia de las barreras duras, a fin
de advertir a personas aledañas a la
operación y así evitar posibles
incidentes.
6.-Término del trabajo 6.1.- Sobreesfuerzo. 6.1.1.- No levantar más de 25 kg. de
y aseo del área. ser solicitar apoyo dentro de los
límites y adoptar posturas
ergonómicas de trabajo.

6.2.- Caída a mismo nivel. 6.2.1.- Observar condiciones del


terreno a transitar. Mantener área
ordenada y limpia.

6.3.- Golpeado por/contra. 6.3.1.- Retirar las señaléticas,


elementos delimitadores y acopio de
materiales que podrían generar un
tropiezo.

6.4.- Manejo incorrecto de 6.4.1.- Se deberán eliminar y


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residuos. segregar de acuerdo al estándar de


manejo de residuos, residuos
industriales van al vertedero.
7.- Retiro del personal 7.1.- No dar aviso del término de 7.1.1.- Comunicación con dueño del
del área de trabajo. los trabajos y retiro del personal área para dar aviso de término del
al dueño de área. trabajo y retiro de personal del área.

8. PROHIBICIONES
● TRABAJAR SIN HABER REALIZADO SU TOMA 5 Y REVISADO POR LA LINEA DE
SUPERVISIÓN.
● UTILIZAR HERRAMIENTAS HECHIZAS O EN MAL ESTADO.
● INGRESAR AL ÁREA SIN ESTAR AUTORIZADO.
● FUMAR EN ÁREA DE TRABAJO.
● SOBREPASAR LA CAPACIDAD DE CARGA MAXIMA PERMITIDA DEL CANASTILLO.
● NO UTILIZAR ARNES DE SEGURIDAD.
● NO UTILIZAR LOS PUNTOS DE ANCLAJES CERTIFICADOS DEL CANASTILLO.
● ENCARAMARSE O SENTARSE EN EL CANASTILLO EXPONIENDO SU INTEGRIDAD
O EXTREMIDADES.
● HABLAR POR CELULAR
● SE ENCUENTRA EXTRICTAMENTE PROHIBIDO QUE OPERADOR DE PISO
ABANDONE AREA MIENTRAS MAN-LIFT ESTE EN OPERACIÓN.

NOTA; En caso de que operador de piso tenga una emergencia o necesite


ausentarse del lugar deberá detener la maniobra, solo se podrá reanudar actividad
estando el operador presente.

9. ANEXOS.
Anexo Nº 1: Evaluación sobre el procedimiento.
Anexo Nº 2: Difusión de procedimiento.

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EVALUACION INDIVIDUAL DEL PROCEDIMIENTO

Nombre del Evaluado: Fecha:


Nombre del Evaluador:
Porcentaje de Evaluación: Nota:

I.- ELIJA LA ALTERNATIVA CORRECTA

1. ¿Quién es la persona Responsable de hacer cumplir e instruir al personal acerca del


presente procedimiento?

a. Administrador – Jefe de Terreno.


b. Supervisor – Capataz.
c. Asesor HSE.

2. ¿Cuál es el propósito de este procedimiento?

3. ¿Identifique los riesgos aplicables a esta actividad

4. ¿Cuáles son las prohibiciones de este procedimiento?

FIRMA EVALUADO

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DIFUSION DE PROCEDIMIENTO

Nombre del Procedimiento: PROCEDIMIENTO DE OPERACION DE ALZA HOMBRE (MAN-


LIFT).

El trabajador acepta lo siguiente:


Recibió por el Supervisor o capataz del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del
procedimiento de trabajo
Fue informado por el Supervisor o capataz del área, oportuna y convenientemente acerca de los
riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.

N
° Nombre C. I. Firma Fecha
0
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
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0
7
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5

Instruido por: Firma:

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10. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

N° Razón del cambio Fecha


versión

00 Creación de documento Diciembre


2016
01 Se agrega que se debe contar con 2 operadores Diciembre
para la operación del Manlift. Esto en caso de 2017
cualquier emergencia.

02 Se realiza modificación sobre contar con 2 Agosto 2018


operadores para la operación del Manlift, solo
aplica exclusivamente para área Portones Talleres
de Camión Mina., esto en caso de cualquier
emergencia, Actualización de firma Gerente de
contrato.

03 Se elimina uso de licencia clase D, se añade Septiembre


realizar prueba en vacío, uso de bocina al mover 2018
equipo, equipo no puede trasladarse sin luz de
día.

04 Se agrega que supervisor del área puede ser el Mayo de 2019


operador de piso antes cualquier emergencia y
siempre y cuando tenga certificaciones vigentes
para el equipo.
Se agrega protocolo de comunicación para el
traslado del equipo

05 Se modifica y detalla la descripción de la actividad Noviembre


2019
06 Revisión y modificación de procedimiento Enero 2020

07 Se modifica y ordena descripción de la actividad, Mayo 2020


se añaden RMS. Se añade la detención y apago
una vez que el canastillo alcance la zona deseada
y los trabajadores puedan realizar su trabajo.

08 Se realiza eliminación de número específico del Diciembre

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equipo. 2020

09 Se agrega a cuadro de análisis de riesgo, en Septiembre


traslado de equipo, el riesgo por volcamiento al 2022
trasladar el equipo sobre terrenos inestables

10 Se especifica labor de loro vivo y atención que Octubre 2022


debe tener de la operación de equipo alzahombre

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