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PROFESORA
Paula Andrea Rojas García
Operaciones Unitarias II
t w Xt X X1-X2 t2-t1 R
tiempo (h) peso (kg)
0 0,06638 2,50660328 2,28578975
0,13333333 0,06226 2,28895932 2,0681458 0,217644 0,13333333 1,6714448
0,21666667 0,05947 2,14157422 1,9207607 0,147385 0,08333333 1,81100233
0,3 0,05714 2,01848917 1,79767565 0,123085 0,08333333 1,51241413
0,38333333 0,05512 1,91178024 1,69096672 0,106709 0,08333333 1,31119165
0,46666667 0,05304 1,80190174 1,58108822 0,109878 0,08333333 1,35013793
0,55 0,05095 1,69149498 1,47068146 0,110407 0,08333333 1,35662898
0,63333333 0,04861 1,56788167 1,34706815 0,123613 0,08333333 1,51890518
0,71666667 0,04624 1,44268357 1,22187005 0,125198 0,08333333 1,53837832
0,8 0,04413 1,33122029 1,11040676 0,111463 0,08333333 1,36961108
0,96666667 0,04029 1,12836767 0,90755415 0,202853 0,16666667 1,24628117
1,13333333 0,03691 0,94981511 0,72900158 0,178553 0,16666667 1,09698707
1,3 0,03408 0,80031696 0,57950343 0,149498 0,16666667 0,91848326
1,46666667 0,03196 0,68832541 0,46751189 0,111992 0,16666667 0,68805106
1,63333333 0,0301 0,59006867 0,36925515 0,098257 0,16666667 0,60366744
2,13333333 0,02552 0,34812467 0,12731115 0,241944 0,5 0,49548331
2,63333333 0,02311 0,22081352 0 0,127311 0,5 0,26072375
tiempo velocidad
constante Tiempo decreciente
X1 1,9207607 X1 1,11040676
X2 1,11040676 X2 0,12731115
R 1,4710337 R1 1,36961108
tc (h) 0,56 R2 0,49548331
td (h) 1,17
tiempo
total 1,73
Teniendo en cuenta los datos obtenidos se determinó que el tiempo de secado para
la papa es de 1,73h .
x vs R
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
x vs t
2,5
1,5
0,5
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Peso de
sólido seco 0,09954 W' Equili 0,099631
X* 0,00091421 Dimensiones 0,133x0,119
peso bandeja
Área, m2 0,015827 vacía 0,00338
Teniendo en cuenta que las dimensiones de la bandeja para este caso fueron de
0,1119m*0,133m en área de esta es 0,015827m2.
t w Xt X X1-X2 t2-t1 R
tiempo (h) peso (kg)
0 0,10821 0,08710066 0,086186458
0,13333333 0,1074 0,07896323 0,078049026 0,008137 0,13333333 0,38383775
0,21666667 0,10515 0,05635925 0,055445047 0,022604 0,08333333 1,70594554
0,3 0,10348 0,03958208 0,038667872 0,016777 0,08333333 1,26619069
0,38333333 0,10232 0,02792847 0,027014266 0,011654 0,08333333 0,8795097
0,46666667 0,10139 0,01858549 0,017671288 0,009343 0,08333333 0,70512415
0,55 0,10084 0,01306008 0,012145871 0,005525 0,08333333 0,41700891
0,63333333 0,10027 0,00733374 0,00641953 0,005726 0,08333333 0,43217287
0,71666667 0,09995 0,00411895 0,003204742 0,003215 0,08333333 0,24262337
0,8 0,09982 0,00281294 0,001898734 0,001306 0,08333333 0,09856574
0,96666667 0,09971 0,00170786 0,000793651 0,001105 0,16666667 0,04170089
1,13333333 0,09965 0,00110508 0,000190878 0,000603 0,16666667 0,02274594
1,3 0,09964 0,00100462 9,04159E-05 0,000100 0,16666667 0,00379099
1,46666667 0,09964 0,00100462 9,04159E-05 0,000000 0,16666667 0
1,63333333 0,09964 0,00100462 9,04159E-05 0,000000 0,16666667 0
2,13333333 0,099638 0,00098453 7,03235E-05 0,000020 0,5 0,00025273
2,63333333 0,099631 0,00091421 1,39428E-16 0,000070 0,5 0,00088456
tiempo velocidad
constante Tiempo decreciente
X1 0,05544505 X1 0,001898734
X2 0,00189873 X2 7,03235E-05
R 0,71839262 R1 0,098565742
tc (h) 0,47 R2 0,000252733
td (h) 0,70
tiempo
total 1,17
x vs R
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09
Discusión
Se puede observar que el tiempo de secado para cada uno de los sólidos cambia,
esto debido a su contenido de humedad, en cada uno de ellos, siendo así una parte
importante en los análisis.
Para la papa se determino un tiempo de 1,73 horas que al compararlo con el tiempo
de secado de la arena, fue mayor, esto debido al contenido de humedad de la papa
es alrededor del 80% al 90%, además para la arena deben tener en cuenta algunos
factores que pueden alterar esa humedad, como lo es el almacenamiento, cantidad
y lugar de obtención de la misma, es importante resaltar que para estos solidos que
son diferentes en composición y textura se aplicó el mismo método de secado por
lotes en donde la temperatura también juega un papel importante dentro del tiempo
de secado para cada uno de los sólidos mencionados.
De esta manera se pudo obtener valores para así construir la gráfica de secado
para cada uno de los sólidos.
La manzana roja teóricamente tiene un contenido de humedad aproximado del
84,4% en la región colombiana se pudo observar que después de 24h de
calentamiento la humedad de esta se redujo de gran medida pues esperábamos
pesos de 0,018kg se obtuvo un peso del solido de o,o15kg el cual es un peso muy
aproximado al esperado adicionalmente se calculo un tiempo necesario de secado
de 0,85h a una temperatura constante sin embargo cabe resaltar que a la hora de
realizar el proceso de pesaje el material adquiere humedad del aire y el horno se
encontraba con dudoso funcionamiento y la balanza con dudosa calibración; sin
embargo comparado con la papa la cual estaba muy húmeda el tiempo de secado
para nuestra manzana (la cual estaba en su consistencia a la hora de pelar y cortar
un poco seca) fue mucho menor en casi un orden de magnitud.
Conclusiones
El proceso de secado por lotes permite determinar a través de curvas los tiempos
idóneos para secar un material, esto debido a que se trata de una operación
costosa, por lo tanto utilizar este método lleva a una reducción de costos
energéticos.
A medida que aumenta la exposición del material a una temperatura o calor
constante se pudo observar una disminución de la cantidad de humedad en cada
uno de los materiales.
En las curvas de secado experimentales y teóricas se puede observar una
variación en cuanto las velocidades, esto se debe a errores sistemáticos ya que
cada solido es diferente y cada uno requiere de unas condiciones de secado de
acuerdo a sus propiedades.
El material que mas demora en secar es la papa a pesar de que su contenido de
humedad es ligeramente menor que el de la manzana roja.
Referencias
Nonhebel, G., & Moss, A. A. H. (1979). El secado de sólidos en la industria química.
Reverte.
Montalvo Ávila, A., Suarez, D. L., Saldaña, J. L., Pozo Benítez, M., & Távara, I.
(s/f). Facultad de Ciencias e Ingeniería -Ingeniería Industrial Curso: Procesos y
Operaciones Unitarias. Cloudfront.net. Recuperado el 24 de octubre de 2022.