RESUMEN TEMA 5 HORMIGON.

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Construcción y Topografía

1º Grado en Ingeniería Mecánica

Escuela Politécnica Superior

Universidad de Sevilla

Reservados todos los derechos.

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
 TEMA 5: HORMIGÓN. CARACTERÍSTICAS GENERALES

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
El hormigón es una masa homogénea de cemento, agua y áridos (a veces también
aditivos). Su característica principal es que resiste muy bien los esfuerzos de
compresión, pero no se comporta bien ante otros como la flexión o la tracción, por ese
motivo se suelen introducir barras de acero en su interior en lo denominado como
hormigón armado.

Se llama hormigón en masa a aquel que no lleva barras de acero en su interior, no se

usa para la estructura si no para relleno, soleras… El hormigón armado, por el
contrario, se utiliza para cimentaciones y estructuras.

Reservados todos los derechos.

Según la relación agua/cemento varía su resistencia a compresión y pueden ser:

 EH-91: ·H-125: hormigones en masa 125 kp/cm²

·H-175: hormigones armados 175 kp/cm²
 EHE: ·HM-20: hormigones en masa 200 kp/cm²
·HM-25: hormigones armados 250 kp/cm²

Estas resistencias se deben alcanzar a los 28 días de puesta en obra y debe ser la
mínima a tener en cuenta en el cálculo de estructuras. Para controlar su calidad se
puede hacer mediante un control estadístico, al 100 por 100 o un control directo. Se
tomará una muestra en probetas que se conservaran en unas determinadas
condiciones para que a los 28 días se compruebe la calidad del hormigón.

La consistencia es la mayor o menor facilidad de puesta en obra del hormigón y

depende de la relación agua/cemento. Existen cinco tipos de consistencia: seca,
plástica, blanda, fluida y líquida. Para comprobar dicha consistencia se utiliza el Cono
de Abrams. Dicho cono metálico se llena en tres veces y posteriormente se compacta
con 25 golpes, se alisa la base y de desmolda rápidamente para medir la diferencia
entre la altura del cono (30cm) y la del hormigón fresco.

1. Seca: 0-2cm
2. Plástica: 3-5cm
3. Blanda: 6-9cm
4. Fluida: 10-15cm
5. Líquida: 16-20cm

El tamaño máximo del árido utilizado varía dependiendo del tipo de hormigón:

 Hormigón ciclópeo: hormigón en masa al cual se le añade un árido de gran

tamaño a posteriori para abaratar el precio. (árido 40-60mm máximo)
 Hormigón en masa: rellenos, soleras y subbases. (árido 40-60mm máximo)

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  Hormigón armado: en estructuras, vigas riostras, muros pantalla y pilotes
máximo 20mm. En zapatas, encepados, muros y losas entre 20 y 40mm.
 Hormigón visto: entre 8 y 12mm.

El tipo de cemento se especifica según su composición y su categoría.

Los tipos de ambientes son cuatro: I clase no agresiva, II clase normal, III clase marina,
IV cloruros de origen diferente al marino.

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
Ejemplo descripción del hormigón: HA-25/P/20/IIb.

Los aditivos son unas determinadas sustancias que se le añaden al hormigón para
modificar alguna de sus características. Los más usuales son:

 Aceleradores del fraguado: Adelantan el fraguado y el endurecimiento, y por

consiguiente, el desencofrado. (cloruro de sodio). El calor y la disminución del
agua producen el mismo efecto.
 Retardadores del fraguado: Retrasan el principio del fraguado, son usados
cuando el tiempo es caluroso o en transportes largos. (lignosulfatos, hidratos

Reservados todos los derechos.

de carbono).
 Plastificantes: Da plasticidad al hormigón, reduce la relación agua/cemento,
mejora la docilidad, la adherencia, la durabilidad y la resistencia al desgaste. Se
usa cuando hay que bombearlo o cuando el elemento a hormigonar tiene
mucha armadura. (jabones de resina)
 Aireantes. Se inyectan burbujas de aire en el hormigón. Dan docilidad y
trabajabilidad, lo hace impermeable, reduce la cantidad de poros y coqueras y
lo hace más resistente ante las heladas. (resinas de aceites sulfatados)
 Impermeabilizantes: Cierra poros y capilares, haciéndolo más impermeable
pero puede aumentar las retracciones y disminuir la resistencia. (bentonita,
caliza, resinas, siliconas)
 Colorantes, expansivos, compensadores de retracciones…

La durabilidad del hormigón es la capacidad de comportarse satisfactoriamente ante

acciones físicas y químicas agresivas, protegiendo las armaduras durante la vida útil de
la estructura.

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