Guia de Estudio

de RIG PASS

Velmondrill México
 MANUAL DE ESTUDIO

Este curso tiene como objetivo que los participantes entiendan la naturaleza de los
accidentes e incidentes, adquieran conciencia sobre el cuidado al medio ambiente,
se encuentren preparados para actuar en situaciones de emergencia, que permitan
salvaguardar su vida.
En general crear un ambiente de trabajo seguro y confortable libre de accidentes
materiales y lesiones a los trabajadores.

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 INTRODUCCION

La erradicación de los accidentes y evitar la contaminación ambiental es de vital

interés público, estos producen perdidas tanto económicas como sociales; reducen
la productividad individual y colectiva además de que retrasan el aumento del nivel
de vida. Es por ello que en 1940 se crea la IADC (International Association of Drilling
Contractors), el curso de RIG PASS resulta una herramienta básica para la
prevención de pérdidas de vidas y daños económicas en las empresas, mejorando
la productividad y calidad dentro de la empresa, así como el nivel de vida de los
trabajadores.

Introducción a la Seguridad Industrial en Instalaciones Petroleras

La seguridad industrial en una instalación petrolera está regida por una serie de
normatividad en seguridad industrial con relación a los cumplimientos ante PEMEX
con el SSPA, así como en SASISOPA bajo los requerimientos de ASEA. Estos
estándares serán cumplidos me manera obligatoria, así como atender los
requerimientos específicos que cada instalación tenga.

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Página | 4
Es importante seguir los lineamientos de seguridad al llegar a una instalación, así como
reportar siempre con la máxima autoridad de la instalación, o con su representante en turno
para que este asigne las recomendaciones de seguridad y normas de conducta de dicha
instalación terrestre o marina.

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Recomendaciones de seguridad antes de entrar a una instalación
petrolera de perforación:

1.- Como primera instancia deberá contar con la capacitación mínima

requerida en seguridad industrial de acuerdo a los requerimientos que la
instalación tenga bajo su contrato de cumplimiento, contar con conocimientos en
Básico de seguridad industrial y protección ambiental, curso de ácido sulfhídrico,
curso contra incendio y manejo de extintores, uso adecuado de equipos de
respiración autónoma, así como una orientación básica en planes de respuesta a
emergencias lo cual veremosaquí en el curso de RIG PASS.

2.- Reportar en la entrada de la instalación y esperar a que control de acceso

(guardias) le de las recomendaciones de seguridad, así como la orientación primaria
de las actividades que se están realizando en las instalaciones, esto con el fin
mitigar riesgos potenciales al entrar a localización y dar instrucciones en caso de
traer vehículo como estacionarse y las áreas seguras para caminar, invitándolo a
revisar el ATLAS DE RIESGO DE EQUIPO en la entrada de la localización.

3.- Se presentará con la Máxima Autoridad de la Instalación, así como con el

Personal de Seguridad, para que estos a su vez, les den una orientación de las
operaciones que se realizan y verificar si es seguro entrar con los equipos de
trabajo, y así proceder a realizar los permisos de trabajo pertinentes con sus
respectivos análisis de seguridad antes de iniciar la actividad previamente analizada
por el Company Man y Rig Manager y personal de seguridad.

Nunca olvide esto:

Seguir las recomendaciones de seguridad industrial y operaciones que la instalación
tenga. El incumplimiento a las normas de conducta de trabajo podría ser recisión
administrativa de contrato como los marcan los lineamientos del anexo SSPA.

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Toda recomendación realizada por personal de seguridad será estrictamente
acatada bajos los estándares del cliente interno y externo. Toda acción negativa
podrá ser motivo de expulsión de localización, así como nota informativa
administrativa del centro de trabajo hacia el cliente directo.

Las prácticas seguras, son condiciones de empleo.

La ley federal del trabajo menciona en

el capítulo IV, articulo 47, fracción VII
establece que: Comprometer el
trabajo por su imprudencia o
descuido. la seguridad del
establecimiento o de las personas que
se encuentren en él es motivo de
sanción.
Fracción XII: Negarse el trabajador a
adoptar las medidas preventivas o a
seguir los procedimientos indicados para evitar accidentes o enfermedades es
motivo de sanción,
Los trabajadores están obligados a cumplir con las disposiciones de seguridad de
la empresa para cual trabaja, recuerde que es en beneficio de su propia seguridad
y la de sus compañeros.

Definiciones primordiales en instalaciones petroleras

Incidente: Evento no deseado inesperado, no planeado, que
puede llegar a causar alteraciones a las tareas.

Accidente: evento no deseado, inesperado, no planeado,

que causa daños

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Casi accidente: Evento inesperado, no deseado, que
en bajas circunstancias pudiera causar un daño o
lesión.

Acto Inseguro: Acción que causa incidente o

lesión.

Condición insegura: anomalías o desperfecto

que presenta una instalación omaquinaria
dentro de un centro de trabajo.

Identifica en las imágenes a que tipo de evento pertenece cada

uno:

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Comportamiento laboral en una instalacion

Si queremos aprender algo, tenemos que practicarlo hasta que se vuelva parte
integral de nuestro comportamiento.

• Conocimiento
Para identificar que una persona está cometiendo una desviación de
comportamiento, se requiere que la persona tenga conocimiento de lo que
es correcto. (Realizar intervenciones si es necesario)

• Actitud
Es la disposición de un ánimo que se manifiesta de algún modo en un
comportamiento visible. (Reportar si existe falta de actitud en trabajador)

• Comportamiento
Es el conjunto de repuestas motoras frente a estímulos tanto internos como
externos, procedente de su medio ambiente.

Seguridad industrial/ tipos de riesgos

• Riesgo
Es la probabilidad de que suceda un evento, impacto o
consecuencia adversos. Se entiende también como la
medida de la posibilidad y magnitud de los impactos
adversos, siendo la consecuencia del peligro.

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Tipos de Riesgos laborales:
A. Riesgo eléctrico
Se le denomina riesgo eléctrico al riesgo originado por la energía eléctrica. Este riesgo
puede causar diversos trastornos según la intensidad y tención de la corriente, la
duración de la descarga y el recorrido del flujo eléctrico por el organismo

B. Riesgo mecánico
Se le denomina riesgo mecánico al conjunto de factores físicos que puede dar lugar a
una lesión por acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a
trabajar o materiales proyectados, solidos o fluidos

C. Caída de objetos

Designamos bajo el nombre de trabajos en altura a los que son ejecutados y que se
realicen por encima de un nivel mayor o igual a 1.80 metros, con referencia a una base
segura y sólida.

Políticas de SSPA / Anexo SSPA / SASISOPA

Sistemas de Seguridad Industrial Operativa Aplicables al Sector Energético del
Petróleo

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ANEXO SSPA
Es una serie de documentos que lleva cada contrato en Pemex y cada Anexo
SSPA es distinto a los alcances de cada contrato y cuenta con 7 formatos de
cumplimiento.

Lineamientos en seguridad, salud en el trabajo, protección ambiental y desarrollo

sustentable que estamos obligados a cumplir todos los proveedores y contratistas
que trabajamos dentro y fuera de las instalaciones de petróleos mexicanos.
En caso de incumplimientos, Pemex podrá aplicar su cláusula Recisión
administrativa de contrato de acuerdo a los alcances establecidos para deductivas
y terminación de relación laboral por incumplimiento.
Esto tiene como alcance las recomendaciones a cumplir de acuerdo a su formato
de anexo No. 4 donde podemos encontrar los numerales a cumplir de acuerdo al
alcance de contrato a ejecutar.

FORMATOS DE ANEXO SSPA / CUMPLIMIENTO

Las empresas que tenemos alguna actividad o relación laboral con petróleos
mexicanos, estamos obligadas a cumplir con los lineamientos de seguridad, salud
en el trabajo, protección ambiental y el desarrollo sustentable de acuerdo a nuestro
contrato de ejecución.
Para esto se tendrá que tener un responsable de Seguridad Industrial
estrictamente verificado por personal de Pemex que cumpla con la experiencia y
capacitación en materia de seguridad industrial para poder llevar las evidencias y
cumplimientos a seguir por el cliente. Este los presentara durante los primeros 5
días de cada mes al supervisor o represéntate del contrato a ejecución, mostrando
las evidencias de cumplimiento de acuerdo a los establecido por el cliente
evidenciando los numerales mostrados en el formato 4 por petróleos mexicano

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FORMATOS DE CUMPLIMIENTO DEL ANEXO SSPA

PROGRAMA AMBIENTAL DE
CUMPLIMIENTO DE TÉRMINOS Y
CONDICIONANTES

LISTADO DE REQUERIMIENTOS D
ANEXO QUE DEBE CUMPL
O CONTRATI FI, F2, F3 y F5; ELABORADO POR
CON PROVEEDORES Y CONTRATISTAS

F4; ELABORADO POR PEMEX Y OS

F6 y F7; ELABORADO POR

PROVEEDORES Y CONTRATISTAS Y
PEMEX Y OS

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Que es SASISOPA / bajo los requerimientos de asea / cuenta con
18 elementos.

El SASISOPA (Sistema de Administración de Seguridad Industrial, Seguridad

Operativa y Protección del Medio Ambiente).
Es un conjunto de elementos interrelacionados y documentados cuyo propósito es
la prevención, control y mejora del desempeño de una instalación o conjunto de
ellas en materia de seguridad industrial, seguridad operativa y de protección al
medio ambiente en el sector hidrocarburos.

Objetivo fundamental del SASISOPA

Ser el eje rector en el que se sistematicen, coordinen y aseguren los mecanismos y
herramientas que permitan la prevención de incidentes y accidentes, generando un
mejor control documental, óptimos métodos internos de trabajo y mayor
coordinación en las auditorías, así como la protección ambiental, con un enfoque
de prevención y control en la seguridad operacional.

Tipos de SASISOPA

• SASISOPA Industrial (Disposición administrativa publicada en el DOF el 13

de mayo de 2016); aplicable a las actividades del Sector Hidrocarburos que
comprenden desde el reconocimiento y exploración hasta el
almacenamiento.
• SASISOPA Comercial (Disposición administrativa publicada en el DOF el 16
de junio de 2017); aplicable a las actividades de Expendio al Público de Gas
Natural, Distribución y Expendio al Público de Gas Licuado de Petróleo y de
Petrolíferos.

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Normas de conducta
Las Normas de conducta son aquellas que rigen cualquier centro de trabajo,
orientadas principalmente para preservar ambientes de trabajo seguro, y son de
carácter preventivo.
Todos los esfuerzos técnicos, científicos y administrativos que se realicen para la
producción y medios de seguridad, pueden ser destruidos por una actitud que
quebrante una norma de conducta.
Las bromas, empujones y cualquier acción que pudiera hacer reaccionar aun
compañero están prohibidas en los centros de trabajo.

Juegos / bromas pesadas

Las bromas y el relajo quedan estrictamente prohibidos durante las horas de servicio
en los centros de trabajo en instalaciones petroleras.

El reglamento de seguridad e higiene de petróleos mexicanos:

• Capítulo II. Artículo 10 señala:

Queda prohibido jugar o hacer bromas durante el desempeño de trabajo o
de sus actividades.

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 • Capítulo II. Artículo 26 señala:
Queda estrictamente prohibido fumar dentro de todas las instalaciones de
petróleos mexicanos y organismos subsidiarios

Acoso laboral / insultos en el área de trabajo

a) No hay acoso étnico, racial, religioso, sexual o chistes

No está permitido que un superior de trabajo o compañero moleste a un trabajador
mediante bromas o agresiones verbales con relación a su sexo, raza, etnia o religión
(LFT. TITULO 3º CAP. I, ART 56 y por normas de la empresa.

b) No insultar
La definición típica de la defensa verbal será toda expresión oral o escrita que
suponga un agravio moral para la persona que la recibe y la ofensa física supondrá
el ataque o agresión física de una persona a otra, realizada por el propio trabajador
o sus familiares y por motivos laborales.

Violencia en el lugar de trabajo

La violencia como segunda causa principal de muerte en el lugar de trabajo,

representa un desafío a los patrones, que deben de estar preparados para
responder y manejar estos incidentes

Control de acceso a locaciones en instalaciones petroleras

Control de acceso

Cada localización tiene un control de acceso, así como lineamientos por los cuales
todo personal está obligado a tener en cuenta las recomendaciones de seguridad
que la persona que esté en la entrada a una instalación.
Se tiene que tener en cuenta que se deberá cumplir con todo el equipo de
protección personal para el ingreso a una instalación petrolera sin importar el rango
o cargo que tenga.
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 Contemplar las recomendaciones de acceso a localizaciones por parte de guardia
de acceso y aplicar alcoholimetrías.
Reportar con la máxima autoridad del sitio, así como con personal de seguridad.
Realizar los permisos de trabajo debidamente firmados y autorizados por la máxima
autoridad del sitio y revisado por personal de seguridad.

Reglas de acceso a entrada a localizaciones terrestres y marinas

1.- Portar equipo de seguridad industrial completo
2.- Presentar credenciales de capacitación y de la empresa
3.- Acceder a la prueba de alcoholímetro
4.- No usar fuego
5.- Si trae cámara solicitar permiso
6.- Estar afeitado totalmente.
7.- No estar físicamente cansado
8.- Si trae vehículo estacionar la unidad en reversa usando su curso manejo
defensivo
9.- Revisar el Análisis de Riesgos del equipo
10.- Presentarse con personal de seguridad y jefe de equipo.

Orden y limpieza en equipos de perforación y campañas de implementación

Importancia del orden y la limpieza

El orden y la limpieza son medios de seguridad que están al alcance de toda

persona y que puedan practicarse día con día y no tomarlas como una moda
Pasajera, todos los materiales, herramientas y accesorios deben almacenarse en
forma apropiada y ordenada, de tal manera que cuando usted necesita emplearlos,
en los encuentre de forma rápida y eficiente.

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 Orden y limpieza

Todos los centros de trabajo deben tener sus áreas libres de obstáculos que puedan
llegar a causar un acto o condición insegura, por lo cual el manejo de las campañas
de orden y limpieza son acciones que debemos tomar en cada inicio, termino y
durante la jornada de trabajo, evitando actos o condiciones inseguras que puedan
ser lamentables.

Barricadas y señalización

Las señales de avisos de seguridad son sistemas que

proporcionan información específica, cuyo propósito es:

1. Atraer la atención en forma rápida y provocar

unareacción inmediata.
2. Advertir un peligro de manera visual.
3. Promover hábitos y actividades de
seguridad ehigiene.
4. Indicar la ubicación de dispositivos y
equipos deseguridad.

Practicas adecuadas de mantenimiento

• Barreras de seguridad (barricadas) cercas provisionales o barandales

desmontables, empleados para delimitar áreas de acceso restringido por la
presencia de riesgo.
• Color de seguridad. es aquel color de uso especial y restringido, cuya
finalidad es indicar la presencia de peligro, proporcionar información, o bien
prohibir o indicar una acción a seguir.

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 Descargas contaminantes

Las descargas o d e r r a m e s de materiales

contaminantes alambiente están prohibidos en las
instalaciones.
Ejemplo:
• Vertimiento de lodos de perforación.
• Derrame de diésel.
• Derrame de aceite y grasa.
• Derrame de petróleo crudo.
• Derrame de solvente, pinturas y sustancias químicas.

Unidad VI

CULTURA AMBIENTAL INDUSTRIAL PETROLERA

Información General:

La protección del medio ambiente se refiere a cualquier actividad para mantener o

restaurar, la calidad del medio ambiente, a través de la prevención de emisión de
contaminantes o su reducción en el medio ambiente.
Las actividades pueden incluir:
▪ Cambios en las características de bienes y servicios.
▪ Cambios en los patrones de consumo.
▪ Cambios en las técnicas de producción.
▪ Tratamiento o disposición de residuos.
▪ Reciclaje.
▪ Prevención de la degradación de paisajes y ecosistemas.

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 Regulaciones

Existen normas, secretarías. y leyes que se encargan de la protección y cuidado del

medio ambiente. La Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al
Ambiente. (LGEEPA) participan en los programas de regulación ambiental con la
autoridad ambiental.

La presente Ley es reglamentaria de las disposiciones de la constitución

política de los estados unidos mexicanos que se refieren a la
preservación y restauración del equilibrio ecológico, así como la
protección del medio ambiente, en el territorio nacional y las zonas
sobre las que la nación ejerza su soberanía y jurisdicción.

Gestión de los desechos

En instalaciones petroleras la gestión de recolección de residuos es por semana y

estrictamente tienen que quedar los contenedores sin algún tipo de residuito,
evitando multas y sanciones por almacenaje de materiales peligrosos en una
instalación, por lo cual el supervisor de trabajo es el responsable junto con personal
de operaciones para su programación.

Residuos Orgánicos Residuos Inorgánicos Residuos Peligrosos

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 Auditorias de los acreditados ambientales

Estos son una serie de auditores los cuales dependen del cliente en este caso de
Pemex lo cual su función será evaluar el comportamiento del personal en temas
ambientales y cuestiones de seguridad, así como de la instalación en tema de
manejo recolección y separación de los residuos generados dentro de las
instalaciones petroleras.

Generalmente son compañías las cuales se presentan en sitio de trabajo y realizan

las actividades de auditorías, estas pueden abarcar la parte documental de
cumplimiento, así como las evidencias de cumplimiento al personal en los temas de
separación de los residuos.

SEGURIDAD BÁSICA EN EQUIPOS DE PERFORACIÓN EN OPERACIONES MARINAS

Y TERRESTRES

• Equipos de perforación marina

Estos son equipos utilizados para realizar perforaciones costa afuera, en el mar,
en lagos, ríos y pantanos; originalmente estos eran equipos de tierra adaptados
en una estructura, se usaban las mismas técnicas desarrolladas que en tierra y
eran denominados móviles de perforación. Esto se utilizó algún tiempo, pero la
necesidad de ir a profundidades mayores propició el surgimiento de estructuras
costa afuera.

• Equipos de perforación

Los requerimientos para explorar y explotar nuevos yacimientos en

localizaciones inaccesibles, han creado la necesidad de promover el desarrollo
tecnológico de los equipos de perforación, para poder alcanzar los yacimientos
que se encuentran en el subsuelo. Estos yacimientos están ubicados en
diversas localizaciones y ambientes, por lo que es necesaria la utilización del
equipo que más se adecue a las necesidades de la perforación.

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PUNTOS CRÍTICOS DE SEGURIDAD BÁSICA EN INSTALACIONES
PETROLERAS TERRESTRES y EQUIPOS MARINOS (ANALISIS DE
RIESGOS)

• Siempre preguntar en la entrada al guardia de la localización las operaciones

que se está llevando.
• Al ingresar a una localización, verificar los conos de viento.
• Caminar por el lugar delimitado en el área para acceso seguro al equipo de
trabajo
• Al llegar con personal de seguridad u Company Man, preguntarles el plan de
respuesta a emergencias de esa instalación, densidad de lodo y tipo.
• Pedir permisos, así como preguntar cuántos equipos ERA hay en
localización, así como extintores y equipos médicos.

Para acceso a plataformas marinas

• Al abordar a la plataforma ya sea vía Canastilla (viuda) o pasarela,

presentarse enel área de administración.
• Dar el nombre al personal de administración para que ellos a su vez
identifiquen de acuerdo a la logística que se envió previo a tu subida cual
será tu área asignada deacuerdo a los alcances de tu contrato, así como las
condiciones las cuales tu empresa gestiono con el cliente dueño de la
plataforma.
• Una vez asignado tu dormitorio se te asignara tu número de bote el cual
tendrás obligación de hacer un recorrido en la plataforma para poder
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 identificarlo y estar familiarizado en caso de un evento no deseado o la
realización de simulacros en laembarcación.

Te tendrás que adaptar a las horas de comida, las cuales tienen horarios que vande
5 am a 7 am, las comidas de 13:30 pm a 15:30 pm, continuando con la cena a
partir de 6 de la tarde a las 8 de la noche. Existe una cena más a las 21:00 horas.

PUNTOS CRÍTICOS DE SEGURIDAD BÁSICA EN INSTALACIONES

PETROLERAS TERRESTRES

• Antes de subir al piso de trabajo verificar escaleras de acceso

• Estando ya en piso de perforación, nunca estar sobre la línea de fuego.
• Si hacemos alguna inspección en piso de trabajo nunca interrumpir a un
trabajador
• Al analizar los dispositivos de levantamientos como izare y maniobras,
verificar su tiempo de vida y carga de cable.
• Solicitar siempre en piso de trabajo la densidad de entrada y salida del lodo
que se está utilizando,
• Solicitar el récord del cable del malacate, así como su Tally de viajes de
entrada de tubería.

• Nunca pasar por la parte de frente del pozo, puede ser golpeado por
herramientas manuales o tubería.
• Nunca pasar por el área de bombas de alta presión (análisis de riesgos)
• Estando en presas siempre mantener alejado de agitadores, así como no
entorpecer las actividades del químico.
• Al entrar a cuarto eléctrico verificar los extintores que estén los adecuados
para fuego eléctrico (Co2)
• Mantener siempre intención por presencia de h2s y traer su verificador de
gases.
• Verificar siempre la operación que se esté llevando en el equipo, y acatar las

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 recomendaciones de seguridad en juntas de operación, así como de
seguridad antes de iniciar un proceso.
• Tener cuidado con los hidráulicos, así como nunca estar en áreas de
preventores.

COMPONENTES BÁSICOS DE UN EQUIPO DE PERFORACIÓN

MENCIONADOS EN LA RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD DE ALTO
RIESGO

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USO ADECUADO DE EPP EN INSTALACIONES PETROLERAS

Equipo de Protección Personal

El equipo de protección personal está diseñado para protegerlo de peligros que no

pueden ser eliminados de su área de trabajo y está diseñado para proteger
diferentes partes de su cuerpo incluyendo.

1. Casco (cabeza)
2. Lentes (ojos)
3. Barbiquejo (equilibrio de casco)
2- Guantes (manos)
3- Botas (pies)
4. Overol (cuerpo)
5. Tapones (oídos)
Complementos dependiendo su área de
trabajo.

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La caducidad del casco algunos proveedores la pueden encontrar en la parte
interna del casco frontal con fecha y año de fabricación.

Eliminación y control de protección

Es el conjunto de elementos y dispositivos de uso personal, diseñados

específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que
pudieran ser causadas con motivo de sus actividades de trabajo.

• Equipo de protección personal básico (EPPB): Es el equipo que debe

portar obligatoriamente todo trabajador al iniciar su jornada de trabajo y al
ingresar a un área o instalación.

• Equipo de protección personal especial (EPPE): Es todo aquel

aditamento o dispositivo personal utilizado para proteger al trabajador de un
riesgo especifico como es el caso del equipo de aire autónomo para
atmosferas con gases peligrososo deficiencia de aire.

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Equipo de protección personal para los ojos

La protección en los ojos dentro del ramo industrial juega un papel importantísimo,
ya que son nuestro principal centro de movimiento, lo cual cardina y valora las
condiciones de nuestra vida. se caracteriza por ser lo primordial dentro de nuestra
salud corporal.
En las áreas de trabajo tenemos diferentes características de protección contra los
ojos, de acuerdo a las necesidades de trabajo:

Lentes de corte Lentes de seguridad Careta de soldador

Equipo de protección personal auditiva

La protección auditiva en los centros de trabajo es un papel importante, ya que

existen regulaciones que nos marcan los niveles de ruido permisibles dentro de las
áreas de trabajo industrial.
Los equipos protección auditiva son dispositivos qué sirven para reducir el nivel de
presión acústica en los conductos auditivos a fin de no producir daño en el individuo
expuesto.
Existen distintas versiones de protectores:

Protectores auditivos externos:

orejeras y cascos

Protectores auditivos internos:

tapones

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El sonido

Se mide en Decibeles: 85 para una jornada de 8 horas si rebasa esta unidad de

medida, es necesario usar tapones auditivos.

Equipo de protección personal de los pies

El uso adecuado de las botas de seguridad es indispensable, ya que minimiza las

lesiones durante eventos no deseados, y de la misma forma, regula los lineamientos
de seguridad por la misma empresa.

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El calzado de protección de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana se clasifica:

• Tipo I calzado Ocupacional

Es aquel destinado a usarse en actividades de trabajo donde el usuario está
expuesto únicamente a riesgos menores, tales como cortaduras, laceraciones,
golpes contra objetos, entre otros.

• Tipo II Calzado con Puntera de protección:

Es aquel destinado a la protección integral de los dedos de los pies, donde existen
riesgos de impacto y compresión.

• Tipo III Calzado de protección Dieléctrico

Es aquel destinado a proteger al usuario contrariesgos de choque eléctrico.

• Tipo IV Calzado de Protección Metatarsal

Es aquél destinado a proteger el empeine del pie contra riesgos de impacto directo
al metatarso, además de cubrir los riesgos del calzadoTipo II.

• Tipo V Calzado de Protección Conductivo

Es aquél destinado a disipar la electricidad estática del cuerpo al piso, para reducir
la posibilidad de ignición de mezclas explosivas o sustancias inflamables.
• Tipo VI Calzado de Protección Resistente a la Penetración
Es aquel destinado a proteger la planta del pie del usuario contra objetos punzo-
cortante que puedan traspasar la suela del calzado.

• Tipo VII Calzado de protección Antiestático

Es aquel destinado a reducir la acumulación de electricidad estática, disipándola del
cuerpo al piso manteniendo una resistencia lo suficientemente alta para ofrecer al
usuario una protección limitada contra un posible riesgode choque eléctrico.

Cuidado y uso del calzado para protección de los pies

Mantenga limpio su calzado de seguridad para que este dure más y tenga la higiene
para evitar infecciones en los pies, nunca modifique su calzado de seguridad ya que
este ha sido diseñado específicamente para cierto uso y si se modifica perdería sus
características protectoras originales.

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 Equipo de protección personal de las manos

Las manos son la herramienta más valiosa y sofisticada que usted utiliza en su

trabajo. La falta de prevención y conciencia en el uso de esta herramienta tan

versátil, lleva aquel 25 % de las lesiones sufridas por los trabajadores afecten a
manos y brazos.

Las causas más comunes de este tipo de hecho es la distracción en el trabajo, que
puede producir desde lesiones de menor gravedad hasta la amputación de manos
y brazos.

Overoles de trabajo

El equipo contra incendios, es un polímero

aromático sintético de poliamida que
proporciona altos niveles de la integridad
eléctrica, química y mecánica, la ropa es
fabricada a base de material de aramida
resistente a las llamas.

Auditorias Efectivas

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 Auditorias efectivas

IAS. - Es un indicador
proactivo que muestra el
grado de compromiso de
las personas con los
estándares de SSPA,
durante la ejecución de
sus tareas en el área de
trabajo, a través de un
índice porcentual.

IAI. - Es un indicador porcentual que muestra el grado de incumplimiento de las

personas con los estándares de SSPA, durante la ejecución de sus tareas en el
área de trabajo, al cometer y tolerar actos inseguros que pueden tener
consecuencias para sí mismas, sus compañeros, el ambiente y las instalaciones.

Tipos de Auditorías Efectivas

Denominación de las Auditorias Efectivas dependiendo del personal que las
realice y que pueden ser:

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SALUD OCUPACIONAL

Información general

Una de las principales precauciones de una compañía debe ser el control de riesgos
que atentan contra la salud de sus trabajadores y contra sus recursos materiales y
financieros.

En consideración a lo anterior la administración y la gerencia de toda compañía

deben asumir su responsabilidad en buscar y poner en práctica las medidas
necesarias que contribuyen a mantener y mejorar los niveles de eficiencia de las
operaciones de la empresa y brinda a sus trabajadores un medio laboral seguro.

Salud ocupacional en instalaciones petroleras

Programas de revisión médica cada 6 meses y en algunos dentro de trabajo cada

año, los cuales permitirá dar una evaluación precisa de las condiciones de salud del
trabajador el cual, en caso de no salir en condiciones aceptables, estos podrán
entrar a los programas de salud que les permitan a las empresas tener personal
altamente saludable para el desempeño efectivo de las operaciones en
instalaciones petroleras.

TRABAJOS EN ALTURA

Cuidado y uso de equipos contra caídas

Algunas indicciones prácticas de interés en los aspectos de uso y mantenimiento

del sistema son:

• El dispositivo de anclaje de equipo de protección individual contra caídas

debe poder resistir fuerzas que se origina al retener la caída de una persona.
• Los puntos de anclaje deben ser siempre seguros y fácilmente accesibles.
• Recuerde…. Usar arnés a una altura mínima de 1.80 o menos según su
empresa.

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COMPONENTES DE UN SISTEMA CONTRA CAÍDAS

inspección de equipos contra caídas

Inspeccionar el equipo anti caídas antes de realizar una

actividad en altura, si detecta rasgaduras, costuras
faltantes o en mal estado, decoloración u otras fallas
visibles no use el equipo, repórtenlo inmediatamente y
remplácelo nunca use un equipo anti caídas en mal
estado o que haya retenido a una persona en una caída,
de ser así retire el equipo por completo de circulación
para uso en cualquier tipo detrabajo y deséchelo.

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 La protección contra caídas es un asunto complicado y uno de los más importantes a los
que se enfrenta un empleador o supervisor de obra. Con más de 100.000 accidentes
registrados cada año, las caídas desde altura casi siempre provocan heridas graves. En la
industria del petróleo y el gas, no disponer de una protección contra caídas adecuada puede
tener consecuencias graves, incluso la muerte.

Capacitación y adiestramiento
A los trabajadores que realicen trabajos en altura se les deberá proporcionar capacitación,
adiestramiento e información, de acuerdo con el tipo de sistema o equipo utilizado, las
tareas asignadas y la atención a emergencias.

H2S ÁCIDO SULFHÍDRICO Y ESPACIOS CONFINADOS EN INSTALACIONES

PETROLERAS

Peligros potenciales en el lugar de trabajo

Los productos químicos representan los mayores peligros latentes en el medio

industrial. Dentro de instalaciones petroleras, podemos mencionar los agentes a los
que los trabajadores pudiesen estar expuesto.

Gas sulfhídrico (H2S)

El gas Sulfhídrico (H2S) es un asesino silencioso el cual representa un riesgo para

las personas que laboran en las instalaciones de los pozos petroleros.
Su origen viene de la descomposición de materia orgánica.

El H2S lo encontramos en:

• Refinerías
• En la perforación y mantenimiento de
pozos.
• Almacenadores de hidrocarburos
• Alcantarillas de drenaje
• Pantanos

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 Características del (H2S)

• Incoloro

• Se disipa fácil en el aire

• Más pesado que el aire

• Soluble en agua

• Olor a huevo podrido

• Tóxico y mortal

• Inflamable

• Se detecta a 1ppm

• Corrosivo

• Afecta al sistema nervioso

• Insensibiliza el olfato

• Asfixiante. El ácido sulfhídrico produce asfixia química. Este gas hace entrar en
shock al sistema nervioso paralizándolo, lo que evita tener el control de la
respiración.

• Incoloro. El ácido sulfhídrico no es un gas visible, aunque es posible olerlo en bajas

concentraciones, en corto tiempo la sensibilidad del olfato se pierde, lo que lo hace
realmentepeligroso.

El mayor peligro al que está expuesta una persona por la inhalación de este gas, es la
muerte. Cuando el ácido sulfhídrico se respira, viaja directamente a través de los pulmones
y dentro del torrente sanguíneo paralizando el sistema nervioso, el cual controla la
respiración. Los pulmones de la víctima dejan de funcionar y la persona se empieza a
asfixiar.

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 H2S EN EQUIPOS DE PERFORACION EN PLATAFORMAS MARINAS Y
EQUIPOS TERRESTRES

Área de Área de presas

preventorios

Tabla de Exposición

PPM EFECTOS PRODUCIDOS OBSERVACIONES

0.13 Olor mínimo detectable
4.6 Olor fácilmente perceptible
10 Inicia irritación de los ojos
27 Olor fuerte y desagradable pero soportable
100 Pérdida del sentido del olfato después de Una exposición prolongada de más de 1hr.
2 – 5 minutos, se presenta tos y conjuntivitis Aumenta gradualmente la seriedad de estos
síntomas
200 - 300 Marcada irritación de vías respiratorias Trasladarla a una zona ventilada y aplicar nitrito
acompañada de conjuntivitis después de una hora de amilo inhalado
de exposición.
500 - 700 Pérdida del conocimiento y posiblemente muerte Trasladarla a una zona ventilada y aplicar nitrito
en un lapso de 30min. A 1hr. de amilo inhalado.
700 - 1000 Inconsciencia rápida, cesación de la respiración, y Aplicar nitrito de sodio en sol. Al 50% ó tío
muerte sulfato de sodio al 50%; 1cm 3 + 9cm3 de agua
bidestilada intravenosa de 1 a 3 min.
1000 - Inconsciencia de inmediato, con cesación temprana Aplicar nitrito de sodio al 50% ó tío sulfato de
2000 de respiración y muerte en unos minutos. La muerte sodio al 50%; 1cm3 + 9cm3 de agua bidestilada
puede ocurrir aún cuando el individuo sea intravenosa de 1 a 3 min.
llevado de inmediato al aire fresco.

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ESPACIOS CONFINADOS

Espacio confinado
Aquel que no está diseñado para ocupación humana. Tiene una o más entradas,
de difícil acceso. Deficiente ventilación natural, DDO Deficiencia de oxígeno)
Peligro potencial

EJEMPLOS

❑ Reactores
❑ Tanques
❑ Contra pozo
❑ Presas de lodo
perforación
❑ Silos de barita
❑ Calderas
❑ Alcantarillas
❑ Ductos y tuberías

Antes de entrar a un espacio confinado

• Realizar permiso de
trabajo
• Realizar pruebas de
gas
• Si se va a trabajar solicitar monitoreo de pruebas de gas previas así
como sugestión de vapores
• En los trabajos no estar más de 10 min dentro de un espacio confinado (sin
protección respiratoria)
• Hidratar con un vaso de agua siempre al salir del espacio confinado.

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USO ADECUADO EQUIPOS DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA ERA

Partes que Conforman un E.R.A

Las distintas partes que conforman un E.R.A. no difieren mucho entre marca y
modelos por lo que se detallaran en forma general, estas son:

➢ Arnés
➢ Cilindro
➢ By pass
➢ Reductor de presión
➢ Alarma de baja presión
➢ Manómetro
➢ Válvula de demanda
➢ Válvula del cilindro

COMO COLOCARSE UN EQUIPO AUTÓNOMO

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MITIGACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES DE ENERGÍAS

Tipos de energía

Medidas de mitigación que se aplican a los trabajos no rutinarios los cuales se

consideran trabajos especiales.

• Energía eléctrica: se denomina energía eléctrica a la forma de energía que

resulta de la existencia de una diferencia de potencial entre dos puntos, lo
que permite establecer una corriente eléctrica entre ambos.
• Energía cinética: la energía cinética es la energía que un objeto posee
debido a su movimiento. Cuando un cuerpo está en movimiento posee
energía cinética ya que al chocar contra otro puede moverlo.
• Energía potencial. Energía potencial, concepto y ejemplo- se dice que un
objeto tiene energía cuando está en movimiento, pero también puede tener
energía potencial.

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 • Energía química: es la producida por reacciones químicas que desprenden
calor o que por su violencia puedan desarrollar algún trabajo o movimiento,
los alimentos son un ejemplo de energía química ya que al ser procesados
por los organismos nos ofrecen calor (calorías) o son fuentes de energía
natural (proteínas y vitaminas.)

Control de energía

Las compañías contratistas deben tener y poner en prácticas un programa de

control de energías peligrosas por escrito que como mínimo debe tener:

• Describir los procedimientos seguros de trabajo.

• Establecer los procedimientos formales de bloqueos e identificación de
etiqueta.
• Adiestrar a todos los trabajadores en el programa.
• Hacer cumplir el uso de los procedimientos

Candadeo y etiquetado

Paso 1: Preparar

Antes de apagar el equipo, los empleados autorizados deben saber:

• los tipos de energía y su potencia.
• Los peligros causados por esas energías.
• Las maneras para controlar esas energías.

Avisos previos de inicio de trabajos al personal

• se le va dar servicio al equipo.
• Se va a detener el equipo.
• Se va a bloquear mientras se le da mantenimiento al servicio al equipo.

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Nota: Si más de una persona realizara las actividades o estará presente en la ejecución del
servicio o mantenimiento al equipo, entonces cada uno de ellos deberá colocar su propio
candado y resguardar la llave para que nadie más pueda remover el candado.

Remoción del Candado / Etiquetado

Las personas que trabajan en equipos des energizados, pueden resultar seriamente
lesionados o perder la vida si alguien remueve el dispositivo de candado / etiquetado sin
conocimiento. Es muy importante que todos entiendan el significado del proceso de
candado / etiquetado y que solo la persona que lo coloco sea quien lo quite.

Antes de quitar el dispositivo de bloqueo, el empleado debe asegurarse de lo siguiente:

• Notificar a todo el personal afectado y ejecutante del término del trabajo

• Inspeccionar la maquinaria o equipo que esté en condiciones operacionales
• Retirar las partes no esenciales a la maquinaria o equipo del área
• Remover el dispositivo de candado / etiquetado

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MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

Comunicación de riesgo

La comunicación de riesgo tiene como objetivo dentro de la organización propia de

cada empresa establecer un sistema que permita a quienes detecten riesgo de
accidentes con materiales peligrosos en sus áreas de trabajo.

La metodología que se muestra a continuación está basada en normas y estándares

internacionales, los cuáles han sido experimentados en los últimos años con
resultados satisfactorios.

Materiales peligrosos: Todo aquel elemento, compuesto material o

mezcla que independientemente de su estado físico representan un
riesgo potencial para la salud, el ambiente, para la seguridad de los
trabajadores.

Norma NFPA-704: Tanto para la prevención como para el control

y combate de incendios provocados por materiales peligrosos es
necesario y recomendable disponer de una información rápida
sencilla y fácil de interpretar con respecto al grado de riesgos para
la salud (toxicidad), inflamabilidad y reactividad que pueden
teneralgunos materiales.

El Rombo de la NFPA: Es un sistema de rotulación para

la identificación de materiales peligrosos, basados en una
señal gráfica, cuya figura es un rombo dividido en cuatro
rombos de colores diferentes.
Este sistema es aplicable a industrias, comercios que
fabriquen, procesen, usen o almacenes materiales
peligrosos.

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FICHAS DE DATOS DE SEGURIDAD (SDS)

La ficha de datos de seguridad es un documento qué indica las particularidades y

propiedades de una determinada sustancia para su adecuado uso.
Está ficha contiene instrucciones detalladas para su manejo y persiguen reducir los
riesgos laborales y medioambientales. Está pensada para indicar los
procedimientos ordenadamente para trabajar con las sustancias de una manera
segura.

NOM 018 SISTEMA ARMONIZADO PARA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS.

¿COMO TIENEN QUE SER LOS PICTOGRAMAS Y COMO IDENTIFICARLOS?

Los pictogramas para identificarlos tendrán forma de

rombo apoyado por un vértice color rojo. Así mismo los
bordes pueden ser de color negro, cuando la
señalización sea utilizada de, manera interna en el
centro de trabajo, así como el símbolo de color negro
con fondo de color blanco.

Pictogramas

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CONTRA INCENDIOS Y MANEJO DE EXTINTORES
• Triangulo del fuego

El fuego es una reacción química que envuelve una oxidación rápida o quema
deun material combustible.

• Tetraedro del fuego

Para que se produzca el fuego es necesario que existan
treselementos esenciales:
A) Oxigeno
B) Combustible
C) Calor o Energía

De la unión de estos tres elementos surge una reacción iniciando así el fuego. Esta
última fase se conoce como reacción en cadena.

Fuego
oxidación rápida de la materia con desprendimiento de luz y calor, y existen4 tipos.
A, B, C, D

Tipos de incendio:
A. -Papel-madera
B. -Líquidos y grasas
C. -Equipo eléctrico
D. -Materiales Inflamables, potasio. Sodio, magnesio, zinc, titanio, aluminio en
polvo

CLASE K Cocinas industriales.

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AGENTES EXTINGUIDORES PARA CADA TIPO DE FUEGO

Material extinguidor
• Agua-(A Y B)
• Dióxido de carbono CO2 (A, B, C)
• PQS-(A,B,C )
• La espuma-(A; B)
• Polvo seco, arena y grafito, (D)

Clasificación de extintores

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REGLAS PARA EL COMBATE DE INCENDIO

• Ubicar con anticipación donde se encuentran los extintores.

• Revisar en qué estado se encuentran los extintores.
• Quitar el seguro y pruebe el extintor antes de atacar.
• En exteriores colocar en posición a favor del aire.
• Atacar la base de fuego en forma de barrido, con una distancia mínima de 3
a 5 m de distancia.
• Después de apagar el incendio, al retirarse, nunca dar la espalda a él.

Métodos de control del fuego

Los métodos de control incluyen controles de ingeniería, controles administrativos y equipos
de seguridad contra incendios.

Controles de ingeniería

• Equipos eléctricos a prueba de exposición

• Detectores de gases inflamables
• Localización de equipos que representan altos niveles de riesgos de incendio o explosión

Controles administrativos

• Áreas donde se prohíbe fumar

• Precauciones para trabajos calientes
• Restricciones de operación de motores de combustión interna y otras fuentes de
posible ignición
• Limpieza de materiales inflamables y combustibles
• Capacitación de trabajadores
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 Responsabilidad de los empleados

• Cumplir con las obligaciones y medidas de seguridad para la prevención de incendios

• Cumplir con un plan de capacitación y entrenamiento en materia de seguridad contra el
fuego y uso de equipos y/o dispositivos de seguridad contra incendios
• Participar en simulacros y planes de respuesta a emergencias de acuerdo con su nivel
de capacitación
• Cumplir con el uso y cuidado de los equipos de protección personal
• No obstruir ni deshabilitar los equipos de protección contra incendios
Reportar cualquier condición de fuego o que pueda ocasionarlo inmediatamente

SUPERVIVENCIA EN EL MAR, TRASPORTACIÓN AÉREA Y MARÍTIMA.

• La supervivencia en el mar

Es un conjunto de acciones a seguir en caso de una contingencia o un evento no

deseado dentro de las instalaciones costa fuera, el cual existen una serie de
procedimientos donde el aspirante a trabajar en instalaciones petroleras costa
fuera y está obligado a seguir correctamente.
Para dicho proceso requerimos tener un documento llamado LIBRETA DE MAR
TIPO D, el cual es un pasaporte para navegar en aguas nacionales, recordemos
que no podemos navegar en aguas nacionales en tránsito, ya que existe una serie
de lineamientos a seguir, es decir es como solicitar una licencia de manejo para
vehículos, para esto se requiere entrenamiento y una serie de exámenes
pertinentes que ayudaran a expedir la libreta de mar en conjunto con la secretaria
de Marina Mercante del México.

• Transportación (a plataformas marinas) transportación aérea.

• En una situación de emergencia, los pasajeros deben quedarse en sus

asientos con los cinturones puestos y mantener su cuerpo ligeramente
inclinado hacia el frente.

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 • Nunca intente saltar fuera del helicóptero. Siga siempre las instrucciones del
piloto y nunca infle su chaleco salvavidas dentro de la cabina, NO fumar, no
levantar la mano ni camine cerca o alrededor del rotor trasero.

Recomendaciones de seguridad a seguir:

• Nunca se ubique en la zona de aterrizaje (helipuerto) durante el
despegue oaterrizaje del helicóptero.
• Nunca intente avanzar o acercarse al helicóptero para abordarlo
hasta recibirla orden de parte del piloto o controlador de vuelos.
• Cuando sea el primero en abordar, mantenga contacto visual con
el piloto antes de avanzar. Siga sus instrucciones mediante
señales manuales o verbales. El piloto siempre tiene la autoridad y
el mando durante el vuelo. Todas las decisiones están asucargo.

Lineamientos obligatorios antes de abordar un helicóptero

• El compartimiento para colocar su equipaje está en la parte trasera

del áreasegura del helicóptero, siga las instrucciones previas antes
de abordar por parte de los controladores de vuelo.

• Antes de entrar al helicóptero, colóquese su chaleco salvavidas y

use siempre su equipo de protección personal y no olvide de
ponerse el cinturónde seguridad y el tapón auditivo.

• No se permite fumar en el helipuerto ni dentro del helicóptero.

• Reporte al piloto en cualquier situación que le parezca inusual.

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 • Transportación marítima (a plataformas marinas)

Recomendaciones básicas de seguridad:

Reportarse en el muelle 90 minutos antes de la salida.

El capitán siempre tiene la autoridad y el mando durante
el viaje, todas las decisiones están a su cargo, si tiene
alguna inquietud diríjase con él.

Bajando de una plataforma al barco:

• Colóquese el chaleco salvavidas al abordar y

ubique los dispositivos de emergencia.
• Aborde con cuidado al bote. Si tiene más equipaje,
haga varios viajes o consiga ayuda, pero no suba
con ambas manos ocupadas.
• Ponga atención a las instrucciones de seguridad y
conozca sus responsabilidades en caso de emergencia.

Abordar y bajar de una plataforma vía canastilla (viuda)

Antes de subir a la canastilla lo primero que tiene que hacer es:

• ponerse su chalecosalvavidas y asegurarse de que está bien ajustado.
• Coloque su equipaje en el centro de la canastilla.

USO ADECUADO DE ABORDAJE DE UNA CANASTILLA

• Colóquese en el borde exterior de la canastilla, un pie

arriba y otro abajo sujetándose de la red con ambos
brazos entrecruzando la red a la altura del pecho.
• Inclinarse hacia adentro de la canastilla y flexionando las
rodillas, trate de no mirar hacia abajo. Si se inclina hacia adentro, caerá
adentro, si se inclina hacia fuera, caerá afuera de la canastilla.

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SEGURIDAD BÁSICA SUPERVIVENCIA EN EL MAR

Circulo de vida y rescate de lesionado

Este ejercicio se basa en hacer circulo entre lazados, de tal
manera que puedan juntar los pies y esto ayudar a tener un
equilibrio, para así poder tener habilidad de realizar rescate
de personal sin chaleco o con alguna deficiencia para
mantenerse en sobre el agua.

Tren de salvamento y alejamiento de plataforma

Este ejercicio es básico, en el momento de saltar de una
plataforma y alejar de la plataforma realizando un tren,
colocando la mano derecha en el hombro de la persona de
frente y la otra haciendo un remo, con la finalidad que la otra
persona pueda remarcon la mano contraria haciendo el remo
de alejamiento.

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