Graaves

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CURSO MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN
TEMA:
ESTUDIO COMPARATIVO DE LAS
UNIDADES DE ALBAÑILERIA PARA
MUROS PORTANTES PRODUCIDOS
EN LIMA
UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

Profesor: EYZAGUIRRE ACOSTA, CARLOS AUGUSTO
INTEGRANTES:
-ESPIRITU LUDEÑA, ZADITH AQUILINA……………….U20171B503
-TRIGOSO CUEVA, BRIAM JOHAU….…………………...U201710759
-MARTÍNEZ BERAUN, JUAN MANUEL………………….U20161133
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1. RESUMEN DEL PROYECTO:
En el presente proyecto hablaremos esencialmente sobre la importancia que tiene el tipo

de ladrillo usado en un muro portante en la construcción de alguna edificación. Para ello
definiremos a que nos referimos con muros portantes, sus principales características y así
mismo poder hacer comparaciones de distintas marcas de ladrillos que tienen la misma
función. La importancia de este tema es que nos ayuda a prevenir alguna catástrofe puesto
que podremos informar los tipos de ladrillos que puedan soportar alguna actividad
sísmica, o el peso de sobrecarga al construir distintas edificaciones. Para ello haremos
una introducción describiendo todo acerca de los ladrillos, por consiguiente los
clasificaremos por el material y por su fabricación, de esta manera también tomaremos
en cuenta las normas peruanas, normas internacionales y el reglamento nacional de
construcción, y es así que luego al finalizar con el informe podremos dar conclusiones y
algunos comentarios que puedan reforzar o brindar nuestro punto de vista al informe
realizado.
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2.1.INTRODUCCIÓN
Las unidades de albañilería es uno de los materiales importantes en la construcción de
muros de albañilería. Tenemos que tener encuentre que en su momento de fabricación
se tiene que utilizar los materiales necesario e idóneos para poder tener un buen
resultado en la resistencia de la unidad y con ello tener seguridad al momento de realizar
la construcción. Existen diferentes tipos de ladrillos y cada uno de ellos se puede usar
para distintos tipos de construcción, ya sea para muros portantes o tal vez para realizar
muros divisorios. Por otro lado, tenemos al ladrillo de concreto que actualmente es de
mucha ayuda en la construcción ya que al hacer un análisis de costo se obtiene que este
nos generar mayor rendimiento y menos inversión. Finalmente, tenemos que tener en
cuenta que el uso de las unidades de albañilería va a depender del lugar donde se
realizará la construcción; vale decir, la zona sísmica; que puede ser 1,2 o 3.
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INDICE:
1. Resumen del proyecto………………………………………………...Pág.2
2. Introducción…………………………………………………………..Pág.3
3. Estado del arte………………………………………………….. ……Pág.5
3.1.Antecedentes………………………………………………… …...Pág.5
3.2.Línea de tiempo del ladrillo……………………………………….Pág.5-6
3.3.Definición de unidades de albañilería……………………………. Pág.7-8
3.4.Características generales…………………………………………. Pág.8-10
4. Tipos de albañilería…………………………………………………... Pág.10
4.1.Albañilería confinada…………………………………………….. Pág.10-11
4.2.Albañilería armada……………………………………………….. Pág.12
5. Componentes de la albañilería……………………………………….. Pág.12
5.1.Mortero………………………………………………………….... Pág.12
5.2.Concreto………………………………………………………….. Pág.13
5.3.Acero de refuerzo………………………………………………… Pág.13
6. Clasificación de las unidades de albañilería………………………….. Pág.13
6.1.1. Por su forma y solidez…………………………………..... Pág.13
6.1.1.1.Unidad de albañilería solida o maciza……………….. Pág.13
6.1.1.2.Unidad de albañilería hueca………………………….. Pág.13
6.1.1.3.Unidad de albañilería tubular……………………….... Pág.13
6.1.2. Por el Material………………………………………….....Pág.13

6.1.2.1.Arcilla………………………………………………... Pág.13
6.1.2.2.Concreto……………………………………………… Pág.13
6.1.2.3.Sillico calcáreo……………………………………….. Pág.13
6.1.3. Por su fabricación………………………………………... Pág.13

6.1.3.1.Industrial……………………………………………... Pág.13
6.1.3.2.Artesanal……………………………………………... Pág.13
7. Empresas fabricantes de ladrillos (comparación)………………...….. Pág.14
7.1.Ladrillos Lark…………………………………………………….. Pág.14-20
7.2.Ladrillera nacional SAC-STARK………………………………... Pág.21-23
7.3.Ladrillos pirámide………………………………………………... Pág.23-28
8. Conclusiones y recomendaciones………………………………….… Pág.29
9. Bibliografía…………………………………………………………... Pág.30
10. Norma Técnica E.070 – Albañilería…………………………………Pág 31-36
11. Anexo
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2.ESTADO DEL ARTE

 2.2.ANTECEDENTES Imagen 1. : En la imagen a continuación,
 Historia del ladrillo: podemos evidenciar las partes de un ladrillo
El descubrimiento del ladrillo es fuente:(https://ecocosas.com/construccion/el-
adobe/)
realmente un hecho al azar , que data de
las épocas del Neolítico. Este hecho se
debe gracias a que después de un
incendio, los pobladores se dieron
cuenta que el adobe era más resistente y
duro. Después de ese incidente , se
empezó a realizar este acto de cocer el
adobe para la fabricación de sus
viviendas. Sin embargo, no se habían
percatado que en las lluvias ,las
viviendas fabricadas con ese material se desplomarían. Por tal motivo , se
comenzó a añadir paja para que la mezcla obtenga mayor consistencia. De esta
manera , se añadió materiales para su mejor utilización. Algunos de estos
materiales pueden ser la fibra vegetal y adobe. El mejor indicador para que un
ladrillo sea resistente es la calidad de tierra que se le echa. El ideal para la
fabricación de ladrillos es que barro ( mezcla ) presente 30% de arcilla en su
composición.
 2.3. LÍNEA DEL TIEMPO DEL LADRILLO

. NEOLÍTICO: En este periodo los seres humanos se van convirtiendo en sedentarios , lo
cual hace que éstos busquen un lugar para cubrirse del frío y descansar. Al no encontrar
con suficientes cuevas donde refugiarse se ven e n la necesidad de ellos mismos fabricar
sus refugios. En este periodo se da el accidental descubrimiento del ladrillo , ya que el
adobe ( lodo) cocido , formaba una consistencia dura . Para cubrir los techos , utilizaban
paja y sobre ella colocaban barro para su mayor consistencia . En el caso de los muros ,
por necesitar ser más consistente ,ya que este soporta el techo ,se le agregó lo mismo de
lo utilizado para el techo más ramas. Estas edificaciones tenían forma de una especie de
iglú o en círculos.
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Imagen 2: en la siguiente
imagen presentada
podemos apreciar a
hombre del periodo
Neolitico fabricando sus
viviendas con ladrillos y
rellenando el techo con
paja y adobe.
CULTURA MESOPOTAMIA: La cultura Mesopotamia realizó muchos aportes a la

humanidad como la escritura , el sistema decimal, el calendario lunar , la rueda ,el dinero
, el código de Hammurabi , etc. Pero fue la cultura que implementó mejoras en la
fabricación del ladrillo. Eso se debe a
que descubrieron que la arcilla , con el
paso del tiempo se desmorona
rápidamente y no es tan resistente.
Caso contrario , son la piedra y el
mármol que pueden durar hasta la
eternidad y posee gran resistencia ; sin
embargo , estos elementos escaseaban
en el sur y centro del Imperio Sumerio-
Acadio. Por esta razón decidieron
Imagen 3: en la siguiente imagen se puede apreciar unas
reliquias de lo que fueron las primeras edificaciones en
parte del territorio dominado por los caldeo-
asirios,recuperado.(http://tochoocho.blogspot.com/2016/0
2/el-ladrillo-en-mesopotamia.html)
innovar colocándole al adobe pedazos de vidrio , lo que generó que se empezará a

construir con ese tipo de material al considerarlo más resistente y de mayor facilidad a la
hora de obtenerlo. Sus ladrillos eran de forma alargada y estrecha , se unían con argamasa.
El ladrillo llegó a ser considerado como divinidad en la cultura Caldeo –Asiria.
CULTURA ROMANA: Los romanos son considerados como los grandes constructores
de la humanidad y los primeros ingenieros, ya que realizaron unas impresionantes obras
de hidráulica (acueductos, desagües, canales, etc.), vías y puentes, coliseos, carreteras,
palacios, etc. Para la realización de estas importantes obras del imperio, los romanos
necesitaron de gran cantidad de herramientas de construcción como también de la mano
de obra correspondientes. Éstos, inicialmente, hicieron uso de piedras cortadas como el
mármol y ladrillos de arcilla cocida con mortero, que era una mezcla de arena, cal y agua.
El gran aporte en construcción que impuso la cultura romana fue el cemento romano que
estaba formada por una mezcla de cal, piedras pequeñas o arena y Pozzolana (especie de
arena volcánica abundante en áreas circundantes al mont6e Vesubio en Nápoles)
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Imagen 7: en el dibujo se
observa el uso de ladrillo y
cemento romano en la
construcción de viviendas
del imperio. Recuperado:
(https://prezi.com/wth9jklhq
xvh/linea-del-tiempo-de-la-
construccion/)
 2.4.DEFINICION DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
 ¿Qué es el ladrillo?
El ladrillo es una masa de barro cocida en forma de paralelepípedo triangular, de arcilla

cocida para construir muros y paredes.
La arcilla Son partículas finísimas menores de 0.06 mm, de diámetro, procedentes de la

descomposición de rocas feldespáticas. La arcilla pura recibe el nombre de caolín. Una
de las principales propiedades de la arcilla es su plasticidad, además de ser refractaria.
Desempeña un gran papel en la construcción por ser una materia prima en la fabricación
de cementos y de cerámica. La arcilla es también adobe
El adobe es un tabique de barro sin cocer, la tierra con que se hace debe ser limpia sin
piedra y con la menor cantidad posible de arena. En una excavación más hecha
previamente en el suelo, se deja remojar la tierra de un día a otro para que pudra se amasa
agregándole suficientemente agua para formar un lodo bien mezclado y macizo, se le
revuelven algunos de los siguientes materiales: paja, sácate, estiércol, hojas de pino,
crines y pelos de bestia en la proporción 1: 5 para que sirva de amarre al material.
Imagen 10: en la siguiente imagen podemos observar

unos ladrillos con 18 huecos, los cuales son los más
utilizados a la hora de realizar muros portantes.
Recuperado:http://www.maestro.com.pe/prod
uctos/obra-gruesa/ladrillos/ladrillos-industriales
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 Inicios de la fabricación del ladrillo:Los primeros en haber utilizado el ladrillo

serían los primitivos que en su evolución fueron alejándose de las cuevas en las
que vivían para así poder sobrevivir y poco a poco fueron
aumentando sus destrezas en la tierra. Por lo cual así
llegaron a hacer sus casas usando primeramente madera y
cosas de la naturaleza y luego fueron evolucionando sus
conocimientos y ante los factores climáticos tuvieron que
fortalecer sus casas formando así los ladrillos de adobe en
un principio pues su forma de fabricación es muy sencilla
por lo cual según los tiempos fueron pasando y la
tecnología avanzando se formaron los ladrillos
de cerámica que son hechos a máquina en la actualidad.
Imagen 11: en la siguiente imagen presentamos el libro Los puentes de piedra

(o ladrillos) antaño y hogaño, escrito por el ingeniero Javier León González
donde nos relata los inicios de la fabricación del
ladrillohttps://dialnet.unirioja.es/servlet/libro?codigo=684216
 Definiciones:
 Albañilería confinada: Es la técnica de
construcción que se emplea para la
construcción de viviendas urbanas. Se
utilizan ladrillos de arcilla, columnas de
amarre, etc. Para este tipo de técnica,
primero se construye el muro de
ladrillos, luego se vacea el concreto a las
columnas de amarre y para finalizar se
procede a construir el techo junto con Imagen 12:
las vigas. recuperado:http://www.construyebien.com
/images/pdf/Albanileria.pdf
 Albañilería armada: Se conoce a aquella técnica que usa acero como refuerzo al
momento de realizar la construcción de los muros. Los refuerzos consisten en
estribos (horizontales) y tensores (verticales).Para esta albañilería se prefiere el
uso de ladrillos mecanizados (bloques hueco de concreto).
 Albañilería o Mampostería: Material estructural compuesto por unidades de

albañilería que son unidad por un mortero, o también unidades de albañilería
apiladas que son unidas por concreto líquido.
 Albañilería reforzada o estructural: La albañilería armada, cuyos refuerzos

cumples con las normas.
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 Mortero: Se le define como una mezcla heterogénea de diversos materiales, como

cal o cemento, arena y agua, y es utilizado con el fin de fijar ladrillos o cubrir
paredes en una construcción y/o edificación.
 2.5. CARACTERÍSTICAS GENERALES:

 Para el ladrillo podemos definir cada una de las
caras ya que poseen nombres:
 Testa: Son los lados cortos.
 Tabla: Se les denomina asi a las caras largas del ladrillo

Imagen 13:
 Canto: Son cada lado largo del ladrillo Recuperado:http://dearkitectura.blogspot.c
om/2011/02/materiales-para-la-
construccion.html
Asimismo las dimensiones también reciben nombres como soga, tizón y grueso, y es
por eso que la dimensión mayor se le denomina soga.
 Los ladrillos también poseen colores

y texturas .La textura de los ladrillos se
diferencian debido al tipo de molde utilizado
en su fabricación, y pueden ser: ralladas,
punteadas, etc. Para el color de los ladrillos
depende del tipo de arcilla utilizada en su
fabricación y/o adhesión de un mineral.
Imagen 14:
Recuperado:http://dearkitectura.blogspot.c
om/2011/02/materiales-para-la-
construccion.html
 Existen distintos tipos de ladrillos y algunos de ellos son:
 Ladrillo cocido de arcilla: Este tipo de

ladrillo se usan en distintas edificaciones,
no posee agujeros, su fabricación es
artesanal, es usualmente de tierra o
arcilla.Sus dimensiones son variants de
acuerdo al pais de fabricación tambien a
las normas.
Imagen 15:
Recuperado:https://es.slideshare.net/jhonat
anmichellvasquezcruzado/la-albaileria-en-
el-per
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 Ladrillo King Kong: Estos ladrillos son los mas usuales para realizer muros
portantes a compación de los pandereta ya que
no son especiales para la construcción.El
ladrillo King Kong soporta la carga de los
techos y esfuerzos laterales, asimismo tambien
se le da uso para la construcción de cercos .Su
principal característica es su resistencia a
Imagen 16: fuertes movimientos ocasionados por los
Recuperado:https://es.slideshare.net/jhonat sismos.
el-per
 Ladrillo pandereta:Existen 2 tipos de ladrillo

pandereta , es el liso y el acanalado.Dichos
tipos poseen la misma funcion y es hacer
muros divisorios,sirve para separar las
piezas de la casa.Estos ladrillos no pueden
soportar mucho peso. Imagen 17:
el-per
 Ladrillo pastelero: Estos ladrillos son colocados en
el techo al final de una edificacion.Su principal caracteristica
es que absorbe y disipa la temperatura del sol en el verano y
analogamente aísla la humedad durante el invierno.
Imagen 18:
el-per
 Ladrillo hueco 20: Es usado para estructurados de

losas ,techos ligeros de luces con cargas mayores.
Imagen 19:
el-per
 Ladrillo hueco 25: tiene la misma función que los ladrillos

de hueco 20 con la única diferencia que estos son de luces con
cargas aun mayors.Utilizado para techados de edificaciones de
10 a 20 pisos.
Imagen 20:
el-per
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 Ladrillo de concreto: Son elementos

prefabricados y son alternativos a los ladrillos
de arcilla de construcción.Por su tamaño se
ahorra tiempo en el avance de la obra.Se
utiliza menos mortero ya que las juntas por
metro constrido es menor .Al finalizer solo se
necesita una capa de tarrajeo.Son resistentes Imagen 21:
a los sulfatos. Recuperado:https://www.google.com.pe/search?q=l
adrillo+de+concreto&source=lnms&tbm=isch&sa=
X&ved=0ahUKEwiDvaC9wfTbAhWytlkKHf77Dp
IQ_AUICigB&biw=1366&bih=635#imgrc=LpsuD
Hbj5F6TKM:
3.TIPOS DE ALBAÑILERIA:
 3.1.ALBAÑILERIA CONFINADA:En principio comenzaremos definiendo la
albañileria confinada ,se le denomina asi a un Sistema de construcción que esta
constituido por muro de ladrillos ,reforzado en los extremos por columnas de
amarre y en la parte superior reforzado por una viga de concreto.Como ya lo
mencionamos en los apartados anteriores los muros son estructuras verticales
,que sirven para la separación de ambientes en ela casa,commo la sala
,comedor,dormitorio,etc.Este tipo de albañileria cuenta con dos tipos de muro
,los portantes y no portantes ,a continuación daremos una pequeña defición de
Muro portante: cada tipo de muro. Muro no portante:Son
Es aquel muro conocidos tambien
que recibe el como tabiques.Su
peso de la principal característica
estructura es que no recibe ningún
,donde se apoya peso vertical y no esta
la vigueta de apoyado a la vigueta
concreto y la .Siempre es paralelo a
transmite al las viguetas que se
sobrecimiento. encuentran en el techo
y son de concreto.
Imagen 22:
Recuperado:http://www.construyebien.co
m/images/pdf/Albanileria.pdf
 TIPOS DE ASENTADOS
 ASENTADO DE CABEZA: Es un ladrillo asentado en

toda su superficie sobre otros dos ladrillos colocados
opuestamente.
Imagen 23:
11
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 ASENTADO DE SOGA: Los ladrillos son

asentados en la misma dirección.
Imagen 24:
 PROCESOS DE ASENTADO
DEL LADRILLO
Imagen 25: Se observa la manera y el

proceso para asentar el ladrillo de manera
correcta
Recuperado:(http://www.construyebien.co
m/images/pdf/Albanileria.pdf)
 3.2. ALBAÑILERIA ARMADA: Es aquella albañilería que se utiliza acero como

refuerzo en los muros que se construyen .Dichos refuerzos consisten en tensores
(refuerzos verticales) y estribos (refuerzos horizontales).
Las construcciones con este tipo de albañileria es empleado para la construcción
de pavimentos,muros de contención, y tambien para techos aligerados.
 Características de la albañilería
armada:
-Reduce el 50% de unidades de
albañileria.
-alcanza el 30% menos del peso total
de la edificación.
-Alcanza 6% más de área útil a
comparación de la albañileria
confinada
-Se utiliza menos acero estructural.
Imagen 26: Se observa un ejemplo de albañilería armada
Recuperado:(https://www.google.com.pe/search?q=alba%
C3%B1ileria+armada&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ve
d=0ahUKEwi5g_ej9PTbAhXKwFMKHZDkCKoQ_AUIC
igB#imgrc=UwJ1VZxPr9QUzM:)
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4.COMPONENTES DE LA ALBAÑILERIA
 4.1. MORTERO: Es una mezcla de materiales, tales como cemento o cal, arena
VENTAJAS
-Absorción limitada. -Su transmisión de calor

-Tiene uniformidad de las en los lugares cálidos y
dimensiones. asimismo en los lugares
frios es un problema.Es
-Es un aislamiento por ello que se
térmico. recomienda que en los
-Aislamiento acústico. muros se hagan
cavidades con aire y asi
DESVENTAJAS
-Es resistente a la de esta manera el
compresión ambiente no sea tan
cálido ni frio.
y agua, y es utilizado principalemente para fijar ladrillos y tambien cubrir

paredes. Para la elaboración del mortero destinado a obras de albañilería, se
tendrá en cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y 399.610.
 4.2.CONCRETO LÍQUIDO O GROUT

El concreto en la construcción de muros nos brinda una mezcla uniforme,tiempo
de secado menor y resistencia a la compression.El concreto líquido es de
consistencia fluida y es una mezcla de cemento ,agregados y agua, y tmb se
puede adicionar cal hidratada .Este concreto líquido o grout se emplea para
rellenar los alveólos de las unidades de albañileria. Para la elaboración del
mortero destinado a obras de albañilería, se tendrá en cuenta lo indicado en las
Normas NTP 399.607 y 399.610.
 4.3.ACERO DE REFUERZO
- La armadura deberá cumplir con lo establecido en las Norma Barras de Acero
con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031).
- La armadura electrosoldada debe cumplir con la norma de Malla de Alambre
de Acero Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002).
5.CLASIFICACIÓN DE LA UNIDADES DE ALBAÑILERIA
MACIZO
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Por su forma y PERFORADO

solidez
HUECO
ARCILLA
Por el material CONCRETO
SÍLICO CALCÁREO
ARTESANAL
Por su
fabricación
INDUTRIAL
6.EMPRESAS FABRICANTES DE LADRILLOS(COMPARACIÓN)
 6.1.LADRILLOS LARK
 UBICACIÓN:
 PLANTA PUENTE PIEDRA: Av. San Juan s/n Alt.Km.30, 5, Panamericana
Norte, Lima.
 PLANTA LAMBAYEQUE: Panamericana Norte Km.799 Zona industria
Mocce-Lambayeque.
 PROCESO DE FABRICACIÓN:
 Comienza con la selección y apilamiento de la materia prima, es cual es una
mezcla de arcilla y tierra debidamente seleccionada y movilizadas a sus
respectivas toldas los cuales son transportadas y luego depositadas en un cilo
con las características propias del producto de la fábrica
 Se procede a seleccionar la materia prima y moldearla, pasando por la molienda
fina, sistema de faja transportadora.
 Luego partirán al proceso de mezcla y amasado donde se le agregara la cantidad
de agua adecuada para el moldeado del producto, primero pasando por la
amasadora para una última mezcla.
14
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 Luego se pasara a un sistema de formado, corte y colocación de sello de

garantía, el corte es realizado a medidas exactas.
 Después se procede a enviar a los ladrillos cortados a un sistema de apilamiento
manual.
 Se envía parcialmente el producto a la zona de tendales y productos
semiterminado, donde adquirirá el porcentaje adecuado de humedad y luego
poder entrar a los hornos de quemado. NOTA: El proceso demora según
estación del año.
 Por consiguiente se apila los productos para el pre-horno y horno, antes pasar
por el secado automatizado, NOTA: Ladrillos Lark es la única empresa que ha
implementado la automatización siendo este el secado rápido como el acopio del
producto.
 Luego el material se corta y es transportado al sistema de rodillos y al secadero
automatizado. Terminado este proceso, los productos son apilados
automáticamente para ingreso al pre-horno que sirve para sacar la humedad de
esta.
 Por medio de un transbordador el material es ingresado al horno de cocción,
donde se realiza el quemado final. Dichos hornos poseen ventiladores de
compactación los cuales ayudan al ingreso del oxígeno y al aire frio para ayudar
al proceso.
 Cuando ya los productos están terminados son apilados para el despacho
inmediato y también transportados a los almacenes.
 Finalmente se usa el despacho inmediato para así facilitar el transporte de las
unidades de albañilería.
CARACTERÍSTICAS:
-La producción de Ladrillos Lark no contamina el ambiente.
-El moderno sistema de cocción garantiza un producto de alta resistencia.
-Poseen con un apilador automatizado único en la región Norte.
-Facilita operaciones de producción altamente eficiente.
-Implementación tecnológica constante.
-Estricto control de calidad de producto terminado.
-Los productos reciben pruebas de resistencia mecánicas.
 TECNOLOGÍA
-La empresa de Ladrillos Lark cuenta con una tecnología Europea de última generación
que es de procedencia Francesa e Italiana.
-Ladrillos Lark cuenta con sistemas automatizados de carga y secado.
-Ladrillos Lark tiene innovación el cual se encuentra en todos sus procesos productivos,
desde la extracción de materia prima hasta la obtención de productos finales.
 MAQUINARIAS
15
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-APILADOR ROBÓTICO:
Tiene como función recibir el
ladrillo del secadero, donde
se encuentra completamente
formado y la humedad
exacta, para ser así apilado en
los coches que se dirigen al
horno.
Imagen 27:
Recuperado:https://www.ladrilloslark.com.
pe/tecnologia.php
-EXTRUSORA Y
CORTADORA: El ladrillo sale
formado según el modelo
requerido. Luego pasa a la
sección de corte múltiple. Y es
ahí donde se corta de manera
precisa y exacta a la medida
oficial de uso.
Imagen 28:
pe/tecnologia.php
-SISTEMAS
AUTOMATIZADOS DE
CARGA Y SECADO: Esta
tecnología de última
generación garantiza un stock
permanente durante todo el
año, produciendo una mixtura
de 14 modelos.
Imagen 29:
pe/tecnologia.php
 TIPOS DE LADRILLOS FABRICADOS POR LA EMPRESA:

 PARA MUROS:
16
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 LADRILLO KING KONG 18 HUECOS: Tiene la capacidad de resistir Fuertes

movimientos de energía, como los sismos.
o Caracteristicas generales
-Es el ladrillo fabricado de arcilla moldeada,extruida ,quemada o cocida en un horno
tipo túnel de proceso continuo.
o Grupo/Clase/Familia
-Construcción de tabiquería.
o Dimensiones/peso/unid.𝑚2
-9x12.5x23cm/2.70 kg/36
o Caracteristicas Técnicas
-Según la norma NTP 399.613-331.040-331.041, dicho ladrillo corresponde al TIPO
IV.Este tipo tiene resistencia y durabilidad alta. Es apto para construcciones de
albañilería.
KING KONG
18 HUECOS
Se utiliza en paredes, muros, encofrados, columnas,
MODOS DE USO
Ventanas, jardines, cercas, etc.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
17
18
Denominación
KING KONG 18 HUECOS del Bien
Denominación Técnica
KING KONG 50% VACIO
Dimensiones 9 x 12.5 x 23 cm.
Peso 2.70 kg.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
De los tipos de ladrillos

Según la norma NTP 399.613 - 331.040 - 331.041 este ladrillo corresponde:
TIPO: Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio rigurosas.
OTRAS ESPECIFICACIONES
- Procesos de fabricación altamente controlado
- Control de calidad riguroso en todos los procesos
- Peso exacto
- Secado Artificial automatizado
EL CONTENIDO DE LA FICHA PUEDE VARIAR POR CAMBIOS EN LOS PROCEDIMIENTOS O EN LAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
www.ladrilloslark.com.pe
 LADRILLO PANDERETA ACANALADA:Existen 2 tipos de ladrillo pandereta

liso y acanalado.Estos poseen la misma función de hacer muros divisorios.E s
importante recorder que los ladrillos pandereta no pueden soportar mucho peso
.Son utilizados como aporticados.
o Características generals
-Ladrillo fabricado de arcilla moldeada ,extruida ,quemada o cocida en un horno tipo
túnel de proceso continuo.
-Construcciónes de tabiquería.
18
19
-9x10.5x23cm/1.90kg/36
resistencia y durabilidad alta.
 PARA TECHOS
 LADRILLO PASTELERO: Este ladrillo es instalado en el techo final de una
edificación.Absorbe y disipa la temperature del sol de verano,y aisle la humedad
durante época de invierno.
-Ladrillo fabricado de arcilla moldeada ,extruida ,quemada o cocida en un horno tipo
túnel de proceso continuo.
-Ladrillo para cobertura.
25x25x3cm/2.40kg/16
resistencia y durabilidad alta.
PANDERETA
ACANALADA
Se utiliza Para paredes delgadas, columnas, sistemas de

MODOS DE USO
Vigas.
19
20
Denominación
PANDERETA ACANALADA
del Bien
PANDERETA ACANALADA
Dimensiones 9 x 10.5 x 23 cm.
Peso 1.9 kg.
Unid.m2 36

- Peso exacto

PASTELERO
Se utiliza en techos finales de una edificación

MODOS DE USO
Denominación
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21
PASTELERO
del Bien
PASTELERO
Dimensiones 25 x 25 x 3 cm.
Peso 2.4 kg.
Unid.m2 16

- Peso exacto

 6.2. LADRILLERIA NACIONAL SAC-STARK
 UBICACIÓN:
 PLANTA-AV Las Torres LT 22 –HUACHIPA.
 En primer lugar se realiza la extracción de la materia
prima ,como arcilla y otros elementos que son necesarios
para la elaboración de ladrillos.
Imagen 30:
Recuperado:http://www.ladrilleranacional.
com.pe/proceso-productivo/
21
22
 En Segundo lugar, se procede a la

molienda.Tras la primera mezcla, el proceso de molienda
permite obtener el tamaño deseado de la materia prima para
ser trabajada adecuadamente.
Imagen 31:
 Como tercer lugar la mezcla es formada y transportada

por diferentes moldes teniendo en cuentas los distintos
tipos de ladrillo. Durante el proceso se coloca la marca
STARK y se moldea para que pueda estar lista.
Imagen 32:
 Se procede a llevar al ladrillo formado

para ser cortado y apilado, antes del paso por hornos de
cocción.Las cortadoras dan forma a las piezas según los
tipos y formas de ladrillo.
Imagen 33:
 El Quinto paso depende del buen resultado y calidad
del material, esencialmente respecto a la usencia de
fisuras.El secado tiene la finalidad de eliminar la
húmedad restante.
Imagen 34:
 Para finalizar el proceso, los hornos se

encargan de fortificar y consolidar el ladrillo, así como dar
el color adecuado para poder ser comercializado.
Imagen 35:
22
23
CARACTERÍSTICAS:
-Trabajan productos artesanales con su empresa TERRACOTA, que se dedica a
enchampes y pisos cerámicos.
-Productos elaborados en arcilla.
-Pretende ser la compañia de arcilla roja preferida por los clientes.
-Combina soluciones constructivas ,innovadoras con servicio y eficiencia
operativa.

 PARA MUROS
 LADRILLO KING KONG 18 HUECOS: Sirve para hacer muros portantes ,en
algunos casos se usa dependiendo del presupuesto para la construcción de
cercos.Tiene como propiedad flexo tracción ,quiere decir que resiste fuertes
movimietos.
-Ladrillo fabricado de arcilla y moldeada.
-Utilizado para la construcción.
-23x12.5x9cm/2.8kg/39 Imagen 36:
o Resistencia de compression /absorción com.pe/ladrillo-king-kong18/
-137/< 18%
 LADRILLO PANDERETA ACANALADA:Existen 2 tipos de ladrillo pandereta
liso y acanalado.Estos poseen la misma función de hacer muros divisorios.En el
caso de ladrillo pandereta liso ,su adherencia es más rápida ya que no presenta
desniveles.
o Características generales
-Ladrillo fabricado de arcilla moldeada y mandada a cocción para que adquiera el color
deseado.
-Fines de construcción.
-23x11x9cm/2.2kg/38
o Resistencia de compression/Absorción
-25/< 18%
23
24
 PARA TECHOS
 LADRILLO DE TECHO: Este ladrillo es el mas utilizado por todo el sector
construcción debido a su altura y Resistencia.Tienen la capacidad de resistir
Fuertes movimientos de energía
-Ladrillo fabricado de arcilla moldeada ,extruida y quemada.
-Ladrillo especialmente usada en techos pues cuentan con mayor resistencia a la flexo-
tracción.
30x30x15cm/7.8kg/9
o Aborción
< 18%
 6.1.LADRILLOS PIRÁMIDE
 UBICACIÓN:
-DISTRIBUIDORA FERRETERA ANTHONY S.R
Av. Aviación 230
- MAESTRO PERU S.A.
JR. SAN LORENZO NRO. 881
 Elección de Materia Prima:
El proceso productivo comienza con la selección y
control de la calidad de la materia prima. Las
materias primas son las arcillas, compuestas por
silicatos de alúmina y óxido de hierro. Contienen
también material fino (Arena y Limo) el cual permite
reducir las contracciones y evita fisuramientos.
Imagen 37: En esta imagen se observa que una
maquinaria procede a la extracción de muna
materia prima.
 Molienda:
24
25
Consiste en transformar la materia prima en partículas

muy finas por debajo de los 2.5mm. La arcilla utilizada
es la que da la resistencia. El proceso se efectúa por
medio de una chancadora, molinos y zarandas.
Obteniendo una granulometría de acuerdo al estándar
de composición para el tipo de ladrillo que se va a
fabricar.
Imagen 38: Maquinaria utilizada para hacer
más pequeñas las partículas de la materia
prima.
 Amasado:
La materia prima pulverizada es mezclada con agua para el
amasado. Luego es llevado a la extrusora que sirve para
eliminar el aire que contiene la masa a través de la cámara de
vacío, el cual sale por la boquilla o molde dándole la forma y
geometría al producto.
Imagen 39: Se procede a realizar un
amasado a las partículas finas.
 Formado:
Aquí el ladrillo es cortado en serie y es marcado con
la marca Pirámide que identifica nuestro producto.
La mezcla se deriva por diferentes líneas de
producción. Cada línea puede tener un molde
diferente para cada producto que se va a fabricar.
Imagen 40: En la imagen se observa que se

hace el moldeado del producto ya amasado.
 Secado:
Secado continúo rápido. Capacidad: de 800 toneladas por día. Temperatura:
120ºC. Tiempo de secado: 3 horas y 15 minutos aproximadamente.
Almacenamiento: 22 millares 320 ladrillos.
 Zona de apilamiento:
Tiempo de apilado de vagoneta: 17 a 20 minutos
aprox. Capacidad: 2500 ladrillos.
Imagen 41: Después del moldeado se lleva a

un lugar al aire libre para apilar los productos.
 Cocción:
Zona de preparación: 3 horas aprox. Cocción: 4 horas
aprox. Temperatura: 930ºC. Zona de enfriamiento: 4
horas aprox.
Imagen 42: Se observa que los productos

ya secos se introducen a la cocción
25 correspondiente.
26
 Despacho:
Los coches de ladrillo que salen del horno están
listos para ser despachados a los diferentes
lugares que tiene cobertura nuestra empresa.
Imagen 43: Se observa que por último se
procede a hacer el empacado para ser
distribuido y dado a la venta.
CARACTERÍSTICAS:
-La principal característica de los ladrillos Pirámide es que no absorbe el moho ni la
humedad.
-El proceso de fabricación de los ladrillos Pirámide es limpios, trabaja con arcilla
que se extraen de canteras locales, por ende, no usa tierra agrícola y es de esta
manera que participa en el cuidado del medio ambiente.
-Fueron los primeros en cambiar las matrices energéticas, ya que hace 15 años que
trabajan con gas natural.
-Poseen una planta 100% automatizada en todos sus procesos productivos y que
apenas tiene un año de funcionamiento.
-LADRILLOS PIRÁMIDE es la planta de ladrillos más grande del Perú y se
encuentra entre las más grandes de América Latina.

 MUROS Y TABIQUERÍA:
 LADRILLO KING KONG: Los ladrillos King Kong son ideales para la
construcción de muros portantes, los cuales soportan la carga de los techos.
Además, se usan en la construcción de cercos.
26
27
El king kong es un ladrillo estructural para

hacer muros portantes (aquellos que soporta n
la carga de los techos y esfuerzos laterales
F1V,F1M), y en algunos casos y dependiendo
del presupuesto también para la construcción
de cercos, este ladrillo tiene la propiedad de
"Flexotracción" por su capacidad para
resistir fuertes movimientos de ener gía como
los ocasionados por los sismos.
Flexotracción: Aplicación de dos cargas iguales y

simétricas sobre un elemento estructural o probeta, si
se trata de un ensayo.
 LADRILLO PANDERETA: Se
utiliza para tabiques.
27
28
 LADRILLOS PARA TECHO: Para losas de techo aligerado.
28
29
 LADRILLO CARAVISTA: Es aquel que se fabrica para ser colocado sin

recubrimiento tanto en exteriores como en interiores de la edificación.
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
 CONCLUSIONES:
 Se concluye que el descubrimiento del ladrillo se debe a un hecho al azar, en la época
del Neolítico. Ahora este material de construcción es muy utilizado para la
construcción de muros de albañilería.
 Como se sabe, esta unidad tiene algunas desventajas y con el pasar de los años se han
ido realizando investigaciones para poder mejorarlo. Se ha dado la creación de un
ladrillo de concreto, y este presenta muchas ventajas en comparación con el de arcilla.
 Para la mejor duración de un muro de albañilería se tiene que seguir las normas
establecidas por E.070. Esta norma establece los requisitos mínimos y las exigencias
mínimas para el análisis, el control de calidad y la inspección de las edificaciones de
albañilería.
 Con el pasar de los años y con los avances de la tecnología, tal vez, el ladrillo elaborado
de arcilla quede de lado y llegue a ser remplazado en su totalidad por el ladrillo de
concreto.
 RECOMENDACIONES:
 Los muros tienen que estar arriostrados con las columnas de amarre y con las
vigas.
29
30
 El muro tiene que estar confinado, vale decir, encerrados.

 En la construcción, las unidades de albañilería tienen que estar asentados a
plomo y respectivamente nivelados.
 Los muros de albañilería tienen que estar reforzados con alambres de ¼ al
momento de unirse con las columnas de amarre.
 Se tiene que cubrir las unidades de albañilería para que no sé humedezcan
 No se asentará mas de 1.30 metros de altura de muro en una jornada de trabajo.
9. BIBLIOGRAFÍA.
 PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU (PUCP)(2006) Normas técnicas
de albañilería (consulta: 17 de Julio de
2018)(http://blog.pucp.edu.pe/blog/wp-
content/uploads/sites/82/2008/01/Norma-E-070-MV-2006.pdf )
 CRUZ GODOY, Richard (2005) Estudio experimental de estructuras de bloques
de concreto (tesis para la obtención de título en Ing. Civil) ( consulta: 17 de
Julio de 2018)
(http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/1932/1/cruz_gr.pdf)
 MAESTRO (http://www.construyebien.com/images/pdf/Albanileria.pdf )
Sitio web de la empresa Maestro, contiene información sobre muros de albañilería
(consulta: 18 de Junio de 2018)
 DIAZ, Cinthia ; MONTALVAN, Yosvan ; PINCHI,Floriana ; SEIJAS, Karim (2017)
Unidad de albañileria de arcilla, calcáreos, bloque de concreto vibrado, adobe,
grietas y fisuras y muros (consulta: 18 de Junio de 2018)
( https://es.slideshare.net/ChsisselaDiazVega/unidades-dealbaeara-pdf )
 CASTAÑEDA, Roberto; PORRAS, Paul; VASQUEZ , Jhonatan ,JIMENEZ, Raul;
SANCHEZ, Edson (2016) Albañileria en el Perú (consulta: 17 de Junio de 2018)
30
31
(https://es.slideshare.net/jhonatanmichellvasquezcruzado/la-albaileria-en-
el-per )
 LADRILOS LARK (consulta: 17 de Junio de 2018)

(https://www.ladrilloslark.com.pe/tecnologia.php )
 LADRILLOS NACIONAL (consulta: 17 de Junio de 2018)
(http://www.ladrilleranacional.com.pe/ladrillo-de-techo/ )
 LADRILLOS PIRAMIDE (consulta: 17 de Junio de 2018)
(http://www.ladrillospiramide.com/ )
10. NORMA TÉCNICA E.070 ALBAÑILERÍA

CAPÍTULO 4 PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION
Artículo 10 ESPECIFICACIONES GENERALES
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,

debiéndose supervisar el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
10.1 Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad

del muro recién asentado.
10.2 En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas horizontales
y verticales quedarán completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas de
mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será 15 mm o dos veces la
tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm, lo que sea
31
32
mayor. En las juntas que contengan refuerzo horizontal, el espesor mínimo de la junta
será 6 mm más el diámetro de la barra.
10.3 Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado, por una sola vez. El plazo del retemplado no excederá al de la fragua
inicial del cemento.
10.4 Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias de polvo y sin
agua libre. El asentado se realizará presionando verticalmente las unidades, sin
bambolearlas. El tratamiento de las unidades de albañilería previo al asentado será el
siguiente:
a) Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de asentado
o rociarlas.
b) Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra ubicadas

la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas. Se
recomienda que la succión al instante de asentarlas esté comprendida entre 10 a 20
gr/200 cm2-min (*).
(*) Un método de campo para evaluar la succión de manera aproximada, consiste en

medir un volumen (V1, en cm3) inicial de agua sobre un recipiente de área definida y
vaciar una parte del agua sobre una bandeja, luego se apoya la unidad sobre 3 puntos en
la bandeja de manera que su superficie de asiento esté en contacto con una película de
agua de 3 mm de altura durante un minuto, después de retirar la unidad, se vacía el agua
de la bandeja hacia el recipiente y se vuelve a medir el volumen (V2, en cm3) de agua;
la succión normalizada a un área de 200 cm2, se obtiene como: () AVVSUCCION
/21200 −= , expresada en gr/200 cm2-min, donde “A” es el área bruta (en cm2) de la
superficie de asiento de la unidad.
10.5 Para el asentado de la primera hilada, la superficie de concreto que servirá de
asiento (losa o sobrecimiento según sea el caso), se preparará con anterioridad de forma
que quede rugosa; luego se limpiará de polvo u otro material suelto y se la humedecerá,
antes de asentar la primera hilada.
10.6 No se asentará más de 1,30 m de altura de muro en una jornada de trabajo. En el

caso de emplearse unidades totalmente sólidas (sin perforaciones), la primera jornada de
trabajo culminará sin llenar la junta vertical de la primera hilada, este llenado se
realizará al iniciarse la segunda jornada. En el caso de la albañilería con unidades
apilables, se podrá levantar el muro en su altura total y en la misma jornada deberá
colocarse el concreto líquido.
32
33
10.7 Las juntas de construcción entre jornadas de trabajos estarán limpias de partículas
sueltas y serán previamente humedecidas.
10.8 El tipo de aparejo a utilizar será de soga, cabeza o el amarre americano,

traslapándose las unidades entre las hiladas consecutivas.
10.9 El procedimiento de colocación y consolidación del concreto líquido dentro de las

celdas de las unidades, como en los elementos de concreto armado, deberá garantizar la
ocupación total del espacio y la ausencia de cangrejeras. No se permitirá el vibrado de
las varillas de refuerzo.
10.10 Las vigas peraltadas serán vaciadas de una sola vez en conjunto con la losa de
techo.
10.11 Las instalaciones se colocarán de acuerdo a lo indicado en los Artículos 2 (2.6 y

2.7).
Artículo 11 ALBAÑILERIA CONFINADA
Aparte de los requisitos especificados en el Artículo 10, se deberá cumplir lo siguiente:
11.1 Se utilizará unidades de albañilería de acuerdo a lo especificado en el Artículo 5

(5.3).
11.2 La conexión columna-albañilería podrá ser dentada o a ras:
a) En el caso de emplearse una conexión dentada, la longitud de la unidad saliente no

excederá de 5 cm y deberá limpiarse de los desperdicios de mortero y partículas sueltas
antes de vaciar el concreto de la columna de confinamiento.
b) En el caso de emplearse una conexión a ras, deberá adicionarse “chicotes” o

“mechas” de anclaje (salvo que exista refuerzo horizontal continuo) compuestos por
varillas de 6 mm de diámetro, que penetren por lo menos 40 cm al interior de la
albañilería y 12,5 cm al interior de la columna más un doblez vertical a 90o de 10 cm;
la cuantía a utilizar será 0,001 (ver el Artículo 2 (2.8).
33
34
11.3 El refuerzo horizontal, cuando sea requerido, será continuo y anclará en las
columnas de confinamiento 12,5 cm con gancho vertical a 90o de 10 cm. 11.4 Los
estribos a emplear en las columnas de confinamiento deberán ser cerrados a 135o,
pudiéndose emplear estribos con ¾ de vuelta adicional, atando sus extremos con el
refuerzo vertical, o también, zunchos que empiecen y terminen con gancho estándar a
180o doblado en el refuerzo vertical.
11.5 Los traslapes del refuerzo horizontal o vertical tendrán una longitud igual a 45
veces el mayor diámetro de la barra traslapada. No se permitirá el traslape del refuerzo
vertical en el primer entrepiso, tampoco en las zonas confinadas ubicadas en los
extremos de soleras y columnas.
11.6 El concreto deberá tener una resistencia a compresión ) ( ´ cf mayor o igual a ( )

2/17515,17 cmkgMPa . La mezcla deberá ser fluida, con un revenimiento del orden de
12,7 cm (5 pulgadas) medida en el cono de Abrams. En las columnas de poca
dimensión, utilizadas como confinamiento de los muros en aparejo de soga, el tamaño
máximo de la piedra chancada no excederá de 1,27 cm (½ pulgada).
11.7 El concreto de las columnas de confinamiento se vaciará posteriormente a la

construcción del muro de albañilería; este concreto empezará desde el borde superior
del cimiento, no del sobrecimiento.
11.8 Las juntas de construcción entre elementos de concreto serán rugosas,

humedecidas y libre de partículas sueltas.
11.9 La parte recta de la longitud de anclaje del refuerzo vertical deberá penetrar al
interior de la viga solera o cimentación; no se permitirá montar su doblez directamente
sobre la última hilada del muro.
11.10 El recubrimiento mínimo de la armadura (medido al estribo) será 2 cm cuando los

muros son tarrajeados y 3 cm cuando son caravista.
Artículo 12 ALBAÑILERIA ARMADA
Aparte de los requisitos especificados en el Artículo 10, se deberá cumplir lo siguiente:
34
35
12.1 Los empalmes del refuerzo vertical podrán ser por traslape, por soldadura o por
medios mecánicos.
a) Los empalmes por traslape serán de 60 veces el diámetro de la barra. b) Los
empalmes por soldadura sólo se permitirán en barras de acero ASTM A706 (soldables),
en este caso la soldadura seguirá las especificaciones dadas por AWS. c) Los empalmes
por medios mecánicos se harán con dispositivos que hayan demostrado mediante
ensayos que la resistencia a tracción del empalme es por lo menos 125% de la
resistencia de la barra. d) En muros cuyo diseño contemple la formación de rótulas
plásticas, las barras verticales deben ser preferentemente continuas en el primer piso
empalmándose recién en el segundo piso (*). Cuando no sea posible evitar el empalme,
éste podrá hacerse por soldadura, por medios mecánicos o por traslape; en el último
caso, la longitud de empalme será de 60 veces el diámetro de la barra y 90 veces el
diámetro de la barra en forma alternada.
(*) Una técnica que permite facilitar la construcción empleando refuerzo vertical
continuo en el primer piso, consiste en utilizar unidades de albañilería recortadas en
forma de H, con lo cual además, las juntas verticales quedan completamente llenas con
grout.
12.2 El refuerzo horizontal debe ser continuo y anclado en los extremos con doblez
vertical de 10 cm en la celda extrema.
12.3 Las varillas verticales deberán penetrar, sin doblarlas, en el interior de los alvéolos
de las unidades correspondientes.
12.4 Para asegurar buena adhesión entre el concreto líquido y el concreto de asiento de
la primera hilada, las celdas deben quedar totalmente libres de polvo o restos de mortero
proveniente del proceso de asentado; para el efecto los bloques de la primera hilada
tendrán ventanas de limpieza. Para el caso de muros totalmente llenos, las ventanas se
abrirán en todas las celdas de la primera hilada; en el caso de muros parcialmente
rellenos, las ventanas se abrirán solo en las celdas que alojen refuerzo vertical. En el
interior de estas ventanas se colocará algún elemento no absorbente que permita la
limpieza final.
12.5 Para el caso de la albañilería parcialmente rellena, los bloques vacíos

correspondientes a la última hilada serán taponados a media altura antes de asentarlos,
de tal manera que por la parte vacía del alvéolo penetre el concreto de la viga solera o
de la losa del techo formando llaves de corte que permitan transferir las fuerzas sísmicas
desde la losa hacia los muros. En estos muros, el refuerzo horizontal no atravesará los
alvéolos vacíos, sino que se colocará en el mortero correspondiente a las juntas
horizontales.
35
36
12.6 Para el caso de unidades apilables no son necesarias las ventanas de limpieza; la
limpieza de la superficie de asiento se realizará antes de asentar la primera hilada.
12.7 Antes de encofrar las ventanas de limpieza, los alvéolos se limpiarán

preferentemente con aire comprimido y las celdas serán humedecidas interiormente
regándolas con agua, evitando que esta quede empozada en la base del muro.
12.8 El concreto líquido o grout se vaciará en dos etapas. En la primera etapa se vaciará
hasta alcanzar una altura igual a la mitad del entrepiso, compactándolo en diversas
capas, transcurrido 5 minutos desde la compactación de la última capa, la mezcla será
recompactada. Transcurrida media hora, se vaciará la segunda mitad del entrepiso,
compactándolo hasta que su borde superior esté por debajo de la mitad de la altura
correspondiente a la última hilada, de manera que el concreto de la losa del techo, o de
la viga solera, forme llaves de corte con el muro. Esta segunda mitad también se deberá
recompactar. Debe evitarse el vibrado de las armaduras para no destruir la adherencia
con el grout de relleno.
12.9 Los alvéolos de la unidad de albañilería tendrán un diámetro o dimensión mínima

igual a 5 cm por cada barra vertical que contengan, o 4 veces el mayor diámetro de la
barra por el número de barras alojadas en el alvéolo, lo que sea mayor.
12.10 El espesor del grout que rodea las armaduras será 1½ veces el diámetro de la
barra y no deberá ser menor de 1 cm a fin de proporcionarle un recubrimiento adecuado
a la barra.
12.11 En el caso que se utilice planchas perforadas de acero estructural en los talones
libres del muro, primero se colocarán las planchas sobre una capa delgada de mortero
presionándolas de manera que el mortero penetre por los orificios de la plancha;
posteriormente, se aplicará la siguiente capa de mortero sobre la cual se asentará la
unidad inmediata superior. Para el caso de albañilería con unidades apilables las
planchas se colocarán adheridas con apóxico a la superficie inferior de la unidad
12.12 En el caso que se utilice como refuerzo horizontal una malla electrosoldada con
forma de escalerilla, el espaciamiento de los escalones deberá estar modulado de
manera que coincidan con la junta vertical o con la pared transversal intermedia del
bloque, de manera que siempre queden protegidas por mortero. Las escalerillas podrán
usarse como confinamiento del muro sólo cuando el espaciamiento de los escalones
coincida con la mitad de la longitud nominal de la unidad.
36
37
ANEXO:
Imagen 44: Se presenta ensayo de resistencia a la

compresión.Recuperado:
http://www.ladrilleranacional.com.pe/wp-
content/uploads/2017/08/certificado-ladrillo-kk18.pdf
37
38
Imagen 45: Ensayo de absorción de 24 hrs.
Recuperado: http://www.ladrilleranacional.com.pe/wp-
content/uploads/2017/08/certificado-ladrillo-kk18.pdf
38
39
Imagen 46: Ensayo de alabeo en unidades de albañilería
Recuperado: (http://www.ladrilleranacional.com.pe/wp-
content/uploads/2017/08/certificado-ladrillo-kk18.pdf)
39

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1

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

1. RESUMEN DEL PROYECTO:

En el presente proyecto hablaremos esencialmente sobre la importancia que tiene el tipo

6.1.2. Por el Material………………………………………….....Pág.13

6.1.3. Por su fabricación………………………………………... Pág.13

2.ESTADO DEL ARTE

 2.3. LÍNEA DEL TIEMPO DEL LADRILLO

CULTURA MESOPOTAMIA: La cultura Mesopotamia realizó muchos aportes a la

innovar colocándole al adobe pedazos de vidrio , lo que generó que se empezará a

 2.4.DEFINICION DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA

El ladrillo es una masa de barro cocida en forma de paralelepípedo triangular, de arcilla

La arcilla Son partículas finísimas menores de 0.06 mm, de diámetro, procedentes de la

Imagen 10: en la siguiente imagen podemos observar

 Inicios de la fabricación del ladrillo:Los primeros en haber utilizado el ladrillo

Imagen 11: en la siguiente imagen presentamos el libro Los puentes de piedra

 Albañilería o Mampostería: Material estructural compuesto por unidades de

 Albañilería reforzada o estructural: La albañilería armada, cuyos refuerzos

 Mortero: Se le define como una mezcla heterogénea de diversos materiales, como

 2.5. CARACTERÍSTICAS GENERALES:

 Tabla: Se les denomina asi a las caras largas del ladrillo

 Los ladrillos también poseen colores

 Ladrillo cocido de arcilla: Este tipo de

 Ladrillo pandereta:Existen 2 tipos de ladrillo

 Ladrillo hueco 20: Es usado para estructurados de

 Ladrillo hueco 25: tiene la misma función que los ladrillos

 Ladrillo de concreto: Son elementos

 ASENTADO DE CABEZA: Es un ladrillo asentado en

 ASENTADO DE SOGA: Los ladrillos son

Imagen 25: Se observa la manera y el

 3.2. ALBAÑILERIA ARMADA: Es aquella albañilería que se utiliza acero como

-Absorción limitada. -Su transmisión de calor

y agua, y es utilizado principalemente para fijar ladrillos y tambien cubrir

 4.2.CONCRETO LÍQUIDO O GROUT

5.CLASIFICACIÓN DE LA UNIDADES DE ALBAÑILERIA

Por su forma y PERFORADO

Por el material CONCRETO

 Luego se pasara a un sistema de formado, corte y colocación de sello de

 TIPOS DE LADRILLOS FABRICADOS POR LA EMPRESA:

 LADRILLO KING KONG 18 HUECOS: Tiene la capacidad de resistir Fuertes

Dimensiones 9 x 12.5 x 23 cm.

Peso 2.70 kg.

De los tipos de ladrillos

- Procesos de fabricación altamente controlado

- Control de calidad riguroso en todos los procesos

- Secado Artificial automatizado

EL CONTENIDO DE LA FICHA PUEDE VARIAR POR CAMBIOS EN LOS PROCEDIMIENTOS O EN LAS

 LADRILLO PANDERETA ACANALADA:Existen 2 tipos de ladrillo pandereta

Se utiliza Para paredes delgadas, columnas, sistemas de

Dimensiones 9 x 10.5 x 23 cm.

Peso 1.9 kg.

De los tipos de ladrillos

- Procesos de fabricación altamente controlado

- Control de calidad riguroso en todos los procesos

- Secado Artificial automatizado

EL CONTENIDO DE LA FICHA PUEDE VARIAR POR CAMBIOS EN LOS PROCEDIMIENTOS O EN LAS

Se utiliza en techos finales de una edificación

Peso 2.4 kg.

De los tipos de ladrillos

- Procesos de fabricación altamente controlado

- Control de calidad riguroso en todos los procesos

- Secado Artificial automatizado

EL CONTENIDO DE LA FICHA PUEDE VARIAR POR CAMBIOS EN LOS PROCEDIMIENTOS O EN LAS