Optativa

“Ingeniería de Empaque y Embalaje”

Determinación del proceso de envasado, de
empaque y embalaje

Ingeniería Industrial

9° Semestre Grupo: A

Fecha 13 /11/20
 Determinación del proceso de envasado, de Empaque y embalaje.

Desde un inicio, el hombre ha trasladado artículos y productos de un lugar a otro, ha utilizado

pieles, hierbas entrelazadas, vasijas, barriles, morrales, entre otros, con la finalidad de llevar
sus productos con bien.
En la prehistoria el hombre estaba rodeado de envases naturales, que protegían y cubrían a
los frutos u otros alimentos. El envasado ha existido desde hace mucho, ahora bien un envase
es un envolvente sellado o recipiente que contiene un producto, generalmente en cantidad
adecuada para su venta al público o en tamaño institucional y a este también se le puede
conocer como envase primario. Por otro lado el embalaje de productos, piezas o materias
primas nos resulta indispensable hoy en día. Nuestra sociedad necesita transportar, almacenar
y proteger ‘cosas’ y para ello utiliza el embalaje, que puede presentarse en distintas formas
y materiales en función de las particularidades de lo que vaya a albergar
La evolución de los hábitos se ve reflejada tanto en los envases, como en el embalaje los
cuales ya no son meros continentes de alimentos, sino elementos activos en la conservación
o el marketing. Para ello, se desarrollan continuos estudios y diseños con el fin de mantener
los alimentos frescos durante más tiempo y a su vez resultar atractivos.
 ❖ 3.4.1 MÉTODOS DE ENVASADO

Son cuatro las técnicas principales de envasado, sin embargo también existe algunas otras
que solo van dirigidos para ciertos productos.
*Tradicional: El principal objetivo es preservar el producto del exterior, evitando
contaminaciones cruzadas con otros alimentos, manipuladores o el ambiente.

*Al vacío: De forma muy general, esta técnica consiste en la eliminación del aire que rodea
al alimento, reduciendo por tanto degradaciones del alimento por parte del oxígeno, así como
dificultando el crecimiento de muchos microorganismos.

*Atmósferas controladas: En este tipo de envasado, el alimento se encuentra rodeado de

una atmósfera preseleccionada, cuya composición base suele ser nitrógeno y dióxido de
carbono. La composición de esta atmósfera gaseosa se mantiene constante a lo largo del
tiempo mediante un control continuado.

*Atmosfera Modificada, EAM. Consiste en envolver el producto en una mezcla óptima de

oxígeno puro, dióxido de carbono y nitrógeno en un envase de barrera alta. La mezcla de gas
se desarrolla para cumplir con las necesidades específicas de respiración de cada alimento
envasado.
*Envasado Aséptico Este es el área de crecimiento más rápido para el embalaje de
alimentos, el producto es precalentado a una temperatura adecuada en forma continua o
discontinua para matar las bacterias. Es luego llenado en un envase estéril en una atmosfera
estéril. Las cajas de Tetrapak de leche y jugos son brillante ejemplo de esta tecnología. Los
envases tienen una estructura compleja compuesta de cartón, polietileno y folio de aluminio
como capas de barrera.

*Envase Ultra Limpio También llamado envasado aséptico llenado en frío, el cual es
adecuado para bebidas no carbonatadas de bajo pH tales como jugos de frutas con alto
contenido de pulpa, bebidas deportivas, té. La línea comprende un enjuagador, llenador y
tapados instalados en una sala estéril clase 100. Los operadores trabajan en una sala estéril
separada.

En la actualidad en el área de envases se está produciendo desarrollos innovadores, por la

demanda de alimentos cada vez más seguros, nutritivos, duraderos y de alta calidad.
n ejemplo de alguna de las nuevas técnicas de envasado, es el “envasado activo”, donde se
añaden materiales que modifican la composición de los gases durante el almacenamiento del
alimento (por ejemplo, sustancias que absorben oxígeno y por lo tanto contribuyen a crear
un medio anaeróbico evitando, entre otros, el enranciamiento de las grasas y el crecimiento
de algunos microorganismos).
 ❖ 3.4.2 MÉTODOS DE EMBALAJE

El embalaje es todo lo que se requiere en lo referido a ajustar los productos para concentrarlos
en un mismo lugar y protegerlos temporalmente, reflexionando en su manipulación, traslado
y almacenaje. Como primer punto su clasificación es de la sig. manera.
*Empaque primario: el embalaje que está en contacto directo con el producto que almacena
es el que se considera primario. Un café para llevar, por ejemplo, está almacenado en el
empaque que el consumidor escoge directamente en las estanterías de un supermercado o de
un bar. El diseño escogido, por lo tanto, debe ser parte fundamental del mismo para conseguir
diferenciarse de la competencia.

*Empaque secundario: este tipo de embalajes son aquellos que, dentro de un mismo
empaque, transportan varios productos. Por ejemplo, una botella de vino almacenada en un
envase exterior. La caja que la envuelve, así como la botella, son dos empaques distintos que
forman un todo.

*Empaque terciario: es el envase de toda la vida. La típica caja de cartón cuya única función
es proteger el empaque real y de diseño en el interior. Este tipo de embalajes, aunque muy
útiles para el transporte y el almacenaje, han quedado obsoletos desde el punto de vista del
branding corporativo.
Existen muchos métodos de empaque en función del tipo de producto, se puede abordar desde
el envase, el embalaje primario, secundario, pero por ejemplo en lo que se refiere al terciario,
los más empleados son:
1.- El paletizado: es una de las técnicas de packaging (packaging techniques) más efectivas
y utilizadas actualmente. Se trata de disponer la mercancía sobre un palé para su fácil y rápido
almacenaje y transporte. Con esta técnica se consigue ahorrar espacio, se rentabiliza el
tiempo de carga y descarga, así como la manipulación.

2.- El enfardado: es la operación de cubrir y asegurar las cargas dispuestas en un pallet

con film de plástico mediante un procedimiento mecánico. El film plástico asegura la carga
y reduce la entrada de polvo y otros agentes externos que puedan perjudicar al producto
transportado.
 ❖ 3.5.3 MATERIALES PARA ENVASADO

*Cerámicas: se utiliza principalmente como utensilios de cocina. Como las cerámicas están
hechas de materiales naturales como arcilla, cuarzo y caolín, pueden estar contaminadas con
metales pesados. Estos tienen el potencial de migrar a los alimentos que contienen.

*Vidrio: son una combinación de diferentes materiales: un recipiente de vidrio (hecho de

vidrio de sílice) y un cierre (de vidrio, metal, corcho o plástico). El material de cierre depende
del tipo de alimento. Por ejemplo, los alimentos que requieren esterilización después del
llenado mediante aplicación de calor y presión se cerrarán con un sello tipo junta, es decir,
un borde de goma resistente al calor que sea hermético. Estas juntas se fabrican típicamente
con PVC, caucho o materiales alternativos.

*Metal: se envasan en latas de metal desde principios del siglo XX. Las latas de bebidas para
refrescos carbonatados y no carbonatados son el uso principal de los envases metálicos para
alimentos.
Las latas de metal pueden consistir en hojalata (acero cubierto con una fina capa de estaño)
o en aluminio y acero recubiertos con una laca. La hojalata tiene capacidades reductoras que
previenen la pérdida de color y sabor, así como la oxidación del producto.
*Papel y cartón: son materiales versátiles que se utilizan para envasar alimentos. Los
envases de papel pueden, por ejemplo, estar hechos de papel pergamino o tener la forma de
bolsas para envasar alimentos sueltos. El cartón se usa comúnmente para, por ejemplo,
alimentos líquidos y secos, alimentos congelados y comida rápida. El cartón ondulado
encuentra una amplia aplicación en contacto directo con alimentos (por ejemplo, cajas de
pizza) y como embalaje secundario.

*Plástico: Describe una amplia gama de diferentes materiales de embalaje basados en

polímeros. Los materiales típicos son polietileno (PE), polietileno de alta densidad (HDPE),
tereftalato de polietileno (PET), cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno (PS) y
policarbonato (PC). El tipo de material utilizado depende de la aplicación final, que puede
ser botellas, envases, películas o revestimientos. Para producir estas estructuras, los
monómeros se polimerizan mediante procesos de polimerización por adición o por
condensación.

*Tintas de impresión: en materiales de envasado de alimentos se utilizan con fines de

información al consumidor y con fines de marketing. Las tintas se utilizan con muchos
materiales de embalaje diferentes. Como tal, se pueden imprimir directamente plásticos,
papel, cartón y corcho. Las tintas de impresión pueden migrar a la superficie interna en
contacto con los alimentos a través de la migración de compensación.
*Madera: se usa principalmente en utensilios de cocina, como tablas de cortar y tazones, o
como tableros de cocina o superficies de mesa. Además, algunos contenedores de otros
materiales pueden usar tapas de madera. Para evitar una rápida degradación debida al
contacto con líquidos u objetos punzantes, la madera a menudo se laca. Las tapas de madera
pueden estar equipadas con anillos de goma para sellar los contenedores.

3.5.4 MATERIALES PARA EMBALAJE

*Pallets. (madera) Son plataformas utilizadas para transportar mercancías. Su principal
función es la de asegurar y conservar la mercancía, facilitando el movimiento de varias
mercancías, agrupándolas para su almacenamiento o distribución.

*Contenedor. O containers (usualmente de metales)se usan fundamentalmente para el

comercio multimodal, es decir, tanto terrestre, como marítimo o aéreo. Cuentan con gran
capacidad de carga debido a sus elevadas dimensiones.

*Bolsas grandes. Las funciones que desempeña este tipo de embalaje no es otro que el de
transportar la mercancía, para su posterior almacenaje o distribución. La
principal ventaja que presenta es su precio, puesto que suelen ser bastante económicas.
*Sacos. Suelen estar creados a partir de diferentes capas que se cierran una vez que hemos
llenado la capacidad total del saco. Lo más normal es que estén fabricados con papel o
materiales similares, que sean flexibles tales como el plástico o la tela.

*Espuma de polietileno. Las hojas de espuma de polietileno cuentan con una gran
protección debido a sus características de amortiguación. Suele utilizarse para proteger
objetos de poco peso.

*Plástico de burbujas. Las burbujas de este papel contienen aire comprimido que amortigua
los golpes y permite una buena protección para los productos ligeros o frágiles. Además es
un material flexible que permite adaptarse a la forma de los productos de forma fácil.

*Bolsas inflables. Estas bolsas de embalaje inflable se llenan de aire a presión con el objetivo
de asilar los productos embalados de la temperatura exterior y ayudando a mantener la del
interior de la caja o recipiente en el que va el producto.
*Espuma moldeable. tiene la capacidad de adaptarse a la forma del producto, reforzando las
esquinas y protegiendo los bordes de la mercancía. Se suele utilizar para mercancías que
deben estar fijas en el embalaje, por lo que se necesitan materiales para rellenar.

*Espuma moldeada. Esta es la que conocemos como "esponja".

*Cajas modulares. Estas son aquellas cajas de cartón que pueden meterse unas dentro de
otras debido a su diferencia de tamaño, proporcionando una mayor protección en la
mercancía.

*Siluetas angulares. Se encargan de proteger las esquinas de mercancías como muebles,

puertas, etc., de posibles daños por la fricción en el traslado que puede suponer golpes en la
mercancía.
*Cartón corrugado. Estas son las láminas de cartón que pueden ser sencillas o dobles y se
colocan en el espacio sobrante entre el artículo y el contenedor para evitar golpes.

❖ Conclusión

Como conclusión sobre los videos, nos mencionaban que un envase es el recipiente que va
directo con el producto el cual se le denomina envase primario y un empaque es el material
que contiene el producto con o sin envase esto para su protección, manejo y preservación.
Además es importante conocer tanto los tipos de envase como el de embalaje ya que cada
producto es diferente y muchos dependerán para una buena conservación esto va más dirigido
para productos perecederos, pero los productos no perecederos también deben tener ciertas
características para que el producto que sea manipulado no tenga desperfectos, es por ello
que se clasifica de 3 forma, que son, empaque primario, el que va directo con el producto, el
empaque secundario, es el que contiene al empaque primario para una mejor protección y
conservación y finalmente el empaque terciario que es aquel donde se pueden agrupas mas
empaques primarios o secundarios esto con el fin de que la manipulación y transporte del
producto sea a mayor y más fácil. Cabe mencionar que el envasado y embalaje no solo son
los principales, esto debido a que se debe conocer también la forma de manipular los
productos cuando se cargan hacia un almacén o al entregarse al cliente o incluso cuando se
entrega materia prima en una cadena de suministros, esto con el fin de que el producto no
salga deteriorado por mal manejo del material o porque simplemente no conoce las
especificaciones de manejo, cada empaque o embalaje debe llevar sus especificaciones del
producto que se desea manipular, ya que gracias a esto el trabajo suele ser más fácil para los
operadores, claro siempre y cuando los operadores estén bien capacitados para hacer el
trabajo ya que en una industria lo que menos se busca es que haya perdidas tanto de la materia
prima como del producto terminado.