Compo 1 - 12 Marzo Sta Ema

“Decenio de la Igualdad de oportunidades para mujeres y hombres”
“Año de la Universalización de la Salud”
1.0 ADECUADAS VIAS DE CIRCULACIÓN PEATONAL
01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 7.20 M C/BANNER (UND)
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de un Cartel con Obra, según dimensiones y diseño, con
información básica de la obra referida a:
Nombre de Obra : ........................................................

Monto de Obra : S................ (Valor de obra)
Entidad Ejecutora :
Modalidad Ejecución : Por Contrata o Administración Directa
Plazo de Ejecución : ...... días calendario.
Fuente Financiamiento : .................................
Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 3.60 x 7.20 m.
el cual estará ubicado en lugar de fácil visibilidad y que no interfiera con la normal circulación
de la zona. La ubicación del cartel deberá ser coordinada con la GRI y el Supervisor de la
obra.
Principales materiales a utilizar:
 01 gigantografía.
 Listones de madera tornillo de 2”x3” para marco y refuerzos interiores.
 postes de madera de 4”x4”x12’ empotrados en 03 hoyos.
La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos

intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se fijará la
gigantografía sobre el armazón de madera, el cual tendrá una cara cepillada y se fijará con
cola y clavos. El cartel se fijará en 03 postes de madera, para lo cual se excavarán tres hoyos
de d= 0.40m y h= 0.60m de profundidad, rellenándose con el mismo desmonte izándose
finalmente los parantes y el cartel de obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben verificar, previo al ingreso a Almacén,
que los materiales adquiridos por Abastecimientos se ciñan a las especificaciones previstas
en el expediente.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que el cartel se ciña a las dimensiones y
diseños previstos para cada caso.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será la UNIDAD (und.)
FORMA DE PAGO
Expediente Técnico Proyecto: “Mejoramiento de los Servicios Recreativos del Parque Santa Emma del Distrito de Lima - Provincia de
Lima - Departamento de Lima”, CUI 2460810
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se

encuentran definidos en el presupuesto de obra.
5.00
01.01.02 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES P/OFICINAS, GUARDIANIA,

VESTIDORES, COMEDOR Y ALMACEN (M2)
DESCRIPCIÓN
El contratista ejecutara ambientes provisionales para oficinas, almacenes, caseta de
guardianía, comedor y vestuario del personal de obra por el tiempo que dure la obra, es decir
hasta la entrega de la misma a la Entidad.
Los ambientes serán de material prefabricado con techo liviano. Todas las instalaciones
eléctricas en buenas condiciones y el habilitado de SS.HH. Para personal técnico y
administrativo. El supervisor verificará los servicios de agua, desagüe, energía eléctrica
(tomas de energía y alumbrado) estén operativos. Además, se contará con los servicios de
Internet, teléfono.
El área destinada a las oficinas tendrá un mínimo de 18.00 m2, guardianía 5 m2, los
vestidores 16 m2, comedor 16 m2 y el área destinada al almacén 70.00 m2. La seguridad en
los ambientes será 24 horas. Las oficinas contaran con escritorios sillas equipo de cómputo e
impresión.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La calidad en los ambientes y el área serán verificadas por el supervisor de obra, comprobado
el metraje en METROS CUADRADOS (m2) así como el buen estado de las instalaciones el
supervisor tramitará el pago mensual de la partida.
CONDICIONES DE PAGO
El Pago de esta partida es por metro cuadrado instalado y puesto en servicio y comprende la
totalidad de los insumos como son: mano de obra (incluyendo leyes sociales), materiales y
equipo; necesarios para el cumplimiento de la partida. Se pagará el 80% de la Partida al inicio
de puesto en servicio de los ambientes y el 20% restante al finalizar la misma con el
desmontaje y remoción de las instalaciones al final de la obra.
01.01.03 CERCO PROVISIONAL CON MALLA ARPILLERA (M)
DESCRIPCIÓN
Comprende la confección de un cerco provisional con malla arpillera los que estarán
sujetados por puntales de eucalipto, el cerco perimétrico cubrirá el área donde se realizarán
las construcciones. Se plantarán los puntales de eucalipto en el suelo y a ellos se sujetarán
las mallas arpilleras.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por METROS (m.), de acuerdo a la longitud que debe ser
cercado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por (m.), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para dicha tarea.
01.01.04 ENERGÍA PARA LA OBRA (MES)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación provisional de energía eléctrica para la obra en
coordinación con el proveedor respectivo. La energía consumida por el contratista será
pagada por él mismo.
El pago se medirá y cuantificará mensualmente (MES) mediante el recibo mensual de

consumo de energía emitido por la empresa prestadora del servicio, en caso no se cuente
con el recibo correspondiente se deberá prorratear el monto de la partida entre el número de
meses establecido para la ejecución de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará mensualmente siendo el pago total acumulado el correspondiente al monto
indicado en el presupuesto. En ningún caso excederá del monto establecido en la partida
correspondiente del presupuesto; constituyéndose éste como único pago por todo concepto.
01.01.05 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

(GLB)
DESCRIPCIÓN
El Constructor deberá trasladar a la Obra por cuenta propia todo el equipo especificado para
la ejecución de los trabajos. Todo el equipo de construcción deberá ser de óptima eficiencia y
adecuado para la correcta ejecución de la obra. El Constructor retirará y reemplazará en el
trabajo, todo el equipo que de acuerdo con el control de la Inspección no sea eficiente en la
ejecución de la obra. El equipo a utilizar y estipulado como equipo mínimo debe permanecer
todo el tiempo durante la ejecución de la obra.
Al término de la obra, el Constructor eliminará y alejará del sitio todo el equipo de
construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente limpia y
nivelada a satisfacción de la Inspección.
La medición de esta partida es de forma GLOBAL de movilización. La norma de medición
para el cálculo del resultado global indica que se tendrá en cuenta la cantidad de equipos
trasladados a obra respecto a los ofertados, lo que influirá en su monto valorizado.
CONDICIONES DE PAGO
El Pago de esta partida es por global de la movilización y desmovilización. Se pagará como
máximo el 50% de la Partida al inicio de los trabajos y el 50% restante luego de producida la
desmovilización al final de obra.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 MANTENIMIENTO DE TRANSITO Y SEGURIDAD VIAL (EST)
DESCRIPCIÓN
Previo a la iniciación de los distintos trabajos de la obra, se tiene (elaborará) un plan de
desvíos o caminos auxiliares y áreas de estacionamientos de equipos que utilizará durante la
construcción. En los planos de desvíos se muestra una correcta señalización diurna y
nocturna de estos desvíos transitorios de manera de poder asegurar el tránsito en forma
permanente.
Deberán estar disponibles de manera permanentemente en el lugar de los trabajos, los cuales
son necesarios para auxiliar a los vehículos y sus ocupantes que queden imposibilitados de
seguir el viaje como consecuencia de los inconvenientes producidos a raíz de la ejecución de
las obras. A medida que se vayan cambiando los frentes de obras y se abandonen caminos
auxiliares y sitios de estacionamiento de maquinaria, el Contratista deberá escarificar los
lugares sobre compactados por el tránsito de obra y estacionamiento de equipos y
recomponer la estructura vegetal con los suelos removidos en la limpieza del terreno.
 Letreros de seguridad (señales preventivas, señales reglamentarias y señales

informativas).
 Malla de seguridad para evitar el ingreso de personas ajenas a la obra (100ml)
 Conos reflectantes de seguridad 70 cm. color naranja.
 Tranqueras: las cuales son colocadas para evitar el paso de los carros a las áreas de
trabajo. Estas serán de madera de 1.20 x1.20m y 2.40 x1.20m.
 Señalizaciones preventivas.
 Cartel informativo (0.75x1.40m); se realizará para que los peatones se encuentren
informados de las rutas de desvió.
 Franelas colores reglamentarios
Mantenimiento de transito temporal:

El tránsito vehicular durante la ejecución de las obras no deberá sufrir detenciones de
duración excesiva. Para esto se deberá diseñar sistemas de control por medios visuales y
sonoros, con personal capacitado de manera que se garantice la seguridad y confort del
público y usuarios de la vía, así como la protección de las propiedades adyacentes. El control
de tránsito se deberá mantener hasta que las obras sean recibidas por la entidad contratante.
Mantenimiento vial:
La vía principal en construcción, los desvíos, rutas alternas y toda aquella que se utilice para
el tránsito vehicular y peatonal serán mantenidas en condiciones aceptables de
Transitabilidad y seguridad, durante el período de ejecución de obra incluyendo los días
feriados, días en que no se ejecutan trabajos y aún en probables períodos de paralización. La
vía no pavimentada deberá ser mantenida sin baches ni depresiones y con niveles de
rugosidad que permita velocidad uniforme de operación de los vehículos en todo el tramo
contratado.
La responsabilidad del contratista para plan de desvíos y mantenimiento de tránsito temporal
se inicia el día de la entrega del terreno al contratista.
El período de responsabilidad abarcará hasta el día de la entrega final de la obra a la entidad
contratante y, en este período, se incluyen todas las suspensiones temporales que puedan
haberse producido en la obra, independientemente de la causal que la origine.
La unidad de medida de las partidas, será ESTIMADO (est).
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada será de forma estimada (est). será pagada al precio estipulado en el
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra.
01.02.02 PERSONAL DE SEGURIDAD PERMANENTE (MES)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la seguridad y control permanente por un personal (guardián) de
Obra. El Residente y el Inspector o supervisor de obra acordarán un encargado que cumplirá
labores durante su jornada, debiendo entregar en forma diaria su cargo al vigilante de
almacén fuera de la jornada.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es mensualmente (MES)
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará mensualmente siendo el pago total acumulado el correspondiente al monto
indicado en el presupuesto. En ningún caso excederá del monto establecido en la partida
correspondiente del presupuesto; constituyéndose éste como único pago por todo concepto.
01.02.03 PLAN DE CONTINGENCIA Y SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

(EST)
DESCRIPCIÓN
El Plan de Contingencia y Seguridad Durante la Construcción e Impacto Ambiental, es el
conjunto de acciones destinadas a planificar, organizar, preparar, controlar una emergencia
que se presenta en la ejecución de una obra, con la finalidad de reducir al mínimo las
perdidas, humanas, económicas y daños al ambiente, que pudieran derivarse de la misma,
incluye políticas .directivas, organización de brigadas equipamiento de seguridad,
capacitación y entrenamiento del personal y procedimientos a seguir.
La finalidad es la orientación para comportarse responsablemente, antes, durante y después
de un desastre, tomando medidas preventivas y de seguridad frente a los riesgos.
La unidad de medida es estimada (est). Para el primer pago correspondiente al 50% el
contratista presentará el plan de trabajo firmado y aprobado por el supervisor, la diferencia se
pagará de manera proporcional al plazo de ejecución de obra.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará de la forma siguiente: 50 % a la presentación del Plan de Seguimiento
Control y Contingencia, la diferencia se pagará mensualmente de manera proporcional al
periodo de ejecución de la obra.
01.02.04 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCIÓN EN OBRA (EST)
DESCRIPCIÓN
El contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra los equipos de
protección personal y seguridad a cada uno de sus trabajadores y darles mantenimiento
periódico o reponerlos por unos nuevo de así ser el caso, también deberá brindarles charlas
de seguridad todas las mañanas antes de iniciar los trabajos del día, a cargo de un Ingeniero
de seguridad.
En tal sentido deben responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo, deben
tenerse en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el estado de salud del trabajador,
debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios, deben ser compatibles entre sí y
mantener su eficacia en relación con el riesgo o riegos correspondientes. El EPP debe
cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI o a falta de estas, con Normas
Técnicas Internacionales aceptadas.
El EPP estará destinado, en principio a uso personal. Si las circunstancias exigiesen la

utilización de un equipo por varias personas se adoptarán las medidas necesarias para que
ello no origine ningún problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios. Previo a su
uso, el trabajador debe realizar una inspección visual del EPP a fin de asegurar que se
encuentre en buenas condiciones. El trabajador debe darles el uso correcto y mantenerlo en
buen estado. Si por efecto del trabajo se deteriora, debe solicitar su reemplazo del EPP
dañado. El trabajador a quien se le asigne un EPP inadecuado, en mal estado o carezca de
este, debe informar a su inmediato superior, quien es el responsable de gestionar la provisión
o reemplazo.
Equipo de Protección Personal

Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento
Nacional de Edificaciones. Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación:
casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo
al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con
puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero
y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de
trabajo en caso se requiera, otros. El EPP básico es de uso obligatorio mientras el trabajador
permanece en obra y se compone de lo siguiente:
 Conjunto pantalón y camisa en tela drill 20% algodón 80% con bordado de pecho y
espalda.
 Zapatos de seguridad de cuero y punta de acero
 Casco de seguridad polietileno alta densidad
 Lentes de policarbonato luna anti empañadura protección UV 99.9%.
 Protector auditivo tipo tapones hipoalergénicos
 Protector auditivo tipo orejeras acolchada 25
 Corta viento de Drill
 Mascarilla desechable p/partículas c/válvula de exhalación y pinza nasal
 Mascarilla con Respirador 2 vías multiuso para polvo y gases
 Guantes de cuero super reforzado carnaza c/puño de seguridad.
 Guantes de jebe palma corrugada calibre 35.
 Guantes de maniobrista de badana super reforzados/puño de seguridad triple costura
 Mandil de cuero de perforista talle largo con cinta de amarre en cuello y espalda
 Bloqueador 1000ml
 Botas de jebe caña larga
 Extintor de polvo químico 6kg
 Linterna recargable
 Lampara de emergencia
 Botiquín equipado
Equipo de Protección Colectiva

Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de
losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de
piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de
mallas anti caídas, sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo
(tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas
audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Señalización temporal de seguridad

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información,
de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles
utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de
obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo,
instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos
reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, iluminación artificial para trabajos
nocturnos, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente,
etc. Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
Recursos para respuestas ante emergencias en seguridad y salud durante el trabajo
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender
un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían
tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines,
tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias),
equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos
absorbentes (derrames de productos químicos).
 Trapo industrial
 Extintor de polvo químico 6kg.
 Surtidor de agua con caño c/bidc162n hermético con agua
 Reposición con agua para consumo bidón 20lts.
 Camilla rígida de madera
 Botiquín equipado (Botiquín metálico 50x30x10cm, Limpiador antiséptico 150ml,
Alcohol medicinal 200ml, Algodón, Termómetro, Tijera, Pinza, Isodone (yodo) 150ml,
Agua oxigenada 150 ml Cinta adhesiva, Ungüento para golpes 100gr, Diclofenaco,
Aspirina)
Examen de evaluación preocupaciones

Comprende la revisión medida de los trabajadores antes del inicio de la obra, durante y al
finalizar la obra.
Capacitación en seguridad y salud

Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal
de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el
personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para
la cuadrilla de emergencias, etc.
La unidad de medida es ESTIMADO (est). La norma de medición para el cálculo del resultado
global indica que se hará de manera proporcional durante el periodo de ejecución de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará estimado, proporcionalmente con el avance de la obra.
01.03 OTROS
01.03.01 APLICACIÓN DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL EN OBRA (EST)
DESCRIPCIÓN
Consiste en poner en funcionamiento todas las actividades que refiere El Plan de Mitigación
ambiental: Programa de manejo de residuos sólidos, Manejo de residuos peligrosos, Manejo
y/o Mitación de material particulado, Señalización ambiental, Programa de educación y
concientización, Programa de seguimientos y control ambiental, Plan de contingencias,
Participación ciudadana y Actividades de cierra y/o abandono.
Así como también consiste en el un conjunto de medidas de prevención y mitigación de los
impactos ambientales significativos, de manera que sus efectos en el ambiente sean
neutralizados o reducidos hasta cumplir con la normativa ambiental vigente y las buenas
prácticas ambientales. Este plan permitirá evaluar sistemáticamente variables ambientales
con la finalidad de determinar los cambios que se puedan generar durante la construcción.
Complementariamente se establecen los siguientes objetivos:
 Verificar que las medidas de mitigación propuestas sean cumplidas, proporcionando
advertencias inmediatas acerca de los problemas ambientales que se presenten, a fin
de definir las soluciones adecuadas para la conservación del ambiente.
 Establecer los parámetros de monitoreo, la frecuencia y los puntos o estaciones de
monitoreo
También comprende evitar la contaminación de aire por efecto de partículas suspendidas o

polvo, por efectos de remoción, excavación y/o movimiento de tierra, este ítem está sujeto al
control por parte de la Supervisión Ambiental. Para mitigar los efectos temporales
ocasionados al factor aire, en el proceso de excavación y/o movimiento de tierra, se
deberá humedecer el terreno y evitar el polvo; este proceso se debe realizar con una
frecuencia de dos veces al día, con una cantidad de 2.0 l i t r o s de agua por metro
cuadrado como mínimo. El agua deberá disponerse en el frente de trabajo, donde un
obrero regará el área indicada utilizando un balde con base perforada. El contratista
proveerá todos los insumos, materiales y equipos necesarios correspondientes, para un
adecuado humedecimiento y de esta manera disminuir la dispersión de partículas. Para
mantener el orden y limpieza se recomienda emplear tachos y carteles con la siguiente
recomendación:
 Tacho color naranja con un letrero con la inscripción de DEPOSITE LA BASURA EN
SU LUGAR RESIDUOS SOLIDOS dispuesto en la instalación de faenas
 Tacho color verde con un letrero con la inscripción de DEPOSITE LA BASURA EN SU
LUGAR RESIDUOS ORGÁNICOS dispuesto en la instalación de faenas
MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es ESTIMADA (est). Para el primer pago correspondiente al 50% el

contratista presentará el plan de trabajo firmado y aprobado por el supervisor, la diferencia se
pagará de manera proporcional al plazo de ejecución de obra.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará de la forma siguiente: 50 % a la presentación del Plan de Seguimiento
Control y Contingencia, la diferencia se pagará mensualmente de manera proporcional al
periodo de ejecución de la obra.
01.04 OBRAS PRELIMINARES

01.04.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
01.04.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)
DESCRIPCIÓN
El Constructor, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
Obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia, por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se
fijan de acuerdo a estos puntos y después se verifican las cotas del terreno. El Constructor
asumirá la responsabilidad por el fiel y debido trazado y disposición de la obra en relación con los
puntos originales, niveles y líneas de referencia dados por el proyecto, así como de la exactitud
de la posición, niveles, dimensiones y alineamientos de todas las partes de la obra y por la
provisión de todos los instrumentos, aparatos y mano de obra para este fin. Si en cualquier
momento, en el curso de la realización de la obra, surge o se presenta algún error en la posición,
nivel, dimensiones o alineación de alguna parte de la obra, el Constructor deberá asumir bajo su
propio costo la rectificación de dicho error, comunicando oportunamente del hecho al supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trazo consiste en llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se
fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas o tarjetas fijas. El replanteo se refiere a la
ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos para la ejecución de
las obras. El Ing. Residente someterá sus trazos a la aprobación de la supervisión de obra, antes
de iniciar los trabajos. El supervisor podrá cuando lo consideré necesario, solicitar al Ing.
residente la verificación o chequeo de las medidas, niveles, etc., durante la ejecución de los
trabajos.
EQUIPO Y MATERIALES
 Nivel topográfico.
 Estación total
 Herramientas manuales (comba de mano, estacas, cordel, wincha, brocha y otros).
 Yeso o cal.
MEDICIÓN
El replanteo de las construcciones será medido en METROS CUADRADOS, tomando en cuenta
únicamente la superficie total neta de la construcción.
CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
01.05 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

01.05.01 DEMOLICIÓN DE VEREDA DE CONCRETO C/EQUIPO (M2)
01.05.02 DEMOLICIÓN DE LOSA DE CONCRETO C/EQUIPO (M2)
01.05.03 DEMOLICION DE SARDINEL PERALTADO (M)
01.05.04 DEMOLICION DE RAMPA DISCAPACITADOS (M2)
01.05.05 DEMOLICION DE BANCAS DE CONCRETO C/EQUIPO (M3)
DESCRIPCIÓN
Se procederá a demoler las estructuras existentes (veredas de concreto, losas de concreto,
sardineles y ramas de acceso para discapacitados; este trabajo se realizará con equipo
especializado de demolición con el apoyo de personal con las herramientas manuales
necesarias, teniendo cuidado de no dañar las tuberías existentes de las redes públicas de
agua potable, alcantarillado, telefonía y otras. El material excedente producto de este retiro
debe ser eliminado como material de demolición.
EQUIPO
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa
del Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificación y del
programa de trabajo.
 Compresora neumática 250-330 PCM-87 HP

 Martillo Neumático 29 KG (para compresora)
 Herramientas manuales
CONSIDERACIONES
El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructuras sin la elaboración previa de un
estudio de demolición en el cual se deberán definir como mínimo:
 Métodos de demolición y etapas de su aplicación.
 Estabilidad de las construcciones remanentes en cada etapa, así como los armazones
y cimbras necesarios.
 Estabilidad y protección de construcciones remanentes que no vayan a ser demolidas.
 Protección de las construcciones e instalaciones del entorno.
 Mantenimiento o sustitución provisional de servicios afectados por la demolición.
 Medios de evacuación y definición de zonas de vertido de los productos de la
demolición.
 Cronogramas de trabajos.
 Pautas de control.
 Medidas de seguridad y salud.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las

personas, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o
menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los
trabajos contratados. El Contratista de acuerdo con las disposiciones vigentes, deberá colocar
señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los lugares donde se realicen trabajos
de demolición o remoción y será responsable de mantener la vía transitable, cuando ello se
requiera.
Los trabajos se deberán efectuar en tal forma que produzcan la menor molestia posible a los
habitantes de las zonas próximas a la obra y a los usuarios de la vía materia del contrato,
cuando esta permanezca abierta al tránsito durante la construcción. Si los trabajos implican la
interrupción de los servicios públicos (energía, cable, gas, teléfono, acueducto, alcantarillado),
conductos de combustible, ferrocarriles u otros modos de transporte, el Contratista deberá
coordinar y colaborar con las entidades encargadas del mantenimiento de tales servicios,
para que las interrupciones sean mínimas.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición cuando la zona donde ellos
se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras
actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos.
La medición de esta partida se hará por metro cuadrado, cubico según corresponda de
veredas, losas, sardineles, bancas de concreto, rampas demolidas.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por la unidad correspondiente
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.05.06 CORTE DE LOSA DE CONCRETO (M)
DESCRIPCIÓN:
Esta actividad se ejecutará con una cortadora de pavimento. El corte de la vereda existente
se efectuará en las zonas donde se encuentra el pavimento que no tendrá intervención,
según lo indicado en los planos de demolición. Asimismo, se efectuará esta partida en las
zonas que delimitan el pavimento rígido.
Materiales:
Dentro de esta partida se considerarán los siguientes elementos:
Herramientas Manuales
Cortadora De Concreto ¼”
Método de Construcción:
Durante los trabajos de corte se tendrá especial cuidado con las instalaciones existentes de
servicios públicos. El contratista deberá de proveer a su personal de los implementos de
seguridad necesarios para que pueda realizar esta actividad. Antes de ejecutar esta partida el
Supervisor deberá de aprobar el trazo realizado según lo indicado en los planos.
Método de Control:
Se controlará el corte con disco específico de las longitudes según el trazo realizado de
acuerdo con los planos del proyecto, o las requeridas para ejecutar la obra, coordinando
siempre el Contratista con la Supervisión para la aprobación de los trabajos. Se debe tener
especial cuidado al momento de la ejecución, en no dañar las instalaciones que pudieran
existir aledañas a la zona de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida se cuantificará por METRO (m).
BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto valorizado proporcionalmente al
avance físico de la obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
01.05.07 DESBROCE DE AREA VERDE, H=0.05M (MANUAL) (M2)
DESCRIPCIÓN:
Se contempla en esta partida el retiro de área verde en el parque, según se señala en los
planos de demolición, mediante herramientas manuales. Asimismo, contempla el retiro de los
residuos causado por dicha operación, se evitará en todo caso afectar estructuras, muros y
veredas circundantes que estén incluidos en el área a trabajar, no se dejarán escombros en
circulaciones públicas y se procurará en todo caso no interrumpir las labores cotidianas del
personal. Esta partida incluye el desbroce, apilamiento, y limpieza de las superficies donde se
ha efectuado dicha partida. Asimismo, se tomarán todas las precauciones necesarias para
evitar daños o accidentes al personal y terceros.
También incluye la debida conservación a toda la vegetación y objetos destinados a
conservarse, evitando todo daño o deformación. El desbroce deberá ser cuidadosamente
programado a fin de preservar el contenido de humedad natural y la integridad general de los
materiales que van a servir como cimentación o como material de relleno.
Los materiales removidos que no vayan a ser empleados durante la construcción serán
transportados fuera de los límites del área de en las zonas indicadas por el Supervisor y que
no interfieran con el normal desarrollo de la construcción. Las raíces y demás materiales
combustibles serán incinerados evitando riesgos y daños a terceros. La limpieza se realizará
en forma manual. Se realizará toda limpieza dejando preparado el terreno para el inicio de la
obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS

Dentro de esta partida se considerarán los siguientes elementos:
Herramientas Manuales
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias para
proteger al personal que efectué el desbroce de área verde, así como a terceros. Antes de
comenzar el desbroce se trazará en el terreno el área a intervenir. Luego del trazo se
procederá al desbroce propiamente dicho; es de vital importancia el mantener el mayor
cuidado respectivo durante todo el tiempo de operación de estos equipos. En lo posible se
evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío.
MÉTODO DE CONTROL:
Se controlará que las dimensiones y niveles de corte de los trabajos en esta partida en la
etapa de construcción del proyecto estén de acuerdo a lo especificado en los planos del
proyecto, para posteriormente ser evaluados por la Supervisión para su aprobación.
Este trabajo será medido por METRO CUADRADO (m2), respectivamente de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final previa verificación y
aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello ejecutado según las presentes
especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.
CONDICIONES DE PAGO
El desbroce y limpieza en obra, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
valorizado al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano
de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de
la partida.
01.05.08 DESMONTAJE Y ELIMINACION DE TACHOS DE BASURA (UND)
DESCRIPCION
Se contempla en esta partida el desmontaje de tachos en mal estado existentes, según se
señala en los planos. Asimismo, contempla el retiro de los residuos causado por dicha
operación, ha de tenerse especial cuidado en no dañar las instalaciones o estructuras que
pudieran existir aledañas al área de trabajo, no se dejarán escombros en circulaciones
públicas y se procurará en todo caso no interrumpir las labores cotidianas del personal. Esta
partida incluye: el retiro, limpieza, traslado y almacenamiento el que luego será entregado a la
Municipalidad a través del Supervisor.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS

Dentro de esta partida se considerarán los siguientes elementos: Herramientas Manuales
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se procederá al picado del dado de concreto que sostiene a los parantes del tacho, se debe
de tener cuidado al momento de realizar el picado pues este debe de ser preciso, luego se
procederá al desmontaje del mismo y este será transportado a un lugar fuera de la obra
donde este será almacenado para su futura eliminación y/o entrega a la Entidad previa
coordinación con la Supervisión.
MÉTODO DE CONTROL:
Se controlará que los tachos a retirar en las vías intervenidas por el proyecto estén de
acuerdo a los planos y este debe verificado y evaluado por la Supervisión para su aprobación.
MEDICIÓN
La unidad de medida es UNIDAD.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en Unidades, proporcionalmente con el avance de la obra.
01.05.09 ACARREO PREVIO DE MATERIAL EXCED. C/EQ. LIV. D=30M (M3)
DESCRIPCIÓN
Después de haber ejecutado la partida de limpieza de obra, demoliciones y los elementos
retirados acopiado hacia un lugar interno de la obra para su posterior eliminación, para lo cual
contará con la aprobación del Supervisor de obra. El material debe ser colocado en
montículos sin mezclarlos en lugares separados, para ser acarreado y acopiado hacia una
zona interna de las áreas de la obra, que permita su acopio en mayores volúmenes, los que
serán posteriormente eliminados.
Se recomienda proporcionar no menos de 0.60 m. de espacio libre entre el extremo del
montículo y el borde de cualquier excavación, no bloquear veredas o calles con dichos
montículos. Se debe acarrear y acopiar el desmonte, el material excavado sobrante y el
material excavado que no sea apropiado para el relleno.
EQUIPOS
 Mini cargador 70HP
 Herramientas manuales
La medición de esta partida será por METRO CÚBICO (M3).
CONDICIONES DE PAGO
El Pago de esta partida es por metro cubico de material acarreado y acopiado, y comprende
la totalidad de los insumos como son: mano de obra (incluyendo leyes sociales), materiales y
equipo; necesarios para la ejecución de la partida. El pago es por valorización de acuerdo al
avance de obra y aprobado por el supervisor de obra.
01.05.010 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETES 15M3 D=25 KM

(M3)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de carguío y transportado del material excedente procedente de las
excavaciones, demoliciones y elementos retirados; los que serán eliminados y no deberá
dejarse material sobrante, basura, desperdicios ni residuo alguno en la obra ni en los
alrededores de la misma.
EJECUCIÓN
Se trasladarán a Rellenos Sanitarios Autorizados en Lima Metropolitana (debidamente
registradas ante el Ministerio de Ambiente MINAM) indicados en los numerales 40.3 y
40.4 del artículo 10 del Reglamento para Gestión y Manejo de los Residuos de las
Actividades de la Construcción y Demolición; para disponer material proveniente de
demoliciones y movimientos de tierras de obras públicas y privadas, utilizando equipo pesado
cargador y Volquetes, debiendo el Residente de Obra en coordinación con el Supervisor
quienes determinen el lugar adecuado dispuesto por las instancias correspondientes. Según
el avance de los trabajos se realizará el acopio a un lugar determinado para luego ser
eliminado a la zona indicada evitando la acumulación de desmonte que interfiera las labores
de ejecución de obra.
EQUIPOS
 Retroexcavadora
 Camión volquete de 15 m3
MEDICIÓN
El método de medición de esta partida será en METRO CÚBICO (M3) de material eliminado.
CONDICIONES DE PAGO
La presente partida será pagada por metro cúbico debidamente ejecutado. Entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
01.06 VEREDAS CON ADOQUIN DE CONCRETO

01.06.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.06.01.01 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE C/EQUIPO LIVIANO (M3)
DESCRIPCIÓN
Comprende el corte de elevaciones o montículos sobre el nivel superficial del terreno y
posterior al retiro de veredas existentes, indicadas en los planos, para alcanzar los niveles de
subrasante de la vereda. El supervisor verificará que el nivel de excavación se encuentre libre
de todo material de relleno y/o terreno que no sirva para la conformación del terraplén. Se
tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de las instalaciones de los
servicios públicos, tales como redes eléctricas agua y de desagüé, de producirse daños el
contratista deberá de realizar las reparaciones por cuenta y de acuerdo a las entidades
propietarias o administradoras de servicios en referencia.
SISTEMA DE MEDICIÓN
La medición de esta partida es por METRO CUBICO (M3).
CONDICIONES DE PAGO
El Pago de esta partida es por metro cúbico (m3) del material cortado y colocado en el lugar
de acopio multiplicado por el precio unitario de la partida en el presupuesto contratado. El
pago comprende la totalidad de los insumos como son: mano de obra (incluyendo leyes
sociales), materiales y equipo; necesarios para la ejecución de la partida.
01.06.01.02 ACARREO PREVIO DE MATERIAL EXCED. C/EQ. LIV. D=30M (M3)

IDEM 01.05.09
01.06.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQ. 15M3 D=25KM (M3)
IDEM 01.05.10
01.06.02 PAVIMENTOS
01.06.02.01 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE
C/EQUIPOC/EQUIPO (M2)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la compactación del terreno a nivel de sub rasante. Al alcanzar el
nivel de sub rasante en la excavación se procederá a la escarificación mediante rastras en
profundidades de 0.10 m. de espesor, hasta conformar una superficie que de acuerdo a los
perfiles y geometría del proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de sub rasante.
La compactación se efectuará con planchas compactadoras cuyas características de peso y
eficiencia serán comprobadas por el Supervisor. El terreno natural se comporta como sub
rasante, se escarificará y compactará en varias capas de espesor con un mínimo de 95% de
la máxima densidad seca del ensayo PROCTOR MODIFICADO (ASTM-D1557).
Retirando previamente las partículas mayores de 2”, raíces y otros elementos excedentes. La
frecuencia de los ensayos será determinada por la supervisión y en todo caso es obligatorio
cuando existe un evidente cambio en el tipo de suelo de la capa de sub rasante.
La unidad de medición a la que se refiere esta partida es el METRO CUADRADO (m2) y se
obtendrá calculando el área a ejecutar.
CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de la partida. El pago
constituirá la compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
01.06.02.02 BASE GRANULAR PARA PISO DE ADOQUIN E=0.15 M (M2)
DESCRIPCIÓN
De acuerdo con el estudio de suelos y el diseño de pavimento el espesor de la Base Granular
para el pavimento rígido es de E=0.15 m. conforme se indican en los planos de obra.
MATERIALES
El Afirmado deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas, materiales de
residuo orgánico o cualquier otro material que el Supervisor no considere aceptable para su
compactación. El material que se usará, deberá ser un suelo granular, compuesto por grava
de partículas duras o de fragmentos de piedra o grava y un ligante (arenas, limo, arcillas) u
otros materiales minerales finamente divididos. El material empleado en la base, deberá estar
graduado uniformemente de grueso a fino, dando una mezcla densa y bien ligada, deberá
estar libre de materiales vegetales u orgánicos.
 La grava compuesta de partículas duras y durables o de fragmentos de piedra o grava y

un filler (material fino de relleno) de arena u otros materiales finamente divididos.
 El material de tamaño excesivo que se encuentra en los yacimientos donde se obtenga la
grava, será eliminado por tamizado o en su defecto triturado para obtener el tamaño
apropiado.
 Los agregados triturados consistirán en partículas duras o de fragmentos de piedra,

escoria o grava triturada al tamaño apropiado, y un relleno de arena y otro material
finamente dividido.
 Cuando los agregados se obtengan de gravas, no menos de un 50% en peso de los
agregados gruesos tendrán por lo menos una cara fracturada si fuese necesario, para
lograr el cumplimiento de tal exigencia o para eliminar un exceso de material de relleno, la
grava será tamizada antes de proceder a su trituración.
 Todo el material adecuado, de tamaño excesivo que tendrá menos de 10” de diámetro
será triturado.
 Además de las exigencias indicadas líneas arriba, las gravas y agregados, llevaran los
requisitos de granulometría dados en la siguiente tabla:
TAMAÑO DE LA MALLA PORCENTAJE QUE PASA (EN PESO)

Abertura Cuadrada GRAD. A GRAD.B GRAD.C
2” 100 -----
1” 75 - 95 100 100
3/8” 40 - 75 50 – 85 60 – 100
N° 04 (4.76 mm) 30 – 60 35 – 65 50 – 85
N° 10 (2.00 mm) 20 – 45 25 – 50 40 – 70
N° 40 (0.42 mm) 15 – 30 15 – 30 25 – 45
N° 200 (0.74 mm) 5 - 15 5 - 15 8 - 15
 La curva granulométrica del material de base ubicada dentro de estos límites no tendrá
cambios bruscos de curvatura. La fracción de material que pasa la malla N° 200, no será
mayor a los 2/3 de la fracción que pasa la malla N° 40 (AASHO D 1241-68). Otros
requisitos físicos y mecánicos que deberán satisfacerse son los siguientes:
CBR 30 % Mínimo
LIMITE LÍQUIDO 25 % máximo
ÍNDICE PLÁSTICO 6 % máximo
EQUIVALENCIA DE ARENA 25 % mínimo
DESGASTE LOS ÁNGELES 50 % máximo
DENSIDAD DE COMPACTACIÓN > 95 % Proctor Modificado
 El material retenido en la malla Nº 40, se denominará material grueso y deberá tener un

porcentaje de desgaste de no más de 50% a 500 revoluciones según el Método T-96
AASHTO (ASTM-C-535).
 La porción que pasa el tamiz Nº 40, incluyendo el filler o ligante, debe carecer de
plasticidad y tener un límite líquido de no más de 25% o un índice de plasticidad no mayor
de 6% (AASHTO T-89 T-91) (ASTM D-423 y D-424).
 Las fracciones que pasan por el tamiz Nº 200, no deberán ser mayores de dos tercios de
las que pasan el tamiz N0 40.
 De la porción que pasa el tamiz Nº 20, no más del 25% pasará por el tamiz Nº 200.
 De no ser necesario el equivalente de arena (AASHTO T-176), deberá ser igual a 25
como mínimo.
 Fragmentos o trozos delgados, por peso (pedazos más anchos de 1" espesor menor de
1/5 del largo), no deberá exceder de 5%.
 Fragmentos blandos (ASTM-C-235), no deberá pasar del 5%.

 Terrones de arcilla (ASTM-C-142), no deberá pasar del 0.25%.
 La colocación de la base se hará con todo el equipo necesario.
 Será responsabilidad del Constructor cualquier daño que sufran las edificaciones
aledañas a la obra, en la ejecución de las obras.
 Los ensayos del Proctor modificado (AASTHO T-180 o ASTM D-1557) se realizarán al
afirmado que se empleará, a fin de determinar la máxima densidad teórica y el óptimo
contenido de humedad.
 La prueba de densidad de Campo (ASTM D-1556) se realizará para encontrar el
porcentaje de compactación que en ningún caso deberá ser menor que 100%, en esta
capa. Estas pruebas se realizarán a una distancia no mayor de 50 m y cada 150 m2,
como mínimo.
MATERIALES LIGANTES
Además de los naturalmente presentes en el material destinado a capas de base, para llenar
las exigencias de graduación, o para ligar el material satisfactoriamente dicho material fino, se
mezclará uniformemente con el de la capa de base, en la planta de trituración o tamizado, o
en el camino. El material estará libre de terrones duros y no contendrá más del 15% del
material que sea retenido por la malla Nº4.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El material de la capa base será colocado en una superficie debidamente preparada, perfilada
y compactada en capas de máximo 20 cms, de espesor final compactado, teniendo en cuenta
que las capas sucesivas se colocaran una vez que la capa anterior ha sido conformada y
compactada debidamente. La colocación del material comenzara desde el punto designado
por el Ingeniero. Dicha colocación se extenderá con equipo de motoniveladora según
plantillas de capas no mayor a 20 cm. Cuando el acarreo se efectúe por sobre un material
colocado con anterioridad, el equipo de transporte se llevará lo más uniformemente posible
sobre la zona total de las capas construidas con anterioridad.
Agregado de Material Ligante:

Cuando se exige agregar finos o relleno al material, en el camino, dicho material ligante se
colocará uniformemente mediante cajas de distribución u otros dispositivos apropiados.
Mezclado y Distribución:
Después que se coloque cada una de las capas del material de base y cuando se exigían
adiciones de material ligante, el mismo se distribuirá para obtener una superficie lisa de
espesor uniforme en concordancia con el perfil transversal indicado en los planos.
Se programará las operaciones de tal manera que se logren obtener el mezclado y
distribución total dentro de las 48 horas después de la preparación del material.
Compactación:
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada
capa de este se compactará en su ancho total por medio de rodillos o tambores lisos,
motorizados, rodillos neumáticos de igual tamaño y tipo, los cuales serán inflados para que
ejerzan una presión de 0.35 Kg/cm2.
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, se someterá a por lo menos una

hora de cilindrado continuo. Dicho cilindrado debe progresar gradualmente desde los
costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino y continuó así hasta que toda
la superficie haya recibido el tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja
durante la compactación, corrigiéndose aflojando el material en estos sitios y agregando o
quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de las curvas y
en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de base se compactará íntegramente
mediante el empleo de apisonadores mecánicos. El material será tratado con
motoniveladoras de cuchilla y rodillos hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja.
Durante el proceso de la operación, con la presencia del Ingeniero supervisor, el Residente se

efectuará ensayos de control de densidad humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556,
efectuando tres ensayos por cada 200 toneladas de material colocado, logrando por lo menos
el 95% de la máxima densidad conseguida en laboratorio. Será tolerado como mínimo al 92%
en puntos aislados, pero siempre que la media aritmética de cada 9 puntos (correspondientes
a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo), sea igual o superior a 95%.
Exigencias del Espesor:

El espesor de la base terminada no diferirá en +/- 1/2" de la indicada en los planos.
Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor se medirá en uno o
más puntos en cada 100 metros lineales de la misma. Las mediciones se harán por medio de
perforaciones de ensayos u otros métodos aprobados. Los puntos para la medición serán
seleccionados por el Ingeniero en lugares tomados al azar o en lugares que fuere
conveniente, de tal manera que evite una distribución regular de los mismos.
A medida que la obra continuó sin desviación en cuanto al espesor, más allá de la tolerancia
admitida, el intervalo de los ensayos podrá alargarse a criterio del ingeniero llegando a un
máximo de 300 metros. Cualquier zona que se desvié de la tolerancia admitida deberá
corregirse removiendo o agregando material según sea necesario, conformado y
compactando luego dicha zona, en la forma especificada. En las zonas donde la
motoniveladora y el rodillo no pueden trabajar normalmente se compactará manualmente.
SISTEMA DE CONTROL
Control de Calidad
Se controlarán los límites de consistencia (Límite Líquido e Índice de Plasticidad), y la
granulometría cada 100 metros lineales de pista.
Determinación del CBR cada 2,000 m2 de pavimento.
Control de compactación cada 200 metros cuadrados de pista, según los criterios
considerados en la compactación. El grado de compactación exigido será de 100% del
obtenido por el Método de Proctor Modificado. Será tolerado como mínimo el 99% en puntos
aislados, pero siempre que la media aritmética de cada 9 puntos (correspondientes a un
tramo compactado en la misma jornada de trabajo), sea igual o superior a 100%.
Control Geométrico
El espesor de la base terminada no deberá diferir en ± 0.01 m de lo indicado en los planos. El

espesor será medido en uno o más puntos cada 100 metros lineales de pista. Se permitirá
hasta el 20% en exceso de la flecha de bombeo. No debe tolerarse por defecto.
Equipo
El equipo mínimo a utilizar será:
 Compactadora vibratoria tipo plancha 5.8 HP.
La medición de esta partida es por METRO CUADRADO (m2).
CONDICIONES DE PAGO
El Pago de esta partida es por metro cuadrado, y comprende la totalidad de los insumos
como son: mano de obra (incluyendo leyes sociales), materiales y equipo; necesarios para la
ejecución de la partida. El pago es por valorización de acuerdo al avance de obra y aprobado
por el supervisor de obra.
01.06.02.03 CAMA DE ARENA GRUESA DE E=0.04 M PARA PISO ADOQUIN (M2)
DESCRIPCIÓN
Para el colocado de los adoquines, se colocará previamente una capa de arena gruesa seca
de hasta 5 cm. de espesor debidamente nivelada dándole las caídas que se especifique, esta
capa de arena gruesa debe de estar seca, limpia y sin compactar, la cual no debe tener más
del 3% de limo y arcilla. Para asegurar la regularidad " calidad del pavimento, la arena debe
ser uniforme tanto en su granulometría como en su contenido de humedad " debe ser reglada
sin pre – compactación. El reglado de la arena se realiza con los métodos tradicionales, ya
sea usando guías temporales o los mismos sardineles. La superficie superior de la cama de
arena debe ser paralela a la superficie terminada del pavimento.
La medición de esta partida es por METRO CUADRADO (m2).
CONDICIONES DE PAGO
El Pago de esta partida es por metro cuadrado. El pago es por valorización de acuerdo al
avance de obra y aprobado por el supervisor de obra.
01.06.02.04 ADOQUIN DE CONCRETO 20X10X6CM COLOR ROJO (M2)

01.06.02.05 ADOQUIN DE CONCRETO 20X10X6CM COLOR GRIS (M2)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la colocación de una capa de arena, la colocación, compactación y
confinamiento de adoquines de concreto y el sello del adoquín de Concreto, de acuerdo con
los alineamientos y secciones indicados en los documentos del proyecto (LAMINA PLANO DE
PISOS A-17 Y LAMINA SECCIONES DE PISO A-18).
GENERALIDADES
(a) Confinamiento
Los Adoquines de Concreto deberán tener una estructura de confinamiento que impida su
desplazamiento lateral a causa del empuje de factores externos. Las estructuras de
confinamiento deberán rodear completamente el área pavimentada y deberán penetrar, por lo
menos, quince centímetros (15 cm) en la capa de base que se encuentre bajo la capa de
arena y su nivel superior cubrirá, como mínimo, la mitad del espesor del adoquín después de
compactado.
(b) Limitaciones en la ejecución

Ninguna de las operaciones que forman parte de la construcción del pavimento de adoquines
se realizará en momento de lluvia. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha
soportado lluvia o agua de escorrentía, deberá ser levantada y reemplazada por una arena
suelta de humedad baja y uniforme. Si se tenían adoquines colocados sin compactar ni sellar,
el Supervisor investigará si el agua ha producido erosión de la arena por debajo de las juntas
y en caso de que ello haya sucedido, el Constructor deberá retirar los adoquines y la capa de
arena y repetir el trabajo, a su costo.
(c) Apertura al tránsito

El tránsito peatonal no se permitirá hasta que el pavimento haya recibido la Compactación
final y esté completamente confinado.
(d) Cierre del transito

Deberá colocarse una apropiada señalización considerados en el proyecto. No debe
permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(e) Conservación
Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas, se dejará un sobrante de Arena
esparcido sobre el pavimento terminado, de manera que el tránsito y las posibles lluvias
ayuden a acomodar la arena en las juntas. No se permitirá lavar el pavimento con chorro de
agua a presión, ni recién terminada su construcción, ni posteriormente.
MATERIALES
(a) Arena para capa de soporte
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin
trituración, libre de polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables. Deberá, además,
satisfacer los siguientes requisitos:
(1) Granulometría
La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría:
AMLLA %PASA
9,5 mm (3/8) 100
4,75 mm (N°4) 95-100
2,36 mm (N°8) 85-100
1,18 mm (N°26) 50-85
600 pm (N°30) 25-60
300 pm (N°509 10-30
150 pm (N°100) 02-10
75 pm (N°200) 00-01
(2) Limpieza
El equivalente de arena, deberá ser, cuando menos, de sesenta por ciento (60%).
Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida.
Además, esta actividad deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana, de modo tal
que el polvo no afecte las principales actividades humanas.
(b) Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma ITINTEC. Su espesor
será el previsto en los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresión debe ser la
que señale el Proyecto. Su micro textura debe ser capaz de proporcionar una Superficie lisa y
resistente al desgaste. Sus dimensiones serán de 10 cm x 20 cm y el espesor de 6cm para
veredas y 8cm para calzada. La densidad del material deberá ser de 2.1 Kg/cm3, deberán ser
fabricados con CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg), para la resistencia a las sales.
Los colores serán los que especifiquen en los planos de arquitectura.
(c) Arena para sello

La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin
trituración, libre de finos plásticos, materia orgánica y otras sustancias objetables. Su
granulometría se ajustará a los siguientes límites:
AMLLA %PASA
4,75 mm (N°4) 100
2,36 mm (N°8) 95-100
1,18 mm (N°26) 70-100
600 pm (N°30) 40-75
Todos los materiales a utilizarse en la obra
300 pm (N°509 20-40
deben estar ubicados de tal forma que no cause
150 pm (N°100) 10-25
incomodidad a los transeúntes y/o
75 pm (N°200) 00-10
vehículos que circulen en los alrededores.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
(a) Preparación de la superficie existente
La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que
la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas
en los planos o definidas por el Supervisor.
Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación
correspondiente a dicha unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo con lo establecido en
ella, a plena satisfacción del Supervisor.
(b) Colocación y nivelación de la capa de arena

La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento,
la capa de arena tenga un espesor entre cincuenta milímetros (30mm-40mm). Si la arena ya
colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se someterá a la
acción repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará de nuevo. La
capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los adoquines,
de manera que ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo.
(c) Colocación de los adoquines

Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con
otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres milímetros (3 mm). La
colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya colocados, el
cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los
adoquines son rectangulares con relación largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de
espina de pescado, dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá
de manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados
curvos.
Si los adoquines se colocan en hileras, deberán cambiar de orientación para respetar la
perpendicularidad a la dirección preferencial de circulación.Los adoquines de otras formas se
tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la dirección preferencial de circulación, pero
sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Los adoquines no se
nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para conservar el
alineamiento. Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará
preferiblemente de abajo hacia arriba.
(d) Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes
en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma
necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se
harán, después de la compactación final, empleando un mortero compuesto por una (1) parte
de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.
COMPACTACIÓN
(a) Compactación Inicial
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación inicial de
la capa de adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa, cuando
menos dos (2) veces en direcciones perpendiculares. El área adoquinada se compactará
hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de cualquier borde no confinado. Al
terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrán que haber recibido, al menos, la
compactación inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) recién descrita. Todos los
adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos y reemplazados
por el Constructor, a su costo.
(b) Compactación Final y Sello de Juntas

Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre la
superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de espesor y se
barrerá repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y
duras. En el momento de su aplicación, la arena deberá encontrarse lo suficientemente seca
para penetrar con facilidad por las juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del pavimento
deberá recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde distintas
direcciones. Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con el
paso de un rodillo neumático o uno liso de rodillos pequeños, con el fin de reducir las
deformaciones posteriores del pavimento. No se permitirá el tráfico de personas hasta que la
compactación final y el sello de juntas hayan sido efectuados a satisfacción del Supervisor.
EQUIPO
Básicamente, el equipo necesario para la ejecución de los trabajos Consistirá de elementos
para el transporte ordenado de los adoquines que impida la alteración de calidad de las
piezas, vehículos para el transporte de la arena, una COMPACTADORA VIBRATORIA TIPO
PLANCHA 5.8 HP y herramientas manuales como rieles, reglas, enrasadoras, palas, cepillos,
etc. Fundamentalmente deberán tener la aprobación de la Supervisión para su utilización y en
cantidad suficiente para el cumplimiento a cabalidad de las Especificaciones dentro del
Cronograma aprobado.
SISTEMA DE CONTROL
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
 Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
 Exigir la correcta aplicación del método de trabajo adoptado y aprobado.
 Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.
La unidad de medida para esta partida será por METRO CUADRADO (m2), de trabajo
ejecutado y aceptado por el Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará parcialmente prorrateado en función al metrado valorizado,
equipo, materiales, herramientas e imprevistos.
01.07 VEREDAS DE CONCRETO

IDEM 01.06.01.01
01.07.01.02 EXCAVACION P/UÑAS DE CONCRETO (M3)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de excavación de uñas para bordes de veredas sobre el terreno.
Estas serán de las dimensiones indicadas en los planos. Antes del procedimiento de vaciado
se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material
de relleno. En caso de cimentar sobre relleno se deberá profundizar hasta llegar al terreno
firme. El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto hormigón.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado
por el ingeniero inspector.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es METRO CÚBICO (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por (m3), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.

IDEM 01.05.09
IDEM 01.05.10
01.07.02 PAVIMENTOS
01.07.02.01 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE C/EQUIPO (M2)
IDEM 01.06.02.01
01.07.02.02 BASE GRANULAR PARA VEREDAS Y RAMPAS DE E=0.15M (M2)
IDEM 01.06.02.02
01.07.02.03 CONCRETO F´C =210 kg/cm2 PARA RAMPAS (INC. UÑAS) (M3)
DESCRIPCIÓN
Se ejecutará con Concreto F’C=210 Kg/cm2 para losas, veredas, pavimentos, zapatas, vigas
de cimentación, columnas, vigas y losas aligeradas con la dosificación Según diseño de
mezcla aprobado por la supervisión y/o inspección.
MATERIALES
Cemento
El cemento a emplearse será el CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg), que cumpla con la
NORMA TENICA PERUANA (NTP) 334.082 y la NORMA TENICA AMERICANA ASTM C-
1157.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg. (4 pliegos – 3 de papel + 1 film
plástico) el mismo que podrá tener una variación de 1% del peso indicado. Podrá emplearse
cemento a granel siempre y cuando se cuente con un almacenamiento adecuado para que no
se produzcan cambios en su composición y características físicas.
En ambos casos el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán tomar muestras, las
que serán sometidas a pruebas de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de
la norma ASTM-C-150 y que serán a cargo del Contratista.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se

haya deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad
contenida en un envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad
de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no
deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario
deberá ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En general deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de arcillas o limos.
Deberán ser gravas resistentes, angulosas, provenientes de rocas que no estén en proceso
de descomposición. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61. El
tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor dimensión entre encofrados ó
3/4 del mínimo espacio libre entre las barras de acero. Todos los agregados deben
almacenarse de tal manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias
extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las pruebas de los agregados que se han
de utilizar en el concreto.
Aditivo
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector. Todos los aditivos
deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia 3%, siguiendo las indicaciones dadas por
el fabricante para su dosificación y aplicación.
Agua
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia, fresca y no contener
aceites ni cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras
impurezas que perjudiquen la elaboración del concreto.
METODO DE CONSTRUCCION
De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del concreto proyectada a
los
28 días. El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la aprobación por
el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el ingeniero
indicará las proporciones de los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen,
usando algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de las
cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la relación agua/cemento. El
concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato. No será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se permitirá hacer
el mezclado a mano. El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora
concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme y homogénea.
Vaciado del concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado. El concreto colocado se deberá
consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que
quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y
que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante
la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en
posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos del modo
que esté libre de cangrejeras. La compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La
compactación manual o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La vibración en cualquier
punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero no deberá
prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado de trabajabilidad, de
manera que cubra el acero de refuerzo y llene las dimensiones del encofrado en su
totalidad.
De los controles y ensayos:

Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se esté
vaciando, en cuanto a su:
 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”
 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de trabajo, de la tanda
central de la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a los siete días y las
otras dos a los veintiocho días, tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no
podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
De la colocación del Concreto:

1.- La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210 kg/cm2, según
indiquen los planos.
2.- El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado tratando de que no
se produzcan segregaciones.
3.- La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como está especificado

en los planos.
MEDICIÓN
El volumen de concreto que será pagado, METROS CÚBICOS de la clase estipulada,
partidas concreto f’c=210 Kg/cm2, medido en sitio y aceptado. Al medir el volumen de
concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las indicadas en
los planos u ordenadas por escrito, por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el
volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
01.07.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO RAMPAS H=0.20M UNA CARA (M)
DESCRIPCIÓN
Los encofrados son formas que pueden ser pueden ser de madera, triplay, acero, fibra
acrílica, etc. cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68, de acuerdo a
las dimensiones, perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para
la construcción de la Estructura. Los encofrados y sus soportes deberán estar
adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo suficientemente impermeables como para
impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este

presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados. Las formas
deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseadas
con seguridad.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el
Ingeniero. El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la
limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto. Las
tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y
colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá
ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de
concreto es 1 cm, la deformación permisible en su encofrado será del orden de 3 mm. El
número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no
se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
RIGIDEZ DEL ENCOFRADO

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de
amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en
cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre
paneles. Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea
uniforme en el elemento por llenar. Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.

b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos
tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. En caso de concreto normal
consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días

Fondo de losas de luces cortas 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado. Las tuberías encargadas del transporte de fluido que
sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con
pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado deberá ser madera, metal laminado o cualquier
otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a
llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión y cumplir con los
requisitos para obtener un Concreto Caravista.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones
a tomarse son:
 No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
 Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector,
debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros 24 horas
Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 7 días
 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Ingeniero Inspector o Supervisión.
La medición de esta partida será por METRO (m).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
01.07.02.05 JUNTAS ASFALTICAS E=1” (M)
DESCRIPCIÓN.
Las juntas de dilatación con asfalto se colocarán sobre las juntas de Tecnopor, luego de ser
retirado este material y serán de altura h= 0.30m y espesor de e=1” según corresponda.
MATERIALES A UTILIZARSE.
Se utilizarán una mezcla asfáltica de espesor de 1” con arena gruesa reuniendo las
condiciones especificadas para los agregados finos del concreto simple y asfalto líquido RC-
250.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN.
Después de colocada la junta de Tecnopor y una vez curado el concreto como trabajo final se
retirarán del Tecnopor cuya altura es (2/3) del alto de la junta. En el 1/3 restante de la altura
de la junta se colocará una mezcla de RC-250 y arena gruesa en una proporción de 1/3 que
sellaran la junta para impedir el ingreso de polvo y agua.
METODO DE MEDICION
Este método de medición será en METRO (m).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará parcialmente prorrateado en función al metrado valorizado,
equipo, materiales, herramientas e imprevistos.
01.07.02.06 CURADO DE LOSA DE CONCRETO CON ADITIVO VEREDAS Y RAMPAS

(M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todas las actividades necesarias realizar para asegurar que el
concreto se mantenga en estado húmedo con la finalidad que este alcance su resistencia
adecuada
El curado de los paños se iniciará a las 7 horas de haber sido vaciado.
Curado Químico:
El curado se hará usándose membrana pigmentada reflectante que deberá aplicase una vez
terminado el acabado final de la losa y/o estructura de concreto y cuando toda el agua libre de
la superficie haya desaparecido, haciendo uso de un rociador a presión que permita la
aplicación de una cantidad no menor de un litro por cada 5m2 de superficie.
El curado químico debe llevarse a cabo en dos capas en cada dirección (longitudinal y
transversal), deberá cumplir las normas ASTM C 309 Tipo I ACI-308. El aditivo que podrá
usarcé para la ejecución de esta partida deberá cumplir además las siguientes características:
-No mancha las superficies.
-Hace las superficies muy resistentes y compactas.
-La película no impide la adherencia de tratamientos posteriores o pinturas.
CURADO HÚMEDO
Siete horas después de la aplicación del curado químico se debe iniciar el curado húmedo
durante al menos 14 días. Para este efecto, se añade agua a la superficie del concreto
cuidando de no dañarla. Para ello se podrá emplear un geo textil o yute a fin de mantener la
humedad del concreto y se riega el agua con ayuda de una manguera o en caso de no haber
conexión, utilizando baldes. Durante el curado, el concreto debe ser mantenido tan húmedo
como sea posible, a fin de garantizar la presencia de agua que pueda combinarse con el
cemento y asegure la hidratación del mismo. Se debe evitar las pérdidas de agua que ocurren
después del inicio del fraguado, las que se originan debido principalmente a: La evaporación
del agua por acción del medio ambiente o por elevación de la temperatura en el concreto
debido al proceso de hidratación. Diferencias entre la temperatura del concreto y la del medio
ambiente.
MATERIALES
Se utilizará como material Curador Químico, aplicado con mochila
Este método de medición será en METROS CUADRADOS (m2).
CONDICIONES DE PAGO
constituirá la compensación total por los trabajos descritos en esta sección.
01.08 SARDINELES
01.08.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA P/SARDINEL (C/MANUAL) (M3)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación previamente
trazados sobre el terreno donde se edificará la obra. Estas serán de las dimensiones
indicadas en los planos. Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la
excavación; asimismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno. En caso de
cimentar sobre relleno se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme. El fondo de toda
excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto;
si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto,
lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto
hormigón.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado
por el ingeniero inspector.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es METRO CÚBICO (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por (m3), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.

IDEM 01.05.09
IDEM 01.05.10
01.08.02 CONCRETO SIMPLE

01.08.02.01 SOLADO DE CONCRETO 1:12, E=2" (M2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de
cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y compactación del
fondo; el propósito de esta partida es obtener un superficie plana y horizontal para construir
los cimientos y zapatas. Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), dosificación que
deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de
por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
El método de medición será por METROS CUADRADOS (m2) obtenidos del ancho por su
longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
CONDICIONES DE PAGO
Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
01.08.03 CONCRETO ARMADO

01.08.03.01 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 PARA SARDINEL (M3)
DESCRIPCIÓN
Para la ejecución del sardinel reforzado se usará un concreto de F´C = 175 kg/cm2. Todos los
materiales que se empleen en la fabricación de este concreto deberán cumplir con los
requisitos exigidos para el concreto armado, aplicable a la dosificación, ensayo de probetas,
encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. Las siguientes
especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como materiales
fundamentales Cemento Portland, agregados (finos o gruesos) y agua.
CEMENTO
Se usará CEMENTO PORTLAND TIPO I, en términos generales deberá estar en buenas
condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no
sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero
residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150. En cuanto a su
almacenamiento:
 Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo.
 Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y
contaminación.
 Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su
protección.
AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas
ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen:
 Los agregados tengan un grano duro y resistente.
 No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en
caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente.
 El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto.
Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
 No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla
N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
 La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma
ASTM C-40.
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener
tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se
eliminará mediante el lavado del mismo.
 El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o
heladas.
 En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran
trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la
trabajabilidad y los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de
vacíos o cangrejeras.
 Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y
mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán
realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la
norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad
de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua
que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días
de preparación.
PREMEZCLADO
Se refiere a la producción del concreto que cumpla con los requisitos de las normas
nacionales e internacionales que garanticen un producto de gran performance de calidad
teniendo en cuenta también que las maquinarias y equipos sean modernos para suministrar el
concreto premezclado en obra.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero
Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
01.08.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO RECTO DE SARDINEL H=0.30M (AMBAS

CARAS) (M)
01.08.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CURVO DE SARDINEL H=0.30M (AMBAS
CARAS) (M)
01.08.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CURVO DE SARDINEL H=0.60M (AMBAS
CARAS) (M)
IDEM 01.07.02.05
01.08.03.05 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 (KG)
DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero
para el refuerzo, de acuerdo a las especificaciones siguientes y en conformidad con los
planos correspondientes. Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de
las siguientes especificaciones:
a) Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado (INDECOPI
341.031).
b) Especificaciones para barras de acero de baja aleación (ASTM A-706)
Acero Liso:
Las barras lisas para refuerzo deben cumplir con la norma INDECOPI 341.031 y los requisitos
para el acero corrugado. No se usarán barras lisas con diámetros mayores de 6.4 mm.
El residente deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de
refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán a los requisitos de las especificaciones ASTM
A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200
kg/cm² como mínimo. Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el
campo. El Residente será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y
colocación de todo el acero de refuerzo.
Acero de Refuerzo:
Φ Nominal de la Barra Diámetro Mín.de doblado en
( db ) la cara interior
En barras Longitudinales: 3/8” a 1” 6 db
ACI 318-95
Empalmes:
Deberán hacerse por traslapes de las barras corrugadas y en zonas de esfuerzos bajos:
Le = Longitud de Empalme
Le = 36 db o 30 cm (el mayor)
* Referencia: ACI- 83; ACI 318-95
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada de
todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinión
de la Supervisión no sea aceptable. El óxido grueso en forma de escamas, será removido por
escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315
“Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto”.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, deberán satisfacer los requisitos de la
Especificación ACI-318 “Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado”.
En caso de requerirse soldadura, el Residente deberá solicitar la autorización de la
Supervisión. Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0 “Code for
Welding in Building Construction” y AWS D 12.1 “Recommended Practice for Welding
Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction” de la American
Welding Society.
La Supervisión podrá solicitar al Residente que proporcione, corte, doble y coloque una
cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. El recubrimiento
del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de concreto. No se permitirá redoblado ni
enderezamiento del refuerzo.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas
condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de madera de por
lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los diámetros, de tal forma
que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre
de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el KILOGRAMO
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de
kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en
la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
especificaciones que se citan.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.

IDEM 01.07.02.08
01.08.03.07 CURADO DE LOSA DE CONCRETO CON ADITIVO (M2)
IDEM 01.07.02.09
01.08.04 ARQUITECTURA Y ACABADOS

01.08.04.01 SOLAQUEADO DE CONCRETO E=0.10 1:10 (M2)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de solaqueado de muros, bordes de veredas y sardineles
perimetrales, con mortero de cemento – arena. Todo solaqueado y emporado de los muros y
borde de vereda serán terminados con nitidez en sus superficies planas.
MATERIALES A UTILIZAR
Se utilizará mortero de cemento-arena fina en proporción 1:1. La arena para el mortero
deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener
arcilla con exceso de 4%. La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
METODOLOGÍA DE CONSTRUCCIÓN
El solaqueado se hará con la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando
las mezclas pañeteando con fuerza, presionando contra los muros para evitar vacíos
interiores y obtener una capa regular dependiendo de la uniformidad del borde de las
veredas.
Este método de medición será en METROS CUADRADOS (m2).
CONDICIONES DE PAGO
La medición y valorización de los solaqueados será por metro cuadrado según costo unitario
de la partida
01.08.04.02 PINTADO DE BORDES DE VEREDAS PERIMETRALES (M)
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consistirá en el pintado de muros, bordes de veredas y sardineles perimetrales.
Se utilizará 2 manos de pintura de tráfico de color amarillo, compuesta en base a resinas de
caucho y cloratos, de acuerdo a lo establecido por el Reglamento de Señalización vigente.
Inmediatamente después de aplicada la pintura, se añadirá sobre ella 250 gr/m2 de micro
esferas reflectantes. Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar
conformes con el Manual de Señalización del MTC (Norma TTP-115-F). El Supervisor deberá
aprobar el correcto pintado de los sardineles realizados, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.
Este método de medición será en METROS (m).
CONDICIONES DE PAGO
constituirá la compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
01.09 PISOS ARTIFICIALES DE CAUCHO

IDEM 01.06.01.01
IDEM 01.05.09
IDEM 01.05.10

01.09.02.01 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUB RASANTE C/EQUIPO (M2)
IDEM 01.06.02.01
01.09.02.02 BASE GRANULAR PARA VEREDAS E=0.15M (M2)
IDEM 01.06.02.02
01.09.02.03 CONCRETO F'C=210 kg/cm2 PARA LOSA (M3)
IDEM 01.07.02.03
IDEM 01.07.02.08
01.09.02.05 CURADO DE LOSAS CON ADITIVO P/PISO CAUCHO (M2)
IDEM 01.07.02.09

01.09.03.01 PISO DE CAUCHO 80MM (M2)
DESCRIPCIÓN
Baldosa BI capa, con base elástica, efecto anti impacto, fabricado con caucho reciclado 100
%, el piso de seguridad en SBR, diseñado específicamente para absorber el impacto de las
caídas de los niños. Permeables al agua en dirección múltiples, que permitan su utilización
incluso cuando llueve. Los Espesores se especifican en los planos de detalles de piso y
juego.
CARACTERÍSTICAS
• Material: gránulos de caucho 100% EPDM.
• Con norma EUROPEA UNE-EN-1177
• Seguridad, medio ambiente, protección, ignífugo, antideslizamiento.
• Permeable.
• No es tóxico, es inofensivo y No contiene plomo.
• Absorción Shocking, Reducción de ruido, resistencia a la presión, resistencia a la abrasión.
• Fácil instalación y mantenimiento.
• Aplicación: Campos de golf, Parques infantiles, Zonas de Juegos, Caminos, Paisajismo,
Azoteas, Piscinas, Pistas de Atletismo y en general todo tipo de áreas tanto internas como
externas. Beneficios
• Es un producto naturalmente antideslizante, incluso cuando esta mojado

• Puede instalarse en diversas superficies.
• Es útil a la hora de renovar o reparar casi cualquier superficie.
• No se agrieta debido a la capacidad que tiene el producto de expandirse y contraerse con
el cambio del clima.
• Es ideal para áreas en donde se pueda caminar sin calzado, es de textura suave y no
raspa. Ideal para piscinas.
• Posee variedad de colores, que al combinarse con precisión crean innumerables
alternativas para la decoración de áreas internas y externas.
• Cumple con la norma de seguridad ASTM-1292-09- “Riesgo de caída” lo que hace que el
producto sea ideal para áreas infantiles.
• No permite la propagación de maleza, pasto, o insectos.
• Garantizado por su larga duración, hasta en condiciones climáticas severas.
• De fácil mantenimiento (solo necesitan ser rociados con manguera)
• Como es vertido en el mismo lugar el riesgo de fisuras, costuras o imperfecciones en la
superficie son mínimos.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
CONDICIONES DE PAGO
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de METROS CUADRADOS (M2), su pago será de
acuerdo a los precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
01.10 VEREDAS CON CONCRETO ESTAMPADO

IDEM 01.06.01.01
01.10.01.02 EXCAVACION P/UÑAS DE CONCRETO (M3)
IDEM 01.07.01.02
IDEM 01.05.09
IDEM 01.05.10

01.10.02.01 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUB RASANTE C/EQUIPO (M2)
IDEM 01.06.02.01
01.10.02.02 BASE GRANULAR PARA VEREDAS E=0.15M (M2)
IDEM 01.06.02.02
01.10.02.03 CONCRETO F'C=210 kg/cm2 PARA LOSA (M3)
IDEM 01.07.02.03
01.10.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CURVO DE VEREDA, H=0.30M (UNA

CARA) (M)
IDEM 01.07.02.08
01.10.02.06 CURADO DE LOSAS CON ADITIVO P/PISO CAUCHO (M2)
IDEM 01.07.02.09

01.10.03.01 ACABADO PISO CEMENTO FROTACHADO P/ESTAMPADO MEZCLA 1:4
(M2)
DESCRIPCIÓN
Esto comprende el acabado en losas de concreto de tipo frotachado. El piso de cemento
comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del
piso terminado, menos el espesor de la segunda capa; la segunda capa de mortero que va
encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.00 cm. Se colocarán reglas espaciadas
máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera etapa. Debe verificarse el nivel de cada
una de estas reglas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas en zonas según planos de detalles de
pisos. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo
no mayor de 30 minutos. El acabado será con plancha de madera y tendrá una rugosidad
homogénea. La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
CURADO
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos. Después de los 5 días de curado, en los que se
tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel
especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la
conclusión de la obra. Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente
especial que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad
recomendada por el fabricante del producto.
La Unidad de Medida: METRO CUADRADO (M2).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por metro cuadrado.
01.10.03.02 ESTAMPADO DE PISO DE CONCRETO (M2)
DESCRIPCION
Es una alternativa moderna acabados para pisos tanto como interiores como exteriores. Es
un sistema que combina belleza, durabilidad y factibilidad. El sistema de concreto
estampado utiliza aditivos y pigmentos endurecedores que al mezclarse con la superficie de

la concreta forma una capa de mayor dureza. El estampado se hace mediante moldes caucho
de gran precisión, cuyos patrones han sido elementos naturales tales como: laja adoquín etc.
El estampado es impermeabilizado con sellador acrílico que lo protege a la intemperie.
CUALIDADES
 Permite obtener texturas naturales similares a la laja, ladrillos y piedras variadas.
 Se logra variedad de diseños
 Su durabilidad y resistencia permite un alto transito
 Es resistible a la abrasión seca y húmeda.
 Es resistencia a ácidos, agua sustancias extrañas.
 Es de fácil mantenimiento solo agua
 Rápida instalación entre 80 a 100m2 por día
 Es un sistema económico
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
 La formulación de la mezcla deberá tener en un mínimo E= 5.5 sacos de CEMENTO
PORTLAND TIPO I dependiendo de las condiciones del suelo, el concreto tendrá un
SLUM máximo de 4’’. para la instalación del concreto estampado requiere un mínimo de
2’’
 El concreto será vaciado y emparejado al nivel deseado, y allanados según los
procedimientos normales para el concreto.
 Antes de usar las herramientas sobre la superficie del concreto, se deberá aplicar el
agente desmoldante, mediante él es polveo en seco.
 Mientras el concreto está en un estado plástico, deberán aplicarse en su superficie las
herramientas para el diseño que se deseen. las herramientas deberán apisonarse bien
sobre la superficie para lograr la textura deseada.
 Al día siguiente de haber sido estampado la superficie, se podrá ser lavada con una
solución de agua y ácido muriático en una solución 10:1.
 El piso estampado se deberá sellar luego de una capa, por lo menos, de sellador
transparente el cual será aplica do con un rodillo como si se estuviese pintado la
superficie.
MATERIALES
Color HERDENER
El endurecedor de color estamcreto es un producto especialmente diseñado para superficies
de concreto fresco, algunos de sus componentes más importantes son: cemento, pigmentos
colorantes y otros químicos que le dan capacidad hidrofilica y gran estabilidad en contra de
los rayos ultravioleta y cambios de temperatura, este producto ha sido formado para utilizarse
en superficies horizontales de concreto. Se requiere aplicar de 2.5 kg Por m2 para los colores
más claros y 2 kg por m2 para los colores más obscuros, rinde de 9 a 10 m2 Aprox. por bulto
de 25 kg. Los rendimientos mencionados están sujetos a las condiciones del tiempo y del
concreto, además de la forma de aplicación.
Desmoldante
El desmoldante es un polvo fino con avanzada tecnología química. Formulado para evitar la
adherencia del cemento y color en los moldes, este producto es altamente hidrofóbico y forma
una barrera seca entre el cemento, color y los moldes, permitiendo finos detalles en el
grabado, también proporciona un color contrastante que realza la vista natural de la obra es
decir por ejemplo le da color a las juntas o emboquillados así como también crea el aspecto
sombreado a la piedra Rendimiento aproximado: el bulto de 10 kg cubre un promedio de 100
m2
Moldes
Son moldes 100% de poliuretano
Sellador
Utilizado en la construcción para sellar, proteger y embellecer el concreto estampado, el
concreto oxidado, piedras naturales, ladrillos, barros, mampostería y cualquier superficie de
concreto en general trabaja recubriendo los poros formando una capa hidrofóbica, que repele
la penetración de agua, grasas y aceites, facilitando su limpieza protección y sellado
transparente, es resistente a rayos ultravioleta y tiene alta resistencia a ácidos, evita la
formación de manchas ocasionadas por salitre y hongos libres de amarillamiento, permite la
respiración de la superficie
Su presentación es en cubeta de 19 litros con un rendimiento hasta 100m2, aunque también
se puede comercializar en presentaciones de media cubeta o un galón.
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Todos los trabajos deberán ser regularmente mantenidos por un contratista para poder
mantener una apariencia de alta calidad. Cada 18 o 36 meses los trabajos deberán ser
inspeccionados por el contratista para un programa de mantenimiento apropiado de su área.
o hacer un mantenimiento a base de agua y detergente, o aplicar cera al agua.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el METRO CUADRADO (m2).

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El inspector velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
01.11 BALDOSAS PODOTÁCTILES

01.11.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BALDOSAS PODOTACTILES DE
CONCRETO TIPO "PARE” (M2)
DESCRIPCIÓN
La baldosa de hormigón podo táctil es un elemento macizo prefabricado en concreto, que se
usa para conformar la rodadura de pavimentos; van unidos por algún tipo de pegamento, en
presentaciones de mayor espesor (Adoquines) pueden ser apoyados sobre una capa de
arena gruesa y limpia, funcionando como una rodadura segmentada. Su forma (en planta)
debe ser tal que, en conjunto conforme a una superficie completa, quedando separados por
una junta que debe ser selladas con arena fina.
Tipos de losetas y Construcción de Pavimentos Táctiles

a) Guía de dirección-avance. Se utiliza para indicar el recorrido de las personas con
discapacidad visual; se compone de barras paralelas a la dirección de marcha con las
siguientes especificaciones. (uso en veredas y/o pavimentos)
H= altura de la barra 5 mm
A= ancho de las barras 2.5 mm
L= longitud de la barra en la dirección de la marcha boleada
17.5mm
C1 = separación entre centros de las barras 5mm
C2 = separación entre el borde de la barra al borde del módulo 12.5 mm
a) Indicador de advertencia. Se utiliza para indicar zonas de alerta o peligro, aproximación a

un objeto u obstáculo, cambio de dirección, cambio de nivel y fin de recorrido. (uso en
esquinas)
b) Se compone de patrones de conos truncados con las siguientes especificaciones.
H = altura del cono 5mm.

D1 = diámetro del cono entre 19 mm en la parte superior.
D2 = diámetro del cono 25 mm en las bases
C1 = separación entre centros de los conos 5 cm
C2 = separación entre borde del cono al borde del módulo 12.5 mm
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el METRO CUADRADO (m2).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.

Compo 1 - 12 Marzo Sta Ema

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“Decenio de la Igualdad de oportunidades para mujeres y hombres”

“Año de la Universalización de la Salud”

1.0 ADECUADAS VIAS DE CIRCULACIÓN PEATONAL

01.01 OBRAS PROVISIONALES

Nombre de Obra : ........................................................

La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos

CALIDAD DE LOS MATERIALES

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se

01.01.02 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES P/OFICINAS, GUARDIANIA,

01.01.04 ENERGÍA PARA LA OBRA (MES)

El pago se medirá y cuantificará mensualmente (MES) mediante el recibo mensual de

01.01.05 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

 Letreros de seguridad (señales preventivas, señales reglamentarias y señales

Mantenimiento de transito temporal:

01.02.02 PERSONAL DE SEGURIDAD PERMANENTE (MES)

01.02.03 PLAN DE CONTINGENCIA Y SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

01.02.04 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCIÓN EN OBRA (EST)

El EPP estará destinado, en principio a uso personal. Si las circunstancias exigiesen la

Equipo de Protección Personal

Equipo de Protección Colectiva

Señalización temporal de seguridad

Examen de evaluación preocupaciones

Capacitación en seguridad y salud

También comprende evitar la contaminación de aire por efecto de partículas suspendidas o

MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO

La unidad de medida es ESTIMADA (est). Para el primer pago correspondiente al 50% el

01.04 OBRAS PRELIMINARES

El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.

01.05 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

 Compresora neumática 250-330 PCM-87 HP

El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las

01.05.07 DESBROCE DE AREA VERDE, H=0.05M (MANUAL) (M2)

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS

01.05.08 DESMONTAJE Y ELIMINACION DE TACHOS DE BASURA (UND)

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS

01.05.09 ACARREO PREVIO DE MATERIAL EXCED. C/EQ. LIV. D=30M (M3)

01.05.010 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETES 15M3 D=25 KM

01.06 VEREDAS CON ADOQUIN DE CONCRETO

01.06.01.02 ACARREO PREVIO DE MATERIAL EXCED. C/EQ. LIV. D=30M (M3)

01.06.02.02 BASE GRANULAR PARA PISO DE ADOQUIN E=0.15 M (M2)

 La grava compuesta de partículas duras y durables o de fragmentos de piedra o grava y

 Los agregados triturados consistirán en partículas duras o de fragmentos de piedra,

TAMAÑO DE LA MALLA PORCENTAJE QUE PASA (EN PESO)

 El material retenido en la malla Nº 40, se denominará material grueso y deberá tener un

 Fragmentos blandos (ASTM-C-235), no deberá pasar del 5%.

Agregado de Material Ligante:

Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, se someterá a por lo menos una

Durante el proceso de la operación, con la presencia del Ingeniero supervisor, el Residente se

Exigencias del Espesor:

El espesor de la base terminada no deberá diferir en ± 0.01 m de lo indicado en los planos. El

01.06.02.03 CAMA DE ARENA GRUESA DE E=0.04 M PARA PISO ADOQUIN (M2)

01.06.02.04 ADOQUIN DE CONCRETO 20X10X6CM COLOR ROJO (M2)

(b) Limitaciones en la ejecución

(c) Apertura al tránsito

(d) Cierre del transito

(c) Arena para sello

(b) Colocación y nivelación de la capa de arena

(c) Colocación de los adoquines

(b) Compactación Final y Sello de Juntas

01.07 VEREDAS DE CONCRETO