UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES PLANTEL

ARAGÓN

INGENIERÍA MECÁNICA

LAB. CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

SÁNCHEZ REA JOSÉ DE JESÚS

CUESTIONARIO INICIAL 2
1. ¿Qué es la metalografía?
La metalografía es el estudio de la microestructura de todos los tipos de
aleaciones metálicas. Puede definirse con más precisión como la
disciplina científica de observar y determinar la estructura química y
atómica y la distribución espacial de los constituyentes, inclusiones o
fases en aleaciones metálicas.

2. ¿Cuáles son los procesos más importantes de la metalografía?

● Corte de muestras o probetas
● Montaje y Empastillado de muestras y probetas metalográficas
● Desbaste, Lijado y Pulido - Ataque Químico
● Examen Microscópico y Análisis de Imagen

3. ¿Que es la estructura del grano?

La estructura interna de un metal se compone de áreas cristalinas
individuales, denominadas "granos". La estructura, el tamaño y la
orientación de estos granos son el resultado de la composición del
material.

4. ¿Cuáles son las diferencias entre las estructuras del grano?

Estructura cristalina
Hexagonal compacta
Cúbica compacta
Cúbica centrada en el cuerpo
Cúbica-primitiva

5. ¿Cuáles son los métodos para medir el tamaño del grano en síntesis?
- Método de Comparación
- Método de Planimétrico
- Método de Intersección

6. ¿Cuál es la finalidad del acabado espejo?

Es la eliminación gradual de los arañazos en la superficie mediante
procesos de pulido mecánico reduce las hendiduras o ranuras en el
material que albergan contaminantes, como la suciedad o las bacterias.
7. ¿Qué reacción sufre la resina de poliéster con un catalizador?
Produce unos radicales libres que provocarán el endurecimiento final
de la pieza, gracias a la formación de cadenas de reacciones químicas
que se unen formando monómeros insaturados, cuya velocidad
depende de la temperatura de curado.

8. ¿Cómo se realiza un correcto ataque químico?

El ataque químico requiere la inmersión completa de una muestra
preparada, normalmente esmerilada (para visualizar la
macroestructura) o con pulido fino (para visualizar la microestructura).

9. ¿Por qué es importante tener una pieza libre de distorsión?

Principalmente para evitar rechazos, reprocesos e improductividades.
También porque si conseguimos minimizar el efecto de las distorsiones
estamos mejorando las propiedades mecánicas del material.