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ANCAP - Planta La Teja – Montevideo (Uruguay) SBU/REMEA

RESUMEN
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................................9
1.1 PRESENTACIÓN DE LA OFERTA....................................................................................................................................9
1.1.1 Presentación general de SOLETANCHE BACHY URUGUAY ............................................................................10
1.1.2 Presentación general de REMEA ........................................................................................................................11
1.2 ANTECEDENTES RELATIVOS A SERVICIOS GENERALES Y REPRESENTANTE TÉCNICO..................................................12
1.2.1 Referencias de contratos similares ......................................................................................................................12
1.2.2 Responsable técnico del proyecto ........................................................................................................................12
1.3 PRESENTACIÓN DE LOS TRABAJOS A REALIZAR .........................................................................................................13
1.3.1 Contexto ...............................................................................................................................................................13
1.3.2 Ubicación de sitios que remediar ........................................................................................................................14
1.3.3 Estudios antecedentes ..........................................................................................................................................16
1.3.4 Geología ..............................................................................................................................................................17
1.3.5 Hidrología............................................................................................................................................................17
1.3.6 Hidrogeología ......................................................................................................................................................18
1.3.7 Visitas al sitio.......................................................................................................................................................21
1.4 CONTAMINACIÓN DEL SITIO ......................................................................................................................................22
1.4.1 Valores de referencia ...........................................................................................................................................22
1.4.2 Consideración general .........................................................................................................................................23
1.4.3 Contaminación en la Zona 1 ................................................................................................................................23
1.4.4 Contaminación en la Zona 4 ................................................................................................................................30
1.5 OBJETIVOS DEL PROYECTO........................................................................................................................................38
1.5.1 Proyecto del cliente para su sitio .........................................................................................................................38
1.5.2 Objetivos de rehabilitación ..................................................................................................................................38
2. ENSAYOS DE LABORATORIO REALIZADOS POR SBU/REMEA PARA LA DEFINICIÓN DE LAS
SOLUCIONES PROPUESTAS ..............................................................................................................................................39
2.1 ENSAYOS DE LABORATORIO ......................................................................................................................................39
2.1.1 Muestreo ..............................................................................................................................................................39

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2.1.2 Descripción de las muestras ................................................................................................................................39


2.1.3 Ensayo de tratamiento biológico – Muestra TE 45..............................................................................................41
2.1.4 Ensayo de lavado de suelo - Muestra TE19 .........................................................................................................43
3. PREPARACIÓN DEL PROYECTO Y TRABAJOS PRELIMINARES ..................................................................45
3.1 PREPARACIÓN DEL PROYECTO...................................................................................................................................45
3.1.1 Pruebas de laboratorio ........................................................................................................................................45
3.1.2 Estudios y documentos del sitio ...........................................................................................................................45
3.2 INSTALACIONES DEL SITIO ........................................................................................................................................46
3.2.1 Casetas de obras ..................................................................................................................................................46
3.2.2 Balizaje del sitio...................................................................................................................................................46
3.2.3 Levantamientos topográficos y replanteo ............................................................................................................47
4. TRATAMIENTO DE LA ZONA 1 ...............................................................................................................................49
4.1 DIMENSIONAMIENTO PARA LA ZONA 1 .....................................................................................................................49
4.2 INSTALACIÓN DE LAS DOS PLATAFORMAS PARA LAS BIOPILAS ..................................................................................50
4.3 PREPARACIÓN DE BACTERIAS Y NUTRIENTES ............................................................................................................51
4.4 EXCAVACIÓN DE LOS SUELOS CONTAMINADOS .........................................................................................................52
4.5 UBICACIÓN DE LAS BIOPILAS ....................................................................................................................................55
4.6 MONTAJE DE LAS BIOPILAS .......................................................................................................................................56
4.7 MUESTREO Y ANÁLISIS DE SUELO EXCAVADO – CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO INICIAL ........................................59
4.8 TRATAMIENTO BIOPILA .............................................................................................................................................59
4.8.1 Oxigenación .........................................................................................................................................................60
4.8.2 Humidificación.....................................................................................................................................................60
4.9 SEGUIMIENTO ANALÍTICO DE LA BIOPILA ..................................................................................................................60
4.10 MUESTREO Y ANÁLISIS DE SUELO TRATADO – CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO FINAL .............................................61
4.11 DESMONTAJE Y RELLENO .........................................................................................................................................61
5. TRATAMIENTO DE LA ZONA 4 ...............................................................................................................................62
5.1 DIMENSIONAMIENTO PARA LA ZONA 4 .....................................................................................................................62
5.2 PERFORACIONES .......................................................................................................................................................63
5.3 MUESTREO Y ANÁLISIS DE SUELO EXCAVADO – CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO INICIAL ........................................66
5.4 REALIZACIÓN DE LAS PISCINAS .................................................................................................................................67
5.5 SKIMMING .................................................................................................................................................................67
5.5.1 Principio ..............................................................................................................................................................67
5.5.2 Instalación del sistema de skimming ....................................................................................................................68
5.5.3 Funcionamiento del sistema de skimming............................................................................................................69
5.6 LAVADO DE SUELO....................................................................................................................................................69
5.6.1 Principio ..............................................................................................................................................................69
5.6.2 Instalación del sistema de lavado de suelo ..........................................................................................................71
5.7 TRATAMIENTO DE AGUAS .........................................................................................................................................72
5.8 METODOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TENSOACTIVOS ....................................................................................................73

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5.9 MUESTREO Y ANÁLISIS DE SUELO TRATADO – CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO FINAL .............................................74
6. EVACUACIÓN DE RESIDUOS ...................................................................................................................................75
6.1 CONSIDERACIONES DEL PLIEGO Y CIRCULARES ACLARATORIA................................................................................75
6.2 FASE LIBRE ...............................................................................................................................................................75
6.3 ESCOMBROS DE LA ZONA 1 Y ZONA 4 .......................................................................................................................75
6.4 SUELOS DE PERFORACIONES EN LA ZONA 4...............................................................................................................75
7. RESUMEN DE ANÁLISIS DE SGUIMIENTO PROPUESTOS DURANTE LA REALIZACION DE LOS
TRABAJOS ..............................................................................................................................................................................76
7.1 SUELOS .....................................................................................................................................................................76
7.1.1 Caracterización de la contaminación – estado inicial.........................................................................................76
7.1.2 Monitoreo del desempeño de las biopilas ............................................................................................................76
7.1.3 Monitoreo del desempeño del lavado de suelo ....................................................................................................77
7.1.4 Recepción del tratamiento – estado final .............................................................................................................77
7.2 AGUAS ......................................................................................................................................................................77
7.2.1 Monitoreo del desempeño del lavado de suelo ....................................................................................................77
8. PROCEDIMIENTO DE VALIDACIÓN DE LOS RESULTADOS DEL TRATAMIENTO ..................................78
8.1 BASE DE LA VALIDACIÓN: BALANCE DE MASA ..........................................................................................................78
8.2 CÁLCULO DE LOS ÍNDICES DE ACTUACIÓN ................................................................................................................79
8.3 RELACIÓN ENTRE EL PAGO Y LA EFICACIA DEL TRATAMIENTO..................................................................................79
9. RECURSOS .....................................................................................................................................................................80
9.1 PERSONAL CLAVE .....................................................................................................................................................80
9.2 EQUIPOS PRINCIPALES ...............................................................................................................................................80
10. PLAN DE TRABAJO .................................................................................................................................................83
10.1 PLANIFICACIÓN ZONA 1 ............................................................................................................................................83
10.2 PLANIFICACIÓN ZONA 4 ............................................................................................................................................83
10.3 PLANIFICACIÓN CONJUNTA ZONA 1 MÁS ZONA 4 .....................................................................................................84
11. PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN Y EL DAÑO AMBIENTAL. ........................................................85
11.1 GENERALIDADES.......................................................................................................................................................85
11.2 DISPOSICIONES GENERALES ......................................................................................................................................85
11.3 LIMPIEZA DEL SITIO Y ALREDEDORES........................................................................................................................85
11.4 PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN .......................................................................................................................85
11.5 ANÁLISIS DE LOS IMPACTOS PROYECTADOS DEL SITIO ..............................................................................................85
11.6 PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS: DISPOSICIONES PREPARATORIAS ............................................................................87
11.6.1 Definición de los sectores previstos por tipo de material................................................................................87
11.6.2 Trazabilidad de residuos .................................................................................................................................87
12. HIGIENE Y SEGURIDAD ........................................................................................................................................88
12.1 PLAN DE PREVENCIÓN ..............................................................................................................................................88
12.2 ANÁLISIS DE RIESGOS Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN COLECTIVA E INDIVIDUAL ..........................................................89
12.3 PLAN DE SITIO ...........................................................................................................................................................89

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12.4 PROTECCIÓN DE PEATONES POR ZONIFICACIÓN .........................................................................................................90


12.5 PROTECCIÓN DE LOS OPERADORES DE MÁQUINAS POR ZONIFICACIÓN ......................................................................90
12.6 MONITOREO DE LA CALIDAD DEL AIRE......................................................................................................................91
12.7 OTRAS PROTECCIONES ..............................................................................................................................................91
13. RUBRADO DE LA OFERTA PARA CERTIFICACIONES .................................................................................92
13.1 PARA LA ZONA 1 .......................................................................................................................................................92
13.2 PARA LA ZONA 4 .......................................................................................................................................................93
13.3 DESCUENTO POR CONTRATACIÓN CONJUNTA DE Z1 MÁS Z4.....................................................................................93
14. SEGUROS Y RESPONSABILIDAD DE LAS PARTES ........................................................................................94
14.1 SEGUROS ...................................................................................................................................................................94
14.2 RESPONSABILIDAD DE LAS PARTES ...........................................................................................................................94
15. CONFIDENCIALIDAD .............................................................................................................................................95
16. COVID-19 Y PANDEMIAS.......................................................................................................................................96
17. CÓDIGO ÉTICO ........................................................................................................................................................97

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ÍNDICE DE FORMAS
Figura 1 : Mapa de ubicación de la planta La Teja ................................................................................................. 14
Figura 2 : Foto de la bahía de Montevideo y ubicación de la planta La Teja ........................................................ 14
Figura 3 : Ubicación de la zona 1 ............................................................................................................................ 15
Figura 4 : Ubicación de la zona 4 ............................................................................................................................ 16
Figura 5 : Masas de aguas superficiales en los alrededores de la planta.............................................................. 17
Figura 6 : Mapa piezométrico del nivel freático presente en el sitio.................................................................... 18
Figura 7 : Mapa de la profundidad de las aguas subterráneas ............................................................................. 18
Figura 8 : Influencia mareal sobre el nivel freático (Fuente: Circular n°3) ........................................................... 19
Figura 9: Imagen aérea y ubicación de los freatímetros en cada zona ................................................................. 21
Figura 10: Superposiciones de áreas con IC>1 (en azul: HET, en turquesa: cobre y en magenta: vanadio) ........ 24
Figura 11: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de iso-índice de contaminación HET por profundidad .................. 25
Figura 12: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de Iso-índice de contaminación en cobre por profundidad .......... 28
Figura 13: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de Iso-índice de contaminación en vanadio por profundidad ...... 28
Figura 14: Superposiciones de áreas con IC>1 (en azul: HET y en magenta: vanadio) ......................................... 31
Figura 15: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de iso-índice de contaminación HET por profundidad .................. 32
Figura 16: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de Iso-índice de contaminación en cobre por profundidad .......... 33
Figura 17: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de iso-índice de contaminación en vanadio por profundidad ...... 34
Figura 18: Ubicación de los freatímetros en la Zona 4 .......................................................................................... 36
Figura 19: Espesores de fase libre .......................................................................................................................... 37
Figura 20: Fotos de las muestras de suelo (izquierda: estado inicial TE19, derecha: estado inicial TE45). ......... 39
Figura 21: Fotos de las muestras de suelo (Arriba: suelo de control, sólo regado y volteado; Abajo, de izquierda
a derecha: bioestimulación, bioaumentación, bioaumentación con nutrientes añadidos)................................. 41
Figura 22: Evolución del contenido de hidrocarburos C10-C40 en el suelo TE 45 en función de las condiciones de
Biotratamiento........................................................................................................................................................ 43
Figura 23: Vista desde arriba de los suelos después del lavado (de la izquierda a la derecha: sin surfactante, con
surfactante 1 y con surfactante 2). ........................................................................................................................ 44
Figura 24: Fotos de suelos lavados (izquierda: suelo de la fase 2 con 0,5% de surfactante; derecha: suelo de la
fase 4 (3 ciclos de lavado sucesivos)). .................................................................................................................... 44
Figura 25: Planificación de la Zona 1 ..................................................................................................................... 49
Figura 26: Esquema de una plataforma para las biopilas...................................................................................... 51
Figura 27: Cultivo de bacterias ............................................................................................................................... 52
Figura 28: Huellas de la excavación y de las biopilas en cada fase. ...................................................................... 56
Figura 29: Biopila – Corte-Vista en planta.............................................................................................................. 57
Figura 30: Biopila – Sección paralela a las tuberías de extracción de aire ........................................................... 58

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Figura 31: Biopila – Sección perpendicular a las tuberías de extracción de aire .................................................. 58
Figura 32: Biopila REMEA con sistema de ventilación y unidad de tratamiento de aire ..................................... 59
Figura 33: Esquema de ubicación de los pozos de tratamiento (Zona 4).............................................................. 63
Figura 34: Sección de un pozo ................................................................................................................................ 64
Figura 35: Equipos de Perforación trabajando en Refinería ................................................................................. 65
Figura 36: Perforaciones muestreadas (puntos rojos) .......................................................................................... 66
Figura 37: Principio del skimming .......................................................................................................................... 68
Figura 38: Tuberías posibles para el skimming ...................................................................................................... 69
Figura 39: Principio del lavado de suelo ................................................................................................................ 70
Figura 40: Tuberías posibles para el lavado de suelo ............................................................................................ 71
Figura 41: Diagrama del posible tratamiento de aguas ........................................................................................ 72
Figura 42: Unidades móviles de tratamiento de agua (referencia REMEA) ......................................................... 73
Figura 43: Monitor portátil RAE ............................................................................................................................. 91

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ÍINDICE DE TABLAS
Tabla 1: Valores objetivos para la validación de los trabajos de remediación..................................................... 13
Tabla 2: Resumen de los parámetros hidrogeológicos .......................................................................................... 20
Tabla 3: Objetivos de limpieza ............................................................................................................................... 23
Tabla 4: Intervalos de concentración máxima posible en HET por profundidad según las salidas de Surfer ..... 25
Tabla 5: Resumen de las tablas de estadísticas descriptivas establecidas para la zona Entrada y sobre el
parámetro HET ........................................................................................................................................................ 26
Tabla 6: Intervalos de concentración posible en HET por profundidad según las tablas de estadísticas
descriptivas ............................................................................................................................................................. 26
Tabla 7: Resultados de análisis HEM en la Zona 1 (junio 2020) ............................................................................ 27
Tabla 8: Resultados de análisis en la Zona 1 (junio 2020) ..................................................................................... 29
Tabla 9: Intervalos posibles de concentración máxima en HET por profundidad (2006)..................................... 33
Tabla 10: Resultados de análisis HEM en la Zona 4 (junio 2020) .......................................................................... 33
Tabla 11: Resultados de análisis en la Zona 4 (junio y julio 2020) ........................................................................ 35
Tabla 12: Resultados de análisis de las aguas subterráneas de la Zona 4 (2020) ................................................. 37
Tabla 13: Análisis realizadas sobre las muestras de suelo del sitio para su caracterización ............................... 40
Tabla 14: Caracterización química de los suelos.................................................................................................... 40
Tabla 15: Actividad respiratoria y recuento de bacterias de la muestra TE45 (estado inicial) ............................ 40
Tabla 16: Adiciones probadas en el ensayo de tratamiento biológico ................................................................. 41
Tabla 17: Planificación del ensayo de tratamiento biológico ............................................................................... 42
Tabla 18: Resultados del análisis químico de TE 45 después del tratamiento biológico durante 15 días. .......... 42
Tabla 19: Equipos principales para el skimming .................................................................................................... 68
Tabla 20: Calculo del volumen de la porosidad en el área contaminada ............................................................. 73
Tabla 21: Numero de ciclos de recirculación de agua por línea ............................................................................ 73
Tabla 22: Calculo del volumen de tensioactivo necesario..................................................................................... 74
Tabla 23: Balances de masa que calcular para el proceso de validación .............................................................. 78
Tabla 24: volúmenes contaminados en vanadio por profundidad en la Zona 1 .................................................. 78
Tabla 25: Equipos Principales ................................................................................................................................. 81

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1. INTRODUCCIÓN

1.1 Presentación de la Oferta


Las empresas SOLETANCHE BACHY URUGUAY (SBU) y REMEA han decidido unir sus fuerzas y capacidades para
dar respuesta a la Licitación Pública Internacional N° 16000160400 para la Contratación de Servicios de
Remediación Ambiental en la Planta La Teja de ANCAP, ubicada en Montevideo.

SOLETANCHE BACHY URUGUAY S.A. es una empresa uruguaya, constituida en el Uruguay hace más de 30 años,
especializada en tecnologías del suelo, y experiencia en el diseño y construcción de obras portuarias y de
cimentación en el país, con clientes tanto públicos como privados. Para información, el domicilio social de SBU es
Avenida de las Américas 6000, oficina 202, Montevideo, Uruguay.

REMEA S.A.S. es una empresa francesa constituida en Francia, con experiencia en la realización de trabajos de
descontaminación del terreno en sitios industriales y petroquímicos. Para información, el domicilio social de
REMEA es 22-24 rue Lavoisier, 92 000 Nanterre, Francia.

Ambas empresas son filiales del grupo SOLETANCHE FREYSSINET S.A.S., grupo orientado a la realización de
trabajos de especialidad en el mundo de la ingeniería, que pertenece a su vez al grupo VINCI, y conjuntamente
tienen la capacidad de realizar los trabajos objeto de la licitación mencionada.

Desde el punto de vista legal / formal, la oferta es presentada por SOLETANCHE BACHY URUGUAY, quien
integrará en la organización de obra la asistencia de REMEA (subcontratada en tanto que especialista designado,
integrando sus técnicos a la organización de SBU) en lo referente al personal, equipos y procedimientos
especializados requeridos por las Bases de Licitación para la realización de los trabajos de alta especialización
(asesoramiento técnico y supervisión del tratamiento de suelos contaminados por biopilas en la zona 1,
asesoramiento técnico y supervisión del skimming y tratamiento de suelos contaminados por lavado de suelo en
la zona 4, supervisión técnica de los trabajos a realizar). Los pozos de captación y similares serán realizados con
equipos propios de SOLETANCHE BACHY.

Entendemos que este planteamiento es óptimo para ANCAP, ya que le permite tener un único interlocutor con
personal que comparte la misma cultura de empresa, que tiene la solidez de una empresa uruguaya implantada
desde hace más de 30 años, y la fuerza de un especialista mundial en trabajos de descontaminación.

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1.1.1 Presentación general de SOLETANCHE BACHY URUGUAY


Soletanche Bachy Uruguay desde su fundación en el año 1998 ha desarrollado importantes proyectos de
infraestructura de interés nacional y privado, entre los que se destacan:
Obras Portuarias:
 Muelle M´Bopicua para ENCE (Eufores S.A.)
 Ampliación Muelle Fray Bentos para Corporación Vial del Uruguay.
 Ampliación del Muelle de Escala y Playa de Contenedores de la Terminal Cuenca del Plata en el Puerto de
Montevideo.
 Muelle C del Puerto de Montevideo para ANCAP.
 Extensión de Muelle C del Puerto de Montevideo para ANCAP.
Obras de Infraestructuras Pública o Privadas:
 Trabajos de Fundaciones Profundas con Pilotes de gran diámetro empotrados en Roca para el Viaducto
de Redefinición de la Circulación en la Rambla Portuaria de Montevideo, para el Consorcio adjudicatario
de la licitación internacional de la ANP.
 Diseño y Construcción de las Fundaciones Profundas de las instalaciones del Paquete A04 (Tank Farm)
para la Terminal Portuaria Tebetur S.A. del Puerto de Montevideo a cargo de UPM Uruguay S.A.
 Diseño y Construcción de las Fundaciones Profundas de las instalaciones del Paquete A05 (Warehouse
and Pulp Unloading Buildings) para la Terminal Portuaria Tebetur S.A. del Puerto de Montevideo a cargo
de UPM Uruguay S.A.
Obras en Refinerías y Petroquímicas:
Los servicios y obras en refinerías y petroquímicas en operación requieren de rigurosos estándares de calidad
y seguridad industrial. El Grupo Soletanche Bachy acredita importantes antecedentes de trabajos en este tipo
de emplazamientos. En particular, a nivel regional se pueden citar:
 Diseño y construcción de las fundaciones profundas para el Parral By Pass de Conexión entre Antorchas I
y III, del Complejo Industrial La Plata (YPF), en Provincia de Buenos Aires, Argentina, para AESA.
 Diseño y construcción bajo el rol de Contratista Principal, de sectores de apoyo para grúas de alto porte
previstas para el paro de planta en DOW Bahia Blanca, Pcia. de Buenos Aires, Argentina.
 Diseño y construcción bajo el rol de Contratista Principal de las fundaciones profundas mediante pilotes
hincados para ampliación de Planta Petroquímica CABOT, en Campana, Pcia. de Buenos Aires, Argentina.
 Diseño y construcción bajo el rol de Contratista Principal de las fundaciones profundas mediante
micropilotes autoperforantes para ampliación de Refinería Pan American Energy, en Campana, Pcia. de
Buenos Aires, Argentina.

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1.1.2 Presentación general de REMEA


REMEA ha desarrollado desde 2005 una sólida experiencia en el diseño e implementación de soluciones de
remediación para sitios y suelos contaminados.

REMEA es una empresa de obras, pero también cuenta con importantes recursos de ingeniería para diseñar las
soluciones más adecuadas. REMEA opera principalmente en Francia, pero dispone de una filial al 100% en Polonia,
se desarrolla en España, Medio Oriente, Australia, y Canadá en alianza con su empresa matriz (Menard) y entrega
proyectos en múltiples países en asociación las filiales de su grupo.

REMEA cuenta con la certificación ISO 45001: Salud y seguridad en el Trabajo para su actividad de trabajos de
descontaminación.
REMEA opera en 4 áreas en las que destaca por sus fortalezas técnicas.

La reconversión de emplazamientos industriales: REMEA cuenta con la organización operativa para cumplir con
los objetivos de seguridad, calidad y plazos necesarios para el éxito de un proyecto. En este ámbito, REMEA
también dispone de técnicas específicas para optimizar proyectos:
 Mezcla de suelos para el tratamiento localizado de fuentes sin excavación (soil mixing).
 Inyección a baja presión sistemática con vistas al tratamiento de suelos in situ (hierro cero valente,
oxidante, etc.).
 Ventilación Mecánica del Suelo en el sitio con tratamiento del aire extraído.

Extracción de fuentes de suelo cerca de lo existente: REMEA tiene capacidades de cálculo geotécnico y domina
una gama de técnicas de contención que permiten extraer fuentes terrestres en profundidad o cercanas a
infraestructuras existentes, cumpliendo con la normativa.
 Escudos
 Berliners, micrófono de Berlín.
 Extracciones con sustitución inmediata.
Descontaminación de aguas subterráneas y tratamiento de aguas: REMEA cuenta con los equipos y técnicas para
la construcción de obras subterráneas que permiten la captación o control de las plumas impactadas; pozos de
bombeo, zanjas de drenaje, paredes impermeables, puertas filtrantes, zonas reactivas, etc. REMEA también
dispone de instalaciones de tratamiento de aguas específicas y del know-how de dimensionamiento asociado
(solo o en colaboración con laboratorios especializados), separadores, decantadores, unidad de tratamiento
físico-químico, filtros, bombas, filtro prensa, unidad de stripping, etc. Finalmente, REMEA tiene acceso a
competencias en dimensionamiento hidrogeológico permitiendo el diseño de proyectos y dimensionamiento de
las estructuras a realizar.
La rehabilitación de las lagunas: REMEA domina diversas técnicas para la rehabilitación de lagunas industriales
(limpieza, deshidratación, inertización “in situ”, deshidratación “in situ”, impermeabilización de diques, etc.).

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1.2 Antecedentes relativos a servicios generales y representante técnico


De acuerdo a las circulares y aclaraciones recibidas durante el contrato, la experiencia de un subcontratista
especializado es aceptable a efectos de justificación de la capacidad técnica y referencias del oferente.

1.2.1 Referencias de contratos similares

Se adjunta como anexo una tabla con “Referencias” de contratos (y sus detalles) ejecutados por REMEA con los
10 antecedentes solicitados por las bases de la licitación, artículo II.5.3. Estas referencias se resumen a
continuación.

ID 1. Nombre del Proyecto 2. Duración del Proyecto 3. Ubicación 4. Cliente 5. Contaminantes

(Nombre) (Desde) (Hasta) (Ciudad, Pais) (nombre) (nombre contacto cliente, teléfono, e-mail)

Philippe Trommenschlager, Compuestos clorados,


Huningue,
1 Rehabilitacion del emplazamiento de Clariant en Huningue may-17 ene-20 Clariant +33 6 12 89 94 43 metales pesados,
Francia
philippe.trommenschlager@clariant.com anilinas,…
Plaguicidas
Jean-Luc Marchand,
Beaucaire, organoclorados,
2 Excavaciones de suelos contaminados ago-19 mar-20 Aventis Agriculture +33 4 99 77 61 77
Francia arsenico, plomo,
jean-luc.marchand@sanofi.com
compuestos aromaticos

3 Tratmiento de agua subterraneas contaminadas por jet feb-14 jun-16 Doha, Qatar QDVC Guillaume Gelin Hidrocarburos

Denys Delcourt,
Aubevoie, BS Coatings (Groupo HAP, compuestos
4 Excavaciones, classificacion y tratamiento de suelos contaminados ago-12 may-18 +33 6 23 40 13 50
Francia Axson) aromaticos volatiles
denys.delcourt@bs-coatings.com
Hidrocarburos, BTEX,
Mathias Broquaire,
Le Pont de Claix, HAP, compuestos
5 Rehabilitacion del vertedero Oeste ed una planta quimica - fase piloto feb-15 ago-18 Rhodia Chimie +33 6 83 69 45 83
Francia organoclorados volatiles,
mathias.broquaire@solvay.com
sales de magnesio y
Lukasz Urbanczyk,
Remediacion de una antigua coqueria, restauracion de edificios Ruda Śląska, Hidrocarburos, metales
6 jun-19 mar-21 Ciudad de Ruda Śląska +44 32 244 90 97
classificados patrimonio cultural y desarrollo de una zona de recreo Polonia pesados
zabytki@ruda-sl.pl

Adrian Ciemniak,
Tratamiento de suelos contaminados por hidrocarburos en un
7 oct-17 ago-18 Powidz, Polonia MOSTOSTAL Warszawa a.ciemniak@mostostal.waw.pl Hidrocarburos
emplazamiento militario
+48 539 194 903

Jérôme Nammour,
Hidrocarburos,
8 Rehabilitacion de la antigua planta Sherwin Williams mar-21 en curso Pujaut, Francia AECOM +33 6 07 33 86 30
etilbenceno, stireno
jerome.nammour@aecom.com

Robert Kamiński, Fenol, hidrocarburos


Remediacion de un antiguo vertedero industrial y de la laguna de Kalina Świętochłowice, Ciudad de
9 ene-20 en curso +48 32 349 19 00 aromaticos policiclicos,
adyacente, y desarrollo de una zona de recreo Polonia Świętochłowice
um@swietochlowice.pl BTEX
Fenol, halógeno
Autoridad de la Magdalena Wajchert ,
Tratamiento de suelos y aguas subterraneas aguas abajo de un Bydgoszcz, orgánicos adsorbibles
10 ene-21 en curso proteccion ambientale de +48 52 50 65 666
vertedero industrial Polonia (AOX), carbono organico
Bydgoszcz magdalena.wajchert.bydgoszcz@rdos.gov.pl
total, BTEX, cresol,
Ka Lam WONG,
Tratamiento in situ mediante lavado de suelo mejorado - Inyección de
11 oct-19 dic-19 Fécamp, Francia Gauthey +33 6 03 42 11 24 Hidrocarburos
surfactante
KaLam.WONG@eiffage.com

Ostrów Paulina Grabarska,


12 Lavado de suelo in situ a proximidad de un ferrocarril jul-19 sep-20 Mazowiecka, PKP S.A. +48 797-163-822 Creosota, HAP
Polonia paulina.grabarska@pkp.pl

1.2.2 Responsable técnico del proyecto

Se adjunta el CV del Responsable Técnico del proyecto, que tiene una experiencia superior a los 5 años requeridos
en proyectos similares.

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1.3 Presentación de los trabajos a realizar


1.3.1 Contexto

Tras la evaluación ambiental del sitio en los predios de la Planta La Teja de la Administración Nacional de
Combustibles, Alcohol y Pórtland (ANCAP) por CSI Ingenieros, se identificó y evaluó la responsabilidad
medioambiental en el predio.

El informe relativo a este proceso incluye:


- La descripción de las tareas de investigación realizadas y la presentación de los resultados obtenidos.
- La elección de niveles de limpieza utilizando los valores de referencia definidos por el Ministerio de Medio
Ambiente y Energía de Contario (Canadá) y la evaluación de riesgo a la salud.
- La comparación de los resultados de investigación con estos niveles de limpieza, o sea la estimación de la
contaminación a tratar en suelos, agua subterránea y sedimentos.
- Una propuesta de técnicas de remediación.

El informe concluyó la presencia de hidrocarburos y metales pesados superando los valores de limpieza y entonces
requiriendo obras de remediación en el emplazamiento.

Por consiguiente, ANCAP convocó una licitación para la remediación de parte de la Planta La Teja, concretamente
las Zonas 1 y 4.

Los valores de referencia para definir el punto final de los trabajos de remediación se presentan en la siguiente
tabla, acorde a la normativa de referencia considerada (Guideline for Use at Contaminated Sites in Ontario,
Ontario Ministry of Environment and Energy, Canada, revised February 1997; Appendex revised September 1998
(ISBN 0 7778 6114 3).

Tabla 1: Valores objetivos para la validación de los trabajos de remediación

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1.3.2 Ubicación de sitios que remediar


Los suelos a tratar están ubicados en La Planta La Teja de ANCAP-Montevideo, Del lado de la Bahía opuesto al
centro de la ciudad (parte Noreste de la bahía).

Figura 1 : Mapa de ubicación de la planta La Teja

Figura 2 : Foto de la bahía de Montevideo y ubicación de la planta La Teja

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Se tratan de 2 Zonas:
 La Zona 1, cuya superficie es de aproximadamente 8,20 hectáreas,
 La Zona 4, cuya superficie es de aproximadamente 3,70 hectáreas.

Zona 1
El sitio está bordeado:
 Al norte y al oeste, por Ruta1 Brigadier Gral. Manuel Oribe;
 Al este, por el arroyo Miguelete;
 Al sur, por la Rambla Dr. Baltasar Brum.

La foto siguiente proporciona información sobre la ubicación de la zona.

Figura 3 : Ubicación de la zona 1

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Zona 4
El sitio está bordeado:
 Al norte y noroeste, por otras Zonas de la planta;
 Al oeste, al sur y al este, por el agua de la Bahía de Montevideo.

La foto siguiente proporciona información sobre la ubicación de la zona.

Figura 4 : Ubicación de la zona 4

1.3.3 Estudios antecedentes


Ya se han realizado varios estudios e investigaciones ambientales en este sitio desde 2005.
La licitación contiene:
[1]. El documento “Evaluación ambiental de sitio Planta La Teja – Informe Final” así que los Anexos
asociados, redactados por CSI Ingenieros en septiembre de 2006. Este documento proporciona un
resumen general de los resultados de investigaciones conducidas por CSI Ingenieros;
[2]. Perfiles de perforaciones realizadas en el año 2020;
[3]. Resultados analíticos de análisis hechas en los laboratorios ECOTECH y LAMA sobre muestras tomadas
a lo largo de estas perforaciones del año 2020.
[4]. Curvas de Iso-espesores de FLNA Planta La Teja (se desconoce la fecha de las medidas que permitieron
establecer este mapa).

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Sin embargo, las obras de remediación objeto de la presente licitación se basan en el documento [1]. En particular,
los volúmenes de suelos que tratar fueron calculados utilizando este documento y no son actualizado con los
datos del documento [3].
Por lo tanto, REMEA-SBU también basan su oferta en el documento [1].

1.3.4 Geología
Según ANCAP:
 La geología de la Zona 1 corresponde predominantemente a un suelo de textura franco-arenosa en el primer
metro y con gran heterogeneidad textural hasta los 6 metros de profundidad.
 La geología de la Zona 4 corresponde predominantemente a un suelo de textura franco-arenosa, con 0 a 1
metro de profundidad arcilloso y 1 a 6 metros de profundidad con arena media a gruesa y cuarzo feldespática.
 En base de perforaciones hechas entre los años 2002 y 2004, cuyas muestras fueron analizadas en el
laboratorio del Ministerio de Ganadería, Agricultura y Pesca y sirvieron de insumo para el informe de CSI
Ingenieros (antecedente [1]), se puede resumir en los siguientes rangos granulométricos en la gran mayoría
de los diferentes estratos muestreados:
- Arena 75 a 90%
- Limo 0 a 25%
- Arcilla 0 a 15%
Por lo tanto, la textura predominante del suelo y subsuelo de Planta La Teja es arenosa.
 En la Zona 1, el suelo tiene un porcentaje (%) de materia orgánica ≤1,5. En la zona 4, el suelo tiene un
porcentaje (%) de materia orgánica ≤1,0.

1.3.5 Hidrología
La planta La Teja, que se ubica en el extremo NW de la Bahía de Montevideo, inmediatamente al Sur de la
desembocadura del arroyo Miguelete y al Oeste de la desembocadura del arroyo Pantanoso.

Si bien en la planta no existe ningún curso de agua, en el predio se enclava una cantera que se encuentra vinculada
a la Bahía de Montevideo a través de una compuerta que provee de agua para uso industrial a la refinería. La
misma funciona con un nivel mínimo de 2,30 m Wharton y nivel máximo de 4,50 m Wharton; con niveles normales
entre 3,20 y 3,30 m Wharton.

Figura 5 : Masas de aguas superficiales en los alrededores de la planta


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1.3.6 Hidrogeología

La información muestra que a las distintas profundidades perforadas se han encontrado materiales clásticos
(compuestos básicamente por arenas con distinto contenido de gravas, limos y arcillas, y en ocasiones materia
orgánica), bajo los cuales se alcanza el basamento.

La imagen siguiente presenta la dirección del flujo.

Figura 6 : Mapa piezométrico del nivel freático presente en el sitio

Figura 7 : Mapa de la profundidad de las aguas subterráneas


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En la Zona 1, el nivel estático del agua subterránea oscila entre 2,80 y 3,50 metros de profundidad. En la Zona 4, esto
oscila entre 3,00 y 3,80 metros de profundidad.

Por tratarse de un acuífero libre con importante presencia de arenas, se estudiaron posibles conexiones hidráulicas
existentes entre éste y la laguna generada en la cantera de agua fresca y la bahía.

El nivel de agua subterráneas está relacionado con el de la cantera, la cual impone el nivel de aguas subterráneas
adyacentes.

En lo que respecta a la conexión hidráulica con el mar:


- Los niveles en las cercanías del límite Este se aproximaban al nivel medio del mar, por lo que supone una
conexión hidráulica entre los dos.
- En el límite Sur no se presenta influencia del nivel del mar e inclusive las líneas de flujo trazadas a partir de los
pozos cercanos indican que esta frontera se comporta como impermeable.

La marea tiene poca influencia sobre el nivel freático, pero el nivel medio del mar parece relacionado con el nivel
de las aguas subterráneas como se puede ver sobre el grafico siguiente.

Figura 8 : Influencia mareal sobre el nivel freático (Fuente: Circular n°3)

Según el informe de CSI Ingenieros, se resumen los parámetros hidrogeológicos en las tablas siguientes.

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Tabla 2: Resumen de los parámetros hidrogeológicos

La ubicación de las estructuras de control es visible en las siguientes fotografías.

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Figura 9: Imagen aérea y ubicación de los freatímetros en cada zona

1.3.7 Visitas al sitio


El 07/12/2020 SOLETANCHE BACHY URUGUAY realizó la visita obligatoria al sitio, de la que se adjunta el
certificado.
Posteriormente, SBU volvió al sitio para tomar muestras de suelo (05/02/21) y de líquido (09/03/21). Estas
muestras han sido enviadas a laboratorio tanto en Uruguay como en Francia para su análisis. Los resultados
preliminares obtenidos han sido considerados en el marco de la preparación de la presente oferta, y se refieren
más adelante.

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1.4 Contaminación del sitio


1.4.1 Valores de referencia
Tras el Antecedente [1], existen dos criterios no excluyentes para determinar los niveles de limpieza de sitios
contaminados:
1. Adoptar los valores de referencia de la normativa propia de cada país y cuando no se cuenta con un marco
jurídico nacional, se adopta en general la normativa de otro país. Tal es el caso de Uruguay, con lo cual se
utilizaron las normativas siguientes para definir los valores de referencia:
o Para los suelos: “Directrices para el uso en suelos contaminados en Ontario” del Ministerio de Medio
Ambiente y Energía de Ontario, Canadá1;
o Para los sedimentos y las aguas subterráneas: “Directrices canadienses de calidad ambiental” del
Consejo Canadiense de Ministros de Medio Ambiente2;
o Para los sedimentos y las aguas subterráneas, en aquellos parámetros en los que la normativa
mencionada no establece valores de referencia: “Circular sobre valores objetivos y valores de
intervención para remediación del suelo” del Ministerio de Vivienda, Planificación Espacial y Medio
Ambiente de Holanda3.
2. La segunda opción considera los niveles de limpieza resultantes de una evaluación de riesgo a la salud. Con
esta evaluación es posible conocer la concentración que se debe tener en los medios afectados (niveles de
limpieza para suelo y agua subterránea) para aquellos parámetros en los que se supera el riesgo a la salud
establecido como aceptable.

Siguiendo la metodología de ANCAP, en su estudio, CSI Ingenieros trabajaron con el Índice de Contaminación (IC)
para cada parámetro considerado. El IC está dado por el cociente entre el valor del parámetro obtenido del análisis
de la muestra y el valor de referencia (VR) que corresponde al valor que se considera aceptable de acuerdo con
la normativa considerada. Los valores de parámetros con IC > 1 significan que sobrepasan el valor de referencia.
Para el suelo únicamente el arsénico superó el valor de riesgo aceptable a 0,5 m de profundidad, por lo que
únicamente para este metal tuvo sentido considerar el nivel de limpieza dado por la evaluación de riesgo a la
salud. Es para el arsénico el valor más exigente que el dado por la normativa de referencia seleccionada. No se
presentaron puntos de muestreo con valores de IC>1 para este nuevo límite de limpieza.
Para ningún otro parámetro se superaron los valores de riesgo aceptables en la evaluación de riesgo a la salud,
por lo que para ellos se tomaron como niveles de limpieza los dados por la normativa de referencia seleccionada.
Para agua subterránea no se desarrolló evaluación de riesgo a la salud debido a que no se reconocieron usos
humanos vinculados al agua subterránea.
Por otro lado, la evaluación de riesgo a la salud no puede desarrollarse en sedimentos.
En función de estas consideraciones para aguas subterráneas y sedimentos prevaleció el criterio de nivel de
limpieza dado por los valores de referencia indicados por la normativa seleccionada.
Finalmente, los objetivos de limpieza anunciados en el Pliego solo conciernen el suelo, utilizan el “Directrices para
el uso en suelos contaminados en Ontario” del Ministerio de Medio Ambiente y Energía de Ontario, Canadá, y se
centran en ciertos parámetros.

1
Guideline for Use at Contaminated Sites in Ontario, Ontario Ministry of Environment and Energy, Canada, revised February
1997, Appendix revised September 1998.
2
Canadian Environmental Quality Guidelines, Canadian Council of Ministers of the Environment, update 2001.
3
Circular on Target Values and Intervention Values for Soil Remediation, Ministry of Housing, Spatial Planning and the
Environment, Holland, February 4, 2000.
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Se presentan en la siguiente tabla.

Nota: Los valores se aplican para suelo de textura gruesa, entre paréntesis se dan los valores que
corresponden a suelo de textura media y fina.

Tabla 3: Objetivos de limpieza

En vista de lo anterior, en esta oferta, no se tratará de los sedimentos, y solo se tratará de las aguas subterráneas
en las partes del sitio donde influyen sobre la contaminación de los suelos.

1.4.2 Consideración general


La respuesta a la Consulta 2 de la Circular n°12 nos indica que “las cotizaciones deben realizarse en base de la
información del estudio de CSI” (Antecedente [1]). No obstante, este informe siendo de 2006, nos pareció
interesante incluir los resultados de los análisis de laboratorio realizados sobre muestras tomadas en junio 2020
para entender la evolución de los niveles de contaminación y/o comparar las informaciones del Antecedente [1].

1.4.3 Contaminación en la Zona 1


1.4.3.1 Volumen de suelo contaminado
La Consulta 20 de la Circular n°3 nos informa que el volumen de suelo a remediar en el Área 1 es de 78.326,50 m3
(47.115,50 m3 contaminados con hidrocarburos, y 17.044,50 m3 con metales cobre y vanadio, y 14.166,5 m3 con
hidrocarburos y metales).
De acuerdo con nuestros análisis que presentamos a continuación las cantidades reales a tratar son inferiores,
resultando un volumen de suelo contaminado de 48.379 m3, lo que es 38% inferior al volumen anunciado por
ANCAP (78.326,50 m3).
La diferencia de volúmenes resulta del hecho de que la estimación de ANCAP contabiliza dos veces el volumen
de suelo contaminado simultáneamente con hidrocarburos, cobre y vanadio.
Nuestro rubrado cuantifica los 48.379 m3 de suelo a tratar y define los precios unitarios con independencia del
tipo de contaminante, por lo que se ajusta a lo requerido en la base de licitación y circulares aclaratorias.
El rubrado, a su vez, permite cuantificar la variación del importe de ejecución como consecuencia de la variación
de cantidades reales a tratar que pudiera decidirse por la Dirección de Obra durante la ejecución de los trabajos.
A continuación, se detalla el análisis realizado:
a) Los esquemas siguientes presentan las superposiciones de áreas con IC>1 para los parámetros de los
cuales se tienen objetivos de limpieza según la profundidad considerada.

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Figura 10: Superposiciones de áreas con IC>1 (en azul: HET1, en turquesa: cobre y en magenta: vanadio)
b) Utilizando estos esquemas, observamos que todos los suelos contaminados con cobre son contaminados
con vanadio también. Por consecuencia, calculamos que el volumen de suelo contaminado en esta área
es:
 El volumen de suelo contaminado con HET (47.116,00 m3, que incluyen suelos contaminados con
vanadio)
 Más el volumen de suelo contaminado con vanadio (15.430,00 m3, que incluyen suelos
contaminados con HET)
 Menos el volumen de suelo contaminado con ambos HET y vanadio (14.167,00 m3).

1.4.3.2 Profundidad del suelo contaminado


En la Zona 1, el nivel estático del agua subterránea oscila entre 2,80 y 3,50 metros de profundidad.
A los 3m de profundidad, no hay ni HET ni metales pesados en los suelos y el IC máximo representado en la napa
Surfer de IC>1 para los HET es de 0,30 con lo cual se asume que los suelos contaminados solo están en la zona no
saturada. Así que no se analizaron los datos suministrados para las aguas de la Zona 1.

1.4.3.3 Concentraciones de los contaminantes en los suelos a tratar


HET
El valor de HET se comprobó de dos maneras:
- Utilizando el parámetro HEM medido por la metodología EPA 9071B.

1
Hidrocarburos Extractables Totales
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- Utilizando el parámetro TPH medido por la metodología EPA 418.1.


Ambas metodologías permiten medir los hidrocarburos totales, es decir las cadenas carbonadas entre C6 y C40
aproximadamente.
Los esquemas siguientes presentan las zonas con un IC>1 así que las curvas de Iso-índice de contaminación HET
por profundidades muestran que, aunque el parámetro medido hace referencia a los C6-C40, se compararon al
valor de referencia para los HEM de aceite pesados que son definidos por las cadenas C28-C40. Entonces, la
contaminación parece más importante que lo que está realmente.

Figura 11: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de iso-índice de contaminación HET por profundidad

Se deduce de estas figuras que en la parte de la Zona 1 donde está la concentración máxima de la contaminación,
las concentraciones posibles se pueden definir utilizando la tabla siguiente.

Intervalo de concentración
Nivel de referencia Intervalo de IC
Prof. máxima (mg/kg)
(mg/kg)
Min. Máx. Min. Máx.
0,5m 5 000 20 50 100 000 250 000
1m 5 000 20 50 100 000 250 000
2m 5 000 5 10 25 000 50 000
3m 5 000 0,3 0,5 1 500 2 500
Tabla 4: Intervalos de concentración máxima posible en HET por profundidad según las
salidas de Surfer

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Utilizamos el Anexo IV del Antecedente [1], parágrafo IV.2.1.2, para resumir las estadísticas descriptivas de la zona
La Teja-Entrada (en la cual se ubica la Zona 1) para el HET en la Tabla siguiente.
El Antecedente [1] explica que “la metodología empleada permitió detectar “outliers”: valores que están lejos o
separados de la masa de datos analizados, o que se separan de la tendencia seguida por el resto de los datos. En
general estos pueden estar obedeciendo a errores de medición, digitación o de otro tipo, y pueden alterar las
estadísticas descriptivas resultando en que las mismas no sean representativas del resto de los datos analizados.”
“Se resolvió no considerarlos para el análisis estadístico, y sí para el resto de los procesamientos requeridos en este
proyecto.”
Profundidad1
Parámetro estadístico de IC 0-0.5m 0.5-1m 1-2m
Número de observaciones 6 5 8
Mediana 0,309 0,426 0,332
Mínimo 0,028 0,054 0,048
Máximo 0,562 0,562 11,020
Tabla 5: Resumen de las tablas de estadísticas descriptivas establecidas para la
zona Entrada y sobre el parámetro HET
En este análisis, podemos ver que quitaron unos valores, ya que los IC máximo son debajo de los IC máximos
representados en la Figura 11. Con estos datos, las concentraciones posibles se pueden definir utilizando la tabla
siguiente.
Intervalo de concentración
Nivel de referencia Intervalo de IC
Prof. máxima (mg/kg)
(mg/kg)
Min. Máx. Min. Máx.
0,5m 5 000 0,028 0,562 140 2810
1m 5 000 0,054 0,562 270 2810
2m 5 000 0,048 11,020 240 55 100
Tabla 6: Intervalos de concentración posible en HET por profundidad según las
tablas de estadísticas descriptivas

1
Todos los parámetros presentan un IC<1 a profundidades > a 2m, con lo cual las estadísticas no son presentadas en esta tabla.

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La tabla siguiente resume las concentraciones en HEM medidas en laboratorio en junio 2020 (información
entregada por ANCAP).

Concentración en HEM (mg/kg)


Prof.
TE41 TE42 TE43 TE44 TE45 TE46 TE47 TE48 TE49 TE50 Promedio Mediana
1m 1 280 28 300 3 130 4 990 7 610 448 539 627 526 659 4 811 970
2m 496 80 100 409 12 300 957 146 3 220 13 947 957
3m 322 403 4 450 2 030 390 1 519 403
4m 1 580 493 1 037 1 037
5m 123 123 123
TEXX – Puntos fuera de la zona de IC>1 según la Figura 11 4 287 659

Tabla 7: Resultados de análisis HEM en la Zona 1 (junio 2020)

Comprobando esta información con la Figura 11, no coinciden.


En efecto, según la Figura 11, el punto TE 45 debería estar en la zona de contaminación más grande. Sin embargo,
los resultados de arriba muestran que en TE 45, la concentración en HEM no supera los 12.300,00 mg/kg. Se
observa el mismo con los puntos TE 41 y TE 47.
En el caso del punto TE 42 ni siquiera está representado en la Figura 11 aunque, tras los análisis, parece el más
contaminado de la Zona 1.
La comparación con los valores de estadísticas descriptivas parece más adaptada.

La explicación es un valor de contaminación importante en el punto P11-636 (Punto entre TE 41 y TE 45 que fue
utilizado para las salidas Surfer y la caracterización presentados en el Antecedente [1] pero fue considerado como
un “outlier” en los análisis estadísticos) sin lo cual los curvas de Iso-índice hubieran sido completamente
diferentes: el IC no hubiera superado 11,02 (Punto P5-541).
En vista de lo anterior, se asumió una contaminación promedia en los suelos de la Zona 1 donde el IC supera 1 de
15.000,00 mg/kg. Se supuso también que una vez este suelo agrupado en lotes las concentraciones máximas no
superarían 45.000,00 mg/kg.

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Metales pesados
Los esquemas siguientes presenten las curvas de iso-índice de contaminación por profundidades para el cobre y
para el vanadio.

Figura 12: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de Iso-índice de contaminación en cobre por profundidad

Figura 13: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de Iso-índice de contaminación en vanadio por profundidad

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La tabla siguiente resume las concentraciones medidas en laboratorio en junio 2020 (información entregada por
ANCAP).

Tabla 8: Resultados de análisis en la Zona 1 (junio 2020)

En esta tabla, salvo el punto 42 que presenta una concentración en cobre superior al objetivo de limpieza (780
mg/kg a 1m de profundidad, contra 225 mg/kg para profundidades <1,5m), en ningún de los puntos se superan
los valores de referencia para el cobre y el vanadio.
Por lo tanto, se consideró que se podrán encontrar contaminaciones puntuales superando los valores de
referencia para profundidades <1,5m, tanto para el vanadio como para el cobre, pero que en ningún lugar se
superarán los valores de referencia para profundidades >1,5m.

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1.4.3.4 Residuos
Tras la Consulta 18 de la Circular n°12, entendemos que “el suelo contaminado en la zona 1 está mezclado con
residuos como chatarra, textil, tambos, escombro impregnado con hidrocarburos y bloques solidos de
hidrocarburos intemperizados”, información sobre la cual no encontramos detalles en los documentos de
licitación.
En el eventual caso que estos objetos se encuentren durante los trabajos, serán apartados y acopiados en sectores
designados a tal fin, para el posterior retiro y disposición por ANCAP.

1.4.4 Contaminación en la Zona 4


1.4.4.1 Volumen de suelo contaminado
La Consulta 20 de la Circular n°3 nos informa que el volumen de suelo a remediar en el Área 4 es de 71.079,50 m3
(70.625,00 m3 contaminados con hidrocarburos, 238,00 m3 con vanadio y 216,50 m3 con hidrocarburos y
metales).
Los esquemas siguientes presentan las superposiciones de áreas con IC>1 para los varios parámetros para los
cuales hay objetivos de limpieza según la profundidad considerada.

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Figura 14: Superposiciones de áreas con IC>1 (en azul: HET y en magenta: vanadio)

Utilizando estos esquemas, observamos que en la Zona 4, el IC no supera 1 para el cobre, por lo que no se
requieren medidas de descontaminación específicas para este metal de acuerdo a la información recibida.
Calculamos que el volumen de suelo contaminado en esta área es:
- El volumen de suelo contaminado con HET (70.624,00 m3, que incluyen suelos contaminados con
vanadio)
- Mas el volumen de suelo contaminado con vanadio (238,00 m3, que incluyen suelos contaminados con
HET)
- Menos el volumen de suelo contaminado con ambos HET y vanadio (217 m3).
Eso resulta en un volumen de suelo contaminado de 70.646,00 m3, lo que representa una variación de -0,6%
respecto a los 71.079,50 m3 informados por ANCAP.
La diferencia de volúmenes resulta del hecho de que la estimación de ANCAP contabiliza dos veces el volumen
de suelo contaminados simultáneamente con hidrocarburos y metales pesados (217 m3).
Nuestro rubrado cuantifica los 70.646 m3 de suelo a tratar y los precios unitarios con independencia del tipo
de contaminante, por lo que se ajusta a lo requerido en la base de licitación y circulares aclaratorias.
El rubrado, a su vez, permite cuantificar la variación del importe de ejecución como consecuencia de la variación
de cantidades reales a tratar que pudiera decidirse por la Dirección de Obra durante la ejecución de los trabajos.

1.4.4.2 Profundidad del suelo contaminado


En la Zona 4, el nivel estático del agua subterránea oscila entre 3,00 y 3,80 metros de profundidad.
A partir de los 2,00m de profundidad, ya no hay metales pesados en los suelos, pero se encuentran HET hasta los
5,00 m de profundidad, con lo cual los suelos contaminados están en la zona no saturada y saturada. La parte de
suelos contaminados que esta debajo del nivel freático parece mínima, es probablemente limitada a la zona de
fluctuación de las aguas, que es la zona donde podemos encontrar la fase libre según las temporadas y las
precipitaciones. Por debajo de esta zona de fluctuación, parece que no hay ninguna contaminación.
No obstante, es importante analizar los datos suministrados para las aguas de la Zona 4 también, ya que los suelos
contaminados están por parte en contacto con estas aguas.

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1.4.4.3 Concentraciones de los contaminantes en los suelos a tratar

HET
Los esquemas siguientes presenten las zonas con un IC>1 así que las curvas de Iso-índice de contaminación HET
por profundidades.

Figura 15: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de iso-índice de contaminación HET por profundidad
Se deduce de estas figuras que en la parte de la Zona 4 donde está la concentración máxima de la contaminación,
las concentraciones posibles se pueden definir utilizando la tabla siguiente.

Nivel de referencia Intervalo de IC Intervalo de concentración (mg/kg)


Prof.
(mg/kg) Min. Máx. Min. Máx.
0,5m 5 000 10 20 50 000 100 000
1m 5 000 5 10 25 000 50 000

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2m 5 000 2 5 10 000 25 000


3m 5 000 2 5 10 000 25 000
5m 5 000 2 5 10 000 25 000
Tabla 9: Intervalos posibles de concentración máxima en HET por profundidad (2006)
La tabla siguiente resume las concentraciones en HEM medidas en laboratorio en junio 2020.
Concentración en HEM (mg/kg)
Prof.
TE6 TE14 TE15 TE19 TE20 Promedio Mediana
1m 2930 18700 177 42000 460 12 853 2 930
2m 7540 18100 221 13200 233 7 859 7 540
3m 7510 18700 8140 2570 4630 8 310 7 510
4m 1760 1 760 1 760
5m 1820 1 820 1 820
6 520 4 630
Tabla 10: Resultados de análisis HEM en la Zona 4 (junio 2020)

De la misma manera que para la Zona 1, comparando esta información con la Figura 15, no coinciden.
Según la Figura 15, el punto TE 14 está en la zona de contaminación más grande. Sin embargo, los resultados de
arriba muestran que en TE 45, la concentración no supera los 18.700,00mg/kg.
Al contrario, el punto TE 19 solo está en la zona de IC>1 a la profundidad 0,50 m aunque, tras los análisis, parece
el más contaminado de la Zona 4.
De acuerdo a lo expuesto, se asumió una concentración promedio en los suelos de la Zona 4 donde el IC supera 1
de 6.520,00mg/kg.

Metales pesados
Los esquemas siguientes presenten las curvas de Iso-índice de contaminación por profundidades para el cobre y
para el vanadio.

Figura 16: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de Iso-índice de contaminación en cobre por profundidad

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Figura 17: Áreas con IC>1 (en rojo) y curvas de iso-índice de contaminación en vanadio por profundidad
Las tablas siguiente resumen las concentraciones medidas en laboratorio en junio y julio 2020.

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Tabla 11: Resultados de análisis en la Zona 4 (junio y julio 2020)

En esta tabla y en las figuras, en ningún de los puntos se superan los valores de referencia para el cobre y solo en
puntos puntuales y de profundidad ≤ 1,00 m se superan para el vanadio.
Por lo tanto, se consideró que se podrá encontrar contaminaciones puntuales superando los valores de referencia
para profundidades <1,5m, tanto para el vanadio como para el cobre, pero que en ningún lugar se superarán los
valores de referencia para profundidades >1,5m.

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1.4.4.4 Aguas subterráneas y fase libre


El Área 4 siendo contaminada en su zona saturada también, es importante entender el nivel de contaminación de
las aguas subterráneas en contacto con los suelos contaminados.

Aguas subterráneas
Según el antecedente [1], el único pozo de la zona 4 donde se sobrepasaron el IC>1 para cualquiera de los
parámetros fue el A1001, para el plomo y el zinc.
Los únicos otros datos de calidad de aguas subterráneas que fueron proporcionados fueron una tabla adjuntada
a la Circular n°4 que resume los resultados de análisis del muestreo de agua subterránea de la planta hecho en
2020.
Los freatímetros ubicados en el Área 4 son el 2, 3, 15, 39, 41, 42, 43, 58, 63 y 65.

Figura 18: Ubicación de los freatímetros en la Zona 4

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Tabla 12: Resultados de análisis de las aguas subterráneas de la Zona 4 (2020)

De la misma manera, esta tabla indica poca información sobre la calidad del agua en la Zona 4.

Sin embargo, los documentos de licitación precisan que solo hace falta el tratamiento de los suelos y no el de las
aguas. Por consecuencia, consideramos que en la Zona 4 las aguas no tienen contaminación que superaría los
valores de referencia en cualquier parámetro analizado.
Fase libre
Para evaluar la presencia y/o ausencia de la cantidad de fase libre en la zona 4, se compararon:
- Los espesores presentados en la Tabla 12.
- La tabla de los espesores de fase libre en los pozos de la Zona 4 adjuntada a la Circular n°4.
- Los espesores dados en la Consulta 5 de la Circular n°12.
- El mapa del Sur de la Teja adjuntada a la Circular n°10 con las curvas de Iso espesores.

La figura y la tabla siguientes permiten hacer la comparación.

Figura 19: Espesores de fase libre

De nuevo, los valores no coinciden, por ejemplo, en los pozos 65 y 66 no se midió fase libre (o solo 1,00 cm) pero
la figura les pone en el intervalo de 0,50 a 1,00 m de fase libre.
Utilizando la figura como base de nuestra estimación, hemos considerado un espesor promedio de fase libre de
0,5m en la zona 4.

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En esta oferta, SBU/REMEA considera que esta fase libre es una polución histórica que ya no está alimentada
(ausencia de fuente).

1.5 Objetivos del proyecto


1.5.1 Proyecto del cliente para su sitio
El objeto de esta licitación es la contratación de servicios para la remediación ambiental de las áreas contaminadas
en la Zona 1 y la Zona 4 de la Planta La Teja.
No obstante, el cliente se reserva al derecho de contratar la remediación ambiental de cada Zona por separado a
dos licitadores diferentes, o al mismo licitante.
Nuestra oferta responde a las bases de licitación y circulares aclaratorias subsiguientes.

1.5.2 Objetivos de rehabilitación


Los trabajos de rehabilitación deben permitir lograr los objetivos presentados al parágrafo 1.4.1 Valores de
referencia.
Las técnicas de remediación son de libre elección de los licitadores, pero:
- El plazo para la realización de este proyecto es de dos (2) años como máximo.
- Las soluciones a proponer excluyen la evacuación de los suelos contaminados fuera del sitio.

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2. ENSAYOS DE LABORATORIO REALIZADOS POR SBU/REMEA PARA


LA DEFINICIÓN DE LAS SOLUCIONES PROPUESTAS

El equipo SBU/REMEA propone los siguientes tratamientos:


- Zona 1: Tratamiento por biopilas
- Zona 4: Tratamiento por lavado de suelo “in situ” (por bombeo de agua, tratamiento de esta agua y
reinyección e infiltración)
En este capítulo y los sucesivos se explica la elección de estas técnicas y como se van a implementar.

2.1 Ensayos de laboratorio


Con el objetivo de dimensionar las soluciones de tratamiento propuestas, se realizaron pruebas de las técnicas
previstas en el laboratorio interno de REMEA.

2.1.1 Muestreo
Las tomas de muestra se realizaron el 05/02/21 (materiales) y el 09/03/21 (agua).

2.1.2 Descripción de las muestras


4 muestras fueron recibidas de Uruguay:
- Zona 1: TE45 y TE42-TE44 (9,00 kg cada uno)
- Zona 4: TE19 y TE14 (4,00 kg cada uno).
El suelo TE45 (9,50 kg) es heterogéneo y está formado por arena y bloques indurados de varios centímetros. El
suelo TE19 (4,1 kg) es una arena homogénea de color gris-ocre.

Figura 20: Fotos de las muestras de suelo (izquierda: estado inicial TE19, derecha: estado inicial TE45).

Estas muestras de suelos provienen de zonas contaminadas con hidrocarburos y metales (cobre y vanadio), que
de acuerdo con las isocurvas entregadas por ANCAP deberían tener una concentración promedio de
contaminantes.
A su recepción, en los laboratorios Eurofins y Wessling (Francia), se realizó una caracterización del estado inicial
de estos materiales antes de la realización de cualquier tipo de ensayo de tratamiento de descontaminación.
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Se solicitaron los siguientes análisis para la caracterización del estado inicial:

Nombre Parámetros Laboratorio


Respirometría, Recuento de bacterias Wessling
TE45
TPH + HAP + metales + matera seca Eurofins
TE19 TPH + HAP + metales + matera seca Eurofins
Tabla 13: Análisis realizadas sobre las muestras de suelo del sitio para su caracterización

Se presentan enseguida los resultados de esta caracterización.


Zone 4 : lavage Zone 1 : bio
Paramètre Unité
TE 14 TE 19 TE 44 TE 45
MS % P.B. 93,0 91 85,2 97,2
HCT C10-C40 561 4310 81,6 221
HAP - 1,6 - 3,5
COT 15200 14900 8070 12400
As 8,12 3,88 7,6 19,7
Cd 0,46 <0,40 <0,40 0,42
Cr 14,8 15,9 17 13
mg/kg M.S.
Cu 37,3 70,6 72,9 264
Ni 12,0 13,5 15,1 10,5
Pb 104 69,2 112 212
V 52,5 45,1 46,6 27,2
Zn 139 80,1 210 215
Hg 0,24 0,12 0,33 0,96
Tabla 14: Caracterización química de los suelos
Paramètre Unité TE 45
Activité réspiratoire AT7 mgO2/100gTS/Tag en attente
6
Flore aérobie 2,18.10
5
Bactéries anaérobies sulfito-réductrices 6,8.10
UFC/g 3
Levures et moisissures 2,68.10
Flore anaérobie Présence ++
Tabla 15: Actividad respiratoria y recuento de bacterias de la muestra TE45 (estado inicial)
Según estos resultados, los suelos contienen una contaminación con C10-C40 de 4310,00 mg/kg de materia seca.

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2.1.3 Ensayo de tratamiento biológico – Muestra TE 45


Procedimiento
Los suelos fueron previamente triturados a mano y tamizados a 10 mm.
Se llenaron cuatro bandejas de acero inoxidable con 1,80 kg de TE45, denominados B0 (Muestra de control), BS
(muestra Bioestimulada), BA (muestra Bioaumentada) y BA nutri (muestra Bioaumentada y Bioestimulada).
Se hicieron las siguientes adiciones:
Agua adicional para Humedad/
Bandeja Agua N (urea) Bacterias
humedad > 5% Temperatura
B0 100 ml - - 124,2 ml 5 /20,2°C
BS 100 ml 5,6 g - 100,6 ml 5 /19,8°C
BA - - 100 ml 75,8 ml 8 /19,7°C
BA nutri - 5,6 g 100 ml 40,4 ml 6 /19,8°C

Tabla 16: Adiciones probadas en el ensayo de tratamiento biológico

Figura 21: Fotos de las muestras de suelo (Arriba: suelo de control, sólo regado y volteado; Abajo, de izquierda
a derecha: bioestimulación, bioaumentación, bioaumentación con nutrientes añadidos).

A continuación, se dejaron madurar los suelos y se tomaron muestras cada semana para controlar los cambios en
los niveles de contaminantes.

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Las manipulaciones, el análisis y el muestreo siguientes se llevaron a cabo de acuerdo con el calendario que figura
a continuación:

Giro Medición de la
Bandeja Muestreo Wessling Muestreo Eurofins
(aireación) humedad
B0 -
7 días (30/03/21)
BS 2 veces por 2 veces por semana,
A 14 días 14 días (06/04/21)
BA semana ajuste si es necesario
(06/04/21) 21 días (12/04/21)
BA nutri
*Nota: Día 0 = martes 23/03/2020.
Tabla 17: Planificación del ensayo de tratamiento biológico

Resultados
Los resultados analíticos se presentan en la tabla y las figuras siguientes.
E0 TE45 J+7 J+15
Param Unité
Etat inital B0 BS BA BA-nutri B0 BS BA BA-nutri
MS % P.B. 97,2 84,8 87,8 81,4 86,3 85,1 90,4 83,7 85,1
HCT C10-C40 221 471 531 144 85,8 337 368 105 79,8
As 19,7 22,7 25,4 13,7 21,2 20,9 22,9 14,4 19,4
Cd 0,42 <0.40 0,6 <0.40 <0.40 0,41 <0.40 <0.40 0,4
Cr 13 15,2 13 17,2 20,4 14,8 12,1 17,1 17,4
Cu 264 252 499 114 174 214 227 101 165
mg/kg M.S.
Ni 10,5 14 13,9 13,8 15,3 12,6 10,9 12,6 13,4
Pb 212 198 301 130 188 167 191 123 255
V 27,2 42,8 35,6 51,3 48,4 43,7 35,1 52,3 50,5
Zn 215 250 439 140 207 225 232 126 195
Hg 0,96 1,09 1,4 0,65 0,82 0,86 0,91 0,48 0,66

Tabla 18: Resultados del análisis químico de TE 45 después del tratamiento biológico durante 15 días.

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Figura 22: Evolución del contenido de hidrocarburos C10-C40 en el suelo TE 45 en función de las condiciones de
Biotratamiento.
Interpretación
Este ensayo nos permitió observar que:
- Las bacterias endógenas, mismo estimuladas, no funcionan tanto como las bacterias añadidas para la
degradación de los hidrocarburos presentes en el suelo.
- Las bacterias añadidas son adaptadas al suelo y a la contaminación, No observemos ninguna toxicidad;
ocurre la degradación biológica, lo que significa que el medio no es tóxico para esas bacterias.

Conclusiones
Los ensayos de tratamiento biológico en laboratorio normalmente tardan por lo menos 3 meses. Sin embargo,
confiamos en la adecuación de la metodología que prevemos para el tratamiento de la Zona 1, y que describimos
a continuación.
- Para los suelos de contaminación alta y puntuales:
o Realización de una biopila de 12 meses;
o Cantidad estimada de suelos concernidos: ~10.000m3.
- Para los otros suelos
o Realización de biopilas de 6 meses (plazo típico para los tratamientos biológicos en biopilas);
o Cantidad estimada de suelos concernidos: ~40.000m3.

2.1.4 Ensayo de lavado de suelo - Muestra TE19


Procedimiento
Las pruebas de lavado se hicieron por batch.
Como la muestra es relativamente homogénea y arenosa, el lavado se realizó en el mezclador mecánico, a una
velocidad de 60 rpm. No se realizó ningún tratamiento previo (trituración/cribado) en TE19.

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Las diferentes pruebas consideraron el efecto de la presencia o ausencia de surfactantes, dosificaciones, y número
de ciclos de lavado.
Para cada ensayo se utilizaron 500 gramos de suelo.
Al final de la mezcla, los sólidos y los líquidos se separaron con un tamiz de malla de 250 µm y el suelo se envió
para su análisis.

Aspecto de los suelos después de la prueba de ①:

Figura 23: Vista desde arriba de los suelos después del lavado (de la izquierda a la derecha: sin surfactante,
con surfactante 1 y con surfactante 2).

Figura 24: Fotos de suelos lavados (izquierda: suelo de la fase 2 con 0,5% de surfactante; derecha: suelo de la
fase 4 (3 ciclos de lavado sucesivos)).
Conclusiones
A partir de los resultados obtenidos de los ensayos realizados, y de acuerdo con las especificaciones del concurso
y nuestra experiencia, se considera la siguiente metodología:
- Para los suelos de contaminación alta y puntuales;
o Varios ciclos de lavado de suelo, es decir, de inyección/infiltración de aguas para cada ciclo con
un volumen de agua igual al volumen de la porosidad de los suelos a lavar.
o Con concentraciones en Surfactante decrecientes.
- Para los otros suelos
o Menor número de ciclos de lavado de suelo, es decir, de inyección/infiltración de aguas para cada
ciclo con un volumen de agua igual al volumen de la porosidad de los suelos que lavar.
o Con una concentración en Surfactante inferiores a las anteriores y también decrecientes.
En caso de necesitar ciclos adicionales para lograr el objetivo, se podrán realizar solo con agua.

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3. PREPARACIÓN DEL PROYECTO Y TRABAJOS PRELIMINARES

3.1 Preparación del proyecto


3.1.1 Pruebas de laboratorio
Previo al inicio de la obra, SBU/REMEA realizará pruebas de laboratorio adicionales para afinar las condiciones de
implementación y las actuaciones de los tratamientos a realizar, es decir:
- El tratamiento de suelos contaminados por medios biológicos en forma de biopilas en la Zona 1.
- El tratamiento de suelos contaminados lavado de suelos en la Zona 4.
Para ello, se tomarán muestras de suelo en el sitio inmediatamente después de la adjudicación del proyecto.

3.1.2 Estudios y documentos del sitio


Antes de comenzar a trabajar, SBU/REMEA elaborará documentos reglamentarios y contractuales, así como
documentos generales específicos del sitio, en particular:
Planes:
 Plano de instalaciones de obra, estacionamiento de vehículos ligeros y equipos de obra, punto de reunión,
áreas de almacenamiento y movimiento de tierras, etc.
 Plan de tráfico y zonificación del sitio (zonas verde / naranja / roja).
 Planos y secciones provisionales de movimiento de tierras para la Zona 1
 Planos y secciones de implantación de pozos para la Zona 4
 Informe y mapeo de redes subterráneas
Procedimientos:
 Procedimiento de excavación para la Zona 1
 Procedimiento de manejo del suelo excavado para la Zona 1
o Almacenamiento
o Clasificación
o Caracterización
o Reagrupación
o Eliminación
o Reutilización (en relación con el relleno)
 Procedimiento de relleno de excavaciones para la Zona 1
 Procedimiento de perforación de pozos en los estanques de la Zona 4
 Procedimiento de instalación de “piscinas de infiltración” en los estanques de la Zona 4
 Procedimiento de instalación de la red de tubería para el lavado de suelo, y de su cambio de ubicación
para la Zona 4
Documentos administrativos:
 Aviso de apertura de las obras
 Análisis de riesgo
 Planificación detallada
Seguimiento documental de la fase de obras:
 Tablas de seguimiento

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 Tabla de seguimiento de las excavaciones / relleno / gestión de materiales que se actualizarán


diariamente durante las fases de movimiento de tierras en la Zona 1,
 Tabla de seguimiento ambiental, que se actualizará diariamente durante la fase de construcción.
 Tablas de seguimiento del skimming y del lavado de suelo, que se actualizarán diariamente durante la
fase de implementación del tratamiento en Zona 4
 Tabla de seguimiento de residuos,
 Establecimiento de vigilancia médica, exposiciones y vigilancia ambiental.

3.2 Instalaciones del sitio


3.2.1 Casetas de obras

Las instalaciones de nuestro sitio incluirán:


 Guardarropa
 Sanitario
 Una sala de reuniones (utilizada como comedor para el almuerzo)
 Una oficina
 Contenedores para la clasificación selectiva de nuestros residuos
 Un contenedor de construcción
 Delimitación de nuestras instalaciones.

El área estará cerrada al público.


No se establecerá ni seguridad electrónica, ni seguridad física: se considera que la seguridad propia a la Planta la
Teja de ANCAP resulta suficiente.
Se realizará la conexión a las redes de agua potable y electricidad existentes.
El campamento base permitirá una organización en zona roja / zona naranja / zona verde como se describe en el
parágrafo siguiente y estará dimensionado de acuerdo con los requisitos del código de trabajo.

3.2.2 Balizaje del sitio


Las zonas de intervención en obra se delimitarán físicamente y marcarán según la siguiente zonificación.
 Zona verde
o Casetas de obras.
o Recepción y oficina.
o Sitio adicional
 Zona naranja
o Área de almacenamiento de material.
o Área de estacionamiento de máquinas.
o Área de almacenamiento para equipo de protección individual sucio.
 Zona roja
o Movimiento de tierras (área de excavación/relleno)
o Áreas a tratar y áreas de almacenamiento
o Almacenamiento de residuos.

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o Almacenamiento de equipo sucio.

La zona roja evolucionará durante las obras de acuerdo con su progreso. Una zona de origen sin excavar o
rellenada no será o dejará de ser una zona roja.
Las casetas de obras y las vías de circulación propias de

se mantendrán en buenas condiciones durante toda la obra.

3.2.3 Levantamientos topográficos y replanteo

Al inicio de las obras se realizará un primer inventario en presencia de todas las partes interesadas. En esta
ocasión, se recorrerá el sitio y se marcarán las zonas a tratar.
En la fase preparatoria, un topógrafo llevará a cabo un levantamiento topográfico y un replanteo con el fin de
establecer las áreas a tratar en las Zonas 1 y 4.
Estas áreas corresponderán a las zonas con IC>1 según como se representa en los planos TE-12 a TE-34 entregados
por ANCAP.
El topógrafo también implantará:
- Para la Zona 1, puntos de referencia permitiendo delimitar las mallas a excavar según nuestro mapa de
movimiento de suelo (véase parágrafo 4.4 Excavación de los suelos contaminados).
- Para la Zona 4, puntos de referencia donde se instalarán los pozos para el lavado de suelo (véase parágrafo
5.1 Dimensionamiento para la Zona 4
3.2.3.1 Solución elegida
La técnica elegida para tratar los suelos contaminados de la Zona 4 es el lavado de suelo “in situ” mediante
bombeo y reinyección a baja presión conjunto a una infiltración con adición del tensioactivo.
El inicio consiste en gestionar un sistema de bombeo dinamizado que favorezca una circulación acelerada del agua
en una zona contaminada específica añadiendo un agente químico específico (tensioactivo en este caso) para
mejorar el objetivo químico buscado.
Antes de empezar este tratamiento, un skimming de la fase libre será necesario de lo contrario los suelos estarían
rápidamente contaminados de nuevo, por lo menos en el caso de los suelos cercanos de la franja de fluctuación
de las aguas subterráneas.

3.2.3.2 Cálculos hidrogeológicos


La superficie de área contaminada corresponde más o menos a la superficie contaminada en HET a la profundidad
0,50 m (19.592 m²) más la superficie cubierta por los depósitos de (8.500 m²) con lo cual se estima en los 28.100
m².
Según la fórmula de Dupuit, se permite estimar un radio de influencia según las características del pozo y del
acuífero (permeabilidad, espesor de agua) y apoyándonos sobre nuestra experiencia, consideramos que con
pozos de diámetro 30mm obtendremos un radio de influencia entre 15 y 25 metros según el caudal de bombeo.
Hemos dimensionado el proyecto con un radio de influencia de 11m Para asegurar que haya suficiente
recubrimiento de los radios de influencia evitando áreas sin tratar. En consecuencia, necesitamos 78 pozos sobre
el área contaminada de la Zona 4 para implementar el tratamiento.
A continuación, se presenta la red de pozos que proponemos.
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Figura 33: Esquema de ubicación de los pozos de tratamiento (Zona 4)


El tratamiento será organizado por línea, empezando por las líneas aguas arriba y terminando por las líneas aguas
abajo (línea L1 primero y línea L15 ultima).
La unidad de tratamiento de aguas (rectángulo azul) será desplazada a medida que el tratamiento progrese hacia
las aguas abajo.
- Perforaciones).

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4. TRATAMIENTO DE LA ZONA 1

4.1 Dimensionamiento para la Zona 1


Para los suelos contaminados de la Zona 1, se eligió un tratamiento biológico por biopilas bioaumentadas y
bioestimuladas.
En efecto, considerando la contaminación descrita en el parágrafo 1.4.3 Contaminación en la Zona 1 y los
resultados de las pruebas de laboratorio;
- La contaminación con hidrocarburos es compatible con una degradación biológica, por lo menos para
bacterias exógenas que hemos probado.
- La contaminación con cobre y vanadio no excede los niveles de referencia para suelos debajo de 1,5m de
profundidad, lo que permite utilizar esos suelos como relleno en estas profundidades.

El tiempo de tratamiento de la biopila se estima para 12 meses en el caso de suelos con contaminación alta
(~10.000 m3) y en 6 meses para los volúmenes restantes (~40 000 m3).
Tomando en cuenta el espacio disponible en la Zona 1, se propone instalar plataformas para 2 biopilas de 10.000
m3 sobre los cuales se instalarán y rotarán las biopilas según el esquema siguiente:

Figura 25: Planificación de la Zona 1

Como representado en este esquema, habrá 3 fases de biopilas:


- Fase 1 – 6 meses:
o Biopila 1.1 (biopila con los suelos más contaminados) ~ 10 000 m3
o Biopila 1.2 ~ 10 000 m3
- Fase 2 – 3 meses:
o Biopila 1.1 (continuación)
o Biopila 2 ~ 10 000 m3
- Fase 3 – 3 meses:
o Biopila 3.1 ~ 10 000 m3
o Biopila 3.2 ~ 10 000 m3
Para facilitar la comprensión, el color utilizado para cada biopila se quedará a lo largo de la oferta.

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4.2 Instalación de las dos plataformas para las biopilas


Cada plataforma de biopila consistirá en:
- Una plataforma impermeable debido a la disposición de una geomembrana de 25m de ancho y
aproximadamente 230m de largo lo que permitirá la instalación de 10.000 m3 de suelos cada una en
forma de biopilas de 3,00 m de altura con pendientes de 30°.
- Una red de inyección de agua y de nutrientes para mantener condiciones de humedad y de nutrición
óptimas para las bacterias. Esta red también permitirá la reinyección del lixiviado recuperado del punto
bajo de la plataforma impermeable.
- Una red de extracción de aire para el mantenimiento de un nivel de oxígeno adaptado al crecimiento
bacteriano.
Sobre la base de nuestra experiencia, hemos considerado una unidad de bioventing de 2500 m3/h por biopila de
10.000 m3, o sea 2 unidad de bioventing ya que las biopilas se sucederán sobre dos plataformas.
El aire extraído desde las biopilas contendrá compuestos volátiles que deberán ser tratados. Para eso, SBU/REMEA
dimensionó biofiltros en función del volumen de aire que extraer y de una estimación de la contaminación volátil
en este aire.
Los biofiltros serán preparados en contenedores 20 pies. Calculemos que cada unidad de bioventing dirigirá el
aire hacia 2 biofiltros. Así, en total, tendremos 4 biofiltros.
En cuanto a la bioaumentación, calculemos que cada biopila necesitará un volumen 750-800 m3 de solución
bacteriana. Para la preparación de esta solución serán necesaria unas piscinas ya que la multiplicación bacteriana
debe empezar en estos estanques. Siendo rápida La construcción de las biopilas se van a necesitar depósitos de
almacenamiento que tendrán una capacidad de aproximadamente 1000 m3 a lo global.

Cada plataforma se construirá de la siguiente manera:


- Un terreno plano que se inclina ligeramente hacia un punto bajo (pendiente del 1%) rodeada por una valla
de tierra periférica de 0,50 a 1 m de altura
- Un sistema de impermeabilización de la plataforma y desagüe compuesto de abajo hacia arriba:
o Un geotextil antipinchazos,
o Una geomembrana,
o Un nuevo geotextil antipinchazos.
- Una capa de arena drenante de 15cm para proteger el conjunto drenante y evitar cualquier riesgo de
rotura del sistema de impermeabilización durante sucesivas manipulaciones.

Cada plataforma estará equipada de un punto bajo que permitirá bombear el lixiviado para su recirculación.

El esquema siguiente representa una plataforma de biopila.

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Figura 26: Esquema de una plataforma para las biopilas

4.3 Preparación de bacterias y nutrientes


En la etapa de oferta, SBU/REMEA hizo ensayos de laboratorio para el dimensionamiento de las cantidades de
material (nutrientes, bacterias, oxígeno) en vista del balance de masa de los suelos contaminados.
La técnica de tratamiento del suelo por biopila utiliza el principio de biodegradación natural y consiste en controlar
las condiciones del medio para optimizar el crecimiento y mantenimiento de una población de microorganismos
capaces de metabolizar y degradar hidrocarburos. Esta técnica tiene el efecto de acelerar el proceso de
degradación natural.
Se reconoce como más eficiente en condiciones aeróbicas para la mayoría de los hidrocarburos. El oxígeno
contenido en el aire actúa como aceptor de electrones en el proceso de degradación biológica. El principio se
aplica al suelo excavado colocado en biopila y acondicionado para promover transferencias de material
(nutrientes, H2O, O2).

Antes de iniciar el tratamiento es necesario preparar el cultivo de bacterias. Este cultivo tiene características
adaptadas a los tipos de contaminantes y los volúmenes a tratar.
Cultivo de bacterias:
El principio es el siguiente:
 Cultivo de bacterias de una cepa concentrada.
 Desarrollo del cultivo (aumento de la población bacteriana) en una cuenca con suministro de nutrientes.
 Almacenamiento del cultivo en una segunda cuenca para el tratamiento del terreno.
 Regeneración de un nuevo cultivo a partir de la primera cepa.

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Figura 27: Cultivo de bacterias


Las cantidades estimadas son una siembra de la biopila aireada con aproximadamente 50 litros de cultivo
especializado (que se producirá en el sitio) por tonelada de suelo a tratar, es decir, un volumen de cultivo estimado
de alrededor de 3900 m3.
El dimensionamiento prevé un período de tratamiento de 6 o 12 meses según el nivel de contaminación de los
suelos.
Además, las bacterias digieren los hidrocarburos, pero también necesitan nitrógeno y fósforo.
Según la experiencia, se necesita una relación HCT / N / P = 100/5/1 para que las bacterias estén en buenas
condiciones.
Esta relación debe medirse en los suelos cuando se forma la biopila para poder aportar los nutrientes necesarios
de forma inmediata.
El posible complemento nutricional que permita alcanzar esta relación será aportado por urea (46% en N) y DAP
(para N y P) mediante adición directamente en uno de los tanques de almacenamiento para el cultivo de bacterias.

4.4 Excavación de los suelos contaminados


Se realizarán excavaciones de aquellas zonas con IC>1 como se representa en los planos TE-12 a TE-34
suministrados por ANCAP.
Estas zonas, como se mencionó en el capítulo anterior, serán previamente replanteadas por el topógrafo.
A continuación, se representan las grillas indicativas de excavación sectorizadas para las 5 biopilas que se
construirán. De manera esquemática, el sector rojo identifica la zona más contaminada que formará parte de la
biopila que tendrá un tratamiento más prolongado. Luego se continuará con la anaranjada, y así sucesivamente
de acuerdo a la tabla de volúmenes.
Para estos trabajos se utilizarán equipos convencionales de movimiento de suelo, tales como: retroexcavadoras;
camiones volcadores y eventualmente bulldozers.
Las excavaciones se realizarán con taludes estables a la naturaleza de los suelos. Y permanecerán a cielo abierto
hasta su relleno final concluido el tratamiento de la biopila correspondiente.

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La tabla informa los volúmenes considerados en la propuesta.

4.5 Ubicación de las biopilas


Considerando el espacio ocupado por actividades de ANCAP en la Zona 1 así que la huella de la excavación en
cada fase, proponemos hacer 2 biopilas:
- Una a lo largo de la ruta Brigadier General Manuel Oribe,
- La otra a lo largo del arroyo Miguelete.
De acuerdo con el mapa de movimiento de tierra, cada plataforma medirá 25m de ancho y 245m de largo a su
máximo. Según la fase en curso, las plataformas podrán ser utilizadas total o parcialmente, como se ve en las
figuras siguientes que muestran la huella de la excavación (en gris) y de las biopilas en cada fase (están más o
menos grandes según el volumen de suelo excavado en la fase correspondiente).

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Figura 28: Huellas de la excavación y de las biopilas en cada fase.

4.6 Montaje de las biopilas


Las biopilas se instalarán con excavadoras que circularán sobre una capa de suelo colocada sobre la
geomembrana. La pila comenzará en un extremo de la plataforma y continuará con las excavadoras, que se
moverán hacia atrás a medida que avanza la construcción de la biopila. Este método permitirá:
- Proteger la geomembrana y evitar su daño,
- No compactar el suelo a tratar (las excavadoras no pasarán sobre él).

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Se movilizarán operadores para instalar la red de circulación de aire en la biopila, así como la red de inyección de
aguas y nutrientes.
La red de circulación de aire constará de dos niveles de tubos de PVC con rejillas que pasarán a través de la biopila.
Estarán conectados a una unidad de bioventilación (ver §4.8.1 Oxigenación).
La red de inyección consistirá en tuberías de goteo colocadas por encima de la biopila. Rociarán el lixiviado
(recirculación) y nutrientes o aguas según si necesario (para restaurar mayor humedad en la biopila).
A medida que se construyan las biopilas, se establecerán estas redes. En este momento, también se pueden
incorporar a la biopila abono o materiales del desmonte (compost). Estas modificaciones permitirán una mejor
circulación del aire en la biopila (mejor permeabilidad) y un aporte orgánico para las bacterias.
Los esquemas siguientes representan una biopila con su red de tubería de drenaje (opcional) (en verde), su red
de tubería de aspersión (en azul), su red de tubería de extracción de aire (en gris y en negro), que se juntan al
colector (en gris), su geomembrana (en negro) y su geotextil (en rosa).

Figura 29: Biopila – Corte-Vista en planta

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Figura 30: Biopila – Sección paralela a las tuberías de extracción de aire

Figura 31: Biopila – Sección perpendicular a las tuberías de extracción de aire

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escrito de SBU y REMEA.
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Una vez formados, las biopilas podrán tener este aspecto.

Figura 32: Biopila REMEA con sistema de ventilación y unidad de tratamiento de aire

4.7 Muestreo y análisis de suelo excavado – Caracterización del estado inicial


En cada fase, a medida que las excavaciones avancen y que la biopilas se monten, se realizará un
muestreo a efectos de caracterizar el suelo excavado al estado inicial.
El volumen de cada biopila se dividirá en lotes de aproximadamente 1000 m3, y se tomará 5 muestras
por lote para producir un compuesto. Las 5 muestras solo se mezclarán muy rápidamente para evitar la
pérdida de volátiles.
Cada muestra se someterá a un análisis semicuantitativo de compuestos orgánicos volátiles en el
emplazamiento utilizando el PID (Detector de fotoionización).
Tan pronto como estén empaquetadas, las muestras compuestas se enviarán para que las analice el
laboratorio. Para cada muestra, se analizarán los parámetros HCT C5-C10, HCT C10-C40, cobre y vanadio.
Esta caracterización permitirá de verificar los datos de contaminación comunicados en los documentos
de licitación (Antecedente [1]) y será utilizada para la evaluación de la actuación del tratamiento (véase
parágrafo 8 Procedimiento de validación de los resultados del tratamiento).

4.8 Tratamiento biopila


Tras la preparación preliminar del suelo, será necesario optimizar la biodegradación dentro del biopila,
en particular asegurando:
- Oxigenación del terreno por una red de aireación: la relación óptima es de 0,1 m3 de aire / h
por 1 m3 de suelo.
- Cuando el suelo se humedece mediante riego: el nivel óptimo de humedad en el suelo está entre
el 12% y el 30% en masa.
- Mantenimiento de una temperatura óptima entre 10° y 45 ° C y la captura / tratamiento de
contaminantes volátiles.

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4.8.1 Oxigenación
La oxigenación de cada biopila se llevará a cabo por:
- Una unidad de bioventilación (turbina) con un caudal mínimo de 2500 m3/h.
- Un colector principal de PE o PVC con un diámetro igual o superior a 100 mm;
- Tubos colectores secundarios dentro del biopila (véase 4.6 Montaje de las biopilas) espaciados
unos 3 m entre sí, a fin de garantizar un radio de influencia suficiente.
Los gases de los suelos extraídos se dirigirán a dos biofiltros de capacidad de un contenedor marítimo
de 20 pies.
El biofiltro es un sistema de filtración de gas que utiliza materia viva a escala microscópica como motor
operativo. Para este proyecto, REMEA planea utilizar compost.
El aire cargado de contaminantes se introduce en el material filtrante que constituye el biofiltro. Es
retenido en la superficie del material y capturado por los microorganismos presentes que degradarán
los hidrocarburos volátiles.
El rendimiento del biofiltro se medirá mediante mediciones periódicas de PID en el sitio (diariamente
durante la primera semana, luego mensualmente).

4.8.2 Humidificación
Justo en el punto más bajo, una bomba de presión dirigirá el agua de percolación a un tanque de
almacenamiento / recuperación. Incluso si las pendientes no están muy marcadas, la altura de los
materiales de drenaje asegurará que el suelo esté lejos del agua de percolación.
El agua o el lixiviado así recogido se puede reinyectar en el suelo a tratar y / o en los biofiltros para
aportar dos elementos esenciales:
1. Un nivel de humedad suficiente para una buena biodegradación del suelo por bacterias endógenas.
2. Una nueva inoculación de bacterias endógenas capturadas por el agua de percolación y almacenadas
en el tanque de recuperación. Si es necesario, este tanque de líquidos se puede oxigenar removiendo y
/ o burbujeando para que sirva como incubadora de bacterias.
En el caso de que las cantidades de lixiviado producidas sean menores a la cantidad de agua necesaria
para mantener el nivel de humedad adecuado en el biopila, se realizará un aporte de agua.
El agua de lluvia o el agua del fondo de la excavación se podrán recoger y reutilizar para humidificar las
biopilas.

4.9 Seguimiento analítico de la biopila


Considerando 12 meses de tratamiento para la Biopila 1.1, y 6 meses de tratamiento para las otras,
están previstas:
- 4 campañas de seguimiento para la Biopila 1.1.
- 3 campañas de seguimiento para las otras biopilas.

Se conservaron los lotes aproximados de 1000 m3 establecido durante la caracterización inicial (ver
parágrafo 4.7 Muestreo y análisis de suelo excavado). De la misma manera, se tomarán 5 muestras por
lote para producir un compuesto, las cuales se mezclarán muy rápidamente para evitar la pérdida de
volátiles.

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Cada muestra se someterá a los análisis siguientes:


- Parámetros físicos: temperatura, humedad, pH y contenido de oxígeno.
- Parámetros químicos en el emplazamiento: detector PID
- Parámetros químicos en el laboratorio: HCT C5-C10 y C10-C40;
A la discreción de SBU/REMEA, se podrán también analizar las concentraciones en nutrientes y las
densidades de población bacteriana, en particular en caso de que la actuación del tratamiento no sea el
esperado.
Tan pronto como estén empaquetadas, las muestras compuestas se enviarán para que las analice el
laboratorio.
Los resultados de estas campañas de seguimiento de biopilas permitirán al Equipo evaluar el
rendimiento del tratamiento y reajustarlo si es necesario.

4.10 Muestreo y análisis de suelo tratado – Caracterización del estado final


Por último, una vez que SBU/REMEA juzgue que el tratamiento de una biopila permite lograr el objetivo,
se realizará un muestreo a efectos de caracterizar el suelo tratado al estado final.
Siguiendo con los mismos lotes de 1000 m3 y la misma metodología, SBU/REMEA tomará 5 muestras
por lote para producir un compuesto. Las 5 muestras solo se mezclarán muy rápidamente para evitar la
pérdida de volátiles.
Tan pronto como estén empaquetadas, las muestras compuestas se enviarán para que las analice el
laboratorio. Para cada muestra, se analizaron los parámetros HCT C5-C10, HCT C10-C40, cobre y vanadio
en caso de que se habían detectado al estado inicial.
Esta caracterización será utilizada para la evaluación de la actuación del tratamiento (véase parágrafo 8
Procedimiento de validación de los resultados del tratamiento).

4.11 Desmontaje y Relleno


Finalizado el proceso de bioremedación, cada biopila se desmontará utilizando equipos de movimiento
de suelo como retroexcavadoras, camiones volcadores y bulldozer.
El suelo se dispondrá en su excavación realizada al comienzo de la operación, realizando el vuelco,
distribución y extendido para su compactación natural.

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5. TRATAMIENTO DE LA ZONA 4

5.1 Dimensionamiento para la Zona 4


5.1.1.1 Solución elegida
La técnica elegida para tratar los suelos contaminados de la Zona 4 es el lavado de suelo “in situ”
mediante bombeo y reinyección a baja presión conjunto a una infiltración con adición del tensioactivo.
El inicio consiste en gestionar un sistema de bombeo dinamizado que favorezca una circulación
acelerada del agua en una zona contaminada específica añadiendo un agente químico específico
(tensioactivo en este caso) para mejorar el objetivo químico buscado.
Antes de empezar este tratamiento, un skimming de la fase libre será necesario de lo contrario los suelos
estarían rápidamente contaminados de nuevo, por lo menos en el caso de los suelos cercanos de la
franja de fluctuación de las aguas subterráneas.

5.1.1.2 Cálculos hidrogeológicos


La superficie de área contaminada corresponde más o menos a la superficie contaminada en HET a la
profundidad 0,50 m (19.592 m²) más la superficie cubierta por los depósitos de (8.500 m²) con lo cual se
estima en los 28.100 m².
Según la fórmula de Dupuit, se permite estimar un radio de influencia según las características del pozo
y del acuífero (permeabilidad, espesor de agua) y apoyándonos sobre nuestra experiencia,
consideramos que con pozos de diámetro 30mm obtendremos un radio de influencia entre 15 y 25
metros según el caudal de bombeo. Hemos dimensionado el proyecto con un radio de influencia de 11m
Para asegurar que haya suficiente recubrimiento de los radios de influencia evitando áreas sin tratar. En
consecuencia, necesitamos 78 pozos sobre el área contaminada de la Zona 4 para implementar el
tratamiento.
A continuación, se presenta la red de pozos que proponemos.

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Figura 33: Esquema de ubicación de los pozos de tratamiento (Zona 4)


El tratamiento será organizado por línea, empezando por las líneas aguas arriba y terminando por las
líneas aguas abajo (línea L1 primero y línea L15 ultima).
La unidad de tratamiento de aguas (rectángulo azul) será desplazada a medida que el tratamiento
progrese hacia las aguas abajo.

5.2 Perforaciones
Para la instalación del skimming y de las bombas de lavado de suelo, se realizarán un total de 78
perforaciones de 5 m de profundidad promedio cada una, en 250 mm de diámetro, las cuales se
equiparán con un tubo ranurado de 140 mm más un filtro de grava anular exterior.
Las perforaciones se implantarán distribuidas en toda el área de trabajo de la Zona 4. La figura 36
muestra de manera conceptual, a priori, la ubicación de estas en coexistencia con los tanques.
Éstas se realizarán con una perforadora de pequeño porte, utilizadas comúnmente en la industria de la
construcción. Se utilizará agua como fluido de perforación.
Debido a la presencia de los tajamares que sectorizan las distintas celdas donde se alojan los tanques,
se prevé el uso de una grúa, que operando desde las calles circundantes, realice el izaje de la perforadora
para su traslado al próximo recinto de trabajo. En aquellos casos que la maniobra pueda realizarse por
los propios medios, se evitará dicho procedimiento.

La siguiente gráfica ilustra una vista típica de una perforación equipada, lista para la colocación del
skimming o de la bomba para lavado.

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Figura 34: Sección de un pozo

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Figura 35: Equipos de Perforación trabajando en Refinería

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5.3 Muestreo y análisis de suelo excavado – Caracterización del estado inicial


Durante las perforaciones, se realizará un muestreo de los suelos extraídos a efectos de caracterizar el
suelo al estado inicial.
Este muestreo concernirá una cada dos perforaciones, es decir 39 perforaciones. Para estas
perforaciones, se tomarán:
- Una muestra entre la superficie y la profundidad 1,5m,
- Una muestra entre la profundidad 1,5m y la profundidad inferior de la contaminación, la cual
corresponderá a la profundidad de las zonas con IC>1 en el punto de perforación según los
planos TE-12 a TE-34.
A continuación, se presenta nuestra sugestión de perforaciones adonde se tomarán las muestras para
la caracterización del estado inicial.

Figura 36: Perforaciones muestreadas (puntos rojos)

Las muestras serán objeto de una descripción litológica formalizado en una tabla de muestras. Esta
descripción permitirá identificar las diferentes fases y cualquier anomalía de contaminación
organoléptica (color, olor, impregnación del suelo).
Cada muestra se someterá a un análisis semicuantitativo de compuestos orgánicos volátiles en el
emplazamiento utilizando el PID (Detector de fotoionización).
Tan pronto como estén empaquetadas, las muestras compuestas se enviarán para que las analice el
laboratorio. Para cada muestra, se analizaron los parámetros HCT C5-C10, HCT C10-C40, cobre y vanadio.
Esta caracterización permitirá de verificar los datos de contaminación comunicados en los documentos
de licitación (Antecedente [1]), y será utilizada para la evaluación de la actuación del tratamiento (véase
parágrafo 8 Procedimiento de validación de los resultados del tratamiento).

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5.4 Realización de las piscinas


En coincidencia con cada uno de los 78 pozos realizados, se armará una piscina cuadrada de 19m de lado
y una profundidad de aproximadamente 30cm, teniendo en cuenta que con el suelo excavado se
construirán pequeños merlones perimetrales.
El objetivo de estas piscinas es la contención del agua con surfactante que será infiltrada en la etapa de
lavado de suelos, y luego bombeada nuevamente hacia la superficie para ser tratada y vuelta a volcar
en la piscina, generando de esta manera el ciclo de lavado.
Los recursos que intervendrán en esta actividad son:
 Mini-excavadora, para ejecución de pozos;
 Grúa de servicio, para desplazar la mini-excavadora entre los distintos recintos;
 Operadores, Oficiales y Ayudantes necesarios para el armado y desarmado de las piscinas.

5.5 Skimming
5.5.1 Principio
Los suelos contaminados se ubican en zona no saturada y en zona saturada. Además, se observa un
espesor importante de fase libre encima de la capa freática.
Esta fase libre impacta los suelos y no se podrá lograr los objetivos sin retirarla, así que el skimming de
la Zona 4 es primordial. También, se deberá empezar por el skimming antes de comenzar el tratamiento
de lavado de suelo en cualquier punto de la zona.
Los resultados del ensayo de bail down adjuntados a la Circular n°4 muestran que, en 70 min, se
recogieron 8Lts. En el ensayo de bail down, se quita la fase libre al principio del ensayo y se mide en
espesor de la fase libre que se re-acumula en el pozo a intervalos de tiempo definidos, para comprender
la realimentación del pozo.
En realidad, la fase libre será bombeada de forma continua cuando se detecta, por lo tanto,
consideramos que la velocidad de realimentación de los pozos en fase libre debería ser de 15 L/h.
Asumiendo:
- Un espesor de fase libre de 0,5m.
- La velocidad de realimentación en fase libre de 15L/h/pozos y entonces skimmers de capacidad
≥ 15L/h,
- Un numero de pozos de skimming de 78 sobre la Zona 4.
- Una superficie de zona contaminada de 28.100 m².
- Una porosidad eficaz de 15%.
Tomando en cuenta el plazo máximo de dos años para tratar cada Zona, proponemos hacer el skimming
del área contaminada en 3 fases:
1. Línea L1 a L5,
2. Línea L6 a L10,
3. Línea L11 a L15.
Aunque el volumen total de fase libre en la Zona sea estimado a 2100 m3, por experiencia, se recogerá
aproximadamente 50% de este volumen, es decir 948 toneladas, que se suman a las que se extraerán
durante el proceso siguiente de lavado (1068 toneladas adicionales, resultando el total de 2016
toneladas indicadas en el rubrado).

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La figura a continuación presenta el principio del skimming.

Nota: El skimming se realizará en 5 líneas a la vez

Figura 37: Principio del skimming

5.5.2 Instalación del sistema de skimming


Para recoger la fase libre, los equipos que se necesitarán incluyen los de la tabla siguiente.

Equipo Numero de equipo


Skimmers 1 por pozo en 5 líneas a la
vez, o sea 28 skimmers
Compresor para la alimentación de los skimmers 1
Tubería de alimentación de los skimmers en aire ~1 km
Tubería de evacuación de la fase libre ~1 km
Varias conexiones
Contenedores de recuperación de la fase libre 1 por línea, o sea 5
por línea (GRG)
Cisterna de almacenamiento de la fase libre 1
Tabla 19: Equipos principales para el skimming

Estas figuras también muestran que forma podrían adoptar las tuberías de alimentación y de evacuación
así que sus varias conexiones.

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Alimentación del skimmer en aire

Evacuación de la fase libre

Figura 38: Tuberías posibles para el skimming

El sistema de skimming será ensamblado e instalado en las 5 primeras líneas L1 a L5 tan pronto como la
instalación de los pozos en estas líneas será terminado.

5.5.3 Funcionamiento del sistema de skimming


Los skimmers operan gracias a aire comprimido proporcionado por un compresor, lo que permite
empujar la fase libre fuera del pozo y hasta los contenedores de recuperación.
Para seguir la cantidad de fase libre extraída de cada línea, primero la fase libre estará dirigida en un
GRG (capacidad 1m3) propio a cada línea. El volumen de fase libre recogido en cada GRG será apuntado
antes de transferir la fase libre en un depósito común (capacidad 10 a 20 m3).
Para su evacuación fuera del sitio, un transportador autorizado ingresará en el sitio con camiones
cisterna en los cuales el producto será transferido utilizando una bomba de diafragma.
El sistema operara de manera continua, sabiendo que skimmers se ponen en marcha únicamente
cuando detectan fase libre.
De acuerdo con nuestro dimensionamiento, la fase libre extraída representará unos 10 m3 por día.
Al fin de una fase, se desconectarán las tuberías para moverlas hasta el área de tratamiento siguiente
(aguas abajo de la precedente) y conectarlas de nuevo.

5.6 Lavado de suelo


5.6.1 Principio
Esta operación se realizará, desde las aguas arriba hasta las aguas abajo, utilizando dos líneas a la vez.
Durante la fase n+1:
- Las aguas serán bombeadas de todos los pozos de la línea Ln+1.
- Estas aguas estarán tratadas en una unidad de tratamiento compuesta de un separador de
hidrocarburos y de un filtro de arena.

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- La mitad del flujo de agua se reinyectará entre todos los pozos de la línea Ln. Eso permitirá hacer
un domo de agua en suelos ya tratados, lo que impedirá el retorno de la posible fase libre en las
áreas ya tratadas de la Zona 4.
- La otra mitad del flujo de agua, enriquecida con surfactante, se verterá entre todas las piscinas
de infiltración de la línea Ln+1. Eso que permitirá su infiltración y el proceso de lavado de suelo.
Dado que esta infiltración debe permitir el arranque de la contaminación en hidrocarburos adsorbidos
en los suelos, esta contaminación se encontrará en forma de fase libre, encima de las aguas
subterráneas. Por consiguiente, se colocarán skimmers en todos los pozos de la línea Ln+1 durante la fase
n+1 lavado de suelo.
La figura a continuación presenta el principio del lavado de suelo.

Nota: En este esquema, no se muestra el skimming que se hará en los pozos donde,
al mismo tiempo, se hará el bombeo.

Figura 39: Principio del lavado de suelo


Asumiendo:
- Un espesor de suelos contaminados en la zona non saturada entre 3,00 y 3,80m de profundidad.
- Un caudal de bombeo de 2m3/h por pozo.
- Un numero de pozos de bombeo de 78 sobre la Zona 4.
- Una superficie de zona contaminada de 28.100 m².
- Una porosidad eficaz de 15%.
- Tres (3) ciclos de renovación de aguas para los suelos de contaminación alta y 2 ciclos para los
otros.
- Un flujo parcialmente reinyectado (sin surfactante) en la línea aguas arriba (1,00 m3/h) y
parcialmente reinfiltrado (con surfactante) en “piscinas” que se harán realizadas alrededor de
los pozos de bombeo.
El tratamiento será más rápido en la parte aguas arriba de la zona, lo que es coherente con la Figura 15.
A fin de optimizar la duración del tratamiento por lavado, se hará por línea, progresando desde la línea
L1 hasta la línea L15.

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El surfactante será biodegradable.


Por experiencia, estimamos que, gracias al surfactante, que permitirá arrancar contaminantes
adsorbidos sobre las partículas de suelo, se recogerá unas 1068 toneladas más de producto con el lavado
de suel, que se sumadas a las 948 toneladas obtenidas del skimming, resulta el total de 2016 toneladas
indicadas en el rubrado.

5.6.2 Instalación del sistema de lavado de suelo


En cada fase de lavado de suelo, los pozos de la línea donde se hará el bombeo estarán equipados con
bombas de pozo conectadas a un colector que llevará el agua al sistema de tratamiento antes de su
reinyección/infiltración.
Un alimentador de la unidad de tratamiento de agua despachará el agua a reinyectar en los diferentes
pozos y otro el agua a verter en las “piscinas”. Para ello, se colocarán válvulas en la cabeza de los pozos
con el fin de gestionar el caudal de reinyección deseado en función del progreso del tratamiento.
Para cumplir con las mejores prácticas de bombeo/reinyección, se mantuvo una tasa entre el caudal
reinyectado y el caudal bombeado de 1/2 (cuando se bombea 2m3/h por pozo, se reinyecta solo 1 m3/h
por pozo, el resto será vertido para infiltrarse).
Estas figuras también muestran que forma podrían adoptar las tuberías de bombeo, de reinyección y de
vertido en las “piscinas” de infiltración así que sus varias conexiones.
Bombeo

Reinyección

Infiltración

Figura 40: Tuberías posibles para el lavado de suelo

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5.7 Tratamiento de aguas


Aunque se observa el aumento de la concentración en HCT C10-C40 en las aguas con el incremento del
número de ciclos de lavado no es problemático para una reutilización de estas aguas como aguas de
lavado.
Por consecuencia, el tratamiento de aguas solo incluirá un separador de hidrocarburos y una etapa de
filtración de la matera en suspensión gracias a un filtro de arena.
Después del tratamiento, el flujo será dividido en 2 flujo iguales:
- Uno que será reinyectado el pozo aguas arriba del pozo bombeado,
- Uno que será infiltrado alrededor del pozo donde se hace el bombeo. Este secundo flujo será el
que contendrá el surfactante.
La unidad de tratamiento prevista por SBU/REMEA para el agua bombeada incluirá;
- Un decantador/separador de hidrocarburos para capturar sólidos en suspensión e
hidrocarburos flotantes. Cuando se encuentre sobre un nivel previsto, los hidrocarburos
flotantes serán bombeados hasta la cisterna de almacenamiento de la fase libre.
- Un tanque de recuperación con bomba sumergible.
- Una unidad de filtración de arena para retener los sólidos suspendidos residuales y metales
asociados.
- Una bomba dosificadora para las aguas que infiltraremos.
La unidad esta dimensionada para un caudal de 20 m3/h.
El proceso de tratamiento completo que podría implementarse se muestra en el siguiente diagrama:

Figura 41: Diagrama del posible tratamiento de aguas

A continuación, se ven fotografías de unidades de tratamiento que pertenecen y son operadas por
REMEA.

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Figura 42: Unidades móviles de tratamiento de agua (referencia REMEA)

5.8 Metodología de inyección de tensoactivos


Para definir la cantidad de tensioactivo necesaria, REMEA se basó los resultados de los ensayos de
laboratorio e hizo los cálculos presentados a continuación.
Primero, se definió el volumen de la porosidad en el área contaminada, para luego calcular el volumen
de agua que debe circular en la zona contaminada.
Parámetro Zona 4
Superficie de la zona contaminada m² 28 103
Profundidad máx. de la zona contaminada m 5,0
Profundidad promedia de la zona contaminada m 3,73
Volumen que tratar m3 104 774
Porosidad % 15%
Volumen de la porosidad m3 15 716
Tabla 20: Calculo del volumen de la porosidad en el área contaminada
Luego de las pruebas de laboratorio realizadas por REMEA, se determinó que un tensioactivo específico
era eficaz para mejorar la actuación del lavado y que en una concentración de 0,5%, era suficiente para
desorber la contaminación del suelo.
Sin embargo, por seguridad y como explicado en el parágrafo 2.1.4 Ensayo de lavado de suelo - Muestra
TE19 , SBU/REMEA propone:
- Para los suelos de contaminación alta y puntuales: Tres (3) ciclos de lavado de suelo con
concentraciones respectivas en surfactante de 1%, 0,5% y 0%.
- Para los otros suelos: Dos (2) ciclos de lavado de suelo con una concentración en surfactante de
0,5% para el primer ciclo, y de 0,5% o de 0% para el segundo.
El número de ciclos por línea de renovación se determinó utilizando el nivel de contaminación en cada
línea.
Lavado in situ L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 L14 L15
Numero de ciclos 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2
Tabla 21: Numero de ciclos de recirculación de agua por línea
Sobre la base de estos datos, REMEA ha calculado la cantidad global de tensioactivo necesaria para el
tratamiento de la zona 4:

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Lavado in situ Unidad Total L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 L14 L15

Dosif. promedia surfactante % 0,5%


Vol. agua bombeada/ciclo m3 17469 901 745 961 991 817 1261 865 1333 1597 1171 961 1477 1765 1033 1585
Vol. agua que infiltrar/ciclo m3 8734 450 372 480 495 408 631 432 667 799 585 480 739 883 516 793
Cuantidad surfactante/ciclo m3 43,67 2,25 1,86 2,40 2,48 2,04 3,15 2,16 3,33 3,99 2,93 2,40 3,69 4,41 2,58 3,96
Cuantidad total surfactante m3 113,39 4,50 3,72 4,80 4,95 4,08 9,46 6,49 10,00 11,98 8,78 7,21 11,08 13,24 5,16 7,93
Densidad del surfactante kg/m3 1,08
Masa total de surfactante t 122,46

Tabla 22: Calculo del volumen de tensioactivo necesario


Por tanto, REMEA inyectará máximo de 122,46 tn de tensioactivo. La inyección se realizará mediante
una bomba dosificadora controlada por el caudal de la bomba del tanque de recuperación.
La cantidad total de tensioactivo utilizada es segura y SBU/REMEA no tiene previsto suministrar
cantidades adicionales a la obra.

5.9 Muestreo y análisis de suelo tratado – Caracterización del estado final


Para la validación del tratamiento en la Zona 4, una segunda campana de muestreo será necesaria con
las vistas de caracterizar el estado final de los suelos tratados y así de evaluar la actuación del
tratamiento. Este muestreo se hará con una máquina de perforación.
Los puntos de muestreo estarán ubicado a proximidad de las perforaciones donde se hicieron el
muestreado de caracterización inicial (véase Figura 36), con lo cual corresponderán a 39 puntos de
muestreo.
En cada punto, se tomarán:
- Una muestra entre la superficie y la profundidad 1,5m.
- Una muestra entre la profundidad 1,5m y la profundidad inferior de la contaminación, la cual
será la profundidad determinada durante la caracterización inicial.

Esta validación se realizará poco a poco, a medida que el tratamiento avance de las aguas arriba a las
aguas abajo: cada dos líneas tratadas, se tomaron las muestras para hacer su caracterización final.

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6. EVACUACIÓN DE RESIDUOS

6.1 Consideraciones del Pliego y Circulares Aclaratoria


De acuerdo con el Pliego y sus Circulares Aclaratorias, el objeto de la licitación NO es disponer suelos
contaminados o residuos en sitios de disposición final externos a la planta.
A continuación, definimos nuestra estrategia al respecto

6.2 Fase libre


Se prevé la extracción de 2016 toneladas de fase libre, que serán retiradas en camiones cisterna por un
agente autorizado por DINAMA, para su tratamiento y revalorización como combustible alternativo.
Se facilitarán los certificados correspondientes que acrediten su tratamiento y correcto destino.

6.3 Escombros de la Zona 1 y Zona 4


Tras la Consulta 18 de la Circular n°12, entendemos que “el suelo contaminado en la zona 1 está
mezclado con residuos como chatarra, textil, tambos, escombro impregnado con hidrocarburos y bloques
solidos de hidrocarburos intemperizados”, información sobre la cual no encontramos detalles en los
documentos de licitación.
En el eventual caso que estos objetos se encuentren durante los trabajos, serán apartados y acopiados
en sectores designados a tal fin, para el posterior retiro y disposición por ANCAP

6.4 Suelos de perforaciones en la Zona 4


En caso de ser adjudicatario de ambas zonas, el suelo resultante de las perforaciones de la Zona 4,
equivalente a 20 m3, el mismo se tratará en las Biopilas propuestas para la Zona1.
En caso de sólo ser adjudicatarios de la Zona 4, se entregará a ANCAP este suelo para que realice su
tratamiento (previsiblemente en la Zona 1 en el caso que la metodología elegida por el contratista
asignado sea adecuada).

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7. RESUMEN DE ANÁLISIS DE SGUIMIENTO PROPUESTOS DURANTE LA REALIZACION DE LOS


TRABAJOS

Se realizarán los siguientes análisis de seguimiento.

7.1 Suelos
7.1.1 Caracterización de la contaminación – estado inicial
Ubicación Período Tipo Frecuencia Número Parámetros
Durante la confección de Muestras compuestas
Zona 1 1 / 1000m3 excavados 50
las biopilas tomadas manualmente
HCT C5-C10, C10-C40,
Para la mitad de los pozos:
Muestras compuestas cobre y vanadio +
Durante la instalación de - Una muestra entre 0 y 1,5m de profundidad
Zona 4 tomadas con la máquina 78 detección PID
los pozos - Una muestra entre 1,5 y la profundidad inferior de
de perforación
la contaminación

7.1.2 Monitoreo del desempeño de las biopilas


Ubicación Período Tipo Frecuencia Número Parámetros

Zona 1 Durante el Muestras compuestas 4 campañas ~10 por campaña HCT C5-C10 y C10-C40 + detección PID
Biopila 1.1 tratamiento tomadas manualmente A la discreción de SBU/REMEA nutrientes, densidad de población bacteriana
Zona 1 Durante el Muestras compuestas 3 campañas por biopila ~10 por campaña HCT C5-C10 y C10-C40 + detección PID
Otras biopilas tratamiento tomadas manualmente A la discreción de SBU/REMEA nutrientes, densidad de población bacteriana

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7.1.3 Monitoreo del desempeño del lavado de suelo


Ubicación Período Tipo Número y frecuencia Parámetros
Muestras compuestas tomadas A la discreción de
Zona 4 Durante el tratamiento HCT C5-C10, C10-C40, cobre y vanadio
con una barrena manual SBU/REMEA

7.1.4 Recepción del tratamiento – estado final


Ubicación Período Tipo Frecuencia Número Parámetros
Una vez el tratamiento
de una biopila Muestras compuestas
Zona 1 1 / 1000m3 que rellenar 50
terminado. Se hará tomadas manualmente HCT C5-C10, C10-C40,
biopila por biopila. cobre y vanadio en caso
Una perforación cerca de cada pozo que había sido de que se habían
Una vez el tratamiento Muestras compuestas muestreado para el estado inicial con: detectado al estado
Zona 4 terminado. Se puede tomadas con una máquina - Una muestra entre 0 y 1,5m de profundidad 78 inicial.
hacer progresivamente. de perforación - Una muestra entre 1,5 y la profundidad a la cual se
había detectado un IC>1 al estado inicial

7.2 Aguas
7.2.1 Monitoreo del desempeño del lavado de suelo
Ubicación Período Tipo Número y frecuencia Parámetros
Muestras compuestas tomadas a la salida de A la discreción de
Zona 4 Durante el tratamiento HCT C5-C10, C10-C40, cobre y vanadio
la unidad de tratamiento SBU/REMEA

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8. PROCEDIMIENTO DE VALIDACIÓN DE LOS RESULTADOS DEL


TRATAMIENTO

8.1 Base de la validación: balance de masa


Proponemos evaluar el resultado final del tratamiento, basándonos en el método de balance de masa.
Esto supone el cálculo del balance de masa de contaminación para cada Zona (en su parte contaminada
únicamente), para cada parámetro con un objetivo. Los cálculos se realizan en el estado inicial antes de
comenzar el tratamiento, y en el momento que se desee validar el mismo (estado final). Se compararán
los resultados con el balance de masa objetivo. En caso de que sean satisfactorios, se considerará
alcanzado el objetivo del tratamiento.
La tabla siguiente resume los balances de masas que calcular para cada Zona Zi (i=1 o 4):
HCT C6-C28 HCT C28-C40 Cobre Vanadio
Objetivo Mo, Zi, C6-C28 Mo, Zi, C28-C40 Mo, Zi, Cobre Mo, Zi, Vanadio
Estado inicial Mi, Zi, C6-C28 Mi, Zi, C28-C40 Mi, Zi, Cobre Mi, Zi, Vanadio
Estado final Mf, Zi, C6-C28 Mf, Zi, C28-C40 Mf, Zi, Cobre Mf, Zi, Vanadio
Tabla 23: Balances de masa que calcular para el proceso de validación
Por ejemplo, para la Zona 1, los volúmenes contaminados en vanadio son los siguientes:

Tabla 24: volúmenes contaminados en vanadio por profundidad en la Zona 1

Entonces, el balance de masa objetivo en vanadio para la Zona 1 se calcula así:


Mo,Z1, vanadio = (6058 x 200 + 4523 x 200 + 4840/2x200 + 4840/2x910) x 103 x 1,61 = 7,69.109 mg = 7,69 t

Los volúmenes considerados para los cálculos de los balances de masa objetivo y estado final serán los
mismos que los volúmenes utilizados para los cálculos de los balances de masa al estado inicial.

1
Estimación de la densidad del suelo
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Estos volúmenes corresponderán a los volúmenes de suelos con un IC>1 para cada parámetro, sobre la
base de la caracterización inicial descrita a los parágrafos 4.7 y 0.
En cuanto a los balances de masa final, se basarán sobre la caracterización final descrita a los parágrafos
4.10 y 5.9.

8.2 Cálculo de los índices de actuación


Actuación por Zona y por contaminante
Para cada Zona, se calculará la actuación del tratamiento por contaminante utilizando la formula
siguiente:
AZi, contaminante = (Mf, Zi, contaminante – Mi, Zi, contaminante)/(Mi, Zi, contaminante – Mo, Zi, contaminante)
donde i=1 o 4
y contaminante = C6-C28 o C28-C40 o cobre o vanadio
Si AZi, contaminante = 1, significa que ha sido alcanzado estrictamente el objetivo de tratamiento en la Zona i
para este contaminante.
Si AZi, contaminante < 1, significa que no se ha alcanzado este objetivo.
Si AZi, contaminante > 1, significa que se ha sobrepasado este objetivo.

Actuación global por Zona


De acuerdo con los niveles de contaminación presentes, se propone la siguiente ponderación para
calcular el índice de actuación por Zona:
 60% para C28-C40
 20% para C6-C28
 10% para Cobre
 10% para Vanadio
De este modo, la actuación global del tratamiento por Zona se calcularía utilizando la formula siguiente:
Aglobal, Zi = 0,6 x AZi, C28-C40 + 0,2 x AZi, C6-C28 + 0,1 x AZi, cobre + 0,1 x AZi, vanadio

8.3 Relación entre el pago y la eficacia del tratamiento


Proponemos que la falta de eficacia sea penalizada por una retención, que impactaría el precio variable
del tratamiento (precio excluyendo los elementos fijos como la movilización/desmovilización, las
inversiones, la preparación) y sea calculada con la siguiente formula:
Retención Zi = 20% x (1 - Aglobal, Zi) x Precio variable del tratamiento en la Zona i
Esta retención penalizará a los ítems N° 2.4 de los respectivos rubrados por Zonas.

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9. RECURSOS

9.1 Personal Clave


Se presenta el origen orgánica implicado al proyecto, si bien desde el punto de vista legal la totalidad
del personal estará en la nómina de Soletanche Bachy Uruguay.

9.2 Equipos principales

Decantador / separador con una capacidad de volumen de 10-20 m3.


Su caudal efectivo es de 10 a 20 m3 / h. La tasa de reducción para
MES se estima en 80% (REX REMEA).
Tratamiento Filtro de arena con un volumen de 2m3, compuesto por 1m3 de arena.
de aguas Se colocará aguas abajo del tanque de sedimentación laminar y
permitirá eliminar los sólidos en suspensión más finos no retenidos
por el tanque de sedimentación. Estará equipado con un sistema de
retrolavado manual para aumentar la vida útil de la arena de filtración.

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Bombeo de
fase libre y Skimmers y bombas de pozos
agua

Unidad de extracción de aire

Bioventing

Biofiltro

Movimiento
de Suelo

Perforadora multifuncional para pequeñas perforaciones con mandos


Perforadora
hidráulicos.

Tabla 25: Equipos Principales

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Además de SBU/REMEA de tratamiento descrito anteriormente, los siguientes recursos se movilizarán


en el sitio:
 Conexión eléctrica / generador adicional si es necesario
 Reserva de repuestos,
 Contenedor de taller con estación de soldadura,
 Depósito de gasoil de doble pared.
Como respaldo SBU/REMEA cuentan con los recursos (equipos y personal calificado) del grupo que
pueden movilizar ágilmente a requerimiento del proyecto.

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10. PLAN DE TRABAJO

10.1 Planificación Zona 1


N° PLAZOS MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8 MES 9 MES 10 MES 11 MES 12 MES 13 MES 14 MES 15 MES 16 MES 17 MES 18 MES 19 MES 20 MES 21 MES 22 MES 23 MES 24

0 Adjudicación

1 Toma de Muestras, Ensayos y Organización Recursos ▬▬▬


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2 Movilización e Instalación en obra ▬▬▬
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3 Excavaciones ▬▬▬
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4 Tratamiento (incluye armado de Biopilas) ▬▬▬
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4,1 Biopila 1.1 ▬▬▬
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4,2 Biopila 1.2 ▬▬▬
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4,3 Biopila 2 ▬▬▬
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4,4 Biopila 3.1 ▬▬▬
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4,5 Biopila 3.2 ▬▬▬
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5 Relleno (con suelo tratado) ▬▬▬
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6 Desmovilización ▬▬▬
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Desde la adjudicación del contrato, se prevé conforme al Pliego hasta 45 días para dar comienzo a los
trabajos. Éstos comenzarán con la toma de nuevas muestras, ensayos de laboratorio y la organización
de los recursos, así como la movilización internacional y local.
Instalados en sitio, se dará comienzo a la conformación de las plataformas para asiento de las cinco
biopilas, y comenzará con la excavación y montaje de las primeras dos biopilas. Se estima que la Biopila
1.1 permanecerá en el orden de 13,5 meses en tratamiento más su montaje/desmontaje. Mientras que
la Biopila 1.2 lo hará un plazo de 7,5 meses.
Al fin de cada tratamiento, la biopila se desmontará y restituirá el suelo conformando el relleno del
sector previamente excavado.
El ciclo se complementa con el montaje, tratamiento, desmontaje y relleno de las biopilas siguientes (2;
3.1 y 3.2) las cuales permanecerán entre 6 a 7 meses.
El tratamiento en su conjunto comprende un plazo de 24 meses, conforme al requerimiento del
concurso.

10.2 Planificación Zona 4


N° PLAZOS MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8 MES 9 MES 10 MES 11 MES 12 MES 13 MES 14 MES 15 MES 16 MES 17 MES 18 MES 19 MES 20 MES 21 MES 22 MES 23 MES 24

0 Adjudicación
ZONA 4

1 Toma de Muestras, Ensayos y Organización Recursos ▬▬▬


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2 Movilización e Instalación en obra ▬▬▬
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3 Ejecución de perforaciones ▬▬▬
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4 Ejecución de piscinas y placa de hormigón ▬▬▬
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5 Retiro fase libre ▬▬▬
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6 Lavado de suelos ▬▬▬
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7 Desmovilización ▬▬▬
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Desde la adjudicación del contrato, se prevé conforme al Pliego hasta 45 días para dar comienzo a los
trabajos. Éstos comenzarán con la toma de nuevas muestras, ensayos de laboratorio y la organización
de los recursos, así como la movilización internacional y local.
Instalados en sitio, se dará comienzo a las perforaciones, construcción de piscinas, retiro de fase libre y
lavado de suelo; tareas que avanzarán por grupo de líneas de acuerdo a la metodología de trabajo
desarrollada en puntos anteriores.
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Este documento es propiedad intelectual de SBU y REMEA. Dado al destinatario mencionado en la cabecera, debe hacer un uso exclusivo del
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ANCAP - Planta La Teja – Montevideo (Uruguay) SBU/REMEA

El tratamiento en su conjunto para la Zona 4 implica un plazo global de 21 meses, de los cuales 17 meses
corresponden al tratamiento en sí, y los restantes a la preparación, organización, movilización y
desmovilización de los recursos al sitio.

10.3 Planificación Conjunta Zona 1 más Zona 4


Tratándose de técnicas y sectores bien diferenciados, la planificación de cada sector en caso de
adjudicación conjunta de ambas zonas será la presentada en los cronogramas individuales, con la
eventual reserva que la Zona 4 tendría posibilidad de demorar su inicio hasta 3 meses, entregando en
ese caso ambas zonas a la vez cumpliendo los 24 meses requeridos.
La integración de ambos sectores en una única adjudicación impacta beneficiosamente para ANCAP
en términos económicos, como se refleja en la propuesta económica. Adicionalmente le permitirá al
Comitente gestionar el contrato a través de un único interlocutor.

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Este documento es propiedad intelectual de SBU y REMEA. Dado al destinatario mencionado en la cabecera, debe hacer un uso exclusivo del
mismo. El destinatario no podrá utilizarlo ni distribuirlo sin el consentimiento por escrito de SBU y REMEA.
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11. PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN Y EL DAÑO


AMBIENTAL.

11.1 Generalidades
Nuestra oferta contempla la realización de los trabajos de acuerdo a las bases de licitación y normativas
vigentes y referenciadas en éstas.
Se describen a continuación las prácticas generales de SBU/REMEA al respecto.

11.2 Disposiciones generales


Las medidas de protección generales aplicadas a este proyecto incluirán:
 Mantener el sitio limpio.
 Gestionar los residuos del sitio.
 Almacenar los productos peligrosos de acuerdo con las instrucciones de las fichas de datos de
seguridad de los productos en cuestión,
 Poner retenciones bajo los almacenamientos de productos peligrosos.

11.3 Limpieza del sitio y alrededores


Se prestará especial atención a la limpieza del sitio y los alrededores, que son un elemento importante
de seguridad.

11.4 Prevención de la contaminación


SBU/REMEA tomará todas las medidas necesarias para evitar cualquier contaminación accidental
durante las operaciones de movimiento de tierras y de tratamiento. En particular, se aplicará
estrictamente la normativa sobre retención y se reforzará la formación en los puestos que presenten
riesgo de accidente.

11.5 Análisis de los impactos proyectados del sitio


El análisis consiste en definir para cada fase de trabajo los posibles riesgos para el medio ambiente.
Este análisis también presenta medidas de protección que se implementarán en el sitio para controlar
o incluso eliminar estos riesgos.
Los impactos proyectados del sitio incluyen:

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Contaminación del suelo y del agua.


Origen del riesgo Prevención
Hidrocarburos Mantenimiento y revisión de carcasas de motores
Productos peligrosos Almacenamiento de productos peligrosos en tanques de retención
protegidos de la precipitación.
Ficha de seguridad y datos para productos peligrosos disponibles
Contaminación Establecimiento de un plan de intervención en obra detallando el
accidental procedimiento a seguir en caso de contaminación accidental y los medios
de intervención previstos en caso de accidente.
Presencia de dispositivos de control en el sitio: kit anticontaminación
Residuos industriales Almacenamiento en botes de basura y recogidas regulares
ordinarios
Residuos inertes Almacenamiento en botes de basura y recogidas regulares
Lavado de suelo Verificación de la ausencia de fuentes en las tuberías
Recogida de la fase libre y evacuación en centro de tratamiento
adecuado
Biopila Instalación de una geomembrana impermeable para recolectar el
lixiviado, y de una bomba que permita su reinyección en la parte superior
de la biopila.
Recubrimiento de biopila para evitar que la escorrentía entre en
contacto con el suelo contaminado.

Contaminación del aire


Origen del riesgo Prevención
Motores térmicos Materiales en conformidad con los decretos y órdenes vigentes.
Tráfico en vías de construcción Velocidad limitada para limitar el polvo y las emisiones
Excavación y manejo de suelos Tiempo limitado para limitar el polvo y los humos.
contaminados

Daño a las actividades humanas


Origen del riesgo Prevención
Intrusión de terceros en el No se permite el acceso fuera del horario legal
derecho de paso del sitio
Degradación de carreteras Cumplimiento de la normativa de carga máxima
existentes

Ruido
Actividad Origen del ruido Prevención
Excavadoras hidráulicas Uso de maquinaria presente en la
Excavaciones
Camiones 6x4 localmente
Bulldozer Conformidad con los decretos vigentes
Relleno
Camiones 6x4

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Producción de Generador Ubicación fija: conexiones a la red


electricidad Ubicación cambiante: grupos compatibles
Sierras circulares, Franjas horarias definidas en la licitación
Personal
martillos,…
Extractor de aire Aislamiento del contenedor si es demasiado
Bioventing
ruidoso con respecto a la normativa.

11.6 Plan de gestión de residuos: disposiciones preparatorias


La preservación del medio ambiente es una necesidad vital que consideramos obvia y una forma natural
de trabajar. SBU/REMEA debe ser ejemplar en sus acciones para preservar los recursos naturales y
prohibir cualquier contaminación, por benigna que sea.
Para ello, SBU/REMEA se compromete a que los procedimientos y normativas vigentes se apliquen
durante los trabajos. SBU/REMEA prestará especial atención a la gestión de los residuos en el sitio.
Durante la fase de preparación de la obra, un documento “Gestión de residuos - Disposiciones
específicas” detallará este párrafo.
En cuanto a la gestión de residuos, SBU/REMEA destacará los siguientes valores:
- Promover la recuperación de residuos.
- Separar los residuos en origen.
- Evacuar los residuos en los centros de almacenamiento aprobados únicamente.
- Garantizar la trazabilidad del seguimiento de residuos.

11.6.1 Definición de los sectores previstos por tipo de material


Durante la preparación de la obra, un documento "Gestión de residuos - Disposiciones específicas"
integrado en el PAE detallará este párrafo especificando los nombres y direcciones de los lugares de
tratamiento.

11.6.2 Trazabilidad de residuos


Para cada evacuación fuera del sitio, se establecerá una ficha de seguimiento de residuos (FSR), firmada
por el productor de los residuos, y se hará un seguimiento de los residuos hasta el centro de disposición.
Todas las FSR se enumerarán y se entregarán al Cliente.
Un registro de seguimiento de residuos donde se estipula la fecha de evacuación, el tipo de residuo, la
nomenclatura de residuos, el tonelaje, el número de comprobante de seguimiento, el transportista, la
ruta de eliminación y el método de tratamiento se mantendrá y actualizará de ser necesario.

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12. HIGIENE Y SEGURIDAD

12.1 Plan de Prevención


Nuestra oferta contempla la realización de los trabajos de acuerdo a las bases de licitación y normativas
vigentes y referenciadas en éstas.
Se describen a continuación las prácticas generales de SBU/REMEA al respecto.
Como parte de un Plan de Prevención, SBU/REMEA definirá un Manual de Seguridad en la que se definan
los riesgos generados por las operaciones, así como las medidas de protección individual y colectiva
propuestas.
Este plan definirá las medidas de seguridad a implementar, así como los métodos de intervención
específicos que se observarán en el sitio.
Las medidas previstas para garantizar la protección de los trabajadores y del medio ambiente son las
derivadas de:
 Las Normas De Seguridad Vigentes En El Lugar.
 Condiciones Especiales De Funcionamiento.
 La experiencia adquirida por nuestra compañía durante la conducción Y ejecución de sus proyectos.
 Restricciones de COVID y recomendaciones asociadas.

Esta nota de seguridad incluirá en particular los siguientes elementos:


 La nota de organización del sitio en particular (documentos de referencia, fechas principales del
trabajo (cronograma), descripción del trabajo a realizar, organigrama del sitio incluyendo los
subcontratistas y el responsable de seguridad en el trabajo, medios implementados, detalles de
contacto de varias partes interesadas).
 La nota de seguridad adicional (partes interesadas y responsabilidades, análisis y prevención de
riesgos, organización de los servicios de emergencia, medidas de higiene, qué hacer en caso de
accidente, etc.).
 Los anexos de la nota de seguridad adicional (equipo utilizado, mano de obra, plano del predio,
instalaciones, tráfico, permisos de conducir y lista de socorristas, etc.).
 Restricciones generales del sitio.
 Lista de riesgos relacionados con las actividades de SBU/REMEA y medidas preventivas para
controlar estos riesgos, tomando en cuenta en el análisis de riesgos de los contaminantes presentes
en el sitio (en particular en suelos y aguas subterráneas).
 Fichas de datos de seguridad.
 Medidas necesarias para la protección del personal.
 Habilitaciones.

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12.2 Análisis de riesgos y medidas de protección colectiva e individual


Las medidas de protección colectiva e individual serán definidas como parte del Plan de Prevención y
serán implementadas por nuestro Equipo. Se establecerán según un análisis de riesgos en el puesto de
trabajo tras estudiar los métodos de funcionamiento, los materiales utilizados, el posible uso de
productos químicos, los modos de exposición a suelos contaminados, el movimiento de personal, la
presencia de maquinaria de construcción.
En el caso específico de este sitio, las medidas de protección se centrarán en particular en el riesgo de
exposición a compuestos volátiles específicos del sitio. Incluirán en particular:
 Antes de la obra:
o Información del personal sobre el riesgo relacionados a la presencia de compuestos
orgánicos volátiles (COV).
o Monitoreo con el PID.
o Formación al uso de EPP.
 Durante la construcción:
Protección colectiva:
o Zonificación del sitio Zona roja / Zona verde con
 Cambio sistemático de ropa al pasar de una zona a otra.
 Lavarse las manos.
 Lavado de equipos para salir del sitio.
o Realización de mediciones de la calidad del aire.
Protección personal:
o EPP:
 Guantes.
 Zapatos de seguridad.
 Gafas de protección.
 Protectores auditivos.
 Mascarilla con cartuchos adecuados disponibles en caso de detección PID.

El personal será informado de los riesgos del sitio y capacitado en las medidas de seguridad del sitio
mediante una recepción de seguridad obligatoria. En este contexto, el personal recibirá información
sobre los riesgos del sitio, y capacitación en el uso de EPI (guantes, ropa protectora, uso de máscara
según el puesto de trabajo) y en las medidas de evacuación.
Los equipos EPP serán proporcionado por SBU/REMEA SBU/REMEA.
Los equipos del sitio cumplen con las inspecciones periódicas, controles, verificaciones, pruebas y
pruebas reglamentarias.

12.3 Plan de sitio


En la fase de preparación, se propondrá al Cliente un plano del sitio. Delimitará la base de vida que
comprende la zona verde y la zona roja. Se delimitarán mediante mallas Ias vías de tránsito de vehículos
y peatones; las zonas de trabajo estarán claramente balizadas por señalizaciones específicas.
Este plan se mantendrá actualizado a medida que evolucione el trabajo. Se exhibirá en el local y en la
entrada del sitio.

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12.4 Protección de peatones por zonificación


En esta etapa, SBU/REMEA prevé la zonificación y la implementación de las siguientes disposiciones:

Zona verde Zona naranja zona roja

Áreas de
Áreas y almacenamiento Zona de movimiento de tierras /
condiciones En el campo base de equipos, tratamiento de zonas de origen
de trabajo lavabotas de Área de almacenamiento terrestre
salida

Sin EPI o EPI básico EPI adicional: Máscara posible


EPI (según análisis de EPI básico (provisión de máscaras de cartucho
riesgo futuro) si detección con el PID)

Mascarilla de cartucho si excede 1


Separación de Máscara de
ppm, cambio de cartucho
Disposiciones vestuarios para ropa cartucho si
semanalmente o cuando excede 100
particulares normal y ropa de supera 1 ppm
ppm. Comprobación diaria de
trabajo
equipos.
Lecturas de la
Mediciones
Mediciones estación
frecuentes de Mediciones frecuentes de PID
realizadas meteorológica y de la
PID
velocidad del viento

12.5 Protección de los operadores de máquinas por zonificación


En esta etapa, SBU/REMEA prevé la zonificación y la implementación de las siguientes disposiciones:

Zona verde Zona naranja zona roja

Zona de movimiento de tierras y/o


Áreas y
Movimientos de de tratamiento en fuente de
condiciones Sin máquina
máquinas contaminación
de trabajo
Área de almacenamiento de suelos
Sin EPI o EPI EPI adicional:
básico (según Máscara posible (provisión de
EPI EPI básico
análisis de riesgo máscaras de cartucho en caso de una
futuro) evacuación de emergencia)
Separación de Estación de
Estación de lavado a la salida, PID en
disposiciones vestuarios para lavado de
cabina
particulares ropa normal y máquinas a la
ropa de trabajo salida

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Mediciones Campaña Mediciones


Mediciones frecuentes de PID
realizadas semanal frecuentes de PID

12.6 Monitoreo de la calidad del aire


Para controlar el nivel de exposición de los trabajadores en el sitio, se planifican análisis de aire durante
las obras.
SBU/REMEA llevará a cabo mediciones regulares utilizando un detector de compuestos orgánicos
volátiles fotoionización (PID). Esta medición detectará la presencia de compuestos orgánicos volátiles
(COV) y dará una medida global de los COV instantáneamente.
Estas comprobaciones se realizarán mediante un monitor portátil RAE 3000 (o equivalente) con un rango
de medición entre 0 y 15.000 ppm.
Este monitor funciona con detección de lámpara fluorescente de 10,6 eV.

Figura 43: Monitor portátil RAE

12.7 Otras Protecciones


Por la presencia y cercanía de los tanques e instalaciones de refinería, se requieren procedimientos y
metodologías de trabajo particulares en cuanto a la seguridad industrial.
Se prevé equipar al personal y sus cuadrillas de trabajo con Elementos de Protección Individual (EPI)
específicos para actividades en refinerías e industrias petroquímicas, como por ejemplo:
 Semimáscara con filtro para H2S
 Detector de 4 gases
 Mamelucos ignífugos
 Camperas ignífugas
 Radios, teléfonos y monitor portátiles antiexplosivos.

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13. RUBRADO DE LA OFERTA PARA CERTIFICACIONES

13.1 Para la Zona 1


PLANILLA DE PRECIOS PARA ZONA 1 (para certificación)

ITEM DESCRIPCION U CANT. P.U. (USD) TOTAL (USD)

1 MOVILIZACIÓN E INSTALACIÓN

Movilización e Instalación.
1,1 gl 1 USD 441.348,09 USD 441.348,09
10% del importe de acuerdo al Pliego de Licitación (III.7)

SUBTOTAL MOVILIZACIÓN E INSTALACIÓN USD 441.348,09

2 PREPARACIÓN, MONTAJE DE BIOPILAS Y BIOREMEDIACIÓN

Preparación de la Base de Biopilas, comprende trabajos de nivelación, suminsitro y colocación de


2,1 geotextil y geomembrana termosoldada. un 2 USD 264.808,85 USD 529.617,70
La cantidad es el númer de áreas que se preparan para el total de las biopilas.

Excavación de Suelo Contaminado.


2,2 m3b 48.379 USD 14,18 USD 686.014,22
La cantidad es m3 medido en banco.

Montaje de Biopilas, comprende su terraplenado, armado e instalación de tuberias, bombas, turbinas y


compresores. Volumen promedio de Biopila: 9.876 m3.

Biopila 1.1, 10.000 m3 vol ref.


2,3 un 5 USD 190.662,37 USD 953.311,85
Biopila 1.2, 9.600 m3 vol ref.
Biopila 2, 10.200 m3 vol ref.
Biopila 3.1, 10.600 m3 vol ref.
Biopila 3.2, 8.979 m3 vol ref.

Suelo en Tratamiento por Bioremediación, pendiente de extracción de muestras para conocimiento de


resultados.
2,4 Se certificará mensualmente el tratamiento de cada biopila. mes 21 USD 36.372,05 USD 763.813,05
Este precio considera el 100% de eficacia del tratamiento. Para índices menores se propone aplicar la
fórmula del Capítulo N°8 de la Memoria Aclaratoria de la Oferta.

Desmontaje de Biopilas, comprende el desmonte de los terraplenes, y carga de suelo para transporte
2,5 un 5 USD 64.866,90 USD 324.334,50
interno hasta su restitución.

Relleno para Restitución del Suelo Tratado, comprende su descarga y distribución en la excavación
2,6 m3 48.379 USD 14,78 USD 715.041,62
realizada en etapa inicial.

SUBTOTAL PREPARACIÓN, MONTAJE DE BIOPILAS Y BIOREMEDIACIÓN USD 3.972.132,94

TOTAL OFERTA ZONA 1, - en dólares estadounidenses (sin I.V.A. y sin CCSS) USD 4.413.481,03

TOTAL OFERTA ZONA 1 EN CASO DE CONTRATACIÓN CONJUNTA CON ZONA 4 - en dólares estadounidenses (sin
USD 3.954.479,00
I.V.A. y sin CCSS)

Monto Imponible para determinación de CCSS por ANCAP: USD 603.798,75

3 TAREAS EVENTUALES

Indemnización por paralización de los trabajos correspondientes a la ZONA 1, por falta de


3,1 turno eventual USD 4.881,38 más IVA más CCSS
prestaciones o cualquier otra causa ajena a nuestra responsabilidad.

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13.2 Para la Zona 4


PLANILLA DE PRECIOS PARA ZONA 4 (para certificación)

ITEM DESCRIPCION U CANT. P.U. (USD) TOTAL (USD)

1 MOVILIZACIÓN E INSTALACIÓN

Movilización e Instalación.
1,1 gl 1 USD 356.712,53 USD 356.712,53
10% del importe de acuerdo al Pliego de Licitación (III.7)

SUBTOTAL MOVILIZACIÓN E INSTALACIÓN USD 356.712,53

2 PERFORACIONES, LINEAS DE BOMBEO Y LAVADO DE SUELO

Ejecución de Pozos de Tratamiento, comprende la perforación, colocación de caños de pvc, filtro de


2,1 arena, tapón superior, ejecución de placa de hormigón y armado de piscinas sobre cada pozo de gl 78 USD 8.683,41 USD 677.305,98
tratamiento.

Instalación de Líneas de Extracción de Fase Libre, comprende el montaje de bombas skimmers y su


2,2 gl 1 USD 913.184,13 USD 913.184,13
traslado entre líneas.

Instalación de Líneas de Bombeo y Lavado, comprende el equipamiento de cada línea con sus bombas
2,3 gl 1 USD 770.499,11 USD 770.499,11
y posterior traslado.

Tratamiento de 70.646 m3 de Suelo por Lavado


El tratamiendo del suelo en sus distintas fases, y el mantenimiento del sistema se certificará de manera
2,4 mensual. mes 17 USD 38.732,23 USD 658.447,91
Este precio considera el 100% de eficacia del tratamiento. Para índices menores se propone aplicar la
fórmula del Capítulo N°8 de la Memoria Aclaratoria de la Oferta.

SUBTOTAL PERFORACIONES, LINEAS DE BOMBEO Y LAVADO DE SUELO USD 3.019.437,13

3 FASE LIBRE (POR PRECIO UNITARIO)

Extracción, Traslado y Disposicion Final de Fase Libre.


En ausencia de información precisa sobre la cantidad existente, se considera un volumen referencial a efecto ton 2.016 USD 94,73 USD 190.975,68
del presupuesto. Se certificará por unidad de medida, de acuerdo al volumen extraido y trasladado.

SUBTOTAL FASE LIBRE (POR PRECIO UNITARIO) USD 190.975,68

TOTAL OFERTA ZONA 4 - en dólares estadounidenses (sin I.V.A. y sin CCSS) USD 3.567.125,34

TOTAL OFERTA ZONA 4 EN CASO DE CONTRATACIÓN CONJUNTA CON ZONA 1 - en dólares estadounidenses (sin
USD 3.196.144,31
I.V.A. y sin CCSS)

Monto Imponible para determinación de CCSS por ANCAP: USD 644.987,42

4 TAREAS EVENTUALES

Indemnización por paralización de los trabajos correspondientes a la ZONA 4, por causa ajena a
4,1 turno eventual USD 4.881,38 más IVA más CCSS
nuestra responsabilidad.

13.3 Descuento por contratación conjunta de Z1 más Z4


En caso de contratación conjunta de ambas zonas se ofrece un descuento de -10,40 %, resultando
un importe global de USD 7.150.623,31 (siete millones ciento cincuenta mil seiscientos veintitrés
con 31/100) más IVA.
El monto total imponible para determinación de las Cargas Sociales por ANCAP es USD 1.248.786,17
(un millón doscientos cuarenta y ocho mil setecientos ochenta y seis con 17/100).

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14. SEGUROS Y RESPONSABILIDAD DE LAS PARTES

14.1 Seguros
La presente Oferta contempla, la contratación de los seguros requeridos por el Pliego de Licitación y la
legislación de obligado cumplimiento al respecto.
Al respecto, como Política de Empresa consideramos además (en el caso de que los requerimientos
excedan la Política, tendrán prioridad los requerimientos):

i) la contratación por parte de SOLETANCHE BACHY URUGUAY S.A. (SBU) de una Póliza de Seguro
de Responsabilidad Civil frente a terceros que cubra las actividades contratadas, con un importe
de cobertura de hasta 1.000.000 USD (un millón de dólares de los Estados Unidos de América)
por evento;

ii) la contratación por parte de SOLETANCHE BACHY URUGUAY S.A. (SBU) de una Póliza de Seguro
de accidentes y de vida del personal y seguro de automóviles y maquinaria;

iii) la contratación por parte de ANCAP de una Póliza de Seguro de Responsabilidad Civil por parte
de ANCAP., que cubra la responsabilidad de SBU, sus empleados, suministradores y prestadores
de servicios, en exceso de la declarada en el apartado (i) anterior, sin costo para SBU;

iv) la contratación, por parte de ANCAP, sin costo para SOLETANCHE BACHY URUGUAY S.A., de una
Póliza de Seguro que cubra los posibles daños a las instalaciones de ANCAP, su personal y otros
contratistas, producidos directamente o de forma emergente como consecuencia de la
realización de los trabajos contratados.

14.2 Responsabilidad de las partes


A definir en función de los términos del Contrato.

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15. CONFIDENCIALIDAD

La normativa interna de SBU y REMEA obliga a sus empleados a respetar la confidencialidad de los
documentos y la información que se les transmita en el desarrollo de su trabajo. Además, los medios
informáticos utilizados solo son accesibles para los empleados que trabajan para SBU y REMEA, quienes
también deben comprometerse a respetar su no divulgación.
Como parte de este proyecto, SBU y REMEA pueden comprometerse a firmar un contrato de
confidencialidad específico si nuestro cliente así lo desea.
Cualquier comunicación de SBU y REMEA relacionada con el proyecto (expediente comercial, congreso,
etc.) estará sujeta a solicitud previa de acuerdo por parte de nuestro cliente.
Sin embargo, y salvo que su cliente solicite expresamente lo contrario, SBU y REMEA incluirán este
proyecto en sus listas de referencias.

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16. COVID-19 Y PANDEMIAS

Nuestra oferta y en particular sus plazos, precios y consideraciones, no incluye medidas distintas de las
vigentes para el control de la pandemia COVID-19 (referidas al distanciamiento social, equipos de
protección y protocolos específicos de ANCAP) en la fecha de su entrega, 07.05.2021.

Nuestra oferta considera la posibilidad de ingreso en el territorio del personal no residente en el país
que será afectado a los trabajos en plazos razonables, el mantenimiento del flujo normal de movimiento
de bienes y equipos tanto a nivel nacional como internacional, y la posibilidad de trabajar en los horarios
indicados por el Pliego del Llamado a Licitación.

En el caso de que la modificación de las medidas vigentes para el control de la pandemia del COVID-19
u otras derivadas de la pandemia del COVID-19 impactaran en los anteriores y/o en las condiciones de
suministro y ejecución, SBU comunicará tal situación a ANCAP, sin que pueda imputarse responsabilidad
a SBU por dicho impacto o por sus consecuencias directas o indirectas, incluida la eventual modificación
del plazo y/o del precio de la realización de los trabajos.

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17. CÓDIGO ÉTICO

SBU y REMEA tienen como objetivo ser una empresa Sostenible y Responsable.
Para ello, SBU y REMEA integran los principios de la carta ética Vinci y se adhiere a los siguientes principios
fundamentales:
Respeto a la salud de su personal:
Se prohíbe cualquier metodología de trabajo que exponga a su personal. Se informa al personal de los
riesgos de los sitios en los que trabaja, se implementan y evalúan medidas de protección colectiva e
individual y se capacita al personal en el uso de EPI.

Transparencia con el cliente:


En el contexto de propuestas comerciales, se informa al cliente de cualquier posible conflicto de intereses
relacionado con el proyecto, sus partes interesadas o su contexto.
Asimismo, el cliente está sujeto a un deber de asesoramiento en el caso de que el proyecto no parezca
estar lo suficientemente desarrollado o contenga errores que permitan una oferta satisfactoria. En el caso
de una desviación en la realización del proyecto, también se informa al cliente de la forma más rápida y
posible.

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